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Sofiane GHEFFAR

g y
sofianegheffar@yahoo.fr

Métrologie appliquée
Vérification et Étalonnage
d’Inst ment de mesure
d’Instrument mes e

Sofiane GHEFFAR
16 17 Décembre 2015
Sous Directeur Métrologie CERTIM

 La métrologie est la science de la mesure qui s’intéresse à la détermination


 des grandeurs fondamentales, exemple: la longueur, la masse, le
temps…

 ou dérivées des grandeurs fondamentales comme par exemple la


vitesse, la surface, le volume….

 Mesurer : c'est
c est comparer une grandeur physique inconnue avec une
grandeur de même nature prise comme référence à l'aide d'un instrument.

 L’usage d’instruments régulièrement entretenus,


entretenus vérifiés et étalonnés
étalonnés,
permet de garantir la validité des mesures, La métrologie est un outil de
base qui consiste à maitriser l’aptitude à l’emploi de tous les moyens de
mesure utilisés dans l’entreprise
l entreprise.
La mesure est devenue de plus en plus indispensable dans
tous les secteurs d’activité

 Dans le domaine médical


é on fait appel à des mesures délicates
é et
parfois difficiles tant pour les diagnostics qu'en thérapie :
 Analyses
y chimiques
q .

 Mesure des doses de rayonnements X ou y.

 En agriculture, pour le contrôle des produits alimentaires , les


mesures prennent une importance croissante car elles constituent
à la fois la base d'un large éventail de dispositions législatives et le
moyen de vérifier que celles
celles-ci
ci sont respectées.
respectées

 L’expertise judiciaire s’appuie chaque jour davantage sur des résultats de


mesure, du simple contrôle de vitesse ou d’alcoolémie aux investigations
l plus
les l pousséesé en matière,
tiè par exemple,
l de
d résistance
é i t des
d matériaux
té i .

But de la mesure

Les résultats des mesure servent à prendre des décisions :

 Acceptation d’un produit (mesure des caractéristiques, de


performances,, conformité à une exigence)
p g )

 Validation d’une hypothèse

 Protection de l’environnement

 Définition des conditions de sécurité d’un produit ou d’un


système

 Réglage d’un instrument de mesure


Généralités sur la mesure

Quelques définitions

Mesurage : ensemble d
d’opérations
opérations ayant pour but de déterminer une valeur d
d’une
une
gardeur physique .
Mesurande : grandeur physique particulière soumise à mesurage .

Mesure : évaluation d’une grandeur par comparaison avec une autre grandeur de
même nature .
exemple : 2 mètres, 400 grammes, 6 secondes.

Erreur absolue de mesure : résultat d’un mesurage moins une valeur vraie du
mesurande .
Erreur relative : rapport de la valeur de l’erreur absolue à la valeur vraie du
mesurande.

Incertitude de mesure : Paramètre, associé au résultat d'un mesurage, qui


caractérise la dispersion des valeurs qui pourraient raisonnablement être
attribuées au mesurande.
mesurande

Les incertitudes proviennent des différentes erreurs liées à la mesure.

Généralités sur la mesure

Les différents erreurs possibles

Les erreurs systématiques : ce sont des erreurs prévisibles qui peuvent être
corrigées , par exemple erreur d’un équipement
de mesure .

Les erreurs aléatoires : ce sont des erreurs dont la présence est connue mais
ne peuvent pas être quantifiées précisément
évaluation statistique

Les erreurs accidentelles : elles résultent d’une fausse manœuvre, d’un


mauvais emploi ou de dysfonctionnement de
l’appareil de mesure . Elles ne sont pas prises en
compte dans la détermination de la mesure .
Généralités sur la mesure

En métrologie, un étalon est un dispositif auquel on doit pouvoir se fier pour


contrôler ll’exactitude
exactitude des résultats donnés par un appareil de mesure.
mesure

L’exactitude d’un résultat de mesure est la concordance de la valeur donnée


dans ce résultat et de la valeur vraie de la grandeur mesurée.

Unités de base du système SI

Quelques définitions relatives à


l’instrument de mesure

Instrument de mesure , Appareil de mesure


Dispositif destiné à être utilisé pour faire des mesurages, seul ou associé à un
ou plusieurs dispositifs annexes.

Classe d’exactitude
Classe d'instruments de mesure qui satisfont à certaines exigences
métrologiques destinées à conserver les erreurs dans des limites
spécifiées.
Ajustage
Aj
Opération destinée à amener un instrument de mesure à un état de
fonctionnement convenant à son utilisation.
JJustesse
t
Aptitude d'un instrument de mesure à donner des indications
exemptes d'erreur systématique.
Fidélité
Aptitude d'un instrument de mesure à donner des indications très
voisines lors de l'application répétée du même mesurande dans les
mêmes conditions de mesure.
mesure
Quelques définitions relatives à
l’instrument de mesure
Exactitude d’un instrument de mesure
Aptitude d’un instrument de mesure à donner des réponses proche d’une valeur vraie.

Erreur d’indication d’un instrument de mesure


Aptitude d’un instrument de mesure à donner des réponses proche d’une valeur vraie.

Erreur Maximale tolérée - Limite d’erreur tolérée ( d’un instrument de mesure)


Valeur extrême d’une erreur tolérée par les spécifications, règlements, etc.., pour un
instrument de mesure donné.
donné

Erreur de justesse
Erreur systématique d'indication d'un instrument de mesure

Etendue de mesure
Ensemble des valeurs du mesurande pour les quelles l’erreur d’un instrument de
mesure est supposée comprise entre des limites spécifiées.

Résolution ( d’un dispositif afficheur d’un instrument de mesure)


La plus petite différence d’un dispositif afficheur qui peut être perçue de manière
significative .

Quelle confiance p
Q puisse t’on avoir dans
notre résultat de mesure ?
NOTION de Traçabilité de la mesure

Mesurer a aussi pour objectif d'asseoir les résultats de mesure sur des
bases reconnues sans équivoque par plusieurs partenaires .

 Nécessité d assurer le raccordement des instruments de


d’assurer
mesure aux étalons de référence.

Étalons
primaires
É l
Étalons
nationaux

Étalons de référence Chaine d’étalonnage

Étalons de travail

Moyens de mesure
mesures
NOTION de Traçabilité de la mesure

L’étalon peut être :

 un objet matérialisant une valeur de la grandeur : cale étalon,


masse.
masse

 un matériau de référence .

 un instrument de mesure .

 une chaine de mesure ( capteur de température associé à un


dispositif afficheur )

Etalonnage d’un instrument de mesure


Le résultat d’un étalonnage est considéré comme étant l’ensemble
des valeurs issues de la comparaison des résultats de mesure de
l’instrument par rapport à l’étalon.

NOTES :
• Le résultat
é d’étalonnage
é permet de déterminer
é les corrections à
appliquer aux indications.

• Peut servir aussi à déterminer d’autre propriétés métrologiques telles


que les effets des grandeurs d’influence.

Vérification d’un instrument de mesure


Confirmation par examen et établissement des preuves que les exigences spécifiées
ont été satisfaites

la vérification
é permet de s’assurer que les é
écarts entre les valeurs indiquées
é par un appareil de
mesure et les valeurs connues correspondantes d’une grandeur mesurée sont tous inférieurs aux
Erreurs Maximales Tolérées (EMT),

Les EMT définies


é par : une norme, une réglementation
é ou une prescription propre au gestionnaire
du parc d’instruments de mesure.
L’opération de mesure
Méthodologie
é h d l i ded vérification
é ifi i

Le raisonnement sera toujours


j du même type
yp :

• On partira des spécifications des produits à contrôler,

• On définira les instruments de mesure,


mesure

• Puis définir les étalons nécessaires à la vérification ou à l’étalonnage


de ces instruments de mesure.

Si ce raisonnement n’est pas respecté, on aboutit à choisir des matériels mal


adaptés :

 Soit trop performants et donc trop coûteux,


 Soit les performances ne permettent pas de répondre au problème
posé.
é

Vérification d’un instrument de mesure

procédé de mesure

Le procédé de mesure peut se définir comme l’ensemble constitué par :


— un principe
i i de
d mesure ;
— une méthode de mesure ;
— un mode opératoire ;
— une instrumentation ;
— des
d ététalons
l ;
— un environnement (température, pression, humidité, vibrations mécaniques,
environnement électromagnétique) ;
— un opérateur
Contenu type de la procédure de vérification
d’un instrument de mesure

Etalon Instrument
(Référence) à vérifier

Comparaison

Résultat de
mesure

Confrontation
Résultat / tolérances
(EMT)

Non-conformité Conformité

Prise de décision :
-réforme Remise
-déclassement en service
-réparation

Constat de vérification

Condition de vérification et d’étalonnage d’un


i t
instrument t de
d mesure

p vérification balance de laboratoire


Exemple

TOLERANCES Peser
à 10 mg près

INSTRUMENT ERREURS
DE MESURE MAXIMALES - 10 mg + 10 mg
TOLEREES

ETALON INCERTITUDE - 3,3 mg + 3,3 mg


Vérification d’un instrument de mesure

Vérification d’une balance de laboratoire

CONDITIONS D’ESSAIS

Mise à niveau
Température stable environnement

A cett exemple
l la
l température
t é t estt un paramètre
èt essentiel
ti l
lors du contrôle métrologique (vérification ou étalonnage)

Vérification d’une balance de laboratoire

Dans le cas de balance l’étalon de référence est un poids ou masse étalon


La vérification est basée sur la comparaison entre les valeurs nominales des
masses étalons et les valeurs affichées par la balance.

Cette comparaison est appliquée pour les trois essais suivants :


o essai de justesse (ou essai de linéarité),
linéarité)
o essai d'excentration de charge,
o essa
essai de fidélité.
dé té
Essais de justesse

 sur 5 à 10 points uniformément répartis sur la gamme d


d’utilisation
utilisation
( souvent de portée Min à portée Max )
 en charges croissantes et en charges décroissantes

 calculer l’erreur de justesse ( Ej ) pour chaque point de charge


( sens croissant et décroissant )

E j  VL - Vv

VL : valeur lue ( indiquée par la balance)

Vv : valeur conventionnellement vraie de la masse étalon ou valeur nominale

condition emt masse  EMT Balance


3

Essais d’excentration de charge

Plateau de la balance

.1 .2
.1 .2
ou
.4 .3
.4 .3

 à 33 % de la portée MAX

 essai de justesse au centre de chacune des 4 zones

Calculer l’erreur de justesse ( EJ ) de chaque zone

Avec 1  i  4 EJi  VLi - VVi


Vv : valeur conventionnellement vraie de la masse étalon ou valeur nominale si

condition emt masse  EMT Balance


3
Essais de fidélité
 à 80 % de la portée MAX
 6 mesures répétées
 calculer l’erreur de fidélité ( EF )
EF  VLmax - VLmin
METROLOGIE LEGALE
e : échelon de vérification
•e=do
ou e = 10d ( d : résolution
résol tion de la balance)
• e souvent  0,001 g

EMT de Masses exprimées en échelon de vérification - e


la
balance
Classe I Classe II Classe III Classe IV
1e 0 < m  50 000 e 0 < m  5000 e 0 < m  500 e 0 < m  50 e
2e 50 000 e < m  200 000 e 5 000 e < m  20 000 e 500 e < m  2 000 e 50 e < m  200 e

3e m > 200 000 e 20 000 e < m  100 000 e 2 000 e < m  10 000 e 200 e< m <1000 e

EXEMPLE D’APPLICATION
CARACTERISTIQUES DE LA BALANCE
 Classe de précision : II
 Echelon de vérification ( e ) : 0,1
01g
 Echelon réel ou résolution ( d ) : 0,01 g
 Portée maximale : 2100 g

EMT

Charge
Ch
500 g 2 000 g
EXEMPLE VERIFICATION FIOLE

Vérification d’une fiole de laboratoire par la méthode gravimétrique

• Le principe de la méthode gravimétrique consiste à déterminer le


volume
l d'eau
d' contenu d
dans lla fi
fiole
l à vérifier.
é ifi
• Le volume d'eau est notamment déterminé à partir de la
connaissance de sa masse mesurée et de sa masse volumique.
Dans ce cas la balance est l’étalon de référence
• MOYENS DE VERIFICATION
• une balance dont l'EMT est au quart de l'EMT de la fiole à vérifier,
• un thermomètre
th èt dont
d t l'EMT estt égale
é l à +/-
/ 0,3
0 3 °C.
°C
• Pour la vérification, utiliser de l'eau déminéralisée

Ajustage du ménisque

Ménisque
é i

Trait
i repère
è

La lecture pour l'ajustage se fera de façon à ce que le point le plus


bas du ménisque passe par le bord supérieur du trait du repère.
La vérification est réalisée dans la salle où se trouve
habituellement la balance utilisée pour la vérification de la fiole.

La température du local ne doit pas varié de plus de 1°C/heure et


doit être comprise entre 15°C et 30°C
Opérations à effectuer :

1)) Relever la p
pression atmosphérique
p q au moyen
y d'un baromètre ou se
renseigner auprès de la station météorologique régionale .
2) Nettoyer et rincer la verrerie à vérifier. Le nettoyage doit être réalisé à
ll'alcool
alcool de façon à bien sécher ll'intérieur
intérieur de la verrerie.
3) Déposer la verrerie vide et en relever la masse (M1) sur la fiche de
vérification.
4) Remplir la verrerie déminéralisée jusqu'au trait de jauge supérieur (cf.
schéma 1).
5)) Relever la masse ((M2)) de la verrerie remplie
p d'eau et la noter sur la
fiche de vérification
6) Relever la température de la pièce (air) et de l'eau déminéralisée sur la
fiche de vérification
7) Répéter les opérations de 2 à 5.

Calcul
Le volume d'eau
d eau ramené à 20
20° C
Le volume à 20° C est déterminé à partir de la formule suivante :

    
V 20
 M 2
 M 1 .   W
1
  A
 . 1   .  t  2 0


.  1



A

B


M1 : masse du contenant vide (ou verrerie vide)


M2 : masse dud contenant rempli
empli d'eau
d'ea (ou
(o verrerie
e e ie remplie
emplie d'eau)
d'ea )
ρB: masse volumique de l'eau .
ρA : masse volumique de l'air sec .
ρW : masse volumique réelle des points de la balance (= 8g/ml)
 : coefficient de la dilatation cubique du verre de la verrerie à vérifier.
t : température de l’eau et de l’air.

Le calcul du volume à 20° C est réalisé, pour les deux séries de


pesées
Erreur
L'erreur sur le volume d'eau ramené à 20° C est calculée à partir de la
f
formule
l suivante
i t :

E  Vn  V20
V n
: volume nominal ou capacité de la fiole

V 20
: volume d'eau ramené à 20° C

L'erreur
' est calculée
l lé pour chaque
h essaii
effectué
Conditions d’acceptation
a) La verrerie volumétrique est déclarée conforme lorsque les deux erreurs sont
inférieures ou égales à l'Erreur Maximale Tolérée (EMT) sur la capacité donnée par
les normes(tableau 1) .

b) Elle est déclarée non conforme lorsque les deux erreurs sont strictement
supérieures à l’EMT. Un déclassement ou une réforme doit être envisagé(e).

Si les p
points a et b ne sont p
pas vérifiés,, il sera alors nécessaire de réaliser une troisième
série de pesées (essai n° 3) de façon à confirmer une des deux erreurs calculées
précédemment.

RAPPEL DES EMT des fioles (Classe A)

EMT
Capacité classe A
(ml)
5 ml + 0,025
0 025
10 ml + 0,025
20 ml + 0,04
25 ml + 0,04
50 ml + 0,06
100 ml + 0,10
150 ml + 0,15
,
200 ml + 0,15
250 ml + 0,15
500 ml + 0,25
1000 ml + 0,40
2000 ml + 0,60

Tableau 1
EXEMPLE Mesure de température

Dans le cadre des mesures de température, une opération de


vérification fait nécessairement suite à une opération d
d’étalonnage.
étalonnage.

La vérification permet de s’assurer que l’écart entre l’indication fournie par


ll’instrument
instrument à vérifier et ll’indication
indication procurée par ll’instrument
instrument étalon est
toujours inférieure aux erreurs maximales tolérées EMT.

Ces EMT sont définies par l’utilisateur de l’instrument à vérifier en fonction


d ses b
de besoins
i ett peuventt reposer sur l’application
l’ li ti d’une
d’ prescription
i ti
spécifique, d’une norme ou d’un texte réglementaire.

Méthode et Moyens d’étalonnage

 Moyens
y d’étalonnage
g

Chaîne de température

Chaîne de température Chaîne de température


à étalonner
ét l étalon

Résolution = 0,1 °C Résolution = 0,01 °C

Ie = ± 0,01
0 01 °C
Méthode et Moyens d’étalonnage

Milieu de comparaison

Bain thermostaté Bain de g


glace fondante

EMT = ± 0,05 °C EMT = ± 0,03 °C

Méthode et Moyens d’étalonnage

 Méthode
Méth d d’étalonnage
d’ét l

L’étalonnage au point 0 °C

 Placer le thermomètre à étalonner dans le


bain de la glace à la profondeur d’immersion
recommandée,

 Relever les indications du thermomètre à


étalonner,

p
 Répéter encore 2 fois les relevés de mesure à
un intervalle de trois minutes,

 Inscrire les résultats sur le tableau approprié


(fiche d’étalonnage),
Méthode et Moyens d’étalonnage

 Méthode d’étalonnage

L’étalonnage aux points 5, 20, 35 et 50 °C


 Placer le thermomètre à étalonner ainsi que
le thermomètre étalon dans le bain
thermostaté à la profondeur d’immersion
recommandée,

 Ajuster le bain à la première température


d’étalonnage en contrôlant la stabilité sur
le thermomètre étalon,

 Relever les mesures des thermomètres


étalon et à étalonner,

 Inscrire les résultats sur le tableau


approprié (fiche d’étalonnage)
d étalonnage),

 Répéter encore 2 fois les relevés de mesure


à un intervalle de trois minutes,

 Ré
Répéter
ét les
l mêmes
ê actions
ti précédentes
é éd t aux
autres températures d’étalonnage

Méthode et Moyens d’étalonnage


Estimation de l’incertitude d’étalonnage

 Calcul des incertitudes types

EMTbain deg lace 0,03


u B1 (0C )    0,0173 C
Incertitude liée à l’utilisation des bains 3 3
(de glace et thermostaté)
EMT ba int hermostaté 0,05
u B1 (bis )    0,0289
3 3

Incertitude d’étalonnage du thermomètre I étalonnage 0,01


étalon u B 2 (5,20,35,50C )    0,005 C
2 2

Incertitude liée à la dérive du thermomètre


é
étalon
u B 3 (5,20,35,50C )  u B 2  0,005
0 005 C
Méthode et Moyens d’étalonnage
Estimation de l’incertitude d’étalonnage

 Calcul des incertitudes types

Incertitude liée à la résolution du thermomètre résolution 0,01


étalon uB4    0,0029 C
2 3 2 3

Incertitude liée à la résolution du thermomètre résolution 0 ,1


sous test uB5    0,0289  C
2 3 2 3

Incertitude liée à la répétabilité du thermomètre SX


sous test
uA  Avec n = 3 : le nombre des relevés par point
n

Incertitude liée à l’arrondissage de Ej du résolution 0,1


u B6    0,0289 C
thermomètre sous test 2 3 2 3

Méthode et Moyens d’étalonnage

uC  u2A u2B1 u B2u2B3 u2B4 u2B5 u2B6


2

Incertitude d’étalonnage

U  2.
2 uc
Références normatives
ISO 4787 : "Verrerie de laboratoire - Verrerie volumétrique - Méthode d'utilisation et de
vérification de la capacité

Recommandations de l'OIML :

 R4 Fioles jaugées à un trait en verre


 R 40 Pipettes graduées étalons pour Agents de vérification
 R 43 Fioles étalons graduées en verre pour Agents de vérification
 R76 Instrument de pesage à fonctionnement non automatique

ISO 8222
Systèmes de mesure du pétrole - Etalonnage - Corrections de température pour
utilisation avec les systèmes volumétriques de mesure de référence

FD X 07-029-1 Procédure d'étalonnage


et de vérification des thermomètres

NF ENV 13005:1999, Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure.


NF X 07-001:1994, Norme fondamentales — Vocabulaire international des termes fondamentaux
et généraux de Métrologie
Métrologie.

Merci de votre attention

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