MODEL FROM MACHINE No.

MODELO A PARTIR MAQUINA Nº

MODELE A PARTIR MACHINE No.
PS / PSP-5115, F20058** 615014, 1130001
PS / PSP-5119, F20075** 620102, 1140001
PS / PSP-5125, F20100** 625069, 1150001
PS / PSP-5132, F20125** 630127, 1160001

Service Manual de Notice

Instructions Instrucciones de d'Instructions
Handbook for Asistencia Técnica d'Assistance
Flatwork Ironer para Technique pour
Planchadora- Sécheuse-
Secadora Repasseuse

Mod.: PS / PSP-5115, PS / PSP - 5119, PS / PSP-5125,

PS / PSP-5132
F20058**, F20075**, F20100**, F20125**

2500 State Road 44

Ç
Oshkosh, WI 54904 - USA
Phone 1-920-231-8222
Fax 1-920-231-4666
E-mail info@cont-girbau.com
http://www.cont-girbau.com

PS/PSP - 51* *
Ctra. de Manlleu, km. 1
08500 VIC (Barcelona) - SPAIN F20*****
Tel. (34) 93 886 1100
Fax (34) 93 886 0785
E-mail: girbau@girbau.es
http://www.girbau.com

Manufacturer Dealer stamp Cod. nº 276568

Fabricante Sello distribuidor
Fabricant Cachet distributeur Rev. nº 06/0199
CONCERNING OPERA-
TION AND USE THIS
HANDOBOOK RELATES
TO EPROM 5.9 VERSION
(EP5.9. Refer to chapiter 3 in
this handbook) AND TAKING
INTO ACCOUNT THE
INDICATIONS BELOW, IT
IS COMPATIBLE WITH
PREVIOUS EPROM
VERSIONS.
EPROM VERSIONS
PREVIOUS TO EPROM 5.8
VERSION.
* Clauses concerning STEAM
heating. Non applicable.
EPROM VERSIONS
PREVIOUS TO EPROM 5.9
VERSION.
* Clauses concerning SHUT
DOWN stop mode. Non
applicable.
EN CUANTO A FUNCIO-
NAMIENTO Y UTILIZACION
ESTE MANUAL CORRES-
PONDE A LA VERSION DE
EPROM 5.9 (EP5.9 Consultar
capítulo 3 del presente manual)
Y TENIENDO EN CUENTA
LOS PUNTOS CITADOS A
CONTINUACION, ES
COMPATIBLE CON VER-
SIONES DE EPROM ANTE-
RIORES.
VERSIONES DE EPROM
ANTERIORES A LA VER-
SION DE EPROM 5.8.
* Apartados referentes a cale-
facción VAPOR. No aplica.
VERSIONES DE EPROM
ANTERIORES A LA VER-
SION DE EPROM 5.9.
* Apartados referentes a modo
de parada SHUT DOWN. No
aplica.
CONCERNANT LE
FONCTIONNEMENT ET
L'UTILISATION CETTE
NOTICE CORRESPOND A
LA VERSION D' EPROM
5.9 (EP5.9. Voir chapitre 3
dans cette notice d'instruc-
tions) ET PRENANT LES
POINTS INDIQUES CI-
DESSOUS EN CONSIDE-
RATION, ELLE EST COM-
PATIBLE AVEC VERSIONS
ANTERIEURES D'EPROM.
VERSIONS D'EPROM
ANTERIEURES A LA VER-
SION D'EPROM 5.8.
* Version chauffage à
VAPEUR. Ne s'applique pas.
VERSIONS D'EPROM
ANTERIEURES A LA VER-
SION D'EPROM 5.9.
* Sections concernant mode
d'arrêt SHUT DOWN. Ne
s'applique pas.
 WARNING
REMEMBER THAT THE POWER
CIRCUIT AND SOME CONTROL
CIRCUIT SECTORS CAN BE
STILL ELECTRICALLY ALIVE
EVEN IF THE OFF SWITCH IS IN
"0" POSITION.
DURING A MAINTENANCE OR
SERVICE OPERATION, ONLY
CONNECT THE MACHINE TO
THE SUPPLY SYSTEM IF AN
ELECTRICAL VERIFICATION
IS NEEDED AND ONLY FOR
THE NECESSARY TIME IT
TAKES FOR THE VERIFICA-
TION.
TAKE SPECIAL CARE WHEN
OPERATING MACHINE GAS
CIRCUIT. DO NOT
OVERTIGHTEN TAPERED
THREADS AS THIS CAN SERI-
OUSLY DAMAGE FEMALE
COMPONENTS.
VERIFY SEALING AFTER
EACH OPERATION ON THE
GAS CIRCUIT OR IN THE
STEAM CIRCUIT.
BEFORE ATTEMPTING ANY
SERVICE, KEEP IN MIND THAT
IT CAN WORK AT HIGH TEM-
PERATURE.
ALL PANELS MUST BE FITTED
BEFORE OPERATING THE MA-
CHINE. THEY KEEP DUST AND
DIRT FROM ACCUMULATING
ON THE MACHINE, ADD RI-
GIDITY TO ITS STRUCTURE,
AND PROVIDE SAFETY PRO-
TECTION.
PELIGRO DANGER
RECUERDE QUE EL CIRCUITO RAPPELEZ-VOUS QUE MEME
DE POTENCIA Y ALGUNOS SI L'INTERRUPTEUR D'ARRET
SECTORES DEL CIRCUITO DE EST EN POSITION "0", IL PEUT
MANDO PERMANECEN BAJO Y AVOIR DU COURANT ELEC-
TENSION AUN CON EL TRIQUE DANS LE CIRCUIT DE
PULSADOR DE PARO EN PUISSANCE ET QUELQUES
POSICION "0". SECTEURS DU CIRCUIT DE
COMMANDE.
DURANTE UNA OPERACION
DE MANTENIMIENTO O REPA- EN EFFECTUANT UNE OPERA-
RACION, CONECTAR LA MA- TION D’ENTRETIEN OU DE
QUINA A LA RED SOLO ANTE REPARATION, METTRE LA
LA NECESIDAD DE UNA VERI- MACHINE SOUS TENSION
FICACION ELECTRICA Y SEULEMENT SI ON A BESOIN
UNICAMENTE EL TIEMPO D'UNE VERIFICATION ELEC-
IMPRESCINDIBLE PARA TRIQUE ET SEULEMENT LE
REALIZARLA. TEMPS QU'IL FAUT POUR
L'EFFECTUER.
EXTREMAR LAS PRECAU-
CIONES DE SEGURIDAD AL PRENDRE PLUS DE PRECAU-
ACTUAR SOBRE EL CIRCUITO TION EN OPERANT SUR LE
DE GAS DE LA MAQUINA. NO CIRCUIT DE GAZ DE LA MA-
APRETAR EXCESIVAMENTE CHINE. NE PAS TROP SERRER
LAS ROSCAS CONICAS LES FILETS CONIQUES CAR
PUESTO QUE PUEDEN ILS PEUVENT CREVASSER LES
AGRIETAR LOS COMPONEN- ELEMENTS FEMELLE.
TES HEMBRA.
VERIFIER L'ETANCHEITE
COMPROBAR LA ESTAN- APRES CHAQUE INTERVEN-
QUEIDAD DESPUES DE CADA TION DANS LE CIRCUIT DE
INTERVENCION EN EL GAZ OU DANS LE CIRCUIT DE
CIRCUITO DE GAS O EN EL VAPEUR.
CIRCUITO DE VAPOR.
AVANT DE MANIPULER LA MA-
ANTES DE MANIPULAR LA CHINE IL FAUT TENIR COMPTE
MAQUINA TENER PRESENTE QU'ELLE PEUT TRAVAILLER A
QUE PUEDE ESTAR SOME- HAUTE TEMPERATURE.
TIDA A ALTA TEMPERATURA.
APRES TOUTE INTERVENTION
UNA VEZ FINALIZADA SUR LA MACHINE, REPLACER
CUALQUIER INTERVENCION TOUS LES COUVERCLES. ILS
EN LA MAQUINA COLOCAR SONT NECESSAIRES POUR
DE NUEVO TODAS LAS TAPAS; PROTEGER L'USAGER, ILS
SON NECESARIAS PARA LA PROTEGENT LA MACHINE DE
SEGURIDAD DEL USUARIO, LA POUSSIERE ET DE LA
PROTEGEN A LA MAQUINA SALETE, ET CONFERENT A LA
DEL POLVO Y SUCIEDAD, STRUCTURE UNE RIGIDITE
CONFIRIENDO MAYOR RIGI- PLUS IMPORTANTE.
DEZ A SU ESTRUCTURA.
3
 PAG
INDEX INDICE SOMMAIRE
PRELIMINARY WARNING ADVERTENCIA PRELI- CONSEILS PRELIMINAI- 3
MINAR RES

1. PRELIMINARY VERIFI- 1. SUPERVISIONES PRE- 1. VERIFICATIONS PREA- 8

CATIONS VIAS LABLES

2. INITIAL CONFIGURA- 2. CONFIGURACIONES 2. CONFIGURATIONS 9

TIONS
2.1 Configurations by switch.
2.1.a Machine model
2.1.b Heating type (electric or
gas version)
2.1.c Folder (models with folder)
2.2 Configurations by keyboard.
2.2.a. Temperature and speed
units
2.2.b. Maximum speed in
AUTOMATIC
2.2.c. Heating type (steam ver-
sion)
2.2.d. Energy conservation
(SHUT DOWN)
2.3 Quick guide
2.4 Change of voltage
2.5 Change of combustible gas
type (gas version)
2.6 Air shutter adjustment (PS/
PSP-51** models gas version
only)
2.7 Gas exhaust adjustment (PS/
PSP-51** models gas version
only)
INICIALES INITIALES
2.1 Configuraciones por 2.1 Configurations par 11
interruptor interrupteur
2.1.a Modelo de máquina 2.1.a Modèle de machine 11
2.1.b Tipo de calefacción 2.1.b Type de chauffage (ver- 12
(versión eléctrica o gas) sion électrique ou gaz)
2.1.c Plegador (modelos con 2.1.c Plieuse (modèles avec 12
plegador) plieuse)
2.2 Configuraciones por teclado 2.2 Configurations par clavier 13
2.2.a Unidades de temperatura y 2.2.a Unités de température et de 13
de velocidad vitesse
2.2.b Velocidad máxima en 2.2.b Vitesse maximum en 14
AUTOMATICO AUTOMATIQUE
2.2.c Tipo calefacción (versión 2.2.c Type de chauffage (ver- 15
vapor) sion vapeur)
2.2.d Paro por interrupción de 2.2.d Arrêt par interruption de 15 bis
planchado (SHUT DOWN) repassage (SHUT DOWN)
2.3 Guía rápida (configuracio- 2.3 Guide rapide 16
nes iniciales) 2.4 Changement de voltage 17
2.4 Cambio de tensión 2.5 Changement du type de gaz 19
2.5 Cambio del tipo de gas com- combustible (version gaz)
bustible (versión gas) 2.6 Réglage de l'air primaire de 19
2.6 Ajuste del aire primario de combustion (seulement modèles
combustión (solo modelos PS/ PS/PSP-51** version gaz)
PSP-51** versión gas) 2.7 Réglage évacuation des gaz 19
2.7 Reglaje extracción gases (solo (seulement modèles PS/PSP-
mod. PS/PSP-51** versión gas) 51** version gaz)

3. REPORTS 3. INFORMES 3. RAPPORTS 20

3.1 Eprom version. 3.1 Versión de EPROM 3.1 Version d’EPROM 20
3.2 ALt report (except model 3.2Informe ALt (excepto 3.2 Information ALt (sauf 20
PS/PSP-5115 / F20058** or modelo PS/PSP-5115 / modèle PS/PSP-5115 /
steam version) F20058** o versión vapor) F20058** ou version vapeur)

4. TESTING 4. VERIFICACIONES 4. VERIFICATIONS 21

4.1 TEST programme considera- 4.1 Consideraciones sobre el 4.1 Indications quant au pro- 21
tions. programa TEST gramme TEST
4.1.a TEST programme charts 4.1.a Explicación de las tablas 4.1.a Explication des tableaux du 22
del programa TEST programme TEST
4.1.b Remarks on the TEST pro- 4.1.b Observaciones sobre el 4.1.b Observations quant au pro- 23
gramme programa TEST gramme TEST

4

4.2 TEST programme operation
4.2.a Access to TEST programme
4.2.b TEST programme
4.2.c TEST programme finished
4.3 TEST programme verifica-
tion
4.4 MANUAL operation verifi-
cations
4.5 AUTOMATIC operation
verifications
4.6 Electronic and electro me-
chanical components verifica-
tion and operation
4.6.a Optotriacks and optotran-
sistors
4.6.b Gas ignition and electrodes
control (gas version)
4.6.c Extract motor
4.6.d Heaters (electric version)
4.6.e Temperature probe
4.6.f Ironing probes (except
model PS/PSP-5115 / F20058**
or steam version)
4.6.g Safety thermostats
4.6.h Cylinder motor
4.6.i Safety valve (steam ver-
sion)
4.6.j Gas pressure verification
(PS/PSP-51 gas version)
4.6.k Electrovalve outlet pres-
sure adjustment (F20**** gas
version)
4.7 Functions not dealt with in
verification
5. FAILURES
5.1 Alarms
5.2 Troubleshooting
5.3 ALM/bLoC Faulty gas
ignition (gas version)
5.4 ALM/C Desired temperature
not reached (electric version)
5.5 ALM/C Desired temperature
not reached (gas version)
5.6 ALM/C Desired temperature
not reached (steam version)
PAG
4.2 Ejecución del programa 4.2 Exécution du programme 26
TEST TEST
4.2.a Acceso al programa TEST 4.2.a Accès au programme TEST 26
4.2.b Programa TEST 4.2.b Programme TEST 27
4.2.c Finalización del programa 4.2.c Fin du programme TEST 34
TEST
4.3 Comprobaciones en 4.3 Vérifications dans le pro- 34
programa TEST gramme TEST
4.4 Comprobaciones en 4.4 Vérifications en fonctionne- 36
funcionamiento MANUAL ment MANUEL
4.5 Comprobaciones en fun- 4.5 Vérifications en fonctionne- 38
cionamiento AUTOMATICO ment AUTOMATIQUE
4.6 Verificación y funcionamien- 4.6 Vérification et fonctionne- 38
to de componentes electrónicos ment d’éléments électroniques et
y de elementos electromecánicos d’éléments électromécaniques.
4.6.a Optotríacs y optotran- 4.6.a Optotriaques et optotran- 39
sistores sisteurs
4.6.b Control encendido de gas 4.6.b Contrôle d’allumage de gaz 40
y electrodos (versión gas) et électrodes (version gaz)
4.6.c Motor extracción 4.6.c Moteur extraction 41
4.6.d Calefactores (versión 4.6.d Eléments de chauffe (ver- 42
eléctrica) sion électrique)
4.6.e Sonda temperatura 4.6.e Sonde température 42
4.6.f Sondas de planchado 4.6.f Sondes de repassage (sauf 43
(excepto modelo PS/PSP-5115 / modèle PS/PSP-5115 /
F20058** o versión vapor) F20058** ou version vapeur.)
4.6.g Termostatos de seguridad 4.6.g Thermostats de sécurité 43
4.6.h Motor cilindro 4.6.h Moteur cylindre 44
4.6.i Válvula de seguridad 4.6.i Vanne de sécurité (version 44
(versión vapor) vapeur)
4.6.j Comprobación presión gas 4.6.j Vérification pression gaz 45
(PS/PSP-51** version gas) (PS/PSP-51** version gaz)
4.6.k Regulación de la presión 4.6.k Réglage de la pression de 47
de salida de la electroválvula sortie de l’électrovanne
(version F20**** version gas) (F20**** version gaz)
4.7 Funciones no contempladas 4.7 Fonctions pas traitées dans 47
en la verificación la vérification
5. ANOMALIAS 5. ANOMALIES 48
5.1 Alarmas 5.1 Alarmes 48
5.2 Pautas de localización de 5.2 Aides à la localisation des 51
averías pannes
5.3 ALM/bLoC Anomalía en 5.3 ALM/bLoC Anomalie dans 53
el encendido de gas (versión gas) l’allumage du gaz (version gaz)
5.4 ALM/C Anomalía por 5.4 ALM/C Anomalie par défaut 57
defecto de temperatura (versión de température (version électri-
eléctrica) que)
5.5 ALM/C Anomalía por 5.5 ALM/C Anomalie par 60
defecto de temperatura (versión défaut de température (version
gas) gaz)
5.6 ALM/C Anomalía por 5.6 ALM/C Anomalie par 62
defecto de temperatura (versión défaut de température (version
vapor) vapeur)
5
 PAG

5.8 ALM/Cod Faulty encoder
5.8 ALM/EMEr Emergency
stop
5.9 ALM/FIrE Faulty heating
system (electric version)
5.10 ALM/Hot Desired tem-
perature exceeded (electric ver-
sion)
5.11 ALM/Hot Desired tem-
perature exceeded (gas version)
5.12 ALM/Mot.E Faulty steam
exhaust
5.13 ALM/Mot.r Faulty cylin-
der motor
5.14 ALM/Prob Faulty tem-
perature control
5.15 ALM/StoP Hand guard
stop
5.16 No reports on the display
5.17 Does not measure the pieces
to fold (models with folder)
5.18 Does not deliver folded
items (models with folder)
5.19 Does not fold items
(models with folder)
5.20 Possible mechanical fai-
lures
5.20.a Feeding tray friction
5.20.b Delivery tray friction
(models with folder)
5.20.c Heaters bracket friction
(electric version)
5.20.d Cylinder sideways move-
ment
5.20.e Other irregularities
5.7 ALM/Cod Anomalía en 5.7 ALM/Cod Anomalie dans 64
encoder l’encodeur
5.8 ALM/EMEr Paro 5.8 ALM/EMEr Arrêt d’ur- 67
emergencia gence
5.9 ALM/FIrE Anomalía en 5.9 ALM/FIrE Anomalie dans 69
sistema calefactor (versión le système de chauffe (version
eléctrica) électrique)
5.10 ALM/Hot Anomalía por 5.10 ALM/Hot Anomalie 73
exceso de temperatura (versión d’excès de température (version
eléctrica) électrique)
5.11 ALM/Hot Anomalía por 5.11 ALM/Hot Anomalie 75
exceso de temperatura (versión d’excès de température (version
gas) gaz)
5.12 ALM/Mot.E Anomalía en 5.12 ALM/Mot.E Anomalie 78
extracción de vahos dans l’extraction de buées
5.13 ALM/Mot.r Anomalía en 5.13 ALM/Mot.r Anomalie 82
motor cilindro dans le moteur cylindre
5.14 ALM/Prob Anomalía en 5.14 ALM/Prob Anomalie dans 85
control temperatura le contrôle de température
5.15 ALM/StoP Paro protec- 5.15 ALM/StoP Arrêt du 87
ción manos protège-doigts
5.16 No aparece ningún informe 5.16 Aucune information sur le 89
en el display display
5.17 No realiza la medición de 5.17 La mesure des pièces à plier 90
las piezas a plegar (modelos con n’est pas effectué (modèles avec
plegador) plieuse)
5.18 No realiza la expulsión de 5.18 La livraison des pièces 92
las piezas plegadas(modelos con pliées n’est pas effectué
plegador) (modèles avec plieuse)
5.19 No realiza los pliegues de 5.19 Les plis des pièces ne sont 93
las piezas (modelos con pas effectués (modèles avec
plegador) plieuse)
5.20 Posibles anomalías 5.20 Possibles anomalies 97
mecánicas mécaniques
5.20.a Rozamiento de la bandeja 5.20.a Friction de l’auge 97
de introducción d’engagement
5.20.b Rozamiento de la bandeja 5.20.b Friction de l’auge de sor- 97
de salida (modelos con plegador) tie (modèles avec plieuse)
5.20.c Rozamiento del soporte de 5.20.c Friction du support des 98
calefactores (versión eléctrica) éléments de chauffe (version
électrique)
5.20.d Desplazamiento lateral 5.20.d Déplacement latéral du 98
del cilindro cylindre
5.20.e Otras anomalías 5.20.e Autres anomalies 99

6. MAINTENANCE 6. MANTENIMIENTO 6. ENTRETIEN 100

6.1 Switch disconnector me-
chanical interlocking and guards
removal.
6.2 Burner (gas version)
6.3 Linen detachment springs
6.4 Ironing bands
6.5 Feeding straps
6.1 Bloqueo mecánico del
interruptor seccionador y retira-
da de las tapas de protección
6.2 Quemador (versión gas)
6.3 Lengüetas desprendimiento
de ropa
6.4 Bandas de planchado
6.5 Bandas introductoras
6.1 Verrouillage mécanique de 103
l’interrupteur sectionneur et
enlèvement des protecteurs
6.2 Brûleur (version gaz) 103
6.3 Lamelles de décollage du 104
linge
6.4 Bandes de repassage 105
6.5 Bandes d’engagement 107

6

6.6 Discharge bands (models
with folder)
6.7 Pressing roller padding
6.8 Cylinder driving chain.
6.9 Delivery roller driving chain
(models with folder)
6.10 Encoder
6.11 Linen detachment belts
6.12 Exhaust safety
6.13 Hand guard
6.14 Folder microswitches
(models with folder)
6.15 External protections and
electrical ground
6.16 Cylinder
6.17 Probes and thermostat
6.18 Gas circuit sealing (gas
version).
6.19 Rollers brackets and cogged
crown threading area.
6.20 Steam circuit sealing
(steam version)
6.21 Cylinder motor and exhaust
motor.
6.22 Heating system.
7. CHARTS AND FIGURES
INDEX
PAG
6.6 Bandas de salida (modelos 6.6 Bandes de sortie (modèles 109
con plegador) avec plieuse)
6.7 Recubrimiento del rodillo 6.7 Garniture du rouleau presseur 109
presor 111
6.8 Cadena de arrastre cilindro 6.8 Chaîne entraînement cylindre
6.9 Cadena de arrastre del rodillo 6.9 Chaîne d’entraînement du 112
de salida (modelos con plegador) rouleau de sortie (modèles avec
plieuse)
6.10 Encoder 6.10 Encodeur 113
6.11 Cintas desprendimiento de 6.11 Rubans de décollage du 113
ropa linge
6.12 Seguridad de extracción 6.12 Sécurité d’extraction 114
6.13 Protección de manos 6.13 Protège-doigts 116
6.14 Microrruptores plegador 6.14 Microrrupteurs plieuse 117
(modelos con plegador) (modèles avec plieuse)
6.15 Protecciones exteriores y 6.15 Protections extérieures et 118
masas eléctricas masses électriques
6.16 Cilindro 6.16 Cylindre 118
6.17 Sondas y termostato 6.17 Sondes et thermostat 119
6.18 Estanqueidad circuito gas 6.18 Etanchéité du circuit de gaz 120
(versión gas) (version gaz).
6.19 Soportes rodillos y zona 6.19 Supports rouleaux et zone 120
rodadura corona dentada de roulement de couronne dentée
6.20 Estanqueidad circuito vapor 6.20 Etanchéité du circuit de 121
(versión vapor) vapeur (version vapeur)
6.21 Motor cilindro y motor 6.21 Moteur cylindre et moteur 122
extracción d’extraction.
6.22 Sistema calefactor 6.22 Système de chauffe 123
7. INDICE DE TABLAS Y 7. INDEX DE TABLEAUX ET 124
FIGURAS DE FIGURES
7
1. PRELIMINARY
VERIFICATIONS
The ironers are delivered fully
tested, however some verifica-
tions or adjustments must be
made before commissioning
(tbl. 1).
1. SUPERVISIONES
PREVIAS
Las planchadoras se suministran
de fábrica totalmente verificadas,
no obstante es necesario realizar
unas comprobaciones y ajustes
previos a la primera puesta en
marcha (tbl. 1).
1. VERIFICATIONS
PREALABLES
Les repasseuses sortent d'usine
totalement vérifiées, cependant il
faut effectuer des vérifications et
des réglages avant la première
mise en route (tbl. 1).

INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

MANUAL INSTRUC. INSTALACION, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO
NOTICE INSTRUC. INSTALLATION, FONCTIONNEMENT ET ENTRETIEN
PRELIMINARY SUPERVISIONES VERIFICATIONS Chap- Capí- Cha-
VERIFICATIONS PREVIAS PREALABLES ter tulo pitre

Removal of shipping Retirada de fijaciones de Enlèvement des fixations

restraints transporte de transport
3
Machine levelling Nivelación de la máquina Machine de niveau
3
Safety thermostat(s) Posición termostato/s Position thermostat/s de
position seguridad sécurité
2
Ironing probes position Posición sondas de Position des sondes de
planchado repassage
2
Temperature probe Posición sonda Position sonde
position temperatura température
2
The mechanics are not Ausencia de Manque de blocages
damaged agarrotamientos mécaniques
3
mecánicos

Supply voltage and Adecuación del voltaje y Adéquation du voltage et 3

frequency conform to la frecuencia de la red, la fréquence du réseau,
machine rating plate con las especificaciones avec les spécifications de
specifications de la placa de caracte- la plaque des caractéris-
rísticas de la máquina tiques de la machine

Gas version. Supply gas Versión gas. Adecuación
pressure and type de la presión y del tipo
conform to machine de gas suministrado, con
rating plate las especificaciones de la
specifications and to placa características de la
label indicating this máquina y de la etiqueta
information. en la que indica dichos
datos
Version gaz. Adéquation
de la pression et du type
3
de gaz livré, avec les
spécifications de la plaque
des caractéristiques de la
machine et l'étiquette indi-
quant ces renseignements.

Steam version. Supply Versión vapor. Version vapeur. 3

steam pressure Adecuación de la presión
conforms to machine del vapor de alimen-
rating plate tación, con lo especificado
specifications en la placa de caracterís-
ticas de la máquina.
Adéquation de la pression
du vapeur d’alimentation,
avec les spécifications de
la plaque des caractéristi-
ques de la machine.

tbl. 1

8
2. INITIAL CON-
FIGURATIONS
The different configurations de-
termine machine operation and
enable the machine to be ad-
justed to suit the user’s needs.
Configurations indicated on
clause 2.1 can be modified by
S* switches, located inside the
microprocessor board A1.
Configurations indicated on
clause 2.2 can be modified by
+ / keys.
The configuration display can be
made in sequence by pressing
T and AUT keys SIMULTA-
NEOUSLY after viewing dis-
play information, or directly
accessing the required configu-
ration by pressing T and AUT
keys SIMULTANEOUSLY a
defined number of times .
CAUTION!
REPORTS ARE DIS-
PLAYED FOR 15 SEC-
ONDS. IF THEY DISAP-
PEAR, START OPERA-
TION AGAIN.
OPTIONS THAT CAN BE
MODIFIED
Model
Confirms to the microprocessor
machine model to be controlled.
Only modify when micropro-
cessor board A1 is being
replaced and the configuration
does not coincide with that of the
replaced board (clause 2.1.a).
2. CONFIGURACIO-
NES INICIALES
Las diferentes configuraciones
determinan el funcionamiento de
la máquina y permiten adecuarla
a las necesidades de los usuarios.
Las configuraciones descritas en
el apartado 2.1 son modificables
mediante unos interruptores S*
situados en la parte interior de la
placa microprocesador A1.
Las configuraciones descritas en
el apartado 2.2 son modifica-
bles mediante las teclas + /
La visualización de las
configuraciones se puede
efectuar mediante una secuencia
pulsando las teclas T y AUT
SIMULTANEAMENTE
depués de la aparición del
informe, o bien accediendo
directamente a la configuración
a visualizar pulsando un número
determinado de veces las teclas
T y AUT SIMULTANEA-
MENTE.
¡ATENCION!
LAS INFORMACIONES
DEL DISPLAY SE
VISUALIZAN DURANTE
15 SEGUNDOS. EN CASO
DE DESAPARECER LOS
DATOS, INICIAR DE
NUEVO LA OPERACION.
OPCIONES CONFIGURA-
BLES
Modelo
Informa al microprocesador del
modelo de máquina a controlar.
Sólo modificar cuando se realice
la substitución de la placa
microprocesador A1 y la
configuración no se corresponda
con la de la placa substituida
(apartado 2.1.a).
9
2. CONFIGURATIONS
INITIALES
Les différentes configurations
déterminent le fonctionnement
de la machine et permettent
l’adapter aux besoins des
utilisateurs.
On peut modifier les configura-
tions indiquées dans la section
2.1 par des interrupteurs S*
placés à l’intérieur de la plaque
microprocesseur A1.
On peut modifier les configura-
tions indiquées dans la section
2.2 par les touches + /
On peut effectuer la visualisation
des configurations par une
séquence, en appuyant sur les
touches T et AUT
SIMULTANEMENT après la
visualisation du rapport, ou bien
accédant directement à la con-
figuration à visualiser en
appuyant un nombre déterminé
de fois sur les touches T et AUT
SIMULTANEMENT.
ATTENTION!
LES INFORMATIONS DU
DISPLAY, SONT VISUA-
LISEES DURANT 15
SECONDES. SI LES
RENSEIGNEMENTS DIS-
PARAISSENT, COM-
MENCER L'OPERATION
DE NOUVEAU.
OPTIONS CONFIGURA-
BLES
Modèle
Informe le microprocesseur du
modèle de machine à contrôler.
Modifier seulement si l’on rem-
place la plaque microprocesseur
A1 et la configuration ne corres-
pond pas à celle de la plaque
remplacée (section 2.1.a).
Heating type
Confirms to the microprocessor
machine heating type. Only
modify when microprocessor
board A1 is being replaced and
the configuration does not coin-
cide with that of the replaced
board (clause 2.1.b and 2.2.c).
Folder
Confirms to the microprocessor
if machine is provided with or
without folder. Only modify
when microprocessor board A1
is being replaced and the con-
figuration does not coincide with
that of the replaced board
(clause 2.1. c).
Temperature and speed units
Permits temperature and speed
units on display to be selected.
Only modify when micropro-
cessor board A1 is being re-
placed and the configuration
does not coincide with that of the
replaced board (clause 2.2. a).
Maximum speed in AUTO-
MATIC
Permits operation maximum
speed in AUTOMATIC mode
to be selected. Modify following
the user ironing needs (clause
2.2.b)
Tipo de calefacción
Informa al microprocesador del
tipo de calefacción del que está
dotado la máquina. Solo
modificar cuando se realice la
substitución de la placa
microprocesador A1 y la confi-
guración no se corresponda con
la de la placa substituida (apar-
tado 2.1.b y apartado 2.2.c).
Plegador
Informa al microprocesador de
que la máquina está dotada o no
de plegador. Solo modificar
cuando se realice la substitución
de la placa microprocesador
A1 y la configuración no se
corresponda con la de la placa
substituida (apartado 2.1.c).
Unidades de temperatura y de
velocidad
Permite seleccionar las unidades
de temperatura y velocidad a
visualizar en el display. Solo
modificar cuando se realice la
substitución de la placa micro-
procesador A1 y la configura-
ción no se corresponda con la de
la placa substituida (apartado
2.2.a).
Velocidad máxima en
AUTOMATICO
Permite seleccionar la velocidad
máxima de funcionamiento en
modo AUTOMATICO. Modi-
ficar según las necesidades de
planchado del usuario (apartado
2.2.b).
10
Type de chauffage
Informe le microprocesseur du
type de chauffage de la machine.
Modifier seulement si l’on
remplace la plaque micropro-
cesseur A1 et la configuration ne
correspond pas à celle de la
plaque remplacée (section 2.1.b
et 2.2.c).
Plieuse
Informe le microprocesseur que
la machine est équipée avec ou
sans plieuse. Modifier seulement
si l’on remplace la plaque
microprocesseur A1 et la con-
figuration ne correspond pas à
celle de la plaque remplacée
(section 2.1.c).
Unités de température et de
vitesse
Permet sélectionner les unités de
température et de vitesse à visua-
liser sur le display. Modifier
seulement si l’on remplace la
plaque microprocesseur A1 et
la configuration ne correspond
pas à celle de la plaque
remplacée (section 2.2.a).
Vitesse maximum en AUTO-
MATIQUE
Permet sélectionner la vitesse
maximum de fonctionnement en
mode AUTOMATIQUE.
Modifier suivant les besoins de
repassage de l’usager (section
2.2.b).
4.2.c. TEST
finished.
a) Disconnect the electrical
supply.
b) Place S4 to OFF position
(switch located on A1 board,
refer to PS/PSP-51** / F20*****
schematic).
c) Replace control panel cover.
d) Connect the electrical supply.
4.3. TEST PROGRAMME
VERIFICATION
VOLTAGE IN CONVERTER:
visually through LEDS.
DISPLAY SEGMENTS AND
LEDS: visually through display
and keyboard LEDS.
TEMPERATURES IN THE
CYLINDER (THREE
AREAS) (EXCEPT MODEL
PS/PSP-5115 / F20058** OR
STEAM VERSION): display
information.
KEYBOARD: display infor-
mation and buzzer.
EMERGENCY STOP:
visually through LED and buz-
zer.
HAND GUARD : visually
through LED and buzzer.
SAFETY THERMOSTATS:
visually through LED and buz-
zer.
IRONING PROBES (EX-
CEPT MODEL PS/PSP-5115 /
F20058** OR STEAM VER-
SION): visually through LED
and buzzer.
programme 4.2.c. Finalización del progra-
ma TEST
a) Desconectar la alimentación
eléctrica.
b) Colocar S4 en la posición OFF
(interruptor situado en la placa
A1, consultar esquema PS/PSP-
51** / F20*****).
c) Colocar tapa panel de mandos.
d) Conectar alimentación eléctri-
ca.
4.3. COMPROBACIONES
EN PROGRAMA TEST
TENSION EN CONVERTI-
DOR: visualmente mediante
LEDS.
SEGMENTOS DE DISPLAY
Y LEDS: visualmente mediante
display y LEDS del teclado.
TEMPERATURAS EN LAS
TRES ZONAS DEL CILIN-
DRO (EXCEPTO MODELO
PS/PSP-5115 / F20058** O
VERSION VAPOR): indica-
ción display.
TECLADO: indicación display
y aviso acústico.
PARO DE EMERGENCIA:
visualmente mediante LED y
aviso acústico.
PROTECCION MANOS:
visualmente mediante LED y
aviso acústico.
TERMOSTATOS DE SEGU-
RIDAD: visualmente mediante
LED y aviso acústico.
SONDAS DE PLANCHADO
(EXCEPTO MODELO PS/
PSP-5115 / F20058** O VER-
SION VAPOR): visualmente
mediante LED y aviso acústico.
34
4.2.c. Fin du programme TEST
a) Débrancher l’alimentation
électrique.
b) Placer S4 à la position OFF
(interrupteur placé sur la plaque
A1, voir schéma PS/PSP-51** /
F20*****).
c) Placer le couvercle du tableau
de commandes.
d) Brancher l’alimentation
électrique.
4.3. VERIFICATIONS
DANS LE PROGRAMME
TEST
TENSION DANS LE
CONVERTISSEUR: Visuelle-
ment par LEDS.
SEGMENTS DE DISPLAY
ET LEDS: Visuellement par
display et LEDS du clavier.
TEMPERATURES DANS
LES TROIS ZONES DU
CYLINDRE (SAUF MODELE
PS/PSP-5115 / F20058** OU
VERSION VAPEUR):
Indication display.
CLAVIER: Indication display
et signal sonore.
ARRET D’URGENCE:
visuellement par LED et signal
sonore.
PROTEGE-DOIGTS:
visuellement par LED et signal
sonore.
THERMOSTATS DE SECU-
RITE: visuellement par LED et
signal sonore.
SONDES DE REPASSAGE
(SAUF MODELE PS/PSP-
5115 / F20058** OU VER-
SION VAPEUR): visuellement
par LED et signal sonore.
EXTRACT MOTOR:
operation.
EXTRACT MOTOR CON-
SUMPTION: Same or below
nominal consumption indicated
on motor specification plate, in
function of WYE (Y) / DELTA
(D) connection (refer to PS/PSP-
51** / F20***** SCHEMA-
TIC).
EXTRACT SAFETY: visually
through LED and buzzer.
HEATING SYSTEM (GAS
VERSION): operation and
LEDS.
HEATING SYSTEM (STEAM
VERSION): operation and
LEDS.
CYLINDER MOTOR
SPEEDS AND ROTATION:
operation and display
information.
CYLINDER MOTOR CON-
SUMPTION: For all machine
supply voltages (refer to PS/
PSP-51** / F20***** SCHE-
MATIC), will be the same or
below the nominal consumption
indicated on motor specification
plate. Have in mind that test will
be at MAXIMUM SPEED.
MOTOR EXTRACTOR:
funcionamiento.
CONSUMO MOTOR EX-
TRACTOR: Igual o inferior al
consumo nominal indicado en la
placa de características del pro-
pio motor, en función de la co-
nexión ESTRELLA (Y) /
TRIANGULO (D) (consultar
ESQUEMA PS/PSP-51** /
F20*****).
SEGURIDAD EXTRAC-
CION: visualmente mediante
LED y aviso acústico.
SISTEMA CALEFACTOR
(VERSION GAS): funciona-
miento y LEDS.
SISTEMA CALEFACTOR
(VERSION VAPOR): funcio-
namiento y LEDS.
GIRO Y VELOCIDADES
MOTOR CILINDRO: funcio-
namiento e indicación en display.
CONSUMO MOTOR CILIN-
DRO: En todos los voltajes de
alimentación de la máquina (con-
sultar ESQUEMA PS/PSP-51**
/ F20*****), será igual o infe-
rior al consumo nominal indica-
do en la placa de característi-
cas del propio motor. Tener pre-
sente que la medición se efectua-
rá en VELOCIDAD MAXIMA.
35
MOTEUR EXTRACTEUR:
fonctionnement.
CONSOMMATION MO-
TEUR EXTRACTEUR: Egale
ou inférieure à la consommation
nominale indiquée sur la plaque
des caractéristiques du moteur,
en fonction de la connexion
ETOILE (Y) / TRIANGLE (D)
(Voir schéma PS/PSP-51** /
F20*****).
SECURITE EXTRACTION:
visuellement par LED et signal
sonore.
SYSTEME DE CHAUFFE
(VERSION GAZ): fonctionne-
ment et LEDS.
SYSTEME DE CHAUFFE
(VERSION VAPEUR):
fonctionnement et LEDS).
ROTATION ET VITESSES
MOTEUR CYLINDRE:
fonctionnement et indication
display.
CONSOMMATION MO-
TEUR CYLINDRE: Dans tous
les voltages d’alimentation de la
machine (Voir schéma PS/PSP-
51** / F20*****), elle sera égale
ou inférieure à la consommation
nominale indiquée sur la plaque
des caractéristiques du moteur.
Rappelez-vous qu’on effectuera
la mesure en VITESSE MAXI-
MUM.
4.4. MANUAL OPERA-
TION VERIFICATIONS
a.- Press MAN key
VERIFICATIONS to make
(refer to CHAPTERS 3 and 4 in
the Installation, Operation and
Maintenance Handbook):
SPEED: from minimum to
maximum.
TEMPERATURE: display and
selection.
HEATING SYSTEM:
- Disconnection when reaching
the programmed temperature.
- Connection when going down
4ºF below the programmed
temperature.
- Flame ignites and extinguishes.
Retry and safety of ignition (gas
version).
WARNING!
CHECK COMBUSTION
VISUALLY THROUGH
THE SLOTS IN THE
RIGHT SIDE COVER AND
KEEP A SAFETY DIS-
TANCE OF 8". REFER TO
CHAPTERS 3 AND 6 IN
THE INSTALLATION,
OPERATION AND MAIN-
TENANCE HANDBOOK.
BUZZER: operation.
HEATING TIME AT 212ºF
(tbl.4) when reaching program-
med temperature for the first
time.
4.4. COMPROBACIONES
EN FUNCIONAMIENTO
MANUAL
a.- Pulsar tecla MAN
COMPROBACIONES a rea-
lizar (consultar CAPITULOS 3
y 4 del Manual de Instalación,
Funcionamiento y Mantenimien-
to):
VELOCIDAD: de mínima a
máxima.
TEMPERATURA: visualiza-
ción y selección.
SISTEMA CALEFACTOR:
- Desconexión al alcanzar la
temperatura programada.
- Conexión al descender 2ºC por
debajo de la temperatura progra-
mada.
- Encendido y extinción de
llama. Reintento y seguridad de
encendido (versión gas).
¡PELIGRO!
LA VERIFICACION DE
LA COMBUSTION SE
REALIZARA VISUAL-
MENTE A TRAVES DE
LAS RANURAS DE LA
TAPA LATERAL DERE-
CHA Y MANTENIENDO
UNA DISTANCIA DE SE-
GURIDAD DE 20 CM.
CONSULTAR CAPITU-
LOS 3 Y 6 DEL MANUAL
DE INSTRUCCIONES DE
INSTALACION, FUNCIO-
NAMIENTO Y MANTENI-
MIENTO.
AVISO ACUSTICO: funciona-
miento.
TIEMPO DE CALENTA-
MIENTO a 100ºC (tbl.4) al
alcanzar por primera vez la
temperatura programada.
36
4.4. VERIFICATIONS EN
FONCTIONNEMENT MA-
NUEL
a.- Appuyer sur la touche MAN
VERIFICATIONS à effectuer
(voir CHAPITRES 3 et 4 de la
Notice d’Installation, de
Fonctionnement et d’Entretien):
VITESSE: de minimum à
maximum.
TEMPERATURE: visualisa-
tion et sélection.
SYSTEME DE CHAUFFE:
- Déconnexion quand la tem-
pérature programmée est
atteinte.
- Connexion à la descente de 2ºC
par dessous de la température
programmée.
- Allumage et extinction de
flamme. Tentative de nouveau et
sécurité d’allumage (version
gaz).
DANGER !
LA VERIFICATION DE
LA COMBUSTION EST
EFFECTUEE VISUELLE-
MENT PAR LES ORIFI-
CES DU CARTER LATE-
RAL DROIT ET GAR-
DANT UNE DISTANCE DE
SECURITE DE 20 CM.
VOIR CHAPITRES 3 ET 6
DE LA NOTICE D’INS-
TRUCTIONS D’INSTAL-
LATION, DE FONC-
TIONNEMENT ET D’EN-
TRETIEN.
SIGNAL SONORE: fonction-
nement.
TEMPS DE CHAUFFAGE à
100ºC (tbl.4) quand la
température programmée est
atteinte par première fois.
THERMAL INERTIA (tbl.4)
when reaching the programmed
temperature of 302ºF for the
first time ELECTRIC
HEATING MACHINES and
320ºF GAS and STEAM
HEATING machines.
INERCIA TERMICA (tbl.4)
al alcanzar por primera vez la
temperatura programada de
150ºC las MAQUINAS DE
CALEFACCION ELECTRICA
y 160ºC las máquinas de
CALEFACCION A GAS Y
VAPOR.
INERTIE THERMIQUE
(tbl.4) quand la température
programmée de 150ºC est
atteinte par première fois
MACHINES A CHAUFFAGE
ELECTRIQUE et 160ºC les
MACHINES CHAUFFAGE
GAZ et VAPEUR.

MOD. HEATING TYPE / TIPO CALEFACCION / TYPE DE CHAUFFAGE

PS/PSP- ELECTR. GAS / GAZ STEAM / VAPOR /

VAPEUR
HEATING THERMAL HEATING THERMAL HEATING THERMAL
F DURATION AT INERTIA AT DURATION AT INERTIA AT DURATION AT INERTIA AT
DURACION INERCIA DURACION INERCIA DURACION INERCIA
CALENTAM. A TERMICA A CALENTAM. A TERMICA A CALENTAM. A TERMICA A
DUREE INERTIE DUREE INERTIE DUREE INERTIE
CHAUFFAGE A THERMIQUE A CHAUFFAGE A THERMIQUE A CHAUFFAGE A THERMIQUE A
100ºC 150ºC 100ºC 160ºC 100ºC 160ºC
212ºF 302ºF 212ºF 320ºF 212ºF 320ºF

5115 15' - 19' 164ºC 16' - 22' 162ºC --- ---

20058** 327ºF 323ºF
5119 13' - 18' 171ºC 11' - 19' 164ºC 3’ - 5’ 162ºC
20075** 339ºF 327ºF 323ºF
5125 12' - 18' 171ºC 9' - 19' 164ºC --- ---
20100** 339ºF 327ºF
5132 11' - 18' 172ºC 8' - 15' 165ºC 5’ - 7’ 162ºC
20125** 341ºF 329ºF 323ºF

tbl. 4

The indicated figures (tbl.4) Los valores reflejados (tbl.4) Les valeurs indiquées (tbl.4) ont
have been taken at an ambient han sido tomados a una tempe- été prises à une température
temperature of between 68 and ratura ambiente entre 20 y 30ºC ambiante entre 20 et 30ºC
86ºF.

37
4.5. VERIFICATIONS IN
AUTOMATIC OPERA-
TION
a) Press AUT key
VERIFICATIONS to make
(refer to CHAPTER 4 in the
Installation, Operation and
Maintenance Handbook):
* SPEED: increase/decrease in
speed when temperature rises/
drops.
* BUZZER: operation at 18ºF
below programmed temperature.
* MAXIMUM SPEED SITUA-
TION when reaching the
programmed temperature.
*COOLING-DOWN CYCLE:
cylinder rotation at 6 feet x min.,
when stopping the machine.
* IRONER STOP AND End
REPORT DISPLAY when
temperature is below 158ºF
(electric or gas version) and
230ºF (steam version).
4.6. ELECTRONIC AND
ELECTRO MECHANI-
CAL COMPONENTS
VERIFICATION AND
OPERATION
If after having OPERATED
THE TEST PROGRAMME,
there is some doubt on the state
of a certain component, there
follows some simple verification
and operation instructions
specific for the ironer’s main
components.
4.5. COMPROBACIONES
EN FUNCIONAMIENTO
AUTOMATICO
a) Pulsar tecla AUT
COMPROBACIONES a rea-
lizar (consultar CAPITULO 4
del Manual de Instalación, Fun-
cionamiento y Mantenimiento):
* VELOCIDAD: incremento/
decremento de velocidad al as-
cender/ descender la temperatu-
ra del cilindro.
* AVISO ACUSTICO: funcio-
namiento a 10ºC por debajo de
la temperatura programada.
* SITUACION DE VELOCI-
DAD MAXIMA al alcanzar la
temperatura programada.
*CICLO ENFRIAMIENTO:
giro del cilindro a 2 metros x
min., al parar la máquina.
* PARO PLANCHADORA Y
VISUALIZACION INFOR-
ME End al ser la temperatura
inferior a 70ºC (versión eléctri-
ca o gas) y 110ºC (versión
vapor).
4.6. VERIFICACION Y
FUNCIONAMIENTO DE
COMPONENTES ELEC-
TRONICOS Y DE ELE-
MENTOS ELECTROME-
CANICOS
Si una vez EJECUTADO EL
PROGRAMA TEST, aún per-
sistiese alguna duda sobre el
estado de un elemento en con-
creto, a continuación presenta-
mos unas sencillas pautas de
verificación y funcionamiento
especificas para los elementos
principales de la planchadora.
38
4.5. VERIFICATIONS EN
FONCTIONNEMENT
AUTOMATIQUE
a) Appuyer sur la touche AUT
VERIFICATIONS à effectuer
(voir CHAPITRE 4 de la Notice
d’Installation, de Fonctionne-
ment et d’Entretien):
* VITESSE: Elévation/descente
de vitesse quand la température
du cylindre monte/descend.
* SIGNAL SONORE: fonc-
tionnement à 10ºC par dessous
de la température programmée.
* SITUATION DE VITESSE
MAXIMUM quand la tempé-
rature programmée est atteinte.
* CYCLE REFROIDISSE-
MENT: rotation du cylindre à
2 metr.x min., quand la machine
est arrêtée.
* ARRET REPASSEUSE ET
VISUALISATION INFOR-
MATION End quand la
température est inférieure à 70ºC
(version électrique ou gaz) et
110ºC (version vapeur).
4.6. VERIFICATION ET
FONCTIONNEMENT D’
ELEMENTS ELECTRO-
NIQUES ET D’ELE-
MENTS ELECTROME-
CANIQUES.
Si après L’EXECUTION DU
PROGRAMME TEST, persis-
te encore quelque doute sur l’état
d’un élément précis, veuillez
trouvez ci-dessous des instruc-
tions simples de vérification et
de fonctionnement spécifiques
pour les éléments principaux de
la repasseuse.
4.6.a. Optotriacks and opto-
transistors
The OPTOTRIACKS control
each power circuit output on the
control board (coil, clutch..).
Generically referred to in this
handbook as “opto” and desig-
nated V with the corresponding
number.
The OPTOTRANSISTORS
that control the different input
signals (extract detection, gas
blocked signal, etc.), are also
identified in the same way.
Although they are physically
almost the same, and have the
same fixing base, THEY ARE
NOT INTERCHANGEABLE.
As it is impossible to protect
these components against sudden
power surges (caused in the
power circuit controlled by an
OPTO), it can be often damaged
by a short circuit which results
in either constant conduction or
in no conduction. Here, a short-
circuit on the ironer element
(coil, electrovalve) will damage
the corresponding OPTO.
However, before replacing,
thoroughly CHECK the circuit
and slave devices for faults.
OPTOs are easily replaced but
firstly observe the pin
ORIENTATION of the one
being removed, noting the dot on
one side and the end of the pac-
kage.
4.6.a. Optotríacs y optotran-
sistores
Los OPTOTRIACS controlan
cada una de las salidas del cir-
cuito de potencia de la placa de
control (bobina, embrague..).
Denominados genéricamente en
el manual mediante la forma
abreviada de “opto” y refe-
renciado con la sigla V más el
número correspondiente.
También se denominan con la
misma abreviación y sigla, los
OPTOTRANSISTORES que
controlan las entradas de las
diversas señales provenientes de
la máquina (detección de extrac-
ción, señal bloqueo gas.....).
Aunque la forma externa de
ambos sea prácticamente idénti-
ca y tengan la misma base de
fijación, NO SON EN ABSO-
LUTO INTERCAMBIABLES.
Debido a la imposibilidad de
proteger estos elementos contra
una súbita elevación de corrien-
te producida en el sector del
circuito de potencia controlado
por un OPTO, es normal que un
cortocircuito lo destruya, que-
dando al azar en conducción
permanente o sin posibilidad de
conducción. Por este motivo un
cortocircuito en un elemento de
la máquina (bobina, contactor..),
provoca la destrucción del OPTO
correspondiente. Antes de
substituirlo ASEGURAR el
CORRECTO estado del
elemento controlado.
Para facilitar su substitución
estos elementos están montados
sobre zócalos. Determinar
previamente su POSICION
respecto al mismo antes de
cualquier manipulación. Esta
posición viene dada por una
muesca o un punto marcado en
uno de sus extremos.
39
4.6.a. Optotriaques et opto-
transisteurs
Les OPTOTRIAQUES contrô-
lent chacune des sorties du
circuit de puissance de la plaque
de contrôle (bobine, embraya-
ge..). Dans la notice du manuel,
elles sont décrites à l’aide de
l’abréviation suivante “opto” et
ont cette référence V en plus du
numéro correspondant.
Il en est de même pour les
OPTOTRANSISTEURS qui
contrôlent les arrivées des
diverses signaux venant de la
machine (détection d’extraction,
signal verrouillage gaz...).
Même si leur forme extérieure
est pratiquement identique et
s’ils ont la même base de
fixation, ILS NE SONT EN
AUCUN CAS INTERCHAN-
GEABLES.
Due à l’impossibilité de protéger
ces éléments contre une
élévation subite de courant
produite dans le secteur du
circuit de puissance contrôlée par
un OPTO, le fait qu’un court-
circuit le détruise est tout à fait
normal, et demeure par pur
hasard en conduction permanen-
te ou bien sans possibilité de
conduction. C’est pour cela
qu’un court-circuit dans un
élément de la machine (bobine,
contacteur...) provoque la des-
truction de l’OPTO correspon-
dant. Avant de le remplacer,
S’ASSURER du BON ETAT
de l’élément contrôlé.
Afin de faciliter leur rempla-
cement ces éléments sont placés
sur des socles. Déterminer au
préalable leur POSITION par
rapport à ceux-ci avant d’effec-
tuer n’importe quelle manipula-
tion. Cette position est indiquée
par un ergot ou un point marqué
sur l’une de ses extrémités.
4.6.b. Gas ignition and
electrodes control (gas version)
Gas ignition device operation
A2
Five seconds after the micro-
processor applies voltage (220V
AC) to terminal no. 2 in the
ignition device A2, this orders
sparking through the gas ignition
electrodes terminals HT.
At the same time gives the output
signal for the connection of the
gas supply electrovalve terminal
no. 10 (220V AC). This signal
will be controlled by the
microprocessor terminal XT10-
5, which will order electrovalve
Y1 (XT10-6) connection.
If the ionisation electrode termi-
nal no.4 does not detect flame, it
will inform the microprocessor
(XT10-10) which will
disconnect the signal of gas inlet
electrovalve and will connect the
alarm (ALM/bLoC); when
correct, the electrovalve will
remain connected and the alarm
will not actuate. Refer to
PS-51** SCHEMATIC.
WARNING !
DURING SPARKING, THE
IGNITION ELECTRODE
IMPULSE VOLTAGE IS
20.000 VOLTS
4.6.b. Control encendido de gas
y electrodos (versión gas)
Funcionamiento del dispositivo
de encendido de gas A2
Cinco segundos después de que
el microprocesador aplique ten-
sión (220V AC) al borne nº2 del
dispositivo de encendido A2,
éste ordena la actuación de la
chispa mediante los electrodos
de encendido de gas bornes HT.
Paralelamente da paso a la señal
de salida para la conexión de la
electroválvula de alimentación
de gas borne nº10 (220V AC).
Esta señal será controlada por el
microprocesador borne XT10-5,
que ordenará la conexión de la
eletroválvula Y1 (XT10-6).
Si el electrodo ionizador borne
nº4 no detecta presencia de
llama, informará al micropro-
cesador (XT10-10) que desco-
nectará la señal de la
electroválvula de entrada de gas
y activará la alarma (ALM/
bLoC); si por el contrario todo
el proceso es correcto, la
electroválvula permanecerá co-
nectada y la alarma no actuará.
Consultar ESQUEMA PS/PSP-
51** / F20*****.
¡PELIGRO!
LA TENSION EN LOS
ELECTRODOS DE EN-
CENDIDO AL SALTAR LA
CHISPA, ES DEL ORDEN
DE 20.000 VOLTIOS
PULSANTE.
40
4.6.b. Contrôle d’allumage de
gaz et électrodes (version gaz)
Fonctionnement du dispositif
d’allumage de gaz A2
Cinq secondes après l’applica-
tion de voltage du micropro-
cesseur (220V AC) au borne no.
2 du dispositif d’allumage A2,
ceci active l’étincelle par les
électrodes d’allumage de gaz
bornes HT.
Au même temps il donne le
signal de sortie pour le
raccordement de l’électrovanne
d’alimentation de gaz borne no.
10 (220V AC). Ce signal sera
contrôlé par le microprocesseur
borne XT10-5, qui ordonnera le
raccordement de l’électrovanne
Y1 (XT10-6).
Si l’électrode d’ionisation borne
no. 4 ne détecte pas la présence
de flamme, il informera au
microprocesseur (XT10-10) qui
déconnectera le signal de
l’électrovanne d’arrivée de gaz
et activera l’alarme (ALM/
bLoC); si autrement tout le
procès est correct, l’électrovanne
restera connectée et l’alarme ne
sera pas déclenchée. Voir
Schéma PS/PSP-51** /
F20*****).
DANGER !
LES ELECTRODES
D’ALLUMAGE SOUS
TENSION PRODUISENT
UN TRAIN D’ETIN-
CELLES DE L’ORDRE DE
20.000 VOLTS PULSANT.
Gas ignition electrodes E
To facilitate the gas ignition, the
ignition electrodes ends (fig.2/A)
must be located at the top of the
gas outlet orifices.
Ionisation electrode E
The ionisation electrode point
(fig.2/B), must be positioned in
the flamme hot part (bluish area)
4.6.c. Extract motor M1
Verification
Correct voltage at the input
terminals U1, V1 and W1 (refer
to motor rating plate).
- If correct, check for mechanical
problems that prevent the
rotation.
No motor windings current to
ground.
Correct motor consumption
(refer to motor rating plate).
- High current consumption or
unbalance (without an external
cause), could indicate motor
damaged.
Electrodos de encendido de
gas E
Para facilitar la ignición del gas,
los extremos de los electrodos de
encendido (fig.2/A), deben estar
situados en la parte superior de
los orificios de salida de gas.
Electrodo de ionización E
La punta del electrodo de
ionización (fig.2/B), debe estar
colocada dentro de la zona ca-
liente de la llama (zona azulada).
4.6.c. Motor extracción M1
Verificación
Tensión correcta en bornes de
entrada U1, V1 y W1 (indicada
en placa características motor).
- Si es correcta, comprobar que
no existe ningún problema me-
cánico que impida su giro.
No derivación a tierra de los
devanados del motor.
Consumo correcto motor (indi-
cado en placa características
motor).
- Un amperaje excesivo o dese-
quilibrado, sin motivo externo
que lo ocasione, puede ser indi-
cio de motor deteriorado.
41
Electrodes d’allumage de gaz E
Pour faciliter l’ignition du gaz,
il faut que les extrémités des
électrodes d’allumage (fig.2/A)
soient placées sur la partie
supérieure des orifices de sortie
de gaz.
Electrode d’ionisation E
Il faut que la pointe de l’électrode
d’ionisation (fig.2/B), soit placée
dans la zone chaude de la flamme
(zone bleue)
fig. 2
4.6.c. Moteur extraction M1
Vérification
Voltage correct dans les bornes
d’entrée U1, V1 et W1 (voir pla-
que caractéristiques moteur).
- S’il est correct, vérifier qu’il n’y
a aucun problème mécanique
qui empêche sa rotation.
Pas de dérivation à terre du
bobinage du moteur.
Consommation correcte du
moteur (voir plaque des
caractéristiques moteur).
- Un ampérage excessif ou
déséquilibré, sans aucune raison
externe qui le produise, peut
indiquer moteur détérioré.
Continuity on the klixon Continuidad en los bornes del
terminals (terminal block). klixón (regleta).
If still not functioning replace Si no se encuentra motivo para
motor. la anomalía substituir motor.
4.6.d. Heaters R1..24 (electric 4.6.d. Calefactores R1..24
version) (versión eléctrica)
Verification Verificación
Heaters current to ground. Derivación a tierra de los
calefactores.
Resistance between the heater
terminals (remove the wiring). Resistencia óhmica entre bornes
Power figures (+5% / -10%) and de calefactor (retirar los cables
voltage are indicated at one end de conexión). Los valores de
of the heater. potencia (+5% / -10%) y tensión
estan indicados en un extremo
del calefactor.
4.6.e. Temperature probe R02 4.6.e. Sonda temperatura R02
Verification Verificación
Resistance between probe NTC Resistencia óhmica entre bornes
terminals (remove the wiring) de la sonda NTC (retirar los
tbl. 6. cables de conexión) tbl. 6.
AMBIENT TEMPERATURE RESISTANCE (KOHMS)
TEMP. AMBIENT. RESISTENCIA EN KOHMS
ºC / ºF FROM / DE :
15 / 59 148.8
20 / 68 119.2
25 / 77 96.1
30 / 86 74.5
35 / 95 60.6
40 /104 51.5
42
Continuité dans les bornes du
klixon (réglette)
Si l’on ne trouve aucune raison
pour l’anomalie remplacer le
moteur.
4.6.d. Eléments de chauffe
R1..24 (version électrique)
Vérification
Dérivation à terre des éléments
de chauffe.
Résistance ohmique entre les
bornes de l’élément de chauffe
(enlever les câbles de
raccordement). Les valeurs de
puissance (+5% / -10%) et de
voltage sont indiqués dans une
extrémité de l’élément de
chauffe.
4.6.e. Sonde température R02
Vérification
Résistance ohmique entre les
bornes de la sonde NTC (enlever
les câbles de raccordement).
tbl. 6.
TO / A
163.0
130.2
104.8
80.6
65.4
55.8
tbl. 6
4.6.f. Ironing probes R01 and
R03 (except model PS/PSP-
5115 / F20058** or steam
version)
Verification
To check the ironing probes,
follow the same steps as
indicated in the previous section
(TEMPERATURE PROBE).
Refer to PS/PS-51** / F20*****
SCHEMATIC and CHAPTER
2 on Installation, Operation and
Maintenance Handbook.
4.6.g. Safety thermostats
Base safety thermostat speci-
fications S6 (PS/PSP-51**
ONLY)
Contact opening temperature:
248ºF.
Contact lock temperature: 203ºF.
Cylinder safety thermostat
specifications S5
Contact opening temperature :
392ºF.
Contact lock temperature: 329ºF.
Refer to PS/PS-51** / F20*****
SCHEMATIC and CHAPTER 2
on Installation, Operation and
Maintenance Handbook.
4.6.f. Sondas de planchado R01
y R03 (excepto modelo PS/
PSP-5115 / F20058** o versión
vapor)
Verificación
Para verificar las sondas de plan-
chado, actuar de forma idéntica
a la del apartado anterior (SON-
DA DE TEMPERATURA).
Consultar ESQUEMA PS/
PSP-51** / F20***** y CAPI-
TULO 2 del Manual de Instala-
ción, Funcionamiento y Mante-
nimiento.
4.6.g. Termostatos seguridad
Características termostato
seguridad bancada S6 (SOLO
MODELOS PS/PSP-51**)
Temperatura de apertura de
contacto: 120ºC.
Temperatura de cierre de contac-
to: 95ºC.
Características termostato segu-
ridad cilindro S5
Temperatura de apertura de
contacto: 200ºC.
Temperatura de cierre de contac-
to: 165ºC.
Consultar ESQUEMA PS/
PSP-51** / F20***** y CAPI-
TULO 2 del Manual de Instala-
ción, Funcionamiento y Mante-
nimiento.
43
4.6.f. Sondes de repassage R01
et R03 (sauf modèle PS/PSP-
5115 / F20058** ou version
vapeur)
Vérification
Pour vérifier les sondes de
repassage, suivre les indications
de la section précédente (SON-
DE DE TEMPERATURE). Voir
SCHEMA PS/PS-51** /
F20***** et CHAPITRE 2 de
la Notice d’Installation, de
Fonctionnement et d’Entretien.
4.6.g. Thermostats de sécurité
Caractéristiques thermostat de
sécurité bâti S6 (SEULEMENT
MODELES PS/PSP-51**)
Température d’ouverture de
contact: 120ºC.
Température de fermeture de
contact: 95ºC.
Caractéristiques thermostat de
sécurité cylindre S5
Température d’ouverture de
contact: 200ºC.
Température de fermeture de
contact: 165ºC.
Voir SCHEMA PS/PS-51** /
F20***** et CHAPITRE 2 de
la Notice d’Installation, de
Fonctionnement et d’Entretien.
4.6.h. Cylinder motor M2
Verification
Disconnect the machine motor.
¡IMPORTANT! FOR
SAFETY, FOLLOW THE
INSTRUCTIONS ATTA-
CHED TO THE MOTOR
EXACTLY.
No motor windings current to
ground.
Connect motor to one of the
voltages indicated on motor
rating plate.
Correct motor consumption
(indicated on the motor rating
plate).
- High current consumption or
unbalance (without an external
cause) would indicate motor
damaged.
If a cause for the failure is not
found replace motor.
CAUTION!
WHEN VERIFICATION
FINISHED, RE-CONNECT
THE CYLINDER MOTOR
IN DELTA (D)
ENSURE THAT THE MO-
TOR SUPPLY WIRING
CASING IS WELL FIXED.
4.6.i. Safety valve (steam
version)
Specifications
Opening pressure: +10%
opening pressure (indicated on
the valve specifications plate).
Closing pressure: -10%
opening pressure (indicated on
the valve specifications plate).
4.6.h. Motor cilindro M2
Verificación
Desconectar el motor de la má-
quina. ¡IMPORTANTE! POR
RAZONES DE SEGURIDAD,
SEGUIR AL PIE DE LA LE-
TRA LAS INDICACIONES
DE LA ETIQUETA QUE
HACEN REFERENCIA AL
MOTOR.
No derivación a tierra de los
devanados del motor.
Conectar el motor a una de las
tensiones indicadas en la placa
de características del motor.
Consumo correcto motor (indi-
cado en placa características
motor).
- Un amperaje excesivo o dese-
quilibrado, sin motivo externo
que lo ocasione, puede ser indi-
cio de motor deteriorado.
Si no se encuentra motivo para
la anomalía substituir motor.
¡ATENCION!
UNA VEZ FINALIZADA
LA VERIFICACION, CO-
NECTAR DE NUEVO EL
MOTOR CILINDRO EN
TRIANGULO (D).
ASEGURARSE DE QUE
EL BLINDAJE DE LOS CA-
BLES DE ALIMENTA-
CION DEL MOTOR ESTA
SOLIDAMENTE FIJADO.
4.6.i. Válvula de seguridad
(versión vapor)
Características
Presión de apertura: + 10% de
la presión de disparo (indicada
en placa características de la pro-
pia válvula).
Presión de cierre: - 10% de la
presión de disparo (indicada en
placa características de la propia
válvula).
44
4.6.h. Moteur cylindre M2
Vérification
Débrancher le moteur de la
machine. IMPORTANT !
POUR DES RAISONS DE
SECURITE, SUIVRE EXAC-
TEMENT LES INDICA-
TIONS DE L’ETIQUETTE
CONCERNANT LE MOTEUR
Pas de dérivation à terre du
bobinage du moteur.
Connecter le moteur à une des
tensions indiquées sur la plaque
des caractéristiques du moteur.
Consommation correcte du
moteur (voir plaque des
caractéristiques moteur).
- Un ampérage excessif ou
déséquilibré, sans aucune raison
externe qui le produise, peut
indiquer moteur détérioré.
Si l’on ne trouve aucune raison
pour l’anomalie remplacer le
moteur.
ATTENTION!
A LA FIN DE LA
VERIFICATION, RE-
CONNECTER LE
MOTEUR CYLINDRE EN
TRIANGLE (D).
S’ASSURER QUE LE
BLINDAGE DES CABLES
D’ALIMENTATION DU
MOTEUR SOIT BIEN
FIXE.
4.6.i. Vanne de sécurité
(version vapeur)
Caractéristiques
Pression d’ouverture: +10% de
la pression d’ouverture (indiqué
sur la plaque des caractéristiques
de la vanne)
Pression de fermeture: -10% de
la pression d’ouverture (indiqué
sur la plaque des caractéristiques
de la vanne)
4.6.j. Gas pressure verification
(PS/PSP-51** gas version)
Corect manifold pressure is
required for the proper operation
and safety of the equipment.
4.6.j. Comprobación presión
gas (modelos PS/PSP-51** ver-
sión gas)
La presión de funcionamiento de
gas es un dato de vital importan-
cia para el funcionamiento
correcto y seguro de todo apara-
to a gas.
4.6.j. Vérification pression gaz
(PS/PSP-51** version gaz)
La pression de fonctionnement
de gaz est un renseignement pri-
mordial pour le fonctionnement
correct et sûr de tous les appareils
à gaz.

DANGER ! ¡PELIGRO! DANGER !

HIGH VOLTAGE IS EL CIRCUITO DE MA- IL Y A DU COURANT
PRESENT WHEN ADJUS- NIOBRA Y EL DE POTEN- ELECTRIQUE DANS LE
TING THE OPERATING CIA ESTAN SOMETIDOS CIRCUIT DE COMMAN-
AND POWER CIRCUITS. A TENSION. DE ET CELUI DE
BEFORE ATTEMPTING ANTES DE MANIPULAR PUISSANCE.
SERVICE OR REPAIRS, LA MAQUINA TENER AVANT DE MANIPULER
KEEP IN MIND THAT PRESENTE QUE PUEDE LA MACHINE, SE
THE WORK SURFACES ESTAR SOMETIDA A RAPELLER QU’ELLE
OPERATE AT A HIGH ALTA TEMPERATURA. PEUT ETRE SOUMISE A
TEMPERATURE. MIENTRAS ESTE LA DES HAUTES TEMPE-
WITH THE TEST ELECTROVALVULA RATURES.
EQUIPMENT ATTACHED ABIERTA, ASEGURARSE LORSQUE L’ELECTRO-
AND GAS VALVE OPEN DE QUE NO EXISTE VANNE EST OUVERTE,
ENSURE THERE ARE NO FUGA DE GAS EN NIN- S’ASSURER QU’IL N’Y A
GAS LEAKS AT ANY GUN PUNTO DEL MEDI- PAS DES FUITES DE GAZ
POINT OF THE METE- DOR DE COLUMNA DE NULLE PART SUR LE
RING DEVICE. THIS, AGUA. ESTO, ADEMAS MANOMETRE DE
BESIDES OF BEING DE SUPONER UN RIESGO COLONNE D’EAU. EN
DANGEROUS COULD IMPORTANTE, DARIA PLUS DU RISQUE
GIVE A FAULTY PRESSU- LECTURA ERRONEA DE IMPORTANT QUE CELA
RE READING. LA PRESION. SUPPOSE, LA LECTURE
DE LA PRESSION SERAIT
ERRONEE.

WARNING ! ¡ATENCION! ATTENTION !

ALL PANELS MUST BE IN UNA VEZ FINALIZADA APRES TOUTE INTER-
PLACE BEFORE OPERA- CUALQUIER INTERVEN- VENTION SUR LA
TING THE MACHINE. CION EN LA MAQUINA MACHINE, REPLACER
THE INSTRUCTIONS COLOCAR DE NUEVO TOUS LES COUVERCLES.
BELOW ARE FOR TODAS LAS TAPAS.
CHECKING THE OPERA- TODAS LAS PAUTAS QUE TOUTES LES INDICA-
TING GAS PRESSURE SE EXPLICAN A CONTI- TIONS CI-DESSOUS SONT
USING GIRBAU TUBE NUACION ESTAN REALI- EFFECTUEES AVEC LE
TYPE TEST KIT. ZADAS EN BASE AL TUBO MANOMETRE DU GAZ
MEDICION PRESION GAS GIRBAU.
GIRBAU.

45
- Turn switch disconnector to
“0” position and remove right
side cover.
- Fill with water the gauge
external column until reaching
the zero setting (top).
- Loosen (without removing) the
operating pressure screw and
connect the flexible pipe from
the test gauge (fig. 3/A). Attach
gauge (fig. 3/B) to a metallic
point on the machine by the
magnetic attachment on the
gauge.
- Place right side cover.
- Start machine and ignite the
burner.
- Measure the pressure by
reading the water level in the
inside pipe with the burner
ignited. GAUGE MUST BE
PERFECTLY VERTICAL.
- Turn the burner off.
- Place the switch disconnector
to “0” position and remove the
right side cover.
- Disconnect the water column
flexible pipe.
- TIGHTEN THE ELECTRO-
VALVE PRESSURE INTAKE
SCREW !
- Replace the right side cover.
- Colocar el interruptor seccio-
nador en posición “0” y extraer
la tapa lateral derecha.
- Llenar de agua la columna ex-
terior del medidor hasta enrasar
con el cero (parte superior).
- Aflojar (sin retirar) el tornillo
de la toma de presión de la
electroválvula y conectar el tubo
flexible del medidor de colum-
na de agua pasando previamente
por el agujero (fig. 3/A) de la
bancada. Adherir el medidor (fig.
3/B) en un punto metálico de la
máquina mediante el iman que
lleva incorporado.
- Colocar la tapa lateral derecha.
- Poner la máquina en marcha y
encender el quemador.
- Efectuar la medición de presión
leyendo el nivel de agua en el
tubo interior estando el quema-
dor encendido. EL MEDIDOR
DEBE ESTAR PERFECTA-
MENTE VERTICAL.
- Apagar el quemador.
- Colocar el interruptor seccio-
nador en posición “0” y extraer
la tapa lateral derecha.
- Desconectar el tubo flexible de
la columna de agua.
- ! APRETAR EL TORNILLO
DE LA TOMA DE PRESION
DE LA ELECTROVAL-
VULA¡
- Colocar la tapa lateral derecha.
46
- Placer l’interrupteur section-
neur sur “0” et enlever le carter
latéral droit.
- Remplir d’eau la colonne
extérieure du manomètre jusqu’à
atteindre le niveau zero (partie
supérieure).
- Desserrer (sans l’enlever) la vis
de la prise de pression de
l’electrovanne et connecter le
tube flexible du manomètre de la
colonne d’eau en passant d’abord
par le trou du bâti (fig. 3/A).
Adhérer la manomètre (fig. 3/B)
sur le point métallique de la
machine grâce à l’aimant incor-
poré.
- Placer le carter latéral droit.
- Mettre la machine en marche
et allumer le brûleur.
- Effectuer la mesure de pression
en lisant le niveau d’eau sur le
tube intérieur tout en conservant
le brûleur allumé. LE MANO-
METRE DOIT RESTER
PARFAITEMENT VERTI-
CAL.
- Eteindre le brûleur.
- Placer l’interrupteur section-
neur sur “0” et retirer le carter
latéral droit.
- Déconnecter le tube flexible de
la colonne d’eau.
- SERRER LES VIS DE LA
PRISE DE PRESSION DE
L’ELECTROVANNE !
- Replacer le carter latéral droit.
fig. 3
4.6.k. Electrovalve outlet
pressure adjustment (F20*****
models gas version)
To correctly adjust the electro-
valve outlet pressure refer to
CHAPTER 3 in the Installation,
Operation and Maintenance
Handbook.
4.7. FUNCTIONS NOT
DEALT WITH IN
VERIFICATION
Temperature and speed
recording (refer to CHAPTER 4
in the Installation, Operation and
Maintenance Handbook).
Programming of maximum
speed of ironing in
AUTOMATIC mode (refer to
CHAPTER 4 in the Installation,
Operation and Maintenance
Handbook and CHAPTER 2 in
this Handbook).
Error report (refer to CHAPTER
3 in this Handbook).
Alarm report (refer to
CHAPTER 5 in this Handbook).
4.6.k. Regulación de la presión
de salida de la electroválvula
(modelos F20***** versión
gas)
Para el ajuste de la presión de
salida de electroválvula, consul-
tar el CAPITULO 3 del Manual
de Instalación, Funcionamiento
y Mantenimiento.
4.7. FUNCIONES NO
CONTEMPLADAS EN LA
VERIFICACION
Grabación de temperatura y ve-
locidad (consultar CAPITULO 4
del Manual de Instalación, Fun-
cionamiento y Mantenimiento).
Programación de velocidad
máxima de planchado en modo
AUTOMATICO (consultar CA-
PITULO 4 del Manual de Insta-
lación, Funcionamiento y Man-
tenimiento y CAPITULO 2
del presente Manual).
Informe error (consultar CAPI-
TULO 3 del presente Manual).
Informes alarmas (consultar
CAPITULO 5 del presente
Manual).
47
4.6.k. Réglage de la pression
de sortie de l’électrovanne
(modèles F20***** version gaz)
Pour régler correctement la
pression de sortie de l’electro-
vanne voir le CHAPITRE 3 de
la Notice d’Installation, de
Fonctionnement et d’Entretien.
4.7. FONCTIONS PAS
TRAITEES DANS LA
VERIFICATION
Enregistrement de température et
de vitesse (voir CHAPITRE 4 de
la Notice d’Installation, de
Fonctionnement et d’Entretien).
Programmation de vitesse
maximum de repassage en mode
AUTOMATIQUE (voir CHA-
PITRE 4 de la Notice d’Installa-
tion, de Fonctionnement et
d’Entretien et CHAPITRE 2
dans cette Notice).
Indication erreur (voir CHA-
PITRE 3 dans cette Notice).
Indication alarmes (voir CHA-
PITRE 5 dans cette Notice).
5. FAILURES
5.1. ALARMS
For additional security when
operating the ironer and to
protect the main components, the
microprocessor is able to detect
main failures (tbl. 7).
If a failure is detected, display
shows ALM report alternately
flashing the specific failure, and
at the same time emits a beep.
Pressing 0 key ( ) cancels the
buzzer (except FIre), although
the alarm report continues to
display while the failure is
present.
(fig. 4/-) indicates in a graphic
the ironer’s action if an alarm is
activated.
5. ANOMALIAS
5.1. ALARMAS
Para aumentar el grado de segu-
ridad en el manejo de la plancha-
dora y para proteger los princi-
pales elementos que la compo-
nen, el microprocesador está
capacitado para detectar la exis-
tencia de las disfunciones más
importantes (tbl. 7).
Al detectarse una anomalía apa-
rece en el display el informe
ALM alternándose intermiten-
temente con la indicación espe-
cífica de la disfunción. Paralela-
mente el microprocesador emite
una señal acústica.
Pulsando la tecla 0 ( ) se
anula la señal acústica (excepto
FIre), aunque el informe de
alarma permanece en el display
mientras la disfunción persista.
En (fig. 4/-) se muestra gráfica-
mente el comportamiento de la
planchadora al activarse una
alarma.
48
5. ANOMALIES
5.1. ALARMES
Afin d’augmenter le degré de
sécurité dans le maniement de la
repasseuse et pour protéger ses
principaux éléments, le
microprocesseur a été conçu
pour détecter la présence des
défaillances les plus importantes
(tbl. 7).
Lorsqu’une défaillance est
détectée, l’information suivante
ALM apparaît sur le display en
alternance avec l’indication
spécifique du dysfonctionne-
ment, et à la fois, le micropro-
cesseur émet un signal sonore.
Appuyer sur la touche 0 ( )
pour annuler le signal sonore
(sauf FIre), bien que
l’indication d’alarme demeure
sur le display tant que la
défaillance persiste.
La (fig. 4/-) indique graphique-
ment l’action de la repasseuse
lorsqu’une alarme est déclen-
chée.
 ALARM REPORTS / INFORMES DE ALARMA / INFORMATION ALARME
DISPLAY INDICATION OF: INDICACION DE: INDICATION DE:
Faulty gas ignition (Gas Anomalía en el encendido Anomalie dans l’allumage
version). de gas. (Versión gas). de gaz (Version gaz).
Desired temperature not Anomalía por defecto de Anomalie par défaut de
reached . temperatura. température.
Faulty encoder or speed Anomalía en encoder o en Anomalie dans l’encodeur
control . control velocidad. ou dans le contrôle de
vitesse.
Emergency stop. Paro de emergencia. Arrêt d’urgence.

Faulty heating system Anomalía en sistema Anomalie dans le système

(Electric version) or calefactor (Versión
wrong configuration. eléctrica) o configuración
errónea.
Desired temperature Anomalía por exceso de
exceeded. temperatura.
Faulty steam exhaust. Anomalía en extracción
vahos.
Faulty cylinder motor. Anomalía en motor
cilindro.
Faulty temperature Anomalía en control
control or wrong temperatura o
configuration. configuración errónea.
Hand guard stop. Safety Paro de protección de
stop at working post . manos. Paro de seguridad
en puesto de trabajo.
de chauffe (Version
électrique) ou
configuration erronée.
Anomalie par température
excessive.
Anomalie dans
l’évacuation de buées.
Anomalie dans le moteur
cylindre.
Anomalie dans le contrôle
de température ou
configur. erronée.
Arrêt du protège doigts.
Arrêt de sécurité dans le
poste de travail .

tbl. 7

49
 POWER SUPPLY
ALIMENTACION ELECTRICA
ALIMENTATION ELECTRIQUE
NOT
SWITCH DISCONNECTOR
INTERR. SECCIONADOR N - NO
INTERR. SECTIONNEUR
ON NON

AND
OFF YES
Y
ET S- SI
ON
OUI

ELECTR.CIRCUIT SAFETY
SEG. CIRCUITO ELECTR. OK N
SEC. CIRCUIT ELECTR.
S

ALM--EMEr
EMERGENCY STOP
PARO EMERGENCIA OK N
ARRET D'URGENCE
S

ALM--StoP
HAND GUARD
PROTECCION MANOS OK N
PROTEGE-DOIGTS
S

ALM--Motr
MOTOR/CONVERTER
N
MOTOR/CONVERTIDOR OK
MOTEUR/CONVERTISSEUR
S

ALM--MotE
EXHAUST SYSTEM
N
SISTEMA EXTRACTOR OK
SYSTEME EVACUATION
S

ALM--Cod
SPEED CONTROL
N
CONTROL VELOCIDAD OK
CONTROLE VITESSE
S ALM--Hot

ALM--Prob
TEMPERATURE CONTROL
CONTROL TEMPERATURA OK N
CONTROLE TEMPERATURE
S ALM--C
ALM--bLoC
HEATING SYSTEM
N ALM--FIrE
SISTEMA CALEFACTOR OK
SYSTEME DE CHAUFFE
S
STOP
HEATING CALEFACCION CHAUFFAGE

TIME
TIEMPO
TEMPS
TEMPER.

COOL DOWN CYCLE BY

NORMAL OPERATION
FUNCIONAM. NORMAL
FONTIONNEM. NORMAL
CICLO ENFRIAMIENTO POR
CYCLE REFROIDISSEM. PAR
SAFETY CYLINDER STOP
GIRO CILINDRO EN SEGURIDAD PARO CILINDRO
ROTATION CYLIN. EN SECURITE ARRET CYLINDER

fig. 4

50
5.2. TROUBLESHOOTING 5.2. PAUTAS DE LOCALI-
ZACION DE AVERIAS
CAUTION ! ¡ATENCION!
CAREFULLY READ LEER DETENIDAMENTE
THESE NOTES BEFORE ESTAS PAUTAS ANTES
STARTING TROUBLE- DE INICIAR LA LOCALI-
SHOOTING. ZACION DE AVERIAS.
TROUBLESHOOTING IS LAS PAUTAS DE LOCALI-
APPLICABLE FOR THE ZACION DE AVERIAS SON
MACHINES BELOW ONLY: UTILES SOLAMENTE
PARA LAS MAQUINAS:
GIRBAU MODELS CONTINENTAL MODELS
MODELOS GIRBAU MODELOS CONTINENTAL
MODELES GIRBAU MODELES CONTINENTAL
From Serial No
A Partir Maq. nº F A Partir Maq. nº
PS/PSP
A Partir Mach. nº
5132 630 119 20125**
5125 625 066 20100**
5119 620 094 20075**
5115 615 013 20058**
MACHINES PREVIOUS TO LAS MAQUINAS ANTERIO-
ABOVE SERIAL NUMBERS RES A LOS NUMEROS
WERE PROVIDED WITH MENCIONADOS ESTABAN
AUTOMATIC SWITCHES DOTADAS DE INTERRUP-
FOR MOTOR AND CON- TORES AUTOMATICOS DE
TROL CIRCUIT PROTEC- PROTECCION DE MOTO-
TION, INSTEAD OF FUSES. RES Y CIRCUITO DE MAN-
LATER AN AUXILIARY DO, EN LUGAR DE FUSI-
CONTACT TO KM1 BLES. POSTERIORMENTE
CONTACTOR IS INCOR- SE INCORPORA UN CON-
PORATED. SOME COMPO- TACTO AUXILIAR AL
NENTS DESCRIPTION AND CONTACTOR KM1. LA NO-
NUMBER HAVE CHANGED. MENCLATURA DE ALGU-
NOS ELEMENTOS ASI
COMO SU NUMERACION
HAN VARIADO.
51
5.2. AIDES A LA
LOCALISATION DES
PANNES
ATTENTION !
LIRE AVEC ATTENTION
CES INDICATIONS
AVANT DE COMMENCER
LA LOCALISATION DES
PANNES.
LA LOCALISATION DE
PANNES EST SEULEMENT
VALABLE POUR LES
MACHINES:
From Serial No
A Partir Mach. nº
1160001
1150001
1140001
1130001
LES MACHINES PRECE-
DENTES AUX NUMEROS
INDIQUES ETAIENT
FOURNIES AVEC DES
INTERRUPTEURS AUTO-
MATIQUES POUR PROTE-
GER LES MOTEURS ET LE
CIRCUIT DE COMMANDE,
AU LIEU DE FUSIBLES. ON
A INCORPORE ENSUITE,
UN CONTACT AUXILIAIRE
AU CONTACTEUR KM1. LA
DESCRIPTION DE QUEL-
QUES ELEMENTS AINSI
QUE LEUR NUMERATION
A CHANGE.
They are only an AID and
ADDITIONAL information, and
it is in no way intended to be
EXHAUSTIVE. For correct use,
it is essential to refer to the
INSTALLATION, OPERA-
TION AND MAINTENANCE
HANDBOOK, in conjunction
with other GIRBAU, S.A./ Con-
tinental Girbau Inc. technical
information.
They are based on the electrical
schematic supplied with every
machine, therefore it is necessary
to interpret it CORRECTLY
before starting any verification.
The location of the different
electrical and electronic
components is specified on the
ELECTRICAL SCHEMATIC or
on the MICROPROCESSOR
BOARD SCHEMATICAL
DRAWING.
When investigating a possible
failure in the machine, MAKE
SURE the configuration and the
programming are correct.
During troubleshooting, MAKE
SURE the machine is operating
the function to be checked.
All failures that produce an alarm
report are gathered under the
specific title of ALARM. The
other failures are stated by the
specific failure.
In steps where REPLACING
more than one opto is
recommended, find out which of
them is faulty.
In steps where operation in TEST
programme is indicated, refer to
CHAPTER 4 on this handbook
to ACTIVATE and
DEACTIVATE it.
Son solamente una AYUDA y
una información COMPLE-
MENTARIA, no pretendiendo
ser en ningún caso EXHAUSTI-
VAS. Para un uso correcto de las
mismas es imprescindible con-
sultar el MANUAL DE INSTA-
LACION, FUNCIONAMIEN-
TO Y MANTENIMIENTO, así
como la restante información
técnica editada por GIRBAU
S.A/Continental Girbau Inc.
Se basan en el esquema eléctri-
co que acompaña a cada máqui-
na, por ello es necesario interpre-
tarlo CORRECTAMENTE antes
de iniciar cualquier comproba-
ción.
La ubicación de los diversos
componentes eléctricos y elec-
trónicos a los que hace referen-
cia está especificada en el
ESQUEMA ELECTRICO o en
la representación esquemática de
la PLACA DE CONTROL
(MICROPROCESADOR).
Ante un supuesto funcionamien-
to deficiente de la máquina ASE-
GURAR que la configuración y
programación es correcta.
Durante la localización de una
avería GARANTIZAR que la
máquina está ejecutando la fun-
ción que deseamos verificar.
Todas las averías que pueden
generar un informe de alarma
están agrupadas bajo el enuncia-
do específico de la ALARMA.
El resto de averías están enuncia-
das por la anomalía específica.
En los pasos en que se recomien-
da SUBSTITUIR más de un
opto, averiguar cual de ellos es
el defectuoso.
En los pasos en que se indica fun-
cionamiento en programa TEST,
ACTIVARLO y DESACTI-
VARLO consultando el CAPI-
TULO 4 del presente Manual.
52
Elles ne représentent qu’une
AIDE et une information
COMPLEMENTAIRE, et ne
prétendent en aucun cas, être
EXHAUSTIVES. Pour leur
correcte utilisation, il faut
consulter la NOTICE D’INS-
TRUCTIONS D’INSTALLA-
TION, DE FONCTIONNE-
MENT ET D’ENTRETIEN, tout
comme l’information restante
technique éditée par GIRBAU,
S.A. / Continental Girbau Inc.
Elles se basent sur le schéma
électrique attaché à chaque
machine, c’est pourquoi il est
nécessaire de l’interpréter
CORRECTEMENT avant de
débuter n’importe quelle
vérification.
L’emplacement des différents
éléments électriques et
électroniques dont l’on a fait
référence, est spécifié dans le
SCHEMA ELECTRIQUE ou
dans la représentation schéma-
tique de la PLAQUE DE CON-
TROLE (MICROPROCES-
SEUR).
Face à un fonctionnement supposé
défaillant de la machine, S’ASSU-
RER que la configuration et la
programmation sont correctes.
Lors de la localisation d’une
panne, S’ASSURER que la
machine est en train d’effectuer la
fonction que l’on désire vérifier.
Toutes les pannes qui sont suscep-
tibles d’entraîner une indication
d’alarme, sont regroupées sous la
dénomination spécifique suivante:
ALARME. Le reste des pannes
sont indiquées par l’anomalie
spécifique.
Dans les démarches où le
remplacement de plus d’un opto
est conseillé, il faut trouver quel
est ceci d’entre eux qui a le défaut.
Dans les démarches où le
fonctionnement dans le
programme TEST est indiqué, voir
CHAPITRE 4 dans cette notice
pour l’ACTIVER et le
DEACTIVER.