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THEME 6 PAQ

CONSTRUCTION DE 25 LOGEMENTS SOCIAUX

62 rue Nicolo Commune de PARIS

LE PLAN D’ASSURANCE QUALITE

PAQ-LOT GROS OEUVRES


THEME 6 PAQ

A- La qualité dans l’acte de construire

La qualité dans les chantiers de construction est un concept d’importance considérable que

les entreprises doivent prendre en compte lors de leur intervention dans les actes de

construire. En effet, l’entreprise s’intéresse toujours de satisfaire les besoins d’un client

(Privé ou un acheteur public) avec un coût convenable et dans un délai imparti, le troisième

élément de ce trio est la qualité. Un bon chantier de point de vue exécution est celui dont les

exigences du client sont satisfaites tout en respectant le volet financier (Coût) et temporel

(Délai). D’après quelques manuels, La qualité essaye de réponde à trois soucis : Dire ce que

l’on fait, Faire ce que l’on dit et enfin Prouver ce que l’on a fait.

B- Le rôle et le contenu d’un PAQ

Le PAQ (Plan assurance de qualité) est l’application de la politique qualité de l’entreprise

dans un chantier bien précis. Il trace le plan d’actions à effectuer pour assurer la qualité, de

son ‘’produit’’, vis-à-vis le client (Propriétaire ou son représentant).

Les axes principaux sur lesquels un PAQ s’articule sont :

1- Citer les qualifications de l’équipe d’encadrement mis en place dans le chantier

(Responsables).

2- Préciser les modes opératoires des différents travaux en se concentrant sur les points

risqués.

3- Créer les fiches de contrôle des points spécifiques de l’ouvrage et celles de

traitement d’anomalies en cas des non conformités.


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Dans ce présent PAQ, nous limiterons l’étendue du rapport justement aux travaux du gros

œuvre (Terrassement, Fondation et Superstructure).

Le plan de ce rapport est le suivant :

1- Description du Projet

2- Intervenants du marché

3- Responsabilités

4- Liste des pièces du marché

5- Plannings enveloppes

6- Modes opératoires

7- Méthode de contrôle Qualité

8- Fiche d’autocontrôle

9- Exemples de Fiches de contrôle et de non conformité

10- Sécurité sur chantier et PPSPS


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1- Description du Projet

 Nom de l'opération

CONSTRUCTION DE 25 LOGEMENTS SOCIAUX 62 rue Nicolo Commune de PARIS (75016)

L’opération consiste en la construction d’un ensemble de collectifs de 25 logements au

62, rue Nicolo Paris 16 ème.

 Nature des travaux

L’opération comprend l’ensemble des travaux, études et fournitures nécessaires à la

bonne réalisation des prestations telles que définies dans les C.C.T.P. particuliers à

chaque lot.

 Infrastructure Et Superstructure

-Terrassement : Fouille en pleine masse-Fouilles en rigoles-Fouilles en tranchée.

-Fondation : Pieux forés tubés reliés par longrines et voiles contre terre.

-Elévation : planchers en dalles pleines appuyées sur des voiles, intérieures et extérieurs,

en béton armé.

2- Intervenants du marché

 Maître d’Ouvrage : PARIS HABITAT OPH.

 Maîtrise d’œuvre : Architecte mandataire Ateliers d’Architecture Téqui / BET

INCET (Cotraitants).

 Assistance Maîtrise d’Ouvrage : Coordonnateur en matière de sécurité et de

prévention de la santé : Société PRESENTS / Contrôle Technique : BATIPLUS.


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 Organismes d’inspection, concessionnaire, Services publics : Inspection du travail :

Secteur Sud / CRAM – PARIS : CARSAT (CRAM) / OPPBTP / Service des eaux

(Mairie du Paris 16 ème) / EDF –TRANSPORT / EDF – GDF Service Asnières / GrDF

– Gaz réseau Distribution de France / GRT GAZ / France Télécom / Mairie du Paris

16 ème / Direction de la Voirie et des Déplacements / Préfecture de Paris /

Direction Départementale de l’Equipement de Paris / Assainissement

Départemental.

3- Responsabilités

A- Organigramme
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B- Responsabilités

 Directeur de travaux :

- Superviser et diriger les projets de construction de la conception à leur

achèvement

- Superviser tous les travaux de construction sur site et hors site pour contrôler le

respect de la réglementation relative à la construction et à la sécurité

 Responsable Méthodes :

- En phase projet : il définit les modes constructifs et une méthodologie de travail,

il planifie et organise un planning d’exécution de l’opération, avec les différents

phasages des travaux.

- Avant les travaux : il prépare l’installation du chantier en prévoyant les moyens

matériels et humains à mettre en œuvre (au besoin, il réalise des calculs

techniques de dimensionnement des matériels).

- Sur le chantier : il intervient comme conseil au niveau de l’exécution (mission

d’assistance technique)

 Conducteur Travaux :

- Durant la phase de préparation du chantier, il faut analyser le dossier technique

(plans d'architectes, études des ingénieurs, etc.) ; affiner le planning des travaux

et le budget en intégrant les spécificités liées au chantier, constituer les équipes

en fonction de leurs compétences, gérer la commande des matériaux et matériels

et la commande de travaux aux sous-traitants, prévenir les risques potentiels

d'un chantier, etc. Il ou elle effectue également les démarches administratives

(par exemple, obtenir des autorisations des collectivités locales) nécessaires au

démarrage du chantier.
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- A l’exécution, sa tâche consiste à suivre l'avancement des travaux et à veiller à

leur bonne réalisation, tout en respectant les délais et le budget initialement

prévus. Pour cela, ce responsable s'appuie sur le chef de chantier ;

 Chefs de Chantier (Terrassements, Forage et béton) :

- Il s'assure sur le terrain que les contraintes et obstacles ont été gérés. Il lui faut

veiller à l'approvisionnement en matériels, outillages et matériaux. En

coordination avec les responsables d'équipe, il ou elle examine le planning prévu

et répartit les tâches entre les différents ouvriers.

- Il rend compte des avancées et difficultés rencontrées sur le terrain. Assurer au

quotidien l'organisation générale d'un chantier, ou d'une partie de celui-ci selon

son importance, est dans son rôle. De même que contrôler et coordonner le

travail des équipes, les soutenir en leur apportant conseils et assistance, et tenir à

jour le planning d'avancement des travaux. Il faut aussi s'assurer du respect des

consignes de sécurité, du délai et de la qualité.

4- Liste des pièces du marché

A- Ecrites :

- CCAP

- CCTP de chaque lot

- PGSPS

- RICT

- Rapport géotechnique

- Bordereau Détail Estimatif

- Tableau de finition
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B- Graphiques

- Plans Archi

- Plans et détails de structure

- Planning enveloppe infra.

5- Plannings enveloppes

A- Planning enveloppe Bâtiment A

B- Planning enveloppe Bâtiment B


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6- Modes opératoires

Cette section résume en grandes lignes les modes opératoires des travaux en gros ouvre.

[Source 1 : ajbtp.com/exemple-des-modes-operatoires-btp-2021]

[Source 2 : https://www.doka.com/]

A- Terrassement
 Implantation des ouvrages

Avant toute opération de terrassement, le topographe rattaché à la chaine de production

procédera aux travaux suivants :

- Piquetage nécessaire à l’implantation des ouvrages concernés par les

terrassements ;

- Etat des lieux ;

- Etablissement et conservation des repères secondaires nécessaires ;

- Vérification des fouilles à l’avancement, installation des axes et lignes de talus.

 Travaux préalables aux terrassements

Les arbres et les constructions dont la conservation est prescrite dans le marché sont

soigneusement repérés lors de la reconnaissance initiale et font l’objet d’une protection

particulière.

Les travaux de terrassement comprennent :

– l’arrachage, l’abattage et l’essouchement des arbres dont la circonférence mesurée à 1

mètre au-dessus du sol est supérieure à la valeur fixée au marché ;

– le débroussaillement ;
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– l’extraction des racines restantes et des anciennes souches mises à jour aucours de

l’exécution de ces travaux ;

– la démolition des constructions et des ouvrages en terre prévue au marché,

– le stockage éventuel des produits aux lieux désignés par le maître d’œuvre ;

 Terre végétale

Le décapage de la terre végétale est effectué selon la hauteur d’horizon pédologique décrite

dans le rapport géotechnique.

 Déblais

Les déblais sont exécutés conformément aux profils théoriques résultant du projet dans les

limites des tolérances prescrites et avec un ajout d’environ 1m pour de débord pour les

commodités de circulation et travail des ouvriers.

Le maître d’œuvre sera tenu au courant si au cours des travaux les pentes de talus doivent

être modifiées pour raison de stabilité.

L’exploitation du déblai sera faite de manière à favoriser le réemploi prévu des matériaux

extraits, en tenant compte du mouvement des terres prévisionnel et des conditions

climatiques effectives.

La conduite des travaux de déblais vise à assurer au fur et à mesure de leur exécution,

l’assainissement, la stabilité et le réglage des talus et des arases.

Le déblai comprend
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– les implantations, générales et spéciales, si elles n’ont pas été réalisées parle maître

d’œuvre ;

– les implantations complémentaires ;

– les épreuves de convenance éventuelles (tirs d’essais, essais de défonçage…);

– l’extraction, et le chargement ;

– éventuellement le transport ;

– le déchargement aux lieux d’utilisation ou de dépôt ;

– l’entretien du déblai et de ses voies d’accès en particulier l’évacuation des eaux pendant

les travaux ;

– le fractionnement et/ou l’enlèvement des blocs selon les prescriptions du CPT ;

– le réglage de la plate-forme et des talus ;

 Remblais

Les remblais sont exécutés conformément aux profils théoriques résultant du projet dans les

limites des tolérances prescrites.

Les conditions d’utilisation des sols ainsi que les exigences de compactage fixées au Cahier

de prescription Technique ou rapport géotechnique seront respectées.

Lorsque la constitution de remblai en sols hétérogènes ne peut être évitée, elle est

organisée pour prévenir des désordres ultérieurs.


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Les engins de compactage seront utilisés de manière à assurer une répartition homogène de

l’effort de compactage sur la surface de l’ouvrage.

Le remblai comprend :

– le régalage en couches d’épaisseur conforme aux prescriptions du marché,

– l’arrosage si nécessaire ;

– l’aération si nécessaire ;

– le compactage par couche successive de type GNB classe 0/20 approuvée par le

laboratoire à 95% de l’OPM

– le réglage de la plate-forme et des talus au profil définitif y compris l’évacuation des terres

excédentaires ;

– la protection de la plate-forme et des talus contre les eaux de ruissellement y compris

l’exécution et l’entretien des ouvrages provisoires correspondants.

 Essais et contrôles de qualité :

- Vérification de l’assise des fondations (Le bon sol) suivant le rapport

géotechnique.

- Vérification topographiques des cotes de niveau

- Essais d’identification et de qualité des remblais à mettre en place

- Essai et contrôle de compactage des couches des remblais (optimum Proctor)


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B- Fondation en pieux foré


Les pieux forés consistent à excaver les matér
matériaux
iaux par passes successives jusqu’à la

profondeur requise. Une armature sera ensuite mise en place avant le bétonnage du pieu.

Selon le procédé, des étapes supplémentaires peuvent intervenir.

 Essais et contrôles

Voir fiche de contrôle.

C- Coffrages
 Travauxx préparatoires
Le contrôle de l’implantation devrait être ferme et rigoureux pour une bonne exécution des

coffrages.

 Définition des coffrages


Les parties d’ouvrage
uvrage d’art concernées par cette procédure sont :

 Longrines de fondation

 Voiles (en fondation et en élévation)

 Planchers en dalles pleines


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Tous les coffrages seront traités par un produit de démoulage et d’étanchéité avant leur

utilisation et leur réutilisation. Ils doivent être bien nettoyés avec des brosses métalliques

afin de les rendre propres et lisses. Les coffrages en bois seront arrosés abondamment avant

bétonnage.

 Coffrage des longrines


Le coffrage des longrines coulées sur place sera de type mixte DOKA TOP 50, ossature

métallique et peau en contre-plaqué bakelysé.

Les faces de ces panneaux seront composées d’élément de sélections et hauteurs différentes

en fonction des ouvrages auxquels ils seront destinés.

Ils seront régulièrement entretenus dans les ateliers du chantier afin d’assurer leur planéité

et le changement de peau, chaque 10 utilisations, le serrage sera assuré par des tiges type.

 Coffrage des Voiles


Le coffrage des voiles coulées sur place sera de type mixte DOKA TOP 50, ossature

métallique et peau en contre-plaqué bakelysé ; avec une limite de 10 utilisations.

Ces panneaux seront composés d’éléments réguliers et d’éléments spéciaux pour les angles

ou les têtes de voiles.

Le décoffrage des voiles sera effectué après durcissement du béton.

 Coffrages des planches en dalles pleines (Utilisation d’un système DOKA)


Dokadek 30 est un coffrage manuportable sans poutrelles, composé d'une structure métal-

lique légère avec des cadres munis d'un revêtement jaune et une peau coffrante mixte bois-

synthétique. Dokadek 30 combine les avantages d'un coffrage modulaire à ceux du coffrage

de dalles Dokaflex : rapide dans les zones courantes avec les panneaux de 3,0 m², grande vi-
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tesse et flexibilité dans toutes les surfaces de compensation grâce à Dokaflex. Dokadek 30 –

avec ou sans tête de décoffrage : la nouvelle génération du coffrage de dalles.

 Mise en place des coffrages

- Les éléments de coffrage doivent être inspectés, montés et démontés sous la

surveillance de personnes qualifiées et expérimentées et, autant que possible,

par des ouvriers familiarisés avec ce genre de travail.

- Lors de la mise en place des coffrages, seuls les monteurs sont autorisés à

accéder au coffrage.

- Si la protection collective fait défaut le port du harnais est obligatoire lors des

phases de coffrage et décoffrage.

- Les bois et les étais utilisés pour les coffrages doivent être choisis en fonction des

charges auxquelles ils seront soumis, des portées, de la vitesse de coulage du

béton et de la température au moment de la prise.

- Les panneaux et les éléments de coffrage analogues doivent être munis de

dispositifs d’accrochage appropriés pour les opérations de levage.

- On doit utiliser des échafaudages conformes avec des lisses et plinthe pour des

travaux de hauteurs moyennes,

 Etayage et Echafaudage

L’étayage (Echafaudage) doit avoir une résistance suffisante pour supporter sans risque :

- Les charges et les efforts verticaux (poids du coffrage, du béton et du matériel,

efforts dynamiques, vibrations, etc.)


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- Les poussées latérales (transmises dans l’étayage ou provoquées par des opérations

exécutées à proximité).

- Les étais doivent être en acier ou en bois de bonne qualité, droit et à fibre

longitudinales.

- Les étais doivent se reposer sur une assise solide, et en aucun cas sur un sol non

stable.

- L’étayage doit être conçu de telle sorte que, lors du démontage, un nombre suffisant

d’étais puissent être laissés en place pour garantir la sécurité.

- L’étayage doit être convenablement protégé contre les accidents susceptibles d’être

causés par des véhicules, des charges en mouvements, etc.

- On doit débarrasser l’étayage des éléments saillants (clous, fers,…) ou prévenir

comme il convient les risques de blessures.

 Décoffrages

Le décoffrage ne doit pas être entrepris avant que l’autorisation en ait été donnée par une

personne compétente (chef direct), qui se soit assuré que le béton a une résistance

suffisante pour supporter son poids ainsi que les surcharges.

Afin de prévenir les accidents susceptibles d’être provoqués par la chute de planche ou

d’autres éléments, les coffrages doivent, dans la mesure du possibles, être enlevés d’une

seule pièce ; si ce n’est pas possible, les parties laissées en place doivent être maintenues

par des moyens appropriés.

Une fois démonté, le matériel de coffrage doit être nettoyé des clous et entreposé de façon

à ne pas encombrer les emplacements de travail et les voies de passages ou de circulation.


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Le temps minimum entre l’achèvement du bétonnage et le décoffrage sera pour chacun des

éléments de :

 Longrines-côtés : 2 jours

 Dalles : 14 jours

 Voiles chargés : 4 jours

D- Ferraillage
 Travaux préparatoires

Le contrôle de l’implantation devrait être ferme et rigoureux pour une bonne exécution du

ferraillage.

 Définition du ferraillage

Les parties d’ouvrage d’art concernées par cette procédure sont :

 Longrines

 Voiles

 Dallage

 Plancher

 Escalier

 Ferraillage des longrines

Apres implantation et préparation du coffrage, le ferraillage des longrines et poutres sera

préalablement rassemblé sur l’aire de ferraillage puis déplacer à l’aide de la grue

Processus d’exécution

Après nettoyage du fond de coffrage :


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 Pose du ferraillage suivant le plan d’exécution.

 Pose des cales à béton au-dessous et des deux côtés pour assurer l’enrobage des

aciers.

 Soufflage à l’air comprimé pour dégager la saleté qui peut survenir

 Ferraillage des Voiles

Processus d’exécution

 Implantation des limites du voile

 Vérification de la conformité des attentes en section et en longueur

 Montage des barres verticales

 Montage des barres horizontales

 Placer des barres en diagonale pour les voiles ayant une longueur importante

 Mise en place des cales a béton pour garder l’enrobage

 Ferraillage des dallages et planchers

Apres implantation et préparation du coffrage, le ferraillage sera rassemblé directement sur

l’ouvrage a ferraillé.

Processus d’exécution

Après nettoyage du fond de coffrage :

 Pose du ferraillage suivant le plan d’exécution.

 Pose des cales à béton au-dessous et des deux côtés pour assurer l’enrobage des

aciers.

 Soufflage à l’air comprimé pour dégager la saleté qui peut survenir.


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 Mis en place (mesures de sécurité)

 Les plates-formes de travail doivent être inspectés, montés et démontés sous la

surveillance de personnes qualifiées et expérimentées et, autant que possible, par

des ouvriers familiarisés avec ce genre de travail.

 Lors de la mise en place du ferraillage, seuls les ferrailleurs sont autorisés à accéder

sur les plates-formes de travail

 Si la protection collective fait défaut le port du harnais est obligatoire lors des phases

de ferraillage.

 On doit utiliser des échafaudages conformes avec des lisses et plinthe pour des

travaux de hauteurs moyennes.

E- Mise en place du béton


 Mise en place du béton

Compte tenu des propriétés rhéologiques des bétons, le temps s’écoulant entre leur

production et mise en place sera limité et une attention particulière sera observée pour ces

limites. Le coulage du béton sera effectué par les chefs d’équipe et ouvriers de coffrage,

selon l’emplacement de l’ouvrage sur le terrain.

Le béton mis en place sera vibré et la hauteur de chute libre du béton ne dépassera pas

1.50m pour éviter les éventuelles ségrégations dues à la hauteur de chute du béton.

Le délai entre deux bétons sera très court. Ce délai sera plus court que le délai de la

première prise du béton.


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Au moment du coulage un membre de l’équipe de coulage devra veiller continuellement à

ce que les armatures, les cales et les tubages ne soient pas déplacés, et il devra corriger et

ajuster chaque armature ou tubage qui viendrait à être déplacé.

 Vibration

Lors du coulage de béton, une attention sera accordée en vue d’assurer une homogénéité.

Pour cela, des vibreurs seront utilisés. Exceptionnellement, les vibreurs ne seront pas utilisés

pour le gros béton.

Le nombre des vibreurs sera variable selon la quantité de béton à couler et la rapidité du

travail.

L’épaisseur de la surface de vibration appliquée est limitée à 50 cm.

Lors de la vibration, une attention sera accordée pour que les équipements et le coffrage ne

soient pas déformés.

 Bétonnage par temps froid

Si la température mesurée sur chantier est inférieure a -5Co, le coulage du béton ne sera pas

autorisé. Les armatures seront débarrassées éventuellement des glaces avant utilisation.

Aucun matériau contenant du gel ou de la glace ne sera utilisé pour le bétonnage.

Le béton endommagé par le gel sera purement et simplement détruit.

 Bétonnage par temps chaud

Des précautions particulières seront prises pour la mise en œuvre du béton par temps chaud

ou lorsqu’il y’a des vents asséchants, en particulier le coulage ne sera fait qu’en fait d’après-
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midi ou tôt le matin. Le béton coulé la veille sera abondamment arrosé pendant au moins 7

jours.

Aucun agent retardateur ne sera utilisé. Par temps chaud, la température du béton ne

dépassera pas 25 °C.

Si la température mesurée sur le chantier est toujours au-delà de 35Co, dans ce cas les

mesures à seront soumises à l’agrément du Maître d’œuvre et le béton sera mis en œuvre

conformément à l’agrément.

Après coulage le béton sera protégé éventuellement de conditions climatiques défavorable.

Les systèmes et méthodes de protection seront soumis au BET pour approbation.

 Reprise de bétonnage

Matériel à utiliser pour le traitement de la surface

 Brosses métalliques

 Grattoirs

 Marteau et burin

 Compresseur à air

Exécution de la reprise

Lors du bétonnage et de la prise du béton, l’élimination de la laitance du béton sera faite par

brossage et grattage de la surface de la section bétonnée.

Un repiquage de la surface de reprise de bétonnage est prévu dans le cas où cette dernière

est lisse. Avant la reprise du béton, la surface sera soufflée à l’air comprimé pour éliminer

toutes les particules de béton et de poussière, puis arrosée abondamment pour


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l’imprégnation d’eau dans le béton au moment de bétonnage. L’eau en excès sera éliminée à

l’aide d’une éponge ou par soufflage.

7- Méthode de contrôle qualité

Pour assurer la qualité des pre


prestations,
stations, l’entreprise mettra en place un systéme de contrôle

intérieure de qualité composé d’un contrôle interne et d’un contrôle ext


externe. Le maître

d’ouvrage assure quant à lui le contrôle extérieur de l’ensemble des travaux


travaux.
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8- Autocontrôle interne et extérieur

Points d’arrêt : Contrôle de conformité de l’ouvrage qui nécessite l’intervention du contrôle


intérieur et /ou du contrôle extérieur.

Points critique : Contrôle fréquent, par l’entreprise, de la qualité des différentes phases de
l’exécution de l’ouvrage.

Point Point
Prestations visées
d'arrêt critique
Terrassement et infrastructure
1- Vérification des fonds des fouilles avec prévisions du rapport
X
d'études de sol
2-Vérification de positionnement correct de l'enrobage des
X
armatures
3-Vérification des reprises des reprises de coulage X
4-Exécution et résultats des pieux d'essais X
5-Vérification du positionnement correct des armatures de pieux et
X
des aciers d’attente
Interfaces fondation-Structure
1-Vérification des diamètres, nombre et position des aciers en
X
attente
2-Vérification de réalisation d'un béton de propreté sur un sol non
X
ramenié
3-Vérification de l'implantation des pieux X
4-Vérification des cotes d'arase des pieux X
Structure porteuse (Elévation)
1-Vérification de l'exactitude des implantations et traces X
2-Coffrages : Vérification position, état, verticalité, réservation
X
(position, cotes)
3-Aciers : vérification diamètres, nombre et position des barres. X
4-Béton : Résistance à la compression à 7 j, 14 j et 28 jours. X
5-Vérification des types et des dosages des adjuvants. X
6-Vérification sur les bons de livraisons et de BPE. X
7-Vérification des tolérances, dimensions, aplomb, verticalité. X
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9-Exempless de fiches de contrôle et de non


non-conformité

 Fond de fouilles : Procès verbal de réception avec les laboratoires du chantier.


 Contrôle des pieux :

[Source : Les pieux forés


forés-recueil des règles de l’art-Publication
Publication ministérielle]
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 Contrôle de Béton

[Source : https://ajbtp.com/fiche-de-controle-batiment-en-tous-corps-detat/]

PARIS HABITAT OPH MARCHE N° -


CONSTRUCTION DE 25 LOGEMENTS SOCIAUX) -

FICHE CONTROLE BETONNAGE


OUVRAGE : ………………………………………..
Date :……..…………
PARTIE D’OUVRAGE : ………………………………PLAN : ……………….….N° :
………….
O N NA Observation
POINTS CRITIQUES

Phase précédente : Coffrage N° : ………………….


Ferraillage N° : ………………….

Les fiches sont-elles acceptées


1- Le béton livré correspond à la catégorie prévue
2- Mesure de l’affaissement du cône d’ABRAMS
3- La température ambiante est de……..°c
4- La température du Béton est-elle acceptable
5- Le délai écoulé D entre début de fabrication et fin de coulage est
inférieur à D …mn selon convenance
6- La mise en place est conforme à celle du béton de convenance
7- Le traitement de la surface de reprise de bétonnage est conforme à
la procédure
-Soufflage à l’air comprimé
-Repiquage de la surface
O : Oui N:
-imprégnation à l’eau
Non NA :
8- La hauteur de coulage est inférieure à 1.50m
Non applicable
9- L’épaisseur vibrée est inférieure à 20 cm
10- Dés la fin du bétonnage a-t-on mis en place le système de cure
pour les surfaces planes.

CONTROLE INTERNE CONTROLE EXTERNE


DATE : DATE :
…………………………………… ……………………………………
VISA : VISA :
……………………………………. …………………………………….
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 Contrôle de Coffrage

[Source : https://ajbtp.com/fiche-de-controle-batiment-en-tous-corps-detat/]

POINTS CRITIQUES O N NA OBSERVATIONS

La Phase de travail précédente (ferraillage) a-t-elle été


acceptée?

A) Qualité de coffrage :

Le coffrage et sa mise en œuvre sont-ils adaptés


au classement du parement ordinaire, soigné, spécial)

B) Contrôle de la mise en œuvre :

1. Propre
2. Sans aspérité ni trou
3. Plan
4. Etanche
5. Rigide
6. Le panneau a-t-il été enduit d'un produit
décoffrant?
7. Les boîtes de réservation et inserts sont-ils en
place?
8. sont-ils solidement fixés?
9. Masticage des trous et blessures
10. Le réglage du panneau est-il conforme au plan?
11. Les tiges de serrage sont-elles en place?
12. Les contreventements sont-ils en place?

OBSERVATIONS :

CONTROLE INTERNE CONTROLE EXTERNE


NOM
DATE
VISA
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 Contrôle de Ferraillage

[Source : https://ajbtp.com/fiche-de-controle-batiment-en-tous-corps-detat/]

POINTS CRITIQUES O N NA OBSERVATIONS

A- La phase de travail précédente (réception des aciers


pré assemblés ou assemblage des aciers) a-t-elle été acceptée?

B- Contrôle Visuel :

1. Aciers exempts de laitance, boue, rouille en plaque


2. Ferraillage rigide et bien fixé

C- Contrôle des Mesures :

1. Verticalité et horizontalité
2. Positionnement
3. Mise en place des cales

D- Aciers assemblés sur place conforme aux plans

1. Nombre et diamètre des barres


2. Nombre, diamètre et position des cadres
3. Nombre, diamètre et position des étriers

E- Joints water stops sont en place

OBSERVATIONS :

CONTROLE INTERNE CONTROLE EXTERNE


NOM
DATE
VISA
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une non-conformité
 Exemple de fiche d’une

[Source : https://fr.scribd.com/document/410484892/Fiche
https://fr.scribd.com/document/410484892/Fiche-Non-Confo]
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10-Sécurité sur chantier et PPSPS

Contenu et rôle d’un PPSPS


Le plan particulier de sécurité et de protection de la santé (PPSPS), de caractère obligatoire,

et établi pour mentionner :

- Nom et adresse de l’entrepreneur.

- Evolution prévisible de l’effectif sur chantier.

- Noms et qualité de la personne chargé de diriger les travaux.

Il doit détailler les points ci-après :

1- Les dispositions en matière de secours et d’évacuation :

- Consignes pour assurer les secours et l’organisation des séances de

sensibilisation à ce sujet.

- Citer et repérer le matériel médical existant sur chantier.

2- Une note sur les mesures d’hygiène dans les conditions de travail et sur les locaux.

3- Des mesures à entreprendre relatives aux travaux sur chantier :

- Les spécifications relatives à la coordination des travaux (de référer au

PGSPS)

- La Description des installations de chantier ainsi que des modes opératoires

retenus.

- Mentionner les risques prévisibles liés aux installations de chantier et aux

modes et procédures d’exécution appliqués au cours des travaux.

- Décrire les dispositifs à entreprendre pour parer à ces risques.


THEME 6 PAQ

Ce document doit être mis à jour régulièrement, présent en permanence sur chantier, et

consultable par tout intervenant en charge de contrôle des conditions du travail.

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