Laboratoire Rgional des Ponts et

Chausses de Toulouse
CETE du Sud-Ouest
Sandrine MARNAC et Marc DUMON

Les diffrents types de

centrales bton
Les diffrents composants
d'une centrale bton

Ministre de l'cologie, de l'nergie,

du Dveloppement durable et de la Mer en charge des
Technologies vertes et des Ngociations sur le climat
WWW.developpement-durable.gouv.fr

GENERALITES : La fabrication du bton

La fabrication du bton consiste malaxer les
constituants pour :

Dune part donner au mlange la consistance et la

cohsion, qui permettent dassurer sa bonne mise en place
Et dautre part acqurir la rsistance et la compacit qui
donnent louvrage la durabilit escompte (100 ans pour
les formules OA)

Les divers lieux de production du bton

On distingue 3 origines de production du bton:
Le bton de chantier (confectionn sur le site de
louvrage construire)
Le bton prt i lemploi (confectionn par une
installation indpendante des chantiers, qui vend en
ralit du bton frais)
Le bton pour lments manufacturs (produit
sur le lieu ou sont fabriqus les lments manufacturs
qui seront ensuite transports vers le lieu dutilisation)

Les centrales de chantier

Elles sont installes sur le site de
louvrage construire.
3

Capacit de production: 15 80 m /h
Autorisation demploi est donne par
lapplication de la procdure
particulire du rglement de la
marque NF BPE

Les centrales de BPE

Centrales intgres dans le tissu urbain
3

Capacits de production: 40 150 m /h

Bton transport en btonnires portes ou
livr sous centrale
Autorisation demploi est donne par
lapplication de la procdure
conventionnelle du rglement de la marque
NF BPE

Les centrales de prfabrication

Centrales situes dans lusine de
prfabrication
3

Capacit de production: 15 80 m /h
Autorisation demploi est donne
lissue dun audit avec pour
rfrentiel le rglement de la marque
NF BPE

Le rfrentiel applicable

Les normes (NF EN 206 + toutes

celles qui sy rapportent + FD P)
Les rglements techniques : CCTG
fascicules 65 et 68 + CCTP
La certification : la marque NF BPE
(NF 033) qui correspond une
certification du matriel et des produits
fabriqus (BPS)

Qu'est-ce qu'une centrale bton ?

C'est l'endroit o l'on fabrique du bton

GRANULATS
+ CIMENT
+

EAU
+ (ADJUVANTS et
AJOUTS ventuels)

Les diffrentes parties d'une centrale bton

Le stockage
permet aux divers constituants de conserver leurs
proprits pour tre en situation idale pour le dosage

Le dosage
dtermine la quantit de chaque constituant
(les conditions de vidange des bascules dans le
malaxeur doivent tre optimises)

Le malaxage
conditionne la qualit de l'homognit du bton
Pour russir cette opration, il faut avoir un matriel
performant et imposer un temps de malaxage suffisant

Le stockage des divers constituants

Les granulats
Les ciments et additions sches
Les adjuvants
Les ajouts
Les eaux

Le stockage des granulats

Objectif : viter tout mlange entre des
granulats de natures, dorigines ou de classes
granulaires diffrentes

Le stockage des granulats

Moyens :
Stockage primaire : stockage au sol : aire
amnage pour un coulement correct des eaux

Le stockage des granulats

Stockage secondaire : stockage en silos
afin de garantir une teneur en eau
constante ou permettre le stockage de
grandes capacits (de lordre de 150m3) ....

Le stockage des granulats

..... ou trmies en ligne

Points sensibles pour les granulats :

pour le stockage primaire:
Identification des classes et origines
Dispositions prises pour viter les mlanges

Stockage spar des granulats provenant de la

rcupration du bton frais

Points sensibles pour les granulats :

pour le stockage secondaire :
Identification des silos ou trmies avec correspondance
sur automatisme

Dispositions prises pour viter : les ruptures de stock,

les mlanges entre granulats, lgouttage des
granulats avant pesage
Respect de la procdure rutilisation des granulats (avec
un seuil maximum de 5% de rutilisation)

Le stockage des ciments et additions sches

Objectif : viter tout mlange entre des

ciments de nature, de classe de rsistance et
dorigines diffrentes
Moyens : toujours stocks dans des silos
verticaux ou horizontaux

Points sensibles pour les ciments et les additions sches :

Stockage des produits dans des silos

indpendants (si silo
compartiment avec cloison unique
rserv au stockage dun seul et
mme produit)
Ils sont munis de systme vitant les
ruptures de stock (gestion informatique
des consommations)
Les produits sont NF

Points sensibles pour les ciments et les additions sches :

Colonnes montantes : prsence de dtrompeur, de

dispositif de prlvement, didentification des produits

Le stockage des adjuvants

Objectif : viter tout mlange entre des
adjuvants de nature et dorigines diffrentes
Moyens : stocks dans des fts ou cuves

Points sensibles pour les adjuvants :

Les dispositifs de remplissage sont identifis et ne

permettent pas des erreurs de destination
(cadenas, dtrompeurs)
Les fts ou cuves sont
identifis (date de premption
des produits)

Les conditions de stockage sont conformes

celles figurants sur les fiches produits
Les adjuvants sont certifis NF

Le stockage des ajouts

Ce sont des lments non normaliss qui sont souvent
introduits dans le bton la demande des clients.
Les conditions de stockage figurant sur les fiches produits
doivent tre respectes

Le stockage des eaux

Objectif : viter tout mlange entre des eaux de
nature et dorigines diffrentes (recycles, rseau
ou nappe)
Moyens : Si lon est amen stocker de leau,
on veillera ce quelle ne puisse tre pollue par
des matires organiques ou des sels tels que les
chlorures ou des sulfates

Points sensibles pour les eaux :

Leau de gchage doit tre conforme la norme en

vigueur (NF EN 1008)
Diffrenciation entre les origines des eaux (eau de la
nappe, eau du rseau, eau dcante, eau charge,...) et
les conditions demploi de chacune d'elles

Le dosage des divers constituants

La chane de dosage des constituants est compose
des lments suivants :
* Un calculateur intgr lautomatisme de la
centrale, qui donne les consignes partir des
lments introduits par loprateur
* Une trmie rceptrice
* Des instruments de mesure (pesage ou comptage),
relis un affichage et une imprimante

Nota: les composants solides sont pess en

cumul : ciment et additions sur une mme
bascule et tous les granulats sur une autre
bascule
Les eaux sont galement peses en cumul

Le pesage des granulats

Le suivi mtrologique de la bascule est fait
annuellement (talonnage) par un organisme certifi
La quantit de granulats composant le mlange est
ajuste suivant leur teneur en eau
Une sonde quipe les trmies de sable au niveau du
casque (valuation de la teneur en eau en temps rel)
Les teneurs en eau des gravillons sont prises en compte
Les granulats pess sont protgs contre les variations
significatives de teneur en eau (tapis lvateur bard)

Le dosage des ciments et additions

Dans le cas dune bascule unique, les additions sont

peses aprs le ciment
talonnage par un organisme certifi
Le suivi mtrologique de la bascule est fait
annuellement

Le dosage des adjuvants

Les adjuvants peuvent tre pess ou doss (volumtriques)
Dans le cas de dosage volumtrique, les pompes de reprise
sont quipes de dispositif anti refoulement (clapet anti
retour)
Le suivi mtrologique des instruments de dosage est fait
rgulirement par le contrle intrieur (une fois par mois
au moins)
L' introduction peut se faire directement dans le malaxeur
ou dans la cuve eau selon les prescriptions des FTP

Le dosage des eaux

Les eaux utilises sont distingues et identifies sur les BL
Les teneurs en eau des granulats sont prises en compte
(automatiquement ou manuellement)
Le rapport Eeff/(C + kA) doit tre conforme aux spcifications de
la NF EN 206-1
Lajustement de +/- 20 l/m3 deau doit tre respect (NF033)
Si emploi deau charge (si d 1,01 kg/l), le taux de matire en
suspension (MES) doit tre pris en compte
Le suivi mtrologique des instruments de pesage est fait
annuellement

Le malaxage

Le malaxage
Le malaxage est une phase trs importante de la
fabrication du bton
Celui-ci va en effet conditionner la qualit de
lhomognit du bton
Pour russir cette opration, il faudra choisir un
matriel adapt et dterminer le temps de malaxage
suffisant (toujours suprieur 35 secondes)

Le malaxage

Il existe 3 types de malaxeur :

* malaxeur arbre horizontal
* malaxeur arbre vertical
* malaxeur continu

Le malaxage
Les malaxeurs axe horizontal
Fabrication en discontinu
Cuve fixe et 1 2 arbres horizontaux (qui tournent en
sens inverse si 2 arbres)
Capacit de 1000 4500 l
La vidange se fait par escamotage dune partie du fond
du malaxeur

Le malaxage
Les malaxeurs axe vertical
Fabrication en discontinu
Matriel le plus couramment utilis
Cuve fixe
Les pales se dplacent dans une couronne de bton
Nombre lev de pales, et trains valseurs

Le malaxage
Les malaxeurs continus
Fabrication en continu (100 350 m3/h, pour
chausses en bton)
Malaxeurs comportant 2 axes horizontaux, ou les
matriaux sont pousss en continu vers une
extrmit de la cuve

QUELQUES REGLES POUR FACILITER LE MALAXAGE

Respecter une temporisation (2 3 secondes) entre la

vidange des granulats et du ciment (Si possible
malaxer sec quelques secondes avant lintroduction
de leau)

Diffuser leau et les adjuvants en jets fins sur toute la

surface des constituants afin den faciliter la diffusion
dans tout le mlange

Le malaxage
Respecter le temps de malaxage minimum dfini
(palier stable obtenu sur la courbe de wattmtre
enregistreur)
Le dbut du malaxage est par convention la fin
de lintroduction de tous les constituants
La fin du malaxage correspond au dbut
d'ouverture de la trappe de vidange du malaxeur

Points vrifier :
Les modalits dintroduction des adjuvants sont-elles
conformes aux FTP ou tude spcifique ?
Existe t-il une possibilit dajout deau sans pese ?
Les dures de malaxage minimales imposes sont-elles
respectes ?
Le malaxeur est-il en bon tat et est-il entretenu
correctement ?
La centrale possde t-elle un wattmtre enregistreur ou y a til possibilit den brancher un ?

Le wattmtre enregistreur
Lunit de production doit tre quipe dun
dispositif de malaxage poste fixe et dun
systme enregistreur de suivi en continu de
lefficacit du malaxage
Le temps de malaxage doit conduire une
valeur stabilise du wattmtre qui caractrise
l'homognisation du bton

Le wattmtre enregistreur

L'automatisme
Le fonctionnement de la centrale est
command par un programmateur
permettant le fonctionnement automatique
de l'unit de production
Le conducteur fait appel une composition
prprogramme, le cycle de fabrication se
droule ensuite sans intervention de
l'oprateur (en dehors de l'ouverture du
malaxeur)

L'automatisme
L'automatisme permet une bonne coordination
de toutes les oprations successives de la
fabrication d'une gche
Le fonctionnement manuel est possible en cas
de dfaillance ponctuelle de l'automatisme

L'automatisme
L'automatisme est quip de dispositifs
d'asservissement permettant de bloquer le
droulement de la fabrication :
* ds lors que les casques ne sont pas ferms
(les peses n'tant pas enregistres),
* ds lors que les quantits programmes ne
sont pas atteintes (le constituant suivant n'est
pas pes),
* tant que la trappe du malaxeur n'est pas
ferme

Le pupitre de commande
Toutes les phases de la fabrication du bton sont
accessibles depuis le pupitre de commande de
l'unit de production

Le pupitre de commande
Le niveau des stocks des matires premires est
contrl depuis le pupitre :
* par des dtecteurs de niveau ou signaux infra-rouge
pour les granulats,
* par un systme bas sur le calcul par dduction par
rapport aux quantits de bton produites pour les
ciments et fillers ; ventuellement pour les adjuvants
(si pess)