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Caracteristiques Materiaux
CARACTERISTIQUES
ET CHOIX
DES MATERIAUX
--------------------
SOMMAIRE
CARACTERISTIQUES ET CHOIX DES MATERIAUX
1 Gnralits
11 Proprits mcaniques des matriaux
111
112
113
114
115
116
117
118
Proprits dusage
Essai de Traction
Re, Rm, Re0,2
Courbe relle ou rationnelle
Palier de limite lastique
Influence de la temprature sur Re et Rm
Effet de masse
Autres caractristiques mcaniques: A, E, G, variations en fonction de la temprature
118-1 A: allongement la rupture
118-2 E: module dYoung
118-3 Valeur spcifique du module
118-4 : coefficient de Poisson
118-5 G: module de cisaillement
118-6 La rsilience
118-7 La tnacit
24 Soudage
25 Renseignements pratiques complmentaires
3 Alliages daluminium
31 Gnralits
32 Dsignation normalise : rappels
321 Dsignation numrique
322 Dsignation alphanumrique
33 Durcissement
331 Caractristiques obtenues
34 Etats mtallurgiques
35 Influence de la temprature
36 Soudage
37 Renseignements pratiques complmentaires
4 Matriaux polymres
41 Gnralits
411 Les thermoplastiques
412 Les thermodurcissables
42 Avantages et limites
43 Caractristiques
431 Polyesters
432 Polyamides
433 Polycarbonates
434 Polyactals
435 Polyphnylnes
436 Polyimides
52 Renseignements complmentaires
6 Tableaux de synthse:
Polymres techniques, doses limites, duret des matriaux
3
1 Gnralits
11 Proprits mcaniques des matriaux
Le comportement dun mtal est fonction des forces extrieures appliques et traduit les
volutions de la cohsion de ldifice cristallin. Pour les mtaux, les forces qui assurent cette
cohsion rsultent de lionisation des atomes du mtal qui perdent des lectrons de valence et
circulent entre les ions.
Les proprits mcaniques dpendent de la temprature dutilisation, de ltat de surface,
des conditions dapplication des efforts, de la vitesse de dformation..
Elles sont dtermines, avec un certain intervalle de prcision, au moyen dessais normaliss.
=F/So
C
B
D
A
Re
=l/lo
O
0,2%
Figure 1
La droite OA correspond la dformation lastique rversible.
La courbe AC est le domaine de dformation plastique homogne: si on supprime la force de
traction, il y a un retour lastique suivant une parallle OA et il reste une dformation permanente.
Pour CD, la force ncessaire pour dformer le matriau diminue alors que lallongement continue
daugmenter : cette instabilit est appele instabilit plastique. La striction apparait.
En D il y a rupture de lprouvette.
Dans le cas des aciers ferritiques recuits, les interactions carbone - dislocations peuvent
induire une anomalie de limite dlasticit (crochet: voir figure 2).
=F/So
Ferrite recuite
Austnite
=l/l
Figure 2
MPa
300
courbe vraie
=F/S ()
courbe brute
n=F/S 0
0,18
0,2
0,34
0,4
Figure 3
0,47
0,6
=ln(1+ n)
n= l/lo
60
40
p
fronts de dformation
plastique
20
O
0,4
0,8
1,2
Figure 4
selon le
vieillissement
Rm
Re
425C
- 196C
20C
250C
Evolution de Re et Rm pour un acier en fonction de la temprature (selon Lessai de traction - Grumbach-Otua)
Figure 5
Cette volution des caractristiques de rsistance aux basses tempratures sera dveloppe
au paragraphe 5
35 NCD16
Re
Rm
A%
Re
Rm
A%
d<16
80
110
11
105
135
16<d<40
68
100
12
105
105
40<d<100
57
87
14
95
95
10
La valeur de ce dernier, pour les matriaux isotropes, est indpendante de la direction de leffort.
Par contre, pour les matriaux anisotropes, tels les stratifis, les composites orients, les
monocristaux, E varie avec lorientation.
E dcrot quand la temprature augmente : environ 10-4 par degr pour les mtaux, les
cramiques et les verres. Il varie de faon beaucoup plus importante en fonction de la temprature
dans le cas des polymres et des composites matrice organique.
118-3 Valeur spcifique du module
Il est intressant dutiliser le rapport du module et de la densit du mtal. La valeur de
E/ est la valeur spcifique du module: cest un indice de performance qui tient compte de la
dformation lastique et de lallgement.
Les mtaux peuvent tre classes en deux catgories
- aluminium, fer, magnsium, titane (les plus performants)
26<E/<27 (en 10 9 N.mm.Kg-1)
- cuivre et zinc (les moins performants)
14<E/<15
118-4 : coefficient de Poisson
Lprouvette subit aussi des dformations latrales: le coefficient de Poisson, ou
coefficient de contraction latrale dans le domaine lastique est le rapport sans dimension
= (do-d)/do
Ce coefficient, compris selon les matriaux entre 10-2 et 4 10-1, dpend lgrement de la
temprature.
118-5 G: module de cisaillement
Le module de cisaillement G ou module de Lam ou module de Coulomb, exprim en
Mpa ou Gpa, dfinit le cisaillement lastique conscutif lapplication dune sollicitation de
cisaillement.
Il varie sensiblement comme E en fonction de la temprature et le type de matriau.
Pour les matriaux isotopes, on a la relation
G =E / 2(1+)
118-6 La rsilience
On mesure lnergie qui provoque la rupture en flexion dune prouvette entaille en U ou
V (Kcu ou Kcv). Lessai de rsilience (essai Charpy) permet de dterminer la temprature de
transition dun matriau qui spare la rupture ductile, nergie leve, et la rupture fragile du type
clivage, de faible nergie.
Les ruptures ductiles sont fibreuses, tourmentes (dformation plastique); les ruptures fragiles sont
plates ou cristallographiques.
Joules
50
TD
-80
80 C
Figure 6:
118-7 La tnacit
Cest une caractristique, la base du concept de tolrance au dommage dans les structures,
qui est base sur la formulation des contraintes et dplacements au voisinage dune fissure de
gomtrie connue. Le chargement est statique ou dynamique.
Ces conditions dterminent le facteur dintensit de contraintes K, calcul, qui caractrise
laccroissement des contraintes et des dformations provoqu par la fissure.
La tenacit, Kc, est dtermine exprimentalement au moyen dprouvettes prfissures. Elle
correspond la valeur critique de K pour laquelle se produit une propagation brutale dune fissure
de longueur ac sous une charge Pc.
Kd est la tnacit dynamique qui correspond la valeur critique de K sous un choc.
10
Ce nest pas le cas pour les composites ou certains polymres pour lesquels le module
dYoung varie avec lamplitude de la dformation du fait de lorientation des chanes
macromolculaires: ce comportement correspond des lois dlasticit non linaire.
13 Comportement plastique
Lorsque la limite dlasticit est dpasse, les atomes du rseau cristallin ont chang de
place sous laction dun effort de cisaillement.
La prise en compte des dfauts du cristal, notamment des dislocations, est indispensable
pour comprendre le comportement plastique.
Lorsquune dformation plastique est provoque, on constate que la rsistance la
dformation augmente car
- les dislocations interagissent entre elles
- de nouvelles dislocations prennent naissance, venant augmenter les interactions
Cette augmentation de la rsistance la dformation plastique est lcrouissage.
Si on relche leffort qui a provoqu la plasticit, on constate un retour lastique: le domaine
lastique stend jusqu la contrainte qui tait applique prcdemment, ce qui se traduit par une
augmentation de la limite lastique.
Ce phnomne est limit par lapparition de microcavits qui provoquent une diminution de
la section rsistante et conduisent la rupture ductile.
14 Coefficient de scurit
Laptitude dune pice un usage donn peut se traduire par la relation de scurit
S < Li / s
- S est la valeur maximale admissible des contraintes qui sera dfinie par la suite.
- Li est lune des limites Re, Re0,2 ou Rm.
- Le coefficient de scurit s relatif une limite donne est toujours suprieur 1.
Il traduit lincertitude lie la connaissance du matriau, dont certains aspects ont t
souligns lors des paragraphes prcdents, la dtermination des efforts et au calcul des
contraintes, aux consquences rsultant de la destruction de la pice.
Pour les ouvrages stationnaires et de grandes dures de service, on prend des coefficients
relativement levs (2 5). Dans laviation, les coefficients de scurit se dterminent partir de la
rsistance limite.
11
On peut mettre s sous la forme suivante pour la traction si les sollicitations et la section
sont constantes:
s= m.e.f
avec
m, incertitude sur lhomognit du matriau (1.2 pour du lamin, 1.1 pour du moul)
e, incertitude sur les caractristiques (1.2 si on a effectu un seul essai de traction, 1 si on
procde selon les normes)
- f, incertitude sur les charges appliques
Si la section est variable, on voit apparatre le phnomne de concentration de contrainte au
voisinage des raccordements. On doit vrifier que <S et que k.<Re avec k coefficient de
concentration de contraintes.
Dans le cas de sollicitations dynamiques, on vrifie que <S et que k. < limite de fatigue
2 Mtaux ferreux
21 Dfinitions
Les aciers sont des alliages base de fer qui titrent moins de 2% de carbone, contrairement
aux fontes qui en contiennent plus de 2%.
211 Transformations structurales : rappels
La structure du fer change avec la temprature. A 20C, la structure est cubique centre
CC(fer ) A partir de 912C apparat la forme cubique faces centres CFC (fer ). Cette forme est
stable jusqu 1394C o le fer redevient cubique centr (fer ) jusqu la fusion 1538C.
Les atomes de carbone peuvent entrer dans les espaces libres entre les atomes du fer CFC.
La solubilit varie avec la temprature.
La solution solide de carbone dans le fer sappelle austnite.
Celle forme dans le fer sappelle ferrite (Nota: le carbone est trs peu soluble dans le fer ).
Du fait des variations de solubilit du carbone, ce dernier est mis en solution dans le fer ,
puis il se trouve rejet sous forme de prcipits de Fe3C, ou cmentite lors du refroidissement.
Lalliage FE/C est durci par ces carbures. Cette prcipitation dpend de la temprature et du temps.
12
Le diagramme dquilibre prsente deux domaines, fer + fer et fer + cmentite qui
ont en commun un point correspondant 727C et 0,77% de C (en poids); un tel alliage subit
727C une transformation eutectode
Fe <=>Fe + Fe3C
Les grains de ferrite et cmentite qui se forment sont petits et troitement lis; ils constituent
un agrgat eutectode appel perlite.
Les conditions dans lesquelles laustnite se transforme en ferrite sont trs importantes pour
lobtention des caractristiques mcaniques des alliages.
A 727 C, si la teneur de lalliage FE/C est infrieure 0,77%, laustnite qui reste se
transforme en perlite. A 20C, lalliage est constitu de ferrite et de perlite.
Ses proprits sont intermdiaires entre
- la faible rsistance due aux gros grains de ferrite
- la rsistance plus leve de la perlite
Si la teneur est suprieure 0,77% de C, lalliage temprature ambiante est constitu de
ferrite et de cmentite et ventuellement de perlite et de graphite: ses proprits sont celles de la
perlite fragilise par les carbures.
Lors du refroidissement dans des conditions industrielles, qui sont hors quilibre car le
refroidissement est trop rapide, le droulement de ces transformations est perturb et peut mme
tre impossible.
On utilise alors un diagramme de refroidissement ou de transformation en continu
(diagrammes dits TRC) qui dcrit les transformations effectues dans ces conditions.
Laustnite peut se transformer en un mlange de petits grains de ferrite et de cmentite, la
bainite.
Il existe un domaine, au dessus de 310C pour lacier, dans lequel laustnite se transforme
en fer dont la structure est dforme par les atomes de carbone nayant pas eu le temps de
prcipiter sous forme de carbures: cest la martensite.
Elle donne lalliage sa duret mais peut, si C>0,1%, provoquer une fragilisation de
lacier. Un revenu redonne une certaine ductilit en faisant prcipiter le carbone.
Les lments dalliage modifient les conditions dquilibre et les tats dquilibre.
- ils peuvent modifier la temprature dapparition de la perlite et lon distingue
- les lments gammagnes qui abaissent cette temprature (Ni, Mg)
- les lments alphagnes qui llvent (Cr, Si, W, Ti, Mo)
13
14
15
Rm (MPa)
A%
200C
1800
5,5
400C
1500
600C
1050
13
Rm (Mpa)
Re (Mpa)
E (Gpa)
densit
A%
Acier ordinaire
300/1100
200/900
210
0,3
7,85
>17
Acier hautes
caractristiques
1100/1800
1000/1700
210
0,3
7,85
180/240
195
0,3
7,85
40
200/600
100/500
70
0,34
2,8
5 / 30
650
500
110
0,34
4,5
35 / 55
Aciers inoxydables
austnitiques
Alliages aluminium
Titane
Composites / fibres
Rm (Mpa)
E (Gpa)
densit
Composites C/Ep
Verre/Ep
1400
1400
130
42
1,6
1,9
Verre R (filaments
4400
86
2,5
2000/7000
200/600
1,8
A%
diamtre 3 30microns)
Carbone (fibres)
16
0,4 / 1,5
Polymres
Re (Mpa)
E (Gpa)
densit
Altuglas (PMMA)
60/70
3,2
0,39*
1,18
Polycarbonate
60/75
2,3
0,38
1,2
60 / 100
Teflon (PTFE)
20/40
0,75
0,48
2,18
250 / 500
Nylon (PA 6)
85 / 60**
1,4 / 3,4
0,34
1,14
70 / 200**
PVC rigide
55
1,4
20 / 50
Polymres
A%
indice de poids
Acier inox
3,5
0,7
Alliage Al
4,4
0,5
Allage Ti
23
0,25
Cramiques
- compression
- traction
0,4
31
6,5
58
Plastiques
- polyester
- polycarbonate
5
10
1,6
1
Composites
- fibres de C
- fibres de verre
10
2,5
0,06
0,2
17
A%
235 / 460*
17
235 / 460
17
140 / 200
240 / 700
40 / 28
30 / 12
290 / 1000
22 / 9
- martensitiques
400 / 800
10 / 20
- martensitiques + hypertrempe
520 / 1380
3 / 20
- ferritiques
240 / 700
25 / 12
- austenitiques
- austenitiques + azote 0,1 0,2%
180 / 240
270 / 350
40
35
- austno ferritiques
400 / 550
15
NF EN 10027 70028
Aciers martensitiques
- Aciers de construction mcanique
NF EN 10083-1
234 2 proprits
Le coefficient de dilatation linaire est, entre 0 et 100C, de l'ordre de 11x10-4 pour les aciers
martensitiques et ferritiques et a pour valeur 15x 10-4 pour les austnitiques.
La conductibilit thermique (en cal.cm/cm2.s.C) vaut 0,06 pour une nuance 12% de chrome et
descend 0,045 pour 26% de chrome.
Le nickel diminue aussi la conductibilit pour les austnitiques (0,04 pour du 18-8, 0,033 pour du
25-20).
18
24 Soudage
Avec les aciers inoxydables, tous les procds suivants peuvent tre employs: arc avec
lectrodes enrobes, sous atmosphre gazeuse (TIG, MIG), bombardement lectronique,
automatique sous flux, laser, induction. Le brasage est possible en gnral avec une brasure
largent.
Les aciers ferritiques sont en gnral soudables sans prcaution particulire.
Les martensitiques sont sensibles la fissuration car autotrempants: les nuances C<15% sont
soudes industriellement. Celles de type Fe Cr ncessitent un pr-chauffage et un recuit aprs
soudage.
Les austnitiques sont en gnral correctement soudables. Il peut se produire des fissures chaud
dues aux contraintes de bridage.
Les austnoferritiques sont particulirement bien soudables.
Des risques sont lis au soudage:
- fissuration chaud des structures austnitiques (due la prsence dimpurets crant des zones
bas point de fusion) au dessus de 1250C..
- fragilisation par grossissement de grain des dpts ferritiques au dessus de 1150C
- fragilisation par formation de phases intermtalliques entre 500 et 900C pour des lments
daddition tels le molybdne (>5%).
- fissuration plus de 400C des cordons martensitiques.
19
Ouvrages:
Peyre - Tournier : Le choix des aciers CETIM informations 1981
Peyre Tournier : Choix des traitements thermiques superficiels Coll Matriaux en mcanique
CETIM
Rabey - Philbert : Bases de choix des aciers de construction mcanique Otua 1973
Otua - Cetim : Conseils aux mcaniciens pour la prparation et la rdaction des clauses techniques
dune commande daciers de construction Document technique 1981 Otua
AFNOR Tour Europe Cedex 7 92080 Paris la Dfense
AFNOR Recueil de normes les produits sidrurgiques tomes 1 3 5 1988
Lacombe Baroux Beranger : Les aciers inoxydables Les ditions de physique, Les Ulis 1990
Les aciers inoxydables Proprits, mise en oeuvre, emploi Tec et Doc Lavoisier 1990
Handbook of stainless steels Mc Graw Hill
Techniques de lingnieur - Mtallurgie - Mise jour permanente
3 Alliages d aluminium
31 Gnralits
Laluminium est utilis pour
- sa faible masse spcifique de 2,7 Kg/dm3
- sa rsistance la corrosion
- sa bonne conductivit thermique de 237 W/m.K
- sa faible rsistivit lectrique 0,026 .m 20C
Pour un emploi en mcanique, on fait appel des alliages dfinis par les critres suivants:
- laluminium est llment dominant
- la teneur totale en masse des lments dalliage dpasse 1% (Fe+Si>1%, Cr, Cu,
Mg, Mn, Ni, Zn >0,1%)
Le durcissement est obtenu par crouissage ou par prcipitations de composs
intermtalliques forms partir des lments dalliage et ralises par traitement thermique.
Laddition de 5% de Si augmente E de 3000N/mm2 . Les valeurs classiques de E et sont donnes
au tableau 1.
20
On distingue
- laluminium non alli.
La dsignation comprend le symbole Al suivi de la teneur minimale du mtal (%)
Ex: EN AW-Al 99,98 (au moins 99,98% dAl) correspond EN AW-1098
- les alliages.
Le symbole Al est suivi des symboles des lments dalliage puis de la teneur moyenne arrondie en
% des lments.
Ex: Al Si2 Mn (1,8% de Si, 0,9% de Mn) correspond EN AW-4015
Pour une dsignation complte, voir les documents de lAFNOR ou le cours de Y DABIN.
33 Durcissement
Il seffectue
- par crouissage: ce sont les alliages des sries 3*** et 5***
Comme pour nombre de mtaux, lcrouissage des alliages daluminium augmente
sa duret, sa limite lastique et la charge de rupture mais diminue le A%.
- par traitement thermique: sries 2***, 6*** et 7***
Le traitement thermique consiste en un chauffage temprature suffisamment leve
pour permettre la mise en solution totale des lments daddition, un refroidissement assez rapide
par trempe leau 20C (tat de trempe frache ) et un durcissement par mrissement (ou
maturation ou vieillissement naturel) temprature ambiante pendant plusieurs semaines ou un
revenu entre 100 et 200C de 5 24 heures
21
A%
02 N/mm2
- crouissage
3*** et 5*** croui
40 / 150
18 / 30
180 / 400
3/5
140 / 200
5/8
160 / 330
20 / 24
300 / 420
10 / 13
130 / 210
18 / 28
200 / 360
10 / 17
320 / 620
5 / 12
- traitement thermique
Pour certains alliages, un lger crouissage augmentant les caractristiques est fait entre la
trempe et le revenu: ainsi lalliage 2024 passe de 370 430 N/mm2 avec un crouissage
intermdiaire de 2%.
34 Etats mtallurgiques
La norme NF EN 515 dfinit la dsignation des tats mtallurgiques
- tat recuit : symbole
- tat croui : symbole
- tat obtenus par traitement thermiques
O
H
T (avec de nombreuses variantes)
35 Influence de la temprature
A chaud, on utilise surtout les alliages de la srie 2*** (jusqu 250C). A 150C, Re est
divis par 2.
Les alliages daluminium basse temprature ne prsentent pas de risque de rupture fragile.
La rsistance et le A% augmentent : pour la srie 5***, la limite dlasticit augmente de 15 20%
de 20 -196C et lallongement la rupture, pour la mme variation des tempratures, augmente de
50% (voir paragraphe 4).
22
36 Soudage
Le soudage peut tre employ avec les sries 1***, 3***, 4***, 5***, 6*** et sur certains
alliages de la srie 7***.
Il demande une absence doxygne. Les procds TIG, MIG, plasma, laser et faisceau dlectrons
peuvent tre utiliss. Le produit dapport choisi doit viter les risques de fissuration chaud.
Le brasage sous flux est rserv aux sries 1***, 3***, 5*** et quelques alliages de la srie
6***.
4 Matriaux polymres
41 Gnralits
Un polymre est un enchanement de groupes organiques identiques appels monomres.
Un monomre est une suite datomes de carbone lis entre-eux et avec dautres lments (H, N ,
Si, Cl...).
On distingue les homopolymres, rptition dune unique structure molculaire et les
copolymres, rptition de plusieurs structures diffrentes.
Ils sont classes en deux catgories: les thermoplastiques et les thermodurcissables.
23
42 Avantages et limites
Les avantages sont
- une bonne rsistance aux agents chimiques
- une mise en forme facile
- une densit faible
Les limites principales sont les suivantes:
- des proprits mcaniques faibles, sauf pour les composites matrice organique
- une limitation de lutilisation une temprature limite (100 200C)
43 Caractristiques
On distingue les polymres de grande diffusion (PVC, PMMA, Plyurthane, rsines
thermodurcissables, styrnes et polyolfines..) et les polymres techniques ou de spcialit qui
possdent de meilleures qualits (polyamides, PC, polyactals, polyimides, alliages de polymres
et polymres renforcs de fibres..).
24
Tg
102
isotactique (cristallis)
1
atactique (rticul)
10-2
atactique (non rticul)
100
150
200
250C
25
(fragilisation) ou interaction avec des solvants organiques, chlors ou oxygns, en milieu aqueux.
Au froid, ils se rigidifient (voir paragraphe 5).
Des fissurations sous contrainte ou en prsence de solvants (PMMA, polystyrne, PPO, PSU)
peuvent apparatre.
Nous allons essentiellement donner les caractristiques des principaux polymres techniques et de
spcialit: les polyesters, polyamides, polycarbonates, polyactals, polyphnylne, polyimides
(kapton).
Les alliages de polymres et les polymres renforcs de fibrilles (fibres<1 mm) ou de fibres ne
seront pas traits.
Les caractristiques doivent tre pratiquement vrifies exprimentalement au cas par cas, les
donnes tant souvent indicatives.
Celles qui suivent sont gnralement obtenues partir des rfrentiels Dunod ou du Prcis des
matires plastiques (Afnor).
431 Polyesters: PET et PBT.
A) Proprits dusage
Le PBT est fortement cristallin (60%) alors que le PET peut se trouver ltat amorphe
(transparent) ou partiellement cristallin (30%). On lutilise dans cet tat o sa rsistance la traction
et au dchirement sont trs bons.
Sa temprature de transition vitreuse est basse (73C) et ses proprits sont fortement affectes lors
de ce passage.
Le PBT donne une grande rigidit, une bonne tenue au fluage et en fatigue, de bonnes proprits de
frottement et une duret leve. Il prsente une bonne tenue thermo-mcanique (surtout au fluage
chaud) sil est renforc de fibres de verre.
La mise en oeuvre se fait par moulage - injection.
26
Units
PET
amorphe
PET
orient
PET
cristallin
PBT
PBT
1,39
1,31
1,66
+30% FV
masse volumique
g/cm3
1,3
contrainte au seuil
coulement
Mpa
80
200 250
60
52
120
3 300
5 10
90
5 250
2 3
Mpa
2000
6000 9000
2500
2700
9000
KJ/m2
20
T fusion
255
255
255
225
225
Tg
73
73
73
60
60
T fragilisation
- 40
T rsistance
continu
70
Retrait
0,1
W/m.K
0,3
A%
E
Rsistance choc
Izod entaill
Conductibilit
- 40
100
100
100 200
1 2
1,5 2
0,21
145 190
0,24
B) Applications
Automobile: PET alternateurs, ventilateurs, poignes - PBT phares, lments dallumage
Electromnager: PBT poignes, boutons
Construction lectrique: petites pices prcises de grande stabilit dimensionnelle; barrettes, broches
de connexion
C) Commercialisation (selon les producteurs: voir 46, documentation)
PET: Amite, Mylar, Rhodester, Hostadur, Melinex de chez Akzo, DuPont, Rhne Poulenc,
Hoechst, ICI
PBT: Deroton, Pocan, Tenite, Ptmt, Ultradur, Vestodur, Hostadur de ICI, Bayer, Eastman,
Dynamit, Basf, Hls.
432 Polyamides
Ce sont des polymres amorphes ou, pour la plupart dentre-eux, semi-cristallins dont la
formule chimique a :
27
- un seul groupement amide -(CO-NH)- qui se rpte; ainsi avec 6 carbones, on a le PA6.
On aura de mme le PA11 ou le PA12
- deux groupements qui sont prsents dans la rptition (PA6,6, PA4,6, PA 6-10 ou 6-12)
Il y a des copolymres (ex: PA6-66) o les proportions du mlange conditionnent les
caractristiques mcaniques. Certains de ces copolymres servent de colles thermofusibles.
Il existe des alliages avec des lastomres pour augmenter la rsistance aux chocs.
La mise en oeuvre se fait essentiellement par injection. Lextrusion donne des feuilles ou des tubes.
Le collage se fait laide de solvants ou de vernis adhsifs.
Le soudage par ultrasons convient bien aux PA. Les mthodes par frottement ou infrarouges sont
utilisables.
A) Proprits dusage
La fonction amide est hydrophile: la reprise deau provoque une baisse de la temprature de
transition vitreuse, donc une diminution de la fragilit, une diminution forte du module et affecte la
stabilit dimensionnelle.
Aussi, les proprits mcaniques sont donnes le plus souvent sec et aprs 24 heures 23C dans
une atmosphre de 50% dhumidit relative (HR).
On classe les polyamides en fonction de leurs proprits mcaniques et physiques
- stabilit dimensionnelle: mauvaise pour les PA forte teneur en groupes amides PA6, 46,
66, 610, 612.
Ce sont des semi-cristallins translucides opaques de densit 1,13 g/cm3
La reprise en eau de ces PA abaisse le Tg. Les caractristiques mcaniques sont donnes pour des
prouvettes 23C sec et pour 50% dhumidit relative (HR 50). La prise deau augmente le
volume (PA non charg: 1% deau en masse augmente le volume de 0,9%). Les PA610 et 612 ont
une meilleure constance des proprits en atmosphre humide.
La rsistance aux rayonnements ionisants est trs moyenne. Les formules charges en fibres de
verre rsistent mieux ( 20 30 Mrad).
On obtient une bonne stabilit dimensionnelle pour les PA11 et 12 qui ont des proprits voisines
Les caractristiques de ces deux PA ne prsentant pas de dfaut marqu: bonne stabilit en
temprature, rsistance au fluage et la pression, bonne rsistance chimique, la fissuration sous
contrainte, aux chocs basse temprature, coefficient de friction faible et rsistance labrasion
leve.
La masse volumique (1,02) et la reprise deau sont les plus faibles des PA. Ils sont isolants et
peuvent tre antistatiques. La rsistance la corrosion lectrolytique est excellente. Le coefficient de
poisson est 0,41.
Les rayonnements ionisants ont une action faible (10 Mrad pour une paisseur de 0,1 mm, 40 Mrad
pour une gaine paisse)
Il existe des tissus de fibre de verre imprgns de PA12 (Vestopreg de Hls).
- renforcs au choc par alliage avec des phases lastomres (PA 6, 66, 11, 12..).
- tenue en temprature: PA semi-aromatiques ayant une temprature de fusion ou de
transition vitreuse plus leves que les PA prcdents: PA6-6T, PPA, MXD6, 6T/X.
Ils sont semi-cristallins et lun de leurs lments est une molcule aromatique. Ils sont normalement
livrs chargs de fibres de verre ou de charges minrales. La masse volumique dpend de la charge.
Tg et le point de fusion nen dpendent pas. Les caractristiques mcaniques dpendent de
lhumidit.
Les variations dimensionnelles des produits chargs (dues au fluage, lhumidit, pour un mme
% de charge) sont plus faibles que pour les PA aliphatiques.
28
Le PPA existe en qualit choc. Les PPA ont des proprits autoextinguibles.
Il existe des PA transparents qui sont des polymres amorphes contenant des lments
aromatiques tels le PA 63T (T: acide trphtalique) ou qui sont mlangs avec des PA semi
cristallins ayant comme dsignation TRG (les trogramid) ou GRL (grilamid).
Ces matriaux ont de bonnes proprits mcaniques et rsistent beaucoup mieux que les PA
amorphes aux agressions chimiques. Le Tg dpend de la composition et peut atteindre 200C.
E et la contrainte sont peu affects par limmersion dans leau: ils sont utiliss dans les installations
hydrauliques transparentes.
Les PEBA (Polyther bloc amides) sont des thermoplastiques dans lesquels les PA
cristallisent et forment des zones dures empchant le fluage du polyther. Ils couvrent un domaine
trs grand de duret. Leurs proprits mcaniques sont donnes en fonction de la duret. Cette
duret diminue de 30 points shore D entre -60 et 80C.
La rsistance chimique est meilleure pour les durets leves.
La densit est faible. La reprise dhumidit dpend des types de zones de PA et PE.
Les PEBA ont une rsistance superficielle de 1013.La rigidit lectrique va de 25 35 kV/mm.
La temprature dutilisation doit tre > -60C (Tg du PE).
Les proprits mcaniques des diffrents PA sont donnes ci - dessous
Proprits des polyamides sans charges ni renforts: (valeurs sec / HR 50)
Proprits
Units
PA6
66
66
basse viscosit
haute viscosit
basse viscosit
haute viscosit
1,13
6/66
masse volumique
g/cm3
1,13
1,13
1,13
contrainte au
seuil coulement
Mpa
85 40
90 45
85 50
80 45
A% 23C
4,5 20
4 20
5 20
> 50
E traction
Mpa
3200 1000
32020 1100
3000 1100
3200 1600
3200 1100
KJ/m2
5,5
7,5/ 10
5,5/ nr
6/ nr
6/ nr
222
Rsistance choc
izod 23C
T fusion
260
29
1,13
218
Proprits
Units
66 / 6
11
612
55
69
1,06
1,01
1,01
1,02
140 75
36
44
52
420
masse volumique
g/cm3
1,13
1,04
contrainte: au seuil
rupture traction
Mpa
Mpa
85 45
47 42
4 20
280 230
40
4 6,5
450
500
Mpa
3200 1100
1800
2700 1750
50
145
KJ/m2
6 nr
nr
4 6
nr
nr
5 4,3
160
218
A% 23C
- 40C
E traction
Rsistance choc
izod 23C
- 30C
T fusion
243
120 210 C
Units
PA6 18%
g/cm3
1,24
contrainte
rupture
Mpa
140
75
225
A% 23C
6,5
E traction
Mpa
Rsistance choc
50%
1,56
66
1,29
150
3
145
4
7300
KJ/m2
16
17
20%
29
66
50%
1,57
100
5
5300
13
1,29
250
170
140
85
2,5
16000 12500
14
18
Units
MXD 6
PPA
6 6T
6T X
g/cm3
1,14
1,12
1,18
1,18
fusion
236
312
298
260 330
Tg sec
100% HR
C
C
90
135
40
100
masse volumique
30
66/6 20%
7000
8
4500
15
Units
MXD 6
PPA
PA6 6T
PA 6T X
charge FV
50
45
35
50
g/cm3
1,64
1,56
1,44
1,64
1,55
0,12
Mpa
190
225
200
240
A% 23C
1,8
E traction
flexion
Gpa
17
17
3,5
18,5
14,5
100
100
masse volumique
reprise eau
Contrainte
rupture traction
Rsistance choc
izod 23C
KJ/m2
180
B) Applications
Elles dpendent de la formulation des produits (plastifi, charg, renforc, ignifug, antistatique,
anti UV)
Automobile: pales, capotages, enjoliveurs, poignes, grilles, mcanismes de siges...
Industrie: engrenages, capotages, connecteurs..
Btiment: chevilles de fixation, pieds de siges.
Sport: semelles, raquettes de tennis, selles de bicyclette, jantes de roues de vlo..
Agriculture: rservoirs, irrigation..
Alimentaire, mdical: gaines, emballages, films, seringues, prothses articulaires..
Aronautique: flexibles, rservoirs dhuile, profils intrieurs (non feu).
C) Commercialisation
Les principaux producteurs sont EMS, DuPont, DSM, BASF, Nyltech, Hls.
Les principaux produits ont pour dsignation:
- PA6: Grilon, Minlon, Ultramid, Zytel
- PA66: Grilon T, Minlon, Technil A, Ultramid A, Zytel
- PA 6/66: Technyl B, Ultramid C
- PA 610 Ultramid S
- Pa 612 Vestamid D, Zytel
Pour le PA12, ce sont le Rilsan, Vestamid, Grilamid dElf Atochem, Hls , EMS.
Le PPA est diffus sous la marque Amodel (Amoco), le PA 6 6T est lUltramid (BASF) et le 6T X
est le Grivory dEMS.
Les PEBA se trouvent sous les marques Pebax dElf et Vestamid de Hls.
31
433 Polycarbonates
Le PC -polycarbonate- est un polyester de lacide carbonique. Cest un polymre amorphe,
dur, haut poids molculaire. I l est livr en standard ou renforc de fibres de verre.
A) Proprits dusage
Ils prsentent une rigidit et une duret leves, une trs bonne tenue aux chocs et une grande
tenacit E (>2300 Mpa) varie peu avec la temprature. Sa reprise en humidit est trs faible. Sa
rsistance labrasion est infrieure celle des PA.
La plage dutilisation va de -150 135C. Il existe des PC hautes tempratures qui sont des
copolyesters (biphnols) diffuss par Bayer (KU1-9331, 9351, 9357, 9371).
Cest un trs bon isolant thermique qui possde de bonnes proprits dilectriques. Il se charge
lectrostatiquement: ceci peut tre vit par un lavage avec des lessives.
Ils sont extruds ou obtenus par moulage/injection. Ils se collent et se soudent facilement et
permettent de concevoir des assemblages par clipsage.
Le tableau qui suit donne les caractristiques des PC.
Proprits des polycarbonates:
Proprits
PC
PC
PC
PC
PC
injection
transparent
20% FV
30% FV
40% FV
g/cm3
1,2
1,24
1,35
1,43
1,52
88
88
Mpa
63
60
Mpa
67
67
100
140
160
110
110
Mpa
2400
2400
5600
6700
9800
Rsistance choc
J/m
640
105
107
T fusion
230 250
Tg
150
150
150
150
150
T fragilisation
- 25
- 25
T rsistance continu
115 125
110 125
120 130
120 130
120 130
Retrait
0,5 0,7
0,4 0,6
0,2 0,5
0,2 0,3
0,1 0,3
Conductibilit
W/m.K
0,2
0,2
0,21
0,21
0,22
coeff dilatation
C -1
6,7x10-5
6,6x10-5
2,7x10-5
2 2,5x10-5
1,7x10-5
masse volumique
transmission lumire
contrainte au
seuil coulement
rupture 23C
A% 23C
Units
32
B) Applications
Elles sont nombreuses: construction, pharmacie et mdical, matriel de protection, automobile,
lectronique, cinma, bureau, clairage, dcoration...
C) Commercialisation
Les principales marques sont: Makrolon, Lexan, Sinvet, Calibre de Bayer, GE plastics, Enichem et
Dow chemical.
434 Polyactals
Les polyactals -POM- sont des thermoplastiques cristallins. Ils peuvent tre des
homopolymres ou des copolymres injects ou extruds et sont stabiliss contre laction des UV.
Il existe des POM chargs en tflon (PTFE) ou en bisulfure de molybdne pour abaisser le
coefficient de frottement. Ils peuvent tre chargs en poudres, en billes de verre pour obtenir une
duret plus leve, ou en fibres de verre pour une meilleure rigidit et tenue temprature leve.
Des nuances renforces aux chocs existent.
A) Proprits dusage
Les POM sont trs cristallins. Ils sont opaques et absorbent peu lhumidit. Leur intervalle de
fusion est troit. Le coefficient de dilatation temprature ambiante est 8 fois celui des mtaux.
Par rapport aux polyamides, ils sont plus rigides entre 50 et 120C. La tenue au fluage est bonne.
Le coefficient de poisson est de 0,35.
La duret la bille (ISO 2039) dcrot linairement de 200 60 Mpa entre -20 et 120C.
Les proprits lectriques sont bonnes.
Le tableau suivant donne les caractristiques des POM.
Proprits des polyactals:
Units
Homopolymre
masse volumique
g/cm3
1,42
contrainte au seuil
coulement
Mpa
Proprits
Homopolymre choc
Copolymre
Copolymre Choc
71
58
62
35
8 25
30
8,5 10
14
Gpa
2,6
1,5
KJ/m2
5 12
80
20
4,5
T flchissement sous
charge 1,8 MPa
110
70
100
55 75
160
A% au seuil
E
33
Copolymre FV
B) Applications
Lautomobile: bouchons, essuie glaces, valves, charnires, pales..
Mcanique: engrenages, paliers et cames
Les loisirs, la manutention (tapis, palettes, chanons, convoyeurs), la plomberie (robinets, valves,
lavabos, filtres..) constituent dautres domaines dapplication.
C) Commercialisation
Homopolymres: Delrin de DuPont
Copolymres: Ultraform de BASF, Hostraform, Kematal de Hoechst
435 Polyphnylnes
Les PPO sont livrs en standard modifi avec le PS choc, le polymre pur tant impossible
mettre en oeuvre, renforcs par des fibres de verre, ou ignifugs Le PPO modifi est amorphe et
non transparent..
Ils sont mis en oeuvre par moulage-injection, extrusion ou thermoformage.
A) Proprits dusage
Les PPO absorbent peu leau.
Ils possdent une excellente tenue en temprature et stabilit dimensionnelle entre -40 et 120C.
Les proprits lectriques sont bonnes, ainsi que les proprits mcaniques: E est lev, la
rsistance au fluage est excellente et la rsistance au choc est bonne. Le coefficient de frottement est
lev (0,4).
Le PPO peut tre soud par ultrasons ou par friction. Il peut tre coll dans de bonnes conditions
avec de lpoxy.
Le tableau suivant donne les caractristiques des PPO.
Proprits des polyphnylnes:
Proprits
Units
PPO
PPO 30% FV
masse volumique
g/cm3
1,06
1,27
contrainte au
seuil coulement
Mpa
55
120
7 / 50
-/3
Mpa
2500
9000
Rsistance choc
J/m
200
80
T fusion
280 310
280 310
Tg
T rsistance continu
C
C
210
90
210
Retrait
0,5 0,7
0 0,4
A% seuil / rupture
34
B) Applications
Industries lectriques, lectronique: interrupteurs, botiers, contacteurs..
Electromnager: calandres, armatures, rcipients..
C) Commercialisation
La marque est le Noryl de GE
436 Polyimides
Ces polymres sont classs selon deux types et appartiennent la catgorie des polymres
rsistant haute temprature.
Nous connaissons en particulier le film Kapton, de type 1, le plus ancien.
Ce type (PI) est obtenu par frittage dune poudre sous pression et temprature leve. Il nest pas
possible de le modifier ensuite, les tempratures de ramollissement et de dcomposition tant
proches.
Le type 2, plus rcent, invent par la NASA, est un thermoplastique qui se transforme par injection
ou extrusion. Depuis les annes 80, une socit japonaise en possde la licence.
A1) Proprits dusage types 1 2
Le type 1 est amorphe mme si pour le cas du film, une certaine cristallinit se produit lors de
ltirage. Le PI non charg a une densit de 1,43 g/cm3.
Le coefficient de poisson est de 0,41.
Le coefficient de dilatation est, de 20 260C, de 30 50 10-6 selon le matriau (norme ASTM D
696)
Aprs immersion 23C, labsorption deau est de 0,2%.
Le taux de dgazage est faible au dessous de 260C pour un produit dessch (10-10 g/cm2.s)
Le PI a
- une bonne stabilit dimensionnelle et une rsistance au fluage
- un domaine dutilisation allant de le cryognie 480C (290C en continu)
- une bonne rsilience (43 J/m sur prouvette entaille: norme ASTM D 256)
- une rsistance lusure, une conformabilit assurant ltanchit sans dformation
permanente
Sous radiation, il y a perte <1% en poids pour 100 Mrads de et <2% pour cette dose avec des
lectrons.
Les proprits lectriques sont bonnes.
35
Units
23C
260C
Rsistance en traction
Mpa
86
41,5
flexion
Mpa
110
62
7,5
Mpa
3100
1700
Masse volumique
g/cm3
1,43
Conductivit 40C
W/m.K
0,35
360
A% rupture
T flchissement
charge de 2 MPa
36
Units
masse volumique
PI
PI
PI
PI
PI
non charg
30% FC
20% F
25%G
40%G
g/cm3
1,33
Mpa
94
233
73
59
92
90
E 23C
Mpa
3000
Rsistance choc
J/m
90
110
140
60
60
Tg
250
T fusion
388
238
contrainte
A%
B) Applications
type 1
- paliers, coussinets, joints, siges de vannes, segments de pistons, engrenages, pices de moteurs
de transmission, dflecteurs de torches plasma
type 2
- pices mcaniques de prcision, industrie lectrique et lectronique, gainage de cbles
- automobile
- films et fibres, matrice de composites
D) Commercialisation
type 1
La marque est Vespel SP-1, 3, 21, 22, 211 DuPont
type 2
Ce sont de vrais thermoplastiques fournis en 3 qualits (haute, basse fluidit et standard). La
marque est Aurum.( Mitsui Toatsu Chemicals)
A2) Proprits des films
La base chimique est du type 1. Lpaisseur va de 25 125 m. En plus des polyimides, on trouve
des sandwichs en rsine fluore PEP/PI/FEP.
Les films sont des produits amorphes, translucides de couleur ambre. Lindice de rfraction est
1,78. La masse volumique est 1,42 g/cm3. La chaleur spcifique est 1090 J/ kg.K
Ils ne fondent pas. La temprature de transition vitreuse est mal dfinie et varie entre 360 et 410C.
On peut les utiliser de 4K 400C. La conductivit thermique varie de 0,15 0,19 W/ m.K entre
23 et 300C.
37
Le retrait rsiduel est de 0,3% 250C et, selon lpaisseur, de 1,5 3,5 % 400C. La valeur du
coefficient de dilatation a ensuite pour valeur 20 10-6 temprature ambiante.
Labsorption deau est de 2,9% aprs immersion de 24 H. A 23C, et avec 50% HR, elle est de
1,3%.
Le coefficient de poisson est de 0,4. Lendurance au pliage est de 10000 cycles (norme ASTM D
2176 63 T.
La rsistance la traction est indpendante de lpaisseur et du sens. Elle atteint 165 Mpa 23C.
Lallongement est de 70%. Aprs 1000 h 300C, la rsistance passe 125 Mpa et lallongement
20%.
La rsistance aux radiations est trs bonne.
Les caractristiques lectriques dpendent de lpaisseur du film.
La temprature et la frquence modifient ces valeurs: la rsistivit passe ainsi de 1016 1010 m
entre 0 et 300C.
Le tableau qui suit donne des caractristiques mcaniques des films entre -196 et 200C.
Proprits des films standard (entre -195C et 200C) :
Temprature
-196
23
200
Mpa
240
172
117
70
90
Gpa
3,6
1,86
Units
Rsistance rupture
en traction
A% rupture
E
B) Applications
Ce sont les isolants avec un domaine en temprature tendu: rubans pour cbles, supports de
circuits imprims souples, isolants de transformateurs, protection en milieu agressif ou ionisant...
D) Commercialisation
Ils sont produits sous la marque Kapton. H, V ou F (DuPont)
38
- la rticulation produit des ponts entre les chanes linaires conduisant des structures
tridimensionnelles du type thermodurcissable. Le poids molculaire augmente fortement et le
thermoplastique ne fond plus sa temprature normale et peut tre insoluble dans ses solvants
habituels.
- la dgradation provoque des ruptures de chanes et le poids molculaire diminue.
La prsence doxygne acclre la dgradation par formation de groupements peroxydiques.
A partir de 5 Mrd, la dgradation des polymres est notable.
Les polystyrnes, poxydes et polyimides sont les plus rsistants.
Pour le polystyrne, qui se colore en jaune faible dose, la tenue mcanique est conserve jusqu
plus de 20 Mrd. Son irradiation dans le vide cre un matriau insoluble structure
tridimensionnelle.
Le polystyrne choc perd la moiti de sa tenue au choc 230 Mrd.
Le polycarbonate se rigidifie jusqu 2 Mrd puis ses proprits mcaniques diminuent rapidement
partir de 10 Mrd.
Les poxydes se dgradent partir de 100 Mrd.
Les proprits lectriques augmentent faible dose, sont maximales pour quelques Mrd puis
diminuent.
45 Critres de slection
Il est ncessaire de choisir le matriau et de dterminer paralllement sa mise en oeuvre car
des diffrences importantes de caractristiques peuvent apparatre.
Voici une liste rcapitulative de fonctions et les matriaux qui y sont gnralement associs (daprs
Conception de pices mcaniques en plastique - CETIM).
Structure mcanique
- primaire: pompes, transmissions, hlices, chssis..
Actal, polyamide, PC, Polyamide-imide, polyester, PEEK, polyimide, PPS, polysulfone,
composites renforcs..
- secondaire: capotages...
ABS, PMMA, polythylne, polypropylne, PC, polyamide, PPO, PVC, polystyrne, composites
renforcs..
Pices de grande dimension
ABS, PPO, polycarbonate, polyester (PET, PBT), polystyrne, polyurthane, polythylne (haute
densit), polypropylne, composite renforc..
Optique
PMMA, PC, polystyrne, polysulfone, polythersulfone, PET, certains poxydes et polyesters...
Pices frottantes
Actal, polyamide, polyimide, polyurthane, polythylne, fluors..
Facilement usinables
Actal, polyamide, PC, PMMA, cellulosiques
Pices soudables
PVC, polythylne, polypropylne et les thermoplastiques
Tenue thermomcanique
polyfluors, polyimides, PEEK, PPS..
39
PVC,
cellulosiques, fluors,
40
PVC
SAN
SB
SI
polychlorure de vinyle
styrne acrylonitrile
polystyrne choc
silicone
41
R
Rsistance
Tnacit
Re
T
300K
4K
4K
300K
Figures 7 8
300
Kcv
(J/cm2)
0,1%C
0,2%C
200
Rsilience
acier au carbone
100
4K
300K
Figures 9
Les aciers, les alliages daluminium, les composites et certains polymres peuvent tre utiliss
temprature cryognique.
Les paragraphes qui suivent donnent quelques indications complmentaires.
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- Les fibres daramide (Kevlar) concurrencent le verre. Elles sont ont de meilleures
proprits en en traction et de moins bonnes en compression.
- Les fibres de bore sont trs chres. Elles ont un bonne rsistance en compression.
Pour les composites unidirectionnels, E augmente de 10% dans la direction
longitudinale des fibres, entre 300 et 4 K (sauf pour le Kevlar).
La rsistance en traction augmente de 50%, beaucoup moins que pour les mtaux.
Le module E et la rsistance varient beaucoup plus dans la direction transversale.
La rsistance la fatigue est amliore et la rsilience est beaucoup moins affecte que celle des
mtaux et des polymres.
Il est possible darriver une optimisation par un choix correct des fibres et matrice mais ceci
demande une comptence particulire.
6 Tableaux de synthse
Polymres techniques, doses limites, duret des matriaux
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Doses limites
Classification of materials and components
according to the dose range up to which they may typically be used.
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