TI - Effet Thermique de La Mise en Forme - Théorie Et Phénomènes Volumiques

Réf.
: M3012 V2
Effet thermique de la mise en

Date de publication :
10 juin 2014
forme - Théorie et
phénomènes volumiques
Cet article est issu de : Matériaux | Mise en forme des métaux et fonderie
par Éric FELDER
Mots-clés Résumé La maîtrise des effets thermiques de la mise en forme permet d’améliorer la
énergie dissipée | déformation qualité du produit (dimensions, propriétés mécaniques, structure métallurgique) et
adiabatique | compétition
conduction/convection | d’augmenter les performances du lubrifiant et la durée de vie des outils. L’article
couplage thermomécanique | présente d’abord les équations décrivant le champ de température et ses couplages avec
couplage thermophysique
l’écoulement plastique du métal, puis discute quatre problèmes conditionnant la
température au cœur de la pièce : la fraction de l’énergie mécanique effectivement
dissipée ; l’amplitude de l’échauffement dû à une déformation adiabatique ; la compétition
entre la convection induite par l’écoulement plastique et la conduction thermique vers les
outils ; les modes de refroidissement avant et après la mise en forme. On illustre la
discussion en analysant de manière élémentaire le laminage, le tréfilage et le filage à […]
Keywords Abstract The control of the effects of the forming allows to improving the quality of the
dissipated energy | adiabatic formed part (dimensions, mechanical properties,metallurgical structure) and to increasing
deformation |
conduction/convection the performances of the lubricant and the die life. The article furnishes first the equations
competition | describing the temperature field andits interactions on the metal plastic flow, then
thermomechanical coupling |
thermophysical coupling discusses four problems conditioning the bulk temperature of the product: the part of the
mechanical energy which is dissipated: the levelof the heating induced by an adiabatic
deformation: the competition betweenthe convection induced by the metal flow and the
thermal conduction toward the tools; thecooling modes before and after the forming. In
order to illustrate the discussion one analyseswith elementary models the rolling, the wire
drawing and the hot extrusion.
Pour toute question :

Service Relation clientèle
Techniques de l’Ingénieur
Immeuble Pleyad 1 Document téléchargé le : 30/08/2020
39, boulevard Ornano
93288 Saint-Denis Cedex Pour le compte : 7200051538 - cnam // 163.173.128.143
Par mail :
infos.clients@teching.com
Par téléphone :
00 33 (0)1 53 35 20 20 © Techniques de l'Ingénieur | tous droits réservés
Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143
Effet thermique de la mise en forme

Théorie et phénomènes volumiques
par Éric FELDER
Ingénieur civil des Mines de Paris
Dr ès Sciences
Ancien maître de recherches à MINES ParisTech, France
Note de l’éditeur
Cet article est la réédition actualisée de l’article M 3 012 intitulé Effet thermique de la mise
en forme paru en 2001, rédigé par Éric Felder.
1. Bilan énergétique de la mise en forme ............................................. M 3 012v2 - 4

1.1 Équations mécaniques et thermiques d’un écoulement plastique
et conséquences.......................................................................................... — 4
1.1.1 Équations de l’écoulement................................................................ — 4
1.1.2 Analyse qualitative des problèmes thermiques .............................. — 5
1.2 Conditions aux limites et conséquences................................................... — 7
1.2.1 Les divers mécanismes de transfert superficiel .............................. — 7
1.2.2 Conséquences sur l’évolution thermique avant ou après
mise en forme ............................................................................................. — 8
1.3 Phénomènes déterminant le champ de température et méthodes
de résolution................................................................................................ — 9
1.3.1 Nature des phénomènes et linéarisation des équations ................ — 9
1.3.2 Régimes thermiques des outillages et de la peau des pièces........ — 10
Parution : juin 2014 - Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143
2. Température au cœur de la pièce et couplages

thermomécaniques ................................................................................. — 11
2.1 Cas des écoulements rapides : couplages adiabatiques ......................... — 11
2.1.1 Déformation adiabatique................................................................... — 11
2.1.2 Nombre de Fourier dans les divers procédés.................................. — 13
2.1.3 Couplages thermomécaniques faibles : cas d’écoulements
continus et semi-continus .......................................................................... — 15
2.1.4 Couplage thermomécanique fort : cas des déformations à froid .. — 17
2.2 Compétition entre convection et conduction : cas du filage à chaud..... — 18
2.2.1 Observations expérimentales ........................................................... — 19
2.2.2 Modèle thermique du filage.............................................................. — 19
2.2.3 Conséquences thermomécaniques .................................................. — 21
3. Annexe : caractéristiques thermophysiques des aciers
et autres alliages ..................................................................................... — 22
4. Conclusion................................................................................................. — 24
Pour en savoir plus .......................................................................................... Doc. M 3 012v2
ous la pression économique actuelle, l’industrie de la mise en forme doit

S améliorer la qualité de ses produits tout en abaissant leur prix de revient.
Pour faire face à ces contraintes, le praticien doit analyser et optimiser non
seulement les aspects mécaniques des opérations de mise en forme mais
aussi, et de plus en plus, leurs aspects thermiques. En effet, toute opération de
mise en forme, qu’elle soit « à chaud », « à froid » ou « à tiède », fait intervenir
la température : la déformation plastique échauffe la pièce à cœur ; à cet
échauffement vient s’ajouter sur une partie de la surface de la pièce et de
Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie

est strictement interdite. – © Editions T.I. M 3 012v2 – 1
tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

EFFET THERMIQUE DE LA MISE EN FORME _______________________________________________________________________________________________
l’outil un échauffement induit par le glissement du métal sur l’outil. Dans les
opérations de mise en forme à chaud comme le filage, le laminage ou le for-
geage, les gradients de température entre la pièce chaude et l’outil plus froid
induisent un refroidissement superficiel de la pièce et, corrélativement, un
échauffement superficiel de l’outillage ; des phénomènes analogues, bien que
moins intenses et inverses, se produisent en mise en forme à froid entre l’outil
échauffé par les opérations précédentes et la pièce froide. Les conséquences
de ces phénomènes thermiques sont multiples. Dans la pièce mise en forme,
les différences de température induisent des écarts de contrainte d’écoulement
plastique qui tendent à modifier l’écoulement plastique, avec des consé-
quences géométriques (dimensions, écarts de forme), mécaniques (contraintes
résiduelles) et métallurgiques (structure, taille des grains, fissures...) parfois
néfastes. La température conditionne étroitement l’épaisseur des films lubri-
fiants, en modifiant la viscosité des lubrifiants liquides et la consistance des
lubrifiants solides, et de ce fait le coefficient de frottement et l’énergie de mise
en forme. Elle produit une évolution marquée à chaud des lubrifiants avec, par
exemple, la vaporisation servant à l’éjection des pièces de forge ou au décala-
minage en laminage. La température de travail de l’outil (et bien souvent le
cycle de températures au cours des opérations cycliques ou l’écart entre tem-
pérature superficielle et température à cœur) d’une filière de filage ou tréfilage,
d’un cylindre de laminoir ou d’une matrice de forgeage conditionne étroite-
ment le régime de contraintes appliquées, les tolérances dimensionnelles
(dilatation) et la plupart des formes d’usure, soit directement (fatigue ther-
mique, fluage), soit indirectement – résistance à l’abrasion, à la fatigue
mécanique, fragilisation par trempe superficielle, cinétique d’évolution phy-
sique (transformation de structure), chimique (oxydation, diffusion...). En bref,
la durée de vie de l’outillage dépend étroitement du régime thermique que lui
impose la succession des opérations de mise en forme.
Ces problèmes étant complexes, on utilise de plus en plus la simulation
numérique pour les analyser et les maîtriser en minimisant le coût des essais
de mise au point. Toutefois, le développement d’une simulation complète est
une opération longue et du ressort de spécialistes chevronnés. L’objectif de cet

article est donc de présenter les ordres de grandeur des phénomènes thermi-
ques afin d’en discuter la nature et l’intensité, en préalable à des estimations
plus précises obtenues par des simulations numériques par la méthode des
éléments finis, seule apte à fournir une analyse complète et détaillée des
divers aspects.

M 3 012v2 – 2 est strictement interdite. – © Editions T.I.























P
O
U
Effet thermique de la mise en forme R
Théorie et phénomènes volumiques E

N
par Éric FELDER
Ingénieur civil des Mines de Paris
Dr ès Sciences
Ancien maître de recherches à MINES ParisTech, France
S
A
Sources bibliographiques
V
senkschmieden von Stahl. Thèse Dr Ing.,
[1] FISCHER (F.D.). – A micromechanical model
for transformation plasticity in steels. Acta
metall. mater., 38, No 8, p. 1535-1546 (1990).
Technische Universität, Hannover (1973).
[16] WRIGHT (T.W.) et OCKENDON (H.). – A mo-
del for fully formed shear bands. J. Mech.
Phys. Solids. 40, no 6, p. 1217-1226 (1992).
O
[10] GILORMINI (P.). – Contribution à l’étude de
[2] FARREN (W.S.) et TAYLOR (G.I.). – The heat
develop ed during plastic extension of me-
tals. Proc. Roy. Soc., A 107, p. 422-451 (1925).
la formation du copeau en usinage. Thèse
Dr Ing., École des Mines de Paris (1982).
[17] SINGER (A.R.E.) et COAKHAM (J.W.). – Tem-
perature changes occuring during the extru- I
[11] SUZUKI (H.) et coll. – Studies on the flow sion of aluminium, tin and lead. J. Inst. Me-
[3] SCHMIDT (A.O.), GILBERT (W.W.) et BOS-
TON (O.W.). – A thermal balance method and
stress of metals and alloys. Report of the Ins-
titute of Industrial Science, University of To- [18]
tals, 89, p. 177-182 (1960-61).
BAQUÉ (P.) et de LÉPINEAU (E.). – Filage à
R
mechanical investigation for evaluating
kyo, 18, no 3, Serial no 117, 102 p., 122 fig., 5 chaud non lubrifié. Étude des écoulements
machinability. Trans. ASME, 67, p. 225-232
tableaux, mars 1968. par une méthode énergétique. Rev. Mét., 70,
(1945).
[12] FELDER (E.). – Le filage des métaux. Cours p. 475-496 (1973).
[4] TAYLOR (G.I.) et QUINNEY (H.). – The latent
energy remaining in metals after cold wor-
king. Proc. Roy. Soc., A 143, p. 307-327 (1934).
Mastère MATMEF. École des Mines de Paris,
Sophia-Antipolis (1996).
[19] JESCHAR (R.) et ALT (R.). – Analytical solu-
tions for steady and non-steady heat conduc-
P
tion with temperature dependent materials
[5] BERTIN (A.). – Rapport sur les progrès de la
thermodynamique en France. Publications
[13] JOHNSON (G.R.), HOEGFELDT (J.M.), LIND-
HOLM (U.S.) et NAGY (A.). – Response of va- values. Steel Research, 61, no 11, p. 560-568 L
de l’Instruction Publique, 80 p. (1867). rious metals to large torsional strains over a (1990).
[6] SMITHELLS (C.J.) (Éd.). – Metal Reference
Book. Butterworths (1976).
large range of strain rates. J. Engineering
Mat. and Techn., 105 Part I : Ductile metals,
p. 42-47 – Part 2 : Less ductile metals, p. 48-
[20] FOURMENT (L.) et DELALONDRE (F.). – An
adaptive A.L.E. finite element formulation for U
[7] TOULOUKIAN (Y.S.). – Thermophysical pro- the 3D simulation of adiabatic shear band
perties of high temperatures solid materials.
Mc Millan Co (1967). [14]
53, janv. 1983.
LE MAITRE (F.). – Métaux à usinabilité diffi-
formation during high speed machining, Pro-
ceedings of the 12th CIRP Conference on Mo-
S
[8] FARHI (J.). – Coulée continue de l’acier - Gé- cile. Bull. Cercle d’Étude des métaux, delling of Machining Operations, San Sebas-
néralités, données physiques et métallurgi- no spécial, p. 359-400, oct. 1970. tian, Spain, May 7-8, 2009
ques. Article M 7 810. Traité Matériaux mé- [15] MANYINDO (B.M.) et OXLEY (P.L.B.). – Mo- [21] FINK (K.), RICHTER (F.), LOTTER (V.) et
talliques - Élaboration et recyclage (1989). delling the catastrophic shear type of chip SCHRECKE (K.). – Physichalische Eigenschaf-
[9] SCHLOMACH (E.). – Verhalten und Wi- when machining stainless steel. Proc. Intn. ten von Stählen, enslandiese von warmfes-
rkungsweise von Schmierstoffen beim Ge- Mech. Engrs 200, no C 5, p. 349-358 (1986). ten Stählen. Thyssenforchung 2, vol 2 (1970)
À lire également dans nos bases

6 - 2014
FELDER (E.). – Plasticité en mise en forme. Rappels FELDER (E.). – Effet thermique de la mise en forme. MONTHEILLET (F.). – Métallurgie en mise en forme
de base, faits expérimentaux. [M3002] Maté- Phénomènes superficiels et modélisation. à chaud. [M3031] Matériaux (2008).
riaux (2007). [M3013] Matériaux (2001). MONTMITONNET (P.). – Laminage. Objectifs mo-
FELDER (E.). – Plasticité en mise en forme. Com- FELDER (E.). – Lubrification en mise en forme. Princi- délisation. [M3065] Matériaux (2002).
portement rigide-plastique. [M3003] Matériaux pes généraux et choix. [M3015] Matériaux (2008).
Doc. M 3 012v2
(2007). MONTMITONNET (P.). – Laminage. Analyse ther-

FELDER (E.). – Lubrification en mise en forme. Frot- momécanique et applications. [M3066] Maté-
FELDER (E.). – Plasticité en mise en forme. Métaux tement et usure : caractérisation. [M3016] Ma- riaux (2002).
à froid. [M3004] Matériaux (2007). tériaux (2008).
LEFORT (A.). – Tréfilage de l’acier. [M3125] Maté-
FELDER (E.). – Plasticité en mise en forme. Métaux FELDER (E.). – Lubrification en mise en forme. Ré-
à chaud. [M3005] Matériaux (2007). riaux (2010).
gime de lubrification par films épais. [M3017]
FELDER (E.). – Analyse des procédés de mise en Matériaux (2008). CESCUTTI (J.-P.) et RAVAILLE (N.). – Conception
forme. Méthodes énergétiques. [M3007] Maté- FELDER (E.). – Lubrification en mise en forme. Ré- des filières de filage d’aluminium. Partie 1.
riaux (2009). gime de lubrification mixte. [M3018] Matériaux [M3146] Matériaux (2005).
FELDER (E.). – Analyse des procédés de mise en (2000). CESCUTTI (J.-P.) et RAVAILLE (N.). – Conception
forme. Méthodes de calcul des contraintes. FELDER (E.). – Modélisation de la coupe des mé- des filières de filage d’aluminium. Partie 2.
[M3008] Matériaux (2009). taux. [BM7041] Mécanique (2006). [M3147] Matériaux (2005).
MONTHEILLET (F.). – Métallurgie en mise en forme SEJOURNET (J.). – Filage de l’acier et des métaux
à froid. [M3030] Matériaux (2008). difficile à déformer. [M640] Archives (1993).

est strictement interdite. – © Editions T.I. Doc. M 3 012v2 – 1


GAGNEZ DU TEMPS ET SÉCURISEZ VOS PROJETS
EN UTILISANT UNE SOURCE ACTUALISÉE ET FIABLE
Techniques de l’Ingénieur propose la plus importante

collection documentaire technique et scientifique
en français !
Grâce à vos droits d’accès, retrouvez l’ensemble
des articles et fiches pratiques de votre offre,
leurs compléments et mises à jour,
et bénéficiez des services inclus.
   
RÉDIGÉE ET VALIDÉE MISE À JOUR 100 % COMPATIBLE SERVICES INCLUS
PAR DES EXPERTS PERMANENTE SUR TOUS SUPPORTS DANS CHAQUE OFFRE
NUMÉRIQUES
 + de 350 000 utilisateurs

 + de 10 000 articles de référence
 + de 80 offres
 15 domaines d’expertise
Automatique - Robotique Innovation
Biomédical - Pharma Matériaux
Construction et travaux publics Mécanique
Électronique - Photonique Mesures - Analyses
Énergies Procédés chimie - Bio - Agro
Environnement - Sécurité Sciences fondamentales
Génie industriel Technologies de l’information
Ingénierie des transports
Pour des offres toujours plus adaptées à votre métier,

découvrez les offres dédiées à votre secteur d’activité
Depuis plus de 70 ans, Techniques de l’Ingénieur est la source

d’informations de référence des bureaux d’études,
de la R&D et de l’innovation.
www.techniques-ingenieur.fr
CONTACT : Tél. : + 33 (0)1 53 35 20 20 - Fax : +33 (0)1 53 26 79 18 - E-mail : infos.clients@teching.com
LES AVANTAGES ET SERVICES
compris dans les offres Techniques de l’Ingénieur
  
ACCÈS
Accès illimité Téléchargement des articles Consultation sur tous

aux articles en HTML au format PDF les supports numériques
Enrichis et mis à jour pendant Pour un usage en toute liberté Des contenus optimisés
toute la durée de la souscription pour ordinateurs, tablettes et mobiles
 
SERVICES ET OUTILS PRATIQUES
Questions aux experts* Articles Découverte Dictionnaire technique multilingue

Les meilleurs experts techniques La possibilité de consulter des articles 45 000 termes en français, anglais,
et scientifiques vous répondent en dehors de votre offre espagnol et allemand
 
Archives Impression à la demande Alertes actualisations
Technologies anciennes et versions Commandez les éditions papier Recevez par email toutes les nouveautés
antérieures des articles de vos ressources documentaires de vos ressources documentaires
*Questions aux experts est un service réservé aux entreprises, non proposé dans les offres écoles, universités ou pour tout autre organisme de formation.
ILS NOUS FONT CONFIANCE
www.techniques-ingenieur.fr
CONTACT : Tél. : + 33 (0)1 53 35 20 20 - Fax : +33 (0)1 53 26 79 18 - E-mail : infos.clients@teching.com

TI - Effet Thermique de La Mise en Forme - Théorie Et Phénomènes Volumiques

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

TI - Effet Thermique de La Mise en Forme - Théorie Et Phénomènes Volumiques

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Réf.

Effet thermique de la mise en

par Éric FELDER

Pour toute question :

Effet thermique de la mise en forme

1. Bilan énergétique de la mise en forme ............................................. M 3 012v2 - 4

2. Température au cœur de la pièce et couplages

ous la pression économique actuelle, l’industrie de la mise en forme doit

Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

EFFET THERMIQUE DE LA MISE EN FORME _______________________________________________________________________________________________

une opération longue et du ressort de spécialistes chevronnés. L’objectif de cet

Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

Théorie et phénomènes volumiques E

À lire également dans nos bases

(2007). MONTMITONNET (P.). – Laminage. Analyse ther-

Toute reproduction sans autorisation du Centre français d’exploitation du droit de copie

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

tiwekacontentpdf_m3012 v2 Ce document a ete delivre pour le compte de 7200051538 - cnam // 163.173.128.143

Techniques de l’Ingénieur propose la plus importante

 + de 350 000 utilisateurs

Pour des offres toujours plus adaptées à votre métier,

Depuis plus de 70 ans, Techniques de l’Ingénieur est la source

Accès illimité Téléchargement des articles Consultation sur tous

Questions aux experts* Articles Découverte Dictionnaire technique multilingue

ILS NOUS FONT CONFIANCE

Vous aimerez peut-être aussi