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METHODOLOGIE D’EXECUTION

Un projet de construction en Génie Civil est dit réussit s’il est fait dans les délais, en
respectant le budget et les normes de construction (les règles de l’art). Tout ceci dans la
sécurité des personnes et des biens.

Afin de répondre à cet objectif dans le cadre des travaux de construction d’une cage
d’ascenseur qui va du SS-2 jusqu’à l’étage 9 nous envisageons travailler sur les grands axes
suivants :

1. Préliminaires
2. Travaux sur le chantier
3. Approvisionnement du chantier

I. PRELIMINAIRES

Au démarrage des travaux, les premières choses à faire sont de :

 Mobiliser les ressources humaines, matérielles et financières nécessaires à sa


réalisation,

 établir les plans d’exécution des ouvrages et des les soumettre pour approbation au
Bureau de Contrôle et au maitre d’œuvre

 Etablir à partir des plans, un quantitatif pour une planification générale des travaux
avant l’affectation sur le terrain des hommes dotés des méthodes et du matériel
adéquats pour le début des travaux.

II. TRAVAUX SUR LE CHANTIER

En attendant la validation des plans par le bureau de Contrôle, un minimum d’agent de


sécurité, d’agent de gardiennage, sont positionnés pour la gestion des mouvements et de la
sécurité.

Sur le chantier, les travaux débute par l’installation de chantier comprenant :

L’aménagement de la baraque de chantier et des latrines pour le personnel


d’encadrement et les ouvriers

L’approvisionnement des matériaux (sables, Graviers et bois de coffrage)

La manutention et distribution des agrégats dans les différents étages

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L’accord final du bureau de contrôle nous donne l’autorisation de démarrer avec les travaux
proprement dite en respectant notre Plan d’assurance qualite

III. APPROVISIONNEMENTS DU CHANTIER

Les commandes pour achats locaux sont passées par le conducteur des travaux d’habitude
(suivant le cahier de bord produit par le bureau d’étude de l’entreprise) après la réunion
hebdomadaire de chantier, puis regroupées selon l’urgence, l’importance et les disponibilités
financières.

Une fois que les stocks en magasin sont vérifiés, les achats sont engagés d’abord chez les
principaux fournisseurs de l’entreprise, ensuite chez les autres fournisseurs selon les
contraintes. Ces achats sont acheminés sur le chantier par le service logistique qui est
permanant sur le chantier.

Les sables et les granulas sont livrés par nos propres camions Bennes. Les ferraillages et
les coffrages seront façonnés au chantier sous la supervision du Contrôleur de chantier.

Les ciments et fers à béton sont achetés chez nos fournisseurs QUIFEROU, SOREPCO,
en respectant le P.A.Q et le C.C.T.P. par ailleurs, des test sol régulièrement faite sur le ciment
, béton et fer à béton pour s’assurer de la qualité des matériaux mise en œuvre et de la
conformité par rapport aux plans d’exécution

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SCHEMA
ORGANISATIONNEL DU
PLAN D’ASSURANCE
QUALITE
2023

Table des matières

I. OBJECTIFS DU P.A.Q. ............................................................................................................................ 3


I.1. Définition ....................................................................................................................................... 3
I.2. Domaine d’application .................................................................................................................. 3
III. Schéma organisationnel du P.A.Q ..................................................................................................... 4
III.1. Le système qualité ....................................................................................................................... 4
III.2. Typologie de contrôle .................................................................................................................. 5
III.3. Les différents tests ............................................................................. Erreur ! Signet non défini.
IV. Consistance des travaux ..................................................................................................................... 6
IV.1. Travaux préparatoire et terrassements .............................................. Erreur ! Signet non défini.
IV.2. Installation et repli de chantier ........................................................... Erreur ! Signet non défini.
IV.3. Les travaux de gros-œuvres ................................................................ Erreur ! Signet non défini.
IV.4. Les travaux de finitions, de second-œuvre et des lots technologiques ......... Erreur ! Signet non
défini.
VI. Maîtrise de la qualité ......................................................................................................................... 8
VI.2. Non-conformités et actions correctives ...................................................................................... 8
VI.21. Terminologies ........................................................................................................................ 8
VI.22. Définition des non-conformités ............................................................................................ 8
VI.23. Gestion des non-conformités................................................................................................ 9
VI.3. La gestion des documents ........................................................................................................... 9
VI.3.1. Documents de suivi d'exécution .......................................................................................... 9
VI.3.2. Organisation, suivi et contrôle ..................................................... Erreur ! Signet non défini.
VI.33. Communication pendant le projet ................................................ Erreur ! Signet non défini.
VI.34. Note d’information sur l’organisation qualité .............................. Erreur ! Signet non défini.
VII. Procédures d’exécution et de contrôle des travaux ....................................................................... 10
VII.1. Les travaux préliminaires ......................................................................................................... 10
VII.1.1. Information et sécurité ............................................................... Erreur ! Signet non défini.
VII.1.2. Études géotechniques ................................................................. Erreur ! Signet non défini.
VII.1.3. Études topographiques ............................................................... Erreur ! Signet non défini.
VII.1.3. travaux de fouilles ....................................................................... Erreur ! Signet non défini.
VII.1.4.Travaux de bétonnage ....................................................................................................... 10
VII.1.5. Travaux de maçonneries ............................................................. Erreur ! Signet non défini.
VII.2. MISE EN ŒUVRE ET CONTROLE QUALITE ................................................................................ 12

2 du Plan d’Assurance Qualité


2023

I. OBJECTIFS DU P.A.Q.

I.1. Définition

Le Plan d’Assurance Qualité décrit par SAFETY BUILDING BTP présente les
dispositions permettant de démontrer la conformité des produits et des processus tout
au long de la réalisation des travaux de construction d’une cage d’ascenseur

Il est question dans le PAQ1 de spécifier le projet, identifier les tâches à réaliser,
les modes opératoires, les indicateurs de performance ainsi que des risques.

Le P.A.Q qui inclus l’ensemble des mesures organisationnelles et techniques


prises est présenté au Maître d’œuvre ainsi qu’à toutes autres structures concernées par
le projet notamment au Maître d’ouvrage

Le présent P.A.Q. permet une bonne coordination des travaux et


d’informations de tous les intervenants du projet afin d’harmoniser l’exécution et le
contrôle des travaux.

I.2. Domaine d’application

SAFETY BUILDING BTP a défini ce plan qualité pour le suivi de la qualité Il


offre une description des travaux de la préparation aux vérifications et établit les règles
de compatibilité entre les équipements de contrôle, de mesure, d’essai, et les exigences
spécifiées pour le projet.

Les particularités de chaque projet sont intégrées en rapprochement au CCAP et CCTP


du projet. En général sont spécifiés :
- les modes opératoires d’exécution ;
- les types de contrôle et leur fréquence ;
- les critères de conformité ;
- les anomalies et corrections éventuelles ;
- les précautions à prendre.

Les travaux sont suivis sur site par les fiches de contrôle des travaux. L’usage des fiches
de non-conformité permet de mettre en exergue les anomalies, différentier un produit
non conforme d’un produit conforme de sorte qu’il ne puisse être livré au client. Le
déclenchement des actions correctives et préventives garantissent l’amélioration
continue.

1
Plan d’Assurance Qualité

3 du Plan d’Assurance Qualité


2023

Cette procédure décrit également le traitement du produit non conforme et le


dispositif d’information. Aux fonctions concernées, notamment au client si la non
conformité concerne une partie d’ouvrage sensible.

Le P.A.Q. présentera:
- La note d’organisation générale du Plan Qualité ;
- Le plan de contrôle des travaux (mode, fréquence d’interventions) ;
- Les Procédures d’exécution des travaux (modes opératoires) ;
- Les Fiches type de suivi et du contrôle Qualité.

Il sera donc important à deux titres:

 Qu’il fasse l’objet d’une bonne compréhension de tous les ingénieurs,


opérationnels et à tous les niveaux d’exécution du projet.
 Qu’il génère un cadre de confiance mutuelle au sein du partenariat Maître
d’œuvre – Entreprise

III. Schéma organisationnel du P.A.Q

Dans le cadre de la réalisation des travaux de construction du siège de l’Institut


International des Assurances, l’entreprise BUNS & DJEMO BTP, en vu d’assurer la
qualité des travaux à exécuter, a mis en place un schéma organisationnel de la qualité
ainsi qu’il suit :

III.1. Le système qualité

Le système qualité est un ensemble d’outils, de méthodes (structure


organisationnelle, responsabilités, procédures, contrôles, essais) visant à mobiliser tous
les acteurs de l’entreprise pour la satisfaction durable des besoins et attentes du client
au meilleur coût. Il permet de définir une politique, des objectifs et d’atteindre ces
objectifs.
Le système qualité sur le chantier implique :

1. l’ensemble de la documentation nécessaire à l’exécution du chantier :

 PAQ + Procédures de fonctionnement;


 Modes opératoires d’exécution des contrôles ;
 Normes ;
 Plans (aux bons indices de révision) et approuvés par les organes de
contrôle compétents (bureau de contrôle et maitrise d’œuvre)

2. l’assurance de la compétence et du professionnalisme de tous les intervenants


dans la réalisation du projet (équipe d’encadrement – équipe de contrôle
interne – personnel d’exécution).

4 du Plan d’Assurance Qualité


2023

3. un système formalisé de circulation des documents sur le site mis en place


(enregistrement, diffusion, classement, archivage).

4. une exécution maîtrisée (suivi des plans et des modes opératoires d’exécution)
et vérification pendant les différentes étapes d’exécution + contrôle final).

5. un personnel chargé des contrôles compétent, toutes les actions étant bien
entendu formalisées.

6. que les tâches de contrôle Qualité soient effectuées en toute indépendance de la


fonction « travaux ».

7. la présentation et le suivi des procédures.

8. des contrôles effectués sur le site, réalisés avec du bon matériel.

9. des analyses et tests conformément aux spécifications et normes applicables au


projet.

10. dans le cas où des non-conformités (non – satisfaction aux exigences spécifiées)
sont décelées, qu’on procède à leur traitement tout en assurant la traçabilité.

11. des actions préventives lorsque c’est nécessaire.

12. la vérification de manière régulière par des audits qualité de la validité du


système qualité en place.

13. des dispositions d’archivage des enregistrements qualité.

III.2. Typologie de contrôle

Les contrôles consistent à mesurer, examiner, essayer, passer au calibre une ou


plusieurs caractéristiques de matériaux, de matériels, d’exécution de tâche ou de
résultat d’exécution de tâche et de les comparer aux exigences spécifiées en vue
d’établir leur conformité. Contrôler c’est donc se donner ou donner confiance, et
comparer avec des références, sans lesquelles il n’y a pas de contrôle possible. Ces
contrôles sont réalisés soit visuellement, soit par des tests ou essais.

Plusieurs niveaux de contrôle sont envisagés :

- Contrôle Technique contradictoire:


Il est exercé par les ingénieurs de suivi du maitre d’œuvre ainsi que ceux du Maître
d’Ouvrage
Ils réceptionnent toutes les tâches critiques ou points d’arrêt du projet conformément
aux dispositions du marché.

- Contrôle interne :

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Il est effectué par l’entreprise elle-même pour s’assurer de la qualité des prestations. Il
comprend toutes les formes de contrôle interne à SAFETY BUILDING BTP.

- Contrôle Qualité Chantier :

Il est exercé sur les travaux ou les documents d’exécution par la cellule qualité de
l’entreprise ou à son initiative. Il vérifie et valide les opérations du contrôle interne,
délivre le quitus sur les points critiques, exécute les différentes épreuves prévues dans
le CCTP, vérifie le respect des procédures d’exécution et conseille. Il a également en
charge la vérification du bon fonctionnement du matériel de mise en œuvre.

- Le contrôle d’exécution chantier :

Il est exercé par les gestionnaires du projet (Le Directeur du projet, le Conducteur des
travaux et chefs chantier), sur le Management des entreprises tierces éventuelles, les
prestataires de services et fournisseurs.

- Auto - contrôle :

Il est exercé sur les travaux ou les documents d’exécution par la hiérarchie de
l’opérateur ou par l’opérateur lui même (auto - contrôle). Il vérifie les tâches au fur et
à mesure de leur réalisation.

IV. Consistance des travaux

Les travaux concernés par ce PAQ consistent en la construction d’une cage


d’ascenseur. Les travaux de cette phase sont exécutés avec le plus grand soin et un
contrôle systématique de chaque sous-tâche fait simultanément par tous les ingénieurs
de suivi tant du coté du maitre d’ouvrage que du maitre d’œuvre. Le premier contrôle
étant fait par les ingénieurs de l’entreprise SAFETY BUILDING BTP

6 du Plan d’Assurance Qualité


2023

ORGANIGRAMME DU CHANTIER (voir l’organigramme en annexe)

3. Le responsable qualité.

En liaison avec le Conducteur des travaux, le Responsable qualité gère la qualité de la


production et assure les liaisons qualité entre les postes de production. A ce titre, il est:
- l'interlocuteur de l’entreprise SAFETY BUILDING BTP auprès du maître d’œuvre en
charge du contrôle pour les questions liées à la qualité des travaux ;
- participe à la mise au point du Plan d’Assurance Qualité (PAQ) ;
- vérifie et vise les procédures techniques particulières et s'assure de leur bon
enchaînement ;
- suit l'état des procédures Qualité et leur exécution par les chefs d’équipe ;
- veille à ce que les fiches de suivi d'exécution soient correctement remplies et les
transmet en temps voulu au maître d’œuvre ;
- assure la diffusion et la circulation des documents qualité ;
- réalise, suit et gère les dossiers de suivi ;
- est responsable de la documentation du projet.

7. Les chefs de chantier

Sous l’autorité du Conducteur des travaux, le Chef de chantiers est chargés de diriger le
personnel d'exécution placé sous sa responsabilité. A ce titre, ils :
- s’assurent la qualité de la production en respectant et en faisant respecter le plan
qualité et ses procédures de contrôle interne ;
- traitent les anomalies ponctuelles temporaires ;
- corrigent les non - conformités en rapport avec le chargé de la qualité interne ou
son conducteur des travaux qui est son supérieur hiérarchique direct ;
- réceptionnent et gèrent les fournitures chantier ;
- organisent le travail de la journée et préparent celui du lendemain ;
- supervisent le travail des responsables du personnel exécution (chefs d’équipe). Ils
sont responsables de la bonne utilisation du matériel et assurent son entretien, son
nettoyage et son rangement après utilisation. Ils font les rapports de chantier,
contrôlent l'exactitude et les signent (pointages des équipes et pointage des heures
de machines).

8. Les chefs d'équipes

Sous l’autorité des chefs chantier, les Chefs d'équipes sont responsables des groupes
d'exécution. Leur mission est opérationnelle sur le terrain. A ce titre, ils :
- sont responsables de la qualité et appliquent les principes de mise en œuvre tels
que définis dans le plan qualité ;
- gèrent le personnel et le matériel qui leur est affecté ;
- établissent les rapports journaliers des équipes de leur groupe (pointages des
travaux, du personnel et du matériel) ;
- s’assurent de l’atteinte des objectifs de production journalière (rendements / jour) ;
- avertissent les chefs chantier de tout incident ;

7 du Plan d’Assurance Qualité


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- s'assurent du bon fonctionnement des engins et tout autre matériel de chantier mis
à leur disposition ;
- remplissent les fiches de contrôle qualité des travaux.

VI. Maîtrise de la qualité

VI.1. Définitions des points sensibles

- Point Critique : Stade ponctuel d'exécution des travaux au niveau duquel une
matérialisation du contrôle interne est nécessaire. Cette dernière est traduite sur un
document de suivi d'exécution.

- Point d'Arrêt : Stade ponctuel d'exécution des travaux au niveau duquel l'accord formel
de la maitrise d’œuvre et éventuellement du bureau de contrôle est nécessaire à la
poursuite des travaux. (Levés de point d'arrêt)

- Point d'Accord : Stade ponctuel d'exécution des travaux nécessitant une entente
préalable entre le maitre d’œuvre et l'entreprise avec éventuellement l’avis du bureau de
contrôle et de l’Ingénieur du marché. Elle conduit à un accord ou agrément notifié sur
document.

VI.2. Non-conformités et actions correctives

VI.21. Terminologies

Une anomalie est une déviation par rapport à ce qui est attendu. Elle justifie une
investigation qui peut déboucher sur la constatation d’une non-conformité ou d’un
défaut.
Une non-conformité est une non – satisfaction aux exigences spécifiées alors qu’un défaut
est une non - satisfaction aux exigences de l’utilisation prévue.
Les actions correctives et préventives sont des actions entreprises pour corriger ou
prévenir une non-conformité.

VI.22. Définition des non-conformités

Une non-conformité correspond à une non satisfaction aux exigences spécifiées (qualité
de fourniture ou de mise en œuvre requises) Toutefois, elles n'ont pas la même gravité et
il convient de les classer selon leur degré d'enjeu par rapport à l'objet qualité.

- Niveau 1 : Non - conformité mineure corrigible immédiatement dans le cadre du


procédé utilisé, dans le respect des procédures et plans d'exécution, sans ouvrir une fiche
de non-conformité.

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- Niveau 2 : Non - conformité corrigible avec une procédure existante et agréée par le
maître d’œuvre. L’identification et le traitement de cette non conformité doivent être
documentés par « fiche de non conformité ». La remise en conformité est réglée
localement sur chantier. Le chef de lot (Contrôleur) qui représente la mission de contrôle
donne son accord sur le traitement envisagé (Voir fiche de non – conformité).

- Niveau 3 : Non-conformité dont la solution sort du cadre habituel et peut demander


l'intervention d'un groupe de réflexion pour reconstituer une qualité équivalente. Elle
requiert l'approbation du maître d’œuvre pour les solutions à mettre en œuvre. Une
fiche de non – conformité est alors ouverte.

- Niveau 4 : Non-conformité qui remet en cause le niveau de qualité contractuelle, voire


son aptitude à satisfaire la qualité d’usage attendue. Elle requiert bien entendu un groupe
de réflexion et une réorganisation générale soumise à l'approbation du maître d’œuvre
pour les solutions à mettre en œuvre. Bien entendu, une fiche de non-conformité est
ouverte.

VI.23. Gestion des non-conformités

Les non-conformités du niveau 1 sont traitées directement par le chef chantier qui
informe le responsable qualité en charge du contrôle. Elles sont réglées sur les lieux des
travaux.
Par contre, les non-conformités de niveaux 2 et 3 sont traitées par le Responsable qualité
et le Conducteur des travaux qui informe si nécessaire le chef de la mission de contrôle
(Maître d’œuvre).

Pour les non-conformités de niveau 4, la recherche des solutions se fera étroitement avec
la mission de contrôle, autant en ce qui concerne les remises en conformité que des
actions préventives pour éviter le renouvellement de l'incident.

VI.3. La gestion des documents

Le présent chantier connaît des particularités suivantes :


 Etendue géographique limité au site des travaux ;
 Pour que ce projet se fasse dans les conditions de délais et de qualité requis, il est
important que l'information circule de façon fluide et rapide autant au niveau de
l'entreprise qu'entre l'entreprise et le maître d’œuvre. Ceci pour acquérir une
organisation pragmatique rapide et efficace.

VI.3.1. Documents de suivi d'exécution

Il s’agit des fiches de suivi (Voir Annexe)


Les fiches de suivi des travaux par tâche sont mises en place.
Elles portent les mentions suivantes :
 Les numéros de plans ou dossiers d'exécution.
 Les titres des plans ou dossiers d'exécution.
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2023

 Les dates d'exécution


 Les indices de Révision

VII. Procédures d’exécution et de contrôle des travaux

VII.1. Les travaux préliminaires

VII.1.4.Travaux de bétonnage
Les travaux de bétonnage doivent se faire dans la matinée avant la grande chaleur et
dans la soirée pour éviter la forte chaleur pouvant entrainer une évaporation précoce de
l’eau dans le béton pouvant causer des retraits excessifs. La mise en œuvre du béton doit
être faite avec un très grand soin et une vibration optimale. Les précautions suivantes
doivent être prises pendant le bétonnage :

 Eviter de verser le béton sur une grande hauteur ; ceci pour éviter la ségrégation ;
 Enduire le coffrage avec un hydrocarbure non nocif au béton (ex: gasoil ou huile
de vidange) ;
 S’assurer que tout béton gâché soit mis en œuvre dans les trente (30) minutes
suivantes.

Un béton ayant des adjuvants doit être mis en œuvre le plus rapidement possible.

Le béton des ouvrages exposés aux intempéries et aux milieux agressif doit être gâché
avec des adjuvants comme le sikalatex, le sakalite ou le sikadure béton en fonction des
destinations.

Avant tout coulage le coffrage et le ferraillage doivent faire l’objet d’une réception par
les ingénieurs de suivis du maitre d’œuvre et/ou du BCT selon les cas.

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11 du Plan d’Assurance Qualité


2023

VII.2. MISE EN ŒUVRE ET CONTROLE QUALITE

Exécution des Type de contrôle et de Anomalies et Précaution à


Mode opératoire d’exécution Critère de conformité
tâches fréquence corrections prendre
Travaux préliminaire et projet d’exécution
Piquetage et Matérialisation du projet par Réception de piquetage Mise en place des piquets Erreur, omission des
Implantation marquage simple des piquets en de l’implantation et de la à tous les repères piquets, ou Inexactitude
bois du bâtiment à construire. conformité aux plans Exactitude des plans avec des plans avec la réalité
d’exécution. la réalité sur le terrain sur le terrain
Prise en compte des Compléter piquets,
adaptations proposées Rectification des plans
par le Maître d’œuvre et adaptation des plans
le BCT aux réalités sur le
terrain.
Document Plans d’exécution, détails Vérification par rapport
d’exécution d’exécution aux plans d’exécution du Transmission des
Maitre d’œuvre Normes, DTU et CCTP Rectification et documents avec
correction des les amendements
documents motivés au maitre
d’œuvre

arrêt : Approbation dossier d’exécution Accord du Maître d’œuvre, du BCT, et l’Ingénieur du Marché

TRAVAUX DE TERRASEMENT
Terrassement pour Respecté les entrées en terre à Contrôle visuelle, Exactitude avec le CCTP Prévoir des
mise en place des chaque point tel que prévu par Vérification avec les Si les plates formes sont négociations avec
plates formes le plan de piquetage. prescriptions du CCTP non-conformes aux des riverains pour
plans de plates formes la mise en dépôt
et aux entrées en terre éventuel des
du plan de piquetage. déblais
Faire des nivellements excédentaires
et des corrections
appropriées

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2023

Exécution des Type de contrôle et de Anomalies et Précaution à


Mode opératoire d’exécution Critère de conformité
tâches fréquence corrections prendre
TRAVAUX DE BETONNAGE
Essais préalables Identifier les différents Vérification des
sur le béton à agrégats entrant dans le gâchées pour la
mettre en œuvre béton Etudes de composition formulation retenue Se rapproche le
de béton par dosage pour chaque classe de plus possible du
caractéristique en fonction béton (2 gâchées pour Si résistance non volume
des résistances à obtenir chaque type de béton) acquise, reformuler théorique
Choix des formules et Vérification de la mise Exactitude avec CCTP avec amélioration Conserver les
réalisation des gâchées en éprouvette (3 éprouvettes dans
Réalisation des essaiséprouvette par gâchée) les bacs à eau
d’écrasement Ecrasement à la Marquer les
composition à 7jours, éprouvettes
à 14 jours et à 28jours
Point d’arrêt : Approbation du dossier de formulation de béton, Accord du Maître d’Œuvre et de l’Ingénieur du Marché
Fondation exécution selon plan. Vérification et Contrôle
du coffrage et ferraillage Approbation du Prise en compte
Contrôle des gâchées et Exactitude avec CCTP Responsable des mesures
des éprouvettes Qualité et/ou du environnementales
Contrôle de mise en Maître d’œuvre et de sécurité
œuvre et/ou du BCT
Poteaux-poutres Le coulage des poteaux et Vérification de l’aplomb Approbation du Enduire les coffre
poutre doivent suivre des poteaux et de la coffrage et de avec du gasoil ou
scrupuleusement les plans rectitude des poutres, Exactitude avec le ferraillage par le huile de vidange
d’exécution. Une erreur sans oublier la qualité CCTP Maitre d’œuvre et
d’aplomb d’un poteau du béton le BCT
n’est pas admise

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14 du Plan d’Assurance Qualité


PROJET DE CONSTRUCTION D’UN IMMEUBLE 2SS/RDC/MEZZA/13
APPARTENANT à SCI EXPRESS-RESIDENCE

TABLEAU DE DOSAGE POUR OUVRAGE EN BETON ARME (CAGE ASCENSEUR)

N° Ouvrage Dosage en Ciment 42,5 R Composition par Sac de Ciment de 50 kG

1 Voiles 350kG/m3 1B SS + 1B G 5/15+1B G 15/25

2 Poutres 350kG/m3 1B SS + 1B G 5/15+1B G 15/25

3 Dalle 350kG/m3 1B SS + 1B G 5/15+1B G 15/25

4 Poteaux 350kG/m3 1B SS + 1B G 5/15+1B G 15/25

1 B SS = 1 Brouette de Sable Sanaga

1 B G 15/25 = 1 Brouette de Gravier 15/25

1 B G 5/15 = 1 Brouette de Gravier 15/25

1 Brouette = 60 litre

17/10/2023
Yaoundé le 17 Octobre 2023
Projet : Travaux de construction
de l’immeuble de type
2SS/M/R+13
Titulaire : SAFETY BUILDING
M a ît re d’œ uv re : Cabinet d’Architecture KALOUPÉ
Bureau de Contrôle Technique : APAVE

BORDEREAU DE TRANSMISSION DE PIÈCES

A
MONSIEUR LE CHEF DE MISSION
CABINET D’ARCHITECTURE KALOUPÉ – YAOUNDÉ
Nombre de
N° Désignation Date Indice Observations
pièces

 Méthodologie de mise en œuvre Cage


01 Ascenseur Pour Examen
17/10/2023 03
 Fiche technique du SIKAGROUT
 Tableau de dosage du béton pour
ascenseur
 Plan exécution Nouvelle cage Ascenseur

Reçu le à
Par Sous le N°

LE DIRECTEUR DES TRAVAUX


Par Ordre

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