CURRICULUM VITAE Koléa le : 20/12/2015.

IDENTITE :

Nom : KHODJA.
Prénom : MOHAMED.
Date et Lieu de Naissance : 18 février 1982 à Koléa.
Adresse : 11 Rue des frères maamrie Koléa (W) Tipaza.
Service Militaire : Dégagé.
Situation Familier : Marié.
Mobile : (+213) 06 59 18 11 56
Email : khodjamohamed78@yahoo.fr.

Ingénieur d’état en Génie Mécanique.

Formation :

2000 : Baccalauréat « Technologie : Génie Mécanique » ; Lycée Technique Sidi Ali Mebarek Koléa (W)
Tipaza
2007 : Ingénieur d’état en Génie Mécanique Option Sciences des Matériaux « Métallurgie » ; « RDM ;
MDF ; Transfère Thermique ; Construction Mécanique ; Contrôle Nom Destructif « CND »
Matériaux Métallique et nom métallique ; Corrosion ; Mécanique de la Rupture ; Fluage et Fatigu
des Matériaux…etc. Etablissement : USDB « Université Saad Dahleb Blida ».

INTITULE DU PROJET DE FIN D’ETUDES :

Le Projet de Fin D’étude est sur « Protection des pièces Aéronautiques Contre Corrosion et
Frottement des surfaces » ; Caractérisation d’un Revêtement de Nickel Obtenu par le Procédé
D’électrolyse Au Tampon.

STAGES / EXPERIENCE :

Un stage pratique de préparation du projet de fin d’étude au sein de compagnie « Air Algérie » ;
Stage de 6 mois au niveau de Laboratoire de SDM « USDB »;
Stage au Centre de Recherche « CSC » Chéraga-Alger

i. Ingénieur QA/QC au sein de la SOCIETE DE MONTAGE INDUSTRIEL ETTERKIB SPA filiale

du groupe SONELGAZ à compter du 23/05/2011 à ce jour.

Tache Exécutée :
1. Contrôle qualité de montage d’une Centrale Electrique trois Turbine à gaz (3*220 MW)
HASSI MESAOUD. (2015 à ce jour)
2. Contrôle qualité de montage d’une centrale Electrique trois Turbine à gaz (130 MW)
LABREG / W.KHENCHELA. (2013-2015)
3. Contrôle qualité de montage d’un (CPF) El MERK CENTRAL PROCESSING FACILITY
W/ ILIZI. (2011-2013)
 Identifie et planifie, en conséquence, l’ensemble des contrôle et essais relatifs aux prestations à
réaliser ;
1
  Vérifier la plus récente révision isométrique: Drowing Register.
 Recevoir Fabricated Bobines sur le site: Iso Drowing & Spool Release Note.
 Vérifier Dimensional Avant Pour installation. : Maked Up & Iso.
 Transfert de chaleur Nos & ColouCoding (si nécessaire): Contrôle visuel.
 Approbation WPS: Wps & pqr.
 Soudeur: Soudeur ID Card & Soudeur Qualification Register.
 Réquisition Consommables de soudure: Soudeur Consomable Register Card.
 Nettoyage de tuyau Record-avant soudage: Record de nettoyage de tuyaux pour le système de
tuyauterie.
 Monter Up, soudure Tack Et Check dimensionnelle: Feuille de contrôle de soudure Champ Daily.
 Joint Préchauffer.
 Soudure (y compris de la soudure Réparations): Feuille de contrôle de soudure Champ Daily.
 Examen visuel de la soudure: Feuille de contrôle de soudure Champ Daily.
 Tuyauterie Enregistrement Nettoyage: Record Nettoyage tuyaux pour la tuyauterie du système de
contrôle et de soudure Champ quotidien
 Poste de soudure Traitement thermique et dureté Vérifier: P.W.H.T Record & autocollant.
 Contrôle Non Destructif; RT; PT; MPI.
 Weld Réparations.
 Dimentional Vérification des lignes terminées: Marked Up isométrique.
 Enregistrement de soudure Histoire sur une base quotidienne: Feuille de contrôle de soudure Champ
Daily.
 Pour les canalisations souterraines. Vérifiez Elevation & pente de la ligne installée dans la tranchée:
Applicable civile
 ITR.
 Bride Joint Make Up.
 Boulon Couple de serrage & Hydrolic Tensioning.
 Piping Pack d'essai document d'examen.
 Notification ARH (si nécessaire).
 Ligne Contrôle préalable à la pression d'essai: Pack d'essai de sortie pour l'essai, la tuyauterie
Pression test de libération /
 Rapport, Pre Test / Liste Chek.
 Liste de perforation Si nécessaire: Coup de poing Liste Pour Piping travail.
 Test de pression: Piping Test de pression de sortie / Rapport, pression de test Fiche de confirmation,
Pre
 Test / Liste Chek.
 Coating & Peinture & Emballage: ITR de revêtement applicable.
 Détection Holiday Of Line: ITR de revêtement applicable.
 Vérifiez Réintégration Après Test: Post Test & Réintégration Check List
 Supervise le déroulement des travaux et s’assure que leur exécution s’effectue conformément aux
règles de l’art, normes et spécifications techniques du client ;
 Procède aux contrôles de conformité des différents travaux de montage réalisés et tient les
enregistrements qualité qui s’imposent ;
 Elabore les fiches d’événement en cas d’anomalies ou d’amélioration et ordonne les corrections
nécessaires et s’assure de leur exécution ;
 Assiste aux opérations d’essais de fin de montage et signe les PV de réception des travaux ;
 Participe à différentes réunions du chantier ;
 Elabore les rapports périodiques relevant de son activité ;
 Est chargé en cas d’un audit interne au chantier de préparer et coordonner les opérations d’audit ;
 Prépare les dossiers de tests (Tests packages) en collaboration avec le Bureau OPL et C&P et les
responsables d’ouvrage ainsi que le client ;
 Veille à l’application stricte des règles de sécurité conformément au plan S.S.E sur le chantier.

ii. Ingénieur d’étude et réalisation au sein de la Company Rym-Sekoura En qualité Ingénieur

d’étude et réalisation à compter du 24/05/2010 au 14/03/2011 ;

2
 Tache Exécutée :
 Identification du type de projet :
 Identification des moyens et des ressources :
 Préparation du projet :
 Organisation du projet :
 Suivi et évaluation de la mise en œuvre :
 Résumé des activités :
 Présentation de façon formelle de la stratégie et du plan d’action au comité de pilotage ;
 Montage des activités et coordination des acteurs ;
 Développement et alimentation des outils de suivi analytiques et budgétaires ;
 Rédaction d’un manuel de procédure sur le volet « planification et gestion des actions » ;
 Production de «comptes rendus» réguliers, en matière organisationnelle et technique (plannings)
des activités ;
 Rapport de visite systématique dans le suivi de terrain dans le cadre de déplacements réguliers
sur les sites des différents composants du projet ;
 Développement des informations et moyens de communication auprès des services de la
municipalité et au niveau institutionnel (local, régional et national) ;
 Participation à l’évaluation des actions ;
 Elaboration et mise en œuvre de la stratégie de communication 4.
 Suivi administratif et financier : Rédaction des rapports d’activités et des bilans financiers ;
 Gestion des relations partenariales : Relations avec les partenaires opérationnels ; Relations
avec les bailleurs et partenaires financiers.

iii. Ingénieur Mécanique N1 au sein de la Société Nationale pour la Recherche, la Production, le

Transport, la Transformation et la Commercialisation des Hydrocarbures « SONATRACH » En qualité
Ingénieur Mécanique N1 à compter du 17/08/2009 au 23/05/2010;

Tache Exécutée :
Construction d’un Bac de stockage condensat 35000 m3 à toit flottant :

 Superviser et contrôle qualité de montage du bac suivant les normes « API 650 ELEVEN EDITION ;
ASME SECTION IX. CM98 ; ASME B31.3 ; ASME V ; ASME VIII..»
 Les tests d’homologations des soudeurs ;
 Note calcul ;
 Interprétation des résulta radiographique ;
 Essais hydraulique ;
 Suivi la qualité de sablage et peinture ;
 Contrôle de qualité de soudage suivant les normes ;
 Plant qualité et structure métallique ;

iv. Ingénieur Méthode au sein de Complexe Industriel de Fabrication de Papier « SERL OUATE
INDUSTRIE {TONIC EMBALLAGE} » du 01/06/2008 au 17/08/2009.

Tache Exécutée :
1. Etudes technique et suivi des réalisations :
 Réalisation des dessins technique SolidWorks et AutoCAD ;
 Etudes des modifications techniques ;
 Remise en conformité après acceptation des solutions projetées ;
 Etudes et suivi des installations ;
 Lancement et suivi des avis de modifications ;
 Analyse les consommations pièces de rechanges ;
 Etablissement et suivi des plannings d’études technique.

3
 2. Programmation et plannings :
 Elaboration des programmes de maintenance préventive et curative ;
 Analyse des taches transmise par des services production et utilités (exploitation de GMAO) ;
 Planification des interventions des demandes des travaux ;
 Réception et enregistrement des demandes des travaux ;
 Mise à jour des plannings ;
 Etablissement des états d’intervention « GMAO ».
3. Préparation méthode :
 Analyse et découpage des équipements ;
 Etude et établissement des nomenclatures des biens ;
 Etude et établissement des fiches d’instruction ;
 Assurer les suivis des modifications et la gestion des dossiers machines ;
 Etablissement des rapports d’activité ;
CONNAISSANCES INFORMATIQUE:

Logiciels : SolidWorks 2008 AutoCAD 2008 ; GMAO ;

Bureautique : Office 2007 ; Internet :

LANGUES ET COMPETENCES:

Arabe /Français : écrit et parle « très bien » ;

Anglais : écrit et parle « bien » ;
Capacité d'organisation et d'autonomie
Aptitude au travail de groupe et au travail multidisciplinaire
Capacité d'écoute et d’arbitrage
Esprit de synthèse et d’analyse
Force de proposition et d’anticipation
Bonne capacité d'animation et de communication