FA103717 ISSN 0335-3931

XP A 35-045-3
Février 2000

Indice de classement : A 35-045-3

ICS : 77.140.15

Produits en acier
Armatures de précontrainte
Partie 3 : Torons

E : Steel products — Prestressing steels — Part 3: Strand

D : Stahlerzeugnisse — Spannstähle — Teil 3: Litze

Norme expérimentale
publiée par AFNOR en février 2000.
© AFNOR 2000 — Tous droits réservés

Les observations relatives à la présente norme expérimentale doivent être adres-

sées à AFNOR avant le 1er février 2002.

Correspondance À la date de publication du présent document, des travaux européens traitant du

même sujet sont en cours au sein de l’ECISS/TC 19/SC 2.

Analyse Le présent document spécifie les prescriptions particulières relatives aux torons de
précontrainte, en complément des prescriptions générales données dans la norme
XP A 35-045-1.

Descripteurs Thésaurus International Technique : acier pour précontrainte, armature de béton

précontraint, armature de béton armé, produit en acier, toron, définition, désignation,
fabrication, caractéristique, spécification, composition chimique, essai de traction,
essai de fatigue, essai de corrosion sous tension, détermination, caractéristique géo-
métrique, échantillonnage, contrôle de réception.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55

© AFNOR 2000 AFNOR 2000 1er tirage 2000-02-F

Armatures de précontrainte BNS 11-20

Membres de la commission de normalisation

Président : M CRETON
Secrétariat : BNS

M AMIAND BNIB/CERIB
M BERGIER AFNOR
M CHABERT LCPC
M CHAUSSIN MIGOA
M DEMONTE FONTAINUNION
M JACQUES LCPC
M JARTOUX FREYSSINET INTERNATIONAL
M LE GALL PCB
M LECINQ SETRA
M LE FLOCH SPIP
M LEGER CGPC
M LESSIRARD TUYAUX BONNA
M MOTTUEL SNCPS
M OLIVIE LCPC
M PERNIER DAEI/MRN
M PINCON BNTEC/FNB
M TRINH CETEN APAVE
 —3— XP A 35-045-3

Sommaire
Page

1 Domaine d’application ....................................................................................................................... 4

2 Référence normative ......................................................................................................................... 4

3 Termes et définitions ......................................................................................................................... 4

4 Désignation ........................................................................................................................................ 4

5 Processus de fabrication .................................................................................................................. 5

6 Prescriptions ...................................................................................................................................... 5
6.1 Composition chimique ......................................................................................................................... 5
6.2 Caractéristiques technologiques .......................................................................................................... 5
6.2.1 Généralités .......................................................................................................................................... 5
6.2.2 Soudures ............................................................................................................................................. 5
6.3 Caractéristiques géométriques ............................................................................................................ 5
6.3.1 Diamètres nominaux et sections nominales ........................................................................................ 5
6.3.2 Pas de toronnage ................................................................................................................................ 6
6.3.3 Empreintes des fils constitutifs de torons 3 fils ou 7 fils à empreintes ................................................. 6
6.3.4 Rectitude .............................................................................................................................................. 6
6.4 Caractéristiques mécaniques en traction ............................................................................................. 6
6.5 Relaxation isotherme ........................................................................................................................... 7
6.6 Résistance à la fatigue sous charge axiale ......................................................................................... 8
6.7 Résistance à la traction déviée ............................................................................................................ 8
6.8 Résistance à la corrosion sous contrainte ........................................................................................... 8

7 Échantillonnage et épreuve de contrôle de réception des torons non certifiés ......................... 8

7.1 Lotissement ......................................................................................................................................... 8
7.2 Unité de contrôle .................................................................................................................................. 8
7.3 Interprétation des résultats .................................................................................................................. 9

Bibliographie ...................................................................................................................................................... 10
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1 Domaine d’application
La présente partie de ce document spécifie les prescriptions particulières relatives aux torons de précontrainte de
catégories A et B.
Ces torons peuvent être constitués :
a) de 3 fils ;
b) de 3 fils à empreintes ;
c) de 7 fils ;
d) de 7 fils, les 6 fils périphériques au moins étant à empreintes ;
e) de 7 fils compactés.
Les prescriptions générales sont données dans la norme XP A 35-045-1.

2 Référence normative
Le présent document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces réfé-
rences normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après.
Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne
s'appliquent ce document que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non
datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
XP A 35-045-1, Armatures de précontrainte — Partie 1 : Prescriptions générales.

3 Termes et définitions
Les termes et définitions suivants s’appliquent en plus de ceux donnés dans la norme XP A 35-045-1.

3.1
bobine mère
production obtenue à partir d’un jeu de bobines de fil tréfilé placées dans la toronneuse

3.2
unité de produit
une couronne de toron telle que livrée au client

3.3
unité de contrôle
ensemble des unités de produit provenant d’une bobine mère

4 Désignation
La désignation symbolique des torons de précontrainte comporte dans l’ordre suivant :
a) la lettre S ;
b) le diamètre nominal du fil, en millimètres ;
c) la classe de résistance, en mégapascals ;
d) la catégorie de l’armature (A ou B) ;
e) lorsque cela s’applique, I pour les torons dont les fils constitutifs sont des fils à empreintes ou C pour les torons
compactés.
Les composantes de la désignation symbolique sont séparées par un trait.
EXEMPLE S-12,9-1860-A-I désigne un toron de précontrainte, de diamètre nominal 12,9 mm, de classe de résistance
1860 MPa et de catégorie A, constitué de fils à empreintes.
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5 Processus de fabrication
Les torons doivent être fabriqués conformément à l’article 5 de la norme XP A 35-045-1.

6 Prescriptions

6.1 Composition chimique

Les prescriptions du 6.1 de la norme XP A 35-045-1 s’appliquent.

6.2 Caractéristiques technologiques

6.2.1 Généralités
Les prescriptions du 6.2.1 de la norme XP A 35-045-1 s’appliquent.

6.2.2 Soudures
Les torons de précontrainte ne peuvent comporter que des soudures faites sur les fils machine avant tréfilage.

6.3 Caractéristiques géométriques

6.3.1 Diamètres nominaux et sections nominales
Les valeurs des diamètres nominaux et des sections nominales sont indiquées dans le tableau 1.
Les écarts admissibles sur la section nominale sont indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1 — Diamètres nominaux et sections nominales des torons

Diamètre Section Écarts admissibles par rapport Pas

Nombre
nominal nominale, An à la section nominale b) de toronnage
de fils
mm mm2 % mm
5,2 3 13,6 ±2 73 à 114
6,5 3 21,1 ±2 91 à 143
6,8 3 23,4 ±2 95 à 150
6,85 7 28,2 ±2 96 à 123
7,5 3 28,8 ±2 105 à 165
9 7 50,0 ±2 126 à 162
9,3 7 52,0 ±2 130 à 167
11 7 75,0 ±2 154 à 198
12,5 7 93,0 ±2 175 à 225
12,7 a) 7 112,0 ±2 178 à 229
12,9 7 100,0 ±2 181 à 232
15,2 7 140,0 ±2 213 à 274
15,2 a) 7 165,0 ±2 213 à 274
15,7 7 150,0 ±2 220 à 283
18 a)
7 223,0 ±2 252 à 324
a) Torons compactés.
b) L’écart par rapport à la section nominale est obtenu en déterminant l’écart par rapport à la masse linéique
nominale, celle-ci étant égale au produit de la section nominale par la masse volumique prise égale à 7,81 kg/dm3.

Le diamètre de l’âme des torons sept fils doit être supérieur ou égal à 1,02 fois le diamètre des fils périphériques.
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6.3.2 Pas de toronnage

Les valeurs spécifiées du pas de toronnage sont indiquées dans le tableau 1.

6.3.3 Empreintes des fils constitutifs de torons 3 fils ou 7 fils à empreintes

Les dimensions des empreintes des fils constitutifs de torons trois fils ou sept fils à empreintes (voir figure 1) doi-
vent être conformes au tableau 2.
Une série d’empreintes doit présenter une inclinaison à l’opposé des deux autres.

Tableau 2 — Dimensions spécifiées des empreintes

Dimensions en millimètres

Diamètre nominal Profondeur Écart admissible Longueur Pas

du toron nominale sur profondeur
nominale
d a l p

d ≤ 12 0,06 ± 0,03 3,5 ± 0,5 5,5 ± 0,5

d > 12 0,07 ± 0,03 3,5 ± 0,5 5,5 ± 0,5

Figure 1 — Empreintes

Il convient que le pourcentage du périmètre sans empreinte soit environ égal à 30 % et que l’angle d’inclinaison
des empreintes soit de l’ordre de 45°.

6.3.4 Rectitude
La flèche maximale par rapport à une droite de référence de 1 m de longueur, mesurée à l’intérieur de la courbe,
ne doit pas être supérieure à 25 mm.

6.4 Caractéristiques mécaniques en traction

Les valeurs spécifiées des caractéristiques mécaniques en traction sont données dans le tableau 3.
NOTE 1 Le module d’élasticité peut être pris égal 195 GPa (kN/mm2).

NOTE 2 Par accord à la commande, le producteur et l’acheteur peuvent convenir pour le module d’élasticité :

— soit d’une détermination conformément au prEN ISO 15630-3 ;

— soit d’une prescription (par exemple sous forme d’un intervalle) et d’une détermination conformément au
prEN ISO 15630-3.
 —7— XP A 35-045-3

Tableau 3 — Valeurs spécifiées des caractéristiques mécaniques en traction

Diamètre Classe Fm Fp0,1 Agt Z b)

nominal de résistance
mm MPa kN kN % %

18 a) 1 700 380,0 327,0

15,2 1 770 248,0 220,0

15,7 1 770 265,0 236,0
18 1 770 354,0 315,0

15,2 a) 1 820 300,0 258,0

6,5 1 860 39,2 34,9

6,8 1 860 43,5 38,7
7,5 1 860 53,8 48,0
9 1 860 93,0 82,8
9,3 1 860 97,0 86,0
11 1 860 140,0 124,6
Rupture ductile
12,5 1 860 173,0 154,0 3,5
visible à l’œil nu
12,7 a) 1 860 209,0 180,0
12,9 1 860 186,0 166,0
15,2 1 860 260,0 230,0
15,7 1 860 279,0 248,0

5,2 1 960 26,7 23,7

6,5 1 960 41,4 36,8
9 1 960 98,0 87,2

5,2 2 060 28,0 25,0

6,85 2 060 58,0 51,3

5,2 2 160 29,4 26,2

6,85 2 160 60,9 54,2

a) Torons compactés.
b) En cas de contestation, le coefficient de striction doit être mesuré et doit être supérieur à 25 % pour
les torons constitués de fils lisses et 20 % pour les torons constitués de fils à empreintes.

L’allongement total pour cent sous charge maximale ( Agt) doit être déterminé sur une longueur de base de l’exten-
somètre supérieure ou égale à 2 fois la longueur du pas de toronnage minimal indiqué dans le tableau 1.
NOTE Pour des raisons pratiques, la longueur de base minimale peut être arrondie au multiple de 10 mm immédiatement
inférieur à la valeur trouvée.

6.5 Relaxation isotherme

La perte par relaxation à 1 000 h (ρ1000/0,7) à partir d’une charge initiale de 70 % de la charge maximale effective
(Fme) doit être inférieure ou égale à 2,5 %.
NOTE Si des essais de relaxation à partir d’une charge initiale de 80 % de la charge maximale effective sont prescrits
(voir 6.6 de la norme XP A 35-045-1), il convient que ρ1000/0,8 soit inférieure ou égale à 4,5 %.
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6.6 Résistance à la fatigue sous charge axiale

L'étendue de variation de charge (exprimée en newtons) pour l’essai de fatigue tel que spécifié au 6.7 de la norme
XP A 35-045-1 doit être égale à :
• 190 × An pour les torons constitués de fils lisses, de catégorie A;
• 300 × An pour les torons constitués de fils lisses, de catégorie B ;
• 170 × An pour les torons constitués de fils à empreintes, de catégorie A.

6.7 Résistance à la traction déviée

La valeur maximale spécifiée du coefficient D pour les torons 7 fils de diamètre nominal supérieur ou égal
à 12,5 mm est de 28 % pour les torons de catégorie A, et de 20 % pour les torons de catégorie B.

6.8 Résistance à la corrosion sous contrainte

Les valeurs minimales spécifiées pour l’essai de corrosion au thiocyanate d’ammonium sont respectivement de :
• 1,5 h pour les valeurs individuelles ;
• 4 h pour les torons constitués de fils de diamètre supérieur ou égal à 3 mm et 3 h pour les torons constitués
de fils de diamètre inférieur à 3 mm, pour la médiane de l’ensemble des résultats.

7 Échantillonnage et épreuve de contrôle de réception des torons non certifiés

NOTE Il est rappelé que la conformité au présent document peut être démontrée par une certification ou par une épreuve
de réception (voir article 7 de la norme XP A 35-045-1).

Le présent article ne traite que des conditions de l’épreuve de réception de torons non certifiés.
Pour le contrôle des torons certifiés, il convient de se reporter au règlement de la certification.
Sauf convention particulière, on applique les règles suivantes :

7.1 Lotissement
Le contrôle peut se faire par coulée ou par lot.
Le mode de lotissement est à prévoir à la commande.

7.2 Unité de contrôle

L'unité de contrôle est constituée de torons de précontrainte ayant les mêmes provenance, classe de résistance,
diamètre nominal et catégorie, la masse de chaque unité de contrôle étant :
— pour le contrôle par coulée, d'au plus 40 tonnes ou fraction restante de moins de 40 tonnes,
— pour le contrôle par lot, d'au plus 20 tonnes ou fraction restante de moins de 20 tonnes.
Lorsque le nombre de couronnes est inférieur à 3, le nombre d'échantillons prélevés est égal à 3. Lorsque le nom-
bre de couronnes est supérieur ou égal à 3, un échantillon est prélevé par couronne, le nombre maximal d'échan-
tillons étant limité à 12. Sur chaque échantillon, il est effectué une série d'essais comprenant :
— un essai de traction (avec mesure de Fp0,1, Fm, Agt, Z et du module d’élasticité) ;
— un contrôle des caractéristiques géométriques spécifiées au 6.3.
 —9— XP A 35-045-3

Par ailleurs, par unité de contrôle de torons de diamètre nominal supérieur ou égal à 12,5 mm, il est effectué un
essai de traction déviée.
Les données relatives au comportement en relaxation, en fatigue et à la corrosion sous contrainte peuvent être
reprises par accord entre l'acheteur et le producteur, dans les rapports d’essais établis par le producteur sur des
produits identiques de fabrication récente (moins d’un an).
En l'absence d'accord de ce type, un essai de relaxation de durée supérieure ou égale à 240 h sous charge initiale
de 0,7 Fme dont le résultat est extrapolé, le cas échéant, à 1 000 h, un essai de fatigue et un essai de corrosion
sous contrainte doivent être réalisés par unité de contrôle.

7.3 Interprétation des résultats

Les bornes spécifiées doivent être respectées pour l'ensemble des caractéristiques contrôlées.
Pour les caractéristiques mécaniques Fm et Fp0,1 on doit avoir :
m – k(n) × s ≥ Vs ... (1)
où :
m est la moyenne des n résultats obtenus (n compris entre 3 et 12) :
n

∑ xi
1
m = --- ... (2)
n
i=1

avec xi valeurs individuelles observées ;

k(n) est le coefficient donné dans le tableau 4 ;
NOTE Le coefficient k(n) est le coefficient permettant de déterminer un intervalle statistique de dispersion unilatéral,
moyenne et écart-type inconnus avec p = 0,95 et 1 – α = 0,95, voir NF X 06-032.

Tableau 4 — Valeurs de k(n)

n k(n) n k(n)

3 7,66 8 3,19

4 5,14 9 3,03

5 4,20 10 2,91

6 3,71 11 2,82

7 3,40 12 2,74

s est l'estimateur de l'écart-type ;

n
2
 x – m
∑  i 
s = i=1
--------------------------------- ... (3)
n–1
Vs est la valeur spécifiée pour Fm ou Fp0,1 (fractile d'ordre 0,05).
Si ces conditions ne sont pas satisfaites, le lot est considéré comme non conforme.
XP A 35-045-3 — 10 —

Bibliographie

NF X 06-032 Traitement statistique des données — Détermination d’un intervalle statistique de

dispersion.
prEN ISO 15630-3 Aciers pour l’armature et la précontrainte du béton — Méthodes d’essai — Partie 3 :
Armatures de précontrainte.