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Tak5327 PDF
Tak5327 PDF
Professeur
U.M.Constantine.
Examinateurs : Mr BOUMEKIK A
Professeur
U.M.Constantine.
Prsident :
Mr DJABBAR N
Rapporteur :
Matre de confrence
Professeur
U.M.Constantine
U.M.Constantine
Remerciements
Ce travail t effectu au Laboratoire de mcanique des sols et des structures (L.M.S.S) du
dpartement GENIE CIVIL de l'universit MENTOURI CONSTANTINE .
Grce dieu, aux personnes qui m'ont soutenu et qui ne sont autre que mes enseignants ce travail
a pu avoir le jours.
Au terme de cette tude, je tient exprimer ma profonde gratitude mon promoteur Madame
MIMOUNE F.Z, Professeur l'universit Mentouri Constantine pour son aide et ses
encouragements et ces conseils durant toute la priode de la ralisation de ce travail.
Je remercie galement Monsieur MIMOUNE M, Professeur l'universit Mentouri Constantine
pour tous ses encouragements et ses efforts afin que je puisse raliser ce travail.
Je remerciements vont galement mes enseignants Monsieur HOUARI H, Professeur
l'universit Mentouri Constantine, Monsieur BOUMAKIK A, Professeur l'universit Mentouri
Constantine, Monsieur TEKKOUK , Professeur l'universit Mentouri Constantine, Monsieur
KHALEFELLAH S, Matre de confrences l'universit Jijel, Monsieur BOUSALEM B, Docteur
l'universit Mentouri Constantine,
LISTE DE MATIRE
Liste de matire
Remerciements
01
Table de matire
02
07
11
13
Les Indices
19
20
INTRODUCTION GENERALE
CHAPTIRE I
I.1 INTRODUCTION
I.2 DEFINITION ET ROLE DUN ASSEMBLAGE
24
24
25
28
A)-Le rivetage
28
B)-Le boulonnage
29
C)-Le soudage
31
32
32
32
32
32
32
33
33
33
34
35
36
I.10CONCLUSION.
37
37
CHAPTIRE II
39
II.1 - INTRODUCTION
40
40
41
41
41
42
42
43
44
44
48
55
55
56
j. Rd
57
58
58
59
60
61
61
63
64
II.6 CONCLUSION
CHAPITRE III
III-1 INTRODUCTION
65
66
66
66
67
71
72
75
76
77
79
79
81
82
83
83
106
123
CHAPITRE IV
IV -1 INTRODUCTION
125
126
126
IV -2-2 Delphi
126
127
135
144
152
153
157
159
159
160
163
163
166
167
171
173
Conclusion
176
Conclusion gnrale
179
Annexes
183
Resume
189
Reference Bibliographique
192
page 25
page 26
page 26
Page 27
page 27
page 28
page 30
page 32
page 33
page 33
page 34
page 35
page 36
CHAPITRE : II
Figure : II 1 Reprsente la configuration d assemblage trait les notations utiliss page 44
Figure : II 2 Reprsente le tronon en T.. page 34
Figure : II 3 Prsente la numrotation des ranges page 49
Figure : II 4 Prsente la rpartition des efforts.. page 51
Figure : II 5 Prsente la rpartition des effort dans les boulons
page 53
Figure : II 6 Modlisation de lassemblage modle de J. M. ARIBERT ,
A. LACHAL Et D . N . DINGA page 53
Figure : II 7 Composantes selon le modle de J. M. ARIBERT , A . LACHAL
Et D . N . DINGA ................................................................................. page 56
Figure : II 8 prsent le modle de TSCHEMMERNEGG.......................................page 57
Figure : II 9 Le moment rsistant de calcul MJ . Rd.. page 57
Figure : II 10 Rotation dun assemblage mixte sous un chargement symt rique
page 58
CHAPITRE : III
Figure : III 1 Assemblage poteau poutre par platine d extrmit sans range de
Boulons extrieurs.. page 67
Figure : III 2 Assemblage poteau poutre par platine d extrmit avec range de
Boulons extrieurs page 68
Figure : III 3 Coupe dAssemblage par platine dextrmit sans range de
Boulons extrieurs prsente les dimensions sur le plan vertical page 70
Figure : III 4 Coupe dAssemblage par platine dextrmit sans range de
Boulons extrieurs pr sente les dimensions sur le plan horizontal page 71
Figure : III 5 Coupe dAssemblage par platine dextrmit sans range de
Boulons extrieurs prsente les dimensions sur le plan vertical page 74
Figure : III 6 Rgions et zones dun assemblage type poutre poteau.page 78
Figure : III 7 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes
Composantespage 79
Figure : III 8 Reprsente les diffrentes composantes actifs au niveau de
Lassemblage..page 83
Figure : III 9 Caractristiques gomtriques du poteau mtallique. page 84
Figure : III 10 Caractristiques de poutre mtallique page 85
Figure : III 11 Caractristiques de la platine d extrmit..page 86
Figure : III 12 Reprsente la perforation de la platine d extrmitpage 88
Figure : III 13 Reprsente les dimensions relatif de disposition des boulons. page 89
Figure : III 14 Diffusion de leffort de compression. page 91
Figure : III 15 Effort de compression localis dans la semelle de la poutre.. page 92
Figure : III 16 Deux tronons en T attach par deux boulons.. page 93
Figure : III 17 Reprsente le mcanisme plastiq ue complet de la semelle.page 94
Figure : III 18 Reprsente le mcanisme par ruine des boulons et plastification de
La semelle (mcanisme partielle).page 95
Figure : III 19 Reprsente le plastification de l me tendue. page 97
Figure : III 20 Reprsente les caractristiques gomtriques de la semelle poteau.. page 98
Figure : III 21 Reprsente les caractristiques gomtriques de la platine.page 98
Figure : III 22 Reprsente les caractristiques gomtriques pour calcul
Prliminaire de la composante N 05.. page 101
Figure : III 23 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes
Composantes pour l assemblage sans range de boulons extrieurs
Page106
Figure : III 24 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes
Composantes pour l assemblage avec range de boulons extrieurs. page 106
Figure : III 25 pour lidentification des composantes pour l assemblage sans et
CHAPITRE : IV
Figure : IV 1 Fentre principale de logiciel...page 128
Figure : IV 2 Fentre de Tache N 01page 129
Figure : IV 3 Fentre de la base des donne des profils et leur nuance d acier ...page 130
Figure : IV 4 Fentre en cas derreur page 131
Figure : IV 5 Coupe latrale dassemblage uni- axiale axe majore ...page 136
Figure IV-6coupe horizontale d'assemblage uni axiale axe majore
Figure : IV 7 Fentre Tache N 02 fouille boulon .page 139
Figure : IV 8 Fentre programme N 03 .page 140
Figure : IV 9 Prsentation la configuration de l'assemblage trait pour
la validation des programmes N03 et N04.. ...page 144
Figure : IV 10- Prsentation les diffrente composantes actifs pour
Lassemblage trait pour la validation des programmes N 03 et N04 . page 145
..page 153
Figure IV -11 Reprsente la configuration ABPExtrem 01
Figure : IV 10 Moment rsistant en fonction de l paisseur de la platine selon page 154
NFP 22460
Figure IV -12- Reprsente la configuration ABPExtrem 02
page 155
10
..page 166
11
CHAPITRE : II
Tableau : II - 1- pour les assemblages avec rages extrieur........page 46
Tableau : II - 2- pour les assemblages sans rages extrieur..... ..page 47
Tableau : II - 3- Types de modlisation d assemblages .......page 63
CHAPITRE : III
Tableau : III - 1- Rgions et composantes correspondantes d un assemblage ...page 78
Tableau : III - 2- groupement en srie et en parallle des composantes .......... ..page 81
Tableau : III -3- Regroupe les valeurs des pinces et entraxes ... ...... .page 88
CHAPITRE : IV
Tableau : IV - 1- Regroupe les assemblage de ltude paramtrique ... page 152
Tableau : IV -2- Tableau des caractristiques du poteau rencontr dans l'tude paramtrique . page 152
Tableau : IV -3- Tableau des caractristiques de la poutre rencontr dans L'tude paramtrique page 153
Tableau : IV -4- Tableau moment rsistant en fonction de l'paisseur de la platine ABPErem01 page 154
Tableau : IV -5- Tableau moment rsistant en fonction de l'paisseur de la platine ABPErem02 page 155
Tableau : IV -6- Tableau % de gain en moment rsistant ABPExt01/ ABPExt01en . page 156
Tableau : IV -7- Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de Tp et nuance
D'acier d'acier de poteau .. page 158
Tableau : IV -8- Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de la hauteur de
la poutre page 159
Tableau : IV -9- Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de la distance
Vertical entre ranges page 159
Tableau : IV -10-. Tableau regroupe les valeurs de l'tude de Mr en fonction de nombre
de range de boulons page 160
Annexe :
Tableau Annexe 1- tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion ..page 186
Tableau Annexe 2- tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion ..page 184
Tableau Annexe 3- tableau des longueur efficace platine d extrmit .....page 185
Tableau Annexe 4- tableau des caractristiques gomtrique du boulons ... ..page 185
Tableau Annexe 5- tableau des caractristiques mcanique du boulons .....page 185
Tableau Annexe 6- tableau des alpha.page 187-188
12
NOTATIONS
ET
SYMBOLES
13
NOTATIONS ET SYMBOLES
A:
C
B:
bc
: Paramtre de transformation
: La largeur de la section du poteau mtallique
bb
: La largeur de la section de la poutre mtallique
beff .b : La largeur efficace de la dalle en bton = 3 h b
beff .c . wc
C:
C 0 = un rapport =
2
1
D:
d wc
: La hauteur de lme de la section du poteau
d wb
: La hauteur de lme de la poutre
ds
: La distance entre le centre de gravit de la section mtallique de la poutre et centre
de gravit de la section des armatures longitudinale de la dalle
d w = d m : Diamtre moyen entre le cercle circonscrit et le cercle inscrit de la tte du boulon
d eff
: L paisseur efficace de la dalle en bton
d
14
d0
E:
es
ew =
dw
4
F :
f y .c
15
H:
hh
hcp
I:
K:
k sc : La rigidit dun connecteur de cisaillement
k i : La rigidit de la composante * i *
k eq
L:
l eff .t .wc
l eff . p
16
M:
N:
N : Le nombre de connecteurs de cisaillement qui se trouve sur la longueur efficace
n u n p : la distance entre le centre de gravit de la range de boulons et le point d applications
de leffort de levier Q
P:
Pp :La distance verticale entre le centre de gravit de la range suprieure de boulons et le centre
de gravit de la range infrieure de boulons
P : la distance verticale entre le centre de gravit de la range suprieures de boulons et le bord
de la semelle suprieurs de la poutre
Q:
Q : La force ou leffort de levier
R:
S:
T:
17
W:
W pl. y .c
D AUTRES CARACTERES
: Paramtre de transformation
cd : Capacit de rotation de lassemblage
: Le rapport entre S j .im et S j
: le pourcentage des armatures longitudinales dans la dalle de bton
: Facteur qui tient compte le flambement de l me de poteau en compression
p : lancement rduit
com. Ed :La contrainte maximale de compression longitudinale exerce dans l mes de poteau
la racine du rayon en un point situ juste l extrieure de lassemblage
: Coefficient qui dpend de la position des trous de boulons sur la platine
n. fc : La contrainte maximale du compression longitudinale ( force axiale et moment
flchissant ) exerce au centre de gravit de la semelle de poteau
18
LES INDICES
a
: acier structural
b
: beam = poutre
c
: colomn =poteau
w : web = ame
wc : ame du Poteau
wb :ame de la poutre
f
:flang =semelle
fc : semelle du poteau
fb : semelle de la poutre
Rd : rsistant de calcul
Sd : sollicitant
S :Armature de la dalle = slab
t
:Traction
c :compression
f :flexion
eff :efficace ou effectif
j : Joint =assemblage
ini : initiale
cd : capacit
s : schear = cisaillement
v : force de cisaillement( effort)
p : Panneau
pl : plastique
c : concert = bton
Ed : de calcul
19
INTRODUCTION
GENERALE
20
INTRODUCTION GENERALE
Dans le cadre de la suite de la recherche que dveloppe l'quipe de recherche au sien de
laboratoire de mcanique des sols et des structures (L.M.S.S) du dpartement gnie civil de
l'universit MENTOURI de Constantine sur les structures mtalliques, les structures mixte
aciers bton et sur leur assemblages, un thme de recherche sur les assemblages mtalliques par
platine dextrmit et boulons H.R, t propos pour l obtention du diplme de magister Mr
TAKOUACHET mounir.
Ltude envisage dans le cadre de ce magister est d tudier les diffrentes conceptions
dassemblages mtalliques boulonns ( par platine d extrmit et boulons H.R avec ou sans range
de boulons extrieurs) en appliquant l ancienne te la nouvelle approche de calcul pour mener
bien cette tude, un plan de travail a t trac comprenant les tapes suivante :
-Une premire partie : est consacre aux gnralits sur les assemblages dans les
constructions mtalliques en gnral et sur les assemblages poutre- poteau en particulier avec les
diffrentes configurations tout en mettant l accent sur le rle et limportance de ces derniers pour
les constructions mtalliques. Diffrents modes et moyens d assemblage ainsi que la classification
de ces derniers ont fait lobjet de cette tape.
21
( M j .rd , S j .ini , cd )
-Une troisime partie : consacre l'tude et lapplication en dtail de l ancienne mthode ( la
norme NFP22460) et la mthode des composantes de L EUROCODE3 qui commence par
lidentification des composantes de chaque type d assemblage tudi ( par platine d extrmit avec
ou sans range de boulons extrieurs) passant par la caractrisation de chaque composante pour en
fin dterminer les caractristiques principales d un assemblage mtallique :
- leur moment rsistant ( M j . rd )
- leur rigidit initiale en rotation ( S j .ini )
-Une quatrime partie :
Est consacre l'laboration d'un logiciel de calcul permettant de caractriser un assemblage
mtallique on optant soit pour l ancienne mthode ou la nouvelle prconise par L EUROCODE3.
Lanalyse et l'interprtation des rsultats obtenus par ce traitement numrique ont permis de
constater l'influence positive ou ngative de certains paramtres sur les caractristiques de
l'assemblage mtallique.
22
CHAPTIRE I
23
CHAPTIRE I
LES ASSEMBLAGES DANS LES OSSATURES DE BATIMENTS
METALLIQUES.
I.1 INTRODUCTION
Ce chapitre est consacr aux gnralits sur les assemblages rencontrs dans les ossatures de
btiments mtalliques. Dans un premier temps on dfinit le rle et l importance dun assemblage
dans ce type de construction, ensuite nous prsentons les diffrents formes modes d assemblages
rencontrs et les diffrents moyens d assemblage utiliss pour les raliser. Une description des
diffrentes configurations d assemblages poutre- poteau que l on peut avoir est prsente ; Suivit
dune classification de ces assemblages suivant l ancienne et la nouvelle approche.
En dernier lieu laccent est mis sur les assemblages les plus importants dans une ossature
mtallique pouvant supports des moments flchissant, des efforts normaux et des efforts
tranchants. A savoir les assemblages poutre- poteau boulonn par platine d extrmit dbordante
ou non (configuration) couramment utilise, en dcrivant les zones critiques qui puissent se
dvelopps sous ces efforts internes.
Les
24
B
A
A
A
A
A
Figure I.1 Diffrents des types dassemblages dans une ossature de btiment
25
Attache
Bton - sol
26
27
A)-le rivetage
Les rivets ont t le premier moyen d'assemblage utilis en construction mtallique. Actuellement,
l'emploi des rivets est limit et on leur prfre, dans la plupart des pays industrialiss, les boulons
et la soudure. On les rencontre donc essentiellement dans des structures anciennes, datant du dbut
de ce sicle .leur diamtre varie gnralement de 10 28mm. ( Figure I.2)
Rivet
Tte
Rivet a anneau
1.6d
2/3d
Tte
Rainure
0.05d
Section
Affaiblie
Tige de
prhension
tige
rainure
d
anneau
rivet
Figure
et rivet
I.6 rivet
a anneau
et rivet a anneau [9]
Rivets a anneau:
Les rivets a anneau (rivelons) sont des lments de connexion mcanique qui tiennent a la fois du
rivet (dans la mesure o il a une mme forme de tte et qu'il introduit une force de prcontrainte) et
du boulon (car une partie de sa tige est rainure).
Les principales caractristiques: la tige se compose de deux parties rainures (et non pas filetes),
spares par une portion de tige dont la section est affaiblie. L'acier des rivets anneau est un acier
un acier haute rsistance de type
28
Classe
De qualit
4.6
5.6
8.8
10.9
f yB ( N / mm 2 )
f uB ( N / mm 2 )
240
300
640
900
400
500
800
1000
(aciers 4.6et5.6).
(aciers8.8 et 10.9).
Les boulons de charpente mtallique s'emploient couramment pour raliser les assemblages
faiblement sollicits des halles et des btiments. Les boulons a haute rsistance s'utilisent en
gnral pour les assemblages de ponts, ainsi que pour les assemblages fortement sollicits ou
soumis a des effets dynamique. Seuls les boulons haute rsistance peuvent tre prcontraints,
Leuro code 3 ajoute les classes de qualit 4.8, 5.8 et 6.8 a celles donnes dans le tableau et utilise
la notion de boulon ordinaire la place de boulon de charpente
Remarque :
Quel que soit le type de boulons, le jeu normal entre la tige du boulon et le trou des pices
assembler est fix 2mm pour les diamtres de boulons infrieur s ou gaux 24mm, et 3mm
pour les diamtres de boulons gaux ou suprieurs a 27mm. Le diamtre d 0 du trou vaut donc :
d0 =d+2mm pour
d 24mm.
d0=d+3mm pour
d 27mm.
L'euro code 3 propose les mmes diamtres de trous, sauf pour les diamtres de boulons
d 14mm, pour lesquels d0=d+1mm.
Dans certains cas, un jeu plus petit peut tre exig .on parle de boulons ajuts lorsque le jeu est de
0.3 mm seulement. Lemploi de boulons ajusts offre l'avantage de crer des assemblages avec un
mouvement relatif possible trs petit, donc des structures trs peu dformables .cependant, la
ralisation des trous doit tre prcise, ce qui augmente sensiblement le cot de ce type
d'assemblage. On n'utilisera de ce fait les boulons ajusts qu en cas de ncessit absolue.
29
La figure suivante montre les diffrentes parties composant un boulon de charpente et un boulon
haute rsistance .ces derniers se distinguent des boulons de charpente mtallique par l'inscription
de la classe de qualit de l'acier du
Il faut toujours prvoir une rondelle sous partie qui sera tourne lors de mise en place du boulon
(en gnral lcrou, parfois la tte, souvent les deux).pour placer des boulons dans les ailes des
profils
Boulon de charpente mtallique
0.7d
longueur
Tte
(6pans)
raccord
arrondi
0.8d
tige
partie
filete
rondelle
d0
Epaisseur de serrage
30
crou
(6pans)
M20
20
22
314
M24
24
26
452
M27
27
30
573
245
353
459
30
30
Symbole HR prcontrainte
30
Qui ncessitent donc de prendre une srie de prcautions, sur lesquelles nous reviendrons plus loin.
Le soudage prsente, par rapport au boulonnage, plusieurs avantages:
il assure la continuit de matire, et de ce fait garantit une bonne transmission des sollicitations
il dispense de pices secondaire (goussets, attaches,.)
il est de moindre encombrement et plus esthtique que le boulonnage.
En revanche, il prsente divers inconvnients:
le mtal de base doit tre soudable.
Le contrle des soudures est ncessaire et onreux.
31
32
33
nouvelle classification qui tient compte du comportement rel des assemblages dfinis trois
caractristiques principales suivantes :
Rigidit
Moment rsistant
Capacit de rotation (ductilit)
34
35
dformations, qui prviendront du risque possible .en revanche, dans le second cas , aucune
dformation prmonitoire ne sera observable avant la rupture brutale [8].
Mais un bon dimensionnement n'est pas suffisant, si la conception n'est pas correcte .il
faut assurer, au travers de l'assemblage, la transmission parfaite des forces, afin de ne pas cre
d'efforts ou de moments secondaires parasites.
Les assemblages les plus importants qui mritent une attention particulire sont les assemblages
poutre- poteau, ceux boulonns avec platine d extrmit ont retenus notre attention, ils prsentent
une certaine complexit et ils sont d un usage trs rpondu par rapport d autre forme anglosaxonne (boulonns avec des cornires) ou souds .La figure I.3 reprsente ce type dassemblage
avec les zones critiques qui peuvent se dveloppes sous diffrentes sollicitations.
36
I.10 CONCLUSION.
D'une manire gnrale, la construction mtallique et les avantages qu elle offre ne sont plus
dmontrer, elle ouvre une large porte vers la modernisation et l'industrialisation de la construction,
elle est apprcie et recherche ds que des grandes portes ou des grandes hauteurs s imposent.
Cependant ce type de construction repose principalement sur les assemblages des diffrents
lments ncessitant une prcaution supplmentaire, d o les mthodes avances de calcul qui
considre l'assemblage comme un lment spar. C est ainsi que nous avons souhait tudier les
assemblages mtalliques de type poutre- poteau en dtail .La caractrisation du comportement de
ces derniers par la mise au point d un logiciel de calcul, constituera l objectif principal de notre
travail.
Dune manire plus prcise, les objectifs de notre travail seront les suivants :
37
38
CHAPITRE II
39
CHAPITRE II
II.1 - INTRODUCTION
Cette partie est consacre aux diffrentes recherches existant dans la littrature tudiant les
assemblages mtallique par diffrentes approches, soit : on exploitant les rsultats obtenus partir
dessais exprimentaux ou on utilisant une approche numrique par l application de la mthode
des lments finis ; ou une approche analytique en passant par des modles mcaniques ressorts.
II.2 RECHERCHES EFFECTUEES SUR LE COMPORTEMENT DASSEMBLAGE
BOULONNE [10].
La mthode de calcul pour les assemblages mtalliques conu avec 4 boulons a t labore par
KRISHNAMURTHY (1978), HENDRICK et MURRAY (1984) , CURTIS et MURRAY (1989),
o la force de levier a t nglige et lpaisseur de la platine est dtermine en assimilant la
section un t .
Une mthode de calcul pour les assemblages mtalliques raidis par 8 boulons a t dveloppe
aussi par HENDRICK et MURRAY (1984), MURRAY et KUKERT (1988) et CURTIS et
MURRAY (1989). La force de levier a t introduite et prise en compte dans ces mthodes de
calcul en se basant sur le comportement d une section en forme de t [ ].
GRUNDY (1980) a tudie le comportement gnral de l assemblage mtallique avec platine
dextrmit, mais cette tude est reste limite jusqu au 1984 o GRIFFITHS (1984) donna, une
explication sur le dveloppement du moment des assemblages mtalliques avec platine d extrmit
et leurs procdures de calcul et fournit l ide et la comprhension pratique de l utilisation et
lusage de ces assemblages.
La recherche dune procdure de calcul pour certaines configurations d assemblages mtalliques
avec platine dextrmit sous un chargement statique commencer aux (U.S.A) prsente dans
AISC manual of steel construction (1994) pour le calcul des assemblages mtalliques raidis
avec platine dextrmit ralise par 4 boulons ou par 8 boulons.
40
Lunification de ces procdures a dure environ 15 ans. Ainsi, MURRAY prsentait un rsum de
la recherche de luniversit dOKLAHAMA sur lassemblage avec platine d extrmit avec leur
mthode de calcul pour les diffrentes configurations d assemblages mtalliques.
Dautres mthodes de calcul ltat limite des assemblages mtalliques avec platine d extrmit
ont taient prsentes par FAELLA (2000).
Nous prsentant en dtail dans ce qui suit quelques recherches qui traites les assemblages
mtalliques dans les dernires annes :
(K
e . th
p . th
(K
e . th K p . th
1
+
K p . th
M p . th ( 1
K e . th
1
n
+ K
p . th
Avec:
41
. ( II-1)
: facteur de forme
K e.th
K p .th
42
M =
Ki
K p.
( K i K p )
Ki K p n
1 +
M 0
( n +1)
+ K p
43
. (II-2)
ca
e
ta
cE
tE
ts
cs
a
cs
ts
E
Figure II-1 Reprsente la configuration d'assemblage trait les notations utiliss
44
F = 375e
tE E
cE E + t E
( II-3)
F = 375e
ta a
ca a + t a
.(II-4)
F = 375e(
ta t s
+ )
ca cs
(II-5)
Pour le cas de flexion l'auteur propose la mthode de calcul suivante. Pour tous les boulons, autres
que les plus voisins de la semelle comprime, on calcule la rsistance locale de la platine par les
formules prcdentes. Toutefois, on limite cette valeur:
-
soit la traction admissible par boulon ( 80% du produit de sa limite d'lasticit par la
section rsistante Ar de sa partie filete);
45
soit la moiti de la traction admissible par la longueur d'me attache par le couple de
boulons centraux, soit 0.5 e ea a ( avec e = limite d'lasticit de l'acier de l'me , ea =
paisseur de l'me, a =distance entre axes des boulons mesure paralllement l'me );
On admet comme moment rsistant de l'assemblage la somme des produits de la distance
de chaque boulon la force intrieure de la semelle comprime par la rsistance locale ainsi
calcule ( et ventuellement limite).
Compte tenu du mode de dtermination des rsistances locales de la platine, le moment
ainsi calcul pas le moment rsistant maximal de l'assemblage, mais un moment limit
l'apparition de grandes dformations.
Lapplication de cette mthode exige l'application d'abord d un pr- dimensionnement qui rduit
les ttonnements ncessaires.
Donc pour l'application de la mthode il faut dj avoir l'paisseur de la platine, diamtre et la
qualit des boulons ainsi que leur nombre et leur disposition.
On connat le moment M que doit supporter l'assemblage. On choisit a priori le nombre n de
boulons qu'on envisage de placer sur chaque file de part et d'autre de l'me, entre les semelles.
Les deux boulons d'angles intrieurs de ct tendu auront alors rsister un moment M avec:
9.2 + n
8 + 4n
(II-6)
38 + n
20 + 10 n
(II-7)
0.7
0.61
0.55
0.508
0.475
0.45
0.43
0.414
10
0.4
(Tableau II-1) Reprsente les valeurs de Alpha pour les assemblages avec range des boulons
extrieurs
46
n
2
0.821
0.7
0.615
0.55
0.5
0.46
0.427
10
0.4
(Tableau II-2) ) Reprsente les valeurs de Alpha pour les assemblages sans range des boulons
extrieurs
.
En admettant pour ces boulons un bras de levier gal la 9/10 de la distance entre faces
intrieures des semelles, on obtient pour chacun un effort
F=
M
1.8(h 2e s )
e=
F
ta ts
375( + )
ca cs
F
e=
375(
ta
t
+ s )
c a 2c s
(II-9)
(II-10)
47
(II-8)
F=
Fext
n
(II-11)
Avec
Fext : Charge extrieure totale.
F
Ceci s'applique, par exemple, un tronon en T assembl par des boulons disposs
symtriquement de part et d'autre de l me. Dans le cas du tronon en I, l'effort par boulon n'est
pas plus le mme, l'auteur propose le calcul suivant.
48
l'effort de traction ventant de l'me se rpartit sur les deux ranges intrieures n boulons
chacune (N 2, 3 et 4).
L'effort de traction venant de la semelle se rpartit sur les boulons de part et d'autre de la
semelle (N 1. et 2)
F1 =
Fs
8
(II-12)
Fa
10
Fs Fa
F2 = +
8 10
F3 = F4 =
(II-13)
(II-14)
il est noter que F1 , F2 , F3 ,etc. reprsentent l'effort extrieur appliquer chaque boulon,
tandis que l'effort dans le boulon s'crire:
N = N 0 + ( Fi + Q )
AB
0.8 e Ar
AB + Ap
(i = 1,2,3,..)
Ou:
49
(II-15)
N = N 0 + F (1 + )
1
6
(II-16)
(II-17)
d ( a + b )t 4
72a 2 b 2
(II-18)
Avec :
R=
S=
a (a + 4b)
12b 2
(II-19)
Cependant cette formule est valable pour le premier cas (tronon en T).Mais pour un tronon en I
assembl par boulons HR, on pourra supposer que F1 = F2 et la semelle de la poteau sera
considre comme un tronon en T.
Si l'paisseur de la plaque a t donne, on vrifie l'quation suivante:
t=4
3 a 2 b 2 ( AB + A p )
d (a + b )
(II-20)
Alors devient nul. Leffort extrieur provoquant la disparition des prs serrage des plaques est:
Fs = N 0 (1 +
AB
) 1.16 N 0
Ap
(II-21).
50
Acomp = ( Ac1 + Ac 2 )
(II-22)
Ac1 = (b ea )(es + 2a + 2t )
Ac 2 = hc (ea + 2 a + 2r )
(II-23)
(II-24)
51
En admettant une rpartition linaire des contrainte de compression dans l'me de la poutre, l'effort
de compression appliqu au joint est gale :
Fc = c ( Ac1 +
1
Ac 2 )
2
(II-25)
Les efforts provenant de la partie tendue de la poutre sont encaisss par les boulons.
Calcul des efforts dans les boulons:
Boulon tir l'extrieur de la semelle tendue:
En supposant que les quatre boulons tendus se comportent identiquement; nous avons:
b .m = Fts .
d
2
(II-26)
Avec
m : moment unitaire le long du cordon de soudure de l'me et au droit de la ligne de trusquinage
des boulons.
Fts : effort appliqu sur la semelle tendue
d =
1
( d Dr )
2
(II-27)
Dr : Diamtre de rondelle
m=
p .t 2
(II-28)
(II-29)
(II-30)
Les Boulons intermdiaire prennent une charge bien intrieure que ces derniers et ce fait nous
n'avons pratiquement pas besoin de les vrifier (pour des raisons constrictives). Cependant, en
supposant que l'intensit de tension dans l'me (rpartie linairement) est proportionnelle sa
distance de l'axe neutre, on calcule les boulons supportent les efforts provenant de l'me) Figue II5
52
d
Fts
d
(II-31)
La position de l'axe neutre sera vrifie si cela est ncessaire en crivant les quations d'quilibre
des forces statiques.
M = N i .Yi
(II-32).
X =0
F = N
c
(II-33)
(II-34)
53
Fc = c ( Ac1 + Ac 2 )
(II-35)
(II-36)
et 2
mp =
4
b .m =
Fts d
2 2
(II-37)
d
b
(II-38)
Donc
Fts = p t 2
Effort provenant de la l'me:
Fta = ht ea e
Est suppos pris par les boulons situs l'intrieur des semelle par
l'intermdiaire de la plaque:
h
Fta = p t 2 . t
(II-39)
c
c : tant la distance de la ligne de trusquinage des boulons a proximit du cordon du soudure. Par
consquent:
(II-40)
Fts
(1 + )
(II-41)
4
: tant le coefficient de soulvement d l'effet de levier agissant sur les bords transversaux
Ni =
intrieurs de la plaque.
-
(II-42)
54
Kp
F fb =
M
= K p p
H
F fb
l'assemblage boulonn est ralis partir des plaques soudes l'extrmit de la poutre et
fixes aux semelle du poteau (assemblage d'axe majore).
55
Figure
II-7 Composantes selon le modle de J.M.ARIBERT, A.LACHAL et D.N.DINGA.
Figure II-8
Dans ce modle de calcul prsent par leurocode-3, le comportement des assemblages est
considr travers trois caractristiques cls suivantes :
-Le moment rsistant de calcul M j.Rd
56
j. Rd
Moment
Mj.rd
Rotation
Figure II- 9: Le moment rsistant de calcul Mj.rd.
B) rigidit initiale en rotation S j .ini
Figure II- 10: rotation dun assemblage mixte sous un chargement symtrique
57
M j .Rd
(II-43)
M j .rd
(II-44)
Sj
S j : Rigidit en rotation
58
Figure II-12: proprits caractristiques d une courbe moment - rotation dun assemblage
poutre - poteau
- la capacit de rotation de calcul Cd d'un assemblage poutre- poteau doit tre prise gale la
rotation atteinte au stade du moment rsistant de calcul de l'assemblage [2].
M j . Rd
Cd =
(II-45)
Sj
-Les trois caractristiques ( M j. Rd , S j.ini , Cd ) cls des assemblages influent directement sur le
comportement de ces derniers et sur leur classification.
D) Classification des assemblages poutre poteau
Les courbes de comportement (M - ) des assemblages peuvent tre ramenes trois grandes
catgories reprsentes sur la figure (II-13). Pour chaque catgorie de comportement ( M - ) est
associe la conception de l assemblage correspondante.
m o m e nt
a ss e m b la g e rig id e
a s se m b la g e se m i-r ig id e
a ss e m b la g e a r tic ul
r o ta tio n
La courbe (1) reprsente le cas dun assemblage articul qui ne possde pas de rigidit la flexion.
La courbe (2) correspond un assemblage semi-rigide ou la transmission d un certain moment de
flexion est possible avec une rigidit moyenne. La courbe (3) correspond un assemblage rigide
capable de transmettre un moment de flexion important pour une faible rotation.
La prEN 1993-1.8 [1] propose un systme de classification bas sur la rsistance ( M j . rd ) et la
rigidit (S
j.ini
) de l'assemblage.
59
Mb.pl.Rd
Mj,Rd
Mc.pl.Rd
Et
Mb.Pl.Rd
Mj.Rd
2Mc.Pl.Rd
2
3
Zone 1 : si
Zone 2 : si
Zone 3 : si
S j .ini 8
0,5
EI b
Lb
Assemblage rigide
EI b
EI
< S j .ini < 8 b Assemblage semi rigide
Lb
Lb
S j .ini 0,5
EIb
Lb
Assemblage articul
60
parties :
- de 0 2/3 Mj.Rd
- Mj.Rd
non- linaire
M o m ent
M om en t
M j.rd
bi-lin aire
n on -lin aire
Sj .ini
a)
M j.rd
S j.ini
R otatio n
b)
tri-lin a ire
Sj.ini
R otatio n
c)
R otat io n
La prEN1993-1-8 [1] propose les trois possibilits d'idalisation prsentes dans la figure ( II-16).
La courbe (a) correspond au comportementM-
ces courbes nonlinaire demande des programmes d'analyse de structures sophistiqus [3]. Afin
61
de permettre un calcul linaire (plus simple) c'est--dire une analyse lastique globale de structure,
la courbe nonlinaire peut tre simplifie l'aide de lignes droites (courbe b ou c) telle que la
courbe simplifie se situe toujours sous la courbe non linaire (cot de la scurit).
- La rigidit idalise S j* de la courbe bilinaire est obtenue on divisant S j,ini par un facteur de
modification [2].
S*j = Sj.ini /
(II-46)
62
Mthode d'analyse
globale
lastique
articul
Rigide
semi-rigide
rigide-plastique
articul
pleinement rsistant
partiellement rsistant
Elastique-plastique
articul
Type de modlisation de
l'assemblage
simple
Classification de l'assemblage
- Le tableau II-3 montre les relations entre les diffrents types de modlisation d'assemblage, leur
classification et les mthodes d'analyse globale
63
II.3 Conclusion
-Les exigences des codes actuels et des recommandations penchent sur l tude des assemblages
comme les sources primaires du comportement inlastique de la structure. Cependant, comme
indiqu dans cette recherche bibliographique, trs peu de travaux fournissent un modle qui dcrit
le comportement rel des assemblages, sauf les rsultats des essais exprimentaux qui restent
coteux.
-Les recherches qui traites les assemblages avec la M.E.F sont limites gnralement des
lments finis simples (lment poutre par exemple) et des assemblages o le comportement est
relativement bien compris et la simplicit de la modlisation est vidente. L EUROCODE-3
prsente la mthode des composantes avec son modle raffin pour dcrire le comportement rel
des assemblages mtalliques et pour calculer les trois caractristiques cls de ces assemblages, qui
sont :
Dans Le chapitre suivant sera dtaille la proche analytique base sur ce modle de L EC 3 et
applique des configurations diffrentes d assemblage poteau_ poutre boulonn par platine
dextrmit.
64
CHAPITRE III
65
CHAPITRE III
METHODES ANALYTIQUES DE CARACTERISATION
DASSEMBLAGE BOULONNE PAR PLATINE D'EXTREMITE
SELON :
LA NORME NF P 22460 (ancienne) ET l'EUROCODE-3 (nouvelle)
III-1 INTRODUCTION
Aprs la prsentation de ltat de connaissances sur le comportement et la caractrisation des
assemblages boulonns par platine d extrmit dans le chapitre prcdent .Ce chapitre III reprend
en dtail lancienne mthode de caractrisation, de ces derniers, donne par la norme NFP 22460
et la nouvelle mthode dite mthode des composantes prsente par L'EUROCODE -3
ainsi que leurs applications sur les types d'assemblages suivants :
Assemblage boulonn avec platine d extrmit sans range de boulons extrieurs.
Assemblage boulonn avec platine d extrmit avec range de boulons extrieurs.
Une analyse critique des deux approches nous permettra de soulever les limites de l une et les
avantages ainsi que la complexit de mise en
uvre de lautre.
66
Les profils sont des I ou H symtriques, exclusivement lamins pour les poteaux.
La hauteur totale de la poutre est limite 600 mm pour l assemblage par platine
d'extremit sans range des boulons exterieurs.
La hauteur totale de la poutre est limite 1000 mm pour les assemblages par platine
d'xtrimit avec range de boulons exterieurs.
Dautre dispositions constructives sont respecter tel que :
-La distance entre les files des boulons et celle entre les axes des boulons et les extrmits
des pices (les pinces longitudinales et transversales).
La figure III.1 reprsente un assemblage type entre une poutre et un poteau ralis par des
boulons disposs en de 2 files et trois ranges, ou plus, plus une platine d extrmit (plaque
dacier) ayant la mme nuance dacier que celles des lments assembls avec (une
paisseur ep, une largeur lp et une hauteur Lp).
La platine est soude sur lextrmit de la poutre par des cordons de soudure et l ensemble
est boulonn sur la semelle du poteau .Le tout est soumis un moment flchissant extrieur
(M.sd).
Figure III-1 assemblage poteau poutre par platine d'extrmit sans range de boulons
extrieurs
67
Figure III-2 assemblage poteau poutre par platine d'extrmit avec range de boulons
extrieurs
Dans les deux cas avec ou sans range de boulons extrieurs la procdure pour dterminer le
moment rsistant par la norme 22460 est la mme.
,
La rsistance de lassemblage exige que le moment rsistant de celui-ci doive tre suprieure
ou gale au moment flchissant extrieur.
M.rd
M.sd
(III.1)
Le moment rsistant de lassemblage M.rd est dfinit comme le produit des efforts de traction Ni
sollicitant les boulons qui se trouvent dans la partie tendue (dfinie par la distance X,) par leurs
distances respectives di (calcule entre laxe du boulon et lintrados de la semelle comprime de
la poutre)
M j. Rd = N i d i
68
(III.2)
: -d i
Condition N01
(III.3)
X = t fb
Et
bb
t wb
( III.4)
bb
Condition N02
Avec
Fc
(III.5)
(III.6)
Acb = t fb (bb + bb t wb )
Acc = t wc t fb + 2t p + 5(t fc + rc )
].
(III.7)
(III.8)
t wb
t p : paisseur de la platine.
N i : La force de traction dans les boulons
La rpartition des efforts dans les boulons se fait d'une manire linaire (rpartition lastique), la
rsistance la traction de la premire range est donne par la formule suivante
69
Condition N3:
Condition de non- plastification de l'me comprime du poteau
Il faut que
t wc t wc (min) =
f yc
f yp
bb t fb
( III-19)
Acc
Avec :
Acc : La surface de la partie comprim du poteau
Condition N4:
Condition de vrification de la zone tendue sans raidisseur
Il faut que
t wc 0.4 bb t fb *
f yp
f yc
(III-20)
Figure III-3 Coupe d'assemblage par platine d'extrmit sans range de boulons extrieurs
Prsente les dimensions sur le plan vertical
70
Figure III-4 Coupe d'assemblage par platine d'extrmit sans range de boulons extrieurs
Prsente les dimensions sur le plan horizontal
0.8 As f yB
3750t p (
a2
a
+ 6 )
a1 2a5
N 1 Min
3750t fc (
a'2
p
*
)
a '1 p + a '2
(III-21)
0.5 f yc * t wc * p
71
Calcul de la rsistance de calcul des ranges sous la range intrieur (ranges centrales)
0.8 As f yB
N 2 = N 3 = ..... = N i
3750t p (
a2
p
+
)
a1 p + a2
3750t fc (
a '2
p
*
)
a '1 p + a ' 2
(III-22)
0.5 f yc * t wc * p
0.5 f yp * t wb * p
- B) - Assemblage Par Platine D'extrmit Avec Range De Boulons Extrieurs
Les rsistances au niveau de chaque range calculer de la manire suivante
Calcul de la rsistance de calcul range extrieur:
0.8 As f yB
N 1 Min
3750t p (
a 2 a4
+ )
a1 a3
3750t fc (
a'2
p
*
)
a '1 p + a '2
(III-23)
0.5 f yc * twc * p1 2
72
0.8 As f yB
375t p (
N 2 Min
a 2 a6
+ )
a1 a5
(III-24)
375t fc (
a' 2
p
*
)
a '1 p + a ' 2
0.5 f yc * t wc * p
Calcul de la rsistance de calcul des ranges sous la range intrieur (ranges centrales)
0.8 As f yB
N 2 = N 3 = ..... = N i
375t p (
a2
p
)
+
a1 p + a 2
375t fc (
a' 2
p
*
)
a '1 p + a ' 2
0.5 f yc * t wc * p
0.5 f yp * t wb * p
73
(III-25)
Figure III-5 Coupe d'assemblage par platine d'extrmit sans range de boulons extrieurs
Prsente les dimensions sur le plan vertical
74
d1 X
Oui
Non
N 1 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 + N 3 Fc
Oui
N 1 + N 2 + .... + N i Fc
Oui
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i d i
Non
di X
Non
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i 1 d i 1
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2
M R = N 1 .d 1
M R = Fc .d 1
MR =0
75
campagnes
dessais
raliss
sur
des
assemblages
rels
ont
montrs
que
le
tre
dtermin par
l'assemblage
peut
tre obtenue
en assemblant
toutes
les composantes
.
2ime ETAPE :
Caractrisation des composantes
3ime ETAPE :
Assemblage des composantes
76
de
-La figure ( III-6 ) reprsente les rgions des diffrentes sollicitatio ns qui existent au niveau
De lassemblage et les zones constituant l assemblage.
-Dans le tableau ( III-1 ) sont identifies les composantes et les sollicitations au quelles elles sont
soumise pour chaque rgion de l assemblage.
.
77
REGION
COMPOSANTE
01
Rgion de compression
02
Rgion de traction
2- me de poteau en compression
7- me et semelle de poutre en compression
3- me de poteau en traction
4- semelle de poteau en flexion
5- platine d'extrmit en flexion
8- me de poutre en traction
10- boulons en traction
03
Rgion de Cisaillement
1- me de poteau en cisaillement
78
(III-26)
O i est le N de la composante.
79
ainsi
quaux
limitations
de
rsistance
et
de
capacit
de
dformation
].
-Suivant le niveau de prcision dsir, l assemblage des composantes peut mener. Soit aux seules
proprits cls de lassemblage, soit lensemble de la courbe de comportement ( M ).
Puisque le modle de composantes sophistiquer ncessite des boucles itratives suite l'interaction
complexe, les Euro codes proposent le modle de composante simplifi o la somme des ressorts
de composantes de base est dduite en ajoutant pas pas les ressorts agissant en parallle ou en
srie.
En srie
F1
F2
w1
w2
En srie
On a F=w.k.E
Et
w = w1 + w2
weq = w = w1 + w2
Feq
k eq .E
F1
F
+ 2 Puisque Feq = F = F1 + F2
E .k1 E.k 2
1 1
F
1
1
1
= F +
= +
k eq
k
k
k
k
k
1
2
eq
1
2
(III-28)
En parallle
F1
F = F1 + F2
F
= parallle
F2
(III-27)
Et
w = w1 + w2
80
Puisque w = weq = w1 = w2
(III-29)
weq k eq = w1 k1 + w2 k 2 k eq = k1 + k 2
(III-30)
groupement
caractristique
En parallle
En srie
Rigidit initiale k eq
k1 + k 2
1
1
1
+
k1 k 2
Rsistance Feq
F1 + F2
F1 = F2
weq = w1 = w2
w1 + w2
Mj.Rd = FRd, . Z
(III-31)
FRd, = Min [FRD,i, avec i=1, 2,3 ,4,5 ,n ] : La rsistance de calcul de la plus faible des composantes de
l'assemblage
81
Fi = E.K i .W
E = Ea : le module lastique de l'acier structural.
K i : le coefficient de rigidit en translation du ressort "i"
W i : la dformation du ressort "i"
F i : la force dans le ressort" i".
S j, ini =
On a
M j .Rd
(III-32)
Mj . Rd = F.Z
(III-33)
j =
S j .ini =
M j . Rd
j
F .Z
W J
Z
w1 + w 2 + w13
Z
(III-34)
(III-35)
Puisque F = K i .Wi .E
j , ini
F .Z
F
1
E
ki
EZ 2
1
k
i
(III-36)
82
s j ,ini =
E.Z 2
1
k
i
(III-37)
83
Rgion comprime:
Composante 2:me de poteau en compression.
Composante 7:semelle et me de poutre en compression .
Rgion tendue
Composante 3:me de poteau en traction.
Composante 4:semelle de poteau en flexion.
Composante 5:Platine d'extrmit en flexion .
Composante 8:me de poteau en traction .
Composante 10:boulons en traction.
Rgion cisaille:
Composante 1:me de poteau en cisaillement .
La deuxime tape : calcul des rsistances (FRD,i) et les rigidits (Ki) des composantes de
lassemblage.
*Avant dexposer la mthode de calcul des rsistances et des rigidits des composantes et par la
suite celle du calcul des caractristiques mcaniques de l assemblage, il est ncessaire d effectuer
des calculs prliminaires et de prsenter les caractristiques gomtriques des lments assembls.
Dimensionnement en fonction de l'hauteur d'tage pour le poteau et la poutre
Poteau
hc
t wc
t fc
b
bc
84
Poutre
hb
t fb
d fb
t wfb
t fb
bb
Figure III-10 Caractristiques de la poutre mtallique
W pl . yb . f yb
M0
Wel . y . f yb
M0
Wel .eff . f yb
M1
(III-38)
( III-39)
(III-40)
Platine d'extrmit : [ 2 ].
Les valeurs des rsistances de calculs des aciers et les valeurs des coefficients partiels de scurit
sur ces rsistances sont les suivantes
( Voir L'EC3-DAN chapitre 3,5 et 6)
Limite d'lasticit de l'acier S235 de la section et de la platine ;
f y = 235 N / mm 2
paisseurs t 16 mm
f u = 340 N / mm 2
85
tp
hp
bp
Figure III-11 Caractristiques de la platine d'extrmit
Remarque:
La largeur de la poutre largeur du poteau (pour l'esthtique)
Donc : b fb b fc
Cette condition n'est pas obligatoire.
Les relations fondamentales pour le calcul des soudures sont donnes ci-dessous les
assemblages par platines avec boulons extrieurs et pour les assemblages par platines
dbordants sans boulons extrieurs (ou la hauteur de la platine est suprieure la hauteur de la
poutre). Les deux approches suivantes peuvent tre utilises:
calcul en fonction de la rsistance de la poutre:
La rsistance des soudures d'angle doubles entre les semelles de poutre sur la platine
d'extrmit doit tre au moins gale la rsistance de calcul plastique des semelles N t . Rd
N t .Rd =
b f t fb f yfb
m0
86
(III-41)
2a f b f f y .wd N t . Rd
(III-42)
f yw.d =
fu
3 mw
(III-43)
O :
a f : est lpaisseur de gorge de chacun des deux cordons de soudure
f u : La rsistance la traction de calcul de l'acier de l'lment assembl le plus faible (platine
d'extrmit ou semelle de poutre).
L'expression suivante est obtenue pour la dimension de la gorge de soudure;
3 mw w f yb
af
2 m 0 f u
t
fb
(III-44)
mw w f yb
af
2 f
m0 u
t fb
(III-45)
Des expressions similaires peuvent tre obtenues pour la dimension de la gorge des soudures
d'angle attachant la platine d'extrmit sur l'me de la poutre.
Les valeurs des coefficients partiels de scurit sont : mw = 1.25 et m0 = 1.1 .
Les valeurs de w dpendent de la rsistance de l'acier f u ,de la faon suivante:
w
Si
t< 10 mm
: d= (12), 14,16 mm
87
10 mm
25 mm
: d= 16, 20, 24 mm
t> 25 mm
Aprs le choix de diamtre des boulons on choisit le classe des boulons : soit (HR10.9 ou HR
8.8)
A partir du diamtre on peut donner une disposition, que l on a rsume dans le tableau ? Suivant.
boulons
e1
e2
e1
e2
M12
40
25
20
35
20
15
M16
50
35
25
40
25
20
M20
60
40
30
45
30
25
M24
70
50
40
55
35
30
M27
80
55
45
65
40
35
Cette perforation de la platine d'extrmit (disposition des boulons) doit satisfaire les
conditions suivantes :
e2
e2
e1
P
e1
88
m 2 = p1 t fb 0 .8 a f 2
Tel que
L'EC 03 recommande de limiter toutefois la valeur 'n' a 1.25 m c'est dire
(III-46)
(III-47)
La rsistance de calcul d'une me de poteau en compression est value l'aide de la formule 6.9
de pr EN 1993-1-8 [ ?]
89
Rsistance
FRd .2
(III-48)
Rigidit
KRd.2 =
0.7beff.ctwc
dwc
(III-49)
beff .c : Hauteur efficace d'me qui assure la reprise de l'effort transversal de compression.
wc
t wc
m0
af
s=
90
(III-50)
Fc
d wc = hc 2t fc 2rc
p = 0.932
Si
p 0.72
donc = 1
Si
p > 0.72
2
donc = p ( p 0.2)
(III-51)
(III-52)
(III-53)
com.Ed
K wc = 1
K wc =
(III-54)
la valeur de K wc est comprise entre 1 et 0.75. cependant pour le calcul ,on prend K wc = 1 puisque
com. Ed atteigent raremernt des valeurs superieures
0.5 f y. wc
91
(III-55)
Si = 1 donc wc = w1
Si 1 < < 2 donc wc = w1 + ( 1)(w2 w1 )
(III-56)
Si = 1 donc wc = w2
Tel que w1 =
1 + 1.3(beff .c
t wc 2
)
Avc
(III-57)
t wc 2
)
Avc
(III-58)
w2 =
1 + 5.2(beff .c
.F=M /( hb-tfb)
f Rd .7
M c. Rd
=
hb t fb
Fc
.Fc>F
hb
92
t fb
M c. Rd
*Rigidit
k7 =
La rsistance de la rgion comprime
(III-59)
Le mode de ruine dun tronon en T quivalent est atteint suivant (04) modes :
93
Ft.Rd =
(8n2ew)leffmpl
2mnew(m+n)
Q=
M pl .Rd
n
Q : la force de lever c'est une force qui t'a crier leur de la dformation de la semelle (la
force de lever Q augmente l'effort de traction dans les boulons)
Dans la figure suivante en prsente la variation du la force dans les boulons avec la force de
la traction appliqus sur le tronon quivalent en T.
94
F la
(rupture aprs l'apparition des 4 charnires plastiques) s'exprime en une proprit cible c'est
ductilit de l'assemblage
Ft . Rd =
( 2 l eff m pl + n B t . Rd )
(m + n )
Q
n
( M pl . Rd mB t .Rd )
( n + m)
95
Ft . Rd = N t . w. Rd
96
Composante N04
Semelle de poteau en flexion
Avant de procder calculer la rsistance de la semelle de poteau en flexion .il faut dterminer les
caractristiques gomtriques de l'me du poteau.
- calcul de m fc et n fc
Ces deux grandeurs sont prsentes par les figures suivantes.
0.8rc
e fc
w
m fc
t wc
bp
e pl
97
m fc = m =
w t wc
0.8rc
2
(III-60)
e min = min(e fc , e pl )
e fc
(III-61)
bc W
2
(III-62)
bp W
(III-63)
n fc = n = min(emin ,1.25m fc )
-
(III-64)
(III-65)
Rsistance
La rsistance de la semelle de poteau en flexion c'est la rsistance minimal de tronon en T
quivalent (me et semelle du poteau) suivent des deux modes 1 et 2
(Plastification complet de la semelle, plastification partiel et rupture des boulons)
F fc . Rdt1 =
(8n ew )leff .t . fc m pl . fc k fc
2eme mode :
F fc . Rdt2 =
(III-67)
2mn ew ( m + n)
(III-68)
2leff .t . fc m pl .t . fc + 2 Bt . Rd n
m+n
calcul de e w
ew =
dw
:
4
O
98
(III-69)
(III-70)
Calcul de
K fc
K fc
: est le coefficient qui prend en compte l'effet dfavorable des contraintes longitudinales
agissant dans la semelle (effort normal et moment flchissant) sur la rsistance local de la semelle
de poteau flchie. Il dfinie comme suite:
K fc = min(1,
2 f y . fc 180 n. fc
2 f y . fc 360
(III-71)
n. fc
K fc
D'aprs la formule de
K fc en constate :
Si
n. fc 180 N / mm 2
Si
n. fc > 180 N / mm 2
Calcul de
donc
K fc = 1
donc K fc =
2 f y. fc 180 n. fc
2 f y. fc 360
(III-72)
Bt.Rd
Bt . Rd =
0.9 f ub Asb
m0
(III-73)
Rigidit
0.85leff .t . fc t 3fc
k4 =
m3
99
(III-74)
Composante N03
Ame de poteau en traction
La rsistance calcule suivant le mode N 04
Le ranon e T N01 composer de l'me de poteau et semelle de poteau
Donc
La longueur efficace de l'me du poteau = la longueur efficace de la semelle du poteau
(III-75)
F3. Rd =
wb eff .t .wc t wc f yc
m0
(III-76)
Rigidit
k3 =
0.7beff .t . wc twc
(III-77)
d wc
100
Composante N05
Platine en flexion
Les caractristiques gomtriques
Principales sont prsentes la figure suivante
m p1
ep
tp
P1
mp2
(W t wb )
0.8a w 2
2
m p 2 = P1 t fb 0.8a f 2
ep =
bp w
(III-78)
(III-79)
(III-80)
n p = min(emin ,1.25m p1 )
(III-81)
Rsistance :
La rsistance de la platine la flexion c'est la rsistance minimale de tronon quivalent en T
(platine et me poutre) suivant le mode 1 et 2 :
(Plastification complet de la platine, plastification partiel de la platine et rupture des boulons)
101
Feq .Rd .1 =
Feq. Rd .2 =
2leff . p m pl . p + 2 Bt .Rd n p
m p1 + n p
(III-82)
(III-83)
(III-84)
1 =
2 =
m p1
m p1 + e
(II(III-85)
m p2
(III-86)
m p1 + e
Dans notre tude numrique On a transform l'abaque un tableau qui permettra leur exploitation
(voir annexe)
(III-87)
m pl . p =
M pl . p
Leff . p
= 0.25t 2p
f yp
(III-89)
m0
Rigidit
k5 =
0.85leff .t . pt 3p
(III-90)
m 3p
102
Composante N08
Ame de Poutre en traction
La rsistance calcule suivant le mode N 04
Le ranon e n T N02 compos de platine et semelle de poutre
Donc
La longueur efficace dme de la poutre = la longueur efficace de la platine
(III-91)
F8. Rd =
beff .t. wb t wb f yb
(III-92)
m0
k8 =
Composante N10
Boulons en traction
Le mcanisme qui provoque la rupture des boulons c'est le mcanisme 3 (suivant le 3
Le tableau Annexe -4 comporte les principales caractristiques des boulons
La rsistance s'crite sous forme
F10.Rd = 2 Bt .Rd
eme
mode)
(III-93)
Avec
Bt .Rd =
0.9 f ub Asb
mb
1.6 Asb
lb
(III-94)
Avec
l b = t p + t fb + 0.5(hn + hh )
lb
103
Composante N05
Rsistance de la rgion tendue
(III-95)
Rgion cisaille
Composante N01 (cisaillement me de poteau)
Rsistance
FRd .1 =
0 .9 Avc f y . wc
3 . m 0
Calcul de Avc
(III-98)
Rigidit
K eff .r =
1
1
1
1
1
1
+
+
+
+
K 3 K 4 K 5 K 8 K 10
K eq =
z eq = hb
K1 =
K eff . r Z 1
Z eq
t fb
2
m2
0 . 38 A vc
Z eq
104
(III-97)
(III-98)
(III-99)
(III-100)
M j . Rd = FRd .z
z eq = hb
t fb
2
m2
(III-101)
2
M j . Rd
3
(III-102)
Rigidit
La rigidit initiale
S j.ini =
E a z eq2
1
1
1
1
+
+
+
k1 k 2 k 7 k eff .r
(III-103)
La rigidit nominale
Sj =
S j.ini
(III-104)
105
B)-Conception N 02
Assemblage par plusieurs rangs tendu sans et avec range de boulons extrieurs
Figure III-23 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes composantes pour
l'assemblage sans rage de boulons extrieurs
Figure III-24 Reprsente un modle mcanique ressort des diffrentes composantes pour
l'assemblage avec range de boulons extrieurs
106
Figure III-25 pour l'identification des composantes pour l'assemblage sans et avec rage de
boulons extrieurs
Les composantes actives de ce model cette prsente comme suite
Rgion comprime:
Composant 2:me de poteau en compression.
Composant 7:semelle et me de poutre en compression .
Rgion tendue:
Composant 3:me de poteau en traction.
Composant 4:semelle de poteau en flexion.
Composant 5:Platine d'extrmit en flexion .
Composant 8:me de poteau en traction .
Composant 10:boulon en traction.
Rgion cisaille:
Composant 1:me de poteau en cisaillement.
Rgion comprime:
La rsistance de la Rgion comprime c'est la rsistance minimale des deux composantes (2,7)
Composante N02 me de poteau en compression
Cette composante t dj calculer a la conception N 01
Rsistance
FRd .2 =
wc beff .ct wc f y. wc
m0
107
K wc
Rigidit
K Rd .2 =
0.2beff .c t wc
d wc
f Rd .7 =
M c. Rd
hb t fb
Rigidit
k7 =
La Rsistance de la rgion comprime
Figure III-26 reprsente une srie des tronons en Te attache par des boulons
108
Composante N 4 :
(Semelle de poteau en flexion)
La longueur efficace de la range d'extrmit
Vis--vis a la semelle du poteau on considrons que la range extrieur pour l'assemblage par
platine d'extrmit par range du boulons extrieurs comme une range d'extrmit et les autres
range appelons "ranges intrieurs, Et pour l'assemblage par platine d'extrmit sans range du
boulon extrieurs on considrons la premire range sous semelle tendu comme une range
d'extrmit et les autre ranges appelons ranges intrieurs, comme la prsent la figure
suivante
Range d'extrmit
ou range N01
Range
d'extrmit range
N01
Ranges
intrieures
Ranges
intrieures
Figure III-27 reprsente nominations des ranges vais au calcul des longueurs efficaces pour
semelle du poteau
- Ranges d'extrmit
(III-105)
-Range intrieur
l eff .t . fc ( b ) = min(2m,4m + 1.25e, p )
(III-106)
Rsistance
La rsistance de la semelle de poteau en flexion c'est la rsistance minimal de tronon en T
quivalent (me et semelle du poteau) suivent des deux modes 1 et 2
(Plastification complet de la semelle, plastification partiel et rupture des boulons)
109
1er mode :
F fc .Rdt1 =
eme
mode :
F fc . Rdt2 =
Rigidit :
k 4.(1) =
Rsistance:
En calcul la rsistance par la formule suivante
F3..(1) Rd =
Rigidit
k 3(1) =
wb eff .t . wc t wc f yc
m0
Range
extrieure
1er Range
sous semelle
tendue
Ranges
Intrieures
Ranges
Intrieures
Figure III-28 reprsente nominations des ranges vais au calcul des longueurs efficaces pour
platine d'extrmit
110
Longueur efficace
-range extrieure
leff . p.( a ) = min( 0.5b p ,0.5w + 2m x +0.625e x ,4m x + 1.25e x ,2m x )
(III-107)
(III-108)
-range intrieure
(III-109)
Rsistance
Feq .Rd .1 =
Feq . Rd .2 =
2l eff . p (1) m pl . p + 2 Bt . Rd n p
m p1 + n p
Rigidit :
k 5.1 =
F8(1) Rd =
Rigidit
k8.1 =
Composante N 10 (Boulon en traction):
Donc la rsistance s'crie sous forme
F10.Rd = 2 Bt . Rd
Avec
Bt . Rd =
0.9 f ub Asb
mb
1.6 Asb
lb
(III-110)
Ft . Rd .(1) = 2Bt . Rd
En raison d'une capacit de dformation limite des boulons en traction, aucune redistribution des
forces n'est autorise entre les ranges de boulons.
La rsistance
M j.Rd = FRd .Z
z = hb
t fb
2
m2
M e.Rd =
2
M j .Rd
3
Le moment serra
A condition que
M j .Rd =
Ft .(1).Rd
h1
2
i
= F1.h1 + F2 h2 + .......+ Fi hi
(III-111)
F = F
i
c . Rd
Ft .Rd .(1)
ou
et
Ft .Rd .( 2 )
113
Fc . Rd
Oui
Ft .(1).Rd = Bt . Rd
Non
Non
Oui
Procdure de la rpartition
Plastique
Procdure de la rpartition
lastique
114
d1
Ft .(1)
Ft.(2)
d2
Ft .(n )
Fc
dn
115
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
F1 +
F2 =
F1 + F 2 +
Non
d2
F1 < F c
d1
d2
F1
Non
d3
F1 < F c
d1
.
.
Non
Oui
F1 + F 2
d
+ ........ + n F 1 < F c
d1
M j .Rd = F1 .d 1 + F2 d 2 + ......... + Fn d n
+ F2 d 2 + ......... + ( Fc F1 ...... Fn 1 )d n
M j .Rd = F1.d1 + ( Fc F1 ) d 2
M j . Rd = Fc .d1
116
F1
F2
d1
Fn
dn
Figure III-30 reprsente la rpartition Plastique des efforts dans les boulons
117
Ft .( 1).Rd 1.9 Bt . Rd
Oui
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
Calcul Ft ( 2). Rd
Non
Ft .( 2 ). Rd 1 .9 Bt . Rd
Pas de rpartition
des forces
Non
Oui
Oui
Non
F1 + Ft .( 2 ). Rd < Fc
.
.
Calcul Ft ( n ).Rd
Non
Oui
F1 + F2 + ..... Fn Fc
M j.Rd = F1.d1 + ( Fc F1 )d 2
M j . Rd = Fc .d1
118
En constate que dans le cas de rpartition plastique et en cas d'une range de k la rsistance est
1.9 Bt .Rd < Ft .( k ).Rd < 2 Bt . Rd donc la rparation des forces sous la range k est une rpartition
lastique donc l'ensemble des deux rpartition s'appelle rpartition lasto- plastique comme ce
prsente a la figure suivante
F1
Fk
Fn
III-31 Reprsente la rpartition lasto -plastique des efforts dans les boulons
119
(III-112)
Rsistance
La rsistance des composantes serra calculer par la mme procdure prcdente avec les longueurs
efficaces qui concerne la range
K 3( 2)
kt ( 2) =
1
k 3( 2)
K 4 (2 )
1
k 4 (2 )
1
1
k 5( 2)
K 5( 2)
1
k8 ( 2)
K 8( 2)
K 10( 2 )
(III-113)
[2]
k10( 2 )
(III-114)
k t ( 2 ) = k t (3 ) = k t ( 4) = ...... = k t ( n )
La raideur quivalent des raideurs des composantes tendues
120
(III-115)
k eq =
k
i
t (i)
.hi
(III-116)
k
=
k
i
t .( i )
hi2
(III-117)
t .( i ) i
M e.Rd =
2
M j. Rd
3
Rigidit
121
La rigidit initiale
S j .ini
E a z eq2
=
1
1
1
1
+
+
+
k1 k 2 k 7 k eq
La rigidit nominale
Sj =
S j .ini
2
122
fondamentale faire, ncessitant d office la mise au point d un calcul automatique. Elle dcrit le
comportement de lassemblage dune manire trs proche de la ralit, en le dcortiquant en
diffrentes zones (comprime, tendue, cisaille), chaque zone avec ses composantes actives ; Le
moment rsistant est calcule en se basant sur la rsistance de la plus faibles des composantes. De
ce fait, cette dmarche introduit tous les lments constituant la zone d assemblage, elle permet
aussi de calculer la rigidit initiale, caractristique cl, pour la classification de ces derniers.
III.4 CONCLUSION.
Si un calcul du moment rsistant de l assemblage avec la norme NFP 22460 est possible
manuellement, celui utilisant lamthode des composantes savre pratiquement impossible
notamment si on veut faire une tude paramtrique pour dterminer les facteurs influents sur les
valeurs caractristiques de lassemblage.(Mj.rd et Sjini).
Le chapitre IV a pour objectif, llaboration dun logiciel de calcul qui nous permettra d obtenir
rapidement les rsultats recherchs, avec l une ou lautre des deux mthodes dj cites.
123
CHAPITRE IV
124
CHAPITRE IV
IV -1 INTRODUCTION
Ce chapitre est consacr la description et la prsentation du logiciel de calcul, qui t labor
pour l'tude des assemblages mtalliques qui sont l assemblage boulonns en boulons HR par
platine d'extrmit sans et avec ranges des boulons extrieurs selon la norme ancienne NF P 22
460 et la norme moderne EC03. Notre logiciel permet de dterminer automatiquement les
caractristiques des assemblages qui sont dveloppes dans le chapitre III.
A l'aide de notre logiciel, nous allons conduire une tude paramtrique pour dterminer les facteurs
influents sur le comportement des assemblages tel que :
-
125
uvre
IV -2-2 Delphi :
Introduction
Delphi est un outil de programmation orient Windows et maintenant linux. Un peu comme Visual
Basic, il est possible de crer des programmes Windows et linux trs aisment. C'est un logiciel de
dveloppement de type rad (rapide application dveloppement).
Delphi est puissant et fiable, grce la vcl (virtuel composent librairie), on n'a plus rellement
besoin de se soucier des caractristiques propre Windows ou linux. On n'a qu' se concentrer sur
l'algorithme dvelopper. On peut tout instant dcider d'utiliser l'api au lieu de la vcl.
Delphi permet d'utiliser le basic, l'assembleur, les micro-soft fondations classes (mfc). Comme on
peut voir, il est trs polyvalent. La vcl fournit de nombreux composants visuels et non-visuels dans
de nombreux domaines : bases de donnes, communication, rseau, multimdia. Avec l'envol
d'internet,
Delphi utilise le pascal objet, qui a fait ses preuves depuis longtemps. Il surpasse dans certains
domaines le langage c++. En somme, il possde la puissance du C++ avec la facilit du visuel
basic, ce qui constitue un rve pour les programmeurs. Les fichiers excutables de Delphi ne
ncessitent aucunement de bibliothque supplmentaire fin de fonctionner, ce qui augmente
considrablement leurs vitesses d'excution.
Delphi pour Windows en est rendu sa 8 version, on a le choix entre 4 variantes de Delphi:
Personnel
126
Professionnel
Entreprise
Architecte
Le standard tant amplement suffisant pour les besoins d'un programmeur dbutant, les autres
prfreront la version professionnelle.
Kylix est la version de Delphi et de bcb pour linux, ils sont offerts en trois versions:
Dveloppement Serveur
Dveloppement Desktop
Open Edition
La version open dition est offerte gratuitement en tlchargement, si vous voulez dcouvrir la
puissance de Delphi, n'hsitez pas la tlcharger.
Mme si Delphi facilite grandement la programmation, il faudra comme dans tout langage
travailler fort enfin de devenir un excellent programmeur. On peut grce Delphi 6, 7 et kylix
dvelopper une application qui fonctionnera sans trop de problme sous les deux systmes
d'exploitation.
Delphi 8 est orient .NET, le pont avec Win 32 est bris. Borland utilise le framework MS .Net.
choisissant le type d'assemblage devant tre trait, on a un groupe permettant le choix d un seul
type dassemblage (Style Radio), et un autre pour le choix de la norme qui doit tre trait avec le
type d'assemblage choisi. En suite on valide par un simple clique sur le bouton valider.
La fentre principale est prsente par la figure suivante :
127
128
129
La premire et la deuxime feuille concernent les donnes du poteau et la poutre, un exemple par
dfaut (HEB200 pour le poteau et IPE 360 pour la poutre) est fournie l excution. Pour choisie
un autre profil il faut cliquer sur le bouton Catalogue. Qui conduit une base des donnes des
profiles lamines. La figure suivante prsente la fentre qui sera affich la suit d un clique sur
bouton Catalogue.
Figure IV-3 Fentre de De la Base des donne des Profils et leur nuance d'acier
Le choix de type de profils serra comme suit
1- Choix du nom de la famille de profils ;
2- Prssision du profil ;
3- La nuance d'acier du profil
4- Valider les choix, et fermer la fentre ;
5- Fermer la fentre sans prise en charge des modifications.
130
Pour les poutres le logiciel prend en charge la condion de la hauteur maximal ( 600 mm) en cas
d'erreur de la part de l'utilisateur, le logiciel affichera un message d'avertissement et n'aceptera pas
les donnes rrones. Un tel cas peut ressmbler la figure suivante :
131
La condition de la ductilit ncessaire pour une rparition plastique. Ceci est pris en charge
par le Programme N 02
Le logiciel guide l'utilisateur par des mssages d'avetissements en cas d'erreur et minimise le
ttonement ncessaire pour concevoir un asemblage rpendant au conditions normalis.
L'laboration du Programme N 01 repose sur traduction d'organgramme suivant
132
hc , bc , d c , t wc , t fc , rc , f yc , f uc
Lecteur des donnes de la poutre
hb , bb , d b , t wb , t fb , rb , f yb , f ub
Non
hb 600 mm
Lecteur des donnes de la platine d'extrmit
t p , a f , a w , f yp ,
Oui
af
mw w f yp t fb
2 m 0 f u
Non
et
aw
mw w f yp t p
2 m 0 f u
d , n , w , p , e2 pl , p1 , f ub
Calcul t min = min( t fc , t p )
Test de la compatibilit
entre le diamtre et
l'paisseur min
FIN Sortie
133
Non
Non
d1 X
Oui
Non
N 1 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 Fc
Oui
Non
d2 X
Oui
Non
N 1 + N 2 + N 3 Fc
Oui
N 1 + N 2 + .... + N i Fc
Oui
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i d i
Non
di X
Non
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2 + ..... + N i 1 d i 1
M R = N 1 .d 1 + N 2 .d 2
M R = N 1 .d 1
M R = Fc .d 1
MR =0
134
a f = 7 mm
vrifie.
mw w f yp t fb
2 m 0 f u
2- et
a w = 4 mm
vrifie.
mw w f yp t p
2 m 0 f u
1 . 25 * 0 . 80 * 235 * 8
= 3 .356 mm
2 1 . 1 * 360
Calcul t mim :
t min = min(t fc , t p ) = min(15mm ,8mm ) = 8mm
3- t min = 8mm < 10mm en peut choisie d=16mmvrifie.
135
bb
170
= 12.7 *
= 58.54 mm
t wb
8
calcul prliminaire
136
a2 =
w t wb 100 8
=
= 46 mm
2
2
w t wc 100 9
=
= 45.5mm
2
2
3750t p (
a2 a6
46
57.3
+
) = 3750* 8 * (
+
) = 50670N = 50.67KN
a1 2a5
41.4745 2 * 49.38
N1 =2*min 3750t ( a 2 *
fc
45.5
p
100
) = 3750*15* (
*
) = 56560.14N = 56.560KN
a1 P + a2
31.1 100 + 45.5
137
3750t p (
N2 = N3 = .. = 2* min
3750t fc (
a2
p
46
100
*
) = 3750* 8 * (
*
) = 22790.039N = 22.79KN
a1 p + a2
41.4745 100 + 46
a 2
p
45.5
100
*
) = 3750*15 * (
*
) = 56560.14N = 56.560KN
a1 P + a 2
31.1 100 + 45.5
et
Fc
donc
M R = N 1 * d1 + N 2 * d 2 + N 3 * d 3
= (101.34 * 0.2773 + 45.58 * 0.1773 + 45.58 * 0.0773) = 28.101 + 8.081 + 3.523 = 39.705 KN .m
On remarquant lexistence dune lgre dfrence entre les rsultats obtenus par le calcul manuel
et le calcul automatis, cette dfrence est due la grande prcision du calcul automatique.
138
Programme N 02
Pour traiter un assemblage par platine d'extrmit avec ranges des boulons exterieurs on va
excuter le Programme N 02, dont linterface est quasi identique le premier Programme avec
une petite dfrence au niveau de la feuille boulon .
d
1 .9
tp
f yp
f ub
Et
d
1.9
t fc
f yfc
fub
Programme N 03et N04 : Ces programmes permettent l'valuation des critres cls des
assemblages par lEC03 , voir Figure IV-8
139
140
Fc . Rd
Ft .(1).Rd = Bt . Rd
Non
Non
Oui
Procdure de la rpartition
plastique
Procdure de la rpartition
lastique
141
d1
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
F1 +
Non
d2
F1 < F c
d1
F2 =
F1 + F 2 +
d2
F1
d1
Non
d3
F1 < F c
d1
.
.
Non
Oui
F1 + F 2
j .Rd
j .Rd
d
+ ........ + n F 1 < F c
d1
= F1 .d 1 + F2 d 2 + ......... + Fn d n
= F1 .d 1 + F2 d 2 + ......... + ( Fc F1 ...... Fn 1 ) d n
M j .Rd = F1.d1 + ( Fc F1 ) d 2
M j . Rd = Fc .d1
142
Ft .(1). Rd < Fc
F1 = Ft .(1).Rd
Calcul Ft ( 2 ). Rd
Non
Ft .( 2 ). Rd 1.9 Bt . Rd
Pas de rpartition
des forces
Non
Oui
Oui
F1 + Ft .( 2 ). Rd < F c
Non
.
.
Calcul Ft ( n ).Rd
Non
Oui
F1 + F 2 + ..... Fn Fc
M j .Rd = F1.d1 + ( Fc F1 ) d 2
M j . Rd = Fc .d1
143
Boulon :
Nombre de rangs = 02
Type H.R10.9
M16
W= 100 mm
P= 220 mm
P1= 70 mm
e 2 pl = 35mm
144
Figure IV -10 Prsentation les diffrente composantes actifs pour l'assemblage trait pour la
validation des programmes N03 et N04
Calcul prliminaire :
Poteau :
d wc = hc 2t fc 2 rc = 200 2 * 15 2 * 18 = 134 mm ;
Avc = Ac 2bc t fc + (t wc + 2rc )t fc = 7810 2 * 200 * 15 + (9 + 2 * 18) *15 = 2485 mm 2
w t wc
100 9
0.8rc =
0.8 * 18 = 31.10mm
2
2
m fc =
e fc =
bc w 200 100
=
= 50 mm
2
2
m pl . fc = 0.25t 2fc
Poutre :
M c. Rd ( class1) =
f y . fc
m0
W ply f yb
m0
= 0.25 * 15 2 *
235
= 12017 ,0.45 N .mm / mm
1.1
1019100 * 235
= 217716818 ,18 N .mm
1.1
Platine :
m p1 =
w t wb
100 8
0.8 2 a w =
0.8 2 * 4 = 41.47 mm
2
2
145
ep =
1 =
2 =
bp w
2
170 100
= 35mm
2
m p1
m p1 + e p
41.47
41.47
=
= 0.542
41.47 + 35 76.47
49.38
49.38
=
= 0.645
41.47 + 35 76.47
m p2
m p1 + e p
= 5.282
m pl . p = 0.25t 2p
f yp
m0
= 0.25 * 8 2 *
235
= 3418 .18 N .mm / mm
1.1
Boulon:
Ft . Rd =
d w = 26.75mm
ew =
d w 26.75
=
= 6.6875 mm
4
4
Composante N 02
Ame de Poteau en compression:
l0 =
1
t fb + a f 2 + t p = 0.5 * 12.7 + 7 2 + 8 = 24.249 mm
2
1
1 + 1.3(beff
t wc 2
)
Avc
1
9 2
1 + 1.3(189.249
)
2485
= 0.7879
146
p = 0.932
2
wc
= 0.932
Donc = 1
FRd .2 =
wc beff .c t wc f y .wc
m0
FRd .2 = 286.696KN
Rigidit
K Rd .2 =
0. 7beff .c t wc
d wc
Composante N 07
Ame et Semelle de Poutre en compression
FRd 7 =
M c .Rd
217716818,18
=
= 626884,01N
hb t fb
360 12.7
FRd .7 = 626.884KN
Rigidit
K Rd .7 = .
Composante N 03
Ame de Poteau en traction
W t wc
100 9
mwc =
0.8rc =
0.8 * 18 = 31.10 mm
2
2
e wc = min(
bc W b p W
170 100 170 100
) = min(
,
,
) = 35mm
2
2
2
2
l eff .wc = min(4m + 1.25e, 2m) = min(4 * 31.1 + 1.25 * 35,6.28 * 31.1)
= min(168.15,219.8) = 168.15mm
147
= 1......wt =
1 + 1.3(beff .wc
FRd .3 =
t wc 2
)
Avc
1
9 2
1 + 1.3(168.15
)
2485
= 0 .821
0.821*168.15 * 9 * 235
= 265434,711N
1.1
FRd .3 = 265.434KN
Rigidit
K Rd .3 =
0 .7 beff .t .wc t wc
d wc
0 .7 * 168 .15 * 9
= 7.905 mm .
134
Composante N 04:
Semelle de Poteau en flexion
n = 180 N / mm 2 .................k fc = 1
F fc. Rd .1 =
=
2mn ew ( m + n)
540952526 ,11
= 303837,63 N
1780,40
F fc. Rd .2 =
=
2leff .t . fc m pl . fc k fc + 2 Bt .Rd n
(m + n)
11954132,23
= 180849,19 N
66.1
FRd .4 = 180.849KN
148
Rigidit
K Rd .4 =
0.85leff .t . fc t 3fc
m 3fc
Composante N 05:
Platine d'extrmit en flexion
l eff . p (1) = min(m,2m) = min(5.282 * 41.47,6.28 * 41.47) = min( 219.04,260.43) = 219.04mm
Feq . Rd .1 =
2 m p1 n p e w ( m p1 + n p )
200439335 ,1869
=
= 82383,89 N
2432 .99185
Feq . Rd .2 =
2 * leff . p m pl . p + 2 Bt .Rd n
( m p1 + n p )
=
9410236 ,2944
= 113918 ,48 N
82.605
FRd .5 = 82.383KN
Rigidit
K Rd .5
Composante N 08:
Ame de poutre en traction
f y. wb
m0
= 219.04 * 8 *
235
= 374359,272N
1.1
FRd .8 = 374.359KN
Rigidit
149
Rd
.8
Composante N 10:
Boulon en traction
K Rd .10 = 1.6
As .b
157
= 1.6
= 7.281mm .
Lb
34 .5
Composante N 1:
Ame de poteau en Cisaillement en traction
FRd .1 =
FRd .1 = 275.856KN
Z eq = hb
K1 =
t fb
2
p1 =360-
12.7
70 =283.65mm
2
0 . 38 A vc 0.38 * 2485
= 3.329 mm
=
Z eq
1 * 283.65
1
1
=
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
+
+
+
+
+
+
+ +
K 3 K 4 K 5 K 8 K 10 7.905 16.036 1.3366 7.281
1
1
=
= 0.931mm
0.1265 + 0.0623 + 0.7481 + 0 + 0.1372 1.0741
150
Rsistance:
2
2
M j.Rd = 23.3679 = 15.5786 KN .m
3
3
Rigidit initiale:
Ea Z eq2
210000 * 283.65 2
16896037725
=
=
S j .ini =
1
1
1
1
1
1
1
0.3009 + 0.11239 + 1.0741
+
+
+
+
+
3.329 8.8975 0.931
K1 K 2 K 7 Kt
= 11359520855,323 N .mm = 11359,52 KN .m
Rigidit nominale :
Sj =
S j .ini
2
11359 .52
= 5679,76 KN .m
2
151
Type
Poutre
Nuance
Type
Mpa
Nuance
Platine
Nombre de
ranges
Mpa
tp
af
mm
mm
aw
Boulons
Nuance
mm
Mpa
mm
Disposition
e2pl
Nuance
mm
mm
mm
mm
ABPExtrem 01
HEB200
235
IPE360
235
(4
l'internes)
10
235
16
HR10.9
45
75
70
100
ABPExtrem 02
HEB200
235
IPE360
235
(3
l'intereirs+1
l'extrieurs)
10
235
16
HR10.9
45
75
70
100
ABPExtrem 03
HEB280
235
IPE360
235
(4 ranges
l'internes)
10
Variable
16
HR10.9
45
75
70
100
ABPExtrem 04
HEB200
235
IPE360
235
(3 ranges
l'internes)
10
235
16
HR10.9
35
var
70
100
ABPExtrem 05
HEB200
235
IPE360
235
(2 ranges
l'internes)
15
235
16
HR10.9
45
54
70
100
ABPExtrem 06
HEB220
235
IPE360
235
(3
l'internes)+
1
l'extrieurs
12
235
16
HR10.9
45
54
70
100
ABPExtrem 07
HEB220
235
IPE360
235
une seule
range
tendue
10
235
16
HR10.9
45
70
100
hc
profile
mm
HEB200 200
bc
t wc
mm
200
mm
mm
15
rc
Ac
mm
18
cm2
78.1
fc
cm4
5696.2
wc
mm
134
Ec
N/mm2
210000
Tableau IV-2 Tableau des caractristiques du poteau rencontr dans l tude paramtrique
Pouters:
N
profil
hb
bb
t wb
t fc
rb
152
Ab
Ib
d wb E b
mm
mm
mm
mm
mm
cm2
cm4
mm
N/mm2
IPE360
360
170
12,7
18
72.7
16256.6
298.6
210000
IPE400
400
180
8.6
13.5
21
84.5
23128.4
331
210000
IPE450
450
190
9.4
14.6
21
98.8
33742.9
378.8
210000
Tableau IV-3 Tableau des caractristiques de la poutre rencontr dans l tude paramtrique
HEP200
IPE360
10
42,758
12
45,629
14
48,499
16
51,369
18
20
22
24
54,240
57,110
59,980
62,172
153
12
14
16
18
20
22
24
On fait la mme variation avec quatre ranges dont 03 l'intrieure ABPExtrem 02.
Pour Classe HR 10.9 et d = 16;
HEP200
IPE360
10
12
14
16
18
20
22
24
Mr (KN,m)
82,946
85,817
88,687
91,557
94,428
97,298
100,168
102,359
154
12
14
16
18
20
22
24
155
12
14
16
18
20
22
24
Mr (KN,m) APBExtrem 01
tp (mm)
10
42,758
12
45,629
14
48,499
16
51,369
18
20
22
24
54,24
57,11
59,98
62,172
Mr (KN,m) APBExtrem 02
82,946
85,817
88,687
91,557
94,428
97,298
100,168
102,359
% du gain en moment
rsistant de APBExtrem 02 /
93,99%
88,08%
82,86%
78,23%
74,09%
70,37%
67,00%
64,64%
APBExtrem 01
156
APBExtrem 01
12
14
16
18
20
22
24
Epaisseurs de la platine (m m )
La figure IV -14 pressente l'avantage capital de la 2eme conception qui prsente un gain important
En matire de rsistance (64% 93%).
B)- Influence de la nuance d'acier de la platine d'extrmit
Pour avoir l'influence de la nuance d'acier de la platine d'extrmit il faut choisir une configuration
spciale De tel sorte le joint doit tre robuste (joint paisse).
on utilisant dans la suite la configuration ABPExtrem03,
Les rsultats de cette tude configurent dans le tableau suivant
HEB280
IPE360
157
tp (mm)
Mr (Kn,m) pour fyp=235MPa
Mr (Kn,m) pour fyp=275MPa
Mr (Kn,m) pour fyp=355MPa
22
24
72,638 75,508
72,638 75,508
72,638 75,508
27
30
79,81 84,119
79,81 84,119
79,81 84,119
35 40
87,54 87,538
89,87 89,874
89,87 89,874
F i g u r e I V -1 7 M o m e n t r si sta n t e n fo n c ti o n d e
l ' p a i sse u r d e l a p l a t i n e e t l a n u e n c e d 'a c i e r s
de la platine
100
90
80
70
Mr (Kn,m) pour
fyp=235MPa
60
Mr (Kn,m) pour
fyp=275MPa
50
40
Mr (Kn,m) pour
fyp=355MPa
30
20
10
0
l'entaxe P (mm)
On tire que la nuance d'acier de la platine d'extrmit une faible importance, il donne un gain de
Rsistance de 2.6%
158
IPE360
IPE400
IPE450
Mr (KN,m)
48,8
57,747
68,962
FigureIV-18Momentrsistantenfonctiondelahauteurdela
poutre selon la norme NFP 22460
80
60
40
20
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
Le moment rsistant est proportionnel la hauteur de la poutre qui reprsente un gain de moment
rsistant de 18% entre IPE360 et IPE 400
.
D)- Influence de la distance verticale entre ranges
Assemblage avec 3 ranges (ABPExtrem 04)
P(mm)
Mr
(KN,m)
54
74
94
114
39,785
42,675
43,544 39,233
159
74
95
114
Entaxe P
L'entraxe P reprsente un facteur important qui influe sur les rsultats de moment rsistant de
l'assemblage leur augmentation augmente la rsistance efficace des ranges et diminue les
bras de leviers.
37,580
47,293
53,907 57,424
160
N o m b re d e ra n g es
HEB200
HEB220
Mr
(KN,m)
48,8
50,834
HEB240
55,654
HEB260
60,068
HEB280
61,458
HEB300
62,553
HEB320
62,553
HEB220
HEB240
HEB260
HEB280
161
HEB300
HEB320
la fonction moment rsistant /hauteur de poteau est une fonction croissante convergente vers
un constant donc certain limite l'augmentation de poteau devient sans sens.
G)- Influence de la nuance d'aciers des profils Poteau et poutre
Pour avoir l'influence de la nuance d'acier des profiles il choisir des configurations qui sont lion
de la ralit
162
tp. (mm)
10
12
14
16
18
20
24
30
Mr(KN.m)
39,182
45,233
49,618
52,06
53,23
53,226
53,23
53,2
286,37
8,88
288,24
8,974
290,09
9,068
291,01
9,115
292,83
9,209
295,52
9,35
299,88
9,585
304,1
9,82
138,14
2,744
7,239
15482,4
159,47
4,742
6,844
17887,5
174,93
7,53
6,49
19347,4
183,55
9,261
6,327
19833,8
202,57
13,482
6,023
20481,9
235,57
21,953
5,619
20947
302,45
42,878
5,054
21076,3
384,2
74,09
4,592
20879
F2.Rd
(KN.m)
K2
F5.Rd
(KN.m)
K5
K10
Sj.ini(KN*m)
F2.Rd (KN.m)
200
F5.Rd (KN.m)
100
0
10
12
14
16
18
20
24
30
163
K2
K5
K10
10
12
14
16
18
20
24
30
Mr(KN.m)
20
10
0
10
12
14
16
18
20
24
30
tp (mm)
L'influence de l'paisseur de la platine sur le moment rsistant est positif jusque certaine
Limite aprs il devient neutre
On remarquant que rsistant converge vers un constant l'osque l'paisseur de la platine dpasse
l'paisseur de la semelle du poteau
164
Sj.ini(KN*m)
10000
5000
0
10
12
14
16
18
20
24
30
Epaisseur de la platine
165
65.309
66.574
66.574
S j,ini
12555.18
13019.7
13062.4
Mr(KN.m)
Nombre de ranges
S j,ini
nombre de ranges
166
Le nombre de ranges des boulons une influence toujours positive sur le moment
rsistant et la rigidit initiale de l'assemblage mais une certain limite, pour le moment
rsistant il dpend directement au le nombre de ranges actif c'est--dire leur somme de la
rsistance tendue infrieur ou gale la rsistance comprim
C)- Influence de distance entre ranges P
Assemblage ABPExtrem 04
p.
(mm)
54
74
94
67,118
63,756
59,841
3,625
99,508
2,5388
97,503
5,1499
102,543
0,6106
92,290
3,7794
126,023
3,479
133,615
7,057
102,561
0,836
126,472
3,906
126,137
4,419
157,885
8,964
102,579
1,063
160,654
16903,76
16483,738
15947,79
39,785
42,675
43,544
K1 (2)(mm )
K3 (2)
K4 (2)
K5,(2)
3
2
1
0
54
74
94
l'entraxe P(mm)
167
F3.(2)Rd (KN.m)
80
F4.(2)Rd (KN.m)
60
F5.(2)Rd (KN.m)
40
F8.(2)Rd (KN.m)
20
0
54
74
94
L'entraxe P (mm)
L'influence de l'entraxe P sur les rigidits des composantes (1,3,4,5) est positif avec des
degrs diffrents
Mr(KN.m)
60
58
56
54
74
94
168
Sj.ini en fonction de P
21200
21000
20800
20600
20400
20200
Sj.ini(KN*m)
20000
19800
19600
19400
19200
55
60
65
70
75
80
l'e ntaxe P (m m )
p.
(mm)
Mr(KN.m) selon
EC-03
Mr(KN.m) selon
NFP 22 460
54
74
94
67,118
63,756
59,841
39,785
42,675
43,544
169
50
40
Mr(KN.m) selon
NFP 22 460
30
20
10
0
54
74
94
l'entaxe P (mm)
Constations et explications
En remarquant que la norme NFP 22 460 est plus svre que la mthode des composantes,
dans la configuration N 01 (P=54mm) la mthode des composante donne une moment
rsistant plus de 68% que le moment obtenue par l application de la norme NFP 22460 .
Linfluence de lentraxe P sur le moment rsistant selon la mthode des composantes est
positive
170
IPE360
IPE400
IPE450
Mr(KN.m) selon la
mthode de composantes
39,182
44,845
52,204
K1(mm)
F2.Rd (KN.m)
K2
K3
F5.Rd (KN.m)
K5
F7.Rd (KN.m)
F8.Rd (KN.m)
K10
3,329
282,55
8,692
8,493
49,728
0,592
626,88
414,73
8,182
2,921
283,39
8,733
8,493
49,944
0,611
722,49
441,03
7,974
2,533
284,545
8,79
8,493
50,425
0,64
835,017
476,799
7,705
Sj.ini(KN*m)
15482,353
19508,806
25038,527
K1(mm)
K2
K3
K5
K10
2
1
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
171
F2.Rd (KN.m)
F5.Rd (KN.m)
F7.Rd (KN.m)
F8.Rd (KN.m)
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
Mr(KN.m)
20
10
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
172
Sj.ini(KN*m)
10000
5000
0
IPE360
IPE400
IPE450
Poutre
80
85
90
Mr(KN.m)
42,384
41,191
40,481
F3.Rd (KN.m)
K3
F4.Rd (KN.m)
K4
F5.Rd (KN.m)
K5
F8.Rd (KN.m)
Sj.ini(KN*m)
223,50
6,229
192,681
40,465
149,425
4,937
331,482
243,056
6,967
192,681
32,346
145,219
4,1814
351,345
257,397
7,552
191,348
25,921
142,716
3,606
373,414
17995,465
17514,182
16907,182
K3
K4
K5
80
85
90
173
250
200
150
F8.Rd (KN.m)
100
50
0
80
85
90
174
FigureIV-39 Mr en fonction de W
43
42,5
42
41,5
Mr(KN.m)
41
40,5
40
39,5
80
85
90
W (mm)
Sj.ini(KN*m)
80
85
90
w (mm)
175
Zone 1 : si
Zone 2 : si
0,5
Zone 3 : si
EI b
Lb
Assemblage rigide
EI b
EI
< S j .ini < 8 b Assemblage semi rigide
Lb
Lb
S j .ini 0,5
EIb
Lb
Assemblage articul
IV-5 CONCLUSSIONS
Le logiciel ABPExtrem un intrt trs important dans le calcul au point de vue rapidit et de
facilit au manipulation pour faire le calcul et la caractrisation des assemblages boulonnes par
platine d'extrmit sans ou avec ranges des boulons extrieurs selon la norme NFP 22460 et la
mthode des composantes adopt par l'EC03
On peut aussi utiliser se logiciel pour voir les caractristique gomtrique des profil lamin
l'aide de sa base de donns qui comporte ces caractristique.
cisaillement
On tire que l'paisseur optimale de platine d'extrmit c'est peut suprieur a l'paisseur de
la semelle de poteau
l'application des recommandations pratique de L'EC03 permettant de dterminer
directement le diamtre optimal.
On peut dterminer l'aide logiciel par une simple variation des nombres de ranges de
boulons le nombre des ranges optimales.
176
surdimensionns.
177
CONCLUSION GENERALE
178
CONCLUSION GENERALE
Le but principale de ce mmoire est l'tude des assemblages mtalliques types poteauxpoutres, boulonne avec des boulons HR comme mode,et l'aide des platines d'extrmit sans ou
avec range des boulons extrieurs comme configuration ,sous une sollicitation du moment
flchissant ngatif selon la norme NFP 22460 et la mthode des composantes adopt par L'EC-03,
avec un objectif d'laborer un logiciel de calcul pour dterminer les caractristiques cl des ces
assemblages ( M j . Rd , S j .ini ) ,le logiciel permet de mettre en vidence les diffrents paramtres
influenant sur le comportement global de ces l'assemblages
Le travail de recherche a t men selon 4 chapitres comme suit:
Le 1er chapitre :
Est consacrer a l'tude gnrale sur les assemblages surtout les assemblage poteau poutre boulonn
par platine d'extrmit au point de vue classification et rsistance
-Le 2eme chapitre
est consacrer a effectu une tude bibliographique sur les diffrentes modles, qui sont qui en peut
class en trois grande familles
Etude bas sur l'exprimentation.
Etude bas sur la mthode des lment finis
Etude bas sur le modle a ressort prsent par L'EC-03
Le 3eme chapitre
Est consacrer a l'tude analytique des assemblages boulonnes par platine d'extrmit selon la
proche prsent par la norme NFP 22460 et la proche prsent par L'EC-03 pour dtermination les
caractristique cl de l'assemblage qui sont :
Moment rsistant
Capacit de rotation
Et une analyse critique des deux approches nous permettra de soulever les limites de l une et les
avantages ainsi que la complexit de mise en
uvre de lautre.
179
j. Rd
(selon la norme NFP 22460 et la mthode des composantes adopt par l'EC03) et sur la
rigidit initiale S j .ini (selon la mthode des composantes adopt par l'EC03)
La comparaison entre les deux configurations sans ou avec ranges des boulons extrieurs
avec les mmes nombres de ranges prsente un gain suprieur 64% .
la rupture des assemblages par la plastification du panneau d'me de poteau par le
cisaillement
On tire que l'paisseur optimale de platine d'extrmit c'est peut suprieur a l'paisseur de
la semelle de poteau
180
181
ANNEXE
182
Position
de la
range de
boulon
Range
de
Boulons
intrieure
Range
de
Boulons
extrme
Mode 1:
Mode 2:
2m
4m + 1.25e
Le plus petit
Le plus petit
l eff .nc
4m + 1.25e
2m + 0.625e + e1
2m
m + 2e1
mais
l eff .2 = l eff . nc
Tableau Annexe -1 tableau des longueur efficace semelle poteau en flexion
183
Position
de la
range de
boulon
Range
de
Boulons
intrieure
l eff .nc
2p
Range
de
Boulons
extrme
Mode 1:
Mode 2:
Le plus petit
Le plus petit
m + p
2e1 + p
4m + 1.25e
2m + 0.625e + e1
e1
e1
0.5p
0.5p
eff .1
= leff .nc
eff .2
l
= l
mais
eff .1
leff .cp
eff .nc
184
Position de
la range de
boulon
Premire
range de
boulons sous
la semelle
tendue de la
poutre
Autre range
de boulons
intrieurs
Rang de
boulons
l'autre
extrmit
Mode 1
Mode 2
Mcanisme
circulaire
l eff . cp
leff .nc
l eff .cp
2m
m + p
05 p + m ( 2m + 0.625e)
2m
4m + 1.25e
2p
2m
4m + 1.25e
m + p
2m + 0.625 e + 0.5 p
eff .1
eff .2
leff .nc
= l eff .nc
185
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
(mm)
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
(d 0 ) (mm)
A
(mm 2)
( As ) (mm2)
( ) rondelle
11
13
15
18
20
22
24
26
30
33
50.3
78.5
113
154
201
254
314
380
452
573
707
36.6
58
84.3
115
157
192
245
303
353
459
561
16
20
24
27
30
34
36
40
44
50
52
21
27
31
51
51
51
58
58
58
58
58
10-14
>14
30
35
40
50
60
70
80
120
>120
14
18.3
20.5
23.7
24.58
29.1
32.4
34.5
38.8
44.2
49.60
(mm)
( ) cl
(mm)
Tle usuelle
(mm)
Cornire usuelle
(mm)
(d m )
(mm)
Limite d'lasticit
f yB [ N/mm2]
10. 9
900
8.8
Rsistance la
traction
f u . B [N/mm2]
1000
Allongement
de rupture
r [%]
9
640
800
12
Tableau Annexe -5: Tableau des caractristique mcanique des Boulons
186
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.00
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.48
0.49
0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67
0.68
0.69
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.80
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89
0.90
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.270
6.261
6.252
6.242
6.237
6.232
6.223
6.218
6.208
6.206
6.203
6.202
6.199
6.196
6.194
6.190
6.186
6.184
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.40
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
6.180
0.38
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RESUME
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03
NFP22460
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RESUME
L'objet du prsent travail de recherche est d'laborer un logiciel de calcul qui permettra
d'effectuer une tude sur le comportement des assemblages mtalliques type poteau poutre par
platine d'extrmit sans et avec ranges de boulons extrieurs
Afin de dterminer les paramtres les plus influents sur le moment rsistant M j . Rd , la rigidit initial
S j .ini de ces assemblage mtalliques :
Le travail prsent, comprend principalement quatre chapitres:
- Le premier chapitre montre le rle capital de l'assemblage dans les constructions mtalliques.
Et mettant laccent sur les assemblages poteaux- poutres boulonnes par platine d'extrmit au
point de vue classification et rsistance selon l'approche ancienne et moderne .
Le deuxime chapitre Est consacre une tude bibliographique sur les diffrents modles de
calcul des assemblages boulonns par platine d'extrmit
Une troisime partie :
Est consacre l'tude analytique, et l application des deux mthodes de calcul (norme) et la
mthode des composantes donne dans l annexe J rvis de lEC-03 pour diffrentes
configurations.
Une quatrime partie :
Est consacre l'laboration d'un logiciel de calcul permettant de caractriser un assemblage
mtallique. L'analyse et l'interprtation des rsultats obtenus par ce traitement numrique ont
permis de constater l'influence positive ou ngative de certains paramtres sur les caractristiques
cls de l'assemblage.
191
REFERENCE
BOBLIOGRQPHIAUE
192
[1] PrEN 1993-1-8-Eurocode3: << design of steel structure >>.Part 1-8 design of joint
Draft N01;29 february 2000.
[2] ENV 1993-1-1 Eurocode 3: << design of steel structure >>. Part 1-8 .design of
joint ; Draft N01;29 february 2000.
[3] STRUCTURAL STEEL WORK EUROCODES DEVELOPMENT OF A TRESNATIONAL APPROACH (S.S.E.D.T.A).
S.S.E.D.T.A -2 Final version 2000.
[4] Publication de la C.T.I.C.E.M :construction mtallique N 04 1972 << recherche sur
l'assemblage par boulonnage d'un plaque d'extrmit >> D.KHALILI
[5] Publication de la C.T.I.C.E.M :construction mtallique N 04 1972 << le calcul des
assemblages boulonns par platine d'extrmits >> R.DELEQUES
[6] Publication de la C.T.I.C.E.M :construction mtallique N 03 2005 << Traitement simple de
l'interaction moment effort normal dans les assemblages par platines d'extrmits boulonnes >>
I. Ryan.
[7] Programme De Calcul des Structures En Zone Sismique :EZZEDDINE.
MIVILA OPE 2000.
[8] Calcul Des Structures Mtallique Selon l'Eurocode 3 : JEAN-MOREL 1994.
[9] Traite De Gnie Civil De L'cole polytechnique Fdrale De Lausanne Volume 10 :
MANFRED.A , HIRT ROFT BEZ 1994
[10] Mmoire magister thme Etude et caractrisation des assemblages mixte de type poteau
poutre selon l'Eurocode -04 : R.SLIMANI 2008.
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