Cours Mesure et Métrologie

Chapitre 1 : Métrologie

Problématique
La nécessité d'avoir des résultats de mesure fiables est l’objet de la science de la
mesure.
Un résultat de mesure fiable s'obtient par la maîtrise du processus de mesure. C'est‐
à‐dire la maîtrise des facteurs ayant une influence sur la qualité des résultats délivrés.
Le diagramme d'Ishikawa, aussi appelé les 5 M, liste les différents facteurs d'influence
de la mesure :
Matière, Matériel, Main d'œuvre, Milieu et Méthode

Histoire de la Métrologie
Jusqu'à la Renaissance européenne, les grandeurs sont évaluées en comparaison avec
des références humaines, comme le pied, le pouce ou la ligne (1/12ede pouce).
Chaque pays, chaque région même, dispose de ses propres unités de mesure. Ceci
complique les échanges commerciaux et gêne la diffusion des connaissances. Les
scientifiques, conçoivent un système de référence basé sur des objets ayant la même
valeur pour tous, bref universel — « universel » dans le sens « accessible à tous et
reconnu par tous », mais il ne s'agit au fond que d'une convention arbitraire.

Vocabulaire de la métrologie
Métrologie : est la « science des mesures et ses applications ». Elle « comprend tous
les aspects théoriques et pratiques des mesurages, quels que soient
l'incertitude de mesure et le domaine d'application ».
Mesure : ou mesurage est le « processus consistant à obtenir expérimentalement
une ou plusieurs valeurs que l'on peut raisonnablement attribuer à une
grandeur ».
Mesurer : Mesurer, c'est comparer une grandeur physique de valeur inconnue avec
une grandeur de même nature prise comme référence, à l'aide d'un
instrument. Mesurer c'est exprimer le résultat de cette comparaison à
l'aide d'une valeur numérique, associée à une unité qui rappelle la nature
de la référence

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Etalon : Objet ou instrument qui matérialise une unité de mesure et sert de

référence. Aujourd’hui, seule la masse a besoin d’un étalon sous la forme
d’un objet. Le prototype du Bureau International des Poids et Mesures
est composé d’un cylindre en alliage de 90 % de platine et 10 % iridium. Il
correspond à une masse de 1kg.
Mesurande : La mesurande est la grandeur physique que l’on souhaite mesurer. Une
grandeur physique représente un élément du monde physique que l’on
peut quantifier par un nombre et une unité. (par exemple : température,
pression, …).
Instrument : L’instrument de mesure est un dispositif capable de mesurer une
grandeur physique dans une plage définie et avec une certaine
résolution.
L'étalonnage : C’est l'ensemble des opérations établissant, dans des conditions
spécifiées, la relation entre les valeurs de la grandeur indiquées par un
appareil ou un système de mesure, et les valeurs correspondantes de la
gradeur réalisées par des étalons.
La métrologie détient les étalons de référence, et elle assure la
surveillance qualitative à l'aide des étalons de référence qu'elle détient
ou par recours à des organismes agrées ou habilités "chaîne
d'étalonnage".

Les catégories de la Métrologie

La métrologie est divisée en trois catégories comprenant différentes niveaux de
complexité et d’exactitude.

Métrologie scientifique ou fondamentale

La Métrologie scientifique est la partie de la métrologie qui est chargée de définir les
unités (étalon) de mesure, de les réaliser, de les conserver et de les disséminer
(étalons nationaux ou internationaux).

Métrologie appliquée ou industrielle

La Métrologie industrielle, quant à elle, est chargée de transférer les unités de
mesure vers les utilisateurs finaux que sont les industriels, les commerçants, les
artisans et, en gros, tous ceux qui utilisent des instruments de mesure (comme les
écoliers avec leurs règles, rapporteurs, ...). Elle assure le fonctionnement adéquat des
instruments de mesure utilisés dans l’industrie (production, essais,…).
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Le transfert des unités de mesure se fait grâce à l'étalonnage.

Elle est l'interface entre les laboratoires nationaux de métrologie et nous. Ses acteurs
sont les laboratoires d'étalonnage accrédités.

Métrologie légale
La Métrologie Légale est la « partie de la métrologie se rapportant aux activités qui
résultent d'exigences réglementaires et qui s'appliquent aux mesurages, aux unités
de mesure, aux instruments de mesure et aux méthodes de mesure et sont
effectuées par des organismes compétents »
La métrologie légale concerne toutes les activités de mesure relevant d'exigences
définies par une réglementation. Ce sont, par exemple, les mesures effectuées dans
le cadre de transactions commerciales (mesure du volume de carburant que vous
achetez dans une station service, mesure des quantité de produits pré‐emballés,
mesure de quantité de fruits et légumes, pesage des lettres et colis, mesure de
l'énergie électrique consommée par une habitation... ), les mesures effectuées pour
définir le prix d'une taxe ou d'une amende (cinémomètres ‐les fameux radars
automobile‐, éthylomètres...), les mesures des rejets de polluants (analyseur de gaz
d'échappement de véhicule automobile...), les mesures liées à la santé (lit pèse‐
malade...).
La métrologie légale inclut quatre activités principales :

 l'établissement des exigences légales,

 le contrôle/l'évaluation de la conformité de produits réglementés et d'activités
réglementées,
 la supervision des produits réglementés et des activités réglementés, et
 la mise en place des infrastructures nécessaires à la traçabilité des mesures
réglementées et des instruments de mesure.

La normalisation
Métrologie dans l’entreprise
Toute démarche qualité, s’appuie sur des essais et des mesures. La qualité de ces
mesures repose sur une bonne métrologie.

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La mise en place au sein de l’entreprise d’une organisation qui sera chargé de la

gestion de son parc d’instrument de mesure, est le moyen privilégié pour atteindre
cet objectif, il s’agit de « la fonction métrologique ».

Métrologie et qualité
La métrologie est un élément essentiel de la qualité. Elle est un piler au même titre
que la normalisation et la certification.
Actuellement, une entreprise ne se contente plus de fabriquer le meilleur produit,
elle veut maitriser le niveau de qualité du produit et ainsi pouvoir le garantir à ses
clients. Et afin de répondre aux exigences des clients, les instruments de mesure
doivent être maitrisés suivant les normes ISO9001 et ISO10012.
Les mesures associées au processus de fabrication permettent d'être objectif
concernant la qualité d'un produit. Il est donc important que les mesures soient
significatives et indiscutables. C'est pourquoi, le rattachement aux étalons nationaux
est primordial.

Les problèmes de certification qualité

L'un des points délicats de l'assurance de la qualité en métrologie est le choix de la
traçabilité de la chaîne d'étalonnage, autrement dit, du raccordement du moyen de
mesure à la chaîne d'étalonnage nationale. Le système national d'étalonnage mis en
place pour assurer le raccordement des références et des instruments de mesure aux
étalons nationaux est fondé sur des laboratoires officiellement accrédités.
Notes :
‐ La notion de raccordement recouvre l'étalonnage ou, le plus souvent, effectué une
vérification.
‐ En pratique, le choix des modalités de raccordement est toujours délicat car la
gamme des coûts induits est très étendue.

L'organisation d'une chaîne d’étalonnage

On définit plusieurs types d'étalons :
‐ Étalon primaire : Étalon qui est désignée ou largement reconnu comme présentant
les plus hautes qualités métrologiques et dont la valeur est établie sans se référer à
d'autres étalons de la même grandeur.
‐ Étalon de référence : Étalon, en général de la plus haute qualité métrologique
disponible en un lieu donné ou dans une organisation donnée, dont dérivent les
mesurages qui y sont faits.

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‐ Étalon de travail : Étalon qui est utilisé couramment pour étalonner ou contrôler
des mesures matérialisées, des appareils de mesure ou des matériaux de référence.
L’étalon de travail est habituellement étalonné par rapport à un étalon de référence
et utilisé couramment pour s'assurer que les mesures sont effectuées correctement.
Il est appelé aussi étalon de contrôle.

Les principales normes

Dans le domaine de la gestion intégrale de la qualité, on distingue 5 normes ISO
différentes :
 L'ISO‐9000 n'est pas une norme au sens strict du terme; elle définit, en fait, un cadre
général et donne les lignes directrices pour la sélection et l'utilisation des autres
normes dont elle fournit une brève description ;
 L'ISO‐9001 présente un modèle d'assurance‐qualité en conception, développement,
production, installation et prestations associées. Cette norme est la plus poussée des
normes ISO‐9000 et fournit un modèle total ;
 L'ISO‐9002 régit la production, l'installation et les prestations associées ; cette
certification est visée surtout par les entreprises qui ne développent pas de produits
et de service à la clientèle ;
 L'ISO‐9003 offre un modèle d'assurance‐qualité en contrôle et essais finals ; cette
certification fournit la preuve officielle que le contrôle final et les essais finals ont été
correctement effectués ;
 L'ISO‐9004 fournit aux entreprises des directives pour mettre en place un système de
gestion de la qualité; cette norme correspond en fait à un manuel détaillé.
En résumé, trois normes contiennent des modèles d'application (9001, 9002 et 9003)
tandis que les normes 9000 et 9004 servent plutôt de guide à l'application des trois
autres normes. Elles offrent une bonne base pour se faire une idée de la gestion
intégrale de la qualité.
Voici quelques normes qui régissent, définissent, organisent et apportent des
compétences dans le domaine de la métrologie industrielle :
 ISO 9001:2008 : au chap.7.6 : Maîtrise des équipements de surveillance et de mesure
et au chap.8 : Mesure, analyse et amélioration.
 ISO 10012:2003 : Système de management de la mesure
 NF ENV 13005 : Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure (GUM),
 NF EN ISO 14253‐1 : Spécification géométrique des produits, règles de décision pour
prouver la conformité ou la non conformité à la spécification,
 Toute la série des normes et fascicules de documentation X07‐… qui traitent de la
métrologie dans l’entreprise.

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Infrastructure Métrologique Internationale

L’Organisation International de la Métrologie

La Convention du Mètre a été signée le 20 mai 1875 par 17 États Membres. Cette
convention diplomatique a eu pour but la promotion du Système International
d'unités (SI), et la création d'un bureau scientifique, le Bureau International des Poids
et Mesures (BIPM).

Le BIPM est un laboratoire de métrologie dont la mission essentielle est d'assurer

l'uniformité des mesures (aussi bien physiques que chimiques) dans le monde. Ce
bureau est supervisé et dirigé par Le Comité International des Poids et Mesures
(CIPM).
Devant le nombre croissant d'États Membres, et de travaux scientifiques et
techniques développés par les Instituts Nationaux de Métrologie, le CIPM a créé
depuis 1927, une série de comités consultatifs (CC), tel que pour : la masse (CCM),
l’unité (CCU), la température (CCT), l’électricité et le magnétisme (CCEM), … ect.
Ces Comités Consultatifs sont composés d'experts et de spécialistes mondiaux
travaillant dans les Instituts Nationaux de Métrologie (INM).

Les Organisations Régionales de Métrologie (RMO)

La création d'associations régionales de métrologie est due à :
‐ l'augmentation régulière du nombre de pays adhérant à la Convention du mètre ;
‐ des échanges plus étroits entre pays d'une même région ;
‐ une volonté de coopération scientifique plus forte ;
‐ une demande de comparaison d'étalon "moins officielles" que dans le cadre du
CIPM pour des pays en émergence (dont certains ne sont pas membre de la
Convention du mètre) ;
‐ une forte demande d'accessibilité de services métrologiques.
Crées dans les années 70, Les RMO sont au nombre de 5, dont :
EURAMET: European Association of national Metrology institutes
AFRIMETS : Africa Metrology System. Ce RMO représente 44 pays regroupés en 6
sous‐régions dont MAGMET qui représente le Magreb (Algérie, Maroc, Mauritanie et
Tunisie)

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Le système de métrologie nationale

Le système de métrologie nationale en Tunisie est organisé par l’Agence Nationale de

Métrologie (ANM), les laboratoires de métrologie et les ministères suivants :

Agence Nationale de Métrologie (ANM)

L’Agence Nationale de Métrologie a pour rôle de :

 Mettre en œuvre les orientations stratégiques de développement de la politique

nationale en matière de métrologie
 Réaliser les activités de formation et d’assistance technique dans le domaine de
la métrologie, et participer à l’élaboration des programmes nationaux de
formation dans ce domaine, dans le but d’aider les établissements de
l’enseignement et les centres de formation
 Etablir les normes et les guides techniques relatifs à la métrologie et procéder à
leur publication en coordination avec l’Institut National de la Normalisation et de
la Propriété Industrielle
 Fixer les prescriptions nécessaires à l’établissement et à la réalisation des étalons
nationaux qui permettent de reproduire les unités de mesures du système
international d’unités « SI » pouvant être matérialisées
 Assurer le raccordement des instruments de mesure aux étalons nationaux
 Etudier les dossiers d’importation et d’exportation des instruments de mesure et
les expertiser en cas de besoin

Ci‐dessous quelques laboratoires accrédités, regroupés par ministère.

Ministère de l'Industrie et de la Technologie (MIT)

‐ Le Laboratoire Central d'Analyses et d'Essais (LCAE)
‐ Le Centre Technique des Matériaux de Construction de la Céramique et du Verre
(CTMCCV)
‐ Le Centre Technique des Industries Mécaniques et Electriques (CETIME)
‐ Le Centre National du Cuir et de la Chaussure (CNCC)

Ministère Défense Nationale (MDN)

‐ Direction des transmissions (DEFNAT)
‐ Base militaire de l'armée de l'air (PMEL)

Ministère de l'Equipement et de l'Aménagement du Territoire (MEAT)

Le Centre d'Essais & des Techniques de la Construction (CETEC)

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