MBA International Paris

MANAGEMENT DES PROJETS

ET DES OPERATIONS

Christine TRIOMPHE
Triomphe.IAE@univ-paris1.fr

Exercices corrigs
 PLANIFICATION DES BESOINS EN
COMPOSANTS (METHODE MRP)
Exemple explicatif

Les prvisions de ventes des produits A et B pour les mois venir sont
donnes dans le tableau ci-dessous.

Mois Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin

Produit A 200 220 210 150 210 ?
Produit B 150 160 140 150 160 170

Les positions de stock des produits A et B sont respectivement de 120 units

et de 50 units la fin du mois de dcembre ; une livraison de 100 units de A
et de 140 units de B est attendue au dbut du mois de janvier, une livraison
de 130 units de B est attendue au dbut du mois de fvrier. D'une faon
gnrale, les livraisons sont effectues en dbut de mois. Aucun stock de
scurit n'est constitu. Le dlai d'obtention du produit A est de 1 mois, celui
du produit B de 2 mois.

1) Calculer les lancements en fabrication des produits A et B sur les mois

venir avec la technique du lot-pour-lot.

2) L'assemblage final de ces 2 produits est ralis dans le mme atelier,

qui ne fabrique pas d'autres rfrences. La capacit mensuelle de cet atelier est
de 500 heures. Le temps opratoire du produit A est de 1 heure, celui de B est
de 2 heures. En cas de problme d'ajustement charge-capacit, on anticipe la
fabrication du produit A car ce produit est le moins cher stocker. Il vous est
demand de raliser l'ajustement charge-capacit de cet atelier et de calculer
les lancements ajusts des produits A et B.
 Correction
1) Calcul des lancements en fabrication des produits A et B sur les mois
venir.

Produit A

Mois Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril Mai

Besoins bruts de A 200 220 210 150 210
Livraisons attendues 100 0
Position de stock 120 20 -200 -410 -560 -770
Besoins nets 0 200 210 150 210
Lancements de A 200 210 150 210

Position de stock de janvier = 120+100-200 = 20

Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts

Position de stock de fvrier = 20+0-220 = -200 (soit un stock prvu = 0)

Besoins nets de fvrier = 220-20-0 = 200 , qui doivent tre lancs en
fabrication au dbut du mois de janvier car le dlai d'obtention est de 1 mois
==> Lancements de janvier = Besoins nets de fvrier = 200

Position de stock de mars = -200+0-210 = -410 (c'est le cumul des besoins des
mois de fvrier et mars) (soit un stock prvu = 0)
Besoins nets de mars = 210-0-0 = 210 , qui doivent tre lancs en fabrication
au dbut du mois de fvrier car le dlai d'obtention est de 1 mois
==> Lancements de fvrier = Besoins nets de mars = 210

Etc...

Produit B

Mois Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin

Besoins bruts de B 150 160 140 150 160 170
Livraisons attendues 140 130
Position de stock 50 40 10 -130 -280 -440 -610
Besoins nets 0 0 130 150 160 170
Lancements de B 130 150 160 170

Position de stock de janvier = 50+140-150 = 40

Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts
Position de stock de fvrier = 40+130-160 = 10
Besoins nets de fvrier = 0 car les besoins sont couverts

Position de stock de mars = 10+0-140 = -130 (soit un stock prvu = 0)

Besoins nets de mars = 140-10-0 = 130 , qui doivent tre lancs en fabrication
au dbut du mois de janvier car le dlai d'obtention est de 2 mois
==> Lancements de janvier = Besoins nets de mars = 130

Position de stock d'avril = -130+0-150 = -280 (soit un stock prvu = 0)

Besoins nets de mars = 150-0-0 = 150 , qui doivent tre lancs en fabrication
au dbut du mois de fvrier car le dlai d'obtention est de 2 mois
==> Lancements de fvrier = Besoins nets d'avril = 150

Etc...

2) Ajustement charge-capacit et calcul des lancements dfinitifs des

produits A et B.

Mois Janvier Fvrier Mars Avril

Lancements initiaux de A 200 210 150 210
Lancements initiaux de B 130 150 160 170
Charge / A 200 210 150 210
Charge / B 260 300 320 340
Charge totale 460 510 470 550
Capacit atelier 500 500 500 500
Capacit - Charge 40 -10 30 -50
Heures reporter 0 30 20 50
Variation de la charge 30 -10 30 -50
Excdent final 10 0 0 0
Heures totales 490 500 500 500
Lancements ajusts de A 230 200 180 160
Lancements de B 130 150 160 170
Charge totale 490 500 500 500

Calcul de la charge de l'atelier :

Charge totale de janvier = 1*200 + 2*130 = 460
Excdent de janvier = 500-460 = 40 (capacit non utilise)

Charge totale de fvrier = 1*210 + 2*150 = 510

Excdent de fvrier = 500-510 = -10 (dpassement de capacit ou surcharge)
Etc...

Ajustement charge-capacit :
Il faut essayer d'anticiper une partie de la production des mois qui ont une
charge suprieure la capacit (avril et fvrier) :

Surcharge d'avril = 50 heures

==> on diminue la production de 50 heures
==> on peut raliser 30 heures supplmentaires au mois de mars (o
surcapacit = 30 heures)
==> 50-30 = 20 heures reporter sur le mois de fvrier mais fvrier est en
surcharge de 10 heures, il faut diminuer la production de fvrier de 10 heures
==> 20+10 = 30 heures reporter sur le mois de janvier o il y a une
surcapacit de 40 heures
==> 30 heures de production en plus au mois de janvier o il reste 40-30=10
heures excdentaires.

Calcul des lancements dfinitifs des produits A et B :

On anticipe la fabrication du produit A car ce produit est le moins cher
stocker ==> la programmation de la production du produits B n'est pas
modifie (lancements dfinitifs).
Lancements ajusts du produit A :
Janvier : 30 heures de production supplmentaires, on fabrique 1 produit
par heure
==> lancements = 200 + 30*1 = 230 produits
Fvrier : 10 heures de production en moins
==> lancements = 210 - 10*1 = 200 produits
Mars : 30 heures de production supplmentaires
==> lancements = 150 + 30*1 = 180 produits
Avril : 50 heures de production en moins
==> lancements = 210 - 50*1 = 160 produits
 CAS AC-FAB

L'entreprise AC-FAB utilise la mthode MRP pour planifier sa production et

la technique du lot-pour-lot a t retenue pour toutes les rfrences. Le dbut
de la nomenclature des produits AC1 et AC2 est prsent ci-dessous (les
chiffres entre parenthses indiquent le nombre de composants inclus dans un
compos de niveau immdiatement suprieur).

Produit AC1 Produit AC2

V (2) W (1) V (1) Z (3)

Le composant V est fabriqu par l'entreprise et est utilis uniquement dans la

fabrication des produits AC1 et AC2. Les composants W et Z sont fabriqus
par un sous-traitant. D'une faon gnrale, les livraisons sont effectues en
dbut de mois.

Rfrences Dlais d'obtention (en mois)

AC1 2
AC2 1
V 1
W 2
Z 2

Un stock de scurit est jug ncessaire uniquement pour la rfrence V

pour chaque mois, il est gal 10% des besoins bruts du mois considr.

Prvisions du PDP
Mois Octobre Novembre Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril
Produit AC1 80 90 70 60 90 50 100
Produit AC2 110 100 90 140 160 150 ?

Les positions de stock prvues la fin du mois de septembre sont nulles pour
toutes les rfrences sauf AC1. Au dbut du mois de septembre, on a lanc la
 production de 130 units de AC2 et de 460 units de V. On suppose qu'il n'y a
pas de problme de capacit pour la fabrication des diffrentes rfrences.

La programmation de la production du produit AC1 a dj t ralise et est

prsente dans le tableau ci-dessous.

Mois Septembre Octobre Novembr Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril

e
Besoins bruts de AC1 80 90 70 60 90 50 100
Livraisons attendues 80 80
Position de stock 10 10 0 -70 -130 -220 -270 -370
Besoins nets 0 0 70 60 90 50 100
Lancements de AC1 70 60 90 50 100

On vous demande de calculer les lancements en fabrication de la

rfrence V pour les mois venir.
 CORRECTION DU CAS AC-FAB

Le calcul des lancements de la rfrence V ncessite de dterminer au

pralable les lancements des produits AC1 (fournis dans l'nonc) et AC2
(calculs ci-dessous).

Rappel des lancements de AC1

Mois Septembre Octobre Novembre Dcembre Janvier Fvrier Mars Avril
Besoins bruts de AC1 80 90 70 60 90 50 100
Livraisons attendues 80 80
Position de stock 10 10 0 -70 -130 -220 -270 -370
Besoins nets 0 0 70 60 90 50 100
Lancements AC1 70 60 90 50 100

Dtermination des lancements de AC2

Mois Septembre Octobre Novembre Dcembre Janvier Fvrier Mars
Besoins bruts de 110 100 90 140 160 150
AC2
Livraisons attendues 130
Position de stock 0 20 -80 -170 -310 -470 -620
Besoins nets 0 80 90 140 160 150
Lancements AC2 80 90 140 160 150

Dtermination des lancements de V (avec stock de scurit)

Mois Septembre Octobre Novembre Dcembre Janvier Fvrier
Besoins bruts de V venant de AC1 140 120 180 100 200
Besoins bruts de V venant de AC2 80 90 140 160 150
Besoins bruts totaux de V 220 210 320 260 350
Livraisons attendues 460
Stock de scurit souhait (10%) 22 21 32 26 35
Stock final prvisionnel 240 30 32 26 35
Besoins nets 322 254 359
Lancements de V 322 254 359
(Dlai d'obtention = 1 mois)