Support Etudiant Maint-Teleconduite Oct 2016

SUPPORT ETUDIANT
FORMATION TELECONDUITE
MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE
TELECONDUITE
FORMATEUR : GNABRO TOTI Lucien (Chef de Service) DATE : 10 – 14 Oct 2016

I. INTRODUCTION
La finalité de ce module de formation est de permettre aux apprenant
de maintenir les équipements de téléconduite. Il s’agit ici des
équipements de téléconduite qui équipes les postes sources. Ce sont :
les RTU, les capteurs de télémesures, les modems, les translateurs, les
châssis de découplage. On abordera donc les point suivants :
üDéfinition
üLe concept de performance
üL’exploitation du réseau électrique
üLe fonctionnement des équipements de téléconduite
üLa réalisation des travaux de maintenance
19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 2

II. DEFINITIONS
II.1 Le réseau électrique

II.2 La téléconduite
II.3 Les télécommunications
II.4 L’information
II.5 Maintenance

II. DEFINITIONS
II.1/ Le réseau électrique
Un réseau électrique est

un ensemble
d’infrastructures
énergétiques permettant
d’acheminer l’énergie
électrique des centres de
productions vers les
consommateurs
d’électricité.

II. DEFINITIONS
II.1/ Le réseau électrique
Dans le réseau électrique, on a les ouvrages de production, de
transformation, de transport et de distribution du courant électrique.
On a aussi les équipements et appareils de mesure, de protection de
commande et de surveillance du réseau.

II. DEFINITIONS
II.2/ La téléconduite CENTRALE PRODUCTION
La téléconduite est
l’ensemble des moyens et
applications mis en œuvre
pour la surveillance et le
SURVEILLANCE contrôle des ouvrages d’un
ETAT et MESURE TRANSFORMATION réseau électrique national à
partir d’un centre de
conduite.
Son but est d’assurer
l’équation
CONTROLE TRANSPORT
consommation = production.
Commande et Consigne
CENTRE DE CONDUITE

II. DEFINITIONS
II.3/ Les télécommunications
C’est l’ensemble des moyens
électroniques et informatiques mis
en œuvre pour permettre à un
émetteur et un récepteur
d’échanger des informations à
distance à travers un support de
transmission appelé aussi
« média ».
Selon le type d’équipement en
présence, l’application, le canal
mis à disposition et le mode de
contrôle de flux choisi, cette
communication peut être de type
simplex, half duplex ou full duplex

II. DEFINITIONS
II.4/ L’information
C’est une donnée transmise ou échangée
entre un émetteur et un récepteur en vue de
véhiculer un message et prendre une
décision.
Cette information peut être véhiculée sous
forme de courant, tension ou binaire dans les
chaines de traitement des équipements de
télécommunication et être présentée sous
forme de texte, musique, son, image, vidéo,
Interface graphique interactive (HMI) pour
être exploitée.
Exemple d’information: Disjoncteur 90kv
Fermée, Alarme Danger, Baisse SF6, U =
225kV

II. DEFINITIONS
II.5/ La Maintenance
• D’après Larousse
La maintenance c’est tout ce qui permet de maintenir ou de
rétablir un système en état de fonctionnement
• D’après la norme AFNOR (NF X 60-010)
C’est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de
rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer
un service déterminé » au coût global optimal.
• Commentaire
• Maintenir : contient la notion de prévention
• Rétablir : contient la notion de correction
• Etat spécifique ou service demandé : évoque la
prédétermination d’objectif ou de résultat à atteindre

II. DEFINITIONS
LA MAINTENANCE PREVENTIVE
Selon cette norme elle se définie comme la Maintenance
effectuée dans l’intention de réduire la probabilité de
défaillance du bien ou la dégradation d’un service rendu.
C’est une intervention de maintenance prévue, préparée et

programmée avant la date probable d’apparition d’une
défaillance.

II. DEFINITIONS
La Maintenance Corrective
Selon cette norme elle se définie comme la Maintenance
effectuée après défaillance. Elle correspond à une attitude de
Défense (subir) dans l’attente d’une défaillance fortuite,
attitude caractéristique de l’entretient traditionnel.
Les synonymes sont :
• Maintenance Subie, fortuite, après défaillance
• Maintenance palliative (Dépannage)
• Maintenance curative (réparation)

II. DEFINITIONS
Le diagnostique
C’est l’identification de la cause d’une défaillance à l’aide d’un raisonnement logique.

C’est une phase importante de la maintenance corrective. De sa pertinence et de sa
qualité dépend l’efficacité de l’intervention.
La défaillance désigne tout ce qui est anormal qui s’écarte d’une norme de bon
fonctionnement.

II. DEFINITIONS
Le diagnostique
Le défaut qui apparait est le symptôme. Le symptôme est l’écart entre ce qui est et ce
qui devrait être. Il faut décrire le symptôme de la façon la plus précise possible.
L’action de maintenance a adopter face au défaut comprend:
üLa Localisation du défaut (identifier l’élément défaillant)
üLe Diagnostique (identifier la cause de la défaillance)
üLa Correction (le remède à appliquer )
üL’ essai (vérifier l’effet du remède)

II. DEFINITIONS
II.5/ La Maintenance Le diagnostique
1 2
Effet de
LOCALISER LE DEFAUT Elément 3
dysfonctionnement DIAGNOSTIQUER
défaillant
identifié
Cause de
défaillance
identifiée
5 CORRIGER
ETAT DE BON
ESSAYER Remède 4
FONCTIONNEMENT appliqué

II. DEFINITIONS
II.5/ La Maintenance Les 5 niveaux de maintenance
• Selon la norme AFNOR X 60 011 o n a 5 niveaux de maintenance
Niveau DESCRIPTION Personnel d’intervention Moyens
Réglage simple au moyens d’organe ou dispositifs prévus Exploitant sur place Outillage léger défini dans les
1er par le constructeur et accessibles sans aucun instructions d’utilisation
démontage d’équipements, ou échange échanges
d’éléments accessibles en toute sécurité.
Dépannage par échange standards d’éléments prévus à cet Technicien habilité sur place Idem, plus pièces de rechange
2e effet ou d’opérations mineures de maintenance trouvée à proximité, sans délais
préventives (rondes)
Identifications et diagnostiques de pannes, réparation par Technicien spécialisé, sur place Outillage prévu plus appareils de
3e échange de composants fonctionnels, réparations ou en local de maintenance mesure, banc d’essai, contrôle
mécaniques mineures.
Travaux importants de maintenances correctives ou Equipe encadré par un technicien Outillage général plus spécialisé,
4e préventives spécialisé, en atelier central matériel d’essais, de conduite.
Travaux de rénovation de reconstruction ou réparations Equipe complète, polyvalente en Moyens proche de la fabrication par
5e importantes confiées à un atelier central atelier central le constructeur

III. CONCEPTE DE PERFORMANCE
III.1 Performance et Indicateur

III.2 Fiabilité
III.3 Stabilité
III.4 Disponibilité

III.1/ PERFORMANCE ET INDICATEUR DE PERFORMANCE
• La performance
C’est un exploit, un résultat ou une réussite remarquable
obtenu dans un domaine particulier par une personne, une
équipe, un groupe.
• Indicateur de performance
C’est un indicateur mesurable d’aide à la décision. Il a un
objectif d’évaluation, de diagnostic, de communication,
d’information, de motivation, de progrès continu.
En téléconduite, on a comme indicateur de performance,
les taux de validité de TS, taux de validité de TM, taux de
disponibilité RTU.

III.1/ PERFORMANCE ET INDICATEUR DE PERFORMANCE
• Calcule des taux validité téléinfo

Taux validité = téléinfo invalide+suspect+erreur+bad+Pause Manuel
Total Téléinformation
Taux de disponibilité RTU = total RTU indisponible

Total RTU
RTU Indisponible = RTU qui n’est pas en ligne avec le dispatching.

III.2/ La Disponibilité
• Définition
La disponibilité c’est la probabilité de bon fonctionnement d’un
dispositif à l’instant t. En anglais on parle de Availability.
Un matériel disponible est un matériel dont on peut se servir. Il
apparait donc que la disponibilité dépend à la fois:
- Du nombre de défaillance (Fiabilité)
- De la rapidité avec laquelle elles sont réparées (Maintenabilité)
- Des procédures définies pour la maintenance (Maintenance)
- De la qualité des moyens mis en œuvre (Logistique)
Augmenter la disponibilité d’un matériel consiste à réduire le
nombre de ses arrêts (fiabilité) et réduire le temps mis pour les
resoudre (maintenabilité).
III.3/ La Fiabilité
• Définition
La fiabilité c’est la probabilité qu’un dispositif réalise le service
attendu dans des conditions d’utilisation donnée (environnement et
contrainte) pendant une période de temps déterminé. En anglais on
parle de Reliability.
• Qualité et Fiabilité
Ces deux notions sont indissociables. On appel qualité la conformité
d’un produit à ses spécifications en sortie d’usine (t=0) et la fiablité
son aptitude à y demeurer conforme pendant sa durée de vie.
A retenir : Il n’y a pas de bonne fiabilité sans qualité initiale. Et la
fiabilité est une extension de la qualité de l’instant t=0 dans le
temps. Ainsi la fiabilité des téléinformations à tout temps est une
exigence, un défit.
III.4/ La Stabilité
• Définition
La stabilité c’est le caractère de ce qui reste en place sans bouger
sans bouger ni tomber. C’est l’aptitude à pouvoir revenir son état
d’équilibre initial après avoir été perturbé par facteur extérieur.
Exemple: la transmission, les alimentations des équipements, les
télésignalisations doivent être stables.

IV. EXPLOITATION DU RESEAU ELECTRIQUE
IV.1 Principe (selon RGE)

IV.2 La Surveillance
IV.3 Le Contrôle

IV.1/ Exploitation en Local
Poste avec RTU Indactic 33 ou RTU200
Toutes les informations viennent à la tranche générale pour être consignées
en local par l’EMS. Une infime partie est raccordée à la RTU pour être
transmise au dispatching.
+127VCC
Ligne HTB
BARRE IMPRIMANTE
TFO HTB +127VCC EMS
Arrivée HTA GUEULARD
Barre HTA (système gardiennage)
Couplage HTA
TRANCHE GENERALE
Départ HTA
Condo HTA
+127VCC
Châssis +48VCC
RTU Dispatching
RD
Poste avec Contrôle Commande Numérique
Ligne HTB TFO HTB
BARRE
Dispatching
SW SW
Barre HTA SW
GTW IMPRIMANTE
SW GUEULARD
SW (système gardiennage)
IMP
Condo HTA SW SW
SW
Couplage HTA
Arrivée HTA
Départ HTA
Commande d’appareil en local
Les manœuvres en local des ouvrages d’un poste se font en :
ücommande au pied de l’ouvrage : à partir d'un dispositif situé sur l'appareil
ou à proximité, du mimique des calculateurs de tranche ou de protection
ücommande à distance : à partir du tableau de commande, du pupitre de
commande ou du PO.

IV.2/ Les Téléinformations
La conduite du réseau électrique telle que expliquée se repose sur la disponibilité et
l’utilisation des téléinformations. Elle peuvent être regroupées en deux types:
ü Les téléinformations de surveillance
ü Les téléinformations de controle

Les téléinformations de surveillance
Ce sont les téléinformaions qui ont pour origine le processus (tranches contrôle électrique)
et pour destination le DISPATCHING:
ü Poste en Local/Télécommande
ü Tranche en Local/Distant
ü La position FERME/OUVERT des ouvrages
ü Disjoncteur EMBROCHE/DEBROCHE
ü Régulateur en Auto/Manu
ü Réenclencheur ES/HS, Renvoi/Rebouclage; Impossible, Bloqué
ü Les alarmes Début/fin
ü Télémesure analogique
ü Télémesure digitale

Les téléinformations de surveillance
Analog measured value Input / Analoger Messwert/Valeur de mesure analogique
Bit string Input 8 bit / Bitfolge 8 bit / Suite de 8 bit

Bit string Input 16 bit / Bitfolge 16 bit / Suite de 16 bit
Digital measured value Input 8 bit / Digitaler Messwert 8 bit / Val. de mesure digitale 8 Bit
Digital measured value Input 16 bit / Digitaler Messwert 16 bit/ Val. de mesure digitale 16 bit
Double point Input / Doppelmeldung / Indication double
Event of protect. equipment Input / Schutzereignismeldung / Evènement équipement de protec.

Integegrated totals Input / Zählwertimpulseingang/ Entrée de comptage
Analog measured value floating point Input / Analoger Messwert als Gleitkommazahl
/ Val de mesure anal. avec virgule flottante
Single Point Input / Einzelmeldung / indication simple

Step position Input / Stufenstellungsmeldung / Entrée position de gradin

Les téléinformations de contrôle
Ce sont les commande qui ont pour origine le DISPATCHING et pour destination le processus
(tranches contrôle électrique). Elles demande que le poste soit mis préalablement en mode
TELECOMMANDE. Ce sont:
ü Commande FERMETURE/OUVERTURE des ouvrages
ü Commande Régulateur en Auto/Manu
ü Commande Prise REGLEUR Augmenter/Diminuer
ü Consigne de puissance active, puissance réactive, tension

Les téléinformations de controle
Analog measured value input / Analoger Messwert/

Analog setpoint command output / Analoger Sollwert-Stellbefehl
Bit string input 8 bit / Bitfolge 8 Bit
Bit string input 16 bit / Bitfolge 16 Bit
Bit string output 1 bit / Bitmuster-Ausgabe 1 Bit
Double command output / Doppelbefehl
Digital measured value input 8 bit / Digitaler Messwert 8 bit
Digital measured value input 16 bit / Digitaler Messwert 16 bit
Double point input / Doppelmeldung
Digital setpoint output 8 bit / Digitaler Sollwert-Stellbefehl 8 Bit
Digital setpoint output 16 bit / Digitaler Sollwert-Stellbefehl 16 Bit
Event of protection equipment input / Schutzereignismeldung
Integegrated totals input / Zählwertimpulseingang
Analog measured value floating point input / Analoger MW, Gleitkommazahl
Regulation command output / Regelungs-Stellbefehl
Single command output / Einzelbefehl
Single Point input / Einzelmeldung
Step position input / Stufenstellungsmeldung

V. FONCTIONNEMENT DES EQUIPEMENTS
V.1 Capteur
V.2 Translateur
V.3 Modem
V.4 Interface RS232
V.5 Imprimante CDE
V.6 RTU200
V.7 RTU Indactic33

V.1/ CAPTEUR DE TELEMESURE : cas du DME442
Ce capteur capte simultanément plusieurs grandeurs (U, I, F) du réseau
électrique et fournit 2 sorties digitales et 4 sorties analogiques.
V.1.1/ Schéma fonctionnel

V.1/ CAPTEUR DE TELEMESURE : cas du DME442
Circuit Courant I1, I2, I3
V.1.2/ Schéma de câblage Les bornes 3,6, 9 des
circuits courants sont
bouclés entre eux et à la
borne 11 du neutre N pour
éviter que le circuit I soit
ouvert.
Circuit Tension U1, U2, U3

Les circuits tensions sont
référencés par rapport à N.
Valeur d’entrée
I = 1A, 2A, 5A
U = 200V
Sortie Programmable mA
Uni- Bipolaire : 5mA, 10mA,
20mA
V.2/ TRANSLATEUR
Translateur Auto-alimenté (cas du SINEAX
TI 816)
Le séparateur galvanique passif SINEAX TI
816 sert à la séparation galvanique d’un
signal courant continu analogique 0…20mA
qui est retransmis suivant le modèle choisi –
sous forme d’un courant continu 0…20mA
(SINEAX 816-5110) ou d’une tension
continus 0…10 V (SINEAX 816-5111). Il
fonctionne comme séparateur passif sans
alimentation auxiliaire externe et prend le
peu d’énergie qu’il nécessite du signal
courant continu.
Montage sur rail type G ou rail Ω
V.2/ TRANSLATEUR Description Fonctionnel du SINEAX TI 816
Le séparateur galvanique passif SINEAX TI 816
comporte les sous-ensembles onduleur Z, étape
de séparation T, redresseur G et oscillateur O.
L’onduleur transforme le signal d’entrée courant
continu E en un courant alternatif qui passe
ensuite l’étage de séparation galvanique. Ce
courant est ensuite redressé, filtré et
retransformé pour obtenir enfin le signal de
sortie courant continu A (Fig. 1)
Le séparateur galvanique avec signal de sortie en
tension continue comporte en plus une
résistance parcourue par le courant continu (Fig.
2)
L’onduleur est piloté par l’oscillateur O qui tire
son énergie auxiliaire du signal d’entrée courant
continu.

V.2/ TRANSLATEUR
Translateur Alimenté (cas du SINEAX TV
819)
L’amplificateur de séparation actif SINEAX TV
819 sert à la séparation galvanique de
signaux d’entrée et de sortie ou à leur
amplification et/ou à leur transformation en
un autre niveau ou genre de signal (courant
ou tension)
Le TV 819 offre une multitude d’étendues
d’entrée et de sortie que l’utilisateur peut
ajuster lui-même par des pontets à souder
ou des potentiomètres.
Montage sur rail type Ω, câble 2,5mm2 maxi
V.2/ TRANSLATEUR
Translateur Alimenté : Mise en œuvre du
SINEAX TV 819
üMontage sur rail type Ω,
üFils de câblage 2,5mm2 maxi
üPlage de base : entrée 0..20mA, sortie
0..20mA
üAutres plages +/-5; +/-10; Uni- Bipolaire:
Ouvrir le capot du translateur TV 819 et
souder les pontets aux suivant le tableau des
plages.
üPotentiomètre P1 : pour régler le zéro
üPotentiomètre P2 : pour régler la pente

V.3/ MODEM FSK : Principe
Les modems qui équipent les RTU et le Front-End sur le réseau de téléconduite sont de type FSK.
Dans le cas d’une modulation FSK, l’information est une série de bits qu’on représente par un signal
sinusoïdal. Ils se caractérisent par:
ü Une fréquence porteuse. Exemple : 3060 Hz
ü Une déviation de fréquence. Exemple : +/-90Hz
ü Une vitesse de transmission. Exemple : 200Bd
ü Au 1 logique on associera la fréquence f1= f0 - ∆f
ü Au 0 logique on associera la fréquence f2= f0 + ∆f
ü Largeur de bande BF = 2x∆f

V.3/ MODEM FSK : Configuration
On distingue divers types de modem FSK sur notre réseau. Il va s’en dire que la manière de les
paramétrer va différer d’un modem à un autre. Ce sont les modems :
ü NSK3 : registre switch et jumpers
ü NSK5 : registre switch et jumpers
ü 23WT20 : registre switch et jumpers
ü CE-0710 : Logiciel sur PC
ü Modem au Front-End
La méthode de configuration des registre switch et jumpers est prescrite dans le document de setting de
chacun de ses modems. Même si les modems sont différents, les paramètres à configurer restent les
mêmes car ils sont celles des spécifications de la modulation FSK.
ü La fréquence porteuse. Exemple : 3060 Hz
ü La déviation de fréquence. Exemple : +/-90Hz
ü La vitesse de transmission. Exemple : 200Bd

V.4/ Les interfaces RS232
Les interfaces séries qui équipent les RTU sont de type interface séries asynchrone
RS232. Il s’agit ici de les décrire.

Définition d’une liaison Asynchrone
Dans ce type de transmission, la source produit des données de façon
aléatoire. Chaque caractère est transmis au moment où il est produit
sans tenir compte des caractères précédents et suivants. Aucune
horloge (bit clock) n’est transmise entre l’émetteur et le récepteur. Le
récepteur ignore quant il va recevoir une donnée. Comme l’horloge
n’est pas transmises, le recepteur ne sait pas quand commence et
quand fini la transmission : on ajoute des bits (Start et Stop) pour que
le recepteur puisse se synchroniser.

Forme d’une trame de caractère RS232
Lorsque aucun caractère n’est émis sur la ligne, celle-ci reste à l’état logique haut (1)
Note : ce chronogramme représente l’état logique AVANT la mise en forme par l’adaptation
de ligne. C’est-à-dire indépendamment du standard RS232, RS422, RS485.

Description de la trame d’un caractère RS232
üBit de Start: Le front descendant du bit indique qu’un caractère va être transmis.
üDonnée (utile): mot de code du caractère à transmettre
üBit de parité (facultatif): permet un contrôle de transmission
üBit de Stop (1 ou 2): indique que la transmission de la donnée 8 bits est terminée.

Niveau des signaux logiques du standard RS232
Un niveau de tension haut correspond à un niveau logique 0 et un niveau de

tension bas représente un niveau logique 1. Typique = -12Vcc et +12Vcc.

Les différents mode de connexion possible en RS232
Connexion à 3 fils (Rx, Tx, GND) Connexion à 5 fils (ajout de RTS, CTS)
Liaison bidirectionnelle la plus simple à 3 fils Prise en compte des signaux RTS et CTS pour le
RxD, TxD, GND sans contrôle de flux matériel. A contrôle de flux matériel de la transmission. Il
certaines vitesse de transmission élevée, il permet au récepteur de signaler à l’émetteur qu’il
peut y avoir perte de données. est prêt à recevoir des données

Les différents mode de connexion possible en RS232
Connexion à 9 fils (prise en compte DTR, DSR, DCD
Prise en compte de tous les signaux de
l’interface RS232. Cette connexion
s’apparente à la liaison entre deux
équipement via une ligne de
transmission

Les vitesses de transmission possibles en RS232
Elle s’exprime en Baud (nombre de symbole transmis par seconde) ou en bit/s. On
peut avoir 75, 150, 300, 600, 1200, 4800, 9600, 11400, 19200, 28800, 31200,
33600, 38400, 56000, 57600, 115200, 128000, 256000 bit/s.
Selon la longueur du câble de raccordement en interface RS232, voir ci-dessous les
vitesses (débit binaire) de transmission possibles.

Contrôle de flux et Mode de câblage des interfaces RS232
On a 2 types d’équipements DTE (calculateur) et DCE (modem). Au niveau
connexion des interfaces, on parle de câblage croisé, droit, null-modem. Les
broches des connectiques les souvent utilisés sont le DB25 et le DB9, mâle (chassis,
équipements), femelle (cordon).
Les équipements connectés peuvent ne pas fonctionner à la même vitesse:
- Si le récepteur est plus rapide que l’émetteur aucun problème n’apparait
- Si l’émetteur est plus rapide que le récepteur, il peut y avoir des pertes de
données. Il faut donc mettre en place un contrôle de flux par des signaux
appropriés.

Câblage CROISE

Câblage DROIT

V.5/ Imprimante CDE
Ce sont généralement des imprimantes matricielles (imprimante à aiguille). La tête
d’impression est constituée d’une série d’aiguilles, alignées verticalement de façon à
couvrir la hauteur d’une ligne de texte et propulsée par des électroaimant. Le nombre
d’aiguilles peut varier d’une imprimante à l’autre (de 9 à 32 en général, 9 et 24 étant les
valeurs les plus courantes), la qualité d’impressions est proportionnelle au nombre
d’aiguilles.
Caractéristique générale
üla vitesse d’impression : le nombre de pages imprimées par minute
üLa résolution : la précision de l’impression est mesurée en points par pouce (ppp)
ou dpi pour dot per inch en anglais)
üla mémoire de l’imprimante : elle mesure la quantité d’information en attente
d’impression que l’imprimante peut conserver dans sa mémoire
üLes consommables: comme les cartouches, les rubans encreurs.
üL’interface : liaison série, port parallèle, USB, Wi-Fi, Ethernet IPv4, Ethernet IPv6

V.5/ Imprimante CDE
Câble imprimante : Raccordement à RTU200 ou RTU560
CPU IMPRIMANTE CDE

560CMU05 Port DB25
PORT RJ45 COM2 (CP2)

Configuration interface série
Les paramètres de configuration de l’interface
série côté RTU et coté imprimante doivent être
RXD 2 3 RXD Les mêmes pour que ça marche:
TXD 3 2 TXD
- Le nombre de bit de la donnée (7, 8 bits)
- La vitesse (en baud)
GND 5
- Le bit de parité (paire, impaire, none)
7 GND
- Le bit de stop (1,2)
CTS 8 20 DTR
Schema câble imprimante

V.5/ Imprimante CDE
Exemple de configuration
Voir ci-dessous le paramétrage de l’imprimante en conformité avec les paramètres
du port COM série (CP2) de la RTU560 :
• Vitesse = 9600 Bd
• Parité = paire
• Données = 8 bits

V.6/ RTU200
V.6.1/ Structure Hardware
üStructure Hardware type modulaire
ü1 Etage de base pouvant constituer une
RTU complète (23ET22)
o Alimentation, modules centraux, 14 modules
périphériques (entrée/sortie)
o Bus série
o Bus parallèle
ü7 Etages additionnels possibles (23ET23)
o Alimentation, 19 modules périphériques
o Bus série

V.6/ RTU200
V.6.2/ Les modules centraux
Leur particularité c’est qu’ils s’intallent
dans l’étage de base. Ce sont:
ü23ZG20 : Unité centrale comprenant
la CPU principale
o Contrôle de bus
o Gestion base de donnée
o Gestion des interfaces
o Communication avec les centres de
contrôle

V.6/ RTU200
La carte 23ZG20
ü VAP : processeur principal
ü PBP : Processeur de Bus périphérique
ü EEPROM: capacité de 32Ko contient
le programme du RTU
ü ST (rouge) : Défaut général
ü RUN(vert) : Processeur fonctionne
correctement
ü KON (vert) : mode configuration
ü SIM (jaune) : mode simulation
ü TXD (vert) : émission donnée
ü RXD (vert) : réception donnée
ü ES (rouge) : Erreur de réception

V.6/ RTU200 ü Définition VITESSE RTU :
V.6.2/ Les modules
centraux
ü Définition ADRESSE RTU :

V.6/ RTU200
ü23RC20 : L’horloge en temps
réel (signal DCF77)
o Recevoir l’heure et la date et la
transmettre à la RTU par le bus
série.
o Synchroniser la RTU au moyen
des impulsions minutes

V.6/ RTU200
ü23SP20 : L’extension de mémoire
o Fonction d’automatisation local (LAF)
o Impression en local d’évènement
o Mémorisation valeur de compteur
ü23CM20: Module de communication
Il présente deux interfaces supplémentaires pour la communication avec les
centres de contrôle

V.6/ RTU200
ü23LK20 : Coupleur de ligne série
Le logiciel installer dans la 23LK20 en détermine l’usage. Elle peut servir à:
o Connecter les RTU subordonnées au protocole RP570/571
o Connecter les RTU subordonnées avec d’autres protocoles Indactic33, 21, etc.
o Connecter des relais de protection digitaux
ü23OK20 : Coupleur fibre optique
Pour la transmission de données optiques par câble fibre optique
o Bus série optique entre étage de base et étage additionnels
o Connexion optique entre des RTU et des centres de contrôle ou des
protections digitaux

V.6/ RTU200
ü23WT20 : Modem FSK d’après norme CCITT V.23
Modem pour transmission des données à longue distance sur canal télégraphique à
fréquence vocale
o Configuration point à point ou en ligne
o Vitesse de transmission entre 50 et 1200 Bit/sec
o Plusieurs canaux parallèles sur la bande vocale (dépendant de la vitesse de
transmission) par exemple jusqu’à 8 canaux à 200 bit/sec
ü23BU20/21 : Module d’entrée / sortie binaire
Il est utilisé pour:
o Pour passer d’une voie à l’autre sur une communication à deux voies. La même
vitesse de transmission sur les deux voies est exigée.
o Surveillance additionnels de la sous-station avec des sorties possibles de plusieurs
alarmes par des contacts libre de potentiel.
V.6/ RTU200
V.6.3/ Les modules périphériques
ü23AA20 : Module de sortie Analogique
Consigne et télévaleur de reglage.
o 2 valeurs de sorties analogique maximum
o Sortie uni- ou bipolaire de 2,5; 5; 10mA
ü23AE20 : Module d’entrée analogique
Interface de télémesure
o Huit (8) mesures analogiques possible.
o 2,5; 5; 10; 20mA uni- ou bipolaire; 4..20mA avec zéro actif

V.6/ RTU200
V.6.3/ Les modules périphériques
ü23BA20 : Module de sortie digital
Carte de télécommande
o Seize (16) sorties digitales
o Sortie de Commande de 1; 1,5; 2 pôles
ü23BE20/21/23 : Module d’entrée numérique
Carte de télésignalisation
o Seize (16) entrées digitales organisées en deux groupe de 8 entrées.
o 16 TS simples, 8 TS doubles, 2 mesures digitales de 8 bits, 1 mesure digitale
de 16 bits;

V.6/ RTU200
V.6.4/ Description des
RACKS : vue arrière
ü X1/X2 Bus serie périphérique
ü S1 : Régistre de l’adresse rack
ü X11/X12 : Boucle alarme
alimentation des racks
ü X14 à X17 : Boucle alimentation
+/-48vcc des racks

V.6/ RTU200
V.6.4/ Description des
RACKS : Distribution
48Vcc
üDistribution alimentation
des racks via les
connecteurs X14 à X17
équipant chaque rack
üDistribution de la masse
PE.

V.6/ RTU200
V.6.4/ Description des RACKS
: Bus série périphérique
ü Bouclage du bus série via les
connecteurs X1 et X2 de chaque rack.
Du premier rack au dernier rack.
ü Résistance d’adaptation (1K) du bus
série à maintenir sur le dernier rack et à
retirer des racks intermédiaires.

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.1/ Structure Hardware
ü 1 rack principal avec des positions dédiées de
modules
ü Des racks d’extension dédiés aux modules de
TS dits de type 2
ü Des racks d’extension dédiés aux modules TC
dits de type 2.
ü Les racks sont reliés entre eux par des
modules d’interface:
ü Rack de modules TS type 2 (ED1121): ED1780 et
ED1709
ü Rack de module TC type2 (ED1225): ED1780 et
ED1720.

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.2/ Organisation du rack ED100
Le rack se compose d’une partie supérieure dite
« zone propre » réservée au système bus et
d’une partie inférieure dite « zone sale » pour
le raccordement des limandes aux modules.
On a 24 slots dans le rack repartie comme suit:
ü Slot 1 à 3: réservé module d’essai (Console ED1806)
ü Slot 4 à 19 : modules périphériques, mémoire, alim
(ex ED1790, ED1780, etc)
ü Slot 20 à 21: mémoire, extension de bus (ex
ED1780, ED1790, mémoire ED1815, ED1817)
ü Slot 22 : module processeur CPU
(ED1800/03/04/42)
ü Slot 23-24: généralement non occupé étant donnée
qu’une CPU peut dans sa taille occuper ses slots.

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.2/ Composition des rack
ü RACK PRINCIPAL (ED 100) se compose de:
ü Modem NSK4 ED0624, ED0627 couplet au module de
communication ED1624
ü Module de communication ED1601 (émetteur) et
ED1602 (recepteur) associés à un modem extérieur
FSK (ex CE-701)
ü Modules de TS et TC de type 1 (ED1101/2, ED1201/2)
ü Module de TM ED1310a,b,c (entrée analogique)
ü Module de consigne ED1401 (sortie analogique)
ü Module chien de garde ED1705
ü Module régulation alim système Bus ED1790.
ü Module interface rack ED1780, ED1781 (système Bus)
ü Module processeur ED1800
ü Module mémoire ED1804

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.2/ Composition des rack
ü RACK D’EXTENSION (ED 100) des TS de type2 se
compose de:
ü Modules de TS de type 2 (ED1121)
ü Module interface rack ED1709 de gestion des modules
ED1121
ü Maximum 7 racks de module TS type 2
ü RACK D’EXTENSION (ED 100) des TC de type2 se
compose de:
ü Modules de TS de type 2 (ED1225)
ü Module interface rack ED1720 de gestion des modules
ED1225.

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.3/ Alimentation des racks ED100
Trois niveaux de tensions d’alimentation sont mis
à disposition dans le fond de panier des racks
pour le fonctionnement des modules. Ce sont :
+5v, +24v, +/-15v. On a à cet effet deux types de
modules d’alimentation:
ü Les modules alimentation en RACK :
ü ED1860 à ED1871
ü Les modules alimentation hors RACK :
ü B5CA : sortie +5vdc/13A, 65W
ü B5CC: sortie +/-15Vdc/1A, 30W
ü B5CD: sortie +24Vdc/1A, 50W+
ü PST22 (5v/15A, 24v/4A, +/-15v/6A, 200W)

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.4/ Répartition des tensions
d’alimentation des racks ED100
Les tensions sont reparties comme suit dans le
fond de panier des racks ED100:
ü 1 ligne pour la +24v
ü 1 ligne pour la +15v
ü 1 ligne pour la -15v
ü 4 lignes pour la +5v
ü 8 lignes pour le 0v
ü 1 ligne pour la mise à la terre.

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.5/ Capacité et fonctionnement
Les RTU Indactic33 peuvent gérer:
ü 2048 TS simples (alarmes) et TS doubles
ü 128 Télémesures 8bits
ü 128 Télémesures digitales 8 bits
ü 2048 Télécommande
ü 240 valeurs de consigne (16x15 octets)
La CPU de l’indactic33 est équipée de PROM (mémoire non rechargeable). L’adresse est gravée à
l’usine. La carte mémoire d’une station donnée ne peut fonctionnée dans une autre station.
Fabriqué en 1974 l’ED1800 est équipée du microprocesseur 8008 de Intel. Le logiciel s’appel BECOS.
Pour faire la consignation à partir d’un Indactic33, il faut mettre en œuvre les modules ED1800
(CPU)+ED1814(mémoire)+ED1622 (horloge) + ED1611(com).

V.7/ RTU INDACTIC33
V.7.6/ Paramétrage et programmation
Les modes de paramétrage possible sur un Indactic33 sont:
ü CPU : copie de la mémoire EEPROM contenant le programme de la sous-station
ü ED1101 (module TS) : reproduire le setting hardware sur la nouvelle carte
ü ED1201 (module TC) : reproduire le setting hardware sur la nouvelle carte
ü ED1601, ED1602, ED1624 (module com) : reproduire le setting hardware sur la nouvelle carte
ü ED0627 (modem) : reproduire le setting hardware sur le nouveau modem
ü ED1310a,b,c (module TM) :
ü changer la valeur des résistances d’entrée pour avoir les plages de valeur désirée: 600ohm (0..5mA; -
2,5..2,5mA); 300ohm (0..10mA; -5..+5mA); 150ohm (0..20mA; -10..+10mA)
ü Réglage du « Zéro » par le potentiomètre P1
ü Réglage de la « pente » par le potentiomètre P2.

VI. TRAVAUX DE MAINTENANCE
VI.1 Réparation télémesure

VI.2 Diagnostique panne communication
VI.3 Réparation qualité téléinfo
VI.4 Paramétrage RTU200

VI.1/ Réparation Télémesure
Tableau de correspondance Capteur – Translateur – Entrée RTU
1er CAS : Plage de valeur identique exemple : 5mA, 10mA, 20mA
RESULTAT
Sorite CAPTEUR Plage TRANSLATEUR Entrée RTU
Qualité TELEMESURE
UNIPOLAIRE UNIPOLAIRE UNIPOLAIRE CORRECTE
UNIPOLAIRE BIPOLAIRE UNIPOLAIRE CORRECTE
BIPOLAIRE UNIPOLAIRE 1 Plage SUPPRIMEE ERONNEE
BIPOLAIRE BIPOLAIRE BIPOLAIRE CORRECTE

2er CAS : Polarisation identique et plage différente, exemple : Bipolaire
Sorite CAPTEUR Plage TRANSLATEUR Entrée RTU Qualité TELEMESURE
- 10mA…+10mA > - 10mA…+10mA CORRECTE
- 10mA…+10mA < Plage tronquée à

ERONNEE
(ex - 5mA…+5mA) - 5mA…+5mA
- 5mA…+5mA - 10mA…+10mA - 5mA…+5mA CORRECTE
- 5mA…+5mA - 5mA…+5mA - 5mA…+5mA CORRECTE

3e CAS : Concordance des plages mA et plage Réel
Pour la conformité des mesures entre le poste et le dispatching, il faut respecter les concordances de
plages au niveau Poste (ouvrage), Capteur, Dispatching.
• Plage mA (SORTIE CAPTEUR) = Plage mA (ENTREE RTU)
• Plage physique (programmation CAPTEUR) = Plage physique (configuration DISPATCHING)
• Lecture temps réel POSTE = Valeur temps réel CAPTEUR = Affichage opérateur DISPATCHING

VI.2/ Diagnostique Panne Communication
Tableau des Causes possibles et Actions
CAUSE FREQUENTE ACTION CORRECTIVE OUTILS

Remplacer CPU
Panne CPU (Transférer EEPROM du programme en RTU200 ou CPU en stock
la Mémoire Flash en RTU560)
Panne modem : module en alarme,

Remplacer module Modem en Stock
DCD éteint, RTS non actif,
Filerie entre CPL et modem Mettre en conformité la filerie Tester de continuité,
déconnecté, entre modem et CPL tournevis
Améliorer la sensibilité du
Dégradation niveau de signal BF Document modem,
modem, Relever le signal sur
entrée modem (perte de sensibilité) Appareil de niveau BF
réseau transmission
Diagnostique (NB : On peut passer directement de l’étape 1 à l’étape 3)
Etape Opération Résultat Conclusion
RTU HORS Ligne Panne sur réseau extérieur au CTT
Simulateur en Mode MASTER au CTT
1ère Phase : RTU EN Ligne Panne au Front-End, BD Scada
au CTT
Simulateur EN LIGNE DB Scada et Front-End : OK
Simulateur en MODE RTU au CTT
Simulateur HORS LIGNE DB Scada et Front-End : NOK
RTU HORS Ligne Panne au niveau RTU
2e Phase : à Simulateur en Mode MASTER sur RTU
RTU EN Ligne Panne sur le réseau de transmission
la SOUS-
STATION Simulateur EN LIGNE Panne au niveau RTU
Simulateur en Mode RTU sur CPL
Simulateur HORS LIGNE Panne sur le réseau de transmission
3e Phase : Si
Simulateur en Mode MASTER pour Le site ou la RTU passe HORS LIGNE est le
RTU et FE
interroger RTU à partir des sites RTU Hors Ligne nœud en cause et la transmission doit
sont OK
intermédiaires de la liaison être réparée à ce nœud.

Raccordement d’un simulateur en local sur RTU
RACCORDEMENT AVEC DES MODEMS FSK EN INTERFACE RACCORDEMENT DIRECT SANS MODEM
RTU560 RTU560
COM 1 (Indactic 33)
DCD RX TX GND RTS R J4 5
COM 1 (Indactic 33)
1 2 3 4 5 6 7 8 COM 2 DCD RX TX DTR GND RTS CTS
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4
11 9 5 10 7
Bornier X91
200 Bd / 2700 Hz Câble droit RS232
Tx Rx
Ligne Analogique DCD RX TX GN D RTS
Adaptateur Null-Modem
Modem CE-0701
1a 1b 3a 3b Câble droit RS232

Tx Rx PC
Ligne Analogique ASE 2000 Interface Série
PC
DB25
Modem X3 Adr Ferké = 1

ASE 2000
NSK5 Vitesse = 200Bd
Adr Ferké = 1 IMPRIMANTE CDE
Vitesse = 200Bd Protocol = Indactic33
Protocol = Indactic33

VI.3/ Réparation Qualité Téléinformation
• Qualité des télésignalisations (TS simples et doubles)
Invalide ou Indéterminée (IV) ou Bad (B) = télésignalisation double
ayant la valeur binaire 112 soit 3. Cela est dû par une présence de
polarité sur les deux fils d’une TSD.
Transition ou Intermédiaire = télésignalisation double ayant la
valeur binaire 002 soit 0. Cela est dû par une absence de polarité sur
les deux fils d’une TSD.
Suspect ou old (O) ou Not topical (NT) ou Not-In-Service =
téléinformation TS ou TM non rafraichie soit par défaut de liaison
avec dispatching, non adressée ou non créé à la RTU ou adressage
non conforme avec le dispatching.
Pause manuelle ou Substitute (SB) = Etat téléinformation TS ou TM
simulée au dispatching avec une valeur figée. i.e : Disj Fermé, etc.
Voir ci-dessous le tableau de correspondance des annotations
qualité des télésignalisations entre le protocole IEC101, IEC104 et le
Front-End e-terracontrol.
IEC
e-terracontrol
IV NT SB BL
Old (O) 1
Bad (B) 1
Not-In-Service (N) 1 1
Manual (M) 1
Uninitialized (U)
Test Bit Set (P) 1

• Qualité des télémesures (mesures analogiques)
Invalide ou Not-In-Service (IV) ou Bad (B) = télémesure non
élaborée ou raccordée mais déclarée au dispatching.
Suspect ou Old (O) ou Not topical (NT)= télémesure non rafraichie
soit par défaut de liaison avec dispatching ou non adressée ou
adressage non conforme avec le dispatching.
Pause manuelle ou Substitute (SB) = Etat télémesure simulée au
dispatching avec une valeur figée. i.e : TM=20MW, etc.
Over flow (OV) ou Over Range = Télémesure en dehors de la plage
de sortie mA programmée au capteur. Ou en dehors de la plage
physique programmée au dispatching. Etendre les plages.

Voir ci-dessous le tableau de correspondance des annotations
qualité des télémesure entre le protocole IEC101, IEC104 et le
Front-End e-terracontrol.
IEC
e-terracontrol
IV NT SB BL OV
Old (O) 1
Bad (B) 1
Not-In-Service (N) 1 1
Manual (M) 1
Uninitialized (U) 1
Test Bit Set (P) 1
Over Range 1

PARAMETRAGE RTU200
PARAMETRAGE
RTU200

I. PARAMETRAGE RTU200
I.1. Lancement de l’application RTUTil200
• Sur le bureau du PC cliquer sur l’icône « RTUtil200 ». Il s’ouvre alors la page de
MENU PRINCIPAL de l’application RTUTil200.
• Dans la fenêtre qui s’ouvre, se positionner sur « Sélection » pour choisir le type
de RTU : c’est RTU200.

PARAMETRAGE RTU200
I.2
Configuration Système

I.2. Définition de l’adresse de la RTU200
• Dans la fenêtre qui s’ouvre
voir l’adresse de la RTU dans
le RTU station address. La
modifier en cas de besoin.

I.2. Donner un nom à la sous-station dans RTUtil200
sélectionner Station
Identificat.
• Appuyer sur la touche « + »
du pavé numérique.

I.2. Donner un nom à la sous-station dans RTUtil200
• Il apparait la fenêtre ci-
dessous pour saisir le nom
de la Sous-Station dans le
champ RTU Station name.
Ex.Poste 90KV Plateau

I.2. Configuration le contrôle de flux de l’interface modem
sélectionner Modem
Configuration.
du pavé numérique.

I.2. Configuration le contrôle de flux de l’interface modem
dessous pour configurer le
RTS sur le CPA et le RTS sur
le CPB.

PARAMETRAGE RTU200
I.3
Téléchargement du programme de la
RTU200 sur PC

I.3. Téléchargement du programme RTU200 sur le PC
• Dans LE MENU PRINCIPAL de l’application « RTUtil200 » se positionner sur
« TRANSFER » et taper sur la touche ENTRER du clavier.

dessous dans laquelle il faut
saisir
• le numéro de Port COM
déclaré plus haut port
l’adaptateur USB/Port serie
c'est-à-dire COM2. Ou tout
simplement COM1 si on
utilise le port COM1 du PC ?
• dans le champs « RTU Station
address », L’adresse de la
RTU200 dans le système
partiel concerné
• Taper la touche F8 pour
valider les paramètres saisis.
Si les paramètres sont
correctes, l’application
RTUTil200 se connecte à la
RTU et affiche les fichiers
PROGRAMMES RTU200 de la
sous-station comme indiqué
ci-dessous dans la partie
DROITE de la fenêtre ci-
dessous.

• Taper la touche ENTRER. Il
apparait un CADRE JAUNE
sur la partie DISQUE du PC

• Taper la touche TABULATION
pour sélectionner la partie
DROITE de la fenêtre
représentant la MEMOIRE
PROGRAMME du RTU200 de la
Sous-station.
• On remarque qu’on a 2 Fichiers

programme dans cette RTU200
qui est en l’occurrence la
RTU200 du plateau ayant
l’adresse 1. Les fichiers sont :
R200_001.CS1 et
R200_001.ED1

• Taper la touche ENTREE pour
sélectionner les fichiers
programmes à TRANSFERER dans
le répertoire de l’application
RTUTil200 du PC. Remarquer qu’à
chaque fois qu’on tape sur la
touche ENTRER, il y a un ‘1’ qui
s’affiche devant le nom du fichier
indiquant qu’il vient d’être
sélectionné pour être transférer
sur le PC. La barre de sélection se
position automatiquement sur le
fichier suivant. Pour
désélectionner, il faut taper
encore ENTRER sur la ligne du
nom du fichier.

• Taper la touche F8, il apparait
un sous-menu sous le menu
TRANSFER de la barre des
menu. Sélectionner
« TRANSFER <COPY> » et
taper sur la touche ENTRER
pour LANCER le TRANSFERT du
PROGRAMME RTU200 sur le
disque du PC RTUtil200.
• Répondre par YES à toutes les
demandes de confirmation.
Note : A ce stade le TRANSFERT
des FICHERS PROGRAMMES du
RTU200 a lieu du RTU200 vers le
PC RTUTIL.
• Une fois le TRANSFERT
terminé, tous les marquages
(cadre JAUNE et les ‘1’ de
sélection de fichier)
disparaissent de la fenêtre
RTUtil200.
• NOTE : Les fichiers copiés
sur le PC sont remarquables
dans la partie GAUCHE la
similitude des dates et tailles
de fichiers avec ceux de la
partie DROITE de la fenêtre.

• On revient ainsi à la fenêtre
principale afin de
commencer la configuration:

PARAMETRAGE RTU200
I.4
Modification du programme de la
RTU200 sur PC

I.4. MODIFICATION du programme RTU200 sur le PC
• Dans la fenêtre principale se
positionner sur
CONFIGURATION et taper
ENTRER

• Se positionner sur le menu
RTU FILE et Cliquer sur LOAD
STATION

• Dans la liste déroulante qui
s’ouvre choisir le NOM du
Fichier PROGRAMME de la
RTU identifiée par son
adresse. Exemple :
R200_001 pour le poste de
plateau qui a l’adresse 1.

CONFIGURATION et taper
sur ENTRER

ASSEMBLY et taper sur
ENTRER. Il apparait le
synoptique de la sous-
station. Exemple celle du
PLATEAU

• Se positionner sur le rack
dont on veut accéder aux
cartes et appuyer sur la
touche « + » du clavier
numérique. Il apparait alors
le rack avec les cartes dans
leur slot.

I.4. ACTIVER La Consignation d’une Téléinformation à l’imprimante
• Se positionner sur le module
à l’aide des touches « → » et
« ← » Exemple sur le
module 23BE20 du slot 6 du
rack 2 du plateau.On a :

PARAMETRAGE RTU200
I.5
Activation de la consignation d’une
Téléinformation

• Se positionner sur la TS à
consigner à l’aide des
touches « ↑ » et « ↓ »
Exemple sur lea TSD de
l’entrée n° 3. On a :

• Se positionner sur l’entrée à
modifier et Appuyer sur la
numérique. On a une petite
fenêtre de deux lignes qui
apparait et qui rappel le
« Block n° » et le
« Connection point » c'est-
à-dire le numéro de
l’entrée sur la carte

• Appuyer sur la touche « + » du
clavier numérique. On a les
paramètres de consignation de
la TS qui s’affichent.
• A l’aide des touches « ↑ » et
« ↓ » se positionner sur
Define local print.
• Appuyer sur la touche F4 et
sélectionner l’option INDPRI.
NOTE : Cette dernière étape
active la consignation de l’entrée
sélectionnée à l’imprimante
locale.
I.5. DESACTIVER La Consignation d’une Téléinformation à l’imprimante
• Après avoir suivi le chemin
de la sélection de l’entrée
sur la carte (la TS), faire
Define local print.
sélectionner l’option NO.

PARAMETRAGE RTU200
I.6
Création ou Modification d’une
Télémesure

I.6. CREATION ou MODIFICATION d’une TELEMESURE
• Sur la carte de TM
sélectionner à partir des
cavaliers la plage de
télémesure à appliquer à
l’entrée à créer ou à
modifier
• A l’aide des touches « → » et
« ← » se positionner sur la
carte de TM.

du clavier numérique pour
accéder aux entrées de la
carte de TM et à l’aide des
touches « ↓ » et « ↑ » se
positionner sur l’entrée à
modifier.
• Etant sur l’entrée de la TM
sélectionnée, Appuyer sur la
numérique 2 fois pour
accéder aux paramètres de
TM à modifier.
• On a dans cette fenêtre tous
les paramètres de
télémesure : plage mA, seuil
de détection, libellé, etc.

• A l’aide des touches « ↓ » et
« ↑ » se positionner sur le
paramètre input signal type.
• Appuyer sur F4 pour
sélectionner la plage mA à
appliquer à cette entrée.
• A l’aide des touches « ↓ » et
« ↑ » sélectionner la plage mA
à appliquer et appuyer sur la
touche ENTRER pour valider.
• Appuyer sur la touche ESC
plusieurs fois pour revenir au
menu principal et faire
PARAMETRAGE RTU200
I.7
Sauvegarde du paramétrage

I.7. Sauvegarde des modifications et des paramétrages effectués
• Faire menu « RTU File » et
appuyer sur la
touche ENTRER
• Dans le sous menu qui
s’ouvre, sélectionner l’option
« STORE STATION »
• Et appuyer sur la
touche ENTRER

I.7. Sauvegarde des modifications et des paramétrages effectués
• Dans la fenêtre qui apparait
faire F4 pour sélectionner
l’option « YES » à la question
« overwrite station file ? »
• A se stade les modifications
sont enregistrées dans le
fichier de configuration de la
sous-station et elles peuvent
être chargées dans la
RTU200.

PARAMETRAGE RTU200
I.8
Chargement du paramétrage

I.8. Chargement des modifications et des paramétrages effectués
• Après les modifications ou
les créations faire plusieurs
fois ESC pour revenir au
menu principal
• Faire menu END puis la
touche ENTRER deux fois
pour revenir à la page
d’accueil de l’application
RTUtil200.
• Sélectionner l’option
TRANSFER puis faire touche
ENTRER
dessous dans laquelle il faut
saisir
• le numéro de Port COM
déclaré plus haut port
l’adaptateur USB/Port serie
c'est-à-dire COM2. Ou tout
simplement COM1 si on
utilise le port COM1 du PC ?
• dans le champs « RTU Station
address », L’adresse de la
RTU200 dans le système
partiel concerné
• Taper la touche F8 pour
valider les paramètres saisis.
Si les paramètres sont
correctes, l’application
RTUTil200 se connecte à la
RTU et affiche les fichiers
PROGRAMMES RTU200 de la
sous-station comme indiqué
ci-dessous dans la partie
DROITE de la fenêtre ci-
contre.

• Taper la touche ENTRER. Il
apparait un CADRE JAUNE
sur la partie DISQUE du PC

• Se positionner les fichiers de
configuration portant l’adresse
de la sous-station pour
laquelle on vient de modifier
les paramètres dans Rtutil et
taper la touche ENTRER pour
chaque fichier de configuration
de la sous-station. Il apparait
un « 1 » devant les fichiers de
configuration de la RTU
indiquant qu’ils ont été
sélectionnés pour être chargé
dans la RTU200.
le menu TRANSFER s’active.
Se positionner sur l’option
TRANSFER et appuyer sur
ENTRER pour charger les
fichiers de configuration
dans la RTU200.

• Pendant le transfert, voir au
bas de la fenêtre la
notification d’exécution du
transfert..

• Pour la prise en compte des
modifications dans la
RTU200 et leurs mises en
service, faire menu RESTART
et appuyer sur ENTRER ;
• Sélectionner YES comme
réponse à la question
Confirm : Restart RTU ?
• A ce stade la RTU200 est
mise à jour de ses nouveaux
paramètres et modifications.
PARAMETRAGE RTU200
I.9
Paramétrage de la Consignation Locale

I.9. Configuration des paramètres imprimante local
• Il faut avant tout qu’une
carte 23SP20 soit installée
dans la RTU200.
• Taper menu
CONFIGURATION à partir de
la page d’accueil

Taper menu RTU FILE et
ensuite LOAD STATION pour
choisir l’adresse de la
RTU200 concernée.

choisir l’adresse de la
RTU200 concernée.
Exemple : Adresse 001 pour
le poste de Plateau.

• Une fois l’adresse choisie,
taper ENTRER et revenir au
menu CONFIGURATION puis
taper ENTRER.

• Une fois l’adresse choisie,
taper ENTRER et revenir au
menu CONFIGURATION puis
taper ENTRER. Il apparait
une fenêtre dans laquelle, il
faut choisir le menu STAT.
PARAMETER. Dans le menu
qui s’ouvre, choisir l’option
LP PRINTER

on a les paramètres de
configuration de l’interface
d’impression 23SP20. Ce
sont : le format des
données, la vitesse, le
nombre de ligne, etc. Une
fois saisie, les valeurs sont
prises en compte.

I.9. Définition de l’en-tête d’impression
• Menu STAT . PARAMETER et
sélectionner LP LOG PAGE

saisir le libellé à afficher
dans l’en tête, le format de
la date, décider d’une
nouvelle page chaque minuit

• Menu STAT . PARAMETER et
sélectionner STAT.
INFORMAT.

PARAMETRAGE RTU200
I.10
Création et Modification du Libellé
d’une Téléinformation

I.10. CREATION ou MODIFICATION du Libellé d’une Téléinformation
• Suivre le chemin pour
sélectionner l’entrée dont il
faut créer ou modifier le
libelllé
Define local print et vérifier
que l’option INDPRI a été
sélectionnée et non pas
l’option NO
« ↓ » se positionner sur Text
local print
sélectionner l’option TXTIND.
I.10. CREATION ou MODIFICATION du Libellé d’une Téléinformation
• Une fois l’option TXTIND
sélectionnée, se positionner
dessus et Appuyer sur la
numérique.
• Il apparait une fenêtre à
trois lignes mettant à
disposition le libellé et les
mots d’état à MODIFIER.
• Appuyer sur la touche ESC
plusieurs fois pour revenir
au menu principal .

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SUPPORT ETUDIANT

FORMATEUR : GNABRO TOTI Lucien (Chef de Service) DATE : 10 – 14 Oct 2016

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 2

II.1 Le réseau électrique

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 3

Un réseau électrique est

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 4

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 5

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 6

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 7

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 8

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 9

C’est une intervention de maintenance prévue, préparée et

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 10

19 au 23/09/2016 par Mr TOTI Lucien MAINTENANCE DES EQUIPEMENTS DE TELECONDUITE 11

C’est l’identification de la cause d’une défaillance à l’aide d’un raisonnement logique.

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III.1 Performance et Indicateur

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• Calcule des taux validité téléinfo

Taux de disponibilité RTU = total RTU indisponible

RTU Indisponible = RTU qui n’est pas en ligne avec le dispatching.

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IV.1 Principe (selon RGE)

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Analog measured value Input / Analoger Messwert/Valeur de mesure analogique

Bit string Input 8 bit / Bitfolge 8 bit / Suite de 8 bit

Event of protect. equipment Input / Schutzereignismeldung / Evènement équipement de protec.

Single Point Input / Einzelmeldung / indication simple

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Analog measured value input / Analoger Messwert/

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Circuit Tension U1, U2, U3

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Un niveau de tension haut correspond à un niveau logique 0 et un niveau de

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CPU IMPRIMANTE CDE

PORT RJ45 COM2 (CP2)

Schema câble imprimante