SOMMAIRE

I. INTRODUCTION :......................................................................................................... 2
II. Présentation de la norme API 650 : .............................................................................. 2
III. Limites d’applications :................................................................................................ 3
IV. Conditions de conceptions ............................................................................................ 3
V. Définition des charges : ................................................................................................... 3
VI. Conception (design) : ................................................................................................... 4
A. Viroles ............................................................................................................................ 4
1. Epaisseur des viroles : .................................................................................................. 4
1.1. One foot method (section) 5.6.3.2 ........................................................................... 4
B. Le fond ........................................................................................................................... 6
1. Types du fond .............................................................................................................. 7
2. Plats du fond ............................................................................................................... 7
2.1. Epaisseur des plats du fond ................................................................................... 7
1. Arrangement des plats du fond .................................................................................... 7
2.2. Liaison fond virole : .............................................................................................. 8
3. La couronne « annular plat » ......................................................................................10
3.1. Arrangement des plats .........................................................................................10
3.2. Largeur du plat : .................................................................................................11
3.3. Epaisseur de la couronne: ....................................................................................11
C. Lee piquages : ................................................................................................................12
1. Présentation ...............................................................................................................12
2. Configuration des piquages : .......................................................................................14
3. Les éléments des piquages : .........................................................................................14
3.1. Brides .................................................................................................................15
3.2. Collerette « nozzle necks » ...................................................................................16
3.3. Renforts : ............................................................................................................17
4. Recommandation générales .........................................................................................18
 I. INTRODUCTION :

Haute pression :
Pi >17 kPa
 ASME VII

Basse pression : Moyenne

Pi ≤17 kPa pression :
17<Pi ≤103 kPa
 API 650
Equipements de  API 620
stockage

II. Présentation de la norme API 650 :

La norme API 650 est devisée en deux grandes parties :

Partie 1 : Exigences et recommandations
Partie 2 : Annexes
• Partie 1 :
Cette partie contient dix (10) sections :
Section 1 : scope (introduction)
Section 2 : References (Références)
Section 3 : Definitions (Définitions)
Section 4 : Materials (Matériaux)
Section 5 : Design (conception)
Section 6 : Fabrication (fabrication)
Section 7 : Erection (montage)
Section 8 : Inspection methode (les méthodes d’inspections)
Section 9 : Welding procedures (procédés du soudage)
Section 10 : Identification responsibility (identification des responsabilités)
Nota :
Les sections les plus importantes sont 4,5 et 6
• Partie 2 :
Cette partie contient 26 annexes, permet ces annexe on cite :
Annexe A : Small tanks (Réservoirs de petites dimensions)
Annexe C : External floating roofs (toit flottons extérieur)
Annexe E : Seismic design (étude séismique)
Annexe F : Small internal pressure (Petite pression extérieur)
Annexe H: Internal floating roofs (toit interieur flottons).
Annexe P : Allowable nozzle loads (charges admissibles pour les piquages)
Annexe V: External pressure design (Etude de la pression extérieur).

III. Limites d’applications :

Tous les réservoirs utilisant cette norme doivent remplir les exigences suivantes :
• Les réservoirs destinés seulement au stockage des liquides
• Le fond complètement posé
• La pression intérieure doit être inférieure à 17 KPa
• La température doit être inférieure à 93.3°C (aller jusqu’à 260°C si les exigences de l’annexe
M sont satisfaites)

IV. Conditions de conceptions

Les conditions de conceptions sont tous les éléments influençant sur le réservoir, à savoir :
• Température (ambiante et du liquide)
• Pression (intérieur et extérieur)
• Autres charge (soit permanentes ou d’exploitations)
• La hauteur du liquide.
• Vent, neige et séisme.
• Exigences de fabrication

V. Définition des charges :

Toutes les charges agissantes sur le réservoir sont sous la symbolisation suivante :
▪ DL : poids propre du bac inclus surépaisseur de la corrosion
▪ Df : poids propre du toit
▪ F : poids du fluide HLL
▪ Pi : pression intérieure <17 kpa
▪ Pe : pression extérieure
▪ Ht : poids hydro test de l’eau (HydroTest water weight)
▪ Pt : pression d’hydro test
▪ W:vent
▪ S: neige
▪ E : séisme (annexe E1 a l’annexe E6)
VI. Conception (design) :
A. Viroles

1. Epaisseur des viroles :

Il existe trois méthodes pour le calcul des épaisseurs de la virole :
• One foot method
• Variable design point method
• Elastic analysis (finite element analysis)
- Les viroles présentent 60% du matériau du bac
- Les épaisseurs des viroles sont gouvernées par le test hydrostatique
La méthode la plus utilisée est « one foot method », à cause de sa simplicité, nous présentons cette
méthode dans le paragraphe ci-dessous.
1.1. One foot method (section) 5.6.3.2
- La contrainte maximale est localisée à une distance de « 1 foot » (égale 0.3 m) à partir du fond
de la virole.
- Cette méthode est applicable pour les réservoirs dont le diamètre D<61 m.
L’épaisseur des viroles est déterminée par les deux formules suivantes :
• Conditions normales :
4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑
2
𝑆𝑑 ≅ 𝑅𝑒
3
C’est-à-dire un coefficient de sécurité de 1.5
Démonstration:
Par le calcul de RDM la formule qui donne la contrainte circonférentiel dans le bac est :
 𝑃𝑅
𝜎=
𝑡
Le réservoir soumis à la pression hydrostatique nous avons donc :
𝑃 = 𝜌𝑔ℎ
h la hauteur de remplissage
Par l’analyse de la courbe qui donne l’allure des contraintes le long de la hauteur du réservoir nous
avons :

Les contraintes sont maximales (zone colorés en rouge) à une hauteur h avec :
ℎ = 𝐻 − 0.3
Donc :
𝑃 = 𝜌𝑔(𝐻 − 0.3) (En Pas)
𝑃 = 𝜌𝑔(𝐻 − 0.3) × 10−6 (En MPa)
La condition de la résistance sera :
𝑃𝑟
𝜎= ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚
𝑡
Avec :
𝑅𝑒
𝜎𝑎𝑑𝑚 = = 𝑆𝑑
𝑆
Donc la valeur minimale de l’épaisseur t noté (tmin) sera :
𝑃𝑟
𝑡𝑚𝑖𝑛 =
𝜎𝑎𝑑𝑚
𝜌𝑔(𝐻 − 0.3) × 10−6 𝐷
𝑡𝑚𝑖𝑛 =
2𝜎𝑎𝑑𝑚
𝜌4.9(𝐻 − 0.3) × 10−6 𝐷
𝑡𝑚𝑖𝑛 = × 𝜌𝐸𝐴𝑈
𝑆𝑑 × 𝜌𝐸𝐴𝑈
𝐺(𝐻 − 0.3) × 10−6 𝐷
𝑡𝑚𝑖𝑛 = 4.9 × 1000
𝑆𝑑
 𝐺(𝐻 − 0.3) × 10−3 𝐷
𝑡𝑚𝑖𝑛 = 4.9
𝑆𝑑
4.9𝐷(𝐻 − 0.3) × 𝐺
𝑡𝑚𝑖𝑛 = (En mm)
𝑆𝑑
Nous tenant compte de l’effet de la corrosion (supposé uniforme) nous ajoutons une surépaisseur de la
corrosion notée CA.
𝑡𝑑 = 𝑡𝑚𝑖𝑛 + 𝐶𝐴
FINALEMENT
4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
𝑡𝑑 = + 𝐶𝐴
𝑆𝑑
• Test hydrostatique :
4.9𝐷(𝐻 − 0.3)
𝑡𝑡 =
𝑆𝑡
L’épaisseur de la virole sera le maximum de deux épaisseurs calculés..

Avec :
𝑡𝑑 : « design thickness » épaisseur calculée
𝑡𝑡 : « Test thickness » épaisseur donné par test hydrostatique
D : diamètre moyen
H : niveau du liquide
G : densité du liquide
CA : surépaisseur de la corrosion
S : contrainte admissible (table 5.2a/b)

B. Le fond
 1. Types du fond
Nous distinguons deux types de fonds :

2. Plats du fond
2.1. Epaisseur des plats du fond
L’épaisseur des plats du fond ne doit pas être inférieure à 6 mm
1. Arrangement des plats du fond

La jonction entre les plats du fond peut se faire selon ces deux croquis :
La configuration la plus utilisée est la première « overlapped joint fillet » ; pour les raisons de sa
simplicité et de son moindre cout.

L’arrangement des plats doit garantir un minimum de recouvrement de 300 mm.

2.2. Liaison fond virole :

 3. La couronne « annular plat »

La couronne est utilisée principalement pour minimiser l’effet de concentration de contrainte au

niveau de la connexion entre la virole et les plats du fond.
La couronne est recommandée dans les deux cas suivants :
- Lorsque le matériau des viroles est de groupe IV, IVA, V et VI.
- Pour les bacs de diamètre supérieur à 30 m et la T°>93°C.

3.1. Arrangement des plats

 3.2. Largeur du plat :
La largeur du plat est donnée par la formule suivante :
215𝑡𝑏
(𝐻𝐺)0.5
Avec :
- 𝑡𝑏 : épaisseur du plat annulaire
- H : niveau maximal du liquide
- G : densité du liquide
La largeur du plat adopté doit respecter les exigences dimensionnelles suivantes :

3.3. Epaisseur de la couronne:

L’épaisseur minimale de la couronne est déterminée en utilisant le tableau suivant :
Connaissons l’épaisseur de la première virole (td ou tt), et en calculant la contrainte due au produit et
au test hydrostatique nous trouvons l’épaisseur de la couronne.
C. Le toit

D. Les piquages :
1. Présentation
2. Configuration des piquages :

3. Les éléments des piquages :

3.1. Brides
• Les types des brides :
3.2. Collerette « nozzle necks »
• Elément pour fabrication :
 • Choix de l’épaisseur de la collerette :

3.3. Renforts :
 • Types de renforts

• Choix de la longueur du renfort:

4. Recommandation générales
- Une attention particulière à la distance entre les piquages
- Les bacs doivent être équipés au minimum d’un trou d’homme dans les viroles ou sur
le toit pour le nettoyage par exemple.
- Pour les bacs de grand diamètre plusieurs trous d’homme doivent être installés
- Le bac doit être équipé au minimum d’un piquage pour le purgée (drain & sumps)