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METHODE DE CALCUL DUNE

FILIERE DE TRAITEMENT
BOUES ACTIVEES - TRES FAIBLE CHARGE -

NITRIFICATION ET DENITRIFICATION

TRAITEMENT DU PHOSPHORE

A.G. SADOWSKI
Responsable du laboratoire SHU-ENGEES

Mars 2002
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 2

TABLE DES MATIERES

I. CARACTERISTIQUES DE L'EFFLUENT A TRAITER .....................................................................................5


1.1) GNRALITS. ......................................................................................................................................................5
1.2) ANALYSES DES PARAMTRES DE L'EFFLUENT TRAITER. .....................................................................................5
1.3) DTERMINATION DES FLUX POLLUANTS. ..............................................................................................................7
1.4) DCOMPOSITION DES ERREURS. ............................................................................................................................8
1.5) DTERMINATION DES VALEURS EXTRMES AVEC UNE LOI NORMALE..................................................................10
1.6) DTERMINATION DE LA CAPACIT DE L'INSTALLATION.......................................................................................10
1.7) DFINITION DE L'EFFLUENT EN TEMPS SEC. .........................................................................................................12
1.7.1) Definition de la pollution domestique moyenne sur une zone industrielle.................................................12
1.7.2) Dfinition de la pollution des matires de vidanges. .................................................................................12
Paramtres ...........................................................................................................................................................12
Eaux uses ............................................................................................................................................................12
Matires de vidange .............................................................................................................................................12
DBO5 /N /P ...........................................................................................................................................................12
100 / 25 / 5............................................................................................................................................................12
100 / 62 / 7.5.........................................................................................................................................................12
1.7.3) Dfinition de la pollution des boues de curage..........................................................................................12
1.7.4) Dbit de temps sec exprim en m3/j : .........................................................................................................13
1.7.5) Dbit de temps sec exprim en m3 / h.........................................................................................................13
1.8) DFINITION DES DEBITS EN TEMPS DE PLUIE. ......................................................................................................14
1.8.1) Typologie des diffrents dbits de pluie (au rseau unitaire) ....................................................................14
1.8.2) Charge polluante en priode pluvieuse (au rseau unitaire).....................................................................15
1.9) RGIME HYDRAULIQUE JOURNALIER...................................................................................................................15
1.10) RLE DES DIFFRENTS PARAMTRE AINSI DFINIS. ...........................................................................................15
2) NIVEAU DE REJET - RENDEMENT A ATTEINDRE .....................................................................................15
2.1) TRADUCTION DE LA DIRECTIVE EUROPEENNE DU 21.05.1991 EN DROIT FRANCAIS ........................................17
2.1.1) LE 1er ARRETE DU 22.12.1994 ...............................................................................................................18
2.1.2) LE 2me ARRTE DU 22.12.1994 ............................................................................................................21
2.1.3) LA CIRCULAIRE n97-31 du 17 fvrier 1997...........................................................................................22
2.2) CRITERES POUR LE CHOIX D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT ..................................................................................23
2.3) DIAGRAMME DE CALCUL DU DIMENSIONNEMENT ...............................................................................................24
III. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE EAU ................................................................................................25
3.1) REMARQUES GNRALES ET HYPOTHSES DE DIMENSIONNEMENT....................................................................25
3.2) RELEVEMENT EN TTE DE L'INSTALLATION.........................................................................................................26
3.2.1) Volume de la bche de relvement.............................................................................................................26
3.2.2) Hauteur manomtrique totale. ...................................................................................................................27
3.2.2.1 ) Pertes de charge singulires .................................................................................................................................27
3.2.2.2 ) Pertes de charges linaires....................................................................................................................................28
3.2.3) Puissance de la pompe. ..............................................................................................................................30
3.2.3.1) Puissance sur arbre moteur....................................................................................................................................30
3.2.3.2) Puissance absorbe aux bornes moteur .................................................................................................................31
3.2.4) Intensit lectrique absorbe aux bornes du moteur. ................................................................................31
3.2.5) Notion d'hydraulique de base.....................................................................................................................31
3.2.5.1) les canaux coulement libre................................................................................................................................32
3.2.5.2) Les lames dversantes assimiles des dversoir frontaux...................................................................................32
3.3) BASSIN TAMPON .................................................................................................................................................33
3.3.1) Dimensionnement du bassin tampon..........................................................................................................34
3.4) BASSIN D'ORAGE OU BASSIN DE DPOLLUTION ....................................................................................................35
3.5) CALCUL DU PRETAITEMENT ................................................................................................................................35
3.5.1) Dgrilleur...................................................................................................................................................35
3.5.1.1) Estimation des quantits de refus de dgrillage.....................................................................................................37

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3.5.2) Dessablage seule........................................................................................................................................37


3.5.3) Dessablage combin avec le dgraissage. .............................................................................................38
3.5.3.1) Dimensionnement de l'aroflot..............................................................................................................................38
3.5.3.2) Estimation des quantits de sables. .......................................................................................................................39
3.5.3.2) Lavage des boues de curage.................................................................................................................................39
3.5.3.3) Estimation des quantits de graisses. ....................................................................................................................40
3.6) CALCUL DE LA ZONE DE CONTACT ......................................................................................................................40
3.7) CALCUL DE LA PRODUCTION DE BOUES EN EXCS ...............................................................................................41
3.7.1) Remarques prliminaires ...........................................................................................................................41
3.7.2) Production de boues en excs biologiques.................................................................................................41
3.7.2.1. Charge massique de rfrence appliquer en fonction du rendement de la DBO5 ...............................................43
3.7.2.2. Charge massique de rfrence appliquer en fonction de l'ge de boue ...............................................................43
3.7.3) Production de boues physico-chimiques ....................................................................................................45
3.8) CALCUL DU CLARIFICATEUR SECONDAIRE .....................................................................................................46
3.9) COMPARAISON ENTRE DIFFERENTES METHODES DE DIMENSIONNEMENT DES
CLARIFICATEURS .................................................................................................................................................52
3.9.1) Rappel ........................................................................................................................................................52
3.9.2) Approche dimensionnelle ...........................................................................................................................53
3.9.2.1 ) La surface de clarification (approche CIRSEE) ...................................................................................................53
3.9.2.2 ) La surface de clarification (approche CEMAGREF) ...........................................................................................54
3.9.2.3 ) La surface de clarification (approche ATV A131) ...............................................................................................54
3.9.2.4 ) Application des diffrentes mthodes sur lvaluation de la vitesse ascensionnelle ............................................55
3.9.2.5 ) Volume de clarification (approche CIRSEE) .......................................................................................................57
3.9.2.6 ) Volume dpaississement (approche CIRSEE) ....................................................................................................57
3.9.2.7 ) Volume du clarificateur (approche CEMAGREF) ...............................................................................................58
3.9.2.8 ) Volume du clarificateur (approche ATV A 131)..................................................................................................59
3.9) DIMENSIONNEMENT DE LA ZONE D'ANOXIE .........................................................................................................59
3.10) DNITRIFICATION SIMULTANE (EXOGNE + ENDOGNE).................................................................................62
3.11) DIMENSIONNEMENT DU BASSIN D'ARATION ....................................................................................................64
3.12) CALCUL DES BESOINS EN OXYGNE ..................................................................................................................65
3.12.1)Capacit d'oxygnation ncessaire en pointe ...........................................................................................66
3.13) DIMENSIONNEMENT DES ARATEURS................................................................................................................66
3.13.1) Coefficient global de transfert (C.G.T) ....................................................................................................66
3.13.2) Puissance thorique absorbe..................................................................................................................67
3.13.3) Aration par turbine ou pont brosse. .......................................................................................................68
3.13.4) Aration par insufflation d'air . ...............................................................................................................69
3.13.4.1) Calcul de dbits d'air: ..........................................................................................................................................69
3.13.4.2) Calcul de la puissance consomme des surpresseurs : ........................................................................................71
3.13.4.3) Dbit de ventilation du local de surpression........................................................................................................71
3.14) BRASSAGE DU BASSIN D'ARATION ...................................................................................................................72
3.14.1) Dbit de pompage dun agitateur ............................................................................................................72
3.14.2) Expression de la vitesse moyenne de circulation .....................................................................................73
3.14.3) Relation entre la puissance dissipe & la vitesse moyenne de circulation .............................................73
3.14.4) Relation entre la puissance spcifique, la vitesse et la gomtrie du chenal...........................................73
3.14.5) La vitesse horizontale induit par le mobile dagitation ...........................................................................73
3.14.6) Incidence du spiral flow ...........................................................................................................................75
3.14.7) Synthse sur lapport du brassage dans les performances doxygnation ..............................................75
3.14.8) Regroupement ou densit des raquettes ...................................................................................................76
3.14.9) Rgles respecter pour le positionnement des agitateurs (optimiser sa pousse) ..................................76
3.14.10) Optimisation des conditions hydrodynamiques des racteurs ...............................................................76
3.14.11) Puissance de brassage ...........................................................................................................................77
3.15) DIMENSIONNEMENT POMPE D'INJECTION DES SELS MTALLIQUES ....................................................................77
3.15.1) Choix des ractifs.....................................................................................................................................77
3.15.2) Volume de la cuve de stockage du ractif (cas du clairtan).....................................................................78
3.15.3) Bilan TAC avec le traitement de lazote et du phosphore........................................................................79
3.15.3.1) Rappel des units employes...............................................................................................................................79
3.15.3.2) Consommation et restitution dalcalinit.............................................................................................................79
3.15.3.3) Stabilit du pH dans le racteur et sur leau triat...............................................................................................80
3.15.3.4) Bilan TAC entre / sortie sur une installation ....................................................................................................80
3.16) CALCUL DES DBITS DES POMPES DE RECIRCULATION DES BOUES ....................................................................81
3.17) EVALUATION DES CONCENTRATIONS DE LEFFLUENT TRAIT ...........................................................................83

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3.17.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie ............................................................................83


3.17.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie .................................................................................83
3.17.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie .............................................................................83
IV. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE BOUE. ............................................................................................83
4.1) FILIRE - EPAISSISSEUR STATIQUE HERS + STOCKEUR ......................................................................................84
4.1.1) Volume du stockeur des boues paissies. ...................................................................................................85
4.1.2) Retour en tte de l'paississeur ..................................................................................................................85
4.2) FILIRE - PAISSISSEMENT DYNAMIQUE + STOCKEUR .........................................................................................86
4.2.1) Volume du stockeur des boues ...................................................................................................................87
4.3) DSHYDRATATION PAR FILTRE BANDE................................................................................................................87
4.3.1) Retour en tte du filtre bande.....................................................................................................................87
4.3.2) Aire de stockage boues dshydrates .........................................................................................................88
4.4) CHAULAGE DES BOUES...............................................................................................................................88
4.4.1) Raction chimique......................................................................................................................................88
4.4.2) Siccit immdiate .......................................................................................................................................89
4.4.3) Siccit aprs contact de 30'........................................................................................................................89
4.4.4) Siccit aprs contact de 24 h......................................................................................................................89
4.4.5) Exemple de calcul ......................................................................................................................................89
4.4.5.1) Siccit immdiate avec 52 % CaO ........................................................................................................................89
4.4.5.2) Siccit aprs 30' de temps de contact ....................................................................................................................90
4.4.5.3) Siccit aprs 24 h de temps de contact ..................................................................................................................90
4.5) DSHYDRATATION PAR FILTRE PRESSE .........................................................................................................90
4.5.1) Le filtre presse avec conditionnement minral...........................................................................................90
4.5.1.1) Pourcentage de ractif introduire........................................................................................................................91
4.5.1.2 ) Masse de boues conditionne ...............................................................................................................................91
4.5.1.3) Concentration de la boues conditionnes ..............................................................................................................91
4.5.1.4) Epaisseur de gteau ...............................................................................................................................................92
4.5.1.5) Siccit de la boue presse......................................................................................................................................92
4.5.1.6) Temps de presse ..................................................................................................................................................92
4.5.1.7) Volume du filtre presse .........................................................................................................................................93
4.5.1.8) Surface du filtre.....................................................................................................................................................93
4.5.1.9) Volume des boues presses ...................................................................................................................................93
4.5.1.10) Volume occupe par la boue presse dans une benne .........................................................................................93
4.5.2) Le filtre presse avec conditionnement polymre ........................................................................................94
4.5.1.2) Boue actives trs faible charge ............................................................................................................................94
4.5.2.2) Passage FeCl3 FeCl S0 4....................................................................................................................................95
4.5.2.3) Exemple 15 % FeCl3 pur ou 5,17 % Fe ............................................................................................................95
4.5.3) Le filtre presse membrane avec conditionnement polymre ...................................................................96
4.5.4) CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU CONDITIONNEMENT.........................................................96
4.5.4.1) Debit de la pompe H.P ..........................................................................................................................................96
4.5.4.2) Chaine de conditionnement...................................................................................................................................97
4.5.4.3) - Dtermination des doses mettre en oeuvre.......................................................................................................98
Mthode de mesure...............................................................................................................................................98
Expression de la rsistance spcifique la filtration :.........................................................................................99
Test de filtrabilit sous pression...........................................................................................................................99
Dtermination du coefficient de compressibilit ................................................................................................101
Conditionnement mettre en oeuvre..................................................................................................................101
MISE EN OEUVRE DU CONDITIONNEMENT .................................................................................................................101
CONDITIONNEMENT AUX POLYLECTROLYTES.........................................................................................................101
Choix du polymere..............................................................................................................................................102
V. BIBLIOGRAPHIE................................................................................................................................................103

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 5

I. CARACTERISTIQUES DE L'EFFLUENT A TRAITER

1.1) GENERALITES.

L'tude des caractristiques de l'effluent traiter ncessite de se pencher sur les points suivants :

- dfinir une situation actuelle (S.A.).


- dfinir une situation prochaine (S.P.).
- dfinir une situation future (S.F.).
- rseau unitaire ou sparatif, comportement et fonctionnement des dversoirs
d'orage et des stockages intermdiaires.
- populations raccordes en situation actuelle, prochaine et future.
- pollution industrielle.
- pollution artisanale.
- zone artisanale ou industrielle projete dans le SDAU ou le POS.
- matires de vidanges traiter sur le site.
- boues de curage du rseau traiter sur le site.
- graisses extrieures traiter sur le site.
- traitement des eaux pluviales.

1.2) ANALYSES DES PARAMETRES DE L'EFFLUENT A TRAITER.

Les caractristiques des effluents traiter doivent tre obligatoirement


valides par des campagnes de mesure 24 h ( en temps sec et temps de pluie).

Les campagnes des mesures effectues "sur des chantillons prlevs en continu durant 24h
de faon que les volumes de prises soient proportionnels aux dbits instantans de l'effluent
avec constitution d'un chantillon moyen 24h refrigr", permet de dfinir "l'identit" ou la
"morphologie"singulire de l'effluent.

Ces campagnes de mesure 24h permettront en outre de vrifier la cohrence des rapports
DCO MES DBO5 N - NH4 DCO MVS
entre eux : , , , , et .
DBO5 DBO5 NTK NTK Pt MES

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 6

Relations entre les paramtres de pollution


Ratio Effluent Urbain Signification
strict
DCO 2,2 2,4 indiquera la mixit et la biodgradabilit relative de l'effluent
DBO5
MES 0,8 1,2 aura une influence sur le % MVS de l'effluent et la production de boues
en excs
DBO5
DBO5 4-5 indiquera la mixit relative de l'effluent et influencera le
dimensionnement du racteur biologique en cas de traitement de l'azote
NTK (nitrification)
N - NH4 0,6 0,8 indiquera le degr d'ammonification ralis durant le transfert de
l'effluent dans le rseau ainsi que de la prsence potentielle d'une
NTK situation "septique" (notamment lors de la prsence de conduite de
refoulement)

DCO 44 - 50 indiquera la mixit relative de l'effluent , les potentialits et la faisabilit


d'un traitement biologique du phosphore
Pt
MVS 0,65 0,75 indiquera "l'organicit" de l'effluent ainsi que sa mixit relative, et aura
une incidence importante sur :
MES - la production de boues biologiques en excs,
- la qualit mcanique des boues actives (dfinie par son IM
ou IB),
- le taux de MVS dans le racteur biologique,
- le dimensionnement du racteur biologique tant pour le
traitement de la pollution carbone que pour la nitrification
et la dnitrification simultane (dans le mme
bassin),
- le dimensionnement du clarificateur (indirectement par
l'influence sur l'IM),
- le dimensionnement de la filire boue (directement par
l'influence sur la production de boue et indirectement par
l'influence sur l'IM)

DCO 8,8 - 12 indiquera la mixit relative de l'effluent et aura une influence sur la
dnitrification et sur l'intrt d'une zone d'anoxie dissocie du bassin
NTK d'aration

Les MES dect, DBO5ad2h, DCOad2h; les fractions dcantables permettent de dfinir les
performances des dcanteurs primaires et des boues primaires produites.

DBO5 totale = DBO5 particulaire + DBO5 soluble + DBO5 collodale


DCO totale = DCO particulaire + DCO soluble + DCO collodale

DBO5 ad2h = 60 67 % DBO5 tot (pour un effluent domestique)


DCO ad2h = 60 67 % DCO tot (pour un effluent domestique)

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 7

La T ; le profil de la temprature pour dfinir les cintiques de nitrifications .

Rappel :

NTK = azote Kjeldahl = Azote organique + Azote ammoniacal = Norg + N-NH4


NGL = Azote global = NTK + N-NO2 + N-NO3
Pt = phosphore totale = P organique + P minral
Phosphore minral constitu par les orthophosphates = PO -3
4

1.3) DETERMINATION DES FLUX POLLUANTS.

La dtermination quantitative de la pollution vhicule par les eaux uses fait appel la notion de
FLUX POLLUANTS.

La masse de polluant transite pendant un intervalle de temps T (pris souvent gal 24h) est le
rsultat de l'intgration sur cet intervalle du produit de la concentration du paramtre analyser
par le dbit de l'effluent pris en compte :

24
= c(t).q(t).dt
0

le flux moyen deviendra 24h


= Q 24h x C moyenne 24h

avec Q = dbit total sur 24h enregistr.


24h

C moyenne 24h
= concentration moyenne des prlvements proportionnels.

Dans certains cas, il y aurau lieu de procder des chantillonnages horaires, pour valuer les
concentration horaires en pointe journalire, en moyenne journalire et en nocturne.

La dtermination des flux horaires, dduits directement de concentrations horaires et d'une courbe
horaire des dbits transitant durant 24 h sur l'installation, nous donnera une indication importante
pour la dtermination des besoins en oxygne en pointe et pour le dimensionnement du volume du
racteur dans le cas du respect sur le niveau en azote.

De plus, les dbits et les concentrations subissent des variations importantes dans le temps et qui
refltent les rythmes donc des pointes horaires (Cp), des pointes hebdomadaires (Ch) et des
pointes annuelles (Ca) ds l'activits domestique et industrielles.

Suivant le type de rseau et l'exigence d'un traitement des eaux pluviales, ces mesures devront tre
dfinies tant en priode de temps sec qu'en priode de temps de pluie, ces dernires devront tre
raccordes une mesure des prcipitations concernes en colonne de hauteur d'eau (pluviomtre
auget basculant).

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 8

La dtermination des flux polluants fait intervenir une suite de dmarches ncessitant chacune une
mthode et un matriel particulier :

- mesure de dbit......................... dtermination de q(t)

- prlvement des chantillons.......


- conservations et transports.......... dtermination de c
- analyse des chantillons..............

L'chantillonnage et l'analyse introduisent tous deux une erreur, et le plus souvent la premire est
trs suprieure la seconde.

Un plan d'chantillonnage tant toujours un compromis entre l'information recherche et le cot se


fera en fonction de ce que l'on veut chercher dterminer :

- un tat moyen : une charge moyenne hebdomadaire maximale pour dimensionner


la filire boue, par exemple.

- un percentile : il requiert d'tudier la distribution des valeurs et non les valeurs


elles-mmes.

- les tats extrmes : correspondant des percentiles levs, par exemple mesure des
flux 95 % non dpasss de l'effluent pour dterminer les besoins
en oxygne en pointe ou dimensionner les ouvrages sollicits
hydrauliquement (clarificateur...).

1.4) DECOMPOSITION DES ERREURS.

La moyenne des mesures effectues sur un chantillon vaut:

X=
x i

n
Les indices centraux de dispersion les plus couramment employs sont :

La variance de l'chantillon :

=
2 (x i
x )2
n
L 'cart-type :

= 2

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 9

et le coefficient de variation :

100
CV =
x

La premire possibilit pour diminuer l'erreur totate est de multiplier le nombre de mesures.
Mais l'cart-type x de la distribution des moyennes d'chantillons ne diminue qu'avec la racine
carre du nombre des mesures :


x =
n

est l'cart-type de la distribution des mesures individuelles.


Donc, pour doubler la prcision, il faut quadrupler les mesures.

Dcomposition des erreurs, en proddant une analyse sur chaque chantillon ;

2totale = 2chantillon + 2analyse

Pour des nombres ne d'chantillons et na d'analyses sur chaque chantillons, nous avons la
formule plus gnrale :

2ech 2anal
2
totale
= +
ne n e .n a

Malgr des mthodes analytiques trs prcises, si l'chantillonnage introduit une erreur
importante, ce qui est souvent le cas, il apparait en rgle gnrale :

- qu'il est plus intressant de faire une seule analyse sur 3 chantillons, qu'une analyse en
double sur 2 chantillons .
- qu'il est plus intressant de faire une seule analyse sur 4 chantillons, qu'une analyse en
double sur 3 chantillons.

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 10

1.5) DETERMINATION DES VALEURS EXTREMES AVEC UNE LOI NORMALE.

X 95% = X + 1,645

le coefficient de variation tant :


V=
x
X 95% = X(1 + 1,645.V)

Pour les autres probabilits avec P= F(u p ), voir tableau ci-aprs :

up P
0,0000 O,5000
0,2533 0,6000
0,4289 0,6666
0,5244 0,7000
0,6745 0,7500
0,8416 0,8000
1,2820 0,9000
1,6459 0,9500
1,9600 0,9750
2,3263 0,9900
2,5758 0,9900

Pour une probabilit de 90 % nous avons :

X 90% = X + 1,2820.

1.6) DETERMINATION DE LA CAPACITE DE L'INSTALLATION.

Lorsque l'on souhaite indiquer une notion de taille de l'installation dans diffrents documents
(A.P.S ou C.C.T.P...), l'on peut alors ramener lex flux dtermins une capacit exprime en
"Equivalent-habitant " et non l'inverse, c'est--dire dfinir les flux de l'effluent traiter par des
ratios rattachs l'quivalent -habitant.

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Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 11

L'ensemble peut tre ramen une pollution relative un quivalent-habitant (Eq.h.)

La pollution correspondant 1 Eq.h. est dfinie dans l'arrt du 06.11.1996.

Un quivalent-habitant reprsente journellement


Paramtres Valeur
Dbit 80 250 l/j ( boucler avec la consommation
AEP avec 20 30 % de pertes dans le rseau)
DCO 130 145 g
DBO5 60 g
MOX* 57 g
MES 55 70 g
55 g en rseau sparatif
60 70 g en rseau unitaire
NTK 15 g
Ptot 34g
Lipides 15 20 g
Equitox 0,2 de matires inhibitrices
Mtox 0,23
AOX 0,05 g (composs organohalogns sur charbon
actif)

2DBO5 + DCO
* avec MOX = AD2 AD2
3

Nota : DBO5AD2 ou DBO5AD2h correspond une DBO5 mesure aprs dcantation de 2h

1 Eq.h n'est pas vritablement un concept de dimensionnement et ne


correspond pas forcment la pollution gnre par un habitant.
Etabli lorigine par une approche statistique des mesures effectues, il sera trs variable
suivant le tissus urbain considr et la prsence d'une pollution industrielle.
C'est une notion plutt fiscale ou de communication pour indiquer la taille dune
installation de traitement des eaux uses.
Larrt du 6.11.1996 dfinit la quantit de pollution prendre en compte pour chaque
habitant.

Caractristiques moyennes des eaux rsiduaires urbaines (ERU) en France

Paramtres Echelle de variation Fraction dcantable


pH 7,5 8,5
Extrait sec 1000 3000 mg/l 10 %
DCO 400 1000 mg/l 30 35%
DBO5 200 400 mg/l 30- 35%
MES 200 400 mg/l 50 67 %

11
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 12

NTK 40 100 mg/l 7 10 %


N-NH4 30 80 mg/l 0%
N-NO2 0 mg/l 0%
N-NO3 0 mg/l 0%
Ptot 10 25 mg/l 5 10 %
Lipides 40 120 mg/l -
Dtergents 6 13 mg/l -

1.7) DEFINITION DE L'EFFLUENT EN TEMPS SEC.

1.7.1) Definition de la pollution domestique moyenne sur une zone industrielle.

Charge de pollution domestique moyenne sur une zone industrielle polyvalente (hors bien
entendu les activits industrielles), exprime en hectare occup (ha) ou en emploi.

Dbit = 6 m3 / ha/ j ou 100 l /emploi / j


DBO5 = 3,1 Kg / ha / j ou 57 g / emploi / j
MES = 2,2 Kg / ha / j ou 40 g / emploi / j
DCO ad2 = 60 g / emploi / j

1.7.2) Dfinition de la pollution des matires de vidanges.

Paramtres Concentration en g/l


DCO 6 30 g/l
DBO5 2 8 g/l
MES 4 12 g/l
NTK 0,5 2,5 g/l
N-NH4 0,4 2 g/l
Ptot 0,1 0,5 g/l
pH 7,7 8,5

Paramtres Eaux uses Matires de vidange


DBO5 /N /P 100 / 25 / 5 100 / 62 / 7.5

1.7.3) Dfinition de la pollution des boues de curage.

Paramtres Concentration en g/l


DCO 5 g/l
DBO5 2 g/l
MES 6 g/l
NTK 0,005 0,1 g/l
N-NH4 g/l
Ptot 0,05 g/l
pH 6,8 8

Aprs dcantation de 2h nous avons ;

12
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 13

- 77% dabattement sur la DCO et DBO = 50% (vrifier)


- 88 % dabattement sur les MS

La dfinition du profil hydraulique fait intervenir les grandeurs suivantes :

1.7.4) Dbit de temps sec exprim en m3/j :

- QEU (eaux domestiques)


- QEI (eaux industrielles)
- QMV (matires de vidange)
- QECP (eaux claires parasites ou de drainage permanent)

Notes :

- Le dbit ci-dessus correspond au dbit strictement domestique hors eaux claires parasites
(ECP) ou de drainage permanent.

- Le pourcentage de MVS dans les MES dpend du rapport MES/DBO5 et de la mixit de


l'effluent (cf tableau ch. 3.4.2).

- N-NH4 par rapport au NTK varie de 60 70% suivant la longueur du rseau et des
conditons de tansfert de l'effluent dans le rseau (prsence d'H2S ! T de leffluent).

- 1 g de MEH (matieres extractibles l'hexane) = 2,8 g DCO.

1.7.5) Dbit de temps sec exprim en m3 / h

- Qmts (dbit moyen horaire de temps sec)


- Qpts (dbit de pointe horaire de temps sec)
- Qnocts (dbit horaire nocturne de temps sec)

Des coefficients et des dures

- CpEU (coefficient de pointe de temps sec des eaux uses strictement domestiques).
- CpEI ( coefficient de pointe de temps sec des eaux uses de type industrielles).
- TEI = Dure moyenne de rejet des eaux industrielles.
- Talim = Temps alimentation du racteur biologique en matire de vidange.

A partir de ces donnes nous pouvons faire les remarques suivantes :

Q EU Q EI QECP QM.V
Qpts = .Cp eu + . Cp EI + +
24 TEI 24 Talim.

2, 5
CpEu = 1, 5 + (avec Qeu exprim en litre / seconde)
Q EU
. l/s
24

13
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 14

1.8) DEFINITION DES DEBITS EN TEMPS DE PLUIE.

Ceci concerne les systmes d'assainissement composs d'un rseau unitaire.

Dtermination des pluies considrer associes aux capacits d'autopuration de la rivire


(dclassement d'une classe en priode de pluie ou chute de l'O2 dissous de y mg/l).

Dtermination d'un nombre de dversement des dversoirs d'orage limit par an.
Par ex : 6 8 dversement par an pour une pluie de 18 mm he / j

Estimation des flux de pollution supplmentaires apports lors des venements pluvieux
considrs, y compris lors des petites pluies comprises entre 3 5 mm he / j.

Une pluie provoquant un coulement dans un rseau se situe aux environs de 2 mm he / j.

Nota :Ces valeurs de Qmax devraient tre dfinies suite une tude sur l'impact des eaux
pluviales sur le milieu rcepteur.

1.8.1) Typologie des diffrents dbits de pluie (au rseau unitaire)

Qmax / j : dbit maximum journalier admis en temps de pluie la station.


Qmax / h : dbit maximum horaire admis en temps de pluie la station.

Qmax prtraitement : dbit maxi horaire admis au prtraitement (cas de la prsence de


bassin d'orage avec dversoir d'orage en amont du prtraitement).
Qmax admis au bassin d'orage : dbit horaire alimentant le bassin d'orage situ la
station.
Qvidange du bassin d'orage # dbit horaire vidange du bassin d'orage.
Qmax biologique : dbit horaire maximum admis en temps de pluie sur le racteur
biologique et sur le clarificateur (hors dbit maxi de recirculation).
Qmax dcanteur primaire : dbit horaire maxi en temps de pluie alimentant le
dcanteur primaire (cela suppose qu'il y a un by-bass en aval de ce dernier).

Qmax prtraitement >> Qmax biologique si il y a un by-pass en aval du prtaitement


ou du dcanteur primaire.

Qmax biologique # Qmax prtraitement si absence de by-pass en aval du prtraitement


ou du dcanteur primaire.

Qmax / h > 3 QMTS (cette valeur risque d'voluer avec l'application de la Directive
Europenne du 21.05.1991). De plus cette valeur de Qmax / h devrait tre dfinie suite
une tude sur l'impact des eaux pluviales sur le milieu rcepteur.

Qmax / h > QPTS + Qvidange du bassin d'orage

14
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 15

Le clarificateur sera toujours dimensionn sur le Qmax biologique et non sur le


QPTS.

1.8.2) Charge polluante en priode pluvieuse (au rseau unitaire)

1.9) REGIME HYDRAULIQUE JOURNALIER.

La rpartition dans la journe du dbit en priodes (cela en fonction de l'analyse des courbes
d'enregistrement des dbits) : par dfaut, on peut prendre 3 priodes de pointes soit :

Qpts (Qpointe par dfaut 3 priodes de 2 h).


Qd (Qdiurne par dfaut 2 priodes de 5 h).
Qn (Qnocturne par dfaut 1 priode de 8 h).

1.10) ROLE DES DIFFERENTS PARAMETRE AINSI DEFINIS.

- les charges maxi horaires (dimensionnement des capacits d'oxygnation)


- les charges maxi journalires (dimensionnement des racteurs suivant le pourcentage
de garantie demand sur le respect du niveau de rejet)
- les charges maxi hebdomadaires (dimensionnement de la filire boue)
- la charge moyenne hebdomadaire (consommation de ractifs, vacuation des boues...)

La charge moyenne hebdomadaire sera dfinie partir d'un scnario d'une semaine type.Par
exemple :

- charge moyenne journalire temps sec (3 jours/sem)


- charge correspondante une grosse pluie (1 jour/sem)
- charge correspondante la vidange du bassin d'orage (1jour/sem)
- charge correspondante une petite pluie infrieure 5 mm he/j ( 2 jours/sem)

2) NIVEAU DE REJET - RENDEMENT A ATTEINDRE

Dans le "cas gnral" (en rfrence avec la nouvelle directive CEE au 21.05.91) les rendements
atteindre associs un niveau de rejet seront dtermins en fonction de l'objectif de qualit du
milieu rcepteur.

- 4 classes de qualit (1A, 1B, 2, 3) dfinissant des concentrations de rfrence


respecter (Conc. ref. de pollution).

- dbit de la rivire pris en rfrence : QE 1/5. Ce dbit est le dbit d'tiage qui a une
priode de retour de 5 ans.

15
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 16

En amont du point de rejet de la station projete, le flux transport par la rivire doit tre gal
QE 1/5 (en m3/j) x Conc ref amont.

En aval du point de rejet de la station projete, le flux transport par la rivire doit tre gal (QE
1/5 (en m3/j) + Qstation(en m3/j)) x Conc ref aval. O Qstation est le dbit journalier de temps
sec.

Le flux maximum admissible rejet en sortie de station est donc gal au flux en aval de la
station moins le flux en amont de la station.

Le calcul est raliser sous l'hypothse que la classe amont est gale la classe aval moins un.

Dans le cas contraire, on prendre concentrations issues de campagne de mesure dans le milieu
rcepteur.

Ce calcul est fait sur les paramtres : DCO, DBO5, NTK, MES, N-NH4 , P.

flux maxi admissible


concentration maxi sortie station = .
Qstation m 3 / j

Les concentration ainsi obtenues sont les concentrations moyenne sur 24 h.

niveau de rejet concentration maxi sortie station

Niveau de rejet minimal exig : arrt du 22.12.94 pour les installations suprieures 120
kg/j de BO5 et larrt du 21.06.96 pour les installations comprises entre 12kg et 120 kg/j de
DBO5.

Nota :
La concentration en NH4 dans les grilles est exprime en ions ; il y a lieu de tout ramener en [N].
C'est dire, par exemple, NH4 = 18 g donne N-NH4 = 14 g.

On a alors :

1A conc = 0,1 mg/l NH4 soit 0,078 mg/l N-NH4+


1B conc = 0,5 mg/l NH4 soit 0,39 mg/l N-NH4 +
2 conc = 2 mg/l NH4 soit 1,56 mg/l N-NH4.+
3 conc = 8 mg/l NH4 soit 6.2 mg/l N-NH4.+

Le NTK de leffluent domestique brut sera en grande partie ammonifi dans la station de
traitement, hormis la part de N soluble organique non ammonifiable ( de lordre de 3 5% du
NTK entre) et une fraction de N particulaire (moins de 10% sur un effluent us domestique)

NTK = azote organique + azote ammoniacal (azote kjedhal)


NGL = NTK+ N-N02 + N-N03 (azote global)

16
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 17

2.1) TRADUCTION DE LA DIRECTIVE EUROPEENNE DU 21.05.1991 EN DROIT FRANCAIS

Les principaux textes de Loi ;

La Loi sur l'eau du 3 janvier 1992,

Le dcret du 1er mars 1993, concerne les effluents des Installations Classes soumis
autorisation ainsi que l'obligation de convention de rejet avant raccordement au rseau d'assainissement
publique,

Les 2 arrts du 29 mars 1993, concernent les procdures administratives de dclaration et


d'autorisation ainsi que la nomenclature des oprations soumises dclaration ou autorisation, en
fonction des flux gnr par l'agglomration et englobe en plus des procdures relatives aux rejets aprs
traitement ; les dversoirs d'orage, les rejets d'eaux pluviales, l'pandage d'eau uses, l'pandage de
boues...

Le dcret du 3 juin 1994, dcrit les orientations de la transcription de la Directive du 21 mai


1991, relatif la collecte et au traitement des eaux uses mentionnes aux articles L. 372-1-1 & L. 372-3 du
Code de Communes.

les 2 Arrts du 22 dcembre 1994 : "Prescriptions techniques relatives aux ouvrages de


collecte et de traitement des eaux uses", mentionns aux articles L.372-1-1 & L.372-3 du Code des
Communes.

Les recommandations du 12 mai 1995 pour l'application des arrts du 22 dcembre 1994.

Larrt du 21 juin 1996 fixant les prescriptions techniques minimales relatives aux ouvrages de
collecte et de traitement des eaux uses mentionnes aux articles L.2224-8 etL.2224-10 du code gnral
des collectivits territoriales, dispenses dautorisation au titre du dcret n 93-743 du 29 mars 1993.

Circulaire n97-31 du 17 fvrier 1997 relative lassainissement collectif de communes-


ouvrages de capacit infrieure 120 kg DB05/jour (2000 EH)

Schma gnral de la rglementation technique relative aux ouvrages dassainissement

17
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 18

OUVRAGES DISPENSES DE OUVRAGES SOUMIS OUVRAGES SOUMIS


DECLARATION A DECLARATION A AUTORISATION
capacit infrieure capacit comprise capacit suprieure
12 kg DBO5/jour * entre 120 kg DBO5/jour
12 et 120 kg
DBO5/jour *


RELEVANT DE RELEVANT DE
LASSAINISSEMENT LASSAINISSEMENT
NON COLLECTIF COLLECTIF


ARRETE DU 6 MAI ARRETE DU 21 JUIN 1996 ARRETES DU 22 DECEMBRE
1996 1994

(*)Sous rserve que ces ouvrages chappent aux seuils dautorisation ou de dclaration dfinis par les
autres rubriques de la nomenclature annexe au dcret n 93-743 du 29 mars 1993, notamment la rubrique
2.2.0., et sous rserve des dispositions spcifiques mentionnes larticle 2 du dcret n 93-743 du 29 mars
1993 pour certaines zones de protection spciale.

2.1.1) LE 1er ARRETE DU 22.12.1994

Cet arrt fixe les prescriptions techniques minimales, relatives aux ouvrages de collecte et de
traitement des eaux uses.

18
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 19

REGLES GENERALES APPLICABLES AUX REJETS EN CONDITIONS NORMALES


DEXPLOITATION POUR DES DEBITS NEXCEDANT PAS LEUR DEBITS DE REFERENCE

Tableau 1
PARAMETRE CONCENTRATION MAXIMALE
DBO5 25 mg/l
DCO 125 mg/l
MES 35 mg/l *
(*) Pour le lagunage, cette valeur est fixe 150 mg/l.

Tableau 2
PARAMETRE CHARGE BRUTE RECUE RENDEMENT MINIMUM
DBO5 Charge brute** 120 600 kg/j 70 %
DBO5 Charge brute > 600 kg/j 80 %
DCO Toutes tailles 75 %
MES Toutes tailles 90%

Tableau 3
PARAMETRE CAPACITE DE LA CONCENTRATION
STATION MAXIMALE
zone sensible NGL* Charge brute** 600 15 mg/l
6000 kg/j
lazote NGL Ch. brute > 6000 kg 10 mg/l
zone sensible PT Ch. brute 600 6000 kg 2 mg/l
au phosphore PT Ch. brute >6000 kg 1 mg/l
(*) Ces exigences se rfrent une temprature de leau du racteur biologique arobie de la station dpuration dau moins 12C.
Cette condition de temprature peut tre remplace par la fixation de priodes dexigibilit dtermines en fonction des conditions
climatiques rgionales.

Tableau 4
PARAMETRE CAPACITE DE LA RENDEMENT
STATION MINIMUM
zone sensible azote NGL Charge brute** > 600 70 %
zone sensible phosphore PT Charge brute > 600 80 %
(**) Charge brute de pollution organique reue, en kg/j (exprime en DBO5).

Les chantillons moyens journaliers doivent respecter :


- soit les valeurs fixes en concentration figurant au tableau 1,
- soit les valeurs fixes en rendement figurant au tableau 2.
Leur pH doit tre compris entre 6 et 8,5, et leur temprature infrieure 25C.
Les rejets dans des zones sensibles leutrophisation doivent en outre respecter en moyenne annuelle :
- soit les valeurs fixes en concentration figurant au tableau 3,
- soit les valeurs fixes en rendement figurant au tableau 4.

19
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 20

REGLES DE TOLERANCE PAR RAPPORT AUX PARAMETRES DCO, DBO5 ET MES

Ces paramtres peuvent tre jugs conformes si le nombre annuel dchantillons journaliers, non conformes
la fois aux seuils concerns des tableaux 1 et 2, ne dpasse pas le nombre prescrit au tableau 6. Ces
paramtres doivent toutefois respecter le seuil du tableau 5.
Tableau 5

PARAMETRE CONCENTRATION MAXIMALE


DBO5 50 mg/l
DCO 250 mg/l
MES 85 mg/l

Tableau 6

Nombre dchantillons Nombre maximal dchantillons


prlevs dans lanne non conformes
4-7 1
8-16 2
17-28 3
29-40 4
41-53 5
54-67 6
68-81 7
82-95 8
96-110 9
111/125 10
126-140 11
141-155 12
156-171 13
172-187 14
188-203 15
204-219 16
220-235 17
236-251 18
252-268 19
269-284 20
285-300 21
301-317 22
318-334 23
335-350 24
351-365 25

20
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 21

3. REGLES DE TOLERANCE PAR RAPPORT AU PARAMETRE NGL

Le paramtre peut tre jug conforme si la valeur de la concentration de chaque chantillon journalier
prlev ne dpasse pas 20 mg/l.

2.1.2) LE 2me ARRTE DU 22.12.1994

Surveillance des ouvrages de collecte et de traitement des eaux uses

Les dispositifs du prsent arrt sont applicables immdiatement aux nouveaux ouvrages : ils sont
applicables aux anciens ouvrages dans les dlais suivants, compter de sa parution (J.O. du 10/02/95) :

- systme dassainissement recevant une charge brute de pollution organique de :


suprieure 6000 kg/j = dlai 2 ans,
comprise entre 601 et 6000 kg/j = dlai 4 ans,
comprise entre 120 et 600 kg/j = dlai 5 ans.

1. Mesure de dbit :

2. Station pour charge brute > 600 kg : Mesure de dbit + enregistrement amont / aval et des prleveurs
asservis aux dbits et conservation au froid (pendant 24h) dun double de lchantillon
3. Station pour charge brute entre 120 - 600 kg : Mesure + dbit + enregistrement aval et des
prleveurs asservis aux dbits et conservation au froid (pendant 24h) dun double de lchantillon.

ANNEXE 1
SURVEILLANCE DES OUVRAGES DE TRAITEMENT

PARAMETRES 120 601 1 801 3 001 6 001 12 001


> 18 000
600 1 800 3 000 6 000 12 000 118 000
Cas gnral
Dbit 365 365 365 365 365 365 365
MES 12 24 52 104 156 260 365
DBO5 4 12 24 52 104 156 365
DCO 12 24 52 104 156 260 365
NTK / 6 12 24 52 104 208
NH4 / 6 12 24 52 104 208
NO2 / 6 12 24 52 104 208
NO3 / 6 12 24 52 104 208
PT / 6 12 24 52 104 208
Boues* 4 24 52 104 208 260 365
Zones sensibles
lazote
NTK / 12 24 52 104 208 365
NH4 / 12 24 52 104 208 365
NO2 / 12 24 52 104 208 365

21
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 22

NO3 / 12 24 52 104 208 365


Zones sensibles au
phosphore
PT / 12 24 52 104 208 365

(*) Quantit et matires sches. Sauf cas particulier, les mesures amont des diffrentes formes de lazote
peuvent tre assimiles la mesure de NTK.

Tableau 1
Frquence des mesures (nombre de jours par an).
Charge brute de pollution organique reue par la station
exprime en kg/jour de DBO5.

(Celles-ci sappliquent lensemble des entres et sorties de la station,


y compris les ouvrages de drivation)

2.1.3) LA CIRCULAIRE n97-31 du 17 fvrier 1997

Circulaire n97-31 du 17 fvrier 1997 relative lassainissement collectif de communes-ouvrages de


capacit infrieure 120 kg DB05/jour (2000 EH)

Rfrences : arrt du 21 juin 1996 fixant les prescriptions techniques minimales relatives aux ouvrages de
collecte et de traitement des eaux uses mentionnes aux articles L.2224-8 etL.2224-10 du code gnral
des collectivits territoriales, dispenses dautorisation au titre du dcret n 93-743 du 29 mars 1993 relatif
la nomenclature des oprations soumises autorisation ou dclaration, en application de larticle 10 de la
loi n 92-3 du 3 janvier 1992 sur leau (J.O. du 9 aot 1996).

Documents abrogs :

Circulaire du ministre de la sant du 10 juin 1976 relative lassainissement des agglomrations et la


protection sanitaire des milieux rcepteurs (J.O.21 aot 1976) ;

Circulaire interministrielle du 4 novembre 1980 relative aux conditions de dtermination de la qualit


minimale dun rejet deffluents urbains (J.O. 29 novembre 1980).

Niveaux types de rejet pour les ouvrages soumis dclaration

De manire schmatique, quatre classes de traitement peuvent tre distingues (cf. tableau 2).

Le niveau de traitement D1 correspond aux exigences minimales fixes larticle 14 de larrt et, dun
point de vue technique, une simple dcantation primaire sans ajout de ractifs,

Le niveau D2 permet davoir recours des solutions techniques varies parmi lesquelles les cultures fixes,
lits bactriens ou disques biologiques paraissent bien adapts aux petites collectivits tant au point de
vue de lnergie dpenser pour le traitement que la simplicit dexploitation, et notamment de gestion des
boues.

22
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 23

Le recours la technique du lagunage ar est prendre en considration, notamment dans le cas o des
activits artisanales sont susceptibles de provoquer des dsquilibres dans la composition des eaux traiter
ou des variations de charges importantes.

Le niveau D3 correspond bien aux performances attendues du lagunage naturel tel quil a t dvelopp
en France. Son adquation la protection du milieu tient notamment ses performances soutenues sur
lazote, mieux assures lorsque trois bassins sont raliss. Lexpression de lefficacit tient au fait quil ny a
pas conservation des dbits dans de telles installations et que la DCO non filtre est le paramtre le plus
reprsentatif et le moins critiquable pour exprimer laction du lagunage naturel sur la charge organique.
Le niveau 4 concide avec le niveau classique de traitement des collectivits dont le systme
dassainissement est soumis autorisation. Ces techniques sont bien adaptes llimination du paramtre
azote ammoniacal qui est gnralement le facteur limitant la qualit du milieu rcepteur.

Les procds choisis pour assurer ces performances devraient donc naturellement tre capables de nitrifier
au rang desquels on peut mettre en avant :

les boues actives en aration prolonges ;


les lots dinfiltration drains aliment par bches.

Tableau 2 : Niveaux types de performances des systmes de traitement

D1 D2 D3 D4

DBO......... rdt 30% 35 mg/l 25 mg/l


DCO......... rdt 60% 125 mg/l
MES......... rdt 50%
Nkj........... rdt 60%

Ces divers niveaux, applicables des moyennes sur 24 heures, sont exprims soit en rendement [(flux des
eaux brutes) - (flux des effluents purs)]/(flux des eaux brutes), soit en concentrations des polluants dans
les effluents purs dans la mesure o ils font rfrence ces procds qui se jugent difficilement sur les
mmes critres.

2.2) CRITERES POUR LE CHOIX D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT

Liste des critres qui devraient intervenir dans le choix de la filire de traitement (eau et boue)

1 - niveau de traitement requis (rendement, concentration, percentile)


2 - capacit de l'installation
3 - destination des boues
4 - surface au sol disponible
5 - variation saisonnire de la charge polluante
6 - contraintes environnementales
7 - cot d'investissement
8 - contrainte d'exploitation
9 - cot d'exploitation
10 - qualit du terrain (lagune notamment)
10 - fiabilit de la filire (sensibilit du milieu et traitement tertiaire spcifique)

23
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 24

Objectif de qualit Paramtres inffluent pollution + dbit +


Niveau de rejet tC

Interprtation de la
Dimensionnement
norme en moyenne-
prtraitement
jour

Fixe cm - DBO5 liminer


cm<=0.12 (stabilisation boue)
capacit < 50000 eqhab

Introduire pollution
Cm - %MVES eff brut = calcul PB
des retours en tte
dfinir %MVS dans PB
de la filire boue

IM suivant Cm fixe
Clarificateur : Sa suivant Sr
Qmax / Qpts

Vol bio total


1) fixant age de boue // niv. NGL1 ou NGL2
2) fixant CV
volume bio = max (ge,cm,cv)

Vrifier vol bio


cintique nitrif Besoin en O2 en
dissociation
cintique dnitrif pointe et en jour
Puissance absorbe
cintique nitrif
anaoxie+ ar. Conditions de
zone d'anoxie
brassage

Sur volume // traitement Pt

Filire boue sur PBb + PBpc

Evaluation pollution de retour en tte


DBO5, MES, NTK

2.3) DIAGRAMME DE CALCUL DU DIMENSIONNEMENT

24
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 25

III. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE EAU

Prliminaire :

La note de calcul qui suit concerne exclusivement les effluents uss domestiques ou
dominante domestique. Elle permet de dimensionner les ouvrages et les quipements, mais
non de simuler correctement un tat de fonctionnement. En effet, l'approche dimensionnelle
diffre de l'approche de simulation d'une station de traitement, notamment par la prise en
compte d'un certain nombre de scurit dans l'approche dimensionnelle.

3.1) REMARQUES GENERALES ET HYPOTHESES DE DIMENSIONNEMENT.

En rgle gnrale (sauf avis contaire du C.C.T.P) :

- Le prtraitement, clarificateur et le traitement des boues sont dimensionns pour la situation


future.

- Le racteur biologique est dimensionn pour la situation prochaine (si l'cart entre la station
future et la station actuelle est significatif)

- Le clarificateur sera dimensionn pour le Qmax associ un indice de Mohlman, et


concentration dans le bassin d'aration retenu

- En rgle gnrale, la dnitrification endogne dans le cas d'un effluent urbain standard (par
phase d'anoxie sur le bassin d'aration) sera prfre la dnitrification par zone d'anoxie
spare (sauf niveau de rejet trs svre sur le NGL).

- Le dimensionnement de la filire eau (racteur biologique associ son clarificateur) doit


tenir compte de la filire boue - en prenant en compte la pollution apporte par les retours
en tte de la filire boue (surnageant, filtrat, centrat...).

- L'effluent d'entre est homogne en concentration ainsi que la variation des flux de pollution
qui se fait proportionnellement au dbit (ceci pour la priode de temps sec) - sauf mesures
spcifiques des flux horaires ou coefficient de pointe en concentration.

- Les valeurs de dimensionnement obtenues correspondent un minimum pour la charge


entire considre (des paramtres particuliers de scurit peuvent tre appliqus en fonction
de l'analyse des contraintes du projet).

- Le racteur biologique est considr homogne avec diffusion flux et de pollution de faon
instantane dans les ouvrages.

- Les flux en entre considrer pour le dimensionnement (cas d'installation existante ou non
avec campagne de mesure 24h) sont les maximum non dpasss X % du temps ( la

25
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 26

directive CEE et le dcret parlent de charge moyenne sur la semaine la plus charge).

3.2) RELEVEMENT EN TETE DE L'INSTALLATION.

A l'arrive d'une station de traitement des eaux uses, on est contraint d'installer un poste de
relvement, pour assurer un coulement gravitaire sur l'ensemble des ouvrages, et cela jusqu'au
point de rejet.

La cote d'arrive des effluents en aval de la station de relvement sera dtermine par la prise en
compte de l'ensemble des pertes de charges aux travers des ouvrages en partant de la cte des plus
hautes eaux (P.H.E) du point de rejet.

On appellera "poste de relvement", lorsque qu'il sagit de faire acheminer l'eau use uniquement
en hauteur sans grande distance entre le lieu de pompage et le lieu de livraison de l'eau (c'est--
dire que les pertes de charges linraires sont faibles devant la hauteur gomtrique), par
opposition au "poste de refoulement" o la distance est souvent grande, donc les pertes de
charges linaires sont prpondrantes dans le calcul de la hauteur manomtrique totale (H.M.T).

Paramtres ncessaires pour le dimensionnement du poste de relvement :

- dbit maximum relever


- volume utile de la bche de relvement
- volume totale de la bche de relvement
- hauteur manomtrique totale (H.M.T)
- puissance de la pompe
- courbe caractristique et point de fonctionnement.

3.2.1) Volume de la bche de relvement.

Volume utile de la bche :


Q
Vu =
4.f.n

avec :

Vu = volume utile de la bche (volume constitu entre les niveaux bas et hauts d'enclenchement
de la pompe)
Q = debit maximum pomper en m/h
n= nombre de pompes en foncttionnement simultan
f = nombre de dmarrages ou d'enclenchement l'heure
f = 4 pour P> 30 kw, f = 6 pour P < 15 Kw, f = 8 pour P < 8 Kw et f = 10 pour P < 4 Kw

26
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 27

Volume totale de la bche :

Cote Tn
Cote Fe (fil d'eau de la conduite d'arrive)
Cote d'enclenchement = Hen
Cote de dclenchement = Hdec
Cote de dclenchement = cote radier + 0,40m environ
Cote de d'enclenchement = cote Fe - 0,20 m environ

Volume utile = S x ( Hen - Hdec) avec Hen - Hdec = de l'ordre de 0,80 m 2,00m

Volume totale = Sx (cote TN - cote radier)

3.2.2) Hauteur manomtrique totale.

H.M.T = H go + Pdc
H go = hauteur gomtrique = H = cote d'arrive - cote moyenne de dpart

Pdc = Pertes de charge totales


V2
Pdc = Pdc L + PdcS = Pdc L + k i x 2g

Pdc L = pertes de charges linaires

Pdc L = J x L avec L = longueur de la conduite et J perte de charge en mm/m ou m/m

PdcS = pertes de charges singulires (coudes, vannes, clapet, entre et sortie de l'eau)
V = vitesse dans la conduite en m/s
g = constance d'acclration = 9,81 m-2 /s
3.2.2.1 ) Pertes de charge singulires

Valeur de Ki

entre dans la conduite K = 0,5


sortie de la conduite K = 1
coude 90 K = 1,5
coude 75 K=1
coude 45 K = 0,5
coude 22,5 K = 0,17
vanne K = 0,5
clapet anti retour K = 0,8

27
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 28

T de raccordement K = 1,5

3.2.2.2 ) Pertes de charges linaires

Formule de Colebrook :

V 2 en m / m
J=
D 2g
H = V 2
x x L en m
D 2g

H = perte de charge par frottement en m (pour des conduites pleines)

D = diamtre de la canalisation en m
V = vitesse du fluide dans la canalisation en m/s
g = 9,81 m/s -2
L = longueur de la conduite en m
= coefficient de perte de charge

0,25
= 2
K 5,74
log ( +
10 3,7. D Re 0,9 )

= coefficient de perte de charge suivant le diagramme de Moody, fonction du nombre de


Reynolds et de la rugosit relative Ks / D

Ks = est la rugosit et Ks/D = /D est la rugosit relative

Ks = 0,1 x 103 m pour conduite en inox ou polypropylne


Ks = 0,15 " m " en acier galvanis
Ks = 0,20 " m " en fonte

Nombre de Reynolds ( dtermination de )

D
Re = Vx

-6
= viscosit cinmatique = 1,31 .10 en m/s pour l'eau 10C
V = vitesse en m/s
D = diamtre en m

28
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 29

Diamtre en m Coefficient / D pour une rugosit gale :


K = 1 mm K = 2 mm
0,050 0,985 1,30
0,080 0,512 0,660
0,100 0,380 0,490
0,125 0,284 0,360
0,150 0,223 0,280
0,200 0,153 0,190
0,250 0,114 0,141
0,300 0,090 0,110
0,350 0,0735 0,090
0,400 0,0625 0,0758
0,450 0,0538 0,0650
0,500 0,047 0,0566
0,600 0,0371 0,0477
0,700 0,0307 0,0368
0,800 0,0260 0,0310

Autres formules :

En rgime turbulent - cas o :Re > 4000 - Formule de Nikuradse ;


1 D
= 1,74 + 2 log
2 formule en logathime dcimal

en logarhime nprien ou naturel la formule s'crit :

1 .D
= 0,7544 x ln 2
0,8476

1 3 .D
= x ln 2
4 0,85 x

H 3 .D
Q2 = ( g 2 ) D 5 ln 2
L 32 0,85

En rgime laminaire - cas o : 2000< Re - Formule de Poiseuille :

29
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 30

1 4. Q 64
= ou =
64. . D. Re

H . g D4
Q = ( )
L 128

En rgime intermdiaire - cas o : 2000< Re > 4000 - Formule de Blasius :

1 1
1 Re 4
4Q 4 1
= =( ) x
0, 3164 . D. 0, 3164

19
7
H D4
Q4 = x 40,63 x 1
L
4

La perte de charge est indpendante de la rugosit en coulement laminaire et intermdiaire (de


transition)

Formule de LECHAPT & CALMON (eau & assainissement).

Formule gnrale sous la forme :

L.Q M
J=
DN
Q en m/s
D en m
J en mm/m
pour K = 2 mm L = 1,863, M = 2 , N = 5,33
pour K = 1 mm L = 1,801, M = 1,975 , N = 5,25

3.2.3) Puissance de la pompe.

3.2.3.1) Puissance sur arbre moteur

30
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 31

Q m3 / s
Parbre = HMT . 9,81 .
pompe

P = puissance absorbe sur arbre moteur en Kw


HMT = hauteur manomtrique totale en m
Q = dbit vhicul en m/s
pompe = rendement totale de la pompe (hydraulique et lectrique)

3.2.3.2) Puissance absorbe aux bornes moteur

Q m3 / s
Pborne = HMT . 9,81 . x
pompe moteur

P = puissance absorbe aux bornes moteur en Kw


HMT = hauteur manomtrique totale en m
Q = dbit vhicul en m/s

pompe = rendement hydraulique de la pompe ( de lordre de 0,6)


moteur = rendement moteur ( de lordre de 0,85)
lectro- pompe = rendement total du groupe lectro-pompe ( de lordre de 0,6 x 0,85 = 0,5 0,55)

Nota : Pabs aux bornes = Pabs larbre / moteur


moteur = rendement du moteur ou du surpresseur

3.2.4) Intensit lectrique absorbe aux bornes du moteur.

P abs .1000
I=
U. 3 . Cos

Pabs = P absorbe aux bornes

Puissance apparente ncessaire (S )

S ( Kva) = Pabs / Cos phi

P = puissance absorbe aux bornes en Kw


U = tension en volt
Cos = suivant l'installation la qualit de l'installation lectrique (par dfaut prendre 0,85)

3.2.5) Notion d'hydraulique de base.

31
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 32

3.2.5.1) les canaux coulement libre

L' ecoulement est dit libre si, sa partie suprieure, le fluide est soumis la pression
atmosphrique.

Formule de Manning-Strickler :

Q=K. R h 2 / 3 . I1/ 2 . S

Q = dbit coul en m/s


K = coefficient de Manning Strickler ( K 70 80 pour le bton rugueux & K 90 pour le bton
avec enduit)
S
R h = rayon hydraulique = avec S = surface mouille et P = primtre mouill en m
P
I = pente du canal en m / m
S = surface mouille en m

Cas d'un canal rectangulaire de largeur = l et de hauteur d'eau = h


S= l xh
P= l + 2h
Cette formule permet de vrifier par itration l'adquation : tirant d'eau, vitesse et dbit appropri
en fonction de la gomtrie du canal propos, notamment en amont du dgrilleur.

3.2.5.2) Les lames dversantes assimiles des dversoir frontaux.

Formule gnrale :

2 Vh 2 2
Q = . C e . 2.g . B . + h 3
3 2g

Q = dbit en m/s
C e = coefficient de dbit dpendant du rapport h / p
h
C e = 0,602 + 0,083.
p

p = hauteur de la lame dversante


h = charge sur la lame dversante ou hauteur de pelle
B = largeur du canal assimile la largeur de la lame dversante ou longueur de
dversement suivant les cas tudis, en m .
V h = vitesse d'approche au niveau de la lame dversante (V h est nglige si la zone l'
amont de la lame est tranquilise)

32
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 33

Domaine d'utilisation :

h
- 1,0
p
- 0,03 h 0,75 m
- B ou L dev 0,30 m
- p 0,10 m
1) Cette formule permet d'approcher une mesure de dbit sur un canal de sortie quip d'un
dversoir paroi mince (paisseur de la lame de 1 2 mm), sans contraction latrale ( NF -
X10 - 311 - sept 1983).

2) Cas des lames dversantes situes en aval du dgraisseur- dessableur, en sortie des bassins
d'aration et sur les clarificateurs (lame paroi mince mais aussi paroi paisse, le degr de
prcision nous suffit pour utiliser cette formule sous la forme simplifie) .

h
est ngligeable car p est trs grand devant h, donc C e = 0,6
p
La formule gnrale devient ;

Q
L dev = 0,564 .
h 3/ 2
L dev = longeur du dversoir ou lame dversante en m
Q = dbit arrivant sur le dversoir en m/s
h = hauteur de charge sur la lame dversante ou pelle en m

Nota : pour les bassins d'aration quips de turbines ou de brosses, la valeur de h maxi (
pour les dbits maxi eaux uses et recirculation) ne devrait pas dpasser 6 10 cm. Il en est
de mme sur le dversoir situ en aval du dgraisseur-dessableur.

3.3) BASSIN TAMPON

Par dfinition, nous parlerons de bassin tampon, par opposition au bassin d'orage ou de
"dpollution", lorsque la fonction du bassin et de "lisser" les dbits arrivant en permanence en
temps sec, et/ou "lisser" les concentrations de l'effluent et cela en fonction des contraintes
imposes par les caractristiques des ouvrages situs en aval du bassin tampon ; bassins d'aration
associ aux capacit des quipements d'aration, ou clarificateurs secondaires associs aux
capacits des pompes de recirculation des boues.

33
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 34

C'est donc un ouvrage qui sera en permanence aliment, fonctionnant niveau variable en
fonction du dbit des pompes de vidange, du volume utile de l'ouvrage et des variation
hydrauliques en amont. Donc en toute logique, il devra tre ar et brass.

3.3.1) Dimensionnement du bassin tampon

- Besoin en capacit daration et de brassage :

Dispositif de type moyennes bulles par Vibrair

Q / Nm3/m2/h :
environ 8Nm3/m2/h 2 m CE
environ 6Nm3/m2/h 3 m CE
environ 5Nm3/m2/h 4 m CE
environ 4Nm3/m2/h plus de 5m CE
Nota : m2 est la surface du radier

Puissance spcifique en w/m3 de bassin:


environ 36 w/m3 2 m CE
environ 27 w/m3 3 m CE
environ 23 w/m3 plus de 4m CE

Dbit unitaire par Vibrair GM : 3 8 Nm3/h


rendement doxygnation = 2,5 3,5 % par m CE (fonction de la densit)
perte de charge de 10 30 mbars
cartement : 0,3 0,8 m
nourrice : 50 100 mm environ

Exemple : Bassin de 100 m2 et hl = 4 m soit 400 m3

Dbit dair = 500 Nm3/h avec 5 Nm 3/m2/h


Puissance thorique ncessaire = 9,2 kw
pression en aval du surpresseur = hl + 0,5 = 4,5 m
puissance thorique par la formule suivante :
PR
3, 89 Q log
PA
Pn.a =
R

avec Pa = 10,33 et Pr = Pa + 4,5 = 14,83 m


Q en m3/mn et R environ 0,72

P = 7 kw
Capacit doxygnation quivalente = 10 kg O2/h en boues et 15 kgO2 en
standart ( dans leau)

Un hydro-jecteur a un ASB de lordre de 1 kgO2/kw (en standart) et 0,6


kgO2/kw dans les boues

34
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 35

Pour fournir 15 kgO2/h dans leau il faut une puissance de 15 kw pour lhydro-
jecteur
3.4) BASSIN D'ORAGE OU BASSIN DE DEPOLLUTION

C'est un ouvrage qui doit tre en permanence vide, aliment uniquement durant les vnements
pluvieux, vnements qui sont censs modifier de faon significative les rgimes hydrauliques
caractrisant le temps sec.

3.5) CALCUL DU PRETAITEMENT

3.5.1) Dgrilleur

La vitesse au travers du dgrillage doit tre comprise entre 0,3 et 0,6 m/s. Pour le
dimensionnement on prendra une vitesse de 0,6 m/s pour le Qpts sur une rseau sparatif et 1,2m/s
sur Qmaxi pluie pour un rseau unitaire.

La vitesse maximale admissible dans le canal d'arrive en amont immdiat du dgrilleur sera prise
gale 1,2 m / s et ceci pour le Qmaxi pluie. Ce maximum est fix par rapport aux conditions
hydrauliques d'arrive de l'effluent sur la grille.

On effectue alors le calcul suivant :

Qp(m 3 / s)
S= (ou Qmax / h quand il existe)
V.O.C
avec :

S = surface mini de la grille en m


V = vitesse de l'influent dans le caniveau
t = tirant d'eau maxi en amont de la grille
C = coefficient de colmatage
C= 0,10 - 0,30 - grille manuelle
0,40 - 0,50 - grille automatique

l = largeur mini de la grille

et
espace libre entre barreaux
O =
espace libre + paisseur barreaux

L'espacement libre entre les bareaux est compris entre 10 15 mm. On prendra 15 mm.

L'paisseur des barreaux sera prise gale 10 mm.

Avec ces valeurs conseilles, on obtiendra :

15
O = = 0,60 (nb sans unit)
10 + 15

35
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 36

et
Qp (m 3 / s) Qp (m 3 / s)
S = = en m
0,6 m / s . 0,6 . 0,5 0,180
Nota : le coefficient de colmatage a t pris 0,5.

Pour complter le dimensionnement du dgrillage, nous utiliserons la figure ci-dessous :

t = tirant d'eau amont

t
longueur mouille = = Lo
sin

Dans le cas du dgrilleur courbe :

= 26, 5 donc sin = 0, 44

On obtient alors :

t
Lo =
0, 44
On prendra pour une grille droite : = 60 - 80

A dfaut de calcul hydraulique prcis, prendre comme valeur indicative les valeurs de t suivantes :

t = 0,10 1000 eq.hab


t = 0,15 5000 eq.hab
t = 0,20 20 000 eq.hab
t = 0,30 50 000 eq.hab
t = 0,40 100 000 eq.hab

Nota : un calcul hydraulique plus prcis devra nous permettre de vrifier la cohrence du
choix du tirant d'eau maxi, avec le dbit maxi, la largeur du canal d'approche et la vitesse
pris dans notre calcul. Une vrification sera ncessaire en calculant les diffrentes vitesses
obtenues avec les diffrents rgimes hydrauliques journaliers, pour d'une part viter de
dposer du sable pour les petits dbits et arriver sur le dgrilleur trop vite pour les dbit
maxi.

La largeur l de la grille sera alors estime par la relation :

36
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 37

S Qp(m3 / s) Qp(m3 / s).2,5


l = = .0,44= en m
Lo 0,180.t t
S
longueur adopte : largeur commerciale > l =
Lo
3.5.1.1) Estimation des quantits de refus de dgrillage.

On peut estimer le refus annuel de dgrillage par quivalent habitant. V est exprim en litres par
quivalent habitant et par an.

refus annuel de dgrillage par Eqh: V(l / Eqh.an) 8 10 l / e (e = cartement en cm)


espacement de 40 mm : 2 2,5 l / Eqh.an
espacement de 20 mm : 4 5 l / Eqh.an
espacement inf 6 mm : 13 17 l / Eqh.an

valeur hors compactage ( il y a lieu de diminuer de 35% le volume avec compactage)


densit : bruts = 0.7 , compacts = 0.6 0.65
siccit : bruts = 30 % , compacts = 40 50 %

% de matires organiques : 65 80 %

3.5.2) Dessablage seule

La charge superficielle ou charge hydraulique (en m3/h.m2) est calculer pour le dbit de pointe
et pour le dbit maximum.
Pour le dbit de pointe on prend une charge maximale de lordre de 50 m/h (soit 50 m3/m.h).
Avec cette charge, les particules de diamtre suprieur 200 m sont retenues 90 %.
On obtient alors la surface :
Qpts m 3 / h
surface =
50 m / h
Valeurs plus prcies:
- Qmoyen temps sec : Ch = 25 m/h avec Ts = 6 mn
- Q pointe temps sec : Ch = 38 m/h avec Ts = 4 mn
- Qmax temps de pluie : Ch = 75 m/h avec Ts = 2 mn

il y a lieu ensuite dharmoniser le dimensionnement en fonction des rapport :


Qmax/Qpts & Qpts/ Qmts

Diamtres de particules intresses ;


- graviers : dia = 3mm
- sable de 0,05 3 mm
- limon de 0,01 0,05 mm
- argiles : inf 0,01 mm

Louvrage de dessablage ne captera que les graviers et le sable

37
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 38

Avec les vitesses cites ci-dessus, lon peut atteindre les taux de captures suivants (sables retenus)
;
- sur Qmts : 80% des particules suprieures 150 microns
- sur Qmaxi : 80 % des particules suprieures 250 microns

3.5.3) Dessablage combin avec le dgraissage.

Le calcul du dgraissage est effectu pour les trois dbits suivants :


- le dbit moyen de temps sec (Qmts),
- le dbit de pointe (QPTS),
- le dbit maximum (Qmax).

Pour chacun de ces dbits, on estime les valeurs indicatives suivantes :

ch = charge applique en m3/m2/h ou m/H


Ts = temps de sjour dans l'ouvrage en h-1

pour Qmts prendre Ch < 6 m/h 10 m/h avec Ts = 15 20'


pour QPTS prendre Ch' < 10 m/h 15 m/h avec Ts =10 15'
pour Qmax prendre Ch'' < 15 m/h 30 m/h avec Ts = 5 10'

sables retenus : Q mts 80% granulomtrie suprieure 150 microns


Qmaxi 80% granulomtrie suptieure 250 microns

On peut ensuite calculer la surface du dgraisseur :

QPTS m 3 /h
surface du dgraisseur = en m
15 m/h

Le volume du dgraisseur sera pris gal :

V = QPTS (m3/h) x 10 (mn) / 60 (ce volume est hors cne de stockage des sables).

V
Valeur respecter : 1,25 m 2,5 m environ
S
3.5.3.1) Dimensionnement de l'aroflot.

- puissance Kw abs de l'aroflot installer : 15 30 w / m3 d'ouvrage utile ou


65 80 w / m2 d'ouvrage utile
dbit dair correspond : 1,5 2 Nm3/h par
Kw absorb soit 0,15 Nm3/h dair par m2

- dbit d'air en fines/moyennes bulles introduire 1 2 Nm3 d'air / h . m2 d'ouvrage


intress.
- diamtre du cliffort pour insufflation = 0,3 0,4 S ouvrage

38
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 39

3.5.3.2) Estimation des quantits de sables.

Ratio : quantit sable/habitant/an : 2 15 l/hab/an


densit : 1,7 2 (suivant le type de lavage)

volume de sable en litre / 1000 m3

Pluviomtrie 0 mm 1 10 mm 10 50 mm
forte densite de population 4 25 10 45 15 60
faible densit de population 5 20 10 60 20 90
faible densit de population 5 20 10 60 30 140
et bassin fort ravinement

Valeurs mesures : 0,7 l/eqh/an mini 3,8 l/eqh/an maxi et en moyenne = 1,8 l/eqh/an
8litres/1000 m3 mini 40litres/1000m3 et en moyenne = 20litres/1000m3

siccit : 25 % mini 65% maxi et 45 % en moyenne


densit : 1,4 mini 2 maxi et 1,7 en moyenne
% de MV : 30% mini 70% maxi et 50 % en moyenne

Concentration en MES de leau sablonneuse en sortie dessableur : 100 g/l avec une densit de
1,062 g/cm3
Mlange sortie sable + eau : 3 5% de sable dans le dbit deau extrait
sable brut

siccit = 50 % +/- 10 % avec % MV infrieur 50 % (suivant lavage)

lavage par classificateur ( vrifer)

siccit = 70 % +/- 10 % avec 25 % MV+/- 10%

lavage par hydrocyclone (st Aubin les Elbeuf)

siccit = 70 % +/- 10 % avec 15 % MV+/- 6 %

3.5.3.2) Lavage des boues de curage

Caractrisation du produit brut

- Dpoter sur aire ou lits de schage


siccit = 70 % +/- 10 % avec 12 % MV +/- 3 % (Dijon)

- Dpoter en fosse
siccit = 60 % +/- 15 % avec % MV +/- 3 % (Vernon)

Caractrisation du produit aprs lavage

lavage : hydrocyclone + classificateur (Vernon)

39
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 40

siccit = 80 % +/- 10 % avec 10 % MV +/- 3 %

lavage : 2 hydrocyclones + classificateur (Dijon)

siccit = 80 % +/- 10 % avec 5 % MV +/- 3 %

3.5.3.3) Estimation des quantits de graisses.

Calcul thorique :
- Quantit graisse/habitant/an : 1 kg/hab/an exprime en M.E.H (sortie dgraisseur avec
un rendement maxi de 20 % et une concentration de 50 g/l 80 g/l de M.E.H) soit un volume
annuel de 13 l / Eqh.an et 0,5 kg/hab/an et 6,5 l/ Eqh.an pour un rendement de 10% du
dgraisseur

Valeurs mesures sur site :


- 0,6 2,2 l/hab/an soit 1,3 l / hab/an en moyenne
- 6 24 l /1000m3 deau brute soit 14 l /1000 m3 deau brute en moyenne

Concentration des graisses internes : 35 80 g MEH/l soit 100 225 g DCO/l


prendre 225g DCO/l
Concentration des graisses externes : 35 285 g MEH/l soit 100 800 g DCO/l
prendre 500 g DCO/l

siccit de 25 mini 45 maxi soit en moyenne = 35%


densit = 0,8 0,9
% de MV 82% mini et 98% et en moyenne = 80% de MV
viscosit = 2 x celle de leau (v eau = 10-6 m2/s)

3.6) CALCUL DE LA ZONE DE CONTACT

Le rle de cette cuve de petit volume est d'anticiper sur les risques de dgradation de la qualit de
la boue active dfinie par son IM (cf. annexe) provenant notamment d'un dsquilibre
nutritionnel dans le bassin d'aration (notamment en cas de prsence d'effluent agroalimentaire),
favorisant ainsi le dveloppement de bactries filamenteuses, avec comme consquence
"fcheuse" une mauvaise dcantabilit de la boue dans le clarificateur. Dans cette zone, on met en
contact une fraction des boues actives issues du clarificateur avec du substrat carbon (carbone
facilement assimilable issu de l'inffluent).

Les critres de dimensionnement de la zone de contact sont Qrzc et Tc.

Qrzc : dbit spcifique de recirculation vers la zone de contact.


Tc : temps de contact (de l'ordre de10 15mn sur Qpts 20 25mm minimum sur Qmts ).

DCO assimilable (mg / l) .Qpts en m 3 / h


Qrzc = en m 3 / h
Charge DCO mg / g boue. sr (g / l)

40
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 41

Charge DCO en mg par g de boue recircule de l'ordre de 80 130 (fonction de la


charge massique)
sr = concentration des boues recircules en g / l
DCO assimilable = 25 50 % de la DCO brute de l'influent (cela est fonction du type
d'effluent et drevait tre confirm par des analyses).

Le volume de la zone de contact (Volzc) est alors obtenu par :

Qrzc +QPTS
Vol zc = x Tc
60
Nota : Dans le cas de la prsence d'une dcantation primaire en amont du racteur
biologique, il y a lieu d'alimenter la zone de contact - situe en aval de la dcantation
primaire - en effluent brut et non en effluent dcant, en by-passant en amont de la
dcantation primaire une fraction de l'effluent brut (de l'ordre de 25 30 % du total). Le
dimensionnement des besoins en recirculation spcifique et du volume de la zone se fera sur
la fraction by-passe.

3.7) CALCUL DE LA PRODUCTION DE BOUES EN EXCES

3.7.1) Remarques prliminaires

Contrairement aux anciennes mthodes de calcul, le volume du racteur biologique (volume


aration + volume anoxie si cette dernire est retenue) sera dfini par rapport la notion d'ge de
boue d'une part et de la concentration en M.E.S. maintenir dans le racteur d'autre part.

Cette concentration en MES du bassin biologique sera choisie en fonction de la filire eau retenue
et des quipements d'aration et/ou de brassage retenus et permettra le dimensionnement du
clarificateur associ un indice de Mohlman et au rgime hydraulique le plus contraignant.

La concentration en boue active (Sa gale la concentration en MES fois le taux de MV des
MES) associe un volume du racteur biologique (bassin d'aration + bassin d'anoxie si cette
dernire est retenue) nous donne une masse de boue active (en ngligeant la masse de boue
stocke dans le clarificateur). Cette masse de boue active associe des cintiques de dgradation
de la pollution carbone, de nitrification, dnitrification nous permet de dfinir les volumes des
cuves fonction du flux de l'inffluent et des concentrations de sortie.

Le clarificateur quant lui est une cuve de sparation de phase (liquide-solide) dpendant d'autres
paramtres ; les dbits, masse de boue transfre, l'aptitude de la boue dcanter, paissir, temps
de sjour maxi des boues dans l'ouvrage, de sa gomtrie qui altre le moins la qualit de l'eau
interstitielle (celle obtenue en aval du racteur biologique) avec le souci d'vacuer une eau en aval
de cette cuve la moins charge en MES (les MES en sortie renfermant une fraction de DBO5, de
NTK et de Ptot que l'on ne pourra pas ngliger dans les traitements pousss - fraction dite
particulaire).

3.7.2) Production de boues en excs biologiques

41
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 42

Les paramtre influenant la production de boues sont les suivants :

Le rapport MES/DBO5, la charge massique et le rapport MVS/MES dans l'inffluent (effluent


brut).

La production de boue peut tre approche par la formule suivante :

S = Smin + Sdur + (0,83 + 0,2 x log Cm)DBO5 + K'Nnitrifi fuite Mes

Dans cette relation le logarithme utilis est dcimal.

La signification des variables utilises est la suivante :

Sdur = partie non biodgradable des matires volatiles en suspension (MVS).


Smin = partie minrale des MES.
Cm = charge massique, exprime en KgDBO5/KgMVS.j.
DBO5 = quantit de DBO5 limine assimile la DBO5 entrante dans le racteur
dans le cas d'un dimensionnement.
K' = 0,17 kg de nitrifiantes / kg de N nitrifi
Fuite Mes = ngligeable sauf dans le cas d'une simulation.

Ces grandeurs sont calcules sur effluent arrivant sur le racteur biologique plus les retours en tte
pour la DBO5 et les MES.

S est la production de boue biologique en excs dans le racteur extraire par jour (hors
production des boues primaires issues de la dcantation primaire et sans tenir compte des"fuites"
biologiques correspondant au MES sortie du clarificateur).

Nota : Pour les stations de petites tailles et, ce jusqu' environ 50 000 Eq.h, voire au-del, dans le
but d'envisager une filire de traitement de boues simples - sans stabilisation spare avant la
dshydratation - on s'imposera une charge massique < 0,12 kg DBO5 / kg MVS.j. Cette valeur sera
utilise en premire aproximation pour le calcul de S. La valeur finale des boues en excs
prendra en compte la Cm dfinitive.

Il est bien entendu que la notion de stabilisation dans le cas d'une boue une charge massique
infrieure 0,12 est toute relative. La boue n'est pas stabilise mais elle volue moins vite que
boue provenant d'une charge massique plus leve.

Hormis une stabilisation anarobie ou arobie thermophile, on ne peut pas vritablement parler de
boue "stabilise" dans le racteur, mme des trs faibles charges massiques (inf 0,1 Kg
DBO5/Kg MVS.J).

Les grandeurs Sdur et Smin sont values comme suit :

Sdur = 0,15 0,3 [MVS] effluent brut

Smin = MES x ( 100 - pourcentage de MV des MES) / 100

Le pourcentage de MV dans les MES de l'effluent brut devant tre obligatoirement mesur.

42
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 43

A dfaut (ce qui est fcheux), le pourcentage de MV dans les MES en entre peut tre valu en
fonction du rapport MES/DBO5.

Valeur de rfrence :

MES / DBO5 1.5 1.17 1 0.83 0.67


% MVS 60 65 68 70 75

Le pourcentage de MV dans les boues produites est donn par la relation :

Smin
pourcentage MV dans boues produites = (1- )
production de boues

Cette valeur en MVS sera utilise dans la suite du calcul du volume du traitement
biologique.

3.7.2.1. Charge massique de rfrence appliquer en fonction du rendement de la DBO5

Prliminaire :

Pour les stations de petite taille, pour une filire de traitement de boues simple, sans
stabilisation pralable, on s'imposera un charge massique < 0.12 kg DBO5/ kg MVS.j .

% lim DBO5 99 98 97 95 92 90 85 80
Cm (KgDBO5/kgMVS.j) 0.035 0.09 0.2 0.3 0.5 0.65 0.96 1.3

DBO5 DBO5
Cm = = en kgDBO5 / kgMVS. j
Masse de boue active Sa . %MVS . V

99, 5 - rdt %
Cm
15

La signification des variables utilises ci-dessus est la suivante :

DBO5 : Quantit de DBO5 traiter par jour.


Sa : Concentration en MES dans le racteur.
% MVS = Pourcentage de matires volatiles dans les matires en suspension.
V = Volume du racteur biologique (hors zone d'anarobie) = VAER + VANOX.
VAER = Volume de la zone ar.
VANOX = volume de la zone anoxique.
rdt% = Rendement obtenu sur la DBO5 soluble.

3.7.2.2. Charge massique de rfrence appliquer en fonction de l'ge de boue

43
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 44

Dans ce paragraphe nous allons voir comment estimer la charge massique de rfrence appliquer
en fonction de l'ge de boue.

Soit A l'ge de boue de rfrence ( valeurs indicatives), cest dire l'ge de boues maintenir dans
la station pour assurer le traitement.

Concentration de 30 mg/l en DBO5 sortie A = 2j


Concentration de 15 mg/l en DBO5 sortie A' = 4j
NGL = 15 mg/l en sortie A 13 j 12C *
NGL = 10 mg/l en sortie A' 18 j 12C *

* fonction de la cintique de nitrification , valeurs qui tiennent compte de la masse de boues


prsentes dans la clarificateur et reprsentant en quilibre une masse correspondant 2 j d'ge de
boue environ et fonction de la concentration de en NTK sur l'effluent brut.

DBO5
Cm =
Sa . % MVS .VBiol
ba.

Sa . VBiol
A= (ge moyen des boues maintenues dans le racteur )
PB

La signification des variables utilises dans ces relations est la suivante :

Sa = concentration MES dans le racteur (g/l).


%MVSba = Pourcentage de matires volatiles dans les matires en suspension du
traitement biologique.

VBiol = Volume racteur biologique (aration + anoxie l'exclusion du bassin anarobiose


et en ngligeant en 1re approximation la masse de boue dans le clarificateur)
PB = Boues biologiques produites en excs (kg MS)

A titre d'information

La production de boues biologiques en fonction de l'ge de boue et du rapport MES/DBO5 valeur


exprime en kgMS/kgDB05 (suivant les prescriptions de l'ATV 131 en usage en Allemagne).

Age en jours
MES/DBO5 4 6 8 10 15 25
0,4 0,74 0,70 0,67 0,64 0,59 0,52
0,6 0,86 0,82 0,79 0,76 0,71 0,64
0,8 0,98 0,94 0,91 0,88 0,83 0,76
1,0 1,10 1,06 1,03 1,00 0,95 0,88
1,2 1,22 1,18 1,15 1,12 1,07 1,00

44
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 45

PRODUCTION DE BOUES BIOLOGIQUES

1.60
MES/DBO = 1.6

1.50
MES/DBO = 1.4
1.40

MES/DBO = 1.2
1.30

1.20 MES/DBO = 1
kg MS/kg DBO

1.10 MES/DBO = 0.8

1.00 MES/DBO = 0.6

0.90 MES/DBO = 0.4

0.80

0.70

0.60
0.1

0.2

0.3

0.4

0.5
0.02
0.04
0.06
0.08

0.12
0.14
0.16
0.18

0.22
0.24
0.26
0.28

0.32
0.34
0.36
0.38

0.42
0.44
0.46
0.48
CM kg DBO/kg MV

3.7.3) Production de boues physico-chimiques

Nous nous plaons dans le cas d'un traitement du phosphore, par prcipitation simultane ou en
tertiaire couple ou pas une dphosphatation biologique (une dphosphatation biologique seule
ne permet pas de garantir la norme la sortie, elle devra tre couple systmatiquement un
traitement physico-chimique en simultane ou en tertiaire).

La production de boues physico-chimiques (PBpc) peut tre estime en premire approximation


par les relations :

PBpc = (Pentre - Pass - Prejet) x 7 en prcipitation simultane (Pt1)

PBpc = (Pentre - Pass - Prejet) x 8 en traitement tertiaire (PT2)


Pentre = P soluble de l'effluent brut
Pass = phosphore assimil dans les boues soit 1,5 2,5% des matires volatiles des boues
produites.
Prejet = phosphore rejet exprim en soluble (fonction du niveau de rejet).

45
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 46

La production de boues totale est gale la production de boues biologiques plus la


production de boues physico-chimiques.

3.8) CALCUL DU CLARIFICATEUR SECONDAIRE

Le clarificateur devrait se dimensionner avant le racteur biologique, car c'est lui qui impose "sa
loi" dans la distribution de la masse de boue prsente dans le racteur ( volume constant du
racteur , la masse sera dfinie par une concentration en MES ne pas pas dpasser et cela en
fonction de la qualit mcanique de la boue, dfinie par son IM)

En fonction de charge massique (Cm) initiale on dfinit un indice de Mohlman.

Indice de Mohlman = volume occup par un gramme de boue (ml/g) , sans dilution.

ESTIMATION DE L'INDICE DE MOHLMAN

260
IM fort
240
220
(ml/g)

200
IM courant
180
IM mini
160
I M

140
120
100
0.05 0.1 0.15 0.2
C M (kg DBO/kg MV)

Ce graphe donne une tendance de lvolution de IM de rfrence en fonction de la charge


massique.
Cm Besoin besoin IM % MVS Sa
kgDB05/kgMVS mtabolisme respiration de rference dans le en g/l
(a') endogne (b') ml/g reacteur
(KgO2) (KgO2)
0,035 0,7 0,055 150 60 5 ou 3.5 *
0,65 0,7 0,06 150 63 5 ou 3.5 *
0,09 0,7 0,07 150 65 5 ou 3.5 *
0,15 0,68 0,075 170 70 3.5
0,30 0,65 0,085 200 75 3
0,6 0,6 0,1 250 78 2.5
0,9 0,5 0,14 300 82 2

46
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 47

Tableau des variables (a', b', IM, %MVS en fonction de CM)


dans le tableau les valeurs des IM et % MVS sont donnes titre indicatif

* 5 g/l si dissociation aration - brassage & 3.5 g/l si turbine ou brosse seule.

En fonction de l'IM, on dduit une vitesse ascensionnelle maximale appliquer sur le Qmaxi
dfini dans les paramtres de l'effluent.

Valeurs des vitesses correspondantes pour une concentration en MES de 30 mg/l maxi, sur le
rgime hydraulique horaire, sur leffluent trait.

IM en ml/g 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500
Va en m/h 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,85 0,8 0,7 0,6

Pour obtenir une concentration maxi de 20 mg/l en MES sur le rgime horaire, un
coefficient de O.66 sera appliqu sur les vitesses du tableau ci-dessus.

La surface utile (hors clifford et pivot central - surface dite au miroir) est gale au rapport
Qmaxi/Vmaxi.

La concentration en recirculation dpendra de IM, du temps de sjour des boues dans le lit de
boues du clarificateur et du taux de recirculation.

Si l'on admet les dfinitions ci-dessous :

Sr = concentration boues recircules en MES (g/l)


Sa = concentration MES boue bassin d'aration (g/l)
R = taux de recirculation en %

Nous pouvons crire :

R = Sa .100/ (Sr- Sa)

A titre indicatif, nous donnons quelques valeurs de la concentration dans le racteur biologique :

cas de dissociation aration-brassage et/ou dphosphatation simultane

1,5 g/l < sa 5 g/l

cas turbine ou brosse seule

1,5 g/l sa 3.5 g/l

La figure ci-dessous donne le temps de sjour maximum des boues dans le lit de boues du
clarificateur (exprim en mn).

47
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 48

TEMPS DE SEJOUR MAXIMUM DES BOUES DANS LE


CLARIFICATEUR

140

120
Temps de sjour en mn

100

80

60

40

20

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
CM (kg DBO5 /kg MVS)

A titre indicatif les temps adopter sont les suivants :

1) traitement nitrification-dnitrification
60 mn pour Cm 0.3:
80 mn pour Cm = 0,1
120 mn pour Cm 0,09

2) traitement nitrification seule


25 mn pour Cm 0,3
40 mn pour Cm 0,1
50 mn pour Cm 0,09

La concentration des boues dans la recirculation (Sr) qui est value par la formule approche
suivante correspond sensiblement un temps de sjour des boues dans le clarificateur de
90 mn ( ne pas confondre avec le temps de sjour hydraulique de l'eau clarifie) :

1000
Sr X 1. 3
IM
Nota : le facteur 1,3 tient compte de l'paississement des boues dans le clarificateur
pour un temps de sjour moyen des boues de 90 mn.

1
1000
Nota 1 : A titre d'information, l'ATV 131 utilise la formule ; Sr = K x x(tsh ) 3
ISV
ISV = assimil IM
ts h = temps de sjour exprim en heure

48
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 49

K = facteur dpendant du systme de reprise (variant de 0,5 0,7)


la formule ATV sous-estime la valeur de Sr ; de plus, sa plage de validite correspond
pour des ISV situs entre 70 et 180 ml/g, les taux de recirculation de l'ATV seront
donc plus forts ( en vitant de dpasser 150 % de Qmaxi), ou inversement il y aura
lieu d'appliquer un concentration plus faible en MES dans le racteur.

Valeurs indicatives des relations IM, Sr, Sa :

IM = 250 ml/g -> Sr = 5 g/l, Sa = 2,5 g/l avec R = 100 %


IM = 200 ml/g -> Sr = 6 g/l , sa = 3 g/l avec R = 100 %
IM = 150 ml/g -> Sr = 8 g/l , sa = 4 g/l avec R = 100 %
IM = 125 ml/g -> Sr = 10 g/l , sa = 5 g/l avec R = 100 %

nota 2: R = 100 x Sa / (Sr - Sa)


avec R = taux de recirculation

Le clarificateur doit tre dimensionn avec les mmes hypothses que nous prendrons plus loin
pour le dimensionnement des pompes de recirculation. Ces hypothses dpendront, d'une part, des
conditions d'exploitation, et d'autre part, des caractristiques de la filire eau et boue ainsi que des
quipements choisis.

1) Equipement dissociation aration-brassage et grille d'gouttage + filtre bandes ou


stockage :

IM = IM rfrence + 30 ml/g ou Sa = 5g/l +1 g/l

2) Equipement sans dissociation et paississeur + filtre bandes ou stockage

IM = IM rfrence + 100 ml/g et Sa = 3.5 + 0.5 g/l

Profondeur du clarificateur (mthode type ATV 131 / CEMAGREF)

ht = h1 + h2 + h3 + h4 (hauteur priphrique)
h1 = zone d'eau clarifie 0,5 m
h2 = zone de sdimentation = 1 m (rseau sparatif)
0,8 m (rseau unitaire)
sa . IM
h3 = zone d' paississement =
1000
h4 = zone de stockage (rseau unitaire uniquement ou rseau sparatif "fuyant")

sa' .V . IM
h4 = (les Allemands prennent 500)
1000 . Su

avec :

Su = surface utile du clarificateur


V = Volume total du racteur biologique
IM = indice de Mohlman

49
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 50

sa' = 0,5 1g/l (variation de concentration dans le bassin d'aration par temps de
pluie)

Le calcul des sections du clifford et du dgazage sont effectues de faon ce que la vitesse
maximale soit infrieure 2,5 cm/s (soit 90 m/h). Cette vitesse doit tre calcule en prenant en
compte le dbit traversier maximum plus le dbit de recirculation maximum.

Les sections des divers lments du clarificateur peuvent tre estimes en se basant sur les vitesses
suivantes :

V1 conduite d'arrive : 0,3 < V < 1 m/s


V2 ft central : 0,75 > V > 0,3 m/s
V3 passage dans les lumires : V < 0,3 m/s
V4 sortie boues recircules : 0,6 < V < 1 m/s

La relation qui definit la hauteur du clarificateur en fonction de son diamtre est la


suivante :

hauteur minimale en priphrie = 1,8 + 0,03 diamtre

avec comme valeur de hauteur minimum en priphrie de l'ouvrage de clarification :

h mini = 2 m en rseau sparatif


h' min = 2,5 m en rseau unitaire

Le dbit maximum de recirculation est de 40 m3/h/m de pont suc.

Si le dbit maximum de recirculation est suprieur cette valeur; il est ncessaire de passer deux
clarificateurs de section totale quivalente.

La vitesse de rotation du pont est prise approximativement gale 5 cm/s.

Le temps ncessaire pour que le pont fasse un tour du clarificateur doit tre infrieur au temps de
sjour maxi des boues permis dans le clarificateur. Si ceci est impossible, il est ncessaire de
passer un pont racl ou suc de type diamtral.

Le Volume du clarificateur est gal la section intrieure que multiplie la hauteur moyenne.

La pente adopter pour le radier est dfinie comme suit :

pont racl : pente du radier superieure ou gale 10 %


pont suc :pente du radier superieure ou gale 1 %

nota 1 :

Il est conseill de passer d'un pont racl un pont suc lorsque le diamtre du clarificateur est
suprieur 20 m. Ceci devient obligatoire pour des diamtres suprieurs 24 m.

Dans le cas d'un pont suc, au-del de 45 m il y a lieu de passer deux clarificateurs, de section
totale quivalente.

50
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 51

nota 2 :

Les volumes obtenus par les abaques suivantes sont diffrents du calcul prcdent (type
ATV/CEMAGREF) car elles sont obtenues par des calculs en boucle sur micro-ordinateur suivant
d'autres critres (mthode CIRSEE). Alors que fait-on ?

Les courbes ci-aprs donnent un ratio de m3 de clarificateur par m3/h de dbit maxi arrivant sur le
clarificateur (dbit maxi correspondant aux valeurs values sur l'inffluent hors dbit de
recirculation), avec les paramtres suivants :

- Le ratio du dbit traversier maximum sur le dbit de recirculation (Qmax / Qr)


prendre gal un pour le dimensionnement.
- concentration Sa prise dans le racteur biologique (lire MS # MES en g/l)
- IM retenu dans les hypothses de dimensionnement

Nous rappelons qu'il est ncessaire de se situer toujours en-de de la courbe limite "temps de
sjour maxi des boues" dans le lit de boues du clarificateur.

VOLUME DE CLARIFICATEUR (m3 / (m3/h de


dbit max)) Qr= 1.5 x Qmax

5 MS = 6 g/l
MS = 5 g/l
MS = 4 g/l

4.5
4
V (m3/(m3/h))

3.5 Limite pour


3 temps de sjour
MS = 3 g/l
max.
2.5
2
1.5 MS = 2 g/l

1
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250

IM

51
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 52

VOLUME DE CLARIFICATEUR (m3 / (m3/h de


dbit max)) Qr=0.5 x Qmax

5
4.5 MS = 4 g/l MS = 3 g/l

4
V (m3/(m3/h))
3.5
3 Limite pour MS = 2 g/l
2.5 temps de sjour
2 max.

1.5
1
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
IM

VOLUME DE CLARIFICATEUR (m3 / (m3/h de


dbit max)) Qr=Qmax

5 MS = 5 g/l
MS = 6 g/l MS = 4 g/l
4.5
4
V (m3/(m3/h))

3.5 MS = 3 g/l
Limite pour
3 temps de sjour
max.
2.5
2
MS = 2 g/l
1.5
1
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250

IM

3.9) COMPARAISON ENTRE DIFFERENTES METHODES DE


DIMENSIONNEMENT DES CLARIFICATEURS

Nous allons comparer succintement 3 mthodes de dimensionnement des clarificateurs


secondaires : CIRSEE, ATV131et CEMAGREF

3.9.1) Rappel

Le clarificateur secondaire dans un procd boues actives doit assurer en permanence 2 fonctions :

1) Fonction de clarification ( retenir le maximum de particules en suspension) et respecter


une concentration en MES maximale sur leffluent trait,

52
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 53

2) Fonction dpaississement des boues afin de recirculer des boues plus concentres
que celles se trouvant dans le racteur biologique,

Dans le cas du traitement dvnements pluvieux, une troisime fonction doit tre assure :
3) Stocker provisoirement une quantit de boue lors de surcharges hydrauliques
temporaires et prvisibles et cela pendant un temps de sjour des boues matris.

3.9.2) Approche dimensionnelle

Le clarificateur secondaire est dimensionne suivant 3 grands principes :

la surface de clarification
le volume de clarification
le volume d'paississement des boues en recirculation

3.9.2.1 ) La surface de clarification (approche CIRSEE)

La surface de clarification est dtermine par :

Scf = Qefmax / Va
ou :
Qefmax = dbit maximum de l'effluent (m3/h)
Va = vitesse maximum de clarification (m/h)

Classiquement, cette vitesse maximum est dfinie en fonction de la charge massique applique en
traitement biologique, ou dun volume corrig de boue ou dune charge volumique de boue. Or, il nous
semble que cette vitesse est avant tout dpendante :

de la qualit mcanique des boues (soit IM, soit IB des boues),

de la fuite, tolre, en MES dans l'effluent trait sur un chantillon moyen 24h,

sur une base de 30 mg / l de MES dans l'effluent nous avons :

IM en ml/g 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500
Va en m/h 1,4 1,3 1,2 1,1 1 0,9 0,85 0,8 0,7 0,6

avec :
IM : Indice de Mohlman
IB : Indice de boue
Va : charge hydraulique ( m3/m2.h) ou vitesse ascensionnelle ou vitesse de Hazen.

Nota : cette vitesse est indpendante de la profondeur de louvrage de sparation


et est gale au rapport du dbit traversier sur la surface horizontal de louvrage.

53
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 54

3.9.2.2 ) La surface de clarification (approche CEMAGREF)

Le CEMAGREF a tabli une courbe pour dterminer la charge hydraulique en fonction du volume corrig,
cette courbe a t obtenue sur des clarificateurs flux verticaux (lentre du flux provenant du racteur
biologique se fait dans le lit de boue ) et dans ce cas de figure la vitesse de chute des particules ou vitesse
de Hazen (ou charge hydraulique) est effectivement dpendante de la concentration locale en particules
(thorie de Kynch).

Hors dans les clarificateurs flux horizontaux les plus courants, cette courbe est trs conservatrice car
larrive du flux provenant du racteur biologique se fait dans leau clarifie bien au-dessus du lit de boue
donc nous sommes en rgime de dilution ( la dcantation est libre - ce qui caractrise lIndice de Boue par
opposition lIndice de Mohlman) et par consquent la vitesse de chutes des particules ou charge
hydraulique est indpendante de la concentration locale donc indpendant de la concentration en boue dans
le racteur.

Cela signifie que la valeur de la vitesse ascensionnelle prise en considration par la mthode CEMAGREF,
prvue pour les clarificateur verticaux et trs conservatrice pour les clarificateurs horizontaux.
Pour dfinir la vitesse (ou charge hydraulique superficielle en m3/m2/h) appliquer sur le clarificateur la
courbe du CEMAGREF (mthode inspire dune mthode allemande introduite dans lATV A131) indique le
charge hydraulique appliquer en fonction du volume corrig exprim en ml/l (le volume corrig correspond
au produit de la concentration en boue en g/l de MES dans la racteur par lindice de boue en ml/g).

Cette courbe peut tre modlise sous la forme ; Ch = f( IB, Caer) soit ;

Ch en m3/m2/h = 2,56 x e( - 0,00193 x IB x Caer)

o ;

Ch = charge hydraulique ou vitesse ascensionnelle en m3/m2.h ou m/h

IB = indice de boue en ml/g

Caer = concentration dans le racteur biologique en g/l

Vc = IB x Caer en ml/l

3.9.2.3 ) La surface de clarification (approche ATV A131)

Lapproche de lATV A131 est base sur la notion de charge volumique de boue : qsv

qsv = Ch x IB x Caer en l / (m2.h)

o ;

Ch = charge hydraulique ou vitesse ascensionnelle en m3/m2/h ou m/h

IB = indice de boue en ml/g (ISV)

54
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 55

Caer = concentration dans le racteur biologique en g/l

avec ;

Ch en m3/m2.h = 450 / IBxCaer pour le clarificateur horizontaux

Ch en m3/m2.h = 600 / IBxCaer pour le clarificateur verticaux

Dans lapproche de lATV A 131, il est considr que lon peut appliquer une vitesse suprieure dans le cas
dun clarificateur vertical par rapport au clarificateur horizontal.

Le nouvelle version en projet de lATV A 131 qui date davril 1999 propose des nouvelles valeurs de qsv
pour respecter une valeur en concentration en MES sur leffluent de sortie de 20mg/l ;

- Pour un clarificateur horizontal qsv = 500 l / (m2.h)

- Pour un clarificateur vertical qsv = 650 l / (m2.h)

Clarificateur flux horizontal

Ancienne dfinition : rapport diamtre (ou longueur) / profondeur suprieur 6, larrive de la boue issue
du racteur biologique se fait dans la partie eau clarifie . La jupe clifford est faiblement immerge, au niveau
du tiers suprieur de la profondeur.

Clarificateur flux vertical

Dfinition de lATV A 131 : La profondeur dimmersion de la jupe clifford est suprieure la moiti du
cheminement de leau clarifie (soit H im suprieure au rayon / 2 dans le cas dun clarificateur circulaire).

Larrive de la boue issue du racteur biologique se fait donc dans lit de boue ( jupe clifford immerge, de
la moiti au tiers infrieur de la profondeur, au milieu de la zone de stockage dite zone 3 ), le lit de boue
aurait un rle de filtration ce qui permet dobtenir un gain de lordre de 30% sur la charge hydraulique
superficielle, pour une mme valeur de la concentration en MES de leffluent trait ( ce qui est formalis par
le rapport 600/450 dans lancienne approche ATV A131 et 650/500 dans la nouvelle approche ATV date
davril 1999).
3.9.2.4 ) Application des diffrentes mthodes sur lvaluation de la vitesse ascensionnelle
Vitesses ascensionnelles obtenues par la courbe de CEMAGREF en fonction de diffrentes valeurs dindice
et de concentration en boue dans le racteur biologique;

Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l

Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,18 m/h 1,07 m/h 0,98 m/h

Vitesse pour IB = 135 ml/g 0,90 m/h 0,79 m/h 0,70 m/h

Vitesse pour IB = 150 ml/g 0,80 m/h 0,70 m/h 0,60 m/h

55
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 56

Vitesse obtenu selon lapproche ATV A131 pour un clarificateur horizontal, avec Ch m3/m2/h = 450 / IBxCaer
:

Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l

Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,13 m/h 1,00 m/h 0,90 m/h

Vitesse pour IB = 135 ml/g 0,83 m/h 0,74 m/h 0,67 m/h

Vitesse pour IB = 150 ml/g 0,75 m/h 0,67 m/h 0,60 m/h

Vitesse obtenu selon lapproche ATV A131 pour un clarificateur horizontal, avec Ch m3/m2/h = 500 / IBxCaer
:

Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l

Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,25 m/h 1,10 m/h 1,00 m/h

Vitesse pour IB = 135 ml/g 0,93 m/h 0,82m/h 0,74 m/h

Vitesse pour IB = 150 ml/g 0,83 m/h 0,74 m/h 0,67 m/h

Vitesse obtenu selon lapproche ATV131 pour un clarificateur verticaux, avec Ch m3/m2/h = 600 / IBxCaer :

Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l

Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,5 m/h 1,33 m/h 1,2 m/h

Vitesse pour IB = 135 ml/g 1,11 m/h 0,99 m/h 0,89 m/h

Vitesse pour IB = 150 ml/g 1,0 m/h 0,89 m/h 0,80 m/h

Vitesse obtenu selon lapproche ATV131 pour un clarificateur verticaux, avec Ch m3/m2/h = 650 / IBxCaer :

Indice de boue ou de Mohlman 4g/l 4,5 g/l 5g/l

56
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 57

Vitesse pour IB = 100 ml/g 1,63 m/h 1,44 m/h 1,3 m/h

Vitesse pour IB = 135 ml/g 1,20 m/h 1,07 m/h 0,96 m/h

Vitesse pour IB = 150 ml/g 1,08 m/h 0,96 m/h 0,87 m/h

En priode de pluie, nous assistons une dconcentration en MES dans le racteur pendant quelques
heures en raison du dplacement dune partie des boues dans le clarificateur : la concentration en MES
dans le racteur biologique peut chuter de lordre de 0,3 1 g/l (suivant les dbits traversiers durant les
vnements pluvieux) et le volume corrig baissera dautant. Ce qui permet dappliquer des vitesses
hydrauliques sur le clarificateur durant les vnements pluvieux suprieures aux vitesses appliques durant
les priode de temps sec, et cela pour un mme Indice de boue.
Par contre il y aura lieu de prvoir un volume supplmentaire dans le clarificateur pour le stockage
momentan de ce volume de boue.

3.9.2.5 ) Volume de clarification (approche CIRSEE)

Il correspond un temps de sjour minimum dans la zone de clarification. Ce temps de sjour, de l'ordre de
1h30 2h sur la base du rgime hydraulique de pointe, doit permettre d'atteindre un taux optimum
d'abattement des particules dcantables (en rfrence l' AD2h , dcantation aprs 2 h).

- Le volume de clarification est donc :

Vcl Qmaxi x 1,5

avec Qmaxi = dbit horaire maximum traversier (pointe de temps sec ou maxi horaire en priode de pluie)

Nota : Dans lapproche CEMAGREF, inspire par lapproche allemande, le volume du clarificateur est la
somme de 4 hauteurs correspondant chacune une fonction spcifique (eau claire, sparation,
paississement, stockage) et rgit par des quations particulires.

3.9.2.6 ) Volume dpaississement (approche CIRSEE)

Il correspond au volume occup par les boues actives pendant la phase d'paississement :

Volume dpaississement = Masse de boue clarif / Concentration du lit de boues


Masse de boue clarif = dbit de recirculation x Sr x temps dpaississement

soit :

VBcf= Mbcf / ConcLB

avec:
MBcf= Qr * Cr * Ts

Cr = Cba * ( 1 + Qmaxi / Qr )

57
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 58

o :

VBcf = volume de boue dans le clarificateur (M3)


MBcf = masse de boue dans le clarificateur (Kg )
Cba = concentration en boues actives dans l'aration (Kg / M3 ou g /l )
Cr = concentration de recirculation (Kg/M3 ou g/l )
Qr = dbit de recirculation (M3 / h)
Ts = temps d'paississement des boues actives pour atteindre Cr (mn)
ConcLB = concentration des boues dans le lit de boues

Il est vident que Ts ne peut pas prendre n'importe quelle valeur et est dpendant du temps de passage en
anarobiose des boues actives, donc fonction :

des formes oxydantes existantes dans l'eau interstitielle ( O2, NO3,...)


des besoins en O2 endogne des boues, donc l'tat d'oxydation de la matrice organique
de la temprature

pour 20C:
Cm inf 0,065 0,065 0,09 0,15 0,4 0,7
Ts en mn 140 120 100 80 50 30

3.9.2.7 ) Volume du clarificateur (approche CEMAGREF)

Dans lapproche CEMAGREF, inspire par lapproche allemande, le volume du clarificateur est la somme de
4 hauteurs correspondant chacune une fonction spcifique (eau claire, sparation, paississement,
stockage) et rgit par des quations particulires.

Ht = H1 + H2 + H3 + H4

avec Ht = hauteur totale au 2 / 3 de la distance partir de laxe de louvrage

H1 = zone d'eau clarifie 0,5 m

H2 = zone de sdimentation = 1 m (rseau sparatif)


0,8 m (rseau unitaire)

sa . IM
H3 = zone d'paississement =
1000

sa' .V . IM
H4 = (le coefficient dans l'ATV131 est de 500)
1000 . Su

H4 = zone de stockage (rseau unitaire uniquement ou rseau sparatif "fuyant")

58
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 59

avec :

Su = surface utile du clarificateur (entre voile)


V = Volume total du racteur biologique
IM = indice de Mohlman ou Indice de boue
sa' = 0,5 1g/l (variation de concentration dans le bassin d'aration par temps de pluie o on
assiste une dconcentration momentane)

3.9.2.8 ) Volume du clarificateur (approche ATV A 131)

Ht = H1 + H2 + H3 + H4

avec Ht = hauteur totale au 2 / 3 de la distance partir de laxe de louvrage

H1 = zone d'eau clarifie


H1 0,5 m

H2 = zone de sparation, de sdimentation et de retour hydraulique


H2 = 0,5 x Va x ( 1+ %R) / ( 1- Vc/1000 )

H3 = zone de concentration et de stockage


1,5 x 0,3 x qsv x (1 + % R)
H3 =
500

H4 = zone dpaississement et de raclage

Caer x Va x (1 + %R) x Te
H4 =
Clb

avec :

Vc = volume corrig = IB x Caer en ml/l ou l/m3


Va = vitesse ascensionnelle
IB = Indice de boue
%R = pourcentage de recirculation
Te = temps dpaississement des boues dans le clarificateur
Clb = concentration du lit de boue =( 1000* Te^1/3) /IB
qsv = charge volumique de boue

3.9) DIMENSIONNEMENT DE LA ZONE D'ANOXIE

Prliminaire :

On mnagera toujours dans la conception de la zone d'anoxie la possibilit de by-passer cet


ouvrage (cas des stations sous-charges).
Pour dterminer la quantit de N-NO3 dnitrifier en zone danoxie, il y a lieu de prioriser la
dnitrification dans le bassin daration et den dduire la quantit de N-NO3 dnitrifi dans la

59
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 60

zone are pendant les phases de non aration, dduction faite du temps de consommation de
loxygne dissous.

Nous commencerons par estimer la quantit d'azote nitrifier l'aide de la relation :

Azote nitrifier = NTKEB - Nass - NTKrejet

NTKEB = Quantit de NTK dans les eaux brutes.


Nass = azote assimil par les boues actives
en 1re approximation Nass peut tre pris gal 5 pourcent de la DBO5 limine.
de faon plus prcise : Nass = 4.8 % . de la production de boues dans le cas d'un effluent
urbain classique. Ou, exprim par rapport aux MVS des boues produites : de l'ordre de 7
%. Il ya lieu de l'exprimer plutt vis vis des MVS surtout dans le cas de la prsence de
boues physico-chimiques.
N rejet :
7-8 mg/l en moyenne si sortie NGL = 15 mg/l
3-4 mg/l en moyenne si sortie NGL = 10 mg/l

Nota :

Dans le cas o il est demand de respecter une norme NGL=20mg/l, c'est dire NTK + NNO3
infrieur 20 mg/l, on admet que l'eau traite comportera 10 mg/l NTK et 10 mg N.NO3.

Si l'on doit respecter une norme NGL=10mg/l (soit 10 mg/l de NTK + NNO3), on admet que la
rpartition se fera avec 5 mg/l NTK et 5 mg/l N.NO3.

Un pourcentage de N est non biodgradable -"Ndur"- de l'ordre de 3 5 % du NTK des eaux


brutes (cet ordre de grandeur est fonction de l'ge de boue).

Une fraction de N est rattache aux MES des eaux traites : 4,8 pourcent des matires
en suspension des eaux traites. Le N particulaire mesur globalement en sortie mais
n'est pas pris en compte dans la cintique.

Une fois estime la quantit d'azote nitrifier, nous pouvons estimer la quantit d'azote
dnitrifier l'aide de la relation suivante :

Azote dnitrifier = NTK nitrifier - N-NO3 ET

Soit encore :

N-NO3 dnitrifier = NTKEB - Nass - NTKrejet - N-NO3rejet

Toutefois le processus de dnitrification ncessite une source de carbone assimilable. On dfini


donc, en fonction du carbone assimilable disponible, la quantit d'azote potentiellement
dnitrifiable :

Carbone assimilable
Quantit N potentiellement dnitrifiable =
2, 7

60
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 61

Cette valeur doit tre suprieure "N dnitrifier" ; dans le cas contraire, le restant devra tre
dnitrifi dans la zone d'anoxie.

La quantit de nitrates potentiellement dnitrifiable est dpendante du carbone facilement


assimilable et disponible en amont . Ce carbone assimilable est associ aux MES des eaux brutes
en entre et la DB05 des eaux brutes. On peut estimer que le carbone facilement assimilable
constitue 45 pourcent de cette DBO5.

Le volume ncessaire de la zone anoxie peut tre dfini par la relation :

Masse de MVS ncessaire en zone d' anoxie


Vanox =
concentration MVS du racteur biologique

Avec en outre :

N dnitrifier(1)
Masse de MVS. en zone anoxie = . 1000
Cintique de dnitrification x 24 h

Ces deux relations nous permettent d'crire :

N dnitrifiable x 1000
Volume anoxie =
Cintique de dnitrification . concentration en boues . %MVS . 24

Dans les relations ci-dessus, les cintiques de dnitrification sont exprimes en : mg N-NO3 / g
MVS / h

(1)Nota :

1) Si le N dnitrifier est trs infrieur au N dnitrifiable

N dnitrifier
Vanox =
u

2) Si le N dnitrifier est trs suprieur au N dnitrifiable

N dnitrifier
Vanox = + N - NO 3 restant
u

N-NO3 restant devra tre dnitrifi en zone are.

avec :

u = Cintique dnitrification * sa * % MVS * 24 /1000.

La cintique dpend du ratio NTK/DBO5.

Dans la zone d'anoxie, nous pouvons estimer cette cintique de dnitrification comme suit :

61
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 62

NTK
> 0, 5 k = 1, 7 mg N - N0 3 / gMVS. h
DB05
< 0, 5 k = 2,1 mg N - N0 3 / gMVS. h
< 0, 4 k = 2, 4 mg N - N0 3 / gMVS. h
< 0,3 k = 2, 7 mg N - N0 3 / gMVS. h
< 0, 2 k = 3 mg N - N0 3 / gMVS. h

L' abattement de la DB05 en zone d'anoxie est nglig dans le dimensionnement du bassin
d'aration et des quipements.

Recirculation de liqueur (ou circulation interne) vers la zone d'anoxie (Rl)

Ce dbit de recirculation est fix de faon satisfaire les contraintes suivantes :

N - N0 dnitrifier NTKEB - Nass - NTKET - NN0 ET


Rb + Rl 3 = 3
N - N0 ET N - N0 ET
3 3
NTKEB - Nass - NTKET 0,8NTKEB - NTKET
Rl - (1 +RB) - 1 + RB
N - NO 3 ET N - NO 3 ET

Limiter Rl 400 % (le restant sera dnitrifi dans la zone are par arrt des arateurs)

nota:

Rl limit 400 % sur le Qmts


Rb taux de recirculation des boues issues du clarificateur

3.10) DENITRIFICATION SIMULTANEE (EXOGENE + ENDOGENE)

La cintique de dnitrification est appliquer sur le temps d'anoxie stricte. Ce temps d'anoxie
stricte est gal au 24h de la journe moins temps d'aration, moins temps de consommation O2
dissous.

La valeur de cette cintique est approxime comme suit :

k1 = 1,6 mg N-NO3/gMVS.h avec dissociation aration / brassage

k2 = 1 mg N-NO3/gMVS.h sans dissociation aration / brassage

- Cas sans zone d'anoxie : on doit avoir dans ce cas un temps d'aration maximum de 12 h.
- On a de plus pour chaque cycle d'aration :
Un temps de consommation de l'oxygne dissous de 15 20 mn
Un cycle de consommation de l'oxygne li aux nitrates (NO3) de 1h30 2h

- Cas avec zone d'anoxie : o il faut dnitrifier le rsiduel N-NO3 (s' il reste un rsiduel non
dnitrifiable en anoxie).

62
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 63

Graphique associant la nitrification en fonction de Cm et du rapport DBO5 / NTK


(valeurs considres sur l'inffluent)

ABBATTEMENT EN NGL 12C EN FONCTION DE LA CHARGE MASSIQUE

100

90

80

70
% Abbattement

60

50

40
DBO/NTK = 6
30
DBO/NTK = 4.5
20
DBO/NTK = 3
10

0
0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15
CM (kg DBO/kg MV)

63
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 64

CINETIQUE DE NITRIFICATION EN FONCTION DE L'AGE DE BOUE

4.50

4.00

3.50
20 j
25 j
10 j
15 j

3.00 5j
mg N-NO3/gMV/h

2.50

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00
10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22
8

Temprature en C

3.11) DIMENSIONNEMENT DU BASSIN D'AERATION

Cas de dnitrification avec zone anoxie :

Le volume du bassin d'aration est pris gal au volume total de bassin ncessaire diminu du
volume de la zone anoxie.

64
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 65

Cas d'une dnitrification simultane dite endogne :

Le volume du bassin d'aration est pris gal au volume total de bassin ncessaire

L'estimation du volume du bassin d'aration se ramne donc au calcul du volume total de bassin
ncessaire. Ce volume est fix de faon satisfaire trois contraintes : l'une portant sur la charge
massique, l'autre sur la charge volumique et la dernire sur l'ge des boues.

Contrainte sur la charge volumique Cv :

une norme NGL = 15 mg/l impose Cv = 0,3 kg DB05/m3


une norme NGL = 10 mg/l impose Cv = 0,23 kg DB05/m3

Cintique de nitrification de rfrence utiliser pour la vrification (cf tableau en annexe):

K 1,2 mg N/gMVS.h 12 A = 13 j
K' 3,0 mg N/gMVS.h 16 A = 13 j
temps de nitrification est toujours < temps d'aration.

3.12) CALCUL DES BESOINS EN OXYGENE

Prliminaire :

Dans ce qui suit nous utilisrons les notations suivantes :

Le = DBO5 dgrader (le rendement est nglig).


a' = quantit oxygne ncessaire pour oxyder 1 kg de DB05.
b' = quantit oxygne ncessaire au mtabolisme endogne de 1 kg de matires
volatiles en suspension (M.V.S.) par jour.
SV = masse de MVS dans le racteur biologique (hors zone d'anarobie) soit bassin
d'anoxie + bassin d'aration + clarificateur.
C' = taux de conversion de l'azote ammoniacal (N-NH4) en azote nitrique (N-NO3)
C' = 4,53 kg O2/kg N-NH4 nitrifi
C" = taux de conversion de l'azote nitrique en azote gazeux en considrant que la
fraction de l'oxygne rcupre par dnitrification est totale (certains prennent un facteur
de scurit de l'ordre de 0,7).
C'' = 2,86 kgO2/kg N-NO3 dnitrifi

Le besoin en oxygne se compose de la quantit d'oxygne fournir pour liminer la pollution


carbone plus quantit d'oxygne fournir pour liminer la pollution azote.

Besoin pour la dgradation de la pollution carbone :

QO2/j = a' Le + b' SV

Besoin pour la dgradation de la pollution azote :

65
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 66

QO2/j = C' N nitrifier - C" N' dnitrifier

Nota :

Ce que nous venons de dire n'est valable que dans le cas o l'on dsire raliser une
nitrification-dnitrification. Si l'on se place dans des conditions o la nitrification n'a pas
lieu, la quantit d'oxygne fournir est gale celle ncessaire liminer la pollution
carbone.

Soit, besoins journaliers totaux :

QO2/j = a'Le + b.SV + C'N nitrification - C''N'dnitrification

En utilisant les valeurs prconises ci dessus, nous obtenons la relation :

Q02/j = a'Le + b'SV + 4,53 Nnitrif - 2,86 Ndnitrif

a' et b' sont fonctions de Cm (cf tableau).


si Cm augmente, a' baisse et b' augmente (cf tableau).

3.12.1)Capacit d'oxygnation ncessaire en pointe

Ce calcul prend en compte une concentration homogne sur 24 h applique au dbit de pointe.

QO2pointe Le. b' SV 4.53.NTK


= a' . QpTS + + .QpTS
(horaire) QjTS 24 QjTS

3.13) DIMENSIONNEMENT DES AERATEURS

3.13.1) Coefficient global de transfert (C.G.T)

Les performances des arateurs s'expriment en terme d'apport spcifique brut en eau claire (ASB)
en kgO2/kwh absorb dans des conditions dites standard (eau claire, concentration nulle en O2, T
= 10C, pression atmosphrique = 1,013 bars ou 10,33 mCe).

En boues actives les performances sont diffrentes.

Le facteur correctif appliquer est appel Tp ou : coefficient de transfert eau claire-boues


fonction du type d'quipement

D'autres facteurs correctifs doivent tre appliqus lis la temprature, la pression, la viscosit
et surtout au fait que la fourniture d'oxygne n'est pas ralise concentration nulle en oxygne.

T -10 C
Tt ou = 1,024

Td ou

66
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 67

Rapport entre les valeurs des concentrations de saturation en oxygne en eau uses et en eau
claire.

CS - C
Td =
CS10
CS10 = 11,29 mg/l valeur de saturation en 02 10C(norme AFNOR NF EN 25814)
C = concentration maintenir en O2 dissous dans les boues.
Cs = concentration saturation en O2 dissous la temprature des boues.

Coefficient global de transfert :

C.G.T = Tp x Tt x Td

3.13.2) Puissance thorique absorbe

On obtient alors l'quation :

QO2 en pointe
Puissance thorique absorbe =
A.S.B C.G.T
Dans laquelle :

QO2 en pointe correspond au paramtre prcdement calcul.

CGT = coefficient global de transfert. Prend en compte l'ensemble des coefficients

A.S.B = apport spcifique brut mesur dans les conditions standards en KgO2/Kw.abs

Pabs = Puissance absorbe aux bornes


Les valeurs de l'ABS et du CGT sont donnes dans le tableau ci-dessous :

67
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 68

Syst m e d 'a ra tio n Ha ute ur d 'e a u ASB C GT Bra ssa g e Re nd e m e nt


m a xi kg O2/ kw W/ m 3 e a u c la ire sur
a b so rb 4m
m o ye n
a g ita te ur d e surfa c e
turb ine s le nte s 2 - 3,5 m 1,8 0,7 45
turb ine s ra p id e s 1 - 2,5 m 1,25 0,7
b ro sse a ve c d fle c te ur:
d ia m 700 - 850 m m 1-2m 1,6 0,7 35
d ia m 950 - 1050 m m 1,5 - 3 m 1,8 0,7
Insuffla tio n d 'a ir
g ro sse s b ulle s 2 - 3,5 m 0,6 - 1,0 25-40 W/ m 3 5-7 %
5,5 - 9m 3/ m
m o ye nne s b ulle s 2-8m 0,8 - 1,5 0,7 20-30 W/ m 3 6-12 %
4,5-8 m 3/ m 2
fine s b ulle s 3-8m 2 - 3,4 0,55 15-25 W/ m 3 15-25 %
3,5-5,5 m 3/ m 2
Syst m e b a se d e
pompe
Eje c te ur a tm o sp h riq ue 2-3m 0,5 - 0,65
Eje c te ur a ir surp re ss 3-8m 0,8 - 1,6
A ra te ur m c a niq ue
im m e rg s 2-3m 0,5 - 0,7
Disso c ia tio n
A ra tio n/ b ra ssa g e 4-10 m 1,3 (MB) Che na l : 14 (MB)
3,2 (FB) 0,6 - 0,7 3w / m 3
b a ssin o u b a ssin : 25 (FB)
c he na l 10w / m 3

MB = Moyenne bulle
FB = Fine bulle

3.13.3) Aration par turbine ou pont brosse.

Pour assurer un brassage correct, la hauteur d'eau de rfrence dans les bassins munis de turbines
(Kw abs) sont les suivantes :

5 kw h= 1.8 m
10 kw h= 2,3 m
18 kw " 2,6 m
25 kw " 2,8 m
35 kw " 3,0 m
45 kw " 3,4 m
55 kw " 3,8 m
65 kw " 4,2 m

68
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 69

Comme indiqu dans le tableau ci-dessus, les puissances spcifiques de brassage, calcules sur les
puissances absorbes, sont les suivantes :

Puissance spcifique des turbines 45 w/m3


Puissance spcifique des brosses 35 w/m3

Aration en dissociation aration-brassage.

Puissance spcifique des agitateurs

Agitateur lent diam > 2 m : 3 - 4 w/m3 dans un chenal


6 - 8 w/m3 dans un bassin rectangulaire

Agitateur rapide diam < 1 m : 10 - 20 w/m3

3.13.4) Aration par insufflation d'air .

3.13.4.1) Calcul de dbits d'air:

Qo 2 / h
dbit d'air :
Rdt x CGT x O 2 g / m3 x He

- dbit d'air sec exprim en Nm3/h (normaux m3 d'air en rfrence aux conditions normales ; 273
K ou 0C, Pn = 1 atm = 10332 mm CE = 1,01325 bars = 1013,25 mbars = 101,325 KPa = 760
mm Hg)

1 bar = 100 KPa

- QO2 / h = besoin en oxygne en pointe horaire

- CGT = coefficient global de transfert


CGT # 0,55 (fine bulle)

- He = hauteur de liquide au-dessus des diffuseurs.

- Rdt : rendement en eau claire en fine bulle 3,8 6,8 % par mtre d'eau (suivant type
d'quipement)

- O2 / m3 : quantit O2 par m3 dans les conditions normales , soit : 300gO2 par m3 d'air

69
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 70

Nota 1 :

Quand la quantit O2 par m3 d'air est prise gal 280 g/m3


Cette valeur de 280 g/m3 d'O2 par m3 d'air est estime 20 c - temprature de rfrence de l'air
aspir dans les catalogues des constructeurs.
(par ex: catalogue HIBON pour les Roots : T de l'air aspir = 20C).

Nota 2 :

L'air "sec" contient 23,19 % d'oxygne en poids (ou 21 % en volume), 1 m3 d'air 0c et 760
mmHg pse 1,293 kg et contient 300g d'oxygne. Le dbit d'air calcul doit tre exprim en
N.m3/h (normaux m3 d'air l'heure, c'est dire T= 0C et P= 10333 mm CE ).

Pour le calcul de dbits d'air dfinifs, il y a lieu de tenir compte de la variation des tempratures de
l'air extrieur et de la temprature de rfrence adopte par le constructeur (en gnral 15 ou
20C), mais aussi de l'altitude, donc de la pression atmosphrique.

masse volumique de l'air sec ( )

= P
R T

= masse volumique de l'air sec en Kg / m3


P= P absolue mm CE
Pn = 760 mmHg = 10330 mm CE = 101,3 KPa
Tn = 273 C
T = 273 C + tc
R = 29,27

Variation de la masse volumique de l'air ;

= n x Pa + P Tn
Pn T

Pa = pression atmosphrique l'altitude considre en mCE


P = lvation de pression totale provoque par le surpresseur en mCE
n, Pn et Tn = valeur dans les conditions normales

70
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 71

La pression atmosphrique moyenne peut tre approche par la formule de Schassmann :


h
log10 p h = log10 101,3
18400
op h = est la pression atmosphrique moyenne en Kilopascals, l'altitude h
log10 p h = logarithme dcimal

altitude en m Pa en mCE
0 10,33
500 9,74
1000 9,17
1500 8,63
2000 8,10
3000 7,15

3.13.4.2) Calcul de la puissance consomme des surpresseurs :

La puissance consomme des surpresseurs volumtriques est donne par la formule :

PR
3, 89 Q log
PA
Pn.a =
R

avec :
Pn.a = puissance nette l'arbre en Kw
R = rendement isothermique (0,5 0,7)
Q = dbit en N.m3 / mn (0c et 760 mm Hg)
Pa , Pr = pressions d'aspiration et de refoulement en mCE absolue

Pn.a
Puissance absorbe aux bornes =
Cos. m

avec m = rendement moteur # 0,85

3.13.4.3) Dbit de ventilation du local de surpression

Hypothses :
- Temprature de l'air aspir = 30C

71
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 72

- Temprature maxi accepter dans le local = 40C (+ 7C avec capotage et 10C sans
capotage = maxi temprature d'lvation)
- Pertes thermiques ou rayonnement du surpresseur = f( Pabs du surpressur) nous allons
prendre par excs 20% de sa puissance absorbe pour cette puissance
- Longueur de la nourrice d'air principale = 8m, avec un vitesse de l'air de l'ordre de 10
m/s nous obtenons un diamtre de 280mm
- Nourrice d'air non calorifuge donc un coeficient de transmission thermique de l'ordre
de 6 w par delta de C par m3 de conduite
- Elvation de la temprature lors de la compression environ 10C par m de Ce de perte
de charge en aval soit 80C environ
- Temprature de l'air surpress en sortie du surpresseur = 110C
- Calcul plus prcis pour lchauffement d la compression = t
t = 13,6 x Pa (kw) x 60 / 1 x Cp x Q1 = 90 C
1 en kg/m3
Cp chaleur spcifique de lair = 0,24
Q1 en m3/h

Puissance dgage par les surpresseurs= 0,20 x 73 kW = 14,6 kW


Puissance dgage par les conduites = 0,280m x 8m x 3,14 x 6 x 110C /1000 = 4,6 kW

Puissance totale dgage = 14,6 + 4,6 = 19,2 kW

Calories vacuer = (Pdegsup+Pdegcond)*3600/4,1855 = 16514 Kcal/h

Masse d'air ncessaire = Calories vacuer /(0,24 x (Tintrieure -Textrieure))= 6880 kg

Avec chaleur spcifique de l'air = 0,24 kcal / delta de Tc

Masse volumique de l'air aux conditions relles = 1,293*(273/(273+Text))*Patm = 1,165 kg/m3

Ventilation prvoir dans le local des surpresseurs

Dbit d'air vacuer = Masse d'air ncessaire / Masse volumique de l'air =6880/1,165 = 6000
m3/h d'air

3.14) BRASSAGE DU BASSIN D'AERATION

3.14.1) Dbit de pompage dun agitateur

Le dbit de pompage est le dbit de liquide qui passe effectivement dans le mobile
dagitation

Dbit de circulation

QC = Qe + QP

avec Qe = dbit dentranement (ou dbit de pompage induit)

72
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 73

QC = dbit de circulation

Cette grandeur (Qc) se dduit de la mesure de la vitesse moyenne VC de circulation dans


le bassin

Un tat de mlange dpendra ;

- des diffrentes vitesses le long des trajectoires de circulation


- des longueurs diffrentes de ces trajectoires
- des phnomnes de diffusion molculaire et turbulente

3.14.2) Expression de la vitesse moyenne de circulation

La vitesse de circulation du liquide est un critre de choix dun systme dagitation

Une bonne circulation peut se caractriser par :

- un dbit de circulation aussi lev que possible,


- une rpartition des profils de vitesses rgulire en tout point du chenal

3.14.3) Relation entre la puissance dissipe & la vitesse moyenne de circulation

P = K x V3C

Cette expression indique que la puissance dissipe est proportionnelle au cube de la vitesse
moyenne de circulation

3.14.4) Relation entre la puissance spcifique, la vitesse et la gomtrie du chenal

La vitesse dissipe par unit de volume = puissance volumique ou puissance spcifique en


w / m3 ) est fonction ;

1) - des caractristiques du mobile dagitation

2) - des rapport gomtriques H / L m et la /Lm (Lm = longueur moyenne du chenal, l


= largeur du chenal et H = hauteur liquide du chenal)

3) de la vitesse de circulation au cube VC la puissance 3

4) inversement proportionnelle au diamtre du mobile dagitation

La puissance dissipe diminue quand la taille du chenal augmente

3.14.5) La vitesse horizontale induit par le mobile dagitation

Plus cette vitesses est importante plus lon augmentera le temps de sjour des bulles dair
et plus le transfert doxygne sera meilleur

73
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 74

Vitesse horizontale dune fine bulle ( = 2 - 3mm ) en eau claire = 0,23 m /s

Rapport = V2 moy / Ps

avec ;
- Ps = puissance spcifique exprime en w/m3 de racteur
- V = vitesse moyenne exprim en cm/s

Plus ce rapport est important plus le couple est performant

Agitateur petites pales Agitateur grandes


pales
chenaux annulaires 100 - 300 400 - 1000
chenaux oblongs 50 -100 200 - 500

Comme le vitesse moyenne est directement lie la puissance dissipe, il y a lieu de


trouver un compromis entre lobtention dune vitesse minimale ( de lordre de 0,20 m /s
0,25m/s ) pour assurer un bon rapport rendement doxygnation et puissance fournie.

Lapport horaire en oxygne est une fonction croissante asymptotique de la vitesse


horizontale de leau, et cela est confirme pour des vitesses suprieures 0,10 m/s
(essais CEMAGREF).

Pour des vitesse infrieures 0,10 m/s , laugmentation du transfert doxygne est faible (
de lordre de 10%) (essais CEMAGREF).

Le gain dapport horaire lorsque la vitesse passe de 0 0,40 m /s est de lordre de


40% ( valeurs CEMAGREF)

Laccroissement de lapport horaire en fonction de la vitesse horizontale de leau


sexplique par limpact du systme dagitation sur les paramtres influenant le transfert
doxygne, savoir ;

a) - la surface dchange
b) - le temps de contact air-eau
c) - lcart entre les concentrations doxygne de lair et de leau

a) la surface dchange est fonction

- de la taille des bulles (taille sortie diffuseur, pb de coalescence,


importance du cisaillement qui est favorable, hauteur deau sur les
diffuseurs)
- forme des bulles qui est fonction de la turbulence du milieu

b) le temps de contact air-eau est fonction de la vitesse de monte des bulles


dair qui est fonction de ;

74
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 75

- la taille des bulles dair


- la vitesse des bulles dair la sortie des diffuseurs
- les spiraux flows qui induisent une rotation verticale de leau donc une
acclration de la vitesse de monte des bulles dair

Limpact majeur dun bon brassage du milieu associ une vitesse moyenne
importante ( 0,3 0,4 m/s) se situe sur la suppression des spiraux flows gnrs par
la monte des bulles, cette suppression permet daugmenter le temps de contact des
bulles dans le milieu.

c) lcart entre les concentrations doxygne de lair et de leau

cet cart est fonction de ;

- lagitation du milieu
- de la concentration en O2 dissous

3.14.6) Incidence du spiral flow

il y aurait 3 sortes de spiral flow = mise en rotation du plan deau ayant un effet
dacclration la vitesse de monte des vitesses.

- les grands spiraux flow : lorsque les surfaces occupes par les
diffuseurs sont de plusieurs m2

- les petits spiraux flow :qui se produisent entre diffuseur

- le micro spiral flow : qui interviennent entre orifices des diffuseurs


(entre les bulles)

Tous les trois engendrent une mise en rotation verticale de leau qui acclre la
vitesse de monte des bulles dair donc diminue sensiblement le transfert
doxygne dans le liquide (en diminuant le temps de contact bulles/fluide).

3.14.7) Synthse sur lapport du brassage dans les performances doxygnation

Synthse sur lapport du brassage dans laugmentation des performances de


transfert doxygne ;

1) augmentation de la surface dchange ( favorise par la turbulence due


lagitateur, la hauteur deau, la taille de bulles, rduction des phnomnes
de coalescence).

2) augmentation du temps de contact air/eau ( le gain dans lapport en


oxygne dans le liquide est proportionnelle la vitesse horizontale gnre
par le mobile dagitation, diminution de limpact ngatif des spiraux-flows )

75
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 76

3) effet de cisaillement des agitateurs favorable sur les tailles des bulles (
le cisaillement diminue leur taille donc diminue la vitesse de monte de la
bulle et rduit considrablement leffet de coalescence ( lorsque les bulles
de petites tailles sagglutinent pour former des bulles de taille suprieure)

4) rduction notable des phnomnes de spiral-flow qui sont ngatifs sur


le transfert en oxygne puisquils rduisent le temps de contact de la bulle
dans le liquide en jouant sur une acclration verticale du liquide

3.14.8) Regroupement ou densit des raquettes


Le regroupement des raquettes favorise le rendement (KLA exprim H-1)
.
Ceci est caractris par la densit surfacique : rapport du nombre de membranes sur
la surface totale occupe par les membranes.

Le rendement sera dautant plus grand que cette densit sera leve.

3.14.9) Rgles respecter pour le positionnement des agitateurs (optimiser sa


pousse)
- positionnement des distances minimales ( 0,3 0,5 m environ) des murs
extrieurs et intrieurs ( effet de paroi ngatif sur la vitesse moyenne du au
coefficient de frottement)

- positionnement des distances minimales ( 0,3 0,5 m environ) du plancher et de


linterface air/eau (sachant quil y a un compromis en fonction de la hauteur liquide
totale)

- distance suffisante en aval du systme de diffusion (D1 sup Hliquide) pour viter
les phnomne de cavitation sur lagitateur (usure prmature voire casse de ples,
performance de pousse moindre de lagitateur car mlange biphasique air/eau)

-distance minimale avant dattaquer le mur de bulles (D2 sup largeur du chenal)
pour que le maximum dnergie due la pousse de lagitateur attaque le mur de
bulles = pertes de charges importantes = lvation du plan deau.

3.14.10) Optimisation des conditions hydrodynamiques des racteurs

Quelle forme de bassin ?

- le chenal annulaire : le meilleur compromis en terme de vitesse moyenne


respecter et puissance dagitation installe

76
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 77

- le chenal oblong est moins plus performant que lannulaire (sauf pour des
volumes plus grands o il est souvent utilis, donc plus performant)

Quelle vitesse moyenne (eau / boues) ?

On observe un gradient de vitesse horizontale ( dans le cas des chenaux) entre la


paroi extrieur (vitesse plus leve) et la paroi intrieur, prsence dune mise en
rotation du plan deau.

- vitesse pour reprendre un dpt

- vitesse pour amliorer lapport en oxygne

- vitesse pour un mlange homogne en fonction de la concentration


en boues

- champ de vitesses complexe dans certains cas ( vitesse ngative


sur le mme plan : cas dun nombre insuffisant dagitateurs pour
une largeur de racteur trop importante ou sur diffrents plans dans
le racteur : cas des bassins profonds)

Le compromis se situerait pour une vitesse moyenne en eau claire de lordre de


0,35m/s, soit environ 0,25m/s en boue. ( P = K x V3C )

3.14.11) Puissance de brassage

Bassin de forme chenal circulaire :

- En premire approximation nous prendrons par simplification une puissance spcifique


de l'ordre de 3w/m3 de racteur soit une puissance totale de brassage de 7kW (rpartie en 2
agitateurs suivant le diamtre intrieur de l'ouvrage de la zone de contact associ au
dgazage)

- Agitateur axe horizontal, grandes ples ( 2 m) et vitesse lente (35 55 tours/mn)

3.15) DIMENSIONNEMENT POMPE D'INJECTION DES SELS METALLIQUES

3.15.1) Choix des ractifs

Les produits utiliss sont : le chlorure frique (FeCl3), le clairtan (FeSO4Cl) ou le sulfate de
ferFeSO4,7H2O...

Cot des ractifs :


clairtan 700 F/Tonne
Fecl3 1200 F/Tonne
FeS04,7H2O 450 F/Tonne

Concentration en Fe du produit commercial : 200 g/l de Fe (FeCl3, FeSO4Cl )

77
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 78

: 180 g/l de Fe (FeSO4CL type H)


densit du FeSO4CL normal (T de conglation -8C) = 1,54 20C
densit du FeSO4CL type H (T de conglation -22C) = 1,48 20C
densit du FeCL3 = 1,42 1,45 et 570 g/l 598 g/l de FeCL3 pur (dit 40%)

Ratio Fe/P en poids : 2,7 4,5 (suivant le rendement souhait sur la prcipitation),
soit en rapport molaire Fe/P = 2 (80% de Rdt) et Fe/P = 2,5 (90% de Rdt)

Pour un rendement recherch de 80 %, prendre en 1re approximation 3,5 kg Fe/kgP


et 4,5 kgFe/kgP pour un rendement de 90 %.

P traiter = PEB - "PBIO" - Pass - Prejet

PEB = Quantit de phosphore entrant dans les eaux brutes.

PBIO reprsente la quantit de phosphore limine par dphosphatation biologique. Par scurit,
on prendra un rendement maximum de 50 % sur la zone d'anarobie (quand elle existe dans la
filire).

Pass = Phosphore extrait dans la production de boues.

Prejet = Phosphore rejet dans les eaux traites. On considre que 20 % du phosphore entrant est
rejet si la station doit satisfaire un niveau Pt = 2mg/l. Dans le cas contraire on considrera une
concentration de 2 mg/l dans l'effluent de sortie.

Prejet = soit 80 % de Rdt. si niveau Pt=2mg/l


ou soit 2 mg/l x Qm3/j

Cas du clartan de type H 180 g/l de Fe :

(conc moyenne P) QpTS - P


dbit ncessaire en pointe = ( ) 3,5
0,180
Pass
P = - Prejet sur 1 h
24h

Cas du FeCL3 :

avec 80% de Rdt [FeCL3] = 3,5 x1,42 / 0,200g/l = 25 Kg de FeCL3 technique / Kg de Pt


avec 90% de Rdt [FeCL3] = 4,5 x1,42 / 0,200g/l = 32 Kg de FeCL3 technique / Kg de Pt

3.15.2) Volume de la cuve de stockage du ractif (cas du clairtan)

Cuve de stockage du ractif (+ cuve de rtention en bton)

Le Volume de ces cuves sera pris de faon assurer une autonomie de 30 jours minimum.

78
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 79

P traiter Kg / j x 3,5
Volume de la cuve = x 30 j en m3
0,180 g / l

3.15.3) Bilan TAC avec le traitement de lazote et du phosphore

3.15.3.1) Rappel des units employes

- Milliquivalent par litre : meq/l


Quantit d'lectrolyte dissoute dans un litre de solution gale au millime de l'quivalent-
gramme.
Donc, c'est la concentration d'une solution N/1000.
Soit pour CaCo3 - masse molaire 100 g
valence 2
1 meq/l = 100 = 0,05 g/l ou 50 mg/l de CaCo3
2. 1000

- Degr franais
1F correspond la concentration d'une solution N/5000.
Soit pour le CaCo3 : 100 = 0,01 g/l ou 10 mg/l de CaCo3
2. 5000
donc par dfinition 1 meq/l = 5F et 1F = 10 mg/l de CaCo3
TAC expression de la teneur en hydrogno-carbonates.

- Degr allemand

1 alllemand = 1,786 F = 17,86 mg/l de CaCO3


2,8 allemand = 5F = 50 mg/l de CaCO3

3.15.3.2) Consommation et restitution dalcalinit

1) Nitrification

Le processus biologique de nitrification (transformation de l'ammoniaque en nitrite puis


nitrate) acidifie le milieu.

De plus, l'activit biologique des bactries nitrifiantes est optimale pH 8 - 8,5, et baisse
si le pH baisse.

Cela signifie que si l'on souhaite favoriser la nitrification sans induire une baisse de
l'activit des nitrifiantes, nous devons avoir dans l'eau traiter une quantit suffisante de
carbonates.

1 mg/l de N-NH4 nitrifi consomme 7,1 mg/l de CaCo3 ou 0,142 meq/l de CaCo3.

2) Dnitrification

79
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 80

Le processus de dnitrification (rduction des nitrates en azote gazeux) basifie le milieu,


apporte une certaine alcalinit.

1 mg/l de N-NO3 restitue 3,55 mg/l de CaCo3 ou 0,071 meq/l.

3) Dphosphatation physico-chimique

L'introduction de sels mtalliques de type chlorure ferrique (FeCl3) pour prcipiter le


phosphore sous forme de boues minrales inertes (FePo4 + Fe (OH)3) va acidifier le
milieu biologique.

1 mg/l de Fe introduit va consommer 2,67 mg/l de CaCo3 ou 0,053 meq/l.

3.15.3.3) Stabilit du pH dans le racteur et sur leau triat

La chute du pH a pour consquence :

- diminution substantielle de l'activit des bactries nitrifiantes


- d floculation de la structure de la biomasse favorisant une formation disperse et une
dgradation des caractristiques mcaniques des boues (indice de boue).

Le maintien d'un pH proche de la neutralit sur l'eau traite ncessite un minimum de


tampon carbonat de l'ordre de 5F, soit 50 mg/l de CaCo3 de disponible en sortie de
station.

La relation entre le pH et le TAC n'est pas directe compte tenu de la prsence de ractions
acides/base trs complexes dans l'eau interstitielle.

3.15.3.4) Bilan TAC entre / sortie sur une installation

1) Traitement de l'azote seul

Volume effluent brut = 600 m3/j


TAC sur effluent brut mesur = 28 F
Concentration CaCo3 = 280 mg/l
Quantit CaCo3 = 168 kg/j
Quantit d'azote nitrifi = 38 kg
Consommation CaCo3 = 38 x 7,1 = 270 kg/j
Quantit d'azote dnitrifie = 36 kg
Restitution de CaCo3 = 3,55 x 36 = 128 kg/j
CaCo3 consomm = 142 kg/j
CaCo3 restant = 26 kg/j
Soit en concentration = 43 mg/l
Soit en F = 4,3F
Valeur mesure en sortie = entre 4 et 5F

2) Traitement de l'azote et du phosphore

80
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 81

Quantit de fer inject = 39 kg/j


Consommation de CaCo3 = 104 kg/j
Bilan total de l'alcalinit en CaCo3
168 - 270 + 128 - 104 = - 78 kg/j
soit = - 130 mg/l
TAC de l'effluent trait = - 13F
Equivalence en alcalinit rsiduelle ncessaire = 5F
Quantit de CaCo3 introduire = 180 mg/l
Soit = 108 kg/j

3.16) CALCUL DES DEBITS DES POMPES DE RECIRCULATION DES BOUES

Nous prendront les mmes hypothses que pour le dimensionnement du clarificateur.

La concentration de rfrence a t prise pour un systme en quilibre, avec 100 % de


recirculation sur le dbit d'alimentation du clarificateur. Dans ce cas, la concentration de
recirculation (sr) est le double de la concentration dans le bassin d'aration (sa).

TAUX DE RECIRCULATION POUR TS = 90 MN

300% 5 g/l
4 g/l

250%
3 g/l

200%
QR/Qalim

150%

100%

2 g/l
50%

0%
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
IM

Les temps de sjour des boues dans le clarificateur au cours de la priode de pointe sont dfinis en
fonction de la charge massique :

50' pour cm 0,3


80' pourCm=0,1
120' pourCm0,09

Le dimensionnement des capacits de recirculation installer devrait tenir compte des conditions
effectives d'exploitation du racteur (idem clarificateur). Pour cela, on doit prendre en compte un

81
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 82

intervalle possible de variation de l'indice de Mohlman et de la concentration en boues. Les


variations de l'indice de Mohlman peuvent tre des au conditions de brassage, la prsence d'une
dphosphatation physico-chimique, la nture de l'effluent traiter, etc.

1 cas : dissociation aration-brassage

L'indice de Mohlman peut alors prendre une valeur suprieure de 30 mg/l la valeur estime
pour le dimensionnement.

2 cas : turbine ou brosse seule

L'indice de Mohlman peut alors prendre une valeur suprieure de 100 mg/l la valeur
estime pour le dimensionnement.

Bien entendu, le pont du clarificateur doit tre adapt aux capacits maximales de
recirculation.

Nombre minimum de pompe de recirculation :


Prvoir au moins 3 pompes minimum ( Qn, Qd, QPts ou Q max) plus une en secours.

Par exemple :

Si l'on suppose les donnes suivantes :

IMref = 150 ml/g,


Cm < 0.1 kg DBO5/kg MVS.j
IM x Sa < 900 ml / l

La valeur de la charge massique nous permet de prendre un temps de sjour des boues dans le
clarificateur de 90 minutes.

1 cas : dissociation aration-brassage


IMref + 30 = 180 mg/l
Si l'on suppose une concentration de boues dans le bassin de 5 g/l, le graphique ci-dessus
nous donne une ration du dbit de recirculation par rapport au dbit traversier de 200%.
En d'autre termes le dbit de pointe de la recirculation doit tre deux fois suprieur au dbit
de pointe traiter.

2 cas : turbine ou brosse seule


IMref + 100 = 250 mg/l
Si l'on suppose une concentration de boues dans le bassin de 3.5 g/l (pouvant aller jusqu' 4
g/l), le graphique ci-dessus nous donne une ration du dbit de recirculation par rapport au
dbit traversier de 300%.
En d'autre termes le dbit de pointe de la recirculation doit tre trois fois suprieur au dbit
de pointe traiter.

Vrification des capacits maxi de recirculation du pont suc :

La relation suivante doit tre vrifie :

82
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 83

longueur du pont
> Dbit maximum de recirculation
40 m3 / h
3.17) EVALUATION DES CONCENTRATIONS DE LEFFLUENT TRAITE

3.17.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie

DBO5 totale en sortie = DBO5 ad2h + DBO5 dure + DBO5 mes

Avec :

DBO5 ad2h = DBO5e x (1-(0,5*(1+EXP(-CM)))^0,5) x 1000/QJTS


DBO5 dure = 0,05 x DBO5e x (2,5/(VBIOret*24/QJTS)) x 1000/QJTS
DBO5 mes = b x CMESs x % MVS x 5/100

3.17.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie

MES sortie = 30 mg/l x (Vapplique / V thorique)^0,7


Vitesse calculer sur les trois rgime hydraulique :

Sur Qmts V mts Concentration en MES en priode diurne


Sur Qpts V pts Concentration en MES en priode diurne
Sur Qnoct V noct Concentration en MES en priode diurne

3.17.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie

DCO sortie = 10^((0,97+0,23*LOG(ConMESs)+0,49*LOG(ConDBO5s))

IV. DIMENSIONNEMENT DE LA FILIERE BOUE.

Dans ce qui suit, nous admettrons que la concentration des boues extraire est approximativement
gale la concentration des boues recircules.

A titre indicatif, le tableau ci-dessous reprsente la concentration des boues extraire pour un
temps de sjour de 90 mn dans le clarificateur en fonction de IM.

Sextr.(g/l) 9 7.5 6.5 5.5 4.5


Im (ml/g) 150 180 200 250 300

Dans ce qui suit, nous allons successivement tudier trois filires :

Epaississeur statique hers + stockeur


Epaississeur dynamique + stockeur

83
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 84

Filtre bande

Nota : Le dimensionnement de la filire boue doit tre tabli sur la production de boues en
excs hebdomadaire, en prenant en compte les priode de temps sec mais aussi celles de
temps de pluie, ramenes sur une semaine type (par exemple : 4 jours temps sec, 1 jour de
petite pluie, 1 jour de la pluie projet, 1 jour de vidange des bassins de stockage).

4.1) FILIERE - EPAISSISSEUR STATIQUE HERSE + STOCKEUR

Pour viter des retours en tte chargs - en limitant le temps de sjour du surnageant, il y a lieu
d'implanter imprativement un paississement (statique ou dynamique) avant tout stockage des
boues en silo. Dissociant ainsi la phase d'paississement de la phase de stockage.

Tout paississeur statique, quel que soit sa taille, doit tre obligatoirement hers.

Le dbit d'extraction des boues est approximativement gal au dbit d'alimentation de


l'paississeur. On obtient alors la relation :

PB PB + PBpc
Volume de boue extraire = =
sr sr

Soit encore, en considrant que la production de 7 jours est extraite en 5 jours :

PB 7 l
QExt = . .
sr 5 tfonc h / j

Cela suppose qu'on gre l'paississeur de faon le vider la veille du W.E.

Le fonctionnement d'un paississeur est caractris par sa charge surfacique ch. ch est la quantit
de matires sches reues par m2 / jour. Elle peut varier de 25 35 kg MS/m2/J.

La valeur de l'indice de Mohlman permet de dfinir une concentration repre en sortie


d'paississeur ainsi qu'une charge surfacique optimale.

Im = 100 ml/g -> Concep = 30 g/l ch = 30 kgMS/m2/j


Im = 150 ml/g -> Concep = 27 g/l ch = 27 kgMS/m2/j
Im = 200 ml/g -> Concep = 25 g/l ch = 25 kgMS/m2/j
Im = 250 ml/g -> Concep = 20 g/l ch = 20 kgMS/m2/j

7 1
surface paississeur : PB . .
5 ch

Les autres paramtres habituels utiliss pour le dimensionnement de l'paississeur sont les
suivants :

hauteur = 3,5 m (hors cne)


hauteur boue = 1,5 m
hauteur d'eau claire = 2 m

84
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 85

Nour rappelons que :


surface
diamtre = 2

La hauteur du cne de l'paississeur sera dfinie par :

hauteur du cne = diamtre x 0,15


Volume du cne = surface x hauteur du cne x 1/3

La hauteur totale de l'paississeur sera alors calcule suivant la relation :

vol paississeur - vol cne


hauteur paississeur = ( )
surface

4.1.1) Volume du stockeur des boues paissies.

dbit d'alimentation du stockeur

7 PB 1
Qalim = . .
5 conc ep tfonc
Avec :

Qalim : dbit d'alimentation du stokage en m3/h.


PB : Production de boues en kg/j.
conc ep : Concentration en sortie d'paississeur en g/l.
tfonct : Temps de fonctionnement de l'extraction de l'paississeur vers le stokage en h/j.

Le volume du stokeur est pris de faon avoir 180 jours d'autonomie :

Volume = PB * 180 / conc ep

La puissance brassage prvoir dans le silo est fonction de la concentration des boues dans le silo
:

40 - 60 w/m3 de silo 25 g/l


60 - 80 w/m3 de silo 60 g/l (goutt)

4.1.2) Retour en tte de l'paississeur

Ces retours en tte sont exprims en pourcentage de pollution exprim par rapport au flux de
l'effluent brut (hors dysfonctionnement de l'installation d une mauvaise gestion de
l'paississeur) :

DB05 : 8-10 % de la DB05 EB


MES : 4 - 6 % des MES EB
NTK : 10 % de NTK EB
N-NH4 : 0,8 [NTK]EB
P :0

85
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 86

Le volume du surnageant est gal au volume des boues entres diminu du volume des boues
paissies.

PB PB
vol / j = - par jour
sr conc.ep
Avec :

PB : Production de boues en kg/j.


conc ep : Concentration en sortie d'paississeur en g/l.
sr : concentration des boues dans la recirculation en g/l.

Cette relation permet de dimensionner la pompe de relvement des retours toutes eaux par dfaut (
rajouter filtrat + lavage filtre bandes).

4.2) FILIERE - EPAISSISSEMENT DYNAMIQUE + STOCKEUR

Nous utiliserons un paississement par table d'gouttage ( considrer comme un premier


niveau de dshydratation).

Avantage de ce dispositif :

concentration boues paissies = 60 70 g/l (donc volume stockeur plus faible)


retour en tte : flux en pollution # 0 (car temps sjour des boues dans le circuit faible)

Les dbit hydrauliques correspondant l'alimentation de la table d'gouttage sont les suivants :

Qalim = 12 m3/h par mtre linaire de table en amont d'un silo. (valeur maximale)
Q'alim = 15 m3/h par mtre linaire de table en amont d'un filtre bande.
Qlavage = 5 m3/h par mtre linaire de table

La charge massique est obtenue en multipliant ce dbit par le concentration de recirculation.

Par exemple :

sr = 8 g/l ch arge massique : 8 x 12 = 96 kgMS/h.ml


sr = 7 g/l charge massique : 7 x 12 = 84 kgMS/h.ml

Le temps fonctionnement pour une table automatise est compris entre 8 et 12 heures par jours, et
ce 5 jours par semaine.

La largeur de la table utiliser est calcule comme suit :

7 PB 24
largeur table = .
5 Qalim x sr tfct

86
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 87

Dans cette relation, Qalim reprsente comme prcdemment le dbit par mtre linaire de table
soit 12 m3/h par mtre linaire de table.

La largeur de bande minimale est de 0,50 m (donne commerciale).

Pour les stations dont la capacit est infrieure 2500 quivalents habitants, l'extraction des boues
se fera directement du puits boue par la pompe d'alimentation de la table d'gouttage. Pour des
problmes d'exploitation un petit ouvrage d'paississement peut tre envisag en amont
(dimensionn pour un temps de sjour de 4 6 h).

4.2.1) Volume du stockeur des boues

Le volume du stokeur est pris de faon avoir 180 jour d'autonomie :

Volume = PB * 180 / conc ep

La puissance brassage prvoir dans le silo est fonction de la concentration des boues dans le silo
:

40 - 60 w/m3 de silo 25 g/l


60 - 80 w/m3 de silo 60 g/l (goutt)

4.3) DESHYDRATATION PAR FILTRE BANDE

La largeur du filtre bande est estime par la relation ci-dessous :

7 PB
largeur du filtre bande =
5 capacit en kgMS/ h / m

La capacit massique du filtre bande pour une boue active avec une charge massique cm
infrieure 0,1 kgDBO5/kgMVS est la suivante :

filire paississeur + filtre bande : charge massique = 80 kgMS/h par ml de bande.


table d'gouttage + filtre bande : charge massique =110 120 kgMS:/h par ml de bande.

Le dure hebdomadaire de fonctionnement du filtre bande est calcule l'aide de la relation :

7 PB
dure hebdomadaire =
capacit largeur

4.3.1) Retour en tte du filtre bande

Ces retours en tte sont exprims en pourcentage de pollution exprim par rapport au flux de
l'effluent brut (hors dysfonctionnement de l'installation) :

DB05 = 10 %
MES = 20 %
NTK = 5 %

87
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 88

P =2%

La siccit en sortie du filtre bande est fonction de l'indice de Mohlman :

IM = 125 ml/g siccit = 18 %


IM = 150 ml/g siccit = 17 %
IM = 200 ml/g siccit = 16 %

Les volumes retourns en tte par le filtre bande sont calculs comme suit :

Volume en retour F.B. = volume filtrat + volume eaux lavage


Volume eaux lavage = 7 m3 x largeur filtre x h fonct
Volume filtrat = volume boues amont - volume boues dshydrates

4.3.2) Aire de stockage boues dshydrates

h = 1,50 m (hauteur moyenne de stockage)


Temps de sjour dans le stokeur = 180 j

PB
Vol = x 180
siccit

vol boues stocke


surface de l' aire =
1, 5 m

4.4) CHAULAGE DES BOUES

4.4.1) Raction chimique

CaO + H2O Ca(OH)2


56 g 18 g 74 g

Pour y kg de CaO, on obtient :

18 y = 0,321 y kg H2O
56

Pour y kg de CaO, on obtient :

74 y = 1,321 y de Ca(OH)2
56

88
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 89

4.4.2) Siccit immdiate

Sf = siccit immdiate sortie malaxeur des boues chaules


So = siccit initiale sortie machine de dshydratation avant chaulage
P = puret de la chaux = 0,92 0,94 (soit 92% 94% de CaO)

% de chaux sur MS (matires sches) ;

CaO ( Sf So)
% = 100
MS So[(1 + 0,321. P) Sf ]

Nota : La siccit immdiate obtenue est due essentiellement la liaison chimique de Ca(OH)2 .
La siccit augmente en fonction du temps de contact, comme une prise chimique au mme titre que
le bton.
Leffet de la raction exothermique est secondaire dans laugmentation de la siccit (temprature
infrieure 85C environ), mais elle traduit le ractivit de la chaux, en quelque sorte sa qualit (% de CAO,
qualit de la cuisson)

4.4.3) Siccit aprs contact de 30'

CaO
Sf 30' = Sf + 0,05
MS

4.4.4) Siccit aprs contact de 24 h

CaO
Sf 24h = Sf + 0,15
MS

4.4.5) Exemple de calcul

So = 18 % = 0,18 sortie Filtre Bande


Sf24h = 35 % = 0,35 aprs 24 h de contact
Puret chaux = P = 0,92
% chaux = X = 52 %

4.4.5.1) Siccit immdiate avec 52 % CaO

So[1 + X (1 + 0,321. P) ]
Sf =
1 + X . So

X = 0,52
P = 0,92
So = 0,18
Sf = 0,275 soit 27,5 % de siccit

89
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 90

4.4.5.2) Siccit aprs 30' de temps de contact

CaO
Sf 30' = Sf + 0,05.
MS

Sf30 = 0,275 + 0,05 x 0,52

Sf30 = 0,30 soit 30 % de siccit

4.4.5.3) Siccit aprs 24 h de temps de contact

CaO
Sf 24 h = Sf + 0,15
MS

Sf24h = 0,275 + 0,15 x 0,52

Sf24h = 0,353 soit 35 % de siccit

4.5) DESHYDRATATION PAR FILTRE PRESSE

4.5.1) Le filtre presse avec conditionnement minral

Le conditionnement minral se fera toujours avec un coagulant de sel mtallique comme le


chlorure ferrique (FeCl3) ou le chlorosulfate de fer ou "clairtan" (FeClSO4) associ de la
chaux teinte (Ca (OH)2 ) - prpare sous forme de lait de chaux avec une concentrentation de
l'ordre de 80 100 g/l.

Le pourcentage de ractif (exprim par rapport la quantit de boues en MS ) sera dpendant


du type de boue considre dans le filire tudie.

Plus la boue sera difficile filtrer plus il y aura lieu de rajouter des ractifs minraux,
notamment de la chaux.

Par exemple une boue primaire se filtre mieux qu'une boue biologique stricte.

Les diffrentes types de boues que l'on peut rencontrer dans une process en cultures libres ;

- boues primaires (issues d'une dcantation gravitaire avec ou sans de ractifs) - BP

- boues biologiques strictes aprs une dcantation primaire - BBs

- boues biologiques sans dcantation primaires - BB

- boues physico-chimique tertiaire (sur densaged) - Bt

90
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 91

4.5.1.1) Pourcentage de ractif introduire

Pourcentage de ractifs ajouter par rapport la masse de boue exprime en matire sche
(MS) et en fonction du type de boue ;

BP : Ca (OH)2 = 18 % des MS
FeCl3 = 3,5 % des MS

BB : Ca (OH)2 = 30 % des MS
FeCl3 = 10 % des MS

Btertiaire : Ca (OH)2 = 15 % des MS


FeCl3 = 3,4 % des MS

4.5.1.2 ) Masse de boues conditionne

Le calcul de la masse de boue condionne ( masse de boue dshydrater augmente du poid des
ractifs introduits) se fait une dure d'une semaine et correspondant une dure de dshydratation
hebdomadaire.

La masse de Ca (OH)2 = (MBP x coef Ca (OH)2) + (MBB x coef Ca (OH)2) + (Bouetertiaire x


coef Ca (OH)2 )

La masse de FeCl3 = MB x coef FeCl3

La masse de boues dshydrater = masse de boue vierge + M ca(OH)2 x 0,85 + 0,66 x M


FeCl3

Masse MS1 = Masse CaOH x 0,85 + Masse FeCl3 x 0,66 + Masse hebdo.Boue

(kg/sem (kg/sem) (kg/sem) (kg/sem)

4.5.1.3) Concentration de la boues conditionnes

[MS1] = Masse de boues dshydrater

Concentration = [Con1] = [MS1] / volume des boues dshydrater hebdomadaire

Conc.MS1 = Masse MS1 / Vol. hebdo.Boues


(g/l) (kg/sem) (m3/sem)

91
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 92

concentration de la boue" vierge" = suivant sont traitement en amont


concentration du lait de chaux = 80 100 g/l prendre 100 g/l
concentration de FeCl3 = 560 586 g/l

Volume MS1 = vol boues paissies x 7 + Masse totale Chaux / 100g/l + Masse totale FeCl3/ 586 g/l

Volume retours en tte = Volume MS1 - Volume gateau

4.5.1.4) Epaisseur de gteau

e = paisseur gteau

Epaisseur gteau (e) = 35 mm si il y des B.PRIMAIRES sinon e = 30 mm

Boues biologiques seules e = 30mm


Boues biologiques + Boues tertiaires e = 30mm

Concentration de rfrence des boues conditionnes = 45 g/l

4.5.1.5) Siccit de la boue presse

La siccit de la boue presse sera fonction du type de boue ou de la proportion des diffrentes types
de boues prsentes dans le mlange

Suivant le ratio BP/BB , nous obtenons un coefficient de siccit

Ratio BP/BB = Product BP / Product BB


(kg/j) (kg/j)

Ratio 0,43 0,67 1,5 2,33


BP/BB

Coeff.siccit 0,88 0,92 1 1,08 1,12

Siccit des boues dshydrate = 35 x coeff. siccit


(%)

4.5.1.6) Temps de presse

Temps de presse (minutes) = 30 + (150 x (e/35)2 x 45/ [Con1]

temps de presse = temps de remplissage et dbatissage

92
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 93

Temps de dbatissage = 30 minutes

4.5.1.7) Volume du filtre presse

Nombre de presses/j = nbre d'heures journalierde travail / (temps presse /60)

Nombre de presses / sem = Nb de presses / j x jour d'exploitation

Masse gateau / par presse = MS1 / (Nbre presses hebdo x siccit/100)

Volume gateau / par presse = masse gateau / densit

Volume filtre = Masse Gateau par presse / densit


(l) (kg) (kg/l)

Masse de Boue presse = Masse MS1 / (Siccit Boue x 10)

Siccit 30 35 40
densit des boues 1,15 1,17 1,21
filtres

4.5.1.8) Surface du filtre

Surface filtre = Volume filtre x 2 / paisseur ( il y a 2 faces de filtration)

4.5.1.9) Volume des boues presses

Vol de Boue presse = Masse MS1 / (densit)

4.5.1.10) Volume occupe par la boue presse dans une benne

Nota = Dans une benne,les boues presses de filtre presse accuse un pourcentage de vide
important (foisonnement ) de l'ordre de 30 % , (cas sans destructuration du gteau) et 10
15% ( cas de la prsence de double vis en-dessous du filtrepresse) qu'il y a lieu de tenir compte
dans l'estimation des volumes vacuer en prenant une densit totale de boue de l'ordre de d =
0,8.

si densit = 1.17
pourcentage de vide = 30% soit % d'occupation = 70%

densit relle = 1.17 x 0,70 = 0,82

93
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 94

4.5.2) Le filtre presse avec conditionnement polymre

4.5.1.2) Boue actives trs faible charge

1,5 4 % FeCl3 pur / t MS 4%

8 14 l polymre / t MS 12l/t MS

- Cuve FeCl3 + boue Tc = 10'

- Ajout du polymre en ligne dans la conduite en amont de la pompe

ou en amont de la pompe membrane avec


variation de frquence

Siccit = 28 % 2 (cas gnral)

Siccit = 30 % 3 (cas particulier de boues trs strutures)

- Temps de presse 2h30 3h ( dont dbatissage 30 mn mini 45 mn)


- 2 presses en moyenne/jour
- 3 presses en lanant une presse le soir et dbatissage le matin

-Temps de cycle de remplissage = 120 minutes


- Temps de debatissage = 6 7 secondes par plateaux x 82

Cuve aval GDD = volume minimum 1 volume dune presse


Cuve de maturation = Tc = 15 minutes minimum

- Nbre de lavages haute pression des toiles par semaine = 1 pour polymre
conditionnement avec Ca(OH)2, l frquence peut plus espace

- Duree du lavage: 40/100 secondes par plateaux (selon le taux d'usure des toiles)
40 x 82 = 3280/60 = 55 minutes
100 x 82 = 8200/60 = 137 minutes

Essais Mirecourt (effluent abattoir+domestique)

Densit = 1 1,1 (d=1,1 mesure Kerbach)

polymre = 10 kg / t MS (boue dpaississeur)

FeCL3 pur = 1,5 %

94
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 95

Concentration en boues paissies = 20 g/l

temps de presse = 2h 2h30

temps de dbatissage = 30mn 1h

paisseur gateau = 25 mn maxi

Siccit = 29 31 % (boues particulires prsence de poils issus de labattoir


donnant une bonne filtrabilit la boue)

4.5.2.2) Passage FeCl3 FeCl S0 4

FeCl3 = 162,5 g (poid molaire)

% Fe = 56 = 0,345 ou 34,5 %
162,5

15 % FeCl3 pur /MS soit 5,17 % Fe/MS

Atochem

d = 1,45

FeCl3 = 560 g/l et Fe3+ = 193 g/l

Thann - Mulhouse - Clairtan

180 g/l de Fe3+ et d = 1,48

4.5.2.3) Exemple 15 % FeCl3 pur ou 5,17 % Fe

Clairtan Thann

1000 kg MS x 5,17 x 1,48 = 425 kg Clairtan commercial


0,180 x 100

Clairtan Kemro

Fe = 185 - 195 g/l 190 g/l

d = 1,52

1000 kg MS x 5,17 x 1,52 = 414 kg Clairtan commercial


100 x 0,190

95
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 96

FeCl3 Atochem

1000 kg MS x 5,17 x 1,45 = 388 kg FeCl3 commercial


0,193 x 100

Rapport produit commercial Clairtan 1,07 1,1


FeCl3

4.5.3) Le filtre presse membrane avec conditionnement polymre

- siccit = 33% avec 7% de FeCL3 ( inject dans la cuve des boues GDD) + 4 6kg / T MS
(mulsion) 1g/l inject en aval de la pompe HP ( rotor excentr - 8bars dimensionne pour 9 bars
avec variation de frquence)
- gteau de 25mm ( 30mm envisag par Diemme)
- temps de cycle :
Remplissage = 45mm
Sqeezing membrane ( lair) 30mm
Dbatissage = 15mm
Total = 90mm soit 6 presses / jour possible (prendre par scurit 105 110mm)
densit = 1,08 1,1
siccit de dimensionnement = 30% 33% ( garantie du fournisseur)

4.5.4) CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU CONDITIONNEMENT

4.5.4.1) Debit de la pompe H.P

Type ABEL = H.P membrane ( 15 bars)

exclure la PCM qui lamine la boue et dtruit le floc ( rduit le rendement du Filtre presse)

dbit pompe HP = Volume filtre x coef boues

Coef = 10 si il y a des boues primaires


Coef = 6 si pas de boues primaires

Formule plus prcise :

dbit pompe HP = Volume filtre x coef de pompage x siccitfinale / (temps de prsse x


concentration boues conditionnees)

96
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 97

avec :
coef de pompage : 2 2,5
temps de prsse : temps de prsse total hors dbatissage

- Temps de remplissage du filtre = 6 - 10


- Temps de monte en pression = 30
- Temps de pression ( 15 bars ) = au bout de 1h10 - 1h15

Prvoir un laveur HP automatique ( 100 bars mini)


Eau potable obligatoire

Lavage du filtre = toutes les 40 - 50 presses

4.5.4.2) Chaine de conditionnement

4.5.4.2.1) Cuve de Fecl3

Temps de contact = 10 en moyenne ( 5 mini et 15 maxi)


agitateur lent

Volume cuve FeCl3 = Volume boues hebdo x 10/60 / nb heure fct semaine
Dbit de la pompe FeCl3 = Qt de Fe Cl3 x 2 / ( concentration x nb fct sem)
le facteur 2 est une facteur de scurit

4.5.4.2.2) Cuve avec la Chaux (CaOH2)

Temps de contact = 17 en moyenne ( 10 mini et 25 maxi)


agitateur lent
Volume cuve Ca(OH)2 = Volume boues hebdo x 20/60 / nb heure fct semaine

Dbit dinjection = Qt de chaux sem x 2 / ( 100g/l x fct sem)


2 = coef de scurit
100 g/l concentration du lait de chaux

Dbit de la pompe de recirculation = 10 x le dbit dinjection du lait de chaux


(en fonctionnement canard marseillais)

Qt de chaux injecte = Dbit dinjection x 100 g/l / 1000

4.5.4.2.3) Cuve de stockage

Volume = 1 presse
agitateur lent
Volume cuve stockage = Volume boues hebdo / nb de presses semaine

Puissance de brassage = 250 w/m3


aller jusqu 400 w/m3 avec des boues de GDE ( vrifier!)

97
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 98

Prvoir des agitateur multi-tage = 1 tage tout les mtres


la surface de rvolution du module de brassage = surface cuve /2

Agitateurs lents = 50 60 tr /mn


Eviter les hlices
Prendre des plats incin 45

La bche de stockage ne fonctionner qu en discontinue pour homognser les boues


La bche de stockage sert de volume tampon

4.5.4.2.4) Prparation du lait de chaux

prvoir un trmis intermdiaire aprs la trmie sous le silo chaux


bac avec poires haute et basse
Dosage = piquage sur pente suprieure de la canalisation
Injection = par piquage ( lectrovanne) sur le circuit de recirculation
En amont du piquage prvoir un lyre pour maintenir une charge sur linjection
recirculation avec boucle continue
vitesse dans la canalisation en bouce = 1,5 m/s

Pompe liquide charg centrifuge =


dbit de la pompe = 10 x le dbit dinjection du lait de chaux

canalisation en caoutchouc toil

4.5.4.3) - Dtermination des doses mettre en oeuvre

Cette dtermination se fait, en laboratoire, par mesure de la rsistance spcifique la filtration


0,5 bars de dpression : ; 0,5

Mthode de mesure

Cette dtermination permet de fixer les dosages optimaux de ractifs sur filtre presse, mais
il faut tenir compte du facteur de compressibilit.
La figure 1 dcrit l'appareillage ncessaire au test.
Remplir le buchner de boue filtrer pralablement conditionne.
Etablir un vide de 0,5 b rapidement et veille ce que cette valeur reste constante tout au
long de l'essai.

Ds que le vide est atteint, mettre en route le chronomtre et noter le volume de filtrat dj
recueilli soit Vo (en gnral 20 ml) correspondant au temps to, qui sera soustraire des
volumes rprs untrieurement. Noter les temps pour diffrents volumes de filtrats
recueillis : par exemple pour 30, 40, 50, 60 ml etc...

L'essai est conduit jusqu' essorage du gteau (perte de vide due au craquellement du
gteau).

Les volumes Vo - V1 - V2 --- correspant aux temps to - t1 - t2 --- sont relevs.

98
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 99

Parter sur un graphique les points ayant pour abscisse Vx et pour adonne.

tx
Vx - V o
Ces points sont en principe aligns (sauf en dbut de filtration et pendant l'essorage). La
pente de la partie linaire de la courbe obtenue est gale au coefficient a exprim en
sec
( cm) 2

Expression de la rsistance spcifique la filtration :

2 x a x P x 52
r0, 5 = o
rxc
P est la pression applique exprime en baryes (1 g/cm2 = 981 baryes) soit pour 0,5 b, 500
x 103 baryes.

S la surface de filtration en cm2. Par convention, on utilise un buchner dmontable


(schma 2) d'un diamtre utile de 6,5 cm. On a ainsi 52 = 1,1 x 103 cm4
viscosit du fitrat en poises ( 20C = 1,1 x 10-2 poises)
C concentration en matires sches des boues conditionnes exprime en g/cm3.

Calcul simplifi :

Si on exprime la pente de la droite a en 10-4 et C en g/l, la rsistance spcifique devient:

a a
r 0, 5 = x 1010 cm / g = x 1011 m / Kg
c c

Test de filtrabilit sous pression

La rsistance spcifique la filtration peut tre mesure en cellule de pression. Cette mme
cellule peut tre utilise pour dterminer, par tude de la variation de la rsistance
spcifique en fonction de la pression, le coefficient de compressibilit d'une boue et pour
dterminer sa siccit limite.

Le principe de la mthode est le mme que celui dcrit pour la r 0,5 (voire plus haut).

L'appareil utilise est celui du schma 3.

On humidifie la papier filtre et on assure une lgre surpression pour assurer l'tanchit
du fond de la cellule et liminer l'excs d'eau retenu par le filtre.

On ajuste l'prouvette gradue sous l'entonnoir de la cellule.

99
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 100

On verse l'chantillon (100 150 ml) de boues conditionnes dans la cellule et on ferme
celle-ci.

On applique la pression choisie (0,5 15 bars) et on procde de la mme manire que pour
la mesure sous dpression.

Remarque :
pour des pressions infrieures 2 bars, l'utilisation du piston est dconseille.

100
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 101

Dtermination du coefficient de compressibilit

Mesurer la rsistance spcifique diffrentes pressions (par exemple 0,5 b, 1,5 b, 4,5 b et 13,5 b)
et tracer la courbe log2 = f (log P) s'assurer de sa linarit et mesurer sa pente qui est gale au
coefficient de copressibilit.

log 12 - log21
s=
log P2 - log P
1

s'est un nombre sans dimension.

Conditionnement mettre en oeuvre

Pour un filtre presse plateaux chambrs, les taux de conditionnement doivent tre
suffisants pour atteindre une rsistance spcifique la filtration de 5 15 x 1010 cm/g.

Remarque :
l'ajout de ractifs augmente la quantit de boues traiter dans les proportions suivantes:

FeCl3 : (exprime en pur) injecte


Ca(OH)2 : 90 % du poids introduit
Il faut donc en tenir compte dans le calcul de la quantit de boues dshydrater.

MISE EN OEUVRE DU CONDITIONNEMENT

Un bon mlange des ractifs avec les boues doit tre recherch. Ce mlange se fait dans des bacs
agits. Le sel de fer doit toujours tre inject en premier. La chaux sera dilue sous forme de lait
de chaux 50 - 100 g/l.

Les temps de contact sont de l'ordre de 5 10 mn et l'nergie d'agitation de 150 300 W/m3.

Un temps de murissement du floc est gnralement profitable. Par contre une agitation ou un
temps de stockage trop long peuvent, dans certains cas, dtriorer la filtrabilit des boues
conditionnes.

Le transfert de la boue flocule ne doit pas provoquer la destruction du floc : les pompes
centrifuges sont donc prohibes.
L'atelier de conditionnement peut tre entirement automatis.

CONDITIONNEMENT AUX POLYELECTROLYTES

C'est le type de conditionnement adapt la deshydratation sur filtres bandes presseuses,


paississement par drainage (GDE), centrifugation et, sous certaines rserves, sur filtres presses.

Les polylectrolytes ont pour effet

101
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 102

une floculation trs marque par formation de ponts entre particules, grace aux longues chaines
ramifies. Cette floculation est renface par une action coagulante dans le cas des polymres
cationiques.

une fate diminution de la rsistance spcifique de la boue flocule avec par contre augmentation
de l'hydrophilie particulaire et du coefficient de compressibilit.

Choix du polymere

Un grand nombre de polylectrolytes sont disposition. Il faudra donc effectuer des tests simples
de floculation pour dterminer le produit le mieux adapt la boue traiter.

Pour cela, on utilisera le test ci aprs :

Le matriel utilis est le mme que celui utilis pour la mesure de la rsistance spcifique la
filtration (voire plus haut schma n1).

Les polymres tester sont mis en solution 1 ou 2 g/l.

Pour chaque produit tester, on prpare dans un becher de 500 ml un chantillon de boue de 200
ml.

On lui additionne la solution depolymre tester (de prfrence avec une seringue) en agitant,
jusqu' apparition d'un floc bien form et d'une eau intersticielle claire. On note le volume de
solution de polymre utilise.

La boue ainsi flocule est dpose sur le buchner dans lequel on aura dpos pralablement 2
papiers filtres superposs.

On tablit le vide et on dcleche le chronomtre lorsqu'on a obtenu 20 ml de filtrat. On arrte le


chronomtre lorsqu'on atteint 120 ml de filtrat. On note

Volume de retour en tte

Vol.Boue Sec = Masse MS1 / (Siccit Boue x 10)


(m3/sem) (kg/sem) (%)

Vol. filtrat.= Vol. hebdo Boue - Vol.Boue Sec


(m3/sem) (m3/sem) (m3/sem)

Vol. retour Sec = Vol. filtrat


(m3/sem) (m3/sem)

102
Mthode de calcul d'une filire de traitement A.G.SADOWSKI page 103

V. BIBLIOGRAPHIE

CORNICE Robert. Conditionnement et traitement des boues des stations dpuration des eaux
rsiduaires urbaines et des usines de production deau potable. Institut National Agronomique de Paris,
cycle Valorisation agricole des dchets des usines de traitement des eaux, 13-17 avril 1992.

FAYOUX Christian.LOGICIEL DIMSTEP eaux & boues (Document interne CIRSEE), 1992.

SADOWSKI Antoine. Dimensionnement dune filire de traitement par boues actives


CIRSEE,1992

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