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JANV.-FÉV.

1962 — N ° 1 LA HOUILLE BLANCHE 39

Renforts ordinaires ou précontraints


sur tuyaux et conduites forcées,
tuyaux frettés et autofrettés
O r d i n a r y a n d prestressed s t i f f e n e r s
f o r pipes a n d p e n s t o c k s

PAU

CLAUDE T A S C H E R ET MONIQUE E E Y - J O U V I N
INGÉNIEUR DES ARTS ET M A N U F A C T U R E S INGÉNIEUR DE L ' É C O L E P O L Y T E C H N I Q U E FÉMININE

L'étude est relative aux contraintes produites This study relaies la the stresses caused by in-
par la pression interne ou externe, et par un ternai and external pressures and by a longitu-
effort longitudinal quelconque dans un tuyau dinal load in a pipe fitled with equally spaced
muni de renforts circulaires équidistanls. circular stiffeners. The following cases are
On distingue : considered-:
— Le cas de renforts suffisamment rapprochés
pour que leur interaction ne soit pas négli- 1. Stiffeners so closely spaced that their inter-
geable; action cannot be neglected;
— Le cas de renforts isolés;
2. Isolated stiffeners ;
— Le cas de renforts précontraints.
Dans ces divers cas, on prend en considération 3. Prestressed stiffeners.
la forme et la largeur du renfort. Les contrain-
tes ainsi calculées dans le renfort et dans la tôle The shape and widlh of the slifj'ener are con-
du tuyau, tiennent compte de toutes les modi- sidered in ail three cases. The stiffener and
fications apportées par la précontrainte ou par pipe shell stresses thus calculated allow for ail
un effort longitudinal, en particulier par l'effet the modifications resulting from the presiress-
Poisson de la pression. ing or from a longitudinal load, especially as o
Enfin, l'étude est étendue aux tuyaux frettés à resuit of the Poisson effect of the pressure.
chaud et aux tuyaux autofrettés, qui ne consti- Pipes hooped by hot-shrinking and self-hooped
tuent qu'un cas particulier de la théorie précé- ("autoffetted") pipes—which are a spécial case
dente. of the theory—are also considered in the study.

D a n s la construction courante des tuyaux, et tôle-renfort, p r é c o n t r a i n t ou non, capable de


p a r t i c u l i è r e m e n t des t u y a u x de g r a n d d i a m è t r e résister à la p r e s s i o n i n t é r i e u r e .
et de faible épaisseur, l ' i n g é n i e u r est souvent N o u s nous p r o p o s o n s , dans ce q u i suit, d'étu-
a m e n é à fixer, sur un tuyau c y l i n d r i q u e , un ou dier les contraintes créées, dans la tôle du tuyau
plusieurs r e n f o r t s constitués par e x e m p l e p a r un et dans le r e n f o r t p a r une pression i n t é r i e u r e ou
fer plat, une c o r n i è r e , un profilé q u e l c o n q u e , la e x t é r i e u r e au tuyau. I l s'agit d o n c d'une s y m é t r i e
liaison entre r e n f o r t et tuyau étant assurée p a r c i r c o n f é r e n c i e l l e totale.
une soudure ou p a r s i m p l e contact. L a présence des r e n f o r t s modifie, sur une cer-
Ce r e n f o r t aura p o u r but, p a r e x e m p l e , d'assu- taine longueur, la d i l a t a t i o n r a d i a l e du tuyau
rer la stabilité du tuyau sous l'effet d'une pres- sous l'effet de la pression, et, s i m u l t a n é m e n t ,
sion e x t é r i e u r e , d ' a u g m e n t e r l'inertie de la sec- induit des contraintes l o n g i t u d i n a l e s dues à la
tion à l ' e m p l a c e m e n t d'un supportage, de p e r - flexion de la tôle.
m e t t r e l ' a n c r a g e du tuyau dans une m a ç o n n e r i e . N o t r e étude se b o r n e r a à une structure l o n g i -
Si les r e n f o r t s sont très rapprochés, leur but tudinale p é r i o d i q u e et s'étendant t h é o r i q u e m e n t ,
peut être s i m p l e m e n t de constituer un c o m p l e x e sur une l o n g u e u r infinie. I l s'agira donc, dans le

Article published by SHF and available at http://www.shf-lhb.org or http://dx.doi.org/10.1051/lhb/1962023


40 LA HOUILLE BLANCHE N" 1 — JANV.-FÉV. 1962

cas le plus général, de renforts ou groupes de Enfin, dans ce qui suit, nous supposerons :
renforts r é g u l i è r e m e n t espacés; on conçoit faci-
lement que, si cet espacement est suffisamment ,„ „ , .»i t . . t •. , * .
,.„•,, t c : j 1 Que la tole du tuyau et le m é t a l du renfort
taibie, chaque renfort superpose, dans une cer- . -, * J , / . m .• .
, • ^ ,• • ii i c i • ont le m ê m e m o d u l e d élasticité:
laine zone, son action a celle des renforts v o i -
sins. L e cas d'un r e n f o r t isolé ou considéré
c o m m e tel — espacement suffisamment grand, 2" Que le rapport e / R de l'épaisseur du tuyau
— se déduira très s i m p l e m e n t du cas général. à son r a y o n intérieur est suffisamment faible
N o u s nous proposons parallèlement, d'étudier pour q u ' o n puisse appliquer la t h é o r i e des
l'influence d'un effort longitudinal sur les con- coques minces, ce qui r e v i e n t à n é g l i g e r l'effet
traintes ainsi trouvées. Lamé.

A. — ÉTUDE PRÉLIMINAIRE DE L A FLÈCHE RADIALE


PRODUITE P A R DES FORCES É G A L E S ET ÉQUIDISTANTES
RÉPARTIES A N N U L A I R E M E N T SUR U N TUYAU

A . 1 - F l è c h e p r o d u i t e a u droit d e la force
centrale p a r 2 n + I forces.

Soit P la valeur de la force par unité de longueur circonférencielle, I = l'espacement des forces.
O n sait ( 1 ) que P produit, à une distance x de son cercle d'action une flèche :

2
„ 7 PR B l a ,

avec :
2
3 (1 — v )
2 2
R e
et
9 (Sx) = e-P® (sin Bx - j - cos Sx)

Si on p r e n d l ' o r i g i n e des x au droit de la force centrale et que l'on considère d'abord les forces
0, 1, 2 . . . n, de la m o i t i é droite du tuyau, on é c r i r a :

2
P 1 PR B
— appliqué en 0 crée en 0 une flèche W = — -—4- 9(8.0)
2 2 2 eE
2
PR 8
P appliqué en 1 crée en 0 une flèche W = 9 ^ 9 (8.1)
2
PR 8
P appliqué en 2 crée en 0 une flèche W = J; 9 ( 8 . 2 Z)
a G JLi

P appliqué en n crée en 0 une flèche W ^ J, <p((3./iZ)


2 eh,

n 11111 n 11 i i ï'' f f l p
l'
0 1 2 3 n

,T H M î M î M t î, T ! î î î
2n+1
FIG. 1

(1) TIMOSHENKO : Plaques et Coques, p. 379.


JANV.-FÉV. 1962 —• N " 1 C. TASCHER ET M"" R E Y - J O U V I N 41

L a superposition de ces divers états donnera la flèche, en 0, créée par la m o i t i é droite du tuyau,
soit, après d é v e l o p p e m e n t et t r a n s f o r m a t i o n des diverses s o m m a t i o n s :

2 eE
- -pi
e (»+2) ( C 0 S §in _[_ sin $i ) n e-ni a+i) [ c o s ^ ( n _|_ p _[_. j s n ^ ( n _[_ p ] _ e - / j ; ( c o s ^ _ s i n g/j _ j _ t ^ t

1 4- e- ^ — 2
2 e - / « cos pZ Y

L a flèche totale en 0, créée par le 2 n 4- 1 forces, sera d o n c :

2 eE
• 2 e -/»("+2> (cos pZn 4- s i n p f n ) — 2 e - g ' ( " + > [ c o s pZ (n - f 1) + sin pZ (n 4-1
1)] — 2e~*» (cos PZ — sin pZ)_+_2
2
1 4- e - * » — 2 e - ^ c o s p Z
I
A.2 - F l è c h e p r o d u i t e p a r 2 n forces d a n s u n e
section comprise entre les d e u x forces
centrales.

Si on p r e n d l ' o r i g i n e des x au droit de la section S considérée, et que l'on considère d'abord les forces
1, 2, . . . n, de la m o i t i é droite du tuyau, on écrira :
2
PR P
P appliqué e n 1 crée en S une flèche W = ^
9 9 [p (0 X I + À ) ]
2
PR P
P appliqué en 2 crée en S une flèche W = ^ ? [ P ( 1 X ' + 1)]

2
PR 8
P appliqué en n crée en S une flèche W = 9^ 9 [p (On •— 1) Z 4- X) ]

p p p p p
1 1 m 1 I 1 I N - 1 isij ; j j j j

! 1 2 3 n

Fifi. 2

L a superposition de ces divers états donnera la flèche en S créée par les n foi-ces situées à droite
de la section, soit après d é v e l o p p e m e n t :

W = f^l j c - / » u . + i) [cos (pZ (n — 1) + pX) 4- sin (pZ (n — 1 ) 4- pX) 1

2 e E 1 4- e - 2
'" — 2 cos pZ [

—- c~Pi" [cps (pZn 4- PX) 4- sin (pZn 4. px) ] —- e~r- . [cos p (Z — X) — sin p (7 — X) ] 4- cos px 1
4- sin px J

L ' a c t i o n des forces situées à gauche de la section s'obtiendra en remplaçant, dans l'expression
précédente, X par Z — X. L a superposition de ces deux états donnera finalement la flèche en S :
W = — j - / i i K » + n 4 x] [cos p (Z ( « — 1) 4- X) 4- sin p (Z (n — 1) 4- X ) ] c

2 e E 14" e-W— 2 e~P cos pZ ( l

_ e -fi vn+\) [cos p (In 4- X) 4- sin p (Zji 4- X) ] — e~P [cos p (l — X) -— sin p (Z — X) ]


[ î ( M 2 A ]
+ e - A (cospx 4- sinpX) 4- - ^ e + > - [cos p (Zn — X) 4- sin p (In — X) ]

__ -/irJ(»+i>-X] [cos p (Z (n 4- 1) — X ) 4- sin p (Z (n 4- 1) — X ) ]


e

„ _ _ / 3 ( 2 ï _ A ) (cos pX-—sin pX) 4- e-P< -v [ c o s P ( Z — X) 4- s i n p ( Z — X)] \ l


e r 9
42 LA HOUILLE BLANCHE N " 1 — JANV.-FÉV. 1962

A . 3 - F l è c h e p r o d u i t e p a r u n n o m b r e infini d e forces.

Si l'on rend n infini dans l'expression [ 1 ] :

2
PR B 1 _ - m -4- 2 e - g ' sin BZ "
e
2
PR B
W sous la force = K(SZ) 3J
2 eE 1 _|_ - W — 2 e - ^ c o s
R 2 eE
avec
sh BZ 4- sin $1
k m ch BZ — cos BZ

D e la m ê m e m a n i è r e l'expression [ 2 ] devient :

2
PR B 1
W entre 2 forces = 2
2 eE 1 + e - ^ — 2 e~*" cos pZ
î + A
e - / m - M [cos8(Z — X ) + s i n B ( Z — A ) ] — e - ^ ( » [cosB(Z — X )
x 2Î X
- sin B (Z — X)] + e - « (cos BX + sin SX) — e-f> < - > (cos BX — sin BX)_

2
PR B [4]
H (BX)
2 eE

sh BX cos B ( Z — X) 4- ch BX sin B (Z — X) + sh B (Z — X) cos BX + ch S (Z — X) sin BX


avec H (BX) =
ch BZ —• cos BZ

O n vérifie facilement que lorsque X = 0 ou bien X = Z, H (BX) devient égal à K (BZ).

B. — É T U D E D'UN TUYAU RENFORCÉ


PAR U N E INFINITÉ DE RENFORTS CIRCULAIRES
ÉQUIDISTANTS ET DE MÊME SECTION

B . l - O n ne tient p a s compte d e la l a r g e u r des B.I.I.-LES RENFORTS NE SONT PAS PRÉCON-


renforts. TRAINTS, LE TUYAU NE SUBIT PAS D'EFFORT
LONGITUDINAL.
Sous l'effet de la pression intérieure i l se déve- C'est le cas courant de renforts soudés sur un
loppe entre chaque renfort et le tuyau une réac- tuyau libre à ses extrémités.
t i o n ; l'hypothèse envisagée consiste à la consi-
dérer c o m m e concentrée sur une circonférence, Calcul de la réaction entre renfort et tuyau.
intersection du tuyau et du plan m o y e n du ren- L e déplacement W d'un point M lié au tuyau
fort. Du fait de l'égalité de section des renforts, sous un r e n f o r t peut être considéré c o m m e la
de leur équidistance, et de leur n o m b r e infini, s o m m e algébrique de deux déplacements :
le p r o b l è m e est t o t a l e m e n t symétrique et la W 1 dû à la pression intérieure seule (tuyau
valeur de la réaction est la m ê m e à chaque ren- sans r e n f o r t s ) ;
f o r t ; soit P sa v a l e u r par unité de longueur cir- W 2 dû à la réaction du r e n f o r t sur le t u y a u ;
conférentielle. M considéré c o m m e lié au r e n f o r t subira un
N o u s admettrons qu'on peut confondre le déplacement W 3 dû à la réaction du tuyau
r a y o n m o y e n du r e n f o r t avec celui du tuyau. sur le renfort.
44 LA HOUILLE BLANCHE N " 1 —- J A N V . - F É V . 1962

N o u s considérerons que les contraintes du


tuyau sous pression résultent de la superposi-
tion de deux états :

1° T u y a u sans pression soumis à son effort


longitudinal;

2" T u y a u soumis à la pression sans effort lon-


gitudinal.

Ce d e u x i è m e état est celui que nous v e n o n s


d'étudier au p a r a g r a p h e B . l . l .
E n vertu de la loi de H o o k e , la contrainte a,
engendre un d é p l a c e m e n t r a d i a l
Fig. 4
W 1 = 0— v ^ R / E )
Expression pratique des formules précédentes.
en l'absence de renforts, W étant positif — c'est-
P o s o n s m = ( A K 8 / 2 e ) . Ce coefficient, sans à-dire tendant à a u g m e n t e r le d i a m è t r e du tuyau
dimension, sera appelé « coefficient de r e n f o r c e - — quand <s est une contrainte négative, de c o m -
l

m e n t du tuyau » . pression.
O n peut alors écrire : Si on applique à la tôle n o n m u n i e de r e n f o r t
une pression fictive p qui r a m è n e son r a y o n ,f

i p pA modifié par l'application de l'effort l o n g i t u d i n a l ,


e (1 4- m ) à celui du renfort, on aura :

e (1 4- m) WjeE
2
R R
pR Hm
1 —
e K (1 + m)
L a tôle étant, dans cet état, m u n i e de ses ren-
forts, on fait agir une pression opposée, q u i déve-
1 > 8 I 6 2»R « I L -
e K (1 4- m ) loppe entre tuyau et r e n f o r t des réactions P . L a 0

superposition de ces deux états r e n d c o m p t e de


sous renfort : l'état du tuyau sous pression nulle et sous action
de l'effort l o n g i t u d i n a l . L e s f o r m u l e s du para-
graphe B . l . l p e u v e n t être utilisées.
P , a et o
0 0c s'obtiendront en r e m p l a ç a n t p
0 F L

«PL 1 > 8 1 6 JB^ par p . f

e 1 4- m L a contrainte c i r c o n f é r e n t i e l l e dans la tôle


ou bien sera la contrainte créée p a r les forces P d i m i - 0

nuée de la contrainte q u i avait a m e n é la tôle


pR dans son p r e m i e r état, soit :
= 1,816 H , •0
pR
f Hm
1 4- va, =
avec K (1 4- m) K (1 4- m)

H , QBZ) _ ^ shBZ—- sinBZ


H, —
Si on superpose à cet état l'état de pression
K s7?BZ 4- sinBZ intérieure, nous aurons finalement :
Ces f o r m u l e s sont valables dans le cas de pres-
sion intérieure {p > 0) ou extérieure dp < 0 ) . PA
R ( l + m ) +1
e ( l + m )

B.1.2 - L E S RENFORTS NE SONT PAS PRÉCONTRAINTS,


LE TUYAU SUBIT UN EFFORT LONGITUDINAL. 1 4- m ^ e (1 4- m)

L ' e f f o r t l o n g i t u d i n a l appliqué au tuyau peut Hm \


être dû à la pression (effet de fond, effet P o i s - K (1 + m ) e \ K d + m ) / 1

s o n ) , à la température, au poids, au frottement,


etc. I l se traduit par une contrainte longitudinale mH]
= 1,816 1
ver,
(7 de traction ou de compression.
( K (1 + m ) U
0
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sous r e n f o r t qui a p p l i q u é e sur l'élément rfX si lue à l'abscisse X


a u g m e n t e sa longueur de :

1 4- m + e (1 4- m) vdcZX

mH £R
E 2 eE dl
2
<r , = 1,816
FI
1 4- m e soit pour la portion Z du tuyau :

N O T A . — P = = — v ^ A / f R ( 1 4- m ) ] négatif
0
9 f"- vPRfrH (pX) vPR
=

signifie que cette force tend à séparer le ren- A


V o 2eE eE
fort de la tôle, alors que P positif tend à pla- 0

quer la t ô l e sur le renfort, ceci dans le cas P o u r la totalité du tuyau, l ' a l l o n g e m e n t sera :
courant où le renfort est extérieur au tuyau.
nvPR
Calcul de la contrainte a dans les cas
t usuels. eE
L a contrainte <s est o r d i n a i r e m e n t le quotient
l
Allongement dû à la superposition des deux
de l'effort l o n g i t u d i n a l appliqué par la section de
états :
m é t a l du tuyau. I l est donc essentiel de bien
définir cet effort l o n g i t u d i n a l ; si c'est chose
facile, dans le cas d'un effet de fond, d'un effort AL =
Ee + eE eE V(eZ/A) (1 4- m )
de frottement, d'un effort t h e r m i q u e (à condition
qu'il y ait u n i f o r m i t é de température entre tôle d'où la contrainte nécessaire pour créer un allon-
et r e n f o r t s ) , il nous a par contre p a r u néces- g e m e n t de sens contraire :
saire d'en préciser le calcul dans le cas très cou-
rant d'un tuyau à extrémités encastrées soumis EAL _v£B
l o n g i t u d i n a l e m e n t à l'effet P o i s s o n de la pres- L ~~ e. ( e Z / A ) (1 + m ) .
sion intérieure.
Ori calculera les déplacements du tuyau sup-
R.1.3-LES RENFORTS SONT PRÉCONTRAINTS, LE
posé l i b r e en superposant deux états :
TUYAU NE SUBIT PAS B ' E F F O R T LONGITU-
1 P r e s s i o n seule agissante, sans action des ren-
DINAL.
forts;
2 R e n f o r t s seuls agissants, sans pression. Supposons pour l'instant que la p r é c o n t r a i n t e
soit réalisée par e m m a n c h e m e n t à chaud des
renforts de r a y o n initial intérieur R c , inférieur
au r a y o n initial extérieur RZ du tuyau :
/
RZ — R c = AR.

FIG.

Allongement dû à la pression seule :

Allongement dû aux réactions des renforts : FIG. 6

N o u s s o m m e s bien obligés de faire ici l ' h y p o -


N o u s raisonnerons c o m m e au paragraphe
thèse d'un n o m b r e fini de renforts, répartis sur
B.1.2. Si on applique à la tôle non m u n i e de ren-
la longueur L du t u y a u ; leur n o m b r e sera sup-
forts une pression extérieure fictive p qui f
posé suffisamment g r a n d pour q u ' o n admette
r a m è n e son r a y o n à celui du renfort, on aura :
l'égalité de toutes les réactions entre r e n f o r t et 2
p = ( e E A R / R ) . L a tôle étant, dans cet état,
f
tuyau. Dans ces conditions, calculons l ' a l l o n g e -
m u n i e de ses renforts, on fait agir une pression
m e n t p r o d u i t p a r n forces P équidistantes sur
opposée, intérieure cette fois, qui d é v e l o p p e
la p o r t i o n de tuyau c o m p r i s e entre deux forces :
entre tuyau et renfort des réactions P . L a super- 0
en un point d'abscisse X (0 < X < Z), la flèche
position de ces deux états crée l'état de précon-
trainte du tuyau sous pression nulle. Dès lors,
W = les f o r m u l e s du paragraphe B.1.-1 s'appliquent
intégralement :
engendre une contrainte circonférentielle
P , <r . et
0 0( <t ()PL s'obtiendront en remplaçant /;
<r = (Ero/R) par Pf.
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L a contrainte circonférentielle dans la tôle sous r e n f o r t


sera la contrainte créée p a r les forces P d i m i - 0

nuée de la contrainte de c o m p r e s s i o n ( E A R / R ) EAR m


q u i avait a m e n é la tôle dans son p r e m i e r état,
soit :
a —
t
R 1 + m ^ + e(l 4-m)

mU EAR £R~
Hm EAR EARHm .= 1,816 2
•V<7j +
1 + m R
K(l 4-m) R R K (1 + m)

N O T A . — Ces f o r m u l e s supposent q u e l'opéra-


Si on superpose à cet état l'état de pression tion de p r é c o n t r a i n t e r e l a t i v e à A R a été effec-
intérieure, nous aboutissons finalement aux for- tuée sur un tuyau à e x t r é m i t é s libres.
mules :

EAAR j>A_
P = 2
R (1 4- m ) +' e (1 4 - m ) B.2 - O n tient c o m p t e d e l a l a r g e u r des ren-
forts.
EAR _£R_
R ( l + m ) +' e(14-m)
B.2.1. - H Y P O T H È S E D'UNE PRESSION UNIFORMÉ-
EARHm Hm MENT RÉPARTIE ENTRE RENFORT E T TUYAU.

R K ( l + m ) ^ e \ K ( 1 - f m)
Cette pression q entre r e n f o r t et tuyau r è g n e
sur la largeur de contact a du r e n f o r t . Ce c y l i n -
d r e de pression se r e p r o d u i t à chaque pas I, espa-
K (1 4 - m ) \ R cJ
cement des renforts d'axe en axe.

sous r e n f o r t :

EARm
R(l-f-m) +1
e(l-f-m)

t oia m H
2 / E A R , DR

FIG. 7
B.1.4-LES RENFORTS SONT PRÉCONTRAINTS, LE
TUYAU SUBIT UN EFFORT LONGITUDINAL.

L e s efforts de précontrainte (indice 0 ) se super- P a r un r a i s o n n e m e n t analogue à celui du para-


poseront et on aboutira aux expressions sui- graphe A - l , on considère q u ' u n anneau dl de
vantes : charge qd\ p a r unité de l o n g u e u r c i r c o n f é r e n -
tielle p r o d u i t en A une flèche dW
EAR A
P = 2
R R (1 + m ) +
e (1 + m ) çd£R 8
dW e-K (sin 8$ + cos 8 0
2 eE
EAR
R 1 4- m + e (1 4- m ) L e m ê m e processus de calcul nous conduit aux
expressions suivantes, dans le cas d'un n o m b r e
EAR Hm
4- va infini de renforts :
R K (1 + m )

; P ^ ( 1 Hm W sous le r e n f o r t = K ' (87)


^ e \ K (1 + m ) 2 eE

mH, EAR
0 ^ , = 1,816 £R W entre renforts = H ' (ftX)
K (1 + m ) V R 2 eE
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REY-JOUVIN 47

expressions comparables aux expressions [ 3 ] et [ 4 ] du p a r a g r a p h e A - 3 mais avec :


ch PZ — cos pZ 4- ch $a cos p (a — Z) — ch p (a — Z) cos
ch pZ — cos pZ
H ' (pX) = [ c h p (Z — X) cos px — ch px cos p (Z — X) 4- ch p (a 4- X) cos p (a 4- X — Z)
1
- - ch p (o 4- X — Z) cos p (a 4- X)]
ch pZ — cos PZ
O n vérifie que : H ' = K ' si X = 0 ou si X = Z — a, c'est-à-dire au b o r d du renfort.
L e s f o r m u l e s du p a r a g r a p h e B - l - 1 deviennent alors :
AK'
avec m ' =
2ae

e (1 4- m ' )

£R H'm'
1—-
e K ' (1 4- m')

/?R H^m'
5pl = 1,816
e . K ' (1 4- m ' )
. sh px sin P (Z — X ) — sh p (Z — X) sin px 4- sh p (a - f X) sin p (a 4- X — Z) — sh p (a 4- X — Z) sinp (a 4- X)
avec H
ch pZ — cos pZ
E n réalité, la répartition réelle de pression sous un r e n f o r t l a r g e est un p r o b l è m e très c o m p l e x e .
L ' h y p o t h è s e envisagée i c i n'est qu'une a p p r o x i m a t i o n q u ' o n peut a d m e t t r e dans le cas d'un renfort
suffisamment l a r g e et m i n c e , capable de subir u n e l é g è r e d é f o r m a t i o n longitudinale. Aussi ne la
mentionnons-nous q u e d'un point de vue t h é o r i q u e , sans l'utiliser p a r la suite dans les applications
courantes.
B.2.2. - C A S U S U E L DES R E N F O R T S E N P R O F I L É S .

Chaque r e n f o r t peut être f o r m é d'un fer U , d ' u n g r o u p e de d e u x cornières ou de deux plats.

p ip p P P
• *

p p
l fi- l
"i r n r ~i i~ _u u u_
+
FIG. 8 a FIG. 8 b

L e p r o b l è m e se r a m è n e à l'étude d'un double


16
système de forces P , de pas Z, décalées d'une
distance a.

N o u s superposerons d o n c le déplacement W j
créé en un point M d'abscisse X par le p r e m i e r
système de forces P , soit

W 1 = =
^ ^ ^ - H C p X ) (d'après les expressions [ 3 ]
2 eE
et [ 4 ] du p a r a g r a p h e A - 3 ) , au déplacement W 2

créé au m ê m e p o i n t par le d e u x i è m e système de


forces, soit

W 2 = | ^ | - H [ p ( X + a)].
FIG. 9
48 LA HOUILLE BLANCHE N ° 1 — JANV.-FÉV. 1962

N o u s p o u v o n s d o n c écrire :

P R
W en A ou en B = J ? G,
2 eE

W entre renforts = TT~J- J ;


2 eE

sh gg cos p (Z — a ) 4- ch pa sin p (Z — a ) 4- sh p (Z — a) cos pa 4- eh p (Z -— a ) sin


avec G = K -f-
ch pZ — cos PZ

et J = H [PX] 4 - H [ p ( X 4 - a ) ] ( H donné par l'expression [ 4 ] du p a r a g r a p h e A - 3 ) .

P a r un raisonnement analogue à celui du p a r a g r a p h e B - l - 1 , nous obtiendrons les f o r m u l e s sui-


vantes, dans le cas le plus général de renforts précontraints et d'un effort l o n g i t u d i n a l agissant sur
le tuyau :

_ AGp
en posant m ;
~ 4e '

EAR pA
/ P =
R 2R(14-m ) 1 +' 2c(l+m,l

EAR 1
_u
R 1 4- m , e (1 4-

EAR Jm, pR / _ Jm t
+ V<7 ;

R G (-1 4 - t t ï j ) e V G (1 4- m i )

"EAR . pR~
<r =
FL 1,816
G 01 + m) - R - -
x
V
" + «

au b o r d d'un r e n f o r t :

R "^"'J 1+ m i
+
e (1 + m i )

EAR . pR
ffïi. = 1,816 — va, 1
- j - - —•
1 J-NI] R

avec : J,. = H : [pX] - f H i [p (X 4- a ) ] (Hj. explicité dans le p a r a g r a p h e B-l-1).


JANV.-FÉV. 1962 — N° 1 C. Ï A S C H E R ET M U E
REY-JOUVIN 49

sh pZ— sinpZ + s h p q cos p ( Z — a) + shft (7 — a ) cos $a — ch pa sin g (l—a) — ch p (Z — a ) sin pq


sh pZ + s i n pZ + sh pa cos p (Z-— a ) + sh p (Z — a ) cos $a + ch pa sin p (Z — a ) + ch p (Z — a ) sin pa

)-

J 3,4 et 0,6

\ •

-7 J ^
FIG. 11

I I est b i e n entendu que A représente, dans les schémas de renforts en profilés indiqués plus haut,
la section du f e r U , ou bien la section de l ' e n s e m b l e des deux cornières ou des deux plats. P r e p r é -
sente la r é a c t i o n p a r unité de longueur circonférencielle, à l'un des b o r d s du r e n f o r t .
N o u s p o u r r o n s calculer de la m ê m e m a n i è r e la contrainte l o n g i t u d i n a l e due à l'effet P o i s s o n de
la pression intérieure, soit :

1 -f- ch fta cos ftq


avec Z
(el/A) ( I+ m s] 2

C. CAS D'UN RENFORT ISOLÉ

C l - O n n e tient p a s c o m p t e de l a l a r g e u r d u P o s o n s (i. = A p / 2 e. L e s f o r m u l e s du paragra-


renfort. phe B - l - 1 d e v i e n n e n t :

C.1.1. - R E N F O R T N O N P R É C O N T R A I N T , SANS E F F O R T e 01 + fO
LONGITUDINAL.
6 ( 1 + fx)

D i r e q u e le r e n f o r t est isolé r e v i e n t à considé-


rer q u e la distance Z entre deux renforts devient « 1' 1 + t

infinie. P o u r Z infini, les expressions K , H , H et x


1,816
H du p a r a g r a p h e B - l se t r a n s f o r m e n t c o m m e
2 e 1 + a
suit :
sous r e n f o r t :
K tend v e r s 1;

H (pX) tend v e r s 9 (pX) = e-^ (sin pX + cos pX) ;


<t FIj = 1,81 B
1 +
H i (£X) tend v e r s ' t|> (pX) = c - ^ (cos px — sin pX) ;

H 2 tend v e r s 1;
ou bien 1,816
0)
50 LA HOUILLE BLANCHE N° 1 — JANV.-FÉV. 1962

O n peut aussi i n t r o d u i r e la n o t i o n de « lar- C 2 - O n tient c o m p t e d e l a l a r g e u r d u r e n f o r t .


geur associée » Z en considérant que la con-
A

trainte de pression a ou cr^ sous r e n f o r t est la


c
C.2.1 - RENFORT NON PRÉCONTRAINT, SANS EFFORT
m ê m e q u e celle produite dans un anneau c y l i n - LONGITUDINAL.
d r i q u e de largeur 7 = ( 2 / P ) = 1,556 V R î T etA

d'épaisseur e + e , e étant l'épaisseur répartie P o u r l infini, les expressions G, J, J , J , du x 2


A A

du r e n f o r t sur la l a r g e u r 1 soit e = ( A / Z ) . p a r a g r a p h e R - 2 - 2 se t r a n s f o r m e n t c o m m e suit :


A A A

Cette largeur associée n'a plus de sens dans le


G tend vers 1 + 9 (fia) = G'
cas d'un r e n f o r t p r é c o n t r a i n t ou d'un tuyau
soumis à un effort longitudinal. J tend v e r s 9 [pX] + 9 [p (X + a ) ] = J'
J 2 tend v e r s * [px] + + [p (X + a ) ] =

j 2 t e n d vers \ + * % \ = J' 2
1 + 9 (Ça)

D ' o ù les expressions :

en posant m\ = (AG'P/4 e) :

/ p= — B ± —
! 2 e (1 + m ' j )
- e â _
e (1 + m',)

pR (1 J
" 'i m

G' (1 + m\)
FIG. 1 2

C.1.2. - R E N F O R T
UN EFFORT
PRÉCONTRAINT,
LONGITUDINAL.
TUYAU SOUMIS A « - 1,816 —
au b o r d du r e n f o r t : FL &a+n
L e s f o r m u l e s du p a r a g r a p h e B - l - 4 se trans-
f o r m e n t de la m ê m e m a n i è r e dans les f o r m u l e s i ) 8 1 6 £R
générales suivantes : e 1 + m\

/ E A R
1
R (1 + a) e (1 + »)
EAR x 1 , /?R
R 1 + * +
e (1 +

( E A R \ 9^
R

9[i

V 5
FIG. 1 3
<r FL == 1 , 8 1 6 ~b— — ï +

sous r e n f o r t

EAR , \ i2R__ i
R +
=
EAR pR
C
FL 1*816 V0J4-
I + t»\ R 0,6

L a contrainte l o n g i t u d i n a l e due à l'effet P o i s -


son d e la pression intérieure sera : — —,
/3a

FIG. 1 4
0
JANV.-FÉV. 1962 — N ° 1 C. T A S C H E R ET M " REY-JOUVIN 51

C.2.2. - RENFORT PRÉCONTRAINT, TUYAU SOUMIS A 1° D ' a p r è s C.1.2 ( o n considère l'effet du ren-
UN EFFORT LONGITUDINAL. fort c o m m e concentré sur un seul cercle) :
p= 0,435;
N o u s obtiendrons p a r e i l l e m e n t : $i — 4,2 k g / m m dû à l'effet P o i s s o n ; 2

2
<i = 8,87 k g / m m ; . c
P /EAR A i 2
a = 10,13 k g / m m sous r e n f o r t ;
t
2R(l+m' ) 1 2
<j 7 k g / m m sous renfort.
FL =

E n tenant c o m p t e de l'effet P o i s s o n circonfé-


2 e ( 1 4- m\)
rentiel des contraintes de flexion, nous aurons :
EAR 1
a total = 10,13 + 0,3 X a = 1 2 , 2 3 - k g / m m 2

• Vffj t PL

R 1 + m'j. ' e (1 + m'O sur fibre i n t é r i e u r e :


EAR , a t total 10,13 — 0,3 X <r = FL
8,03 k g / m m 2

sur fibre extérieure.


G' ( 1 + m'i)
2° D ' a p r è s C-2-2 ( o n tient c o m p t e de l'espace-
m e n t des deux c o r n i è r e s ) :
^ e ^ G' ( 1 + m ' i )
a = 70;
EAR
•V<7j 4- (ta = 0,71;
= 1,816 âa+m'O R
C=l,69 \
d'après les courbes;
J' 2 = 0,65 j
au b o r d d'un r e n f o r t :
m\ = 0,368;
2

EAR m', , pR <r = c 9,32 k g / m m ;


R 1 + m\ c (1 + m ' i ) G = 10,58 k g / m m
T
2
au b o r d du renfort;
2

EAR . pR T f l = 4,05 k g / m m au b o r d du renfort.


E n tenant c o m p t e de l'effet P o i s s o n circonfc-
rentiel des contraintes de flexion :
L a c o n t r a i n t e l o n g i t u d i n a l e due à l'elïet P o i s - a t total = 10,58 + 0,3 a == 11,79 k g / m m
FL
2

son de la pression intérieure sera : sur libre i n t é r i e u r e ;


2
a t total = 10,58 — 0,3 <s = 9,37 k g / m m
?Ij

sur fibre e x t é r i e u r e .
TABLEAUX COMPARATIFS

Renfort
C..3. - E x e m p l e relatif a u x r e n f o r t s isolés. Renfort
concentré
sur une ligne réel
A t i t r e d ' e x e m p l e , et p o u r m o n t r e r la diffé-
rence que d o n n e n t les deux m é t h o d e s de calcul,
nous étudierons le c o m p o r t e m e n t à la pression 8,87 9,32
intérieure d'un tuyau ancré à ses deux e x t r é m i - a total fibre int. . .
t 12,23 11,79
tés, de d i a m è t r e 2 m , d'épaisseur 16 m m m u n i a total libre ext. . .
t 8,03 9,37
d'un r e n f o r t f o r m é de deux cornières 80 X 40 G fibre int
F L 7 4,05
X 6 espacées de 70 m m . P r e s s i o n intérieure ( j fibre ext
F L — 7 — 4,05
2 <*i 4,2 4,2
22,4 k g / c m .

L e s contraintes composées correspondantes,


d'après le critère de H e n c k y v o n Mises, sont res-
pectivement :
2 2
(<T =
e V<Xl + <T 2 *1*2)

Renfort
FIG. 15 concentré Renfort
sur une ligne réel

2
Section totale de r e n f o r t : A = 1 376 m m .
Sur fibre int 11,7 10,45
1,285 Sur fibre ext 9,7 9,3
= 0,01015
V I 000 X 16
52 LA H O U I L L E BLANCHE N° 1 — JANV.-FÉV. 1962

D. — É T U D E D E S T U Y A U X FRETTÉS

L e s tuyaux frettés sont constitués par une 1 i


p a r o i intérieure en t ô l e soudée et par des ren- J i = -
- -p) = —L-3-
forts rapprochés qui sont la plupart du t e m p s
des frettés laminées dont les caractéristiques L e s formules du p a r a g r a p h e B-2-2 se simpli-
mécaniques sont plus élevées que celles de la fient alors c o m m e suit, dans les limites que nous
tôle de la p a r o i ; p a r un procédé qui peut consis- venons de préciser :
ter dans Fenfilage à chaud des frettés sur le Si on appelle e l'épaisseur r é p a r t i e de la frette
f
tuyau ou bien par le gonflage à froid, par défor- sur le pas l [e = (A/0] et e l'épaisseur fictive
f r
m a t i o n plastique, de la p a r o i intérieure sur les totale e + e on aura : p
frettés, on réalise dans l'ensemble frette-paroi
un état initial de précontraintes qui crée une EAR
tension dans les frettés et une compression dans -V<7 Z

R
la tôle.
L e s formules p r é c é d e m m e n t établies s'appli- au b o r d d'une frette ou au m i l i e u de l'espace
quent à ces tuyaux, mais i l est cependant possi- entre frettés :
ble de faire certaines simplifications dans leur
expression en raison du faible espacement de f EAR , "j ej_ , p R
ces renforts,

au b o r d de la frette :
D. 1 - T u y a u x frettés à c h a u d .
L e s frettés constituant de tels tuyaux ont sou- EAR
vent la f o r m e ci-dessous; on peut alors considérer R 2 Re e r ^ P
2 e J er

que l'interaction frette-paroi se réduit au double


système de forces étudié au paragraphe B-2-2. au m i l i e u de l'espace entre frettés :

TEAR
4 Re e r
1
4 Ve J

a due à l'effet P o i s s o n =
z

Fig. 16

L e s f o r m u l e s établies à ce paragraphe sont (d'après le p a r a g r a p h e B-2-2 en r e m a r q u a n t


donc i n t é g r a l e m e n t valables. que Z # 1 dans les l i m i t e s p r é c i s é e s ) .

Cependant, d'après les valeurs des fonctions


G et J , on d é m o n t r e f a c i l e m e n t que, dans un
2

d o m a i n e de ( a / 7 ) c o m p r i s entre 0,4 et 0,6 (ce


D . 2 - T u y a u x autofrettés.
qui c o r r e s p o n d aux dimensions usuellement
e m p l o y é e s pour les pas et les largeurs de frettés)
et pour des valeurs de comprises entre 0 et L a p a r o i intérieure est f a b r i q u é e à un d i a m è -
1,8 ces fonctions se réduisent aux valeurs sui- tre extérieur de 0,5 à 2 % inférieur au d i a m è t r e
vantes à m o i n s de 5 % près : intérieur des frettés. L a p a r o i , m u n i e de ses
4 frettés, est soumise à une pression h y d r a u l i q u e
G: intérieure soit au m o y e n d'une presse d'épreuve,
soit par l'adjonction de fonds.
EU L ' é l é v a t i o n de la pression fait passer l'ensem-
6
3
l
+ 1
j 6
ble par différents stades : la contrainte é q u i v a -
lente (définie au p a r a g r a p h e D-2-2) a u g m e n t e j u s -
D e la m ê m e m a n i è r e , les valeurs des fonctions
qu'à atteindre la l i m i t e élastique; la t ô l e se
J et J dans une section au m i l i e u de l'espace
x
d é f o r m e alors dans le d o m a i n e plastique j u s q u ' à
entre renforts se réduisent (à m o i n s de 5 %
v e n i r en contact avec les frettés. L a pression
près) à :
continuant à augmenter, les d é f o r m a t i o n s radia-
les sont limitées par l'expansion des frettés qui
reste dans le d o m a i n e élastique, et la contrainte
l l e
JANV.-FÉV. 1962 — N ° 1 • G, T A S C H E R ET M REY-JOUVIN 53

dans les frettes équilibre alors la p a r t d e pres-


sion qui n'est pas équilibrée p a r la contrainte *C = <*Co V ( T
Ï
circonférentielle dans la tôle. er

L a pression m a x i m a l e , ou pression de frettage, au b o r d d'une frette ou au m i l i e u de l'espace


étant atteinte, o n se t r o u v e p o u r les frettes, dans entre frettes :
un état de contrainte élastique constitué unique-
m e n t de contraintes circonférentielles, et, pour la l 11 i L
<*« = + ™i + - —
tôle, dans un état de contraintes plastique plan
(en n é g l i g e a n t les contraintes radiales dues à la ^ au bord de la frette :
p r e s s i o n ) dont les composantes principales sont
2 2
en chaque p o i n t une contrainte circonférentielle b e f i p /b\ e*
et une c o n t r a i n t e longitudinale p r o v e n a n t de la
flexion élastoplastique entre frettes, augmentée,
s'il y a lieu, d e la contrainte p r o v e n a n t d'un effet au m i l i e u de l'espace entre frettes :
de f o n d .
L a p r e s s i o n d i m i n u e ensuite j u s q u ' à s'annu-
ler et l'ensemble tôle-frettes r e v i e n t dans le
d o m a i n e élastique, c'est-à-dire q u ' o n superpose
à l'état de contraintes précédent, l'effet dans le
4 Re e 4 Ve
E n vertu de la r e m a r q u e faite plus haut, il
e

faut, dans les contraintes de flexion, r e m p l a c e r /


1
r J r

d o m a i n e élastique d'une pression n é g a t i v e égale


à la pression de frettage. par la valeur b représentant l'espace entre bords
O n r e t r o u v e donc, au repos, un état de pré- de frettes.
contraintes c o m p a r a b l e à celui des t u y a u x fret-
tés à chaud.

FIG. 1 7
D.2.1. - EXPRESSION DES C O N T R A I N T E S .

D.2.2 - COMPORTEMENT AU FRETTAGE DANS LE


DOMAINE PLASTIQUE.
L e s frettes utilisées pour les t u y a u x auto-
frettés sont de section rectangulaire pleine. L ' é t u d e qui suit est due à M . Jean S i m o n -
A l o r s q u e le frettage à chaud demeure, en p r i n - Suisse qui s'est appuyé, p o u r la t h é o r i e de la
cipe, dans le d o m a i n e élastique, et ne peut de plasticité, sur " I n t r o d u c t i o n to the t h e o r y of
ce fait r a m e n e r l'action de la frette sur la tôle plasticity for e n g i n e e r s , " de H o f f m a n n et Sachs,
à une f o r c e unique, î'autofrettage au contraire et sur les t r a v a u x de B. Jaoul, du Centre de
p e r m e t , p a r la d é f o r m a t i o n plastique de la tôle Recherches de l'Ecole des M i n e s .
sous la frette, une solidarisation totale de ces
deux é l é m e n t s ; dans le d o m a i n e élastique, l'en-
semble tôle-frettes se c o m p o r t e alors c o m m e un D . 2 . 2 . 1 - Rappel de la théorie de la plasticité.
solide isotrope, semblable à un tube crénelé ou Définition des domaines.
décolleté, étant entendu que les modules d'élas-
ticité des frettes et de la tôle peuvent être consi- Un état de contrainte dont les composantes
dérés c o m m e identiques. O n peut donc considé- principales sont s , <s , cr , se t r o u v e dans le
T u in

rer q u e les frettes agissent sur la tôle c o m m e d o m a i n e élastique — et la théorie de l'élasticité


une série de forces isolées et on est r a m e n é au est alors applicable - - si le scalaire défini par :
cas étudié au p a r a g r a p h e B - l - 4 .
Cependant, on v o i t f a c i l e m e n t que pour des 2 — JL
v a l e u r s de £Z comprises entre 0 et 1,8, les fonc-
tions K et H sont sensiblement égales à ( 2 / p Z ) , est inférieur à la l i m i t e élastique conventionnelle
2 2
la f o n c t i o n H est égale à ( £ Z / 6 ) tandis que au
2 des matériaux. C'est la théorie de H e n c k y von
m i l i e u de l'espace entre deux frettes, la fonc- Mises. <r est la « contrainte équivalente » .
0

tion H est égale à ( — p Z / 6 ) , à moins de 5 %


3 Si la contrainte équivalente s est supérieure 0

près. à la l i m i t e élastique, l'état de contrainte et de


Si nous désignons par < J , G les précontraintes
C O TN
d é f o r m a t i o n est soumis aux lois de plasticité.
circonférentielles dans la frette et dans la tôle, Si la contrainte équivalente c est égale à la 0

et p a r <r la précontrainte de flexion entre fret-


FLo
l i m i t e élastique, on est à la frontière de deux
tes dans la tôle, nous aurons les expressions sim- théories : d o m a i n e élastoplastique.
plifiées suivantes : P o u r un acier, la v a l e u r de <r dépend de 0
54 LA HOUILLE BLANCHE N " 1 — JANV,-FÉV. 1962

l'écrouissage. D a n s un état de contrainte plan principale I , on peut écrire que A s = 0, à par- x

(<r = 0) la contrainte équivalente est :


m
tir de cet état.
Si l'état A est dans le d o m a i n e élastique, on
<*o =2
<*i +2
*n • 2
aura d'après la l o i d e H o o k e :
Dans le d o m a i n e de représentation des con-
As x = ~ (Affï — vAs )
n
traintes d'un état plan de H a i g - W e s t e r g a a r d , la
frontière entre le d o m a i n e élastique et le Affi = vffn
d o m a i n e plastique est une ellipse :
L a représentation dans le p l a n <s <s l9 lî9 est une
droite de pente ( i / v ) .

- ? - c r 0

Fia. 18

Théorie de Saint-Venant.
FIG. 1 9
Dans le d o m a i n e plastique, les relations entre
contraintes et d é f o r m a t i o n s sont déterminées par Si l'état A est dans le d o m a i n e plastique, pour
la théorie de Saint-Venant, v a l a b l e pour des un matériau i d é a l e m e n t plastique, c'est-à-dire
matériaux i d é a l e m e n t plastiques : sans phase élastique, les conditions s'expriment
à partir des lois de Saint-Venant :
ff
• n •—• Gin 6)s
dt = 0 i m p o s e A e = •— A e3 2

pour conserver un v o l u m e constant.


O n a alors :

Il _ ^ 3 -j

Cm * (j n = 6A A £3
Donc
\ &i -f- £ H~~ 2
£
3
=
0- 1
c ç
i> <*n> m> sont les contraintes p r i n c i p a l e s ;
e,, e , s sont les allongements relatifs dans les O n ne peut donc se déplacer dans le d o m a i n e
2 3

plastique lorsque les a l l o n g e m e n t s dans une


directions ï, I I et I I I ;
direction sont bloqués, que si la contrainte dans
X est un p a r a m è t r e caractéiistique du ]a direction b l o q u é e est la m o i t i é de celle exis-
matériau ; tant dans l'autre direction :
~~ est la dérivée par r a p p o r t au temps.

Dans un état plan, <r = 0, et on peut écrire m

ces relations sous la f o r m e :


ds.2 des
dr
2i
et
£ £
1 "*f" 2 ~f~ 3 s
^* FIG. 2 0
Cette dernière f o r m u l e e x p r i m e les conditions Ainsi, si dans l'état plastique on part d'un
de conservation de v o l u m e . L e coefficient de état A q u i n'est pas sur la d r o i t e D
Poisson est de 0,5.
= 1/2 a]
u

D.2.2.2 - Détermination des contraintes dans un il faut, pour qu'il y ait v a r i a t i o n des d é f o r m a -
état plan, la déformation étant bloquée tions atteindre cette droite D , c'est-à-dire que le
dans une direction. point représentatif des états successifs v a par-
courir l'ellipse <r = Cte j u s q u ' à atteindre la droite
0

Si, à partir d'un état de contraintes A , on D, et q u e tout le l o n g de cette courbe il n ' y aura
e m p ê c h e tout déplacement dans la direction aucune d é f o r m a t i o n . O n dit que l'on reste dans
JANV.-FÉV. 1962 — N ° 1 C. T A S C H E R ET M U e
REY-JOUVTN 55

u n état d'écrouissage é q u i v a l e n t c o r r e s p o n d a n t flexion, l o r s q u ' o n a atteint la pression de frettage


à <r .
0 p est
p

2
* F L = ^ ( P t — PJ ("f")
f o r m u l e analogue à celle du p a r a g r a p h e D-2-1
en considérant l'action d'une pression seule, sans
précontrainte, cette pression à p r e n d r e en c o m p t e
n'étant que p — p puisque la p a r t i e p corres-
f c 0

pond au collage de la tôle aux frettes.

— F r e t t a g e entre fonds :
A la pression de collage, la contrainte l o n g i -
tudinale est m o i t i é de la contrainte circonféren-
y
FIG. 2 1 tielle et le p o i n t figuratif se t r o u v e en A . O n v o i t
q u ' u n e flexion cr a tendance à faire sortir de
n

deux côtés dans le d o m a i n e plastique, ce qui


2.2.3. - Application au frettage. n'est pas possible tant q u ' o n n'a pas atteint les
L o r s du frettage, o n a é v i d e m m e n t un état de points B ou B ' ; les points figuratifs se déplacent
contrainte p l a n dont une d é f o r m a t i o n se t r o u v e d o n c sur l'ellipse. L a répartition des contraintes
bloquée par la présence des frettes. I l est bien de flexion se t r o u v e donnée encore par la m ê m e
entendu que l'ellipse <s c o r r e s p o n d à l'état formule.
0

d'écrouissage équivalent, que les d é f o r m a t i o n s


élastiques des frettes sont petites devant les
d é f o r m a t i o n s plastiques de la tôle et que les
d é f o r m a t i o n s élastiques dans la phase élastoplas-
t i q u e ne f o n t que transporter l'état de contrainte
dans un état plastique très v o i s i n .

— F r e t t a g e entre les plateaux d'une presse :

L a seconde contrainte p r i n c i p a l e p r o v i e n t
alors des flexions entre frettes.
A la p r e s s i o n a m e n a n t le contact de la tôle
sur les frettes, dite pression de collage p , le c
FIG. 2 3
p o i n t figuratif est en A ; à partir de ce m o m e n t
naissent des contraintes cr de flexion.
ir
D.2.3 - CALCUL DES P R É C O N T R A I N T E S ET FORMU-
LES DÉFINITIVES.

N o u s nous placerons dans le cas usuel du fret-


tage entre plateaux de presse. A u c u n effort l o n g i -
tudinal n'agit donc, en dehors des flexions entre
frettes. Si, dans les f o r m u l e s du p a r a g r a p h e D-2-2
— c o m p t e n o n tenu d'un effort l o n g i t u d i n a l — ,
nous p o r t o n s la v a l e u r de la pression de frettage,
nous aurons :
R
FIG. 2 2
*l = °!o + Pf Y = 2 1
%

P o u r des a positifs, on suivra la droite de


n en appelant n % la valeur de la l i m i t e élastique
pente ( 1 / v ) j u s q u ' à sa r e n c o n t r e avec l'ellipse, de la tôle pour un écrouissage de x %. D ' o ù <r . ïo

p o u r de faibles valeurs de v îî9puis l'ellipse elle- L a v a l e u r de <s s'obtiendra en r e m a r q u a n t


Co

même. que les considérations élémentaires d'équilibre


P o u r des <r négatifs, on ne p o u r r a que rester
n p e r m e t t e n t d'écrire :
sur l'ellipse, p u i s q u ' o n ne peut entrer dans le
d o m a i n e plastique q u ' e n suivant l'ellipse j u s -
Enfin, la v a l e u r de <r s'obtiendra en calcu- PLo
q u ' e n B ou B ' . D o n c , tant q u e les flexions ne sont
lant <r p o u r p = p soit :
FL , f
pas telles q u ' o n atteigne B ou B ' , on est, au point
de v u e r é p a r t i t i o n des contraintes de flexion, 2 2
. 1 / b\ e f 1 , , fb \
dans un d o m a i n e i d e n t i q u e au d o m a i n e élasti-
que. O n peut donc écrire que la contrainte de
d'où <r PLo .
56 LA HOUILLE BLANCHE N° 1 — JANV,-FÉV. 1962

F i n a l e m e n t , nous aurons les formules générales suivantes, qui tiennent c o m p t e de l'action d'un
effort longitudinal global a : t

e t ef

au b o r d d'une frette ou au m i l i e u de
l'espace entre frettés;

2
pR
f _ e r
IL(È\ 11 au b o r d d e la f r e t t e ;

V(Tjt I — £ l —IL (lL\ 11 a u m i l i e u de l'espace entre frettés;

i <r, due à l'effet P o i s s o n = (d'après le p a r a g r a p h e B-l-2).

D . 3 - E x e m p l e s relatifs a u x t u y a u x frettés. Effet Poisson circonféventiel des contraintes de


flexion entre frettés :

D;3.1 - T U Y A U FRETTE A CHAUD.


au b o r d d'une frette :

Soit un tuyau libre à ses extrémités, 1 610 m m 2


9 total = 2,1 + 0,3 X 11,02 = 5,4 k g / m m
de d i a m è t r e intérieur, e = 16, m u n i de frettés t

dont la section A est de 2 960 m m avec l'espa- 2 sur fibre i n t é r i e u r e ;


c e m e n t indiqué figure 24. L a différence des
rayons extérieur tôle et intérieur frette, avant <r, total = 2,1 — 0,3 X 11,02 = — 1,2 k g / m m 2

frettage est telle q u e : sur fibre e x t é r i e u r e ;

AR
= 0,00153. L a pression intérieure est
R au milieu de l'espace entre frettés :
2
69,15 k g / c m .
2
®t total = 2,1 — 0,3 X 10,25 = — 0,97 k g / m m
sur fibre i n t é r i e u r e ;

2
<s total = 2,1 - f 0,3 X 10,25 =
t 5,17 k g / m m
sur fibre extérieure.

Fin. 24
Récapitulatif des contraintes totales :

D ' a p r è s D - l , nous aurons : « = c 32,7

c / = 16 e = 32
r a = 0,28 a j L = 0,52 a = 0
t
= 5,4 au b o r d d'une frette, fibre -intérieure

FF
d'où : FL = 1 1 , 2 » »

précontraintes effets pression <*t—— 1,2 » extérieure


<r =0 15,3 + 17,4 =32,7;
« F L = — 11,02 » »
« , = —15,3 + 17,4 = 2,1
;iu bord d'une frette ou au milieu de l'espace inter-frettés; a t ± = — 0,97 entre deux frettés, fibre intérieure

9 p i =-. 4,56 + 6,46 = 11,02 ^PL = '—10,25 » »


au bord d'une frette;
er FL = 5.17 » extérieure
<r ==
PI —4,25 — 6 = — 10,25
au milieu de l'espace entre frettés. Qvij— 10,25 » »
jANV.-FÉy. 1962 — N ° 1 G. TASGHER ET M U e
REY-J0UV1N 57

D.3.2. - T U Y A U AUTOFRETTÉ. Effet Poisson circonférentiel des con-


traintes de flexion entre frettes :
Considérons un tuyau autofretté ancré à ses
deux extrémités, d i a m è t r e intérieur 1 450 m m , C o n f o r m é m e n t à ce qui a été exposé au para-
e — 15, m u n i de frettes 80 X 28 au pas de 158. g r a p h e D-2-2, le p o i n t représentatif, dans la par-
L a pression de m a r c h e est de 89 k g / c m et la 2
tie tendue p a r la flexion, peut é v o l u e r dans le
pression de frettage p de 181 k g / c m .
f
2
d o m a i n e élastique sur la droite de pente 1/v,
L a l i m i t e élastique de la tôle après écrouis- tandis que, dans la partie c o m p r i m é e par la
sage est n % — 36. flexion, il évolue sur l'ellipse n % . D u fait q u ' o n
est, en fin de frettage, dans un état élasto-plas-
L 156
tique, o n ne peut plus a p p l i q u e r i n t é g r a l e m e n t
la règle simple donnée dans l ' e x e m p l e d'un tuyau

4 fretté à chaud.

1° P o u r la p a r t i e tendue par la flexion, o n


vérifie, dans cet e x e m p l e , q u ' o n reste sur la
FIG. 2 5
droite de pente 1/v sans atteindre l'ellipse. On
peut alors écrire :
D ' a p r è s D-2-3, nous aurons : — au b o r d d'une frette :
2
a total = 14,03 + 0,3 X 8,08 = 16,45 k g / m m
t
e =14,2
r e = 29,2
r b = 78
sur fibre intérieure.
2
a = 6,63 k g / m m
t dû à l'effet P o i s s o n . — au m i l i e u de l'espace entre frettes :
2
D'où : o> total = 14,03 + 0,3 X 4,04 = 15,24 k g / m m
précontraintes effets pression sur fibre extérieure.
<s =c 8,48 4- 22,1 =30,56; 2° P o u r la p a r t i e c o m p r i m é e par la flexion,
un calcul c o m p l e t donne les valeurs suivantes :
8,03 + 22,1 14,03
au bord d'une frette ou au — au b o r d d'une frette :
milieu de l'espace inter-
frettes; total = 14,03 — 6,44 = 2
7,59 k g / m m
fff

2,23 + 5,85 = 8,08 sur fibre extérieure.


au bord d'une frette;
— au m i l i e u de l'espace entre frettes :
1,12 — 2,92 = — 4,04 v total = 14,03 — 3,15 = 2
10,88 k g / m m
t

au milieu de l'espace entre


frettes. sur fibre intérieure.

CONCLUSION

N o u s avons v u , au cours de cette étude, l'appli- dans les phases de sa fabrication et lors de son
cation d'une théorie générale aux cas particu- f o n c t i o n n e m e n t sous pression. Sur la base de ce
liers usuels tels que renforts isolés, t u y a u x fret- que nous v e n o n s d'exposer, on peut étudier en
tés à chaud et autofrettés. détail le c o m p o r t e m e n t des tuyaux autofrettés
E n particulier, la notion de « largeur asso- dans des cas exceptionnels tels que : d i m i n u t i o n
ciée » n'a plus de sens dès q u ' o n prend en con- de l'épaisseur par corrosion interne, rupture
sidération des efforts longitudinaux ou des pré- accidentelle d'une ou de plusieurs frettes, pres-
contraintes, ou b i e n dès q u ' o n considère des sion critique de rupture.
renforts rapprochés dont les zones d'influence Ces méthodes de calcul permettent, par la
interfèrent. m e i l l e u r e connaissance des p h é n o m è n e s élasti-
P a r ailleurs, les théories les plus récentes en ques et plastiques, d ' a m é l i o r e r le coefficient de
m a t i è r e de plasticité p e r m e t t e n t d'analyser de sécurité réel des tuyaux et plus spécialement des
près le c o m p o r t e m e n t des tuyaux autofrettés grandes conduites forcées m o d e r n e s .

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