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UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID

FACULTE DE TECHNOLOGIE
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

Matriaux de Construction

Responsable : Pr. GHOMARI Fouad


Les mthodes de formulation du Bton
Le bton est un mlange dont la composition a une profonde
influence sur ses caractristiques; mais si les caractr-
istiques attendues sont la plupart du temps bien dfinies, la
mise au point dun bton appropri peut savrer plus
dlicate. Les paramtres sont en effet nombreux :
les donnes du projet : caractristiques mcaniques,
dimensions de louvrage, ferraillage, etc.
les donnes du chantier : matriel de mise en uvre,
conditions climatiques, etc.
les donnes lies aux proprits du bton : maniabilit,
compacit, durabilit, aspect, etc.
On mesure donc limportance de ltude de la formulation du
bton, dautant plus ncessaire que les caractristiques
requises sont leves. 1
2
Comment dterminer la composition du bton ?
Lobtention des caractristiques requises pour le bton
passe imprativement par ladoption et loptimisation de sa
formulation aux exigences appropries louvrage et son
environnement. Cest la raison pour laquelle la dmarche
retenue comporte le plus souvent deux phases :
Approche dune composition, soit de faon graphique partir
de mthodes telles que celle de Faury ou de Dreux, soit de
faon exprimentale (par exemple partir de la mthode
LCPC de Baron et Lesage). Il faut prciser que ces
diffrentes mthodes sont bases sur la recherche dune
compacit maximale conformment aux thories de Caquot
sur la composition granulaire des mlanges, que les
connaissances actuelles sur le bton ont confirmes pour
lessentiel.
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La deuxime phase consiste ajuster exprimentalement
cette formulation en fonction des rsultats obtenus par des
essais effectus en laboratoire (essais dtude) ou dans les
conditions du chantier (preuves de convenance).

Lapproche de la formulation
Dosage en ciment
Pour bien comprendre le caractre primordial du dosage en
ciment, il faut rappeler que celui-ci remplit deux fonctions
essentielles dans le bton.
i., La fonction de liant
Elle est dterminante dans la rsistance du bton, qui
dpend de la nature du ciment, de sa propre rsistance et
de lvolution de son durcissement.

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ii., La fonction filler : Le ciment complte la courbe
granulomtrique du bton dans les lments fins. Il faut
noter que le dveloppement dans le temps des hydrates du
ciment colmate progressivement les capillaires, contribue
diminuer la porosit densemble du bton et amliore
notablement sa durabilit.
Les abaques de Dreux, exposes au paragraphe suivant,
reposent sur cette approche qui privilgie la fonction
liant , donc la rsistance. Dans cette dmarche, le ratio
C/E (dosage en ciment sur dosage en eau) est calcul
partir de la formule :
Rb28 = G Rc (C/E 0,5)
Rb28 ; rsistance la compression du bton 28 jours,
Rc = rsistance relle du ciment;
G : coefficient compris entre 0,35 et 0,65. 5
Dosage en eau
Le dosage en eau est un facteur trs important de la
composition du bton. On ressent bien linfluence quil a sur
la porosit du bton par les vides crs, lorsque leau
slimine pour diffrentes raisons (vaporation, combinaison
chimique, absorption par les granulats).
Par exemple, avec un E/C, couramment utilis, de 0.55, on
estime que la moiti de leau de gchage sert lhydratation
du ciment, lautre moiti est une eau de mouillage
interstitielle qui contribue la plasticit du bton requise
pour sa mise en uvre. Ce schma est modifi par lemploi
croissant dadjuvants contribuant amliorer la plasticit
sans ncessiter une prsence deau en excs, nuisible aux
caractristiques finales du bton durci.

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Une fois dtermine la dimension maximale des granulats
compatible avec les exigences gomtriques
prcdemment dtermines de louvrage (espacement des
armatures entre lesquelles doit pouvoir passer le bton,
paisseur denrobage, forme de la pice mouler), on doit
rsoudre les deux problmes suivants :
i., Choix des classes granulaires
La plupart du temps, la composition dun bton prsente une
courbe granulaire discontinue obtenue partir de deux
classes granulaires : un sable de type 0/5 et un gravillon
5/16 ; 5/25 ou 5/40, par exemple. On peut galement utiliser
deux classes de gravillons dans des compositions plus
labores, lorsquon cherche se rapprocher dune
granulomtrie continue. Pour rpondre des performances
particulires, il existe des btons spciaux qui font appel
davantage de classes. 8
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ii., Choix des granulats
Deux facteurs ont longtemps t considrs comme ayant
une influence sur les proprits du bton :
la proportion relative gravillons/sable traduite par le
facteur G/S que les tudes rcentes ont fait apparatre
comme moins importante quon ne le pensait auparavant,
dans la mesure o ce facteur reste infrieur 2 ;
la granulomtrie du sable caractrise, par exemple, par
son module de finesse. Le module de finesse dun sable
pour bton est gnralement compris entre 2,2 et 2,8.

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1
Dosage en adjuvant
Selon la proprit recherche pour le bton, on aura recours
ladjuvant appropri : acclrateur de prise, plastifiant,
entraneur dair, etc.). Compte tenu de la diversit des
produits disponibles, on se conformera aux prescriptions du
fabricant pour leur emploi et leur dosage, et on vrifiera leur
compatibilit avec le ciment.

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1- Mthode des Abaques de Dreux :
Les abaques de Dreux, permettent une approche pratique
dune composition de bton rpondant des objectifs
dtermins, moyennant quelques hypothses facilitant la
dmarche. Il est bien vident quune fois dtermine cette
composition, elle devra, ainsi quil a t soulign, tre
soumise lexprimentation afin daffiner les dosages
indiqus.
Donnes retenues
En gnral, les donnes suivantes sont dtermines par le
cahier des charges du projet, les conditions du chantier ou la
disponibilit des matriaux.
i., La rsistance la compression du bton
Le domaine dapplication des abaques est celui des btons
courants prsentant une rsistance 28 jours, comprise
entre 15 MPa et 40 MPa. 13
ii., La maniabilit du bton
En fonction des caractristiques de louvrage et des moyens
du chantier, on fixe pour le bton une maniabilit
caractrise par sa consistance et mesure par lessai au
cne dAbrams.
Granulats choisis

Pour ltablissement des abaques, trois classes granulaires


ont t retenues :
un sable 0/5 ;
Trois graviers 5/16, 5/25 et 5/40.
Le ciment choisi est de classe 42,5 selon les hypothses de
la thorie de Dreux.

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Considrations pratiques
Compte tenu des conditions de chantier les plus courantes,
certaines hypothses pratiques ont t retenues. Les
quantits de granulats sont exprimes en volume, ce qui est
suffisant pour la plupart des btons courants.
Pour tenir compte de lapport deau d au degr dhumidit
des granulats, les abaques introduisent un correctif dfini
dans le tableau suivant :

Les abaques donnent une indication sur la rduction deau


procure par lemploi dun adjuvant de type plastifiant
rducteur deau, mais il est vident que la valeur relle de
rduction deau sera dterminer selon ladjuvant utilis et
son dosage. 15
Utilisation des abaques

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CAS DUN BTON FIN = 12.5 mm, (Abaque n1).
On dsire :
1. un bton trs plastique (affaissement 10 cm)
2. une rsistance moyenne : 20 MPa (environ)

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3. ciment (classe 42,5) ............... 300 kg/m2
4. sable 0/5 mm ltat sec ........ 625 litres
5. Gravillons 5/12,5 mm .............. 705 litres
6. dosage en eau point E
7. on suppose que les granulats sont mouills
8. la lecture sur la grille donne 80 litres deau environ ajouter.

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2. Mthode de Bolomey :
La mthode de Bolomey a le mrite davoir ouvert la voie aux
tudes de bton. Toutefois, elle ne peut tre appliqu quaux
granulats dont la masse volumique absolue est comprise entre
2,5 et 2,7 kg/m3 ; ce sont dailleurs les granulats les plus
courants.

Considration exprimentale : on se rfre dans ce cas aux


courbes granulomtriques des constituants secs. Un mlange
quelconque de ces constituants des proportions dfinies a lui
aussi une courbe granulomtrique. En fonction des quantits des
constituants secs mettre en uvre on a une infinit de
mlanges donc une infinit de courbes granulomtriques. Le
problme est de trouver qui correspond un bon bton pour le
travail excuter ; cette courbe sera dite courbe optimale .

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Le principe de la mthode consiste :
dterminer la courbe optimale du mlange des lments secs,
calculer les pourcentages de ces constituants qui permettent de
donner un mlange sec dont la courbe soit aussi voisine que
possible de la courbe optimale,
dduire la composition dun mtre cube de bton.

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Courbe optimale :
lquation qui rgie cette courbe est
exprim par la relation :

P = A + ( 100 A ) d D
A et D sont des constantes.
Lquation est sous la forme dune
droite : y = a + b . x qui passe par les
points : d = 0 et P = 0 ; d = D et P = 100.
A : reprsente le pourcentage dlments trs fins contenus dans le
mlange sec, lments qui ont une incidence sur la maniabilit du
bton. La valeur de cette constante dpend da la consistance
souhaite pour le bton et de la provenance des granulats.
Consistance du bton Granulats rouls Granulats concasss
Bton dam 68 8 10
Bton arm 10 12 14
Bton coul 12 14 16 21
D : est la dimension du tamis qui serait tout juste suffisante
pour laisser passer la totalit des granulats.

Dans lexemple suivant, la valeur de D est comprise entre 16 et 20 mm,


pour lobtenir il suffit de prolonger lavant dernier tronon de la courbe du
plus gros granulat.
On remarque que cette construction nest possible que lorsque lon se
trouve en prsence dune queue de granulomtrie (cas trs frquent ) ;
si le point tait situ au del de 2/3 de lintervalle 16-20 o la droite de
20 ; cest 20 qui serait la valeur retenue de D. 22
Calcul du pourcentage des constituants :
Cas du ciment :

masse du ciment
c ( %) = 100
masse totale des lments secs
Cas des granulats :

une mthode graphique nomme la Mthode de Joisel est


applique. Cette dernire est universelle, applicable tous
granulats ; toutes les courbes optimales et tous modes de
graduation des axes.
Si on considre le cas le cas le plus simple, mlange de deux
granulats (d1/d2) ; (d3/d4) ; ces courbes traces : 3 cas seulement
sont possibles :
d3 concide avec d2 : juxtaposition des deux granulats,
d3 gauche de d2 : superposition partielle,
d3 droite de d2 : discontinuit des deux granulats. 23
Comment faire ?
La mthode de Joisel repose sur le trac dune parallle laxe
des ordonnes, prenons successivement les trois cas :
1- Juxtaposition des deux courbes : la verticale ici est lordonne
correspondant d2d3. Cette verticale coupe la courbe optimale en un
point M qui report en N sur lchelle des ordonnes dtermine deux
segments :
- ON : % du granulat d1d2, ou % des composants de dimension < d2
- N100 : % du granulat d3d4, ou % de tout ce qui est > d2

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2- Superposition partielle des deux courbes : La verticale est place
labscisse d0 telle que pour cette dimension de tamis, le % du tamisat
du gros lment soit gale au % de refus du plus petit (ab = cd ). M et
N ont la mme signification que prcdemment.
Il est important de placer avec prcision la verticale d0 car lordonne du
point dintersection de la courbe optimale et de cette verticale dpend de
son abscisse. Le procd consiste de dplacer une rgle jusqu ce que
les deux segments apparaissent gaux. Manque de rigueur ; il est
prfrable de recourir une construction graphique. Le principe consiste
faire rabattre le demi-plan infrieur sur le demi-plan suprieur autour de
lhorizontale XX (50 %). Les segments se coupent prcisment au point
recherch surtout si langle est grand.

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3- Discontinuit entre les 2 courbes : la verticale est au point dabscisse :

d2 + d3
d0 =
2

et la construction est la mme que prcdemment.

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Dtermination de la courbe du mlange :
Les pourcentages seront dtermins par le calcul sans quune nouvelle
analyse granulomtrique ne soit ncessaire. Le pourcentage du ciment
passe travers tout les tamis. Le pourcentage des tamisats des
granulats est calcul pour chaque tamis sur la base des pourcentages
de tamisat de chaque granulat et du pourcentage du granulat dans le
mlange. Le pourcentage des tamisats du mlange est le cumul de tous
ces tamisats calculs part pour chaque granulat.

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Si nous avons correctement appliqu la mthode de Joisel, la courbe
trouve doit passer sensiblement par le point dintersection de la courbe
optimale et la verticale de Joisel.

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On ne sest proccup jusqu prsent que des lments secs ;
mais le bton contient aussi de leau. Il nous faut alors
dterminer cette quantit.
Il nexiste pas de mthode rigoureuse pour cette dtermination ; il
est donc ncessaire de faire un calcul en fonction de relation
empirique :
- petit constituants (D < 0,16 mm) :

E1 = 0,23 poids des lments secs < 0.16

- gros lments (D 0,16 mm) :

k poids des lments secs 0,16


E2 =
1,17 3 0,16 D

Sil sagit de passoire au lieu de tamis le coefficient 1,17 serait


remplac par 1.
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Le coefficient k est tir du tableau qui suit :

Consistance du bton Granulats rouls Granulats concasss


Bton dam 0,08 0,095
Bton vibr 0,09 0,095 0,1 0,11
Bton coul 0,1 0,11 0,12 0,13

La quantit de leau doit tre exprime en % comme pour le


ciment et les granulats, par rapport au total des lments secs.

E1 + E 2
E (%) = 100
masse des lments secs

Le rapport E/C est important dans la composition du bton ; cette


constante doit se rapprocher le plus de 0,5. Cette quantit deau
calcule nest quune estimation.

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La gche dessai, fournie une valeur plus prcise.
Il sagit dintroduire dans une btonnire des quantits de
constituants secs proportionnelles ceux calcules, aprs leur
mlange sec, on ajoute leau progressivement jusqu ce que
la consistance voulue soit obtenue.
La quantit deau qui y correspond est multiplie par le facteur
de rduction pour dterminer la quantit relle deau de gchage
pour 1 m3 de bton.
Lexprience montre que si la valeur absolue de la diffrence
entre la quantit relle et la quantit calcule est infrieure ou
gale 5 kg/m3, les rsultats trouvs sont conservs sans
modification. Dans le cas contraire, on refait les calculs avec la
valeur trouve par lessai de gchage.
quantit relle d' eau de gchage
E (%) = 100
masse des lments secs

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Le calcul du poids des lments secs seffectue en supposant
connu la densit apparente du bton.

La masse des lments secs = masse totale - masse de leau de


gchage,
La masse des granulats = masse des lments secs - masse du
ciment,
La masse de chaque granulat = % calcul masse des
granulats.

Cette mthode donne des btons riches en lments fins, donc


maniable, susceptible de rester bruts de dcoffrage. On
lemploiera lorsque ces quantits sont recherches, la rsistance
mcanique devant simplement tre bonne. Son emploi est
frquent pour les travaux routiers et pour les btons devant tre
mis en place par pompage.
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3. Mthode de Faury :
Cette mthode est venue en 1941 complter la mthode de
Bolomey. La mthode de Faury donne des btons comportant
moins de sable et plus de gravier. Ces btons sont plus raides
et conviendront des travaux pour lesquels une trs bonne
maniabilit nest pas indispensable. Les btons Faury auront
souvent une rsistance mcanique suprieure aux btons
Bolomey correspondants.

Particulatrits de la mthode :
1. Applicables tous les granulats, quelle quen soit masse volumique
5
2. Faury a tudi leffet des vides, vides qui varient avec D
3. Pour tenir compte de leffet du coffrage et des armatures, Faury
introduit la notion deffet de Paroi et du Rayon moyen du moule
Vol du bton (aciers dduits)
D R=
Ep = surf de tout ce qui est en contact du bton
R
(coffrage + aciers) 39
Il faut vrifier que :

Nature des granulats Diamtre maximum D


Granulats concasss 0,8 e 0,7 c 1,6 r R
Granulats rouls 0,9 e 0,8 c 1,8 r 1,2 R

e : espacement horizontal entre les armatures horizontales,


c : enrobage moyen des armatures,
r : rayon moyen dune maille darmatures,
eb
r=
2 ( e + b)

b : espacement vertical entre les armatures longitudinales.

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Courbe optimale :
Ce nest plus un segment de droite ; mais deux segments
formant une ligne brise. Il faut dfinir : lorigine, lextrmit
et le point de brisure.
origine : point de laxe des abscisses correspondant au tamis
de 0,0065 mm. On reprsente sur laxe des abscisses les
dimensions des tamis (rapport. ) et sur laxe des ordonnes le
% des tamisats cumuls en volume absolu.

extrmit : point dabscisse D et dordonne 100.

point de brisure : abscisse D/2;

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point de brisure : abscisse D/2; ordonne yD/2 donne
par la formule :
B
yD/2 = A + 17,8 D +
5

(R 1,25 D) 0,75
Si au lieu des tamis, on utilise des passoires le point de brisure est
exprim par :
B
yD/2 = A + 17 D +
5
R D 0,75

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A : constante traduisant la maniabilit du bton (voir tableau qui suit),
B : constante traduisant limportance du serrage du bton :
lorsque le serrage est particulirement nergtique B = 1 et,
B = 1,5 dans tous les autres cas.

0
D 25 mm : bton arm courant pour btiments et ouvrages darts.
Consistance du Sable roul Sable concass
bton gravier roul gravier concass
assez plastique 24 26 26 28 30 32
plastique 26 28 28 30 32 34
25
25 < D 50 : bton lgrement arm A = 15 20
50 < D 80 : granulats rouls A = 15 20
D > 80 : granulats rouls A = 12
80
bton de pistes A = 15

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Calcul de D :
Cest la dimension du tamis qui laisserait tout juste passer
la totalit du granulat. Considrons la courbe du plus gros
granulat du bton que nous allons tudier. La valeur de D
est un peu suprieure dn-1; cest--dire : D = d ( x )
n1
2y

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Calcul de lindice des vides et de la
quantit deau de gchage :
Pour un bton dune consistance donne avec des matriaux
donns, il y a un volume maximal de matires solides auquel
correspond un vide minimal ; celui-ci est donn par :
K K'
n=5 +
D R 0,75
D
Les valeurs usuelles de K et K sont donnes par le tableau
suivant :
Consistance Moyen de Matriaux utiliss
du bton mise en uvre Sable roul Sable roul s. concass K
gravier roul g. concass g. concass
piquage et damage
molle > 0,34 > 0,36 > 0,38
sans vibration 0,004
normale vibration moyenne 0,26 0,28 0,30 0,30 0,34 0,003
ferme vibration pousse 0,25 0,27 0,26 0,28 0,28 0,30 0,002
trs ferme vibration puissante < 0,24 < 0,25 < 0,27 0,002
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La quantit deau E devrait remplir les vides est en pratique
insuffisante pour une mise en uvre commode, il faut donc
rajouter de 20 30 % deau supplmentaire en fonction de
louvrabilit dsire :
1,2 . n E 1,3 . n
B Ferme B. Mou

Composition pondrale des constituants solides :


Dans 1 m3 de bton, on a un volume absolu total de
constituants solides gal 1-E,
nous avons donc : V ciment + V sable V gravier = 1 - E
le volume absolu du ciment : V ciment = dosage en ciment / Mv
absolue du ciment.
Vciment
C (%) =
1000 E
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Les volumes de sable, ciment et gravier sont dtermins partir
de la courbe granulomtrique et la mthode de Joisel.
La procdure qui suit est similaire celle de Bolomey :
composition granulomtrique du mlange,
composition dun mtre cube de bton.

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