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TD Amdec
TD Amdec
TDs – AMDEC
FP1
Fp1 : Entraîner les turbulateurs
Machine à poser les turbulateurs
Modes de défaillance :
Pas d’entraînement
Mauvais entraînement
La machine fonctionne 16 heures par jour, sa production horaire est de 50 radiateurs. Le coût indirect de maintenance
s’élève à 304€ par heure.
Suite à des arrêts répétés le responsable de la maintenance a décidé qu'une étude AMDEC devait être menée.
Le groupe AMDEC (composé du responsable maintenance, de 3 agents de maintenance et de 2 techniciens des
méthodes) a retenu les niveaux suivants afin de déterminer la criticité des modes de défaillance :
Défaillance du motoréducteur
Pas d’entrainement des turbulateurs
Radiateurs non conformes Roulements défectueux
Défaillance
Aisée par un
moto-réducteur
Pas agent de
Entrainement d’entrainement Radiateurs maintenanc
Entrainer les Roulements
des non e
turbulateurs défectueux
turbulateurs conformes
Mauvais Courroies
Difficile
entrainement usées
Une entreprise de conditionnement de produits pharmaceutiques possède une machine qui remplit en comprimés et
bouche des flacons en verre. Les coûts de non production s’élèvent à 730€ de l’heure.
Suite à des arrêts répétés de la machine dus au dysfonctionnement du convoyeur d’entraînement, le responsable
maintenance décide d’effectuer une AMDEC avec un groupe d’étude constitué d’un technicien de maintenance, d’un
conducteur de machine et enfin de lui-même.
Le sous-ensemble MOTOREDUCTEUR est retenu comme champ d’application de l’AMDEC.
GRILLES D’EVALUATION:
FREQUENCE : F NIVEAU DE ACTIONS CORRECTIVES A ENGAGER
1 1 défaillance maxi par an CRITICITE
2 1 défaillance maxi par trimestre 1 C < 10 Aucune modification de conception
3 1 défaillance maxi par mois Criticité Maintenance corrective
4 1 défaillance maxi par semaine négligeable
NON DETECTION : N 10 C < 20 Amélioration des performances de l’élément
1 Visite par opérateur Criticité Maintenance préventive systématique
2 Détection aisée par un agent de moyenne
maintenance 20 C < 40 Révision de la conception du sous-ensemble et du choix des
3 Détection difficile Criticité éléments
4 Indécelable élevée Surveillance particulière, maintenance préventive
conditionnelle / prévisionnelle
GRAVITE (INDISPONIBILITÉ) : G
40 C < 64 Remise en cause complète de la conception
1 Pas d’arrêt de la production
Criticité
2 Arrêt 1 heure interdite
3 1 heure < arrêt 1 jour
4 Arrêt > 1 jour
HISTORIQUE :
Machine FLEXICA
TRAVAIL DEMANDE :
1.Pratiquer l'analyse AMDEC du sous-système du sous-système « entraînement tapis ».
Roulements
GUIDER EN
et paliers 8
ROTATION
et 11
ARRETER EN
TRANSLATION
Manchons
supérieur et ARRET EN
inférieur 7 et TRANSLATION
10
GUIDER EN
ROTATION
Goupille ENTRAINEMENT
d’arbre 17 EN ROTATION
Goupille BLOQUAGE EN
mâchoire ROTATION
inférieure 16 MACHOIRE
Rondelle
frein et ASSURER LE
écrou à SERRAGE DES
encoches 19 GARNITURES
et 20
LIMITER LE
Garnitures COUPLE
22 D’ENTRAINEMEN
T
Manchon
ENTRAINEMENT
élastique
EN ROTATION
SKF 1-2 et 3
ARRET
TRANSLATION