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RAPPORT DTUDE

06/05/2015

DRS-15-149641-01420A

CONTEXTE

ET ASPECTS FONDAMENTAUX DU
FORAGE ET DE LEXPLOITATION DES PUITS
DHYDROCARBURES

Contexte et aspects fondamentaux du forage et de


lexploitation des puits dhydrocarbures

Direction des Risques du Sol et du Sous-Sol

INERIS DRS-15-149641-01420A

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RESUME
Ce rapport a t prpar par l'INERIS dans le cadre d'un programme d'appui
men auprs du Bureau du Sol et du sous-sol (B3S), de la Direction Gnrale de
la Prvention des Risques (DGPR) du Ministre de l'Ecologie, du Dveloppement
Durable et de l'Energie (MEDDE).
Le MEDDE prpare actuellement un ensemble de textes visant mettre jour la
lgislation et la rglementation franaise en matire d'exploration et d'exploitation
des hydrocarbures, notamment en vue de transposer la directive europenne
2013/30/UE sur la scurit des oprations ptrolires et gazires offshore.
Ces textes tant relativement techniques, il a paru utile de les accompagner d'un
document introductif cest lobjet du prsent rapport qui rappelle les principes
fondamentaux et le vocabulaire spcifique de lexploration et de lexploitation des
hydrocarbures. Le but est de permettre ainsi une meilleure comprhension et
appropriation de ces textes par les parties prenantes, notamment les agents de
lEtat, les collectivits et le public.
Ce rapport porte plus particulirement sur les principes du forage et de
lexploitation des puits, depuis leur conception jusqu leur fermeture dfinitive. Il
comporte galement un bref panorama de la situation mondiale et franaise de
lindustrie ptrolire et gazire, ainsi quune synthse des normes et standards
professionnels les plus utiliss dans cette industrie.

ABSTRACT
This report was prepared by INERIS under a support program for the Bureau of
Soil and subsoil (B3S at DGPR), within the french Ministry of Ecology, Sustainable
Development and the Energy (MEDDE).
The MEDDE is currently preparing a set of texts to update the French regulations
relating to exploration and exploitation of hydrocarbons, notably to transpose in
french law the European Directive 2013/30/EU on safety of offshore oil and gas
operations.
As these texts are relatively technical, it seemed useful to prepare a support
document this report which recalls the fundamental principles and specific
vocabulary of the exploration and production of hydrocarbons. The aim is to
enable stakeholders, especially state agents, communities and the public, to better
understand and get acquainted with these texts.
This report mainly focuses on the principles of drilling and operating wells, from
their design to their plugging and abandonment. It also includes a brief overview of
the global and french oil and gas industry as well as a summary of the norms and
standards most commonly used in this industry.
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TABLE DES MATIRES


1. SITUATION DE LEXPLORATION ET DE LEXPLOITATION DES
HYDROCARBURES ......................................................................................... 9
1.1 Paysage mondial ........................................................................................... 9
1.2 Paysage franais ......................................................................................... 14
2. CADRE REGLEMENTAIRE ........................................................................... 19
2.1 Les textes applicables ................................................................................. 19
2.1.1 A terre ou en mer territoriale .................................................................... 19
2.1.2 Sur le plateau continental ........................................................................ 20
2.1.3 Le titre Forage du RGIE........................................................................... 20
2.2 Les principales tapes dun projet dexploitation et les procdures
administratives correspondantes................................................................. 22
2.2.1 Les principales tapes dun projet dexploitation ..................................... 22
2.2.2 Les titres miniers...................................................................................... 24
2.2.3 Les dclarations ou autorisations douverture de travaux ........................ 26
2.2.4 Les obligations affrentes la construction et lexploitation des puits .. 27
2.2.5 Larrt dfinitif des travaux....................................................................... 29
3. CADRE NORMATIF ....................................................................................... 31
3.1 Gnralits .................................................................................................. 31
3.2 Rfrence aux normes dans les rglementations ....................................... 31
3.3 Recensement des principales normes en lien avec lexploration et
lexploitation des hydrocarbures .................................................................. 32
4. LA CONCEPTION DUN PUITS ..................................................................... 35
4.1 Prambule ................................................................................................... 35
4.2 Description et rle dun puits ....................................................................... 35
4.3 Choix de la cible et de la trajectoire du puits ............................................... 40
4.4 Choix de larchitecture du puits ................................................................... 42
4.5 Le programme de cimentation..................................................................... 45
4.5.1 Rle de la cimentation ............................................................................. 45
4.5.2 Dtermination des hauteurs de cimentation ............................................ 46
4.5.3 Formulation des laitiers de ciment ........................................................... 47
4.5.4 Dtermination du volume de laitier ncessaire ........................................ 48
4.5.5 Programme de centreurs ......................................................................... 48
5. LES PRINCIPES, MOYENS ET ORGANISATION DE TRAVAUX DE
FORAGE......................................................................................................... 51
5.1 Principes du forage ..................................................................................... 51
5.2 Le contrle du puits ..................................................................................... 55
5.2.1 Notion de fentre de forage ............................................................... 55
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5.2.2 Forage des formations pertes ............................................................... 56


5.2.3 Techniques de forage avances .............................................................. 57
5.3 Description dune unit de forage ................................................................ 59
5.3.1 Elments gnriques ............................................................................... 59
5.3.2 A terre ...................................................................................................... 61
5.3.3 En mer ..................................................................................................... 63
5.4 Les fluides de forage ................................................................................... 71
5.5 Organisation humaine dun chantier de forage............................................ 72
6. LES ETAPES DUN FORAGE ........................................................................ 77
6.1 Travaux prparatoires ................................................................................. 77
6.1.1 A terre ...................................................................................................... 77
6.1.2 En mer ..................................................................................................... 77
6.2 Forage des formations peu profondes et mise en place du cuvelage de
surface ........................................................................................................ 78
6.2.1 A terre ...................................................................................................... 78
6.2.2 En mer peu profonde ............................................................................... 79
6.2.3 En mer profonde ...................................................................................... 79
6.3 Mise en place et tests du BOP .................................................................... 80
6.4 Leak-off test ................................................................................................ 81
6.5 Forage des formations intermdiaires ......................................................... 82
6.6 Diagraphies diffres .................................................................................. 83
6.7 Forage de la couche rservoir ..................................................................... 84
6.8 Les tests de formation ................................................................................. 84
6.9 Les essais de production............................................................................. 85
7. LA CIMENTATION ......................................................................................... 87
7.1 Prparation dune opration de cimentation ................................................ 87
7.2 Procdure de cimentation ........................................................................... 88
7.3 Evaluation dune cimentation ...................................................................... 89
7.3.1 Analyse des paramtres en cours de cimentation ................................... 89
7.3.2 Diagraphies de cimentation ..................................................................... 90
7.3.3 Essai en pression au sabot...................................................................... 92
7.4 Remdiation dune cimentation dfectueuse............................................... 92
7.5 Cimentation en mer profonde ...................................................................... 93
8. LE CONTROLE DES VENUES ...................................................................... 95
8.1 Dtection dune venue ou dune perte ......................................................... 95
8.2 Le bloc dobturation du puits ....................................................................... 96
8.2.1 Fonction et composition dun BOP........................................................... 96
8.2.2 Commande des BOP ............................................................................... 98
8.3 Procdure de contrle dune venue ............................................................ 99
9. LA COMPLETION DUN PUITS ................................................................... 101
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9.1 Dfinition et aspects gnraux .................................................................. 101


9.2 Les quipements de compltion ................................................................ 102
9.3 Mise en place dune compltion ................................................................ 105
9.4 Les perforations ........................................................................................ 105
9.5 Le traitement du puits ................................................................................ 105
9.5.1 Lacidification ......................................................................................... 106
9.5.2 La fracturation hydraulique .................................................................... 106
10. LA PHASE DEXPLOITATION ..................................................................... 109
10.1 Les principes de rcupration des hydrocarbures ..................................... 109
10.2 Les installations de production .................................................................. 110
10.2.1
A terre ............................................................................................. 110
10.2.2
En mer ............................................................................................. 110
10.3 La surveillance et la maintenance des puits .............................................. 111
10.4 Les interventions sur puits......................................................................... 112
11. LA FERMETURE DUN PUITS ..................................................................... 115
11.1 Fermeture dfinitive dun puits .................................................................. 115
11.1.1
Conception dune fermeture ............................................................ 115
11.1.2
Procdure de fermeture .................................................................. 117
11.2 Fermeture Provisoire dun puits ................................................................ 118
12. BIBLIOGRAPHIE ......................................................................................... 119
13. LISTE DES ANNEXES ................................................................................. 121

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INTRODUCTION
Le prsent rapport sinscrit dans le cadre de la mission dappui de lINERIS aux
pouvoirs publics, plus particulirement dans le cadre du programme EAT-DRS-07
men auprs du Bureau du Sol et du Sous-sol (B3S) de la Direction Gnrale de
la Prvention des Risques (DGPR), au sein du Ministre de lEcologie, du
Dveloppement Durable et de lEnergie (MEDDE).
Ce programme vise fournir un appui technique au Ministre dans sa mission de
rgulation des activits dexploration et dexploitation par forages de ressources
minires (hydrocarbures liquides ou gazeux, sel, gothermie) et de stockages
souterrains (hydrocarbures liquides, liqufis ou gazeux, produits chimiques
destination industrielle, nergie, CO2).
Le prsent document porte plus spcifiquement sur les activits dexploration et
dexploitation des hydrocarbures liquides ou gazeux 1.
Il sinscrit dans une dmarche globale, mene par le Ministre, de rvision des
textes rglementaires applicables ces activits, notamment :

le titre Forage du Rglement Gnral des Industries Extractives (RGIE) et ses


trois arrts dapplication du 22 mars 2000 ;
les dcrets n71-360, 71-361 et 71-362 du 6 mai 1971 relatifs lexploration
du plateau continental et l'exploitation de ses ressources naturelles.

Les textes en cours de prparation tant relativement techniques, il a paru


important de les accompagner de documents supports, qui permettent une
meilleure comprhension et appropriation de ces textes par les parties prenantes
(notamment les agents de lEtat, les collectivits et le public).
Le prsent rapport est le premier de ces documents supports. Il vise rappeler les
principes fondamentaux et le vocabulaire spcifique de lexploration et de
lexploitation des hydrocarbures. Il porte plus particulirement sur les principes du
forage et de lexploitation des puits, depuis leur conception jusqu leur fermeture
dfinitive.
Le rapport prsente successivement :

un bref panorama de lexploration et lexploitation ptrolire et gazire dans le


monde et en France ;
un rappel du cadre rglementaire et normatif dans lequel ces activits sont
menes sur le territoire ;

Dans ce document, on utilisera plus souvent les termes de ptrole et de gaz naturel .

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les principes fondamentaux des oprations de forage et dexploitation des


puits ;
une description des principaux quipements ncessaires ces activits ;
les principales tapes de mise en uvre ;
les lments de vocabulaire propres cette profession et la traduction
anglaise des termes les plus frquemment utiliss.

Lattention sera porte en priorit sur les aspects relatifs la scurit et la


protection de lenvironnement.
Enfin, il est noter que les techniques de forage et dexploitation des puits
abordes dans le cadre de ce rapport seront exclusivement celles mises en uvre
dans le cadre de gisements conventionnels 2. Nanmoins, bon nombre des
problmatiques que nous abordons ne sont pas spcifiques et se retrouvent dans
lensemble des contextes dexploitation des hydrocarbures, conventionnels et non
conventionnels.

Cest--dire que nous naborderons pas les techniques mises en uvre dans le cadre de
lexploitation des gaz et huiles de schistes ou du gaz de charbon par exemple.

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1. SITUATION DE LEXPLORATION ET DE LEXPLOITATION DES


HYDROCARBURES
1.1 PAYSAGE MONDIAL
Sous leffet de laugmentation de la population mondiale et de la croissance
conomique des pays mergents, notamment la Chine, la consommation
nergtique mondiale ne cesse de crotre. Elle est ainsi passe de 5,4 13,3
Gtep 3 entre 1972 et 2012 [1] et devrait se situer autour 18,2 Gtep en 2040 [2].
Cette demande nergtique reste aujourdhui, en grande partie, pourvue par la
production dhydrocarbures, savoir le ptrole (41%) et le gaz (15%). Les
prvisions de lAIE 4 indiquent quen 2040, le ptrole et le gaz reprsenteront
encore plus de 50% du mix nergtique mondial [2].
Face cette demande toujours croissante et dans un contexte de ralentissement
de la production issue des gisements existants, lindustrie ptrolire et gazire
dveloppe des projets visant amliorer les techniques de rcupration des
hydrocarbures sur les gisements et dautre part se tourne vers lexploration de
nouveaux champs.
En effet, grce au dveloppement de nouveaux concepts gologiques, la
rduction des cots de certaines technologies utilises en routine ainsi quau
dveloppement de nouvelles technologies, lindustrie ptrolire tend le champ de
ses investigations de nouveaux espaces (par exemple des horizons
gologiques plus profonds dans le sous-sol ou des zones en mer par des
profondeurs deau de plus en plus importantes) ou de nouveaux thmes (par
exemple les hydrocarbures prsents dans des roches trs peu permables)
Ainsi, les profondeurs des horizons gologiques explors et exploits ne cessent
daugmenter (Figure 1). Il nest plus rare en effet de raliser des forages des
profondeurs suprieures 4500 m, dans des conditions que lon qualifie de haute
pression haute temprature (HPHT) (Figure 2). Au-del de la profondeur, les
contextes de forage se sont tendus des environnements plus complexes dun
point de vue structural et stratigraphique : zones failles, zones de
chevauchement, etc.

3
4

Gtep = milliards de tonnes quivalent ptrole ; Mtep= millions de tonnes quivalent ptrole
Agence Internationale de lEnergie

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Profondeur (m)

Annes

Figure 1 : Evolution de la profondeur des puits dexploration dhydrocarbures en


fonction des annes (source : [5])
Profondeur

6800 m

5300 m
4500 m

4500 m

6000 m

9000 m
Profondeur

Figure 2 : Limites actuelles des pressions et tempratures opres


en exploration et en exploitation ptrolire (source : [5])
Les profondeurs correspondantes indiques ont t calcules en considrant un
gradient gothermique moyen de 3,6C/100m et un gradient lithostatique de
2,3 bars/10m.

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Dautre part, le dveloppement des forages en mer sest acclr depuis les
annes 1990. Loffshore reprsente aujourdhui 35% de la production mondiale de
ptrole et 19% de la production de gaz [8]. Plus de la moiti des dcouvertes ont
lieu aujourdhui en offshore, dont un tiers en offshore profond 5.
La Figure 3 reprsente lvolution de la profondeur deau des forages dexploration
en mer au cours du temps. Il est aujourdhui possible de forer au-dessous de
2000 m, voire 3000 m deau et daccder ainsi aux gisements situs dans le soussol au pied des talus continentaux.
Enfin, les progrs raliss dans le domaine des forages dirigs, des compltions
ou encore, des techniques de rcupration assiste des hydrocarbures (enhanced
oil recovery, EOR) conduisent une exploitation plus optimise des champs,
amliorant les taux de rcupration.

Annes

Profondeur (m)

Figure 3 : Evolution de la profondeur deau des forages dexploration en mer en


fonction des annes (source : [6])

cest--dire au-del de 400-500 m de profondeur deau

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On dnombre aujourdhui environ 30 000 gisements rentables de ptrole ou de


gaz dans le monde. Parmi eux, 450 500 sont qualifis de "gants" (rserves
suprieures 70 Mtep), et une soixantaine de "super-gants" (rserves
suprieures 700 Mtep).
Ces gisements sont trs ingalement rpartis : 60 % des "super-gants" sont au
Moyen-Orient et reprsentent 40 % des rserves prouves de la plante [3].
Tous les ans, environ 200 250 nouveaux gisements sont dcouverts [4]. La
Figure 4 donne une vue des gisements dcouverts en 2014.
Enfin, le Tableau 1 donne quelques chiffres repres sur le forage et lexploitation
des puits dhydrocarbures dans le monde.

Figure 4 : Les nouveaux gisements dcouverts en 2014 (au 25 septembre 2014)


(source : [4])

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Le premier puits dhydrocarbures caractre commercial a t for en 1859, Titusville


(Pennsylvanie)

Environ 110 000 puits sont fors chaque anne dans le monde, soit un puits toutes les 5
minutes

97% des forages raliss sont des forages terre

54% des puits fors ce jour sont situs en Amrique du Nord, 28% en Asie-Pacifique,
7% en Russie, 5% en Amrique du sud et centrale, 3% au Moyen-Orient, 2% en Afrique
et 1% en Europe

La profondeur moyenne dun puits dhydrocarbures est denviron 2000 m

La profondeur record dun puits dhydrocarbures est de 10 000 m

On parle doffshore profond au-del de 400-500 m de profondeur deau et doffshore ultraprofond au-del de 2000 m de profondeur deau
Plus de 10 000 puits ont dj t fors en offshore profond
27% du personnel de lexploration-production travaille en offshore.

Le record de profondeur deau est de 3107 m pour un puits dexploration (Dhirubhai, Inde)
et de 2935 m pour un puits dexploitation (Tobago, Golfe du Mexique)

Le dport horizontal le plus long jamais ralis (forage dvi) est de 10,5 km (Argentine)

Un puits ptrolier a un rapport diamtre/longueur denviron 10 , ce qui en fait un ouvrage


comparativement 100 fois plus fin quun cheveu

Environ 40% des forages dexploration trouvent du ptrole dans les zones peu connues.
En offshore profond, cest seulement 1 forage sur 5 ou 6 (soit moins de 20%).

Le cot journalier moyen dune unit de forage terre est denviron 30 k. En mer, il est
denviron 200 k pour un jack-up*, 400 k pour une semi-sub* et 500 k pour un bateau.

-5

Tableau 1 : Quelques chiffres cls sur le forage et lexploitation


des puits dhydrocarbures dans le monde (sources : [4], [6], [7]), [8], [9], [10]). Les
astrisques indiquent des termes qui seront dfinis plus loin dans le rapport

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1.2 PAYSAGE FRANAIS


Mme si au 19me sicle, le bassin de Pechelbronn a t un des berceaux de
lexploitation ptrolire mondiale, la France nest pas connue pour ses ressources
en hydrocarbures. Cependant, lactivit y a t continue depuis cette priode et
mme si le rythme des oprations sur le terrain a notablement diminu ces
dernires annes, celui-ci a t parfois trs intense (76 forages dexploration ont
t raliss pendant la seule anne 1986 - source BEPH).
Aujourdhui, la production franaise annuelle de ptrole est de 0,8 Mtep 6, ce qui
reprsente environ 0,5 % de lnergie primaire produite en France (139,1 Mtep) et
1 % de la consommation nationale de ptrole (77,9 Mtep) [1]. En ce qui concerne
le gaz, la production franaise a considrablement diminu depuis la fin de la
commercialisation du gaz de Lacq 7. Nanmoins, elle atteint encore en 2014, un
volume de 0,54 milliards de m3 (0,5 Mtep), soit 1% de la consommation nationale
(source BEPH). En cumul, la production annuelle de ptrole et de gaz en France
se situe donc aujourdhui autour de 1,3 Mtep.
Mme si cette activit ptrolire et gazire peut tre qualifie de non ngligeable,
la France demeure assez loin des grands pays producteurs europens tels que le
Royaume-Uni ou la Norvge. Pour comparaison, la production annuelle de ptrole
et de gaz du Royaume-Uni est de 81 Mtep [11].
Historiquement, aprs plusieurs dcouvertes importantes dans les annes 40-50,
lexploration ptrolire et gazire franaise sest dveloppe partir des annes
60-70 sur lensemble des bassins sdimentaires franais, terre comme en mer.
Les principales dcouvertes ont surtout t faites partir des annes 1980
jusquaux annes 1990 dans le bassin parisien et le bassin aquitain (Figure 5 et
Figure 6). Les gisements les plus emblmatiques restent cependant celui de Lacq,
dcouvert en 1951 et celui de Parentis, dcouvert en 1956, qui ont donn lieu
respectivement des productions cumules denviron 255 milliards de m3 de gaz
(230 Mtep) et 35 millions de m3 de ptrole (30 Mtep).
Aujourdhui, la majeure partie de lactivit ptrolire se droule entre ces deux
rgions, avec une prdominance du bassin parisien (60% de la production). La
France dispose encore dune soixantaine de gisements ptroliers et gaziers en
exploitation. Les quatre principaux gisements, qui concentrent plus dun tiers de la
production, sont Parentis et Cazaux en Aquitaine, Champotran et Itteville dans le
bassin parisien [12].
On trouvera en ANNEXE A la carte des titres miniers dhydrocarbures accords
sur le territoire franais au 1er juillet 2014 [13].

6
7

Chiffre de 2013
autre que pour les besoins en H2S de lindustrie chimique du bassin de Lacq.

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Depuis le dbut des annes 2000, lintrt des compagnies ptrolires se porte
galement de plus en plus sur les ressources en hydrocarbures que pourrait
receler le sous-sol du plateau continental franais, notamment au large de la
Guyane, dans le canal du Mozambique autour des les Eparses ou encore au
large de larchipel de Saint-Pierre et Miquelon.
Les recherches rcentes les plus avances en offshore profond ont eu lieu au
large de la Guyane (sur le permis dit de Guyane Maritime ), o cinq forages ont
t raliss entre 2011 et 2013, sous environ 2000 m deau et une profondeur
totale de 6000 m.
Le Tableau 1 donne quelques chiffres repres sur les forages et lexploitation des
puits dhydrocarbures en France. Le Tableau 3 donne un aperu des principaux
acteurs franais impliqus dans ce domaine.

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Figure 5 : Production de ptrole en France [1]

Figure 6 : Localisation des puits dhydrocarbures en France (en exploitation,


inactifs ou ferms) (donnes source : BSS BRGM et GEODERIS)
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La production franaise annuelle de ptrole est de 0,8 Mtep

On estime environ 6000 le nombre total de puits fors en France pour la recherche ou
lexploitation dhydrocarbures

Environ 600 puits sont en exploitation, les autres sont inactifs ou bouchs et abandonns

Environ 2/3 des puits en exploitation sont situs dans le Bassin de Paris, les autres sont
pour la plupart dans le bassin aquitain

Environ 80% des puits en exploitation sont producteurs, les autres sont injecteurs

En moyenne depuis 10 ans, une quinzaine de nouveaux puits dhydrocarbures sont fors
chaque anne en France

Au 1er janvier 2014, les rserves de ptrole franaises taient estimes 11,5 Mtep, soit
environ 14 ans dexploitation au rythme actuel

Tableau 2 : Quelques chiffres cls sur le forage et lexploitation


des puits dhydrocarbures en France (sources : [1] [14], [15],[16])

Les principaux exploitants : VERMILION, LUNDIN, GEOPETROL, SPPE

Les principaux contractants de forage : ENTREPOSE Drilling, SMP, ITAG, KCA DEUTAG

Les principales organisations professionnelles : UFIP (Union Franaise des Industries


Ptrolires), GEP-AFTP (Groupement des Entreprises et des Professionnels des
hydrocarbures et des nergies connexes)

Les principaux services de ladministration centrale : DGPR (Direction Gnrale de la


Prvention des Risques), DGEC (Direction Gnrale de lEnergie et du Climat), DGALN
(Direction Gnrale de lAmnagement, du Logement et de la Nature), toutes trois faisant
partie du Ministre de lEcologie, de lEnergie et du Dveloppement Durable (MEDDE),
ainsi que le Ministre de lconomie, de lindustrie et du numrique (MEIN)

Les principaux services dconcentrs de lEtat en lien avec lexploration-production des


hydrocarbures : DRIEE Ile de France, DREAL Aquitaine et PNOF (Ple National Offshore
Forages : cellule dappui pour les travaux et titres en mer), DEAL Guyane, DREAL Alsace,
DREAL Lorraine

Les principaux instituts de recherche et dexpertise : IFPEN, CEDRE, IFREMER, BRGM,


INERIS

Tableau 3 : Les principaux acteurs franais en lien avec lexploration et


lexploitation des hydrocarbures

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2. CADRE RGLEMENTAIRE
En droit franais, les hydrocarbures liquides ou gazeux sont des substances qui
relvent du rgime lgal des mines. Les travaux mens en vue de leur recherche
ou de leur exploitation sont donc prioritairement 8 rgis par le code minier (CM) et
ses textes dapplication.
Si le cadre juridique applicable aux activits dexploration et dexploitation des
hydrocarbures est globalement le mme terre et en mer, en revanche, les
procdures prcisant les modalits de droulement des travaux et de leur suivi
sont diffrentes selon que les travaux ont lieu terre, en mer territoriale ou sur le
plateau continental (voir ANNEXE B pour un rappel sur les zones juridiques du
droit international de la mer).
Nous prsentons ci-aprs les textes applicables dans ces diffrents cas.
Notons que certains de ces textes sont en cours de rvision, notamment en vue
de transposer les dispositions de la directive europenne 2013/30/UE du 12 juin
2013 relative la scurit des oprations ptrolires et gazires en mer, dont la
mise en application interviendra le 19 juillet 2015. Par ailleurs, lensemble de ces
textes pourraient tre amens voluer l'occasion de la prochaine refonte du
code minier.
Nous prsentons donc ci-aprs un tat de la rglementation actuelle mais il
convient de garder lesprit que celle-ci sera amene voluer prochainement.

2.1 LES TEXTES APPLICABLES


2.1.1 A terre ou en mer territoriale
A terre ou en mer territoriale, les textes rglementaires applicables sont :

le dcret 2006-648 du 2 juin 2006 relatif aux titres miniers et aux titres de
stockages souterrains , qui prcise entre autres les conditions de dlivrance
des titres miniers et les obligations des dtenteurs de titres ;
le dcret 2006-649 du 2 juin 2006 modifi relatif aux travaux miniers, aux
travaux de stockages souterrains et la police des mines et des stockages
souterrains , qui prcise les conditions douverture et darrt des travaux
miniers et des stockages souterrains ainsi que les modalits dexercice de la
surveillance administrative et de la police des mines.

Les principales procdures administratives prvues par ces deux dcrets sont
dcrites dans la section 2.2.

Au-del des spcificits de la mine, le droit commun s'applique aux activits minires.

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2.1.2 Sur le plateau continental


Sur le plateau continental, sous rserve des conventions internationales
auxquelles la France est partie, les activits dexploration et dexploitation des
ressources du sous-sol sont non seulement rgies par le code minier mais aussi
par la loi 68-1181 du 30 dcembre 1968 relative lexploration du plateau
continental et lexploitation de ses ressources naturelles et ses trois dcrets
dapplication suivants :

le dcret 71-360 du 6 mai 1971 portant application de la loi 68-1181 du


30 dcembre 1968 ;
le dcret 71-361 du 6 mai 1971 portant dispositions pnales pour l'application
de la loi n 68-1181 du 30 dcembre 1968
le dcret 71-362 du 6 mai 1971 relatif aux autorisations de prospections
pralables de substances minrales ou fossiles dans le sous-sol du plateau
continental.

En dehors de quelques spcificits prcises dans ces textes, la loi 68-1181


prvoit que, pendant le temps o les activits dexploration ou dexploitation sont
exerces sur le plateau continental, les lois et rglements franais sappliquent sur
les installations et dispositifs 9 utiliss pour ces oprations, ainsi quaux
installations et dispositifs eux-mmes, comme sils se trouvaient en territoire
franais mtropolitain (article 5 de la loi 68-1191).
Autrement dit, le code minier, le code de lenvironnement et autres lgislations et
rglementations franaises sappliquent, sauf prjudice aux dispositions prvues
dans la loi 68-1181 et ses dcrets dapplication, pendant le temps des oprations.
Les oprations commencent partir du moment o les installations et
dispositifs sont positionns sur la zone afin de mener les travaux. Pendant les
phases de transport de ces installations, celles-ci sont considres comme des
bateaux et sont donc soumises aux rgles du droit maritime international.

2.1.3 Le titre Forage du RGIE


En ce qui concerne la scurit et la sant au travail, les activits dextraction des
hydrocarbures taient, jusquen 2009, soumises un rgime dexception, le
Rglement Gnral des Industries Extractives (RGIE). Depuis la promulgation de
la loi 2009-526 du 12 mai 2009, dite loi Warsmann , ces activits, comme les
autres activits des mines, relvent dsormais du code du travail.

La loi 68-1181 entend par installations et dispositifs :


- les plates-formes et autres engins dexploration ou dexploitation, ainsi que leurs annexes ; ;
- les btiments de mer qui participent directement aux oprations dexploration ou
dexploitation.

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Pour tenir compte nanmoins des spcificits des entreprises et tablissements


relevant des mines, le lgislateur a prvu que les dispositions du code du travail
puissent tre compltes ou adaptes par dcret (art. L180-1 du CM). Ainsi,
depuis 2009, des travaux importants sont mens, sous lgide du B3S, pour
reverser dans la partie rglementaire du code minier les dispositions spcifiques
de scurit et de sant du RGIE, non prvues dans le code du travail ou pour
lesquelles le code du travail est mal adapt.
Le RGIE comporte 21 titres, dont certains sont particulirement en lien avec les
activits dextraction des hydrocarbures, notamment les titres Forages, Electricit,
Bruit, Rgles Gnrales ou Entreprises extrieures. Pour linstant, aucun de ces
titres na encore t codifi dans le code minier.
Le titre le plus en lien avec lexploration et lexploitation des hydrocarbures est le
titre Recherches par forage, exploitation de fluides par puits et traitement de ces
fluides , appel couramment titre Forage.
Institu par le dcret 86-287 du 25 fvrier 1986, le titre Forage a t rvis en
2000 par le dcret 2000-278 du 22 mars 2000. Ce dcret tait accompagn dune
circulaire, parue la mme date, et de trois arrts dapplication :

larrt du 22 mars 2000 relatif la protection du personnel et aux


quipements de forage des travaux de forages et dinterventions lourdes sur
les puits , dit arrt Equipements ;
larrt du 22 mars 2000 relatif aux cuvelages des sondages et des puits ,
dit arrt Cuvelages ;
larrt du 22 mars 2000 relatif la protection du personnel et la matrise
des venues dans les travaux de forage ou dinterventions lourdes sur des
puits , dit arrt Venues.

Cest dans le titre Forage et ses trois arrts dapplications que sont rassembles
lessentiel des rgles techniques applicables aux travaux de forage et
dexploitation des puits mens en France, que ce soit terre ou en mer.
Notons quun dcret et un arrt relatifs aux travaux de recherche par forage et
dexploitation par puits de substances minires sont en cours de rdaction et
abrogeront le titre Forage. Dans lattente, celui-ci reste applicable, sous rserve de
ne pas porter prjudice aux dispositions du code du travail.

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2.2 LES PRINCIPALES ETAPES DUN PROJET DEXPLOITATION ET LES


PROCDURES ADMINISTRATIVES CORRESPONDANTES

2.2.1 Les principales tapes dun projet dexploitation


Un projet dexploration et dexploitation dun gisement dhydrocarbures comporte
quatre tapes :
1. la phase de recherches, qui consiste reconnatre des formations
gologiques et dtecter lemplacement dune ventuelle accumulation
dhydrocarbures. Cette phase comprend des travaux de reconnaissance du
sous-sol par des techniques non intrusives (sismique, gravimtrie, etc.) et
par la technique du forage, seule mme de pouvoir conclure la
prsence ou non dhydrocarbures dans le sous-sol ;
2. la phase de dlination ou de qualification de laccumulation dtecte, qui
peut comporter nouveau les travaux mentionns ci-dessus et qui vise
dfinir les conditions techniques et conomiques de lexploitation de cette
accumulation ;
3. la phase dexploitation, cest--dire la (ou les10) phase(s) de dveloppement
du gisement et de production des hydrocarbures ;
4. la phase dabandon11, comprenant la fermeture dfinitive (bouchage) des
puits, le dmantlement des installations et la rhabilitation du site.
Les deux premires tapes se droulent dans le cadre du titre minier
d'exploration, les deux suivantes dans le cadre du titre minier d'exploitation (ou
concession).
La Figure 7 rsume les principales procdures administratives qui jalonnent les
diffrentes tapes dun projet. Ces procdures sont dcrites dans les sections qui
suivent.
LANNEXE C fournit un exemple de droulement dun projet dexploration et
dexploitation dhydrocarbures. Cet exemple est reprsentatif dun projet terre
dans une zone mature, telle que le bassin parisien.

10
11

A loccasion dune volution des techniques, il est possible de redvelopper un gisement


appele juridiquement arrt dfinitif des travaux

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Octroi par arrt


ministriel
Prolongations 2 x 5 ans
max + rduction de
surface

Titre dexploration
1re priode de
5 ans max

Octroi par dcret en


conseil dEtat

Acceptation par
arrt ministriel

Titre dexploitation / concession


50 ans max, prolongations
possibles

Demande de
renonciation la
concession

TITRE DEXPLOITATION (CONCESSION)

TITRE DEXPLORATION

Titres
miniers

~20 40 ans

15 ans max

Phases
de vie du
gisement
Travaux

RECHERCHES

Sismique

DOT

Forages

AOT

Donn
Autorisation
acte de
par AP
dclaration

DELINEATION

Forages

~10 ans

EXPLOITATION

Forages +
Sismique
amnagements de surface

AOT

AOT

Autorisation
par AP

Autorisation
par AP

DOT

ABANDON

Forages ou conversions
puits prod inj

AOT

Donn
Autorisation
acte de
par AP
dclaration

Fermeture des puits +


rhabilitation du site

DADT
1er AP de
donn acte

2me AP de
donn acte

Procdures administratives
DOT = Dclaration dOuverture de Travaux miniers ; AOT = demande dAutorisation dOuverture de Travaux miniers ; DADT = Dclaration dArrt Dfinitif
des Travaux ; AP = Arrt Prfectoral

Figure 7 : Prsentation schmatique des principales tapes dun projet dexploration et dexploitation dhydrocarbures
et des procdures administratives correspondantes.

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2.2.2 Les titres miniers


2.2.2.1 TITRES DEXPLORATION
Une socit, ou un groupe de socits conjointes et solidaires, qui souhaite
entreprendre des recherches dhydrocarbures sur le territoire franais ou dans le
domaine public maritime dpose dans un premier temps une demande de permis
exclusif de recherches (PER). Ce permis confre notamment son titulaire :

le droit exclusif deffectuer tous travaux de recherches sur un secteur


gographique donn ;
le droit de disposer librement des produits extraits loccasion de ces
travaux ;
la possibilit exclusive de demander une concession sur le gisement
dcouvert dans la zone couverte par le permis.

Pour obtenir ce titre, la socit doit apporter la preuve de ses capacits


techniques et financires mener bien les travaux de recherches envisags et
assumer ses obligations, entre autres, en matire de scurit et de prservation
de lenvironnement.
Cette demande est mise en concurrence et soumise la consultation des services
intresss et du public. Aprs rglement de la concurrence, le titre est accord par
arrt ministriel pour une dure maximale de cinq ans. Cette dure peut tre
prolonge au maximum deux fois. La zone couverte par le titre est rduite de
moiti lors de la premire prolongation et du quart de la surface restante lors de la
deuxime prolongation.
Pour des recherches situes sur le plateau continental, celles-ci peuvent tre
menes soit dans le cadre dun PER, soit dans le cadre dune autorisation de
prospections pralables (APP). LAPP est accorde par le ministre charg des
mines, pour une dure n'excdant pas deux ans. Elle permet dexcuter des
recherches sur une surface donne, mais sans accorder de droits exclusifs son
titulaire. Dautre part, elle ne permet pas d'excuter des sondages au-del dune
profondeur de 300 m.
2.2.2.2 TITRES DEXPLOITATION
Afin de pouvoir dvelopper et exploiter un gisement, une socit12 doit tre titulaire
dun titre dexploitation ou concession.

12

ou un groupe de socits conjointes et solidaires

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Une concession est accorde par dcret en conseil dEtat, au terme dune
procdure dfinie par le dcret 2006-648. Cette procdure prvoit notamment une
enqute publique, la consultation des services intresss et des maires des
communes sur lesquelles porte la demande.
Une concession est accorde pour une dure maximale de 50 ans. Elle peut faire
lobjet de prolongations par priodes successives de 25 ans maximum.
En fin dexploitation, le titulaire demande renoncer sa concession aprs avoir
excut les formalits darrt des travaux (voir 2.2.5). Lacceptation de cette
renonciation est prononce par arrt du ministre charg des mines. Cet acte vaut
transfert de la responsabilit de la mine lEtat.
2.2.2.3 OBLIGATIONS LIEES AUX TITRES
Au-del de l'obligation de maintenir ses capacits techniques et financires et de
respecter l'ensemble des conditions dans lesquelles son titre a t dlivr,
l'exploitant est tenu :

dans le cadre du titre d'exploration :


o

de prsenter au prfet, dans le mois qui suit l'octroi du permis, le


programme de travail du reste de l'anne en cours, avant le 31 dcembre
de chaque anne, le programme de travaux de l'anne suivante et, au
dbut de chaque anne, le compte rendu des travaux raliss au cours de
l'anne coule ;
de respecter l'engagement financier souscrit lors de la demande et de
tenir une comptabilit spcifique permettant de contrler l'excution de cet
engagement financier ;
et ds qu'un gisement a t reconnu exploitable, de demander l'octroi
d'une concession ou de renoncer au droit concession.

dans le cadre du titre d'exploitation, dadresser au prfet :


o
o

deux mois avant la fin de l'anne civile, un programme de travaux pour


l'anne civile venir ;
avant le 31 mars de l'anne suivante, un rapport relatif aux incidences de
la concession sur l'occupation des sols et sur les caractristiques
essentielles du milieu environnant. Ce rapport prsente notamment les
travaux raliss en vue d'viter la mise en communication des rservoirs
aquifres traverss au cours des forages.

Lexploitant adresse galement au ministre charg des mines :


o

tous les ans, en fin d'anne civile, les prvisions de production pour les
cinq annes venir ;

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tous les ans, en fin d'anne civile, la liste rcapitulative des sondages
effectus et de ltat des puits existants, en prcisant s'ils sont secs,
productifs, sous injection, mis en sommeil ou ferms ;

chaque mois, des tats permettant de suivre la production de ses


gisements et les stocks de ptrole brut qu'il entretient.

Enfin, lexploitant doit se soumettre, toute phase du projet, aux visites


dinspection de lautorit comptente et lui remettre cette occasion les
documents, chantillons et matriels ncessaires l'accomplissement de sa
mission.

2.2.3 Les dclarations ou autorisations douverture de travaux


Un titre minier naccorde pas son titulaire le droit de raliser des travaux. Selon
leur importance, ceux-ci sont soumis dclaration ou autorisation prfectorale.
Dans le cas o le titre minier est dtenu par plusieurs compagnies en association,
celles-ci dsignent parmi elles un oprateur ou exploitant, cest--dire la personne
morale qui sera charge de mener techniquement les travaux.
En gnral, lorsque les travaux envisags utilisent des mthodes non intrusives,
ils sont soumis dclaration. Lexploitant doit dans ce cas adresser au prfet
concern une dclaration douverture de travaux (DOT), laquelle il doit joindre
notamment un mmoire technique, une tude de dangers, un document de
scurit et de sant 13 et une tude des incidences sur lenvironnement des
travaux envisags.
Le prfet dispose alors dun dlai de deux mois pour donner acte de la dclaration
et dicter les prescriptions quil juge ncessaires la ralisation des travaux.
Pass ce dlai, le dclarant peut entreprendre les travaux.
A la fin de la campagne, les donnes acquises dans le cadre de ces travaux sont
transmises au Bureau de lExploration et de la Production des Hydrocarbures
(BEPH), service de lEtat notamment en charge de la collecte, de la prservation
et de la mise disposition des donnes recueillies dans le cadre de ces activits.
Dans le cas de travaux de forage de recherche ou de dlination, lexploitant doit
adresser au prfet une demande dautorisation douverture de travaux (AOT) de
forage. Cette demande comprend notamment un mmoire technique, une tude
de dangers, une tude dimpact, un document de scurit et de sant et un
expos des conditions darrt des travaux.

13

cest lquivalent du document unique pour les industries extractives

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Aprs enqute publique et consultation des services intresss, le prfet donne


son autorisation par arrt prfectoral, dictant les prescriptions ncessaires. Le
demandeur peut ensuite entreprendre les travaux.
Enfin, dans le cas de travaux dexploitation, qui peuvent comprendre non
seulement la ralisation de nouveaux forages (forages de dveloppement) mais
aussi lamnagement des installations ncessaires lexploitation (collectes,
plates-formes pour manifolds, etc.), lexploitant doit dposer auprs du prfet une
demande dautorisation douverture de travaux (AOT) dexploitation. Cette
demande est instruite dans les mmes conditions quune demande dAOT de
forages de recherches, cest--dire avec consultations et enqute publique.
Lautorisation est accorde par arrt prfectoral, assortie dun ensemble de
prescriptions.

2.2.4 Les obligations affrentes la construction et lexploitation


des puits
Lorsquun exploitant a obtenu les autorisations ncessaires pour mener des
travaux de recherches ou dexploitation impliquant la ralisation de puits, il doit se
soumettre, lors de la conception, de la construction, de lexploitation et de la
fermeture de ces puits, un certain nombre dobligations. Celles-ci sont dfinies
dans le titre Forage du RGIE, dans le dcret 2006-649 ou sont dictes dans les
arrts prfectoraux dautorisation. Les principales obligations sont rappeles ciaprs.
2.2.4.1 OBLIGATIONS LIES DES TRAVAUX DE FORAGE
Au moins un mois avant le dbut de travaux de forage, lexploitant transmet
lautorit comptente (AC) 14 un programme de forage, qui dcrit la conception, les
conditions techniques de ralisation du ou des forages envisags, les mesures
prises pour assurer la scurit et la protection de lenvironnement, ainsi que les
conditions prvisionnelles de fermeture du (des) puits 15. Le dmarrage effectif des
travaux est soumis laccord de lAC sur ce programme.
Lorsque le forage a dmarr, des comptes-rendus rguliers (journaliers ou
hebdomadaires selon la nature et les enjeux lis aux travaux) sont transmis
lautorit comptente.

14

Lautorit comptente dsigne ici le service du prfet en charge de la police des mines (DREAL,
DEAL, DRIEE selon les rgions)
15
Il convient de noter que le contenu dun programme de forage sera ncessairement moins prcis
en phase dexploration, priode pendant laquelle le projet est soumis de fait de nombreuses
incertitudes, quen phase dexploitation o lexploitant bnficie de la connaissance acquise lors
des forages prcdents et o il est alors possible de disposer de programmes de forage plus
calibrs .

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A lissue des travaux, lexploitant remet lAC un rapport de fin de forage, qui
dcrit les modifications ventuelles apportes au regard du programme de forage
et commente les rsultats des contrles et essais raliss. Une copie de ce
rapport, ainsi que lensemble des donnes recueillies au cours du forage, sont par
ailleurs transmis au BEPH.
2.2.4.2 OBLIGATIONS LIES LEXPLOITATION DES PUITS
En phase dexploitation, lexploitant tablit et tient jour un programme de
surveillance et de maintenance de ses puits, dans lequel il prcise la nature et la
frquence des tests et contrles prvus ainsi que les oprations de maintenance
prventive envisages.
Certains puits peuvent tre temporairement arrts, pour des raisons techniques
ou conomiques. Au-del dun an darrt dexploitation, le puits doit tre dclar
comme mis en sommeil (dcret FO 2000, art.1, dfinition 30). La nature et les
modalits des contrles des puits mis en sommeil sont fixes par l'exploitant sous
sa responsabilit. S'il l'estime utile, le prfet peut toutefois demander l'exploitant
de modifier ou de complter les modalits retenues ou lui demander des
informations ou des explications supplmentaires.
2.2.4.3 OBLIGATIONS LIES AUX INTERVENTIONS LOURDES SUR LES PUITS
En cas de ncessit de procder une intervention lourde sur un puits (voir
10.4), lexploitant transmet lAC un programme dintervention lourde, qui dcrit
la nature des travaux envisags et les mesures prises pour assurer la scurit et
la protection de lenvironnement pendant cette intervention.
A lissue de lintervention, lexploitant transmet lAC un rapport dintervention
lourde, qui prcise les modifications ventuelles apportes au regard du
programme dintervention et commente les rsultats des contrles et essais
raliss.
2.2.4.4 OBLIGATIONS LIES LA FERMETURE DES PUITS
Il existe deux formes de fermeture dun puits, la fermeture provisoire et la
fermeture dfinitive.

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La fermeture provisoire sadresse des puits que lexploitant envisage de mettre


en exploitation terme mais dont la mise en production est ajourne pour des
raisons techniques ou conomiques16. Sauf autorisation du prfet, la dure de
fermeture provisoire dun puits ne doit pas dpasser 2 ans pour les puits en mer et
4 ans pour les puits terre. De plus, une surveillance de louvrage doit tre opre
pendant cette priode.
Avant de procder une fermeture provisoire, l'exploitant doit faire parvenir lAC,
suffisamment lavance, un programme de fermeture provisoire. Les travaux de
fermeture ne peuvent dbuter que lorsque lAC a donn son accord sur ce
programme.
Dans le cas o un puits ncessite dtre ferm dfinitivement 17, lexploitant
transmet lAC, si possible deux mois lavance, un programme de fermeture
dfinitive du puits. Les travaux de fermeture ne peuvent dbuter que lorsque lAC
a donn son accord sur ce programme.
A lissue des travaux de fermeture, quil sagisse dune fermeture provisoire ou
dfinitive, lexploitant transmet lAC un rapport de fermeture, dcrivant de faon
complte et prcise ltat du puits aprs sa fermeture.

2.2.5 Larrt dfinitif des travaux


Lorsquil souhaite mettre fin ses travaux dexploration ou dexploitation,
lexploitant doit accomplir les formalits darrt dfinitif des travaux dfinies aux
articles L163-1 L163-12 du code minier et aux articles 43 51 du dcret 2006649. En gnral, il procdera dabord la fermeture dfinitive de lensemble des
puits, selon les modalits prcises au 2.2.4.4.
Lexploitant fait connatre son intention de mettre fin aux travaux concerns en
adressant au prfet, six mois au moins avant la fin des travaux, une dclaration
darrt dfinitif des travaux (DADT). Cette dclaration est accompagne
notamment dun mmoire technique, dans lequel lexploitant doit exposer les
mesures dj prises et celles qu'il envisage de mettre en uvre pour prserver les
intrts mentionns lart L161-1 du code minier, pour faire cesser de faon
gnrale les dsordres et nuisances de toute nature engendrs par ses activits,
pour prvenir les risques de survenance de tels dsordres et pour mnager, le cas
chant, les possibilits de reprise de l'exploitation.

16

La fermeture provisoire concerne typiquement des puits dexploration ou de dlination, dont les
rsultats ptroliers se sont avrs positifs, et que lexploitant dcide de fermer provisoirement dans
lattente dune meilleure apprciation du gisement.
17
soit parce quil sagit dun puits dexploration ou de dlination qui sest rvl improductif, soit
parce quil sagit dun puits dexploitation en fin de vie.

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Dans le cas o des risques importants susceptibles de mettre en cause la scurit


des biens ou des personnes ne pourraient pas tre limins lors des oprations
de fermeture, lexploitant doit indiquer les mesures, en particulier de surveillance,
qu'il estime devoir tre poursuivies aprs larrt des travaux.
Aprs avoir men les consultations ncessaires, le prfet donne acte de la
dclaration par un 1er arrt de donn acte, dans lequel il dicte les prescriptions
techniques, notamment de surveillance, quil juge devoir tre mises en uvre lors
de larrt des travaux.
Lorsque les mesures envisages par l'exploitant ou prescrites par l'autorit
administrative ont t excutes et aprs rcolement des travaux par lAC,
lexploitant transmet au prfet un rapport. En cas de recevabilit de ce rapport, le
prfet donne acte des mesures prises par un 2me arrt de donn acte. Cette
formalit met fin lapplication de la police des mines.
Lexploitant peut alors renoncer son titre de concession, selon les modalits
dcrites au 2.2.2.2.

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3. CADRE NORMATIF
3.1 GNRALITS
Lexploration et lexploitation ptrolire sappuie sur un ensemble de bonnes
pratiques, hrites de la longue exprience de cette industrie et mises jour
rgulirement. Autrefois limites au primtre de chaque compagnie, ces bonnes
pratiques tendent aujourdhui tre mises en commun et harmonises [17],
conduisant llaboration de nombreuses normes, standards ou guides.
On estime que lindustrie ptrolire compte au moins 20 000 textes normatifs,
labors par plus de 130 organisations, industrielles, nationales, rgionales ou
internationales [17].
Dans le domaine de lexploration-production, les textes de rfrence sont labors
essentiellement au sein de deux organismes :

lISO (International Standard Organisation), en particulier son comit


technique TC67 ;
lAPI (American Petroleum Institute) ;

Notons que ces dernires annes, lISO et lAPI se sont rapprochs pour
harmoniser un certain nombre de leurs textes. Ainsi, certains textes sont
aujourdhui reconnus la fois par lISO et lAPI.

3.2 RFRENCE AUX NORMES DANS LES RGLEMENTATIONS


On voit aujourdhui, de plus en plus souvent, les autorits des pays sappuyer sur
les normes pour encadrer les activits de lexploration et de lexploitation
ptrolire.
Ainsi, les pays les plus actifs dans le domaine ptrolier (Norvge, Royaume-Uni,
Etats-Unis, Canada, Brsil) font tous rfrence explicitement aux normes dans
leur rglementation. Ces normes y sont cites sous forme de recommandations
(guidelines) voire dexigences rglementaires [18].
Les normes tant rgulirement contrles et mises jour, la rfrence aux
normes dans la rglementation donne celle-ci un caractre volutif.
Il est toutefois intressant de remarquer que les pays ne font pas rfrence aux
mmes normes. En effet, seules 13% des normes cites dans une rglementation
le sont dans plusieurs pays [18]. Un travail important reste donc mener, sur le
plan international, pour rapprocher les textes normatifs et rglementaires.

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Figure 8 : Nombre de rfrences des normes ou standards professionnels dans


les rglementations de diffrents pays (source : OGP)

3.3 RECENSEMENT DES PRINCIPALES NORMES EN LIEN AVEC LEXPLORATION ET


LEXPLOITATION DES HYDROCARBURES
Nous avons rassembl, en ANNEXE D, les principaux textes normatifs (normes,
standards, guides) en lien avec lexploration-production des hydrocarbures. Ce
recensement a t effectu partir de linterrogation des bases de donnes des
principales organisations (ISO, API, NORSOK, DNV, etc.) et des synthses de
normes dj existantes (OGP) Nous aboutissons ainsi un total de 340 textes,
que nous avons classs par thmes.
Le diagramme de la Figure 9 prsente le nombre de normes dans chaque thme
et le Tableau 4 prsente une slection des normes les plus souvent rfrences,
notamment dans les rglementations.

Figure 9 : Reprsentation par thmes des normes et standards du secteur de


lexploration et de lexploitation des hydrocarbures.
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Thme

Organis
me

Abandon

Oil&gas UK 2011

Canalisations

ISO

Canalisations

API

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Cimentation
Cimentation

API
ISO

Cimentation

ISO

Cimentation
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Conception du
puits
Conception du
puits

API
ISO

Contrle des
venues
Contrle des
venues
Forage

API

Production
Production

ISO

13623:2009

Correspon
Commentaires
dance

Guidelines for the qualification of materials for the suspension and


abandonment Wells
Rfrenc par au moins
3 rgulateurs
Rfrenc par au moins
3 rgulateurs

Systmes de transport par conduites

Recommended Practice For Design And Installation Of Offshore Production


Platform Piping Systems
13628Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie
11:2007/C
11: Systmes de canalisations flexibles pour applications sous-marines et en
1:2008
milieu marin
Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 2:
13628-2:2006/C
Systmes de canalisations flexibles non colles pour applications sous1:2009
marines et en milieu marin
TR 10TR1
Cement Sheath Evaluation
quipement de cimentation de puits -- Partie 3: Essais de performance des
10427-3:2003
quipements de cimentation des cuvelages
quipement de cimentation de puits -- Partie 1: Centreurs de tubes de
10427-1:2001
cuvelage
STD 65-Part 2
Isolating Potential Flow Zones During Well Construction
Systmes de vannes de scurit de fond de puits -- Conception, installation,
10417:2004
fonctionnement et rparation
RP 14E

API RP 17B

Rfrenc par au moins


3 rgulateurs

API SPEC 17J

Rfrenc par au moins


4 rgulateurs

API RP 10F
API SPEC 10D

API RP 14B

10423

quipement de forage et de production -- quipement pour ttes de puits et


API SPEC 6A
arbre de Nol

RP 96

Deepwater Well Design and Construction

TR 10400:2007

quations et calculs relatifs aux proprits des tubes de cuvelage, des tubes
de production, des tiges de forage et des tubes de conduites utiliss comme API TR 5C3
tubes de cuvelage et tubes de production

STD 53

Blowout Prevention Equipment Systems For Drilling Operations

RP 59

Recommended Practice For Well Control Operations

13534:2000

quipement de forage et de production -- Vrification, maintenance,


API RP 8B
rparation et fabrication partir de matriaux recycls du matriel de levage

API

STD 2000

Venting atmospheric and low pressure storage tanks

API

STD 617

Axial and Centrifugal Compressors and Expander-compressors for


Petroleum, Chemical and Gas Industry Services

13702:2013

Contrle et attnuation des feux et des explosions dans les installations en


mer -- Exigences et lignes directrices

API RP 2FB

Rfrenc par au moins


3 rgulateurs

23251:2006/C
1:2007/A
1:2008

Systmes de dpressurisation et de protection contre les surpressions

API STD 521

Rfrenc par au moins


4 rgulateurs

API
ISO

API
ISO

ISO
API

10418:2003/C
1:2008
RP 14C

Plates-formes de production en mer -- Analyse, conception, installation et


essais des systmes essentiels de scurit de surface
Recommended Practice For Analysis, Design, Installation, And Testing Of
Basic Surface Safety Systems For Offshore Production Platforms

NFPA

NFPA 15

Standard on installation of water spray systems

NORSOK

Z-013

Risk and emergency preparedness assessment

ISO

15544:2000/A
1:2009

Installations de production en mer -- Exigences et lignes directrices pour les


interventions d'urgence
Guidelines for the management of competence and training in emergency
response
Matriaux pour utilisation dans des environnements contenant de
l'hydrogne sulfur (H2S) dans la production de ptrole et de gaz -- Partie 1:
Principes gnraux pour le choix des matriaux rsistant au craquage

UKOOA
ISO
15156-1:2009

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Supports

ISO

Supports

ISO

ISO
NORSOK
API

IMO

16530-2:2014

Intgrit du puits -- Partie 2: Intgrit du puits pour la phase oprationnelle

17776:2000

Installations des plates-formes en mer -- Lignes directrices relatives aux


outils et techniques pour l'identification et l'valuation des risques

D-010

Well integrity in drilling and well operations

RP 2D

Operation And Maintenance Of Offshore Cranes

19901-8:2013

Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 8:


Reconnaissance des sols en mer

MODU code

Code for the construction and equipment of mobile offshore drilling units

API SPEC 14A

Rfrenc par au moins


4 rgulateurs
Rfrenc par au moins
4 rgulateurs
Rfrenc par au moins
5 rgulateurs

quipement de forage vertical -- Vannes de protection de fond de puits

Scurit-sant- ISO
environnement

Supports

Intitul

10432:2004

ISO

Scurit-sant- ISO
environnement

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Interventions
d'urgence
Interventions
d'urgence
Interventions
d'urgence
Matriaux

Rfrence

Rfrenc par au moins


3 rgulateurs
Rfrenc par au moins
3 rgulateurs
Rfrenc par au moins
3 rgulateurs

Rfrenc par au moins


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Rfrenc par au moins
4 rgulateurs
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3 rgulateurs
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3 rgulateurs
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3 rgulateurs
Rfrenc par au moins
4 rgulateurs

Rfrenc par au moins


3 rgulateurs

Rfrenc par au moins


5 rgulateurs

Tableau 4 : Slection des textes normatifs les plus souvent rfrencs dans le domaine de
lexploration-production ptrolire

INERIS DRS-11-118134-02433A

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INERIS DRS-15-149641-01420A

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4. LA CONCEPTION DUN PUITS


4.1 PRAMBULE
Les sections qui vont suivre rentrent plus concrtement dans les aspects
techniques lis au forage et lexploitation des puits.
Notre intention nest pas de fournir ici un trait des forages ptroliers. Il existe en
effet de nombreux ouvrages dans ce domaine [7][19]. Elle est de rappeler aux
parties prenantes, en particulier non ncessairement spcialistes (collectivits,
associations, public) les notions essentielles et les lments de vocabulaire
permettant de bien comprendre les textes rglementaires (souvent trs
techniques) en application dans ce domaine.
En raison de lusage trs frquent de langlais dans le domaine ptrolier, la
traduction anglaise des termes utiliss sera, autant que possible, fournie entre
parenthses.
Par ailleurs, du fait que lindustrie ptrolire utilise essentiellement les units
anglo-saxonnes, certaines valeurs seront plus simples exprimer dans ces units.
Pour se reprer, un tableau dquivalence est fourni en ANNEXE E.
Enfin, notons quil existe de nombreux glossaires de lexploration et de
lexploitation ptrolire, accessibles en ligne sur internet. On recommande ceux,
trs complets, de la socit Schlumberger [20], de la Society of Petroleum
Engineers [21] ou du Department of Labor des Etats-Unis [22].
En langue franaise, on peut citer galement le glossaire fourni larticle 1er du
titre Forages du RGIE [23] ou encore les bulletins de la Commission Gnrale de
Terminologie et de Nologie relatifs au vocabulaire du ptrole [24][25][26][27].

4.2 DESCRIPTION ET RLE DUN PUITS


Un puits est un trou for dans le sous-sol des fins de reconnaissance,
dvaluation ou dexploitation dune ressource.
Les rles essentiels dun puits sont :

de permettre laccs la formation gologique vise ;


dassurer une communication hydraulique optimale avec cette formation ;
de permettre aux effluents contenus dans cette formation de remonter
efficacement et en scurit vers la surface (pour un puits de production) ;
de collecter un ensemble de donnes importantes pour la capitalisation de la
connaissance du sous-sol.

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Un puits est for par intervalles ou phases successives de diamtres dcroissants


et concentriques. A la fin de chaque phase, le trou est revtu dune colonne de
tubes en acier de diamtre lgrement infrieur au trou for.
Cette colonne est appele cuvelage (casing) lorsquelle remonte jusquen surface
ou colonne partielle18 (liner) lorsquelle ne recouvre pas toute la hauteur du puits
(voir Figure 10).

18

Lintrt du liner par rapport au cuvelage est notamment de :

prserver un diamtre plus important dans la partie superieure dun puits pour y placer des
quipements de production

limiter le nombre de cuvelages suspendre dans la tte de puits

rduire les cots du cuvelage (moins dacier mis en place) .

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Figure 10 : Phases de forage dun puits exemple reprsentatif dun forage terre

INERIS DRS-15-149641-01420A

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Chaque colonne est scelle aux terrains lextrados par du ciment. Ce ciment est
mis en place par circulation, cest--dire quun laitier de ciment (phase liquide) est
pomp lintrieur de la colonne, circule jusquau sabot (shoe), puis remonte dans
lespace annulaire entre la colonne et le terrain 19.
Selon leur profondeur dans le puits, les colonnes prennent une terminologie bien
prcise.
La premire colonne descendue sappelle le tube guide (ou tube conducteur).
Cette colonne a pour fonction de :

soutenir les terrains non consolids de surface (ou du fond de la mer) ;


guider la remonte du fluide de forage lors de la phase suivante ;
guider la remonte du ciment lors de la cimentation de la colonne suivante ;

A terre, la profondeur du tube guide nexcde pas quelques dizaines de mtres.


En mer, o lpaisseur des terrains non consolids est plus importante, sa
profondeur peut aller jusqu plusieurs centaines de mtres.
La colonne suivante sappelle le cuvelage de surface. Cette colonne est cimente
jusquen surface. Ses fonctions principales sont de :

coffrer les formations peu profondes, souvent instables ;


protger les aquifres suprieurs et viter leur pollution par les boues de
forage ou par les effluents du puits ;
offrir une assise stable pour les quipements de tte de puits qui seront
installs son sommet.

Les colonnes suivantes sont les cuvelages (ou liners) intermdiaires. Elles ont
pour rle :

disoler les formations qui seraient susceptibles dentraner des problmes en


cours de forage des formations sous-jacentes : boulement des parois,
gonflement, coincement de la garniture, etc. ;
disoler les formations contenant des fluides sous forte pression, dont le
contrle ncessite une boue lourde qui peut ne pas tre adapte au forage
des formations sous-jacentes ;
disoler les formations fragiles qui, si elles ne sont pas recouvertes, peuvent
tre sujettes des pertes partielles ou totales pendant le forage des
formations sous-jacentes ;
disoler des formations vulnrables (sel massif par exemple), qui ncessitent
dtre fores avec une boue particulire (par exemple une boue sale sature
de densit 1,3), que les formations sous-jacentes peuvent ne pas supporter ;

19

On parle dans ce cas de circulation directe. La circulation inverse consistant injecter un fluide
dans lespace annulaire pour le faire remonter par lintrieur de la colonne.

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dviter une fracturation des terrains sous le sabot du cuvelage prcdent en


cas de venue (kick), cest--dire de remonte non souhaite de fluides de
formation dans le puits (Figure 11).

Figure 11 : Illustration graphique de la ncessit de poser des colonnes


intermdiaires pour viter le risque druption dans les terrains lors du forage
(daprs [19])
Enfin, la dernire colonne descendue est appele cuvelage ou liner de production.
Cette colonne est pose soit au toit de la couche rservoir soit traverse celle-ci
(voir 9.1). Au-del des fonctions attribues une colonne intermdiaire, la
colonne de production a aussi pour rle :

dassurer une tanchit aussi parfaite que possible sur toute sa hauteur de
faon :
o isoler la couche rservoir des formations sus-jacentes ;
o isoler, le cas chant, les diffrents niveaux du rservoir pour une mise en
production slective du puits ;
de rpondre aux besoins dexploitation du rservoir, cest--dire hberger le
tube de production (tubing).

Au fur et mesure de leur mise en place dans le puits, les cuvelages sont ancrs
dans un quipement appel tte de suspension de cuvelages (casing head), situ
en tte de puits. Les liners, quant--eux, sont ancrs sur la paroi interne dune des
colonnes sus-jacentes, au moyen dune tte de suspension de liner (liner hanger).

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Ds que lon arrive lapproche dhorizons gologiques qui le justifient, le puits est
quip dun dispositif de scurit appel bloc dobturation de puits (Blow out
preventer stack ou BOP stack). Le BOP est constitu dun ensemble dobturateurs
qui ont pour fonction de mettre le puits en scurit en cas de venue.
A lissue du forage, le puits est complt, cest--dire prpar et quip en vue de
sa mise en exploitation (production ou injection). En particulier, le BOP est
remplac par une tte de puits de production (christmas tree).

4.3 CHOIX DE LA CIBLE ET DE LA TRAJECTOIRE DU PUITS


Le premier aspect de la conception dun puits consiste dfinir la cible et la
trajectoire du puits.
Le choix de la cible repose sur lensemble des informations gologiques,
hydrogologiques et structurales disponibles sur la zone concerne 20 et pour les
puits de dveloppement, sur des critres de production du gisement.
Une fois la cible dfinie, il faut fixer lemplacement de la tte de puits. Celui-ci va
dpendre de considrations la fois techniques, conomiques et
environnementales.
A terre, lemplacement de la tte de puits va tre guid en grande partie par :

la disponibilit foncire des terrains en surface ;


le souci de limiter au mieux les nuisances et impacts environnementaux lis
aux travaux (notamment en milieu urbain ou pri-urbain) ;
les considrations logistiques, notamment de transport et de traitement des
effluents.

Depuis les annes 1980 et lutilisation du forage dvi, il est dusage de regrouper
les puits sur des plates-formes communes (clusters). Ceci permet de mutualiser
les installations de collecte, de traitement et de transport et de rduire lempreinte
environnementale des puits et, en mer, des plates-formes. En revanche, cela
implique de raliser des forages plus longs et dirigs. Un nombre optimum de
puits par cluster est donc trouver entre le bnfice que reprsente le fait de
regrouper les puits et les cots ainsi que les risques lis la ralisation de forages
avec des dports trop importants. A terre, un nombre classique de puits par
cluster est de 2 5 puits mais il nest pas rare de trouver des clusters comportant
5 10 puits.
En mer, lemplacement de la tte de puits, et donc de lunit de forage qui va
raliser les travaux, va tre guid essentiellement par :

20

Ces informations peuvent provenir de nombreux types de sources : donnes sismique, donnes
de puits, etc.

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40 sur 121

le souci dviter des zones forts risques dinstabilit du fond de la mer


(glissements de terrain) susceptibles de dstabiliser les pieds de linstallation
de forage (pour celles qui sappuient sur le fond de la mer) ou de mettre en
pril lintgrit de la partie superficielle du puits ;
le souci de limiter les impacts cologiques, notamment sur la faune marine ;
pour les puits de dveloppement, le souci de regrouper si possible les puits en
cluster, afin de rassembler gographiquement les infrastructures ncessaires
la production, au traitement, au stockage et au transbordement des
hydrocarbures. Comme pour les forages terre, un nombre optimal de puits
par cluster est trouver. En mer, un cluster regroupe typiquement entre 6 et 8
puits.

Une fois dfinis les points de dpart et darrive dun puits, il faut dessiner la
trajectoire suivre. Quelques formes de trajectoires types sont montres sur la
Figure 12.
La trajectoire la plus rpandue est la trajectoire en forme de J. Elle est constitue
dune premire partie verticale jusqu une cote appele KOP (kick-off point,
KOP). Commence alors une phase de monte en angle (build up), dont le rayon
de courbure est plus ou moins prononc. Le forage se termine par une phase
stabilise dans son inclinaison.
Dans le cas dune trajectoire en S, la phase stabilise est suivie dune courbure
faisant diminuer langle dinclinaison (drop off).
Une des rgles gnralement admises est que la monte en angle dun puits ne
doit pas commencer avant que le cuvelage de surface ne soit descendu et
ciment. On sattachera galement, le plus souvent, placer le KOP dans des
terrains de bonne rsistance mcanique, afin de faciliter la monte en angle.
Le gradient de monte en angle est gnralement de lordre de 1/10 m mais peut
varier entre 0,5/10m et 7/10m [7].
Le choix de langle maximal de dviation doit tenir compte du fait que les
problmes techniques ont tendance augmenter avec langle dinclinaison. Audel de 30, on commence voir apparatre des problmes :

de frottement des tiges de forage ou des colonnes (cuvelages, liners) lors de


leur descente,
de tenue du trou,
de cimentation dfectueuse, lie par exemple des problmes de centrage.

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Figure 12 : Trajectoires types de puits (source : GEP-AFTP)

4.4 CHOIX DE LARCHITECTURE DU PUITS


Une fois fix lemplacement et le profil du puits, il convient de dfinir les
caractristiques de construction de louvrage qui permettront ce dernier
datteindre son objectif dans les meilleures conditions oprationnelles, de cot et
de scurit possibles.
Le choix de larchitecture du puits rside essentiellement dans le choix des
lments suivants :

le nombre de phases de forage raliser jusqu la cible ;


le diamtre et la profondeur darrt de chaque phase ;
la nature des colonnes descendre chaque phase (cuvelages ou liners) et
pour les liners, la profondeur du point dancrage (top of liner, TOL) ;
les caractristiques des colonnes descendre : diamtre, paisseur, nuance
dacier (grade), gomtrie et filetages des raccords.

Il est difficile, et hors de lobjectif du prsent rapport, de rsumer lensemble des


critres qui prsident au choix de larchitecture dun puits. La mthodologie
gnrale est la suivante :

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1) Dterminer le diamtre ncessaire du dernier cuvelage (cuvelage de


production). Ce diamtre est fonction des paramtres de production (ou
dinjection) viss pour le puits : dbit, type de compltion (simple ou multiple),
etc.
2) Dfinir les cotes auxquelles des colonnes doivent tre poses, notamment en
fonction de la position des formations isoler (aquifres de surface,
formations sous forte pression, formations pertes, massifs de sel, etc.), du
profil estim de la pression de pore et de la pression de fracturation et de la
lithologie prvue (les sabots doivent tre positionns dans des terrains
comptents et de faible permabilit) ;
3) Dduire les diamtres des diffrentes colonnes et phases de forage partir de
la dernire colonne et en remontant vers la surface. Ce faisant, il est important
de respecter les carts minimum entre deux diamtres conscutifs fixs par la
profession (cf. standard API SPEC 5CT et norme ISO 11960). Les diamtres
standards de cuvelages sont les suivants : 4 , 5, 5 , 6 5/8, 7, 7 5/8, 8 5/8, 9
5
/8, 10 , 11 , 13 3/8, 16, 18 5/8, 20.
Il convient galement de choisir les caractristiques des colonnes descendre :
paisseur, nuance dacier, types de raccords. Pour cela, lexploitant va devoir
estimer les contraintes maximales de traction, dcrasement (collapse) et
dclatement (burst) auxquelles les colonnes seront soumises tout au long de la
vie du puits21 et choisir les caractristiques des colonnes de faon quelles
puissent rsister ces efforts. Des coefficients de scurit sont dfinis par la
profession et par la rglementation (articles 2 5 de larrt cuvelages du 22
mars 2000). Lexploitant devra aussi prendre en compte la possibilit dune
diminution de la rsistance des colonnes avec le temps, en cas dexposition des
environnements agressifs : H2S, CO2, etc.
Dans le cas o des pressions ou tempratures importantes sont anticipes et
risquent dexposer les colonnes de surface des contraintes dpassant leur
rsistance mcanique (puits HPHT par exemple), il est courant de protger les
colonnes de surface en prolongeant le liner de production par une colonne de
raccordement (tie-back).
La Figure 13 et la Figure 14 prsentent deux architectures de puits, la premire
correspondant typiquement un puits terre, tel quon peut le trouver dans le
bassin parisien, lautre un puits en mer profonde, tel quon peut le trouver dans
le golfe du Mexique ou au large de la Guyane.

21

Cest--dire lors des phases de descente, de cimentation, de forage des formations sousjacentes, dexploitation, darrt, etc.

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Figure 13 : Exemple darchitecture dun puits terre. Les reprsentations daquifres


sont donnes titre dexemple et ne constituent pas une gnralit

Figure 14 : Exemple darchitecture dun puits en mer profonde. Les reprsentations


de gaz faible profondeur (shallow gas) et de gaz haute pression (Gaz HP)
sont donnes titre dexemple et ne constituent pas une gnralit
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Un des principes importants qui rgissent la conception dun puits est que les
coefficients de scurit doivent tre dautant plus grands que le niveau de
connaissance pralable sur les formations est faible.
Pour un puits dexploration, o par dfinition la gologie du sous-sol est peu
connue et o lon ne connat pas lavance les difficults quil est possible de
rencontrer (pertes de circulation, argiles gonflantes, nappes aquifres, pressions
anormales), il conviendra de prendre des coefficients de scurit plus importants
que pour un puits ralis dans un gisement mature, o les caractristiques des
couches traverses sont mieux connues.

4.5 LE PROGRAMME DE CIMENTATION


4.5.1 Rle de la cimentation
La qualit de la gaine de ciment qui scelle les cuvelages aux terrains, appele
cimentation primaire, est un lment essentiel de la scurit des puits.
La cimentation primaire a pour fonction :

de sceller la colonne concerne aux terrains et assurer ainsi une bonne tenue
mcanique du puits ;
disoler, en cours de forage, les formations qui sont situes derrire la colonne
de celles que le trpan va forer dans la phase suivante ;
dempcher la communication entre les formations recouvertes par la
colonne ;
de protger la colonne contre la corrosion externe due aux fluides contenus
dans les couches traverses.

La bonne conception de cette cimentation revt donc une importance primordiale.


Elle ncessite une bonne connaissance :

des gradients de temprature auxquels sera soumis le laitier de ciment tout au


long de sa descente puis de sa remonte dans lannulaire ;
la nature des fluides avec lesquels le laitier de ciment sera mis en contact lors
de cette opration (boue, fluides de formation) ;
les conditions environnementales dans lesquelles le laitier de ciment sera
amen shydrater une fois dans lannulaire (pression, temprature) ;
la nature et la permabilit des formations qui feront face la zone cimente
(par exemple formations salifres, formations trs fractures sujettes des
pertes, dfauts de calibrage du trou, etc.) ;
la pression de pore et la pression de fracturation de ces formations.

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4.5.2 Dtermination des hauteurs de cimentation


Un aspect important de la conception dun programme de cimentation consiste
dfinir la hauteur de remonte du ciment derrire les cuvelages (top of cement,
TOC).
Dans tous les cas, le cuvelage de surface sera ciment sur toute sa hauteur, pour
des raisons de stabilit des ttes de puits et de protection des formations
superficielles.
Pour les colonnes suivantes (colonnes intermdiaires et colonne de production),
les pratiques varient selon le contexte (terre, mer), la gologie rencontre, les
rgles internes des socits ptrolires et les rglementations des pays. Elles sont
avant tout dictes par la position des niveaux permables, dont lisolement doit
tre assur.
De manire gnrale, il convient que les colonnes intermdiaires soient cimentes
sur une hauteur dau moins 150 m au dessus du sabot [19]. Il va de soi quil ne
sagit pas seulement ici de respecter la hauteur prescrite (150 m) mais aussi de
sassurer que la cimentation mise en place soit de bonne qualit.
Lorsque les conditions le ncessitent (zones contenant des fluides corrosifs,
couches contenant des fluides devant tre protgs), la cimentation sera effectue
jusquau dessus du sabot de la colonne prcdente (typiquement 100 m au
dessus). Ceci permet :

de protger la colonne vis--vis de la corrosion externe ;


disoler hydrauliquement les formations qui le ncessitent ;
un meilleur ancrage de la colonne aux terrains et une plus grande rsistance
aux contraintes dcrasement.

Pour les liners, la cimentation sera le plus souvent effectue jusquen tte (TOL).
Cette mesure permet de :

sceller mcaniquement le liner dans la colonne prcdente ;


favoriser ltanchit entre les deux colonnes22.

22

Notons que la prsence de ciment, elle seule, ne suffit pas assurer ltanchit entre le liner
et la colonne prcdente. Celle-ci est aussi souvent assure par un packer dtanchit, plac en
tte du liner. Nanmoins, pour pouvoir considrer que la cimentation joue un rle favorable
ltanchit, il est recommand que la hauteur de cimentation entre le liner et la colonne
prcdente soit au comprise au moins entre 80m et 150m, suivant les diamtres considrs [19].

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En mer profonde, en revanche, il nest pas dusage de faire remonter le ciment au


dessus du sabot du cuvelage prcdent dans la mesure o les ttes de puits
sous-marines, par conception, ne permettent pas ( ce jour) de purger les
annulaires ciments. Le fait de laisser ouvert lentrefer vite donc la pression
annulaire de monter excessivement et de mettre en pril lintgrit de la partie
suprieure du puits. Des tudes spcifiques sont effectuer au cas par cas.

4.5.3 Formulation des laitiers de ciment


Le laitier de ciment doit aussi rpondre un certain nombre dexigences
techniques, parfois contradictoires, quil convient de dterminer au pralable :

un temps de pompabilit suffisant pour pouvoir faire circuler le laitier de ciment


jusqu la zone cimenter, sans toutefois que ce temps soit trop long et
retarde les oprations de forage ;
une rhologie qui permette au laitier de ciment dtre circul facilement, tout
en dplaant efficacement la boue au devant de lui lors de sa remonte dans
lannulaire. On favorisera pour cela un rgime dcoulement turbulent ;
une densit qui soit suffisante pour que le ciment, aprs hydratation, offre de
bonnes caractristiques de rsistance mcanique et dtanchit, mais qui ne
soit pas trop leve pour ne pas fracturer les terrains lors de la mise en place
du laitier.

Notons par ailleurs que dans le cas de forages dvis, la formulation du laitier et
sa mise en place doivent limiter au maximum le phnomne de sdimentation, qui
tend gnrer un dfaut de cimentation sur la gnratrice suprieure du puits.
A partir de ces exigences et sur la base dtudes pralables (pouvant faire appel
la modlisation numrique), une formulation du laitier de ciment est propose.
Cette formulation consiste dune part, en une composition donne de la base
sche (type de ciment-poudre) et dautre part, en une composition de leau
additive. Cette dernire comprend de leau, des additifs liquides et des additifs
solides.
Des classes de ciments standards (classe A J) sont proposes par la
profession : leurs caractristiques sont fournies dans la norme ISO 10426-1 (API
SPEC 10A).
En ce qui concerne les additifs, ceux-ci peuvent avoir des rles varis :
acclrateurs, retardateurs, allgeants, alourdissants, agents de contrle de
filtration, fluidifiants, anti-moussants, glifiants, etc.
En principe, les formulations proposes doivent tre testes en laboratoire, de
faon vrifier que les proprits du laitier dune part (densit, viscosit, temps de
prise, stabilit, chaleur dhydratation, mouillabilit), et du ciment hydrat dautre
part (permabilit, rsistance mcanique, module dlasticit), rpondent aux
exigences souhaites. Dans un souci de reprsentativit, ces tests doivent
idalement tre raliss avec la base de ciment et leau prleves sur la plateforme.

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Gnralement, deux formulations de laitier sont prpares pour chaque phase,


lune, dense, pour assurer une bonne cimentation au sabot (laitier de queue) et
lautre, plus lgre (laitier de tte), pour remplir la partie suprieure de lannulaire.
Cette diffrenciation des densits de laitiers de ciment sur la hauteur de la colonne
a pour intrt dviter dappliquer une pression trop importante au niveau du sabot,
qui serait susceptible de fracturer les terrains. Typiquement les laitiers de queue
sont de classe G et de densit 1,9.
Dans le cas o la hauteur de la colonne cimenter est trop importante pour que
les terrains au sabot puissent en supporter la pression, il peut savrer ncessaire
de recourir une cimentation tage. Celle-ci consiste en une premire opration
de cimentation, permettant de cimenter la base de la colonne jusqu une hauteur
prdfinie, puis une deuxime, voire une troisime opration, pour cimenter le
reste de la colonne.

4.5.4 Dtermination du volume de laitier ncessaire


Au-del de la formulation du ciment, il est important de dterminer le volume
thorique de laitier pomper dans le puits, afin que la remonte du ciment
derrire le cuvelage sopre jusqu la hauteur prvue. Ce volume est calcul
partir :

du volume thorique dannulaire remplir ; ce volume est obtenu partir


dune part, de la connaissance du volume thorique du trou nu et dautre part
du diamtre du cuvelage cimenter ;
de la hauteur souhaite de remonte des ciments de tte et de queue dans
lannulaire (TOC).

Notons que ce volume thorique devra tre ajust, avant lopration de


cimentation, en fonction du volume rel du trou dtermin par un diamtreur (voir
6.6). Lcart entre le volume thorique et le volume rel de ciment ncessaire
peut atteindre 20 30% sur les premires phases de forage 23.

4.5.5 Programme de centreurs


Un autre aspect important de la conception dune cimentation est le bon centrage
du cuvelage (ou liner) autour duquel le ciment va prendre place. Ainsi, lexploitant
doit tablir un programme prcis, dfinissant le type, le nombre et la position
prvisionnelle des centreurs dans le puits.
Les zones privilgies de positionnement des centreurs sont :

23

Notons que dans certains cas, le volume de laitier ncessaire est calcul en prenant une
majoration forfaitaire de 20, 30 (voire 50%) du volume thorique, sans ncessairement raliser
une mesure du volume rel du trou par diamtreur.

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au bas de la colonne,
au droit du sabot de la colonne prcdente,
de part et dautre des dispositifs de cimentation tage (le cas chant).

La frquence des centreurs doit tre plus importante dans les sections inclines
du puits que dans les parties verticales.

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5. LES PRINCIPES, MOYENS ET ORGANISATION DE TRAVAUX


DE FORAGE
5.1 PRINCIPES DU FORAGE
Si les premiers puits ptroliers taient raliss par battage 24, le principe de forage
universellement utilis aujourdhui est celui du forage rotatif (rotary driling). Apparu
au dbut du 20me sicle, le forage rotary consiste entraner un outil en rotation
de manire broyer ou dcouper les terrains situs au devant de lui, tout en
injectant en continu un fluide de forage (boue) de faon vacuer les dblais de
roche hors du trou (Figure 15).

Figure 15 : Principe du forage rotatif

24

Technique consistant laisser tomber une tige lourde dans le puits, suspendue au bout dun
balancier, afin dclater la roche en dbris. Le trou tait ensuite rempli deau et la boue rsultant du
mlange de leau et des dbris de roche tait vide laide dun outil cylindrique munie dun clapet,
ouvert la descente et ferm lors de la remonte au treuil [19].

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Loutil de forage ou trpan (drill bit), est reli la surface par un ensemble
dlments tubulaires visss les uns aux autres appel garniture de forages (drill
stem). Le fluide de forage est pomp en surface lintrieur de la garniture, circule
jusqu loutil puis remonte lextrieur des tiges, par lannulaire, en vacuant
ainsi les dblais de roche (cuttings) vers la surface.
Selon la nature des terrains, diffrents types doutils peuvent tre utiliss (voir
Figure 16) :

des trpans molettes ou tricnes : ce type doutil est gnralement utilis


dans des roches tendres ou de duret moyenne de type calcaire ou craie ;
des trpans monoblocs diamants de type PDC (Polycristalline Diamond
Compact), utiliss dans des roches plus dures.

Figure 16 : Outils de forage (source : IFP training)


La vitesse davancement est trs variable selon la duret de la roche. Elle peut
aller de 30 mtres/heure quelques dizaines de centimtres par heure.
Lorsque la boue remonte en surface, celle-ci est dbarrasse de ses dblais par
des quipements en srie (tamis vibrants, dessableurs, centrifugeuse) visant
liminer les particules solides de plus en plus fines. La boue est ensuite circule
dans des bacs (mud tanks) puis rinjecte dans la garniture par lintermdiaire de
pompes haute pression (Figure 17).
Les dblais sont quant eux rcuprs dans des bourbiers et analyss en continu
par le gologue, constituant des lments essentiels du suivi technique de
lavancement du forage. Selon le contexte environnemental, la nature des fluides
contenus dans les dblais et la rglementation, les dblais non conservs sont
rejets ou limins dans les filires adaptes.

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Figure 17 : Schma de principe du circuit boue

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Lentranement en rotation de loutil de forage peut tre opr de trois manires :

par une table de rotation (rotary table), situe sur le plancher de forage,
lintrieur de laquelle la garniture de forage est entrane au moyen dune tige
dentranement ou tige carre (kelly) ;
par une tte dinjection motorise (top drive), cest--dire un moteur rotatif,
suspendu au crochet de lappareil de forage, qui vient se visser au sommet de
la garniture ;
par un moteur de fond (mud motor), entrainant en rotation le trpan. Lnergie
motrice est fournie par la circulation du fluide de forage qui entraine le moteur
de fond. Cest le principe utilis dans le cas des forages directionnels.

En cours de forage, des donnes sont acquises par un ensemble de capteurs


situs sur la plate-forme. Ces donnes sont transmises notamment vers la cabine
du chef de poste, qui peut ainsi contrler le bon droulement des oprations et en
cas de problme, prendre les mesures correctives ncessaires. Les donnes
recueillies sont notamment :

le poids sur loutil (Weight On Bit, WOB) (que le foreur sefforce de maintenir
constante en laissant descendre la garniture de forage la mme vitesse que
lavancement de loutil) ;
la vitesse de rotation (Rotation Per Minute, RPM) (en gnral fixe) ;
le couple de rotation ;
la vitesse davancement (rate of penetration, ROP) : ce paramtre renseigne
sur la nature des formations traverses et constitue aussi un indicateur de
venue (voir 8.1) ;
le dbit dinjection de boue (en gnral fixe) : ce paramtre est calcul partir
du nombre de coups de pompes par minute. Connaissant le volume de boue
inject chaque coup de pompe, on en dduit le dbit ;
la pression de refoulement aux pompes ;
la densit de la boue (entre/sortie) ;
la teneur en gaz de la boue ( la sortie du puits) ;
le niveau (et donc le volume) de boue dans les bacs : cest un indicateur
important pour dtecter une ventuelle venue.

Notons que le foreur dispose galement, dans certains cas, dun ensemble
dinformations provenant dinstruments de mesure placs au fond, larrire de
loutil de forage. Il sagit :

dune part, dinformations sur les conditions de fond (temprature, azimut,


inclinaison de loutil, etc.). Ces informations sont qualifies de mesures en
cours de forage (measurements while drilling, MWD) ;
dautre part, dinformations sur la nature des formations traverses. Ces
informations sont qualifies de diagraphies en cours de forage (logging while
drilling, LWD).

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Une partie de ces informations est transmise en surface en temps quasi-rel par
lenvoi dondes de pression dans la colonne de boue (mud pulses). Les autres
informations sont stockes dans des mmoires de fond et lues lors de la remonte
de la garniture, en fin de phase.
Lorsque loutil a for lquivalent dune longueur de tige (30 ft, soit ~9 m), une
nouvelle tige est visse sur la garniture de forage et le forage reprend. La
longueur de stockage des tiges (gerbage) dans le mt dpend de la hauteur du
mt. Les plus gros appareils de forage permettent dajouter une longueur de 3
tiges (un stand) en mme temps.
Lorsquune phase de forage est termine, la garniture de forage est retire du
puits et le cuvelage (ou liner) destin revtir la section dcouverte du puits est
descendu, sous leffet de son propre poids. Notons que chaque descente de
colonne est une opration spciale, comme nous le verrons au 7.1.
Une fois descendu, le cuvelage (ou liner) est ciment et ancr dans sa tte de
suspension. Lorsque ltanchit de la colonne cimente a t vrifie, le forage
est repris lintrieur de cette colonne, avec un outil de diamtre plus petit,
jusqu la profondeur prvisionnelle de la phase suivante. Une nouvelle colonne
est alors descendue et cimente, et ainsi de suite jusqu la profondeur finale.

5.2 LE CONTRLE DU PUITS


5.2.1 Notion de fentre de forage
La technique de forage classique consiste forer en surpression (overbalanced).
Cest--dire que la pression exerce par la boue dans le puits (pb) doit tre
suprieure la pression des fluides contenus dans les formations traverses
(ppore). Toute violation de cette rgle conduit une intrusion de fluides de
formation (eau, huile ou gaz) dans le puits, phnomne que lon appelle venue
(kick). Cette venue, si elle nest pas contrle, peut aboutir une ruption
(blowout).
A contrario, la pression exerce par la boue ne doit pas tre trop forte, dune part
parce que cela rduit la vitesse davancement du forage et dautre part parce que
la pression ne doit pas dpasser la pression de fracturation (pfrac) de la roche et
conduire des pertes de boue dans les terrains (circulation loss), qui peuvent tre
extrmement dommageables pour la qualit des aquifres sensibles traverss
et/ou pour la scurit du puits.

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Lart du forage consiste donc maintenir la pression de boue dans une fentre de
poids de boue de forage (mud weight window), que nous appellerons de manire
raccourcie fentre de forage, dlimite dun ct par ppore et de lautre par pfrac25
(voir Figure 18).
La pratique courante consiste maintenir une pression au fond pb 15 20 bars au
dessus de ppore.

Figure 18 : Evolution type de la pression de pore et de la pression de fracturation


avec la profondeur et reprsentation de la fentre de forage

5.2.2 Forage des formations pertes


Si les formations trs permables (ou fractures) sont souvent intressantes pour
les oprateurs (car pouvant contenir des hydrocarbures), ce sont aussi des
formations trs dlicates forer. En effet, des quantits importantes de boue
peuvent alors tre injectes dans les formations, au point quil ny ait plus (ou
pratiquement plus) de retour de boue en surface.
Au-del des quantits de boue perdues, la diminution de la hauteur de la colonne
de boue dans lannulaire mne un dsquilibre des pressions dans le puits qui
peut conduire une venue.

25

En ralit, si lon tient compte des incertitudes sur les valeurs de ppore et pfrac , des pertes de
charges et dautres facteurs tels que le ballooning (retour partiel de la boue dans le puits lorsque
lon arrte la circulation), la fentre de forage est plus troite que le simple intervalle [ppore, pfrac]

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Il est possible de lutter contre les pertes de circulation de diffrentes faons :


en ajoutant la boue des colmatants : coquilles de noix, noyaux dabricot,
fibres de bois, etc. ;
en posant un bouchon de ciment au droit de la formation pertes ;
en injectant en continu dans lannulaire une quantit quivalente la boue
perdue afin de maintenir lquilibre des pressions dans le puits ;
en forant en sous-pression (underbalanced), voir 5.2.3.

5.2.3 Techniques de forage avances


La recherche de nouveaux gisements, profondment enfouis ou sous de grandes
hauteurs deau, conduit raliser des forages dans des conditions o la fentre
de forage est de plus en plus troite et o le principe de forage overbalanced est
de plus en plus difficile respecter (Figure 19).

Figure 19 : Illustration de limpact de la grande profondeur deau sur la largeur de


la fentre de forage
Face ces difficults, lindustrie ptrolire a dvelopp un ensemble de
techniques de forage alternatives.
5.2.3.1 FORAGE EN SOUS-PRESSION
Le forage en sous-pression (underbalanced drilling, UBD) consiste forer avec
une boue de faible densit de sorte que la pression au fond de puits (pb) soit
constamment infrieure la pression de formation (ppore) (Figure 20). Autrement
dit, le puits est techniquement en tat de venue permanente (Figure 21).
Cette technique ncessite une quipe spcialement forme et un ensemble
dquipements spcifiques en surface, pour contrler et grer les effluents du
puits. Le forage est opr avec un BOP rotatif, maintenu constamment ferm, la
boue et les effluents tant vacus par la choke line (voir 8.2.1).

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Figure 20 : Illustration du profil de pression dans lannulaire dans le cas dun


forage classique et dun forage UBD

Figure 21 : Comparaison entre le forage en sous-pression et le forage classique


(source : [28])

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5.2.3.2 FORAGE EN PRESSION CONTRLE


Le forage en pression contrle (managed pressure drilling, MPD) regroupe un
ensemble de techniques (constant-bottom hole pressure, mud-cap method, dual
gradient method) qui ont pour objectif de contrler le profil de pression dans
lannulaire de manire que celui-ci saccorde au mieux la fentre de forage
impose par les formations traverses.
Ces techniques ont en commun dtre opres en contrlant la pression en tte
de lannulaire, par lintermdiaire de duses situes lentre du choke manifold.
En jouant la fois sur la densit de la boue et la pression en tte de puits, le profil
de pression dans lannulaire est ajust aux limites ppore et pfrac imposes par les
terrains.
Une synthse des techniques de forage en pression contrle est prsente dans
Malloy, 2007 [29].

5.3 DESCRIPTION DUNE UNIT DE FORAGE


5.3.1 Elments gnriques
Une unit ou appareil de forage (rig) est un ensemble dquipements permettant
dassurer les fonctions de levage, de rotation, de pompage, de traitement des
fluides de forage, de scurit et de puissance ncessaires au forage.
Il existe de nombreux types dappareils et leur conception est diffrente terre et
en mer. Nanmoins, on retrouve dans tous les cas les lments communs
suivants :

les lments constitutifs de la garniture de forage, principalement :


o
o
o
o
o
o
o

le trpan (drill bit) ;


le moteur de fond (mud motor), dans le cas dun entranement de loutil
par moteur de fond ;
les stabilisateurs (stabilisers) ;
les instruments de mesures lavancement (measurement while drilling,
MWD) et de diagraphies lavancement (logging while drilling, LWD). ;
les masses-tiges (drill collars) ;
les tiges de forage26 (drill pipes) et leurs raccords (tool joints) ;
la tige carre (kelly), dans le cas dun entranement de la garniture par une
table de rotation.

26

La suite dlments situs sous les tiges de forage (du trpan aux masses-tiges) est appele la
BHA (borehole assembly)

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une structure mtallique permettant de soutenir le poids de la garniture et de


manuvrer celle-ci :
o
o
o
o
o

une tour (derrick) ou un mt (mast) de forage27 ;


un ensemble de poulies fixes (crown block) et un ensemble de poulies
mobiles (traveling block) pour le mouflage du cble ;
un cble de forage (rotary drilling line) ;
un crochet (hook) ;
un treuil (drawworks).

un plancher de forage (drill floor) et un poste de commande (dog house) ;

un quipement pour lentranement en rotation. Il peut sagir :


o
o
o

des quipements de circulation, de traitement et de stockage de la boue et de


rcupration des dblais :
o
o
o
o
o
o
o
o
o

des pompes boue haute pression (mud pumps) ;


des pompes centrifuge basse pression ;
une colonne montante ;
une tte dinjection (swivel) ;
des tamis vibrants (shakers) ;
des hydrocyclones (desanders, desilters)
une centrifugeuse ;
des bacs boue (mud tanks) ;
des bourbiers ou bacs de rcupration des dblais.

une unit de puissance, constitue de moteurs diesels ou diesel-lectriques.


Lunit de puissance apporte notamment lnergie ncessaire au
fonctionnement :
o
o
o

dune table de rotation (rotary table) ;


dune tte dinjection motorise (top drive) ;
dun moteur de fond (voir plus haut).

du treuil ;
du moteur dentranement rotatif (sauf dans le cas dun moteur de fond) ;
des pompes boue.

des quipements de scurit :

27

Un derrick est une structure qui doit tre monte verticalement, ce qui ncessite des oprations
longues et dlicates, tandis que le mt est une structure articule sa base, ce qui lui permet
dtre monte horizontalement puis releve en position verticale. Le derrick est adapt aux units
flottantes (puisquil na pas tre dmont) tandis que le mt est mieux adapt aux forages terre.

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o
o
o

un bloc dobturation du puits ou BOP (Blowout preventer stack) et ses


conduites annexes (choke line, kill line), qui permettent dobturer le puits
et de contrler une ventuelle venue deffluents dans le puits ;
un manifold de duses (choke manifold) pour permettre de contrler la
pression en tte de lannulaire, notamment lors de lapplication dune
procdure de contrle de venues ou dans le cas dun forage en pression
contrle ;
un diverter (quipement de drivation) ;
des dgazeurs (mud gas separator, poor boy degasser) ;
une torchre.

des ateliers et stockages divers :


o
o
o

zones de stockage pour les tubulaires (tiges de forage, cuvelages) ;


magasins de stockage de produits consommables divers ;
ateliers de mcanique et soudure.

5.3.2 A terre
A terre, au-del des quipements dcrits ci-dessus, un chantier de forage
comprend galement :

une rserve deau pour les besoins divers en eau : fluide de forage, nettoyage,
lutte contre les incendies ;
des bassins de rtention des eaux (eau de nettoyage, eaux pluviales) ;
des cuves de carburants ;
des cabines de chantier pour le personnel et les socits de services ;
des voies daccs et de circulation.

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Figure 22 : Description schmatique dun appareil de forage terre

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5.3.3 En mer
En mer, lappareil de forage remplit les mmes fonctions quun appareil de forage
terre. La diffrence principale est quil est plac sur (ou intgr ) un support
marin (fixe ou mobile) et que le forage est opr au travers dune tranche deau,
ce qui ncessite un certain nombre dquipements supplmentaires.
En raison de lisolement, le support doit contenir en permanence un certain
nombre de services qui ne seraient prsents quau moment de lemploi lors dun
forage terre (cimentation, logging) ainsi que des services ou installations
spcifiques supplmentaires (hlipont, plongeurs, mesures mto, hbergement,
restauration, etc.). De plus, des bateaux de support logistique (supply boats)
doivent tre prsents en soutien de lunit de forage pour assurer la scurit, la
logistique, rcuprer les dchets, etc.
Ces conditions accroissent la complexit dune unit de forage en mer et en
expliquent le cot journalier trs suprieur celui dun appareil de forage terre.
Afin dassurer la scurit de lunit de forage vis--vis des risques de collision,
druption et conformment aux rgles internationales (art 4 de la loi 68-1181 du
30 dc 1968), un primtre de scurit de 500 m est dfini autour de linstallation,
dans lequel aucun bateau nest autoris pntrer sans autorisation.
On distingue deux grands types de supports de forage, les supports fixes, cest-dire qui sappuient sur le fond de la mer et les supports flottants ou mobiles.
Chaque type de support est adapt des profondeurs deau diffrentes (Figure
23).

Figure 23 : Les types de supports de forage en mer (source : IFP training)

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5.3.3.1 LES SUPPORTS FIXES


Les supports fixes sont des installations poses sur le fond de la mer. Le forage y
est ralis travers un tube conducteur (conductor pipe) qui traverse la tranche
deau (Figure 24). Le tube conducteur est une colonne en acier qui a les mmes
fonctions quun tube guide vis--vis des terrains mais qui remonte jusquau niveau
du support.
Les ttes de puits, ainsi que les quipements de scurit (BOP), sont situs sur le
support. Ces quipements ne sont pas soumis aux mouvements des vagues et
des courants. Le forage y est donc assez similaire un forage terre.
Les principaux supports fixes utiliss pour le forage sont :

les barges de forage (swamp barge) : conues pour oprer dans des
profondeurs deau minimes (jusqu 2 m), elles se posent sur le fond de leau
par ballastage pendant les oprations de forage ;
les plates-formes auto-lvatrices (jack-up) : ce type de plate-forme opre
dans des profondeurs deau comprises entre 20 et 120 m environ. Elle repose
au fond de la mer sur des piles en treillis mtalliques, qui sont releves
lorsque la plate-forme est en transit et qui sont descendues lorsque la plateforme est positionne pour des oprations de forage. Les plate-formes autolvatrices existent en deux versions, celles o le derrick est situ sur la plateforme, utilises gnralement pour les forages dexploration, et celles o le
derrick est positionn sur une plate-forme secondaire, fixe en porte--faux
par rapport la plate-forme principale (cantilever), utilise gnralement pour
effectuer des forages de dveloppement partir dune plate-forme de
production ;
les plates-formes fixes de production avec appareil de forage intgr
(compact-rig) : certaines plates-formes de production disposent dun appareil
de forage intgr. De forme gnralement compacte, celui-ci est construit en
mme temps que la plate-forme et appartient gnralement lexploitant. Il
permet de raliser les forages en phase de dveloppement et peut
ventuellement ne pas tre dmont et tre maintenu sur la plate-forme aprs
la mise en production. Il est ainsi directement disponible en cas dincident ou
de besoin dintervention sur puits (workover), ce qui vite la mobilisation et
lamene dun appareil de workover qui, en cas de mauvais temps, peut
prendre plusieurs semaines ;
les plates-formes fixes de production avec tender de forage (tender rig) : le
forage en tender consiste ne laisser sur la plate-forme de production que les
fonctions de levage (mt), de rotation et de scurit (BOP) (limitant ainsi le
poids et la place occupe sur cette plate-forme). Tous les autres quipements
de forage, y compris le logement du personnel, se trouvent bord dun autre
support situ proximit immdiate de la plate-forme. Cette forme de forage
ne peut soprer que dans des eaux calmes.

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Figure 24 : Schma de principe dune opration mene depuis un support fixe


(exemple dune plate-forme auto-lvatrice)

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5.3.3.2 LES SUPPORTS FLOTTANTS


Lorsque la profondeur deau dpasse 100-120 mtres, les forages sont
gnralement raliss partir de supports flottants. Leur position peut tre
maintenue fixe, la verticale du puits, par deux types de dispositifs :

un systme dancrage funiculaire, cest--dire avec des cbles (ou chanes)


relis des ancres. La tension sur les diffrentes lignes dancrage permet
dimmobiliser la position du support la verticale du puits ;
des propulseurs conjugus un systme de positionnement satellitaire appel
systme positionnement dynamique (dynamic positionning ou DP).

Les ttes de puits et les quipements de scurit reposent dans ce cas sur le fond
marin et le forage est ralis travers une colonne appele tube prolongateur
(drilling riser) (Figure 25).
A cause des mouvements de la houle et des variations de niveau des mares, un
tel support ne peut rester fixe par rapport au fond marin. Ceci ncessite des
dispositifs de compensation de longueur, la fois pour le tube prolongateur et
pour la garniture de forage. Ceux-ci sont bass sur lutilisation de vrins.
Les principaux types de supports mobiles de forage sont :

les plates-formes semi-submersibles ou semi-sub : constitus de pontons


immergs assurant la flottaison et relis un pont par des colonnes. Les
semi-sub ont la caractristique, une fois ballastes, dtre relativement
stables, mme par forte houle. Les semi-sub peuvent tre ancres ou
positionnement dynamique ;
les bateaux de forage : il sagit de vritables navires ddis aux oprations de
forage (Figure 26). Particulirement mobiles, il sont adapts lexploration
(dplacements frquents), notamment en zones isoles ou en offshore ultraprofond. Leur maintien la verticale du puits est assur par positionnement
dynamique.

Les units mobiles de forages sont soumises un code de construction et de


certification appel code MODU (Mobile Offshore Drilling Unit) auquel elles
doivent se conformer28.

28

Notons que les plates-formes auto-lvatrices, bien quelles soient fixes, sont galement
soumises au code MODU du fait de leur mobilit lorsquelles ne sont pas en opration de forage.

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Figure 25 : Schma de principe dune opration mene depuis un support flottant


(exemple dune plate-forme semi-submersible)

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Figure 26 : Bateau de forage (source : [30])


5.3.3.3 LE TUBE PROLONGATEUR
Dans le contexte dun forage opr partir dun support mobile, le tube
prolongateur est un conduit reliant le support au BOP et la tte de puits situe
au fond de la mer (Figure 27).
Faisant partie intgrante de lunit de forage, il constitue un prolongement du puits
travers la tranche deau et permet deffectuer lensemble des oprations de
forage de manire relativement similaire ce qui se fait terre ou en mer peu
profonde [32].
Ses fonctions sont principalement les suivantes :

guider et protger les quipements introduire dans le trou : garniture de


forage, cuvelages, sondes de diagraphie, etc. ;
contenir la boue de forage et permettre la remonte des dblais jusquen
surface ;
servir de moyen de manuvre pour la descente et la remonte du BOP, dont
le poids lev (plusieurs centaines de tonnes) ne permet pas la descente au
bout dun train de tiges ;
servir de support diffrentes lignes priphriques intgres de scurit et de
service : lignes de scurit du BOP (choke et kill lines), lignes hydrauliques de
commande du BOP, ligne dactivation pour la remonte de la boue dans le
tube prolongateur (booster line).
servir de support aux cbles multiplex de commande des BOP.

Le tube prolongateur est constitu dun ensemble dlments ou joints,


gnralement de 75 ft de longueur (environ 23 m), dont la flottabilit est calcule
pour compenser le poids du tube.
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Le premier joint en tte du tube prolongateur est le joint tlescopique (slip joint).
Ce joint, assorti dun systme de tensionneurs (sortes de vrins), permet damortir
les mouvements du support lis la houle et dviter que le tube prolongateur
subisse en consquence des contraintes de traction ou de flambage trop
importantes. Le dernier joint en pied du tube prolongateur est un joint articul (flex
joint), qui permet au tube prolongateur de sincliner dun certain angle par rapport
la verticale du puits.
Sous ce joint articul et le BOP se trouve un lment appel Lower Marine Riser
Package (LMRP), qui a pour fonction essentielle la commande du BOP et la
dconnexion au puits.
Un des points dont le foreur doit constamment sassurer est que langle du tube
prolongateur ses deux extrmits ne soit pas trop important, afin de ne pas
entraver par frottement la rotation du train de tiges lintrieur du tube
prolongateur et dautre part, ne pas trop solliciter les deux joints situs aux
extrmits (joint tlescopique et joint articul). Les rgles mtier (API RP 16Q, ISO
13624) imposent que langle maximal en tte et en pied du tube prolongateur soit
de 2 en moyenne et de 4 en pic.
Le foreur dispose de 2 moyens pour contrler ces angles. Dune part, augmenter
la tension (dans des limites admissibles) pour redresser le tube prolongateur et
diminuer langle aux deux extrmits. Dautre part, il peut modifier la position du
support (en modifiant le point de consigne dans le cas dun support
positionnement dynamique ou en modulant la tension sur les lignes dancrage
dans le cas dun support ancr).
Une tude pralable (global riser analysis) est ralise afin de dterminer, pour
des conditions donnes de forage (densit de la boue, tension en tte, force du
courant, houle, etc.), les cercles de dport du support lintrieur desquels les
angles restent infrieurs aux limites mcaniques des quipements. Si le support
flottant ne parvient pas rester lintrieur de ces cercles, du fait par exemple
dune drive du support (drift off), les oprations de forage sont arrtes, le puits
est mis en scurit (par fermeture du BOP) et le tube prolongateur et le LMRP
sont dconnects en attendant que la cause de linterruption soit maitrise.

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Figure 27 : Schma de principe dun tube prolongateur [32]

Figure 28 : Description dun joint de riser (source : [32])

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5.4 LES FLUIDES DE FORAGE


Le fluide de forage (appel communment boue de forage) a une multiplicit de
rles lors dune opration de forage :

permettre la remonte des dblais ;


assurer la stabilit des parois du trou ;
lubrifier et limiter les chauffements de loutil de forage ;
maintenir en place, par la pression hydrostatique quil exerce, les fluides
contenus dans les terrains traverss ;
faire office dnergie dentranement pour le moteur de fond (le cas chant) ;
transmettre les informations des outils de mesure en cours de forage.

Sa formulation est donc choisie, chaque phase de forage, pour quil remplisse
au mieux lensemble de ces tches.
En ce qui concerne la remonte des dblais, le fluide de forage sera dautant plus
efficace que sa vitesse de remonte dans lannulaire sera grande 29, et que sa
viscosit sera forte. Dautre part, le fluide de forage doit avoir la capacit de se
glifier lorsquil nest plus en mouvement (proprit de thixotropie), afin de
maintenir les dblais en suspension lorsque la circulation sarrte (lors des phases
de manuvre de tiges par exemple).
En ce qui concerne la stabilit du puits, on cherchera, en dehors de la couche
rservoir, ce que le fluide de forage favorise le dpt dun film de particules sur
les parois du puits (cake), afin disoler les formations permables du trou for et
de permettre des hauteurs de dcouvert plus importantes sans dstabilisation des
terrains.
En ce qui concerne le contrle des venues, cest la densit du fluide de forage qui
sera le paramtre dterminant. Cette densit doit tre telle que la pression
hydrostatique exerce par le fluide de forage au fond du puits reste dans la fentre
de forage voque au 5.2.1.
On ajoutera que :

pour le forage des formations peu profondes, cest--dire avant la pose du


cuvelage de surface, le fluide de forage ne doit pas avoir deffets dltres sur
lenvironnement en cas de pertes. A terre, il sagira dune boue leau simple
ou additionne de bentonite (pour donner la boue la viscosit approprie).
En mer, il sagira dune boue leau de mer additionne dattapulgite (argile
spcialement adapte leau de mer) ;

29

La vitesse annulaire dpend du dbit et de la largeur de lannulaire. Elle varie gnralement


entre 25 m/min et 60 m/min.

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pour la traverse de massifs de sels, le forage pourra tre ralis avec une
boue sale sature ;

La description dtaille de la composition dun fluide de forage est hors du champ


du prsent rapport. On peut seulement rappeler quil existe schmatiquement trois
types de fluides de forage :

les fluides base deau (water-based mud, WBM) : ils sont composs
essentiellement deau, de bentonite, de soude et de polymres
biodgradables. La bentonite est une argile dont les particules ont la proprit
de rester trs longtemps en suspension dans leau en labsence dagitation. La
viscosit de la boue est essentiellement contrle par la proportion de
bentonite ajoute leau. Les WBM sont plus couramment utilises terre,
particulirement en face des aquifres sensibles ;
les fluides base dhuile (oil-based mud, OBM) : il sagit dhuile minrale ou
de synthse. Ces fluides ont un excellent pouvoir de lubrification et prservent
les formations en paroi du trou (elles vitent notamment lhydratation des
formations argileures gonflantes). Toutefois, leur caractre inflammable et
potentiellement polluant font quils demandent des prcautions toutes
particulres dutilisation. Leur usage nest pas autoris en France ;
les fluides base dhuile de synthse organique (synthetic based mud, SBM) :
ils comportent les mmes avantages que les boues lhuile, tout en tant
moins nocifs pour lenvironnement. Les SBM sont trs couramment utiliss en
mer.

Les fluides de forage peuvent comporter galement un certain nombre dadditifs,


dont la nature est varie et dpend des effets quon en attend. : alourdissants
(barite BaSO4 ou galne PbS), alcalinisants, bactricides, anti-mousse,
mulsifiants, floculants, rducteurs de filtrat, colmatants, etc.

5.5 ORGANISATION HUMAINE DUN CHANTIER DE FORAGE


Un chantier de forage implique un grand nombre dacteurs et ncessite une
dfinition claire des rles et des responsabilits de chacun dentre eux.
Typiquement, une opration de forage fait intervenir les personnes (physiques ou
morales) suivantes :

Lexploitant (operator) : il sagit de la socit ptrolire qui assure la matrise


douvrage du chantier. Cest lexploitant qui a la responsabilit globale des
travaux et qui assure linterface avec lautorit comptente. Il rdige les
documents rglementaires et rend compte priodiquement lautorit
comptente de lavancement du forage. Il est reprsent sur site par le
superviseur forage, qui assure la matrise duvre des travaux. Lexploitant
possde des moyens dingnrie, dexpertise et de dcision (centres
dcisionnels rgionaux ou globaux), qui permettent de guider le superviseur
forage, en temps quasi-rel, dans ses actions oprationnelles. Le contact

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privilgi du superviseur forage au niveau du centre dcisionnel est le


superintendant forage (aussi appel superviseur senior de forage) ;

Le superviseur forage (company man) : cest le reprsentant de lexploitant sur


le site. Son rle est dassurer la matrise duvre des travaux, notamment
linterface avec le contractant de forage. Selon les cas, la matrise duvre est
assure par un salari de lexploitant lui-mme, ou bien sous-traite une
entreprise extrieure spcialise dans la supervision de forages ;

Le contractant de forage : cest lentreprise contracte par lexploitant pour


oprer les travaux de forage. Elle fournit les quipements (unit de forage) et
les moyens humains ncessaires la mise en uvre des quipements
fournis ;

Le chef de chantier (toolpusher) : cest le reprsentant sur site du contractant


de forage. Il est responsable de la logistique du chantier, du bon
fonctionnement de lappareil de forage, suit le droulement des travaux,
organise les runions de chantier (pre-job meetings) et est responsable de la
scurit du personnel de forage ;

Le chef de poste (driller) : cest la personne qui conduit lappareil de


forage. Il est relay par un assistant-foreur (driller assistant), qui travaille par
postes avec lui ;

Le personnel de forage (personnel du contractant de forage) :


o
o
o

laccrocheur ;
le personnel de plancher (roughnecks ou roustabouts) ;
le personnel support (mcanique, soudure, lectricit) ;

Les prestataires de services : un chantier de forage implique un grand nombre


de prestataires, contracts par lexploitant. Ils peuvent, selon leur rle et le
contexte (terre, mer), tre prsents sur site toute la dure du chantier ou
seulement pendant la phase o ils interviennent. Les principaux prestataires
de services prsents sur un chantier sont les suivants. Notons quune mme
socit peut oprer plusieurs de ces prestations :
o

le boueux : cest le prestataire en charge de la formulation et de la


prparation des fluides de forage ;

la socit de mud logging : cest le prestataire en charge des contrles


raliss sur les fluides de forage (densit, teneur en gaz, etc.). Il dispose
en particulier dun gologue qui suit, interprte et synthtise lensemble
des donnes gologiques acquises en cours de forage. Notons que la
fonction de boueux et de mud logging est parfois assure par la mme
entreprise ;

la socit de cimentation : elle ralise la fabrication, les tests et la mise en


place de la cimentation ;

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la socit de diagraphie (logging) ;

la socit de vissage et de contrle des cuvelages ;

le dviateur : cest le prestataire en charge de la mesure et du contrle de


la direction et de linclinaison du forage (dans le cas de forages dirigs) ;

la socit en charge de lvacuation des dchets solides et liquides.

En mer, les travaux de forage reposent globalement sur la mme organisation


qu terre, la diffrence prs quelle fait intervenir quelques acteurs
supplmentaires :

le commandant de marine du support flottant : appartenant au personnel du


contractant de forage, cest le responsable de lensemble des oprations de
marine : amene du support sur la zone, positionnement, ancrage, etc. En cas
de danger imminent li au bateau (conditions mto, perte de positionnement,
etc.), il a le pouvoir dun commandant de navire ;

La socit en charge du vhicule command distance (remotely operated


vehicle, ROV). Le ROV est un engin descendu au fond de leau ds le dbut
des oprations de forage. Il dispose de camras et de bras articuls
commandables distance permettant de visualiser les oprations au fond et
deffectuer des interventions lgres sur les quipements sous marins ;

la compagnie arienne en charge du transfert du personnel entre la cte et le


support ;

la ou les socits navales charges de la scurit en mer et du soutien


logistique (safety-rescue boats et supply boats).

La Figure 29 rcapitule les principaux acteurs et lorganisation dun chantier de


forage.

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Figure 29 : Principaux acteurs et organisation dun chantier de forage. Les


encadrs bleus indiquent les personnels spcifiques aux travaux en mer.

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6. LES TAPES DUN FORAGE


6.1 TRAVAUX PRPARATOIRES
6.1.1 A terre
Avant que lappareil de forage ne soit achemin sur le site, une plate-forme est
amnage selon les techniques de gnie civil : dcapage, terrassements,
nivellement, empierrage.
Loprateur procde ensuite la mise en place du tube guide. Pour cela, un trou
est creus laide dune sondeuse utilisant la mthode de havage. Le tube guide
est descendu au fur et mesure du creusement du trou, pour viter toute
dstabilisation des terrains.
En tte du tube guide est installe une plaque de base sur laquelle sera fixe la
tte de suspension du premier cuvelage (cuvelage de surface).
Une cave tanche maonne de quelques mtres de profondeur et de 3 5 m
dextension est galement ralise autour de la tte de puits. Cette cave
accueillera le BOP lors du forage.
Lappareil de forage est ensuite achemin sur le site et mont, en vue de dbuter
le forage.

6.1.2 En mer
6.1.2.1 RECONNAISSANCE PRALABLE DU FOND DE LA MER
Avant lamene de lunit de forage sur la zone, un relev bathymtrique prcis du
fond marin doit tre ralis, ainsi quun relev au sonar pour dtecter lventuelle
prsence dobstacles ou dpaves.
Une reconnaissance des sdiments et des formations superficielles est galement
ncessaire, afin de :

sassurer, pour les supports fixes, que le fond marin est propice la stabilit
des pieds de la structure ;
sassurer, pour les supports mobiles ancrs, que le fond marin est propice la
bonne tenue des ancres ;
sassurer, pour tous les types de supports, que le fond marin ne prsente pas
de risque de glissement de terrain pouvant mettre en pril lintgrit de la tte
de puits et des cuvelages superficiels ;
valuer, pour tous les types de supports, le risque de prsence de gaz faible
profondeur.

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Cette reconnaissance est effectue par des tirs sismiques, des prises
dchantillons, des sondages carotts ou encore des essais de pntromtrie.
Par ailleurs, il convient de mener une campagne de mesure des paramtres
mto-ocanographiques de la zone dopration (vents, courants, vagues)
pendant une dure assez longue pour confirmer les statistiques dobservations
disponibles ou acqurir ces paramtres.
Lorsque la zone a t reconnue comme propice au droulement des travaux,
lunit de forage est achemine et positionne la verticale du point de forage.
6.1.2.2 MISE EN PLACE DU TUBE GUIDE
Comme terre, la premire opration ralise en sous-sol est la mise en place du
tube guide.
En mer peu profonde, cest--dire lorsque les oprations de forage sont menes
partir dun support fixe, le tube guide (que lon appelle dans ce cas tube
conducteur) doit traverser la tranche deau. Il est en gnral mis en place par
battage, cest--dire enfonc dans les sdiments jusquau refus.
En mer profonde, cest--dire lorsque les oprations sont menes partir dun
support flottant, un outil de forage de gros diamtre est dabord descendu au bout
dun train de tiges. Un forage est ralis (gnralement en 36") jusqu la cote
vise pour la pose du tube guide. Le forage est effectu leau de mer et en
circulation perdue, cest--dire sans retour des dblais en surface sur lappareil de
forage.
Le tube guide (gnralement
et ciment jusquen surface.
guide (low-pressure housing)
suspension des cuvelages
simplement casing head).

de diamtre 30") est ensuite descendu dans le trou


Le tube guide est quip, en tte, dune structure
sur laquelle viendra par la suite sadapter la tte de
(high-pressure casing head housing ou plus

Notons que ces oprations sont effectues grce la prsence au fond du ROV,
qui permet dclairer la scne et dintervenir, grce ses bras articuls, pour
faciliter le guidage des lments descendus.

6.2 FORAGE DES FORMATIONS PEU PROFONDES ET MISE EN PLACE DU


CUVELAGE DE SURFACE

6.2.1 A terre
A terre, le forage des formations peu profondes est la premire phase de forage
proprement dite. Elle est ralise avec une simple boue leau, additionne de
bentonite, afin de ne pas polluer les nappes aquifres de surface.

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Notons que lors de cette phase de forage, le puits ne dispose pas encore de BOP.
Il est donc important de sassurer, pralablement aux travaux, de labsence de
risques de gaz de surface (shallow gas). En cas dincertitude, il est ncessaire
dinstaller un quipement de scurit appel diverter. Cest un obturateur
annulaire dont la fonction nest pas de fermer le puits mais de canaliser une
ventuelle venue vers une torchre et ainsi de protger lunit de forage.
Une fois la cote prvue atteinte, la garniture de forage est retire et le cuvelage de
surface est descendu puis ciment aux terrains. Une vrification est faite de la
bonne qualit de la cimentation effectue, notamment travers le constat du bon
retour du laitier de ciment en surface, la ralisation ventuelle dune diagraphie de
cimentation, lanalyse des paramtres de dbit et pression en cours de
cimentation, etc. (voir le 7.3 pour plus de dtails sur les mthodes dvaluation
de la cimentation).
Si des difficults apparaissent (par suite de pertes par exemple), une cimentation
complmentaire par lannulaire ou esquiche (squeeze), est effectue afin
dassurer une cimentation sur toute la hauteur du cuvelage. Le but recherch pour
cette colonne est la stabilit et ltanchit tous les niveaux.
Lorsque la cimentation est juge satisfaisante, le cuvelage de surface est
correctement positionn dans le tube guide.
6.2.1.1 EN MER PEU PROFONDE
En mer peu profonde, cette premire phase de forage est ralise lintrieur du
tube conducteur, avec de leau de mer. La prsence du tube conducteur permet
un retour de circulation en surface et une rcupration des dblais.
Comme pour la terre, un diverter peut tre install en tte de puits en cas
didentification dun risque de venue de gaz pendant cette phase.
Le cuvelage de surface est ensuite descendu et ciment selon une procdure
comparable celle utilise terre, en dehors du fait que le retour du ciment nest
pas effectu jusquen surface mais jusquau fond de la mer.

6.2.2 En mer profonde


En mer profonde, cette phase est gnralement fore en diamtre 26", soit en
circulation perdue (riserless), soit avec retour en surface aprs avoir connect le
tube prolongateur (drilling riser). Dans les deux cas, le fluide de forage utilis doit
tre non toxique pour lenvironnement.
La dcision de connecter le tube prolongateur ds cette phase de forage peut tre
justifie si, par exemple, un risque de gaz faible profondeur est identifi. La
connexion du tube prolongateur permet ainsi de canaliser le gaz, via le diverter,
vers la torche.

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Le cuvelage de surface est ensuite descendu, laide dun train de tiges de pose
(landing string). Au sommet du cuvelage a t installe, avant sa descente, la tte
de suspension de cuvelages (casing head) qui servira ultrieurement la
suspension de tous les cuvelages. Une fois positionn dans le puits, le cuvelage
de surface est ciment jusquau fond de la mer. Le ROV permet de vrifier la
verticalit du cuvelage et le bon retour du ciment au fond de la mer. De plus, les
paramtres de dbit et pression en cours de cimentation sont analyss pour
valuer la qualit de la cimentation effectue. En cas de problme, une esquiche
de ciment peut-tre ralise.

6.3 MISE EN PLACE ET TESTS DU BOP


Le cuvelage de surface et sa cimentation permet au puits davoir la tenue
mcanique ncessaire pour pouvoir accueillir son sommet le BOP.
A terre (ou en mer peu profonde), la composition du BOP peut varier selon les
phases de forage. Typiquement, les phases peu profondes peuvent tre fores
avec un BOP basse pression (typiquement 3000 psi de pression de service),
celui-ci tant remplac plus tard par un BOP haute pression (10000 psi par
exemple).
Lorsque le BOP est en place, des tests de fonctionnement des obturateurs sont
effectus, ainsi que des essais en pression pour vrifier lintgrit et ltanchit
globale du BOP, Si les rsultats sont concluants, le forage peut se poursuivre.
En mer profonde, la longueur et la dlicatesse des oprations de descente et de
remonte du BOP conduisent utiliser le mme BOP pour toutes les phases
dopration.
Le BOP est descendu au fond de la mer, surmont du LMRP et du tube
prolongateur. Au cours de la descente, des tests en pression des lignes
priphriques du tube prolongateur sont rgulirement effectus, afin de vrifier
lintgrit hydraulique des lignes de scurit et de commande du BOP.
Une fois au fond de la mer, le BOP est connect la tte de suspension des
cuvelages (HP casing head). Cest une opration dlicate, qui seffectue vue,
grce aux camras du ROV, et qui requiert de trs bonnes conditions mtoocanographiques.
Lorsque le BOP est en place, des tests de fonctionnement des obturateurs sont
effectus, ainsi que des essais en pression pour vrifier lintgrit et ltanchit
globale du BOP, de la tte de suspension des cuvelages (HP casing head) et du
cuvelage de surface (casing integrity tests). Si les rsultats sont concluants, le
forage peut se poursuivre.

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6.4 LEAK-OFF TEST


Il est essentiel, avant de forer la premire phase intermdiaire, et de manire plus
gnrale, avant de forer chaque phase suivante, de connatre la pression de
fracturation (pfrac) de la formation que lon sapprte forer. Nous avons vu au
5.2.1 que ctait une information dterminante pour le contrle du puits.
La pression de fracturation indique au foreur la valeur de pression ne pas
dpasser en fond de puits afin dviter toute perte de circulation. Indirectement,
elle indique aussi la pression de pore que les formations traverses ne devront
pas dpasser afin de ne pas risquer, en cas de venue, de provoquer une ruption
sous le sabot du dernier cuvelage pos.
Cette pression de fracturation est dtermine par un test appel essai de pression
dans le dcouvert ou plus couramment leak-off test (LOT).
Ce test est ralis au dbut dune phase de forage, dans un dcouvert for sur
quelques dizaines de mtres au dessous du sabot du dernier cuvelage pos. Il
consiste mettre le puits en pression, dbit trs faible et constant, en mesurant
la pression en tte de puits (Figure 30). Aprs une phase linaire, pendant
laquelle la pression augmente proportionnellement au volume pomp, la courbe
volume-pression sinflchit, indiquant la percolation du fluide dans la formation.
Cest la pression limite ou pression de leak-off test que lon cherche dterminer.
Notons que le leak-off test est souvent remplac, notamment lorsque la gologie
est trs bien connue, par un autre type de test appel formation integrity test (FIT),
qui consiste vrifier la pression limite mais sans aller jusqu la fracturation.
Au-del de leur objectif premier, qui est dvaluer la pression limite des formations,
ces tests (LOT et FIT) permettent galement de vrifier lintgrit de lensemble de
la colonne : tte de puits, cuvelage, cimentation au sabot.

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Figure 30 : Diagramme type denregistrement dun leak-off test (daprs [19])

6.5 FORAGE DES FORMATIONS INTERMDIAIRES


Le forage des formations intermdiaires est opr, travers le BOP, selon la
mthode classique. A chaque phase de forage, une nouvelle colonne (cuvelage
ou liner) est descendue puis cimente aux terrains.
A terre, chaque cuvelage a sa tte de suspension propre. La tte de puits est donc
compose dun empilement de ttes de suspension, fixes les unes sur les autres.
A chaque mise en place dune nouvelle tte, le BOP est dconnect et soulev de
manire intercaler la nouvelle casing head, puis reconnect.
Lancrage des cuvelages dans leur tte de suspension respective se fait par un
systme de coins dancrage (casing hanger). Une garniture dtanchit est mise
en place autour du cuvelage, avant le serrage des vis, pour assurer ltanchit en
tte de lannulaire cuvelage-cuvelage.

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En mer profonde, le principe est le mme en dehors du fait que cest la mme tte
de suspension (HP casing head) qui sert lancrage de tous les cuvelages.

6.6 DIAGRAPHIES DIFFRES


A la fin de chaque phase de forage et avant la descente du cuvelage ou liner
correspondant, des diagraphies du puits (logging) sont ralises. Ces diagraphies
sont dites diffres par opposition aux diagraphies instantanes (LWD) ralises
en cours de forage.
Pour cela, une sonde de diagraphie, compose de plusieurs outils, est descendue
au cble (wireline). Celui-ci assure la fois lalimentation lectrique de la sonde et
la remonte simultane des informations.
Les principaux paramtres mesurs par diagraphie sont :

la gomtrie du trou : mesure laide dun diamtreur (caliper), elle permet


notamment de :
o calculer la quantit de laitier mettre en uvre lors de la cimentation ;
o renseigner sur les sections bien calibres, o il faudra, par exemple,
placer prfrentiellement les centreurs.
la temprature, dont la connaissance est indispensable pour calculer le temps
de pompabilit du laitier de ciment dans les puits profonds ;
la qualit de la cimentation de la colonne prcdente, value laide doutils
soniques (CBL/VDL) ou ultrasoniques (voir 7.3.2) ;
lazimut et linclinaison du trou, de faon connatre la courbure du puits et
reprer les niveaux o des changements brusques dinclinaison ou dazimut
sont suceptibles de bloquer la descente du cuvelage ;
la nature des formations traverses et des fluides quils contiennent : les outils
permettant de renseigner sur ces informations sont notamment :
o le gamma-ray (GR) : cest une mesure de la radioactivit naturelle,
sensible essentiellement au contenu en argiles de la roche ;
o le neutron-densit, qui informe surtout sur la porosit de la roche ;
o les outils lectriques (polarisation spontane-rsistivit), qui donnent des
indications sur la saturation en eau ;
o les outils soniques, qui renseignent sur les vitesses de propagation
dondes, celles-ci pouvant tre relies, au premier ordre, la porosit.

Des carottages en paroi du trou peuvent galement tre raliss diffrents


endroits du puits.

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6.7 FORAGE DE LA COUCHE RSERVOIR


Cette phase de forage est gnralement considre comme la premire tape de
la compltion du puits, cest--dire de la prparation sa mise en exploitation
ventuelle.
Le forage seffectue dans cette couche de la mme manire que dans les couches
prcdentes, en dehors du fait que le foreur prendra toutes les prcautions,
notamment au niveau du fluide de forage utilis, pour viter la dtrioration des
couches productrices (colmatage, incompatibilit de la boue et des effluents). En
effet, plus les couches productrices seront dtriores lors de cette phase, plus
lusage de moyens lourds sera ncessaire, avant la mise en production du puits,
pour restaurer la permabilit initiale de ces couches.
A la fin du forage, une colonne de production sera descendue (ou non) au droit de
la couche rservoir, selon le type de compltion choisie (voir 9.1).

6.8 LES TESTS DE FORMATION


Au cours dun forage dexploration, loprateur souhaitera, au-del des indices
apports par les diagraphies, lanalyse des dblais, des fluides de forage ou les
ventuelles carottes, pouvoir dterminer avec certitude la nature des fluides
prsents dans certaines formations et estimer leur dbit et leur pression, en vue
dvaluer lintrt potentiel de ces couches pour une exploitation future.
Pour cela, il ralisera en gnral un ou plusieurs tests de formation, aussi appels
essais de production en cours de forage. On peut dfinir un test de formation
comme une mise en production temporaire dun puits, sans la mise en place dun
quipement de production dfinitive. Un test de formation peut tre ralis au droit
dun dcouvert ou dune colonne cimente perfore.
Le test de formation le plus communment utilis est le drill stem test (DST). Le
principe dun DST est reprsent sur le schma de la Figure 31. Il consiste
descendre dans le puits, rempli du fluide de forage, une garniture de test
compose principalement dun train de tubing (le tubing est prfr aux tiges de
forage), dun packer, dune vanne de test, dune vanne de circulation inverse et
denregistreurs de pression et de temprature.
Lorsque le packer est ancr, louverture de la vanne permet de dcomprimer les
fluides sous packer ainsi que ceux contenus dans la formation. Cette
dcompression se traduit par un dbit de fluides lintrieur de la garniture. La
fermeture de la vanne permet darrter le dbit et dinstaurer sous le packer une
pression correspondant la pression de formation. Un capteur de pression, situ
sous le packer, permet denregistrer la courbe de recompression des fluides. Les
relations entre dbit et pression permettent destimer les caractristiques ptrophysiques de la formation, notamment sa permabilit et destimer
lendommagement des roches rservoirs (skin).

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En surface, les effluents sont stocks dans des bacs, pour ce qui concerne les
effluents liquides (eau ou huile), ou envoys vers une torchre, pour ce qui
concerne les effluents gazeux.
En gnral, un test de formation se limite quelques heures et dure au plus
quelques jours. A lissue du test, la garniture est dsancre, ce qui rapplique
instantanment au fond du trou la pression hydrostatique de la boue. On effectue
alors une circulation inverse afin de vider tout leffluent contenu dans les tiges puis
on remonte la garniture.
Si, sur ce puits dexploration, le test de formation sest rvl positif, loprateur
pourra ventuellement entreprendre sur les futurs puits de dlination, un
programme de carottage, afin de dterminer ou de vrifier le profil de porosit, de
permabilit et de saturation de la couche rservoir.

Figure 31 : Principe dun test de formation (daprs [19])

6.9 LES ESSAIS DE PRODUCTION


Aprs quun puits dexploration ait t for et que les tests de formation aient t
effectus, il y a plusieurs options possibles :
1) le puits est sec et dans ce cas, il est ferm dfinitivement ;
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2) le puits est productif et dans ce cas :


a) soit il est ferm provisoirement dans lattente dune prise de dcision sur le
dveloppement du gisement ;
b) soit il est complt dans le but de raliser un essai de production longue
dure (avant sa mise en production).
On appelle essai de production ou essai de production longue dure, la mise en
production dun puits, dans des conditions reprsentatives de la phase
dexploitation, afin dvaluer la viabilit conomique dun gisement.
Techniquement, un essai de production se droule de la mme manire quune
mise en exploitation dfinitive, cest--dire que le puits est complt et raccord
par une conduite une unit de production, qui assurera le traitement, le stockage
la distribution des effluents valorisables ainsi que la gestion des effluents non
valorisables.
Un essai de production ne peut tre men que pendant une priode limite, qui
doit tre propose par loprateur et laisse lapprciation de lautorit
comptente.

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7. LA CIMENTATION
7.1 PRPARATION DUNE OPRATION DE CIMENTATION
Pour cette section, nous nous placerons dans le cas dune opration de
cimentation dun cuvelage dans le cas dune tte de puits de forage arienne.
Pour une tte de puits sous-marine (mer profonde) ou dans le cas de la
cimentation dun liner, la procdure et les quipements de cimentation utiliss sont
un peu diffrents mais les principes restent les mmes.
Une opration de cimentation commence par la descente, dans le trou
pralablement for, du cuvelage cimenter.
Il est dusage, avant la descente du cuvelage et aprs les diagraphies, de
redescendre la garniture de forage afin de :

contrler la tenue des parois du trou : ce contrle du trou est effectu en


plaant sur la garniture un outil alseur, de faon recalibrer, le cas chant,
les portions du trou instables ;
circuler et ventuellement traiter la boue : le traitement peut consister
diminuer la viscosit de la boue afin de diminuer les surpressions sur le fond
du puits pouvant tre provoques par la descente du cuvelage et la circulation
dans un annulaire rduit.

Aprs la remonte de la garniture de forage, le cuvelage peut tre descendu.


Celui-ci est quip dun certain nombre daccessoires, notamment :

le sabot : viss lextrmit du cuvelage et de forme arrondie pour faciliter le


guidage de la colonne, cet quipement dispose dune vanne anti-retour (nonreturn valve) qui permet dempcher le retour du laitier de ciment la fin de sa
mise en place et dviter toute remonte deffluent par lintrieur de la
colonne ;
un anneau de retenue (landing collar ou float collar), dont la fonction est de
servir de sige aux bouchons de cimentation. Lanneau est toujours intercal
deux ou trois tubes au dessus du sabot de faon ce que le volume intrieur
de la colonne compris entre le sabot et lanneau serve de rserve au laitier de
ciment polu par le dernier raclage du bouchon suprieur. Gnralement,
lanneau de retenue est galement quip dune vanne anti-retour.
des centreurs (centralizers) ;
des gratteurs (scratchers) : disposs le plus souvent autour du cuvelage de
production, ils servent la destruction du cake et favorisent ladhrence du
ciment la formation ;
le cas chant, un anneau de cimentation tage (diverter valve, DV). Cet
quipement joue le rle dun by-pass entre lintrieur du cuvelage et
lannulaire afin de pouvoir circuler et chasser du ciment dans cet annulaire la
cote choisie.

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Au sommet du cuvelage est visse une tte de cimentation. Cest par elle que le
laitier de ciment sera pomp dans la colonne. Dans la tte de cimentation sont
placs deux bouchons, dont le rle sera de protger le laitier de ciment de toute
contamination lors de sa descente.
Lopration de descente du cuvelage est une opration dlicate, compte-tenu :

du faible jeu entre le cuvelage et le trou ;


de la quasi-impossibilit de mettre la colonne en rotation, du fait du frottement
des rcleurs et centreurs sur les parois du puits ;
de la ncessit de contrler la vitesse de descente pour viter une surpression
trop importante (par effet piston) sur le fond et les parois du trou.

Notons que les risques de coincement ou de collage de la colonne sont accrus


dans le cas de forages dvis.

7.2 PROCDURE DE CIMENTATION


Une opration de cimentation se droule schmatiquement selon les tapes
suivantes :

prparation et mlange du laitier de ciment en surface dans une unit de


cimentation. La composition du laitier est dtermine en fonction des tests de
laboratoire prliminaires ;
nettoyage du trou par circulation dun fluide de forage reconditionn, afin
dvacuer les dblais rsiduels (cuttings) et rduire si possible le cake sur les
parois du trou. La circulation ne sera arrte que lorsque :
o la boue ne remonte plus de dblais ;
o le fond gazeux est faible et constant ;
o il ny a pas de perte ni de venue ;
o tout le volume de boue en circulation est homogne ;
introduction successive, via la tte de cimentation (Figure 32) :
o dun fluide de nettoyage (spacer) ;
o du 1er bouchon dit bouchon de tte ou bouchon infrieur (bottom plug) ;
o du volume de laitier de ciment prdfini ;
o du 2me bouchon dit bouchon de queue ou bouchon suprieur (top plug) ;
dplacement de cet ensemble lintrieur du cuvelage jusqu ce que le
bouchon de tte vienne prendre appui sur lanneau de cimentation ;
application dune surpression jusquau percement du bouchon de tte ;
dplacement du spacer et du laitier de ciment au travers du sabot et remonte
de ceux-ci dans lannulaire jusqu ce que le bouchon de queue rencontre
lanneau de cimentation. Cet vnement est signal par lenregistrement dun
-coup de pression en tte de puits. Le maintien dune surpression pendant
quelques minutes permet de faire en mme temps un test dtanchit de la
colonne ;

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attente de la prise du ciment (waiting on cement, WOC) pendant un nombre


dheures prdfini partir des essais en laboratoire (12, 24, 36h, voire plus).

Dans le cas dune cimentation tage, on procde louverture de la DV et on


ralise la cimentation sur le deuxime tage. En fin de circulation du ciment,
lenvoi dun bouchon de fermeture referme la DV.

Figure 32 : Procdure de cimentation

7.3 EVALUATION DUNE CIMENTATION


Il existe plusieurs mthodes, complmentaires les unes des autres, pour valuer
la qualit dune cimentation.

7.3.1 Analyse des paramtres en cours de cimentation


Le premier indice sur la qualit dune cimentation est fourni par lanalyse des
paramtres enregistrs en cours de cimentation :

la pression dinjection : celle-ci permet notamment de dtecter le moment o


les bouchons de tte et de queue arrivent en bute contre lanneau de
cimentation et de sassurer que lensemble du laitier a t vacu dans
lannulaire ;

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la comparaison des dbits entrant et sortant : ceux-ci permettent notamment


de dtecter dventuelles pertes de ciment dans les formations.

7.3.2 Diagraphies de cimentation


La mthode la plus communment utilise pour valuer la cimentation dun puits
consiste raliser une diagraphie laide doutils spcifiques permettant dvaluer
la hauteur et la qualit de la gaine de ciment derrire le cuvelage.
Les diffrents types doutils utiliss sont :

la thermomtrie : lhydratation du ciment tant une raction exothermique, elle


entrane une aumentation de temprature en face des zones cimentes. Un
profil de temprature le long du puits permet donc dindiquer la hauteur
effective de remonte du ciment derrire le cuvelage (top of cement) ;

loutil CBL/VDL (Cement Bond log/Variable density log) : cest loutil le plus
couramment utilis pour le contrle de la qualit des cimentations. Il est
constitu dun metteur et de deux rcepteurs, situs deux distances
diffrentes de lmetteur (3 ft et 5 ft). Ltude de lamplitude maximum, du
temps de parcours et de la forme dune onde de pression transmise de
lmetteur au rcepteur permet dindiquer la prsence (ou non) de ciment
derrire le cuvelage et la qualit de ladhrence entre le cuvelage et le ciment.
Un exemple de log CBL/VDL est montr sur la Figure 33. Notons que la
qualit des informations fournies par cet outil se dgrade au-del dun
diamtre de cuvelage de 13"3/8 ;

les outils ultrasoniques (USIT, Isolation Scanner, etc) : ces outils utilisent des
frquences beaucoup plus leves que les outils soniques (de 200 700 kHz
compares environ 20 KHz pour le CBL/VDL). Ils reposent sur le principe de
rsonance. Selon le contraste dimpdance entre le cuvelage et le
matriau/fluide qui se situe derrire le cuvelage, londe mise par le
transmetteur rsonne longtemps au sein du cuvelage ou linverse, sattnue
rapidement. Les outils ultrasoniques oprent 360 (contrairement la plupart
des outils soniques) et sont particulirement efficaces pour dtecter des
chenaux de boue derrire le cuvelage. Ils sont adapts lvaluation de
ciments de faible densit (ciments lgers, ciments mousse, etc.).

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Figure 33 : Exemple de log CBL/VDL (source :Well Cementing, Schlumberger)


TT (Travel Time) est le temps de dplacement du son entre lmetteur et le
rcepteur. Il renseigne sur le centrage le loutil ; GR (Gamma Ray) donne des
informations sur la nature des formations traverses (contenu en argiles) ; CCL
(Casing collar locator) indique la localisation des raccords entre cuvelages ; le
CBL indique lamplitude de londe reue, prsente ici dans une chelle de 0 50.
Les valeurs les plus faibles indiquent un ciment de meilleure qualit ; la dernire
section indique la forme de londe VDL reue. Le code de couleur est reli
lamplitude de londe. La prsence de ciment est indique par les couleurs jaunevert.

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7.3.3 Essai en pression au sabot


Une manire directe dvaluer lintgrit mcanique et ltanchit dune
cimentation est de forer le sabot du cuvelage sur quelques mtres et de mettre le
puits en pression au droit de la zone cimente. Cet essai est appel essai en
pression au sabot (shoe bond test).
En pratique, cet essai nest pas ralis de manire systmatique dans la mesure
o le leak-off test (LOT), qui est effectu aprs avoir for quelques mtres
supplmentaires dans la formation sous-jacente (voir 6.4), permet la fois de
dvaluer la pression de fracturation des formations sous-jacentes et de donner
une limite infrieure de la rsistance du ciment au sabot. Dans certains cas, le
LOT sera donc considr comme suffisant pour prolonger le forage dans les
formations sous-jacentes sans risquer de fuite au sabot.

7.4 REMDIATION DUNE CIMENTATION DFECTUEUSE


Une mauvaise cimentation initiale est extrmement problmatique car la
rparation dune gaine de ciment dfectueuse entrane souvent des travaux
supplmentaires lourds dont les chances de succs ne sont pas garanties.
Plusieurs mthodes de remdiation existent :

Esquiche de ciment (squeeze) : cest une opration qui consiste raliser soit
une cimentation complmentaire par lannulaire, soit une perforation au niveau
de la zone rparer et y injecter un laitier de ciment sous pression afin que
celui-ci remplisse les zones non cimentes derrire le cuvelage.
Linconvnient de cette deuxime mthode est quelle implique la perforation
du cuvelage. Son intrt est donc valuer au regard du risque que
reprsente le fait de crer un nouveau chemin de fuite travers le cuvelage
(le remde pouvant tre pire que le mal) ;

Rechemisage du cuvelage dfectueux: dans le cas o lesquiche nest pas


suffisante ou nest pas approprie au contexte du puits, il y a la possibilit de
descendre un deuxime cuvelage ciment en face de la zone dfectueuse.
Cette approche nest mise en uvre que dans des cas trs exceptionnels car
elle implique des travaux lourds et une rduction de diamtre, ce qui peut
avoir des rpercussions ngatives sur larchitecture ultrieure du puits ;

Dviation du puits (side-track) :dans le cas o une cimentation dfectueuse


pose des problmes critiques de scurit et nest pas rparable par esquiche,
il est possible, dans des cas trs exceptionnels, de boucher le puits et de
dvier celui-ci de sa trajectoire initiale. Pour cela, un bouchon de ciment est
coul en face de la cimentation dfectueuse et le forage est repris au dessus
du bouchon avec un outil damorce de dviation (sifflet dviateur ou raccord
coud et moteur de fond).

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7.5 CIMENTATION EN MER PROFONDE


Dans le cas doprations de cimentation ralises en mer profonde, il convient de
noter les difficults spcifiques suivantes en plus des points prciss plus haut :

le laitier de ciment est soumis de fortes variations de temprature lors de sa


descente dans le puits : temprature trs basse au fond de la mer (4C) puis
trs leve ensuite (entre 100 et 250C) en fond de puits ;
pour les cuvelages superficiels, le ciment doit pouvoir prendre de faibles
temprature et des pressions relativement importantes ;
la fentre de forage tant plus rduite en mer profonde (voir 5.2.1), la
gamme de densits admissibles pour le ciment est plus rduite ;
la prsence dhydrates de gaz dans les couches superficielles tant plus
problable en mer profonde qu terre, la gaine de ciment sera plus sujette
des risques dentre de gaz, suceptibles de crer des chenaux dans la gaine
de ciment (channelling).

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8. LE CONTRLE DES VENUES


8.1 DTECTION DUNE VENUE OU DUNE PERTE
La dtection prcoce des venues est un enjeu essentiel de la scurit des
forages, quils soient vocation ptrolire ou non. Plusieurs mthodes de
dtection, de prcision et de prcocit varies, sont gnralement mises en
uvre en parallle :

la mesure directe du dbit de boue en sortie du puits : cest la mthode de


dtection la plus directe et la plus prcoce dune venue. Elle repose sur la
comparaison du dbit de boue en entre (Qin) et en sortie du puits (Qout). Si
Qin > Qout : indice de perte ; si Qin < Qout : indice de venue. Le dbit entrant
tant gnralement fixe, une variation significative du dbit en sortie du puits
est un indicateur dune venue ou dune perte. Malheureusement, peu de
dbitmtres ont une prcision suffisante pour rendre cette mthode efficiente.
La technologie la plus avance est celle du dbitmtre Coriolis, mais peu
dappareils de forage en disposent encore ;

le niveau de boue dans les bacs : la boue circulant en circuit ferm, son
volume global (dans le puits et dans les bacs) est thoriquement constant,
quelques corrections prs que le foreur peut calculer. Une modification du
volume de boue dans les bacs sera donc un signe de dsquilibre du puits.
En particulier, une venue se manifestera par une augmentation du niveau des
bacs. Cette mthode est la plus couramment utilise mais prsente une plus
grande inertie que la prcdente ;

la densit de la boue en sortie du puits : une diminution de la densit de la


boue peut tre un indicateur dune venue de gaz, dhuile ou deau dans le
puits. Une diminution sensible sera gnralement un indicateur de venue de
gaz ;

la teneur en gaz de la boue : il sagit dune mesure de la variation de la


quantit dhydrocarbures gazeux prsents dans le mlange gaz-air (gaz total)
en sortie du dgazeur. Une analyse par chromatographie permet de prciser
la teneur des diffrents composants du gaz (C1 C5). Il faut noter quune
boue gaze nest pas ncessairement un indice de venue. Le forage peut
traverser une formation contenant du gaz, ce qui va provoquer une
augmentation de la teneur en gaz de la boue, sans que le puits soit en
dsquilibre de pression ;

la dtection de gaz en surface : cest le stade ultime de la dtection dune


venue. Pour cela, un certain nombre de capteurs de dtection de gaz
(hydrocarbures gazeux, CO2, H2S) sont disposs diffrents endroits de la
plate-forme, en particulier au niveau de la sortie du puits (goulotte), sur le
plancher de forage, dans la cave (pour les forages terre), au niveau des
bacs boue, etc ;

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la vitesse davancement (ROP) : il est gnralement not que la vitesse de


pntration de loutil augmente lorsque celui-ci rencontre une zone pression
anormale (du fait que la formation y est moins compacte). Le suivi de la
vitesse davancement, corrl dautres indicateurs, peut donc aider la
dtection dune venue.

Il est noter que dans le cas dun support flottant, certaines de ces mesures
peuvent tre affectes par les mouvements lis la houle.

8.2 LE BLOC DOBTURATION DU PUITS


8.2.1 Fonction et composition dun BOP
Un BOP est utilis de nombreuses tapes de la vie dun puits : lors du forage, de
la compltion, des interventions sur puits ou encore lors des procdures
dabandon dun puits. Il comporte plusieurs fonctions, la fois oprationnelles et
de scurit. En ce qui concerne la scurit, sa fonction principale est :

dassurer la fermeture du puits en cas de venue ;


de permettre la circulation de faon reconditionner la boue et vacuer le
fluide ayant pntr dans le puits (cest la procdure de contrle de venues).

Un BOP contient plusieurs types dobturateurs. On distingue :

les obturateurs annulaires (annular preventers) : ils peuvent se fermer sur


nimporte quel quipement et mme sur le trou vide (non recommand). Ils
permettent la manuvre du train de tiges, le puits tant ferm et sous
pression (stripping) ;
les mchoires fermeture sur tiges (pipe rams) : ils ne se ferment que sur des
tubulaires dun diamtre dfini ;
les mchoires diamtre variable (variable-bore rams) : elles se ferment sur
des tubulaires de diamtres variables ;
les mchoires fermeture totale (blind rams) : elles permettent dobturer
totalement le puits en labsence de tout lment dans le puits ;
les mchoires fermeture cisaillante (blind shear rams) : elles permettent de
cisailler des lments tubulaires (typiquement des tiges de forage mais non
des cuvelages 30) et dobturer totalement le puits.

Un obturateur est dfini, entre autre, par :

30

Certaines mchoires dites super-shear permettent galement le cisaillement des cuvelages.

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sa dimension nominale : il sagit du diamtre de


Les principaux diamtres sont : 7 1/16", 11", 13
21 ", 29", 30" ;
sa srie : il sagit de la pression de service ou
maximale de travail de lobturateur. Les sries les
2000, 3000, 5000, 10 000, 15 000, 20 000 PSI.

passage dans lobturateur.


/8", 16 ", 18 ", 20 ",

autrement dit, la pression


plus courantes sont : 1000,

Un BOP comprend aussi deux groupes de conduites annexes, qui partent


latralement du BOP, les choke line et les kill line. Celles-ci permettent la
circulation des fluides dans le puits lorsque le BOP est ferm.
La photo de la Figure 34 illustre la taille dun BOP en mer.
Le fonctionnement et la pression de service des obturateurs sont rgulirement
tests. Dautre part, des essais en pression du BOP sont raliss :

chaque montage ;
chaque opration de maintenance ;
priodiquement, selon les recommandations de la profession et la
rglementation en vigueur.

Figure 34 : Exemple de BOP en mer

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8.2.2 Commande des BOP


Tous les BOP sont commande hydraulique et fonctionnent suivant le principe de
vrins hydrauliques double effet, cest--dire ayant deux directions de travail. Le
principe est davoir une rserve de fluide sous pression (accumulateurs),
disponible chaque instant pour assurer la fermeture ou louverture des
obturateurs.
Le volume des accumulateurs est dimensionn pour pouvoir raliser un certain
nombre de fonctions durgence, dfinies par loprateur. Un ensemble de pompes
hydrauliques (centrale hydraulique) se mettent en marche et sarrtent
automatiquement, de manire maintenir une pression constante (en gnral
1500 psi) aux accumulateurs.
Lobturateur annulaire bnficie quant lui dun circuit spcialis, o un rgulateur
permet le rglage de la pression en fonction des besoins (stripping notamment).
Lactionnement des obturateurs doit pouvoir tre opr :

directement partir de lunit hydraulique principale par louverture/fermeture


dune vanne ;
depuis la cabine du chef de poste, au moyen dune ligne de commande
hydraulique, pneumatique ou lectrique ;
depuis au moins un poste auxiliaire, au moyen dune ligne de commande
hydraulique, pneumatique ou lectrique. Ce poste auxiliaire doit tre situ
dans un lieu protg et daccs facile en toutes circonstances.

En mer profonde, deux circuits indpendants relient la centrale hydraulique et le


BOP. Le circuit en utilisation doit pouvoir tre slectionn de nimporte quel poste
de commande, que ce soit depuis la cabine du chef de poste ou depuis le poste
auxiliaire.
En cas de dfaillance simultane des deux circuits hydrauliques ci-dessus (par
exemple en cas darrachement du tube prolongateur suite une drive du support
ou en cas de perte dintgrit du support lie une ruption), lactionnement des
obturateurs doit pouvoir tre assure par :

un systme homme-mort (deadman) : il sagit dun systme scurit positive


qui opre automatiquement la fermeture du BOP en cas de perte dnergie et
de ligne de commande entre la surface et le fond. Ce systme est aliment
par une batterie, dont le contractant de forage doit sassurer en permanence
du bon fonctionnement ;
un systme acoustique, actionnable depuis au moins deux postes. Notons que
cette mesure nest pas exige dans tous les pays. Elle est obligatoire en
France (art 17 de larrt venues du 22 mars 2000).

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8.3 PROCDURE DE CONTRLE DUNE VENUE


Compte-tenu de son importance pour la scurit des puits, le contrle des venues
fait lobjet de procdures standardises lchelle internationale (cf. standard API
RP 59).
Par ailleurs, tout foreur doit possder une habilitation au contrle des venues,
dlivre la suite dune formation standardise (formations IWCF 31 ou Well
cap 32). Cette habilitation doit tre renouvele tous les 5 ans.
Il existe principalement deux procdures types de contrle des venues, la
mthode du foreur (drillers method) et la mthode wait and weight . Il nest pas
dans la vocation du prsent rapport de faire une description dtaille de ces
mthodes. Nous nen dcouvrons ci-dessous que le principe gnral, commun
ces deux mthodes.
Lorsquune venue est dtecte, le puits est dabord ferm ( laide du BOP) et la
circulation arrte, trpan au fond, de manire observer le puits. La lecture de la
pression en tte des tiges de forage permet de dterminer la pression ppore
rgnant dans la formation. Pour rtablir lquilibre du puits, le foreur va devoir
instaurer une pression au fond suprieure cette pression ppore.
Pour cela, il va faire circuler dans le puits une boue lourde , cest--dire de
densit requise pour contrer la pression ppore. Cette boue lourde est pompe soit
par lintrieur des tiges de forage (si celles-ci et ne sont pas obstrues), soit par
lintermdiaire de la kill line. La boue lourde va ainsi remplacer progressivement la
boue trop lgre, qui sera vacue par la choke line.
Tout au long de ce processus, la pression en tte de la choke line sera rgule,
par lintermdiaire des duses situes sur le manifold de duses, de faon ce que
la pression exerce au fond du puits soit maintenue constamment au dessus de la
pression de formation.
A partir du manifold de duses, leffluent sera dirig, selon sa nature, vers les
bassins, les tamis vibrants, le dgazeur ou la torche.
En cas de venue par lintrieur de la garniture de forage, un BOP interne (gray
valve) pourra tre plac au sommet du train de tiges. Ce dispositif doit tre
disponible en permanence sur le plancher de forage.

31
32

International Well control Forum


dlivre par lIADC (International Association of Drilling Contractors)

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9. LA COMPLTION DUN PUITS


9.1 DFINITION ET ASPECTS GNRAUX
On appelle compltion lensemble des oprations effectues dans un puits avant
sa mise en exploitation. Bien quelles soient rattaches au domaine de la
production, ces oprations sont gnralement ralises par les foreurs.
La compltion comprend notamment :

le forage et le revtement de la couche rservoir ;


la mise en place des quipements de production (ou dinjection) ;
les oprations de traitement ventuelles de la couche rservoir.

Une des premires questions qui se posent lors de la compltion dun puits est de
savoir si la colonne de production doit recouvrir ou non la couche rservoir. Les
critres qui dterminent ce choix sont notamment :

les caractristiques mcaniques de la couche rservoir : un rservoir constitu


de roches mal ou non consolides ncessitera dtre recouvert ;
la complexit du rservoir : si le rservoir comprend plusieurs niveaux ou
plusieurs types de fluides (gaz, huile, eau) qui ncessitent dtre isols, il sera
indispensable de revtir le puits dun cuvelage ciment et de pouvoir ainsi
produire ces diffrents niveaux slectivement.

Une deuxime question concerne la mise en place (ou non) dun tube de
production (tubing). En Europe, la grande majorit des puits dhydrocarbures sont
exploits avec un tube de production. Cette solution prsente de nombreux
avantages en termes de scurit du puits et dentretien des puits :

elle permet aux effluents de ne pas tre en contact avec le cuvelage,


protgeant ainsi ce dernier de lrosion et de la corrosion ;
elle offre une deuxime barrire de scurit, en plus du cuvelage ciment,
contre dventuelles fuites vers les terrains ;
en cas de dfaut dtanchit, il est trs facile de rparer ou de remplacer un
tube de production alors quil est trs difficile de remdier un tel dfaut dans
le cas dun cuvelage.

Toutefois, il est important de noter que beaucoup de puits dans le monde ne


possdent pas de tubing (Chine, Moyen-Orient) ou sont quips dun tubing mais
ne disposent pas de packer leur base (Amrique du nord).
Un puits peut tre quip de plusieurs tubings, ancrs dans des niveaux
rservoirs diffrents, de manire pouvoir produire ceux-ci de manire slective
mais simultanment. On parle alors de compltion multiple, qui peut aller jusqu
trois tubings.

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9.2 LES QUIPEMENTS DE COMPLTION


Les principaux quipements installs dans le puits en vue de sa mise en
production (injection) sont les suivants :

le tube de production (tubing) et ses accessoires de fond : obturateur


annulaire (packer), vanne de circulation (sliding side door, SSD), etc. ;

une vanne de scurit de subsurface (sub-surface safety valve ou SSSV 33) : il


sagit dune vanne situe en sous-sol (entre 15 et 30 mtres de profondeur),
qui a pour rle : 1) dobturer le puits en cas de fuite en surface ; 2) de mettre le
puits en scurit en cas doprations de maintenance sur la tte de puits.
Cette vanne est scurit positive (fail safe), cest--dire quelle se met
automatiquement en position de scurit en cas de dgats sur la tte de puits
de production. Cette vanne est obligatoire pour les puits ruptifs.

une tte de suspension du tubing (tubing head spool, THS) : sa fonction est
similaire celle dune tte de suspension de cuvelage. Elle permet de
suspendre le tubing dans le puits laide dune olive de suspension (tubing
hanger) et dassurer ltanchit en tte de lannulaire casing-tubing ;

une tte de puits de production ou arbre de nol (christmas tree) : sa fonction


est dassurer la scurit du puits, den contrler le dbit et de permettre les
interventions sur le puits. Il existe diffrentes conceptions darbres de nol,
plus ou moins compactes, ariennes ou sous-marines. Une tte de puits de
production pour un puits ruptif terre est schmatise sur la Figure 36. Elle
comporte :
o
o

deux vannes matresses dans le prolongement du tubing. Lune de ces


vannes est gnralement contrlable distance ;
une croix de circulation, qui canalise latralement leffluent vers une
conduite (flow line), en passant par une vanne latrale (wing valve) et une
duse ;
une vanne de sas ou vanne de curage (swab valve) qui permet, lors des
interventions sur puits, laccs lintrieur du tube de production aprs
mise en place dun BOP et dun sas .

Dans le cas dun puits non ruptif, la compltion comprendra galement un


dispositif dactivation. On en distingue trois grands types :
o

les pompes tige (sucker-rod pump) : cest le dispositif le plus courant,


qui repose sur le principe daspiration des effluents par le mouvement
dune tige. Ce dispositif se repre facilement en surface par une tte de
cheval ;

33

Dans le cas o la vanne peut tre contrle depuis la surface, on parle de surface-controlled
subsurface safety valve (SCSSSV)

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les systmes de gas-lift, qui consistent injecter du gaz diffrentes


profondeurs dans le tube de production afin de rduire la densit de
leffluent et faciliter sa remonte. Ce systme ncessite une unit de
compression de gaz en surface. Cest le systme dactivation
gnralement retenu pour les puits en mer ;
les pompes centriguges immerges ou PCI (electric submersible pump,
ESP ou sub pump) : cest une pompe lectrique descendue au fond du
puits et dont lnergie est apporte par un cble lectrique cheminant le
long du tubing. Cest un systme qui permet de produire de gros volumes.
Il est particulirement adapt aux puits dvis.

Le fluide plac entre le tube de production et le cuvelage, appel fluide annulaire,


sera gnralement une saumure, complte avec des inhibiteurs de corrosion et
des bactricides.

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Figure 35 : Schma type dun puits aprs sa compltion

Figure 36 : Schma type dune tte de puits de production


pour un puits ruptif terre
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9.3 MISE EN PLACE DUNE COMPLTION


La mise en place dune compltion est une opration dlicate, qui implique la
dpose du BOP et son remplacement par larbre de nol. Les principales tapes
de mise en place sont les suivantes :

descente du tube de production quip de ses accessoires (y compris la


vanne de scurit de subsurface) ;
ancrage du packer ;
suspension du tube de production dans sa tte de suspension et tests
dtanchit ;
remplacement du BOP par larbre de nol ;
ouverture de la SSD pour remplacer le fluide de compltion par :
o le fluide annulaire ct annulaire ;
o un fluide dit de dgorgement 34 ct tube de production ;

Le puits est ensuite prs tre mis en production.

9.4 LES PERFORATIONS


Dans le cas o la couche rservoir est recouverte dune colonne cimente, la mise
en production du puits ou la ralisation de traitements (voir 9.5) ncessitent
dtablir une communication entre la couche et le puits.
Pour ce faire, un outil spcifique, appel canon , est descendu au cblewireline au droit de la couche rservoir. Cet outil contient des charges explosives
qui sont dclenches lectriquement depuis la surface. Les charges perforent le
cuvelage, la cimentation et la formation sur quelques dizaines de centimtres
autour du puits, tablissant ainsi la liaison hydraulique entre le puits et la couche.

9.5 LE TRAITEMENT DU PUITS


Malgr toutes les prcautions prises au cours du forage, il est invitable quil y ait
un filtrat de boue qui envahisse la couche rservoir autour du puits, sur une
distance qui peut aller de quelques centimtres plusieurs mtres. Ce filtrat
contient de fines particules qui peuvent colmater les pores de la roche et nuire la
production (ou linjection).

34

Il sagit dun fluide de densit infrieure la densit quivalente des fluides de formation, de
sorte quil ne sopposera pas la remonte des effluents dans le puits.

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Cest pourquoi il est peut savrer ncessaire, avant de tester ou de mettre en


production un puits, deffectuer un traitement du puits (ou amlioration de la liaison
couche-trou), ayant pour but de rtablir la permabilit naturelle de la formation
autour du puits, voire de lamliorer.
Il existe deux grands types de traitement, lun chimique (lacidification), lautre
mcanique (la fracturation hydraulique).

9.5.1 Lacidification
Cette mthode consiste injecter dans la formation un acide dilu dans de leau,
de faon laver la zone priphrique du puits, cest--dire liminer ou dloger
les solides colmatants indsirables prsents dans les pores de la roche.
Plusieurs types dacides sont utiliss, selon la nature de la roche rservoir : acide
chlorhydrique pour une roche calcaire, acide fluorhydrique pour un grs. En
gnral, la majeure partie de lacide inject ragit avec la formation et ne retourne
pas dans le puits.
Notons que cette mthode est utilise couramment, non seulement dans le
domaine des forages ptroliers mais aussi, pour le traitement des puits deau ou
des puits de gothermie.
Le propre de lacidification est que la pression dinjection est suffisante pour
permettre la pntration de leau dans la roche et le cas chant, la rouverture
de fractures naturelles existantes, sans toutefois dpasser la pression de
fracturation de la formation.

9.5.2 La fracturation hydraulique


Cette mthode est similaire la mthode prcdente, en dehors du fait que la
pression dinjection est porte au-del de la pression de fracturation de la roche
rservoir. Des fractures nouvelles sont ainsi cres dans la formation.
Un proppant (gnralement du sable de granulomtrie slectionne ou des billes)
est utilis pour maintenir ouvertes les fissures artificiellement cres.
Notons que la fracturation hydraulique, en tant que mthode de traitement des
puits, a pour fonction de rtablir, dans un primtre localis autour du puits, la
connexion hydraulique entre le puits et une formation rservoir naturellement
permable. Cette mthode est utilise depuis les annes 1940 dans lindustrie
ptrolire.
Cet usage historique de la fracturation hydraulique doit tre distingu de son
usage nouveau (oprations de fracturations successives dans un drain horizontal
de plusieurs centaines de mtres), qui sest dvelopp depuis le dbut des
annes 2000, essentiellement aux Etats-Unis, dans le cadre de lexploitation des
hydrocarbures de roches mres (gaz et huile de schistes par exemple).

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Dans ce dernier cas, la fracturation hydraulique est utilise de manire beaucoup


plus intensive (la rglementation europenne voque une fracturation grand
volume ), pour fissurer des roches trs peu permables, cest--dire qui ne
possdent pas naturellement la permabilit suffisante pour permettre un
coulement des hydrocarbures vers le puits par simple pompage ou par balayage
de la couche gologique.
En France, depuis la loi 2011-835 du 13 juillet 2011, la mise en uvre de la
fracturation hydraulique est interdite pour lexploration et lexploitation des
hydrocarbures, quel que soit son usage.

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10. LA PHASE DEXPLOITATION


10.1 LES PRINCIPES DE RCUPRATION DES HYDROCARBURES
Au cours de la vie dun gisement, la pression du rservoir diminue et la nature des
effluents des puits change.
Au dbut, la proportion de gaz dans lhuile (gas to oil ratio ou GOR) est
gnralement importante, surtout si le gisement est pourvu dun niveau gaz (gas
cap). Mme en labsence de niveau gaz, une certaine proportion de gaz, que
lon appelle gaz associ, est toujours produite avec lhuile. Il sagit de gaz qui tait
prsent sous forme dissoute dans lhuile dans les conditions du rservoir et qui
dgaze lors de sa remonte dans le puits. De leau est galement produite, ds le
dbut de la phase dexploitation, mme en faible proportion.
Au cours de la vie du rservoir, les proportions vont sinverser : il y aura dabord
de moins en moins de gaz produit, puis de moins en moins dhuile et
progressivement, la proportion deau va devenir prdominante.
De mme, la pression va voluer au cours de la vie du rservoir. Si les puits
peuvent tre parfois ruptifs au dbut de lexploitation, la pression du gisement va
inexorablement diminuer et il faudra activer les puits pour pouvoir continuer de
produire 35. Nous avons vu quil existait diffrents principes dactivation : pompes
tiges, gas-lift, pompes lectriques immerges, etc.
Pour maintenir la pression du rservoir un niveau acceptable vis--vis de la
production, de leau ou du gaz (gaz naturel, CO2, azote) pourront tre injects par
lintermdiaire de puits dinjection. Cest ce que lon appelle le domaine de la
rcupration secondaire. Linjection deau (ou de gaz) a lintrt non seulement de
soutenir la pression du rservoir mais galement de chasser les hydrocarbures
vers les puits producteurs.
Le cas chant, la rcupration dhydrocarbures pourra tre encore amliore en
ajoutant leau des polymres ou des surfractants, ces derniers ayant pour effet
de diminuer la mouillabilit des hydrocarbures vis--vis de la roche rservoir. Ces
techniques font partie de ce que lon appelle la rcupration tertiaire ou
rcupration assiste des hydrocarbures (enhanced oil recovery ou EOR).
Le taux de rcupration ultime dun gisement, cest--dire la quantit
dhydrocarbures rcupre par rapport celle initialement prsente dans le
rservoir est denviron 80% pour un gisement de gaz. Par contre, elle est plus
modeste pour un gisement de ptrole, du fait de la plus faible mobilit du ptrole
entre les pores de la roche. Ce taux nest en moyenne que de 35% [7].

35

Aux Etats-Unis, seuls 4% des puits de production de ptrole sont ruptifs [7].

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10.2 LES INSTALLATIONS DE PRODUCTION


10.2.1 A terre
A terre, les installations de production varient selon le type de gisement.
Dans le cas dun gisement de gaz, le gaz sortant du puits est gnralement
achemin, par une conduite (flowline), vers une unit de traitement de faon
extraire du gaz leau et les gaz corrosifs quil contient (H2S, CO2). Des units de
compression sont galement ncessaires pour ajuster la pression du gaz celle
du rseau de transport. En sortie du puits, du glycol ou du mthanol peuvent tre
ajouts au gaz pour viter la formation dhydrates dans les conduites.
Dans le cas dun gisement de ptrole, leffluent sortant du puits est achemin, par
une conduite, vers un sparateur qui va sparer leau, le ptrole et le gaz associ.
Leau sera ventuellement rinjecte dans le sous-sol (par un puits injecteur), le
gaz associ sera gnralement trait ou rinject dans le sous-sol et le ptrole
sera stock (en attente de sa livraison vers une raffinerie) ou envoy dans un
rseau de transport (oloduc).
Quel que soit le type de gisement, les installations ncessaires la production
(traitement, compression, stockage) sont autant que possible centralises sur un
mme site. Sur une plate-forme de puits, on ne trouvera donc le plus souvent que
la tte de puits elle-mme et les quipements ncessaires lactivation du puits
(tte de cheval pour une pompe tige, gnrateur pour une pompe lectrique).

10.2.2 En mer
En mer, une unit de production comprend essentiellement les mmes
installations qu terre (dshydratation, sparation, compression, stockage), en
dehors du fait que ces installations sont situes sur un support.
Comme pour le forage, il existe pour la production des supports fixes et des
supports flottants, en fonction de la profondeur deau (voir Figure 37) :

plates-formes fixes (wellhead platforms) ;


plates-formes auto-lvatrices ;
plates-formes semi-submersibles ancres ;
plates-formes tubes tendus (tension-leg platforms, TLP) ;
plates-formes flottantes ancres de type SPAR ;
units flottantes de production, de stockage et de transbordement (floating
production storage and offloading unit, FPSO), etc.

Une unit de production doit aussi comporter un ensemble dinstallations et de


services qui ne seraient pas prsents dans une unit de production terre :
hlipont, plongeurs, mesures mto, hbergement, restauration, bateaux de
support logistique, etc.

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En mer peu profonde, il est frquent que les ttes de puits soient rassembles sur
une plate-forme spcifique, spare de celle o se situent les installations de
traitement et de stockage. Autant que possible, les zones de vie seront situes
lcart des deux zones prcdentes, ventuellement sur une troisime plateforme, les diffrentes plates-formes tant relies par des passerelles.
Dans le cas o les ttes de puits sont sous-marines (mer profonde), celles-ci sont
relies au support de production par un ensemble de canalisations (pipelines), de
manifolds et de colonnes montantes (riser de production), qui permettent
dacheminer les effluents vers le support.
Les dveloppements de champs les plus rcents comportent de plus en plus
dinstallations de traitement sous-marines. Celles-ci comportent de nombreux
avantages, notamment celui de pouvoir rinjecter directement leau de production
et les ventuels gaz acides dans les puits injecteurs et de ne remonter vers le
support que les effluents valorisables (ptrole, gaz). Ces installations ncessitent,
pour leur pilotage et leur maintenance, des dispositifs de commande distance
sophistiqus.
Le transport des hydrocarbures vers la cte sopre soit par pipelines (oloducs,
gazoducs), soit par des tankers. Dans ce deuxime cas, le ptrole est charg sur
le tanker au niveau dune boue de chargement, situe une distance requise de
la plate-forme afin dviter tout risque de collision.

Figure 37 : Les principaux types de supports de production en mer (source : [33])

10.3 LA SURVEILLANCE ET LA MAINTENANCE DES PUITS


En phase dexploitation, les puits font lobjet dune surveillance. Celle-ci consiste
essentiellement en :

un contrle de la pression et du dbit des effluents ;

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un contrle de la nature des effluents : par exemple, un changement de la


teneur en eau ou de la salinit peut indiquer un dfaut dtanchit le long du
puits (au niveau des couches productrices) ;
un contrle de la pression ou des niveaux dans les annulaires. On entend par
annulaires lespace situ entre le tubing et le cuvelage (appel annulaire A)
mais aussi ceux compris entre les diffrents cuvelages 36.

Une augmentation de la pression en tte dun annulaire peut indiquer une entre
de gaz dans lannulaire, lie par exemple une fuite travers le tubing ou une
fuite au niveau du packer.
Notons quun tubing est rarement totalement tanche et que de ce fait, il est assez
frquent de mesurer, au bout dun certain temps dexploitation, des pressions
annulaires non ngligeables en tte de puits (sustained casing pressure, SCP). Il
est alors ncessaire de purger les annulaires concerns, afin de ramener la
pression une valeur acceptable vis--vis de la rsistance des cuvelages et de
renforcer la surveillance de ce puits.
Lexploitant dfinira gnralement, en fonction du contexte, des enjeux et en lien
avec ladministration, une valeur seuil de la pression annulaire et ventuellement,
un temps de retour cette pression seuil aprs purge, partir de laquelle la fuite
sera considre comme non acceptable et ncessitera le dclenchement dune
intervention sur puits pour rechercher la cause et rparer la fuite.
En dehors de la surveillance des pressions annulaires, les puits font lobjet
doprations de maintenance prventive (changements de pompes, etc.), selon le
plan de surveillance et de maintenance tabli par lexploitant.
Dans le cas doprations de workover (voir 10.4), le fait que la compltion soit
retire pourra tre mise profit pour effectuer des contrles de ltat des
cuvelages (diamtreur, log de corrosion) et de ltat des cimentations derrire les
cuvelages (CBL/VDL par exemple).

10.4 LES INTERVENTIONS SUR PUITS


Une intervention sur puits est une opration mene sur un puits aprs sa mise en
exploitation. Le motif dune opration sur puits peut tre vari :

prise de mesures : thermomtrie, diagraphies de production, etc. ;


entretien du puits : grattage du tubing, remplacement dquipements,
repchage de poissons 37, perforations complmentaires, acidification ;

36

Notons que pour les puits sous-marins, la surveillance des annulaires cuvelage-cuvelage nest
ce jour, pas possible, du fait de la conception des ttes de suspension de cuvelages sous-marines.
37
On appelle ainsi les outils ou quipements qui restent coincs dans le puits.

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reconditionnement du puits : changement du diamtre du tubing, changement


dobjectif du puits : producteur -> injecteur, rparation de fuites, restauration
des cimentations.

On distingue gnralement deux types dinterventions :

les interventions sur puits courantes (well servicing) : il sagit dinterventions


qui peuvent tre ralises sans neutraliser le puits, cest--dire sans
rinstaurer dans le puits une pression de fond suprieure la pression de
formation. Il sagit typiquement doprations de prises de mesure ou
dentretien du puits. Ces interventions sont opres travers la vanne de sas
de la tte de puits de production ;
les interventions de reconditionnement (workover) : ces interventions sont
qualifies dinterventions lourdes (au sens de la scurit) car elles impliquent
de neutraliser le puits et de remplacer la tte de puits de production par un
BOP.

Les moyens utiliss ne sont pas les mmes selon les types dintervention. On les
classe gnralement en deux catgories, lgers et lourds 38. Les
principales units dintervention sont :

les appareils de pulling : il sagit dappareils lgers (simples grues), utiliss sur
puits non ruptifs pour remonter des pompes (lectriques, mcaniques) ou
pour changer des tiges de pompage. Le puits ntant pas ruptif, il ny a pas
ncessit de mettre en place un BOP pendant lintervention ;

les units de travail au cble (slick line, wireline) : il sagit dunits lgres,
utilises sur puits en pression, qui mettent en oeuvre un cble en acier lisse
(slick line) ou un cble lectrique (wireline) pour descendre ou remonter des
quipements (vannes de scurit de subsurface, vanne de gas lift, bouchons,
repchage de poissons, etc.) ou raliser des mesures (pression, temprature
de fond, diagraphies de production, etc.). Le cble est descendu travers un
sas et un BOP dintervention, fixs au sommet de larbre de nol ;

les units de tubes enrouls (coiled tubing) : il sagit de moyens lourds, utiliss
sur puits en pression. Ils reposent sur la mise en uvre dun long tube dun
seul tenant, enroul autour dun norme touret (Figure 38). Le tube est
droul au fur et mesure de sa descente dans le puits. Ces units
permettent de raliser des oprations de traction modres et de pompage.
Un BOP spcifique, plac au dessus de larbre de nol, assure la scurit du
puits pendant les oprations ;

38

Il ne faut pas confondre les interventions lourdes au sens de la scurit, et les interventions
effectus avec des moyens lourds . Certaines oprations peuvent tre menes avec des
moyens lourds (coiled tubing, snubbing) sans pour autant tre des interventions lourdes.

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les units de snubbing 39 : il sagit galement de moyens lourds, utiliss sur


puits en pression. Ils reposent sur lutilisation de trains de tubes visss les uns
aux autres, qui sont pousss dans le puits au fur et mesure de leur descente
par un systme de vrins hydrauliques. Ces units permettent de raliser une
grande varit doprations (pousse, traction, pompage, rotation) mais elles
impliquent des temps de manuvre trs longs ;

les appareils de workover : il sagit dappareils lourds, utiliss pour effectuer


des modifications ou rparations qui ncessitent la neutralisation du puits et le
retrait de la compltion (interventions lourdes). Les appareils de workover sont
similaires des appareils de forage : ils ralisent des oprations de traction,
de rotation et de pompage, opres travers un BOP.

Figure 38 : Unit de coiled tubing (source : IFP training)

39

Lusage de langlais est ici prfr car il nexiste pas, notre connaissance de terme
correspondant en franais.

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11. LA FERMETURE DUN PUITS


La conception et les procdures de fermeture (provisoire ou dfinitive) dun puits
sont rglementes en France par les articles 49 51 du titre Forages du RGIE
(dcret 2000-278 du 22 mars 2000) et de la circulaire qui laccompagne.
Des recommandations techniques complmentaires peuvent tre trouves dans
plusieurs documents, notamment :

le guide de la Chambre Syndicale de lExploration et de la Production des


hydrocarbures (CSEP) [34] ;
le guide de lassociation professionnelle Oil and gas UK [36] ;
la norme NORSOK D 010 [37].

Nous reprenons ci-aprs les lments essentiels retenir concernant la fermeture


des puits.

11.1 FERMETURE DFINITIVE DUN PUITS


11.1.1 Conception dune fermeture
La fermeture dfinitive dun puits est une srie doprations destines isoler, de
manire durable, les diffrents niveaux permables traverss par le puits et
dautre part, ces niveaux permables de la surface du sol (ou du fond marin).
Concrtement, il sagit, dans un premier temps, de retirer la compltion, puis de
mettre en place dans le puits une srie de barrires disolation telles que chaque
niveau (ou srie de niveaux) permable soit isol [34] :

d'un autre niveau permable par au moins 1 barrire ;


de la surface du sol (ou du fond de la mer) par au moins 2 barrires 40 : une
barrire disolation primaire (BIP) et une barrire disolation secondaire (BIS).

Le schma de la Figure 39 illustre ce principe. Notons quune barrire secondaire


peut tre une barrire primaire vis--vis dun autre niveau permable.

sauf pour les niveaux permables trop proches de la surface pour lesquels il est physiquement
impossible de placer 2 barrires distinctes de longueur suffisante. Dans ce cas on placera une
barrire unique remontant jusqu'en surface.

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Il est important de sassurer que chaque barrire disolation soit dispose dans
louvrage une cote telle que la pression qui sexercerait sa base en cas de
mise en dfaut de la barrire immdiatement infrieure, soit infrieure la
pression de fracturation des terrains ce niveau.
En pratique, une barrire disolation est constitue dune ou plusieurs barrires
solides consolides (BSC) places pour certaines dans la partie dcouverte du
puits, pour dautres dans le cuvelage ciment ou pour dautres encore dans un
annulaire. Pour tre considre comme une barrire disolation, lensemble des
BSC qui la constituent doivent :

lexception de lpaisseur des cuvelages 41, concerner la totalit de la section


initialement fore du puits ;
avoir une hauteur suffisante, qui doit tre de [35] :
o 50 m minimum dans les parties dcouvertes du puits et lintrieur des
cuvelages ;
o 100 m minimum dans les annulaires, les dcouverts cavs, les parties du
puits fortement dvies et les zones pertes.

Ces hauteurs sont compter partir du toit ou du mur des niveaux rservoirs
concerns.
Les barrires solides consolides sont gnralement constitues de ciment, mais
des matriaux alternatifs (rsines, polymres, etc.) peuvent tre utiliss. En
revanche, les bouchons mcaniques ne sont pas considrs comme des barrires
fiables long terme.
Les vides situs entre les diffrentes BSC sont remplis dun fluide ayant une
densit suffisante pour empcher tout mouvement de fluides des formations vers
le puits. Ce fluide est gnralement une saumure inhibe contre la corrosion.
Les quipements de la tte de puits sont enlevs et les cuvelages coups ou
dvisss quelques mtres sous la surface du sol puis recouverts dune plaque.
En mer, la tte de puits est galement retire et les cuvelages coups ou dvisss
au niveau du fond de la mer.

41

Pour assurer une scurit optimale du puits long-terme, il peut tre jug bnfique, dans
certains cas, de dcouper et retirer le cuvelage sur une certaine hauteur afin de placer une barrire
solide consolide qui couvre toute la section initialement fore du puits. Le fait de ne pas cimenter
les cuvelages jusquen surface facilite ce type dopration.

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Figure 39 : Principe de fermeture dfinitive dun puits (daprs [34])

11.1.2 Procdure de fermeture


Avant et tout au long de lopration de fermeture lexploitant procde un
ensemble dinvestigations (analyse de lhistorique du puits, passage dun
diamtreur, log de corrosion, log de cimentation) destine obtenir une meilleure
connaissance possible de ltat des cuvelages et des cimentations, ainsi que les
pressions ventuelles rgnant dans les annulaires.

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Dans le cas o ces investigations montrent que les cimentations ne sont pas
suffisamment hautes ou ne sont pas de suffisamment bonne qualit pour offrir une
isolation durable dans le temps, il convient, autant que possible, de les reprendre,
par une esquiche de ciment par exemple. Si une telle opration est rendue
difficile, lexploitant doit tudier tout autre option telle que, par exemple, le retrait
complet du cuvelage de manire constituer une barrire directement ancre sur
le terrain.
Ensuite, les bouchons de ciment sont mis en place dans louvrage, sous forme de
laitier. La pose dun bouchon se fait gnralement par circulation, au dessus dun
bouchon visqueux ou dun bouchon mcanique, plac la cote approprie.
Le train de tiges est descendu la cote dsire pour le bas du bouchon et le laitier
est mis en circulation. Le volume de laitier doit tre calcul de faon obtenir, en
fin de circulation, des hauteurs gales de laitier lintrieur et lextrieur des
tiges. On remonte ensuite lentement le train de tiges et on chasse le ciment
excdentaire au dessus du bouchon par circulation inverse.
Le temps de prise du ciment dpend des conditions de fond, il est gnralement
de 24 heures. Aprs hydratation du ciment, deux types de contrles sont raliss :

un essai en poids : ce test consiste descendre le train de tige et appliquer


un poids (de 10 15 tonnes) sur le haut du bouchon pour vrifier sa bonne
tenue ;
un essai en pression : il consiste mettre en pression la partie de la colonne
situe au dessus du bouchon pour vrifier labsence de fuites.

11.2 FERMETURE PROVISOIRE DUN PUITS


La fermeture provisoire dun puits a pour principe disoler, pendant une priode
provisoire, la couche rservoir de la surface du sol (ou du fond de la mer) par des
moyens qui prservent la possibilit dune utilisation ultrieure du puits.
Concrtement, les modalits techniques dune fermeture provisoire sont les
mmes que celles dune fermeture dfinitive, lexception du fait que :

seules deux barrires disolation sont exiges : lune au toit de la couche


rservoir et lautre en tte de puits. Autrement dit, on considre que pendant la
priode de fermeture provisoire (qui est de maximum 2 ans terre et 4 ans en
mer), les cuvelages ciments continueront dassurer leur rle disolation entre
les diffrents niveaux permables ;
les hauteurs des barrires peuvent tre infrieures celles imposes pour une
fermeture dfinitive, sous rserve quelles assurent une efficacit suffisante.

Un point important est que le fluide situ entre le bouchon de fond et le bouchon
de surface doit tre capable dquilibrer la pression de rservoir.

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12. BIBLIOGRAPHIE
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[27] http://culturecommunication.gouv.fr/content/download/93731/841945/file/voca
_2007_petrole_gaz_def.pdf
[28] Leading Edge Advantage, Introduction to underbalanced drilling, 2002.
[29] Malloy, K.P., Managed pressure drilling, what is it anyway, World Oil, p. 27-34,
mars 2007.
[30] http://www.2b1stconsulting.com/drillship
[31] Guesnon, J., 2012, Note de synthse sur les risques associs au tube
prolongateur dans le forage en mer, IFPEN, rf. R0410R-JGu/Cdu 12.0255.
[32] Guesnon, J. Le tube prolongateur : lement cl du forage en mer, journe
technique du CLAR Forage-puits GEP-AFTP, 11 sept 2012.
[33] Petrowiki (http://petrowiki.org/Offshore_and_subsea_facilities), origine de la
figure : BP.
[34] CSEP, Fermeture definitive des puits dhydrocarbures, 2007.
[35] Dcret 2000-278 du 22 mars 2000, article 49.
[36] Oil and gas UK, Guidelines for the qualification of materials for the suspension
and abandonment of wells, 2011.
[37] NORSOK D-010, Well integrity in drilling and well operations, rev 4, 2013.
[38] Agence des aires maritimes protges, Les dlimitations de lespace
maritimes franais, novembre 2014.

INERIS DRS-15-149641-01420A

120 sur 121

13. LISTE DES ANNEXES

Repre

Dsignation

Nombre de pages

ANNEXE A

Carte des titres miniers


dhydrocarbures accords sur le
territoire franais au 1er janvier 2015
(source : BEPH)

1 A4 + 1 A3

ANNEXE B

Zones juridiques du droit international


de la mer

3 A4

ANNEXE C

Exemple de droulement dun projet


dexploration et dexploitation
dhydrocarbures et procdures
administratives correspondantes

1 A4 + 1 A3

ANNEXE D

Textes normatifs en lien avec


lexploration et lexploitation des
hydrocarbures

13 A4

ANNEXE E

Tableau dquivalence entre les units


de mesure anglo-saxonnes et les
units du systme international

3 A4

INERIS DRS-15-149641-01420A

121 sur 121

ANNEXE A.
CARTE DES TITRES MINIERS DHYDROCARBURES ACCORDS SUR LE
TERRITOIRE FRANAIS AU 1ER JANVIER 2015 (SOURCE : BEPH)

INERIS DRS-15-149641-01420A

ANNEXE B.
ZONES JURIDIQUES DU DROIT INTERNATIONAL DE LA MER

INERIS DRS-15-149641-01420A

Le droit international de la mer, prcis notamment par la convention des


Nations Unies sur le droit de la mer , convention dite de Montego Bay (1982),
dfinit plusieurs zones de juridiction au large des ctes dun Etat.
On distingue notamment :

la mer territoriale : il sagit de la zone de mer adjacente au territoire et ses


eaux intrieures. Cette zone, dont la largeur est fixe par chaque Etat, stend
depuis la ligne de base 42 jusqu une distance maximale de 12 milles marins
des ctes. La souverainet de lEtat est totale, sous, sur et au-dessus de sa
mer territoriale ;

la zone conomique exclusive (ZEE) : il sagit dune zone situe au-del de la


mer territoriale et adjacente celle-ci. Elle ne stend pas au-del de 200
milles marins des lignes de base partir desquelles est mesure la largeur de
la mer territoriale. LEtat ctier y exerce notamment

des droits souverains en ce qui concerne lexploration et l'exploitation des


ressources naturelles, biologiques ou non biologiques, des eaux
sujacentes aux fonds marins, des fonds marins et de leur sous-sol ;

une juridiction en ce qui concerne la mise en place et lutilisation dles


artificielles, dinstallations et douvrages, la recherche scientifique marine
et la protection et la prservation du milieu marin.

le plateau continental (PC) : cette zone comprend les fonds marins et leur
sous-sol situs au-del de la mer territoriale dun Etat, sur toute ltendue du
prolongement naturel du territoire terrestre de cet Etat jusquau rebord externe
de la marge continentale ou jusqu 200 milles marins des ctes, la distance la
plus grande lemportant. Le plateau continental peut stendre au maximum
jusqu 350 milles marins des ctes ou jusqu 100 milles marins au-del de
lisobathe de 2500m, la distance la plus grande lemportant. LEtat ctier y
exerce des droits souverains en ce qui concerne l'exploration et l'exploitation
de ses ressources naturelles mais ses droits sur le plateau continental
naffectent pas le rgime juridique des eaux surjacentes ou de lespace arien
situ au-dessus de ces eaux.

Pour une description plus dtaille des zones juridiques au large des ctes
franaises, le lecteur pourra se rfrer la note Les dlimitations de lespace
maritimes franais , de lAgence des aires maritimes protges [38], de laquelle
la Figure 40 est extraite.

42

La ligne de base concide le plus souvent avec la laisse de basse mer, sauf dans le cas o la
cte est profondment chancre et dcoupe, ou sil existe un chapelet dles le long de la cte.
En France, les lignes de base sont dtermines par dcret.

INERIS DRS-15-149641-01420A

Figure 40 : Zones juridiques au large des ctes franaises (source : [38])


INERIS DRS-15-149641-01420A

ANNEXE C.
EXEMPLE DE DEROULEMENT DUN PROJET DEXPLORATION ET
DEXPLOITATION DHYDROCARBURES ET PROCEDURES
ADMINISTRATIVES CORRESPONDANTES : CAS REPRESENTATIF DUN
PROJET A TERRE DANS UNE ZONE MATURE (TYPE BASSIN PARISIEN)

INERIS DRS-15-149641-01420A

Annes
PHASES DE VIE DU GISEMENT

10

11

12

13

RECHERCHE

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

DELINEATION

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

EXPLOITATION

50

51

52

53

ABANDON

Prparation du dossier administratif de la


demande de titre d'exploration
Instruction de la demande de titre
d'exploration
Titre d'exploration

1re priode
de validit

2me priode

3me priode

Pror
ogati

TITRES

Instruction de la demande de prolongation de


la dure de validit du titre d'exploration
Prparation du dossier administratif de la
demande de titre d'exploitation
Instruction de la demande de titre
d'exploitation

Concession

Titre d'exploitation
Prparation de la demande de prolongation de
la dure de validit du titre d'exploitation
Instruction de la demande de prolongation de
la dure de validit du titre d'exploitation
Prparation de la demande de renonciation au
titre d'exploitation
Instruction de la demande de renonciation au
titre d'exploitation
Etude gologie, gophysique et gisement

ETUDES

Retraitement de donnes sismiques


Evaluation et r-valuation des ressources en
place
Elaboration et r-valuation du plan de
dveloppement
Analyse technico-conomique
Prparation du dossier administratif pour une
campagne sismique
Instruction du dossier administratif de la
campagne sismique
Acquisition de donnes sismiques

DOT

DOT
Sism
2D

DOT
Sism
2D

Sism
3D

Prparation du dossier administratif pour les


travaux de forage
Instruction du dossier administratif pour les
travaux de forage

AOT
Fora
ge 1

Forages

TRAVAUX

AOT

AOT
Fora
ge 2

Essa
is 1

Essais de production

Fora
ge 3
Essa
is 3

Essa
is 2

Prparation du dossier administratif pour les


travaux d'exploitation
Instruction du dossier administratif pour les
travaux d'exploitation

AOT

AOT
Fora Fora Fora Fora Fora
ge 4 ge 5 ge 6 ge 7 ge 8
13 5678prod prod prod inj prod
4

Forages
Exploitation des puits
Prparation du dossier administratif pour
l'arrt dfinitif des travaux

AOT
Fora Fora
ge 9 ge 10
9 - 10 prod inj

5inj

Instruction du dossier administratif pour


l'arrt dfinitif des travaux

DADT

Fermeture des puits

RENDUS A L'ADMINISTRATION

9inj

DADT

Fermeture
7 10

Fermeture
16

Remise du programme et/ou


du rapport de travaux

Sism
1

Fora
ge 1

Fora
ge 2

Fora
ge 3

Fora Fora Fora Fora Fora


ge 4 ge 5 ge 6 ge 7 ge 8

Sism Fora Fora


2 ge 9 ge 10

Sism
3

Fermeture
7 10

Fermeture
16

Transmission des donnes acquises au BEPH

Sism
1

Fora
ge 1

Fora
ge 2

Fora
ge 3

Fora Fora Fora Fora Fora


ge 4 ge 5 ge 6 ge 7 ge 8

Sism Fora Fora


2 ge 9 ge 10

Sism
3

Fermeture
7 10

Fermeture
16

Bilan des travaux dans l'anne n et


programme de l'anne n+1
Liste rcapitulative des puits et leur statut
Prvisions de production pour 5 ans
Etats mensuels de la production des puits

INERIS DRS-15-149641-01420A

54

55

ANNEXE D.
TEXTES NORMATIFS EN LIEN AVEC LEXPLORATION ET LEXPLOITATION
DES HYDROCARBURES

INERIS DRS-15-149641-01420A

Thme

Organism
Rfrence
e

Abandon
Abandon

CSEP
Oil&gas UK

Abandon

API

Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits

API
API
API
API
API
API
API
ISO
API
API
API
API
API

2007
2011
BULL E3
RP 11V10
RP 11V2
RP 11V5
RP 11V6

API

Activation de
puits

API

Activation de
puits

API

Activation de
puits

API

Activation de
puits

API

Activation de
puits

API

Activation de
puits

ISO

Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits

API
API
API

Fermeture dfinitive des puits d'hydrocarbures - Recommandations


Guidelines for the qualification of materials for the suspension and abandonment
Wells
Environmental Guidance Document: Well Abandonment And Inactive Well
Practices For U.S. Exploration And Production Operations
Recommended Practices For Design And Operation Of Intermittent And Chamber
Gas-Lift Wells And Systems
Gas-Lift Valve Performance Testing
Recommended Practices For Operation Maintenance Surveillance And
Troubleshooting Of Gas-Lift Installations
Recommended Practice For Design Of Continous Flow Gas Lift Installations Using
Injection Pressure Operated Valves

RP 11V7

Recommended Practice For Repair Testing And Setting Gas Lift Valves

RP 11V8

Recommended Practice For Gas Lift System Design And Performance Prediction

RP 19G9

Design Operation And Troubleshooting Of Dual Gas-Lift Wells

10431:1993

Units de pompage -- Spcifications

BULL 11L3

Sucker Rod Pumping System Design Book

RP 11L1

Design Calculations For Socker Rod Pumping Systems (Coventional Units)

SPEC 11AX

Specification For Subsurface Sucker Rod Pumps And Fittings

SPEC 11B

Specification For Sucker Rods Polished Rods And Liners Couplings Sinker Bars
Polished Rod Clamps Stuffing Boxes And Pumping Tees

TR 11L

Design Calculations For Sucker Rod Pumping Systems (Conventional Units)

RP 11S

Recommended Practice For The Operation, Maintenance And Troubleshooting Of


Electric Submersible Pump Installations

RP 11S1

Recommended Practice For Electrical Submersible Pump Teardown Report

RP 11S2

Recommended Practice For Electric Submersible Pump Testing

RP 11S3

Recommended Practice For Electrical Submersible Pump Installations

RP 11S4

Sizing And Selection Of Electric Submersible Pump Installations

RP 11S7

Recommended Practice On Application And Testing Of Electric Submersible Pump


Seal Chamber Sections

RP 11S8

Recommended Practice On Electric Submersible System Vibrations

15551-1:2013

quipement de forage et de production -- Partie 1: Systmes lectriques de


pompes submersibles
pour l'ascension artificielle

RP 11AR

Recommended Practice For Care And Use Of Subsurface Pumps

RP 11BR

Recommended Practice For The Care And Handling Of Sucker Rods

RP 11ER

Recommended Practice For Guarding Of Pumping Units

API

Activation de
puits

Intitul

Correspond
ance

Thme
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Activation de
puits
Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations

Organism
Rfrence
e
API
API
API
API
ISO
ISO
ISO
API
API
API
ISO

Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations

API
API
API
ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

API

Canalisations

API

Canalisations
Canalisations

API
ISO

RP 11G

Recommended Practice For Installation And Lubrication Of Pumping Units

RP 11S5

Recommended Practice For The Application Of Electrical Submersible Cable


Systems

SPEC 11E

Api Specification For Pumping Units

SPEC 11V1

Specification For Gas Lift Equipment

15136-1:2009
15136-2:2006

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Pompes de fond cavit progressive pour activation des puits -- Partie 1 : Pompes

SPEC 5LC
SPEC 5LCP
SPEC 5LD

Specification For CRA Line Pipe


Specification For Coiled Line Pipe
Specification For CRA Clad Or Lined Steel Pipe

12490:2011

Intgrit mcanique et dimensionnement des motorisations et lments de


montage des vannes de conduites

RP 5L8
RP 5UE
RP 6DR
15589-1:2003
15589-2:2004
RP 5L2
RP 5L7
RP 5L9

21809-2:2007/C
1:2008
21809-3:2008/A
1:2011
21809-4:2009

Canalisations

ISO

Canalisations

API

Canalisations

ISO

Canalisations

API

Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations
Canalisations

API
API
API
API
API
API
API
API

Pompes de fond cavits progressantes pour activation des puits -- Partie 1:


Pompes
Pompes de fond cavits progressantes pour activation des puits -- Partie 2:
Systmes d'entranement en surface

16136-1:2008

21809-1:2011
Canalisations

Intitul

Recommended Practice For Field Inspection Of New Line Pipe


Recommended Practice For Ultrasonic Evaluation Of Pipe Imperfections
Repair And Remanufacture Of Pipeline Valves
Protection cathodique des systmes de transport par conduites -- Partie 1:
Conduites terrestres
Protection cathodique des systmes de transport par conduites -- Partie 2:
Conduites en mer
Recommended Practice For Internal Coating Of Line Pipe For Non-Corrosive Gas
Transmission Service
Recommended Practices For Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating Of
Line Pipe
External Fusion Bounded Epoxy Coating Of Line Pipe
Revtements externes des conduites enterres ou immerges utilises dans les
systmes de transport par conduites -- Partie 1: Revtements base de
polyolfines (PE tricouche et PP tricouche)
Revtements externes des conduites enterres ou immerges utilises dans les
systmes de transport par conduites -- Partie 2: Revtements base de rsine
poxydique applique par fusion
Revtements externes des conduites enterres ou immerges utilises dans les
systmes de transport par conduites -- Partie 3: Revtements des joints souds sur
site
Revtements externes des conduites enterres ou immerges utilises dans les
systmes de transport par conduites -- Partie 4: Revtements base de
polythylne (PE bicouche)

21809-5:2010

Revtements externes des conduites enterres ou immerges utilises dans les


systmes de transport par conduites -- Partie 5: Revtements externes en bton

RP 5L3

Recommended Practice For Conducting Drop-Weight Tear Tests On Line Pipe

13623:2009

Systmes de transport par conduites

RP 14E
RP 15CLT
RP 15S
RP 15TL4
RP 80
SPEC 15HR
SPEC 15LE
SPEC 15LR
STD 1104

Recommended Practice For Design And Installation Of Offshore Production


Platform Piping Systems
Recommended Practice For Composite Lined Steel Tubular Goods
Qualification Of Spoolable Reinforced Plastic Line Pipe
Recommended Practice For Care And Use Of Fiberglass Tubulars
Guidelines For The Definition Of Onshore Gas Gathering Lines
High Pressure Fiberglass Line Pipe
Specification For Polyethylene Line Pipe (PE)
Specification For Low Pressure Fiberglass Line Pipe
Welding Of Pipelines And Related Facilities

Correspond
ance

API STD 11D2


API STD 11D3

Thme

Organism
Rfrence
e

Canalisations

API

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations
Canalisations

ISO
ISO

Canalisations

ISO

Canalisations

ISO

Canalisations
Canalisations

ISO
ISO

Canalisations

ISO

Canalisations
Canalisations

ISO
ISO

Canalisations

ISO

Canalisations
Cimentation
Cimentation

DNV
API
ISO

Cimentation

ISO

Cimentation

ISO

Cimentation

API

Cimentation

API

Cimentation

ISO

Cimentation

ISO

Cimentation

ISO

Cimentation

ISO

Evaluation Standard For Internal Pressure Sheath Polymers For High Temperature
Flexible Pipes
Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 10:
13628-10:2005
API SPEC 17K
Spcification pour canalisations flexibles composites
Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 11:
13628-11:2007/C
API RP 17B
Systmes de canalisations flexibles pour applications sous-marines et en milieu
1:2008
marin
Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 2:
13628-2:2006/C
Systmes de canalisations flexibles non colles pour applications sous-marines et API SPEC 17J
1:2009
en milieu marin
13703:2000/C
Conception et installation des systmes de tuyauterie sur les plates-formes de
1:2002
production en mer
13847:2000/C
Conduites pour systmes de transport -- Soudage des conduites
1:2001
14313:2007/C
Systmes de transport par conduites -- Robinets de conduites
API SPEC 6D
1:2009
API SPEC 6DSS
14723:2009
Systmes de transport par conduites -- Vannes de conduites immerges
Coudes d'induction, raccords et brides pour systmes de transport par conduites -15590-1:2009
Partie 1: Coudes d'induction
Coudes d'induction, raccords et brides pour systmes de transport par conduites -15590-2:2003
Partie 2: Raccords
Coudes d'induction, raccords et brides pour systmes de transport par conduites -15590-3:2004
Partie 3: Brides
15649:2001
Tuyauterie
Systmes de transport par conduites -- Mthodes aux tats-limites bases sur la
16708:2006
fiabilit
Systmes de transport par conduites -- Modes opratoires d'essai des connecteurs
21329:2004
mcaniques
API SPEC 5L
3183:2007
Tubes en acier pour les systmes de transport par conduites
Systmes de transport par conduites -- Pratique recommande pour une longue
TS 12747:2011
dure des conduites
Rparations en matriau composite pour canalisations: Conformit aux exigences
TS 24817:2006
de performance et conception, installation, essai et inspection
OS-F101
Submarine pipeline systems
TR 10TR1
Cement Sheath Evaluation
quipement de cimentation de puits -- Partie 3: Essais de performance des
10427-3:2003
API RP 10F
quipements de cimentation des cuvelages
10427-1:2001

quipement de cimentation de puits -- Partie 1: Centreurs de tubes de cuvelage

10427-2:2004

quipement de cimentation de puits -- Partie 2: Mise en place des centreurs et


essai des colliers d'arrt

TR 10TR4

Selection Of Centralizers For Primary Cementing Operations

TR 10TR5

Methods For Testing Of Solid And Rigid Centralizers

10428:1993

Tiges de pompage -- Spcifications

10426-4:2004
10426-3:2003

ISO
10426-5:2004

Cimentation

ISO

Correspond
ance

TR 17TR1

10426-2:2003/A
1:2005/C 1:2006
Cimentation

Intitul

10426-6:2008

Ciments et matriaux pour la cimentation des puits -- Partie 4: Prparation et


essais en conditions ambiantes des laitiers de ciment mousse
Ciments et matriaux pour la cimentation des puits -- Partie 3: Essais de
formulations de ciment pour puits en eau profonde
Ciments et matriaux pour la cimentation des puits -- Partie 2: Essais de ciment
pour puits

API SPEC 10D

API RP 10B-4
API RP 10B-3

API RP 10B-2

Ciments et matriaux pour la cimentation des puits -- Partie 5: Dtermination du


retrait et de l'expansion la pression atmosphrique des formulations de ciments API RP 10B-5
pour puits
Ciments et matriaux pour la cimentation des puits -- Partie 6: Mthodes de
API RP 10B-6
dtermination de la force du gel statique des formulations de ciment

Thme

Organism
Rfrence
e

Cimentation

ISO

Cimentation
Cimentation

API
API

10426-1:2009/C
1:2010
TR 10TR2

Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement

API
API
API
API
ISO
ISO
ISO
ISO

ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
API
API
ISO
ISO
ISO
ISO
API
ISO
ISO
ISO
ISO
API
ISO

ISO
API

Correspond
ance

Ciments et matriaux pour la cimentation des puits -- Partie 1: Spcification

API SPEC 10A

RP 65
RP 65-Part 2
STD 65-Part 2

Shrinkage And Expansion In Oilwell Cements


Technical Report On Temperatures For API Cement Operating Thickening Time
Tests; 1993 Report From The Api Task Group On Cementing Temperature
Schedules
Cementing Shallow Water Flow Zones In Deep Water Wells
Isolating Potential Flow Zones During Well Construction
Isolating Potential Flow Zones During Well Construction

SPEC 19G1

Side-Pocket Mandrels

14310:2008

quipement de fond de trou -- Garnitures d'tanchit (packers) et bouchons


mcaniques d'isolation de fond

14998:2014

quipement de fond de trou Accessoires de compltion

16070:2005

quipement de fond de trou -- Mandrins cl d'ancrage et siges d'ancrage

17078-1:2004/A
1:2010

quipement de forage et de production -- Partie 1: Raccords poche latrale

TR 10TR3
Cimentation
Cimentation
Cimentation
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement

Intitul

17078-2:2007/C
1:2009
17078-3:2009
17078-4:2010
17824:2009
10417:2004
RP 14H
SPEC 6AV1
10432:2004

quipement de forage et de production -- Partie 2: Dispositifs de rgulation de la


vitesse d'coulement pour raccords poche latrale
quipement de forage et de production -- Partie 3: Outils de mise en place, de
dpose, de dviation et de verrouillage pour raccords poche latrale
quipement de forage et de production -- Partie 4: Pratiques pour raccords
poche latrale et quipement associ

API SPEC 11D1

API SPEC 14L

API SPEC 19G2

Equipement de fond de puits - Tamis de contrle de sable


Systmes de vannes de scurit de fond de puits -- Conception, installation,
API RP 14B
fonctionnement et rparation
Recommended Practice For Installation Maintenance And Repair Of Surface Safety
Valves And Underwater Safety Valves Offshore
Specification For Verification Test Of Wellhead Surface Safety Valves And
Underwater Safety Valves For Offshore Service
quipement de forage vertical -- Vannes de protection de fond de puits

API SPEC 14A

13628-4:2010/C
1:2011

quipement de production et de forage -- Vannes de barrage de subsurface et


quipement associ
quipement de forage et de production -- quipement pour ttes de puits et arbre
API SPEC 6A
de Nol
Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 4:
API SPEC 17D
quipements immergs de tte de puits et tte de production

SPEC 11IW

Recommended Practice For Independent Wellhead Equipment

13085:2011

Tubes en alliage d'aluminium utiliss comme tubes de production dans les puits

13503-3:2005

Fluides de compltion et matriaux -- Partie 3: Essais de saumures denses

API RP 13J

13503-1:2011

Fluides de compltion et matriaux -- Partie 1: Mesurage des proprits


visqueuses des fluides de compltion

API RP 13M

13503-3:2005/C
1:2006

Fluides de compltion et matriaux -- Partie 3: Essais de saumures denses

GD HF2

Water Management Associated With Hydraulic Fracturing

28781:2010
10423

13503-2:2006/A
1:2009
13503-5:2006
GD HF1

Fluides de compltion et matriaux -- Partie 2: Mesurage des proprits des


matriaux de soutnement utiliss dans les oprations de fracturation hydraulique API RP 19C
et de remplissage de gravier
Fluides de compltion et matriaux -- Partie 5: Modes opratoires pour mesurer la
API RP 19D
conductivit long terme des agents de soutnement
Hydraulic Fracturing Operations - Well Construction And Integrity Guidelines

Thme

Organism
Rfrence
e

Compltion et
traitement

ISO

Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Compltion et
traitement
Conception du
puits
Conception du
puits

API

Conception du
puits
Conception du
puits
Conception du
puits
Conception du
puits
Conception du
puits
Conception du
puits
Conception du
puits

13503-4:2006

API
API
API
API
API

RP 57

API
API
ISO
ISO
ISO

API

Forage

ISO

API
ISO
API
API
ISO
API
ISO
API
API
API
ISO

Fluides de compltion et matriaux -- Partie 4: Mode opratoire pour le mesurage


API RP 13M-4
de la perte de fluide par filtration en conditions statiques des fluides de
stimulation et de gravillonnage
Offshore Well Completion, Servicing, Workover, and Plug and Abandonment
Operations
Recommended Practices For Evaluation Of Well Perforators

RP 67

Recommended Practice for Oilfield Explosives Safety

RP 6HT

Heat Treatment And Testing Of Large Cross Section And Critical Section
Components

SPEC 12K

Specification For Indirect Type Oilfield Heaters

RP 96

Deepwater Well Design and Construction

TR 10400:2007

quations et calculs relatifs aux proprits des tubes de cuvelage, des tubes de
production, des tiges de forage et des tubes de conduites utiliss comme tubes de API TR 5C3
cuvelage et tubes de production

13679:2002

Procdures de test des connexions pour tubes de cuvelage et de production

RP 5B1

Gauging And Inspection Of Casing Tubing And Line Pipe Threads

RP 5C6

Welding Connections To Pipe

15463:2003/C
1:2009

Contrle sur parc ou sur chantier des tubes de cuvelage, des tubes de production
API RP 5A5
et des tiges de forage extrmits lisses

10405:2000

Entretien et utilisation des tubes de cuvelage et de production

11960:2011

Tubes d'acier utiliss comme cuvelage ou tubes de production dans les puits

13680:2010

Tubes sans soudure en acier alli rsistant la corrosion utiliss comme tubes de
cuvelage, tubes de production et tubes-bauches pour manchons -- Conditions
techniques de livraison

RP 5C1

Recommended Practice For Care And Use Of Casing And Tubing

SPEC 16RCD

Drill through equipment rotating control devices

6807:2003

Tuyaux et flexibles en caoutchouc pour forage rotatif et amortissement des


vibrations -- Spcifications

SPEC 16C

Choke And Kill Systems

ISO

Conception du
puits
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Contrle des
venues
Forage

Correspond
ance

RP 19B

ISO

ISO

Intitul

API RP 5C5

API SPEC 5CT

13533:2001/C
1:2005

Control Systems For Drilling Well Control Equipment And Control Systems For
Diverter Equipment
quipements de forage et de production -- quipements travers lesquels
s'effectue le forage

STD 53

Blowout Prevention Equipment Systems For Drilling Operations

13354:2013

quipements de forage et de production -- quipement dflecteur pour gaz de


surface

RP 64

Recommended Practice For Diverter Systems Equipment And Operations

SPEC 7NRV

Specification For Drill String Non-Return Valves

RP 59

Recommended Practice For Well Control Operations

10425:2003

Cbles en acier pour les Exigences minimales et conditions de rception

13534:2000

quipement de forage et de production -- Vrification, maintenance, rparation et


API RP 8B
fabrication partir de matriaux recycls du matriel de levage

SPEC 16D

API SPEC 16A

API SPEC 9A

Thme

Organism
Rfrence
e

Intitul

Correspond
ance

Forage

ISO

13535:2000

quipements de forage et de production -- quipement de levage

API SPEC 8C

Forage

API

SPEC 8A

Drilling And Production Hoisting Equipment

Forage

ISO

10407:1993

tude des garnitures de forage et de leurs limites d'exploitation

Forage

ISO

10407-2:2008/C
1:2009
11961:2008/C
1:2009

quipement de forage rotatif -- Partie 2: Contrle et classification des lments de


API RP 7G-2
garnitures de forage usags

Forage

ISO

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

RP 7A1

Recommended Practice For Testing Of Thread Compound For Rotary Shouldered


Connections

RP 7G

Recommended Practice For Drill Stem Design And Operating Limits

RP 7HU1

Safe Use Of 2-Inch Hammer Unions For Oilfield Applications

RP 7L

Procedures For Inspection, Maintenance, Repair, And Remanufacture Of Drilling


Equipment

SPEC 7

Specification For Rotary Drill Stem Elements

SPEC 7 ADD 1

Specification For Rotary Drill Stem Elements

SPEC 7 ADD 2

Specification For Rotary Drill Stem Elements

SPEC 7 ADD 3

Specification For Rotary Drill Stem Elements

TR 11L6

Technical Report On Electric Motor Prime Mover For Beam Pumping Unit Service

21049:2005

Dispositifs d'tanchit de l'arbre pour pompes centrifuges et rotatives

10424-1:2004

quipements de forage rotary -- Partie 1: lments de forage rotary

10424-2:2007
13678:2010

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

API

Forage

API

Forage

API

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

API

Forage

API

Forage
Forage

Tiges de forage en acier

quipement de forage et d'entretien des puits

15546:2011

Tige de forage en alliage d'aluminium

SPEC 6H

Specification On End Closures Connectors And Swivels

SPEC 7F

Oil-Field Chain And Sprockets

SPEC 7K

Drilling And Well Servicing Equipment

20312:2011

Conception et limites de fonctionnement des garnitures de forage en alliage


d'aluminium

27627:2011

Calibrage des raccords filets des tiges de forage en aluminium

RP 4G

API SPEC 7-1

quipements de forage rotary -- Partie 2: Filetage et calibrage des connexions


API SPEC 7-2
rotatives filetes paulement
valuation et essais des graisses pour filetage utilises pour les tubes de cuvelage,
API RP 5A3
les tubes de production, les tubes de conduites et les lments de garnitures de
forage

14693:2003

13626:2003

API SPEC 5DP

quipement de forage et de production -- Structures de forage et d'entretien des


puits
Use And Procedures For Inspection, Maintenance, And Repair Of Drilling And Well
Servicing Structures

SPEC 4F

Specification For Drilling And Well Servicing Structures

NORSOK

D-001

Drilling facilities

DNV

OS-E101

Drilling Plant

Thme

Organism
Rfrence
e

Production

API

Production

API

Production

API

Production

API

Production

API

Production
Production
Production
Production

Intitul

Correspond
ance

RP 12R1

Recommended Practice For Setting Maintenance Inspection Operation And Repair


Of Tanks In Production Service

SPEC 12B

Specification For Bolted Tanks For Storage Of Production Liquids

SPEC 12D

Specification For Field Welded Tanks For Storage Of Production Liquids

SPEC 12F

Specification For Shop Welded Tanks For Storage Of Production Liquids

SPEC 12P

Specification For Fiberglass Reinforced Plastic Tanks

ASME

ASME VIII-1

Pressure vessels

API

STD 2000

Venting atmospheric and low pressure storage tanks

API

STD 617

Axial and Centrifugal Compressors and Expander-compressors for Petroleum,


Chemical and Gas Industry Services

NORSOK

U-009

Life extension for subsea systems

13628-6:2006

Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 6:


Commandes pour quipements immergs

API SPEC 17F

13628-1:2005/A
1:2010

Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 1:


Exigences gnrales et recommandations

API RP 17A

Production

ISO

Production

ISO

Production

ISO

Production

ISO

Production

API

Production

API

Production

API

Production

API

Production

ISO

Production

API

Production
Scurit-santenvironnement

ISO
ISO

Scurit-santenvironnement

API

Scurit-santenvironnement

ISO

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement

ISO
API
API
API

13628-15:2011
13628-5:2009
RP 17N

Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 15:


Structures immerges et manifolds
Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 5:
Faisceaux de cbles immergs
Recommended Practice For Subsea Production System Reliability And Technical
Risk Management

RP 17Q

Subsea Equipment Qualification - Standardized Process For Documentation

SPEC 12J

Specification For Oil And Gas Separators

SPEC 12L

Specification For Vertical And Horizontal Emulsion Treaters

13628-3:2000
RP 2Z
20815:2008

Conception et exploitation des systmes de production sous-marins -- Partie 3:


Systmes d'injection TFL
Recommended Practice For Preproduction Qualification For Steel Plates For
Offshore Structures
Assurance de la production et management de la fiabilit

API RP 17C

13702:2013

Contrle et attnuation des feux et des explosions dans les installations en mer -API RP 2FB
Exigences et lignes directrices

RP 14G

Recommended Practice For Fire Prevention And Control On Fixed Open-Type


Offshore Production Platforms

23251:2006/C
1:2007/A 1:2008

Systmes de dpressurisation et de protection contre les surpressions

10418:2003/C
1:2008
RP 12N
RP 14C
RP 17O

Plates-formes de production en mer -- Analyse, conception, installation et essais


des systmes essentiels de scurit de surface
Recommended Practice For The Operation Maintenance And Testing Of Firebox
Flame Arrestors
Recommended Practice For Analysis, Design, Installation, And Testing Of Basic
Surface Safety Systems For Offshore Production Platforms
Recommended Practice For Subsea High Integrity Pressure Protection Systems
(HIPPS)

API STD 521

Thme

Organism
Rfrence
e

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Autres
Autres
Forage

API

Forage

API

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

ISO

Forage

API

Autres

API

Autres

API

Autres

API

Autres

API

Autres

API

Interventions
d'urgence
Interventions
d'urgence
Interventions
d'urgence
Interventions
d'urgence
Interventions
d'urgence
Interventions sur
puits
Interventions sur
puits
Interventions sur
puits

Intitul

SPEC 6FA

Specification For Fire Test For Valves

SPEC 6FB

Api Specification For Fire Test For End Connections

SPEC 6FC

Specification For Fire Test For Valves With Automatic Backseats

SPEC 6FD

Specification For Fire Test For Check Valves

TS 27469:2010

Mthode d'essai des clapets coupe-feu

NFPA

NFPA 15

Standard on installation of water spray systems

NORSOK
NFPA
API

D-007
NFPA 13

Well testing systems


Installation of sprinkler systems
Recommended Practice For Training And Qualification Of Drilling Fluid
Technologists

API
API
API
ISO

RP 13L
RP 13D

Rheology And Hydraulics Of Oil-Well Drilling Fluids

10414-1:2008

Essais in situ des fluides de forage -- Partie 1: Fluides aqueux

API RP 13B-1

10414-2:2011

Essais in situ des fluides de forage -- Partie 2: Fluides base d'huiles

API RP 13B-2

10416:2008

Fluides de forage -- Essais en laboratoire

API RP 13I

13500:2008

Produits pour fluides de forage -- Spcifications et essais

13500:2008/A
1:2010
13500:2008/C
1:2009

Baryte 4,1

API RP 13K

Produits pour fluides de forage -- Spcifications et essais

API SPEC 13A

13501:2011

Fluides de forage -- valuation des quipements de traitement

RP 92U

Underbalanced Drilling Operations

RP T-1

Orientation Programs For Personnel Going Offshore For The First Time

RP T-2

Recommended Practice For Qualification Programs For Offshore Production


Personnel Who Work With Safety Devices

RP T-4

Training Of Offshore Personnel In Nonoperating Emergencies

RP T-6

Training And Qualification Of Personnel In Well Control Equipment And


Techniques For Wireline Operations In Offshore Location

RP T-7

Training Of Personnel In Rescue Of Persons In Water

NORSOK

Z-013

Risk and emergency preparedness assessment

ISO

15544:2000/A
1:2009

Installations de production en mer -- Exigences et lignes directrices pour les


interventions d'urgence
Suggested Procedure For Development Of Spill Prevention Control And
Countermeasure Plans
Suggested Procedure For Development Of Spill Prevention Control And
Countermeasure Plans - Plan Template
Guidelines for the management of competence and training in emergency
response

API
API

BULL D16
BULL D16
TEMPLATE

UKOOA
API
API
API

Correspond
ance

RP 5C7

Coiled Tubing Operations In Oil And Gas Well Services

SPEC 5ST

Specification For Coiled Tubing - U.S. Customary And Si Units

RP 16ST

Coiled Tubing Well Control Equipment Systems

Thme

Organism
Rfrence
e

Interventions sur ISO


puits
API

Interventions sur
puits
Interventions sur
puits
Interventions sur
puits
Interventions sur
puits
Matriaux

ISO

Matriaux

API

Matriaux

Matriaux

Matriaux

NORSOK
API
API

Correspond
ance

13628-7:2005

Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 7:


Systmes de liaison surface/fond de mer pour compltion/reconditionnement

API RP 17G

RP 9B

Application, Care, And Use Of Wire Rope For Oil Field Service

D-002

Well intervention equipment

RP 68

Oil and Gas Well Servicing and Workover Operations Involving Hydrogen Sulfide

TR 17TR3
21457:2010

Recommended Practice For Oil And Gas Producing And Gas Processing Plant
Operations Involving Hydrogen Sulfide

15156-1:2009

Matriaux pour utilisation dans des environnements contenant de l'hydrogne


sulfur (H2S) dans la production de ptrole et de gaz -- Partie 1: Principes
gnraux pour le choix des matriaux rsistant au craquage

15156-2:2009

Matriaux pour utilisation dans des environnements contenant de l'hydrogne


sulfur (H2S) dans la production de ptrole et de gaz -- Partie 2: Aciers au carbone
et aciers faiblement allis rsistants la fissuration, et utilisation de fontes

15156-3:2009

Matriaux pour utilisation dans des environnements contenant de l'hydrogne


sulfur (H2S) dans la production de ptrole et de gaz -- Partie 3: ARC (alliages
rsistants la corrosion) et autres alliages rsistants la fissuration

ISO

ISO

ISO

Matriaux

ISO

Matriaux

API

Matriaux

API

Matriaux

API

Autres

ISO

An Evaluation Of The Risks And Benefits Of Penetrations In Subsea Wellheads


Below The BOP Stack
Choix des matriaux et contrle de la corrosion pour les systmes de production
de ptrole et de gaz

RP 55
ISO

Matriaux

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement

Intitul

23936-1:2009
23936-2
TR 1PER15K-1
STD 6A718
STD 6A718

Matriaux non mtalliques en contact avec les fluides relatifs la production de


ptrole et de gaz -- Partie 1: Matires thermoplastiques
Matriaux non mtalliques en contact avec les fluides relatifs la production de
ptrole et de gaz -- Partie 2: lastomres
Protocol for verification and validation of high-pressure high temperature
equipment
Nickel Base Alloy 718 (UNS N07718) For Oil And Gas Drilling And Production
Equipment
Nickel Base Alloy 718 (UNS N07718) For Oil And Gas Drilling And Production
Equipment

13628-8:2002/C
1:2005

Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 8:


Vhicules commands distance pour l'interface avec les matriels immergs

R-002

Lifting equipment

BULL E2

Bulletin On Management Of Naturally Occurring Radioactive Materials (Norm) In


Oil & Gas Production

NORSOK

U-100

Manned underwater operations

DNV

OS-E402

Diving systems

DNV

RP-E401

Survey of diving systems

NORSOK

S-002

Working environment

RP 74

Recommended Practice For Occupational Safety For Onshore Oil And Gas
Production Operation

S-001

Technical safety

RP 90

Annular Casing Pressure Management For Offshore Wells

16530-2:2014

Intgrit du puits -- Partie 2: Intgrit du puits pour la phase oprationnelle

NORSOK
API

API
NORSOK
API
ISO

API RP 17H

Thme

Organism
Rfrence
e

Scurit-santenvironnement

ISO

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement

API
API
API
API
ISO

Intitul

Correspond
ance

13628-9:2000

Conception et exploitation des systmes de production immergs -- Partie 9:


Systmes d'intervention utilisant des dispositifs commande distance (ROT)

API RP 17M

RP 14J

Design And Hazards Analysis For Offshore Production Facilities

RP 49

Recommended Practice For Drilling And Well Servicing Operations Involving


Hydrogen Sulfide

RP 52

Land Drilling Practices For Protection Of The Environment

RP 54
17776:2000

API

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement

API

Scurit-santenvironnement
Scurit-santenvironnement

API

API
API
API
API
NORSOK
API
ISO

BULL E4

Environmental Guidance Document: Release Reporting For The Oil And Gas
Exploration And Production Industry As Required By The Clean Water Act The
Comprehensive Environmental Response Compensation And Liability Act, And The
Emergency Planning And Community Right-To-Know Act

RP 51

Onshore Oil And Gas Production Practices For Protection Of The Environment

RP 51R

Environmental Protection For Onshore Oil And Gas Production Operations And
Leases

RP 70

Security Of Offshore Oil And Natural Gas Operations

RP 70I

Security For Worldwide Offshore Oil And Natural Gas Operations

RP 99

Flash Fire Risk Assessment for the Upstream Oil and Gas Industry

D-010

Well integrity in drilling and well operations

RP 76
TS 29001:2010

API
BULL 75L
RP 75

API
RP 75L

Scurit-santenvironnement
Supports

API
API

Supports
Supports

API
API

Supports
Supports

DNV
ISO

Supports

ISO

Supports
Supports

DNV
ISO

Supports

ISO

Supports

ISO

Recommended Practice for Occupational Safety for Oil and Gas Well Drilling and
Servicing Operations
Installations des plates-formes en mer -- Lignes directrices relatives aux outils et
techniques pour l'identification et l'valuation des risques

SPEC Q2

Contractor Safety Management For Oil And Gas Drilling And Production
Operations
Systmes de management de la qualit spcifiques au secteur -- Exigences pour les
API SPEC Q1
organismes de fourniture de produits et de services
Guidance Document for the Development of a Safety and Environmental
Management System for Onshore Oil and Natural Gas Production Operations and
Associated Activities
Recommended Practice For Development Of A Safety And Environmental
Management Program For Offshore Operations And Facilities
Guidance Document For The Development Of A Safety And Environmental
Management System For Onshore Oil And Natural Gas Production Operations And
Associated Activities
Specification for Quality Management System Requirements for Service Supply
Organization for the Petroleum and Natural Gas Industries

RP 2D

Operation And Maintenance Of Offshore Cranes

SPEC 2C

Specification For Offshore Pedestal Mounted Cranes


Recommended Practice For Planning, Designing, And Constructing Heliports For
Fixed Offshore Platforms
Helicopter Decks
Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 8: Reconnaissance
des sols en mer

RP 2L
OS-E401
19901-8:2013
19906:2010

Structures arctiques en mer

OS-E301

Position Mooring
Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 1: Dispositions
ocano-mtorologiques pour la conception et l'exploitation
Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 2: Procdures de
conception et critres sismiques
Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 4: Bases
conceptuelles des fondations

19901-1:2005
19901-2:2004
19901-4:2003

API RP 2N

Thme

Organism
Rfrence
e

Supports

API

Supports
Supports
Supports
Supports

API
NORSOK
API
API

Supports
Supports
Supports

API
ISO
ISO

Supports

ISO

Supports

ISO

Supports
Supports

ISO
ISO

Supports

API

Supports
Supports
Supports
Supports

API
API
API
API

Supports

API

Supports

API

Supports
Supports

API
API

Supports
Supports

API
API

Supports

API

Supports

API

Supports

API

Supports

API

Supports

API

Supports

API

Supports

ISO

BULL 2INT-DG

Interim Guidance for Design of Offshore Structures for Hurricane Conditions

BULL 2INT-MET
N-004
BULL 2HINS

Interim Guidance on Hurricane Conditions in the Gulf of Mexico


Design of steel structures
Guidance For Post-Hurricane Structural Inspection Of Offshore Structures

RP 2X

Recommended Practice For Ultrasonic And Magnetic Examination Of Offshore


Structural Fabrication And Guidelines For Qualification Of Technicians

RP 95J
19901-3:2010
19901-5:2003

Supports
Supports

ISO
IMO

Gulf Of Mexico Jackup Operations For Hurricane Season


Exigences spcifiques aux structures en mer -- Partie 3: Superstructures
Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 5: Contrle des
poids durant la conception et la fabrication
Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 6: Oprations
marines

19901-6:2009/C
1:2011
19902:2007/A1:20
Structures en mer fixes en acier
14
19903:2006
Structures en mer fixes en bton
valuation spcifique au site d'units mobiless en mer -- Partie 1 : Plates-formes
19905-1:2010
auto-lvatrices
BULL 2TD

Guidelines For Tie-Downs On Offshore Production Facilities For Hurricane Season

BULL 2U
BULL 2V
BULL 2V ERTA

Bulletin On Stability Design Of Cylindrical Shells


Design Of Flat Plate Structures
Design Of Flat Plate Structures

BULL 91

Planning And Conducting Surface Preparation And Coating Operations For Oil And
Natural Gas Drilling And Production Facilities In A Marine Environment

BULL 2INT-EX
RP 2A-WSD
SPEC 2B
SPEC 2MT1
SPEC 2MT2
SPEC 2W

Interim Guidance for Assessment of Existing Offshore Structures for Hurricane


Conditions
Recommended Practice For Planning, Designing And Constructing Fixed Offshore
Platforms - Working Stress Design
Specification For The Fabrication Of Structural Steel Pipe
Specification For Carbon Manganese Steel Plate With Improved Toughness For
Offshore Structures
Rolled Shapes With Improved Notch Toughness
Steel Plates For Offshore Structures, Produced By Thermo-Mechanical Control
Processing (TMCP)

RP 2I

In-Service Inspection Of Mooring Hardware For Floating Structures

RP 2SM

Design, Manufacture, Installation, And Maintenance Of Synthetic Fiber Ropes For


Offshore Mooring

SPEC 2F

Specification For Mooring Chain

RP 2FPS

Recommended Practice For Planning Designing And Construction Floating


Production Systems

RP 2SK

Design And Analysis Of Stationkeeping Systems For Floating Structures

RP 2T

Planning Designing And Constructing Tension Leg Platforms

19901-7:2005
Supports

Intitul

19904-1:2006

Exigences spcifiques relatives aux structures en mer -- Partie 7: Systmes de


maintien en position des structures en mer flottantes et des units mobiless en
mer
Structures en mer flottantes -- Partie 1: Units monocoques, units semisubmersibles et units spars

MODU code

Code for the construction and equipment of mobile offshore drilling units

RP 14F

Design, Installation, And Maintenance Of Electrical Systems For Fixed And Floating
Offshore Petroleum Facilities For Unclassified And Class 1, Division 1 And Division
2 Locations

API

Correspond
ance

API RP 2MOP

Thme

Organism
Rfrence
e

Supports

API
RP 14FZ

Supports
Supports
Autres
Autres
Autres
Tubes
prolongateurs
Tubes
prolongateurs
Tubes
prolongateurs
Tubes
prolongateurs
Tubes
prolongateurs
Tubes
prolongateurs
Tubes
prolongateurs

ISO
NORSOK
ISO
API
API
ISO
ISO
API
API
API
API

19900:2002
N-001
1998-3:1998
STD 5T1
STD 5T1 ADD 1
13624-1:2009
13625:2002

Intitul
Design And Installation Of Electrical Systems For Fixed And Floating Offshore
Petroleum Facilities For Unclassified And Class I, Zone 0, Zone 1 And Zone 2
Locations
Exigences gnrales pour les structures en mer
Integrity of offshore structures
Terminologie -- Partie 3: Exploration et production
Standard On Imperfection Terminology
Standard On Imperfection Terminology
quipement de forage et de production -- Partie 1: Conception et exploitation des
tubes prolongateurs pour les forages en mer
quipement de forage et de production - Connecteurs de tubes prolongateurs
pour forages en mer

RP 16Q

Design, Selection, Operation And Maintenance Of Marine Drilling Riser Systems

RP 2RD

Design Of Risers For Floating Production Systems (Fpss) And Tension-Leg Platforms
(Tlps)

SPEC 16F

Specifications For Marine Drilling Riser Equipement

SPEC 16R

Specification For Marine Drilling Riser Couplings

TR 13624-2:2009

quipement de forage et de production -- Partie 2: Mthodologies, oprations et


rapport technique d'intgrit relatifs aux tubes prolongateurs pour forages en
eaux profondes

ISO

Correspond
ance

ANNEXE E.
TABLEAU DQUIVALENCE ENTRE LES UNITS DE MESURE ANGLOSAXONNES ET LES UNITS DU SYSTME INTERNATIONAL

INERIS DRS-15-149641-01420A

INERIS DRS-15-149641-01420A

INERIS DRS-15-149641-01420A