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Polytechnique Sousse : École d’ingénieurs et d’architectures

Matériaux de construction

Groupe : 2

Réalisé par :

- BEN KRAIEM Molka


- HAMDI Ahmed
- BEN ABDALLAH Nader
- BEN HASSINE Nour

Enseignant (e) :
- Madame SASSI Raoudha
Polytechnique Sousse : École d’ingénieurs et d’architectures

1. Définition
On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de dimensions comprises entre 0 et 125
mm, de provenance naturelle ou artificielle.

Les granulats sont appelés fillers, sablons, sables, gravillons, grave ou ballast suivant leurs
dimensions.

Un granulat est caractérisé du point de vue granulaire par sa classe d/D. Le premier désigne le
diamètre minimum des grains d et le deuxième le diamètre maximum D.

Il y a cinq classes granulaires principales caractérisées par les dimensions extrêmes d et D des
granulats rencontrées (Norme BFP18-101).

Classe Dimension
Les fines 0/D avec D ≤ 0,08 mm
Les sables 0/D avec D ≤ 6,3 mm
Les gravillons d/D avec d ≥ 2 mm et D ≤ 31,5 mm
Les cailloux d/D avec d ≥ 20 mm et D ≤ 80 mm
Les graves d/D avec d ≥ 6,3 mm et D ≤ 80 mm

Année universitaire :2023/2024 1


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2. Objectif
L'analyse granulométrique est la mesure de la taille des particules solides
primaires provenant du sol et des sédiments. Les différentes tailles de
particules sont déterminées soit par leur capacité à passer à travers différents
tamis à mailles, soit par leur taux de sédimentation dans l'eau.

3. Principe de l’essai

L’essai consiste à fractionner au moyen d’une série de tamis un


matériau en plusieurs classes granulaires de tailles décroissantes.
Les masses des différents refus et tamisats sont rapportées à la masse initiale du matériau.
Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme graphique.

4. Matériel utilisé
- Les dimensions de mailles et le nombre de tamis sont choisis en
fonction de la nature de l'échantillon et de la précision attendue.

- La norme actuelle (EN 933-2) préconise, pour l’analyse


granulométrique, la série de tamis suivante en (mm) : 0.063, 0.125,
0.25, 0.50, 1, 2, 4, 8, 16, 31.5, 63, 125.
5. Démarche de l’essai
- Peser le refus du tamis ayant la plus grande maille : soit R1 la masse de ce
refus.

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- Poursuivre la même opération avec tous les tamis de la colonne pour


obtenir les masses des différents refus cumulés …
- Les masses des différents refus cumulés Ri sont rapportées à la
masse totale de l'échantillon m1.

- Les pourcentages de refus cumulés ainsi obtenus, sont inscrits sur la


feuille d'essai. Le pourcentage des tamisats cumulés sera déduit.
6. Exploitation des résultats :
6.1. Classification d’après la granulométrie :
6.2. Module de finesse :
D’après la norme [NFP 18-540]
1
Mf =
100
∑ %refus des tamis(0.16-0.315-0.63-1.25-2.5-5)
1
Mf = (0,504+3,938+15,107+51,255+84,134+95,413)
100
M f =2 ,5
2 , 2< M f <2 , 8 => c’est un bon sable
6.3. Coefficient de courbure et coefficient d’uniformité :
 Coefficient d’uniformité :
D60
C u=
D10
D’après la courbe du sable
D60=0 , 72 mm
D10=0 , 25 mm
0 , 72
C u= =2 ,88> 2
0 ,25
Donc granulométrie est étalée
 Coefficient de courbure :
2
D30
C u=
D10 × D60
2
0 , 41
C c= =0 , 93< 1
0 ,72 ×0 , 25
Donc le granulat est mal gradué

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9. Conclusion

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