République algérienne démocratique et populaire

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Ministère de l’enseignement supérieur et de la recherche
scientifique
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Université de Boumerdes
Faculté des hydrocarbures et chimie
Département de gisements miniers et pétroliers
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SONATRACH
Direction régionale STAH
Division Eng&Production
Service Géologie

Rapport de stage
Présenté par: Encadré par:

Tizi Cherif
Ben Aziz Djamel Amimer Cherif

Du27/03 au 01/05/2011
Rapport de stage

I-Introduction
Parmi les richesses de l’Algérie, la principale matière première et la
principale source de revenus c’est le pétrole.

Produit stratégique, le pétrole est la base de nombreux produits eux

aussi tout aussi stratégiques (divers carburants et produits plastiques etc.…)

Pour la recherche, l’exploration, l’extraction, le forage, la

transformation et son transport, le pétrole nécessite toute une gamme de
moyens humains et matériels importants.

Tous ces moyens matériels ont nécessairement un cout afin de maintenir

les outils de production en bon état de marche.

Le principal paramètre régulateur est le cout de maintenance et

formation.

Pour qu’une société prouve sa présence et assure sa continuité et

atteindre le rendement attendu, elle doit répondre aux exigences de la qualité
et de la technologie nouvelle.

Elle doit aussi assurer la sécurité de son personnel et ces équipements et

les maintenir à long vie en faisant des maintenances préventive et corrective
de ces équipements.

Elle doit aussi avoir un stock bien étudié des pièces de rechange pour
maintenir la production.

Le personnel qualifié et formé d’une entreprise assure l’exécution de la

stratégie et la prévision des dirigeants et améliore la performance du champ.

Une entreprise qui investit gros dans le développement et l’amélioration

des systèmes de commande et de contrôle arrive à augmenter la fiabilité des
ses appareils de production qui deviennent aujourd’hui de plus en plus
compliqués.

Le gisement ou le réservoir est le facteur principal de production

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Rapport de stage

Les puits producteurs et injecteurs forés sur champ doivent avoir le

maximum ou exclusive attention d’entretien et d’intervention, si un puits se
ferme automatiquement la production va diminuée.

II-Pré sentation de la ré gion de STAH

 

La région de Stah comprend trois champs :

1- Champ de stah (huile ).

2- Champ de Mereksen (huile ).
3- Champ d’Alrar (gaz à condensât ).

1/ CHAMP STAH

a)INTRODUCTION
Le champ de STAH est situé à 110 Km au Nord d’IN-AMENAS, dans le permis
d’HASSI-IMOULAYE. Le gisement a été découvert en Septembre 1971 par le
puits STAH-1 bis, qui a mis en évidence des accumulations d’hydrocarbures
dans les réservoirs F3, F4, F6A, F6M2 du dévonien moyen et inférieur et le
silurien. Il a été mis en production en Juin 1975.

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Rapport de stage

Fig1. Emplacement géographique du lieu d’affectation

b)DESCRIPTION GEOLOGIQUE
- Aspect structural
      La structure de STAH, se présente sous la forme d’un anticlinal, légèrement
ellipsoïde dont le  grand axe est orienté Nord-Est. La fermeture structurale est
d’une centaine de mètres et les dimensions du gisement sont de 13 Km sur
7,5Km
- Aspect stratigraphique
De haut en bas, le complexe siluro-dévonien comprend successivement :

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Rapport de stage

       La formation argilo-gréseuse d’ALRAR dans laquelle se situe les

réservoirs F3 et F4.
      La formation gréseuse de HASSI-TABANKORT dans laquelle se
situent les réservoirs F6 C3 - C2-A
      La formation argilo-gréseuse de MEDERBA dans laquelle se trouve les
réservoirs F6M2 -M1.
Des argiles constituent les barrières de perméabilité entre les différents
réservoirs.
RESERVOIRS
RESERVOIR F3 : Le plus important des réservoirs de STAH .
d)Description du réservoir
Le réservoir F3 est un anneau d’huile (43m) compris entre un gas-cap et un
aquifère faiblement actif, de profondeur moyenne 2700m.Le réservoir F3 d’âge
dévonien est situé dans la formation argilo-gréseux d’ALRAR, il est subdivisé
en deux parties différentes de par leurs caractéristiques réservoir. Une partie
supérieure constituée de grès propres de bonnes caractéristiques, et une partie
inférieure compacte présentée par des grès à passées d’aleurolites et des argiles.

e)Mecanisme de drainage
-  Water drive plus injection d’eau périphérique
 - Expansion du gaz dissous
- Expansion du gas-cap
 -   Réinjection de gaz

f)Developpement du champ 
Du début de l’exploitation (Juin 1975) jusqu’à la fin du développement du
champ en 1979, le F3 a été exploité avec 20 puits.  
En Mai 1978, une injection d’eau périphérique a été initiée pour maintenir la
pression du gisement aux rythmes de production assez élevés plus de 220m3/h.
Durant cette période l’aquifère s’est révélé insuffisant pour maintenir la pression
aux taux de production imposés (voir annexe).
L’eau d’injection est produite à partir du niveau Zarzaitine inférieur d’une
profondeur moyenne de 1000m.
De 1981 - 1990 : Plusieurs puits périphérique ont percé en eau ,et par
conséquence perdu Suite au rythme de
production élevé imposé.
En 1991 : 6 puits du réservoir F6A ennoyés et fermés ont été reconvertis au F3
De 1991 – 1996 : 05 puits supplémentaires ont été forés et mis en production :
En 1999 : Deux puits supplémentaires ont été forés et mis en service (ST54 et
59)
EN 2000 : Une ré injection de gaz dans le gas-cap a démarré en Avril/2000
pour arrêter la migration de l’huile
dans le gas-cap et afin d’augmenter la pression .

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Rapport de stage

En 2001 : Un puits a été foré (ST60 aquifère ).

En 2001 : ST36 a été repris en WO pour l’exploiter dans le F3
En 2002 : Un puits a été foré (ST61 :Complètement dans le gaz.)

La situation des puits ouverts au 30/09/2003 dans le réservoir

F3: ST13-17-31-35-36-37-40-50-51-52-53-54-55-56-59-61.
  
g) Previsions de développement
    Deux puits ont été prévu : Un puits à été forer en fin 2003 et l’autre en début
2004 ( ST 62 et ST 63 )
    Pour arrêter le déplacement de huile dans le gaz-cap ST58z est prévu pour
être injecteur de gaz dans ce
réservoir F3
RESERVOIR F4   (réservoir médiocre )
L’épaisseur du F4 croit de 8m (ST08 ,11 et 3 ) à 15m (ST17 ),il s’épaissit du
Nord -Ouest au Sud -Est .La perméabilité de ce réservoir est très variable .En
effet ,la perméabilité varie entre 1 et 250md .La porosité elle même varie de 2 à
30% . Il faut remarquer que les perméabilités sont faibles compte tenu de
porosités assez fortes (1md pour 10% de porosité , 10md pour 17 %). La salinité
de l’eau est voisine de 250g/l d’après les résultats des tests de ST 1BIS.
Le contact gaz - huile a été placé à - 2017m compte tenu des résultats de ST
1BIS et ST2.Le contact Huile/eau a été retenu à -2050m.Ce réservoir a un petit
gas-cap .
Le déclin de productivité laisse entrevoir une faible activité de l’aquifère .
La médiocre qualité de ce réservoir ne justifié pas des investissements
spéciaux .Aucun puits n’est complété actuellement dans ce réservoir.

Réservoir F6A: (Le principal réservoir du F6)

Description du reservoir
     Le réservoir F6A est un anneau d’huile (26m) compris entre un large gas-
cap et un aquifère fortement actif de profondeur moyenne 2850m. C’est le
principal réservoir F6 de STAH.
    Des barres gréseuses dans lesquelles prédominent les niveaux de grès
moyens, localement fins à grossiers à stratifications obliques granoclassées.
Cette unité est déposée dans un milieu plus proche du littoral. Dans cette unité
A, les niveaux argileux, verdâtre et bioturbés de faible épaisseur, correspondant
aux faciès inter-barres sont peu développés et discontinus latéralement. Le
réservoir s’épaissit du sud vers le nord (45 - 60m)
- Mecanisme de drainage
- water drive
    - Expansion du gas-cap
- Expansion des gaz dissous
- Réinjection de gaz

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Rapport de stage

Developpement du champ 
Du début de l’exploitation Juin 1975 jusqu’à la fin du développement du champ
en 1979, le réservoir F6A a été complété et exploité avec 21 puits
- A partir de 1982, plusieurs puits ont été ennoyés et par conséquents fermés.
- En 1990-1991 : Six (06) puits ont été repris et reconvertis au F3.
- L’eau du F6A est très corrosive,
- Depuis 1992, la production n’est assurée que par 6 puits dont un
horizontal (57z ) réalisé 1997.
- Une réinjection de gaz dans le gas cap avec deux puits a démarré en Avril
2000.
- L’an 2001 ST36 a été repris en WO pour être exploité au F3.
- Situation des puits ouvert au 30/09/2003 : ST07-ST15- 44- 57- 302
   II/ CHAMP DE MEREKSEN

 Le champ de MEREKSEN est situé a 130 km au Nord d'IN-AMENAS, sur la

HAMADA du TINHERT dans la partie Sud-Est de la parcelle d'exploitation de
OUAN-DIMETA.
Le gisement a été découvert en avril 1974 par le forage de MRK-1, qui a mis en
évidence des accumulations d'hydrocarbures dans les réservoirs F3 et F6 du
Dévonien moyen et inférieur, et mis en production le 18 mars 1975.
Les principaux objectifs de l'exploitation sont constitués par les réservoirs F3 et
F6 de profondeur moyenne respective 2780 et 2920 m, contenant un anneau
d'huile surmontés de gas-cap.  
Les dimensions de la structure sont environ de 6 km sur 5 km. La fermeture est
de 80 m au F3 par suite de l'érosion, et de 100 m au moins au F6. Les réservoirs
intéressants sont situés dans le Dévonien moyen et inférieur.  
  Réservoir F3
  1-Description du reservoir
C'est un anneau d'huile d'une épaisseur de 44 m environ, compris entre un gas-
cap et un aquifère faiblement actif soumis à une injection d'eau périphérique,
d'une profondeur moyenne de 2750 m.
Le réservoir F3 est défini comme un banc de grès massif moyen à grossier peu
cimenté par de l'argile et contenant quelques rares et minces bancs argileux; le
toit étant encadré par des argiles.
 
2- Position initial des contacts de fluides
Les contacts initiaux gaz/huile et huile/eau ont été rencontrés respectivement à
-2151 et - 2195 m/Nm.

- Mecanisme de drainage
          - Water-drive avec une injection d'eau périphérique
- Expansion du gaz dissous

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Rapport de stage

- Expansion du gas-cap
- Réinjection de gaz dans le gas-cap
-Developpement du champ 
Du début de l'exploitation (Mars 1975) jusqu'à la fin du développement du
champ (1979), le F3 a été complété et exploité sur 16 puits, dont 13 équipés en
double complétion F3/F6.

En Mai 1977, une injection d'eau périphérique a été entamée pour maintenir la
pression du gisement aux rythmes de production assez élevée plus de 7200 m3/j.
Durant cette période, l'aquifère s'est révélé insuffisant pour maintenir la pression
aux taux de production imposés

L'eau d'injection est produite à partir du niveau ZARZAITINE inférieur d'une

profondeur moyenne de 1000 m.

De 1980 à 1990 plusieurs puits ont été fermés pour les raisons suivantes :

- Ennoyement
- Communication F3/F6

Depuis 1983, les complétions doubles ont été éliminées et remplacées par les
simples.

De 1991 à 1994, 05 puits supplémentaires ont été forés et mis en production

(MRK22-301-302-23-24 ), à l'origine 301 et 302 ont été réalisés afin d’être
injecteur de gaz.

La production actuelle est assurée par 08 puits et l'injection d'eau par 02 puits, le
3ème ( MRK 502 ) étant fermé depuis octobre 1993.

La réinjection de gaz dans le gas-cap a démarrée en Août 2001 avec un puits

( MRK 07 ) pour stabiliser le plan gaz-huile

- Réservoir F6 C1/A

Le réservoir F6 C1/A est situé dans la formation gréseuse de Hassi-Tabankort. Il

est constitué de séquences gréseuses parfois massives séparées par des passages
argileux et argilo-gréseux.

La série lithologique du réservoir F6 ne comprend que les unités suivantes : (C3,

C2, C1, A, M2, M1); elle correspond donc à une série incomplète où les unités

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Rapport de stage

B2 et B1 ont été érodées lors des mouvements Calédoniens. Les accumulations

d'huile et de gaz appartiennent au réservoir F6 inférieur (unités C1 et A)..

1 - POSITION INITIALE DES CONTACTS DE FLUIDES

Les contacts initiaux gaz/huile et huile/eau ont été rencontrés respectivement à

-2306 m/Nm et -2326 m/Nm.

2- MECANISME DE DRAINAGE

-Bottom water-drive
-Expansion du gaz dissous
-Expansion du gas-cap

III/ CHAMP D’ALRAR :

INTRODUCTION :

- Le champ d’ALRAR est situé dans le bassin d’ILLIZI à la frontière Algéro-

Lybienne, à 100Km environ au Nord d’In-amenas . Il a été découvert en AOÜT
1961 par le forage AL525
( ex-ALE -1 ) révélait l’existence d’un important gisement de gaz humide,

DESCRIPTION GEOLOGIQUE

Le réservoir dévonien F3 d’Alrar Est et Ouest est un piège du type mixte

(Stratigraphique et structural),il se présente sous la forme d’un monoclinal faillé.
La structure est limitée :
- A l’Est par la frontière libyenne .
- Au Nord par l’aquifère
- Au Sud et à l’Ouest par la disparition des grès du F3

La profondeur au toit du réservoir varie entre 2500m et 2650m. L’altitude de la

surface varie assez peu, la valeur moyenne est de 700m au dessus de niveau de
la mer.
NB  : Le cut off de porosité et de perméabilité ont été fixés respectivement à 5%
et 1md .

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Rapport de stage

POSITION INITIALE DES CONTACTS DES FLUIDES

Les contacts initiaux Gaz / Huile et Huile / Eau ont été rencontrés
réspectivement à –1948m /Nmer sur NAL-103 et –1958m /Nmer sur NAL- 106
- DEVELOPPEMENT DU CHAMP
ALRAR EST :
Le champ d’ALRAR Est a été exploité de Août 1965 jusqu’à Décembre 1984
par cinq (05) puits AL3-5-6-7-8. Le gaz produit était utilisé pour le maintien de
pression de l’aquifère (MPZR) et l’alimentation en gas-lift des puits de
ZARZAITINE.

Depuis Décembre 1984, la production de gaz est assurée par 24 puits

producteurs.
L’opération de cyclage partiel a commencé en décembre 1984. Le cyclage est
périphérique et est assuré par 26 puits injecteurs de gaz formant ainsi trios (3)
dorsales Nord –Est, Nord-Ouest et Sud .

En 1994, trois (03) puits injecteurs situés entourage de la frontière Algero-

Lybienne (AL-523530-533 ) ont été reconvertis en puits producteurs.

En 1994, deux puits AL50, AL51 ont été forés à la limite de la frontière .Ces
deux puits ont été perforés et mis en service en juillet 1999.

En 2002 : Un puits a été foré AL52 .

La pression moyenne du réservoir en 2003 est de 187 bars à la côte de

référence :-1820m/NM.

ALRAR OUEST
Le champ d’ALRAR Ouest a été mis en exploitation en juillet 1997 avec 13
puits et une production moyenne journalière de 11 106 m3 En trois ans
d’exploitation le réservoir a perdu 19 bars ce qui nous a poussé à réfléchir sur la
stratégie d’exploitation.
Actuellement l’exploitation du champ est avec 11puits .
ANNEAU D’HUILE :
L’anneau d’huile d’ALRAR a été mis en évidence en 1969,par le forage du puits
NAL103 dans le réservoir Dévonien F3 de la partie nord du champ, ce puits a
rencontré le contact Gaz/Huile à
–1948m/Nm . En 1970, le forage du puits NAL 106 a permis de situer le contact
Huile/Eau à
–1958m/Nm.et limité ainsi l’anneau d’huile à une hauteur de 10m.
L’anneau d’huile a été développé seulement sur 5 puits NAL103,106,107,110 et
111.

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Rapport de stage

Les puits NAL 107 ,110 et 111 ont rencontré l’huile dans des grès de
caractéristiques petrophysiques moyennes.
Seuls les puits NAL103,106 ont été perforés et testés..
Dans les années 1990, lors du développement du champ d’ALRAR Ouest, cet
anneau d’huile a été rencontré par les puits AL39, AL46 et 49.
Les puits AL46 et 49 ont été perforés et testés, AL39 aquifère.
Actuellement aucun puits n’est en production .

CHAMPS PERIPHERIQUES  :
Les champs de AIN ANTAR , OUAN ESSER , TIMISSIT , HASSI IMOULAY
constituent des découvertes non approfondies en recherche et non exploités
pour le moment .

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Rapport de stage

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Rapport de stage

III-Division Engineering & Production:

Introduction :
La DEP est une structure chargée de l’activité puits, elle se compose de 4
services, section ordonnancement et secrétariat.
La division est représentée par un chef de division et ses chefs de service, qui
ont chacun une tache à accomplir, néanmoins le chef de division est le porte
parole officiel envers la hiérarchie supérieure et le coordinateur entre les
services.
Artères de la division
Les différents services composant la DEP sont :
 Service Géologie
 Service techniques puits :
 Section statistiques
 Section diagraphies
 Cellule d’étude (élaboration des programmes
liés aux réservoirs)
 Service mesures et contrôle :
 Section gaz ALRAR
 Section huile STAH et MEREKSEN
 Section corrosion
 Service puits,  comprend :
 Section Work-over
 Section Wire-line
 Section surface (entretien des têtes de puits)
 Section préparation

IV-Conclusion :
Le rôle de la division Eng&production est la production optimale par un
suivi rigoureux des puits est des champs de la région.
Etant en amont de toutes les activités des régions SH/DP la DEP reste le noyau
central de la région, et doit par son activité l’amélioration constante de son
savoir faire, et veiller toujours à la meilleure récupération en meilleur cout
possible.

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