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Le convoyeur d‘un détecteur de métaux est bien plus qu‘une simple bande de transport
modifiée. En effet, la conception du convoyeur et celle du système de rejet automatique
ont une incidence considérable sur l‘efficacité de l‘ensemble du programme de détection
des métaux. L‘achat d‘une solution de détection de métaux intégrée METTLER TOLEDO vous
permet de maximiser les performances de votre équipement.
Les détecteurs de métaux sur convoyeur constituent des solutions flexibles intégrées, opérationnelles dans
presque tous les environnements de travail. Que votre produit soit sec ou humide, frais ou surgelé, en vrac ou
emballé, les détecteurs de métaux sur convoyeur Safeline METTLER TOLEDO peuvent répondre à vos besoins
en matière d‘inspection des aliments.
Sécurité intégrée
Afin de protéger les opérateurs pendant la production et favoriser des pratiques de
maintenance sûres, une attention particulière est apportée à chaque détail de la
conception du convoyeur, notamment :
• des protections fabriquées en matériau transparent et anti-éclat, sans bords
tranchants ;
• une soupape de sécurité est installée de série sur tous les pneumatiques ;
• des rouleaux d‘entrée protégés pour prévenir tout risque de pincement des
doigts ;
Les considérations de sécurité font partie • des circuits de sécurité conçus dans le respect de la norme EN ISO 13849.
intégrante de la conception de nos
systèmes intégrés
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Relever les défis de production
Solutions par application
Série 80
Solution flexible pour les produits
Série 40 emballés ou en vrac
Solution standard pour les
Série 30 applications de poids léger
Options de rejet personnalisables
Solutions compactes pour les à moyen
Convient à une large gamme
espaces exigus
d‘environnements avec un choix
Hauteur et largeur du convoyeur
de bandes modulaires ou de
Système compact qui peut être optimisées
bandes en polyuréthane, plates,
facilement installé dans les Systèmes de détection et
de qualité alimentaire
espaces les plus exigus de contrôle sécurisés qui garan-
Systèmes de détection et de
Hauteur et largeur du convoyeur tissent aux distributeurs une
contrôle sécurisés qui garan-
optimisées conformité aux normes de sécurité
tissent aux distributeurs une
alimentaire
conformité aux normes de sécu-
rité alimentaire
Détecteurs de métaux Profile Compact, Profile Vent Tube Signature, Signature Touch, Profile Compact, Signature, Signature Touch, Profile Compact,
à tunnel compatibles Profile et Profile Advantage Profile et Profile Advantage
Tailles d‘ouverture des Gamme standard de tailles Gamme standard de tailles Combinaisons configurables
détecteurs de métaux
Systèmes de rejet Arrêt en cas de détection ; soufflage d‘air ; Arrêt en cas de détection ; soufflage d‘air ; Arrêt en cas de détection ; soufflage d‘air ;
disponibles pousseur pousseur pousseur ; volet gravitaire/élévateur ;
balayage supérieur ; bras éjecteur ; bande
rétractable
Dimensions du Choix de longueurs, largeurs et hauteurs Choix de longueurs, largeurs et hauteurs Choix flexible d‘options de longueurs,
convoyeur définies définies largeurs et hauteurs
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Conception de système personnalisée
Afin de répondre à vos exigences
Têtes de détecteurs de métaux, mécanismes de rejet, finitions de détecteurs, améliorations des vérifications
requises... Nous pouvons personnaliser votre solution de détection de métaux intégrée sur convoyeur afin
d‘optimiser vos performances et de garantir le respect de vos exigences de conformité.
Pour les applications hautement spécialisées, bénéficiez de nos capacités de conception internes pour créer une
solution unique qui relèvera vos défis de production. Les solutions sur mesure peuvent inclure des exigences
telles que des convoyeurs à plusieurs niveaux, des solutions à double ou triple tête, des systèmes de transport
personnalisés avec des mécanismes de rejet spécifiques, etc. Votre représentant commercial METTLER TOLEDO
local s‘attachera à cibler vos besoins et à développer une solution présentant des avantages tangibles pour votre
entreprise.
Signature, Signature Touch et Profile Signature, Signature Touch, Profile, Profile Signature, Signature Touch, Profile Compact,
Advantage et Profile RB Profile, Profile Advantage et Profile RB
Large bande rétractable Arrêt en cas de détection ; pousseur ; volet Choix d‘options adaptées à l‘application
gravitaire/élévateur ;
balayage supérieur ; bras éjecteur
Choix flexible d‘options de longueurs, Choix flexible d‘options de longueurs, Choix flexible d‘options de longueurs,
largeurs et hauteurs largeurs et hauteurs largeurs et hauteurs
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Choisir un détecteur de métaux
Choix de détecteurs de métaux
Une large gamme de têtes de détecteurs de métaux à tunnel Safeline série R peut être
combinée à nos systèmes de convoyeur pour fournir un système de détection des métaux
entièrement intégré. La technologie de détecteur Safeline éprouvée et la robustesse de sa
conception permettent d‘atteindre des niveaux de sensibilité et de stabilité de détection
inégalés qui garantissent la détection de tous les contaminants métalliques et leur
suppression de votre procédé.
Profile Compact
Pour les petits espaces
Signature Touch Pour une utilisation en cours de
Facile à utiliser dans les procédé ou en bout de ligne
Signature 300 applications moins exigeantes lorsque l‘espace est compté
Pour les applications moins Combine la technologie Signature Efficacité d‘utilisation optimisée
exigeantes avec une interface d‘écran tactile grâce à un écran couleur tactile
Système d‘exploitation avec couleur pour une efficacité convivial et intuitif
clavier à membrane et boutons- maximale de l‘opérateur La technologie avancée de
poussoirs simple et robuste La technologie de bobine haute contrôle des équipements facilite
Contrôle automatique fréquence et la filtration améliorée la planification des maintenances
d‘équilibrage et rapport de fournissent des performances préventives pour optimiser la
défaillances embarqué combinés stables à long terme disponibilité de votre système
pour fournir une plateforme de
fonctionnement stable afin de
réduire les arrêts potentiels.
Fréquence Double fréquence, jusqu‘à 300 kHz Double fréquence, jusqu‘à 300 kHz Double, jusqu‘à 800 kHz
Langues 21 33 33
Options de RS 232 ; Ethernet ; OPC DA RS 232/422 ; Ethernet/IP ; Modbus TCP ; RS 232/422 ; Ethernet/IP ; Modbus TCP ;
connectivité USB ; OPC DA ; PackML ; E/S Profinet USB ; OPC DA ; PackML ; E/S Profinet
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Combinaisons de détecteurs de métaux à tunnel et systèmes de convoyeurs de la série
R disponibles
S30 S40 S80 S90 S200 Sur mesure
Signature 300 – • • • • •
Signature Touch – • • • • •
Profile Compact • • • – – •
Profile Vent Tube – – – – – •
Profile – • • • • •
Profile Advantage – • • * • •
Profile RB – – – – • •
Profile RB
Profile Advantage Optimisé pour les applications
Pour des applications de produits en vrac
Profile Grâce à une fréquence
exigeantes
Optimisé pour les applications personnalisée, le système
Profile Vent Tube La technologie de multifré-
de produits secs
Pour buses de remplissage quence simultanée et la fournit une excellente
La fréquence personnalisée
métalliques pour les bou- suppression du signal de sensibilité de détection des
maximise les performances
teilles remplies produit compensent l‘effet du contaminants métalliques lors
de détection
Efficacité d‘utilisation produit dans des applica- de l‘inspection de produits
Efficacité d‘utilisation
optimisée grâce à un écran optimisée grâce à un écran tions humides, chaudes, de volumineux, lourds ou en
couleur tactile convivial et couleur tactile convivial et refroidissement, réfrigérées vrac
intuitif intuitif ou lorsque les produits sont Optimisation des perfor-
Convient à l‘inspection de La fonction de groupement conditionnés dans des films mances, de la stabilité, de la
plusieurs bouteilles sans des produits limite les temps métallisés fiabilité et de l‘efficacité sur la
réglage ou modification du d‘arrêt lors du changement Fiabilité exceptionnelle, ligne de production
de produit Intégration facile avec un
programme facilité d‘utilisation améliorée
La technologie avancée de convoyeur de la série 200 ;
et faux rejets pratiquement
contrôle des équipements idéal pour une utilisation en
éliminés
facilite la planification des
environnements secs
maintenances préventives
pour optimiser la disponibi-
lité de votre système
Double fréquence, jusqu‘à 300 kHz Multifréquence, ultrahaute fréquence Technologie de multifréquence Fréquence multiple, ultrahaute fréquence
et fréquence personnalisée, jusqu‘à simultanée et fréquence personnalisée, jusqu‘à
800 kHz 800 kHz
Acier inoxydable microbillé Aluminium peint Acier inoxydable brossé Aluminium peint
Acier inoxydable microbillé Acier inoxydable microbillé
33 33 33 33
RS 232/422 ; Ethernet/IP ; Modbus RS 232/422 ; Ethernet/IP ; Modbus RS 232/422 ; Ethernet/IP ; Modbus RS 232/422 ; Ethernet/IP ; Modbus
TCP ; USB ; OPC DA ; PackML ; E/S TCP ; USB ; OPC DA ; PackML ; E/S TCP ; USB ; OPC DA ; PackML ; E/S TCP ; USB ; OPC DA ; PackML ; E/S
Profinet Profinet Profinet Profinet
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Protéger vos clients
Caractéristiques techniques
Mise à niveau IP66 environnements difficiles S/O S/O Option S/O Option
10, 15, 20, 10, 15, 20, 10, 15, 20, 10, 15, 20,
Vitesse fixe (m/min) 30, 45, ou 25, 30, 40, 25, 30, 40, S/O 25, 30, 40,
60 50 ou 60 50 ou 60 50 ou 60
5 à 15 S/O S/O S/O Oui S/O
10 à 25 S/O S/O Oui Oui Oui
Vitesse variable (m/min) 25 à 40 S/O S/O Oui Oui Oui
40 à 50 S/O S/O Oui Oui Oui
> 60 S/O S/O Oui S/O Oui
Remarque : tolérance de vitesse +15 %/-10 % pour les options à vitesse fixe
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Options de configuration
Série Série Série Série Série
Mécanismes de rejet 30 40 80 90 200
Arrêt à la détection Standard Standard Standard S/O Standard
Soufflage d‘air photo-synchronisé (standard) Option Option Option S/O S/O
Soufflage d‘air photo-synchronisé (robuste) S/O S/O Option S/O S/O
Déviateur/pousseur photo-synchronisé Option Option Option S/O Option
Balayage supérieur simple photo-synchronisé S/O S/O Option S/O Option
Balayage supérieur double photo-synchronisé S/O S/O Option S/O Option
Volet gravitaire/élévateur S/O S/O Option S/O Option
Bras éjecteur simple S/O S/O Option S/O Option
Bande rétractable (largeur de bande jusqu‘à 650 mm) S/O S/O Option S/O S/O
Bande rétractable (largeur de bande > 750 mm) S/O S/O S/O Standard S/O
D‘autres options de bande sont disponibles sur les systèmes sur mesure, notamment des bandes en auge ou à rives latérales.
Applications de produits
Faible et Faible et
moyenne
moyenne Produits Produits Produits secs
capacités pour
Applications d‘inspection types capacités conditionnés sur lignes conditionnés
applications
pour espaces et en vrac multiples en vrac
alimentaires et
exigus non alimentaires
15 kg/m 30 kg/m
Charge max. de la bande 9 kg 18 kg 10 kg/m2
longueur longueur
Poids de produit maximum* 9 kg 9 kg 15 kg S/O 30 kg
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Amélioration des obligations
Améliorations des obligations de vigilance
de vigilance
Afin de respecter les normes
de sécurité alimentaire
Pour respecter les exigences de conformité aux normes, à la réglementation
et aux législations, il faut commencer par effectuer un audit HACCP puis établir
des points de contrôle critiques nécessaires afin de limiter les risques identifiés.
Une fois que la nécessité d‘un système de détection de métaux est établie,
l‘attention doit se concentrer sur une définition correcte du système.
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Soutien des normes des revendeurs
10 11
internationaux 5
En outre, les fonctionnalités standard, 4
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les performances et la sécurité du sys-
tème peuvent encore être améliorées 1
en incluant des options de système de
sécurité supplémentaires afin de garantir
la conformité aux normes spécifiques des
revendeurs internationaux.
Caractéristique Description
1. Capteur d‘entrée des paquets Il s‘agit d‘un élément essentiel pour un fonctionnement et une temporisation optimaux du dispositif de rejet. Il garantit que les
bons produits contaminés sont éliminés de la chaîne de production quelle que soit la taille et la position du contaminant en
question. Ce capteur sert également de dispositif de contrôle de la cadence d‘emballage pouvant être configuré pour se dé-
clencher lorsque la cadence d‘emballage devient trop rapide pour que le mécanisme de rejet puisse garantir un rejet fiable.
2. Unité de confirmation de rejet Lorsqu‘un contaminant métallique est détecté, le système peut être configuré pour que le capteur de confirmation des rejets
envoie un signal supplémentaire indiquant que le produit ou un certain nombre de produits a été rejeté. En cas d‘absence
de confirmation, l‘alarme du système se déclenche et le convoyeur est arrêté.
3. Balise lumineuse montée sur Fournit une indication visuelle de divers défauts ou avertissements pour alerter rapidement l‘opérateur en cas de
un support défaillance spécifique.
4. Capteur de défaut du dispositif Fournit un avertissement en cas de défaillance de l‘alimentation en air ou de baisse à un niveau ne permettant pas un rejet
à air correct.
5. Mécanisme de rejet Un choix de systèmes de rejet est disponible en fonction de la cadence de la chaîne, du poids des produits, de leurs
automatique dimensions et de la nature du matériau d‘emballage.
6. Capteur de vérification de rejet Sert de lien de communication avec le capteur d‘entrée des paquets en contrôlant le fonctionnement du capteur de rejet
avec équipement de test qui, en retour, permet de contrôler le fonctionnement du capteur d‘entrée des paquets.
7. Bac de rejet avec capteur Les bacs de rejet sont disponibles sur la plupart des modèles disposant d‘un verrou mécanique. Un verrou électroméca-
verrouillé au bac nique en option est également disponible sur certains systèmes. Le capteur indique si le bac est verrouillé afin d‘ajouter
une mesure de sécurité au dispositif.
8. Capteur de bac plein avec Si le bac de rejet est plein, le convoyeur s‘arrête automatiquement jusqu‘à ce que le bac soit vidé afin de permettre au
équipement de test convoyeur de redémarrer.
9. Interrupteur de réinitialisation L‘interrupteur de réinitialisation à clé fournit une sécurité supplémentaire afin de minimiser le risque de redémarrage non
à clé autorisé.
10. Protection de tunnel Empêche tout accès à un produit lorsqu‘il quitte le détecteur de métal et est évacué vers le dispositif de rejet.
11. Codeur Permet de garder une trace des produits contaminés dans le système, conjointement avec le capteur d‘entrée des paquets
afin d‘améliorer la fiabilité des rejets, notamment lorsque des systèmes à vitesse variable sont utilisés.
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Conception d‘équipement sûre
Sécurité des équipements
Nous avons développé un procédé de sécurité des équipements garantissant que notre
équipement répond aux besoins de nos clients dans le monde entier. La sécurité fait partie
intégrante de nos équipements et notre personnel de conception est dûment formé aux
normes nationales et internationales. Cela nous permet de fournir des solutions répondant
aux exigences globales en permanence et non de façon ponctuelle.
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Formation à une utilisation Documents de référence des Documentation justificative
sécurisée utilisateurs finaux Les détecteurs de métaux sur
Une formation initiale est dispensée Pour faciliter l‘utilisation en toute convoyeur Safeline METTLER
dans le cadre du service de démar- sécurité des équipements par les TOLEDO sont fournis avec divers
rage offert par METTLER TOLEDO. opérateurs, les détecteurs de métaux documents établissant la conformité
sur convoyeur Safeline METTLER CE, notamment :
Une formation approfondie est TOLEDO sont fournis avec des ins- • le guide de l‘utilisateur ;
disponible via notre programme de tructions et des informations de • la liste de composants ;
formation modulaire. Le contenu et sécurité dans de nombreuses lan- • le schéma de montage général
le format peuvent être adaptés aux gues. et la liste associée des pièces
exigences spécifiques des utilisa- détachées recommandées ;
teurs sur demande. Des modules • la déclaration de conformité
spécifiques sont disponibles pour : européenne ;
• les opérateurs ; • le schéma électrique.
• le personnel de qualité ;
• le personnel de maintenance.
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Simplification de la conformité
Collecte de données et service
Pour respecter les dernières réglementations et normes de qualité, il ne suffit plus de s‘ap-
puyer sur des procédés d‘enregistrement sur papier. Le logiciel ProdX™ permet d‘assurer
une surveillance et une gestion des données, pour des procédés plus rationalisés, acces-
sibles et efficaces.
ProdX est évolutif pour s‘adapter à vos besoins, qu‘il s‘agisse de surveiller une ligne
d‘emballage simple ou de suivre de nombreuses lignes réparties sur plusieurs sites de
production et il est soutenu par la plus grande équipe de commerciaux et de prestataires
de services en inspection des produits dans le monde.
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Support technique
Quand et où vous en avez besoin
Lorsque vous investissez dans un équipement METTLER TOLEDO, vous pouvez être certain
de l‘excellente qualité de fabrication, des performances optimales et de la parfaite fiabi-
lité de l‘équipement... Mais ce n‘est pas tout !
Nos équipes de vente vous aideront à choisir la solution qui répondra au mieux
à vos besoins. Une fois votre système opérationnel, soyez assurés qu‘un expert de
maintenance METTLER TOLEDO formé se trouve toujours à proximité. Notre équipe
globale de techniciens de maintenance est à votre disposition tout au long de la vie
du système.
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précieuses ressources sur de nombreux thèmes
tels que les bonnes pratiques, la sécurité, la
conformité, la certification mondiale, la recherche
et l‘inspection de produits.
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