Maîtriser la corrosion

des armatures dans le béton

A m é l i o r e r , P é r e n n i s e r , S é c u r i s e r

R III 2
 Fort de soixante ans d’expérience dans les techniques de réparation, de
renforcement et de protection des bétons, Freyssinet, entreprise générale
de travaux spécialisé, vous offre, avec Foreva®, la garantie d’une prestation
clé en main :

• assistance au diagnostic
• aide aux choix de la solution de réhabilitation
• essais de convenance
• dimensionnement
• méthode d’exécution
• mise en œuvre spécialisée
• suivi

Freyssinet intervient sur tous les ouvrages en béton dans les domaines du
bâtiments, des ouvrages d’art, des structures du génie civil de l’eau, des
structures industrielles et du bâti ancien.

Progression Les structures en béton armé vieillissent. La dégradation du béton armé est prin-

de la corrosion cipalement due à la corrosion des armatures, qui survient une fois que le béton
a perdu sa capacité à protéger les aciers. Les polluants externes (CO2, Cl-, SO42–, NH4+,
etc.), contenus dans l’air ou l’eau au contact avec le parement, pénètrent par les
microporosités du béton. Au bout de quelque temps la nature chimique du béton
au voisinage de l’armature s’en trouve modifiée, et le film de passivation, qui
protège la surface de l’acier, est détruit. Dès lors que l’humidité ambiante pénètre
jusqu’aux aciers, la corrosion démarre.

Le vieillissement d’un ouvrage en béton armé peut être représenté par une courbe
en fonction du temps qui comporte les trois étapes principales suivantes :

Phase 1 / Incubation
Les aciers sont dans un milieu protecteur. Cette situation dure aussi longtemps
que la pénétration de polluants jusqu’aux aciers est ralentie voire empêchée.
C’est le cas, en particulier, après réparation, pour les aciers placés dans un ragréage.

Phase 2 / Amorçage de la corrosion

Test à la phénolphtaléine du PH du béton
Les aciers sont dans un milieu qui a perdu ses propriétés protectrices. En raison
de la pénétration de polluants ou de la baisse du PH en raison de la carbonatation
de l’enrobage, et, avec la pénétration de l’eau, la corrosion démarre. À ce stade,
elle ne se voit pas de l’extérieur mais il est possible d’en mesurer l’activité par
des méthodes non destructives.

Phase 3 / Propagation de la corrosion

Les aciers ne sont plus dans un milieu protecteur et l’acier se corrode. Les arma-
tures peuvent se dissoudre progressivement dans l’eau d’infiltration ou bien les
produits de la corrosion peuvent foisonner et fissurer le béton, ce qui accélère la
pénétration d’eau et donc la corrosion. À ce stade, les sections des armatures se
réduisent et la résistance de la structure diminue.
Délamination du béton

2
 La garantie Freyssinet d’une prestation clé en main

Solutions Foreva® Les solutions Foreva® permettent de maîtriser le développement de la corrosion

pour maîtriser des armatures dans les structures en béton armé à tous ses stades d’évolution :

la corrosion Phase 1) en prolongeant la durée de protection de l’enrobage

autour des armatures ;
Phase 2) en stoppant le processus d’amorçage de la corrosion des armatures ;
Phase 3) en empêchant de façon durable la progression de la corrosion,
après réparation des dommages structurels qu’elle a provoqué.

Les solutions Foreva® agissent soit sur le milieu entourant les aciers, soit sur
les armatures elles-mêmes :
• en traitant le parement pour ralentir ou arrêter la pénétration
de polluants avant qu’ils n’atteignent les armatures;
• en dépolluant l’enrobage pour replacer les aciers dans
un milieu protecteur;
• en protégeant les aciers par un procédé électrochimique permettant
de stopper la corrosion, sans agir sur la progression de la pollution.

Les solutions Foreva® sont conformes aux exigences de la norme EN 1504.

Phase 1 Phase 2 Phase 3

incubation amorçage propagation

Foreva® Epx 982

Ralentissement
ou arrêt
Foreva® Fuge
de la pollution
dans l’enrobage
Foreva® Relastic 310

Foreva® PH+
Dépollution
de l’enrobage
Foreva® Cl-

Foreva® Inhib
Protection
électrochimique Foreva® GP
(courant galvanique)
des aciers
Foreva® CP
(courant imposé)

Les solutions Foreva® sont souvent utilisées conjointement pour traiter les diffé-
rentes zones d’une même structure. Généralement, la pollution d’une structure
en béton n’est pas uniforme en intensité comme en profondeur, et les armatures
présentent des stades plus ou moins avancés de corrosion. Une auscultation
précise et un diagnostic sont donc nécessaires pour délimiter les zones à traiter
et définir leur criticité. À chaque étape de l’avancement des dégradations, des
méthodes d’inspection spécifiques sont nécessaires.

Sur demande, Freyssinet intervient en conseil pour l’élaboration d’un programme

d’investigation, de diagnostic et de préconisation.

3
PHASE1
Prolonger
la durée
de protection
de l’enrobage
Protection par film mince époxyde
(Principe 1 - méthode 1.1 – EN 1504-2)

La solution Foreva® Epx 982 utilise un film en résine organique thermodurcissable

à très fort pouvoir mouillant qui permet d’imprégner en profondeur la surface du
béton pour en obturer les porosités superficielles.

Ce traitement empêche la majorité des échanges liquides ou gazeux avec le

milieu extérieur et prolonge ainsi la période d’incubation des armatures.

Protection par imprégnation hydrofuge

(Principe 2 - méthode 2.1 – EN 1504-2)

La solution Foreva® Fuge empêche la pénétration d’eau ruisselante sur les pa-
rois verticales du béton par imprégnation de la surface au moyen d’un produit
hydrophobe qui forme une barrière répulsive à l’eau. Totalement incolore,
Foreva® Fuge respecte la couleur et les formes architectoniques des parements
en pierre et en béton.

Ce traitement réduit fortement les échanges liquides avec le milieu extérieur et

augmente ainsi la période d’incubation des armatures.

Protection par revêtement de surface

(Principe 2 - méthode 2.2 – EN 1504-2)

La solution Foreva® Relastic 310 empêche la pénétration d’eau sous forme

liquide par application d’un revêtement mince, qui par son caractère microporeux
laisse la structure “respirer“, évitant ainsi les effets de cloquage dus aux varia-
tions de température sur les parements. Le revêtement de couleur gris béton
donne une teinte uniforme à l’ouvrage et dissimule les éventuels ragréages de
réparation. L’élasticité du revêtement Foreva® Relastic 310 apporte une garantie
supplémentaire vis-à-vis de la pénétration d’eau grâce à sa capacité à ponter et
accompagner les fissures actives du support.

Ce traitement de surface permet de contrôler l’humidité du parement en béton

et augmente ainsi la période d’incubation des armatures.

4
PHASE 2 La garantie Freyssinet d’une prestation clé en main

Stopper
le processus
d’amorçage Par traitement de la surface des aciers

Par application d’inhibiteurs sur le béton

(Principe 9 - méthode 9.1 et principe 11 – méthode 11.3 - EN 1504 )

La solution Foreva® Inhib utilise un inhibiteur de corrosion, totalement inco-

lore, qui bloque en surface de l’acier les réactions anodiques de la corrosion. Les
molécules pénètrent les porosités du béton par diffusion et se fixent en surface des
armatures pour former un bouclier protecteur.

Ce traitement permet de protéger efficacement des armatures situées dans un

béton carbonaté ou d’éviter dans la proximité d’un ragréage de réparation la
formation d’une anode induite sur l’armature.

Par dépollution de l’enrobage

Réalcalinisation électrochimique du béton carbonaté

(Principe 7 - méthode 7.3 - EN 1504)

Les solutions Foreva® PH+ Régébéton et Foreva® PH+ Floc sont des traitements
électrochimiques de courte durée utilisant une anode externe placée dans un
cataplasme au contact du parement. Elles permettent de réalcaliniser le béton
carbonaté au voisinage de la surface des armatures.

À l’aide de ces traitements de cure électrochimique, on peut rétablir un PH élevé

au voisinage des aciers et replacer les aciers dans un milieu protecteur.

Réalcalinisation par diffusion du béton carbonaté

(Principe 7 - méthode 7.4 - EN 1504)

Le cataplasme de Foreva® PH+ Régébéton est imprégné d’un électrolyte puissant

qui migre dans le béton d’enrobage grâce à ses pouvoirs surfactants. Un tel
traitement assure aussi la réalcalinisation de l’enrobage par diffusion.

Extraction électrochimique des chlorures

(Principe 7 - méthode 7.5 - EN 1504)

Les solutions Foreva® Cl- Régébéton et Foreva® Cl- Floc sont des traitements
électrochimiques de courte durée utilisant une anode externe placée dans
un cataplasme au contact du parement. Elles permettent d’extraire du béton
d’enrobage les ions chlorures libres, ainsi que d’autres polluants qui seraient sous
forme anionique.

Ces traitements de cure électrochimique permettent de replacer les aciers dans

un milieu protecteur.

5
PHASE 3
Empêcher
la progression
de la corrosion Par protection galvanique

Avec une anode en surface du béton

(Principe 10 - méthode 10.1 - EN 1504)

La solution Foreva® GP Zinc est une protection galvanique fonctionnant avec

une anode en surface du béton mise en œuvre par projection à chaud de zinc.

La grande surface d’échange de l’anode permet une distribution de courants

galvaniques homogènes. Cette solution est particulièrement adaptée pour les
ouvrages de densité d’armature moyenne en milieu aérien. Cette technique se
prête exceptionnellement bien aux formes les plus diverses, ne traumatise pas
la structure par excès de forages ni de surcharge.

Le système de protection est dimensionné au cas par cas en fonction de la densité

d’armatures à protéger et de la durée de vie imposée par le projet.

Avec des anodes internes

(Principe 10 - méthode 10.1 - EN 1504)

La solution Foreva® Galvastar est une protection galvanique utilisant des anodes
sacrificielles discrètes, disposées en grappe et insérées dans le parement dans
des logements proches des armatures.

Ces anodes distribuent un courant de faible intensité et sont réservées aux

structures dont la densité d’armature est moyenne, ou exposées à des milieux
peu corrosifs. Ce système convient particulièrement pour les zones exposées
à l’humidité.

Le système de protection galvanique est dimensionné au cas par cas en fonction

de la densité d’armature à protéger et de la durée de vie imposée par le projet.

Par protection cathodique

Les solutions Foreva® CP sont conformes à la norme NF EN 12696 : “Protection

cathodique de l’acier dans le béton“. Les anodes sont alimentées par un générateur
basse tension à courant continu et régulé. Elles permettent de réaliser une
protection efficace pendant plusieurs décennies sous réserve d’un suivi approprié.

Avec un treillis anodique

(Principe 10 - méthode 10.1 - EN 1504)

La solution Foreva® CP Mesh est un système de protection cathodique par

courant imposé utilisant une anode sous forme de grille en titane stabilisé,
recouvert d’une épaisseur de 2 à 3 cm de béton projeté. Les anodes permettent
de distribuer uniformément à la surface du parement des densités élevées de cou-
rants de protection. La solution convient aussi bien aux structures fortement chlo-
rées que carbonatées et est recommandée pour traiter des structures très polluées.

6
 La garantie Freyssinet d’une prestation clé en main

Avec des rubans anodiques

(Principe 10 - méthode 10.1 - EN 1504)

La solution Foreva® CP Ribbon est un système de protection cathodique par

courant imposé utilisant des rubans anodiques en titane stabilisé, placés en
engravures dans le parement à proximité des armatures.

Les anodes s’adaptent parfaitement aux formes complexes des parements et

permettent d’ajuster la distribution de courant en réduisant leur espacement.

La solution Foreva® CP Ribbon permet de protéger les structures neuves par

prévention cathodique, en plaçant les anodes dans la cage de ferraillage avant
bétonnage.

Avec des anodes internes

(Principe 10 - méthode 10.1 - EN 1504)

La solution Foreva® CP Tube est un système de protection cathodique par

courant imposé utilisant des anodes discrètes en titane stabilisé, disposées en
grappe et insérées dans le parement dans des logements proches des armatures.

Elle permet de traiter des zones de forte densité de ferraillage et de protéger

les armatures dans la profondeur du parement.

Avec une peinture anodique

(Principe 10 - méthode 10.1 - EN 1504)

La solution Foreva® CP Coat est un système de protection cathodique par

courant imposé utilisant comme anode une peinture conductrice d’électricité.
L’anode est bien adaptée aux parements de forme complexe demandant des
courants de protection de faible intensité.

En raison de leur nature organique, les anodes ont une durée de vie limitée.
Elles permettent de réaliser une protection efficace pendant plus de 10 ans sous
réserve d’un suivi approprié.

7
 www.freyssinet.com

Retrouvez-nous sur :

© 2015 Freyssinet - Les textes, photos et autres informations contenus dans le présent catalogue sont la propriété de la société Freyssinet.
Toute reproduction, représentation ou autre usage sans le consentement préalable de la société Freyssinet est illicite. - Foreva est une marque déposée par la société Freyssinet.
La société Freyssinet encourage l’utilisation des pâtes à papier issues de la gestion durable des forêts. Le papier de ce catalogue a été certifié selon les règles très strictes du programme de reconnaissance des certifications forestières PEFC (Program for the Endorsement of Forest Certification).
Édition : 04/2015 - R III 2 - Imprimé en France