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Maître d’Ouvrage LOT N° 1 – SECOND ŒUVRES

Client SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES : Toiture


Projet Réf. : BT 03 1A
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- T0ITURE -

REF. B T 03 1A

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TABLE DES MATIERES

1. DOMAINE D ‘APPLICATION
2. GENERALITES
2.1. Composition des toitures
2.1.1. Supports
2.1.2. Etanchéité
2.1.3. Protection
2.2. Normes d'application
2.3. Garantie
3. MATERIAUX
3.1. Forme de pente
3.1.1. Généralités
3.1.2. Forme de pente en béton avec
granulats lourds
3.1.3. Forme de pente en granulats légers
3.2. Etanchéité
3.2.1. Couche d'imprégnation
3.2.2. Couche pare-vapeur
3.2.3. Couche d'isolation thermique
3.2.4. Couche de séparation
3.2.5. Revêtement d ’étanchéité
3.2.5.1. Feutres bitumé et surfacés ou
Imprégnés
3.2.5.2. Feutres bitumés à armature de voile
de verre
3.2.5.3. Chape souple de bitume armé à
armature en
toile de jute ou en carton feutre
3.2.5.4. Paxalumin
3.2.5.5. Chape souple de bitume armé à
Armature en
tissus de verre
3.2.6. Enduit d ’application à chaud (E.A.C.)
3.3. Matériaux de protection
Gravillons roulée
3.3.2. Feuilles auto-protégées
4. MISE EN OEUVRE
4.1. Préparation du support
4.2. Forme de pente
4.3. Revêtement d 'étanchéité

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4.3.1. Remarque générale


4.3.2. Couche d ’imprégnation à froid (E.I.F.)
4.3.3. Couche pare-vapeur
4.3.4. Couche d'isolation
4.3.5. Couche de séparation
4.3.6. Revêtement d'étanchéité
4.3.7. Enduits appliqués à chaud (E.A.C.) à base
bitumée
4.3.8. Joints de dilatation et raccords divers
4.3.8.1. Joints de dilatation
4.3.8.2. Raccords
4.3.8.3. Percement du toit
4.4. Matériaux de protection
5. CONTROLE
5.1. Contrôle de livraison
5.2. Contrôles préalables à l'exécution des Travaux
5.3. Contrôle d'exécution des travaux
5.3.1. couche d ’isolation
5.3.2. Couche d'étanchéité
5.3.2.1. Contrôles en cours d ’exécution
5.3.2.2. Epreuve d'étanchéité
5.3.3. Couche de protection en gravillon
5.4. Refus de réception
6. MODE DE METRE
6.1. Généralités

6.2. Règles de calcul


7. BORDEREAU DES PRIX
7.1. Généralités
7.2. Description des prix
7.3. Bordereau des prix et des quantités

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Domaine d’application

Les présentes Spécifications techniques générales traitent seulement du revêtement d'étanchéité pour toitures plates
avec une pente inférieure à 5 % et pour terrasses rampantes dont la pente est compris entre 5 et 15 %;dans
ce cas le support du toit est constitué de béton armé ou d'éléments préfabriqués (dalle à corps creux ou
similaire).

En plus elles traitent des revêtements pour toitures d'usine ,dont le support est constitué de tôles trapézoïdales
TH 40 ou de tôles trapézoïdales du type "Sandwich" . Ces revêtements d'étanchéité sont destinés protéger des
bâtiments de bureaux ,d ’habitations ou de production .Ils doivent pouvoir supporter des travaux d'entretien ,de
nettoyage etc. ,mais ne sont pas adaptés à supporter une circulation lourde.
Il est clairement spécifié que:

- la détermination de la composition du revêtement est de la responsabilité du Maître d'œuvre ,dûment approuvée par
le C.T.C. (Organisme de Contrôle Technique de la Construction)la qualité des matériaux et leur mise en œuvre est
de la responsabilité de l'entrepreneur ;L'exécution des travaux est soumise au contrôle du C.T.C.

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2. Généralités
2.1. Composition des toitures
Les toitures se composent de trois éléments principaux, le support ,le revêtement d'étanchéité et la protection.

2.1.1. Support

Le support est un élément stable de l’ouvrage qui supporte l'étanchéité et sa protection soit directement soit par l’intermédiaire
d'une forme de pente et d ’une couche isolante séparées ou confondues . La réalisation du support ne fait pas partie des
présentes S.T.G.

2.1.2. Etanchéité

L'étanchéité assure l'imperméabilité à l'eau provenant de l'extérieur et séjournant à son contact ,même en cas de
fissuration du support .Le terme "étanchéité" désigne l'ensemble des matériaux mis en œuvre et du dispositif réalisé
pour donner à l'ouvrage les caractéristiques désirées. On distingue trois systèmes d'étanchéité:
- le système adhérent;
- le système indépendant;
- le système semi-indépendant.

Dans le système adhérent les feutres bitumés sont liés avec le support à 100 %,dans le système semi-indépendant à environ
20 % et dans le système indépendant Il n'y a pas de liaison .Les deux derniers systèmes nécessitent une protection en
gravillon .Le système choisi est défini dans le cahier des STP (Spécifications Techniques Particulières) et le dossier des plans.

2.1.3.Protection

La protection d'étanchéité est l 'ensemble des matériaux placés au-dessus de l'étanchéité et destinés à protéger celle-ci
contre les effets de la circulation et du séjour sur l'ouvrage ainsi que contre les actions éventuelles des agents
atmosphériques (froid ,chaleur, vent etc.).

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Normes d'application

Les normes à appliquer sont les Normes Algériennes ou à défaut les Normes Françaises et les OTU.

NF P 84-301 Chape souple de bitume armé à armature en toile de jute ou en carton feutre

NF P 84-302 Cartons feutres bitumés dits: Feutres bitumés

NF P 84-303 Chape souple de bitume armé à armature en tissus de verre

NF P 84-307 Feutres de verre bitumés

NF P 84-313 Feutres bitumés à armatures en voile de verre à haute résistance.

D.T.U. 20.12 Conception du Gros œuvre en maçonnerie des toitures.

D.T.U. 43 Travaux d'étanchéité des toitures-terrasses


et de toitures inclinés.

D'autres normes internationales peuvent être appliquées, pour autant qu'elles sont d'un niveau équivalent et qu'elles sont
acceptées par le Maître d ’Œuvre et le C.T.C.

Garantie

L'Entrepreneur garantit l'étanchéité pour une période minimum de 10 ans à compter de la réception définitive. Pendant cette
période L'Entrepreneur s'engage à effectuer les réparations éventuelles à la première demande du Maître d ’Œuvre pour
autant que la responsabilité des dégâts constatés incombe à l'Entrepreneur.

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3. Matériaux

3.1. Forme de pente

3.1.1. Généralités

Les STP déterminent si la réalisation de la forme de pente fait partie du marché confié à l'entreprise de gros-oeuvre
ou du marché confié à l'entreprise d 'étanchéité. La forme de pente sert à diriger les eaux pluviales vers les orifices d
'écoulement ;elle s'applique seulement sur les toits de terrasses plates .On distingue la forme de pente en béton avec
granulats lourds ou en mortier ainsi que la forme en béton avec granulats légers .La forme de pente à appliquer est
déterminée dans le cahier des STP.

3.1.2. Forme de pente en béton avec granulats lourds

Cette couche de forme est constituée de béton ,si son épaisseur dépasse 3 cm telle est constituée de mortier, si l
’épaisseur est comprise entre 1 cm et 3 cm.

Les caractéristiques du béton sont les suivantes:


- Désignation: B 150
- Résistance à la compression sur éprouvettes cylindriques à 28 Jours: 150 bar (15N/mm2
- Dosage minimum en ciment: 250 kg/m 3
- Dimension maximale des granulats : 10 mm

Le mortier a les caractéristiques suivantes:


- sable 0/4 (pour 1 m3 de mortier) dont les granulats 0/0,25 représentent 10 à 25 % du poids et dont les granulats 2/4
représentent 50 % du poids
- ciment 300 - 400 kg/m3
- Eau de gâchage en quantité suffisante pour que la pente soit façonnable.

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3.1.3. Forme de pente en granulats légers

La forme de pente en béton de granulats légers se compose de granulé de liège ,de sable ,d ’eau et de ciment.
La composition est la suivante:
- 1 mètre cube de granulé de liège;
- 150 kg de ciment par mètre cube de liège;
- 350 litres de sable de rivière 0/2 (l'utilisation de sable de dune est interdit);
- eau de gâchage en quantité telle que le béton soit façonnable .

Ce type de pente doit être protégé par une chape de ciment.

Ce type de pente peut servir en même temps de couche d'isolation. (cf. art. 3.2.3. ci-après)

3.2. Etanchéité

L'ensemble du revêtement d'étanchéité se compose de plusieurs couches dépendant du système d'étanchéité


adopté ,défini dans le cahier des STP et le dossier des plans.

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3.2.1. Couche d'imprégnation

La couche d'imprégnation  E.I.F. est un enduit appliqué à froid. L ' E.I.F. est soit une solution liquide de produits
bitumineux dans un solvant volatil soit une émulsion bitumineuse ;on les distingue selon leur couleur ,la solution étant
noire-brillante,1 ’émulsion étant brune .Si une émulsion est brisée ,il n'est plus possible de la régénérer sur chantier par
brassage; son temps de stockage est limité .Si la solution est trop sèche dans le fût ,on peut la régénérer en ajoutant le
même solvant volatil et en la remuant ;la solution dégage des vapeurs nocives ou explosives en fonction du type de
solvant utilisé .Par conséquent une bonne aération doit être garantie .L ’ utilisation de la solution "Flintkote" fournie et
vendue par Sonatrach est imposée .Si cette solution n'est pas disponible sur le marché ,des produits importés peuvent
être utilisés ;les solutions ayant la priorité par rapport aux émulsions.

3.2.2. Couche pare-vapeur


La couche pare-vapeur peut être réalisée en feuille P.V.C. compatible avec le bitume ou en feutre bitumé à armature
de voile de verre ou similaire .L ’utilisation du feutre bitumé 36S est recommandé à cause de sa disponibilité sur le
marché national .Concernant ses caractéristiques voir chapitre "Revêtement d ’étanchéité" .Si l'Entrepreneur souhaite
utiliser un autre produit ,il justifie son choix par une note technique détaillée à l'appréciation du Maître d ’Œuvre.

3.2.3. Couche d'isolation thermique


Les couches d ’isolation thermique doivent êtres caractérisées par le coefficient de transmission de chaleur global "K"
, leur légèreté ,leur résistance à l'inflammabilité et la facilité de manipulation.

Sur les toitures d'usines on utilise souvent les tôles trapézoïdales "Sandwich", type "Realsider" dans les quelles est
incorporée la couche d'isolation entre la tôle trapézoïdale et la tôle de couverture .Ces tôles sont fabriquées et vendues
par la S.N.S.

La couche d'isolation thermique est réalisée également par coulage sur place de granulés de liège ou avec des
plaques préfabriquées de poids léger. Dans ce dernier cas on utilise les plaques en liège disponible sur le marché
national .Leur épaisseur est donnée dans le cahier des STP resp. dans le dossier des plans. Concernant les granulés de
liège, se référer à l'article 3.1.3.

Les choix opérés en faveur de l'une ou de l'autre méthode sont donnés dans le cahier des STP et le dossier des
plans.

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3.2.4. Couche de séparation

La couche de séparation est un papier perforé ou un papier Kraft .Le papier Kraft est imperméable et pèse environ 100 gr
par mètre carré.

3.2.5. Revêtement d'étanchéité

Le revêtement d'étanchéité se compose de plusieurs couches en feutres bitumés surfacés ou


imprégnés, ou en feutres bitumés à armature de voile de verre, ou en chape souple de bitume armé à
armature en toile de jute ou en carton feutre ou en tissus de verre.

3.2.5.1. Feutres bitumés surfacés ou imprégnés


Les feutres bitumés sont classés en deux catégories, l ’un étant insigne pour les feutres imprégnés et pour les feutres
surfacés ;les deux catégories existent en 4 groupes de poids:
18 I 27 I 36 I 45 I
18 S 27 S 36 S 45 S
Les nombres représentent le poids en kg par rouleau de 1 m de large et
20 m de long ,soit 20 m2.
Le feutre 36 S, fabriqué par SOPEWA ,Oued Smaar ,Alger est le plus utilisé .Les types 18,27,et 45 ne sont pas produits
en Algérie.

Les caractéristiques d'un feutre bitumé S 36 sont les suivants:

Carton feutre: 8kg/Rouleau 1,00 x 20,00 m .


Bitume 25/85 : 10kg/Rouleau 1,00 x 20,00 m.
Bitume 80/100: 12kg/Rouleau 1,00 x 20,00 m.
Poussière de Filler: 5kg/Rouleau 1,00 x 20,00 m (dérivé de ciment).

Des talcs industriels sont utilisés pour sécher les produits finis .La surface des feuilles est lisse ou légèrement veinée et en
aucun point ne peut laisser apparaître l'armature .Aucun défaut (trou , cassure, protubérance etc.) ne doit exister .Concernant
les caractéristiques physiques et mécaniques voir NF

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3.2.5.2. Feutres bitumés à armature de voile de verre

Les feutres bitumés à armature de voile de verre sont importés ;les types 27S,36S et 45S sont dénommés d'après la valeur de
leur masses nominales .On utilise principalement le type 36S VV ou 36S VV HR.

- Le chiffre 36 signifie 36kg/Rouleau 1,00x 20,00 m;


- La lettre S signifie surface;
- Les lettres VV signifient voile de verre;
- Les lettres HR signifient haute résistance.
-Concernant les caractéristiques physiques et chimiques voir NF P 84-307 et NF P 84-313.

3.2.5.3. Chape souple de bitume armé à armature en toile de jute


ou en carton feutre

Cette chape est classée en trois types d'après la masse moyenne d'un rouleau de 10 m2 ;les types sont 30,40 ou 50. Ils
peuvent être auto-ptotégés par granulé minéral ou par des feuilles en aluminium ou en cuir .Concernant les caractéristiques
physiques et chimiques voir NF P 84-301.

3.2.5.4. Paxalumin

Le "Paxalumin", appliqué comme dernière couche sans protection en gravillon, est fabriqué à Oued Smaar par l'usine
SOPEWA .L'armature est une toile de jute, 40 gr par m2 ,enrobé de :
Bitume 25/85 25kg/Rouleau 1,00 x 10,00 m
Bitume 80/100 2kg/Rouleau 1,00 x 10,00 m
Filler 11kg/Rouleau 1,00 x 10,00 m
Aluminium,ep=8/100 2kg/Rouleau 1,00 x 10,00 m

Des talcs industriels sont utilisés pour sécher les produits finis.

Le "Paxaluminl" est un bitume armé auto-protégé par une feuille en aluminium.

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3.2.5.5. Chape souple de bitume armé à armature en tissus de verre

Cette chape est importée .On distingue 3 types 30 ,40 et 50 d'après la masse moyenne d'un rouleau de 10 m2. Elle peut
être autoprotégée par un granulé minéral ainsi que par feuilles en aluminium ou en cuir .Concernant les caractéristiques
physiques et mécaniques voir NF P 84-303.

3.2.6. Enduits d'application à chaud (E.A.C.)

Les enduits d'application à chaud (E.A.C.) sont à base de bitume dont la nature et les caractéristiques seront déterminés
par les STP en fonction du lieu d'emploi de la pente et de la nature du support.

Les enduits appliqués à chaud doivent contenir au moins 70 % en poids de bitume pur .On utilise normalement de bitume
oxydé 25/85 pour coller les différentes couches entre elles. Le bitume est fourni par Sonatrach .Les chiffres 25/85 caractérisent
la pénétration d'une aiguille à 25  C comprise entre 25/10 mm et 85/10 mm selon la Norme Française NF T66-004.Dlautres
caractéristiques du bitume sont le point de ramollissement et la ductilité (voir NF T66-008) et la perte de masse au chauffage
(voir NF T66-011).

.3. 3Matériaux de protection


3.3.1. Gravillons roulés

Les gravillons roulés ont des diamètres compris entre 8 et 30 mm .Le gravillon doit être bien lavé ,sans matière organique
et sans sels solubles .La couche de protection est d'une épaisseur de 4 cm au minimum.

3.3.2. Feuille auto-protégées

Les feuilles auto-protégées ,par exemple le "Paxalumin" ,sont couvertes par une feuille métallique en aluminium d 'une
épaisseur de 8/100 mm .Comme auto - protection on utilise aussi des feuilles en cuir ou de granulé minéral ,par exemple les
paillettes d'ardoise 0.5 kg/m2

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4. Mise en œuvre

4.1. Préparation du support

Deux cas peuvent se présenter: soit que l'Entrepreneur chargé de l'exécution du support est attributaire également des
travaux d ’étanchéisation; soit que deux Entrepreneurs différents sont chargés de l'exécution du support et des travaux d
'étanchéisation.

Dans les deux cas le support recevant la forme de pente ou la couche d'isolation et/ou les couches d ’étanchéité doit faire
l'objet d'une réception technique préalable. Dans le deuxième cas l'Entrepreneur chargé de l'exécution des travaux
d'étanchéisation est tenu d'assister a cette réception technique entre le Maître d 'Œuvre et l'Entrepreneur chargé de l'exécution
du support. Cette réception est consignée dans un procès verbal contradictoire. Le support doit présenter les caractéristiques
suivantes:

- Il ne doit pas être trop lisse ,trop brut ou trop poreux;


- les grandes inégalités sont à éliminer;
- des coins aigus apparent après le décoffrage sont à épointer;
- la pente ou l'horizontalité prescrites aux plans doivent être respectées et dans le cas contraire redressées;
- tous les coins ,les bords et les cannelures doivent être bien arrondis ,soit par un mortier soit par une latte triangulaire;
- des nids de cailloux dans le béton ,par exemple à la suite d ’une mauvaise vibration ,sont à ragréer ;
- des tâches de peintures ou d'huile sont à éliminer complètement.

Les frais relatifs aux travaux de reprise à exécuter éventuellement sont à la charge de l ’Entrepreneur ayant exécuté
le support.

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4.2. Forme de pente

Après la mise en place du béton ou du mortier pour la forme de pente il faut talocher la surface jusqu'à ce qu'elle soit
lisse et sans inégalités .Après que le béton de la forme de pente ait fait prise ,des joints doivent être coupés dans la forme
de pente autour des éléments saillants .Une autre méthode d'exécution des joints consiste à mettre en place du
polystyrène avant le bétonnage .Si le béton à durci on enlève le polystyrène.

N.B. :Une forme de pente n'est pas appliquée dans tous les cas .La forme de pente peut également "être mise en œuvre
après la mise en place de la couche
d 'isolation .Elle peut également être combinée avec la couche d'isolation.

4.3. Revêtement d'étanchéité

4.3.1. Remarque générale

En cas de pluie ,froid (température inférieure à 5 0 C),neige et vent fort ,l ’ Entrepreneur est tenu d'arrêter les travaux.

4.3.2. Couche d'imprégnation -Enduit appliqué à froid (E.I.F)

Cette couche s'applique à la brosse ,à raison d'au moins 0,3 kg Par mètre carré .Elle doit être parfaitement sèche au
moment de la pose du revêtement.

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4.3.3. Couche pare-vapeur

La couche pare-vapeur est collée sur 20 % de sa surface dans le système semi-indépendant et n'est pas collée dans
le système indépendant .Un collage de 20 % est effectué en installant un feutre bitumé perforé avec sa face sablée
tournée vers le bas .Au-dessus du feutre perforé on applique un enduit à chaud qui pénètre dans les perforations et colle
ponctuellement.
Une autre méthode consiste à coller seulement les bords sur une largeur de 10 cm ,soit sur le support ,soit sur la
couche adjacente .Si le pare-vapeur n ’ est pas lié à la couche inférieure, les feuilles sont collées ensemble seulement sur
les recouvrements de 10 cm. La colle est l ’ E.A.C., Bit. 25/85, appliqué à raison de 1,5 kg/m2.

4.3.4. Couche d'isolation

La couche d'isolation thermique est exécutée en plaques de liège ,fabriquées et vendues sur le marché national.
Les STP et le dossier des plans déterminent si les plaques en liège sont installées en-dessous ou en dessus de la
forme de pente .En fonction du, système d'étanchéité choisi, les plaques sont collées sur la couche sous-jacente ou
posées sans collage.
Si elles sont collées, il faut toujours appliquer un E.A.C.(bitume 25/85) à raison de 1,5 kg/m2.

Les joints des plaques sont à exécuter en alternance et sans vides .S'il y a des joints trop grands ou des plaques en
liège partiellement brisées ou trouées, il faut les remplir avec un matériau d'isolation thermique granulé pour éviter
qu'après la mise en place des couches suivantes celles-ci ne se cassent ou que ne se constituent des ponts thermique.

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4.3.5. Couche de séparation

Le papier Kraft se pose sur la couche sous-jacente sans collage en couvrant toute la surface .Les joints du papier se
recouvrent sur au moins 10 cm.

4.3.6. Revêtement d ’étanchéité

Le revêtement d ’étanchéité doit être mis en place couche par couche .Le collage est exécuté à l ’aide d ’un enduit
appliqué à chaud (collage).En ce qui concerne le Paxalumin ,le collage à chaud et le collage au chalumeau sont utilisés
simultanément .Le collage des feutres doit se faire sur toute la surface sans air occlus entre les couches .Il faut appliquer
une quantité suffisante d ' E.A.C. pour qu'un boudin se forme sur toute la largeur du rouleau en train d'être mis en place
;le E.A.C. doit avoir une température de + 200  C .En mettant en place les feutres bitumés ,il faut les presser sur leur
support pour garantir un bon collage .Les joints de reprise doivent avoir un recouvrement minimal de
50 cm .Les bandes sont placées perpendiculairement à la ligne de pente et en partant du point bas ;le recouvrement
d'une bande sur la précédente est de
10 cm .Le stockage des rouleaux doit être vertical pour éviter des ruptures et des dégradations ,sauf indications
contraires du fournisseur.

4.3.7. Enduits appliqués à chaud (E.A.C.) à base bitumée

Pour la préparation des E.A.C., l'Entrepreneur doit disposer d'un matériel à chauffage permettant le chauffage dans les
limites ci-après:200  C + 20 C. La masse en fusion doit être brassée pour éviter tout excès local de température. L ’ E.A.C. s
’applique à raison de 1,5 kg par mètre carré .Il est évident que tous les travaux de collage présupposent le beau temps .Les
E.A.C. à base bitumée sont toujours appliqués en combinaison avec des feutres bitumés .Il est interdit de mélanger des
produits bitumés avec du goudron ou de l'asphalte.

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4.3.8. Joints de dilatation et raccords divers


4.3.8.1. Joints de dilatation

Les Joints de dilatation existent sous deux formes:


Comme joints plats ,dont l'application est défendue par les présentes STG ,et comme joints formés par des saillies
parallèles formant costières .En exécutant la deuxième forme, le revêtement d'étanchéité se pose en joint bout à bout
contre les costières .Un équerre de renfort en bitume aimé 40 Tissus Jute BA 40 TJ par exemple ,est collé d'un côté sur la
dernière couche de revêtement et de l ’autre côté. sur la costière traitée préalablement par un E.I.F. et un E.A.C.
Au-dessus de cette équerre en B.A. 40 T.J. on colle une équerre de Paxalumin comme protection .Le côté vertical de
l'équerre doit être complètement collé sans air occlus .Une méthode d'exécution un peu différente consiste à supprimer le
BA 40 TJ et d'arrondir par mortier le coin formé par la costière et par la forme de pente .Dans ce cas le revêtement
d'étanchéité doit être collé jusqu'au bout de l'angle arrondi ,Le Paxalumin est collé comme avant.

La protection du joint vertical (couche d'étanchéité -mur ou acrotère) est déterminée par les Spécifications
Techniques Particulières . (S.T.P.) et les plans d'exécution (par exemple clapperons en tôle d'aluminium ou en tôle
galvanisée etc.).Les joints bout à bout des tôles trapézoïdales sont exécutés de la même manière ;la costière est formée
par une bande métallique en équerre.

4.3.8.2. Raccords

Les divers raccords sont nécessaires dans le cas où des ouvrages Saillants se trouvent sur la toiture ,par exemple
des acrotères ,des murets etc. L ’ étanchéité des ouvrages Saillants est exécutée d'après la description de l'article
ci-devant. (4.3.8.1.)

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4.3.8.3. Percements du toit

Des percements du toit sont nécessaires Pour permettre le passage d ’ avaloirs avec arrêt de gravier ,de buses etc.
Les Percements sont réalisés comme suit:
- Un tuyau en plomb d'un diamètre légèrement supérieur a celui du tuyau d ’ évacuation d'eau ou d
’aération est soudé à une feuille horizontale en plomb. Cette feuille est évidée également avec un trou
de diamètre approprié, L ’ ensemble est installé après la finition de la première couche étanchéité .
Avant la pose l'emplacement doit être couvert en plein bain d 'E.A.C. ;après la pose on applique
encore une fois une couche d ’E.A.C. en plein bain en prenant soin de ne pas boucher l'évidement.
En suite, on installe les 2 autres bandes de feutres bitumés et on effectue par après l'ouverture
nécessaire. La fourniture et l'installation d’avaloirs avec arrêt-gravier fait partie également de la présente entreprise.
Une description déta1llée est donnée à 1 'art. 7.2.

4.4. Matériaux de protection

Durant la mise en œuvre des gravillons roulés il faut faire attention que les pierres n 'endommagent pas le
revêtement d 'étanchéité ,par exemple par le poids exercé par des ouvriers marchant sur le toit ou par le poids provenant
d'une benne de grue.

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5. Contrôles
5.1. Contrôles de livraison
Les matériaux livrés en rouleaux porteront les indications suivantes:

La marque de fabrication,
le type ,
la nature de l'ossature
la référence à la norme pour autant qu'elle existe,
la nature de l 'autoprotection,
la nature de saupoudrage et le nombre des faces saupoudrées,
le mode de stockage

Les rouleaux eux-mêmes doivent être livrés avec emballage d'origine ,non déformés ou déchirés etc. Les produits
en solution ou en émulsion livrés en emballages fermés porteront 1 ’indication permettant l'identification du contenu et la
mention de conformité à la norme pour autant qu'elle existe.
Si l 'Entrepreneur est obligé de remplacer tout ou partie des matériaux précisés dans le cahier des STP et les plans, il
est tenu de soumettre à 1 ’approbation du Maître d’œuvre une fiche technique détaillée des matériaux de substitution
préalablement à toute exécution des travaux.

5.2. Contrôles préalable à l'exécution des travaux


Contrôle du support (béton armé ou corps creux) Se référer également à l'article 4.1.
Trois cas peuvent se présenter :

- Le revêtement d'étanchéité se pose directement sur le support :dans ce cas, la planéité générale du support est
satisfaisante ,si une règle de 2,00 m déplacée en tous sens ne fait pas apparaître de flèche de plus de 10 mm. La planéité
locale est satisfaite si une réglette de 0,20 m déplacée en tous sens ne fait pas apparaître de flèches de plus de 3 mm.
L'état de surface doit être semblable à celui d'un mortier de ciment taloché.

- La couche d'isolation se pose sur le support: dans ce cas le support doit avoir une horizontalité telle qu'il n'y ait pas de
flèches de plus de 2 cm en n'importe quel sens et sur n'importe quelle longueur.
- La forme de pente se pose sur le support: dans ce cas Il n'y a pas d'exigence Spécifique; l'état de surface doit être
rugueux,

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5.3. Contrôles d'exécution des travaux

5.3.1. Couche d'isolation


Deux cas peuvent se présenter:
- Le revêtement d'étanchéité se pose directement sur la couche d'isolation: la surface doit avoir les mêmes
qualités que celles décrites à l'article 5.2.,
1 er cas.
- Une chape d'égalisation se pose sur la couche d ’isolation: il n'y a Pas d'exigences spécifiques sur la planéité.

5.3.2. Couches d'étanchéité

5.3.2.1. Contrôles en cours d'exécution


Le Maître d’œuvre peut procéder à tout moment aux contrôles et essais qu'il juge nécessaires. Ils portent
notamment:
- sur la qualité des matériaux mis en œuvre;
- sur les dosages en liants; - sur les largeurs de recouvrement;
- sur le nombre des plis;
- sur la qualité du collage des différentes couches.
En cas de litige entre l'Entrepreneur et le Maître d’œuvre on vérifie la structure du revêtement de l'étanchéité et son
poids au mètre carré à l'aide d'échantillons du revêtement prélevés en présence du Maître d’œuvre et aux endroits que
celui-ci indique. Si la surface couverte est égale ou inférieure à 1000 m 2 il sera effectué au maximum un prélèvement par
1000 m2 ou fraction de 1000 m2 . Les dimensions des échantillons est de 30 cm sur 20 cm.

5.3.2.2. Epreuve d'étanchéité


Cet essai n'est exécuté que sur ordre exprès du Maître d’œuvre. On établit le niveau de l'eau (teintée de
préférence) sur la terrasse à 5 cm au-dessous des points hauts des parties relevées, mais en veillant à ce que la
surcharge ainsi créée ne dépasse pas celle admise par les calculs de résistance. Ce niveau est maintenu pendant 24 h
au maximum. La vidange de l'eau est faite progressivement pour éviter tout refoulement dans les évacuations d'eaux
usées. Aucune fuite ne doit apparaître en aucun point en sous-face de la terrasse ,ni dans un mur, ni dans une cloison
verticale.
L'Entrepreneur est responsable pour les dégâts causés par des fuites éventuelles.

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5.3.3. Couches de protection en gravillon


Les essais portent sur la forme des cailloux, la granulométrie et les quantités mises en œuvre.

5.4. Refus de réception


En cas de refus de réception par le Maître d’œuvre pour non conformité des travaux par rapport aux prescriptions,
l'Entrepreneur reconstruit à ses frais les parties d'étanchéité refusées.

6. Mode de métré
6.1. Généralités

Le calcul des quantités se fait sur la base des plans d ’ exécution. Si des changements sont intervenues en cours
d'exécution, le calcul se fait sur la base des plans "As built" .

6.2. Règles de calcul

- Les surfaces du revêtement d ’étanchéité de la toiture entre les acrotères, costières etc. se calculent à partir des
parties
verticales brutes (limites du revêtement).

- Les revêtements d'étanchéité de la toiture, non bordés par des parties verticales, se calculent en fonction des
dimensions du toit.

- Si les revêtements sont reliés directement à une cannelure ou à un faîtage t on mesure à partir de la ligne moyenne
de la cannelure ou du faîtage.

- Des réservations plus grandes que 1 mètre carré seront déduites.

- Si le toit est en pente, on prend en compte la surface inclinée.

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7. Bordereau des Prix


7.1. Généralités

Les prix du bordereau rémunèrent forfaitairement toutes dépenses afférentes à l'exécution des travaux et
comprennent
notamment:
- tous les frais de main d’œuvre.
- Les mesurages pour l'exécution et métrage éventuel des travaux.
- Mise à la disposition et protection des moyens de mesurage comme par exemple des règles, des chaises à corde,
des points etc.
- Les mesures de sécurité et de protection contre les accidents de travail..
- La protection des parties terminées, mais pas encore réceptionnées par le Maître d’œuvre.
- La mise à la disposition du petit matériel, de l'outillage et des matériaux accessoires comme le gaz butane, les
fourreaux, les élévateurs, etc.
- La fourniture des matériaux à mettre en œuvre.
- Les frais d'acheminement des matériaux sur le chantier et la mise à pied d’œuvre.
- L'enlèvement de toutes les chutes résultant des travaux d'étanchéité et le nettoyage complet à la finition des travaux.
- La mise à disposition, le montage et le démontage de tout échafaudage nécessaire pour l'exécution des travaux.

- En cas de mise en œuvre d'une forme de pente, préparation et mise en place du mortier ou du béton.

- En cas d'arrêt des travaux dû au mauvais temps l'Entrepreneur prend en charge les frais en résultant.

- Les essais de contrôle non destructifs décrits à l'article 5.3. sont à la charge de l’entrepreneur. Les essais destructi
et des essais supplémentaires qui peuvent être demandés par le Maître d’œuvre, sont à la charge
- du Maître d’Œuvres si leur résultat est favorable à l'Entrepreneur
- de L'Entrepreneur, si le résultat conduit à un rebut, à une démolition ou à une réfection.

- Les frais découlant des interventions éventuelles durant le délai de garantie.

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7.2. Description des prix

Pos Description
1
Fourniture et mise en œuvre d'une couche d'imprégnation appliquée à la brosse - Flintkote ou similaire-
à raison de 0,3 kg/m au minimum.
Le prix s'applique au m 2
2
Fourniture et mise en œuvre d'une couche pare-vapeur se constituant d ’un feutre bitumé 27 S ou 36S
ou similaire, collé………… à l'aide d ’un E.A.C.
Le prix s'applique au m 2
3
Fourniture et mise en œuvre d'une couche d'isolation thermique en plaques de liège ou similaire y
compris un E.A.C. à raison d'au moins 1,5 kg/m 2 et tous les raccords nécessaires.
Le prix s'applique au m2
4
Fourniture et mise en œuvre d’une forme de pente en béton ou mortier selon les plans d ’exécution, y
compris son surfaçage pour la pose des couches d’étanchéité .
Le prix s ’applique au m3 de béton ou de mortier après mise en œuvre.
5
Fourniture et mise en œuvre d’une couche de séparation en Papier Kraft ou similaire.
Le prix s ’applique au m2
5a
Idem pos. 5 mais en feutre bitumé à armature de voile de verre perforé, type 36 S , collé à 20 .
(solution alternative)

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6 Fourniture et mise en œuvre d’une étanchéité multicouche se composant de 3 couches de feutres


bitumés à armature de voile de verre ,type 36S VV ou similaire ,y compris 3 couches d ’ E.A.C., dosés à
raison de 1.5 kg/m2 au moins pour chaque couche.
Le prix s’applique au m2.
6a
Idem pos. 6 mais se composant de 2 couches de feutres bitumés à armature de voile de verre type 36S
VV ou similaire, la troisième couche en Paxalumin, y compris 2 couches d 'E.A.C. à raison de
1,5 kg/m ou moins pour chaque couche. La Paxalumin se pose au
chalumeau (solution alternative).

7 Fourniture et mise en œuvre d'une couche de protection de 4 cm d ’ épaisseur au minimum se composant


de gravillons roulés 8/30 .
Le prix s'applique au m3 de gravillon après mise en œuvre.
8
Joints
Fourniture et mise en œuvre d’un revêtement d'étanchéité au-dessus des joints de dilatation du support,
y compris tous les éléments nécessaires conformes aux plans d'exécution.
Le prix s'applique au ml.

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9
Raccords
Raccords par renforcement de l'étanchéité aux murs acrotères ,parties saillantes etc. y compris tous les
travaux nécessaires. conformément aux plans d'exécution.
Le prix s'applique au ml.
10
Percements
Raccords de revêtement d 'étanchéité aux percements, nécessaires à cause de tuyaux, avaloirs,
trop-pleins etc. ,y compris tous les travaux supplémentaires liés a ce genre de travail.
Prix s 'applique à 1 'unité.

Dimensions. . .  . . .
Dimensions. . .  . . .
Dimensions. . .  . . .
Dimensions. . .  . . .
Dimensions. . .  . . .

11
Avaloirs avec arrêt-gravier
Fabrication et mise en place des avaloirs en plomb, y compris la couche de protection en forme de
panier renversé formant barrière aux éléments solides ,y compris tous les travaux supplémentaires liés
à ce genre de travail. Le prix s'applique à l'unité.

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DESCRIPTION DES TRAVAUX


pos Bordereau des prix et des quantités Unité Quantité Prix Prix
unitaire total

1 Couche d’imprégnation m2
P.U. en toutes lettres

2 Couche pare-vapeur m2
P.U. en toutes lettres

3 Couche d ’isolation thermique m2


P.U. en toutes lettres

4 Forme de pente m3
P.U. en toutes lettres

5 Couche de séparation, papier Kraft ou similaire. m2


P.U. en toutes lettres

5a Idem pos .5 , mais en feutre bitumé. m2


P.U. en toutes lettres

6 Couche d ’étanchéité – 3 couches de feutres bitumés. m2


P.U. en toutes lettres

6a Idem pos 6, mais 2 couches de feutres bitumés. m2


P.U. en toutes lettres

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DESCRIPTION DES TRAVAUX


pos Bordereau des prix et des quantités Unité Quantité Prix Prix
unitaire total

7 Couche de protection en gravillon m3


P.U. en toutes lettres

8 Joints m1
P.U. en toutes lettres

9 Raccords m1
P.U. en toutes lettres

10 Percements
P.U. en toutes lettres U

Dimensions
P.U. en toutes lettres U

Dimensions
P.U. en toutes lettres U

11 Avaloirs avec arrêt-gravier U


P.U. en toutes lettres

Prix total général

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