SCHEMA GENERAL DE PRINCIPE

- Analyse de fonctionnement

DT 1-3
 ETUDE GENERALE

LA MACHINE DE CONDITIONNEMENT DOIT ETRE IL FAUT REALISER OU UTILISER

Configurable à un produit spécifique

FLEXIBLE Adaptable aux évolutions des

produits une organisation modulaire
Configurable en ligne multi-produits

EVOLUTIVE Extensible à d'autres opérations

des capots et carénages

Sans danger pour l'opérateur des sécurités directes

Sans danger pour l'environnement des protections sur les circuits

SURE
Fiable des composants de qualités

Facilement maintenable des composants standards

FONCTIONNELLE une bonne accessibilité aux organes

des procédés de faible complexité

SIMPLE D'UTILISATION
un pupitre de commande simple

une vision panoramique d'ensemble

CONVIVIALE une zone opérateur face à la

machine
une position assise pour l'opérateur

un plan de travail adapté

ERGONOMIQUE
un remplissage aisé des comprimés

une structure en aluminium anodisé

ESTHETIQUE
des capots translucides teintés

De faible niveau sonore des silencieux d'échappement

NON POLLUANTE l'énergie électrique de préférence

Non salissante un air non lubrifié

D'UN COUT MINIMUM des éléments standards

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 FONCTIONS A ASSURER SUR LE PRODUIT

Comprimés en
vrac STOCKER LES
COMPRIMES EN
VRAC

AMENER LES AMENER LE

COMPRIMES BOUCHON

SEPARER 16 Bouchon
16 comprimés COMPRIMES

REMPLIR LE BOUCHER LE
FLACON FLACON

AMENER LE EVACUER LE
FLACON VIDE FLACON PLEIN ET
BOUCHE

Flacon

STRUCTURE DE LA MACHINE

La ligne de conditionnement est modulable :

- possibilité d'extensions à d'autres opérations
- configuration rapide aux applications spécifiques
- adaptation aux évolutions des produits.
Sa structure est constituée d'éléments standards en aluminium anodisé.

Les deux modules (remplissage et bouchage) sont reliés par un transfert libre "convoyeur Flex-Link"
assurant le déplacement des flacons et des bouchons par des palettes 100 x 100mm spécialement adaptées.

CONVOYAGE
CAPOTS DE
PROTECTION
ALIMENTATION
ET
DECHARGEMENT
REMPLISSAGE BOUCHAGE
Module 1 Module 2

PUPITRE

ZONE OPERATEUR

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 PRESENTATION DE LA MACHINE DE CONDITIONNEMENT
VOYANT "SOUS TENSION" CONVOYEUR

Sens de convoyage
ARMOIRE GENERALE
A.P.I. MODULE 1 & 2

PALETTE

POSTE DE POSTE DE
REMPLISSAGE BOUCHAGE
Module 1 Module 2

PUPITRE

PUPITRE
1 2 4 6 13 14 15

Z.I. Vichy-Rhue 03300 CREUZIER LE VIEUX

RAVOUX AUTOMATISMES TEL: 04 70 97 48 62 FAX: 04 70 96 09 33

MARCHE EN
EN ORDRE CHOIX ARRET MOTEUR MARCHE MOTEUR
SERVICE MODULE ACTIONNEUR RENTREE VERIN SORTIE VERIN
INIT PRODUCTION MARCHE EN
1 2
NORMALE DESORDRE

ARRET
URGENCE ACQUITTEMENT PRODUCTION MARCHE EN
COMPTEUR
DEFAUT ARRET MARCHE NORMALE ORDRE PAS A PAS
PRODUITS FINIS

PRODUCTION

3 5 7 8 9 10 11 12

1 Mise en service général Poussoir lumineux vert

2 Initialisation Poussoir jaune
3 Arrêt d'urgence Coup de poing
4 Section module 1 ou 2 Secteur 2 positions
5 Acquittement défaut Poussoir jaune
6 Sélection du mode de marche Sélecteur à clé 3 positions
7 Arrêt Poussoir rouge
8 Marche Poussoir vert
9 Production normale Voyant vert
10 Nombre de produits finis Compteur totalisateur
11 Marche en ordre Voyant blanc
12 Pas à pas Poussoir noir
13 Sélection de l'actionneur Roue codeuse
14 Arrêt moteur ou rentrée vérin Poussoir noir
15 Marche moteur ou rentrée vérin Poussoir noir
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 CONVOYAGE

BOUCHON FLACON

SUPPORT DE
BOUCHON SUPPORT DE
FLACON
PALETTE

Sens du déplacement
Plaquette métallique

PLAQUETTE SUPPORT

La plaquette métallique permet aux postes de remplissage et de bouchage de détecter l'arrivée

de la palette ainsi que sa bonne disposition sur le convoyeur (voir le sens de déplacement sur la
figure ci-dessus)

DESIGNATION DES EFFECTEURS ET FONCTIONS ASSOCIEES

CONVOYEUR

Sens de convoyage

PALETTE

Module 1 Module 2

AMENAGE DU AMENAGE DU EVACUATION DU

BOUCHON FLACON VIDE FLACON PLEIN
ET BOUCHE
CONVOYEUR et ses PALETTES

LE CONVOYAGE DES PALETTES EST CONTINU

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 REMPLISSAGE DU FLACON (MODULE 1)

AUTOMATE

Module 1

DESIGNATION DES EFFECTEURS ET FONCTIONS ASSOCIEES

STOCKAGE ALIMENTATION
TREMIE : SOLE TOURNANTE et
capacité 19 litres DES COMPRIMES EN COMPRIMES
PLANCHER VIBRANT
EN VRAC

COMPRIMES

RAMPE et
SAS DE SEPARATION

SEPARATION
DE 16
COMPRIMES

REMPLISSAGE
FLACON PLEIN
DU FLACON

FLACON VIDE

CONVOYEUR

ARRET DE LA
BUTEE DE STOPPAGE PALETTE
Fonction secondaire induite par le procédé

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 BOUCHAGE DU FLACON (MODULE 2)

AUTOMATE

Module 2

DESIGNATION DES EFFECTEURS ET FONCTIONS ASSOCIEES

BOUCHAGE MANIPULATEUR équipé

DU FLACON d'une VENTOUSE

F
FLACON PLEIN
et BOUCHE
BOUCHON FLACON PLEIN

PALETTE

CONVOYEUR

ARRET DE LA BUTEE DE STOPPAGE

PALETTE

VUE F Fonctions secondaires induites par le procédé

POSITIONNEMENT DOIGT DE
DE LA PALETTE POSITIONNEMENT

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 FONCTION DE LA MACHINE DE CONDITIONNEMENT

Programme Réglages manuels et/ou

automate C R Nombre de comprimés

Energie électrique W E Ordres de fonctionnement

et/ou pneumatique Opérateur
400V tri - 6 bars
Etat de la machine : - en fonctionnement
Etat de la machine : - à l'arrêt
Comprimés en vrac Etat de la machine : - en défaut

CONDITIONNER
Bouchons sur palettes
DES COMPRIMES
Flacons sur palettes (verre ou plastique) EN FLACONS Flacons remplis et bouchés

A-0
Machine de
conditionnement des
comprimés 326-20-01

Console de programmation ou micro-ordinateur

Air comprimé

3 Alimentation triphasé - Consignes

400V  - Réglages manuels

Signalisations

CONDITIONNER
DES COMPRIMES
EN FLACONS

MATIERE D'OEUVRE MATIERE D'OEUVRE

A L'ETAT INITIAL A L'ETAT FINAL

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