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L'électrification des mines souterraines

L'électrification des mines souterraines est un processus visant à remplacer


l'utilisation de carburants fossiles (tels que le diesel) pour l'équipement minier
par des équipements alimentés par l’électricité. Cela peut offrir plusieurs
avantages aux mines, notamment une réduction des émissions de gaz à effet de
serre et une amélioration de la santé et de la sécurité des travailleurs et de
diminuer les coûts d'exploitation de la mine.

L'électrification d'une mine souterraine peut être un processus complexe, mais il


peut être divisé en plusieurs étapes générales.

Les étapes principales :

1. Évaluer les besoins en énergie :


La première étape de l'électrification d'une mine souterraine consiste à
déterminer les besoins en énergie de la mine. Cette étape est essentielle pour
concevoir une infrastructure électrique adaptée aux besoins de la mine. Voici
quelques exemples et méthodes qui peuvent être utilisées pour déterminer les
besoins en énergie de la mine souterraine :

 Évaluation des équipements existants : La première étape consiste à


évaluer les équipements existants dans la mine et à estimer leur
consommation d'énergie. Cela peut inclure l'évaluation des équipements
tels que les foreuses, les ventilateurs, les pompes et les convoyeurs, ainsi
que la mesure de leur consommation électrique.
 Prévision des équipements futurs : En plus des équipements existants, il
est important de prévoir les équipements futurs qui seront nécessaires
pour l'exploitation de la mine. Cela peut inclure des équipements tels que
des machines de forage plus grandes, des convoyeurs plus longs et des
ventilateurs plus puissants.
 Évaluation de la ventilation : La ventilation est un aspect crucial de
l'exploitation minière souterraine car elle maintient la qualité de l'air et
assure la sécurité des travailleurs. Les besoins en énergie pour la

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ventilation peuvent être estimés en évaluant le volume d'air nécessaire
pour la ventilation de la mine et le nombre de ventilateurs nécessaires.
 Évaluation de l'éclairage : L'éclairage est essentiel pour la sécurité des
travailleurs dans la mine. Les besoins en énergie pour l'éclairage peuvent
être estimés en évaluant la superficie de la mine et le nombre de lampes
nécessaires.
 Évaluation de la température : Les mines souterraines peuvent être
chaudes et humides, ce qui peut être inconfortable pour les travailleurs et
nuire à la productivité. Les besoins en énergie pour le contrôle de la
température peuvent être estimés en évaluant le volume d'air qui doit être
refroidi ou chauffé pour maintenir une température confortable.

Pour déterminer les besoins en énergie de la mine, des méthodes telles que la
modélisation informatique et les analyses énergétiques peuvent être utilisées. La
modélisation informatique peut simuler les conditions de la mine et estimer les
besoins en énergie pour différents scénarios. Les analyses énergétiques peuvent
être utilisées pour évaluer les performances énergétiques des équipements et des
processus dans la mine.

En somme, la première étape de l'électrification d'une mine souterraine consiste


à déterminer les besoins en énergie de la mine en évaluant les équipements
existants, en prévoyant les équipements futurs, en évaluant la ventilation,
l'éclairage et la température, et en utilisant des méthodes telles que la
modélisation informatique et les analyses énergétiques.

L'évaluation des besoins en énergie :


Pour une mine souterraine implique l'utilisation de plusieurs équations
mathématiques pour déterminer la consommation d'énergie des équipements
miniers. Voici quelques exemples d'équations utilisées par les ingénieurs
électromécaniques dans ce domaine :

1. Équation de la puissance électrique : cette équation permet de calculer la


puissance électrique (P) d'un équipement minier en fonction de la tension (V) et
de l'intensité du courant (I).

Elle s'écrit : P = V x I

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2. Équation de l'énergie électrique : cette équation permet de calculer l'énergie
électrique consommée (E) par un équipement minier en fonction de la puissance
électrique (P) et de la durée d'utilisation (t) de l'équipement.

Elle s'écrit : E = P x t.

3. Équation de la densité de puissance : cette équation permet de calculer la


densité de puissance (S) nécessaire pour alimenter un équipement minier en
fonction de la puissance électrique (P) et de la surface (A) de l'équipement.

Elle s'écrit : S = P / A.

4. Équation de la charge utile : cette équation permet de calculer la charge


utile (m) transportée par un équipement minier en fonction de la densité (ρ) du
matériau transporté, de la vitesse (v) de l'équipement et de la section transversale
(A) de l'équipement.

Elle s'écrit : m = ρ x v x A.

5. Équation de la consommation d'air comprimé : cette équation permet de


calculer la consommation d'air comprimé (Q) nécessaire pour alimenter un
équipement minier en fonction de la pression (P), du débit (V) et de la durée
d'utilisation (t) de l'équipement.

Elle s'écrit : Q = P x V x t.

Ces équations sont utilisées pour évaluer les besoins en énergie de la mine
souterraine en fonction des équipements miniers utilisés, de la durée d'utilisation
et des conditions d'exploitation.

2. Conception de l'infrastructure électrique :


Conception de l'infrastructure électrique : La conception de l'infrastructure
électrique doit prendre en compte les besoins en énergie, les contraintes
géologiques et les considérations de sécurité. La conception peut inclure la mise
en place de transformateurs, de câbles, de disjoncteurs et de postes électriques.
Elle consiste à concevoir l'infrastructure électrique qui répondra aux besoins en
énergie de la mine. Cette étape est cruciale car elle permet de déterminer la
capacité, la disposition et les spécifications des équipements électriques qui
seront utilisés pour alimenter la mine. Et les méthodes qui peuvent être utilisés
pour concevoir l'infrastructure électrique d'une mine souterraine :

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 Estimation de la puissance requise : La première étape de la conception de
l'infrastructure électrique consiste à estimer la puissance requise pour
alimenter la mine. Cela peut être fait en prenant en compte les besoins en
énergie des équipements existants et futurs, tels que les machines de
forage, les convoyeurs, les ventilateurs et les pompes.
 Évaluation des sources d'alimentation : La source d'alimentation
électrique de la mine peut être fournie par le réseau électrique local ou par
une centrale électrique dédiée à la mine. L'évaluation des sources
d'alimentation est importante car elle permet de déterminer les
spécifications des équipements électriques qui seront nécessaires pour
recevoir l'énergie, tels que les transformateurs, les disjoncteurs et les
câbles.
 Conception du système de distribution : Le système de distribution
électrique de la mine doit être conçu de manière à fournir une
alimentation électrique fiable et stable à tous les équipements de la mine.
Cela peut être fait en utilisant des schémas de distribution tels que la
distribution radiale ou la distribution en boucle.
 Sélection des équipements électriques : Une fois que les spécifications des
équipements électriques ont été déterminées, il est important de
sélectionner les équipements qui répondent aux besoins de la mine. Les
équipements électriques tels que les transformateurs, les disjoncteurs et
les câbles doivent être sélectionnés en fonction des exigences de
puissance, de tension et de fréquence.
 Conception du système de contrôle : Le système de contrôle électrique
doit être conçu pour assurer une gestion efficace et fiable de l'alimentation
électrique de la mine. Cela peut inclure des systèmes de surveillance de la
consommation d'énergie, des systèmes de protection contre les surcharges
et les courts-circuits, ainsi que des systèmes de commutation automatique
en cas de panne de courant.

Pour concevoir l'infrastructure électrique d'une mine souterraine, des méthodes


telles que la modélisation informatique, la simulation de réseaux électriques et
l'analyse de coûts peuvent être utilisées. La modélisation informatique permet de
simuler les conditions de la mine et de concevoir

La conception de l'infrastructure électrique :

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D'une mine souterraine implique l'utilisation de plusieurs équations
mathématiques pour déterminer les caractéristiques de l'installation électrique.
Voici quelques exemples d'équations utilisées par les ingénieurs
électromécaniques dans ce domaine :

- Calcul de la capacité de charge :


La capacité de charge est la quantité d'énergie électrique que peut transporter
une infrastructure électrique. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer
la capacité de charge :

P = V x I x PF

Capacité de charge (kVA) = Tension (kV) x Courant (A) x Facteur de puissance

P : représente la capacité de charge en kilovoltampères (kVA)


V : représente la tension en kilovolts (kV)
I : représente le courant en ampères (A)
PF : représente le facteur de puissance (sans unité)
Ainsi, la capacité de charge d'un système électrique dépend de la tension, du
courant et du facteur de puissance de ce système.

- Calcul de la section des câbles :

La section des câbles est la taille des conducteurs électriques utilisés dans une
infrastructure électrique. La section des câbles doit être choisie de manière à
éviter la surchauffe et les pertes d'énergie. L'équation suivante peut être utilisée
pour calculer la section des câbles :

A = (I x L) / (ρ x ΔV)

Section des câbles (mm²) = Courant (A) x Longueur de câble (m) / (Coefficient de
résistivité du matériau x Chute de tension admissible)

A : représente la section des câbles en millimètres carrés (mm²)


I : représente le courant en ampères (A)
L : représente la longueur de câble en mètres (m)
ρ : représente le coefficient de résistivité du matériau en ohms par millimètre
carré par mètre (Ω/mm²/m)
ΔV : représente la chute de tension admissible en volts (V)

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Ainsi, la section des câbles nécessaire pour un système électrique dépend du
courant, de la longueur de câble, du coefficient de résistivité du matériau et de la
chute de tension admissible.

- Calcul de la puissance apparente :


La puissance apparente est la puissance totale consommée par les équipements
électriques, y compris la puissance réelle et la puissance réactive. L'équation
suivante peut être utilisée pour calculer la puissance apparente :

Ps = V x I x cos(θ)

Puissance apparente (kVA) = Tension (kV) x Courant (A) x Facteur de


puissance
Ps : est la puissance apparente en kilovoltampères (kVA)
V : est la tension en kilovolts (kV)
I : est le courant en ampères (A)
cos(θ) : est le facteur de puissance (sans unité)

1. Équation de la loi d'Ohm : cette équation permet de calculer la tension


(V), l'intensité du courant (I) et la résistance (R) d'un circuit électrique.

Elle s'écrit : V = I x R

2. Équation de la puissance électrique : cette équation permet de calculer


la puissance électrique (P) d'un circuit électrique en fonction de la
tension (V) et de l'intensité du courant (I).

Elle s'écrit : P = V x I.

3. Équation de la chute de tension : cette équation permet de calculer la


chute de tension (ΔV) dans un circuit électrique en fonction de la
longueur (L) du câble, de l'intensité du courant (I), de la résistance du
câble (R) et du facteur de puissance (cosφ).

Elle s'écrit : ΔV = L x I x R x cosφ.

4. Équation de la densité de courant : cette équation permet de calculer la


densité de courant (J) dans un câble électrique en fonction de l'intensité
du courant (I) et de la section transversale (A) du câble.

Elle s'écrit : J = I / A.

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5. Équation de la capacité d'un condensateur : cette équation permet de
calculer la capacité (C) d'un condensateur en fonction de la permittivité
du vide (ε0), de la permittivité relative (εr) du matériau isolant entre les
plaques du condensateur, de la surface des plaques (A) et de la distance
entre les plaques (d).

Elle s'écrit : C = ε0 x εr x A / d.

Ces équations sont utilisées pour concevoir et dimensionner l'infrastructure


électrique de la mine souterraine en fonction des besoins en énergie et de la
topologie de la mine.

3. Installation de l'infrastructure électrique :


L'installation de l'infrastructure électrique nécessite une coordination étroite
entre les équipes de construction et les équipes de la mine. Cette étape
implique la mise en place de tous les équipements électriques nécessaires pour
alimenter la mine, tels que les transformateurs, les disjoncteurs, les câbles et
les appareils de protection. Voici des méthodes qui peuvent être utilisés pour
installer l'infrastructure électrique d'une mine souterraine :

Installation des transformateurs :

Les transformateurs sont des équipements essentiels pour la distribution de


l'énergie électrique dans la mine. Ils sont utilisés pour convertir la tension de
l'énergie électrique en fonction des exigences de la mine. Les transformateurs
doivent être installés dans des endroits appropriés pour assurer une
alimentation électrique fiable et stable. Ils peuvent être installés à la surface de
la mine ou à des endroits spécifiques dans la mine pour fournir une
alimentation électrique aux équipements souterrains.

 les équation pour l'Installation des transformateurs dans un mine


souterraine :

L'installation de transformateurs dans une mine souterraine peut être


complexe et varie en fonction des équipements et des besoins spécifiques de la
mine. Cependant, voici quelques équations courantes utilisées pour
l'installation des transformateurs dans une mine souterraine

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- Calcul de la puissance apparente :
La puissance apparente est la puissance totale que le transformateur peut
fournir. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer la puissance
apparente :

Puissance apparente (kVA) = Tension primaire (kV) x Tension secondaire (kV)


x Courant nominal (A) x Coefficient de puissance

Papparente (kVA) = Vprimaire (kV) x Vsecondaire (kV) x Inominal (A) x


cos(θ)

Papparente : est la puissance apparente en kilovoltampère (kVA)


Vprimaire : est la tension primaire en kilovolts (kV)
Vsecondaire : est la tension secondaire en kilovolts (kV)
Inominal : est le courant nominal en ampères (A)
cos(θ) : est le coefficient de puissance (cosinus phi), une valeur comprise entre 0
et 1 qui représente la proportion de la puissance apparente qui est réellement
utilisée pour effectuer un travail utile.

- Calcul de la tension secondaire :

La tension secondaire est la tension de sortie fournie par le transformateur.


L'équation suivante peut être utilisée pour calculer la tension secondaire :

Tension secondaire (kV) = Tension primaire (kV) x Nombre de spires


secondaires / Nombre de spires primaires

- Calcul du courant nominal :

Le courant nominal est le courant maximal que le transformateur peut fournir en


toute sécurité. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer le courant
nominal :

Courant nominal (A) = Puissance apparente (kVA) / (Tension primaire (kV) x


Coefficient de puissance)

- Calcul de la taille du transformateur :

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La taille du transformateur dépend de la puissance apparente requise et des
caractéristiques physiques de l'espace disponible pour l'installation. La taille du
transformateur doit être choisie de manière à éviter la surchauffe et les pertes
d'énergie. Les spécifications de taille peuvent être fournies par le fabricant du
transformateur.
Il est important de noter que l'installation de transformateurs dans une mine
souterraine nécessite une planification minutieuse et l'expertise de
professionnels qualifiés en électricité et en installation de transformateurs. Il est
donc recommandé de se conformer aux normes de sécurité en vigueur et de
consulter un expert avant d'entreprendre toute installation de transformateurs
dans une mine souterraine.

Installation des disjoncteurs :

Les disjoncteurs sont des dispositifs de protection qui coupent l'alimentation


électrique en cas de surcharge ou de court-circuit. Ils sont installés à différents
endroits dans le système de distribution électrique de la mine pour protéger les
équipements électriques. Les disjoncteurs peuvent être installés dans des
armoires électriques ou directement sur les équipements électriques.

 les équation pour l'Installation des disjoncteurs dans un mine


souterraine :

L'installation des disjoncteurs dans une mine souterraine peut être complexe et
varie en fonction des équipements et des besoins spécifiques de la mine.
Cependant, voici quelques équations courantes utilisées pour l'installation des
disjoncteurs dans une mine souterraine :

- Calcul du courant nominal :

Le courant nominal est le courant maximal que le disjoncteur peut supporter en


toute sécurité. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer le courant
nominal :

Courant nominal (A) = Puissance (W) / (Tension (V) x Coefficient de puissance)

- Calcul de la capacité de coupure :


La capacité de coupure est la quantité de courant que le disjoncteur peut
interrompre en toute sécurité. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer
la capacité de coupure :

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Capacité de coupure (A) = Courant nominal (A) x Coefficient de sécurité

- Calcul de la tension nominale :

La tension nominale est la tension maximale que le disjoncteur peut supporter en


toute sécurité. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer la tension
nominale :

Tension nominale (V) = Tension de ligne (V) x Coefficient de sécurité

Il est important de noter que l'installation des disjoncteurs dans une mine
souterraine nécessite une planification minutieuse et l'expertise de
professionnels qualifiés en électricité et en installation de disjoncteurs. Il est
donc recommandé de se conformer aux normes de sécurité en vigueur et de
consulter un expert avant d'entreprendre toute installation de disjoncteurs dans
une mine souterraine.

Installation des câbles :

Les câbles électriques sont utilisés pour transporter l'énergie électrique de la


source d'alimentation aux équipements de la mine. Les câbles doivent être
installés correctement pour assurer une alimentation électrique fiable et stable.
Ils doivent être installés dans des chemins de câbles ou des conduits pour les
protéger contre les dommages et les dangers potentiels.

 les équation pour l'Installation des câbles dans un mine souterraine :

L'installation des câbles dans une mine souterraine peut être complexe et varie
en fonction des équipements et des besoins spécifiques de la mine. Cependant,
voici quelques équations courantes utilisées pour l'installation des câbles dans
une mine souterraine :

- Calcul de la section transversale du câble :

La section transversale du câble est choisie en fonction de la puissance à


transporter et de la longueur du câble. L’équation suivante peut être utilisée pour
calculer la section transversale du câble :
I×L
A = ( V /m ) × N

10 | P a g e
Section transversale (mm²) = Courant (A) x Longueur du câble (m) / Chute de
tension admissible (V/m) x Nombre de conducteurs

A : est la section transversale du câble en millimètres carrés (mm²)


I : est le courant en ampères (A)
L : est la longueur du câble en mètres (m)
V/m : est la chute de tension admissible en volts par mètre (V/m)
N : est le nombre de conducteurs

Cette formule permet de calculer la section transversale minimale requise d'un


câble en fonction du courant à transporter, de la distance parcourue par le câble
et du nombre de conducteurs, tout en respectant une chute de tension admissible.

- Calcul de la chute de tension :


La chute de tension est la perte de tension qui se produit lors du transport de
l'électricité sur une distance donnée. L'équation suivante peut être utilisée pour
calculer la chute de tension :
I×L
A = ( V /m ) × N

Chute de tension (V) = Courant (A) x Longueur du câble (m) x Résistance du


câble (Ω/m) / Nombre de conducteurs

V : est la chute de tension en volts (V)


I : est le courant en ampères (A)
L : est la longueur du câble en mètres (m)
R : est la résistance du câble en ohms par mètre (Ω/m)
N : est le nombre de conducteurs

Cette formule permet de calculer la chute de tension d'un câble en fonction du


courant à transporter, de la distance parcourue par le câble, de la résistance du
câble et du nombre de conducteurs. Elle est utilisée pour s'assurer que la tension
d'alimentation d'un appareil à l'extrémité du câble est suffisante pour son
fonctionnement.

- Calcul de la résistance du câble :


La résistance du câble dépend de la section transversale et de la composition du
câble. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer la résistance du câble :

11 | P a g e
ρ× L
R= A

Résistance du câble (Ω/m) = Résistivité du matériau du conducteur (Ω x


mm²/m) x Longueur du câble (m) / Section transversale du câble (mm²)

R : est la résistance du câble en ohms par mètre (Ω/m)


ρ : est la résistivité du matériau du conducteur en ohms fois millimètres carrés
par mètre (Ω x mm²/m)
L : est la longueur du câble en mètres (m)
A : est la section transversale du câble en millimètres carrés (mm²)

Cette formule permet de calculer la résistance d'un câble en fonction de la


résistivité du matériau du conducteur, de la longueur du câble et de sa section
transversale. La résistivité est une propriété intrinsèque du matériau conducteur
et la résistance du câble augmente avec la longueur du câble et diminue avec
l'augmentation de la section transversale.

Il est important de noter que l'installation des câbles dans une mine souterraine
nécessite une planification minutieuse et l'expertise de professionnels qualifiés
en électricité et en installation de câbles. Il est donc recommandé de se
conformer aux normes de sécurité en vigueur et de consulter un expert avant
d'entreprendre toute installation de câbles dans une mine souterraine.

Installation des appareils de protection :

Les appareils de protection, tels que les parafoudres et les fusibles, sont utilisés
pour protéger les équipements électriques contre les surtensions et les courts-
circuits. Ils sont installés à différents endroits dans le système de distribution
électrique pour protéger les équipements électriques de la mine.

 les équation pour Installation des appareils de protection dans un mine


souterraine :

L'installation des appareils de protection dans une mine souterraine peut être
complexe et varie en fonction des équipements et des besoins spécifiques de la
mine. Cependant, voici quelques équations courantes utilisées pour l'installation
des appareils de protection dans une mine souterraine :

- Calcul du courant de défaut :

12 | P a g e
Le courant de défaut est le courant qui circule lorsqu'une faute se produit dans le
circuit électrique. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer le courant
de défaut :
V
I =Z

Courant de défaut (A) = Tension nominale (V) / Impédance de défaut (Ω)

I : est le courant de défaut en ampères (A)


V : est la tension nominale en volts (V)
Z : est l'impédance de défaut en ohms (Ω)

Cette formule permet de calculer le courant de défaut dans un circuit électrique


en cas de court-circuit. L'impédance de défaut est la résistance totale d'un circuit
électrique lorsqu'un court-circuit se produit et dépend de la résistance des
conducteurs, des transformateurs et des autres composants du circuit. Plus
l'impédance de défaut est élevée, plus le courant de défaut est faible, ce qui est
préférable pour la sécurité des personnes et des équipements électriques.

- Calcul de l'intensité de réglage du disjoncteur différentiel :

L'intensité de réglage du disjoncteur différentiel doit être inférieure au courant


de défaut pour permettre une détection rapide des défauts. L'équation suivante
peut être utilisée pour calculer l'intensité de réglage du disjoncteur différentiel :

Ir = Id x K
Intensité de réglage (A) = Courant de défaut (A) x Coefficient de sécurité

Ir : est l'intensité de réglage en ampères (A)


Id : est le courant de défaut en ampères (A)
k : est le coefficient de sécurité (sans unité)

Cette formule permet de calculer l'intensité de réglage d'un dispositif de


protection électrique tel qu'un disjoncteur, un fusible ou un relais. Le coefficient
de sécurité est un facteur multiplicatif qui permet de garantir que le dispositif de
protection ne se déclenche pas de manière intempestive en cas de variation ou de
fluctuation du courant. Il est généralement compris entre 1,2 et 2,5 en fonction
du niveau de sécurité souhaité.

- Calcul de la résistance de terre :

13 | P a g e
La résistance de terre est la résistance entre le point de mise à la terre et la terre.
L'équation suivante peut être utilisée pour calculer la résistance de terre :

ρ× L
Rt = A

Résistance de terre (Ω) = Résistivité du sol (Ω x m) x Longueur de la tige de


mise à la terre (m) / Surface d'électrode (m²)

Rt : est la résistance de terre en ohms (Ω)


ρ : est la résistivité du sol en ohms par mètre (Ω x m)
L : est la longueur de la tige de mise à la terre en mètres (m)
A : est la surface d'électrode en mètres carrés (m²)
L'installation des équipements électriques dans une mine souterraine implique
l'utilisation de plusieurs équations mathématiques pour dimensionner les
composants électriques et assurer une installation efficace et sécuritaire. Voici
quelques exemples d'équations utilisées par les ingénieurs électromécaniques
dans ce domaine :

- Calcul de la section de câble :

La section de câble dépend de l'intensité du courant électrique qui circule dans le


câble et de la distance entre la source d'alimentation et l'équipement. L'équation
suivante peut être utilisée pour calculer la section de câble :

S (mm²) = (I x L x F) / ΔV

Section de câble (mm²) = (courant (A) x distance (m) x facteur de correction) /


chute de tension (V)

S : est la section de câble en mm²


I : est le courant en ampères (A)
L : est la distance en mètres (m)
F : est le facteur de correction (sans unité)
ΔV : est la chute de tension admissible en volts (V)

Le facteur de correction dépend du type de câble utilisé et des conditions


d'installation.

- Calcul de la puissance :

14 | P a g e
La puissance requise pour alimenter un équipement électrique dépend de sa
tension nominale et de son courant nominal. L'équation suivante peut être
utilisée pour calculer la puissance :

P = V x I x cos(φ)

Puissance (kW) = Tension nominale (V) x Courant nominal (A) x Facteur de


puissance

P : est la puissance active en kilowatts (kW)


V : est la tension nominale en volts (V)
I : est le courant nominal en ampères (A)
cos(φ) : est le facteur de puissance, qui est sans dimension et compris entre 0 et
1
Le facteur de puissance dépend du type d'équipement et de la qualité de
l'alimentation électrique.

- Calcul de la chute de tension :


La chute de tension est la perte de tension électrique qui se produit lorsqu'un
courant circule dans un câble. La chute de tension dépend de la longueur du
câble, de sa section et de l'intensité du courant. L'équation suivante peut être
utilisée pour calculer la chute de tension :

Chute de tension (V) = L x I x ρ

Chute de tension (V) = Longueur du câble (m) x Intensité du courant (A) x


Résistance spécifique du câble (ohms/m)

L : Longueur du câble (m)


I : Intensité du courant (A)
ρ : Résistance spécifique du câble (ohms/m)

La résistance spécifique du câble dépend du type de câble utilisé.

4.Installation des équipements électriques


L'installation des équipements électriques peut nécessiter des modifications des
tunnels et des galeries existantes pour permettre le passage des équipements.et
cette étape consiste à installer les équipements électriques nécessaires pour
alimenter la mine. Cette étape nécessite la mise en place des câbles électriques,
la connexion des équipements électriques et la mise en service du système
électrique.

15 | P a g e
 La première étape de l'installation des équipements électriques consiste à
mettre en place les câbles électriques qui transporteront l'énergie
électrique vers les équipements dans la mine. Cette étape implique la pose
des câbles électriques dans les tunnels et les galeries de la mine, ainsi que
la mise en place de supports pour maintenir les câbles en place.
 Connexion des équipements électriques : La deuxième étape de
l'installation des équipements électriques consiste à connecter les
équipements électriques à l'installation électrique. Cela peut inclure la
connexion des machines de forage, des convoyeurs, des ventilateurs et des
pompes aux câbles électriques correspondants.
 Mise en service du système électrique : Une fois que les câbles électriques
sont en place et que les équipements sont connectés, il est temps de mettre
en service le système électrique de la mine. Cette étape consiste à vérifier
que tous les équipements sont correctement branchés et que le système
électrique fonctionne comme prévu.

Les méthodes et outils utilisés pour installer les équipements électriques dans
une mine souterraine dépendent de la complexité et de la taille de la mine. Les
mines plus grandes et plus complexes peuvent nécessiter des méthodes de mise
en place de câbles électriques plus avancées, telles que l'utilisation de machines
de pose de câbles automatisées. Les mines plus petites peuvent utiliser des
méthodes plus simples, telles que la pose manuelle des câbles électriques. En
outre, la mise en service du système électrique peut nécessiter des outils de
mesure et de test pour s'assurer que tous les équipements fonctionnent
correctement et que le système électrique est sûr pour les travailleurs de la mine.

5. Suivi et la maintenance :
La cinquième étape de l'électrification d'une mine souterraine consiste en le
suivi et la maintenance régulière de l'installation électrique de la mine. Cette
étape est cruciale pour s'assurer que l'installation électrique fonctionne de
manière optimale et en toute sécurité. Les exemples et les méthodes utilisées
pour la surveillance et la maintenance de l'installation électrique peuvent
inclure :

 Inspections régulières : Des inspections régulières de l'installation


électrique peuvent être effectuées pour s'assurer que tous les
équipements sont en bon état de fonctionnement. Ces inspections

16 | P a g e
peuvent inclure des vérifications visuelles, des tests de performance
et des mesures de la qualité de l'électricité. Les inspections peuvent
être effectuées à différents niveaux de l'installation électrique,
depuis les sources d'alimentation jusqu'aux équipements finaux.

 Surveillance des performances des équipements électriques : La


surveillance des performances des équipements électriques de la
mine peut être effectuée à l'aide de capteurs et d'outils de
surveillance en temps réel. Ces capteurs peuvent mesurer les
paramètres électriques tels que la tension, l'intensité et la fréquence,
ainsi que les températures et les vibrations. Les données collectées
peuvent être analysées pour identifier les problèmes potentiels
avant qu'ils ne deviennent critiques.
 Maintenance préventive : La maintenance préventive peut être
effectuée régulièrement pour prévenir les pannes et les défaillances
des équipements électriques. Cela peut inclure le nettoyage des
équipements, le remplacement des pièces usées, la lubrification des
parties mobiles et le resserrage des connexions électriques. La
maintenance préventive peut être planifiée en fonction du temps de
service des équipements ou de la durée de vie des pièces.
 Maintenance corrective : En cas de défaillance ou de problème avec
un équipement électrique, une maintenance corrective peut être
effectuée pour réparer ou remplacer les équipements défectueux.
Cette maintenance peut inclure le remplacement de câbles
électriques endommagés, le remplacement de moteurs ou de
transformateurs défectueux, ou encore la réparation de circuits
électriques. Les interventions correctives peuvent être effectuées en
fonction de la gravité du problème et de l'impact potentiel sur la
production.

En somme, la surveillance et la maintenance régulières de l'installation


électrique de la mine sont essentielles pour garantir que l'installation fonctionne
de manière optimale et en toute sécurité. Les ingénieurs électromécaniques
peuvent jouer un rôle clé dans cette étape en effectuant des inspections
régulières, en surveillant les performances des équipements électriques et en
effectuant des réparations et des remplacements en cas de besoin.

17 | P a g e
Le suivi et la maintenance des équipements électromécaniques d'une mine
souterraine impliquent l'utilisation de différentes équations mathématiques pour
évaluer la performance des machines et des systèmes, et pour planifier les
activités de maintenance préventive. Voici quelques exemples d'équations
couramment utilisées dans ce domaine :

- Calcul de la durée de vie utile :


La durée de vie utile d'un équipement électrique est le temps pendant lequel
l'équipement peut fonctionner efficacement sans nécessiter de réparations
majeures ou de remplacement. L'équation suivante peut être utilisée pour
calculer la durée de vie utile :

t=H/h
Durée de vie utile (années) = Heures de fonctionnement totales (heures) / Heures
de fonctionnement annuelles (heures/ans)

t: Durée de vie utile (années)


H: Heures de fonctionnement totales (heures)
h: Heures de fonctionnement annuelles (heures/an)

- Calcul de la disponibilité :
La disponibilité d'un équipement électrique est le temps pendant lequel
l'équipement est opérationnel et prêt à être utilisé. L'équation suivante peut être
utilisée pour calculer la disponibilité :

Disponibilité (%) = Temps de fonctionnement (heures) / Temps total (heures) x


100

- Calcul du taux de défaillance :


Le taux de défaillance est le nombre de défaillances d'un équipement électrique
sur une période donnée. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer le
taux de défaillance :

λ = (N / T)

Taux de défaillance (nombre de défaillances / heure) = Nombre total de


défaillances / Nombre total d'heures de fonctionnement

λ : représente le taux de défaillance en nombre de défaillances par heure

18 | P a g e
N : est le nombre total de défaillances
T : est le nombre total d'heures de fonctionnement.

- Calcul du taux de réparation :


Le taux de réparation est le temps moyen nécessaire pour réparer un équipement
électrique après une défaillance. L'équation suivante peut être utilisée pour
calculer le taux de réparation :

TR (heures) = TTR (heures) / ND

Taux de réparation (heures) = Temps total de réparation (heures) / Nombre total


de défaillances

TR : Taux de réparation en heures par défaillance (heures)


TTR : Temps total de réparation en heures
ND : Nombre total de défaillances

Ces équations sont utilisées pour évaluer la performance des équipements


électromécaniques, planifier les activités de maintenance préventive, minimiser
les temps d'arrêt non planifiés et maximiser la disponibilité des machines. Les
ingénieurs électromécaniques utilisent également des logiciels de gestion de la
maintenance pour collecter des données en temps réel, suivre les tendances et
identifier les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent critiques.

6. Établissement d'un système de gestion de


l'énergie :
Pour garantir que l'énergie est utilisée de manière efficace et efficiente, un
système de gestion de l'énergie peut être mis en place. Ce système peut
surveiller et contrôler l'utilisation de l'énergie dans la mine, notamment en
ajustant la production et la consommation d'énergie pour minimiser les coûts. Et
cette étape est également important pour garantir que l'installation électrique
fonctionne de manière optimale et efficace. Un système de gestion de l'énergie
peut inclure des logiciels de surveillance et de contrôle pour suivre la
consommation d'énergie, des analyses de données pour identifier les domaines
où des économies d'énergie peuvent être réalisées, et des stratégies de gestion de
la demande pour optimiser l'utilisation de l'énergie. Des techniques
d'optimisation de la consommation d'énergie, telles que l'utilisation de l'énergie
renouvelable et la récupération d'énergie, peuvent également être mises en place.
L'établissement d'un système de gestion de l'énergie pour une mine souterraine
implique l'utilisation de plusieurs équations mathématiques pour surveiller,

19 | P a g e
contrôler et optimiser la consommation d'énergie. Voici quelques exemples
d'équations utilisées par les ingénieurs électromécaniques dans ce domaine :

- Calcul de la consommation d'énergie :

La consommation d'énergie d'une mine souterraine peut être calculée en


additionnant les consommations d'énergie de tous les équipements qui y sont
installés. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer la consommation
d'énergie :

E (kWh) = P (kW) x t (h)

Consommation d'énergie (kWh) = Puissance (kW) x Temps de fonctionnement


(h)

E : consommation d'énergie en kilowattheures (kWh)


P : puissance en kilowatts (kW)
t : temps de fonctionnement en heures (h)

- Calcul du rendement énergétique :

Le rendement énergétique est le rapport entre l'énergie produite ou utilisée et


l'énergie totale consommée. L'équation suivante peut être utilisée pour calculer
le rendement énergétique :

E produite ou utiliseˊe(kWh)​​
η= E totale consomm é e(kWh)
x 100

Rendement énergétique (%) = Énergie produite ou utilisée (kWh) / Énergie


totale consommée (kWh) x 100

- Calcul de la capacité de stockage d'énergie :


La capacité de stockage d'énergie peut être calculée en fonction de la
consommation d'énergie de la mine et du temps nécessaire pour la recharge des
batteries ou autres dispositifs de stockage d'énergie. L'équation suivante peut
être utilisée pour calculer la capacité de stockage d'énergie :

20 | P a g e
C=Ext

Capacité de stockage d'énergie (kWh) = Consommation d'énergie (kWh) x


Temps de recharge (h)

C : est la capacité de stockage d'énergie en kilowattheures (kWh)


E : est la consommation d'énergie en kilowattheures (kWh)
t : est le temps de recharge en heures (h)

Équation de la consommation d'énergie : cette équation permet de calculer la


consommation d'énergie totale (E) d'un système en fonction de la puissance (P)
et de la durée d'utilisation (t).
Elle s'écrit : E = P x t.
Équation de l'efficacité énergétique : cette équation permet de calculer le
rendement énergétique (η) d'un système en comparant la puissance de sortie
(Pout) à la puissance d'entrée (Pin).

Elle s'écrit : η = Pout / Pin.

Équation de la charge utile : cette équation permet de calculer la quantité de


matière (m) transportée par un système de convoyage en fonction de la vitesse
(v) et de la densité de la matière (ρ).

Elle s'écrit : m = v x ρ.

Équation de la demande d'énergie : cette équation permet de calculer la demande


d'énergie (D) d'un système en fonction de la puissance maximale (Pmax) et du
facteur de charge (Fc).

Elle s'écrit : D = Pmax x Fc.

Équation de la courbe de charge : cette équation permet de tracer la courbe de


charge d'un système en fonction de la puissance (P) et du temps (t). Elle est utile
pour surveiller la consommation d'énergie et ajuster la production en
conséquence.

7. La formation du personnel :
Formation des travailleurs de la mine est importante pour garantir que les
travailleurs de la mine comprennent comment utiliser l'installation électrique
et comment respecter les protocoles de sécurité. Les méthodes de formation
peuvent inclure des séances de formation en classe, des exercices pratiques et

21 | P a g e
des sessions de formation sur le terrain. Les travailleurs de la mine peuvent
également être formés sur la maintenance préventive et corrective de
l'installation électrique.

Les avantages de l'électrification


L'électrification des mines souterraines présente de nombreux avantages par
rapport aux méthodes traditionnelles d'utilisation de moteurs diesel ou de
compresseurs à air comprimé. Voici quelques-uns des avantages clés de
l'électrification :

 Réduction des émissions de gaz toxiques :

L'utilisation de moteurs diesel et de compresseurs à air comprimé peut libérer


des gaz toxiques dans les tunnels de la mine, ce qui peut être dangereux pour les
minier L'électrification permet de réduire considérablement ces émissions et
d'améliorer la qualité de l'air dans la mine. L'un des avantages les plus
importants de l'électrification dans une mine est la réduction des émissions de
gaz toxiques. Les mines utilisant des équipements diesel produisent de grandes
quantités de gaz d'échappement nocifs, tels que l'oxyde d'azote (NOx), le
monoxyde de carbone (CO), le dioxyde de soufre (SO2) et les particules. Ces
gaz peuvent causer des problèmes de santé chez les mineurs, tels que des
maladies pulmonaires et cardiovasculaires, ainsi que des effets néfastes sur
l'environnement.

En remplaçant les équipements diesel par des équipements électriques, les


émissions de gaz toxiques peuvent être considérablement réduites. Les
équipements électriques ne produisent pas de gaz d'échappement, ce qui
améliore la qualité de l'air dans la mine et réduit les risques pour la santé des
mineurs. De plus, l'utilisation d'équipements électriques peut aider les mines à se

22 | P a g e
conformer aux réglementations environnementales plus strictes et à réduire leur
empreinte carbone.

Enfin, la réduction des émissions de gaz toxiques peut également avoir des
avantages économiques pour les mines. La mise en place d'un environnement de
travail plus sûr pour les mineurs peut aider à réduire les coûts liés à la santé et à
la sécurité, tels que les assurances et les indemnités pour accidents de travail. De
plus, l'utilisation d'équipements électriques peut réduire les coûts d'exploitation à
long terme, car ils nécessitent moins d'entretien que les équipements diesel.

 Réduction du bruit :

Un autre avantage de l'électrification dans une mine est la réduction du bruit.


Les équipements diesel sont connus pour produire un bruit important, qui peut
dépasser les limites de bruit réglementaires dans les mines. Le bruit peut être
source de stress pour les mineurs et causer des problèmes de santé tels que la
perte auditive.

En remplaçant les équipements diesel par des équipements électriques, le bruit


dans la mine peut être considérablement réduit. Les moteurs électriques sont
plus silencieux que les moteurs diesel, ce qui crée un environnement de travail
plus agréable pour les mineurs et réduit les risques pour leur santé. De plus, la
réduction du bruit peut également aider les mines à se conformer aux
réglementations de bruit plus strictes.

Enfin, la réduction du bruit peut également avoir des avantages économiques


pour les mines. Les mines peuvent être amenées à payer des amendes pour non-
respect des limites de bruit réglementaires. La réduction du bruit peut aider les
mines à éviter ces amendes et à économiser de l'argent. De plus, un
environnement de travail plus silencieux peut aider les mineurs à être plus
productifs et peut améliorer leur satisfaction au travail.

 Meilleure efficacité énergétique :

Les moteurs électriques ont une efficacité énergétique plus élevée que les
moteurs diesel ou les compresseurs à air comprimé, ce qui signifie qu'ils peuvent
produire la même quantité d'énergie en utilisant moins de combustible. Cela peut
réduire les coûts d'exploitation de la mine et améliorer la rentabilité.

 Flexibilité accrue :

23 | P a g e
Les systèmes électriques peuvent être plus flexibles que les systèmes diesel ou à
air comprimé, ce qui signifie qu'ils peuvent être plus facilement adaptés pour
répondre aux besoins changeants de la mine. Par exemple, les équipements
électriques peuvent être modulaires, ce qui permet de les ajouter ou de les
enlever plus facilement.

 Fiabilité améliorée :

Les systèmes électriques sont généralement plus fiables que les systèmes diesel
ou à air comprimé, car ils ont moins de pièces mobiles et sont moins sujets aux
pannes. Cela peut réduire les temps d'arrêt et améliorer la productivité de la
mine.

 Réduction des coûts de maintenance :

Les systèmes électriques peuvent nécessiter moins de maintenance que les


systèmes diesel ou à air comprimé, ce qui peut réduire les coûts de maintenance
et les temps d'arrêt associés. Les équipements électriques peuvent également être
plus faciles à entretenir, car ils n'ont pas besoin de carburant ou de lubrification.

En somme, l'électrification des mines souterraines offre une multitude


d'avantages, tant en termes de sécurité, d'efficacité énergétique que de coûts de
fonctionnement. Il s'agit donc d'une option à considérer pour toute entreprise
minière cherchant à améliorer ses opérations et à réduire son impact
environnemental.

24 | P a g e
Exemples d'électrification réussie

Il existe de nombreux exemples d'électrification réussie des mines souterraines


dans le monde entier. Voici quelques exemples :

1. La mine Kidd Creek, Canada : Cette mine de zinc et de cuivre en Ontario,


au Canada, a été électrifiée en 2007. La mine a remplacé ses équipements diesel
par des équipements électriques, y compris des chargeurs de batteries et des
camions électriques. Cette électrification a permis à la mine de réduire ses
émissions de gaz à effet de serre et de bruit, tout en améliorant la sécurité des
travailleurs.

2. La mine Boliden, Suède : Cette mine de zinc, de cuivre et de plomb en


Suède est une autre réussite de l'électrification minière. La mine a commencé à
électrifier ses opérations en 2018, en remplaçant ses équipements diesel par des
équipements électriques. En 2020, la mine a annoncé qu'elle avait atteint une
électrification complète, ce qui a permis de réduire considérablement ses
émissions de gaz à effet de serre et de bruit.

3. La mine El Teniente, Chili : Cette mine de cuivre au Chili est l'une des plus
grandes mines souterraines au monde. En 2015, la mine a lancé un projet
d'électrification majeur, avec l'objectif de remplacer tous les équipements diesel
par des équipements électriques d'ici 2022. À ce jour, la mine a électrifié plus de

25 | P a g e
80 % de ses opérations, réduisant ainsi ses émissions de gaz à effet de serre et de
bruit.

4. La mine Syama, Mali : Cette mine d'or au Mali a été électrifiée en 2019, en
utilisant une combinaison de sources d'énergie renouvelable et d'énergie
électrique provenant d'une centrale électrique hors site. La mine a remplacé ses
équipements diesel par des équipements électriques, y compris des camions
électriques et des foreuses. Cette électrification a permis à la mine de réduire
considérablement ses émissions de gaz à effet de serre et de bruit.

Ces exemples montrent comment l'électrification peut avoir un impact positif sur
les opérations minières en réduisant les émissions de gaz à effet de serre, le bruit
et les coûts opérationnels, tout en améliorant la sécurité des travailleurs.

Conclusion
En conclusion, l'électrification des mines souterraines est un sujet important
qui a suscité une attention croissante ces dernières années. Les avantages de
l'électrification, notamment une amélioration de la sécurité, une réduction des
émissions et une augmentation de l'efficacité, en ont fait une option attrayante
pour les entreprises minières souhaitant moderniser leurs opérations.

Le processus d'électrification implique plusieurs étapes clés, notamment


l'évaluation des besoins en énergie, la conception de l'infrastructure électrique,
l'installation d'équipements, l'établissement d'un système de gestion de
l'énergie et la maintenance et la surveillance du système. Chacune de ces
étapes nécessite une planification et une exécution minutieuses par une équipe
de professionnels expérimentés, notamment des ingénieurs électriques et
mécaniques.

Il y a eu de nombreux exemples réussis d'électrification dans l'exploitation


minière souterraine, notamment la mine LaRonde d'Agnico Eagle au Québec,

26 | P a g e
Canada, et la mine d'or de Borden en Ontario, Canada. Ces mines ont démontré
les avantages de l'électrification et le potentiel d'améliorations significatives en
matière de sécurité, d'efficacité et de durabilité.

Dans l'ensemble, l'électrification des mines souterraines est une tendance


importante qui devrait se poursuivre à l'avenir, stimulée par la nécessité d'une
sécurité et d'une durabilité accrues dans l'industrie minière. Avec une
planification et une exécution minutieuse, l'électrification peut aider les
entreprises minières à améliorer leurs opérations, à réduire leur impact
environnemental et à assurer la sécurité de leurs travailleurs.

Les source de se exposé

- Le site web de l'Association minière du Canada : https://mining.ca/

- Le site web de l'Association minière du Québec : https://www.amq-inc.com/

- Le site web de l'International Council on Mining and Metals :


https://www.icmm.com/

- Le site web de l'Organisation internationale du travail :


https://www.ilo.org/global/topics/mining/lang--en/index.htm

- Le site web de l'Agence internationale de l'énergie :


https://www.iea.org/topics/mining

27 | P a g e
Table des matières

- L'électrification des mines souterraines


- Introduction
- Évaluer les besoins en énergie
- Conception de l'infrastructure électrique
- Installation de l'infrastructure électrique
 Installation des transformateurs
 Installation des disjoncteurs
 Installation des câbles
 Installation des appareils de protection
- Installation des équipements électriques
- Suivi et la maintenance
- Établissement d'un système de gestion de l'énergie
- La formation du personnel
- Les avantages de l'électrification
- Exemples d'électrification réussie
- Conclusion

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- Les sources

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