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GENERALITES SUR LE CONTROLE NON DESTRUCTIF

UNIVERSITE CHEIKH ANTA DIOP - DAKAR

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

CONTROLES NON DESTRUCTIFS

LICENCE 3 ELECTRO- MECANIQUE

Prof: Mame M. D. Ndiaye

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Mot de passe: 62722613

 PLAN GENERALITES SUR LE CONTROLE NON DESTRUCTIF

1
QU’EST CE QU’UN CONTRÔLE NON DESTRUCTIF (CND)

2 PRINCIPE
DOMAINE D’APPLICATION
3

TECHNIQUES DU CND
4
LE SERVICE DU CND AU SEIN D'UNE SOCIÉTÉ
5
1- QU’EST CE QU’UN CONTRÔLE NON DESTRUCTIF
(CND) ?
Le Contrô le Non Destructif (C.N.D.) est une méthode de diagnostic et
d'inspection qui permet de détecter, localiser, dimensionner et
caractériser d’éventuels défauts (anomalies) présents dans les
structures industrielles (pièce, équipement, appareillage...), sans les
dégrader ou les détruire. Ces défauts peuvent être créés soit au cours de
la production d'une telle pièce soit en cours de son utilisation. On parle
aussi d'Essais Non Destructifs ou d'Examen Non Destructifs (E.N.D.).
En faite, le CND est une opération de très grande importance qui gagne
de plus en plus de terrain dans l'industrie avec tous ses différents
secteurs. Son évolution technologique (instrumentation, automatisation
...) se manifeste surtout dans les secteurs produisant des pièces à coû t
de production élevé en quantité faible ou des pièces dont la fiabilité de
fonctionnement est critique.
 1- QU’EST CE QU’UN CONTRÔLE NON DESTRUCTIF
(CND) ?
Ce type de contrô le d'un produit peut être effectué au cours des différentes phases de sa vie:
En cours de fabrication : Le CND des composantes de la ligne de production ou des procédés de
fabrication permet à l'opérateur de réagir et intervenir rapidement sans perturber le processus de la
production; ce qui diminue ou au moins garder stables le temps et le cout de production. On peut le
considérer, dans ce cas, comme une opération de maintenance préventive. Pareillement, le produit
fabriqué peut être soumis à des CNDs effectués à l'aide d'une instrumentation industrielle et d'un
appareillage automatisé installé dans la ligne de production.
En service: Le contrô le en service s'effectue aussi en tant qu'une opération de maintenance afin de
détecter et caractériser les anomalies et relever les signes d'usure dans une telle pièce. Par
conséquence, l'opérateur peut prendre les mesures nécessaires pour le remplacement ou la
récupération de cette structure défectueuse. Suivre l'évolution de ces anomalies au cours du temps
est indispensable pour plusieurs secteurs industriels car les risques de la non détection de ces
défauts sont souvent très graves !
Lors de la réception d'un produit (installation, équipement, lot de pièces..) : A la réception d'un
produit, le CND permet de vérifier sa qualité et sa conformité aux spécifications définies et décrites
auparavant dans le cahier de charge et/ou aux normes en vigueur.
Avant la livraison du produit fini: L'inspection, qui est généralement effectuée au sein de l'unité de
contrô le de qualité, a pour but de détecter les anomalies et les irrégularités présentes dans le produit
 1- QU’EST CE QU’UN CONTRÔLE NON DESTRUCTIF
(CND) ?
De ce fait, on peut considérer que le bilan résultant de l'application des CNDs joue le rô le d'un indicateur
de fiabilité et de performance d'une chaine de production, d'efficacité de l'unité de contrô le qualité et
même une source d'informations utiles pour les bureaux d'études et de méthodes. Avec l'évolution des
technologies du CND et la variété de leurs champs d'application, il ne suffit pas d'identifier le défaut mais
il faut aussi aller plus loin dans la détermination de ses dimensions, la caractérisation multi-échelle des
structures défaillantes afin de trouver les solutions adéquates à chaque situation.

Ø Objectifs :

Le CND emploie plusieurs types d’instrumentation que ce soit industrielle ou de laboratoire dont
l'objectif est de:
- détecter les hétérogénéités et les anomalies présentes au sein de l'objet contrôlé

- tester si une pièce ou un équipement est apte à assurer sa fonction requise

- améliorer la conception d’un équipement ainsi que ses paramètres de fabrication

- prévenir les risques industriels et éviter la rupture de la production (l'image de marque et la réputation de
l'industrie est en jeu !) - garantir la satisfaction du client
 2- PRINCIPE
Le contrôle non destructif d'une pièce ou d'un équipement se déroule
principalement suivant trois phases:

On apporte une excitation (faisceaux lumineux, vibration, champ magnétique,

liquide pénétrant) à une pièce qui va rencontrer, s'il y a une présence de défaut, une
perturbation; et par conséquence, on va ressortir une révélation (d'une façon
empirique via un capteur, camera, système d'imagerie...) qui nous permet de
détecter ce défaut.
 3- DOMAINES D’APPLICATION
Ces méthodes du CND sont très utilisées dans :

l'industrie automobile (contrôle des blocs moteurs) ;

l'industrie de l'énergie
(réacteurs, chaudières, tuyauterie, turbines, etc.) ;

l'industrie navale (contrô le des coques)

le ferroviaire en fabrication et en maintenance

notamment pour les organes de sécurité (essieux,
l'aéronautique (poutres, ailes d'avion, pièces de moteur, roues, bogies);
trains d'atterrissage...)
l'aérospatiale et l'armée (dont la totalité des
programmes sont confidentiels)
Exemple de la scie d’une raboteuse
Exemple de la scie d’une raboteuse
 4- TECHNIQUES DU CND
Les techniques du CND les plus couramment employées actuellement peuvent être classées
en deux familles principales, étroitement liées à la localisation de l'anomalie sur la pièce en
cours d'examen. C'est pour cette raison, qu'elles sont classées en deux familles:

- la première concerne les méthodes surfaciques ou de surface où le défaut à révéler est

localisé sur la surface extérieure (et parfois sous jacent) de l'objet inspecté..
- la deuxième comporte les méthodes globales ou volumiques pour lesquelles le défaut à
révéler se trouve à l'intérieur du volume de l'objet inspecté.
Examen visuel (VT)

de surface Ressuage (PT)

Magnétoscopie (MT)

Courant de Foucault (ET)

Méthodes CND

Ultrasons (UT)

Radiographie (RTX)
volumiques

Thermographie (IRT)
 4- TECHNIQUES DU CND
Comparaison entre les techniques du CND .
Méthodes de Examen visuel Ressuage Magnétoscopie Courants de
surface Foucault

Matériau à Tous (sauf Conducteurs

Tous Ferromagnétiques
examiner poreux) d’électricité

Défaut Débouchant ou Débouchant ou

Débouchant Débouchant
recherché sous-jacents sous-jacent

Perpendiculaire
Perpendiculaire
Orientation aux lignes de
Sans Sans aux lignes de
préférentielle Courants de
champ magnétique
Foucault

Bonne précision
Dimensionnement
Avantages Preuve (photos, Méthode globale Méthode globale
des défauts
enregistrement..)

Difficulté de Pas de
Inconvénients Pas de Méthode
repérage dans dimensionnemen
et limites dimensionnement ponctuelle
l'espace t
 4- TECHNIQUES DU CND
Comparaison entre les techniques du CND .

Méthodes Thermographie
Ultrasons Radiographie
volumiques infrarouge

Matériau à
Tous Tous Tous
examiner

Débouchant et
Défaut recherché Sous-jacent et interne Débouchant et interne
interne

Orientation Perpendiculaire au Parallèle au faisceau

Sans
préférentielle faisceau ultrasonore RX

Dimensionnement des Dimensionnement

Avantages Méthode globale
défauts des défauts

Nécessité d’un Sécurité des

Inconvénients Nécessité d’un chauffage
couplant opérateurs
 4- TECHNIQUES DU CND
Autres techniques du CND .

- La shearographie (ST): Méthode de surface très rapide appliquée pour

l'inspection de larges surfaces (exp : structure sandwich)
- L'émission acoustique (AT): Méthode volumique d'excellente sensibilité
qui, sous l'action d'une contrainte mécanique et l'émission sonore détectée
par un capteur, permet de quantifier l'évolution des fissures.
- Le rayonnement ionisant (RT): Méthode volumique, plus générale que la
radiographie, qui définit bien la nature des anomalies mais qui est aussi très
couteuse.
- Le test d'étanchéité (LT): pour détecter les fuites à l'aide du gaz d'Hélium.
 4- TECHNIQUES DU CND
Critères de choix de la méthode de contrô le

- Nature du défaut recherché (son origine, sa forme et dimensions) et sa

localisation dans la pièce.
- Le matériau de la pièce à contrôler.
- Nombre de pièces à contrôler.
- Cout du contrôle et cout de la pièce.
- Moyens et instruments de contrôle disponibles
- Sécurité de l'opérateur et de l'appareillage ou la machine qui comporte
la structure à contrôler.
 5- LE SERVICE DU CND AU SEIN D'UNE SOCIÉTÉ

Les acteurs du domaine du CND sont nombreux : prestataires,

formateurs, industriels et fabricants de matériels, laboratoires de
recherche... La réglementation du travail dans un service du CND
ainsi que la tache accordée à chacun des acteurs impliqués sont bien
définies par des normes internationales qui prennent en compte les
spécifications de différents secteurs d'applications.
Étant donné que l’efficacité de l’application des CNDs dépend des
capacités du personnel qui réalise l’essai ou qui en est responsable,
une procédure a été mise au point pour mettre à disposition des
examens de certification périodiques permettant d’évaluer et
d’enregistrer les compétences du personnel dont la mission exige
une connaissance théorique et pratique appropriée des CNDs qu’il
réalise.
 5- LE SERVICE DU CND AU SEIN D'UNE SOCIÉTÉ
Niveaux de qualification des agents du CND

Documents utilisés pour l'inspection

d’une pièce par CND
 QUIZ
Le document qui doit être mis à la disposition de l’opérateur pour le contrôle d’une pièce à l’atelier est :
□ La norme
□ La spécification
□ La gamme du contrôle
Le document, rédigé par l’industriel, qui définit les conditions de contrôle à partir des moyens disponibles dans l’entreprise est:
□ La norme
□ La gamme du contrôle
□ La spécification
L’agent de niveau 1 doit être capable de :
□ Con□ Evaluer et interpréter les résultats du contrôle en fonction des normes et des spécifications
naitre la fabrication et l’utilisation des matériaux et des produits du secteur considéré
□ Effectuer des contrôles selon des instructions écrites
Suite aux analyses des résultats des CNDs effectués, il élabore un planning de mesures préventives et/ou correctives; c'est l'agent:
□ De niveau 1
□ De niveau 2
□ De niveau 3
La technique du CND qui n'est pas applicable sur tous les matériaux est:
□ Les ultrasons
□ La magnétoscopie
□ La radiographie
La méthode du CND qui est limitée aux matériaux ferromagnétiques est:
□ La magnétoscopie
□ Les courants de Foucault
□ Les ultrasons
Les 3 étapes d'un CND sont:
□ Révélation, perturbation, excitation
□ Perturbation, excitation, révélation □ Excitation, perturbation, révélation
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ATTENTION