MBA International Paris

MANAGEMENT DES PROJETS

ET DES OPERATIONS

Christine TRIOMPHE
Triomphe.IAE@univ-paris1.fr

Exercices corrigs

PLANIFICATION DES BESOINS EN

COMPOSANTS (METHODE MRP)
Exemple explicatif

Les prvisions de ventes des produits A et B pour les mois venir sont
donnes dans le tableau ci-dessous.
Mois
Produit A
Produit B

Janvier
200
150

Fvrier
220
160

Mars
210
140

Avril
150
150

Mai
210
160

Juin
?
170

Les positions de stock des produits A et B sont respectivement de 120 units

et de 50 units la fin du mois de dcembre ; une livraison de 100 units de A
et de 140 units de B est attendue au dbut du mois de janvier, une livraison
de 130 units de B est attendue au dbut du mois de fvrier. D'une faon
gnrale, les livraisons sont effectues en dbut de mois. Aucun stock de
scurit n'est constitu. Le dlai d'obtention du produit A est de 1 mois, celui
du produit B de 2 mois.
1)
Calculer les lancements en fabrication des produits A et B sur les mois
venir avec la technique du lot-pour-lot.
2)
L'assemblage final de ces 2 produits est ralis dans le mme atelier,
qui ne fabrique pas d'autres rfrences. La capacit mensuelle de cet atelier est
de 500 heures. Le temps opratoire du produit A est de 1 heure, celui de B est
de 2 heures. En cas de problme d'ajustement charge-capacit, on anticipe la
fabrication du produit A car ce produit est le moins cher stocker. Il vous est
demand de raliser l'ajustement charge-capacit de cet atelier et de calculer
les lancements ajusts des produits A et B.

Correction
1)
Calcul des lancements en fabrication des produits A et B sur les mois
venir.
Produit A
Mois
Dcembre Janvier Fvrier
Besoins bruts de A
200
220
Livraisons attendues
100
0
Position de stock
120
20
-200
Besoins nets
0
200
Lancements de A
200
210

Mars
210

Avril
150

Mai
210

-410
210
150

-560
150
210

-770
210

Position de stock de janvier = 120+100-200 = 20

Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts
Position de stock de fvrier = 20+0-220 = -200 (soit un stock prvu = 0)
Besoins nets de fvrier = 220-20-0 = 200 , qui doivent tre lancs en
fabrication au dbut du mois de janvier car le dlai d'obtention est de 1 mois
==> Lancements de janvier = Besoins nets de fvrier = 200
Position de stock de mars = -200+0-210 = -410 (c'est le cumul des besoins des
mois de fvrier et mars) (soit un stock prvu = 0)
Besoins nets de mars = 210-0-0 = 210 , qui doivent tre lancs en fabrication
au dbut du mois de fvrier car le dlai d'obtention est de 1 mois
==> Lancements de fvrier = Besoins nets de mars = 210
Etc...

Produit B
Mois
Dcembre Janvier
Besoins bruts de B
150
Livraisons attendues
140
Position de stock
50
40
Besoins nets
0
Lancements de B
130

Fvrier
160
130
10
0
150

Mars
140

Avril
150

Mai
160

Juin
170

-130
130
160

-280
150
170

-440
160

-610
170

Position de stock de janvier = 50+140-150 = 40

Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts

Position de stock de fvrier = 40+130-160 = 10

Besoins nets de fvrier = 0 car les besoins sont couverts
Position de stock de mars = 10+0-140 = -130 (soit un stock prvu = 0)
Besoins nets de mars = 140-10-0 = 130 , qui doivent tre lancs en fabrication
au dbut du mois de janvier car le dlai d'obtention est de 2 mois
==> Lancements de janvier = Besoins nets de mars = 130
Position de stock d'avril = -130+0-150 = -280 (soit un stock prvu = 0)
Besoins nets de mars = 150-0-0 = 150 , qui doivent tre lancs en fabrication
au dbut du mois de fvrier car le dlai d'obtention est de 2 mois
==> Lancements de fvrier = Besoins nets d'avril = 150
Etc...

2)
Ajustement charge-capacit et calcul des lancements dfinitifs des
produits A et B.
Mois
Lancements initiaux de A
Lancements initiaux de B
Charge / A
Charge / B
Charge totale
Capacit atelier
Capacit - Charge
Heures reporter
Variation de la charge
Excdent final
Heures totales
Lancements ajusts de A
Lancements de B
Charge totale

Janvier
200
130
200
260
460
500
40
0
30
10
490
230
130
490

Fvrier
210
150
210
300
510
500
-10
30
-10
0
500
200
150
500

Mars
150
160
150
320
470
500
30
20
30
0
500
180
160
500

Avril
210
170
210
340
550
500
-50
50
-50
0
500
160
170
500

Calcul de la charge de l'atelier :

Charge totale de janvier = 1*200 + 2*130 = 460
Excdent de janvier = 500-460 = 40 (capacit non utilise)
Charge totale de fvrier = 1*210 + 2*150 = 510
Excdent de fvrier = 500-510 = -10 (dpassement de capacit ou surcharge)

Etc...
Ajustement charge-capacit :
Il faut essayer d'anticiper une partie de la production des mois qui ont une
charge suprieure la capacit (avril et fvrier) :
Surcharge d'avril = 50 heures
==> on diminue la production de 50 heures
==> on peut raliser 30 heures supplmentaires au mois de mars (o
surcapacit = 30 heures)
==> 50-30 = 20 heures reporter sur le mois de fvrier mais fvrier est en
surcharge de 10 heures, il faut diminuer la production de fvrier de 10 heures
==> 20+10 = 30 heures reporter sur le mois de janvier o il y a une
surcapacit de 40 heures
==> 30 heures de production en plus au mois de janvier o il reste 40-30=10
heures excdentaires.
Calcul des lancements dfinitifs des produits A et B :
On anticipe la fabrication du produit A car ce produit est le moins cher
stocker ==> la programmation de la production du produits B n'est pas
modifie (lancements dfinitifs).
Lancements ajusts du produit A :
Janvier : 30 heures de production supplmentaires, on fabrique 1 produit
par heure
==> lancements = 200 + 30*1 = 230 produits
Fvrier : 10 heures de production en moins
==> lancements = 210 - 10*1 = 200 produits
Mars : 30 heures de production supplmentaires
==> lancements = 150 + 30*1 = 180 produits
Avril : 50 heures de production en moins
==> lancements = 210 - 50*1 = 160 produits

CAS AC-FAB

L'entreprise AC-FAB utilise la mthode MRP pour planifier sa production et

la technique du lot-pour-lot a t retenue pour toutes les rfrences. Le dbut
de la nomenclature des produits AC1 et AC2 est prsent ci-dessous (les
chiffres entre parenthses indiquent le nombre de composants inclus dans un
compos de niveau immdiatement suprieur).

Produit AC1

Produit AC2

V (2)

V (1)

W (1)

Z (3)

Le composant V est fabriqu par l'entreprise et est utilis uniquement dans la

fabrication des produits AC1 et AC2. Les composants W et Z sont fabriqus
par un sous-traitant. D'une faon gnrale, les livraisons sont effectues en
dbut de mois.
Rfrences
AC1
AC2
V
W
Z

Dlais d'obtention (en mois)

2
1
1
2
2

Un stock de scurit est jug ncessaire uniquement pour la rfrence V

pour chaque mois, il est gal 10% des besoins bruts du mois considr.
Prvisions du PDP
Mois
Produit AC1
Produit AC2

Octobre
80
110

Novembre Dcembre
90
70
100
90

Janvier
60
140

Fvrier
90
160

Mars
50
150

Avril
100
?

Les positions de stock prvues la fin du mois de septembre sont nulles pour
toutes les rfrences sauf AC1. Au dbut du mois de septembre, on a lanc la

production de 130 units de AC2 et de 460 units de V. On suppose qu'il n'y a

pas de problme de capacit pour la fabrication des diffrentes rfrences.
La programmation de la production du produit AC1 a dj t ralise et est
prsente dans le tableau ci-dessous.
Mois
Besoins bruts de AC1
Livraisons attendues
Position de stock
Besoins nets
Lancements de AC1

Septembre Octobre Novembr Dcembre Janvier

e

10

80
80
10
0
70

90
80
0
0
60

Fvrier

Mars

Avril

70

60

90

50

100

-70
70
90

-130
60
50

-220
90
100

-270
50

-370
100

On vous demande de calculer les lancements en fabrication de la

rfrence V pour les mois venir.

CORRECTION DU CAS AC-FAB

Le calcul des lancements de la rfrence V ncessite de dterminer au

pralable les lancements des produits AC1 (fournis dans l'nonc) et AC2
(calculs ci-dessous).
Rappel des lancements de AC1
Mois
Septembre Octobre Novembre Dcembre Janvier
Besoins bruts de AC1
80
90
70
60
Livraisons attendues
80
80
Position de stock
10
10
0
-70
-130
Besoins nets
0
0
70
60
Lancements AC1
70
60
90
50

Fvrier
90

Mars
50

Avril
100

-220
90
100

-270
50

-370
100

Dtermination des lancements de AC2

Mois
Septembre
Besoins bruts de
AC2
Livraisons attendues
Position de stock
0
Besoins nets
Lancements AC2

Octobre
110
130
20
0
80

Novembre Dcembre
100
90

-80
80
90

-170
90
140

Janvier
140

Fvrier
160

Mars
150

-310
140
160

-470
160
150

-620
150

Janvier
100
160
260

Fvrier
200
150
350

26
26
254
359

35
35
359

Dtermination des lancements de V (avec stock de scurit)

Mois
Besoins bruts de V venant de AC1
Besoins bruts de V venant de AC2
Besoins bruts totaux de V
Livraisons attendues
Stock de scurit souhait (10%)
Stock final prvisionnel

Septembre

Octobre
140
80
220
460
22
240

Novembre Dcembre
120
180
90
140
210
320
21
30

Besoins nets
Lancements de V
(Dlai d'obtention = 1 mois)

322

32
32
322
254