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Par
KINDU Jean Chirac
Maitrise en Sciences de Gestion/Belgique -2008
PLAN DU COURS
INTRODUCTION GENERALE
CHAPI. DIFFERENTS TYPES DE STOCKS ET LEUR FONCTION
I.1.DIFFERENTS TYPES DE STOCKS
2. LES STOCKS A DEMANDE DEPENDANTE ET LE STOCKS A DEMANDE INDEPENDANTE
3. LES FONCTIONS DES STOCKS
4. LES COUTS LIES A LA GESTION DE STOCK
0 .INTRODUCTION GENERALE
Le stock reprsente la consquence dun cart entre le flux dentre et le flux de
sortie sur une priode de temps dtermin.
Le stock partout o il se trouve, joue un rle ncessaire de rgulation, de production et de
vente.
Il permet dassurer une gestion continue de flux physique malgr la dsquilibre entre
les charge et les capacits des diffrentes cadences de production et de vente, entre les
variations de dlai de livraison et dotation de produit et enfin entre les carts ,la demande
prvue et la demande relle.
Cependant, les lments du stock peuvent reprsenter de 20 jusqu 60% des actifs
de lentreprise .Ils engendrent de ce fait, un besoin important dinvestissement et par
consquent, il mobilise la trsorerie.
Ils sont dautre part un frein la ractivit de systme de production face lvolution
actuelle de la plupart de march caractris par laugmentation de la varit de produit.
Les indicateurs suivants sont lis la gestion de stock :
-
=10 fois
X360 jrs
X360 jrs= 36
jours (tous les 36jours on fait la nouvelle commande, soit 10 fois lan
4
Le complment du taux de rupture est le taux de service qui est la proportion de la
demande qui est satisfaite sans rupture.
Si sur 100 lignes de commandes enregistres,10 nont pas t livres temps le taux de
rupture sera de 10%
5
CHAP I. LES DIFFERENTS TYPES DE STOCK ET LEUR FONCTION
I.1 DIFFERENTS TYPES DE STOCK
Dans les diffrents types dentreprises commerciales, on rencontre plusieurs types de stock :
1.
Stock de marchandises/ entreprises commerciales
2.
Les matires premires. Ce sont des composantes qui sont galement
appeles des intrants achets par lentreprise et destins concourir au processus de
fabrication
3.
Les matires consommables : Ce sont des produits qui participent au
processus de production et facilitent lobtention des produits finis ou semi-finis.
4.
Les produits finis
5.
Les pices de rechanges et des matriels
6.
Les stocks de pices de maintenance.
I.2 LES STOCKS A DEMANDE DEPENDANTE ET LES STOCKS A DEMANDE
INDEPENDANTE
Les stocks demande indpendante reprsentent les stocks darticles dont la
demande nest pas lie directement la consommation de ces articles et est dtermine
partir de prvisions et de donnes historiques.
Les stocks demande dpendante reprsentent les stocks darticles dont la
consommation est calcule travers la nomenclature qui le relie aux articles la demande
indpendante.
I.3 LES FONCTIONS DE STOCK
Les fonctions de stock sont des diffrentes raisons qui justifient leur dtention ou existence.
1. Les stocks de transit ou de circulation
Ce stock joue un rle dalimentation du flux physique. Ils permettent dassurer une
circulation continue dans le systme logistique (approvisionnement, distribution).
2. Stock de lotissement
Ces stocks rsultent des dcisions lies la taille de lots produits
Les contraintes techniques ou conomiques, le nombre de chargement de sries de
passation de commande imposent la ralisation de lot de production suprieure aux
besoins nets et provoque ainsi de lot temporaire.
3. Les stocks de scurit
Ces stocks sont constitus pour permettre lentreprise de se protger face aux
variations alatoires de la demande et aussi le dlai de livraison.
4. Les stocks danticipation
Le rle jou par ce stock est de permettre lentreprise de faire face des
contraintes de march, des variations saisonnires de la demande.
6
5. Les stocks de dcouplage
Ils permettent de dcouplage entre des oprations successives et donc de lier des
rythmes de production diffrents afin dassurer une continuit de production.
6. Les stocks technologiques
Ces stocks sont ncessaires la mise en uvre des oprations de transformation
elles-mmes. Cest le cas de stock de vin, de parfum, de fromage et des produits qui
doivent subir un schage ou un vieillissement.
8
CHAPII .LES MODELES DE GESTION DE STOCK
II.1.LES MODELES DE BASE (MODELE DE WILSON)
Le modle de WILSON est bti sur un certain nombre dhypothses restrictives. Ces
hypothses sont les suivantes :
v
La demande ou la consommation est connue avec certitude et rgulire,
constante et continue
v
Les livraisons se font en lot
v
Les couts de possession et les couts de commande sont constants et connus
v
Les couts dacquisition est fixe
v
Aucune pnurie nest admise (aucun retard nest admis)
Ces hypothses sont gnralement respectes pour les produits finis ou
marchandises dont la demande est indpendante et rgulire.
La reprsentation graphique de ce modle de base est la suivante
Niveau de stock (Q)
C(consommation)
Q/2
Stock moyen
Temps (t)
t1
t2
t3
Livraison(Approvisionnement)
Lintervalle entre t1 et t2 sappelle cycle dapprovisionnement.
Pour minimiser le cout de gestion de stock , il faut calculer sa drive premire et lgaliser
0.
CT=CP+CL
Avec : CT : Cout total de gestion de stock
CP : Cout de possession de stock
CL : Cout de lancement de stock
a)
Les couts de possession et les couts de passation de commande sont les seuls couts
lis la gestion de stock selon WILSON.
Lobjectif serait de minimiser le cout total (cout de possession CP et cout de
lancement) en calculant la quantit conomique de la commande. (Q
e C)
En effet, les couts de possession augmentent avec la quantit de stock qui dpend
de nombre de fois dapprovisionnement.
Mathmatiquement : CP=
.cu.Tp
= 50 x ci
CT=CL+C.P
C .T(Q) =
.ci +
.cu. Tp
10
CT
G
CL
CP
CP
Q .Min CT
CL = CP
CL
* Ci + .cu * TP
Min CT =
=0
= (D*Ci*
)+
.cu * Tp
=D*Ci* Q-2 + cu * Tp
CT - D * Ci * Q2
cu * Tp = 0
= * cu * Tp
Q2 * cu * Tp = 2 D * Ci
11
Qec =
Cette formule justifie la quantit optimale dapprovisionnement qui situe le cout total
son niveau le plus bas possible.
Connaissant la quantit conomique de commande on peut galement dterminer le
nombre de commande dquilibre en abrgeant :
Ne, avec Ne
Cy appr =
x 360
jours
Ne = Min CT (N)
Partant de la relation : CT =
Nous savons que : N
Q=
Ci
* cu * Tp (1)
12
CT =
cu * Tp
CT(N) = Ci * N +
* cu * Tp
CT(N) = Ci N +
* cu * Tp
cu * Tp
* cu * Tp
N2 Ci = 2D cu * Tp
Ne =
Ne =
Qec =
Illustration
Mr BIG est responsable des approvisionnements dans un magasin darticles de
sport. la demande annuelle de ballons de type Adidas est 1000 units (ballons).Le taux de
possession est de 20% .le cout dune commande est de 150$ et le cout unitaire
dapprovisionnement est de 150$/La quantit dapprovisionnement actuel est de 600 units
Demande : Calculez pour ce magasin :
1.
Le cout de commande ou le cout de lancement(CL)
2.
Le cout de possession de stock
3.
La quantit conomique de commande (Q e C)
4.
Le nombre de commande dquilibre(Ne)
5.
D terminez le cycle dapprovisionnement
6.
Le cout total minimum dapprovisionnement
13
7.
Solution
TP=20%
Ci=150S
cu=150S
Q=600u
D=1000u
1)
2)
.Ci =
= 250$
.cu .Tp =
.150.0,2 = 9000$
3)
Ne=
= 100 unite
= 10 fois ou N =
= 10 fois
4) Cycle dappr =
X 360 J =
X 360 J = 36 Jours
Q
100
80
60
40
20
0
1
temps
36
72
10
14
5)
CTm = CL + CP =
.150 +
.Ci +
. cu. Tp
6) Prsentation graphique
Qt
0
50
100
150
200
CL
+
3000
1500
1000
750
CP
0
750
1500
2250
3000
CT(Q)
+
3750
3000
3250
3750
CL
CP
CT
6000
CT
4500
3750
CP
C
3000
2250
1500
CL
CP
50
100
100
150
QeC
200
15
ANALYSE DE SENSIBILITE DE GESTION DE STOCK
Lestimation avec exactitude de cout passation de commande et de possession de
stock peut savrer dans certains cas difficile ou imprcise. On peut alors se demander
quelle consquence quune erreur dans lestimation de ce cout aura sur le calcul de la
quantit de commande et le cout de gestion de stock.
On peut dmontrer aisment quune variation de la quantit commande ou de cout
de lancement de 20 30% autour de la quantit conomique provoquera une augmentation
infrieure 3% du cout total.
On peut constater galement quune erreur destimation de cout de commande de
200 $ au lieu de 150 $ soit un accroissement de 33% (cfr exercice pass). Quelle
implication sur la Qec et sur le minimum du cout total. ?
Rsolution
Si Ci = 150$ 200$ = 33% Variation =
QeC =
= 33%
= 115.5
C 200 +
*cu * Tp
= 0.1547 = 15.47%
Conclusion :
Une erreur destimation ou de prvision de variable non contrlable (cout de
lancement de stock) (Ci) entraine une consquence identique dans toutes les variables
contrlable (Qec et le cout total de commande)
16
II.2 MODELE DE GESTION DE STOCK AVEC REMISE ET RABAIS
Remise=rduction accorde un client qui achte en grande quantit
Ristourne=rduction pour un client qui achte rgulirement
Rabais=rduction sur dfectuosit de marchandises
Les fournisseurs, pour augmenter son chiffre daffaires est souvent amener
proposer ses clients des remises de ses produits condition dacheter un lot plus
important.
Plusieurs seuils de remise (Quantit minimum dachat pour bnficier dune remise)
Plusieurs seuils de remise peuvent tre proposes correspondant chacun des
remises sur le cout dachat.
Un gestionnaire de stock doit-il-accept toute remise qui lui permettrons de rduire
les montants de la facture et le nombre de lancement annuel de commande ?
Laugmentation de stock entrainerait le cout de possession plus important les gains
obtenus sur le cout dacquisition (remise obtenue) annulerait-il laccroissement de cout de
possession de stock ?
Un bilan conomique intgrant les couts de gestion de stock global (cout de
possession, cout de lancement, cot dacquisition et remises obtenues) nous permettra de
rpondre avec assurance des questions quon sest poses.
Soient :
-
17
-
R2
R3
R4
0
40
42,4
29
310, 3
30
38
43,5
44
204,5
50
37,2
44
50
180
150
36,8
44,2
150
60
145
209
232,5
690
8000
8455,3
7600
8013,5
7440
7852,5
7360
8110
Proposition
Rubrique
Seuil de remise
Cout unitaire(R)
Qec au cout unit
Quantit cout min
Cout de
lancement(CL)
Cout de
possession(CP)
Cout dacquisition
CT GLOBAL(S)
Notes explicatives :
= 2 40 2 = 38
Qec au cout unit =
:
18
QeC =
Le calcul de la quantit conomique de chaque article ne nous permettra pas
datteindre lobjectif des oprations de cout.
Il convient dans ce cas de rechercher le nombre de commande optimal(Ne) quon
met tous les articles et qui minimise le cout total de gestion.
Soient :
Le cout annuel de gestion de stock en fonction de nombre annuel de commande sera not
CT(N)= CL(N) + CP(N)
N=
CT(N) = N.Ci +
.Tp. cu
CT(N) = NCi +
=Ci Ci =
2N2Ci = Tp
Ne=
19
Qeci =
EX : Mme CIKU est secrtaire au dpartement dtude dans une grande entreprise.
Elle gre les stocks de fourniture de bureau ,elle souhaite grouper les commandes de
classeurs sur base de donnes suivantes :
Rfrence
Grade, taille
Petite, taille
Plastifis
Mince
Total
si
35S
27S
42S
32S
Di
66u
33u
42u
93u
234
1) Ne =
=
=
= 2.9
QeCi
20
2) Qeci =
=6
QECI1 =
= 22u
QEC2 =
= 11u
Qec3 =
= 14u
QEC4 =
= 31u
CA group =
21
III.4.MODELE DE GESTION DE STOCK PAR APPROVISIONNEMENT ECHELONNE
Pour le modle de base de WILSON, nous avons suppos que la livraison est
immdiate ou instantane (la quantit demande est livre limmdiat)
Alors que il arrive frquemment que la livraison se calque sur le rythme de la
production et donc effectue par des nombreux transports quotidiens
Que deviendra dans ce cas le calcul de la quantit conomique de la commande.
Soient :
D=Demande moyenne de larticle
Q=Quantit dapprovisionnement
P=Cadence de livraison
Qe
P=cadence
Q Max
Consommation
StockMoyen
Livraison
Temps
t1
) quantit livres
Q (1 - - )
Stock Moy= (Q-Q* )
=
CL(Q ) =
t2
(1- )
* ci
t3
22
CP(Q) =
CT (Q ) =
(1 -
)* Cu* Tp
(1 -
ci +
ci + (1-
* ci = (12Dci =
(1-
) *Cu *Tp
) *Cu * Tp
)* Cu* Tp
) * Cu* Tp
Qec =
EX : Une ligne de montage de meuble alimente le stock de produits finis dont Mme
CIKU est responsable. Les livraisons au client sont quotidiennes.
Cette ligne est utilise au montage de plusieurs rfrences. Pour une rfrence
particulire, les donnes de gestion sont les suivantes
Cadence de production(P)=50u/jour
Le demande
=10u/Jr
Le cout unitaire Cu
=100$
TP annuel
=25%
Ci
=50$
Il y a 250jrs ouvrs par an, Dterminez la quantit conomique de lancement de cette
rfrence.
Qec =
= 111.803 112u
QMAX = Qe - (Qe * ) = 112 - (112* ) = 112 *22.4
23
= 89.6 90u
Ne =
= 22 fois/an
Cycl . dapprov =
= 11.2 11jrs
112
Temps
0
11
22
24
III.1.DOMAINE DAPPLICATION
Le systme point de commande et re compltement priodique sont les systmes
les plus rpandus ou utiliss.
Ils sont utiliss notamment sur le stock de distribution et sappuient sur les hypothses
suivantes :
1r Hyp : La demande des articles est indpendante
2 Hyp : La variation de la demande et du dlai de livraison restent limits autour dune
Moyenne
3 Hyp : La dure de vie des articles est gnralement longue.
25
III.2. LE SYSTME A POINT DE COMMANDE
Le principe de ce systme consiste passer une commande dune quantit fixe(Qe)
ds que le niveau de stock disponible atteint un niveau prdtermin appel point de
commande
Le point de commande est alors la quantit ncessaire en stock au moment de
lancer la nouvelle commande pour satisfaire la nouvelle consommation durant le dlai de
rapprovisionnement
Soient les variables suivants :
D : Demande Moyenne
L : Dlai de rapprovisionnement
Ss : Stock de scurit
Q : Quantit fixe rapprovisionnement chaque commande
Les paramtres de gestion de stocks de cette mthode sont :
Qe
L1
L2
Pc
Ss
Temps
Cde
Livr
Cde
Livr
26
Le systme a point de commande requiert un suivi prcis et frquent de niveau de
stock. Il sera donc utilis de prfrence pour les articles forte valeur dutilisation.
Il permet une certaine variabilit de la demande en dclenchant les demandes
dapprovisionnement plutt ou plu tard en cas de hausse ou de baisse de ce prix.
Le Ss protge le gestionnaire en cas dune augmentation de la demande pendant le
dlai de rapprovisionnement
Illustration
La demande moyenne de courroie dautomobile est de 20 courroies par semaine.
Madame CIKURU charge de lapprovisionnement en pices dtaches a un stock de
scurit de 20u (courroies)
Le cout unitaire dune courroie est de 100$
Le cout de commande est de 40$
Le Tp annuel est de 20%
Le dlai de rapprovisionnement est dune semaine
Il ya 52 semaines ouvrables Lan.
Calculez :
Les paramtres de gestion de stock par le systme de commande et compltez la
fiche de stock suivante.
Solution
1. PC = (D.L) + Ss
= (20.1) + 20=40 courroies
2. Qec
Date
1mars
2mars
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
= 65 Courroies.
Stock
50
47
44
41
38
34
32
30
25
22
20
83
Sortie
3
3
3
3
4
2
2
5
3
2
2
Entre
Cde
65
65
27
L = dlais de rapprovisionnement
SD = Stock disponible au moment de la commande
Q = Quantit variable de rapprovisionnement
168
Nr
N- re compltement
L1
L2
Livr
Livr
65
18
SS
1Semaine
Cde
Livr
Cd
28
La quantit rapprovisionne est variable et dpend de la demande relle. Ce
systme nexige pas un suivi frquent et prcis du niveau de stock.
Il suffit dun comptage de stock au moment de la commande .Il sera donc
utilis de prfrence pour des articles faible valeur dutilisation.
EX :dans un super march :des bonbons,les petits articles
Ce systme ncessite un systme de stock de scurit plus lev qui doit
protg le gestionnaire de stock dune augmentation importante de la demande
pendant le dlai de plus une priode entre deux commandes.
EX : Dans lexemple prcdent, Mme Juliana sapprovisionne en joint de vidange par
le systme re compltement priodique.
Pour des raisons de transport, elle sest entendue avec son fournisseur sur un
rapprovisionnement toutes les 2 semaines.
La demande moyenne hebdomadaire est de 50 units, le jour de la commande le
stock disponible est de 65u, le stock de scurit 18u, le dlai de
rapprovisionnement est dune semaine.
Calculez les paramtres de gestion de ce systme et compltez la fiche de stock.
Solution
D= 50u/semaine
Ss=18u
SD=65u
L=1 semaine
P=2 semaine
Nr = (P+L)D+Ss
= (2+1).50+18
= 150+18=168
Q = Nr-SD = 168-65 = 103units
29
Date
1mars
3mars
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
Stock
115
103
89
77
65
55
44
32
121
109
95
81
Sorties
12
14
12
12
10
11
12
14
12
14
14
10
Entres
Cdes
103
103
87
30
III.4.2.Le systme re complment priodique et point de commande
Qe
Approv
Dlai supe
Demande
supr
Temps
C
ruptur Livr
Rupture L
31
a)
32
HO
H1
Stock
Demmande
Moyen
Ecart-type
Dlai de projection
Risque
b. Mthode de la dtermination
Les tapes principales de la dtermination de stock de scurit sont les
suivantes :
1.
2.
Rechercher la variable rduite(z) et Qz associ au risque de rupture.
3.
Il doit calculer lcart-type (sigma) et la variation de la demande et ou du dlai
de rapprovisionnement. sur priode de projection
4.
SS avec la relation * s
33
Illustration
Supposons que la variation de la demande dun article suive une loi normale
caractrise par une demande quotidienne de 10 units avec cart-type de la demande de
2, le dlai fixe dapprovisionnement est de 4 jours(L) et la priode entre deux commande est
de 12 jours(P).Le La protection contre les risques de ruptures doit seffectuer de la
commande chaque priode jusqu la livraison de la commande suivante.
Soit un dlai de protection+ la priode une priode entre 2 commandes + un dlai
de rapprovisionnement.
En appliquant la proprit de ladditivit de la variance,
L cart-types de la variation de la demande pendant ce dlai de protection sera
gal : sD =s
Ss = z* sD
=2X
Ss =
=2X4=8
sD=sd X
34
stock
1.
2.
35
Il existe plusieurs types dinventaires :
a. Linventaire annuelle :il est en gnral effectu pour lexercice comptable
une fois par an.
Tous les articles sont compts, il ncessite donc une main duvre importante
et provoque le ralentissement de lactivit de lentreprise.
b. Inventaire tournant : cest un systme dinventaire continu qui
consiste programmer le comptage des articles par groupes.
EX : chaque semaine vous comptez tout ce qui est boisson,
La frquence des inventaires pour un groupe darticle est dtermine
suivant limportance des articles.
La classification A, B, C de produit est souvent utilis ou la
programmation des inventaires.
EX : programmation des inventaires bass sur la classification ABC
Classe
A
B
C
Nombre total
Comptage
Nombre jour
Par an
Nombre
comptage par
jour
Nombre
darticles
50
150
300
Freq.Dinventaire
12
4
1
comptage
Nombre de
comptage
600
600
300
1500
250
6
FIN DU COURS