APPLICATION N01 (TRAVAUX DIRIGES N°2)

THEME : SYSTEME DE CONDITIONNEMENT DES BIDONS D’HUILES

1- PRESENTATION DU SYSTEME ET CYCLES DE FONCTIONNEMENT

Une société fabrique l’huile de graisse (lubrifiant) pour diverses lubrifications (tours,
perceuse,…), le conditionne en bidons de 2 ou 4litres et commercialise.
Conditionner un produit : le préserver dans des conditions favorables à l’utilisation, à
l’emploi, à l’expédition…

L’action sur le bouton de départ cycle (Dcy) enclenche le cycle suivant :

Pour le poste 1 :
 Entrainement du tapis par un moteur par un moteur asynchrone triphasé Mt
 Lorsque le capteur P détecte le bidon le vérin C2 intercepte et positionne le bidon
 Lorsque le capteur P=0, moteur asynchrone triphasé Mt s’arrête
 Le vérin C1 dépose un bouchon et revient à sa position initiale
 Le vérin C2 retourne à sa position initiale

Pour le poste 2 :
 Celui-ci fonctionne de façon indépendante :
  le rouleau d’étiquette est entrainé par un moteur Mr à courant continu à aimant permanant
Pour le poste 3 :
 La présence d’un bidon devant le vérin C3 permet la sélection suivante : TRYTYYUDSG
 Si un petit bidon est détecté (S2S1= 0) le vérin C3 le pousse vers la palette 2
 Si on a le présence d’un grand bidon, (S2S3= 11), il est entrainé par le tapis vers la
palette 2

2- nomenclature

Composants normalisés
 3-TRAVAIL A FAIRE
3-0) DESIGNATION DES ELEMENTS
Donner la désignation normalisée des pièces 11,15 et 21
Pièce 11 : désigne une clavette parallèle forme A 8x7x40
Pièce 15 : Coussinet à collerette fritté
Pièce 21 : vis à tête cylindrique à six pans creux, M16x40
3-1) LIAISONS MECANIQUES
3-1-1) Indiquer les éléments assurant la mise et le maintien en position des
assemblages
Surfaces de mise en position Eléments de maintien en
position
Assemblage du boitier (19) avec le Surface plane vis 21
carter
(16)
Assemblage du pignon Conique Surface circulaire Clavette 23
(17) avec l’arbre d’entrée (9)

3-1-2) nature, caractères et modes de liaison suivantes

liaisons nature caractères modes Nombre de
Degrés de
liberté
16- 19 ENCASTREMENT Complete- Adhérence
démontable-rigide direct 0

9- 12 ENCASTREMENT Complete- Adhérence

démontable-rigide direct 1

3 1-2) schémas cinématique du mécanisme

a) Trouver toutes les classes d’équivalences

A= {19,15, 16, 13, 3, 1,21} B= {9, 12,17, 10, 11, 22, 23,24}

C= {8,7,2 ,4 ,5,6} D= {18,20}

b) Tracé du graphe de liaison

D
L1
L1 : liaison pivot,
L2 : liaison linéaire rectiligne, C
L3 : liaison pivot,
L4 : liaison linéaire rectiligne,
L5 : liaison pivot

B
 c) ²Schémacinématique minimale de ce
mécanisme (compléter ce schéma)

3-2) COTATION
FONCTIONNELLE
/8pts On donne le mécanisme
suivant :

J10 JA12 JB17 JB24

JA14 JA16 JA16
JA15 JB9
JA9

a) Justifiions la présence des jeux

JA : permet d’éviter le frottement entre la pièce 14 et la pièce 15
Et JB : permet d’éviter le frottement entre la pièce 17 et la pièce 24
b) Traçons les chaines de cotes relatives aux conditions JA et JB
c) Ecrire les équations relatives à la cote JB
Jb=Jb9-Jb17-Jb24
 d) Reporter les cotes fonctionnelles déduites des conditions JA et JB sur le dessin
de définition de l’arbre 9 ci-dessus et compléter la vue de gauche coupe S-S
Coupe S - S

3-3) On désire déterminer la longueur de la clavette 11 sollicitée au cisaillement et

montée sur l’arbre (9)
a) Quelle est le rôle de cette

Clavette : Assurer le guidage en rotation

b) Calculer sa longueur si l’arbre admet un couple de 200Nm ; on suppose que la

résistance limite élastique du matériau est Rpe= 320 Mpa et le coefficient de sécurité est
s= 1.5
𝑇 2𝐶 2𝐶 𝑅𝑝𝑒
𝜏𝑐 ≤ 𝑅𝑝𝑔 ↔ ≤ 𝑅𝑝𝑔 ↔ 𝐿 ≥ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑇 = 𝑒𝑡 𝑅𝑝𝑔 =
𝑎𝐿 𝑅𝑝𝑔 𝑑 𝑎 𝑑 𝑠

2𝐶 𝑠 2𝑋200𝑋1,5
𝐿𝑚𝑖𝑛 = = = 14 667𝑚 = 14,6 𝑚𝑚
𝑅𝑝𝑒 𝑑 𝑎 320𝑋16𝑋8𝑋10−6

En déduire la section de cette clavette

𝑺 = 𝑳𝒎𝒊𝒏 × 𝒂 = 𝟏𝟒, 𝟔 × 𝟖 = 𝟏𝟏𝟔, 𝟖𝒎𝒎𝟐

C) La pression admissible au matage est de 1000Mpa. La pression de la clavette 11 est- elle acceptable ?

La pression acceptable de la clavette est telle que :

𝑇 2𝐶 2𝑋200
𝑃= < 𝑃𝑎𝑑𝑚 → 𝑃 = = = 3,42 000 000 𝑃𝑎 = 3,42 𝑀𝑃𝑎
𝑆 𝑑 116,8𝑋10−6
𝑃 = 3,42𝑀𝑃𝑎 < 1000𝑀𝑃𝑎 𝐷′ 𝑜ù 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒𝑡𝑡𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝐴𝐷𝑀𝐼𝑆𝑆𝐼𝐵𝐿𝐸
3-4) Eude de modification du guidage de l’arbre intermédiaire (9) /6pts
A cause des charges axiales engendrées par l’engrenage conique (17) – (18), le
concepteur désire modifier la solution du guidage en rotation de cet arbre en utilisant les
roulements à billes à contact oblique R1 et R2.
1) Compléter le schéma ci-dessous de l’arbre (9) en indiquant le symbole des
roulements et l’emplacement des arrêts en translation des bagues intérieurs et
extérieurs

2) On demande de compléter le dessin ci-dessous relatif au guidage de l’arbre (9) en assurant :

a) Le montage des roulements R1 et R2. 3pts
b) L’encastrement de la roue dentée (12) par rapport à l’arbre (9) en utilisant uniquement
les composants normalisés de la page 3/9 1,5pt
c) L’inscription des cotes tolérances des portées des roulements et l’ajustement relatif au
montage de la roue dentée (12)
0,5pt
d) L’étanchéité des roulements R1 et R2. 1pt
3-3) ETUDE GRAPHIQUE /9pts

Sur papier calque format A4 pré-imprimé, et à l’aide des

instruments de dessin, exécuter le dessin de définition du
boitier (19) en : -
VUE DE FACE COUPE A- A 3pts
-
VUE DE DESSUS 3pts
-
UE DE GAUCHE 3pts