République Islamique de Mauritanie Honneur-fraternité-Justice

Ecole Supérieure Polytechnique

Institut Supérieur des Métiers du Bâtiment, des

Travaux Publics et de l’Urbanisme (ISMBTPU)

2°LP-GC

Module : Matériaux et géotechnique

Elément: Liant Béton Enrobé

Compte rendu ESSAI

Micro-dEval
Réalisé Par: L’ENSEIGNANT :

Groupe: G2b MR: Ousmane Kane

Nom Matricule
213077 Boubacar cheikhna

213028 Zein el Abidine

hamdi

213049 Med Amar sidi Ely

213034 Med Ali Med Nema

 Année universités: 2021 /2022

Table des matières

Table des matières..................................................................................................................2
Liste des figure.......................................................................................................................2
I. INTRODUCTION :............................................................................................................3
II. BUT DE L’ESSAI :........................................................................................................3
III. PRINCIPE D’ESSAI :.....................................................................................................3
IV. MATERIEL NECESSAIRE:..........................................................................................3
V. PREPARATION DE L’ECHENTILLION :...................................................................4
VI. CALCUL DU « CMD » :................................................................................................8
VII. ANALYSE DES RESULTATS :....................................................................................8
VIII. CONCLUSION :.........................................................................................................9

Liste des figure

Figure 1: mesure de 500g de gravier..........................................................................................4
Figure 2: remplissage de tambour..............................................................................................5
Figure 3; l'ajout de 2.5 L d'eau...................................................................................................5
Figure 4: machine de micro deval..............................................................................................6
Figure 5 Récupération de granulat.............................................................................................6
Figure 6 système d'isolation des bulles......................................................................................7
Figure 7 Le granulat dans l'étuve...............................................................................................7
Figure 8 pesages du granulat sec...............................................................................................8
 I. INTRODUCTION :
L'essai, Micro-Deval présente l'avantage de s'effectuer sur les classes granulaires
effectivement réalisées par les installations de concassage, de permettre d'apprécier la résistance
au frottement des gravillons fournis par les ballastières, de suivre l'évolution de la résistance en
fonction de la granularité et l'affinage éventuel apporté par les concassages successifs et les
éliminations, lors du concassage d'une roche hétérogène (les éléments friables se concentrant
dans les petites granularités).

II. BUT DE L’ESSAI :

L’essai Micro dévale a pour but de mesurer la résistance à l’usure par frottements entre les
granulats

Le matériau évolue pendant l’essai par frottement des éléments les uns sur les autres, sur le
cylindre de la machine en rotation et sur les boulets (charge abrasive) à sec ou en présence
d’eau. (Notre cas)

La granularité du matériau soumis à l’essai dans notre cas est la classe granulaire :( 6.3-
10mm)

III. PRINCIPE D’ESSAI :

Le matériau soumis à cet essai évalue par frottement des éléments les uns sur les autres, sur
le cylindre de la machine en rotation et sur les boulets.
 Si M est la masse du matériau soumis à l’essai, m la masse des éléments inférieurs à 1,6 mm
produits au cours de l’essai, la résistance à l’usure s’exprime par le coefficient Micro-Deval qui
s’écrit :

( M −m )∗100
 CMD=
M

IV. MATERIEL NECESSAIRE:

 Appareil Micro Dévale
 Balance
 Des tamis :( 6.3-10mm)
 Charge abrasive à billes sphériques de diamètre 10 mm
 un bac destiné à recueillir les matériaux après essai.
 un compte tours de type rotatif, arrêtant automatiquement le moteur au nombre de tours voulu.
 Une étuve à 105 °c.

V. PREPARATION DE L’ECHENTILLION :
 Prise d’essai de 500g
 Figure 1: mesure de 500g de gravier

 Mise en place dans un tambour avec 4 kg de billes métalliques calibrées et 2.5 litres
d’eau.

Figure 2: remplissage de tambour

 Figure 3; l'ajout de 2.5 L d'eau

 Appliquer une rotation

Figure 4: machine de micro deval

 Retirer alors la prise de l’essai pour laver au-dessus d’un tamis de 1.6 mm
 Figure 5 Récupération de granulat

 ON isole les bulles d’acier à l’aide d’un aiment

Figure 6 système d'isolation des bulles

 On le mètre dans étuve

 Figure 7 Le granulat dans l'étuve

 Peser le refus (m) à ce tamis après séchage.

Figure 8 pesages du granulat sec

 VI. CALCUL DU « CMD » :
Le coefficient Micro-Deval est par définition égal au rapport :
( M −m )∗100
 CMD=
M

- M : masse de l’échantillon 500g

- m: masse du tamisât au tamis de 1,6 mm sèche

( 500−260 )∗100
 CMD = =48 %
500

VII. ANALYSE DES RESULTATS :

D’après le tableau suivant on peut identifier notre granulat :

Valeurs repères
Micro deval en présence d’eau Appréciation

<10 Très bon à bon

10 à 20 Bon à moyen

20 à 35 Moyen à faible

>35 Médiocre

 CMD = 48 % Pour notre échantillon est médiocre CMD =48% > 35%
 VIII. CONCLUSION :
Le coefficient mesure le pourcentage d’usure, plus il est petit est plus la résistance à l’sure
est grande

Cette dureté connue, il est plus facile d’utiliser les matériaux et il n’y a plus à craindre la
destruction de l’ouvrage une mise en place.

On peut durer que cette gravier ne peut plus utiliser dans les grands projets.