République Tunisienne

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la

Recherche Scientifique
Université de Gabès

Institut Supérieur de Sciences Appliquées et de Technologie de Gabès (I.S.S.A.T)

Master Professionnel En Génie Civil

Encadré par : Mme. ANISSA BOUABID

Réalisé par:
KHALED BAHENE
YAHYA ACHOUR
MOHAMED HABIBOULLAH
HASSENE ELYASS

Année universitaire 2020-2021

Chapitre 1- Présentation des données du projet : ............................................................................................ 4

1- Présentation de Projet : .......................................................................................................................... 4

Chapitre 2 - Etude de l’action du vent ............................................................................................................ 5

1-Généralités et définitions : ...................................................................................................................... 5

2-DÉTERMINATION DES SURGARGES DU VENT : ........................................................................... 5

Chapitre 3 - DIMENSIONNEMENT DES PANNES............................................................................... 13

GÉNÉRALITÉS : .................................................................................................................................... 13

EVALUATION DES CHARGES ET DES SURCHARGES : ................................................................. 14

LES COMBINAISONS DES CHARGES À L’ELU ET À L’ELS : ......................................................... 15

Les combinaisons des charges à l’ELU et à l’ELS suivant les deux axes z-z et y-y sont présentés dans le
tableau suivant :....................................................................................................................................... 16

DIMENSIONNEMENT DES PANNES EN PLASTICITÉ : ................................................................... 16

Dimensionnement des pannes sans liÉrnes : ............................................................................................ 17

CHAPITRE 4-DIMENTIONNEMENT DE LA FERME :...................................................................... 21

GÉNÉRALITÉS : .................................................................................................................................... 21

DÉTERMINATION DES CHARGES : ................................................................................................... 23

DÉTERMINATION DES efforts dans les barres en utilisant LE LOGICIEL RDM 6 : ............................ 23

DÉTERMINATION DE LA CHARGE DESCENDENTE Pdes ET LA CHARGE ASCENDENTE Pasc : . 25

DIMENTIONNEMENT DE DIFFÉRENTS ÉLÉMENTS DE LA FERME : ........................................... 26

Introduction : ....................................................................................................................................... 26

Etude de la membrure supérieure : .................................................................................................. 28

a. En compression : ...................................................................................................................... 28

b. En traction : .............................................................................................................................. 30

Etude de la membrure inférieure :.................................................................................................... 30

MINI-PROJET CCMS 2
 a. En compression : ...................................................................................................................... 30

b. En traction : .............................................................................................................................. 31

Etude de la diagonale : ...................................................................................................................... 32

a. En compression : ...................................................................................................................... 32

b. En traction : .............................................................................................................................. 33

Etude du montant : ............................................................................................................................ 33

a. En compression : ...................................................................................................................... 33

b. En traction : .............................................................................................................................. 34

VÉRIFICATION DE LA FLÉCHE DE LA FERME : ............................................................................. 35

CHAPITRE 5 : DIMENSIONNEMENT POUTRE AU VENT : ............................................................ 37

Calcul de la poutre au vent en pignon : .................................................................................................... 37

Calcul de la poutre au vent du long pan : ................................................................................................. 38

CHAPITRE -5 ETUDE DE L’ASSEMBLAGE DE DIFFÉRENTS ÉLÉMENTS DE LA FERME : .... 38

Introduction : ........................................................................................................................................... 38

Règles de calcul : ..................................................................................................................................... 39

Calcul des assemblages soudés : .............................................................................................................. 40

Etude de l’assemblage au nœud 4 : ................................................................................................... 40

Etude de l’assemblage au nœud 5 : ................................................................................................... 41

Etude de l’assemblage au nœud 8 : ................................................................................................... 42

Etude de la conception de certains assemblages : ..................................................................................... 43

Assemblage de la ferme avec le poteau : ........................................................................................... 43

............................................................................................................................................................ 43

Assemblage de deux tronçons de la ferme : ...................................................................................... 43

Conclusion : ........................................................................................................................................... 45

MINI-PROJET CCMS 3
Chapitre 1- Présentation des données du projet :

1- Présentation de Projet :

Il s’agit d’une structure en charpente métallique constituée de portiques

Espacés de 5 m .

h1
-

h= 7.5m L=40 m

𝑙1 =16 m 6
.
 La Longueur de la structure : l1 = 40 m
 La Largueur de la structure : l2 = 16 m
 Hauteur de la structure : H =7.5m
 pente de toiture : α =10 %
 pont roulant : Q = 5 t
𝐥𝟏 𝟏𝟔
 Grande flèche : 𝐟 = 𝐟= = 𝟏. 𝟔 𝐦
𝟏𝟎 𝟏𝟎
𝐥𝟏 𝟏𝟔
 Petite flèche : 𝐡𝟑 = 𝐡𝟑 = = 𝟎. 𝟖 𝐦
𝟐𝟎 𝟐𝟎
(𝐟+𝐡𝟑) 𝟏.𝟔+𝟎.𝟖
 Espacement des pannes : 𝐞𝐩 = 𝐞𝐩 = = 𝟏. 𝟐 𝐦
𝟐 𝟐

 Longueur versant : lv = 8.12 m

𝐥𝐯 𝟖.𝟏𝟐−𝟎.𝟐𝟓
 Nombre des pannes : Npannes = = = 𝟔. 𝟓𝟓 on prend Npannes = 2×(6.55+
𝐞𝐩 𝟏.𝟐

1) = 15.1 pannes ≈ 15 pannes.

𝐥𝐯−𝟎.𝟐𝟓 𝟖.𝟏𝟐−𝟎.𝟐𝟓
 Correction de l’espacement : ep = 𝐞𝐩 = = 𝟏. 𝟏𝟓 𝐦
𝐍𝐩𝐚𝐧𝐧𝐞𝐬−𝟏 𝟖−𝟏

 h2 = d+100 mm D’après l’abaque d = 0.9 m h2 = 0.9 m + 100 mm h2 = 1 m.

 Longueur du poteau 𝐡𝟏 = 𝐇 − (𝐟 + 𝐡𝟐) 𝐡𝟏 = 𝟒. 𝟗 𝐦

MINI-PROJET CCMS 4
 𝐋𝟏−𝐥
 a1 = a2 = = 𝟏. 𝟓 𝐦
𝟐

 Espacement des portiques : 𝐞𝐩𝐨𝐫𝐭𝐢𝐪𝐮𝐞 = 𝟓 𝐦

Chapitre 2 - Etude de l’action du vent

1-Généralités et définitions :

On admet que le vent a une direction d’ensemble moyenne horizontale, mais qu’il peut
venir de n’importe quel côté. L'action du vent sur un ouvrage et sur chacun de ses
éléments dépend des caractéristiques suivantes :

• Vitesse du vent.
• Catégorie de la construction et de ses proportions d’ensemble.
• Configuration locale du terrain (nature du site).
• Position dans l’espace : (constructions reposants sur le sol ou éloignées du sol) .
• Perméabilité de ses parois : (pourcentage de surface des ouvertures dans la surface totale
de la paroi).

2-DÉTERMINATION DES SURGARGES DU VENT :

MINI-PROJET CCMS 5
L’action du vent sur la construction est calculée par la formule suivante :

W = qH × KS × δ × m× C
Avec
qh : pression dynamique agissant à la hauteur h.
ks : coefficient de site
m : coefficient de masque.
δ : coefficient de réduction.
C : coefficient de trainé

La pression dynamique de base mesurée à 10 m du sol : q10

Selon les règles Neige et Vent (NV), l’action du vent est caractérisée par la pression
dynamique de base mesurée à 10 m du sol q10 :

𝐕²
𝐪𝟏𝟎 = (𝒅𝒂𝑵 ⁄𝒎²)
𝟏𝟔. 𝟑

Avec V : vitesse du vent en (m/s) ;

Généralement, la pression dynamique de base est donnée par le tableau suivant :

MINI-PROJET CCMS 6
La pression du vent à la hauteur H du bâtiment : qH

 Donc on constate que :

qH h+18
= 2.5 × h+60 si h ∈ [0,500𝑚]
q10

 Si h est comprise entre 0 et 10 m, on prend qH = q10 ;

𝐡+𝟏𝟖
𝐪𝐇 = 𝟐. 𝟓 × 𝐪𝟏𝟎 ×
𝐡+𝟔𝟎

h = 7.5 m ;
h ∈ [0,10m] ⇔ qH = q10;
 Souse (Région II), q10n normale:
q10 = 70 (daN/m²) ⇔ qH = 70 (daN/m²);
 Souse (Région II), site normal:
KS = 1 ;
 m=1 ;

ETUDE DE L’ACTION DU VENT W1 :

W1 = qH × KS × δ1 × m× C1

a. Détermination de δ1 : En utilisant l’abaque, on trouve pour la courbe (H≤30m) et pour la

plus grande dimension de la surface offerte au vent (a=40m), δ1=0.75 ;
b. Détermination de C1 :
C1 = Ce1 - Ci1
- Détermination du coefficient γ0 1:
En utilisant l’abaque, on trouve pour h=7m et pour λa = h/a = 10/40 λa =
0.18<0.5, γ01 = 0.85 ;
- Détermination du coefficient de pression extérieur Ce1:
MINI-PROJET CCMS 7
 Pour les parois verticales :
PAV: Ce1 = + 0.8 ;
PSV : Ce1 = - (1.3×0.85 – 0.8) = - 0.305 ;
Pour les versants : en utilisant l’abaque, on trouve :
VAV : Ce1 = - 0.33 ;
VSV : Ce1 = - 0.21 ;
- Détermination du coefficient de pression intérieur Ci1:
Surpression : Cis1 = + 0.6 × (1.8 - 1.3 × 0.85) = + 0.417 ;
Dépression : Cid1 = - 0.6 × (1.3× 0.85 – 0.8) = - 0.183 ;
- Détermination du coefficient de traîné C1 :
Pour les parois verticales en cas de surpression :
PAV: C1 = 0.8 - 0.417 = + 0.383 ;
PSV : C1 = - 0.305 – 0.417 = - 0.722 ;
Pour les parois verticales en cas de dépression :
PAV: C1 = 0.8 + 0.183 = + 0.983 ;
PSV : C1 = - 0.305 + 0.183 = - 0.122 ;
Pour les versants en cas de surpression :
VAV : C1 = - 0.33 - 0.417 = - 0.747 ;
VSV : C1 = - 0.21 - 0.417 = - 0.625 ;
Pour les versants en cas de dépression :
VAV : C1 = - 0.33 + 0.183 = - 0.147 ;
VSV : C1 = - 0.21 + 0.183 = - 0.027 ;
c. Représentation de C1 :
- Représentation de C1 en cas de surpression :

MINI-PROJET CCMS 8
 - Représentation de C1 en cas de dépression

d. Détermination de W1 (vent normal):

 sur les parois verticales :

w1 = 70 × 1 × 0.75 ×1 × (+ 0.983)
w1 = + 51.61 (daN/m²) ; (vent entrant)

W1 w2 = 70 × 1 × 0.75 ×1 × (- 0.122)

MINI-PROJET CCMS 9
 w2 = - 6.405 (daN/m²) ; (vent sortrant)
 sur les versants :
W1 = 70 × 1 × 0.75 ×1 × (- 0.747)
W1 = - 39.21 (daN/m²) ;

ETUDE DE L’ACTION DU VENT W2 :

W2 = qH × KS × δ2 × m× C2

a. Détermination de δ2 : En utilisant l’abaque, on trouve pour la courbe (H≤30m) et pour la

plus grande dimension de la surface offerte au vent (b=16 m), δ2=0.80 ;

b. Détermination de C2 :

C2 = Ce2 - Ci2

- Détermination du coefficient γ0 2:
En utilisant l’abaque, on trouve pour h=7.5m et pour λb = h/b =7.5/16 λb = 0.46
< 1, γ02 = 0.98 ;

- Détermination du coefficient de pression extérieur Ce2:

Pour les parois verticales :
PAV: Ce2 = + 0.8 ;
PSV : Ce2 = - (1.3×0.98 – 0.8) = - 0.474 ;
Pour les versants :
Puisque le vent est parallèle à la génératrice des versants (vent pignon)
alors Ce2 sur les versants est à déterminer en prenant sur l’abaque α=0.
On trouve pour γ02 = 0.98 et α=0, Ce2 = - 0.48 ;

- Détermination du coefficient de pres.

- sion intérieur Ci2:
Surpression : Cis2 = + 0.6 × (1.8 - 1.3 × 0.98) = + 0.316 ;
MINI-PROJET CCMS 10
 Dépression : Cid2 = - 0.6 × (1.3× 0.98 – 0.8) = - 0.284 ;

- Détermination du coefficient de traîné C2 :

Pour les parois verticales en cas de surpression :
PAV: C2 = 0.8 - 0.316 = + 0.484;
PSV : C2 = - 0.474 – 0.316 = - 0.79;
Pour les parois verticales en cas de dépression :
PAV: C2 = 0.8 + 0.284 = +1.084 ;
PSV : C2 = - 0.305 + 0.284 = - 0.021;
Pour les versants en cas de surpression :
C2 = - 0.48 - 0.316 = - 0.796;
Pour les versants en cas de dépression :
C2 = - 0.48 + 0.284 = - 0.196 ;

c. Représentation de C2 :

- Représentation de C2 en cas de surpression :

- Représentation de C2 en cas de dépression :

MINI-PROJET CCMS 11
d. Détermination de W2 :
 sur les parois verticales :
W2 = 70 × 1 × 0.8 ×1 × (+ 1.084)
W2 = + 60.7 (daN/m²) ; (vent maximal entrant)
 sur les versants :
W2 = 70 × 1 × 0.8 × 1 × (- 0.796)
W2 = - 44.57 (daN/m²) ;

Donc : L’action du vent maximal sur :

 les parois verticales :

W = max (W1,W2)
W = + 60.7 (daN/m²)

 les versants :

We = 1.2 × Wn
We = 1.2 × max (W1, W2)
We = 1.2 × (- 44.57)

MINI-PROJET CCMS 12
 We = - 53.48 (daN/m²)

Chapitre 3 - DIMENSIONNEMENT DES PANNES

GÉNÉRALITÉS :
On peut définir les pannes comme étant des poutres destinées à transmettre les charges et
les surcharges s’appliquant sur la couverture à la traverse ou bien à la ferme.

Les pannes sont posées sur les portiques (ou fermes) et assemblées par boulonnage. Les
appuis sont considérés comme appuis glissants ou articulés. Les pannes sont assemblées aux
portiques par l’intermédiaire des pièces en équerre appelées échantignolles. Les deux figures
ci-dessous décrit cet assemblage :

Vue en plan

MINI-PROJET CCMS 13
 Vue en perspective

Les pannes sont disposées parallèlement sur les nœuds de la ferme, ils sont placés avec une
inclinaison d’angle de ce fait, fonctionnent en flexion déviée.

EVALUATION DES CHARGES ET DES SURCHARGES :

MINI-PROJET CCMS 14
  Les charges permanentes: G

Le poids propre de la panne:

Gpanne = 6 daN/m²;
Le poids propre de la couverture:
Gcouverture = 9 daN/m²;
Le poids propre total:
G = Gpanne + Gcouverture = 6+9= 15 daN/m².

 Les charges d’exploitation: Q

La charge de poussière : p = 10 daN/m²;

La charge d’exploitation : q = 25 daN/m²;
La charge d’exploitation totale:
Q = p + q = 10 + 25 = 35 daN/m².

 Les surcharges du vent extrême : We

L’action du vent extrême:

We = - 53.48 daN/m².

LES COMBINAISONS DES CHARGES À L’ELU ET À L’ELS :

Le calcul se fait sur la panne intermédiaire car elle la plus sollicitée.

On a :  = 10 % ⇔ tan = 0.1 ⇔  = 5.7° ;
Alors Sin  ≈ 0.1 ;Cos  ≈1

MINI-PROJET CCMS 15
Les combinaisons des charges à l’ELU et à l’ELS suivant les deux axes z-z et y-y sont
présentés dans le tableau suivant :

Combinaisons 𝑑𝑎𝑁 𝑑𝑎𝑁

𝑞𝑦 ( ) 𝑞𝑧 ( )
𝑚2 𝑚2

ELU 1.35 G + 1.5Q 𝑞𝑦 = (1.35 G + 1.5Q) × sinα 𝑞𝑧 = (1.35G + 1.5Q) × cosα

𝑞𝑦 = (1.35 × 15 + 1.5 × 35) × 𝑞𝑧 = (1.35 × 15 + 1.5 × 35) ×

0.1 1

𝑞𝑦 = 7.275 𝑞𝑧 = 72.75

G + 1.5We 𝑞𝑦 = G × sinα 𝑞𝑧 = G × cosα + 1.5 × We

𝑞𝑧 = 15 × 1 + 1.5 × (−53.48)
𝑞𝑦 = 15 × 0.1
𝑞𝑧 = −65.22
𝑞𝑦 = 1.5

ELS G +Q 𝑞𝑦 = (G + Q) × sinα 𝑞𝑧 = (G + Q) × cosα

𝑞𝑦 = (15 + 35) × 0.1 𝑞𝑧 = (15 + 35) × 1

𝑞𝑦 = 5 𝑞𝑧 = 50

DIMENSIONNEMENT DES PANNES EN PLASTICITÉ :

Remarque :

Quelque soit l’élément de la structure en construction métallique, il ya

deux calculs à effectuer :

 Calcul à l’ELU: Vérification des conditions de résistance (flexion);

 Calcul à l’ELS : Vérification de la rigidité (flèche, déplacement, …) ;

MINI-PROJET CCMS 16
Dimensionnement des pannes sans liÉrnes :

A. CALCUL À L’ELU :
A.1. Schéma de calcul des pannes :

 Flexion % z-z :flexion due à qy :

 Flexion % y-y : flexion due à qz:

MINI-PROJET CCMS 17
 My Mz 
( )  ( ) 1
M Ny M Nz
𝑁
n= = 0 car (N=0);
𝑁𝑝
𝑁
Donc n = ≤ 0.5.a (vérifié) ⇔ MN = MP ;
𝑁𝑝
α=2;
β≥ 1 alors on fixe β=1 ;
On doit vérifier donc la condition suivante :
M M
( y ) 2  ( z )  1 (I)
M py M pz
 Détermination de M y et Mz :
e2 5²
M y  (q z )  e p  (72.75  )  1.12  254.625daN.m  25462.5daN.cm
8 8
e2 5²
M z  (q y )  e p  (7.275  )  1.12  25.46daN.m  2546daN.cm
8 8

 Pré-dimensionnement du profilé IPE :

On a Wpy et Wpz : caractéristiques inconnues du profilé.

MINI-PROJET CCMS 18
 On remarque que Mz << My ;
My 2
Alors (I) deviant ( )  1 ⇔ My << Mpy
M py
Mpy ≥ My ⇔ Wpy × (fy / γM0) ≥ My
⇔ Wpy ≥ My /( fy / γM0)
⇔ Wpy ≥ 25462 /( 2350 / 1)
⇔ Wpy ≥ 10.83 cm³ ;
D’après le catalogue des profilés, on choisit un profilé IPE 80 ayant les caractéristiques
suivantes : A = 7.64 cm² ;
Wpy = 23.22 cm³;
Wpz = 5.82 cm³;
Avy = 4.784 cm²;
Avz = 3.58 cm² ;

 Vérifications :
My Mz
 Vérifions la relation suivante : ( )2  ( ) 1
M py M pz
Mpy = Wpy × (fy / γM0) = 23.22 × (2350/1) = 54567 daN.cm

Mpz = Wpz × (fy / γM0) = 5.82 × (2350/1) = 13677 daN.cm

25462.5 2 2546
( ) ( )  0.40  1 (OK vérifié).
54567 13677

 Vérifions la relation suivante : Vy ≤ 0.5 Vpy

e 5
Vy  (q y  )  e p  (7.275  )  1.12  20.37daN
2 2
f
V py  0.58  Avy  y
 M 0  0.58  4.784
2350  6520.6daN
1 Vy =
20.37 daN << 0.5 × Vpy = 0.5 × 6520.6 = 3260.3 daN
(OK vérifié).

MINI-PROJET CCMS 19
2ième condition :

e 5
Vz max  (qz  )  e p  (72.75  )  1.12  203.7 daN
2 2
f
V pz  0.58  Avz  y
 M 0  0.58  3.58 
2350  4879.54daN
1 Alors
Vz max = 203.7 daN < Vpz = 4879.54 daN (OK vérifié).

B. CALCUL À L’ELS :

On doit vérifier la condition suivante :

f max  f
e 5
 f    0.025m  2.5cm
200 200
(Poutre de toiture, accès uniquement pour entretien) ;

 Détermination de fmax :

f max  f y max ²  f z max ²

5 qy  e 5  5004
4
5
f y max (  )  ep  (  ) 1.12 102  0.27cm
384 E  I y 384 2.110  80.14
6

5 qz  e 4 5 50  5004
f z max  (  )  ep  (  ) 1.12 102  2.70cm
384 E  I y 384 2.110  80.14
6
E=
2.1× 10 daN/cm² : module de Young de l’acier ;
6

Iy = 80.14 cm4 : l’inertie maximale de l’IPE 80.

f max  (0.27)²  (2.70) ²  2.71cm

On constate que f max  2.71cm  f  2.5cm

Donc le profilé IPE 80 n’est pas vérifié à l’ELS, on va choisir un profilé IPE 100.

MINI-PROJET CCMS 20
 VÉRIFICATION À L’ELS DU PROFILÉ IPE 100 :

On doit vérifier la condition suivante :

f max  f

 Détermination de fmax :

f max  f y max ²  f z max ²

5 qy  e 5  5004
4
5
f y max (  )  ep  (  ) 1.12 102  0.127cm
384 E  I y 384 2.110 171
6

5 qz  e 4 5 50  5004
f z max  ( )  ep  (  ) 1.12 102  1.27cm
384 E  I y 384 2.110 171
6
E = 2.1×
10 daN/cm² : module de Young de l’acier ;
6

Iy = 171 cm4 : l’inertie maximale de l’IPE 100.

f max  (0.127)²  (1.27) ²  1.27cm

On constate que f max  1.27cm  f  2.5cm

Donc le profilé IPE 100 est vérifié à l’ELS.

Conclusion : on adopte un profilé IPE 100 pour les pannes sans liernes

CHAPITRE 4-DIMENTIONNEMENT DE LA FERME :

GÉNÉRALITÉS :

DÉFINITION :

Les fermes sont les poutres maîtresses d’un comble. Elles sont constituées le plus
souvent, par un système triangulé dont la membrure supérieure appelée arbalétrier, est

MINI-PROJET CCMS 21
située sous la surface extérieure du comble. Les extrémités de cette membrure sont
reliés à la membrure inférieure, appelée entrait, par les goussets de retombée.

Les deux membrures sont réunies par un système à treillis comprenant des montants et
des diagonales. Les fermes prennent appui, soit sur des poteaux, soit sur des murs, et
parfois sur des sablières.

TYPOLOGIE DES FERMES Ả TREILLIS :

Il existe divers types de treillis, de forme générale triangulaire ou trapézoïdale, en N ou

en V. La figure ci-dessous récapitule les plus utilisés :

MINI-PROJET CCMS 22
DÉTERMINATION DES CHARGES :

 Type de charge :

 Les Charges permanentes :

Poids propre de la ferme en treillis : Gf = 10 daN /m².
Poids propre des pannes (IPE 100): Gp = 4.95 daN /m².
Poids propre de la couverture : Gc = 9 daN /m².
La charge permanente totale :
G = Gf + Gp + Gc = 10 + 4.95 + 9 = 23.95 daN /m² .
 Les surcharges climatiques :
We = - 53.48 daN/m².
 Les charges d’exploitation :
Q = p + q = 10 + 25 = 35 daN /m² .
 Les combinaisons des charges :

 Ả L’ELU:
1.35 G +1.5 Q = 1.35 × 23.95+1.5×35 = 84.83 daN/m² .
G +1.5 × We = 23.95 + 1.5 × (-53.48) = - 56.27 daN/m² .
 Ả L’ELS:
G + Q = 23.95 + 35 = 58.95 daN/m² .

DÉTERMINATION DES efforts dans les barres en utilisant LE LOGICIEL RDM 6 :

Après manipulation du logiciel, on a trouvé les résultats suivants :
On a pris P =1 ;

MINI-PROJET CCMS 23
MINI-PROJET CCMS 24
DÉTERMINATION DE LA CHARGE DESCENDENTE Pdes ET LA CHARGE ASCENDENTE Pasc :
A l’ELU, on a : Pdes = (1.35 G +1.5 Q) × ep × e

= 84.83 × 1.15 × 5

Pdes = 487.7725 daN.

Pasc = (G + 1.5 ×We) × ep × e

= (-56.27) × 1.15 × 5
Pasc = - 323.552 daN.
Charges Charge Longueurs des
Elements de la fermes Barres P=1 Pdes (daN) Pasc (daN) descendants ascendants barres (m)
(daN) (daN)

3_4 -3.77 487.772 -323.552 -1838.413 1219.467 1.15

4_5 -3.77 487.772 -323.552 -1838.413 1219.467 1.15
5_6 -6.03 487.772 -323.552 -2941.265 1951.019 1.15
Membrures superieures 6_7 -6.03 487.772 -323.552 -2941.265 1951.019 1.15
7_9 -4.19 487.772 -323.552 -2042.301 1354.712 1.15
9_10 -4.19 487.772 -323.552 -2042.301 1354.712 1.15
10_12 0.00 487.772 -323.552 0.000 0.000 1.15
1_2 0.00 487.772 -323.552 0.000 0.000 1.15
2_8 5.56 487.772 -323.552 2710.061 -1797.655 2.29
Membrures inferieure
8_11 5.46 487.772 -323.552 2660.796 -1764.976 2.29
11_13 2.31 487.772 -323.552 1125.778 -746.758 2.29
3_2 4.58 487.772 -323.552 2232.532 -1480.898 1.4
2_5 -2.42 487.772 -323.552 -1182.359 784.290 1.54
5_8 0.60 487.772 -323.552 292.663 -194.131 1.54
Diagonales 8_7 0.81 487.772 -323.552 395.095 -262.077 1.7
7_11 -1.92 487.772 -323.552 -934.083 619.602 1.7
11_10 3.05 487.772 -323.552 1487.217 -986.510 1.87
10_13 -3.79 487.772 -323.552 -1846.217 1224.644 1.87
1_3 -3.50 487.772 -323.552 -1707.202 1132.432 0.8
2_4 -1.00 487.772 -323.552 -487.772 323.552 1
Montants 8_6 -1.00 487.772 -323.552 -487.772 323.552 1.4
11_9 -1.00 487.772 -323.552 -487.772 323.552 1.45
13_12 -1.00 487.772 -323.552 -487.772 323.552 1.6

MINI-PROJET CCMS 25
DIMENTIONNEMENT DE DIFFÉRENTS ÉLÉMENTS DE LA FERME :

Introduction :

Pour dimensionner les différents éléments de la ferme, on va considérer dans chaque

barre l’effort le plus défavorable résultant de l’une des combinaisons de charge étudiée
précédemment par conséquent toutes les barres seront dimensionnées en compression et
vérifiées en traction.

Les documents à utiliser dans cette partie :

Le facteur d’imperfection α correspondant à la courbe appropriée de flambement vaut :

MINI-PROJET CCMS 26
Les courbes de flambement sont les courbes donnant le coefficient de réduction  en
fonction de l’élancement réduit  :

Plus simplement et plus rapidement,  peut être obtenu en fonction de l’élancement

réduit  , au moyen du tableau suivant :

MINI-PROJET CCMS 27
Etude de la membrure supérieure :

a. En compression :

 L’effort maximal de compression est : N = -2941.265 daN ;

 L’épaisseur du gousset e = 8 mm (N < 200 KN) ;
 On adopte pour les membrures supérieures deux cornières à ailes égales ;
 L’aire nécessaire de la section est donnée par la formule suivante :
𝑁×𝛾𝑀1
A ≥ 𝜒×𝛽
𝐴 ×𝑓𝑦

MINI-PROJET CCMS 28
 2941.265× 1.1
A  2.29cm²
0.6 × 1× 2350
Or :
M1
A = 1


 On prend des cornières 2L 25×25×3 et on les vérifie.

 L’aire de la section est : A = 2.84 cm².

Plan y-y:
𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟗 × 𝟏. 𝟏𝟓 × 𝟏𝟎𝟐
 = = = 𝟏. 𝟒𝟖 → 𝒄𝒐𝒖𝒓𝒃𝒆 𝒄 → 𝝌𝒚 = 𝟎. 𝟑𝟏
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟗𝟑. 𝟗

Avec Lky = 0.9L0.

Plan z-z:
 =
𝒍𝒌𝒛
=
𝟏. 𝟏𝟓 × 𝟏𝟎𝟐
= 𝟎. 𝟖𝟒𝟒 → 𝒄𝒐𝒖𝒓𝒃𝒆 𝒄 → 𝝌𝒛 = 𝟎. 𝟔𝟑𝟏
𝒊𝒛 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟏. 𝟒𝟓 × 𝟗𝟑. 𝟗
Avec Lkz = L0.

On prend χmin = min (χy; χz) = 0.31;

Vérification :
𝑨 𝟐.𝟖𝟒
𝑵 = 𝟐𝟗𝟒𝟏. 𝟐𝟔𝟓 𝐝𝐚𝐍 > 𝑵𝑹 = 𝝌𝒎𝒊𝒏 × 𝒇𝒚 × 𝜸 =𝟎. 𝟑𝟏 × 𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟏𝟖𝟖𝟎. 𝟖𝟓𝟒 𝒅𝒂𝑵 (ok vérifiée)
𝑴𝟏 𝟏.𝟏

MINI-PROJET CCMS 29
b. En traction :

 L’effort maximal de traction est : N = 1951.019 daN ;

 On a pour les cornières 2L 25×25×3 : fy = 235 MPa, fu = 360 MPa et A= 2.84
cm² ;
 On a aussi :
fy f fy
NR = inf ( A ; 0.9 Anet u ; Anet ) avec A=
 M0  M2  M0
Anet (soudure).

𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟗 × 𝟏. 𝟏𝟓 × 𝟏𝟎𝟐
𝒀= = = 𝟏. 𝟒𝟔
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟗𝟑. 𝟗

𝟐.𝟖𝟒
𝑵 = 𝟏𝟗𝟓𝟏. 𝟎𝟏𝟗𝐝𝐚𝐍 < 𝑵𝑹 = 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟎 =𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟔𝟎𝟔𝟕. 𝟐𝟕 daN (ok vérifiée)
𝟏

Conclusion : Les deux cornières sont vérifiées en traction et en compression

D’où le choix de deux cornières 2L 25×25×3 est admis.

Etude de la membrure inférieure :

a. En compression :

 L’effort maximal de compression est : N = -1797.655 daN ;

 L’épaisseur du gousset e = 8 mm (N < 200 KN) ;
 On adopte pour les membrures inférieures deux cornières à ailes égales ;
 L’aire nécessaire de la section est donnée par la formule suivante :
N  10270,877 1.1
Anec  M1 A   8.013 cm²
 A  fy nec 0.6 1 2350
𝑵 × 𝜸𝑴𝟏 𝟏𝟕𝟗𝟕. 𝟔𝟓𝟓 × 𝟏. 𝟏
𝐀≥ ⇨ = 𝟏. 𝟒 𝐜𝐦²
𝝌 × 𝜷𝑨 × 𝒇𝒚 𝟎. 𝟔 × 𝟏 × 𝟐𝟑𝟓𝟎
Sachant que :
M1 : coefficient de sécurité pour la résistance de la section (M1 = 1.1).
A = 1 et 

 On prend des cornières 2L 20×20×3 et on les vérifie.

MINI-PROJET CCMS 30
  L’aire de la section est : A = 2.24 cm².

Plan y-y:
𝟐. 𝟐𝟗
𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟗 × ( 𝟐 ) × 𝟏𝟎𝟐
𝒚 = = = 𝟏. 𝟖𝟔 → 𝒄𝒐𝒖𝒓𝒃𝒆 𝒄 → 𝝌𝒚 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟓𝟗 × 𝟗𝟑. 𝟗

Avec Lky = 0.9 × (L0/2).

Plan z-z:
𝟏𝟔
𝒍𝒌𝒛 ( ) × 𝟏𝟎𝟐
𝒛= = 𝟖 = 𝟏. 𝟒𝟔𝟖 → 𝒄𝒐𝒖𝒓𝒃𝒆 𝒄 → 𝝌𝒛 = 𝟎. 𝟑𝟑
𝒊𝒛 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟏. 𝟒𝟓 × 𝟗𝟑. 𝟗

 On prend χmin = min (χy; χz) = 0.22 ;

 Vérification :
𝟐.𝟐𝟒
𝑵 = 𝟏𝟕𝟗𝟕. 𝟔𝟓𝟓 > 𝑵𝑹 = 𝝌𝒎𝒊𝒏 × 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟏 =0.225× 𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟏𝟎𝟓𝟐. 𝟖 daN
𝟏.𝟏

b. En traction :

 L’effort maximal de traction est : N = 2710.061 daN ;

 On a pour les cornières 2L 20×20×3 : fy = 235 MPa, fu = 360 MPa et A= 2.24
cm² ;
 On a aussi :
fy f fy
NR = inf ( A ; 0.9 Anet u ; Anet ) avec A=
 M0  M2  M0
Anet (soudure).

 On doit vérifier que :

𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟗 × (𝟐. 𝟐𝟗/𝟐) × 𝟏𝟎𝟐

𝒀 = = = 𝟏. 𝟖𝟔
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟓𝟗 × 𝟗𝟑. 𝟗

𝟐.𝟐𝟒
𝑵 = 𝟐𝟕𝟏𝟎. 𝟎𝟔𝟏 𝐝𝐚𝐍 < 𝑵𝑹 = 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟎 =𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟓𝟐𝟔𝟒 daN (ok vérifiée)
𝟏

 Conclusion : Les deux cornières sont vérifiées en traction.

D’où le choix de deux cornières 2L 20×20×3 est admis.

MINI-PROJET CCMS 31
Etude de la diagonale :
a. En compression :
 L’effort maximal de compression est : N = -1480.898 daN ;
 L’épaisseur du gousset e = 8 mm ;
 On adopte pour les diagonales deux cornières à ailes égales ;
 L’aire nécessaire de la section est donnée par la formule suivante :

𝑵 × 𝜸𝑴𝟏 𝟏𝟒𝟖𝟎. 𝟖𝟗𝟖 × 𝟏. 𝟏

𝐀≥ ⇨ = 𝟏. 𝟏𝟓 𝐜𝐦²
𝝌 × 𝜷𝑨 × 𝒇𝒚 𝟎. 𝟔 × 𝟏 × 𝟐𝟑𝟓𝟎

Sachant que :
M1 : coefficient de sécurité pour la résistance de la section (M1 = 1.1).
A = 1 et 

 On prend des cornières 2L 20×20×3 et on les vérifie.

 L’aire de la section est : A = 2.24 cm².

Plan y-y:
𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟖 × 𝟏. 𝟒 × 𝟏𝟎𝟐
𝒚= = = 𝟐. 𝟎𝟐𝟏 → 𝝌𝒚 = 𝟎. 𝟏𝟗𝟔
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟓𝟗 × 𝟗𝟑. 𝟗
Avec [Lky = 0.8 × L0]

Plan z-z:
𝒍𝒌𝒛 𝟏. 𝟒 × 𝟏𝟎𝟐
𝒛= = = 𝟏. 𝟎𝟐 → 𝝌𝒛 = 𝟎. 𝟓𝟑𝟐
𝒊𝒛 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟏. 𝟒𝟓 × 𝟗𝟑. 𝟗

Avec [Lkz = L0].

 On prend χmin = min (χy ; χz) = 0.196 ;

 Vérification :
𝟐.𝟐𝟒
𝑵 = 𝟏𝟒𝟖𝟎. 𝟖𝟗𝟖 > 𝑵𝑹 = 𝝌𝒎𝒊𝒏 × 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟏 =0.196× 𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟗𝟑𝟕. 𝟗𝟒𝟗 daN
𝟏.𝟏

(OK vérifiée) ;

 Conclusion : Les deux cornières sont vérifiées en compression.

MINI-PROJET CCMS 32
 D’où le choix de deux cornières 2L 20×20×3 est admis.

b. En traction :
 L’effort maximal de traction est : N = 2232.532 daN ;
 On a pour les cornières 2L 20×20×3 : fy = 235 MPa, fu = 360 MPa et A= 2.24
cm² ;
 On a aussi :
fy fu fy
NR = inf ( A ; 0 . 9 A ; A ) avec A=
 M0 net
 M2 net
 M0
Anet (soudure).

 On doit vérifier que :

𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟖 × 𝟏. 𝟒 × 𝟏𝟎𝟐
𝒀= = = 𝟐. 𝟎𝟐
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟓𝟗 × 𝟗𝟑. 𝟗

𝟐.𝟐𝟒
𝑵 = 𝟐𝟐𝟑𝟐. 𝟓𝟑𝟐 𝐝𝐚𝐍 < 𝑵𝑹 = 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟎 =𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟓𝟐𝟔𝟒 daN (ok vérifiée)
𝟏

 Conclusion : Les deux cornières sont vérifiées en traction.

D’où le choix de deux cornières 2L 20×20×3 est admis.

Etude du montant :
a. En compression :
 L’effort maximal de compression est : N = -1707.202 daN ;
 L’épaisseur du gousset e = 8 mm ;
 On adopte pour les montants une cornières à ailes égales ;
 L’aire nécessaire de la section est donnée par la formule suivante :

𝑵 × 𝜸𝑴𝟏 𝟏𝟕𝟎𝟕. 𝟐𝟎𝟐 × 𝟏. 𝟏

𝑨≥ ⇨𝑨≥ = 𝟏. 𝟑𝟑 𝐜𝐦²
𝝌 × 𝜷𝑨 × 𝒇𝒚 𝟎. 𝟔 × 𝟏 × 𝟐𝟑𝟓𝟎

Sachant que :
M1 : coefficient de sécurité pour la résistance de la section (M1 = 1.1).
A = 1 et 

MINI-PROJET CCMS 33
  On prend une cornière L 20×20×3 et on la vérifie.
 L’aire de la section est : A = 2.24 cm².

Plan y-y:

𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟗 × 𝟏𝟎𝟐
𝒚= = = 𝟏. 𝟔𝟐 → 𝝌𝒚 = 𝟎. 𝟐𝟕
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟓𝟗 × 𝟗𝟑. 𝟗

Avec [Lky = L0].

Plan z-z:
𝒍𝒌𝒛 𝟎. 𝟖 × 𝟏𝟎𝟐
𝒛= = = 𝟎. 𝟓𝟖𝟕 → 𝛘𝐳 = 𝟎. 𝟕𝟖𝟑𝟐
𝒊𝒛 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟏. 𝟒𝟓 × 𝟗𝟑. 𝟗

 On prend χmin = 0.273 ;

 Vérification :
𝟐.𝟐𝟒
𝑵 = 𝟏𝟕𝟎𝟕. 𝟐𝟎𝟐 > 𝑵𝑹 = 𝝌𝒎𝒊𝒏 × 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟏 =𝟎. 𝟐𝟕𝟑 × 𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟏𝟑𝟎𝟔. 𝟒𝟐𝟗 daN
𝟏.𝟏

(OK vérifiée) ;

 Conclusion : La cornière est vérifiée en compression.

D’où le choix d’une cornière L 20×20×3 est admis.

b. En traction :
 L’effort maximal de traction est : N = 1132.432 daN ;
 On a pour la cornière L 20×20×3 : fy = 235 MPa, fu = 360 MPa et A= 2.24
cm² ;
 On a aussi :
fy fu fy
NR = inf ( A ; 0 . 9 A ; A ) avec A=
 M0 net
 M2 net
 M0
Anet (soudure).

On doit vérifier que :

𝒍𝒌𝒚 𝟎. 𝟖 × 𝟏𝟎𝟐
𝒀= = = 𝟏. 𝟒𝟒
𝒊𝒚 × 𝟗𝟑. 𝟗 𝟎. 𝟓𝟗 × 𝟗𝟑. 𝟗

𝟐.𝟐𝟒
𝑵 = 𝟏𝟏𝟑𝟐. 𝟒𝟑𝟐 𝐝𝐚𝐍 < 𝑵𝑹 = 𝒇𝒚 × 𝑨/𝜸𝑴𝟎 =𝟐𝟑𝟓𝟎 × = 𝟓𝟐𝟔𝟒 daN (ok vérifiée
𝟏

MINI-PROJET CCMS 34
  Conclusion : La cornière est vérifiée en traction.
D’où le choix d’une cornière L 20×20×3 est admis.

Présentation des résultats de dimensionnement :

Elements de la fermes sections Longueur Tot(m)

Membrures superieures 2L 25×25×3 16.000

Membrures inferieure 2L 20×20×3 16.000

Diagonales 2L 20×20×3 23.240

Montants 2L 20×20×3 10.900

VÉRIFICATION DE LA FLÉCHE DE LA FERME :

L
La flèche de la ferme est vérifiée lorsque : f f  avec L est la portée de la ferme ;
300

5𝑞𝐿4
𝑓=
384 × 𝐸 × 𝐼𝑚𝑜𝑦(𝑧−𝑧)

MINI-PROJET CCMS 35
 1600
𝑓̅ = = 5.33 𝑐𝑚
300

E=2100000 daN/m2

𝐼𝑚𝑜𝑦(𝑧−𝑧) = 𝐼𝑍1 + 𝐴1 × 𝛿12 + 𝐼𝑍2 + 𝐴2 × 𝛿22

Msup(2l 20*20*3) Iz1=7.3cm4 v’=0.84cm

Minf(2l 25*25*3) Iz2=7.3cm4 v’=0.84cm

𝐷 1.5
𝛿1 = − 𝑣 ′1 = − 0.84 = −0.09 𝐷 = 𝑎 + ℎ3 = 0.7 + 0.8 = 1.5𝑚
2 2

𝐷 1.5 𝐿 16
𝛿2 = − 𝑣′ 2 = − 0.84 = −0.09 tel que : 𝑎 = 4 𝑡𝑎𝑔𝛼 = × tan(10) = 0.7
2 2 4

𝐼𝑚𝑜𝑦(𝑧−𝑧) = 7.3 + 2.24 × (−0.09)2 + 7.3 + 2.84 × (−0.09)2 = 14.64 𝑐𝑚2

15𝑃
𝑞= + 𝑄 × 𝑒𝑝𝑜𝑟𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒
𝑙

La charge permanente totale :

G = Gf + Gp + Gc = 10 + 4.95 + 9 = 23.95 daN /m² .
Les charges d’exploitation :
Q = p + q = 10 + 25 = 35 daN /m²

𝑃 = 23.95 × 𝑒𝑝𝑜𝑟𝑡 × 𝑒𝑝𝑎𝑛𝑒 = 23.95 × 5 × 1.15 = 137.71 𝑑𝑎𝑁

15 × 137.71 𝑑𝑎𝑁
𝑞= + 35 × 5 = 304.1
16 𝑚

5 × 304.1 × 164
𝑓= = 2.167𝑐𝑚 < 𝑓 ̅
384 × 2100000 × 14.64 × 10−8

La flèche de la ferme est vérifiée.

MINI-PROJET CCMS 36
CHAPITRE 5 : DIMENSIONNEMENT POUTRE AU VENT :

Calcul de la poutre au vent en pignon :

Effort de traction dans les diagonales :

On ne fait travailler que les diagonales tendues et on considère que les diagonales comprimées
ne reprennent aucun effort, car du fait de leur grand élancement, elles tendent à flamber sous
de faibles efforts. Suivant le sens du vent c’est l’une ou l’autre des diagonales qui est tendue.
Le contreventement de versant est une poutre à treillis supposée horizontale.
Par la méthode des coupures, on établit que l’effort Fd dans les
diagonales d’extrémité (les plus sollicitées) est donné comme
suit : 1.15 m
5. 0
Fd

5m ∝
𝑭𝒅 = effort normal la plus sollicité
𝑅 = 𝑭𝒅 ∗ cosα + F

𝐅 = 𝒘𝒆 ∗ 𝑺𝑷𝒊𝒈𝒏𝒐𝒏
𝟏. 𝟔 − 𝟎. 𝟖
𝐅 = 𝟓𝟑. 𝟒𝟖 × 𝟏𝟔 × (𝟒. 𝟗 + 𝟏 + 𝟎. 𝟖 + ) = 𝟓𝟑𝟐𝟐. 𝟑𝟑𝒅𝒂𝑵
𝟐
𝟓
𝐜𝐨𝐬(𝜷) = = 𝟎. 𝟗𝟒
√(𝟏. 𝟏𝟓)𝟐 + (𝟓)𝟐

𝟕 × 𝟓𝟑𝟐𝟐. 𝟑𝟑
𝐑= = 𝟏𝟖𝟔𝟐𝟖. 𝟏𝟓 𝒅𝒂𝑵
𝟐
𝐅 𝟓𝟑𝟐𝟐. 𝟑𝟑
𝐑 − 𝟐 𝟏𝟖𝟔𝟐𝟖. 𝟑𝟑 −
𝐅𝐝 = = 𝟐 = 𝟏𝟔𝟑𝟖𝟑. 𝟖𝟕
𝟎. 𝟗𝟒 𝟎. 𝟗𝟒

𝑭𝒅 𝟏𝟔𝟑𝟖𝟑. 𝟖𝟕
𝐴𝑆 = ==> 𝑨𝑺 = = 𝟔𝟗𝟕. 𝟏𝟖𝒎𝒎𝟐
𝛔𝐞 𝟐𝟑𝟓𝟎

Section de la diagonale : Soit 2L 45×45×𝟒𝟓 (A=768 mm2)

MINI-PROJET CCMS 37
Calcul de la poutre au vent du long pan :

𝟏. 𝟏𝟓
𝐜𝐨𝐬(𝜷) = = 𝟎. 𝟒𝟏𝟖
𝟐
√(𝟏. 𝟏𝟓)𝟐 + (𝟓 )
𝟐
𝒘𝒆𝟐 × 𝒉𝟏 𝒆𝒑𝒐𝒓𝒕𝒊𝒒𝒖𝒆 𝟓𝟏. 𝟔𝟏 × 𝟓. 𝟗 × 𝟓
𝑭= × = = 𝟕𝟔𝟏. 𝟐𝟒 𝒅𝒂𝑵
𝟏 𝟐 𝟐
𝑭 𝟕𝟔𝟏. 𝟐𝟒
𝑭𝒅 = = = 𝟗𝟏𝟎. 𝟓𝟕𝒅𝒂𝑵
𝟐 × 𝐜𝐨𝐬(𝜷) 𝟐 ∗ 𝟎. 𝟒𝟏𝟖

𝑭𝒅 𝟗𝟏𝟎.𝟓𝟕
A> = = 𝟑𝟖. 𝟕𝟒𝟕𝒎𝒎𝟐
𝒇𝒚 𝟐𝟑𝟓𝟎
Soit L20×20×3 (A=224 mm2)

CHAPITRE -5 ETUDE DE L’ASSEMBLAGE DE DIFFÉRENTS ÉLÉMENTS DE LA FERME :

Introduction :
Lors des calculs des assemblages par gousset de barres fortement sollicitées,
- Barres de contreventement (dans les structures de bâtiment multi-étages ou de bâtiment
industriels) ;
- Barres diagonales aux extrémités d’une poutre à treillis ;
le projeteur s’interroge souvent sur la répartition des efforts au sein de l’assemblage.

On conçoit l’assemblage pour transmettre les efforts axiaux obtenus d’une analyse globale
de la structure réalisée en considérant les extrémités des barres diagonales articulées sur la
membrure. Le problème spécifique posé est de connaître la répartition de l’effort appliqué sur
les parties de la membrure et du montant (ou poteau) attachées par le gousset.

MINI-PROJET CCMS 38
Une fois ces derniers efforts connus, la vérification des résistances des attaches et,
éventuellement, celle des éléments attachés, peut être entreprise par référence aux règles
applicables (les règles CM66 ou l’Eurocode 3).

Règles de calcul :

Selon l’Eurocode 3, il existe trois types d’assemblage soudé sachant que :

 w   2  3   2   //2  
fu
 Mw
 Cas d’un cordon latéral : le cordon est parallèle à l’effort appliqué.
On vérifie notre soudure par la formule suivante :
F 3
Ac  a  Lc   w  Mw
fu
 Cas d'un cordon frontal : le cordon est perpendiculaire à l’effort
appliqué. On vérifie notre soudure par:

F 2
Ac  a  Lc   w  Mw
fu
 Cas d'un cordon oblique :
MINI-PROJET CCMS 39
 F 3  sin 2 
Ac  a  Lc   w  Mw
fu

On a pour les aciers de soudure S235, βw×γMw = 1 et fu= 360 MPa.

On désigne par :
- a : l’épaisseur utile du cordon.
- βw et γMw : coefficients partiel de sécurité.
- F : l’effort pondéré appliqué à chaque cordon, supposé centrer au milieu de la longueur
du cordon.
- lc : longueur utile du cordon.
- Ac : la section du cordon.
-  ,  , // : composantes de la contrainte moyenne rapportée à la section du cordon.

Calcul des assemblages soudés :

Etude de l’assemblage au nœud 4 :

 Soudure montant - gousset :

Il s'agit d'un cordon latéral.

L’effort de calcul pour les cordons d’attache du gousset sur les montants est égale à :
N1-3 = 1707.202 daN ;
N 3
A c1 
fu

𝑵𝒂𝒑𝒑 × 𝑽𝟐 𝟏𝟕𝟎𝟕. 𝟐𝟎𝟐 × 𝟏. 𝟒

𝑵𝟏 = = = 𝟏𝟎𝟔𝟕 𝐝𝐚𝐍
𝑽𝟏 + 𝑽𝟐 𝟏. 𝟒 + 𝟎. 𝟖𝟒

Pour une cornière L 20×20×3 on à :

tg = 6 mm ;
tc = 4 mm ;
Donc t min =4 mm ;
- a : épaisseur du cordon de soudure = 4 mm

MINI-PROJET CCMS 40
 𝟏𝟎𝟔𝟕 ×√𝟑
- 𝑳𝑪𝟏 ≥ 𝟐×𝟎.𝟒×𝟑𝟔𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟔𝟒𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪𝟏 = 𝟓 𝒄𝒎

 Soudure membrure supérieure – gousset :

Il s'agit d'un cordon de soudure oblique.

N= 2941.265daN et on prend une simplification φ=0°, donc :
N 3
Ac 2 
fu
𝟐𝟗𝟒𝟏.𝟐𝟔𝟓×√𝟑
- 𝑳𝑪𝟐 ≥ = 𝟎. 𝟖𝟖𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪𝟏 = 𝟓 𝒄𝒎
𝟒×𝟎.𝟒×𝟑𝟔𝟎𝟎

Etude de l’assemblage au nœud 5 :

- e = l'épaisseur du gousset = 8 mm ;
- b = largeur de l'aile de la membrure supérieure = 35 mm ;
- a = épaisseur du cordon de soudure = 4 mm ;
- d = 0.98 cm pour 2L 25×25×3 ;
 Diagonales (5 - 2 et 5 - 8 ) :

Il s’agit d’un cordon fronteau :

𝑁𝑚𝑎𝑥= √(𝟏𝟏𝟖𝟐. 𝟑𝟓𝟗)2 + (292.663)2 = 1218.04𝑑𝑎𝑁

𝑵 × √𝟐 1218.04 × √𝟐
𝑳𝑪 ≥ = = 𝟏. 𝟏𝟗 𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪 = 𝟓𝒄𝒎
𝒂 × 𝒇𝒖 𝟎. 𝟒 × 𝟑𝟔𝟎𝟎

 Assemblage membrure supérieure - gousset :

Il s’agit d’un cordon est latéral :
N = 1218.04 daN ;

𝑵𝒂𝒑𝒑 × 𝑽𝟐 1218.04 × 𝟏. 𝟕𝟕
𝑵𝟏 = = = 𝟖𝟐𝟔. 𝟎𝟐𝟕 𝐝𝐚𝐍
𝑽𝟏 + 𝑽𝟐 𝟏. 𝟕𝟕 + 𝟎. 𝟖𝟒
𝟖𝟐𝟔.𝟎𝟐𝟕 ×√𝟑
- 𝑳𝑪 ≥ 𝟒×𝟎.𝟒×𝟑𝟔𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪 = 𝟏 𝒄𝒎

MINI-PROJET CCMS 41
Etude de l’assemblage au nœud 8 :

- e= l'épaisseur du gousset = 8 mm ;
- b = épaisseur de l'aile de la membrure inférieure = 6 mm ;
- b1= épaisseur de l'aile du montant = 3 mm ;
- b2 = épaisseur de l'aile du diagonale = 3 mm ;
- tmin = inf {b; b1; b2}= 3 mm ;
- a = épaisseur du cordon de soudure = 4 mm ;
- La longueur minimale du cordon est Lc = 5 cm ;

 Assemblage Montant – gousset :

Il s'agit d'un cordon latéral :

𝑵 × √𝟑 𝒗𝟐 𝟒𝟖𝟕. 𝟕𝟕𝟖 × √𝟑 𝟏. 𝟒
𝑳𝑪𝟏 ≥ × = ×
𝟐 × 𝒂 × 𝒇𝒖 (𝒗𝟏 + 𝒗𝟐 ) 𝟐 × 𝟎. 𝟒 × 𝟑𝟔𝟎𝟎 (𝟎. 𝟖𝟒 + 𝟏. 𝟒)
= 𝟎. 𝟐𝟏. 𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪𝟏 = 𝟓 𝒄𝒎

Soit lc1=5 cm ;

Et de même pour lc2 ,

𝑵 × √𝟑 𝒗𝟐 𝟔𝟐𝟖, 𝟏𝟒 × √𝟑 𝟏. 𝟕𝟕
𝑳𝑪𝟐 ≥ × = ×
𝟐 × 𝒂 × 𝒇𝒖 (𝒗𝟏 + 𝒗𝟐) 𝟐 × 𝟎. 𝟒 × 𝟑𝟔𝟎𝟎 (𝟎. 𝟖𝟒 + 𝟏. 𝟕𝟕)
= 𝟎. 𝟐𝟓. 𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪𝟐 = 𝟓 𝒄𝒎

Soit lc2=5 cm ;

Et de même pour lc3 ,

𝑵 × √𝟑 𝒗𝟐 𝟑𝟓𝟑, 𝟒𝟔 × √𝟑 𝟏. 𝟕𝟕
𝑳𝑪𝟑 ≥ × = ×
𝟐 × 𝒂 × 𝒇𝒖 (𝒗𝟏 + 𝒗𝟐 ) 𝟐 × 𝟎. 𝟒 × 𝟑𝟔𝟎𝟎 (𝟎. 𝟖𝟒 + 𝟏. 𝟕𝟕)
= 𝟎. 𝟏𝟒 𝒄𝒎 𝒐𝒏 𝒑𝒓𝒆𝒏𝒅 𝑳𝑪𝟑 = 𝟑 𝒄𝒎

MINI-PROJET CCMS 42
Soit lc2=lc1 = 5 cm ;

lc3 = 3 cm ;

Etude de la conception de certains assemblages :

Assemblage de la ferme avec le poteau :

Assemblage de deux tronçons de la ferme :

Vue la transportation difficile en une seule pièce des fermes de grande portée, on est amené à
l’expédier par grands tronçons séparés.
Les assemblages prévus pour l’exécution sur chantier sont disposés généralement au milieu de
la portée. Ces assemblages doivent êtres suffisamment simples à exécuter et ils doivent assurer
une grande fiabilité dans leur fonctionnement.
L’assemblage des barres se fait généralement en deux phases, une à l’atelier et l’autre sur
chantier. L’étude consiste à calculer la soudure des barres dans les goussets, les dimensions de
ses dernières et éventuellement le boulonnage.

MINI-PROJET CCMS 43
MINI-PROJET CCMS 44
Conclusion :
Le plus grand intérêt de ce projet c’est qu’il nous a permis d’appliquer des grandes parties
des études théoriques que nous avons étudiées pendant notre cursus d’ingénieur Génie Civil à
l’ISSAT. En effet, nous avons eu l’expérience de bien appliquer la théorie au pratique. En
plus il nous donné l’avantage d’approfondir nos connaissances en ce qui concerne les codes
de construction appliqués en vigueur dans le domaine de la construction métallique.

MINI-PROJET CCMS 45