Po K a Yo K e , l e s e u l m a g a z i n e z r o d f a u t !

LE POKA YOKE
Dcembre 2004,N1469 DANS CE NUMRO :

E D I TO
2 4 9 14 16

Biographie du crateur Principe Exemples Interview Dtente

Au Sommaire : La vie de Shigeo Shingo, Monsieur Poka Yoke Principes et fondements du Poka Yoke Les applications les plus courantes du Poka Yoke Interview exclusive de Norman Bodek

Chres lectrices, chers lecteurs, suite vos nombreuses questions sur larticle La mthode ZQC chez Renault F1 Team , et plus particulirement sur lun des outils que nous avons voqus, lquipe de Poka Yoke a dcid de se consacrer entirement ce mois-ci lexplication de cet outils. Pour optimiser la production moindres cots, les entreprises utilisent des systmes anti-erreurs, dont le Poka-Yoke, parfois mme sans le savoir du fait de sa simplicit dexcution. La fonction premire dun PokaYoke tant davertir ou dviter quune erreur de fabrication se produise, les industriels mettent en place des petits trucs afin de limiter les contrles et, de ce fait, les rebuts. Mme dans la vie de tous les jours, vous et moi, et nos chers chrubins, utilisons des appareils hi fi, par exemple, qui possdent des systmes antierreur. Sur ce, je vous souhaite une bonne lecture de notre, ou plutt de votre magazine.

La rdactrice en chef de Poka Yoka

LEQUIPE POKA YOKE...

Hlne MORILLOT Envoye spciale F : 2, 9 0 D O M : 3 , 9 0 Solenne BEALLE Rdactrice en chef Vincent GUYON Infographiste Pierre Yves BENNER Reporter

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D cemb re 2004 ,N 1469

SHIGEO SHINGO,
L E P R E D U P O K A YO K E
Pour reprendre les termes de Norman Bodek, pour atteindre le but de l'amlioration continue, Shigeo Shingo tait implacable pour motiver et pousser les gens afin qu'ils donnent le meilleur d'eux mme. "Ne peut pas tre fait" et "Impossible" taient des expressions qui ne faisaient pas partie de son vocabulaire. Il a trs vite pris conscience qu'il y avait beaucoup de manires de rsoudre un problme de la mme manire, pour reprendre ses termes, qu'il y a beaucoup de chemin pour atteindre le mont Fuji. A chaque fois que le Docteur Shingo quittait un client, il lui donnait en quelque sorte un travail effectuer... Exactement comme un instituteur donnerait des devoirs ses lves, le Dr Shingo enseignait ses clients travailler et s'organiser pour atteindre une excellence concurrentielle. Des leons extrmement "demandes" par la suite, qui permettaient aux entreprises non seulement d'augmenter leur productivit mais galement de prendre une place importante sur leur march. Grce ses mthodes simples mais efficaces, Shigeo Shingo avait pour but que ses clients effectuent leur travail et atteignent leurs objectifs en moins d'un mois ! Il dclarait ainsi : "Je ne veux pas perdre mon temps ni faire perdre du temps mes clients". Mr Nakao, directeur de Shingijusu Consulting, qui a travaill avec Shigeo Shingo disait ceci : "J'tais toujours

Un japonais matre dans son domaine : lorganisation et la gestion de production

"Je ne veux pas perdre mon temps ni faire perdre du temps mes clients"
S. Shingo

D E L A C R AT I O N D U PO K A YO K E
L ESPRI T TOYO TA . ..
En 1955, alors qu'il travaille encore pour la Japan Management Association, il est convi au premier stage de formation la mthodologie industrielle chez Toyota Motor Corporation. Il se dira d'ailleurs trs impressionn par la sparation ouvriersmachines et par l'utilisation de mesures "anti-erreurs". Ce n'est qu'en 1965, la tte de l'Institute of Management Improvement, quil cherche approfondir ces techniques anti-erreur. Pendant environ une anne partir de 1965, il cherche dvelopper un systme, une mthode qui permettrait dliminer compltement les dfauts rcurrents intervenant en production.
En 1930, Shigeo est diplm de lInstitut Technique de Yamanashi.

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Page 3 LA V IE DE SH IGEO

Les Dates Cls Dans La Carrire de Shigeo Shingo

1930 Diplm de lInstitut technique de Yamanashi, il entre la Taipei Railway Factory Taiwan. Pendant 2 mois, il suit le premier stage de mthodologie industrielle tenu au Japon et tudie en dtail le concept de motion mind . Pendant la guerre, il est mut la Amano Manufacturing Plant. En tant que chef de la section fabrication, il applique le principe du travail par flux et accrot la productivit de 100%. A la fin de la guerre, il entre au service de la Japan Management Association (JMA). Il perfectionne une mthode de disposition des machines Nikko. Il fait lanalyse du travail dune presse Toyo et se rend compte quune opration de montage doutils se dcompose en montage interne et montage externe . Il mne des oprations de montage avancs ce qui a pour effet de doubler le rythme de travail. Il annonce aussi un lment conceptuel dcisif pour le SMED, le passage de lIED lOED. Il quitte la Japan Management Association et fonde lInstitute of Management Improvement. Il cherche liminer entirement les dfauts en combinant systmatiquement les concepts dinspections successives, dinspections indpendantes et dinspection la source avec des techniques anti-erreurs . Il traite le systme Kanban de Toyota Motor essentiellement comme une mthode de production stocks nuls et dveloppe des techniques systmatiques pour ce systme. La JMA obtient un succs considrable en vendant une prsentation audiovisuelle de la mthode SMED et de la pr-automatisation et un prsentation du concept de zro dfaut . 1937

1909 Shigeo Shingo nat Saga City au Japon. 1930 g de 21 ans, il es diplm de lInstitut technique de Yamanashi. 1970 Pour sa contribution la rationalisation des oprations des chantiers navals, entre autres, il reoit le ruban jaune. 19711971-1982 Shigeo, de plus en plus populaire dans les pays occidentaux, effectue de nombreux voyages dobservation et de consultation en Europe et aux tats Unis notamment. 1990 Dcs du japonais

1943

1945

1950

1957

1959

1965

1977

1979

SHINGO

PRIZE
et recherche des organismes qui sont conformes sa mission et modle avec deux types de prix : Prix d'affaires : favorise l'utilisation des stratgies et des pratiques en matire de fabrication de monde-classe de raliser des rsultats de monde-classe.

Le prix Shingo (Shingo Prize) a t tablit en 1988 pour promouvoir la connaissance des concepts de Lean Manufacturing dvelopps par Shigeo Shingo au cours de sa carrire. Il permet galement de rcompenser des compagnies aux tats-Unis, au Canada, et au Mexique qui ont adopt le concept de fabrication world class. Le prix de Shingo identifie

. Prix de recherches : favo-

rise la recherche et l'criture concernant de nouvelles connaissances et comprhension des processus de fabrication. Le Dr Ross Robson est le directeur du Shingo Prize depuis ses 16 ans d'histoire.

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QUEST-CE QUUN P O K A -Y O K E ?
Shigeo Shingo a introduit la notion de systmes Poka-Yoke en 1961. En effet suite une tude demande par un industriel japonais, Shingo a constat que le contrle des dfauts du produit navait lieu qua la fin de lassemblage final. Le Poka-Yoke est en gnral reue comme une aide rassurante et utile par le personnel car elle lui apporte une plus grande srnit avec la certitude de faire bien. Il a en effet la garantie qu'un dysfonctionnement potentiel identifi et vit par un SAE ne se produira jamais plus. Et ce type de garantie rapproche de plus en plus du zro dfaut absolu. On utilise principalement un Poka-Yoke lorsque lerreur est dtecte sur une tche rptitive et monotone qui accapare loprateur. Le PokaYoke consiste mettre en place une action corrective de lerreur, et ainsi, le bureau dtudes na pas besoin de concevoir le process de production. Une inspection de la qualit donne les meilleurs rsultats quand les fautes peuvent tre dtectes juste aprs leur apparition. Il est donc ncessaire de contrler la qualit de chaque tape de la production au moment mme o cette tape se termine. Ceci est uniquement faisable si on utilise des techniques de contrle simples et peu coteuses : les PokaYoke.

L E S S O LUTIO NS I N T ERV I E N NE N T TRO I S N I V E AU X :

A la source, afin dliminer lerreur avant quelle ne se produise, En cours de processus, dans le but dviter un dfaut (caus par une erreur), Aprs lerreur, afin quelle ne se reproduise pas. Le contrle par tous de ces lments de

production : main d'uvre, mthodes, machinerie, matriel, moyens, pourra garantir pour toutes les units d'une production des produits sans dfauts. Les erreurs peuvent tre des erreurs humaines (par inadvertance, par oubli, instructions peu claires) ou sont des erreurs de processus (ajustements, asym-

trie, environnement).

Une usine regorge de Poka Yoke des trois niveaux

LE POKA YOKE

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IL EXISTE 3 TYPES DE POKA YOKE:

1 De type valeur constante : - Un signal est immdiatement mit si un nombre spcifi d'actions ne sont pas effectues. Exemple: tous les champs d'une saisie sous GPAO doivent tre remplis. 2 De type contact : - On utilise les formes ou les dimensions de la pice pour dtecter un attribut particulier. Exemple: une cellule analyse si le composant est insr correctement dans la machine (dtecteur de prsence pice ).
Type Valeur constante : Fiabilit de la mise disposition par instructions optiques et contrle de slection l'aide d'une grille lumineuse intelligente chez PSA.

3 De type squence de performance : - On s'assure au moyen d'une checklist que les tapes sont effectues dans un ordre particulier. Exemple: les vrifications effectues par le pilote d'un avion lors des prises de commandes.

M A I S AU FA I T ,
DO VIENS CE NOM
A la base Shigeo avait appel sa mthode Baka-Yoke qui signifiait lpreuve des sots. Cependant en 1963 un proche de Shingo qui travaillait dans le secteur automobile japonais avait mise en place la mthode Baka-Yoke pour vit que les pices composant le sige ne soient montes lenvers. Une ouvrire qui lingnieur avait expliqu lorigine du mot pris extrmement mal dtre traite de sotte. Et cest en revoyant sa ami ingnieur que Shingo dcida de changer le nom de sa mthode pour Pokayoke signifiant antierreur bien sur moins pjoratif. Dans les autres langues, anglais, franais le mot na jamais t traduit, apparaissant pour la premire fois dans le livre de Shingo : Matrise de la production et mthode Kanban : Le cas Toyota . Depuis le mot a t adopt par la communaut

internationale. A la suite de cela les systmes Poka-Yoke furent largement utiliss et furent un succs au sein des entreprises ladoptant pour aboutir une limination totale des dfauts.

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L ' A N T I - E RG O N O M I E ,
BA S E D U D T R O M PAG E
Symtrie totale : un cylindre engager dans un trou rond prsente une symtrie parfaite selon son axe longitudinal; on peut le tourner d'une infinit de manires, il rentrera dans son logement. Cette proprit est mise profit lorsque l'on cherche simplifier et acclrer les assemblages, cependant elle peut se rvler gnante si l'assemblage doit respecter une position prcise, l'alignement des points rouges par exemple.

AntiAnti-symtrie : ce cylindre ne peut s'engager dans son trou que d'une seule manire. Cette proprit est mise profit lorsque l'on cherche imposer un sens d'assem-

blage. Elle peut se rvler pnalisante pour la vitesse d'assemblage dans la mesure o il faut positionner la pice avant de l'engager. La contrainte mcani-

que supprime la ncessit du positionnement (disparition des repres).

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Une pice de section triangulaire (isocle) prsente une symtrie 120, on peut la prsenter pour insertion de 3 manires, l'insertion est possible tous les tiers de tour. Une pice de section carre prsente une symtrie 90, on peut la prsenter

pour insertion de 4 manires, l'insertion est possible tous les quarts de tour. Plus on multiplie les facettes, plus on autorise de "manires" d'insertion et plus on se rapproche de la section circulaire. Plus on autorise un degr de symtrie important, plus on

facilite la manipulation et l'assemblage. A l'inverse, moins on autorise de symtrie et plus on impose un sens. Rduire la symtrie est un moyen de concevoir des dtrompeurs.

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LA

C O N C E P T I O N D U P O K A YO K E
AGIT PR-

LE POKA YOKE VENTIVEMENT. SON

OBJECTIF EST DE DLE PLUS RAPIDETECTER MENT POSSIBLE LES ERREURS, AFIN DE PRODUIRE DES PRODUITS DE HAUTE QUALIT, EN UTILISANT LA FOIS DES APPAREILS DE MESURE ET LINSPECTION EN AMONT. AGISSANT SUR LES ERREURS (HUMAINES ET DE PROCESSUS), SA MISE EN UVRE RELVE DUN PROCESSUS PRCIS. VOICI LES CINQ POINTS CLS DE LA MTHODE POKA YOKE :

4. Slectionner le dispositif : Il convient de dterminer (et souvent de concevoir) les dispositifs antierreurs qui seront mis en uvre pour liminer le dfaut. Exemples : 1) Une balance ne permet de dclencher une opration d'emballage que lorsque le poids mesur correspond celui de tous les produits prvus dans la bote d'expdition. 2) Sur une ligne d'assemblage, la lecture automatique d'un code barre vite l'oprateur d'utiliser une pice ne correspondant pas celle exige par la squence de montage. 5. Mettre en uvre : Installation des dispositifs et formation des oprateurs. Organisation du contrle de bon fonctionnement et de la maintenance du dispositif.

1. Identifier les erreurs : Il faut d'abord identifier et analyser les erreurs ou problmes existants ou prvisibles. On peut pour cela au stade de la conception utiliser une AMDEC (voir notre article prcdent); ou en cours d'activit analyser les rebuts, les dysfonctionnements, les rclamations clients 2. Dgager des priorits : Tous les problmes identifis n'ont pas la mme importance. Il faut les classer par ordre de priorit afin de pouvoir se concentrer sur les aspects les plus stratgiques et les plus rentables. Pour cela, on peut utiliser des histogrammes de frquence, de cots (lis aux consquences de l'erreur) en se fondant sur une analyse de Pareto (voir notre article prcdent). 3. Analyser les processus Pour assurer une raction rapide, le dispositif "anti-erreurs" doit tre le plus rapproch de la cause potentielle d'erreur. Il y a donc lieu d'analyser soigneusement le processus en question.

Les 7 principes fondamentaux du Poka Yoke : 1 Identifier le processus o il faut prvenir les erreurs

2 Dcidez de la mthode utiliser 3 Dcider du type de Poka Yoke 4 Concevoir le Poka Yoke 5 Le tester pour voir..s'il fonctionne 6 Formez le personnel son utilisation

7 Analyser les performances

LE POKA YOKE

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EXEMPLE INDUSTRIEL SUR UNE CHAINE DEMBALLAGE

Avant lemballage et lexpdition dun produit, il est ncessaire deffectuer une dernire vrification : tous les lments du produit se trouvent-ils dans la bote dexpdition?

LE POKA YOKE COMME SOLUTION

La longueur de cet article est comprise entre 100 et 150 mots. Votre bulletin peut traiter de sujets trs divers, comme les dernires technologies et innovations dans votre secteur, la conjoncture conomique et commerciale ou les prvisions concernant vos clients ou partenaires. S'il s'agit d'un

bulletin interne, vous pouvez parler des dernires procdures et amliorations, ou fournir le chiffre d'affaires ou les bnfices raliss. Une rubrique rgulire peut tre constitue par le conseil du mois, la critique d'un livre, une lettre du prsident ou l'ditorial. Vous pouvez galement prsenter les nouveaux employs, ou vos meilleurs clients ou partenaires.

CONSULTING
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E X E M P L E S Q U OT I D I E N S D E P O K A YO K E
DANS LA MAISON
LES POKA YOKE
S O N T PA R T O U T
MICRO ONDE La plupart des fours micro ondes ne peuvent pas tre mis en marche si la porte n'a pas t ouverte et referme quelques moments plutt. Ceci afin d'viter les dommages qui pourraient survenir si le four vide tait accidentellement mis en marche.

MACHINE A LAVER Verrouillage de la porte du lave-linge avant de mettre en route la machine. Elle ne dmarrera pas tant que la porte nest pas verrouille.

SECHE LINGE Le sche-linge arte de fonctionner ds quon ouvre la porte afin dviter les brlures ventuelles causes par un contact avec les parois du tambour en rotation.

LAVABO Prsence dune sortie dvacuation des eaux en haut de tous les lavabos ou viers afin dviter tout dbordement.

FER A REPASSER Le sche-linge arte de fonctionner ds quon ouvre la porte afin dviter les brlures ventuelles causes par un contact avec les parois du tambour en rotation.

CAFETIERE Lorsque le caf est entrain de se prpar et de couler dans la carafe, un ressort appui sur le couvercle afin que lon ne puisse pas retirer la carafe.

BROSSE A DENT Certaines brosses dents sont quipes de Poka Yoke limage de celle en photo ci contre. Les poils centraux de la brosse sont teints en bleu et virent au blanc lorsque la brosse est usage.

DISQUETTE La disquette a un coin biseaut qui lui permet de ne pas tre rentrer lenvers. Les disquettes tendent disparatre au profit des cls USB et on trouve galement un Poka Yoke sur ces appareils de stockage puisque pour les connecter un PC, il convient de respecter un sens prcis.

LE POKA YOKE CRAYONS DE COULEUR

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Ces crayons de couleurs dvelopps par Crayola ncrivent que sur du papier spcial. Donc plus de traces de crayons sur les murs, les vtements, les doigts

BRULEUR ELECTRIQUE Systme

de coupure automatique du courant lorsquil ny a plus de casseroles (ou autre) sur le brleur.

A L A S TA T I O N S E R V I C E . . .
LE PISTOLET A ESSENCE Le pistolet est le parfait exemple du systme POKA-YOKE. Pour la bonne marche du vhicule il est vident quil faut utiliser le carburant que prconise le constructeur. En effet si lon possde un vhicule diesel il est ncessaire de mettre du gazole dans le rservoir. Grce au dtrompeur plac sur les pistolets gazole il nest pas possible de remplir un rservoir de voiture Sans Plomb avec du gazol. En revanche linverse nest pas vrai. Il est malheureusement tout fait possible de remplir de Sans Plomb sans voiture diesel.

SUR LA ROUTE...
INTERVALLE DE SECURITE Le systme de marquage au sol permet de dtecter un intervalle de scurit insuffisant entre deux vhicules. En maintenant deux symboles entre les vhicules, lintervalle est respect.

RESTRICTION EN HAUTEUR DU VEHICULE Une barre lentre des parking va permettre au conducteur dapprcier la hauteur de son vhicule et en dduire sil peut entrer dans un parking hauteur limite.

BOUCLE CEINTURE/SIEGE BEBE Sur certaines boucles, une bague rouge apparat et signifie que le bouclage na pas t effectu correctement. Lorsque le bouclage est correct, cet indicateur nest pas visible.

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LE POKA YOKE
U N E A B B E R AT I O N : L E CD
Le CD-ROM est un exemple parfait de produit qui na pas fait ltude dun possible mcanisme anti-erreur. En effet de part sa symtrie parfaite il est facile de positionner le CD lenvers dans le lecteur. Etant donn quil nexiste quun bloc de lecture, le CD lenvers nest donc pas lisible.

AMORCE DE SOLUTION

Lide serait de modifier la platine qui supporte le CD. Celle-ci ne devra plus est parfaitement cylindrique mais biaise dun ct. Les CD, quant eux, devront galement tre modifies afin davoir aussi un cot biais. Cette solution permettrait aisment dempcher la mise lenvers du CD. Autre solution ventuelle : la platine entre moiti dans le CD du ct oppos la biaisure. (voir ci dessus les schmas fonctionnels des nouveaux ensemble CD + platine). Dun point de vue commercial, ce systme ne pourrait pas tre mise en place puisque les anciens CD ne seraient plus adaptes aux nouvelles platines des lecteurs CD et, rciproquement, les nouveaux CD niront plus dans les anciens lecteurs CD.

LE POKA YOKE

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NEST PAS PARTOUT

EX E MP LE D U SE N S DE ROTAT ION D E LA ROUE DUNE VOITURE
Les pneus des automobiles sont tous quip de sculptures destines la conduite sur route humide afin dviter laquaplanage. Ces sculptures vacuent leau qui est sous le pneu vers lextrieur mais cela implique un sens de rotation particulier. Il faut que les flches que symbolisent les rainures se dirigent, lorsque la roue tourne, vers le sol. Par voie de consquence, il existe des pneus gauches et droites. Cette exigence doit donc sans arrts impliquer notre attention sans quoi les pneus sont monts lenvers et lutilisateur du vhicule nest plus en scurit par temps de pluie. Il nexiste pas de Poka Yoke qui nous permettent dviter cette erreur de montage qui peut avoir des consquences importantes. Cest pourquoi

Les sculptures des pneus obligent un sens de rotation prcis

lorsque vous changerez vos pneus la prochaine fois, noubliez pas de vrifiez le sens de rotation.

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I N T E RV I E W E XC LU S I V E D E NORMAN BODECK
Que pensezvous tre l'essence du systme de production de Toyota par opposition aux aspects superficiels?

Pierre-Yves Benner:

Bodek: Simplement se focaliser sur l'limination de tout le gaspillage de la non fabrication: inventaire, mouvement gaspill, transport, dfauts de qualit, changements, et la sous-utilisation des rebuts et des capacits cratrices des personnes.

P-Y.B: Que faut-il faire pour bien travailler? La puissance et la magie du Lean Manufacturing et coutez le conseil de Shingo, "Do it!" Le Lean Manufacturing n'est pas compliqu: vous dterminez que vous voulez tre le meilleur, vous recueillez tout le monde dans des quipes d'amlioration, vous amliorez implacablement tous les jours, et surmontez votre rsistance au changement.

comment le faire. Ohno a eu la puissance, comme le prsident de Toyota Gosei, et tait "impitoyable." Vous aviez trs peu de choix avec lui. Dr. Shingo tait galement un tigre, mais un tigre doux. Il tait absolument brillant, probablement le plus grand gnie de fabrication de notre temps, capable rsoudre chaque problme de fabrication prsent lui. Sa manire tait diffrente. Ctait un professeur. Il vous aidait en vous posant des questions et en vous encourageant exprimenter. Il savait que vous aviez les rponses en vous. Il vous renseignait au sujet de la perte et vous donnait des conseils sur la faon dont lliminer.

Bodek: Lisez mon livre Kaikaku

: Comment Ohno et Shingo sont-ils arrivs cet ensemble particulier d'lments pour leur systme? : Ohno a indiqu qu'il a appris de trois personnes: M. Toyoda qui avait visit l'Amrique plus tt, Dr. Shingo qui tait le premier consultant et professeur de Toyota, et Henry Ford. Ford pouvait construire une voiture en 4 jours, du minerai de fer sortant de la terre au produit fini. Ohno est alors all trouver une copie du livre de Ford "Aujourd'hui et demain" et a indiqu, "si Ford peut le faire, alors nous pouvons." Dr. Shingo tait un ingnieur industriel qui a tudi soigneusement Frederick Taylor et Frank Gilbreth en se renseignant sur les tudes scientifiques de l'organisation du travail. Sa grande perce devait raliser la diffrence entre le processus et les oprations, le processus tant le droulement de la fabrication, de l'ordre du client au produit fini et aux oprations, une srie de machines. En se concentrant sur le processus il pouvait nous enseigner comment lisser hors de nos oprations pour tre plus efficace.

P-Y.B Bodek

: Qui a vraiment dvelopp le systme de production de Toyota?

P-Y.B

Ne peut pas tre fait et Impossible ne faisait pas parti du vocabulaire de Shingo.

Jai demand une fois Shigeo Shingo, "qui a vraiment dcouvert le Lean Manufacturing, vous ou Taiichi Ohno?" Shingo m'a regard et a rapidement dit, "moi, parce que j'tais le professeur d'Ohno." Plus tard j'ai pos un ex-directeur Toyota de groupe, Chihiro Nakao, qui a travaill avec Shingo et Ohno, une question semblable, "qui a vraiment dcouvert le Lean Manufacturing, le Shingo ou l'Ohno?" Sa rponse tait, "qui est venue d'abord l'oeuf ou la poule?" Naturellement, Dr. Shingo et M. Ohno ont tous les deux jous un rle significatif et cest travers leur gnie conceptuel que le Lean Manufacturing est n.

Bodek:

P-Y.B: ParlezParlez-nous de Dr. Shingo? Bodek: pour atteindre le but de l'amlioration continue Shingo tait implacable dans la stimulation des personnes pour quelles donnent le meilleur. "Ne peut pas tre fait" et "impossible" ne faisaient pas parti de son vocabulaire. Il savait qu'il y avait beaucoup de manires de rsoudre des problmes, comme il y a beaucoup de chemins pour atteindre le sommet du mont Fuji. Toutes les fois que Shingo quittait un client il leur donnait le travail. Comme l'cole nous devons apprendre et travailler aprs pour notre recherche de l'excellence concurrentielle. Dr. Shingo s'attendait ce que ses clients fassent terminer les travaux avant qu'il soit revenu un mois plus tard. Il ne voulait pas quils perdent leur temps et il ne voulait pas quils perdent son temps. Nakao, le principe dans la consultation de Shingi-

: Quelles taient les principales caractristiques de personnalit que Shingo et Ohno ont rassembles permettant un tel succs? Ils taient tous les deux comme des tigres, violemment agressifs, ni l'un ni l'autre accepteraient l'ide que quelque chose ne pourrait pas tre fait. Ils vous donnait le concept et vous disaient de le faire. Ohno indiquait simplement, "je veux que vous changiez cet entrept en atelier de construction mcanique et je veux que tout le monde qui travaille l soit recycl. Je reviendrai dans un an pour le voir fait." Il ne leur a pas dit

P-Y.B

Bodek:

LE POKA YOKE avait beaucoup de manires de rsoudre des problmes, comme il y a beaucoup de chemins pour atteindre le sommet du mont Fuji. Toutes les fois que Shingo quittait un client il leur donnait le travail. Comme l'cole nous devons apprendre et travailler aprs pour notre recherche de l'excellence concurrentielle. Dr. Shingo s'attendait ce que ses clients fassent terminer les travaux avant qu'il soit revenu un mois plus tard. Il ne voulait pas quils perdent leur temps et il ne voulait pas quils perdent son temps. Nakao, le principe dans la consultation de Shingijutsu qui travaill avec Shingo a dit, "j'avais toujours peur de Shingo. Il me laissait toujours le travail et il s'attendait ce que je le fasse."

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P-Y.B: Qui tait la personnalit la plus colore? Bodek: Dr. Shingo tait le plus color et le plus dvou aider l'industrie devenir plus efficace. Il a travaill jusqu 80ans; sans jamais se retirer. Il savait que le systme de production de Toyota apporterait une richesse accrue au monde. Un jour il tait en train dexpliquer le BataPoka, un dispositif d'anti-imbcile, crs et mis en application par des ouvriers d'usine. Une jeune femme a commenc pleurer. "Pourquoi pleurez-vous?" a-t-il demand. "Parce que je ne suis pas une imbcile," a-t-elle rpondu. "Je suis vraiment dsol." Et ce moment exact il a chang le nom de Bata-Poka en Poka-Yoke, dispositif d'anti-erreur.

P-Y.B: Tout le monde ne fait pas des voitures. Comment Shingo aa-t-il approch d'autres industries? : Chaque industrie a de la perte dans sa production. Chaque industrie peut changer et s'amliorer. Le Lean Manufacturing s'applique aux hpitaux, centres d'appel, htels, tout le monde qui veulent tre plus concurrentiels.

Bodek

QUI EST NORMAN BODECK ?

Norman Bodek est un auteur et un diteur qui tait parmi les premiers apporter des techniques de gestion japonaises l'ouest. Son nouveau livre, Kaikaku, retrace sa propre histoire avec des portraits fascinants des personnalits telles qu'Ohno et Shingo avec les principes du Lean Manufacturing. Dans l'entrevue suivante, Norman nous donne un avant-got de son livre. Enthousiaste et optimiste, Norman Bodek a apport des techniques de gestion japonaises aux compagnies amricaines traditionnelles. Il a men 50 missions industrielles au Japon, a connu Taichii Ohno et tait un ami personnel de Shigeo Shingo. Norman est un Co-fondateur du prix de Shingo.

Dr. Shingo tait galement un tigre, mais un tigre doux

Norman Bodek

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D T E N T E ...

LES MOTS CROISS DE POKA YOKE N 1271

LE CHIFFRE DE LA SEMAINE

19 000 000 000

19 milliards, cest le nombre de kilowattheures (kWh) produit par la centrale nuclaire de Civaux (Vienne). Bien que deux de ses racteurs ont fait l'objet de mise l'arrt pour une rvision totale obligatoire un an aprs leur mise en service, la centrale a battu un record de production dans ce domaine, selon les termes du directeur de la centrale.

LE POKA YOKE

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QUIZ P O K A Y O K E
VOUS
CROYEZ CONNATRE LE POKA YOKE?
1) Qui a dvelopp la mthode Poka Yoke ? a) Norman Bodek b) Norman Nakao c) Shigeo Shingo d) Chihiro Nakao 2) Une des propositions suivantes ne signifie pas Poka Yoke . Laquelle ? a) anti-erreurs b) garde fou c) anti-imbciles d) dtrompeur 3) Un systme Poka Yoke est en gnral trs coteux. a) vrai b) faux 4) Les systmes Poka Yoke : a) nont aucune utilit b) permettent uniquement de dtecter des erreurs c) permettent uniquement dviter les erreurs d) permettent de dtecter des erreurs ou de les viter suivant les cas 5) Lobjectif du Poka Yoke est de rendre lerreur humaine impossible. a) vrai b) faux 6) En quelle anne "le pre" du Poka Yoke est-il n? a) 1923 b) 1920 c) 1915 d) 1909 7) Les systmes Poka Yoke simplifient le travail des employs tout en les rassurant. a) vrai b) faux 8) Parmi les lments suivants, quel est celui qui ne possde pas de systme anti-erreurs? a) la disquette b) lascenseur c) le CD d) les portes coupe feu 9) Quelle socit a t fonde par le crateur de la mthode Poka Yoke en 1959 ? a) Japan Management Association b) Instiute of Management Improvement c) Amano Manufacturing Plant d) Institute of Manufacturing deployement 10) La mthode de recherche et dapplication du Poka Yoke suit la roue de Deming (PDCA). a) vrai b) faux

S O L U T I O N S E T R E S U LTAT
Solutions du Quiz 1c ; 2c ; 3b ; 4d ; 5a ; 6d ; 7a ; 8c ; 9b ; 10a. Vous avez entre 7 et 10 bonnes rponses : BRAVO ! La lecture de notre magazine vous a t profitable. Vous avez compris la mthode Poka Yoke dans ses moindres dtails. Vous avez entre 4 et 6 bonnes rponses : Vous navez pas assimil tous les lments de la mthode Poka Yoke, mais vous en avez compris les bases. Une deuxime lecture du magazine vous serait profitable. Vous avez entre 0 et 3 bonnes rponses : Avez vous lu notre magazine?

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P o Ka Y o Ke, le s eu l m a g a zi n e zr o d f a u t !
2 bis rue de l'Entente Cordiale 75015 PARIS CEDEX 9

Dcembre 2004,N1469

BIOGRAPHIE

Le Poka Yoke, systme zro dfauts, de Shigeo Shingo aux Editions Shirku, 1977 La Qualit en entreprise, de Serge Amers aux Editions Durin, 1990 Hors Srie Main-Management n175, du 13 octobre 1998

Tlphone : 01 53 69 73 00 Tlcopie : 01 53 69 73 17

Retrouvez nous sur le Web ! www.poka-yoke.com

Le seul magazine "zro dfaut"!

AU P RO C H A I N N U M E RO. . .

Lorganisation en Juste A Temps (JAT) en entreprise La biographie de John Warsen, responsable de SA OLICAN, Tennessee, USA La mthode Kanban ou 5S Interview dfunte de Albert Sanders La dtente et biens dautres articles dcouvrir...

LE POKA YOKE

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Fiche Pratique :

Objectif du Poka Yoke : Systme permettant dliminer une erreur avant quelle napparaisse ou de dtecter une erreur survenue afin de la corriger. Caractristiques du Poka Yoke : Simples et peu coteux Intgrs dans le process Mis en place au plus prs de lorigine des erreurs, afin de raccourcir le dlai dalerte (feedback) et la correction Limites du Poka Yoke : Un poka-yoke est le plus souvent mono tche, il rpond un problme Un poka-yoke de dtection peut tre ignor loprateur passe outre lalerte, volontairement ou non Dmarche de conception et mise en place du Poka Yoke au verso

Identifier les erreurs

Il faut d'abord identifier et analyser les erreurs ou problmes existants ou prvisibles. On peut pour cela au stade de la conception utiliser une AMDEC; ou en cours d'activit analyser les rebuts, les dysfonctionnements, les rclamations clients

Dgager des priorits

Tous les problmes identifis n'ont pas la mme importance. Il faut les classer par ordre de priorit afin de pouvoir se concentrer sur les aspects les plus stratgiques et les plus rentables. Pour cela, on peut utiliser des histogrammes de frquence, de cots (lis aux consquences de l'erreur) en se fondant sur une analyse de Pareto.

Analyser les processus

Pour assurer une raction rapide, le dispositif "anti-erreurs" doit tre le plus rapproch de la cause potentielle d'erreur. Il y a donc lieu d'analyser soigneusement le processus en question.

Slectionner le type de Poka Yoke

Lorsque le processus mis en cause a t analys, il faut choisir, dans la mesure du possible, la manire dliminer lerreur. Un dispositif de prvention rend lerreur impossible (dtrompage) et la correction inutile ; tandis quun dispositif de dtection alerte de lapparition dune erreur ou anomalie.

Concevoir le Poka Yoke

Mettre en uvre le Poka Yoke

Le poka yoke conu est mis en place sur un poste de travail afin dy tre test et de vrifier son bon fonctionnement.

Former le personnel lutilisation du poka yoke

Analyser les performances du poka yoke

Lanalyse des performances permet de vrifier lutilit du poka yoke.