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Avis technique 2/2016-14

Annule et remplace l’Avis Technique 2/2014-07


 

Avis sur le système constructif

Structures spatiales
Gros œuvre
USKON SPACE FRAME SYSTEM

TC
C
Titulaire : USKON UZAY SISTEM KONSTRUKSIYONLARI SAN.TIC.A.S
 + 90 262 643 75 10
AU
Fax. +90 262 643 75 09
e-mail : uskon@uskon.com
E

Site web : http://www.uskon.com


N
R

Usine : BARIS MH. 1804/2 SK N°18 41700


GEBZE – KOCAELI TURKEY
TE
IN

Représentant exclusif : ABN Building Corporation


6 Cité Mouloud – Zone industrielle Sidi AEK – 09000 Blida – Algérie
E

 025 36 95 59
G

Fax. 025 36 93 20
SA

Site web : http://www.a-bn.com


U

Groupe Spécialisé N°2


  " Systèmes Constructifs "
 
 
 

C.N.E.R.I.B
Centre National d’Etudes et de Recherches Intégrées du Bâtiment
Cité El Mokrani, Souidania - Wilaya d’Alger
 (021) 38 04 05/03 68 Fax : 021 38 04 31
Site Internet : www.cnerib.edu.dz e-mail: mail@cnerib.edu.dz / cnerib@mhuv.gov.dz
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

TC
 
 

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SA

 
 
 
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© CNERIB, 2016 
ISBN : 978‐9961‐845‐67‐7 
Dépôt légal : 2ème semestre, 2016. 
Le Groupe Spécialisé N°2 « Systèmes constructifs » a examiné le 14 avril 2016, le procédé de structures
spatiales « Uskon Space Frame System » fabriqué et exploité par la société Uskon. Il a formulé sur ce
procédé l’Avis Technique suivant qui annule et remplace l’Avis Technique 2/2014-07. Cet avis a été formulé
pour les utilisations en Algérie.

La justification des différentes exigences de


1. Définition succincte
résistance, des formes d’instabilité, et des exigences
1.1. Description succincte du procédé de service, se fait en considérant les différents
Uskon Space Frame System est composé documents techniques règlementaires (DTR)
principalement de tubes circulaires (barres) en acier notamment (RNV 2013, CCM 97, RPA 99 / version
formé à froid et vissés entre eux au moyen de 2003) et en appliquant les recommandations données
connecteurs sphériques (nœuds d’assemblage). dans les prescriptions techniques du paragraphe 3.

Les nœuds sont des pièces sphériques pleines en acier Sécurité en cas d’incendie
forgées et dotées d’une série d’orifices filetés selon le La justification de la sécurité incendie doit être
sens des barres qui doivent les traverser. apportée en fonction de la destination du système,
Les tubes sont équipés à chaque extrémité d’un cône conformément à la règlementation en vigueur.

TC
soudé, d’un boulon d’assemblage et d’un manchon ou Si la justification par le calcul serait utilisée, celle-ci
coupleur d’entrainement.

C
pourra être menée soit sur la base du modèle de feu
Le système comprend également tous les accessoires normalisé, en l’occurrence la courbe ISO 834 ou sur la
AU
et éléments nécessaires pour l’usage prévu. base du modèle de feu naturel. Dans les deux cas, la
justification doit être apportée par un expert dûment
1.2. Identification des constituants
E

habilité.
N

Les nœuds et les tubes sont caractérisés par leurs


géométries particulières illustrées par les figures 1
R

Isolation thermique
à 12 du dossier technique établi par le demandeur.
TE

Aucune définition du système d’isolation thermique à


À la fabrication, tous les éléments du système utiliser avec le présent système de structure spatiale
IN

reçoivent le marquage nécessaire pour faciliter n’est définie dans le dossier technique.
l’identification pendant les opérations de montage. Toutefois, la satisfaction des exigences de la
E

réglementation thermique peut être effectuée par


G

2. Avis
application des règles énoncées dans le DTR C3.2
SA

2.1. Domaine d’emploi accepté "Réglementation Thermique des bâtiments


Uskon Space Frame System est destiné à la réalisation d’habitation - Règles de calcul des déperditions
U

des toitures, planes ou courbes, de bâtiments à usage calorifiques " et le DTR C3.4 " Règles de calcul des
commercial, salles de sport, aéroports, halls apports calorifiques des bâtiments - Climatisation", en
industriels et de stockage, halls d’exposition et fonction des caractéristiques des matériaux utilisés.
structures similaires.
Isolation acoustique
2.2. Appréciation sur le procédé
L’isolation acoustique des ouvrages intégrant le
2.2.1. Satisfaction aux lois et règlements en vigueur
présent système de structures spatiales doit être
Stabilité évaluée conformément au document technique
réglementaire DTR C 3.1.1 " Isolation acoustique des
La stabilité des structures réalisées avec ce procédé est
parois aux bruits aériens ".
convenablement assurée par l’assemblage sphères-
barres, dans la mesure où les différents assemblages Aucun niveau d’isolement acoustique ne peut être
(nœuds et appuis à la base) sont réalisés selon les donné dans le cadre du présent Avis.
dispositions du dossier technique établi par le
demandeur.

2
Etanchéité  Les nœuds de la structure spatiale sont considérés
L’étanchéité des toitures réalisées avec le présent comme des articulations avec 03 Degrés De
système n’est pas examinée dans le cadre du présent Liberté (D.D.L) de translation pour chaque nœud ;
Avis Technique.  Les charges sur la couverture sont supposées
directement appliquées aux nœuds de la structure
Durabilité spatiale. Cela implique que des pannes supports de
Les matériaux utilisés pour la fabrication des couverture sont directement fixées aux nœuds ;
composants du système « Uskon Space Frame  Dans le cas d’un calcul d’avant-projet, les liaisons
System » ne présentent pas d’incompatibilité pouvant de la structure spatiale à l’ossature porteuse
compromettre leur durabilité. peuvent être modélisées soit par des rotules soit par
des liaisons fixes. En phase d’exécution du modèle
Le revêtement électro-galvanisé et la peinture à base de calcul, le calcul sera affiné en fonction de la
de polyester, appliqués sur les tubes et les sphères, rigidité offerte.
doivent être adaptés à chaque type d’environnement.
(Voir Annexe) 3.1.2. Analyse et règles de calcul
La fabrication des sphères et des tubes est effectuée à L’analyse de la structure peut être effectuée dans le
partir d’acier conforme à la norme EN 10083-2 et EN domaine linéaire.

TC
10025 respectivement.
Calcul sismique

C
Les matériaux utilisés doivent être contrôlés au cours
de la fabrication et également à la livraison. Le comportement sismique de la structure spatiale
AU
dépend de la rigidité de la structure porteuse et de leur
2.2.2. Fabrication interaction (structure porteusestructure spatiale) de
E

Le processus de fabrication à l’usine est soumis à un ce fait le concepteur doit porter une attention
N

système de contrôle de qualité rigoureux permettant particulière sur le comportement sismique de la


structure spatiale.
R

d’assurer le respect des tolérances réglementaires.


TE

L’usine de fabrication des composants du système Lorsque la structure spatiale (tridimensionnelle) est
Uskon se trouve à Gebze – Kocaeli en Turquie. supportée par une ossature flexible, la structure
IN

spatiale peut être considérée comme un diaphragme


2.2.3. Mise en œuvre rigide. Le maintien latéral peut être assuré par les
E

poteaux agissant en tant que console ou par des palées


La mise en œuvre est effectuée par Uskon ou par des
G

de stabilité disposées entre elles. Dans ce dernier cas,


sous-traitants supervisés par Uskon.
SA

il faut s’assurer que la dilatation thermique n’est pas


Une attention particulière doit être accordée aux empêchée. Les forces sismiques entre colonnes sont
U

opérations de levage de la structure ou partie de distribuées au prorata de leurs inerties.


structure avant fixation définitive sur la structure
Alternativement, la structure spatiale peut être
porteuse. Pour cela, un personnel qualifié doit être
considérée flexible lorsqu’elle est supportée par une
chargé de ces opérations sur la base des plans
sous-structure massive et de grande rigidité. Dans ce
d’exécution établis par l’ingénieur d’étude indiquant
cas, sa contribution à la résistance sismique peut être
l’identification des composants pour faciliter
négligée tout en continuant à assurer la transmission
l’assemblage, la position des élingues et les séquences
des efforts à la structure support. Il est aussi important
de pose.
de tenir compte dans le cas d’appuis glissants d’une
3. Prescriptions techniques tolérance suffisante due au mouvement différentiel
horizontal de la sous-structure.
3.1. Conditions de conception
Aussi, les liaisons verticales doivent être maintenues
3.1.1. Hypothèses générales de calcul pour éviter que la structure tridimensionnelle ne se
Les hypothèses suivantes peuvent être considérées : détache de l’appui durant un séisme. Par ailleurs, les
liaisons d’appuis doivent être suffisamment résistantes

3
de sorte que la résistance au séisme de la sous- 3.2. Conditions de fabrication
structure soit mobilisée avant la rupture de La fabrication doit être réalisée dans le respect :
l’assemblage. Dans ce cas, un coefficient de sur-
résistance de 1.5 doit être appliqué.  Des règles d’hygiène et de sécurité en vigueur ;
 Des prescriptions particulières de chaque projet.
Pour la détermination de la masse totale de la
structure en vibration, il y a lieu de tenir compte de la 3.3. Conditions de stockage
présence éventuelle d’une charge variable de neige Le stockage des tubes, des sphères, des plaques
avec un coefficient de pondération β au moins égal à d’appui et autres accessoires doit se faire dans une aire
0.3. appropriée et couverte de préférence. L’empilement
des tubes ne doit pas occasionner des défauts (pertes
Action du vent de revêtement et déformation). Si l’aire de stockage
L’action du vent sur la structure spatiale doit être n’est pas couverte, les tubes seront couverts à
définie et vérifiée par référence au DTR C 2.47 condition de ne pas provoquer des phénomènes de
" Règlement Neige et Vent RNV 2013 " dans les condensation.
limites du domaine d’emploi prescrit. Pour des 3.4. Conditions de mise en œuvre
dimensions de structures pouvant donner naissance à  La société Uskon doit assurer son assistance et la

TC
des phénomènes aérodynamiques particuliers, il y a formation aux entreprises de pose sur chantier.
lieu d’effectuer des études appropriées ou recourir à  La mise en place des structures spatiales doit se

C
des essais. faire en tenant compte de l’effet du vent par des
dispositifs
AU appropriés de contreventement
Actions de la température
provisoire ;
Les effets de la température doivent être considérés  Lorsqu’au cours du levage ou du montage la
E

dans le calcul notamment pour des portées structure spatiale a subi de petits dommages,
N

importantes lorsque le mouvement libre est empêché. l’entreprise doit être en mesure d’apporter les
R

éventuels traitements nécessaires.


TE

Vérification des éléments


La vérification de la résistance des éléments doit être 4. Remarques complémentaires du Groupe
IN

effectuée par référence au DTR BC-2.44 " Règles de Spécialisé


Conception et de Calcul des structures en acier CCM
E

97 ". En particulier, pour la vérification des éléments Le Groupe Spécialisé insiste sur la nécessité de
G

comprimés : disposer des certificats de conformité des produits


SA

utilisés et des accessoires ainsi que des revêtements de


 La longueur effective de flambement est donnée
protection.
par le  l0 avec ( l0 ) la longueur de référence de la
U

Le Groupe Spécialisé insiste également sur toutes les


barre considérée entre les centres des sphères ;
mesures de sécurité lors du montage et du levage afin
 Le choix de la courbe de flambement à considérer
d’éviter tout accident éventuel.
doit se faire conformément au tableau 55.3 du
DTR CCM 97. Le Rapporteur du Groupe Spécialisé N° 2

Vérification de la flèche M. BOUZOUALEGH


Les flèches verticales limites sont celles données par
le tableau 4.1 des règles du DTR CCM 97.

4
5. Conclusion
Appréciation globale
L’utilisation du système « Uskon Space Frame System » dans le domaine d’emploi défini, complété par les
prescriptions techniques, est appréciée favorablement.
Délai de validité : 03 ans, jusqu’au 13 avril 2019.
Sauf changement dans la fabrication, susceptible de modifier les caractéristiques des produits ou leur
comportement, et qu’il ne soit pas porté à la connaissance du CNERIB des désordres suffisamment graves pouvant
remettre en cause le présent Avis, le Groupe Spécialisé estime nécessaire de revoir le présent Avis Technique dans
un délai de (03) trois ans expirant le 13 avril 2019.
Faute de demande de révision introduite (03) mois avant la date d’expiration, le présent avis technique sera annulé.

Pour le Groupe Spécialisé N° 2


Le Président

TC
B. ABALACHE

C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

5
ANNEXE

Extrait de la norme NF EN ISO 12944-2 (Septembre 1998)


Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture
Partie 2 : Classification des environnements

5. Classification des environnements


5.1. Catégories de corrosivité atmosphérique
5.1.1 Pour les besoins de l’ISO 12944, les environnements atmosphériques sont classés en six catégories de
corrosivité atmosphérique:
C1 très faible
C2 faible

TC
C3 moyenne
C4 élevée

C
C5-I très élevée (industrie) AU
C5-M très élevée (marine)
E

5.1.2 Pour déterminer les catégories de corrosivité, l’exposition d’éprouvettes métalliques standards est
N

fortement recommandée. Le tableau A1 définit les catégories de corrosivité en termes de perte de masse ou
R

d’épaisseur de ces éprouvettes en acier et/ou en zinc après la première année d’exposition. Pour tous détails
TE

concernant les éprouvettes standards et leur traitement avant et après exposition, voir ISO 9226. L’extrapolation
des pertes de masse ou d’épaisseur sur un an à partir de temps d'exposition plus réduits, ou l’extrapolation
IN

inverse à partir de durées plus longues, ne donne pas de résultats fiables et n’est donc pas admise. Les
pertes de masse ou d’épaisseur obtenues pour les éprouvettes en acier et en zinc peuvent parfois indiquer des
E

catégories différentes. Dans ce cas, il faut prendre la catégorie de corrosivité la plus élevée.
G
SA

S’il n’est pas possible d’exposer les éprouvettes standards à l’environnement réel considéré, on peut
estimer la catégorie de corrosivité en s’appuyant tout simplement sur les exemples d’environnements types
U

indiqués dans le tableau A1. Les exemples cités sont donnés à titre d’information et peuvent parfois conduire à
des erreurs. La classification correcte ne sera seulement obtenue que par des mesurages réels de perte de masse ou
d'épaisseur.

NOTE — On peut également estimer les catégories de corrosivité en étudiant l’effet combiné des facteurs
environnementaux suivants : durée d’humidité annuelle, concentration moyenne annuelle de dioxyde de soufre et
sédimentation moyenne annuelle de chlorure (voir 9223).

6
Tableau A1. Catégories de corrosivité atmosphérique et exemples d’environnements types

Perte de masse par unité de surface/perte d’épaisseur Exemple d’environnements types dans un
(première année d’exposition) climat tempéré (à titre d’information)
Catégorie
Acier faiblement allié Zinc
de
corrosivité Perte de Perte Perte de Perte Extérieur Intérieur
masse d’épaisseur masse d’épaisseur
g/cm2 μm g/cm2 μm
Bâtiments chauffés à
atmosphère propre,
C1
≤ 10 ≤ 1,3 ≤ 0,7 ≤ 0,1 - par exemple
très faible
bureaux, magasins,
écoles, hôtels.
Bâtiments non

TC
Atmosphères avec un chauffés où de la
C2 faible niveau de condensation peut se
> 10 à 200 > 1,3 à 25 > 0,7 à 5 > 0,1 à 0,7
faible pollution. Surtout produire, par exemple

C
zones rurales. entrepôts ou salles de
AU sport.
Enceintes de
Atmosphères urbaines fabrication avec une
E
et industrielles, humidité élevée et une
N

C3 pollution modérée par certaine pollution de


> 200 à 400 > 25 à 50 > 5 à 15 > 0,7 à 2,1
moyenne le dioxyde de soufre. l’air, par exemple
R

Zones côtières à faible industrie alimentaire,


TE

salinité. blanchisseries,
brasseries, laiteries.
IN

Zones industrielles Usines chimiques,


C4
> 400 à 650 > 50 à 80 > 15 à 30 > 2,1 à 4,2 et zones côtières à piscines, chantiers
élevée
E

salinité modérée. navals côtiers.


G

Zones industrielles Bâtiments ou zone


C5-I avec une humidité avec une condensation
SA

> 650 à 1500 > 80 à 200 > 30 à 60 > 4,2 à 8,4


très élevée élevée et une permanente et avec
atmosphère agressive. une pollution élevée.
U

Bâtiments ou zones
C5-M Zones côtières et
avec une condensation
très élevée > 650 à 1500 > 80 à 200 > 30 à 60 > 4,2 à 8,4 maritimes à salinité
permanente et avec
(marine) élevée.
une pollution élevée.
NOTES
1. Les valeurs de perte utilisées pour les catégories de corrosivité sont identiques à celles indiquées dans l’ISO 9223.
2. Dans les zones côtières des régions chaudes et humides, les pertes de masse ou d'épaisseur peuvent dépasser les limites de la catégorie
C5-M. Il faut donc prendre des précautions particulières pour le choix des systèmes de peinture pour protéger les structures en acier
dans de telles zones.

7
DOSSIER TECHNIQUE ETABLI PAR LE DEMANDEUR

A - DESCRIPTION Tableau 1 : Caractéristiques de l’acier des tubes


Limite Allongement
1. CARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME Acier Rupture
élastique minimum
EN 10025 N/mm2 N/mm2 %
1.1. Description générale S235JR (St37-2) 235 340 à 470 24
Uskon Space Frame System se compose de nœuds S275JR (St44-2) 275 410 à 580 20
S355J2G3 (St52-3) 355 510 à 680 20
d’assemblage sphériques en acier forgé (diamètre
variable de 60 à 380 mm en standard), percés et
taraudés selon la géométrie de la structure, et de En général les tubes sont formés à froid selon la
bielles en tube rond en acier formé à froid (diamètres norme EN 10219-1 & 2, aptitude à la galvanisation
et épaisseurs selon gammes standard des fabricants de selon la norme NF A 35-503 (classe 2).
tubes). En principe, on peut boulonner jusqu’à 14 Les tubes utilisés ont un diamètre variable de 26.9 mm
barres sur un nœud. à 323.9 mm (diamètres et épaisseurs standards du

TC
Le système est particulièrement performant pour les commerce), livrés avec CCPU. Tolérances de
grandes portées (40m et au-delà), les plus grandes fabrication des tubes est de : +0, - 1 mm.

C
portées réalisées étant de 100 m environ. Les embouts coniques soudés aux extrémités des
L’usinage des nœuds d’assemblage par machines à
AU
tubes sont fabriqués par estampage, avec la même
commande numérique autorise les formes matière que les tubes.
E
architecturales les plus audacieuses. Le soudage des embouts et des tubes est effectué en
N

Uskon Space Frame System, particulièrement élégant, semi-automatique par soudure à l’arc électrique.
R

est principalement utilisé pour des charpentes de


TE

2.2. Nœuds d’assemblage (sphères)


bâtiments sportifs, centres commerciaux, halls
industriels et de stockage, halls d’exposition, Les nœuds sphériques sont forgés à chaud selon la
IN

aéroports, etc.... norme EN 10254, à partir de billette d’acier conforme


à la norme EN 10083-2 (NF A 33-101 / SAE 1050),
E

1.2. Composants du système dans des diamètres variables de 60 à 380 mm. Les
G

Uskon Space Frame System se compose diamètres sont standardisés comme suit : 60mm,
SA

principalement de : tubes circulaires en acier 75mm, 90mm, 110mm, 130mm, 160mm, 200mm,
(membrures et diagonales), sphères pleines en acier 240mm, 280mm, 380mm).
U

forgé (nœuds), boulons d’assemblage, cônes, La détermination du diamètre des nœuds


coupleurs, supports, échantignolles, pannes et d’assemblage dépend d’une part des perçages et
ossatures secondaires. taraudages devant y être effectués, et des angles entre
membrures incidentes.
2. CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX
La vérification des diamètres et des angles de perçage
2.1. Tubes sont effectués par machine à commande digitale.
Tous les tubes, dont les sections ont été déterminées Tolérance angulaire = +/- 5`.
par le calcul, sont des tubes de construction soudés
2.3. Boulonnerie d’assemblage
dans des nuances définies par la norme EN 10025.
Les vis de fixation des bielles, propres au système,
Les qualités des aciers utilisés sont données par le
sont de classe 10.9, à filets roulés, norme de
tableau 1.
fabrication équivalente à la NF A 27-701 (vis de
diamètre nominal 12mm et supérieurs), pour ce qui
concerne les caractéristiques des aciers et la

8
vérification des performances, à haute résistance non Lorsque des appuis ne doivent pas transmettre
précontraints. d’efforts horizontaux, ceux‐ci sont conçus avec des
plaques de glissement (généralement en intercalant
Aciers utilisés en accord avec la norme EN 10083-1,
des plaques de Teflon).
les aciers étant conformes aux tableaux des normes
EN ISO 898-1. Il est également fait usage de plaques d’élastomère
éventuellement frettées (appuis type Freyssinet par
Les vis sont dimensionnées selon les efforts de
exemple). Ce dispositif est couramment utilisé dans
traction déterminés par le calcul selon Eurocode 3,
les zones sismiques, en raison de la capacité
partie 1.1 du DAN chap. 3 et 3.3, et XP 22-311.
d’absorption d’énergie qu’ils offrent.
Les vis d’assemblage sont exclusivement sollicitées
Voir figure 5 du dossier technique d’un plan type
en traction, les efforts de compression étant transmis
d’appuis glissants avec plaques Teflon.
par les coupleurs (qui assurent en outre le serrage des
vis au chantier).
3.. ECHANTIGNOLLES, PANNES ET
La boulonnerie utilisée pour l’assemblage des OSSATURES SECONDAIRES
ossatures secondaires est généralement de classe 6.8,
3.1. Echantignolles
ou autre qualité précisée sur les plans. Les

TC
caractéristiques de ces vis et boulons sont résumées Selon la forme de toiture, les pentes requises ou les
dans le tableau 2. profils retenus pour les pannes, les échantignolles

C
seront réalisées en tôles pliées, soit directement fixées
Tableau 2 : Caractéristiques de l’acier des vis et des
par boulonnage au noeud d’assemblage, soit en tôles
boulons AU
pliées soudées sur des moignons de tube standard,
Qualité des vis Limite Allongement
et des boulons élastique
Rupture
minimum vissés au noeud d’assemblage.
E

EN 10025 N/mm2 N/mm2 %


N

Structure spatiale : 3.2. Pannes et ossatures


640 800 13
vis 8.8 (M10)
R

En général, réalisées à partir de tube rectangulaire


Structure spatiale :
900 1000 9
TE

vis 10.9 (M12 et +) formé à froid, qualité d’acier S235JR, soit en tôles
Boulonnerie d’ossature : pliées ou profils laminés, selon nécessités techniques
480 600 15
IN

6.8 ou spécifications du projet.

2.4. Coupleurs
E

4. FABRICATIONS ET PRESTATIONS USKON


G

Réalisés par usinage de barre hexagonale laminée à


chaud, en acier conforme à la EN 10083-3 (NF A 35- 4.1. Implantation de l’usine
SA

552 ou XC 32). La fabrication des composants du système Uskon a


lieu dans l’usine dont USKON, dispose à GEBZE-
U

2.5. Supports KOCAELI (environ 60 km d’Istanbul) en Turquie.


En général, les supports sont réalisés en mécano-
soudage et / ou usinage, en acier conforme à la norme 4.2. Prestations Uskon
EN 10083-2 (NF A 33-101 / SAE 1050). Les structures spatiales (tridimensionnelles) Uskon se
composent de nœuds d’assemblages sphériques en
Les appuis des structures spatiales Uskon sont conçus
acier forgé, percés et taraudés, de membrures (ou
en fonction des supports (béton, acier), des
bielles) en tubes ronds en acier équipés d’embouts
sollicitations (appuis transmettant des efforts
(cônes) et vis de serrage, et généralement, d’ossatures
verticaux et / ou horizontaux), de l’intensité des
secondaires (pannes et lisses) en tube rectangulaire,
charges, etc…
profils à froid ou laminés.
Les appareils d’appuis font l’objet d’une justification
par calculs manuels, ou aux éléments finis dans des
cas spécifiques.

9
La prestation interne de Uskon comprend : En option 2, les vis d’assemblage peuvent être
galvanisées à chaud. Le procédé de galvanisation est
 La réception des matériaux ;
conforme aux normes ISO 1461 ; après galvanisation
 Le perçage et taraudage des nœuds d’assemblage,
les vis sont usinées afin d’éliminer l’excès de zinc au
et autres usinages ;
fond des filets, l’épaisseur résiduelle du substrat sera
 La coupe des tubes et soudage des embouts
alors de 50μm.
(cônes) ;
 La fabrication des ossatures secondaires et pièces 5.1.3. Membrures tubulaires et ossatures secondaires
mécano-soudées ou usinées (supports) ;
En standard, les structures sont livrées peintes, ou
 La mise en peinture ;
munies d’une couche de peinture primaire.
 L’emballage ;
 En outre, la totalité des membrures sont testées Selon spécifications, la protection peut être réalisée
en atelier après soudage des embouts, par par galvanisation à chaud au trempé, selon la norme
application d’un effort de traction au moins égal ISO 1461 et fascicule ISO 14713. Le procédé de
à l’effort capable de l’élément en traction. galvanisation et les épaisseurs sont conformes aux
normes NF A 91-121 et 91-122. Des trous sont
Uskon possède une Certification du TÜV selon EN ménagés près des extrémités des tubes ; le
729-2 quant à ses capacités de production et de

TC
dimensionnement des tubes en tient compte.
contrôle, en conformité à la norme ISO 9001.

C
Les prestations suivantes sont effectuées par des sous- 5.1.4. Coupleurs
traitants : En standard, les coupleurs sont galvanisés à chaud
AU
selon la norme ISO 1461.
 Forgeage (nœuds et cônes) ;
 Fourniture de la boulonnerie ; Les coupleurs peuvent recevoir en outre la même
E

 Galvanisation à chaud et traitements de surface finition que les tubes (sur demande).
N

particuliers.
R

5.2. Finitions
TE

5. PROTECTION CONTRE LA CORROSION ET Tous les tubes, ossatures et accessoires sont soumis à
FINITIONS un nettoyage mécanique et chimique avant leur
IN

passage en tunnel de peinture automatique.


5.1. Protection contre la corrosion
La finition standard Uskon consiste en l’application
E

5.1.1. Nœuds d’assemblage et supports


d’un revêtement polyester réalisé par poudrage
G

La protection standard des nœuds et éléments de


électrostatique, et polymérisé au four, et y compris sur
SA

supports consiste en un électrozingage d’épaisseur


subjectile galvanisé à chaud.
25μ selon la norme ISO 2081.
U

5.2.1. Préparation des surfaces


Selon spécifications, la protection peut être réalisée
par galvanisation à chaud au trempé, selon la norme Les composants de structure non galvanisés sont
ISO 1461. Le procédé de galvanisation et les traités de façon mécaniques par grenaillage SA 2 1/2
épaisseurs sont conformes aux normes (NF A 91-121 conforme à le norme ISO 8504-2. Les éléments
et 91-122). Le taraudage des trous sera effectué après galvanisés font l’objet d'un brossage à la brosse
galvanisation. métallique, puis par bandes de toile émeri, afin
d'assurer un parfait accrochage de la peinture. Les
5.1.2. Vis d’assemblage composants sont ensuite dégraissés.
En standard, la boulonnerie est protégée par procédé
5.2.2. Traitement des surfaces
Delta Protect selon norme ISO 10684, qui consiste en
l’application en usine d’un amalgame inorganique de Toutes ces surfaces alors nettoyées sont ensuite
titane et particules de zinc et aluminium, et atteint les traitées contre la corrosion par la phosphatation de
spécifications de la norme DIN 50021. type Zinc, traitement chimique de conversion
permettant d’obtenir une couche cristalline de
En option 1, les vis d’assemblage peuvent être phosphates qui améliore la résistance à la corrosion et
électrozinguées 25μm.

10
qui est une excellente base d’accrochage pour les l’Entreprise adjudicatrice des travaux, à une
revêtements organiques de finition tells les peintures vérification d’ensemble des éléments recevant les
décoratives polyester (selon norme ASTM D 2092- supports de la structure, et des ouvrages environnant.
95).
Toute déviation en plan ou en élévation des cotes
5.2.3. Revêtement décoratif sur traitement de surface portées sur les plans approuvés, ou toute autre
anticorrosion anomalie pouvant être préjudiciable au comportement
Sur phosphatation au zinc est ensuite effectuée de l’ouvrage, ou rendant aléatoires les conditions
l’application d’une peinture décorative de type poudre d’assemblage et levage, fera l’objet d’un rapport au
polyester 100% cuite au four à 200°C pendant 10 Maître d’oeuvre, le montage ne pouvant commencer
minutes en moyenne. L’épaisseur du revêtement que lorsque les conditions d’appuis et
obtenue est comprise entre 60 et 80μm. Les couleurs d’environnement de la structure seront corrigées.
varient au choix suivant le nuancier RAL.
7.2. Assemblage et Montage
5.2.3. Contrôle qualité anticorrosion et tenue des
peintures Chaque chantier fait l’objet d’une étude personnalisée
de montage, qui dépend notamment des moyens de
Auto-contrôle – qualité se fait par des tests de
levage et de l’espace disponible.
corrosion accélérée sur des échantillons et des tests de

TC
bonne tenue des peintures (tableau 3). De nombreuses méthodes sont envisageables, des
plus rustiques (assemblage en place sur échafaudage),

C
Tableau 3 : Tests d’auto-contrôle - qualité
aux plus complexes, assemblage au sol et vérinage par
Test Méthode Valeur standard exemple.
AU
Epaisseur du film ISO 2808 Minimum 60μm
Rayure ISO 2409 Dans la majorité des cas, les structures Uskon sont
Résistance aux impacts ASTM D 2794 Minimum 100 kg.cm assemblées au sol (en tout ou partie), et levées à la
E

Test salin ASTM B 117 Minimum 480 H grue.


N
R

La stabilité des structures pendant les phases


Fournisseur de poudre polyester : PULVER A.T.,
TE

provisoires fait l’objet d’une étude au cas par cas. Les


AKZO NOBEL, ...
contraintes générées dans la structure pendant les
IN

D’autres finitions peuvent être proposées, peintures phases intermédiaires (notamment levage et
classiques, traitements électrolytiques, peintures étaiements) sont analysées par calculs, les barres étant
E

intumescentes, peintures à la brosse sur site. éventuellement renforcées.


G

L’assemblage et le levage devront scrupuleusement


SA

6. LIVRAISON, MANUTENTION ET
STOCKAGE respecter les plans de montage.
U

Les composants de structure sont emballés, Les vis d’assemblage devront être correctement
manutentionnés et stockés de telle façon que : serrées et ne laisser aucun jeu à l’assemblage ; les
conditions de serrage des coupleurs, sauf indication
 Les éléments de la structure soient exempts de
contraire portée sur les plans de montage, devront
rayures, taches ou autres dommages ;
assurer l’accostage des pièces - nœud et membrure. La
 Le stockage utilise une surface minimale ;
totalité des coupleurs de serrage devra faire l’objet
 La manutention et le tri soient facilités ;
d’une vérification de serrage par le superviseur de
 Chaque caisse ou palette comporte un label Uskon ou son représentant, qui devra en outre tenir à
d’identification des composants et des quantités. jour une liste des nœuds et des contrôles effectués sur
les membrures incidentes.
7. MISE EN ŒUVRE
Il ne sera en aucun cas effectué un serrage contrôlé
7.1. Contrôle et réception des appuis qui ne serait pas expressément écrit sur les plans de
Comme demandé par Uskon dans ses Procédures de montage Uskon.
Qualité et Instructions, avant tout travaux de montage,
il sera procédé par le représentant de Uskon, ou de

11
Il est totalement proscrit de remplacer un composant  Actions sismiques ;
par un autre, même à priori plus résistant.  Variations de température ;
Le levage de tout ou partie de la structure doit être  Dénivellements d’appuis.
effectué en parfait accord avec les plans d’Uskon, de La Note de calcul sera exécutée conformément aux
même que le choix des points d’élingage. Des Normes et Règlements en vigueur dans le pays
supports temporaires pourront être prévus sur les concerné.
plans de montage ; ils devront être mis en place avant
La Note de Calcul comprendra :
levage, aux points précis mentionnés sur les plans.
Dans le cas où les appareils d’appuis devraient être  Définition des charges et surcharges ;
soudés sur site, il sera fait appel à des soudeurs  Modèle informatique, repérage des éléments et
qualifiés selon EN 287-1. données de chargement de la structure ;
 Efforts axiaux dans les barres ;
Retouches de peinture (réparation du revêtement
 Réactions aux appuis ;
polyester) :
 Déplacements des nœuds ;
Si nécessaire (en cas de corrosion) naissante procéder  Justification des composants :
à un nettoyage de la surface à la toile émeri, et le dimensionnement des composants retient

TC
nettoyer au chiffon. l’élément le plus résistant issus du
Application d’une couche primaire et d’une couche de dimensionnement par le calcul , et de l’effort

C
finition selon spécifications fournies avec le matériel capable déterminé par essais (méthode
de retouches. d’essais validée par Enquête Technique
AU
préalable du Bureau Véritas).
8. NOTE DE CALCUL
E
9. PLANS ET DESSINS
Les calculs sont effectués sur ordinateur. Le
N

programme utilisé exécute l’analyse par la méthode 9.1. Plans d’atelier


R

dite Matrice de rigidité. Ils comprennent :


TE

Les structures spatiales sont des systèmes hautement  Plan d’ensemble, caractéristiques des éléments et
IN

hyperstatiques ; le modèle informatique est identification des composants ;


rigoureusement conforme à l’ouvrage à réaliser, tant  Plan détaillé donnant les cotes avec ouvrages
E

du point de vue de la géométrie, que des conditions adjacents, murs, poteaux, poutres et autres
G

d’appuis, et du dimensionnement retenu pour les éléments porteurs, et ossatures secondaires ;


SA

éléments. Il est totalement proscrit de remplacer un


 Détails des supports et ancrages ;
composant par un autre, même de capacité a priori
 Plan des pannes et détails.
U

supérieure. Les nœuds sont définis comme des rotules


ne transmettant pas de moments fléchissant ni 9.2. Plans d’exécution
d’efforts tranchants, mais des efforts axiaux
Ils comprennent :
parfaitement centrés. L’analyse inclura les Cas de
Charges suivants (liste non limitative, selon les projets  Identification des composants par dimension et
et conditions contractuelles) : numérotation facilitant le tri des composants pour
l’assemblage ;
 Poids mort (Structure, ossatures secondaires,
 Description de la méthode de pose : séquences
couverture / bardage) ;
d’installation, assemblage des barres, soudage ou
 Neige ;
boulonnage des supports ;
 Charges de service (Eclairage, climatisation,
 Coordination avec autre corps d’état ;
équipements de nettoyage, passerelles
 Détails des préscellements et réservations
techniques, plafond suspendu, et autres charges
éventuels.
concentrées) ;
 Surcharges variables ;
 Action du vent ;

12
B - RESULTATS EXPERIMENTAUX D - FIGURES DU DOSSIER TECHNIQUE
ETABLI PAR LE DEMANDEUR
 Rapport d’essais de traction/compression sur les
nœuds, effectué par le BUREAU VERITAS Les figures du présent dossier technique sont des
(Unité Technique Spécialisée), rapport n° : schémas de principe et sont juste à titre indicatif.
CB224/01.2266/CHL.SE, Janvier 2002. Chaque projet devra faire l’objet de documents
 Rapport d’essais de traction/compression sur les graphiques qui lui sont propre.
nœuds, effectué par le CNERIB, Mai 2014.

C - REFERENCES D’EMPLOI

Intitulé Maître Portée Surface Année


localisation
du projet d’ouvrage (m) (m2)
MJS
Ministère
Piscine de la Ain Arnat
35 1355 2015
Ain Arnat Jeunesse Sétif
et des
Sports

TC
MJS
Ministère
Piscine Ain

C
de la
Ain Oulmène 37,95 1890 2015
Jeunesse
Oulmène Sétif
et des
Sports
AU
MJS
Salle Ministère
E

Omnisport de la
Constantine 36 2190 2015
N

Fadhéla Jeunesse
Saadane et des
R

Sports
TE
IN
E
G
SA
U

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TC
C
AU
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N
R
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IN
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SA
U

Figure 1 : Plan type d’assemblage de la structure spatiale Uskon

14
TC
C
AU
Figure 2 : Nœud structure spatiale Uskon
E
N
R
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U

Figure 3 : Détails du boulon Uskon

15
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Figure 4 : Détails du soudage tube-cône

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Figure 5 : Détails appuis structure spatiale Uskon

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N
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Figure 6 : Détails de rive type – Evacuation des eaux pluviales (a)

18
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C
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N
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U

Figure 7 : Détails de rive type – Evacuation des eaux pluviales (b)

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TC
C
AU
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N
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SA
U

Figure 8 : Détails chéneau central (a)

20
TC
C
AU
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N
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IN
E
G
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U

Figure 9 : Détails chéneau central (b)

21
TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 10 : Détails chéneau en rive (a)

22
TC
C
AU
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N
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TE
IN
E
G
SA
U

Figure 11 : Détails chéneau en rive (b)

23
TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Figure 12 : Détails chéneau sur joint de dilatation

24
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

TC
 
 

C
 
 
 
AU
 
 
E

 
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IN

 
 
E

 
G

 
SA

 
 
 
U

 
 
 
 
 
 
 
 
 
ISBN 978‐9961‐845‐67‐7 
 

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