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2 Août 2004
TransLink V2
Guide d’utilisation
1. Introduction ................................................................................................................... 1
2. Soins et sécurité............................................................................................................ 2
3. Installation de TransLink V2.......................................................................................... 2
4. Lancement de TransLink V2 en utilisant le ‘Contrôleur de maintenance de JCB’ ......... 2
5. Lancement manuel de TransLink V2 ............................................................................ 2
6. TransLink V2 : Vue d’ensemble .................................................................................... 3
7. Barre de menus de TransLink V2.................................................................................. 3
8. Page des paramètres et d’informations......................................................................... 3
9. Page d’état du système................................................................................................. 4
10. Page d’identification des électrovannes ..................................................................... 5
11. Page de test des électrovannes ................................................................................. 6
12. Page d’aide ................................................................................................................6
13. Suggestions et conseils ............................................................................................. 6
AVERTISSEMENT
Veuillez également lire et suivre toutes les
instructions à l’écran données par TransLink
V2. La non-observance de la procédure
correcte pourraît entraîner la mort ou une
blessure physique.
Étape 1 : Démarrez le ‘Contrôleur de maintenance de
JCB’.
Dans l’angle supérieur gauche du croquis se trouve Lorsque vous cliquez sur le bouton Scrutation
une boîte qui simule le sélecteur de vitesses/de des électrovannes (Scan Solenoids), une boîte
direction. Dans cette boîte, TransLink V2 indique l’état de messages s’affiche.
de cet indicateur qui peut être différent de la vitesse
utilisée en fonction d’autres conditions de la machine.
ATTENTION :
Assurez-vous que la machine est immobile et
stationnée en lieu sûr. Pendant la scrutation, l’ECU ne
doit pas être utilisé pour commander la boîte de
vitesses.
11.Page de test des électrovannes Tous les Guides sont fournis en format PDF sous
Adobe Acrobat. Pour lire ces guides, l’utilisateur
doit d’abord avoir installé le lecteur Adobe
Acrobat sur son PC. Si ce lecteur n’a pas été
préalablement installé, TransLink V2 contient
également un lien qui permettra à l’utilisateur de
l’installer.
13.Suggestions et conseils
Le PSECU Mk4 ou 5 dispose de la fonctionnalité de
pouvoir être mis à jour à distance, il peut prendre en
charge des modifications de maintenance sur le terrain
sans qu’il soit nécessaire de remplacer ou de retirer
l’ECU de la machine. Ceci entraîne toutefois la
possibilité distante que le label de l’ECU ne
corresponde pas à la configuration courante de l’ECU.
De ce fait, utilisez toujours le logiciel TransLink V2
Cette page permet au Technicien de Maintenance de pour connaître le numéro de référence correct de
tester la pression hydraulique de chaque dispositif l’ECU et l’édition de la version du logiciel.
d’embrayage à disques multiples.
L’une des premières vérifications est de s’assurer
Remarque : Les tests de la pression (a) Que l’ECU est accompagné du numéro de
d’embrayage ne peuvent être effectués référence correct.
‘électroniquement’ qu’en utilisant TransLink V2 et (b) Que la version de logiciel correcte est exécutée.
uniquement en association avec le PSECU Mk4 (c) Que la configuration/les paramètres sont corrects.
ou Mk5.
Pour faciliter toute correspondance, les paramètres
peuvent être sauvegardés avec le bouton 'télécharger
Pour de plus amples détails sur la façon d’utiliser
les données de configuration de l’ECU' ('download
TransLink V2 pour effectuer ces tests, veuillez setup data from ecu'). Le fichier peut alors être
vous reporter au document ‘Guide de test de la facilement joint à un e-mail pour une discussion.
pression d’embrayage’ qui accompagne le
présent guide. Pour faciliter l’accès au document, Lors d’une tentative de connexion à un ECU,
il est également possible de l’obtenir à partir de la TransLink V2 scrutera tous les ports de
page Aide de TransLink V2. communication disponibles sur le PC. TransLink
V2 essaiera automatiquement de scruter tous les
12.Page Aide ports. En cas de problèmes de connexion
La page Aide fournit des liens à la documentation qui persistants, veuillez vous reporter au document
accompagne TransLink V2. Elle se compose de Guides qui accompagne le logiciel ;
faciles à utiliser qui aideront le Technicien de
Maintenance à utiliser TransLink V2 au meilleur de ses ‘Guide de dépistage des problèmes de TransLink
compétences. Les Guides sont notamment ; V2’. Pour faciliter l’accès à ce document, il peut
également être obtenu à partir de la page Aide de
Guide d’utilisation de TransLink V2 : un lien au TransLink V2.
présent document.
Orientation de moteur du PSEC Mk 4
Guide de dépistage des problèmes de TransLink V2 Comme mentionné au préalable, l’option Orientation
: si l’utilisateur a des problèmes à faire communiquer de moteur (Engine Orientation) du menu
TransLink V2 avec l’ECU, ce guide fournira des apparaissant sur certains ECU Mk 4 peut être utilisée
informations utiles sur la rectification. pour obtenir les références correctes de la fonction des
électrovannes. Lors de la détermination de l’orientation
Guide de test de la pression d’embrayage : Ce correcte du moteur, veuillez noter qu’il existe différents
document guide le Technicien de Maintenance tout le types de têtes de commande de l’essieu, le type
long de la procédure de tests de la pression du normal et le type inversé. Comme son appellation
dispositif d’embrayage à disques multiples en utilisant l’implique, une tête de commande de type inversé
TransLink V2. inverse la direction de la commande. L’orientation du
moteur semble changer en fonction de la configuration
de la ligne de commande d’une machine particulière.