Maintenance Exposé TH 8

MASTER1 MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS THERMIQUES
CONTENU DU DOCUMENT
INTRODUCTION ................................................................................................................................. 2
I- TECHNOLOGIE SUR LES EQUIPEMENTS THERMIQUES ..................................................... 3
I-1- EQUIPEMENTS THERMIQUE DOMESTIQUES ......................................................................... 3
I-2- EQUIPEMENT THERMIQUES INDUSTRIELS ........................................................................... 9
II- MAITENANCE DES EQUIPEMENTS THERMIQUES ............................................................ 18
II -1- DEFINITION DU TERME MAINTENANCE............................................................................ 18
II -2- AVANTAGES ET LIMITES DE LA MAINTENANCE ............................................................ 18
II -2-1-AVANTAGES DE LA MAINTENANCE ................................................................................ 18
II -2-2-LIMITES DE LA MAINTENANCE ......................................................................................... 18
II -3- TYPES DE MAINTENANCE APPROPRIES A CHAQUE ....................................................... 19
EQUIPEMENT ..................................................................................................................................... 19
II-4- MATERIELS UTILISES POUR LA MAINTENANCE ......................................................... 22
III- CAS PRATIQUE........................................................................................................................ 27
CONCLUSION ................................................................................................................................ 30
ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 1

INTRODUCTION
La thermique pouvant être définir comme la science qui traite de la production
d’énergie, de l’utilisation de l’énergie pour la production de chaleur ou du froid et des
transferts de chaleur suivant les différents phénomènes physiques. Pour réaliser donc ce but
de la thermique, divers équipements sont mis à place et utilisés suivant le besoin d’un
individu, d’un habitat, d’une usine,…Ces équipements nécessitant tous à un moment donné de
leur utilisation, des travaux de maintenance pour diverses raisons que nous présenterons à la
suite de notre travail. C’est donc dans cette optique que notre travail portera sur la
maintenance des équipements thermiques. C’est quoi la maintenance ? Quels sont les
équipements couramment utilisés ? Quel type de maintenance est adapté à ces équipements ?
Répondre à ces questions fera l’objet de notre analyse où nous présenterons tour à tour les
différents points évoqués dans notre contenu de travail élaboré plus haut.

I- TECHNOLOGIE SUR LES EQUIPEMENTS THERMIQUES
Il convient de distinguer les équipements thermiques industriels (faisant appel à de grandes

consommations d’énergies, pour une grosse production) dont la mise en œuvre et
l’exploitation est complexe, des équipements thermiques domestiques.
I-1- EQUIPEMENTS THERMIQUE DOMESTIQUES
La performance d’un système de chauffage ou de refroidissement dépend des

équipements, mais aussi de la bonne isolation de la maison, de la gestion du renouvellement
de l’air et d’une bonne gestion des températures grâce aux thermostats.
L’efficacité d’un système de chauffage ou de refroidissement, et donc son coût, se mesure

par son rendement. Le rendement, qui s’exprime en %, est le rapport entre l’énergie thermique
qu’il peut fournir par rapport à l’énergie primaire consommée. Plus le rendement est élevé,
plus le matériel est efficace. Le rendement peut être calculé sur toute la saison de chauffe.
On parle alors d’efficacité énergétique saisonnière. Le rendement peut dépasser 100 % dans
le cas de systèmes utilisant des énergies renouvelables naturellement disponibles.
1. Les systèmes de chauffage central
Un système de chauffage central chauffe de l’eau qui est distribuée dans des émetteurs
de chaleur comme des radiateurs ou un plancher chauffant. Il existe aussi des dispositifs plus
rares de circulation d’air chaud. Le système de production de chaleur peut être constitué
de chaudières, de pompes à chaleur ou de panneaux thermo-solaires.
 Chaudière au fioul
La chaleur est produite par la combustion de fioul domestique, qui est stocké dans
une citerne. La chaudière au fioul est donc adaptée aux maisons individuelles, notamment
en zones rurales non reliées au réseau public de gaz. Dans les nouvelles chaudières, une partie
de la chaleur des fumées est récupérée grâce à la condensation, ce qui améliore le rendement
de 15 à 20 % par rapport à une chaudière classique. La condensation produit un liquide qui est
évacué dans les eaux usées. Ce type de chaudière permet aussi de réduire les émissions
de gaz : de 30 % les rejets de dioxyde de carbone (CO2 ), de 53 % ceux de dioxyde de soufre,
de 80 % ceux d'oxyde d'azote.
Chaudière au fioul ATLAS D

 Chaudière à gaz à condensation

La chaudière à gaz est facile d’installation et peut être alimentée par le réseau public
à un coût avantageux, moins cher que le fioul. Les nouvelles chaudières sont également
à condensation, avec les mêmes avantages. Elles peuvent atteindre des rendements de plus
de 90 % (calculés en efficacité saisonnière). Elles sont 30 % plus chères à l’achat
qu’une chaudière classique mais consomment 15 à 20 % de moins et leur installation
bénéficie d’aides fiscales.
Chaudière murale gaz a condensation – viessmann
 Chaudière à gaz basse température

Elle envoie dans le circuit de chauffage central une eau moins chaude qu’une chaudière
classique (en général 50 °C contre 90 °C). Elle consomme moins de gaz à condition
que les émetteurs soient à « chaleur douce », c’est-à-dire un plancher chauffant ou
des radiateurs basse température, généralement plus grands que des radiateurs classiques.
Si les émetteurs sont mal adaptés, la chaudière va fonctionner plus longtemps et consommera
plus.
Chaudière murale gaz basse température mixte instantanée hydromotrix evolution visio
25 kw
 Chaudière à micro-cogénération
Certaines chaudières à gaz permettent de produire de l’électricité en même temps que
de la chaleur, selon le principe de la cogénération4. L’électricité est autoconsommée ou bien
revendue au réseau public. Cet équipement, peu répandu en France, est surtout commercialisé

dans les pays où l’électricité est chère. Notons que le Japon développe des piles
à combustible stationnaires utilisant l’hydrogène pour produire chaleur et électricité.
L’hydrogène est fabriqué sur place à partir de gaz naturel liquéfié.
Chaudière à micro-cogénération
 Chaudière électrique
La chaudière électrique comporte une résistance électrique qui chauffe l’eau. Certains
modèles dits ioniques assurent l’émission de chaleur par un champ électrique entre
deux électrodes. D’un coût d’achat plus faible, la chaudière électrique est très consommatrice
si le système n’est pas doté de systèmes de régulation avec thermostats efficaces et émetteurs
de chaleur douce. Elle ne bénéficie pas d’aide écologique.
Chaudière électrique 2 zone BIZON 6 a 18kW
 Chaudière à bois
Le recours au chauffage au bois progresse en France. Les chaudières à granulés sont
les plus performantes, mais elles demandent généralement une pièce à part, telle une cave.
Certaines disposent de systèmes automatiques qui assurent l’allumage, l’extinction et
l’alimentation en granulés, ce qui évite la manutention de sacs. Si le prix de la chaudière est
souvent élevé, le bois est en revanche le combustible le moins cher du marché.
Les rendements atteignent 65 à 90 % pour les chaudières à bûches et 75 à 105 %
pour les chaudières à plaquettes et granulés.

Chaudière à bois
 Pompe à chaleur géothermique

Grâce à des capteurs enfouis dans le sol, ce qui nécessite un jardin plus ou moins vaste,
la PAC géothermique récupère la chaleur de la Terre. Celle-ci est diffusée dans le logement
via les radiateurs du circuit de chauffage central, un plancher chauffant ou des ventilo-
convecteurs. La pompe est généralement associée à un ballon « tampon » qui stocke l’eau
chaude pour la distribuer au bon moment dans le réseau de chauffage. La régularité
de la chaleur du sous-sol lui confère une bonne régularité et évite le recours à un chauffage
d’appoint. Son rendement varie de 140 à 190 %. Voir les décryptages sur la géothermie très
basse énergie et basse énergie.
Pompe à chaleur géothermie sur nappe phréatique Etao Enthalpie
 Système solaire combiné (SSC)

Il fonctionne selon le principe du chauffe-eau solaire individuel mais, étant raccordé
à un système de chauffage central, il permet de chauffer la maison. L’énergie est récupérée
à l’extérieur par des panneaux thermo-solaires qui communiquent la chaleur à un fluide
caloporteur . Celui-ci restitue la chaleur au ballon d’eau chaude et, dans le cas du système
combiné, au réseau de chauffage central. Mais du fait de l’irrégularité de l’ensoleillement,
le SSC nécessite un chauffage complémentaire. Les rendements sont estimés entre 90 et
160 %.

Système solaire combiné
2. Les systèmes de chauffage décentralisés
Il s’agit essentiellement du chauffage électrique et des poêles à bois. Ils peuvent chauffer
toute la maison, pièce par pièce, ou servir d’appoint, dans une salle de bains par exemple.
 Les radiateurs électriques

Plus facile à mettre en œuvre qu’un système à eau chaude, d’un coût initial plus
faible, Les radiateurs les plus classiques, les convecteurs, sont constitués d’une résistance
électrique qui réchauffe l’air par convection6, c’est-à-dire en mettant en mouvement l’air plus
chaud. Leur inconvénient est d’assécher l’air et de consommer beaucoup. Les plus récents
sont équipés de thermostats électroniques qui permettent de réduire la consommation.
Les radiateurs électriques
 Les poêles à bois

Ils fonctionnent selon le même principe que les chaudières, mais sont plus petits et
prennent en considération l’esthétique, qui est une part importante de leur prix. Le chauffage
au bois exige aussi de veiller à la bonne évacuation des fumées. L’insert cheminé consiste
à encastrer un foyer fermé en lieu et place de l’ancienne cheminée. Le rendement, autour
de 75 %, est très supérieur à celui d’une cheminée à foyer ouvert dont l’efficacité ne dépasse
pas 15 %.

Les poêles à bois
3. Les systèmes frigorifiques
 Les réfrigérateurs
Un réfrigérateur est un meuble ou une armoire fermée et calorifugée dont la température
est régulée par réfrigération indépendamment de la température extérieure (cuisine, chambre
froide, pharmacie, laboratoire, etc.). Dans un réfrigérateur, un compartiment principal maintient
une température inférieure à 5 °C. Un deuxième compartiment peut avoir une température plus
basse, soit un freezer à glaçons, soit un compartiment à −18 °C appelé congélateur.
La fonction d'une machine de réfrigération est de prendre de la chaleur du côté basse
température en produisant une évaporation du fluide frigorigène qui se condense par la suite sur
la paroi du fond de l'appareil et de la rejeter à l'extérieur grâce à la grille située derrière
l'appareil, en utilisant une énergie externe pour entretenir le processus.
Réfrigérateurs
 Les climatiseurs
Un climatiseur est une pompe à chaleur dont le fonctionnement ressemble à celui d'un
réfrigérateur. Le climatiseur de type split aspire l'air de la pièce, le refroidit grâce à un
compresseur et redistribue de l'air froid.

Climatiseurs de type split
I-2- EQUIPEMENT THERMIQUES INDUSTRIELS
1. Les Chaudières de type industriel

a. Le groupe de production
définition Une chaudière est un réservoir générateur de vapeur

-timbre : pression max qu’elle peut supporter en fonctionnement à partir
Caractéristiques
de laquelle elle peut exploser Pmax = 1,1 Ps
-la capacité : en m3 ou t/h
-le rendement
Classification
selon les -V(t-100) > 200: chaudières de 1ère catégorie
conditions -50<V(t-100)<200 : chaudière de 2è catégorie
d’emplacement -V(t-100)<50 : chaudière de 3è catégorie
-Chaudière à tubes de fumées : Ces chaudières fonctionnent en véhiculant
la chaleur dans les tubes situés en position horizontale et en transférant
l’énergie à la masse d’eau contenue dans l’enveloppe cylindrique.

-Chaudières à tubes d’eau : l’eau circule à l’intérieur des tubes et la source

de chaleur est à l’extérieur. Elles sont utilisées lorsque l’on souhaite des
Classification productions vapeur, des pressions importantes ou de la vapeur
selon la
surchauffée. Ceci implique des limites de pression beaucoup plus élevées
circulation
d’eau et des car la contrainte circonférentielle est plus faible. Les pressions vont
fumées
jusqu’à 700 bar. La gamme s’étend de 2000 kg/h à 3500 Tonnes/h. Il
existe plusieurs variantes selon la disposition du ballon : ballon
longitudinal, ballon transversal, tubes cintrés.
Chaudière à tubes d’eau
Chaudière à tubes de fumée

b. Le réseau vapeur
La vapeur : fluide versatile transportant une grande quantité d’énergie pour les process.
Le réseau vapeur : transport + distribution + régulation + gestion + protection + indication
Le réseau vapeur
2. Les fours industriels

Four industriel
On en distingue plusieurs types : Fours à combustible solide, fours à combustible

liquide ou gazeux et Les fours électriques
3. Les moteurs thermiques (groupes électrogènes)
Le moteur thermique convertit l’énergie thermique issue de la combustion en énergie

mécanique. Il est associé à un alternateur qui convertit à son tour cette énergie mécanique en
énergie électrique.
Classification
Moteur à Le d´démarrage de la combustion est produit par une
allumage étincelle électrique. Dans un moteur essence, il y a
commandé préparation préalable du mélange air/combustible.
moteur à Le début de la combustion est produit
Selon le
type allumage par par la haute température des gaz dans le cylindre (taux de
d’allumage compression compression élevé). Le
(Diésel) combustible est introduit dans la chambre de combustion au
moment où la combustion doit
se produire. Nécessite d’une pompe d’injection haute
pression.
4 temps (2 1. Admission d’air ou du mélange dans le cylindre.
Selon le
tours/cycle) : 2. Compression du gaz par le piston.
nombre de
3. Explosion du mélange (phase moteur) - détente.
temps
4. Refoulement des produits de combustion hors du cylindre.

2 temps (1 1er temps : ouverture admission et dépression dans le carter.

tour/cycle) : 2ème temps : ouverture échappement et compression dans le
carter.
4. Les turbines à vapeur
Une turbine à vapeur est une machine qui extrait l'énergie thermique de la vapeur sous pression et
l'utilise pour produire un travail mécanique de rotation de l'arbre de sortie.

5. Turbines à gaz
La turbine à gaz fonctionne sur le principe de la détente d’un fluide gazeux dans une turbine
issu de la combustion d’un mélange d’air comprimé au niveau du compresseur et de gaz dans
une chambre dite “de combustion”.
Les turbines à gaz sont séparées en deux catégories selon la nature de la puissance récupérée
du fluide en sortie de la turbine :
a. les turbomoteurs et turbopropulseurs : la turbine à gaz génère de la puissance

mécanique extraite d’un arbre. Cet arbre peut entrainer un rotor d’hélicoptère, une
hélice d’avion (turbopropulseur), un alternateur (groupe électrogène).

b. les turboréacteurs : La turbine à gaz génère de l’énergie cinétique sous forme d’un
jet à haute vitesse qui sert à la propulsion des avions.
6. Les groupes de production d’air comprimé
L'air comprimé est de l'air prélevé dans l'atmosphère, dont on utilise la compressibilité à l'aide
d'un système pneumatique. Cet air est maintenu sous une pression supérieure à celle de
l'atmosphère. L'air comprimé est considéré comme le quatrième fluide utilisé dans l’industrie,
après l'électricité, le gaz naturel et l'eau. Deux systèmes sont principalement utilisés, les
compresseurs à vis et ceux à piston (généralement à deux, trois ou quatre étages). Les
compresseurs à pistons à trois étages permettent d’atteindre des pressions jusqu’à 300 bar. On
emploie aussi des compresseurs rotatifs (compresseur à turbine et à palettes) et des
compresseurs à membrane. L'énergie nécessaire à la compression de l’air est importante et
s’accompagne d’une production d'énergie thermique (chaleur) qui reste le plus souvent
inexploitée. L'air comprimé est donc un vecteur d'énergie relativement coûteux

Les composants qui consomment de l'énergie sont
 le compresseur (moteur d'entraînement et moteur de ventilation)

 le sécheur
 l'extraction mécanique de l'air chaud ambiant.
7. Les groupes de production d’eau glacée
Un groupe d’eau glacée utilise le même principe que les autres climatiseurs basés sur un
circuit frigorifique. La différence se situe sur l’évaporateur qui est cette fois à eau. Au lieu
de refroidir de l’air, le groupe d’eau glacée refroidit de l’eau qui va ensuite refroidir de l’air,
soit via une Centrale de Traitement de l’Air (CTA) ou via un ventilo-convecteur ou une
cassette air/eau.
 le groupe de production d'eau glacée à condensation à air : il s’agit d’un système
air/eau où les calories de l’air sont utilisées pour refroidir l’eau, qui va ensuite être envoyée
aux émetteurs. On l’utilise pour les installations en extérieur, dans les endroits où l’eau n’est
pas disponible pour assurer le refroidissement. Ce système à l’avantage de ne présenter aucun
risque de légionellose.
 le groupe de production d'eau glacée à condensation à eau : il s’agit d’un système
eau/eau où ce sont les calories de l’eau qui sont utilisées pour produire de l’eau glacée. Il
s’agit du groupe d’eau glacée le plus performant et le plus économe.
8. Les systèmes de climatisation centralisés

La climatisation centrale est une installation de climatisation permettant de climatiser la
totalité d'un bâtiment. Les besoins du bâtiment sont alors traités dans leur ensemble,
l'installation visant à homogénéiser la température et la qualité de l'air du bâtiment tout en
réduisant la consommation énergétique de l'ensemble.
En mode climatisation, l'unité intérieure (souvent sous la forme d'une cassette murale)
contient l'évaporateur qui va capter la chaleur de l'air et un ventilateur pour faire circuler l'air
et refroidir la pièce de façon homogène.
Centrales frigorifiques HybridOne By ATAG Italia
Systèmes VRV (Volume de Réfrigérant Variable)

II-MAITENANCE DES EQUIPEMENTS THERMIQUES

II -1- DEFINITION DU TERME MAINTENANCE
La norme française NF X60-010 définit la maintenance comme étant l’ensemble

des opérations permettant de conserver ou de rétablir un équipement dans un état spécifié ou à
mesure d’assurer un service déterminé à un cout global optimum.
II -2- AVANTAGES ET LIMITES DE LA MAINTENANCE
II -2-1-AVANTAGES DE LA MAINTENANCE
Les différents avantages de la maintenance sont les suivantes :
 Augmenter de la durée de vie du matériel ou du bien ;

 Diminue la probabilité du sinistre ou de la défaillance ;
 Assurer la continuité de service ;
 Améliorer le taux de rendement global ;
 Eviter les catastrophes du côté de la sécurité ;
 Améliorer la connaissance des machines par le relevé constant des différentes
variables ;
 Meilleure gestion des pièces ou des appareils de secours ;
 Améliorer la qualité du produit et la gestion des crises ;
II -2-2-LIMITES DE LA MAINTENANCE
 La maintenance doit être effectuée par le personnel spécialisé généralement en dehors

de l’entreprise pour lequel ils doivent être embauchés ;
Nous prendrons le cas des appareils de climatisation de la société TRACTAFRIC
EQUIPEMENT qui est faite par une entreprise de prestation de service
 Les taches de maintenance des équipements étant effectuées avec une certaine
périodicité, elle ne permet pas de déterminer avec précision l’amortissement ou l’usure
des pièces de l’équipement ;
 L’entreprise doit respecter les recommandations du fabricant pour planifier les travaux
de maintenance. Ce qui peut entrainer le remplacement de certains composants d’un
système malgré le fait qu’ils peuvent avoir une durée de vie plus étendue.

II -3- TYPES DE MAINTENANCE APPROPRIES A CHAQUE

EQUIPEMENT
Tout d’abord, avant de parler du type de maintenance à appliquer à un équipement

thermique, il convient de rappeler le rôle de la maintenance qui est d’assurer la rentabilité des
investissements sur le matériel, ce qui nous conduit à des prévisions à long, moyen et court
terme.
Ceci dit, le type de maintenance à appliquer à un équipement thermique dépend de l’usage qui
en est fait : domestique, ou industriel. En effet, l’intérêt accordé à un équipement thermique à
usage domestique ne sera pas le même que celui accordé à l’équipement industriel. Dans
l’industrie, les enjeux sont énormes. La maintenance ici est une politique qui prend en compte
le choix des méthodes d’entretien, les améliorations pouvant être apportées à l’équipement, la
place ou l’importance de l’équipement dans le processus de production ou de fabrication (la
hiérarchisation), la formation d’un personnel d’entretien et de production.
Tout ceci montre que la maintenance appliquée à un équipement thermique industriel ne peut
être placée au même pied que celle accordée à un équipement domestique.
Rappelons les différents équipements thermiques rencontrés d’une part dans l’industrie et
d’autres part ceux à usage domestique.
Industriel Domestique
Les évaporateurs, condenseurs, détendeurs de Les équipements entrant dans un système de
type industriel climatisation/réfrigération : évaporateur,
condenseur, détendeur
Les chaudières industrielles : le groupe de La chaudière à usage domestique au fioul, ou
production vapeur et le réseau de distribution au gaz
vapeur
Les moteurs thermiques (groupes La pompe à chaleur
électrogènes de centrales thermiques)
Les turbines à gaz Les radiateurs à eau chaude
Les fours thermiques à usage industriel Les planchers rayonnants (chauffant)
Le parc automobile Le chauffe-eau solaire
Les groupes de production d’eau glacée Le chauffe-eau à gaz
Les groupes de production d’air comprimé

1. Types de maintenance appropriée aux équipements thermiques industriels
En industrie, la maintenance est effectuée par des professionnels spécialistes du domaine,

selon différents niveaux d’habilitation. Un accent particulier est mis sur la sécurité. Le type de
maintenance appliquée peut-être résumé comme suit :
Maintenance
Maintenance Maintenance
préventive corrective
Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance Maintenance

systématique conditionnelle prévisionnelle curative palliative
échéancier Etat du bien Panne/défaillance partielle
Visite Inspection Contrôle Réparation Dépannage

Aux équipements thermiques industriels, on applique une maintenance préventive

systématique, une maintenance préventive conditionnelle, une maintenance préventive
prévisionnelle et le cas échéant, une maintenance corrective (curative ou palliative).
2. Types de maintenance appliquée aux équipements domestiques
Maintenance
préventive corrective
curative palliative
Panne/Défaillance partielle
Réparation Dépannage
La maintenance préventive ici n’est pas complexe surtout qu’elle est effectuée principalement
par l’utilisateur. Tout repose sur la vigilance et le bon sens de celui-ci. En effet, l’utilisateur
n’étant pas un maintenancier aguerri, formé pour le faire, son action ne peut se limiter qu’aux
simples inspections visuelles basées sur son bon sens.
N.B. : Toutefois, un accent particulier peut être mis sur la maintenance des équipements
thermiques domestiques à la demande de l’utilisateur à des professionnels. Dans ce cas, un
contrat peut être établi, spécifiant l’organisation de la maintenance préventive tout en
soulignant les fréquences de passage, et les dates.

II-4- MATERIELS UTILISES POUR LA MAINTENANCE

1. Matériels de la maintenance préventive
Equipements thermiques industriels Equipements thermiques domestiques

- les appareils de mesure des paramètres -Aucun matériel particulier
d’état et les capteurs (pression, humidité, -L’utilisateur comptera sur ses sens de
température, vitesse, etc.. ) : détection à savoir :
 Manomètres  La vue (détérioration visible d’un
 Thermomètres équipement)
 Hygromètres  Le toucher (échauffement ou état
 Anémomètre thermique anormal d’un équipement
 Luxmètre ou canalisation ; sensation d’absence
 boussole de production de chaleur ou de froid)
 caméra thermique infrarouge  L’odorat (odeur de brûlé)
 mesureur laser
 thermocouples
-les équipements du système automatisé de
contrôle :
 traceurs
 automates programmables
 ordinateurs
 voyants lumineux
 sirènes
-les détecteurs :
 détecteurs de fumée
 détecteur de présence/mouvement
 Détecteur crépusculaire
2. Matériels de la maintenance corrective
Un disfonctionnement ayant été signalé par l’utilisateur de l’équipement domestique aux

professionnels ceux-ci se munissent d’outils adéquats d’un thermicien. Ces outils sont quasi
les mêmes qu’il s’agisse d’équipements thermiques industriel ou domestique à la seule

différence que la maintenance en industrie fait appel à des équipements complexes bien que
les mêmes.
 L’outillage relatif aux fluides frigorigènes

 l’outillage relatif aux tubes frigorifiques

 Outillage relatif à l’électricité

 Outillage relatif à la mécanique
 Outillage divers

III- CAS PRATIQUE
Dans cette partie de notre exposé, nous vous présenterons brièvement les opérations de
maintenance menées sur un groupe froid de production d’eau glacée. Il s’agit d’un travail
mené sur le système de climatisation à eau glacée d’une industrie de la place. Les images ci-
dessous décrivent les différentes actions entreprises sur ces systèmes ainsi que les principales
parties concernés par ces travaux. Il est à noter que cette industrie est munie de deux groupes
froids de production à eau glacée (Un de 5°C et l’autre de 10°C). L’intervention était plus
orientée sur celui de 10°C car ses deux circuits qui autre fois fonctionnaient étaient à l’arrêt.
Vérification des
parties mécaniques
et électriques du
compresseur
Vérification du
bobinage du
moteur
compresseur
Démontage de la carcasse du
compresseur

•Démontage de l’évaporateur •Fabrication des plots métalliques pour

•Recherche des fuites boucher les orifices créés par l’eau assez
dont le PH est élevé ;
Il a été constaté des énormes fuites d’eau
niveau de l’évaporateur dû à la mauvaise •Nettoyage de l’évaporateur au moyen du
qualité de l’eau qui a endommagé la karcher ;
matière de ce composant du circuit
•Contrôle des paramètres électriques

du système dans le coffret électrique ;

•Contrôle des caractéristiques de

fonctionnement sur le pupitre du groupe
•Paramétrage des nouvelles données
de fonctionnement du groupe froid ;
•Vérification du rendu du système
A la fin de ces différents travaux, l’un des circuits de ces groupes s’est mis à produire. Nous
sommes passés à la phase de désencrassement du condenseur car il était très sale (Algues,
poussière, rouilles,…).

A la fin des différentes interventions, il a été relevé que la mauvaise qualité de l’eau
joue un grand rôle dans la défaillance de fonctionnement de ces équipements. Le circuit
hydraulique des installations est directement alimenté en eau de ville. Il a donc été proposé à
l’industrie d’utiliser des adoucisseurs d’eau et un électrolyseur pour contrôler le niveau de PH
de l’eau. Une proposition du planning de maintenance de l’ensemble des équipements de
production de froid de cette industrie est joint en annexe 1 de ce document.
CONCLUSION
En somme, il avait été question pour nous de vous présenter brièvement les procédés
de maintenance appliqués aux équipements thermiques. Il en ressort de notre analyse que
comme toute équipement, les équipements de production de chaleur comme de froid ont
besoin d’être maintenance pour prolonger leur durée de vie, améliorer leur conditions de
fonctions et pour bien d’autres motifs tous positifs. Un outillage assez performant et en bon
état est d’une importance capitale dans la réalisation des taches de maintenances de ces
systèmes. Il est également à noter que l’élaboration d’un planning de maintenance est un
aspect non négligeable dans le suivi de maintenance de ces équipements.

ANNEXE 1 : PLANNING DE MAINTENANCE DE L’INDUSTRIE

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MASTER1 MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS THERMIQUES

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I- TECHNOLOGIE SUR LES EQUIPEMENTS THERMIQUES

Il convient de distinguer les équipements thermiques industriels (faisant appel à de grandes

I-1- EQUIPEMENTS THERMIQUE DOMESTIQUES

La performance d’un système de chauffage ou de refroidissement dépend des

L’efficacité d’un système de chauffage ou de refroidissement, et donc son coût, se mesure

1. Les systèmes de chauffage central

Chaudière au fioul ATLAS D

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 3

 Chaudière à gaz à condensation

Chaudière murale gaz a condensation – viessmann

 Chaudière à gaz basse température

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 4

Chaudière électrique 2 zone BIZON 6 a 18kW

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 5

 Pompe à chaleur géothermique

Pompe à chaleur géothermie sur nappe phréatique Etao Enthalpie

 Système solaire combiné (SSC)

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 6

Système solaire combiné

2. Les systèmes de chauffage décentralisés

 Les radiateurs électriques

Les radiateurs électriques

 Les poêles à bois

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 7

Les poêles à bois

3. Les systèmes frigorifiques

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 8

Climatiseurs de type split

I-2- EQUIPEMENT THERMIQUES INDUSTRIELS

1. Les Chaudières de type industriel

définition Une chaudière est un réservoir générateur de vapeur

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 9

-Chaudières à tubes d’eau : l’eau circule à l’intérieur des tubes et la source

Chaudière à tubes d’eau

Chaudière à tubes de fumée

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 10

2. Les fours industriels

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 11

On en distingue plusieurs types : Fours à combustible solide, fours à combustible

3. Les moteurs thermiques (groupes électrogènes)

Le moteur thermique convertit l’énergie thermique issue de la combustion en énergie

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 12

2 temps (1 1er temps : ouverture admission et dépression dans le carter.

4. Les turbines à vapeur

ANNEE ACADEMIQUE : 2021/2022 13

a. les turbomoteurs et turbopropulseurs : la turbine à gaz génère de la puissance

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6. Les groupes de production d’air comprimé

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Les composants qui consomment de l'énergie sont

 le compresseur (moteur d'entraînement et moteur de ventilation)

7. Les groupes de production d’eau glacée

 le groupe de production d'eau glacée à condensation à air : il s’agit d’un système

 le groupe de production d'eau glacée à condensation à eau : il s’agit d’un système

8. Les systèmes de climatisation centralisés

Centrales frigorifiques HybridOne By ATAG Italia

Systèmes VRV (Volume de Réfrigérant Variable)

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II-MAITENANCE DES EQUIPEMENTS THERMIQUES

La norme française NF X60-010 définit la maintenance comme étant l’ensemble