m08 Operations Usinages Manuels Machines Outils MPVC B

ROYAUME DU MAROC
OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
OPERATION
MODULE N°:8 D’USINAGES
MANUELS & SUR
MACHINES
SECTEUR : BTP
SPECIALITE:MENUISERIE PVC
NIVEAU : SPECIALISATION
(APC) Mai.2007
Résumé De Théorie Et Guide De Travaux Module 08 : OPERATIONS D’USINAGES
Pratique MANUELS & SUR MACHINES
REMERCIEMENT
La DRIF remercie les personnes qui ont contribué à l’élaboration du présent

document.
Pour la supervision :
M. Khalid BAROUTI Chef projet BTP

Mme. Najat IGGOUT Directrice du CDC/BTP
M. Abdelaziz ADAOUI Chef de Pôle CDC/BTP
Pour la conception :
M. Said KAOUKABI Formateur au CFA SIDI MOUMEN
Pour la validation :
M.Abderrazak DOUIBI Formateur animateur au CDC/BTP
Les utilisateurs de ce document sont invités à

communiquer à la DRIF toutes les
remarques et suggestions afin de les prendre
en considération pour l’enrichissement et
l’amélioration de ce programme.
DRIF
OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 2

SOMMAIRE
Page
Présentation du module
Résumé de théorie
REALISER LES OPERATIONS D’USINAGE MANUEL ET SUR

MACHINES-OUTILS
OUTILLAGE PORTATIF POUR LE TRAVAIL DU PVC 9 A 15
FRAISAGE ET PERCAGE 16
FRAISEUSE-PERCEUSE-COPIEUSE 17 A 22
NORMES GENERALES DE SECURITE 23 A 26
INSTALLATION ET BRANCHEMENT 27 A 30
UTILISATION 31 A 42
ENTRETIEN 43 A 48
GABARIT DE COPIAGE 49 A 50
FRAISEUSE D’ASSEMBLAGE 51
PERCEUSE 52 A 56
Guide de travaux pratique

‫أ‬. TP1 REALISATION D’UNE FENETRE A LA FRANCAISE A
DEUX VANTAUX
I.1. ORGANISER POUR FAIRE LA DEMONSTRATION
I.2. MOTIVER LE GROUPE
I.3. FAIRE PARTICIPER LE GROUPE POUR : TRACER
TRONCONNER ET PERCER
I.4.FAIRE L’EXERCICE
I.5. FAIRE LE SUIVI
1.6. EVALUER LES RESULTATS
Evaluation de fin de module
Liste bibliographique : OUVRAGE DE L’AFPA + L’INTERNET
Annexes

MODULE : 8
OPERATIONS D’USINAGES
MANUELS & SUR MACHINES-OUTILS
CODE : DUREE : 75 H
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU :
Pour démontrer sa compétence le stagiaire doit réaliser toutes les opérations

d’usinage de base du PVC, selon les conditions, les critères et les précisions
qui suivent.
CONDITIONS D’EVALUATION
• Travail individuel.
• A partir :
• du descriptif et d’un croquis de l’opération à réaliser
• A l’aide :
• Des outillages manuels.
• Des machines-outils.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
• Respect des règles d’hygiène et de sécurité

• Interprétation des documents..
• Utilisation correcte des outillages manuels.
• Utilisation correcte des machines-outils.
• Respect de la conformité de l’opération.

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
PRECISIONS SUR CRITERES PARTICULIERS

LE COMPORTEMENT ATTENDU DE PERFORMANCE
A) Lire et interpréter le plan de travail. • Interprétation des instructions.

• Déterminer les besoins.
• Matière..
• Outils et machines-outils.
• Scie
• Tronçonneuse
• Fraiseuse recopieuse
• Perceuse portative
• Perceuse sensitive
• Forets, fraises …
B) Réaliser les opérations d’usinage manuel. • Respect de la chronologie des

opérations.
• Respect des techniques d’exécution
• Sciage
• Perçage-défonçage
• Délardage..
C) Réaliser les opérations d’usinage sur • Respect de la chronologie des

machines-outils. opérations.
• Respect des techniques d’exécution.
• Tronçonnage.
• Fraisage-recopiage.
• Fraisage-défonçage
• Contre-profilage...
• Respect des cotes.

D) Contrôler la conformité de l’opération. • Recevabilité de la pièce.
• Respect des règles d’organisation..

E) Remettre en état le poste de travail.

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU
LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIR, SAVOIR FAIRE SAVOIR PERCEVOIR OU

SAVOIR ETRE JUGE PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR
L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre à lire et interpréter le plan de travail, le stagiaire doit : (A)
1. Connaître les bases de dessin industriel.

2. Savoir lier des plans simples.
Avant d’apprendre à réaliser des opérations d’usinage manuel , le stagiaire doit :

(B)
3. Appliquer les techniques d’exécution.

4. Identifier les outillages manuels nécessaires.
5. Savoir utiliser ces outillages.
6. Connaître le matériau à usiner.
Avant d’apprendre à réaliser des opérations d’usinage sur machines-outils, le

stagiaire doit (C )
7. Connaître les risques potentiels d’une machine dont l’outil est animé
d’un mouvement de rotation.
8. Connaître des différents outils de coupe et savoir évaluer leur état
d’affûtage.
9. Connaître les conditions d’usinage des métaux légers.
Avant d’apprendre à contrôler la conformité de la réalisation, le stagiaire doit

(D) :
10. Connaître les différents instruments de contrôle.

11. Savoir apprécier la recevabilité de l’opération.
Avant d’apprendre à remettre en état le poste de travail, le stagiaire doit (E) :
12. Connaître les règles d’organisation d’un poste de travail.

PRESENTATION DU MODULE
A titre indicatif :
Cette présentation doit :
- Situer le module par rapport au programme de formation;
- Donner une description sommaire des grandes étapes de déroulement des
activités d’apprentissage concernant la compétence visée par le module;
- Préciser la durée du module et les volumes horaires alloués aux parties
théorique et pratique.
LE MODULE N° 8 DONT LE TITRE EST : OPERATIONS

D’USINAGES MANUELS & SUR MACHINES-OUTILS
LA DUREE TOTALE DE CE MODULE EST DE 65 H

DONT 25 H POUR LA THEORIE
EST 50 H POUR LA PRATIQUE

Module 08 :
OPERATIONS
D’USINAGES MANUELS &
SUR MACHINES
RESUME THEORIQUE

OUTILLAGE PORTATIF POUR LE TRAVAIL DU PVC

PONCEUSE :
Elle permet d’obtenir un très bon état de surface après le fraisage des bavures de
soudure. Diametre de disque : 110 mm.
POLISSEUSE :
Pour le polissage d’angles de profilés en P.V.C. soudés. Elle restitue aux angles,
l’état de surface initial.
EBARBEUSE :
Pour ebavurer les angles extérieurs soudés des fenêtres en P.V.C. Elle permet
d’obtenir une surface parfaitement plane. Un guide limite la largeur et la profondeur du
travail, la profondeur étant réglable.
ENTAILLEUSE :
Elle permet d’effectuer des fraisages à 45° pour l’évacuation des eaux. Elle permet
également d’entailler les rainures pour le passage des joints dans les angles intérieur et
extérieur.
Un guide à ressorts protége l’outil coupant.

DEFONCEUSE :
Cet appareil est étudié pour le fraisage des évacuations d’eau et des entailles nécessaires au
montage des ferrures. Le guide est réglable dans toutes les positions.
FRAISEUSE :
Utilisée pour le passage des compas dans les fenêtres oscillo-battants en P.V.C. un
butée réglable montée sur le guide détermine la profondeur d’usinage.
Les fraisages obtenus avec cette machine permettent le montage des ferrures à droite
ou à gauche.
PONCEUSE VIBRANTE :
Avec moteur pneumatique, cette machine est utilisée après avoir retiré les bavures de
soudage par fraisage. Le mouvement elliptique, le grand nombre de vibrations et l’équilibre
parfait de cette ponceuse permettent d’obtenir un bon état de surface. Cet appareil est livré
avec un plateau en mousse de caoutchouc dans un coffret métallique. Les plateaux pour le
ponçage d’autres matériaux que le PVC doivent être commandés séparément.
PONCEUSE VIBRANTE KS 110 :

Cette machine de conception très maniable permet un travail soigné. Le plateau de
cette ponceuse vibrante sans moteur est mis en mouvement par un systéme à rotule dans le
mécanisme. Cet appareil est livré avec un plateau en mousse de caoutchouc dans un coffret
métallique. Les plateaux de rechange pour des surfaces planes, concaves, convexes, et des
profilés plats doivent être commandés séparément.

PONCEUSE A DISQUE EXCENTRE :

Le plateau de cet appareil produit une vibration elliptique qui permet d’obtenirun
ponçage sans rayure. L’évacuation de l’air comprimé s’effectue par un tuyau de un métre de
long à l’arriére de la poignée, ce qui fait qu’il n’y aura pas d’air sur la surface à poncer et le
bruit sera diminué. Les plateaux de rechange en caoutchouc, plastique ou feutre doivent être
commandés séparément.
POLISSEUSE A LAMELLES :
Cette polisseuse avec brosse à lamelles permet d’obtenir un bon état de surface du
profilé. Les pores du PVC sont bien refermés et un produit polisseur n’est pas nécessaire.
Cet appareil est utilisable avec une seule main et est prévu avec un capot protecteur.
FRAISEUSE A TURBINE :
Avec fraise à diamant sphérique de Ø 3 mm. Cette fraiseuse permet de réaliser
rapidement et proprement la continuité de la rainure porte-joint dans les angles.
En piéce de rechange, la fraise diamant Ø 3 mm peut livrée sur commande spéciale.

MACHINE A RAINURER :
Permet d’égaliser simultanément la surface visible des cordons de soudure supérieurs
et inférieurs des chassis en PVC. Cette opération nécessite la réalisation d’une rainure.
(largeur de la rainure : 2,5 mm, autres largeurs sur commande spéciale).
Cette machine à rainurer conçue en tant qu’appareil portatif est équipée d’un
dispositif de réglage rapide permettant d’effectuer l’opération de travail en un tour de main.
Les vérins pneumatiques assurent un maintien parfait de l’appareil sur le cadre
pendant l’operation.
Fraise Couteau quart de lune
Foret à étages
FRAISEUSE DNF :
Cette fraiseuse permet une application aisée de joints ainsi qu’une meilleure tenue
dans les parties critiques que représentent les angles, grâce à ce fraisage précis des rainures de
joints qu’elle permet de réaliser dans les angles inférieurs et extérieurs des chàssis en PVC.

PINCE A PARCLOSES :
Habituellement, la bonne tenue des parcloses est obtenue sur le principe du
pincement et cette opération exécutée manuellement nécessite une grande force.
En utilisant cette pince le montage des parcloses s’effectue sans effort.
FRAISAGE & PERCAGE

Les travaux de fraisage se font à l’aide de machines tournant à grande vitesse.
On utilisera des forets et des fraises en acier trempé. Le perçage de la poignée
(perçage triple) dans le PVC et l’acier en une seule opération, doit se faire avec un ensemble
de forets adaptés au mode de travail de la machine.
MECHES A COPIER A SPIRALE
JEU DE MECHES POUR OLIVES

FRAISEUSE – PERCEUSE - COPIEUSE

Elle permet de réaliser en une seule opération, le perçage pour la poignée et pour
le boitier de crémone.
Après le blocage pneumatique du profilé, la mise en marche des unités d’usinage
s’effectue au moyen de poignées.
La fraise et les forets spéciaux permettent le travail sur des profilés en PVC renforcés
avec de l’aluminium.
Données techniques et performance

Description
La fraiseuse copieuse est une fraise manuelle à unité de à trois broches, capable de
fraiser avec précis logements de serrures ou des trous pour poignées sur des profils en P.V.C,
en effectuant ces opération dans un temps très bref.
Ces avantages de rapidité et de précision sont le résultat du système de centrage
spécial du profil par coulissement a crémaillère.
La machine est équipée d'une unité de forage à trois broches à entraxes fixes (21,5
mm) avec mouvement horizontal et une fraise copieuse manuelle.

Deux palpeurs à trois diamètres, le double gabarit, les butées de référence réglables
par axe gradué les deux mâchoires de serrage horizontal réglable en hauteur et en largeur,
permettent d'exécuter des usinages de grande précision et à des vitesses élevées.
Tous les mouvements des deux unités d'usinage de la machine sont montés sur
roulements a billes et trempés et rectifiés, garants de la précision du mouvement.
Les commandes de la machine servocommandées à basse tension.
La machine est équipée des pièces suivantes :
¾ Commandes en basse tension
¾ Protection pour outillage
¾ Pointe Fraise diamétre 12 Code 8.
¾ Pointe Interne diamétre 12
¾ Pointe Externe diamétre 12
¾ Centreur à Crémaillère pour profils
¾ Série Clés en Dotation
Données Techniques FRAISE

¾ Course transversale 130 mm
¾ Course longitudinale 240 mm
¾ Course verticale 130 mm
¾ Moteur 1,5 CV à 2800 t/mn
¾ Vitesse mandrin 13000 t/mn.
Données Techniques PERCEUSE

¾ Moteur 1,5 CV à 2800 t/mn
¾ Vitesse pointe 2800 t/mn.
¾ Réglage vertical unité de forage min 10 mm ; max 65 mm
¾ Entraxe pointes 21,5 mm
¾ Profondeur perçage 70 mm
¾ Sens de rotation pointes externes aiguës D'une montre.
¾ Sens de rotation pointes internes contraire Aigu. Montre
¾ Dimensions 1500 x 800 x 2000
¾ Poids 130 kg.
Conditions normales d'utilisation

Normes de sécurité
Introduction
¾ Vous trouverez dans ce chapitre les conseils pour la sécurité.
¾ Ces conseils concernent l'installation, le fonctionnement et l'entretien.
¾ Ils se répètent selon les thèmes, avec des instructions spécifiques.
Explication des symboles:

Représentations des signaux de danger (triangle) et d'interdiction (cercle)
généralement utilisés sur les machines.
N.B. Les symboles différents de ceux qui sont représentés seront spécifiés au fur et à mesure.
DANGER GENERAL
Il indique les points importants pour l'indemnité personnelle de l'opérateur.
Si ce signe figure sur quelque partie que ce soit de la machine, cela veut dire:

ATTENTION CONSULTEZ LE MANUEL.
ATTENTION DECHARGES ELECTRIQUES
ATTENTION PRESSION
ATTENTION TEMPERATURE ELEVEE

DEFENSE D'UTILISER DE L'EAU POUR ETEINDRE LES INCENDIES
USAGE RESERVE AUX PERSONNES AUTORISEES
DEFENSE D'OUVRIR
NE PAS APPROCHER LES MAINS

DEFENSE D'ENLEVER LES PROTECTIONS ET LES DISPOSITIFS DE SECURITE
DEFENSE DE REPARER, DE REGLER, DE GRAISSER OU DE NETTOYER PENDANT

QUE LA MACHINE EST EN MARCHE.
LUNETTES DE PROTECTION OBLIGATOIRES
CASQUE ANTIBRUIT OBLIGATOIRE

NORMES GENERALES DE SECURITE

La plupart des accidents sont dus à la non observation d'une simple règle de prudence
et de sécurité. Une de ces règles, élémentaire mais très importante, est de :
Ne jamais effectuer de nettoyage, graissage ou entretien quand la machine est en
mouvement.
Souvenez-vous que le but des dispositifs de sécurité dont le fabricant a équipé la
machine est uniquement de prévenir les accidents à la base.
La responsabilité principale d'un processus opérationnel sans accident revient au
propriétaire de la machine et à toutes les personnes chargées du fonctionnement, de l'entretien
et de la réparation.
Le propriétaire de la machine doit s'assurer que: son personnel est formé pour le
travail qu'il doit exécuter et qu'il agit dans le respect des normes de sécurité;
Les normes de sécurité sont toujours respectées; les normes de sécurité sont affichées
sur un écriteau dans la zone de travail.
Lisez attentivement ces normes de sécurité et respectez-les!
¾ La machine doit être utilisée par du personnel qualifié, jugé apte à exécuter le travail
de manière fiable, et qui possède les caractéristiques physiques requises ainsi que les
capacités prouvant qu'il est apte à effectuer son travail.
¾ Les personnes ayant pris de l'alcool, des médicaments ou autres ne sont pas aptes à
l'utilisation, à l'entretien et à la réparation de la machine.
¾ La machine peut être contrôlée par un opérateur unique.
¾ Les autres opérateurs devront donc se tenir à distance de sécurité de la machine.
¾ Avant de faire démarrer la machine, l'opérateur devra s'assurer que tous les dispositifs
de sécurité sont efficaces et devra vérifier si la machine présente des défauts visibles.
¾ N'utilisez jamais un composant, quel qu'il soit, du système à une pression supérieure à
celle qui est établie dans le projet de la machine.
¾ Si la machine présente des défauts, surtout de ceux qui compromettent la sécurité,
l'opérateur est tenu à en informer soit son supérieur soit l'opérateur qui prend la relève.
¾ Si les défauts relevés compromettent l'utilisation sûre de la machine, celle-ci devra
être arrêtée.
¾ Avant d'effectuer des réparations ou autres interventions sur la machine,
communiquez toujours vos intentions aux autres opérateurs concernés par la question.
¾ La machine devra être utilisée uniquement dans le but pour lequel elle a été construite,
ou en qualité d'application.
¾ Toute modification technique pouvant influencer le fonctionnement de la machine.
¾ Ne laissez pas les personnes non autorisées ou non aptes activer ou manipuler les
composants et les dispositifs de gestion de la machine.
¾ Ne superposez pas les commandes manuelles sur les dispositifs de protection et de
sécurité pendant que vous opérez.
¾ Si une opération de mise en place, d'entretien ou de réparation exige d'exclure ou de
déposer des dispositifs de sécurité, ces opérations devront être effectuées
exclusivement par des spécialistes autorisés, qui devront agir dans le but de prévenir
les dégâts et de sauvegarder l'indemnité des personnes et de la machine.
¾ Ne portez pas de bagues, de montre ou de bijoux. Evitez les vêtements ouverts ou
flottants (cravates, vêtements déchirés, chaussures, écharpes, vestes déboutonnées ou
blouses à fermeture éclair ouverte) qui pourraient se prendre dans les parties en
mouvement de la machine.
¾ Les cheveux longs devront être rassemblés dans un filet spécial.
¾ Nous conseillons d'utiliser des vêtements agréés par les normes sur les accidents du
travail.

¾ Si vous devez faire fonctionner la machine pendant l'intervention, branchez-la sur le

réseau électrique d'alimentation juste le temps strictement nécessaire. Veillez à
prévenir les dégâts et à sauvegarder l'indemnité des personnes et de la machine
pendant le démarrage.
¾ Tenez-vous en aux normes sur les accidents du travail en vigueur dans votre pays.
Normes de sécurité à respecter avant de démarrer et pendant que la machine fonctionne.

¾ N'utilisez que des produits en conditions parfaites.
¾ Avant de démarrer la machine, assurez-vous que: toutes les parties de rechange sont
montées correctement et bloquées dans leur position; la machine a été débarrassée de
tous les objets volants (chiffons, outils, etc.).
¾ N'intervenez pas avec des outils, des instruments de nettoyage ou autres quand la
machine est en marche.
¾ N'utilisez jamais les composants du système à une pression supérieure à celle qui a été
établie dans le projet.
¾ Eclairez correctement la zone où la machine travaille.
¾ N'utilisez pas d'appareils électriques à proximité de liquides ou de gaz inflammables.
¾ Utilisez la machine dans les limites des valeurs établies pour les prestations
techniques.
¾ N'utilisez pas les appareils pour effectuer des travaux autres que ceux pour lesquels ils
ont été construits.
¾ Tenir toujours propre, sèche et sans traces d'huile ou de graisse, la poignée de prise.
¾ Avant de commencer les opérations d'entretien, pour effectuer le remplacement de la
fraise, c'est absolument nécessaire de débrancher la prise.
¾ Avant de mettre en marche la machine, vérifier attentivement que tous les des et les
instruments de réglage soient à leur place.
¾ L'emploi de fraises fêlées ou déformées est proscrit.
¾ Jamais arrêter la fraise avec la main après avoir éteint la machine.
¾ Jamais utiliser les appareillages électriques en proximité de liquides ou de gaz
inflammables.
¾ Utiliser la machine dans les limites des valeurs fixées par les prescriptions techniques.
¾ C'est pas possible utiliser l'appareillage à des fins et pour des travaux différents de
ceux pour lesquels elle a été construite.
¾ Evitez les mouvements qui tendent et qui plient le câble d'alimentation électrique,
vous risquez d'interrompre la conduction.
¾ N'introduisez aucune partie du corps dans la machine lorsqu'elle est en marche.
Gardez une distance de sécurité des parties en mouvement.
¾ La machine doit, quand elle est en marche, rester sous observation constante.
¾ N'utilisez pas la machine si elle présente des détails défectueux, comme les lampes
témoins ou les composants de gestion.
¾ Pendant que la machine fonctionne faites attention aux bruits insolites. Individualisez-
en la cause et résolvez le problème.
¾ Avertissez les responsables de l'entretien dès que vous remarquez la moindre
irrégularité dans le fonctionnement.
¾ Toutes les éventuelles interventions d'entretien devront s'effectuer dans le respect des
normes sur les accidents du travail en vigueur et dans les conditions de sécurité
pendant l'entretien.

INSTALLATION & BRANCHEMENTS

Condition de sécurité pour le branchement au réseau électrique
ATTENTION !!
Toutes les operations de connexion au reseau electrique s'effectuent sans tension sur la ligne
Conditions de sécurité:
Un branchement de protection avec prise de terre est essentiel pour travailler en
sécurité. S'il n'existe pas de prise de terre, tous les composants accessibles et conducteurs
(compris les touches et les témoins qui sembleraient isolés) peuvent provoquer une secousse
électrique. Pour couper l'alimentation électrique de la ligne de la machine est indispensable un
disjoncteur. Les câbles utilisés pour fournir l'énergie électrique doivent être suffisamment
gros et l'isolation doit correspondre aux exigences de tension et de température de l'appareil.
Pour éviter le danger d'incendie, n'utilisez que les bons fusibles ainsi que le bon
voltage et la bonne tension.
Defense de travailler sur desappareils electriques sous tension
¾ Les eventuelles derogations doivent être autorisees par le chef responsable
¾ En cas de travail p articulierement dangereux, une seconde personne devra assister la
premiere
¾ Ne commencez à travailler qu'apres avoir verifie l'efficacite des mesures de securite
Installation/Branchements
ATTENTION !!
¾ La tension d'alimentation de la machine droit correspondre à là tension de votre
reseau.
¾ Pour la sécurité de l'operateur c'est ndispensable que la machine soit brancheé à la
terre.
Branchement électrique (phase 1)
¾ Pour effectuer le branchement électrique de la machine, branchez le câble d'entrée à

votre ligne d'alimentation.
¾ Mettez l'interrupteur général A sur AVV et vérifiez si le voyant indiquant que la
machine est en marche est allumé.

ATTENTION
¾ L'interrupteur général est équipé d'un dispositif de décrochage automatique qui entre
en fonction à chaque fois que l'alimentation électrique est interrompue.
¾ Pour rétablir l'alimentation électrique, remettez l'interrupteur général sur AVV.
Branchement électrique (phase 2)
¾ Pour s'assurer que le branchement est correct, vérifier que lors de leur mise en service
les moteurs de la fraise et des ,pointes tournent dans le sens des aiguilles d'une montre
(vérification par pression sur la touche A).
Branchement pneumatique.
Conditions de sécurité
¾ L’emploi d'une soupape d'arrêt sur la dérivation du réseau d'air comprimé en amont du
filtre/régulateur de la ligne.
¾ C'est encore mieux s'il s'agit d'un groupe régulateur doté d'un manomètre; c'est à dire
qui permette de dépressuriser le système avant toute intervention d'entretien.
¾ Brancher le raccord A (placé derrière la base en tôle) à l'installation d'air comprimé.

UTILISATION
Positionnement horizontal du cylindre presseur.
¾ Desserrer la manille A et positionner le cylindre presseur B sur le profilé à usiner.

¾ Serrer de nouveau la manille.
Positionnement du cylindre presseur.
¾ Desserrer la poignée A et positionner le support B en fonction de la longueur et la

hauteur de profilé en cours d'usinage.
¾ Serrer de nouveau la poignée.

Serrage du profilé à usiner.
¾ Pour serrer le matériau à usiner, placer le sélecteur A (situé sur l'embase de la

machine) vers la droite.
¾ Pour le débloquer, replacer celui-ci en position verticale.
IMPORTANT
Pour diminuer ou augmenter la pression de serrage des cylindres presseurs, agir sur la poignée
du filtre/régulateur de la ligne.
Positionnement profil par centreur.
¾ Pour utiliser le centreur il suffit de placer le profil sur le plan de travail et de faire
tourner la poignée A vers la droite ou la gauche en fonction de la longueur du profil.
¾ Le profil sera au centre de l'unité de perçage lorsque les deux butées d'extrémité
placées sur les axes crémaillères seront mises en contact avec le profil à usiner.

Diamètre tige palpeur.
¾ Soulever la poignée A et tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour choisir le
diamètre de la tige du palpeur.
¾ Utiliser la prise B comme référence.
Installation corps palpeur
¾ Relâcher la poignée A, installer le groupe palpeur B sur la pièce à copier et serrer de

nouveau la poignée.

Réglage arrêt de butée vertical
¾ Relâcher la poignée A et positionner l'arrêt B en fonction de la profondeur désirée, et

serrer de nouveau la poignée avant de commencer le travail.
Réglage arrêt de butée pour travail sans palpeurs.
¾ Relâcher les poignées A et positionner les arrêts de butées longitudinaux et

transversaux en fonction du type d'usinage à effectuer, et serrer de nouveau les
poignées avant de commencer le travail.
N.B. Pour faciliter le positionnement des arrêts, il est conseille d'utiliser comme référence les
tiges graduées B.

Réglage vertical unité de perçage.
¾ Relâcher les poignées A et faire tourner la poignée B vers la droite ou la gauche

jusqu'à ce que les pointes atteignent la hauteur désirée.
¾ Une fois l'opération effectuée, serrer de nouveau les poignées A.
N.B. Pour faciliter le réglage des têtes, utiliser comme référence la tige graduée C.
Réglage arrêt de butée vertical.
¾ Relâcher la poignée A et positionner l'arrêt B en fonction de la profondeur désirée et

serrer de nouveau la poignée A.

Mise en service moteurs- (première phase)
¾ Après avoir effectué le branchement électrique, placer l'interrupteur général A sur la

position 1.
ATTENTION
¾ L'interrupteur général est équipé d'un dispositif de décrochage automatique qui entre
en fonction à chaque fois que l'alimentation électrique est interrompue.
¾ Pour rétablir l'alimentation électrique, remettez l'interrupteur général sur AVV.
Mise en service moteurs- (deuxième phase)
¾ Presser les touches A pour mettre en service le moteur.

¾ Une fois l'usinage terminé relâcher les touches pour arrêter les moteurs.

ENTRETIEN
Conditions de sécurité pendant l'entretien
ATTENTION !!
Toutes les opérations d'entretien s'effectuent machine arrêtée, sans tension électrique
et sans alimentation pneumatique.
¾ L'entretien de la machine doit être effectué uniquement et exclusivement par des
spécialistes qualifiés et autorisés.
¾ Si vous devez faire fonctionner la machine pendant l'intervention, branchez-la sur le
réseau électrique d'alimentation juste le temps strictement nécessaire.
¾ Avant de démarrer la machine, assurez-vous que: toutes les parties de rechange sont
montées correctement et bloquées dans leur position; la machine a été débarrassée de
tous les objets volants (chiffons, outils, etc.).
¾ Avant de démarrer la machine assurez-vous que personne ne passe dans la zone de
danger de la machine.
¾ N'intervenez pas avec des outils, des instruments de nettoyage ou autres quand la
machine est en marche.
¾ Toute opération d'intervention doit s'effectuer exclusivement machine arrêtée et sans
alimentation de courant électrique, et l'installation pneumatique doit être
dépressurisée.
¾ Plusieurs points sur la ligne ont des voltages dangereux. Pour que personne ne se
blesse, ne touchez jamais aux branchements ni aux composants vifs quand l'appareil
est sous tension.
¾ Coupez en tout cas toujours la tension sur la ligne avant de démonter les panneaux de
protection ou de remonter les composants électriques.
¾ N'introduisez jamais le corps, les membres ou les doigts dans les ouvertures ou dans
les cavités de la machine quand celle-ci est en marche.
¾ Ne portez pas de bagues, de montre ou de bijoux. Evitez les vêtements ouverts ou
flottants (cravates, vêtements déchirés, chaussures, écharpes, vestes déboutonnées ou
blouses à fermeture éclair ouverte) qui pourraient se prendre dans les parties en
mouvement de la machine.
¾ Nous conseillons d'utiliser des vêtements agréés par les normes sur les accidents du
travail. Adressez-vous à la direction de l'usine qui vous renseignera sur les
prescriptions de sécurité en vigueur.
¾ Travaillez si possible sur une surface isolée. N'effectuez pas d'opérations d'entretien en
présence d'eau.
¾ Evitez les interventions en milieu très humide.
¾ La zone où se déroulent les opérations d'entretien doit être toujours propre et sèche.
¾ Eliminez immédiatement les éventuelles taches d'huile.
¾ Couvrez les pôles vifs et travaillez en vous protégeant convenablement selon le cas, si
la ligne est sous tension.
¾ Ne percez et ne coupez en aucun cas le châssis de la machine, vous risquez d'abîmer
les câbles électriques.

Démontage fraise.
¾ Agir avec la clé à fourchette (30 mm) A sur l'embout porte- pince B et avec la clé
hexagonale 10 mm C sur le mandrin simultanément jusqu'à ce que la pince soit
dégagée de la fraise D.
Tension courroie
¾ Relâcher avec la clé à fourchette de 13 mm A les 4 vis de blocage du moteur.

¾ A l'aide de la clé hexagonale 6 mm B agir sur la vis C pour obtenir la bonne tension de
la courroie.
¾ Une fois cette opération terminée, resserrer les vis avec la clé A.
IMPORTANT
Pour un bon rendement du moteur pendant l'usinage il est important de vérifier
périodiquement la bonne tension de la courroie.

Démontage pointes.
¾ Agir avec la clé à fourchette (17 mm) A sur l'embout porte- pince B et avec la clé à
fourchette 12 mm C sur le mandrin simultanément jusqu'à ce que la pince n'ait dégagé
la pointe D.
N.B. Les deux pointes externes ont un diamètre de 10 mm et sont munies coupe en hélice
droite, alors que la pointe centrale a un diamètre de 12 mm avec coupe en hélice gauche.
Entretien quotidien
N.B. Les interventions d'entretien quotidien (contrairement à celles d'entretien hebdomadaire
et mensuel) peuvent être effectuées par du personnel non qualifié mais toujours dans le
respect des "normes de sécurité pendant l'entretien".
Nettoyez soigneusement les éventuels résidus d'usinage.
Entretien hebdomadaire
N.B. Les interventions d'entretien hebdomadaire doivent être effectuées par des spécialistes et
dans le respect des "normes de sécurité pendant l'entretien".
Nettoyage:
¾ Eliminez les éventuels résidus d'usinage, les dépôts, etc.
¾ Nettoyer soigneusement toutes les parties de coulissement (rails, etc.), en éliminant les
résidus d'usinage et la rouille.
Entretien mensuel
Vérifiez:
Eliminez les éventuels résidus de produit usiné qui pourraient s'être infiltrés dans la
machine.
Courroies:
Contrôler et, si nécessaire, rétablir la tension des courroies.

GABARIT DE COPIAGE

Combinaison Description
1+3 Serrure pour jambes a cylindre ovale.

2 Serrure pour jambes a cylindre façonne.
4+5+7 Serrure pour panneaux a cylindre ovale.
4+5+8 Serrure pour jambes a cylindre façonne.
9+10+12 Serrure pour panneaux a cylindre façonne.
9+10+13 Serrure pour panneaux a cylindre ovale.
14 Cremonese "zena" art. 0901 a 1000.
Cremonese "cortina" art. 1001 a 1000.
17+18 Cremonese "zena" avec base plane art. 0910.
Cremonese "cortina" avec base plane art. 1010.
Cremonese "marzia" avec base plane art. 1101.
17+19 Cremonese "emilia" avec marche art. 0711.
Cremonese "fiesta" avec marche art. 0802.
Cremonese "cortina" avec marche art. 0911.
Cremonese "marzia" avec marche art. 1102.

FRAISEUSE D'ASSEMBLAGE
Famille : Fraiseuse - Lamelleuse assembleuse

Descriptif :
La fraiseuse d'assemblage est la machine qu'il faut pour l'utilisation quotidienne dans
toutes les usines de travail du bois et de transformations des plastiques
- Elle convient aux type de cheville N° 0, 10, 20, S6, Simplex et Duplex
- Réglage de la profondeur de fraisage au moyen d'une roue de réglage
- Plaque frontale pivotante à serrage double
- Réglage de la position de rainure par butée révolver
- Puissance moteur 750 Watts
- Moteur universel 230 Volts
- 50/60 Hz
- Diamètre maxi de l'outil 100 mm
- Alésage de l'outil 22 mm
- Vitesse de rotation à vide 9800 tr/min
- Vitesse de coupe en charge normale 28,7 mt/sec
- profondeur de fraisage 19 mm
- butée inclinable dotée de crans d'arrêt 0, 22°5, 45°, 67°5, 90° se bloque dans n'importe
quelle position
- possibilité d'utiliser n'importe quelle cheville plate de taille courante (à partir d'un simple
clic).

LA PERCEUSE
La perceuse est une machine qui sert à

percer des trous dans toutes sortes de matériaux.
On parle de chignole ou de vilebrequin pour
désigner une perceuse à main.
Aujourd'hui, la totalité des perceuses sont
équipées de moteurs électriques ou pneumatiques.
On distingue les perceuses portatives et les
machines-outils utilisées dans les ateliers d'usinage,
comme les perforateurs.
La perceuse à colonne
Une perceuse à colonne est une perceuse
d'atelier fixée sur un bâti ou un établi.
Elle permet des perçages précis et
importants (diamètres pouvant aller à 20 ou 30
millimètres dans l'acier ordinaire).
Le moteur électrique, de quelques
centaines de watts, fait tourner une broche par
l'intermédiaire d'une boîte de vitesse (souvent à
courroies).
Le mandrin (ou le foret à queue conique)
est fixé à l'extrémité de cette broche qui peut
coulisser verticalement lorsque l'opérateur
manœuvre un volant ou un levier.
La pièce à percer est maintenue
fermement dans un étau fixé lui-même sur une
table coulissant le long de la colonne supportant
le moteur.
La perceuse radiale : C'est une machine-
outil semblable à une machine à colonne mais
dont la broche est montée sur un chariot
coulissant le long d'un bras pouvant pivoter avec
la colonne comme axe.
Elle peut être munie d'une tête inclinable
permettant de percer selon des axes non
verticaux.
Sur ce type de machine peuvent être réalisés également des lamages et des alésages.
Pour les nombreuses opérations nécessitant une grande précision des trous se
trouvant dans des positions plus variées on lui préfère l'aléseuse ou l'aléseuse fraiseuse.
La perceuse magnétique

Perceuse à socle magnétique : C'est

une machine composée d'un corps de
perceuse traditionnelle et d'une
embase magnétique (électroaimant)
qui permet de fixer cette dernière sur
les pièces que l'on doit percer.
Elle s'utilise principalement
en charpente métallique. Cette
machine peut travailler avec des
forets traditionnels équipée d'un
adaptateur et d'un mandrin.
Mais elle est prévue
d'origine pour fonctionner avec des
fraises
Cette machine doit toujours être utilisée avec une chaîne de sécurité afin d'éviter les
chutes en cas de coupure de courant.
Le perçage est un usinage consistant à faire un trou dans une pièce. Ce trou peut
traverser la pièce de part en part ou bien ne pas déboucher.
Ce trou peut être effectué par un foret sur une perceuse, par une mèche sur un
vilebrequin, par la découpe entre un poinçon et une matrice, par électroérosion...
Ce trou peut servir à faire passer une pièce (un arbre, un tube...), un fluide, il peut
être taraudé pour recevoir une vis...
Forme de perçage
Il y a différentes formes de perçage :
Cylindrique débouchant ;
Cylindrique borgne ;
Fraisurée ;
Lamée ; Dessin d'un perçage
Tronconique ;
Étagée.
Homonymie

Module 08 :
OPERATIONS
D’USINAGES MANUELS &
SUR MACHINES
GUIDE DES TRAVAUX

PRATIQUES

TP 1 : intitulé du TP REALISATION D’UNE FENETRE A

LA FRANCAISE A DEUX VANTAUX
I.1. Objectif(s) visé(s) :
- CONNAITRE LES RISQUES LIES A L’UTILISATION D’UNE
TRONCONNEUSE, FRAISEUSE-PERCEUSE
- CONNAITRE LES TECHNIQUES D’EXECUTION
- CONNAITRE LE MATERIAU A USINER
- CONNAITRE LES REGLES D’ORGANISATION D’UN POSTE DE TRAVAIL
I.2. Durée du TP : 20 H
I.3. Matériel (Équipement et matière d’œuvre) par équipe :

i) Equipement :
- METRE, EQUERRE A CHAPEAU, CRAYON,
- TRONCONNEUSE
- SOUDEUSE
- EBAVUREUSE
- FRAISEUSES-PERCEUSE
ii) Matière d’œuvre :

- PROFILE DU PVC
I.4. Description du TP :
LE STAGIAIRE DOIT CONNAÎTRE :
- LA REALISATION DES OPERATIONS D’USINGE MANUEL ET SUR
MACHINES-OUTILS
- SAVOIR UTILISER SES OUTILLAGES
- IDENTIFIER LES OUTILLAGES MANUELS NECESSAIRES
- LES RISQUES POTENCIELS D4UNE MACHINE DONT L’OUTIL EST
ANIME D’UN MOUVEMENT DE ROTATION
- SAVOIR APPRECIER LA RECEVABILITE DE L’OPERATION
I.5. Déroulement du TP
PREPARER LES POSTES DE TRAVAIL
TRACER ET TRONCONNER LES PROFILES
FRAISER ET PERCER
SOUDER ET EBAVURER

FICHE DE TRAVAUX PRATIQUES
T.P. 1 REALISATION D’UNE FENETRE OUVERTURE A LA

FRANCAISE A DEUX VANTAUX

Evaluation de fin de module
1 - CITEZ LES DIFFERENTS TYPES DE PONCEUSES ?
2 - QUELS SONT LES OUTILLAGES PORTATIFS POUR LE TRAVAIL DU PVC ?
3 QU’ENTENDEZ-VOUS PAR MACHINE À RAINURER ?
4 - QUELLE EST LA DIFFERENCE ENTRE MECHES OLIVES ET MECHES

SPIRALES ?
5 - QUEL EST LE ROLE DE LA MACHINE FRAISEUSE-PERCEUSE ?

ALYSE DU PROGRAMME (OBJECTIF DE COMPORTEMENT)
TITRE DU PROGRAMME : MENUISERIE PVC CODE :

N° & TITRE DU MODULE : 8 OPERATIONS D’USINAGES MANUELS ET SUR MACHINES OUTILS DUREE DE L’EPREUVE : 4 h
COMPORTEMENT ATTENDU : REALISER LES OPERATIONS D’USINAGE DE BASE DU PVC
Appr. Eval. P ou C
Objets possibles % % Aspects observables ou thèmes de connaissances
- Lire et interpréter le plan de travail 10 - * Interprétation des instruction & Déterminer les besoins C
- Matière
- Outils et machines-outils :
- Scie
- Tronçonneuse
- Fraiseuse recopieuse
- Perceuse portative
- Perceuse sensitive
- Forets, fraises…..
- Réaliser les opérations d’usinage manuel 30 30 * Respect de la chronologie des opérations & Respect des P
techniques d’exécution :
- Sciage
- Perçage défonçage
- Délardage
- Réaliser les opérations d’usinage sur machines outils 40 40 P
* Respect de la chronologie des opérations & Respect des
techniques d’exécution :
- Tronçonnage
- Fraiseusage-recopiage
- Fraisage défonçage
- Contr-profilage….
- Contrôler la conformité de l’opération 10 20 P
* Respect des codes
* Recevabilité de la pièce
- Remettre en état le poste de travail 10 10 P
* Respect des règles d’organisation

TABLEAU DE SPECIFICATION (EPREUVE PRATIQUE)

COMPORTEMENT ATTENDU : REALISER LES OPERATIONS D’USINAGE DE BASE DU PVC
Objets d’évaluation Str. Aspects observables Pond Eléments-critéres Pond
% %
- Réaliser les opérations d’usinage manuel PS/PT 1. Respect de la chronologie des 30 1.1 Sciage 10
1.2 Perçage défonçage 10
opérations & Respect des
1.3 Délardage 10
techniques d’exécution
- Réaliser les opérations d’usinage sur PS/PT 40 10

2. Respect de la chronologie des 2.1 Tronçonnage
machines outils 10
2.2 Fraiseusage-recopiage
opérations & Respect des 10
2.3 Fraisage défonçage
techniques d’exécution 2.4 Contr-profilage….
10
- Contrôler la conformité de l’opération PS/PT 20 10

3.1 Respect des codes
3. Respect des codes 10
3.2 Recevabilité de la pièce
Recevabilité de la pièce
- Remettre en état le poste de travail PS/PT 10 10

4.1 Respect des règles d’organisation
4. Respect des règles d’organisation

DESCCRIPTIF DE L’EPREUVE

ITEMS REMARQUES
Nature de l’épreuve Epreuve pratique portant sur l’application des opérations d’usinages manuels
et sur machines outils
On propose aux stagiaires un sujet sur lequel ils devront appliquer les
opérations d’usinages manuels et sur machines outils
Condition du déroulement de l’épreuve Les stagiaires auront à leur disposition

Sujet imposé
Séries de profilés
Fiche de débit correctement renseigné
Outillages manuels
Machine outil approprié
Durée de l’épreuve 4h
Informations sur les éléments critères Les paragraphes suivants apportent des précisions supplémentaires en ce qui
a trait au contexte d’application des éléments critères ou à leur interprétation


ITEMS REMARQUES
- Réaliser les opérations d’usinage manuel

Eléments-critéres 1.1 L'évaluation portera sur le respect de la chronologie des opérations & respect
Eléments-critéres 1.2 des techniques d'exécution
Eléments-critéres 1.3
- Réaliser les opérations d’usinage sur machines outils

Eléments-critéres 2.1 L'évaluation portera sur le respect de la chronologie des opérations & respect
Eléments-critéres 2.2 des techniques d'exécution
- Contrôler la conformité de l’opération

Eléments-critéres 3.1 L'évaluation portera sur le respect des codes et de la recevabilité de la pièce
- Remettre en état le poste de travail

Eléments-critéres 4.1 L'évaluation portera sur le respect des règles d'organisation


ITEMS REMARQUES
Unités de notation recommandées 1.1 (10)

1.2 (10)
1.3 (10)
2.1 (10)
2.2 (10)
2.3 (10)
2.4 (10)
3.1 (10)
3.2 (10)
4.1 (10)
Seuil de réussite 80 %

FICHE D’EVALUATION
TITRE DU PROGRAMME : MENUISERIE PVC

N° & TITRE DU MODULE : 8 OPERATIONS D’USINAGES MANUELS ET SUR
MACHINES OUTILS
NOM DU CANDIDAT :
EFP : DATE :
Etapes Observations Résultats
- Réaliser les opérations 1. Respect de la chronologie des opérations

d’usinage manuel & Respect des techniques d’exécution :
1.1 Sciage 0 10
0 10
1.2 Perçage défonçage
0 10
1.3 Délardage
- Réaliser les opérations

d’usinage sur machines 2. Respect de la chronologie des opérations
outils & Respect des techniques d’exécution : 0 10
2.1 Tronçonnage 0 10
2.2 Fraiseusage-recopiage 0 10
2.3 Fraisage défonçage 0 10
2.4 Contr-profilage….
- Contrôler la conformité de 0 10
l’opération 3.1 Respect des codes 0 10
3.2 Recevabilité de la pièce
- Remettre en état le poste de 0 10

travail spécifique au PVC 4.1 Respect des règles d’organisation
RESULTAT TOTAL :
Seuil de réussite : 80% Réussite : Echec :
Nom de l’examinateur :

Liste des références bibliographiques
Ouvrage Auteur Edition
DE L’AFPA
INTERNET
NB : Outre les ouvrages, la liste peut comporter toutes autres ressources

jugées utiles (Sites Internet, Catalogues constructeurs, Cassettes, CD,…)

m08 Operations Usinages Manuels Machines Outils MPVC B

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

m08 Operations Usinages Manuels Machines Outils MPVC B

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ROYAUME DU MAROC

OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

La DRIF remercie les personnes qui ont contribué à l’élaboration du présent

M. Khalid BAROUTI Chef projet BTP

M. Said KAOUKABI Formateur au CFA SIDI MOUMEN

M.Abderrazak DOUIBI Formateur animateur au CDC/BTP

Les utilisateurs de ce document sont invités à

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 2

REALISER LES OPERATIONS D’USINAGE MANUEL ET SUR

Guide de travaux pratique

Evaluation de fin de module

Liste bibliographique : OUVRAGE DE L’AFPA + L’INTERNET

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 3

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

Pour démontrer sa compétence le stagiaire doit réaliser toutes les opérations

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

• Respect des règles d’hygiène et de sécurité

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 4

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

PRECISIONS SUR CRITERES PARTICULIERS

A) Lire et interpréter le plan de travail. • Interprétation des instructions.

B) Réaliser les opérations d’usinage manuel. • Respect de la chronologie des

C) Réaliser les opérations d’usinage sur • Respect de la chronologie des

• Respect des cotes.

• Respect des règles d’organisation..

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 5

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIR, SAVOIR FAIRE SAVOIR PERCEVOIR OU

Avant d’apprendre à lire et interpréter le plan de travail, le stagiaire doit : (A)

1. Connaître les bases de dessin industriel.

Avant d’apprendre à réaliser des opérations d’usinage manuel , le stagiaire doit :

3. Appliquer les techniques d’exécution.

Avant d’apprendre à réaliser des opérations d’usinage sur machines-outils, le

Avant d’apprendre à contrôler la conformité de la réalisation, le stagiaire doit

10. Connaître les différents instruments de contrôle.

Avant d’apprendre à remettre en état le poste de travail, le stagiaire doit (E) :

12. Connaître les règles d’organisation d’un poste de travail.

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 6

LE MODULE N° 8 DONT LE TITRE EST : OPERATIONS

LA DUREE TOTALE DE CE MODULE EST DE 65 H

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 7

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 8

OUTILLAGE PORTATIF POUR LE TRAVAIL DU PVC

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 9

PONCEUSE VIBRANTE KS 110 :

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 10

PONCEUSE A DISQUE EXCENTRE :

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 11

Fraise Couteau quart de lune

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 12

FRAISAGE & PERCAGE

MECHES A COPIER A SPIRALE

JEU DE MECHES POUR OLIVES

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 13

FRAISEUSE – PERCEUSE - COPIEUSE

Données techniques et performance

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 14

Données Techniques FRAISE

Données Techniques PERCEUSE

Conditions normales d'utilisation

Explication des symboles:

OFPPT/DRIF/CDC/BTP Menuiserie PVC 15

ATTENTION CONSULTEZ LE MANUEL.