GUIDE TECHNIQUE de La Réalisation D'assainissement - Compressed

Direction Technique Maroc
GUIDE TECHNIQUE
POUR LA REALISATION
DES RESEAUX D’ASSAINISSEMENT
Année 2011
GUIDE TECHNIQUE
POUR LA REALISATION DES RESEAUX D ASSAINISSEMENT VERSION 2011
PRESENTATION
Les réseaux d assainissement font partie du système d assainissement global et ont quatre
fonctions successives :
la collecte des eaux usées
le transport vers les ouvrages de relevage et de traitement
le rejet après traitement sur les ouvrages spécifiques.
La collecte des eaux usées est nécessaire et prévue contractuellement dans l inventaire des
missions des filiales de Veolia au Maroc (Amendis et Redal). Elle participe activement à
l amélioration des conditions sanitaires publiques et à la protection de l environnement en
canalisant la pollution vers les ouvrages de traitement spécifiques dont les rejets sont contrôlés.
Elle permet également de prévenir les inondations dans les zones urbanisées.
Les réseaux d assainissement étaient traditionnellement construits pour collecter et transporter

ensemble les eaux domestiques, les eaux industrielles et les eaux pluviales.
Or depuis des années, nos villes ont connu une forte croissance de l urbanisation qui a généré
des impacts très sensibles sur la gestion de l eau. Parmi eux l imperméabilisation des sols, la
création d obstacles à l écoulement, l artificialisation ou la déviation des rivières urbaines, la
concentration de la pollution.
Ceci a conduit à des difficultés de gestion des débits de pointe en cas de fortes précipitations et à
la nécessité de reconsidérer l approche traditionnelle, purement hydraulique, de l assainissement.
Une nouvelle approche, plus axée sur l environnement, a dû être développée pour prendre en
compte les aspects sanitaires, les risques de pollution des milieux aquatiques et les risques
d inondation.
Il a alors été reconnu que des réseaux séparatifs, dans lesquels les eaux usées seraient
séparées des eaux pluviales, constitueraient une amélioration par rapport aux réseaux unitaires,
en permettant de diminuer fortement le volume d eau usée à traiter quotidiennement. Par ailleurs,
afin d éviter l engorgement et les inondations, des déversoirs d orage ont été introduits sur les
réseaux unitaires existants, qui permettent d évacuer, en cas de forte pluie, le surplus d eaux
usées diluées vers le milieu naturel.
L assainissement est donc devenu un métier complexe, nécessitant des précautions particulières
pour la mise en uvre des réseaux, à l instar de l eau potable.
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GUIDE TECHNIQUE
La normalisation offre à l Entreprise d importants bénéfices en garantissant la qualité des

produits, procédés et services et leur adaptation aux buts auxquels ils sont destinés : la protection
de la santé et de l environnement. C est donc une activité qui apporte des solutions optimales
pour des applications répétitives dans les travaux de pose de réseaux ou d exploitation.
La normalisation a également des fondements commerciaux, mais reste une garantie d unification
des critères, de simplification des solutions et des méthodes, de sécurité dans la conception et
l exécution.
Le guide technique pour la réalisation des réseaux d assainissement constitue un référentiel

technique pour la conception, la pose, l exploitation et le renouvellement des réseaux de collecte
des eaux usées.
Il est rédigé dans l objectif de garantir la qualité et l homogénéité de nos infrastructures.
Son domaine d application s étend à :
la conception et réalisation de réseaux neufs ou d extensions du réseau existant;

la modification et/ou réhabilitation importante des réseaux existants.
Ce guide est évolutif et nécessite une mise à jour régulière du fait :
Des retours d expérience cumulés
Des innovations et progrès technologiques,
De l amélioration des connaissances concernant le comportement et les interactions, en

fonction du temps, des matériaux en contact avec les eaux usées et le sol,
De l évolution des normes techniques,
De l apparition ou de l évolution des textes législatifs et réglementaires.
CONDITIONS
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GUIDE TECHNIQUE
SOMMAIRE
PRESENTATION ................................................................................................................. - 1 -
SOMMAIRE ......................................................................................................................... - 3 -
1 CONDITIONS GENERALES ........................................................................................ - 9 -

1.1 OBJET ..................................................................................................................................................................... - 9 -
1.2 DOMAINE D'APPLICATION ...................................................................................................................................... - 9 -
1.3 DEFINITIONS ........................................................................................................................................................... - 9 -

1.3.1 Eaux usées, eaux pluviales ................................................................................................................................. - 9 -
1.3.2 Pressions ............................................................................................................................................................. - 9 -
1.3.3 Réseaux ............................................................................................................................................................ - 10 -
1.3.4 Composants ...................................................................................................................................................... - 10 -
1.4 SYSTEME D UNITES ............................................................................................................................................... - 11 -
2 COMPOSANTS D UN RESEAU D ASSAINISSEMENT ............................................ - 12 -

2.1 TUYAUX ................................................................................................................................................................ - 12 -
2.1.1 Généralités ........................................................................................................................................................ - 12 -
2.1.2 Tuyaux circulaires en béton.............................................................................................................................. - 13 -
2.1.2.1 Tuyaux BA ............................................................................................................................................... - 13 -
2.1.2.1.1 Domaine d application ....................................................................................................................... - 13 -
2.1.2.1.2 Définitions.......................................................................................................................................... - 13 -
2.1.2.1.3 Références normatives ....................................................................................................................... - 14 -
2.1.2.1.4 Caractéristiques géométriques............................................................................................................ - 14 -
2.1.2.1.5 Classification...................................................................................................................................... - 15 -
2.1.2.1.6 Caractéristiques techniques ................................................................................................................ - 16 -
2.1.2.1.7 Assemblage ........................................................................................................................................ - 17 -
2.1.2.1.8 Marquage ........................................................................................................................................... - 18 -
2.1.2.2 Tuyaux de fonçage................................................................................................................................... - 18 -
2.1.2.2.1 Assemblages....................................................................................................................................... - 18 -
2.1.2.2.2 Résistance du béton des tuyaux de fonçage ....................................................................................... - 18 -
2.1.2.2.3 Enrobage ............................................................................................................................................ - 19 -
2.1.2.2.4 Force de poussée ................................................................................................................................ - 19 -
2.1.2.3 Tuyau pression en béton précontraint .................................................................................................... - 19 -
2.1.2.3.1 Domaine d application ....................................................................................................................... - 19 -
2.1.2.3.3 Procédé de fabrication ........................................................................................................................ - 20 -
2.1.2.3.4 Classification...................................................................................................................................... - 21 -
2.1.2.3.5 Marquage ........................................................................................................................................... - 21 -
2.1.3 Tuyaux en béton de section non circulaire ....................................................................................................... - 21 -
2.1.3.1 Dalots et conduits rectangulaires ............................................................................................................ - 21 -
2.1.3.2 Tuyaux ovoïdes préfabriqués ................................................................................................................... - 21 -
2.1.3.3 Galeries ................................................................................................................................................... - 22 -
2.1.3.3.1 Mode d exécution des travaux en galerie ........................................................................................... - 23 -
2.1.3.3.2 Travaux de forage et d injection ........................................................................................................ - 24 -
2.1.3.3.3 Revêtement définitif de la galerie ...................................................................................................... - 24 -
2.1.3.3.4 Essais d'étanchéité .............................................................................................................................. - 24 -
2.1.4 Tuyaux PVC-U à paroi compacte..................................................................................................................... - 24 -
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GUIDE TECHNIQUE
2.1.4.1 Domaine d'application ............................................................................................................................ - 25 -

2.1.4.2 Termes et définitions ............................................................................................................................... - 25 -
2.1.4.3 Composition des tuyaux PVC-U .............................................................................................................. - 26 -
2.1.4.3.1 Tuyau PVC-U sans pression .............................................................................................................. - 26 -
2.1.4.3.1.1 Références normatives ................................................................................................................ - 26 -
2.1.4.3.1.2 Caractéristiques générales........................................................................................................... - 27 -
2.1.4.3.1.3 Caractéristiques géométriques .................................................................................................... - 27 -
2.1.4.3.1.4 Classification ............................................................................................................................ - 28 -
2.1.4.3.1.5 Caractéristiques techniques......................................................................................................... - 28 -
2.1.4.3.1.6 Assemblage ................................................................................................................................. - 30 -
2.1.4.3.1.7 Marquage .................................................................................................................................... - 30 -
2.1.4.3.2 Tuyau PVC-U sous pression .............................................................................................................. - 31 -
2.1.4.3.2.2 Caractéristiques générales........................................................................................................... - 31 -
2.1.4.3.2.4 Classification .............................................................................................................................. - 32 -
2.1.4.3.2.5 Caractéristiques techniques......................................................................................................... - 32 -
2.1.4.3.2.6 Assemblage ................................................................................................................................. - 33 -
2.1.4.3.2.7 Marquage .................................................................................................................................... - 33 -
2.1.5 Tuyaux PEHD à paroi compacte ...................................................................................................................... - 34 -
2.1.5.1 Domaine d application ............................................................................................................................ - 34 -
2.1.5.2 Définitions ............................................................................................................................................... - 34 -
2.1.5.3 Références normatives............................................................................................................................. - 34 -
2.1.5.4 Caractéristiques générales ...................................................................................................................... - 34 -
2.1.5.5 Caractéristiques géométriques ................................................................................................................ - 36 -
2.1.5.6 Classification .......................................................................................................................................... - 37 -
2.1.5.7 Caractéristiques techniques .................................................................................................................... - 37 -
2.1.5.8 Assemblage ............................................................................................................................................. - 38 -
2.1.5.9 Marquage ................................................................................................................................................ - 38 -
2.1.6 Tuyaux FD........................................................................................................................................................ - 38 -
2.1.6.1 Définitions ............................................................................................................................................... - 39 -
2.1.6.2 Famille assainissement sous pression ..................................................................................................... - 39 -
2.1.6.2.1 Normes de référence .......................................................................................................................... - 39 -
2.1.6.2.2 Domaines d'application ...................................................................................................................... - 40 -
2.1.6.2.3 Description du produit fini ................................................................................................................. - 40 -
2.1.6.2.3.1 Aspect couleur ......................................................................................................................... - 40 -
2.1.6.2.3.2 Caractéristiques dimensionnelles des tuyaux .............................................................................. - 40 -
2.1.6.2.3.3 Assemblage ................................................................................................................................. - 41 -
2.1.6.2.4 Matériaux constitutifs......................................................................................................................... - 42 -
2.1.6.2.4.1 Tuyaux ........................................................................................................................................ - 42 -
2.1.6.2.4.2 Joints ........................................................................................................................................... - 43 -
2.1.6.2.5 Marquage ........................................................................................................................................... - 43 -
2.1.6.2.6 Étanchéité des assemblages................................................................................................................ - 43 -
2.1.6.2.7 Pressions admissibles pour collecteurs d assainissement sous pression ............................................ - 43 -
2.1.6.3 Famille assainissement gravitaire. .......................................................................................................... - 44 -
2.1.6.3.1 Normes de référence .......................................................................................................................... - 44 -
2.1.6.3.2 Domaines d'application ...................................................................................................................... - 44 -
2.1.6.3.3 Description du produit fini ................................................................................................................. - 45 -
2.1.6.3.3.1 Aspect couleur ......................................................................................................................... - 45 -
2.1.6.3.3.2 Caractéristiques dimensionnelles des tuyaux .............................................................................. - 45 -
2.1.6.3.4 Matériaux constitutifs......................................................................................................................... - 45 -
2.1.6.3.4.1 Tuyaux ........................................................................................................................................ - 45 -
2.1.6.3.4.2 Joints ........................................................................................................................................... - 46 -
2.1.6.3.5 Caractéristiques du produit fini Rigidité diamétrale ....................................................................... - 46 -
2.1.6.3.6 Marquage ........................................................................................................................................... - 47 -
2.1.6.3.7 Étanchéité des assemblages................................................................................................................ - 47 -
2.1.6.3.8 Étanchéité des composants pour canalisations gravitaires ................................................................. - 47 -
2.1.7 Tuyaux PP à parois structurées extérieures profilées et intérieures lisses (type B) ......................................... - 48 -
2.1.7.1 Domaine d application ............................................................................................................................ - 49 -
2.1.7.2 Définitions ............................................................................................................................................... - 49 -
-4-
GUIDE TECHNIQUE

2.1.7.6 Classification .......................................................................................................................................... - 53 -
2.1.7.7 Caractéristiques techniques ..................................................................................................................... - 53 -
2.1.7.8 Assemblage ............................................................................................................................................. - 54 -
2.1.7.9 Marquage ................................................................................................................................................ - 54 -
2.2 RACCORDS ET PIECES SPECIALES ............................................................................................................ - 55 -

2.2.1 Généralités ........................................................................................................................................................ - 55 -
2.2.2 Pièces spéciales en béton .................................................................................................................................. - 55 -
2.2.2.1 Pièces en béton armé............................................................................................................................... - 55 -
2.2.2.2 Pièces en béton précontraint ................................................................................................................... - 55 -
2.2.3 Raccords pour tuyau PVC-U compact.............................................................................................................. - 56 -
2.2.3.1 Raccords pour tuyau PVC sans pression ................................................................................................. - 56 -
2.2.3.1.1 Généralités ......................................................................................................................................... - 56 -
2.2.3.1.2 Références normatives : ..................................................................................................................... - 57 -
2.2.3.1.3 Caractéristiques générales .................................................................................................................. - 57 -
2.2.3.1.5 Marquage ........................................................................................................................................... - 57 -
2.2.3.1.6 Liste de raccords ................................................................................................................................ - 58 -
2.2.3.2 Raccords FD pour tuyau PVC sous pression .......................................................................................... - 59 -
2.2.3.2.1 Généralités ......................................................................................................................................... - 59 -
2.2.3.2.2 Références aux normes ...................................................................................................................... - 59 -
2.2.3.2.5 Marquage ........................................................................................................................................... - 59 -
2.2.3.2.6 Liste des raccords ............................................................................................................................... - 60 -
2.2.4 Raccords en PEHD à paroi compacte ............................................................................................................... - 60 -
2.2.4.1 Généralités .............................................................................................................................................. - 60 -
2.2.4.5 Marquage ................................................................................................................................................ - 62 -
2.2.4.6 Liste des raccords ................................................................................................................................... - 62 -
2.2.5 Raccords pour tuyau FD ................................................................................................................................... - 63 -
2.2.5.1 Généralités .............................................................................................................................................. - 63 -
2.2.5.2 Références aux normes ............................................................................................................................ - 63 -
2.2.5.5 Marquage ................................................................................................................................................ - 64 -
2.2.5.6 Liste des raccords pour collecteurs d assainissement gravitaire ............................................................ - 64 -
2.2.5.7 Liste des raccords pour collecteurs d assainissement sous pression ....................................................... - 65 -
2.2.6 Raccords en PP à paroi structurée type B ......................................................................................................... - 66 -
2.2.6.1 Généralités .............................................................................................................................................. - 66 -
2.2.6.3 Caractéristiques des accessoires ............................................................................................................. - 66 -
2.2.6.5 Marquage ................................................................................................................................................ - 68 -
2.2.6.6 Liste des raccords ................................................................................................................................... - 68 -
2.3 ACCESSOIRES .................................................................................................................................................. - 69 -

2.3.1 Géotextile ......................................................................................................................................................... - 69 -
2.3.1.1 Généralités .............................................................................................................................................. - 69 -
2.3.1.4 Marquage ................................................................................................................................................ - 71 -
2.3.2 Grillage avertisseur........................................................................................................................................... - 71 -
2.3.2.1 Généralités .............................................................................................................................................. - 71 -
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GUIDE TECHNIQUE
2.3.2.3 Caractéristiques générales :.................................................................................................................... - 72 -

2.3.2.4 Marquage ................................................................................................................................................ - 73 -
2.4 APPAREILS DE ROBINETTERIE .................................................................................................................. - 73 -

2.4.1 Vannes murales ................................................................................................................................................ - 73 -
2.4.2 Vannes à opercule ............................................................................................................................................ - 75 -
2.4.3 Clapets anti- retour ........................................................................................................................................... - 76 -
2.4.4 Ventouses ......................................................................................................................................................... - 76 -
2.5 OUVRAGES DU RESEAU ................................................................................................................................ - 77 -

2.5.1 Regards ............................................................................................................................................................. - 77 -
2.5.1.1 Généralités .............................................................................................................................................. - 77 -
2.5.1.2 Implantation des regards......................................................................................................................... - 77 -
2.5.1.3 Classification .......................................................................................................................................... - 78 -
Tableau Récapitulatif ....................................................................................................................................... - 78 -
2.5.1.4 Fabrication ............................................................................................................................................. - 79 -
2.5.1.4.1 Regards en béton armé, coulés en place ............................................................................................. - 79 -
2.5.1.4.1.1 Caractéristiques géométriques fonctionnelles ............................................................................. - 81 -
2.5.1.4.2 Regard préfabriqué en béton armé ..................................................................................................... - 82 -
2.5.1.4.2.1 Définitions .................................................................................................................................. - 82 -
2.5.1.4.2.3 Résistance aux sollicitations ..................................................................................................... - 83 -
2.5.1.4.2.4 Caractéristiques géométriques des éléments ............................................................................... - 83 -
2.5.1.4.2.5 Garnitures d étanchéité ............................................................................................................... - 85 -
2.5.1.4.2.6 Marquage .................................................................................................................................... - 85 -
2.5.1.4.3 Regard préfabriqué en matériaux composites .................................................................................... - 86 -
2.5.1.4.3.2 Résistance aux sollicitations ....................................................................................................... - 87 -
2.5.1.4.3.4 Marquage .................................................................................................................................... - 88 -
2.5.1.5 Regard à chute accompagnée.................................................................................................................. - 89 -
2.5.1.6 Cheminée d´évacuation des eaux pluviales ............................................................................................. - 89 -
2.5.1.6.1 Bouches d'égout à accès latéral (ou avaloirs). .................................................................................... - 90 -
2.5.1.6.2 Bouches d égout à accès sur le dessus (bouches à grilles). ................................................................ - 91 -
2.5.1.7 Ouvrage de Vidange ................................................................................................................................ - 92 -
2.5.1.8 Ouvrage d engouffrement........................................................................................................................ - 93 -
2.5.2 Eléments auxiliaires ......................................................................................................................................... - 93 -
2.5.2.1 Echelles ................................................................................................................................................... - 93 -
2.5.2.2 Garde-corps, rampes et chaînes de sécurité ............................................................................................ - 94 -
2.5.2.3 Dispositifs de fermeture et de couronnement........................................................................................... - 94 -
2.5.2.3.1 Définitions.......................................................................................................................................... - 94 -
2.5.2.3.4 Matériau ............................................................................................................................................. - 95 -
2.5.2.3.5 Jonc d insonorisation ......................................................................................................................... - 96 -
2.5.2.3.6 Caractéristiques spécifiques des tampons et cadres ........................................................................... - 96 -
2.5.2.3.7 Groupes d'installation :..................................................................................................................... - 101 -
2.5.2.3.8 Mode d installation .......................................................................................................................... - 102 -
2.5.2.3.9 Désignation ...................................................................................................................................... - 103 -
2.5.2.3.10 Marquage ........................................................................................................................................ - 104 -
2.5.3 Caniveaux hydrauliques ................................................................................................................................. - 104 -
2.5.3.1 Généralités ............................................................................................................................................ - 104 -
2.5.3.2 Références normatives........................................................................................................................... - 105 -
2.5.3.3 Termes et définitions ............................................................................................................................. - 105 -
2.5.3.4 Classification ........................................................................................................................................ - 105 -
2.5.3.5 Matériaux .............................................................................................................................................. - 105 -
2.5.3.6 Prescriptions de conception et de fabrication : ..................................................................................... - 106 -
2.5.3.7 Marquage .............................................................................................................................................. - 106 -
2.5.3.8 Désignation ........................................................................................................................................... - 106 -
2.5.4 Chambre de rupture ........................................................................................................................................ - 106 -
-6-
GUIDE TECHNIQUE
2.5.5 Déversoirs d orage ......................................................................................................................................... - 107 -

2.5.5.1 Principe de fonctionnement ................................................................................................................... - 107 -
2.5.5.2 Déversoirs ne possédant pas de seuil .................................................................................................... - 108 -
2.5.5.3 Déversoirs à crête ................................................................................................................................. - 108 -
2.5.6 Degrilleurs. ..................................................................................................................................................... - 109 -
2.5.7 Bassin de retenue ............................................................................................................................................ - 110 -
2.5.8 Dessableur ...................................................................................................................................................... - 111 -
2.5.9 Traversée d un cours d eau ............................................................................................................................ - 113 -
2.5.9.1 Franchissement par siphon inversé ....................................................................................................... - 113 -
2.5.9.2 Franchissement par passerelle .............................................................................................................. - 114 -
3 MODE D EXECUTION DES TRAVAUX ....................................................................- 115 -

3.1 TACHES INITIALES .............................................................................................................................................. - 115 -
3.1.1 Conditions d acceptation des fournitures ....................................................................................................... - 115 -
3.1.2 Stockage et manutention des tuyaux .............................................................................................................. - 116 -
3.1.2.1 Stockage ................................................................................................................................................ - 116 -
3.1.2.2 Manutention .......................................................................................................................................... - 117 -
3.1.2.2.1 Tuyaux rigides.................................................................................................................................. - 117 -
3.1.2.2.2 Tubes en plastique ............................................................................................................................ - 117 -
3.1.2.2.3 Danger des lignes aériennes ............................................................................................................. - 118 -
3.2 TRAVAUX DE POSE .............................................................................................................................................. - 119 -

3.2.1 Pose des conduites par type de matériaux ...................................................................................................... - 119 -
3.2.1.1 Conditions normales de pose................................................................................................................. - 119 -
3.2.1.2 Assemblage des canalisations en PP ..................................................................................................... - 119 -
3.2.1.3 Assemblage du tuyau en béton .............................................................................................................. - 121 -
3.2.1.4 Assemblage du tuyau en fonte ............................................................................................................... - 121 -
3.2.1.4.1 Découpe de tuyaux ........................................................................................................................... - 122 -
3.2.1.5 Assemblage du PVC-U à bague de joints .............................................................................................. - 122 -
3.2.1.6 Soudage bout à bout du PEHD ............................................................................................................. - 123 -
3.2.2 Pose de regards préfabriqués .......................................................................................................................... - 125 -
3.2.2.1 Regard préfabriqué en BA. .................................................................................................................... - 125 -
3.2.2.2 Regard en matériaux composites ........................................................................................................... - 126 -
3.2.3 Travaux sur réseau existant ............................................................................................................................ - 127 -
3.2.3.1 Définitions ............................................................................................................................................. - 127 -
3.2.3.2 Retrait de Canalisations en amiante ciment enterrées........................................................................... - 128 -
3.2.3.3 Canalisations thermoplastiques ou FD ................................................................................................ - 129 -
3.2.3.4 Manchon inox........................................................................................................................................ - 130 -
3.3 REALISATION DES BRANCHEMENTS ................................................................................................................... - 130 -

3.3.1 Composants des branchements ....................................................................................................................... - 130 -
3.3.1.1 Ouvrage de transition............................................................................................................................ - 131 -
3.3.1.1.1 Références ........................................................................................................................................ - 131 -
3.3.1.1.2 Type ................................................................................................................................................. - 132 -
3.3.1.1.3 Fonctions .......................................................................................................................................... - 133 -
3.3.1.1.4 Dispositifs de fermeture des boites de branchements....................................................................... - 133 -
3.3.1.1.5 Installation de la boite de branchement ............................................................................................ - 133 -
3.3.1.2 Canalisation de branchement ............................................................................................................... - 134 -
3.3.1.2.1 Dimensions et géométrie .................................................................................................................. - 134 -
3.3.1.2.2 Accessibilité ..................................................................................................................................... - 135 -
3.3.1.3 Raccordement à l aval .......................................................................................................................... - 135 -
3.3.1.3.1 Raccordement sur regard ou boite d inspection ............................................................................... - 136 -
3.3.1.3.2 Raccordement sur collecteur ............................................................................................................ - 137 -
3.3.1.3.2.1 Culottes ..................................................................................................................................... - 137 -
3.3.1.3.2.2 Selles ......................................................................................................................................... - 138 -
3.3.1.3.2.3 Raccords de piquage ................................................................................................................. - 138 -
3.3.1.3.2.4 Regard non visitable ou boîte borgne ....................................................................................... - 141 -
3.3.1.3.2.5 Piquage direct (pour mémoire) ................................................................................................. - 141 -
-7-
GUIDE TECHNIQUE
3.3.1.3.3 Récapitulation .................................................................................................................................. - 142 -

3.3.2 Dispositifs de disconnection ........................................................................................................................... - 142 -
3.3.3 Dispositifs de protection contre le reflux des eaux des réseaux publics ......................................................... - 142 -
3.3.4 Dispositifs contre le reflux des odeurs ........................................................................................................... - 143 -
3.3.5 Raccordements par dispositifs élévatoires ...................................................................................................... - 143 -
3.3.6 Installations de prétraitement privées ............................................................................................................. - 144 -
3.3.6.1.1 Références normatives ..................................................................................................................... - 144 -
3.3.6.1.2 Séparateur des hydrocarbures........................................................................................................... - 145 -
3.3.6.1.3 Séparateur des graisses..................................................................................................................... - 145 -
3.3.6.1.4 Séparateur à fécules.......................................................................................................................... - 146 -
3.3.6.1.5 Logiciel de dimensionnement .......................................................................................................... - 146 -
3.3.6.1.6 Obligation d'entretenir les installations de prétraitement ................................................................. - 147 -
4 METROLOGIE DE L ASSAINISSEMENT .................................................................- 148 -

4.1 TECHNIQUES DE MESURE EN CONTINU DES DEBITS ........................................................................................... - 148 -
4.1.1 Matériel de mesure des débits par limnimétrie ............................................................................................... - 148 -
4.1.1.1 Déversoir de type seuil .......................................................................................................................... - 148 -
4.1.1.2 Canal venturi......................................................................................................................................... - 149 -
4.1.1.3 Limnimétrie à ultrasons aérien.............................................................................................................. - 150 -
4.1.1.4 Limnimétrie à ultrasons immergé .......................................................................................................... - 150 -
4.1.1.5 Limnimétrie bulle à bulle ...................................................................................................................... - 151 -
4.1.1.6 Limnimétrie piézo résistive .................................................................................................................. - 151 -
4.1.2 Matériel de mesure des débits par vélocimétrie ............................................................................................. - 152 -
4.1.2.1 Le capteur à effet Doppler..................................................................................................................... - 152 -
4.1.2.2 Capteur à temps de transit (corde de vitesse) ........................................................................................ - 153 -
4.1.3 Compteur électromagnétique.......................................................................................................................... - 154 -
4.1.4 Radar .............................................................................................................................................................. - 154 -
4.2 AUTRES MESURES ............................................................................................................................................... - 155 -

4.2.1 Le capteur détecteur de surverses sur les DO ................................................................................................. - 155 -
4.2.2 Enregistreur de gaz H2S ................................................................................................................................. - 156 -
4.2.3 Préleveur échantillonneur ............................................................................................................................... - 156 -
4.2.4 Sondes et capteurs multi paramètres .............................................................................................................. - 157 -
4.2.5 La mesure de la pluie...................................................................................................................................... - 158 -
4.2.5.1 Les pluviographes. ................................................................................................................................ - 158 -
4.2.5.2 Le Radar ............................................................................................................................................... - 158 -
4.3 LA CHAINE DE MESURE ...................................................................................................................................... - 159 -
-8-
GUIDE TECHNIQUE
1 CONDITIONS GENERALES
1.1 OBJET
Le présent guide a pour but d établir les conditions techniques de réalisation des réseaux
d'assainissement et définit les critères généraux à prendre en compte pour l étude, l installation et
l exploitation et ce afin de viser l uniformisation de nos pratiques au Maroc.
1.2 DOMAINE D'APPLICATION

Ce guide est applicable à tous les réseaux d'assainissement aussi bien dans les réseaux neufs
que les extensions et les opérations de réhabilitation de réseaux existants.
1.3 DEFINITIONS
1.3.1 Eaux usées, eaux pluviales
Eaux pluviales : Eaux qui proviennent du ruissellement de la pluie ou de précipitations non

infiltrées dans le sol et rejetées depuis le sol ou les surfaces extérieures des bâtiments dans
les réseaux d évacuation et d assainissement [EN 1085 2007]. Sont assimilées aux eaux
pluviales les eaux de ruissellement provenant de l arrosage et du lavage des voies publiques
et privées, des jardins, des cours d immeubles, ainsi que des aires de stationnement
découvertes. Les eaux claires non pluviales sont les eaux que l on raccorde parfois dans un
réseau pluvial ou unitaire : sources, drainage, exhaure, pompes à chaleur, piscines, surverses
de châteaux d eau...
Déversement est un rejet d eau usée par les déversoirs d orage dans le milieu naturel.
Débordement est la résurgence des eaux usées par les tampons situés sur la voirie.
Eaux usées : Toutes combinaisons d eaux souillées en provenance d activités domestiques,
industrielles ou commerciales et d eaux de ruissellement et accidentellement d eaux
d infiltration (EN 1085 : 2007).
Eaux usées domestiques Les eaux usées domestiques comprennent les eaux ménagères,
appelées également « eaux grises » (lessive, cuisine, salle de bains, lavage des sols), et les
eaux vannes ou « eaux noires » (urines et matières fécales).
Eaux industrielles : Eaux usées provenant de toute activité industrielle ou commerciale (EN
1085:2007). Entrent également dans cette catégorie les eaux de refroidissement, de pompes
à chaleur et de climatisation.
1.3.2 Pressions
Tableau des pressions relatives au réseau
Abréviation Désignation Définition Équivalence
DP Pression de calcul Pression maximale de fonctionnement du réseau ou Dans des réseaux
en régime de la zone de pression, fixée par le projeteur en gravitaires, Pression
permanent tenant compte des développements futurs mais non statique (Ps). Dans des
compris le coup de bélier. réseaux de pompage,
Pression de pompage
(Pb)
MDP Pression Pression maximale de fonctionnement du réseau, Pression maximale de
maximale de ou de la zone de pression, fixée par le concepteur, y travail (Pt)
calcul compris le coup de bélier, compte tenu de
développements futurs ;
OP Pression de Pression interne qui s exerce à un instant donné en
fonctionnement un point déterminé du réseau de collecte
SP Pression de Pression interne du réseau de collecte (Ps)
service
-9-
GUIDE TECHNIQUE
STP Pression Pression hydrostatique appliquée à une conduite

d épreuve du nouvellement posée de façon à s assurer de son
réseau intégrité et de son étanchéité ;
Tableau des pressions relatives aux composants

Abréviation Désignation Définition Observations
PFA Pression de Pression hydrostatique maximale à laquelle un PFA DP
fonctionneme composant est capable de résister de façon
nt admissible permanente en service
PMA Pression Pression dynamique maximale, y compris le coup PMA > MDP
maximale de bélier, à laquelle un composant est capable de
admissible résister lorsqu'il y est soumis de façon
intermittente en service
PEA Pression Pression hydrostatique maximale à laquelle un PEA > STP
d'épreuve composant nouvellement mis en uvre est capable
admissible de résister pendant un laps de temps relativement
court afin de s'assurer de l'intégrité et de
l'étanchéité de la conduite
Pression nominale (PN) : Référence concernant des caractéristiques mécaniques et

dimensionnelles d'un composant de réseau. Elle comprend les lettres PN suivies par un
nombre sans dimension [EN 1333:1996, 2] PN PFA
Coup de bélier : Fluctuations rapides de pression dues aux variations de débit pendant de
courts intervalles de temps. Le coup de bélier est essentiellement mis en relation avec la
vitesse de l'eau et non avec la pression interne .Il génère une succession d onde de
surpression et d onde de dépression.
1.3.3 Réseaux
Émissaire : Conduite qui transporte des eaux usées. Conduite de grande longueur conçue
exclusivement pour le transport des eaux usées d'au moins une municipalité autre que celle
se trouvant sur le tracé à l'usine de traitement. Il est dénommé émissaire marin quand il est
posé sous la mer.
Bassin de retenue : Bassin ouvert ou réservoir fermé pour le stockage temporaire des eaux
usées [EN 1085:2007, définition 2240]
Réseau d assainissement ou de collecte : Ensemble de canalisations et d ouvrages
spéciaux associés.
Système d assainissement : Ensemble du système de collecte et de transport et du système
de traitement
1.3.4 Composants
Les composants utilisés dans les réseaux d assainissement doivent être conformes aux
spécifications de la norme NF EN 476, Mars 2011 : « Exigences générales pour les composants
utilisés pour les branchements et les collecteurs d'assainissement » et doivent répondre aux
exigences suivantes :
La durée de vie
Tous les composants (tuyaux, pièces spéciales, etc.) utilisés dans le réseau
d assainissement doivent garantir au moins une durée de vie de 50 ans au réseau
Etanchéité
Le réseau doit être complètement étanche, de sorte qu'il n'y ait ni fuites contaminant
le sous-sol ni infiltration d eaux parasites dans le réseau.
Résistance à la pression hydraulique interne
Les canalisations dont le fonctionnement est gravitaire à surface libre résistent à
une pression hydraulique interne d'au moins 0,1 MPa. S il s agit de canalisations
sous pression, elles résistent aux pressions indiquées dans les normes du produit.
- 10 -
GUIDE TECHNIQUE
Septicité et résistance aux attaques intérieures

Le phénomène de septicité des eaux usées doit être pris en compte dans le choix
des matériaux qui constituent le réseau
Les ouvrages d assainissement comprennent les canalisations, ses raccords (joints, pièces
spéciales) et les ouvrages annexes.
Les ouvrages annexes sont constitués par tous les dispositifs d accès au réseau, les installations
de réception des eaux usées ou d engouffrement des eaux pluviales et par les installations ayant
pour rôle fonctionnel de permettre l exploitation rationnelle et l entretien du réseau (déversoirs
d orage, regards, bassin de rétention. etc.)
1.4 SYSTEME D UNITES
Les unités de base sont adoptées à partir du Bureau International des poids et mesures.
Désignation Unité Symbole

Longueur mètre m
Masse kilogramme kg
Temps seconde s
Désignation Unité Symbole Équivalence

Surface mètre carré m²
3
Volume mètre cube m
Vitesse mètre par seconde m/s
Accélération mètre par seconde carré m/s²
Force Newton N kg·m/s²
Pression pascal Pa N/m2
Énergie joule J N.m
Puissance Watt W J/s
3
Densité kilogramme par mètre cube kg/m
3
Débit mètre cube par seconde m /s
La correspondance avec le Système Mètre-Kilopound-Seconde (MKS) est la suivante :

1 N = 0.102 kp et inversement 1 kp = 9.81 N
1 N/mm ² = 10.197 kp/cm ² et inversement 1 kp/cm ² = 0.0981N/mm²
Le kilopound (kp) s appelle aussi kilogramme force (kgf).
Relation entre différentes unités de pression
(Atm= atmosphère ; m.c.a.= mètre de colonne d'eau ; mm Hg = millimètre de mercure)

Équivalence avec d'autres unités de pression :
1 kgf/cm2 = 14.223 psi (livre par pouce carré) = 2048.2 psf (livre par pied carré) = 0.9289 tsf
(tonne par pied carré)
- 11 -
GUIDE TECHNIQUE
2 COMPOSANTS D UN RESEAU D ASSAINISSEMENT
2.1 TUYAUX
2.1.1 Généralités
Le choix d un matériau approprié représente une étape importante de la conception de la

structure.
Lors du choix des matériaux, les concepteurs doivent tenir compte de:
La composition chimique des eaux usées;

La présence possible de sulfure d hydrogène;
La nature abrasive des sédiments charriés par les eaux usées;
Les propriétés corrosives des sédiments et l effet des produits chimiques qu ils
produisent;
La composition chimique du sol et des eaux souterraines;
Les propriétés physiques du sol;
L impact environnemental des produits chimiques libérés pendant la mise en place.
Alors, diverses solutions sont possibles,

:
les tuyaux en béton :
les tuyaux de section circulaire en :

Béton armé,
Béton précontraint,
les tuyaux de section non circulaire :
Dalot
Ovoïde
Galeries
les tuyaux en fonte ductile (FD)
Les tuyaux en matières thermoplastiques :
PVC-U compact, sous pression

PVC-U compact, sans pression
PEHD compact, sous pression
Polypropylène PP à paroi structurée, Type B
Il faut choisir, pour chaque cas, le produit offrant le meilleur compromis entre la fiabilité et les
coûts.
Pour les eaux usées, les tuyaux acceptables sont munis d un joint à bague d étanchéité en
élastomère.
- 12 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.2 Tuyaux circulaires en béton
Avantages
Résistance, à des charges sans déformation de section.
Résistance mécanique accrue avec le temps.
Résistance à l abrasion.
Résistance aux agressions chimiques.
Pose dans la nappe phréatique.
Bonne compacité
Etanchéité par joint souple
Pose sans tranchée.
En fin de service, les tuyaux sont recyclables en granulats.
Inconvénients
Attaque extérieure du revêtement par les sulfates.
Tuyau rigide.
Sensibilité au niveau des joints d étanchéité.
Lourd, transport et manutention coûteux.
Attaque du béton par H2S.
Protection cathodique
2.1.2.1 Tuyaux BA
2.1.2.1.1 Domaine d application
Les tuyaux visés sont des éléments droits, circulaires à fil d eau rectiligne et comportant des
abouts de forme différente suivant le type de dispositif d étanchéité utilisé.
Ces tuyaux sont en béton armé, composé d un mélange de ciment, de granulats, d eau et
éventuellement d adjuvants. Ils sont fabriqués industriellement par un procédé mécanique
assurant une compacité élevée du béton (centrifugation, compression radiales, vibration, etc )
Les tuyaux en béton sont destinés à véhiculer de l eau :
en écoulement libre : il s agit de tuyaux pour canalisations d assainissement d eaux usées

et/ou pluviales, de section circulaire, ovoïde, rectangulaire, etc. ;
sous pression : ils sont alors de section circulaire.
Outre la fonction hydraulique, les tuyaux assurent une fonction mécanique importante puisqu'ils
sont soumis en service, aux charges du remblai et aux charges roulantes.
2.1.2.1.2 Définitions
Concernant les tuyaux en béton armé, sans âme tôle on applique spécifiquement les définitions
suivantes:
- Charge de rupture : charge qui, dans l'essai d'écrasement, produit le bris ou l'effondrement du
tuyau, en kN/m2 ou en kN/m.
- 13 -
GUIDE TECHNIQUE
-Charge ou épreuve de fissuration : charge qui dans l essai d écrasement, produit la première
fissure de 3/10emm d ouverture et 30cm de longueur, en kN/m2 ou bien en kN/m.
- Classe de résistance : Désignation adoptée aux fins de la classification des tuyaux, associée à
sa charge de fissuration et de rupture (en kN/m2).
2.1.2.1.3 Références normatives
NM 10.1.027, 2006 :«Canalisations en béton armé et non armé »Actualisation en 2012

NM 05.02.018, 1999 : « Garnitures d'étanchéité en caoutchouc - Spécification des
matériaux pour garnitures d'étanchéité pour joints de canalisations utilisées dans le
domaine de l'eau et de l'évacuation »
NB : équivalente à la norme EN 681
EN 1916, décembre 2003 « Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé, béton
acier fibré et béton armé. »
NF P 16-345-2, décembre 2003 «Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé,
béton fibré acier et béton armé - Partie 2 : complément à NF EN 1916 (P16-345-1)»
NB : Ce complément est prévu dans le texte européen, dans un souci de précision et
d adaptation aux contraintes du marché. Alors que la norme française précédente (NF P
16-341) de 1990 : « Évacuations, assainissement - Tuyaux circulaires en béton armé et
non armé pour réseaux d'assainissement sans pression - Définitions, spécifications,
méthodes d'essais, marquage, conditions de réception » ne traitait que des tuyaux
circulaires droits en béton armé ou non armé, la nouvelle norme intègre également : les
bétons fibrés acier, des prescriptions pour les pièces complémentaires tels les coudes et
les tuyaux avec branchements, les tuyaux ovoïdes ou à cunette intégrée ainsi que les
tuyaux de fonçage.
2.1.2.1.4 Caractéristiques géométriques
Diamètre et épaisseur
Diamètre nominal DN/ID. Tolérance de +2.5%
L'épaisseur effective de la paroi ne sera pas inférieure à l'épaisseur garantie par le fabricant de plus
de 3 mm + 2 % de celle ci.
Epaisseur d enrobage des armatures

L épaisseur réelle des parois d enrobage des armatures par le béton doit être au moins égale à :
- 15mm pour les épaisseurs réelles de parois supérieures ou égales à 80mm.
- 12mm pour les épaisseurs réelles de parois comprises entre 50 et 79 mm.
Pour les épaisseurs réelles de parois inférieures à 50 mm, la différence entre les épaisseurs
d enrobage par rapport aux faces extérieures et intérieures, ne doit pas dépasser 6mm
L épaisseur effective de la paroi ne doit pas être inférieure à l épaisseur de fabrication garantie
par le fabricant.
Longueur
La longueur intérieure du fût est la distance entre le fond de l'about femelle et l'extrémité de
l'about mâle d'un élément.
- 14 -
GUIDE TECHNIQUE
La longueur utile doit être égale à la longueur intérieure du fût majorée de la valeur du jeu de
pose théorique.
La longueur utile (Lu) des tuyaux garantie par le fabricant doit être indiquée dans ses notices
descriptives. Elle ne doit pas différer de plus de 1% de la longueur utile de fabrication.
La longueur totale est de 2,5m pour le tuyau BVA et 3,50 m pour le tuyau CAO.
Comparaison entre tuyau CAO(devant) et Tuyau BVA(second plan)
La longueur réduite des tuyaux facilite la mise en oeuvre entre les butons des blindages.
Les tuyaux doivent être droits. Il n est pas admis un défaut de rectitude supérieur à 0,35% de sa
longueur.
2.1.2.1.5 Classification
Les tuyaux en béton armé de section circulaire sont classés selon leur diamètre nominal (DN) et
leur résistance à l écrasement.
L utilisation des tuyaux en béton non armé pour la construction de réseaux visitables est
déconseillée, en raison des risques qu elles peuvent faire encourir au personnel en cas
d effondrement.
Ces tuyaux sont classés en "séries" d après leur nature et leur résistance à l écrasement (pour
chaque série de tuyaux, le nombre indiqué correspond à la charge minimale, exprimée en
kN/m de longueur, que doit supporter au cours de l essai un tuyau de diamètre intérieur 1 m).
Nature Série
Tuyau en béton armé 135 A
135 kN/m constitue la résistance à l écrasement
A : lettre qui signifie que le béton est armé
Les tuyaux fabriqués doivent résister aux charges de rupture en fonction du DN et de la classe. Il
est recommandé d éviter l emploi de tuyaux dont les dimensions sont indiquées entre
parenthèses.
- 15 -
GUIDE TECHNIQUE
Tableau des caractéristiques techniques

(*) Des tuyaux de béton armé de diamètre nominal supérieur à 2000 sont également fabriqués.
Leurs caractéristiques ne figurent pas dans la présente norme et sont définies dans chaque cas
en fonction des conditions d emploi. La fabrication spéciale arrive à 3,5m et 160A à 200A.
2.1.2.1.6 Caractéristiques techniques
Contrôle de la qualité de fabrication
a) Essai de résistance mécanique
D après la norme marocaine NM 10.1.027 de 2006, détermination des charges conduisant à la

rupture des tuyaux pour garantir leur intégrité lorsqu ils sont en exploitation.
Pour juger des résultats, on calcule la résistance à l écrasement par mètre de longueur du tuyau
Pr par la formule:
Et on compare la valeur de cette résistance aux valeurs indiquées dans le tableau ci dessus.
D après la norme européenne EN 1916, un tuyau en béton armé, dans les conditions d'essai, doit
également résister à une charge d'épreuve (fissuration) égale à (0,67.R) sans laisser apparaître,
à la surface du béton tendu, de fissure stabilisée de plus de 0,3 mm sur une longueur continue de
300 mm ou plus.
b) Essai d étanchéité
D après la norme marocaine NM 10.1.027 de 2006, l essai est exécuté sur au moins sur deux
tuyaux entiers assemblés de façon à contrôler également l étanchéité du joint. Dans tous les cas,
les tuyaux essayés ont au moins 21 jours d âge.
Cet essai nécessite une Immersion des tuyaux pendant 48 heures dans un bac rempli d eau et
l application d une pression de 1 bar ± 0,1 bar à maintenir cette pression pendant 30 minutes les
tuyaux et leurs garnitures d étanchéité ne doivent présenter aucun défaut.
Essai d étanchéité à l eau de 2 tuyaux coaxiaux
- 16 -
GUIDE TECHNIQUE
D après la norme européenne EN 1916, le test combiné se compose d'un test d'étanchéité au
cours de déviation angulaire simultanée avec un test de charge de cisaillement. La déviation
angulaire et la charge de cisaillement sont appliquées dans le même plan et dans la même
direction.
Lorsque la déviation angulaire (12.500/DN), en mm/m est atteinte, la pression hydrostatique
interne de 50 kPa mesurée à partir de l'axe des tuyaux est ensuite exercée, et une charge de
cisaillement
Fs (kN)= 0,03 x DN, est ensuite appliquée et maintenue pour une période de 15 minutes.
Les résultats sont satisfaisants si les tuyaux et leurs garnitures d étanchéité ne présentent pas de
défauts tels que suintement important, fuite giclant, geyser ou fissure avec suintement.
Les nouvelles prescriptions d étanchéité, applicables aux tuyaux et à leurs assemblages, tiennent
compte, de déviations angulaires, d efforts de cisaillement et de chocs pouvant intervenir durant
la pose ou le fonctionnement du réseau.
L'essai de pression hydrostatique n est pas appliqué aux tuyaux ayant une épaisseur de paroi
supérieure à 125 mm.
EN 1916 : Essai d étanchéité à l eau avec désaxement et effort de cisaillement.
2.1.2.1.7 Assemblage
L assemblage est constitué des extrémités de deux tuyaux consécutifs et de la garniture

d étanchéité qui assure le centrage et l étanchéité.
Les tuyaux à collet sont des tuyaux dont l about femelle est constitué par un décrochement
extérieur de la paroi permettant une pénétration de l about mâle.
Les tuyaux sans collet, à emboîtement à mi épaisseur sont des tuyaux dont l about femelle est
lisse permettant une pénétration de l about mâle. La fabrication de ce genre de tuyau, commence
à partir du DN 1800.
Notons que les bagues d étanchéité en élastomères compacts pour assemblage de tuyaux en
béton dits joints souples sont définies dans leur matériau constitutif (mais non dans leur profil) par
la norme NM 05.02.018(ou EN 681-1) : "Spécifications des matériaux pour garnitures d étanchéité
pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l eau et de l étanchéité - partie 1 :
Caoutchouc vulcanisé".
- 17 -
GUIDE TECHNIQUE
Les joints souples présentent l avantage :

de permettre une pose rapide de la canalisation ;
de s'accommoder de faibles désalignements ou désaxements ultérieurs résultant
d'inévitables imperfections de mise en oeuvre ;
d absorber les légers mouvements de terrain qui peuvent se produire autour de la
canalisation à terme et assure une bonne durabilité de l étanchéité entre tuyaux.
Les joints peuvent être intégrés lors de la fabrication. Dans certains cas, les tuyaux pour micro
tunnels ou mis en place par fonçage par exemple, présentent des modes d assemblage ainsi que
des caractéristiques mécaniques particuliers.
2.1.2.1.8 Marquage
Tous les tuyaux doivent présenter sur la paroi extérieure, le marquage suivant :
- Le fabricant, l usine de production.
- Marquage est complété par la classe : ex 135A,
- Date de fabrication (le jour en quantième et l année, ou le jour/mois/année) ;
- La date à partir de laquelle le tuyau peut être mis en oeuvre,
- Eventuellement les marquages supplémentaires qui seraient prescrits par le marché.
- Sens de pose pour les tuyaux avec armature spéciale.
Exemple de marquage d un fabricant local :
2.1.2.2 Tuyaux de fonçage

2.1.2.2.1 Assemblages
Les assemblages des tuyaux de fonçage doivent être souples et contenus dans l'épaisseur de la
paroi, du type à mi-épaisseur ou sous manchette. Ils doivent être conçus de manière à comporter une
ou plusieurs garnitures d'étanchéité.
Exemples d'assemblages dans l'épaisseur de la paroi
Manchette scellée Manchette libre Assemblage à mi-épaisseur
NOTE Les garnitures d'étanchéité ont été omises pour plus de clarté.
Les manchettes doivent être fabriquées à partir de tôles d'acier de construction soudable, d'acier
inoxydable ou de plastique armé. Une garniture d'étanchéité secondaire doit être prévue pour éviter la
corrosion sous l'action du sol, de la nappe phréatique ou des effluents transportés.
2.1.2.2.2 Résistance du béton des tuyaux de fonçage
La résistance caractéristique déclarée par le fabricant ne doit pas être inférieure à 40 MPa.
La résistance à la compression du béton des tuyaux de fonçage doit être déterminée selon l'ISO 4012.
- 18 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.2.2.3 Enrobage
L'enrobage minimal des tuyaux de fonçage en béton armé, doit être augmenté de 5 mm sur les
parements extérieurs destinés à être en contact permanent avec le sol.
Il ne doit pas y avoir d'acier dans la couverture béton des tranches d'assemblage transmettant la
charge pendant la mise en oeuvre.
2.1.2.2.4 Force de poussée
La force de poussée pour laquelle chaque tuyau de fonçage a été conçu doit être déclarée et tenue à
disposition par le fabricant.
2.1.2.3 Tuyau pression en béton précontraint

Ces tuyaux de 7m sont en béton précontraint transversalement et longitudinalement à des taux tels
que sous les différents efforts extérieurs et intérieurs, le béton ne soit jamais tendu.
NB : Actuellement dans le marché local, des fabricants ont mis au point un tuyau en BVA de 3,5m,
fretté, avec précontrainte transversale uniquement!
Les emboîtements mâles et femelles présentent des surfaces polies destinées à recevoir une
bague de caoutchouc à lèvres formant joint autoclave. L étanchéité est ainsi assurée par la
pression intérieure elle-même.
Le tuyau à âme tôle est fabriqué pour les besoins de raccordement des pièces spéciales.
2.1.2.3.1 Domaine d application
Les tuyaux pression en béton précontraints à emboîtement EB, sont utilisés dans un réseau
d assainissement sous pression hydraulique intérieure, pour le transport des eaux pluviales et
des eaux usées domestiques ou industrielles.
EN 642, Mars 1995 : « Tuyaux pression en béton précontraint, avec ou sans âme en tôle,
y compris joints et pièces spéciales et prescriptions particulières relatives au fil de
précontrainte pour tuyaux »
- 19 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.2.3.3 Procédé de fabrication
Au cours de sa fabrication, le tuyau est soumis aux opérations suivantes :
1. Centrifugation : Le « TUYAU PRIMAIRE » est centrifugé sur un moule constitué

par deux demi -coquilles assemblées par boulons, suivant un plan diamétral. Les
armatures de précontrainte longitudinales sont formées de fils en acier dur 140
kg/mm2. Ces fils sont mis en tension unitairement sous contrainte initiale d environ
115 kg/mm2 à l aide de vérins étalonnés prenant appui sur les plateaux
d extrémité du moule de centrifugation. La centrifugation est accompagnée d une
vibration en vue de désaérer et d essorer le béton. Elle est immédiatement suivie
d un lissage.
2. Etuvage primaire : Après centrifugation, le fût primaire dans son moule est étuvé
à la vapeur pendant 3 heures environ à la température de 70/80°C.
3. Démoulage : Les pièces de mise en tension et les coquilles déboulonnées et
séparées, le fût primaire étant ainsi démoulé se met en précontrainte
longitudinale.
4. Meulage : La surface intérieure de l emboîtement femelle est alors rectifiée par
meulage en vue de réaliser une surface parfaite d appui de la bague caoutchouc
du joint.
5. Humidification primaire : Le fût primaire est ensuite transporté sur aire
d humidification où il est arrosé à l aide de pulvérisateurs pendant quelques jours
afin d éviter les fissurations dues au retrait.
6. Frettage : Le tuyau est monté à cet effet sur un tour à pas variable et se déplace
d un mouvement de translation réglable devant le dispositif de distribution de fil. Le
fil en acier dur, présente une résistance à la rupture de 125/130 kg/mm2. Durant
cette opération le tuyau est soumis à une contrainte de traction voisine de la limite
élastique du métal (100/110 kg/mm2).Le mode de distribution et d enroulement du
fil étant tel qu aucun effort de flexion ne résulte pour le tuyau. La précontrainte
transversale crée une compression du tuyau et permet de résister à la pression
interne et les efforts extérieurs que la conduite devra supporter.
7. Essais : Après frettage, tous les tuyaux sont soumis à la pression hydraulique
d essai en usine supérieure à la pression d utilisation.
8. Revêtement : Les tuyaux sont mis en rotation horizontalement et revêtus d une
couche d épaisseur uniforme de béton de haute qualité, gâché très sec et vibré à
très haute fréquence dans une goulotte distributrice située à proximité immédiate
de la paroi du tuyau à revêtir. Le «REVETEMENT» enrobe et protège les frettes
des actions chimiques et mécaniques extérieures.
9. Etuvage secondaire Aussitôt après l opération de revêtement, le tuyau est placé
dans une étuve destinée à régulariser les conditions de conservation immédiate
du béton secondaire et à accélérer le durcissement.
Les tuyaux sont enfin stockés sur parc où ils sont arrosés pendant quelques jours.
- 20 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.2.3.4 Classification
PC = PMS + 2bars (surpression).
PC : pression caractéristique
PMS : pression maximum de service
Pression Maximum de Service Pression

(PMS). Caractéristique
PMS < 4 bars PC 6 bars
4 bars < PMS < 6 bars PC 8 bars
2.1.2.3.5 Marquage
Tous les tuyaux devront être marqués de façon visible et indélébile. Les indications portées sont :
Le diamètre nominal,
La classe (pression de service),
La date de fabrication.
Le nom du fabricant.
2.1.3 Tuyaux en béton de section non circulaire

Les tuyaux en béton de section non circulaire sont employés uniquement dans un réseau
d assainissement à écoulement libre.
2.1.3.1 Dalots et conduits rectangulaires
L utilisation des éléments préfabriqués de section carrée ou rectangulaire, posés sous chaussée,
pouvant affleurer le sol et recevant directement les surcharges roulantes (sans dalle de
répartition), constitue une solution intéressante : elle évite, dans certains cas le recours à des
tranchées profondes ou à un passage en siphon.
Leur fabrication s effectue conformément à la norme :

NF EN 14844+A1, Décembre 2008 : «Produits préfabriqués en béton Cadres enterrés»
Ces conduits rectangulaires peuvent être aussi utilisés pour le stockage linéaire sous chaussée.
2.1.3.2 Tuyaux ovoïdes préfabriqués
On admet uniquement des ovoïdes en béton armé. Leur longueur utile est d au moins 1m. Ils sont
à joint à emboîtement à mi épaisseur ou à tulipe.
Ce type de conduite satisfait aux spécifications des normes suivantes :

NM.10.9.002 de Mai 1991: « Canalisations ovoïdes - Sections intérieures »
NF P16-401 de Mars 1947 : « Canalisations - Sections intérieures des égouts ovoïdes »
NB : Cette norme est remplacée par les normes NF EN 1916 (2003) et NF P16-345-2 (2003).
- 21 -
GUIDE TECHNIQUE
Réservés pour les grands diamètres, les ovoïdes présentent une meilleure résistance à
l écrasement et sont conçus plutôt pour un réseau unitaire de telle sorte que les écoulements de
temps sec, à faible débit, s effectuent à vitesse suffisante pour que l autocurage soit assuré et
que l ouvrage soit visitable dans les meilleures conditions possibles.
Leur classement s effectue en fonction de leur hauteur et largeur nominales par ex. :2000x1200.
Section ovoïde
Dimensions nominales des tuyaux à section ovoïde (mm)
Les canalisations DN > 1500 mm doivent disposer de banquettes pour l inspection et la

maintenance et des cunettes pour le transit des débits de temps sec.
Vu que la tendance actuelle s oriente de plus en plus vers l utilisation de réseaux séparés ou
pseudo séparatifs, ce type de canalisation est délaissé en faveur des canalisations circulaires.
Le marquage est complétée par les lettres OVO suivies de : A1 ou A2 pour le béton armé.
2.1.3.3 Galeries
.
Galerie coopérative laitière- Tanger
- 22 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.3.3.1 Mode d exécution des travaux en galerie
Excavations en souterrain
Mode d excavations
Tolérances d'implantation.
* En planimétrie : + 20 mm par rapport à l'axe théorique.
* En altimétrie : + 5 mm par rapport au fil d'eau théorique.
En ville, tout emploi d explosif est prohibé.
On utilise la ventilation par aspiration et une ventilation secondaire soufflante.
Béton projeté
Le béton projeté pour le pré- revêtement des galeries est en principe de la classe B1.
Cintres métalliques
Profilés type TH (Toussaint Heitzmann) ou similaires
Profilés type HEB.
Blindage
Soit des plaques métalliques nervurées droites,
Soit des plaques métalliques cintrées et assemblées entre elles.
Enfilage
Soit des plaques métalliques épaisses
Soit des profilés type HEB.
Les plaques ou les profilés HEB sont foncés dans le terrain préalablement à l excavation.
Regards
Ce sont principalement les puits d accès à la galerie qui sont transformés en regards de visite.
Les tampons de fermeture sont en fonte ductile et doivent satisfaire aux conditions définies par
les normes EN 124 ou NM 10 9 001 équivalente.
Revêtement étanche de la galerie

La cure des bétons coulés à l air libre se fera par application d un produit de cure (CURING
COMPOUD) type SIKA ou autre.
Coffrage
Le béton restera brut de décoffrage, sans application d un enduit général après coffrage.
Tous les coffrages seront soigneusement étudiés et construits pour éviter toute fuite de laitance
pendant la construction.
Armatures
Avant leur mise en place, les armatures sont nettoyées. La distance minimale des armatures aux
parements sera de 5 cm pour les parements exposés à l eau et de 3 cm dans les autres cas.
Joints d étanchéité
Les joints water - stop type A, tous les 25 mètres environ.
- 23 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.3.3.2 Travaux de forage et d injection
Les types de forages prévus sont exécutés :

à la sondeuse rotative pour les forages de consolidation
au marteau perforateur destinés au scellement de barres d ancrage.
Selon la qualité du sol de fondation des fouilles, On procède, derrière les blindages, à des
injections de serrage et de traitement de terrain, par des coulis traditionnels : ciment,
Bentonite...
2.1.3.3.3 Revêtement définitif de la galerie
Dans le revêtement coulé sur place, l épaisseur minimale sur pointes est de 20cm et l Injection de
collage obligatoire. La tolérance mesurée sur flèche inférieure à 15mm sur la règle de 3m.
Dans le cas du béton projeté lissé, le revêtement est réalisé en deux phases. La 1ère phase sur
une épaisseur de 10cm minimum sur pointes et la seconde, sur une épaisseur comparable de
10cm. Chaque phase sera armée par un treillis soudé, ligaturé solidement aux ancrages.
2.1.3.3.4 Essais d'étanchéité
Sur chaque tronçon de 100 mètres achevé, il est procédé à une mesure d'étanchéité pratiquée de la
façon suivante :
1°) Chaque extrémité du tronçon à contrôler sera équipée d'une murette en parpaing étanche, d'une
hauteur de 1 mètre environ.
2°) Le bief ainsi ménagé sera rempli d'eau de telle façon que la hauteur d'eau minimale soit de 0,40 m
à l'amont du bief.
3°) Une durée d'imprégnation de 72 heures sera prévue au cours de laquelle les pertes d'eau seront
compensées.
4°) Au bout d'une période supplémentaire de 24 h, la baisse du plan d'eau observée (en l'absence de
tout apport) devra être inférieure à 25 l/ml de paroi.
En cas de contestation sur la qualité du revêtement, un essai identique au précédent est exigé avec
remplissage à 100 % de la galerie.
2.1.4 Tuyaux PVC-U à paroi compacte
Avantages :
Léger à la manutention et transport
Facilité de pose
Grand rythme de pose
Facilité d exécution de branchements
Gamme complète d accessoires
Résistance mécanique
Résistance aux charges extérieures
Résistance A l impact
Résistance A l abrasion
Flexibilité longitudinale
Etanchéité garantie par le joint élastomère
Faible rugosité
Résistance au coup de bélier éventuel.
- 24 -
GUIDE TECHNIQUE
Résistance chimique
PH
Résistance aux agents chimiques
Résistance au H2S
Résistance à la corrosion des terrains
Insensible aux courants vagabonds
Inconvénients :
Vulnérabilité aux UV
Attaqué par les hydrocarbures cycliques (benzène)
Dilatation thermique (0.08 mm/m/°C)
Rigidité à long terme.
Poussée d Archimède en présence de nappe
Sensible aux chocs
2.1.4.1 Domaine d'application

Les tubes en polychlorure de vinyle non plastifié (PVC-U), à paroi compacte se subdivisent en 2
types:
1) Gravitaire
2) Sous pression.
2.1.4.2 Termes et définitions
Code de la zone d application : Code utilisé dans le marquage des tubes et des
raccords pour indiquer les zones d'application pour lesquels ils sont destinés comme
suit :
Tube et raccord à paroi compacte : tube ou raccord avec des surfaces interne et
externe lisses ayant la même composition / formulation sur l épaisseur de paroi.
Rapport des dimensions nominales, SDR = dn/en: désignation numérique qui est un
nombre rond, pratique et qui est environ le rapport du diamètre extérieur nominal,dn,
sur l'épaisseur nominale de paroi, en
Rigidité annulaire nominale SN : désignation numérique de la rigidité annulaire d'un
tube ou d'un raccord, qui est un nombre rond pratique, par rapport à la rigidité
déterminée en (kN/m2), Coefficient de calcul C : coefficient global de valeur
supérieure à 1, qui tient compte à la fois des conditions de service et des propriétés
des composants d'un système de canalisations.
Contrainte de calcul s : contrainte admissible pour une application donnée. Elle est
déduite de la MRS Résistance minimale requise en la divisant par le coefficient, C.
- 25 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.4.3 Composition des tuyaux PVC-U

Les tubes et raccords sont fabriqués, d une résine de PVC non plastifiée, à laquelle on ne peut
ajouter que les additifs nécessaires pour faciliter la fabrication des tubes et raccords.
Monomère : chlorure de vinyle Polymère : poly (chlorure de vinyle)
La teneur en PVC déterminée conformément à l'EN 1905 doit être au moins de 80 % en masse pour
les tubes et de 85 % en masse pour les raccords moulés par injection.
Une réduction supplémentaire de la teneur en PVC-U 75 % en fraction massique est permise si le
PVC-U est remplacé par du CaCO3.
L utilisation de matière rebroyée, interne du fabricant, résultant de la fabrication et d essais en

usine de produits conformes, est admise en addition à l utilisation de matière vierge.
Aucune matière rebroyée d origine externe ni aucune matière recyclable ne doit être utilisée.
2.1.4.3.1 Tuyau PVC-U sans pression
2.1.4.3.1.1 Références normatives
Les tuyaux en PVC-U compact employés dans le réseau d assainissement gravitaire, doivent être
conformes aux normes suivantes :
NF EN 1401-1, Avril 2009 : « Systèmes de canalisations en plastique pour les

branchements et les collecteurs d assainissement enterrés sans pression. - Partie 1 :
spécifications pour tubes, raccords et le système».
XP ENV 1401-3 ,Juin 2002 : «Systèmes de canalisations en plastique pour les
branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression - Poly(chlorure
de vinyle) non plastifié (PVC-U) - Partie 3 : guide pour la pose».
NB : Norme expérimentale publiée par AFNOR en juin 2002.
Avec la norme NF EN 1401-1 et la norme XP ENV 1401-2, remplace la norme homologuée
NF P 16-352, de novembre 1987. Sert de base pour l'attribution de la marque NF-TUBES
PVC-U POUR L'ASSAINISSEMENT.
Certification : NF 442, Révision n°0, mise en application le 18 février 2011.
- 26 -
GUIDE TECHNIQUE
XP ENV 1046, juin 2002 : « Systèmes de canalisations et de gaines en plastique

Système d'adduction d'eau ou d'assainissement à l'extérieur de la structure des
bâtiments Pratiques pour la pose en aérien et en enterré ».
NM ISO 9969, Décembre 2007 : « Tubes en matières thermoplastiques - Détermination
de la rigidité annulaire ».
NM ISO 9967, Novembre 2007 : « Tubes en matières thermoplastiques - Détermination
du taux de fluage ».
EN 1277, « Systèmes de canalisations en plastiques Systèmes de canalisations
thermoplastiques pour applications enterrées sans pression Méthodes d'essai
d'étanchéité des assemblages à bague d'étanchéité en élastomère. »
2.1.4.3.1.2 Caractéristiques générales
Aspect
Examinées sans grossissement, les surfaces internes et externes doivent être lisses.
Couleur
Les tubes et les raccords doivent être colorés dans la masse, de la couleur brun- orange :
RAL 8023
2.1.4.3.1.3 Caractéristiques géométriques

Chanfrein
Si un chanfrein est réalisé, l'angle doit être compris entre 15° et 45° par rapport à l'axe du tube.
L'épaisseur de paroi restante à l'extrémité du tube doit être au moins 1/3 de emin.
Épaisseur nominale
Les épaisseurs nominales des tuyaux sont égales aux valeurs minimales données dans le
tableau ci dessous, exprimées sans dimension.
Ovalité
L ovalité, mesurée directement après production, doit être inférieure ou égale à 0,024 x DN,
exprimée en mm.
- 27 -
GUIDE TECHNIQUE
Longueur des tubes

La longueur nominale d un tube est la longueur minimale qui ne comprend pas la profondeur des
parties d'emboîture et ne doit pas être inférieure à celle spécifiée par le fabriquant, lorsqu elle est
mesurée comme indiqué ci-dessous :
NOTE : La longueur nominale du tube est de préférence 6 m. Selon l article 5.5 de la NF EN ISO
3126, la précision requise sur le mesurage des longueurs est de 1mm.
La longueur nominale constitue la base de détermination du prix unitaire du ml.
2.1.4.3.1.4 Classification
Les tuyaux PVC-U gravitaires sont classifiés selon leur diamètre nominal (DN) et leur rigidité
nominale (SN), on peut utiliser aussi en tant que paramètres pour la classification, le rapport des
dimensions standards (SDR) ou la série (S), car ces paramètres sont directement reliés les uns
aux autres.
Les paramètres de classification, les plus utilisés actuellement sont DN et SN (pour les tubes à
surface libre) ou DN et PN (pour les tubes sous pression interne), mais la tendance dans le futur
s oriente vers DN et SDR pour tous les cas.
Le tube PVC grâce à sa classe de rigidité, fait participer le sol à la résistance aux charges
extérieures tout en reprenant dans ses propres parois une contrainte importante. C est en fait le
couple « tube/terrain » qui s oppose à la contrainte reçue.
2.1.4.3.1.5 Caractéristiques techniques

Spécifications pour Tubes et Raccords
- 28 -
GUIDE TECHNIQUE
Rigidité annulaire
Lorsqu'un tube flexible est installé et est remblayé, il se déforme. Ceci s'appelle la déformation
initiale. La rigidité annulaire initiale Scalc est calculée par l équation suivante:
La rigidité annulaire initiale Scalc correspond à la rigidité annulaire nominale (Scalc = SN en kN/m2 )
Contrôle de la rigidité annulaire

L essai suivant, réalisé selon la norme NM ISO 9969, permet de mesurer la rigidité d un tube en
PVC.
Un tuyau âgé d'au moins 24h est conditionné à une température de 23 º C ± 2 ° C pendant 24h.
On trace une génératrice et on découpe 3 échantillons longs de 30cm. Chaque échantillon est
comprimé verticalement (à 0°, 120° et 240° par rapport à la génératrice tracée), entre deux plaques
parallèles, qui se déplacent à une vitesse constante jusqu à obtention d une déformation égale à 3%
du diamètre d intérieur du tube. On mesure alors la force F appliquée.
La rigidité S, la flèche verticale Y et la charge appliquée F, sont liées par l équation suivante :
SN est la rigidité annulaire, en kN/m2 ;

F est la charge appliquée, en kN/ml ;
Y est la flèche verticale, en m.
On calcule la moyenne arithmétique des trois valeurs: SNM = ( SN1 + SN2 + SN3 ) / 3
Si 4 SNM => SN 4
Si 8 SNM => SN 8
La classe de rigidité annulaire, SN est une désignation numérique de la rigidité annulaire d'un tube qui
est un nombre rond indiquant la rigidité annulaire minimale exigée d'un tube.
Choix de SN
Le choix de la rigidité du tube doit se faire soit en utilisant le tableau ci-dessous, soit sur la base
de calculs conformément à l EN 1295-1:1997, soit encore sur la base d'expériences passées.
Généralement, le choix de la rigidité des tubes dépend du sol naturel, du matériau d'enrobage du
tube et de son compactage, de la hauteur de couverture, des conditions de chargement et des
propriétés limites des tubes.
Pour permettre un choix des rigidités possibles de tubes, le sol naturel et les matériaux de
remblai sont classés en 5 groupes, conformément aux normes NF P11-300 et NFP 98-331.
- 29 -
GUIDE TECHNIQUE
Rigidité nominale recommandée pour des zones avec trafic (extrait de XP ENV 1046 Juin 2002
**) Des calculs structurels sont nécessaires pour déterminer les détails de la tranchée et la rigidité du tube.
Taux de fluage
Taux de fluage 2 selon NM ISO 9967, Novembre 2007.
Déflexion diamétrale
Dans des conditions normales d'installation, la déflexion moyenne prévue sur le diamètre extérieur
des tubes sera inférieure à 8%. Cependant, des déflexions supérieures à 15 %, causées par exemple
par le mouvement du sol, n'affectent pas le fonctionnement correct du système de canalisation.
2.1.4.3.1.6 Assemblage
Les assemblages à bague en caoutchouc incorporée se composent d'un élément d'étanchéité en

élastomère situé dans une gorge formée intégralement dans l'emboîture du tube ou du raccord.
L'élément d'étanchéité (bague) est comprimé pour constituer un joint étanche par pression quand
le bout mâle d'un tube ou d'un raccord est inséré dans l'emboîture.
2.1.4.3.1.7 Marquage
Tous les tuyaux doivent porter un marquage minimum exigé, permanent et lisible, à des
intervalles de 2 m maximum, au moins une fois par tube.
La NF P 16-352-1 de 1987 est caduque et remplacée par la norme NF EN 1401-1 de 2009.

Mais malgré cette actualisation, le marquage n a pas changé: Nom de la société ASS-S1
DIAM=400 L=6 NF P 16-352 <PVC> 2010
Le terme S1, série1, est obsolète. Il a été remplacé successivement par CR4 (classe de rigidité)
et par la rigidité annulaire nominale: SN4 (nominal stiffness, ISO 9969).
- 30 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.4.3.2 Tuyau PVC-U sous pression
Les tuyaux en PVC-U compact, destinés à être utilisés pour le transport sous pression des eaux
usées, sont conformes aux normes :
NF EN ISO 1452, Janvier 2010 : «Systèmes de canalisations en plastique pour

l'alimentation en eau, pour branchement et collecteurs d'assainissement enterrés
et aériens avec pression - Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U) :
Partie 1 : généralités
Partie 2 : tubes
Partie 3 : raccords»
NB : Remplace la norme homologuée NF EN 1452, de novembre 1999(Systèmes de
canalisations en plastique pour alimentation en eau Poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U)) et avec les parties1, 2, 3, 4 et 5 de la norme homologuée NF EN ISO
1452, remplace la norme homologuée NF EN 1456, d octobre 2001(Systèmes de
canalisations en plastique pour branchements et collecteurs d'assainissement enterrés
et aériens avec pression- Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)).
NF T 54-034 (octobre 2005) : « Réseaux de canalisations en poly(chlorure de
vinyle) non plastifié (PVC-U),poly(chlorure de vinyle) chloré (PVC-C) et/ou
poly(chlorure de vinyle) orienté biaxial (PVC-BO) pour le transport sous pression
de fluides non gazeux Règles de conception, choix des composants. »
NF T 54-029 (Février 1981) : « Raccords moulés en PVC non plastifié, série
pression Spécifications. »
NF T 54-039 (Juillet 1988) : « Plastiques Assemblages fixes à bagues
d étanchéité pour tubes en PVC non plastifié avec pression Aptitude à l emploi.»
NF EN ISO 3126 (Septembre 2005) : « Systèmes de canalisations en plastiques
Composants en plastiques détermination des dimensions. »
2.1.4.3.2.2 Caractéristiques générales
Aspect
À l'examen sans grossissement, les surfaces internes et externes des tubes doivent être lisses,
propres et exemptes de rainures, cavités et autres défauts de surface. La matière ne doit contenir
aucune impureté visible à l'oeil nu. Les extrémités du tube doivent être coupées nettement et
perpendiculairement à l'axe du tube.
Couleur
Les tubes doivent être de couleur brun- orange dans toute leur épaisseur :
RAL 8023
Opacité
La paroi du tube ne doit pas transmettre plus de 0,2 % de lumière visible mesurée selon l'EN 578.
- 31 -
GUIDE TECHNIQUE

Dimensions en millimètres
La matière du tube doit avoir une résistance minimale exigée MRS 25 MPa, telle qu'elle est
définie dans l'EN 1452-1,
Longueur des tubes

La longueur nominale du tube doit être une longueur minimale qui ne comprend pas la profondeur
des parties d'emboîture, comme le montre la figure ci dessous:
.
NOTE : La longueur nominale du tube est de préférence 6 m. Selon l article 5.5 de la NF EN ISO
3126, la précision requise sur le mesurage des longueurs est de 1mm.
La longueur nominale constitue la base de détermination du prix unitaire du ml.
2.1.4.3.2.4 Classification
Les tuyaux PVC-U à paroi compacte sont classés par leur diamètre nominal (DN), leur pression
nominale (PN) et la tension minimale requise (MRS) du matériau.
Comme paramètres de classification on utilise à la place de la pression nominale (PN), le rapport
des dimensions standards (SDR) ou la série (S), car ces paramètres sont directement liés les uns
aux autres : MRS, DN et le SDR.
2.1.4.3.2.5 Caractéristiques techniques
Gammes de pression
La pression nominale correspond pour les systèmes de canalisations en plastique à la pression
hydrostatique admissible (bars) pour le transport de l'eau à 20 °C, pendant 50 ans
Les canalisations sous pression utilisées dans le réseau de refoulement doivent être d une classe
minimale de pression nominale de 600 kPa (6 bar).
- 32 -
GUIDE TECHNIQUE
Détimbrage
Si ces tuyaux assurent le transport continu des eaux usées jusqu à 45°C inclus, (EN 733), les
coefficients de détimbrage donnés par l EN 1452-2 s appliquent.
Entre 20°C et 45°C, il faut appliquer à la pression nominale (PN) un coefficient de détimbrage, fT :
Le coefficient de détimbrage fT jusqu'à 45 °C est donné par la figure suivante :
Pour obtenir plus de sécurité, il convient d'appliquer un facteur supplémentaire, fA, choisi au
moment de la conception :
PFA pression de fonctionnement admissible ;

fT coefficient de détimbrage pour températures de service entre 20 °C et 45 °C ;
fA coefficient de détimbrage lié à l'application ;
PN pression nominale ;
[PFA] et [PN] sont exprimées avec la même unité de pression (bar de préférence).
Exemple : Considérons un tube PVC-U PN10 avec de l eau à 40 °C.

Le coefficient de détimbrage à 40 °C est de 0,71. Par conséquent, la pression de fonctionnement
maximale admissible, à 40 °C est de 0,71 × 10bar =7.1 bar.
Les bagues d étanchéité en élastomère sont, en général, fabriquées à partir de matières

synthétiques, comme le copolymère éthylène-propylène-diène (EPDM), le caoutchouc de
styrène-butaniène (SBR) ou un mélange de caoutchouc naturel et synthétique.
Les assemblages à bague d'étanchéité incorporée ne supportent pas la poussée causée par la
pression interne. Il faut donc prévoir des massifs d'ancrage qui supportent la poussée maximale
engendrée à tous les changements de direction, tés, extrémités en attente, fortes réductions de
diamètre et robinets.
En alternative on inclut des assemblages verrouillés à des endroits stratégiques dans le système.
- 33 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.5 Tuyaux PEHD à paroi compacte

Avantages
Légèreté
Flexibilité
Limitation du nombre de raccords
Rapidité et facilité d installation
Soudure
Impossibilité des racines de passer à travers les joints et obstruer le tuyau.
Absence de butées
Etanchéité
Lisse donc de faibles pertes de charges
Inertie chimique sauf aux hydrocarbures
Pas de protection cathodique
Pose sans tranchées
Inconvénients
Vulnérable aux UV
Poussée d Archimède en présence de nappe
Détimbrage en fonction de la température
Dilatation thermique ( L=8mm/m pour T=40°C)
Fluage
Machine à souder spécifique pour la soudure bout à bout.
2.1.5.1 Domaine d application
Les tuyaux en PEHD sont utilisés dans des réseaux d eaux usées sous pression, dans les
réseaux de réutilisation des eaux, dans les émissaires marins et dans les installations sans
tranchée.
La pression de service maximale, peut atteindre jusqu à 25 bars, la température de service de
20°C étant la température de référence.
2.1.5.2 Définitions
Pour les tuyaux PEHD on applique les définitions spécifiques aux tuyaux en matières
thermoplastiques, DN, ovalisation, série S, SDR, PN, LCL, MRS, C et s. (Cf. PVC-U)
2.1.5.3 Références normatives

Référentiel de certification NF 114, groupe 4 : «Application industrie et eau non
potable»
NF EN 13 244, Juillet 2003 : « Systèmes de canalisations en plastique pour les
applications générales de transport d'eau, de branchement et de collecteurs
d'assainissement, enterrés sous pression - Polyéthylène (PE) » :
Partie 2 : tubes
Partie 3 : raccords »
2.1.5.4 Caractéristiques générales
Composition
La matière vierge doit être du PE, auquel sont ajoutés les additifs nécessaires pour faciliter la
fabrication des composants conformes aux exigences de la présente norme. Le carbonate de calcium
- 34 -
GUIDE TECHNIQUE
enrobé (CaCO3), ou le talc, peut être ajouté en tant que modificateurs minéraux dans les conditions
suivantes.
Lorsqu'elle est calculée sur la base d'une formulation connue ou en cas de litige/formulation inconnue
déterminée conformément à l'EN ISO 3451-1, la teneur en PE doit être d'au moins 75 % en fraction
massique pour les tubes et 80 % en fraction massique pour les raccords moulés par injection.
La matière rebroyée et régénérée est utilisée dans les conditions restrictives suivantes :
La composition sous forme de granulés doit être conforme aux exigences du tableau ci dessous:
Aspect
Lors d'un examen sans grossissement, les surfaces internes et externes des tubes doivent être
lisses, propres et exemptes de stries, cavités et autres défauts de surface.
Les extrémités du tube doivent être coupées proprement et perpendiculairement à leur axe.
Couleur
Les tuyaux PE utilisés sont de couleur noire ou noire avec des bandes marron.
En aucun cas, l usage de bandes bleues n est admis.
- 35 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.5.5 Caractéristiques géométriques
Tubes en couronnes
Le diamètre intérieur minimal d'enroulement ne doit pas être inférieur à 18dn.
Longueurs
Les longueurs font l'objet d'un accord entre l'acheteur et le fabricant.
Diamètre extérieur moyen et faux-rond (ovalisation)

Les diamètres extérieurs moyens, dem, ainsi que le faux-rond (ovalisation) sont indiquées dans
les tableaux suivants :
Epaisseurs de paroi
Epaisseur nominale mínimale (mm)des tuyaux PE (EN 13.244-2:2003)
A partir de la formule de LAME, formule de base utilisée en plasturgie que sont déterminés les
épaisseurs des tubes.
- 36 -
GUIDE TECHNIQUE
P=pression à l intérieur du tube, en MPa

D= diamètre extérieur du tube, en mm
e=épaisseur du tube, en mm
Lorsqu un tube est soumis à une pression interne P, il en résulte dans sa paroi un système de
contraintes dont la plus importante est la contrainte circonférentielle ; Dans cette formule, on choisit
pour cette contrainte, la résistance hydrostatique à long terme qui intègre déjà le c fficient de
sécurité de 1.25, ce qui permet ainsi de déterminer l épaisseur de la paroi du tube :
Exemple : P=1.0 MPa, D=63mm, PE100 => = 8 MPa

e=3.7mm
2.1.5.6 Classification
Les tuyaux en PEHD à paroi compacte sont classés par leur diamètre nominal (DN), leur pression
nominale (PN) et la tension minimale requise (MRS) du matériau.
Comme paramètres de classification on utilise à la place de la pression nominale (PN), le
rapport des dimensions standards (SDR) ou la série (S), car ces paramètres sont directement liés
les uns aux autres : MRS, DN et le SDR.
La gamme d'utilisation des tuyaux PE correspond à un ratio de sécurité C = 1,25, proposé par
défaut dans la norme EN 13.244:2003.
2.1.5.7 Caractéristiques techniques

Module d'élasticité
Le module d'élasticité du matériau :
-A court terme, E0=1000 N/mm2 minimum.
-A long terme, E50 = 150 N/mm2.
Relations entre PN, MRS, S et SDR
Les tuyaux utilisés sont en PE100 de MRS= 10 N/mm2. !!

Les relations qui existent entre PN, MRS, la contrainte de calcul s, et les séries S/SDR sont
données par les équations suivantes :
- 37 -
GUIDE TECHNIQUE
Détimbrage
Les valeurs de PFA pour la tuyauterie sont décrits sur la base de la PN de la conduite à une
température de 20 º C. Pour d'autres températures, la PFA est le produit de la PN par le facteur
de correction Fc :
Fcde PN pour T > 20ºC (EN 13.244:2003)

Température (°C) Coefficient Fc
0° à 20° 1.00
30° 0,87
40° 0,74
2.1.5.8 Assemblage
L assemblage est prévu par soudage bout à bout.

Il n existe pas de problèmes de soudure entre les tuyaux PE 80 et / ou PE 100 avec un indice de
fluidité à chaud qui vérifie :
2.1.5.9 Marquage
Tous les tuyaux doivent porter un marquage permanent et lisible, au minimum une fois par mètre.
2.1.6 Tuyaux FD
Avantages :
Chantiers avec contraintes particulières.
Pose rapide liée à la longueur des tubes
Résistance à la traction = 420Mpa pour l =10%.
Résistance aux chocs.
Haute limite élastique (32 DAN/mm2).
Ovalisation verticale maximale de ( D/D 4%).
Etanchéité aux infiltrations et exfiltrations.
Couverture insuffisante.
Mis en oeuvre en élévation.
Résistance à l écrasement aux charges externes.
Dureté.
Ductilité.
Longévité de la fonte.
Utilisé dans les passages en siphons.
- 38 -
GUIDE TECHNIQUE
Franchissement d un ouvrage d art : un pont par ex.
Sols instables,
Tenue en flexion.
Tenue à l abrasion.
Un entretien limité.
Traversées autoroutes et chemins de fer.
Revêtement intérieur et extérieur.
Fonctionne en gravitaire comme en refoulement. Pose de tube par éclatement.
Pose de tube par éclatement.
Pose de tube par forage dirigé.
Inconvénients
Corrosion par des eaux usées acides.
Attaqué par des sols agressifs.
Prix d achat plus élevé.
Protection cathodique.
Lourd, rend la manutention et le transport coûteux.
Non prévus pour être utilisés dans des zones soumises à une réglementation sur la
réaction au feu.
-Accessoire : Toute pièce moulée, autre qu un tuyau ou un raccord, qui est utilisée pour une
canalisation: boîtes de branchement, regards, contrebrides et boulons pour assemblages flexibles
mécaniques, contrebrides, boulons et joncs de verrouillage pour assemblages flexibles verrouillés
et brides orientables ou brides rapportées par soudage ou vissage.
-WG : type de garnitures d'étanchéité en élastomère, appliqué en eau froide non potable,
évacuation, assainissement et canalisations d'eaux pluviales (service continu jusqu'à 45 °C et
intermittent jusqu'à 95 °C) avec résistance à l'huile.
-Ovalité :Faux rond de la section d'un tuyau dont la valeur est égale à :
A1 est le grand axe de la section, en millimètres ;

A2 est le petit axe de la section, en millimètres ;
L ovalité du bout uni des tuyaux et raccords ne doit pas dépasser 1 % pour DN 300 à DN 600 ou 2 %
pour DN > 600.
2.1.6.2 Famille assainissement sous pression
2.1.6.2.1 Normes de référence
NF EN 598 + A1 Août 2009: Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs

assemblages pour l assainissement Prescriptions et méthodes d essai.
NM ISO 4179, 2004 : « Tuyaux en fonte ductile pour canalisations avec et sans pression
Revêtement interne au mortier de ciment centrifugé Prescriptions générales »
- 39 -
GUIDE TECHNIQUE
NF EN 14901 Juillet 2006 : Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile Revêtement

époxy (renforcé) des raccords et accessoires en fonte ductile Prescriptions et méthodes
d essai.
NF EN 476 Mars 2011 : Exigences générales pour les composants utilisés pour les
branchements et les collecteurs d assainissement.
Référentiel de certification NF Canalisations en fonte pour évacuation et assainissement (NF
016 - Révision n° 5) mise en application le 25.07.2011.
NM ISO 8180-2004 Canalisation en fonte ductile Manche en polyéthylène (IC : NM
01.4.285) -04p.
2.1.6.2.2 Domaines d'application
Les produits peuvent être enterrés en contact avec la majorité des sols (résistivité supérieure à
1500 .cm hors nappe phréatique ou > 2500 .cm en nappe, pH > 6, non contaminés par
certains déchets ou effluents organique ou industriels). Dans le cas du revêtement extérieur avec
Zinc/Aluminium, la résistivité du sol doit être supérieure à 500 .cm.
Ils sont compatibles avec les sols contaminés par des traces d hydrocarbures (élastomère en
NBR.
2.1.6.2.3 Description du produit fini
2.1.6.2.3.1 Aspect couleur
Les surfaces intérieures des tuyaux sont exemptes de défaut pouvant affecter les performances
hydrauliques.
Les tuyaux destinés aux collecteurs et aux branchements d assainissement doivent être identifiés
extérieurement par l une des couleurs suivantes : brun ou rouge .En aucun cas, la couleur bleue ne
peut être utilisée.
Les tuyaux Zn/Al doivent être identifiés par un marquage spécifique sur produit.
2.1.6.2.3.2 Caractéristiques dimensionnelles des tuyaux
Diamètre intérieur
Les diamètres nominaux sont DN/ID conformément à l EN 476. Les valeurs utilisées sont : 80,
100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 (la norme NF EN 598+A1 définit la
gamme de DN 80 à 2 000). Avec une tolérance sur DI de (-10 mm).
diamètre extérieur et épaisseur

Les diamètres et épaisseurs des tuyaux FD, à emboîture et à bout uni, sont comme suit :
- 40 -
GUIDE TECHNIQUE
Longueur normalisée des tuyaux à emboîture et à bout uni
Les tuyaux doivent être fournis aux longueurs normalisées (+/- 50 mm) suivantes :
DN Lu (m)
80 à 600 3 5 5,5 6
700 à 800 5,5 6 7
900 à 1000 6 7 8,15
Le fabricant doit mettre à disposition l information sur ses longueurs de conception.
Standard
la déviation angulaire admissible déclarée par le fabricant, pour les assemblages flexibles, ne doit
pas être inférieure aux valeurs figurant dans le tableau ci-dessous :
Tous les assemblages doivent être conçus pour permettre un mouvement axial suffisant ; le jeu
axial admissible doit être déclaré par le fabricant. Ceci permet à la canalisation mise en oeuvre de
s accommoder des mouvements de sol, sans subir de contraintes supplémentaires.
Verrouillage
Technologies de verrouillage à inserts
Standard Vi (PAM)
Dans les systèmes de verrouillage à inserts, la fonction anti-déboîtage est obtenue en utilisant des
inserts métalliques durs en acier inoxydable, logés dans l emboîture du tuyau ou du raccord ; les
inserts sont munis de dents qui s'accrochent sur le bout uni du tuyau ou du raccord et bloquent son
déplacement axial.
Les inserts peuvent être logés dans la chambre d étanchéité, ou dans une chambre de verrouillage
dédiée.
Principaux avantages :
Rapidité et simplicité de mise en uvre sur chantier sans préparation spécifique.

Pressions moyennes ou élevées
Coupe facile sur chantier
Coût compétitif
- 41 -
GUIDE TECHNIQUE
Technologies de verrouillage à cordon
Standard Ve (PAM) Universal Ve (PAM)

Dans les systèmes de verrouillage à cordon, la fonction anti-déboîtage est obtenue en venant appuyer
un jonc de verrouillage métallique, logé dans l emboîture du tuyau ou dans une contrebride rapportée
en avant de l emboîture, sur un cordon métallique du bout uni, soudé pour les tuyaux et coulé en
fonderie pour les raccords.
Principaux avantages :
Très hautes pressions

Fonctionnement soutenu en sollicitation alternée
Utilisable pour tirer une conduite
Situations d utilisation extrêmes
2.1.6.2.4 Matériaux constitutifs
2.1.6.2.4.1 Tuyaux
La fonte ductile des tuyaux a une fonte ductile densité de 7.050 kg/m3 et un module d élasticité
égal à 1,7 x 105 N/mm2.
Les tuyaux sont fabriqués en fonte ductile 420 (résistance en traction Rm de 420 MPa avec Amin,r
de 10%), selon le paragraphe 4.3 de la norme NF EN 598 et une dureté maximale Brinell de 230
HB
Revêtement intérieur de mortier de ciment alumineux

Le ciment du revêtement intérieur, doit être conforme à la norme NF EN 14647
Dimensions en mm
Revêtement extérieur de zinc avec couche de finition
Revêtement extérieur : 2 revêtements possibles :
à base de zinc (200 g/m² minimum pureté 99,99%), et finition époxy de 80 µm

en moyenne (60 µm mini local)
à base d alliage de zinc et d aluminium sans autres métaux (400 g/m²
minimum), et finition époxy de 80 µm en moyenne (60 µm mini local)
- 42 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.6.2.4.2 Joints
Les joints sont en caoutchouc nitrile (NBR) conformes au type WG de la norme NF EN681-1.
Un repérage de couleur jaune signale aux utilisateurs qu il s agit d un joint Nitrile (NBR) non-
alimentaire.
2.1.6.2.5 Marquage
Tous les tuyaux doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les indications
suivantes :
Nom ou la marque du fabricant ;

Identification de l année de fabrication ;
Identification de la fonte ductile ;
DN ;
Identification de l application (assainissement sous pression) ;
Référence à l EN 598.
Les quatre premières indications ci-dessus doivent venir de la fonderie ou être estampées à froid ; les deux autres
indications peuvent aussi être peintes sur la pièce ou fixées à l emballage.
2.1.6.2.6 Étanchéité des assemblages
Les systèmes d assainissement construits avec des composants en fonte ductile doivent être
étanches aux pressions indiquées dans le tableau ci dessous, selon leur mode d utilisation sous
pression, dans les conditions normales de service, y compris les charges extérieures et les
mouvements aux assemblages (angulaires, radiaux ou axiaux) prévisibles.
2.1.6.2.7 Pressions admissibles pour collecteurs d assainissement sous pression
Les valeurs maximales de PFA, PMA et PEA des tuyaux à emboîture et à bout uni pour les
collecteurs d assainissement sous pression sont calculées comme suit :
Avec un maximum de 40bars

emin : épaisseur minimale de paroi du tuyau, en mm ;
D : diamètre moyen (DE emin) du tuyau, en mm ;
- 43 -
GUIDE TECHNIQUE
Rm : résistance à la traction minimale de la fonte ductile, en mégapascals (Rm = 420 MPa );

SF : coefficient de sécurité égal à 3 ;
2.1.6.3 Famille assainissement gravitaire.
2.1.6.3.1 Normes de référence
NF EN 598 + A1 Août 2009: Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs

assemblages pour l assainissement Prescriptions et méthodes d essai.
NF EN 14901 Juillet 2006 : Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile Revêtement
époxy (renforcé) des raccords et accessoires en fonte ductile Prescriptions et méthodes
d essai.
NF EN 476 Mars 2011 : Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les
réseaux d évacuation, de branchement et d assainissement à écoulement libre.
Référentiel de certification NF Canalisations en fonte pour évacuation et assainissement
(NF 016 - Révision n° 5) mise en application le 25.07.2011
2.1.6.3.2 Domaines d'application
Les tuyaux et raccords relevant de la famille assainissement gravitaire sont destinés à véhiculer
gravitairement des effluents domestiques conformes à la réglementation en vigueur en mode
séparatif. Ils satisfont aux exigences de la norme NF EN 476.
Ces tuyaux sont munis de tulipes d emboîtement (EU)
Les produits peuvent être enterrés en contact avec la majorité des sols (résistivité supérieure à
1500 .cm hors nappe phréatique ou > 2500 .cm en nappe, pH > 6, non contaminés par
certains déchets ou effluents organique ou industriels). Dans le cas du revêtement extérieur avec
Zinc/Aluminium, la résistivité du sol doit être supérieure à 500 .cm.
Ils sont compatibles avec les sols contaminés par des traces d hydrocarbures (élastomère en
NBR)
- 44 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.6.3.3 Description du produit fini
2.1.6.3.3.1 Aspect couleur
Les surfaces intérieures des tuyaux sont exemptes de défaut pouvant affecter les performances
hydrauliques.
Le revêtement intérieur et extérieur des tuyaux est de couleur brun rouge.
Les tuyaux Zn/Al doivent être identifiés par un marquage spécifique sur produit.
2.1.6.3.3.2 Caractéristiques dimensionnelles des tuyaux
Les DN principaux sont : DN 150, 200 et 300.
diamètre extérieur et épaisseur

Les diamètres et épaisseurs des tuyaux en fonte ductile, à emboîture et à bout uni, destinés aux
collecteurs d assainissement, sont comme suit :
Longueur utile
Longueur utile des tuyaux (avant prélèvement éventuel pour essais mécaniques) : 3, 5,5 et 6 m
(+/- 50 mm).
2.1.6.3.4 Matériaux constitutifs
2.1.6.3.4.1 Tuyaux
Les tuyaux sont fabriqués en fonte ductile 420 (420 MPa de résistance en traction, selon le
paragraphe 4.3 de la norme NF EN 598) et une dureté maximale Brinell de 230 HB
Revêtement intérieur :
Époxy 300 µm en moyenne (250 µm mini local) dans toute partie en contact avec les effluents.
- 45 -
GUIDE TECHNIQUE
Revêtement extérieur
2 revêtements possibles :
à base de zinc (200 g/m² minimum pureté 99,99%), et finition époxy de 80 µm en

moyenne (60 µm mini local)
à base d alliage de zinc et d aluminium sans autres métaux (400 g/m² minimum), et
finition époxy de 80 µm en moyenne (60 µm mini local)
L époxy utilisé pour le revêtement intérieur, en plus des spécifications normatives, répond aux
caractéristiques suivantes :
Adhérence moyenne 8 MPa (ISO 4624)

Absorption d eau 2 % à 20 °C après 30 jours (ISO 62)
2.1.6.3.4.2 Joints
Les joints sont en caoutchouc nitrile (NBR) conformes au type WG de la norme NF EN681-1
2.1.6.3.5 Caractéristiques du produit fini Rigidité diamétrale
Dans les conditions d essai de la norme NF EN 598 l application des charges d essai ne doit pas
engendrer d ovalisation supérieure aux valeurs indiquées et la rigidité diamétrale mesurée doit
être supérieure à 32 kN/m².
De plus, le doublement de l ovalisation mesurée lors de cet essai ne doit engendrer aucune
détérioration du revêtement ou de la fonte.
NOTE1 L ovalisation est égale à 100 fois la flèche verticale mesurée en millimètres (due à la
charge appliquée) divisée par le diamètre extérieur mesuré du tuyau, en millimètres.
NOTE 2 La rigidité diamétrale, la flèche verticale et la charge appliquée sont liées par l équation :
S est la rigidité diamétrale, en kilonewtons par mètre carré ;

F est la charge appliquée, en kilonewtons par mètre de tuyau ;
Y st la flèche verticale, en mètres.
- 46 -
GUIDE TECHNIQUE
NOTE 3 La rigidité diamétrale S d un tuyau se calcule par la formule :
S est la rigidité diamétrale, en kilonewtons par mètre carré ;

E est le module d élasticité du matériau, en mégapascals (170 000 MPa) ;
I est le moment d inertie de la paroi de tuyau par unité de longueur, en millimètres à la puissance trois ;
ecalc est l épaisseur de paroi du tuyau aux fins de calcul, en millimètres ;
D est le diamètre moyen (DE ecalc) du tuyau, en millimètres ;
DE est le diamètre extérieur nominal du tuyau, en millimètres.
2.1.6.3.6 Marquage
Tous les tuyaux doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les indications
suivantes :
Nom ou la marque du fabricant ;

Identification de l année de fabrication ;
Identification de la fonte ductile ;
DN ;
Identification de l application (assainissement gravitaire) ;
Référence à l EN 598.
Les quatre premières indications ci-dessus doivent venir de la fonderie ou être estampées à froid; les deux autres
indications peuvent aussi être peintes sur la pièce ou fixées à l emballage.
2.1.6.3.7 Étanchéité des assemblages
Les systèmes d assainissement construits avec des composants en fonte ductile doivent être
étanches aux pressions indiquées dans le tableau ci dessous, selon leur mode d utilisation
gravitaire, dans les conditions normales de service, y compris les charges extérieures et les
mouvements aux assemblages (angulaires, radiaux ou axiaux) prévisibles.
2.1.6.3.8 Étanchéité des composants pour canalisations gravitaires
Les tuyaux, raccords en fonte ductile, butés aux extrémités, remplis d eau et convenablement
purgés d air, sont soumis à la pression hydrostatique interne de 2 bar et maintenue constante
pendant au moins 2 h, sans fuites.
- 47 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.7 Tuyaux PP à parois structurées extérieures profilées et intérieures lisses

(type B)
Il s agit de tubes et raccords avec une surface interne lisse et une surface externe profilée,
désignés de Type B.
Avantages:
Basse densité, poids faible
Rigidité annulaire nominale élevée.

soudure
Résistance aux hautes températures :(-20° C à 95º C)
Résistance aux agents chimiques (pH2 à pH12).

Absence d interaction du matériau avec l eau.
Matériau totalement recyclable.
Plus grande résistance à l abrasion (procédure Darmstadt )
Longue durée de vie (de 50 à 100 ans)
Inconvénients :
Fragile à froid,
Dilation plus importante que le PVC
Flottabilité (poussée d Archimède en présence de nappe)
- 48 -
GUIDE TECHNIQUE
Du fait des variations autorisées applicables aux détails géométriques (DN/OD ou DN/ID),
la conformité à la norme ne garantit pas l interchangeabilité des tubes, raccords et autres
composants fournis par différents fabricants et/ou de conceptions différentes
Le polypropylène est plus sensible aux UV car il ne peut être stabilisé au noir de carbone.
Soins excessifs au stockage, manutention et transport
Le polypropylène est par ailleurs cassant à 0°C.
La norme ISO/TR 10358 recense 16 produits chimiques qui attaquent le polypropylène à
20°C
2.1.7.1 Domaine d application

Le système de canalisation est destiné à la réalisation de réseaux d assainissement gravitaire,
enterrés en domaine public ou privé.
Les canalisations sont conçues pour véhiculer des effluents domestiques ou d'origine pluviale.
-Diamètre extérieur de : Valeur de la mesure du diamètre extérieur dans une section droite en un
point quelconque du tube ou du bout mâle d'un raccord.
-Diamètre extérieur moyen dem : Valeur de la mesure de la circonférence externe du tube ou du
bout mâle d'un raccord dans une section droite quelconque, divisée par (pi = 3,142).
-Diamètre intérieur moyen dim : Valeur moyenne d'un certain nombre de mesures également
espacées du diamètre intérieur dans la même section droite d'un tube ou d'un raccord
- Rigidité annulaire spécifique, Sc : Caractéristique mécanique du tuyau qui représente sa rigidité
à la flexion transversale par unité de longueur à court terme (S0) ou à long terme (S50). Elle se
définit par la formule:
Sc Rigidité circonférentielle spécifique en N/mm2

E Module d'élasticité en flexion circonférentielle (N/mm2)
3 3
I Moment d'inertie de la paroi du tuyau par unité de longueur (I = e /12 en mm )
e Epaisseur nominale de la paroi du tuyau, en mm
Dm Diamètre moyen théorique du tuyau (DM = DN-e), en mm
- Rigidité nominale, SN : Valeur qui coïncide approximativement avec la rigidité annulaire à court
terme (S0), exprimée en kN/m2.
- Hauteur de construction ec : distance radiale entre le haut des annelures et la surface intérieure
de la paroi
NM 05.5.228-2010 : « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements

et les collecteurs d'assainissements sans pression enterrés - Systèmes de canalisation
à parois structurées en poly (chlorure de vinyle) non plastifié (PVCU), polypropylène
(PP) et polyéthylène (PE) - Spécifications pour les tubes et raccords avec une surface
interne lisse et une surface externe profilée et le système, de Type B »;
NB : La présente norme est en large concordance avec la norme NF EN 13476-3/2007+
A1/2009.
NF EN 13476-3+A1, Mars 2009 : « Systèmes de canalisations en plastique pour les
branchements et les collecteurs d'assainissement sans pression enterrés.- systèmes de
canalisations à parois structurées en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-
U),polypropylène (PP) et polyéthylène (PE). Partie 3 : Spécifications pour les tubes et
- 49 -
GUIDE TECHNIQUE
raccords avec une surface interne lisse et une surface externe profilée et le système, de
Type B»
NM 05.5.229, 2010 : « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements
et les collecteurs d'assainissements sans pression enterrés - Systèmes de canalisation
à parois structurées en polychlorure de vinyle non plastifié (PVCU), polypropylène (PP)
et polyéthylène (PE) - Exigences générales et caractéristiques de performance »;
NB :La présente norme est en large concordance avec la norme NF EN 13476-1, 2007.
Référentiel de certification NF 442 Rév. N° 0, 18 février 2011 : « Document
Technique 3 : Groupe système de canalisations à parois structurées extérieures
profilées et intérieures lisses (Type B) »
NM ISO 3126 : « Systèmes de canalisations en plastiques Composants en plastiques
Détermination des dimensions » (ISO 3126:2005).
NF EN 476, Mars 2011 : « Exigences générales pour les composants utilisés pour les
branchements et les collecteurs d'assainissement »
NM ISO 9969 :« Tubes en matières thermoplastiques Détermination de la rigidité
annulaire » (ISO 9969:1994).
EN 1277 : « Systèmes de canalisations en plastique Systèmes de canalisations
NM 05.2.032 : « Tuyaux et accessoires en grès et assemblages de tuyaux pour les
réseaux de branchement et d assainissement Méthode d essai. ».
NB : La présente norme et en large concordance avec la norme EN 295-3, 1991
Fabrication
La résine qui intervient dans la fabrication du polypropylène est produite par polymérisation de la
molécule du propylène :
La matière vierge doit être du PP auquel sont ajoutés les additifs nécessaires pour faciliter la
fabrication des composants conformes aux exigences de la présente norme. Le carbonate de calcium
enrobé (CaCO3), ou le talc, peut être ajouté en tant que modificateurs minéraux dans les conditions
suivantes.
Lorsqu'elle est calculée sur la base d'une formulation connue ou en cas de litige/formulation inconnue
déterminée conformément à l'EN ISO 3451-1, la teneur en PP doit être d'au moins 75 % en fraction
massique pour les tubes et 80 % en fraction massique pour les raccords moulés par injection.
La matière rebroyée et régénérée ne peut être utilisée que dans les conditions restrictives
suivantes :
Couleur
La couche intérieure et la couche extérieure des tubes et raccords doivent être colorées dans la
masse.
- 50 -
GUIDE TECHNIQUE
La couche extérieure des tubes et raccords est noire ou orange-brun.

D autres couleurs peuvent être utilisées pour leurs couches extérieures et intérieures.
Tenue chimique
Le comportement du polypropylène, et des joints (EPDM ou Nitrile) vis à vis de différents agents
chimiques figure dans les normes ISO 4433-2, ISO/TR 10358, ISO/TR 7620.
Résistance à l abrasion
D après NM 05.5.229(ou EN 13476-1), Les tubes et les raccords sont résistants à l'abrasion.
Méthodologie : Obturer un tuyau en U semi-circulaire de 1m de long au moyen de plaques
déxtrémité, le remplir dún mélange de sable/gravier/eau jusquáu niveau de 38 mm ± 2 mm, et
recouvrir dúne plaque supplémentaire.
Le tuyau en U est soumis à 100 000 cycles d inclinaisons alternatives d un angle de ± 22,5°. Le
processus dínclinaison est sinusoïdal selon une fréquence dénviron 20 cycles de charge par minute.
Appareillage déssai pour léssai de résistance à lábrasion

La profondeur de lábrasion le long de la paroi interne du tuyau est déterminée tous les 10 mm sur
une longueur déssai de 700 mm à léxclusion de 150 mm à chaque extrémité du tuyau en U.
Les résultats obtenus sont utilisés pour calculer une profondeur dábrasion moyenne.
En pratique, les essais sont menés à l Institut Allemand de Darmstadt avec le protocole de la norme
NF EN 295-3 pour 400 000 cycles d'abrasion.
Rugosité hydraulique
Se reporter aux informations du fabricant.

Toutes les dimensions doivent être mesurées conformément à l'EN ISO 3126.
Construction de parois de Type B
- 51 -
GUIDE TECHNIQUE
Assemblages à bague d étanchéité en élastomère
TAB.1. Dimensions nominales,
Pour plus d'informations sur le diamètre réel d'un tube, se reporter à la documentation du
fabricant.
D après l article 4.1.2 de la norme NF EN 476 de Novembre 1997, les écarts limites maximales
sur le diamètre intérieur ID figurent dans le tableau ci-dessous :
Écarts limites
Diamètre nominal
sur la moyenne (mm)
150<DN 200 ±5
300 < DN 600 ± 0,02 DN
DN>600 ±15
NOTE: DN, dans ce tableau, peut s appliquer soit à DN/ID ou à DN/OD.

Diamètres des tubes et raccords
Les diamètres nominaux sont conformes aux valeurs normalisées proposées par la norme
NM10.9.009 équivalente à la norme NF EN 476, Mars 2011.
Dimensions nominales : DN/ID

150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200
Dimensions nominales : DN/OD
160, 200, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200
- 52 -
GUIDE TECHNIQUE
Longueur des tubes
La longueur efficace d'un tube l, doit être une longueur minimale qui ne comprend pas la
profondeur des parties d'emboîture et ne doit pas être inférieure à celle spécifiée par le fabricant,
lorsqu'elle est mesurée comme indiqué sur la Figure ci-dessous :
La longueur efficace du tube est de préférence 6m et Selon l article 5.5 de la NF EN ISO 3126,
la précision requise sur le mesurage des longueurs est de 1mm.
La longueur efficace constitue la base de détermination du prix unitaire du ml.
Épaisseur de paroi des emboîtures
Pour les emboîtures conçues à parois structurées, les épaisseurs de paroi e4 et e5, doivent être
conformes aux exigences données dans le TAB.1.
Les tuyaux en polypropylène (PP) à paroi structurée, type B sont classés par leur diamètre
nominal (DN) et leur rigidité nominale (SN)
2.1.7.7 Caractéristiques techniques

Caractéristiques physiques
Caractéristiques physiques Valeur approx. Unités Méthode de test
3
Densité à 23°C 0,910 g/cm EN- ISO 1183
Indice de fluidité (MFR) 230 °C / 2.16Kg 0.3 - 0.6 g/10 min EN- ISO 1133
Résistance à la traction au seuil d écoulement 30 MPa EN- ISO 527
Allongement à la rupture >500 % EN-ISO 527
Module d élasticité 1650 MPa EN-ISO 527
2
Impact, 23 °C avec entaille 40 kJ/m ISO 180
2
Impact, -20°C avec entaille 5 kJ/m ISO 180
Temps d induction à l Oxydation à 200°C > 8 Min >8 Min. EN- ISO 728
Température ramollissement VICAT à 10N 155 °C EN- ISO 727
Test de chaleur, 150° / 30-60 min Sansfissure. - EN 743
Caractéristiques mécaniques
Caractéristiques mécaniques Valeur approx . Unités Méthode de test
2 2 2
Rigidité Annulaire, SN 8 kN/m et 16 kN/m 8 et 16 kN/m NM- ISO 9969
Résistance aux chocs externes %
oType de percuteur d 90 (masse de 3,2 kg) NMO5.5.249
TIR 10
o T = 0°C
o Hauteur de chute de 2 m.
flexibilité annulaire, déformation 30% Sans fissures - NM 05.5.248
Coefficient de fluage, extrapolation à 2 ans 4 - NM-ISO 9967
Caractéristiques fonctionnelles
Caractéristiques fonctionnelles Unités Méthode de test
Etanchéité de l assemblage des tuyaux (joint)
oTempérature de test: 23 °C
oSous charge ovalisante differentielle (10% déformation sur le tube EN 1277
Sans
et 5% déformation sur l emboîture), Condition B*
sous Pression interne : 0.05 bar, 15
fuite
Pression Interne : 0.5 bar, 15 -
Dépression -0.3 bar, 15
Sans -
Résistance cyclique à température élevée. EN 1055
fissure
*Conditions C de la norme, sous déviation angulaire de 2°
- 53 -
GUIDE TECHNIQUE
2.1.7.8 Assemblage
L assemblage des tubes et raccords à parois structurées comprend deux modes possibles :
Soudage bout à bout : les instructions du fabricant doivent être suivies. Les matières pour les
tubes et raccords destinés à être assemblés sur le chantier par fusion ou soudage doivent
être désignés par les classes MFR (melt flow reduction) (EN ISO 1133:2005).
Bague d étanchéité en SBR, de type WC et de classe de dureté 50 DIDC est conforme à la

norme NM 05.2.018 équivalente à la norme NF EN 681-1
NOTE : Il convient que le fabricant spécifie l'emplacement de la bague d'étanchéité s'il y a plus
d'une possibilité.
L1, min = Amin + F

Où F est la distance entre l'extrémité du bout mâle et le point d'étanchéité effectif
.
L étanchéité du système est mise à l épreuve après 30mn en pression, conformément à la norme
NF EN 1277.
Un test combiné : test d'étanchéité au cours de déviation angulaire simultanée avec un test de
charge de cisaillement, sous pression hydrostatique interne de 50 kPa mesurée à partir de l'axe
des tuyaux est ensuite exercée, et une charge de cisaillement Fs (kN)= 0,03x DN, est ensuite
appliquée et maintenue pour une période de 15 minutes.
Les nouvelles prescriptions d étanchéité, applicables aux tuyaux et à leurs assemblages, tiennent
compte, de déviations angulaires, d efforts de cisaillement et de chocs pouvant intervenir durant
la pose ou le fonctionnement du réseau.
2.1.7.9 Marquage
Chaque tube doit être marqué au moins une fois à des intervalles de 2 m maximum.
Exemple de marquage du tuyau fabriqué au Maroc
- 54 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2 RACCORDS ET PIECES SPECIALES
Il est rappelé que les changements de direction, de pente, ou de diamètre doivent être réalisés à
l'intérieur d'un regard. La mise en oeuvre de coudes et tés pour la constitution d un réseau
gravitaire peut :
o diminuer la capacité hydraulique de celui-ci,
o accroître les risques d obstruction,
o limiter les possibilités d'entretien et d investigation par caméra.
Il convient donc de n utiliser ces composants que pour des situations particulières, qu après examen
des contraintes hydrauliques, d exploitation et d espace disponible.
Dans les réseaux gravitaires, les dispositifs de déviation angulaire (coudes) ne sont acceptés que
pour les branchements.
Les angles des raccords et pièces spéciales doivent être fixés dans les normes de produits.
Les angles préférentiels pour les raccords et pièces spéciales sont 11°15 , 15°, 20° à 22°30 , 30°,
45°, 67° à 70° et 87° à 90°. D autres angles peuvent être autorisés dans les normes de produits.
En toute rigueur, les pièces spéciales et accessoires sont utilisés dans le réseau
d assainissement sous pression.
2.2.2 Pièces spéciales en béton
2.2.2.1 Pièces en béton armé
Des pièces spéciales peuvent être réalisées : coupes, coudes, tés, pièces de raccordement aux
ouvrages. Selon leur type, les composants sont assemblés par reprise des armatures et
bétonnage ou par collage à l'aide d'un mortier époxydique garantissant les performances
mécaniques et l'étanchéité au droit des faces de reprise.
Les branchements ou les orifices d'entrée doivent comporter des garnitures d'étanchéité
satisfaisant à la spécification relative à l'élément raccordé.
2.2.2.2 Pièces en béton précontraint

Les pièces spéciales utilisées avec le tuyau en béton précontraint sont conformes aux
spécifications de la norme EN 1.916.
- 55 -
GUIDE TECHNIQUE
Les coudes, les tés à tubulure pour trous de visite, vidange et prises de dérivation, les bouts
d extrémité à brides, cônes de réduction, ... sont en tôle d acier protégés intérieurement et
extérieurement par un revêtement en béton.
L extrémité de ces pièces est soit lisse soit terminée par une bride et par conséquent il existe
deux modes d assemblage avec le réseau :
Soudage du bout lisse de la pièce sur l extrémité libre d un élément de tuyau âme tôle
Assemblage par brides.
Les pièces doivent ont la même classe de pression que les tuyaux sur lesquels ils se raccordent.
2.2.3 Raccords pour tuyau PVC-U compact
Les raccords utilisés pour le réseau en PVC-U compact sont disponibles en deux matériaux :
1) Assainissement sans pression : PVC-U

2) Assainissement sous pression : FD.
2.2.3.1 Raccords pour tuyau PVC sans pression

2.2.3.1.1 Généralités
Les raccords de PVC-U compact employés dans les réseaux d'assainissement gravitaires doivent
être conformes aux spécifications de la norme EN 1.401-1 et sont du type suivant :
a) Coudes : angles nominaux préférés sont : 11°15, 22°30, 45°, 90°.

1) sans ou avec rayon de courbure (voir ISO 265-1) ;
2) mâle/femelle et femelle/femelle ;
b) Manchons, manchons coulissants et manchons sablés;
c) Réductions;
d) Culottes et culottes réduites.
sans ou avec rayon de courbure (voir ISO 265-1) ;
mâle/femelle et femelle/femelle ;
Les angles nominaux préférés sont : 45°, 67°30', 87°30' à 90°.
e) Bouchons
f) Raccords de piquage
g) Clapets, siphons, tabourets
Si, pour les tubes, sont définies des classes de rigidité CR ou SN, il n en est pas de même pour
les raccords d assainissement qui, eux, sont classés en fonction des catégories SDR.
La norme NF 1401-3 (chapitre 3.3) précise que les raccords assainissement de classe SDR 41
sont parfaitement compatibles avec les canalisations CR4 (SN4) et CR8 (SN8).
En effet, les raccords SDR41 ont une rigidité supérieure à celle des canalisations de classe
correspondante du fait de leurs caractéristiques géométriques et mécaniques (des essais de
laboratoire ont montré, pour ces produits, des classes de rigidité CR supérieures à 8).
De ce fait, les conditions suivantes s appliquent:
les raccords marqués SDR41 peuvent être utilisés avec des tubes de classe de rigidité
jusqu à SN 8 (SDR 34);
les raccords de DN 400 marqués avec le SDR 51 peuvent être utilisés avec des tubes
de classe de rigidité jusqu à SN 4 (SDR 41).
- 56 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2.3.1.2 Références normatives :
NM ISO 9969:« Tubes en matières thermoplastiques - Détermination de la rigidité

annulaire.»
NF EN 1401-1, avril 2009 :« Systèmes de canalisations en plastique pour les
branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression Poly(chlorure
de vinyle) non plastifié (PVC-U) Partie 1 : spécifications pour tubes, raccords et le
système. »
XP ENV 1401-2, novembre 2000 : «Systèmes de canalisations en plastique pour les
de vinyle) non plastifié (PVC-U) Partie 2 : guide pour l'évaluation de la conformité. »
Cette norme remplace avec la norme XP ENV 1401-3, la norme NF P16-352 (novembre
1987).
XP ENV 1401-3, (juin 2002) : « Systèmes de canalisations en plastique pour les
de vinyle) non plastifié (PVC-U) Partie 3 : guide pour la pose ». Cette norme remplace
avec la norme XP ENV 1401-2, la norme NF P16-352 (décembre 2003).
EN ISO 3126, « Systèmes de canalisations en plastiques Composants en plastiques
Détermination des dimensions » (ISO 3126:2005).
EN 476, Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les réseaux
d'évacuation, de branchement et d'assainissement à écoulement libre.
EN 1277, « Systèmes de canalisations en plastique Systèmes de canalisations
2.2.3.1.3 Caractéristiques générales

Aspect
Lorsqu'elles sont examinées sans grossissement, les exigences suivantes s'appliquent :
Les surfaces internes et externes des raccords doivent être lisses et exemptes de toutes
imperfections de surface.
Chaque extrémité des raccords doit être découpée perpendiculairement à leur axe.
Couleur
Les raccords doivent être colorés sur l épaisseur de paroi.
Il convient que la couleur soit de préférence l orange- brun (approximativement RAL 8023).

Les dimensions doivent être mesurées conformément à l'EN ISO 3126.
2.2.3.1.5 Marquage
Aspects Marquage
Numéro de la norme EN 1401
Code de la zone d application U
Nom et/ou label du fabricant XXX
Dimension nominale par exemple 200
Angle nominal par exemple : 45°
Epaisseur de paroi minimale ou SDR par exemple 4,9 ou SDR 41
Matière PVC-U
Information du fabricant a)
- 57 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2.3.1.6 Liste de raccords

RACCORD DE PIQUAGE 90° MANCHON DE SCELLEMENT SIMPLE ET SABLE
315x160 160
315x200 200
400 x160 315
400 x200 400
(500-630) x160 500
(500-630) x200 630
(710-1000) x160 800
(710-1000) x200
COUDE E TL : COUDE 2E
160 11°15 160 11°15

200 22°30 200 22°30
315 45° 315 45°
90° 90°
CULOTTE 2E TL 45° CULOTTE 3E 45°

315x315 315x315
315x 200 315x 200
315x 160 315x 160
400x315 400x315
400x 200 400x 200
400x 160 400x 160
500x315 500x315
500x 200 500x 200
500x 160 500x 160
CULOTTE 2E TL 87.30° CULOTTE 3E 87.30°
315x 160 315x 160

400x 200 400x 200
400x 160 400x 160
500x 200 500x 200
500x 160 500x 160
CLAPET ANTI RETOUR SIPHON A DEUX REGARDS
160 160
200 200
315
MANCHON COULISSANT MANCHON AVEC BUTEE

160 160
200 200
315 315
400 400
500 500
630 630
800 800
REDUCTION EXCENTRIQUE BOUCHON
200x 160 200x 160
315x200 315x200
400 x315 400 x315
500 x315 500 x315
500 x400 500 x400
630 x400 630 x400
630 x500 630 x500
TABOURET A DISCONNECTEUR TABOURET SIMPLE
315x160 315x160
315x200 315x200
400 x160 400 x160
400 x200 400 x200
TABOURET A PASSAGE DIRECT TABOURET A PASSAGE SIPHOIDE
315x160 315x160
315x200 315x200
400 x160 400 x160
400 x200 400 x200
- 58 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2.3.2 Raccords FD pour tuyau PVC sous pression

2.2.3.2.1 Généralités
Dans le cas d un assainissement sous pression, les pièces spéciales sont soit en :
PVC-U d un usage très restreint, cité ici pour mémoire

Fonte ductile, matériau le plus répandu et retenu.
On compte parmi les pièces spéciales en FD:

Coudes, angles nominaux: 11 ¼° (1/32), 22 ½° (1/16), 45° (1/8), 90º (1/4),
Tés
Cônes
Bouchons
Les raccords sont à assemblage à bague de joint et aussi à brides.
2.2.3.2.2 Références aux normes
NM 01.4.400 2003 Raccords en fonte ductile pour systèmes de canalisation en PVC-U

ou PE Prescriptions et méthodes d essai -34p.
NB : analogue à la norme EN 12842, Mai 2000.
NM 01.4.173, 2000 : « Produits de fonderie Raccords en fonte à graphite sphéroïdale
pour canalisations d eau potable en PVC, avec pression ».
La matière, l aspect, les caractéristiques géométriques, les caractéristiques mécaniques, les

caractéristiques physiques et les caractéristiques fonctionnelles des raccords doivent être
conformes à la NM 01.4.400.
Aspect
À l examen sans grossissement, les surfaces internes et externes des tubes doivent être lisses,
propres et exemptes de rainures, cavités et autres défauts de surface. Chaque extrémité d un
raccord doit être perpendiculaire à son axe.
couleur
Couleur rouge brique
Classification
Les raccords doivent être classés selon leur pression nominale PN et diamètre nominal DN.
Les dimensions doivent être mesurées conformément à la NM 01.4.400.
2.2.3.2.5 Marquage
Conforme à la NM 01.4.400.
- 59 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2.3.2.6 Liste des raccords
Les raccords sont identiques à ceux utilisés pour le tuyau PVC-U Eau potable, avec une couleur
rouge brique pour différencier et un revêtement renforcé à cause de la nature agressive des eaux
usées.
2.2.4 Raccords en PEHD à paroi compacte
2.2.4.1 Généralités
Les raccords sont fabriqués à partir d une composition PE, conforme à l EN 13244-1. Ils sont
destines à un réseau d assainissement sous pression et sont du type suivant:
Coude
Té
Réduction
Bouchon
Ces raccords peuvent être de types suivants :
a) raccords soudables :
raccords soudables bout à bout ;
raccords électrosoudables ;
b) raccords mécaniques :
raccords à compression verrouillés;
c) raccords à brides.
Les dimensions des pièces spéciales doivent être précisées par le fabricant. L'épaisseur minimale
est celle du tube, bien que dans le cas des réductions, l'épaisseur peut varier progressivement
d une extrémité à l'autre.
Le mode choisi pour l installation du réseau et des raccords PEHD est le soudage bout-à-
bout.Toutefois, le soudage bout-à-bout demande beaucoup de précautions, notamment, en cas
de pluie, les opérations doivent être effectuées avec une protection (tente, bâche), car toute trace
d'humidité entraînerait une mauvaise qualité de soudure.
EN 13244,2002 : «Systèmes de canalisations en plastique pour les applications

générales de transport d eau, de branchement et de collecteurs d assainissement,
enterrés sous pression Polyéthylène » :
o Partie 1 : Généralités
- 60 -
GUIDE TECHNIQUE
o Partie 2 : Tubes.
o Partie 3 : Raccords
o Partie 5 : Aptitude à l'emploi du système.
NF EN ISO 1167-1, Mai 2006 : « Tubes, raccords et assemblages en matières
thermoplastiques pour le transport des fluides - Détermination de la résistance à la
pression interne - Partie 1 : méthode générale »
EN ISO 1133,1999 : « Plastiques Détermination de l'indice de fluidité à chaud des
thermoplastiques, en masse (MFR) et en volume (MVR) ».
EN ISO 3126 : «Tubes en matières plastiques Mesurage des dimensions.»

Aspect
Lors de l'examen sans grossissement, les surfaces internes et externes des raccords doivent être
lisses.
Couleur
Le raccord doit être noir ou noir avec des bandes marron.
Exigences
Mesurage des dimensions
Les dimensions des pièces spéciales doivent être précisées par le fabricant. L'épaisseur minimale
est celle du tube.
Les dimensions des raccords doivent être mesurées conformément au EN ISO 3126.
Dimensions des raccords mécaniques

Les raccords mécaniques essentiellement composés de PE et destinés d'un côté à être soudés
avec des tubes en PE et de l'autre côté à être assemblés mécaniquement avec d'autres
composants, par exemple les adaptateurs PVC/PE.
- 61 -
GUIDE TECHNIQUE
Les dimensions des brides folles plates et des adaptateurs à brides doivent être conformes à
l'ISO 9624.
2.2.4.5 Marquage
2.2.4.6 Liste des raccords
Té réduit Coude(11°15 1/32), (22°30 1/16), (45° 1/8), (90° ¼) Collet lisse
110x90
160x110
200x90
200x110
200x160
315x90
315x110
315x160
315x200 90 90
400 x110 110 110
400 x160 160 160
400 x200 200 200
400 x315 315 315
500 x160 400 400
500 x200 500 500
500x315 630 630
500x400
630 x200
630 x315
630 x400
630 x500
630 x630
Réduction concentrique Réduction excentrique Bouchon Bride libre
110x90 110x90 90 90
160x90 160x90 110 110
160x110 160x110 160 160
200x160 200x160 200 200
315x200 315x200 315 315
400x315 400 400
500x315 500 500
500x400 630 630
630x400
630x500
- 62 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2.5 Raccords pour tuyau FD
Ils permettent d assurer l ensemble des fonctionnalités de raccordement, de déviation et d accès
nécessaires à la réalisation des réseaux d assainissement dans la gamme des diamètres
concernés.
2.2.5.2 Références aux normes
Ces pièces doivent être conformes aux spécifications des :
ISO 7186-2011 : «Produits en fonte ductile pour l'assainissement»

NF EN 598+A1 - Août 2009 :« Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs
assemblages pour l assainissement Prescriptions et méthodes d essai »
NF EN 14901 Juillet 2006 : « Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile
Revêtement époxy (renforcé) des raccords et accessoires en fonte ductile
Prescriptions et méthodes d essai ».
Référentiel de certification NF Canalisations en fonte pour évacuation et
assainissement
(NF 016 - Révision n° 5) mise en application le 25.07.2011

Raccord
Aspect et couleur
Le revêtement intérieur et extérieur des raccords est de couleur brun rouge.
Propriétés mécaniques
Les raccords et accessoires en fonte ductile doivent avoir une Résistance minimale à la traction,
Rm de 420 MPa.
La dureté Brinell ne doit pas excéder 250 HB pour les raccords et accessoires.
Revêtement époxy
Les raccords et accessoires doivent être fournis avec un revêtement intérieur et extérieur
époxy, conforme aux prescriptions de l EN 14901. L épaisseur du revêtement époxy doit être au
minimum de 200µm pour chaque point de mesure pris en dehors des angles et zones du joint et
marquage. La valeur moyenne minimale doit être de 250 µm.
Joint
Les jonctions des raccords sont assurées par une bague de joint automatique standard de qualité
NBR (nitrile)autorisant le contact avec les hydrocarbures et les huiles, sans dégradations. Les
bagues de joints Nitrile sont identifiables grâce à leurs deux bandes de couleur jaune.
- 63 -
GUIDE TECHNIQUE

Les diamètres nominaux normalisés DN des tuyaux et raccords sont les suivants : 80, 100, 150,
200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 et 1000. Ces valeurs sont des DN/ID conformément à
l EN 476.
Longueur
La longueur des raccords destinés aux collecteurs d assainissement sous pression doit être
conforme à l EN 598.
Les longueurs et Les écarts limites correspondants, des raccords destinés aux collecteurs
d assainissement gravitaire doivent être mis à disposition par le fabricant.
La longueur des tuyaux à brides doit être conforme à l EN 545.
Epaisseur
Les épaisseurs de fonte des raccords destinés aux collecteurs d assainissement sous pression
doivent être conformes à l EN 545.
Les épaisseurs de fonte des raccords destinés aux collecteurs d assainissement gravitaire
doivent être égales ou supérieures à celles des tuyaux de même diamètre DN.
2.2.5.5 Marquage
Tous les raccords doivent être marqués de façon lisible et durable et porter au moins les
indications suivantes :
le nom ou la marque du fabricant ;

l identification de l année de fabrication ;
l identification de la fonte ductile ;
DN ;
PN des brides pour les composants à brides ;
Application (assainissement gravitaire ou sous pression) ;
Référence à la norme EN 598 ou à EN 545 pour les raccords sous pression.
Les cinq premières indications ci-dessus doivent venir de la fonderie ou être estampées à froid ;
les deux autres indications peuvent aussi être données par toute méthode, par exemple, peintes
sur la pièce ou fixées à l emballage.
2.2.5.6 Liste des raccords pour collecteurs d assainissement gravitaire

Les ensembles complets de tuyaux et raccords (tels que définis dans la norme NF EN 598 §
8.2) avec leurs joints ; c est à dire permettant d assurer l ensemble des fonctionnalités de
raccordement, de déviation et d accès nécessaires à la réalisation des réseaux d assainissement
dans la gamme des diamètres concernés.
Manchons de liaison : les DN normalisés sont tous de DN 80 à 1 000.
Manchons de scellement : les DN normalisés sont tous de DN 80 à 1 000.
Coudes à deux emboîtures EE: les DN normalisés sont tous de DN 80 à 1 000.
Raccords de branchement ou culottes : les DN normalisés des raccords de branchement
sont tous de DN200 à 500 pour le corps et de dn 150 à 200 pour la tubulure. Le fabricant
- 64 -
GUIDE TECHNIQUE
doit mettre à disposition l information sur les différentes combinaisons DN × dn, les types
d extrémités (emboîture ou bout uni) et l angle de la tubulure.
Piquages ou selles : les DN normalisés des piquages sont tous les dn de 150 à 200 pour
raccordement à des tuyaux de DN 200 à 1 000. Le fabricant doit mettre à disposition
l information sur le type d extrémité (emboîture ou bout uni) pour raccordement à des tuyaux
de différents matériaux ainsi que sur l angle du piquage et la forme du trou à effectuer dans
le tuyau (circulaire, carré ou rectangulaire).
2.2.5.7 Liste des raccords pour collecteurs d assainissement sous pression

Les types et dimensions de ces raccords doivent être ceux indiqués dans l EN 545.
- 65 -
GUIDE TECHNIQUE
2.2.6 Raccords en PP à paroi structurée type B
Les raccords sont fabriqués soit par le procédé d'injection soit façonnés à partir de pièces
injectées :
Coudes MF: les angles nominaux préférés sont: 15°, 22,5° (1/16), 45°(1/8) et entre 87,5° à
90° (1/4).
Manchons à butée et manchons coulissants
Réductions excentrées MM et FF
Culottes et branchements, MF : les angles nominaux préférés, sont 45º, 87,5º et 90º.
Bouchons mâles et femelles : la longueur d insertion, doit être suffisante pour que la bague
d'étanchéité puisse pénétrer d au moins 10 mm
Raccord passe- mur.
Raccord de piquage : Clip.
EN 681-1, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc Spécification des matériaux pour

garnitures d'étanchéité pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l'eau
et de l'évacuation
Partie 1 : Caoutchouc vulcanisé.
Partie 4 : Polyuréthane moulé.
EN 681-2, Garnitures d'étanchéité en caoutchouc Spécification des matériaux pour
garnitures d'étanchéité utilisées dans le domaine de l'eau et du drainage Partie 2 :
Élastomères thermoplastiques
EN 13476-3:2007, Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et
les collecteurs d'assainissement sans pression enterrés Systèmes de canalisations
à parois structurées en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), polypropylène
(PP) et polyéthylène (PE) Partie 3 : Spécifications pour les tubes et raccords avec
une surface interne lisse et une surface externe profilée et le système, de Type B.
ISO 13967, Raccords en matières thermoplastiques Détermination de la rigidité
annulaire.
NF EN 12256, Août 1998 : « Systèmes de canalisations en plastique- Raccords
thermoplastiques. Méthode d'essai de la résistance mécanique ou de la flexibilité des
raccords façonnés »
NF EN 1053, Décembre 1995 : « Systèmes de canalisations en plastiques - Systèmes
de canalisations thermoplastiques pour applications sans pression - Méthode d'essai
de l'étanchéité à l'eau. »
2.2.6.3 Caractéristiques des accessoires
Aspect
Lorsque les produits sont examinés sans grossissement, les exigences suivantes s'appliquent :
les surfaces visibles des raccords doivent être lisses, propres et exemptes de rayures,
boursouflures, impuretés visibles ou pores et toutes autres imperfections de surface ;
les extrémités des raccords doivent être coupées proprement et perpendiculairement à
leur axe;
les bords des raccords en forme de spirale qui sont rendus coupants après découpe
doivent être arrondis.
- 66 -
GUIDE TECHNIQUE
Couleur
La couche intérieure et la couche extérieure des raccords doivent être colorées dans la masse.
La couche extérieure des raccords est noire ou orange - brun.
Résistance mécanique ou flexibilité

Les accessoires façonnés ne présentent aucun signe de déchirement, craquelure, séparation et/ou
fuite lors de l'essai réalisé conformément à la norme NF EN 12256 et dans les conditions suivantes :
Durée d'essai 15 min

Moment minimal de 0,01 DN (kN.m)
Ou déplacement minimal : 170 mm.
Essai de résistance au choc

Les accessoires ne présentent pas de craquelure dans l'épaisseur de la paroi lors de l'essai réalisé
conformément à la norme NF EN 12061 et dans les conditions suivantes :
Températures d'essai : 0°C

Hauteur de chute : 500 mm
Position de l'impact : entrée de l'emboîture.
Etanchéité
Les accessoires sont étanches dans les conditions de la norme NF EN 1053.
Rigidité du raccord
Caractéristique mécanique, qui mesure la résistance à la déformation annulaire sous une force
extérieure telle que déterminée conformément à l'ISO 13967.
NOTE : En raison de leur géométrie, les raccords à parois compactes ont une rigidité supérieure à
celle du tube de la série d'épaisseur de paroi correspondante. Par conséquent, les classes de
rigidité/série d'épaisseur de paroi des raccords, recommandées pour l'emploi avec des tubes à parois
structurées sont données dans le Tableau ci-dessous :
Assemblage
2 modes d assemblage sont possibles :
Bague d étanchéité en SBR, de type WC et de classe de dureté 50 DIDC est conforme

à la norme NM 05.2.018 équivalente à la norme NF EN 681-1
Soudage bout à bout : les instructions du fabricant doivent être suivies.
- 67 -
GUIDE TECHNIQUE
Les dimensions doivent être mesurées conformément à l'EN ISO 3126.
2.2.6.5 Marquage
Le marquage minimal exigé pour les raccords doit être conforme au tableau suivant :
2.2.6.6 Liste des raccords
DN Coude E TL à 11°15 Coude E TL 22° 30 Coude E TL à 45° Coude E TL à 90°
150
200
300
DN x dn Culotte 2E TL à 90° DN x dn Culotte 2E TL à 45° DN BouchonF Bouchon M

300x150 300x150 150
400 x150 300x200 200
400x200 300x300 300
500 x150 400 x150 400
500 x200 400x200 500
400x300 600
500 x150 800
500 x200 1000
500 x300
DN Manchon à butée DN x dn Manchon coulissant DN Passe mur
150 150
200 200
300 300 200
400 400 300
500 500 400
600 600 500
800 800 600
1000 1000
DN x dn Réduction excentrée 2E DN x dn Réduction excentrée DN x dn Raccord de piquage : clip

300x150
200x150 200x150 300x200
400x300 400x300 400 x150
500x400 500x400 400x200
600x500 600x500 500 x150
800x600 800x600 500 x200
1000x800 1000x800 600 x150
600 x200
700-1000x150
700-1000x200
- 68 -
GUIDE TECHNIQUE
2.3 ACCESSOIRES
2.3.1 Géotextile
Les géotextiles sont définis comme des produits textiles à base de fibres polymères se présentant
sous forme de nappes perméables, souples, résistantes et filtrantes. Ce sont en fait des textiles,
au sens commun du terme, utilisés au contact du sol.
Les géotextiles portent des noms issus de l industrie textile. Ils peuvent être tissés, non-tissés ou
tricotés.
Les principales fonctions des géotextiles suivant leur conception et leurs caractéristiques sont : la
filtration, la séparation, le drainage, le renforcement, la protection et le contrôle de l'érosion.
Les modalités pratiques de pose des géotextiles sont conformes aux stipulations du fabricant des
géotextiles et aux normes :
NF EN ISO 10319, Août 2008 : « Géosynthétiques - Essai de traction des bandes
larges »
NF-G 38-060 , Juin 1994 : «Textiles - Articles à usages industriels -
Recommandations pour l'emploi des géotextiles et produits apparentés - Mise en
oeuvre - Spécifications - Contrôle des géotextiles et produits apparentés.
NF-G 38-061, Février 1993 : « Articles à usages industriels - Recommandations pour
l'emploi des géotextiles et produits apparentés - Détermination des caractéristiques
hydrauliques et mise en oeuvre des géotextiles et produits apparentés utilisés dans les
systèmes de drainage et de filtration. »
NF-G 38-063, Février 1993 : « Articles à usages industriels - Recommandations pour
l'emploi des géotextiles et produits apparentés - Utilisation des géotextiles et produits
apparentés sous remblais sur sols compressibles ».
NF EN 13252, Novembre 2001 : « Géotextiles et produits apparentés - Caractéristiques
requises pour l'utilisation dans les systèmes de drainage » modifiée par l'amendement :
NF EN 13252/A1:Août 2005 (G38-184/A1)

Contrairement aux géomembranes qui ont une fonction unique, l´étanchéité, les géotextiles, sont
classés suivant leur fonction:
Le géotextile assure une fonction de séparation, conformément aux normes G 38-061 et

NF EN 13252. Il est placé entre deux sols très dissemblables par leur granulométrie. Il
empêche l interpénétration des deux milieux, sans être un obstacle à la circulation des
fluides. Cette fonction est essentiellement exploitée pour la séparation entre le sol support
et le matériau dápport dans les tranchées.
- 69 -
GUIDE TECHNIQUE
Un géotextile utilisé en tant que drain, permet un écoulement dans son plan de pose.
Cette fonction suppose aussi l existence d un filtre, géotextile ou autre, limitant
l entraînement de particules de sol.
Un géotextile jouant un rôle de filtre doit autoriser le passage d eau perpendiculairement à

son plan, mais pas celui des particules de sol. Le géotextile assurant cette fonction doit
être plus perméable que le sol à filtrer. Ainsi, la filtration est un compromis entre l érosion
interne du sol par perte de fines particules et le colmatage du filtre qui peut causer une
augmentation de pression interstitielle dommageable à l ouvrage.
Si des tissus filtrants sont soudés l'un à l'autre, les tissus doivent être mis en place avec un
recouvrement d'au moins 0,3 m. Les tissus non- soudés doivent être mis en place avec un
recouvrement d'au moins 0,5 m.
Si le sol in situ a une portance insuffisante, il y a risque de tassement. Ceci se produit dans les
situations suivantes :
Sables ou graves propres ou peu argileux (G1, G2) en remblai récent.

Sables et graves silteux, argileux ou très argileux (G3, G4) en présence d eau.
Le géotextile utilisé en renforcement améliore la résistance mécanique d un massif de sol dans

lequel il est inclus. Le géotextile améliore à la fois la résistance à la traction du massif et sa
capacité à se déformer avant la rupture.
Un géotextile se caractérise par :

1) la perméabilité perpendiculaire au plan (permittivité) (m/s).
2) la résistance au poinçonnement statique, mesurée selon la norme NF EN 12236 ;
3) lóuverture de filtration (dans son rôle anticontaminant), mesurée par la norme EN ISO
12956.
4) la résistance à la traction et la déformation sous charge maximale mesurées selon la norme
NF EN ISO 10319 ;
5) la résistance à la perforation dynamique mesurée selon la norme NF EN 13433.
- 70 -
GUIDE TECHNIQUE
L utilisation du géotextile doit se faire conformément aux indications de l Article 3.1 du fascicule
70 du CCTG.
Le géotextile est un produit certifié dans le cadre de la certification ASQUAL des géotextiles.
Les géotextiles présentent une bonne tenue dans le temps. Cependant, ils ne résistent pas aux
UV : leur recouvrement devra se faire rapidement.
2.3.1.4 Marquage
Le géotextile doit être marqué dans la masse de façon claire et indélébile, par exemple le long de
sa bordure et apparaît à intervalles réguliers, au minimum tous les 5 mètres. Ce marquage est
conforme à la norme NF EN ISO 10320 et comprend :
Nom (ou désignation commerciale)
Type du produit
Pour certains produits apparentés (grilles, etc.) ce marquage peut être réalisé à l'aide de bandes
imprimées ou étiquettes ou selon un code couleur (avec fiche explicative dans ce cas).
Pour en savoir plus

« Fascicules de recommandation » rédigés par le Comité Français des géosynthétiques
9 place de l'Europe 92565 Rueil Malmaison Cedex tel : 0141969033
2.3.2 Grillage avertisseur
Les dispositifs avertisseurs visuels sont utilisés pour la pose manuelle ou mécanisée de
canalisations avec ou sans pression, enterrées dans le sol.
Les dispositifs avertisseurs de type 2, sous forme de grillage/filet, sont obligatoires sur :
Les branchements particuliers et les raccordements dássainissement pluvial de

chaussée quelle que soit la profondeur de la canalisation.
Les collecteurs principaux de hauteur de remblai inférieure à 2 mètres.
Le grillage avertisseur est installé de 0,20 m à 0,30 m au-dessus de la génératrice supérieure de

la canalisation et sur une largeur équivalente à lémprise extérieure de la canalisation.
Lorsque la canalisation passe dans un regard, le grillage avertisseur contourne le regard, de
manière à assurer la continuité.

NF EN 12613, Août 2009 : « Dispositifs avertisseurs à caractéristiques visuelles, en
matière plastique, pour câbles et canalisations enterrés»
Règle NF 113, Mai 2010 :« - Dispositifs avertisseurs pour ouvrages enterrés
- Dispositifs avertisseurs détectables pour ouvrages enterrés »
NF P 98-332, février 2005 : « Règles de distance entre les réseaux enterrés et règles de
voisinage entre les réseaux et les végétaux »
- 71 -
GUIDE TECHNIQUE
NF EN ISO 1133, (novembre 2005) : «Détermination de l indice de fluidité à chaud des

thermoplastiques, en masse (MFR) et en volume (MVR) »
NF X08-002, (mars 1983) : «Collection réduite de couleurs - Désignation et catalogue des
couleurs CCR - Étalons secondaires - (complétée par un nuancier de 91 teintes et une
table de caractéristiques colorimétriques) ».
2.3.2.3 Caractéristiques générales :

La matière doit être thermoplastique, par exemple du PE ou du PP.
Couleur
Dimensions
Largeur du grillage : 300 mm et 500mm.
Pour les DN>500 mm, la mise en place s effectue par juxtaposition de deux rouleaux.
Longueur totale : 100 m
Largeur de filament : 1 mm (périmètre interne < 160)
Calcul de la longueur des rouleaux par la méthode pondérale :
* définie par le fabricant.

Résistance mécanique
La résistance mécanique à une charge de 300 N pendant 5 min dans la direction longitudinale, il
ne doit pas montrer une diminution de plus de 20 % de sa largeur, après le retrait de la charge.
Grillage détectable ou câble de traçage

Le grillage détectable est muni d un câble incorporé de section supérieure à 0,18 mm2.
Mais la variante d un grillage + câble de traçage indépendant, en Inox, Ø 0.8 mm, isolé dans une
gaine marron est plus fiable. Ce dernier est posé au niveau de la génératrice inférieure de la
canalisation.
Pour permettre le retour du courant injecté dans le câble traceur, il convient d assurer la mise à la
terre du câble, en le dénudant sur 50cm aux deux extrémités de pose du tronçon de canalisation.
La détection des réseaux enterrés s effectue par le détecteur de réseaux métalliques, selon 2 modes:
En l absence de conduites métalliques et câbles, directement en mode « induction » pour

localiser le câble de traçage.
En mode« injection de courant », Il suffit d injecter un signal électromagnétique dans le câble de
traçage pour le détecter.
- 72 -
GUIDE TECHNIQUE
2.3.2.4 Marquage
Marquage, au moins à chaque mètre :
Nom ou marque du fabricant ;

Année de fabrication en chiffres ou sous forme de code ;
Référence à Norme EN 12 613.
2.4 APPAREILS DE ROBINETTERIE
Les appareils de robinetterie qui équipent une station de refoulement sont:
Vannes murales
Robinets - vannes,
Clapets anti-retour,
Ventouses et purgeurs,
2.4.1 Vannes murales

Pour isoler la station, du réseau amont, une vanne murale d isolement est placée à l entrée.
Vanne conçue en conformité avec les prescriptions des normes suivantes :
DIN 19.704, 1998: Hydraulic steel structures .

ANSI/AWWA C561-04: Fabricated Stainless Steel Slide Gates Edition:1st
American Water Works Association / 01-Mar-2004 / 20 pages
DIN 1239, février 1999: Titre anglais: Coverings for wells, spring water chambers and
other water supply construction - Principles for construction.
Cette vanne doit être fermée dans les cas suivants :
atteinte d un niveau limite dans la bâche de pompage ; ce niveau sera calé au dessus du
niveau de démarrage de toutes les pompes.
atteinte d un niveau très haut dans l ouvrage de dégrillage en amont du dégrillage.
Une vanne murale est fabriquée en acier inoxydable AISI 316 L et comporte essentiellement :
Un cadre scellé à la maçonnerie.

Un obturateur ou pelle se déplaçant entre deux glissières.
Une vis de man uvre non montante assure le mouvement de l obturateur. La tige doit
avoir un rapport d'élancement (L/r) inférieur à 200.
Un palier qui se situe toujours au niveau de l extrémité supérieure de la vis de man uvre.
Il est coiffé d un chapeau d ordonnance.
Les vannes murales relèvent de deux types :
A orifice circulaire : ces appareils admettent une charge d eau maximale de 6m.
A orifice carré : ces appareils admettent une charge d eau maximale de 10m.
- 73 -
GUIDE TECHNIQUE
Différents types de commande :
La mise en marche hydraulique est préférable au fonctionnement électrique
Le taux de fuite est conforme aux standards applicables de l AWWA et BS 7775(2005) : « Penstocks
for use in water and other liquid flow applications. Spécification »
Retour d expérience défavorable à l exploitation de Tanger au sujet des vannes de marque HPL
Engineering qui se bloquent en position fermée à cause de l usure des 2 demi brides, fixées sur le
cadre de la vanne et qui permettent la rotation de la vis.
- 74 -
GUIDE TECHNIQUE
2.4.2 Vannes à opercule
Les vannes à opercule sont constituées de :

un corps en fonte ductile,
Un obturateur en fonte ductile ou en acier inoxydable, intégralement surmoulé
d élastomère.
Un axe ou tige et le mécanisme de manoeuvre sont en acier inoxydable 13% de chrome.
l'écrou où tourne l axe, en bronze, en laiton ou en cuivre de haute résistance
Toutes les vannes doivent convenir à une utilisation avec des eaux usées et sont conçues à
passage intégral de manière à éviter la rétention des solides.
La conception des vannes à opercule permet de retirer l obturateur sans démonter la vanne de la
conduite. Il est également possible de remplacer ou de réparer les éléments d étanchéité du
mécanisme de man uvre, sans interruption de service dans la conduite.
Le montage des vannes est réalisé généralement par le biais d'un joint de démontage autobuté
ou à l aide de 2 adaptateurs à brides dont l un est verrouillable.
La gamme des diamètres utilisés: 80, 100, 150, 200, 300, 400et 500mm. Disponibles en
différentes PFA, à écartement court (série 14 selon EN 558-1).
Relation entre PFA, PMA et PEA avec PN des vannes (EN 1074- 1)
PN (bars) PFA (bars) PMA (bars) PEA (bars)
10 10 12 17
Epreuves de réception subies :

Epreuve hydraulique suivant NF EN 1074-1 & 2 et EN 12266 :
Siège : 1,1 x PN et 0,5 bar
Corps : 1,5 x PN
Test du couple ouverture/fermeture
L utilisation des vannes papillon dans le réseau d assainissement, est interdite.
La Vanne à guillotine est une vanne de sectionnement «tout ou rien», dont l obturateur est une
pelle en acier inoxydable AISI 304L, rectangulaire biseautée, coulissant à l intérieur d un corps à
orifice circulaire.
- 75 -
GUIDE TECHNIQUE
REX : problème d étanchéité des vannes à guillotine. Les exploitants préfèrent les Robinets
vannes à opercule.
2.4.3 Clapets anti- retour

Les clapets de non-retour doivent être conçus en conformité avec les prescriptions de l art.4 EN
1074-1.
Ce sont des clapets du type à boule, PFA 10 bars, adaptés pour le refoulement des pompes
d assainissement.
Clapet anti-retour à boule à brides
A partir du DN >500mm les clapets sont du type à battant.
Clapet anti-retour à battant à brides
La fermeture correcte des clapets de non-retour, plus particulièrement des clapets à boule, peut
être assistée par une contre-pression de 2 m environ ou par un positionnement vertical de celui-
ci.
2.4.4 Ventouses
Les ventouses de rejet et d'admission d'air se composent essentiellement d'un corps, flotteurs
sphériques ou cylindriques et provoquent l'entrée ou la sortie d'air.
Il est recommandé d'installer une vanne de garde qui permet le démontage et la substitution de la
ventouse.
La gamme des diamètres utilisés: 80, 100, 150mm, PFA 10 bar.

Emplacement des ventouses :
a) A chaque point haut principal pour permettre un remplissage rapide des conduites et en
d autres points indiqués par l analyse du coup de bélier.
b) Régulièrement le long de la conduite tous les kilomètres, pour limiter le déplacement
des poches d air en cours de remplissage.
c) Après ou avant chaque appareil de sectionnement suivant la pente de conduite pour
éviter la mise en dépression de la conduite après fermeture de vanne.
La ventouse triple fonction, réalise de manière automatique les fonctions suivantes:
Expulsion de l'air de la conduite durant le remplissage.
Dégazage continu (purge).
Entrée d'air à la canalisation au cours de la vidange.
Le petit débit de dégazage est de 5 m3 / h pour P 1bar
- 76 -
GUIDE TECHNIQUE
Dans les stations de pompage, les ventouses à triple fonction «crachent de la saleté» quand elles
dégazent les poches d air de la canalisation.
Il faut assurer une charge hydraulique nécessaire au bon fonctionnement des ventouses : s il y a
blocage en position ouverte, les ventouses laissent passer les eaux usées qui inondent les
regards.
Il est toutefois possible de raccorder un tube à la partie supérieure permettant l évacuation de l air
ou des gaz hors du regard. La ventouse ainsi équipée peut être utilisée en zone inondable.
Son utilisation permet d effectuer des économies de pose de conduites. En effet, grâce à
l utilisation de cette ventouse, la conduite peut suivre le relief du terrain (comme pour l eau
potable), évitant le coût supplémentaire des surprofondeurs (blindage de tranchée, rabattement
de nappe, etc. ) nécessaires pour suivre un profil de conduite régulier.
2.5 OUVRAGES DU RESEAU
2.5.1 Regards
Les regards sont des ouvrages verticaux étanches utilisés pour raccorder des canalisations,
permettre l accès du personnel et/ou du matériel de contrôle et d entretien ainsi que l aération et
la ventilation.
Dans le but de sauvegarder la structure et la résistance du regard, on limite le nombre de

perforations réalisées pour y incorporer des branchements.
Une fois construit le regard doit résister aux charges de fissuration et rupture.
2.5.1.2 Implantation des regards

Un regard est placé aux endroits suivants :
A chaque changement de diamètre
A chaque changement de matériau du collecteur
A chaque changement de direction.
A chaque changement de pente.
A l extrémité amont et aval du réseau
Au droit de confluence entre 2 ou plusieurs collecteurs.
Au droit des chutes (approfondissement de collecteur).
Dans les galeries visitables (H 1,80 m), la distance entre deux regards consécutifs ne doit pas
dépasser 100 m pour des raisons de sécurité.
Le fascicule n° 70 précise les conditions d implantation en ces termes : La distance maximale entre
deux regards visitables consécutifs est fixée par le marché, sans dépasser 80 m. Sur des
canalisations de diamètre nominal supérieur ou égal à 800, les regards doivent être visitables.
En l absence des moyens modernes de curage, il faut maintenir 50 m au maximum, en
alignement droit.
- 77 -
GUIDE TECHNIQUE
L accès aux collecteurs s effectue grâce à trois types de regards dont les prescriptions sont
fournies par l EN 476, comme suit:
a) Regards de visite avec un accès pour le nettoyage et l inspection par le personnel L EN

476, §6.1.1 exige que les regards de visite pour tous les travaux d entretien avec accès du
personnel aient un DN/Dl d au moins 1 000 mm, ou une taille nominale pour les sections
rectangulaires d au moins 750 mm x 1 200 mm, ou une taille nominale pour les sections
ovoïdes d au moins 900 mm x 1 100 mm;
Si un regard a un DN/ID 1000, il est construit uniquement en béton armé, en conformité avec les
spécifications des normes EN 1.917:2003.
Sur des canalisations de diamètre nominal supérieur ou égal à 800, les regards doivent être
visitables.
b) Regards de visite avec un accès pour le nettoyage et l inspection L EN 476:1997, 6.1.2

exige que les regards de visite pour l introduction du matériel de nettoyage, d inspection et
d essai, avec un accès occasionnel d une personne équipée d un harnais, aient un DN/Dl
compris entre 800 mm et 1 000 mm;
c) Boîtes d inspection ou de branchement L EN 476:1997, 6.1.3 stipule que les boîtes

d inspection ou de branchement dont le DN/DI est inférieur à 800 mm permettent l introduction
du matériel de nettoyage, d inspection et d essai, mais ne permettent pas un accès de
personnel.
Pour les éléments de regards et les boîtes de branchement, le jointoiement au mortier rigide
est interdit de même que pour le raccordement des canalisations à ces ouvrages.
Tableau Récapitulatif
- 78 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.4 Fabrication
On distingue principalement trois types de fabrication :
Regards en béton armé, coulés en place
Regards préfabriqués en béton armé;
Regards préfabriqués en matériaux composites.
2.5.1.4.1 Regards en béton armé, coulés en place
Pour rappel, le béton des regards doit répondre aux exigences de :

Norme P18-011 « Bétons et constituants du béton. Tome 1 : Spécifications du béton et de
ses constituants » :
Classe A2 (environnement moyennement agressif) pour les réseaux eaux pluviales
Classe A3 (environnement fortement agressif) pour les réseaux unitaires ou eaux usées.
Fascicule N° 62,
titre I, section I et II : « conception et calcul des ouvrages et constructions en béton armé
ou précontraint. »
titre V : « Conception et calcul des fondations des ouvrages de génie civil »
Fascicule N° 63 : « confection et mise en oeuvre des bétons non armés confection des
mortiers. »
Fascicule N° 65 du 6 mars 2008: « exécution des ouvrages de génie civil en béton armé
ou précontraint. »
§V.8 du fascicule 70 de Novembre 2003
Les coffrages sont en panneaux métalliques pour assurer un bon aspect fini des ouvrages.
Le ferraillage est réalisé conformément aux règles de l art :

enrobages par rapport aux parois de coffrage de 3cm pour les parois exposées aux
intempéries ou aux condensations et de 4cm pour les faces en contact avec l eau. Cet
enrobage peut être augmenté sur les réseaux à forts risques de production d H2S.
cages de ferraillage ligaturées aux intersections par du fils d attaches en acier.
Le béton ne doit pas être coulé d une hauteur supérieure à 1,50 m.

S il y a un commencement de prise, la surface de reprise doit être repiquée de manière à faire
disparaître tout glacis de laitance et toutes parties friables pouvant nuire à la soudure du nouveau
béton et de l ancien,
Le béton doit être étanche sans nécessiter d enduit. Il est donc vibré ou pervibré.
En aucun cas le béton armé ne doit être vibré au moyen de ses armatures.
Pour assurer l étanchéité du béton lorsqu il n a pas été serré mécaniquement ou s il s est avéré
qu il n était pas étanche, ces faces sont revêtues d un enduit de 2 centimètres d épaisseur.
La descente sera prévue par échelle amovible.
Dans le cas de nécessité d une dalle de répartition, celle-ci doit sáppuyer sur le remblai extérieur
parfaitement compacté ou sur un lit de béton maigre d épaisseur minimale 10cm et sera
désolidarisée de la cheminée.
Les ouvrages en maçonnerie de blocs sont interdits selon l'article 5.5.2 du fascicule 70 du
CCTG.
- 79 -
GUIDE TECHNIQUE
Cas du Regard de visite, coulé en place, sur canalisation de DN 600
VUE EN PLAN (cm) COUPE AA (cm) COUPE BB (cm)
Cas du Regard de visite, coulé en place, sur canalisation de 600 DN 1000
VUE EN PLAN (cm) COUPE AA (cm) COUPE BB (cm)
L étanchéité au niveau de la traversée des parois est assurée soit par un joint en caoutchouc
pour l emboîtement du tuyau, soit par un manchon sablé. La flexibilité de ces raccordements évite
léffet de cisaillement constaté sur les raccordements rigides.
- 80 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.4.1.1 Caractéristiques géométriques fonctionnelles
Hauteur minimale de la cunette :
II s agit de dessins de principe qui n excluent pas des formes ou dispositions différentes avec
notamment des branchements secondaires.
Angles de raccordement :
0.5 90°
>0.5 67° 30
Le raccordement dans la cunette facilite l´écoulement.

Pente de la banquette : 10 % ± 2 %.
Les changements de direction, de pente ou de diamètre sont réalisés à l intérieur même d un

regard conformément au fascicule 70.
Changement de direction
En fonction du DN du module de base, il est recommandé que les DN des canalisations

incidentes puissent garantir une largeur minimale de 250 mm pour les cunettes :
- 81 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.4.2 Regard préfabriqué en béton armé
2.5.1.4.2.1 Définitions
Regards à section circulaire
Ci-dessous l illustration de la hauteur intérieure d éléments verticaux et de têtes tronconiques :
Les regards préfabriqués sont rehaussables.
NM 10.9.003 , 2008 : « Evacuation assainissement- Eléments fabriqués en usine pour

regards de visite en béton sur canalisations d assainissement- définitions, spécifications,
méthodes d essais, marquage, conditions de réception. ».
NB : Cette norme est en large concordance avec la NF P 16-342, 1990, « Évacuations,
assainissement Éléments fabriqués en usine pour regards de visite en béton sur
canalisations d assainissement Définitions, spécifications, méthodes d essais,
marquage, conditions de réception ».
NF EN 1917, 2003 :« Regards de visite et boîtes de branchement en béton non armé,
béton fibré acier et béton armé»
NF P16-346-2, Décembre 2003 : « Regards de visite et boîtes de branchement ou
d'inspection en béton non armé, béton fibré acier et béton armé - Partie 2 : Complément à
NF EN 1917 (P16-346-1)».
NB : Elle indique l ensemble des exigences applicables à ces produits et qui ne sont pas
cités par la NF EN 1917. La norme NF P 16-346-2, est destinée à remplacer, avec la
norme NF EN 1917 (P 16-346-1), les normes homologuées NE P 16-342 et NE P 16-343,
de novembre 1990.
NF EN 752:2008 «Réseaux d'évacuation et d'assainissement à l'extérieur des bâtiments»
NF EN 476:1997 « Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les réseaux
d'évacuation, de branchement et d'assainissement à écoulement libre ».
§IV de la note du groupe de travail « Réseau / branchement assainissement » de 1999.
CCTG fascicule 70, §V.8.
- 82 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.4.2.3 Résistance aux sollicitations
Le dimensionnement des éléments de regards tient compte de l ensemble des actions suivantes:
mécaniques.
Actions internes
Mise en pression intérieure temporaire limitée par le débordement éventuel des ouvrages.
Résistance à l abrasion pour des vitesses d effluents fixées dans la norme NM 10.1.027.
Actions externes
Actions statiques des poussées latérales dues au poids du remblai et des charges de
surface, et des actions dynamiques dues aux charges roulantes.
chimiques
Tous les éléments de regards conservent leurs propriétés lors de l évacuation de l effluent.
Si le terrain environnant est agressif, le fabricant doit proposer des solutions adaptées.
2.5.1.4.2.4 Caractéristiques géométriques des éléments
Aspect de surface
Les éléments doivent être exempts d irrégularités.
Hauteur utile
La hauteur utile est égale à la longueur intérieure du fût majorée de la valeur du jeu de pose
théorique annoncée par le fabricant.
Hauteur des éléments

DN Module de base Elément supérieur Module conique Rehausse sous cadre
(mm) H H H H H H H H
Max Min Max Min Max Min Max Min
800 1000 800 1000 250 1000 600 250 120
1000 1000 900 1000 250 1000 700 250 150
Éléments de fond
Les éléments de fond fabriqués en usine comportent normalement une cunette de hauteur égale
au moins au diamètre de la canalisation si ce dernier est inférieur ou égal à 400 mm, ou au moins
égal à 400 mm si le diamètre de la canalisation est supérieur à 400 mm, ainsi que la réalisation
de deux plages inclinées à 13 % ± 5 % se raccordant à la paroi de la cheminée du regard.
Pour les éléments de fond comportant plusieurs entrées, l exigence sur la pente de la banquette à
13 % ± 5 % ne s applique pas sur les plages présentant une longueur de corde inférieure à 400
mm. Cette longueur est mesurée au niveau de la paroi intérieure du regard.
- 83 -
GUIDE TECHNIQUE
Eléments droits
Ils constituent la cheminée de l ouvrage. Ils ne doivent pas comporter de trous en attente pour
scellement d échelons après livraison.
Tête réductrice (ou élément de tête)
Son rôle est de réduire la section de passage de la cheminée à celle (ou à une section proche) de
l ouverture libre du dispositif de couverture (cadre à tampon).
Le diamètre de l ouverture en tête doit être compris entre 600 et 650 mm. La tolérance sur la
valeur annoncée est de ± 10 mm.
La face supérieure de l élément doit comporter un dispositif de fixation du cadre de tampon ou de

la rehausse sous cadre.
Dalle réductrice de couronnement
Les dalles réductrices de couronnement, ne sont utilisées que sur des réseaux dont la faible
profondeur ne permet pas l utilisation d une tête réductrice.
Regard de faible profondeur
- 84 -
GUIDE TECHNIQUE
Rehausse sous cadre (ou élément supérieur)
Cet élément est un anneau circulaire en béton armé, destiné, à recevoir le cadre du tampon et à
ajuster celui-ci à la hauteur voulue.
L épaisseur doit être inférieure ou égale à 250 mm. La tolérance sur la valeur annoncée est de ±
10 mm.
La face supérieure de l élément doit comporter un dispositif de fixation du cadre de tampon ou de

la rehausse sous cadre.
2.5.1.4.2.5 Garnitures d étanchéité
Les garnitures d étanchéité utilisées pour les raccordements entre les éléments verticaux et les
canalisations doivent être conformes à la norme NM 05.2.018 (équivalente à la norme NF EN
681-1) et fournies par le fabricant, intégrées dans les éléments ou séparées.
Chaque élément ou, lorsque cela n est pas possible, chaque unité de colisage, doit être
marqué de façon durable et claire. Le marquage doit comporter au moins les informations
suivantes:
Nom du fabricant, la marque commerciale, ainsi que le lieu de fabrication;

Numéro de la Norme (NF EN 1917 par ex.) ;
Date de fabrication;
Date à partir de laquelle les éléments peuvent être mis en oeuvre
Identification du matériau constituant l élément; A pour le béton armé.
Identification de tout organisme de certification tiers concerné;
Classe de résistance ou valeur de la charge verticale minimale à l essai
d écrasement ;
Identification des conditions d emploi autres que les conditions normales;
Identification de l utilisation particulière prévue, le cas échéant.
- 85 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.4.3 Regard préfabriqué en matériaux composites
Regard en PEHD Regard en PP
Les avantages des regards préfabriqués en PEHD ou PP sont les suivants :

Les matériaux inertes, PEHD ou PP efficaces contre la corrosion de H2S.
Rigidité plus importante que le PVC
Réduction au minimum des travaux de réhabilitation.
Forte résistance à l abrasion
Etanchéité garantie par joint élastomère ou par éléctrosoudure.
Sécurité d exploitation avec une cunette munie de dispositifs antidérapants.
Entretien simplifié : les surfaces intérieures Iisses, empêchent des incrustations et
facilitent le nettoyage. Ces caractéristiques permettent l optimisation des cycles
d entretien et ainsi la réduction des coûts.
Conformité aux normes suivantes:
NF EN 13598-2, (Version corrigée), Mars 2009 : « Systèmes de canalisations en

plastique pour les branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés sans
pression - Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), polypropylène (PP) et
polyéthylène (PE). Partie 2 : « spécifications relatives aux regards et aux boîtes
d'inspection et de branchement dans les zones de circulation et dans les réseaux
enterrés profondément»
NF EN 14802 (mai 2006) Systèmes de canalisations en plastique Éléments de
réhausse en thermoplastiques pour boîtes d'inspection et de branchement ou regards
Détermination de la résistance aux charges de remblai et de circulation (Indice de
classement : P16-367).
NF EN 14830 (janvier 2007) Éléments de fond de boîtes d'inspection et de regards en
thermoplastique Méthodes d'essai de résistance au flambage (Indice de classement :
P16-368).
- 86 -
GUIDE TECHNIQUE
NF EN 14982 (janvier 2007) Systèmes de canalisations et de gaines en plastique

Éléments de rehausse en matière thermoplastique pour chambres d'inspection ou
regards Détermination de la rigidité annulaire (Indice de classement : P16-369).
2.5.1.4.3.2 Résistance aux sollicitations
Éléments de fond
Caractéristiques mécaniques des éléments de fond des regards et des boîtes:
Éléments de rehausse,
a) Une rigidité supérieure peut se révéler nécessaire dans les sols cohésifs et à profondeurs 4m
Lorsque la partie télescopique est destinée à être mise en oeuvre à moins de 1,25 m de la
surface, elle ne doit pas nécessairement être soumise au contrôle de rigidité: ils s ensuit donc que
la valeur minimale spécifiée pour la rigidité n est pas appropriée.
- 87 -
GUIDE TECHNIQUE
Eléments constitutifs d un regard préfabriqué en PP
Eléments constitutifs d un regard préfabriqué en PEHD
Le diamètre intérieur de l élément de rehausse doit être utilisé pour classer la dimension nominale
des regards ou des boîtes d inspection et de branchement.
En plus les boîtes d inspection et de branchement ainsi que les regards doivent être conformes
aux caractéristiques géométriques spécifiées dans l EN 476.
Le marquage des éléments de fond des regards et boîtes d inspection et de branchement doit
être imprimé ou gravé directement sur l élément ou être sur une étiquette de telle sorte qu après
un stockage, une manutention et une mise en oeuvre, la lisibilité exigée soit maintenue.
Aspect Marquage ou symboles

Numéro de la Norme Européenne EN 13598-2
Nom du fabricant et/ou marque commerciale Xxx
Code de la zone d application U
Dimension(s) nominale(s) de l élément de rehausse par exemple 800
Matière(s) PP, PE
Informations du fabricant
Profondeur maximale admissible de la nappe phréatique a) b) par exemple : H =4 m
Profondeur maximale normalisée de mise en uvre b) 6m
a) Par exemple, H est égalé 4m lorsque l essai est effectué à une pression de -0,4 bar.
b) Ces profondeurs peuvent facultativement être marquées.
c) Ce marquage s applique seulement aux produits répondant à l exigence de choc optionnelle de l EN 12061.
Tous les composants autres que les éléments de fond destinés à être assemblés sur site, doivent
porter un marquage précisant la matière et l identification du fabricant ainsi que l année de
fabrication.
- 88 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.5 Regard à chute accompagnée
Lorsque des collecteurs avec des pentes élevées sont nécessaires, il faut tenir compte des
conséquences des grandes vitesses, notamment:
l entraînement d air et ses effets;

stripping et libération de sulfure d hydrogène;
l érosion;
des mesures spéciales de sécurité pour les intervenants.
Des regards à chute accompagnée, sont installés dans un réseau d assainissement pour dissiper
une charge excessive de manière contrôlée, évitant ainsi l installation de collecteurs avec des
pentes élevées et permettant le respect de limitations de vitesse imposées.
2.5.1.6 Cheminée d´évacuation des eaux pluviales

On peut aussi trouver le terme « bouches d´égout ». Elles sont classées selon 2 critères
principaux :
Le mode de collecte des eaux :

bouches à accès latéral aménagées au bord des trottoirs;
bouches à accès par le dessus, situées sous les promenades, parcs de
stationnement ou sous caniveaux dans le cas de trottoirs étroits ou en bordure des
voies à forte pente.
La façon dont les déchets sont retenus :

sans décantation, à passage direct
avec décantation
- 89 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.6.1 Bouches d'égout à accès latéral (ou avaloirs).
Situé en bordure de trottoir, l avaloir est installé seul ou complété d une plaque de recouvrement
ou/et d une grille et est équipé pour assurer généralement une fonction anti-odeurs
.
C est un ouvrage à ouverture latérale. Il est préférable aux grilles assez fragiles, à cause de
l'apport des feuilles qui les obstrue au début du ruissellement et les rend inefficaces.
Sauf cas particuliers, les avaloirs sont toujours du type à décantation afin d'éviter l'intrusion de
sables dans le réseau.
Il faut éviter l'utilisation des bouches raccordées par un siphon à l'égout dont la conception ne
permet pas d'assurer la ventilation de l'ouvrage. Exceptionnellement, on peut construire des
bouches siphoïdes sous réserve d être obligatoirement pourvues d'un by-pass de ventilation
débouchant au niveau d une toiture de hauteur suffisante, surtout pour les collecteurs visitables.
Un radier lisse, présentant une pente dirigée vers la canalisation d´évacuation síl y a rejet direct
sans décantation, ou une pente dirigée du côté opposé à la canalisation d´évacuation síl y a
décantation.
Le curage par aspiration des bouches d'égout doit avoir un caractère systématique et préventif.
Il va de soi que l'emplacement normal des bouches d'égout se situe aux points bas des zones
collectées, en fonction du profil en travers des voies (espacement maximal 100 m).
Dans les voies à déclivité importante, il conviendra très souvent d'en prévoir en cours de pente et
de prendre toutes dispositions utiles pour faciliter l'entrée des eaux, sinon les eaux, en raison de
leur vitesse, passent en majeure partie devant la bouche d'égout sans y pénétrer.
- 90 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.6.2 Bouches d égout à accès sur le dessus (bouches à grilles).
Ces ouvrages collectent les eaux de ruissellement au niveau du sol, elles pourront dans les
mêmes conditions que les bouches à avaloir être munies de puisards de décantation surtout si le
sol environnant est recouvert de sable ou de gravillons.
Les grilles rectangulaires peuvent avoir également leurs ouvertures disposées dans l axe
d écoulement (au lieu d être perpendiculaires à l écoulement), avec des barres ayant une forme
particulière pour empêcher les roues de vélo d entrer dans les ouvertures.
La capacité hydraulique des entrées en bordure et combinée est plus sensible que celle de la
grille de rue en ce qui concerne la pente longitudinale : les avaloirs ont une faible capacité
d interception pour de fortes pentes, ce qui rend moins intéressante leur utilisation pour des
pentes supérieures à environ 3 %.
Pour de faibles pentes, ce type d entrée au puisard peut cependant être une bonne alternative
aux grilles puisqu ils ont moins tendance à être bouchés par des débris et qu ils ne sont pas
nuisibles aux piétons, cyclistes et automobilistes.
La capacité d une grille varie en fonction de plusieurs paramètres dont les principaux sont :
Caractéristiques et dimensions de l entrée au puisard.

Caractéristiques hydrauliques de l écoulement dans le caniveau
Position de la grille dans le caniveau.
Elévation de la grille par rapport au pavage (dépression ou non).
Profondeur d eau à la grille.
Notons que les bouches à grilles peuvent être également à passage direct et comporter des
appareils siphoïdes , en cas de problème d odeurs .Toutefois l installation des appareils doit
s accompagner de possibilité d aération surtout pour les collecteurs visitables où l air vicié doit
être renouvelé constamment pour lutter contre la septicité du réseau.
- 91 -
GUIDE TECHNIQUE
Il est judicieux de placer ces bouches à grille en des points accessibles aux engins de curage.
Vue en plan d une bouche à Coupe AA bouche à grille à décantation Coupe BB Exemple de bouche à grille à passage
grille direct, inodore
Elles sont localisées de préférence aux points suivants :

Immédiatement en amont des intersections et des traverses de piétons.
Immédiatement à l amont et à l aval d un pont.
Immédiatement en aval des rues secondaires qui arrivent en pente vers
l intersection.
Raccordement sur un regard du réseau.
Pour en savoir plus
§ « 6.4 BOUCHES D EGOUT » de l int. 77-284 Instruction technique relative aux réseaux
d assainissement des agglomérations.
2.5.1.7 Ouvrage de Vidange
Il s agit d une dérivation située dans la partie inférieure de la conduite, équipé d un robinet- vanne,
et d un tronçon de conduite jusqu'à atteindre le site de décharge adéquat.
Lorsque les eaux pluviales doivent être rejetées dans un milieu récepteur aquatique de surface, il
convient que le niveau du radier de l exutoire soit au-dessus du niveau maximal de l eau de
manière à avoir des conditions de rejet libre. Les exutoires doivent être conçus de manière à
éviter ou à protéger contre l érosion locale. L impact visuel de l exutoire doit aussi être pris en
considération
- 92 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.1.8 Ouvrage d engouffrement

Les entrées des eaux pluviales doivent être conçues de manière à garantir un transfert adéquat
des eaux de ruissellement des zones imperméables vers les collecteurs des eaux pluviales.
2.5.2 Eléments auxiliaires

Parmi les éléments auxiliaires, on peut citer les suivants:
Echelles
Garde-corps, rampe et chaînes de sécurité
Dispositifs de fermeture et de couronnement
2.5.2.1 Echelles
La cheminée est équipée par dérogation à la norme NF EN 1917 - Déc. 2003 Regards de visite et
boîtes de branchement ou d'inspection en béton non armé, béton fibré acier et béton armé
(Remplace la NF P 16-342:1990 et NF P 16-343:1990), d'une échelle amovible sur quatre
crochets scellés, conforme aux spécifications de la norme NF EN 14 396, Août 2004 : « Échelles
fixes pour les regards de visite».
L'échelle est en aluminium, strié, antidérapant, transportable. Elle est constituée d une seule
pièce ou télescopique.
Les échelles ne sont pas des postes de travail, ce sont des moyens d accès. A partir de 3
mètres, le port du harnais est obligatoire.
Le respect des consignes d utilisation est primordial.
- 93 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.2.2 Garde-corps, rampes et chaînes de sécurité

Les garde -corps, rampes et chaînes de sécurité utilisés dans le réseau d'assainissement sont en
acier inoxydable.
Les garde -corps sont conformes aux spécifications de la norme NF P01-013, Août 1988 :
« Essais des garde-corps - Méthodes et critères »
D après l Article §2 du fascicule 61 du CCTG, la hauteur préconisée pour le garde corps est
H=1,20 m.
2.5.2.3 Dispositifs de fermeture et de couronnement

Les dispositifs de couronnement et de fermeture sont également connus sous le terme grilles et
tampons.
2.5.2.3.1 Définitions
-Dispositif de fermeture : Partie supérieure d une cheminée de visite, composée d un cadre et d un

tampon (couvercle) et/ou d une grille.
-Dispositif de couronnement : Partie supérieure d une cheminée d évacuation (bouche d égout)
placée sur celle-ci au lieu d installation et constituée d un cadre et d une grille et/ou d un tampon
(couvercle)
-Cote de passage, CP (mm) : Diamètre du plus grand cercle susceptible d être inscrit dans
l ouverture libre du cadre :
Dans les dispositifs de fermeture conçus comme trous d´homme : CP 600 mm.
-Rues piétonnes : Zones dans lesquelles le trafic de véhicules est interdit durant certaines
périodes (par exemple zone piétonne pendant les heures de bureau, et trafic de véhicules en
dehors de ces heures)
Les dispositifs de couronnement et de fermeture doivent être conformes à :
NM 10-9-001, 2009 : « Dispositifs de couronnement et de fermeture pour les zones de

circulation utilisées par les piétons et les véhicules - Principes de construction, essais
types, marquage, contrôle de qualité. »(REV)
NF EN 124, Nov.1994 : « Dispositifs de couronnement et de fermeture pour les zones de
circulation utilisées par les piétons et les véhicules - Principes de construction, essais
types, marquage, contrôle de qualité. ».
- 94 -
GUIDE TECHNIQUE
Article II.1 du fascicule 70, titre I.

Référentiel de certification NF110 /2005
NM ISO 945 -2006 : « Désignation de la microstructure du graphite» ; (IC 01.4.870)10p
ISO 1083, Juillet. 2004 : « Fontes à graphite sphéroïdal Classification »
BS 3416, October 1991, Titre original : Specification for bitumen based coatings for cold
application, suitable for use in contact with potable water.
Titre : Revêtements bitumineux déposés a froid, utilisables en contact avec l'eau potable.
Spécifications
La construction des dispositifs devra être accomplie dans le respect des principes suivants :
Tous les matériaux doivent être non- toxiques et ne doivent dégager ni gaz ni
mauvaises odeurs, ni présenter un risque pour la santé.
les matériaux ne doivent contenir ni composants radioactifs ni cancérigènes.
Les dispositifs de couronnement et fermeture, sont constitués principalement par les éléments qui
suivent :
2.5.2.3.4 Matériau
La fonte à graphite sphéroïdal est un alliage de fonderie, à base de fer et de carbone, le carbone
se présentant principalement sous forme de particules de graphite sphéroïdales.
a) Composition
Le matériau de fabrication des bouches à clé et des dispositifs de couronnement et de fermeture est la
fonte GS non alliée, de préférence à constituant prédominant Ferrite- Perlite de qualité EN-GJS 500-
7, dont la résistance à la traction est 500 N/mm2 et l allongement après rupture 7%.
La forme du graphite doit être essentiellement de forme V et VI, conformément à la NM ISO 945
"Fonte : désignation de la micro structure du graphite". Les autres formes ne sont pas
admissibles.
La forme du graphite doit être confirmée soit par examen métallographique, soit par des
méthodes non destructives. En cas de contestation, c'est le résultat de l'examen microscopique
qui prévaut.
b) Finition superficielle
Les pièces doivent être libres de tout défaut superficiel externe ou interne qui peut affecter
négativement sa résistance mécanique. On élimine les bords tranchants des bords qui peuvent
blesser le personnel pendant leur manipulation.
Les tampons, les cadres et les grilles doivent avoir une bonne finition superficielle.
Les surfaces extérieures des tampons et grilles plates, ont une tolérance : = 1% x CP 6 mm
c) Protection contre l oxydation

La protection est obtenue par application d une peinture hydrosoluble.
La peinture s applique sur chaque élément à part, afin de pouvoir peindre la totalité des surfaces
accessibles de toutes les pièces.
- 95 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.2.3.5 Jonc d insonorisation
Un jonc d insonorisation en EPDM de dureté Shore 80 clipsé au cadre, amortit les sollicitations des
charges roulantes, absorbe les vibrations et protège le couple cadre- tampon.
2.5.2.3.6 Caractéristiques spécifiques des tampons et cadres
On expose schématiquement les conditions minimales que doivent satisfaire les tampons et
cadres à installer :
a) Caractéristiques de l'ensemble
Classe :
D400, Cote de passage CP600 & CP800.
C250, Cote de passage CP600.
B125, Cote de passage CP400.
Variante : regard hydraulique : regard qui empêche la propagation vers l extérieur

de l air vicié provenant des réseaux d assainissement. Cette fonction est assurée
par un fluide (eau, huile) qui remplit une gorge du cadre dans laquelle repose le
tampon et fait obstacle à l air.
Matériel : Fonte ductile
Conformité à la norme en vigueur
Peinture anticorrosive
Mouvement nul entre tampon et cadre en situation fermée.
Tampon et du cadre au même niveau
b) Caractéristiques du tampon
1) Tampon en fonte ductile :
Rond (ce qui l empêche de tomber au fond du regard) ou carré.

Angle ouverture 100º.
Blocage de sécurité à 90º.
- 96 -
GUIDE TECHNIQUE
Articulé, non extractible (une seule articulation de préférence)

Pour les réseaux séparatifs, sur les réseaux déaux usées, les tampons présentent
une étanchéité aux pénétrations déau de ruissellement.
Surface minimale d aération :
Cote de passage Surface minimale d aération

600 mm 5 % de la surface du cercle ayant pour diamètre la cote de passage
> 600mm 140cm2
Les orifices d aération des tampons doivent avoir les dimensions suivantes:
Classe fente de longueur 170 mm trous

A 15 et B 125 largeur 18 mm à 25 mm Ø18 mm à 38 mm
C 250 à F 900 largeur 18 mm à 32 mm Ø 30 mm à 38 mm
La superficie supérieure métallique des dispositifs de fermeture comporte des motifs

de dessin en relief. La hauteur du dessin se situe entre 2 et 6 mm pour la classe C250
et entre 3 et 8 mm pour la classe D400. La superficie totale du dessin en relief, STD :
10%x ST STD 70% xST.
Fermeture par le poids propre

Les exploitants n apprécient généralement pas le mode de verrouillage au moyen de
boulons ou d une serrure à clé, mais restent satisfaits avec le système du verrouillage
automatique par barreaux élastiques qui sont désactivés grâce à l effet de levier de la
pioche.
- 97 -
GUIDE TECHNIQUE
Variante1 : Dispositif de fermeture jointif, étanche aux odeurs et à l eau sous 1 bar, en pression
ou en dépression :
En fonte ductile, classe D 400, deux joncs : un jonc polyéthylène d appui et un jonc élastomère
d étanchéité. Assujettissement par 6 boulons et boîte de manoeuvre latérale et étanche.
Le simple desserrage des vis permet la rotation du dispositif de blocage et l ouverture du tampon.
Variante2 :
Les voitures de course de Formule 1 produisent tellement d'aspiration à cause de leur
aérodynamisme qu'elles peuvent soulever du sol les plaques d'égout. Pour des courses se
déroulant en ville, les plaques d'égout doivent être soudées pour éviter les blessures.
Le 23 septembre 1990, lors d'une course à Montréal, la voiture du pilote Jesus Pareja a été
frappée de plein fouet par une plaque d'égout soulevée par effet de sol par la voiture qu'il suivait.
2) Tampon en béton
C est un tampon anti vandalisme, conçu pour une intégration réussie dans les rues et zones non
asphaltées.
La résistance caractéristique à la compression du béton après 28 jours pour les classes de

B125 à F900 doit être au minimum de 40 MPa (N/mm2) sur une éprouvette cylindrique de 150
mm de diamètre et de 300 mm de haut.
En cas dútilisation dármature en acier, lénrobage en béton de lármature doit être au
minimum de 20 mm sur tous côtés. Ceci ne sápplique pas aux tampons (couvercles) des
dispositifs de fermeture ayant une plaque de fond en acier ou en FD.
c) Caractéristiques du cadre
cadre carré ou circulaire

Dimensions :
850x 850 pour regard de 60 x60 cm ou D60 cm.
1000x 1000 pour regard de 80 x80 cm ou D80 cm.
Appui périphérique minimal de 10 cm sur les regards
- 98 -
GUIDE TECHNIQUE
Siège avec des mortiers spéciaux pour l ancrage.

Hauteur cadre pour D400, E600 et F900 : au moins 10 cm.
Type de cadre : Non apparent.
d) Caractéristiques spécifiques de grilles
Ci joint les conditions minimales que doivent satisfaire les grilles :
Classe :
D400 en chaussée.
C250 sous trottoir.
Matériel : Fonte ductile.
Conformité à la norme NM 10-9-001.
Peinture anticorrosive.
Barres transversales.
Grille avec angle d ouverture 90º.
Axe de rotation, parallèle au long côté.
La surface de siège sur la bouche d égout doit avoir une largeur min de 6 à 10cm.
La superficie d absorption des grilles n est pas inférieure à 30% de l ouverture libre et
doit être indiquée sur le catalogue du fabricant.
Par exception, il est permis que la surface des grilles D400 installées dans des aires
stationnement ou des accotements stabilisés, soit concave.
Grille C250 à F900 : l orientation des barreaux varie de 45° à 135° par rapport au sens
du trafic. Cependant l orientation prédominante reste 45° et 90°.
Orientation des intervalles
L ouverture des grilles permet d inscrire un cercle de diamètre maximum de 3cm

Tous les tampons et grilles peuvent être dotés d un dispositif de verrouillage anti-
vandalisme. Ce dispositif peut être :
o Soit le barreau élastique qui ne libère la grille qu à la suite d une opération

spécifique à l aide d un outil.
- 99 -
GUIDE TECHNIQUE
.
o Soit un verrou de type tournant, actionné par une clé spécifique :
Le fabricant doit certifier que la même grille garde sa classe de résistance en dehors des
conditions fixées par la norme NM 10-9-001, qui prévoit un test sur quatre appuis, alors qu'en
réalité, la grille peut travailler :
sur trois appuis, dans le cas d une grille conjuguée à un avaloir,
sur deux appuis, dans le cas d une grille recouvrant un canal.
Il est donc important de demander des essais complémentaires, spécifiques quand la grille ne
fonctionne pas sur quatre appuis.
Pour prévenir les remontées d odeurs à partir des cheminées couronnées de tous types de
grilles, on installe un appareil siphoïde qui agit comme un clapet. Il existe pour les cheminées de
dimensions intérieures 500 et700 mm.
- 100 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.2.3.7 Groupes d'installation :
Les classes spécifiées dans la norme NM 10-9-001 sont en fonction de l emplacement :
Force de
Situation Groupe Classe Situation
contrôle(kN)
Zones pouvant être utilisées uniquement

Groupe 1
A 15 15 par les piétons et les cyclistes.
Trottoirs, zones piétonnes et zones
comparables, aires de stationnement
Groupe 2 privées et parkings à étages pour
B 125 125
voitures.
Bordures de trottoirs ( 0,5m de large) et
zones sans circulation des accotements
stabilisés et similaires. Les caniveaux
Groupe 3 C 250 250 dans la bordure de trottoir sont toujours
du groupe 3.
Voies de circulation (y compris les rues
piétonnes), accotements stabilisés et
Groupe 4 D 400 400 aires de stationnement pour tous types
de véhicules routiers.
Zones soumises à des charges à l'essieu
Groupe 5 E 600 600 élevées, par exemple ports et docks.
Zones soumises à des charges à l'essieu
particulièrement élevées, par exemple
Groupe 6 F 900 900
chaussées pour avions.
Coupe transversale d'une chaussée et groupes d'installation
Accotement stabilisé
NOTE : La norme EN 124 précise qu il y a lieu de choisir une classe supérieure, là où existe un
doute sur la classe à utiliser.
- 101 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.2.3.8 Mode d installation
Le dispositif de fermeture est posé de manière à affleurer le niveau supérieur de la chaussée ou

du trottoir.
Les dalles de répartition doivent sáppuyer sur le remblai extérieur parfaitement compacté. Elles
seront désolidarisées du regard.
a) Usage de béton
b) Usage de résines thermodurcissables
Le choix du produit de scellement répond principalement à deux critères :

líntensité du trafic (faible, moyenne, forte) ;
le délai de remise en circulation de la chaussée (<1h pour les résines)
Une remise en service différée peut autoriser lémploi de béton ordinaire dosé à 350 kg/m3.
La résistance mécanique à terme de l assise doit être compatible avec la classe de résistance du
dispositif de couronnement et de fermeture. Sinon on utilise une dalle de répartition en BA, dont
la résistance en compression 300 KN.
- 102 -
GUIDE TECHNIQUE
c) Pose des tampons articulés
Le sens de pose dépend principalement de facteurs liés au chantier:
L articulation sera placée de préférence diamétralement opposée aux échelons (s ils

existent), afin de ne pas gêner la descente et la sortie dans le regard de visite.
En cas de route en pente, l articulation sera placée côté aval.
L orientation de l articulation face au trafic assure une sécurité complémentaire, grâce à
l option de blocage de sécurité à 90°.
2.5.2.3.9 Désignation
Désignation cadre Classe Cadre CP Echantillon
C250 850x850 600
D400 850x850 600

Tampon /cadre en FD à cadre non apparent et Carré D400 1000x1000 800
tampon rond, muni d un support élastique antibruit et
antivibratoire en NBR. Tampon ouvert à un angle C250 1000x1000 800
100°, verrouillé, articulé, anti retour. Peinture
hydrosoluble noire.
« EU » : eaux usées Ou « EP » eaux pluviales C250 Ø850 600
Rond
D400 Ø850 600
Tampon/cadre en FD pour regard Assainissement,

Fermeture hydraulique carré B125 500X500 400
Grille et cadre en FD, plate, de 800X800, surface

d avalement supérieure à 0,16 m², verrouillable
930X930 740x740
Variante : concave
carré
Grille et cadre en FD, plate de 700X700, surface
d avalement supérieur à 0,13 m², verrouillable D400
830X830 650x650
Variante : concave
Grille et cadre en FD, plate de 550X550, surface

d avalement supérieure à 0,09 m², verrouillable
600X600 550x550
Variante : concave
Grille et cadre en FD, 450 x 550 plate , surface
d avalement supérieure à 0,06 m² , verrouillable Rectangulaire C250 500x600
Grille et cadre en FD, plate, surface d avalement

supérieure à 0,13 m², articulée et verrouillable Rond D400 Ø850 600
Grille de caniveau en FD, grille de 700X350 surface 700x360

d avalement supérieure à 0,07 m², verrouillable Rectangulaire D400 750X400
Carré
Appareil Siphoïde en FD y compris cadre de support Rectangulaire 550X300
Néant Néant
circulaire
620X620
Avaloir et plaque de recouvrement en FD, avaloir

latéral de 900mm de largeur, et de 200mm de Carré C250 750X750 700X700
hauteur, dimensions de l ouverture
libre(mm) :700X700
- 103 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.2.3.10 Marquage
Référence à la norme NM 10-9-001 ou EN 124.

Classe de résistance B125, C250, D400.
Nom ou marque du fabricant.
Marque d un organisme de certification.
Identification du service: U : usées, EP : Eaux pluviales.
Logo VEOLIA.
Le logo de VEOLIA doit être gravé et non riveté :
2.5.3 Caniveaux hydrauliques

Un caniveau est un assemblage linéaire composé d unités préfabriquées, permettant de

récupérer et transporter les eaux de surface, quand il est installé dans des zones de circulation
utilisées par les piétons et/ou les véhicules.
Pour évacuer l eau de ruissellement, il existe généralement, deux techniques :
L'évacuation ponctuelle où la surface à drainer est divisée en sections régulières au

centre desquelles est installé un avaloir. Un réseau pluvial souterrain récolte l eau des
différents avaloirs jusqu à l exutoire. Les discontinuités de pente sont très difficiles à
réaliser et provoquent de nombreuses flaques
- 104 -
GUIDE TECHNIQUE
L évacuation linéaire par caniveaux où les eaux de ruissellement sont dirigées vers un
caniveau qui sert à la fois de point d évacuation et de réseau. Avec ce type d évacuation,
les terrassements sont réduits.

NF EN 1433, Novembre 2003 : « Caniveaux hydrauliques pour l évacuation des eaux
dans les zones de circulation utilisées par les piétons et les véhicules Classification,
prescriptions de conception et d'essai, marquage et évaluation de la conformité »
Fascicule 31 du C.C.T.G. : « Bordures et caniveaux en pierre naturelle ou en béton et
dispositif de retenue en béton »
2.5.3.3 Termes et définitions

Caniveau de type
Caniveau à grille(s)
Caniveau hydraulique préfabriqué ouvert sur le dessus, équipé d'une ou plusieurs grilles et/ou
d'un ou plusieurs tampons (couvercles)
Classification analogue à celle détaillée dans la norme NF EN 124 relative aux dispositifs de
fermeture et de couronnement.
2.5.3.5 Matériaux
Les caniveaux hydrauliques ou les grilles et tampons (couvercles) doivent être fabriqués avec les
matériaux résistants aux UV, à l abrasion et la fatigue :
Les caniveaux hydrauliques sont réalisés en BA ou en béton de résine synthétique.

Les grilles sont réalisées en fonte à graphite sphéroïdal.
- 105 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.3.6 Prescriptions de conception et de fabrication :
DN des orifices de raccordements en aval doit être 100 mm.

pente 0,5 %.
Décalage de fil d'eau 6 mm.
Profondeur d'emboîtement des grilles et tampons D400 d au moins 5 cm
Assises des classes D400 stables et le silencieuses en service,
Protection des arêtes exposées à la circulation et des surfaces de
contact pour les classes D 400,
2.5.3.7 Marquage
Marquage des grilles :
Référence à la présente norme, EN 1433

Classe appropriée (par exemple D 400) ;
Nom et/ou le sigle du fabricant de la grille et le lieu de fabrication ;
Nom et/ou le sigle du fabricant des caniveaux à grilles ;
Date de fabrication (codée ou non) ;
Marquage du corps du caniveau :
Référence à la présente norme, EN 1433 ;

Classe appropriée (ex. D 400) ;
Nom et/ou le sigle du fabricant de corps de caniveau,
Type de produit (type M ou type I) ;
Date de fabrication (codée ou non) ;
Séquence pour chaque corps de caniveau à pente intégrée ;
(N ou W) degré de résistance aux agressions climatiques pour caniveaux en béton;
2.5.3.8 Désignation
Désignation Classe Echantillon
A 15
Caniveaux hydrauliques, en béton, de Type I, de résistance N aux B 125
agressions chimiques de dimensions (L.l.H) y compris grille en FD C 250
D 400
2.5.4 Chambre de rupture
La chambre de rupture est disposée à l extrémité d une canalisation en charge. Elle est en béton
armé, avec un muret central pour la rupture de la charge et la dissipation d'énergie.
Les chutes sont susceptibles d engendrer des écoulements turbulents, qui créent un phénomène
de « dégazage » et la libération du gaz H2S dont les conséquences sont graves pour la vie des
réseaux.
Les dispositions constructives qui suivent, sont de nature à pallier à cet inconvénient, il faut
protéger l ouvrage contre l attaque chimique et l érosion et veiller, lors de l exploitation des
réseaux, à maintenir une ventilation permanente.
- 106 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.5 Déversoirs d orage

Les déversoirs d'orage sont des ouvrages de dérivation conçus pour réduire les risques
d'inondations et/ou de mise en charge des réseaux. Jouant pour ainsi dire un rôle de "soupape de
sécurité", ils permettent de limiter le débit dirigé par temps de pluie vers la station d'épuration.
2.5.5.1 Principe de fonctionnement
On trouve les déversoirs d orage principalement sur les réseaux unitaires où ils assurent les
fonctions suivantes :
Laisser transiter le débit des eaux usées de temps sec sans surverse
Laisser transiter les eaux usées et celles de petites pluies sans surverse jusqu au débit
maximal admis à l aval,
Déverser le débit excédentaire de pluie sans mise en charge et décantation dans la
conduite amont et sans surcharge excessive de débit dans le réseau à l aval,
L ouvrage doit également empêcher l entrée d eau en provenance du milieu naturel par
l installation d un clapet de nez.
- 107 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.5.2 Déversoirs ne possédant pas de seuil
Il s agit des trous dans le mur qui sont des ouvrages très anciens aujourd hui abandonnés parce
que le déversement nécessite la mise en charge du réseau.
2.5.5.3 Déversoirs à crête
Il existe de nombreux types de déversoirs d'orage, différents de point de vue géométrie et de leur
comportement hydraulique.
Pour des raisons d'homogénéité d'application, Les déversoirs que nous utilisons, sont :
à seuil déversant.
Si e < h/2 : paroi mince

Les déversoirs, dont le fonctionnement est lié à autre chose qu'un seuil déversant sont
exceptionnels.
à seuil unique,
Pour des raisons de simplicité de calcul, on n adopte pas les déversoirs à seuil double mais
uniquement les déversoirs à seuil unique.
Position du seuil par rapport à l'écoulement :
Seuil frontal, seuil rectiligne et perpendiculaire à l'écoulement. Il a l inconvénient de

cumuler les débris derrière le seuil.
Seuil latéral, seuil rectiligne et parallèle à l'écoulement
- 108 -
GUIDE TECHNIQUE
Seuil dit intermédiaire , qui ne sont pas purement rectilignes. Aucune formule spécifique,
on n utilise que des déversoirs à seuil rectiligne, frontal ou latéral.
à seuil bas
Le niveau du seuil déversant se situe sous le niveau de la génératrice supérieure de la conduite aval.
Toutefois la hauteur de crête à imposer lors d un dimensionnement doit être supérieure à 25cm
indépendamment du débit afin d éviter un déversement en temps sec dû aux dépôts présents au droit
de la crête.
On n utilise pas les déversoirs à seuil haut car leur fonctionnement est régi par des formules itératives
non explicites.
Dans la catégorie des déversoirs à seuils bas et latéraux, on utilise des seuils courts où (la
longueur du seuil / Ø conduite amont 3). Les seuils bas et latéraux longs, ne sont pas
recommandés car le calcul repose sur des équations extrêmement difficiles à résoudre.
Les déversoirs à seuils bas et frontaux, sans contractions sont privilégiés.
2.5.6 Degrilleurs.
Les degrilleurs sont des appareillages destinés à retenir les corps plus ou moins volumineux entraînés
par les eaux pluviales ou les eaux usées au cours de leur écoulement dans les canalisations
d assainissement. A l entrée de la station de pompage, deux chenaux, isolés complètement par 4
vannes murales, sont prévus pour la mise en place d un dégrilleur à râteau automatique et d un panier
dégrilleur manuel permettant d assurer un secours du dégrilleur automatique.
Dégrilleur Place Helvétie Tanger
Pour éviter un colmatage total lors d un événement pluvieux exceptionnel et rendant impossible le
dégrillage manuel, il est prévu un système de relevage de cette grille.
- 109 -
GUIDE TECHNIQUE
Type de Espacement des

dégrillage barreaux
Dégrillage fin < 10 mm
Dégrillage moyen 10 30 mm
Pré - dégrillage 30 100 mm
Un dégrilleur automatique est constitué par des glissières de guidage verticale scellées dans le génie
civil, d une grille en acier inoxydable 304L, d une poche montée sur galets dont l ouverture, la
fermeture sont commandés par un jeu de câble en inox 316 L.
Le dégrilleur doit être construit en deux parties égales et démontables indépendamment.

L unité de dégrillage automatique doit être inaccessible en mode fonctionnement, elle sera protégée
par capot avec contact de sécurité.
La commande des cycles de dégrillage est asservie à un détecteur de niveau ultrasonique à deux
canaux, et à une temporisation.
Un dégrilleur manuel constitué par un panier dégrilleur est utilisé en cas de panne du dégrilleur
automatique. L ensemble de ses éléments constitutifs, barreaux, cadre, barres de guidage sont en
acier inoxydable 304 L (Z2 CN 18-10)
Les bennes de stockage de déchets sont d un type compatible avec le matériel utilisé à Tanger pour
la collecte des ordures ménagères.
Elles sont équipées d un système de drainage. Les eaux drainées sont collectées et renvoyées dans
le canal du dégrilleur automatique.
2.5.7 Bassin de retenue
- 110 -
GUIDE TECHNIQUE
Avec l extension urbanistique, l évacuation des eaux pluviales peut conduire à la réalisation
d ouvrages de collecte très coûteux et ne sont utilisés à leur plein débit, généralement débit
décennal, que lors d épisodes pluvieux de quelques heures tous les dix ans.
Les bassins de retenue servent à réduire les débits de pointe en stockant temporairement les
eaux usées dans le réseau. Ils sont souvent utilisés pour réduire les inondations, l écoulement et
la charge polluante des déversoirs d orage.
En matière de traitement des eaux pluviales il faut privilégier, sauf exception, les ouvrages
d interception, simples, rustiques, pouvant se contenter d un entretien minimum.
Cet ouvrage est constitué de deux parties complémentaires :
La première partie concerne le contrôle des eaux usées dirigées, la majeure partie du
temps, vers la station d épuration.
La deuxième partie constitue le trop-plein qui permet d évacuer vers le milieu naturel
l excédent ou la totalité des eaux qui ne peuvent être dirigées vers la station d épuration,
sous certaines conditions particulières (urgence, pluies abondantes ou inondation).
Ces bassins nécessitent des entretiens réguliers car ils peuvent, dans le cas contraire, constituer
des nuisances olfactives pour le milieu environnant.
La régulation du débit qui se dirige vers l'usine de traitement se fait à travers une vanne murale.
L installation d un by-pass permet son remplacement sans interrompre le service.
2.5.8 Dessableur
Pendant les épisodes pluviaux, les eaux de ruissellement charrient des matériaux solides qui
finissent par rejoindre le réseau souterrain d égout.
Le transport de ces matériaux solides augmente l érosion des parois des collecteurs. Par contre
leur accumulation colmate les collecteurs, réduit la capacité hydraulique de transit et crée des
conditions favorables à la septicité.
Sur le plan financier, le curage et le nettoyage des collecteurs ont un coût et un impact non
négligeable sur le budget des exploitants.
Il est recommandé de disposer des structures de retenue en tête du réseau (ou parfois dans les
points intermédiaires du réseau), appelés dessableurs ou pièges de sédiments, dont la mission
est de retenir les sables et autres matières en suspensions de taille supérieure à 200µm.
- 111 -
GUIDE TECHNIQUE
- 112 -
GUIDE TECHNIQUE
2.5.9 Traversée d un cours d eau
Pour ce type de travaux dans le domaine fluvial, une coordination sera mise en place avec
l agence du bassin hydraulique concernée.
La traversée est exécutée par franchissement avec conduite en fonte ductile ou en acier, selon
l une des méthodes suivantes :
Par Siphon.
Par Passerelle.
Les deux méthodes nécessitent au préalable, la réalisation d une plateforme de travail sur la
moitié de la largeur du cours d eau, pour l accès des engins et du personnel. Elle aura une
largeur de 10m environ et sera calée à 1m au dessus du PHE du cours d eau. Après la réalisation
de la demi - traversée, la plate forme est démolie et est reconstruite sur la deuxième moitié.
2.5.9.1 Franchissement par siphon inversé
Le passage en siphon inversé est réalisé pour le franchissement d obstacles, tels qu un cours
d eau par exemple.
Sa réalisation nécessite:
Le battage de deux lignes parallèles de palplanches à l intérieur desquelles il est possible

de réaliser la tranchée de la conduite.
La conduite est calée sous le lit mineur de l oued à une profondeur qui est définie par une
étude hydrologique.
Le siphon est fondé sur le principe des vases communicants, auquel il convient, avec la
dynamique d écoulement d ajouter la perte de charge entre l amont et l aval, elle-même fonction
du débit transité.
Le profil en long du siphon doit éviter les changements brusques de direction (en plan comme en
coupe) et de section.
La pente du tronçon d entrée est comprise en général entre 45º et 90º, et celle de la sortie
inférieur à 26,5º (talus 1:2)
- 113 -
GUIDE TECHNIQUE
La vitesse minimale admise dans le siphon : Une vitesse trop faible, sera à l origine d un risque
de dépôt. Par défaut, la vitesse limite est de 0.5 m/s, car en deçà de 0.3 m/s, les risques
d ensablement sont réels.
Un siphon est précédé d'un dégrilleur et d'un bassin de dessablement afin d'éviter son
obstruction.
Il est recommandé également d'installer des vannes murales aux deux extrémités, pour l isoler
et d implanter un déversoir d'orage pour limiter ses caractéristiques.
Par mesure de sécurité Il est indispensable, d'établir une double canalisation pour transiter dans
l une le débit de temps sec et dans l'autre le débit maximum et pour assurer aussi l alternance du
curage.
Comme un tel ouvrage est onéreux et que sa maintenance est problématique, il est recommandé
de ne construire des siphons qu exceptionnellement quand il n existe pas d autres alternatives.
Ce type d ouvrage gravitaire est actuellement peu fréquent. Il tend à être remplacé par des postes
de relèvement.
2.5.9.2 Franchissement par passerelle
Le franchissement par passerelle nécessite après:
La réalisation de deux culées et un nombre de piles centrales, de sorte à limiter la portée

à 25 m environs. Le système de fondation de la passerelle est constitué de fondations
semi profondes, constituées au niveau de chaque appui par une semelle large reposant
sur le sol par l intermédiaire d un caisson havé.
La conduite est placée sur une passerelle métallique, calée à 1m au dessus des PHE du
cours d eau. Cette installation doit faire l objet de notes de calculs et d un choix judicieux des
matériaux (fourreaux / exposition / tenue ).
- 114 -
GUIDE TECHNIQUE
3 MODE D EXECUTION DES TRAVAUX
3.1 TACHES INITIALES
Chaque année nous posons plusieurs dizaines de kilomètres de canalisations. Or cette opération
délicate influe de manière directe sur la pérennité du patrimoine et sur l efficacité du
fonctionnement général du réseau.
Il importe donc que la pose soit réalisée avec minutie, en respectant les règles qui garantissent
un service sans défaillance, quel que soit le milieu et les conditions initiales du chantier.
Le chapitre suivant aborde les conditions de mise en uvre relatives à chaque matériau. On y
rappelle également les dispositions minimales de sécurité et protection de la santé à respecter
sur les chantiers de pose. Les annexes décrivent les étapes successives et techniques de pose
des canalisations : signalisation, terrassement, blindage, remblaiement, réfections, travaux
spéciaux sans tranchées, génie civil, butées, protection cathodique ainsi que les méthodes
d épreuves des conduites.
3.1.1 Conditions d acceptation des fournitures

La liste ci-après indique la nature des essais à effectuer aux frais de l entrepreneur. Elle n est ni
limitative ni exhaustive. Le Maître de l ouvrage peut effectuer tous les autres essais qui lui
semblent nécessaires pour la réception des fournitures au chantier.
Sable pour lit de pose et de remblaiement

(Un essai tous 100 m³).
Analyse granulométrie
Teneur en eau
Mesure de l équivalent de sable
Limites d Atterberg ou à défaut test de la valeur au bleu de méthylène
Bétons
Un essai au démarrage des travaux et un essai tous les 50 m³ de béton coulé.
Granulométrie, propreté, forme et dureté des agrégats.
Equivalent de sable.
Analyse de béton frais : affaissement au cône d Abrams, teneur en eau, granulométrie du
mélange minéral.
Résistance à la compression à 7 et 28 jours.
Sur les Conduites

Pour les diamètres dont le linéaire est inférieur à 100 ml, l entrepreneur sera dispensé des essais
s il produit un procès verbal d essais sur ces tuyaux en usine.
Exécutés sur chaque tuyau de la fourniture :

Contrôle de l aspect et du marquage
Contrôle quantitatif du lot de fourniture
Essais exécutés par échantillonnage
- 115 -
GUIDE TECHNIQUE
Les principes d échantillonnage permettant un contrôle qualitatif de la fourniture sont définis dans
la norme NM 10.1.027.
Vérification des caractéristiques géométriques ;
Essais d étanchéité pour les tuyaux à joints souples, l essai est effectué sur deux tuyaux
assemblés ;
Essai de résistance à l écrasement :
La charge minimale à laquelle doit résister chaque tuyau sans aucune fissuration sous les
conditions de l épreuve d écrasement est spécifiée par le producteur des tuyaux en
fonction des classes de tuyau qu il propose.
L épreuve d écrasement peut être exécutée jusqu à la charge minimale du tuyau ou
jusqu à l apparition de la première fissure visible de l il nu.
3.1.2 Stockage et manutention des tuyaux
3.1.2.1 Stockage
Le transport, la manutention et le stockage des tubes doivent être réalisés dans le respect des
consignes propres à chaque matériau, généralement rappelées par le fabriquant.
Les différentes aires de stockage doivent être propres, nivelées et aménagées par les soins de
léntreprise.
Le calage obligatoire de tous les tuyaux du lit inférieur, pour éviter la fissuration dans les tuyaux
rigides et l ovalisation dans les tuyaux flexibles.
La hauteur maximale de stockage doit respecter les consignes des fabricants.
Les canalisations et accessoires en matières plastiques font lóbjet dúne protection thermique si
les conditions climatiques léxigent.
Vu leur vulnérabilité aux UV, les tuyaux thermoplastiques, doivent être stockés à l abri du
rayonnement solaire.
La durée maximale du stockage préconisée sur site non abrité est de un an.
En lábsence de consignes du fabricant, les tuyaux sont disposés selon les mêmes conditions
que celles du chargement, le premier rang de tuyaux sáppuyant sur deux chevrons horizontaux
placés transversalement à une distance des extrémités des tuyaux égale à 1/5 de leur longueur
des tuyaux. La hauteur des piles ne doit pas excéder celle pratiquée lors du chargement.
Les joints doivent être rangés selon la norme ISO 2230, Avril 2002 : « Produits à base
d'élastomères - Lignes directrices pour le stockage » :
loin des solvants, huiles et graisses,
loin des équipements susceptibles de générer l'ozone, comme, les lampes à vapeur de
mercure.
Les joints ne doivent pas être suspendus ni subir des déformations ni par tension ni par
compression.
Aucune ligne électrique, en dehors du branchement qui dessert éventuellement l'aire de

stockage, ne peut être établie à l'intérieur de celle ci ni à une distance inférieure à celle définie ci-
après, suivant la nature et le domaine de tension de la ligne :
- 116 -
GUIDE TECHNIQUE
Les distances se comptent horizontalement à partir du bâtiment ou de l'aplomb extérieur de la

clôture qui entoure le magasin.
Dans tous les cas, les conducteurs aériens doivent être établis de telle sorte qu'en cas de rupture,
dans les conditions les plus défavorables, ils ne puissent atteindre les limites définies ci-dessus.
3.1.2.2 Manutention
3.1.2.2.1 Tuyaux rigides
Les produits sont manipulés et stockés dans des conditions non susceptibles de les détériorer.
En particulier, leur manutention est effectuée avec des moyens adaptés.
Il convient de déposer les produits sans brutalité sur le sol et de ne pas les rouler sur des pierres
ou sur un sol rocheux, mais sur des chemins de roulement.
Les dispositifs de manutention doivent prendre en compte le poids du produit, indiqué dans le
catalogue du fabricant ou sur son étiquette.
L´élingue par líntérieur du produit est interdite.

Il convient de tenir compte des recommandations du fabricant pour le stockage et la manutention.
Exemple de manutention du tuyau BA
3.1.2.2.2 Tubes en plastique
Exemple de manutention du tuyau PP
- 117 -
GUIDE TECHNIQUE
Attacher efficacement les tubes avant de les transporter.

Lors du chargement de tubes à emboîture, empiler les tubes de façon que les emboîtures
ne soient pas en contact avec les tubes voisins.
Il convient que les tubes ne dépassent pas du véhicule de plus de cinq fois le diamètre
nominal, DN, exprimé en mètres ou de 2 m, en prenant la plus petite de ces deux valeurs..
Pour ne pas endommager les tubes en plastique, éviter de les lâcher, jeter ou traîner.
Il est préférable d'utiliser des cordes ou des élingues tissées pour soulever le tube. Des
barres, élingues, crochets ou chaînes métalliques endommagent le tube s'ils ne sont pas
utilisés correctement.
3.1.2.2.3 Danger des lignes aériennes
Dans le cadre des réseaux aériens, le principe fondamental est le respect des distances de
sécurité Il est nécessaire de mesurer les distances entre la zone d'intervention et les réseaux, afin
de respecter les distances de sécurité prévues par la réglementation (l'électrisation pouvant se
faire par amorçage sans contact) :
3m par rapport aux lignes ou installations aériennes sièges d'une tension 50.000V;
5m par rapport aux lignes ou installations aériennes sièges d'une tension >50.000V.
- 118 -
GUIDE TECHNIQUE
3.2 TRAVAUX DE POSE
3.2.1 Pose des conduites par type de matériaux
La pose des canalisations assainissement comporte un ensemble d opérations très semblables à

celles qui sont mises en oeuvre pour la pose des canalisations d eau potable (voir Guide
Technique pour la réalisation des réseaux d eau potable).
Les tuyaux devront être posés selon l'alignement et les pentes indiquées sur les plans. Les
travaux de pose et l'exécution des joints sont réalisés uniquement par des ouvriers expérimentés.
Les recommandations des fabricants des tuyaux et les spécifications des normes et du Fascicule
70 du CCTG seront rigoureusement suivies.
Il est interdit de profiter du jeu des assemblages pour déporter les éléments des tuyaux
successifs d'une valeur angulaire supérieure à celle qui est admise par le fabricant.
Les pentes données pour les collecteurs à écoulement libre doivent être rigoureusement
respectées. Par ailleurs, aucun élément de conduite ne doit présenter de contre pente. Les cotes
projet des dessins d'exécution doivent être définies au millimètre près et que l'erreur maximale
tolérée pour l'exécution de la pose est de 2 mm.
A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose sont obturées à l'aide d'un
tampon pour éviter l'introduction de corps étrangers ou d'animaux.
3.2.1.1 Conditions normales de pose
Les conditions normales de pose sont vérifiées lorsque :
pente 3 mm/m),
profondeur de pose jusqu'à 3m,
absence de sous pression du fait de la nappe.
Tout autre contexte de pose étant de fait assimilable à des conditions de pose particulières.
Les diamètres et pentes minimaux adoptés pour les collecteurs sont :
Ø300 mm pour les eaux usées ;

Ø400 mm pour les eaux pluviales ou l unitaire.
Pente minimale 0.5%.(exceptionnellement 0.3% en terrain plat tout en respectant les
critères d auto curage).
3.2.1.2 Assemblage des canalisations en PP

Dispositions générales :
Le fond de la tranchée doit être débarrassé de toute pierre pointue ou trop importante.
Le lit de pose doit être constitué d au moins 10 cm de matériau adapté. La surface doit être
plane et doit respecter la pente du fil d eau.
L assise et le remblai de protection doivent être constitués des mêmes matériaux disposés
par couches successives soigneusement compactées, jusqu à une hauteur de 30 cm au-
dessus de la génératrice supérieure. Le matériau d enrobage doit être constitué de sable ou
- 119 -
GUIDE TECHNIQUE
d un mélange de sable et de gravier avec une granulométrie maximum de 0/15 pour les
deux diamètres.
Assemblage standard
Le joint d étanchéité est posé entre deux annelures. Nettoyer les creux d'onde et veiller à ce
que le joint ne soit pas torsadé
Lubrifier le joint et la surface intérieure de l'emboîture femelle.
Présenter le tube dans l emboîture et le pousser jusqu à ce que son extrémité s appuie
contre la butée de l emboîture. S assurer que les tubes sont bien alignés.
Il peut être utile de présenter le tube légèrement de biais. Si le tube ne s emboîte pas à la
main, protéger les champs de l emboîture en interposant une pièce de bois entre le tube et
la barre à mine.
Les tubes de longueur standard peuvent être coupés sur le chantier pour permettre des
ajustements en longueur. Les coupes sont faites au milieu du creux entre les annelures et
perpendiculairement au tube à l'aide d'une scie à bois.
Assemblage par soudure :
Un avantage du PP est la possibilité de réaliser des assemblages par soudures, ce qui permet
d obtenir des liaisons auto butées.
- 120 -
GUIDE TECHNIQUE
3.2.1.3 Assemblage du tuyau en béton
3.2.1.4 Assemblage du tuyau en fonte
- 121 -
GUIDE TECHNIQUE
Solides et résistantes, les canalisations en fonte ductile sont faciles à mettre en oeuvre et limitent
les impacts sur l environnement :
Elles nécessitent moins de matériaux d apport
moyennant épierrement, le sol extrait peut être réutilisé pour le remblai
moins lourds, les tuyaux et raccords sont plus faciles à poser
les éléments sont ajustables à la main pour favoriser leur alignement
de longueur 6 m, les tuyaux permettent des cadences de pose élevées.
NB : Pour l aspect protection contre la corrosion, se référer au chapitre X du guide technique Eau
potable.
3.2.1.4.1 Découpe de tuyaux
.Le tuyau doit être placé à l horizontal ou sur des bois équarris de façon à ce que pendant la
découpe le disque ne se bloque pas et que la paroi du tuyau restant ne se sépare pas
prématurément.
Marquage : une ligne est simplement tracée le long d une courroie en acier faisant le tour
du tuyau.
Découpe : En utilisant le disque de coupe, la paroi du tuyau en fonte ductile et mortier de
ciment est coupée complètement, le long de la ligne tracée en une seule fois.
Chanfrein : le nouveau bout mâle doit être chanfreiné comme le bout original. Ce n est
qu ainsi que le bout mâle peut être inséré correctement dans l emboîture sans
endommager le joint. Un disque de dégrossissage est utilisé pour le chanfreinage.
Nouveau Revêtement : La surface métallique nue doit par la suite être recouverte d une
peinture riche en zinc et d une couche de finition bitumineuse ou époxydique.
Marquage de la profondeur d insertion : Avant d assembler le joint, des lignes doivent être
tracées sur le nouveau bout mâle, indiquant la profondeur correcte d insertion dans
l emboîture.
3.2.1.5 Assemblage du PVC-U à bague de joints
Il convient que l assemblage soit toujours effectué conformément aux instructions du fabricant et
à la norme :
XP ENV 1401-3, Juin 2002 : « Systèmes de canalisations en plastique pour les
branchements et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression - Poly(chlorure
de vinyle) non plastifié (PVC-U) - Partie 3 : guide pour la pose »
D une manière générale les instructions sont les suivantes :
a) le bout- mâle doit être chanfreiné ;

b) seuls les bagues de joints et les lubrifiants fournis par le fabricant du tube et/ou du raccord
doivent être utilisés ;
- 122 -
GUIDE TECHNIQUE
c) pour les tubes coupés sur chantier, l extrémité à assembler doit être coupée
perpendiculairement et chanfreinée ;
d) l extrémité du tube, l emboîture, et la gorge doivent être propres et la bague de joint doit être
placé convenablement dans son emplacement ;
e) le lubrifiant doit être appliqué sur la totalité de l extrémité chanfreinée.
f) le tuyau doit être aligné avec l emboîture du tube à assembler, et poussé jusqu à la
profondeur d emboîtement exigée. Lorsqu un levier est utilisé pour pousser l assemblage, il
convient d interposer une cale en bois.
g) Poser le bout mâle inséré dans l emboîture dans la même direction que l écoulement prévu
des eaux usées.
h) L encastrement dans le béton transforme d une part un tube souple en une structure rigide,
susceptible de se fracturer en cas de tassement du sol, d autre part le scellement sur un
collecteur ou un regard en béton s'effrite rapidement, provoquant un minage. Une pièce de
piquage spéciale (manchon sablé) est nécessaire.
i) Pour les tubes posés sous des zones à trafic intense où il n'est pas possible de maintenir une
hauteur de couverture minimale de 0,9 m, prévoir une protection supplémentaire. Dans ce
cas, il convient de prendre conseil auprès des fabricants de tubes.
3.2.1.6 Soudage bout à bout du PEHD
Méthode de soudage conforme à la norme :

ISO 12176-1, Juillet 2006 : « Tubes et raccords en matières plastiques - Appareillage
pour l'assemblage par soudage des systèmes en polyéthylène - Partie 1 : soudage bout à
bout. »
Assemblage de tubes et raccords en polyéthylène d'épaisseurs identiques et d'indices de fluidité

compatibles entre eux, sans apport de matière.
Garantie d étanchéité parfaite des joints.
Rapidité et sécurité de réalisation.
1)-Outillage nécessaire au soudage Bout à Bout
Une machine à souder comprenant :

Une partie fixe et une partie mobile.
Deux vérins hydrauliques.
Des colliers de serrage rapide.
Un groupe hydraulique avec mise en pression rapide et précise.
Un dispositif de fraisage (rabot).
Un miroir chauffant.
Une source d'énergie électrique.
- 123 -
GUIDE TECHNIQUE
2)-Préparation de soudage
Mise en place du tube ou des raccords (tés, coudes, réductions, collets) sur la machine et
serrage de ceux-ci avec les colliers.
Nettoyage de l'élément chauffant.
Mise en température de celui-ci.
3)-Mise en oeuvre de la soudure
Installation du rabot et démarrage de celui-ci.

Mise en pression du tube sur les couteaux du rabot afin de rendre parallèles les deux
faces et de les nettoyer.
Retrait du rabot et mise en place de l'élément chauffant en température.
Mise en pression des tubes ou des raccords sur l'élément chauffant afin de créer un
bourrelet sous l'effet de la force et de la température.
Retrait de l'élément chauffant.
Réexercer rapidement une pression des tubes afin de recréer les liaisons moléculaires.
Laisser refroidir en pression.
Après le soudage, le bourrelet doit exister sur la circonférence de l'assemblage et renseigne sur
l'homogénéité de la soudure.
Suivant les PN et les diamètres, un abaque fournit les différents temps des cycles de mise en
oeuvre.
Les différentes phases du soudage par élément chauffant (Source BOREALIS)
- 124 -
GUIDE TECHNIQUE
Dès la fin de ces cycles, le PEHD peut être soumis à des contraintes mécaniques et à une mise
en pression.
3.2.2 Pose de regards préfabriqués
3.2.2.1 Regard préfabriqué en BA.
Les assemblages des tuyaux et regards pour collecteurs et canalisations d évacuation des eaux
usées sont réalisés par l intermédiaire de joints en élastomère à section pleine.
Les raccordements doivent pouvoir être effectués aux regards avec des tuyaux courts à deux
abouts males et à abouts males femelles, d une longueur approximative1,2m, pour un diamètre
nominal inférieur ou égal à DN 1200 et pouvoir résister à l effort de cisaillement.
Les recommandations de pose énoncées par le fabricant doivent être respectées lors de la
réalisation des assemblages.
La largeur de la tranchée doit permettre le compactage du remblai autour du regard. En

général, cette largeur est égale à la dimension extérieure du regard plus 2 fois 0,50 mètre.
Les prescriptions relatives au lit de pose pour les tuyaux sáppliquent.
La manutention s effectue à l aide d une pince, tri-crochets en acier traité résistant à la torsion,
pour le transport et le déplacement vertical des éléments de regards (conforme à DIN 5688).
Les mâchoires sont garnies de caoutchouc pour ne pas altérer les enduits ou revêtements.
Assemblage
- 125 -
GUIDE TECHNIQUE
Le remblaiement et le compactage autour des ouvrages s effectuent par couches

successives :
La mise en place de chacune de ces couches et leur compactage doit être symétrique sur tout le
pourtour afin d équilibrer les efforts communiqués aux ouvrages :
Quel que soit le niveau de la nappe phréatique, le regard en béton assure sa stabilité sans lest,
grâce à son poids.
3.2.2.2 Regard en matériaux composites

Sur un réseau en PP, le raccordement avec les regards préfabriqués du même matériau est effectué
par soudage.
Lássemblage des éléments est réalisé conformément aux prescriptions du fabricant.
La largeur de la tranchée doit permettre le compactage du remblai autour du regard.

Utilisation du remblai de fouille.
Les prescriptions relatives au lit de pose pour les tuyaux sáppliquent.
Manutention aisée : Les éléments sont manuportables. Mais le temps de manutention est long
alors que la pelle mécanique généralement, disponible sur le chantier offre à moindre coût
une cadence accrue et une meilleure sécurité .Les éléments sont équipés avec des anneaux
de manutention, Il est nécessaire d utiliser des élingues en matériau non abrasif (nylon ou
polypropylène) ou des cordes de chanvre.
Afin de garantir la tenue mécanique des produits, il faut réaliser un compactage de type q4.
Le compactage latéral est réalisé par couches successives et symétriquement pour ne pas
déformer le produit qui est flexible. Aussi, il peut être nécessaire de prévoir un blocage temporaire
pour éviter le déplacement ou le soulèvement du composant du fait de son faible poids (poussée
d Archimède).
- 126 -
GUIDE TECHNIQUE
Les nervures de renforcement verticales du cône et la construction avec des parois compactes
permettent un chargement direct du regard de 4 tonnes (véhicule léger).Des charges roulantes
supérieures jusqu aux poids lourds (charge par essieu de 12 tonnes) nécessitent la mise en place
d une dalle de répartition.
La dalle préfabriquée en béton armé, possède plusieurs fonctions :

Dispositif d'accueil du tampon fonte
Désolidariser selon le principe de la dalle flottante, le dispositif de fermeture du regard,
Faciliter le réglage de mise à niveau du tampon fonte.
3.2.3 Travaux sur réseau existant
- VLEP, Valeur Limite d'exposition professionnelle

La VLEP actuelle est 0,1 f/cm3 soit 100 f/l mesurée sur 1h.
La valeur actuelle de 100 f/L sera conservée sur une période de référence de 8h. A une échéance de
3 ans, la VLEP sera abaissée à 10 f/L sur 8 h .
Etablir une VLEP « courte durée » de 15 minutes égale à 5 fois la VLEP 8 h fixée.
- 127 -
GUIDE TECHNIQUE
3.2.3.2 Retrait de Canalisations en amiante ciment enterrées
Canalisation AC
Des matériaux contenant de l amiante peuvent être rencontrés dans les réseaux anciens
enterrés: canalisations en amiante-ciment d eaux pluviales et d eaux usées.
La fabrication et la vente de matériaux contenant de l amiante sont interdites depuis le 1°janvier
1997.
Pour les opérations de retrait en site avec interférence avec d autres réseaux enterrés, ou aux points
singuliers (regards...), la méthodologie décrite ci-dessous est appliquée:
baliser la zone de travail, mettre en place la signalétique et interdire l accès aux tiers,
humidifier les zones à traiter, notamment au niveau des raccords, emboîtements, manchons,
démonter sans casse les tronçons de canalisation, par désemboîtement ; à défaut, utiliser des
outils manuels pour les opérations de découpe: burin et marteau, coupe tube à chaîne ou à
molettes, scies à main. Proscrire les outils de découpe à vitesse rapide (tronçonneuse...)
Découpe de canalisation AC au coupe- tube
collecter les éléments de canalisation comme déchets dans un sac plastique étanche ou dans un
grand récipient pour vrac adapté avec étiquetage amiante.
- 128 -
GUIDE TECHNIQUE
équiper les intervenants d une combinaison à usage unique à capuche de type 5, de gants
lavables et d un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée (masque complet TM3P
ou casque ou cagoule TH3P).
Combinaison à usage unique de type 5 et

masque à ventilation assistée TM3P( source INRS)
Pour les chantiers sans risque d interférence avec les tiers, la canalisation est enlevée avec la pelle en
évitant au maximum la fragmentation. Les morceaux d amiante ciment sont ensuite triés
manuellement et placés dans les emballages appropriés,
NB : La durée maximum de port pour les appareils filtrants à ventilation libre est de 1 heure.
Pour les appareils à ventilation assistée, un débit minimal de 160 l/ mn à l inhalation est nécessaire.
Pour en savoir plus :

Site www. Amiante .inrs .fr.
« Travaux de retrait ou d encapsulage de matériaux contenant de l amiante. Guide de
prévention » ED 6091, Février 2011. Ce document annule et remplace la brochure ED
815 « Travaux de retrait ou de confinement d'amiante ou de matériaux en contenant.
Guide de prévention », datant de 2007.
« Fiche métier amiante » INRS, ED 4272.
3.2.3.3 Canalisations thermoplastiques ou FD
Pour les canalisations thermoplastiques PVC-U, PP ou en FD, un nouveau raccordement peut

être réalisé avec culotte, le principe est le même que pour effectuer une réparation par
manchons.
Les culottes de branchement en PVC sont conformes à la norme NF EN 1401-1.et possèdent une
classe de rigidité, égale à celle de la canalisation sur laquelle elles se branchent.
- 129 -
GUIDE TECHNIQUE
3.2.3.4 Manchon inox

Pour les canalisations circulaires, gravitaires et pour une large gamme de diamètres, il existe des
manchons de réparation inox 316, tapissés à l intérieur par une bande en EPDM en cas d effluents
urbains conformes à la réglementation et en nitrile lorsque la concentration d hydrocarbures dans
l effluent peut atteindre 20 %.
Ces manchons peuvent également servir pour le raccordement de deux canalisations de matériaux
différents.
3.3 REALISATION DES BRANCHEMENTS
3.3.1 Composants des branchements

Un branchement en domaine public se compose de trois parties distinctes de l amont vers l aval :
1) Ouvrage de transition (généralement une boîte de branchement).

2) Canalisation de branchement.
3) Dispositif de raccordement sur le réseau principal.
Étant donnée la nature de l'eau évacuée, les branchements sont classés comme suit:
Pluviaux
Résiduaires domestiques
Résiduaires industriels
Dans un réseau séparatif chaque bâtiment dispose de deux branchements, alors qu en réseau
unitaire ou pseudo unitaire, un seul branchement évacue simultanément les eaux usées et les
eaux pluviales des toitures et cours internes de l édifice.
- 130 -
GUIDE TECHNIQUE
Pour un immeuble comportant plusieurs cages d escalier, un branchement par cage d escalier est
autorisé.
Pour contrôler le respect des conditions autorisées chez les industriels, deux branchements
distincts pour les eaux usées:
un branchement pour les eaux usées domestiques;

un branchement pour les eaux industrielles, pourvu d un regard pour effectuer des
prélèvements ou des mesures.
3.3.1.1 Ouvrage de transition
Cet ouvrage est connu sous diverses dénominations, les plus courantes étant « la boîte de
branchement » (NF EN476) ou « la boîte d inspection » ou le «dispositif dáccès aux
branchements» dans la norme (NF EN 1610) ou « le regard de pied d immeuble », ou « le regard
de façade ». Il est soit préfabriqué soit construit in situ
L ouvrage de transition matérialise la limite entre la partie publique et la partie privée du
branchement.
3.3.1.1.1 Références
NB : Remplace la norme homologuée NF P 16-100, de décembre 1988.
§I de la note « Réseau / branchement assainissement » de 1999.
CCTG fascicule 70, différents §.
NF EN 13598 : Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et les
collecteurs d'assainissements enterrés sans pression - polychlorure de vinyle non plastifié
(PVC-U), polypropylène (PP) et polyéthylène (PE) :
Partie 1, avril 2004: « Spécifications pour raccords auxiliaires y compris les
boîtes de branchement ».
Partie 2(Version corrigée), Mars 2009 : « spécifications relatives aux regards et
aux boîtes d'inspection et de branchement dans les zones de circulation et dans
les réseaux enterrés profondément ».
Référentiel de certification NF 442 Rév. N° 0, 18 février 2011 : « Document Technique
4 : Groupe raccords auxiliaires, boîtes de branchement et boîtes d inspection »
-Les boites de branchement : BB, de DN <600 qui sont conçues pour être utilisées hors zone de
circulation doivent être conformes à la norme NF EN 13598-1.
-Les BB et BI 600 < DN < 800 qui sont conçues pour être utilisées en zone de circulation doivent
être conformes à la norme NF EN 13598-2.
-Les BB et BI 600 < DN < 800 qui sont conçues pour être utilisées hors zone de circulation
doivent être conformes à la norme NF EN 13598-1 et font l objet d un marquage spécifique.
Mention : « HORS TRAFIC ».
Le domaine d emploi des BB hors trafic est < 1.25m de profondeur entre le niveau du fil d eau et
le sommet de l élément de rehausse.
Les BB de branchements hors trafic sont sans charges verticales donc sans dalles de
répartition.
- 131 -
GUIDE TECHNIQUE
-Les regards DN/ID >800 qui sont conçus pour être utilisés en zone de circulation doivent être
conformes à la norme NF EN 13598-2. Ces regards doivent être mis en oeuvre avec une dalle de
répartition leur permettant de résister aux charges roulantes.
- Les regards résistent à l action d une nappe phréatique égale à la hauteur du regard.
3.3.1.1.2 Type
Selon les secteurs géographiques, les recommandations sur le type de regard peuvent varier. On
retrouve cependant quatre dispositifs:
Tabouret simple
Il assure une décantation. Il est utilisé dans les systèmes unitaires.
Tabouret disconnecteur
Il assure la ventilation et la décantation. II fait obstacle aux corps étrangers grâce à une
plaque de séparation.
Tabouret siphoïde
Avec un coude à 90° ou, avec un té.
II est utilisé comme siphons disconnecteur. Il facilite le nettoyage et assure la décantation.
Tabouret à passage direct

Ce modèle est le seul à être sans décantation. C est la solution la plus communément
rencontrée.
- 132 -
GUIDE TECHNIQUE
3.3.1.1.3 Fonctions
Les 3 fonctions principales sont :

Matérialiser la limite entre réseau public et réseau privé.
Ménager un accès aux canalisations de branchement, pour faciliter le curage, l inspection,
voire la réhabilitation de ces canalisations, mais ne permettent pas l'accès du personnel.
Protéger le réseau public des obstructions en arrêtant les gros objets en provenance du
domaine privatif, c est le cas d un regard de branchement siphoïde.
Le fascicule 70 du CCTG précise la localisation de cet ouvrage en domaine public, et détaille les
dimensions nécessaires selon le type d accès que l on veut assurer. Il en ressort qu un diamètre
(ou un coté) de 300 à 400 mm doit suffire dans la plupart des cas (profondeur entre 0.5 m et 1.5
m), et une dimension de 600 mm permet tous les usages dans toutes les configurations.
Profondeur (m)(sol - fil Ø Matériau du regard Type de réhausse Tampon de couverture

Tampon fonte GS DN 300
Jusqu'à 1,20 m 315 Polypropylène Canalisation PVC hydraulique , étanche avec joint,
classe C 250, non articulé,
SN8
marquage EP/EU
Tampon fonte GS DN 300

De 1,20 m à 1,60 m 400 Polypropylène Canalisation PVC hydraulique, étanche avec joint,
classe C 250, non articulé,
SN8
marquage EP/EU
Polypropylène Polypropylène Tampon fonte DN 600 classe C
Au delà de 1,60 m 600 ou Béton, fonte (si Béton, autres 250 ou D 400. Dalle de répartition
1000 sous pression) béton avec regard polypropylène
NOTE : Pour les établissements industriels, le regard de façade est un regard visitable de dimensions
minimales 1.00 x 1.00 m, ou DN 1000 mm, pour permettre les opérations de contrôle des effluents.
3.3.1.1.4 Dispositifs de fermeture des boites de branchements
En domaine public, les ouvrages sont recouverts de tampons en fonte ductile :

fermeture hydraulique, étanche à l air vicié pour les réseaux unitaires et d eaux usées
simple pour les réseaux pluviaux.
Les spécifications techniques retenues pour les tampons des boites de branchement sont :
Tampon et cadre en fonte GS, classe C250, cadre 40x40, tampon DN300, marquage
Conformément à la norme NM 10 9 001.
3.3.1.1.5 Installation de la boite de branchement
Positionner la boîte de branchement au fond de fouille à l aide des flèches indiquant le sens
de l écoulement.
- 133 -
GUIDE TECHNIQUE
Emboîter les tubes dans la boîte en respectant la pente et le fil d'eau.

Positionner ensuite la rehausse coupée à hauteur.
La plaque en fonte est emboîtée et coulisse dans la rehausse pour permettre le réglage
nécessaire en hauteur ou au contraire elle ne repose pas directement sur la rehausse, mais
sur une dalle de reprise des charges.
3.3.1.2 Canalisation de branchement
La canalisation de branchement en domaine public va d un ouvrage de transition à un dispositif

de raccordement. Elle est prévue en PVC-U à joint à emboîtement SN8 et les raccords SDR 34.
L usage des assemblages collés est proscrit.
La qualité de mise en oeuvre des branchements doit être la même que celle d un collecteur.
Un grillage avertisseur, de couleur marron, conforme à la norme NF EN 12613, est installé à 30

cm au- dessus du tuyau, afin d éviter les dégâts, lors des fouilles à proximité.
3.3.1.2.1 Dimensions et géométrie
Les dispositions du fascicule 70, en ce qui concerne la canalisation, préconisent en cas d'un
branchement gravitaire, un diamètre intérieur minimum de 150 mm. II doit toujours être inférieur à
celui du collecteur.
Le diamètre doit être déterminé et justifié par calcul hydraulique.

La pente au minimum de 3 cm par mètre (3 %) pour assurer les conditions d autocurage en
écoulement intermittent.
La canalisation est rectiligne, sauf à créer des regards ou boîtes intermédiaires à chaque
changement de direction, en plan ou en profil en long.
L utilisation de coudes pour régler l orientation de la canalisation de branchement est à proscrire,

sauf prescriptions particulières du maître d ouvrage. Dans ce cas, il est préférable de mettre en
place le coude au niveau du raccordement plutôt qu à l extérieur de l ouvrage de transition, pour
faciliter l accès à la canalisation de branchement à partir de cet ouvrage.
La meilleure solution consiste à aménager l ouvrage de transition pour régler l orientation.
Coudes à proscrire sauf en cas de nécessité absolue (tracé en plan)
- 134 -
GUIDE TECHNIQUE
Quand la présence d obstacles majeurs entraîne l impossibilité de garder un profil en long rectiligne,
les angles préférentiels pour les coudes sont 11°15', 22°30', 45°, 67° et 87° à 90°
Coudes à proscrire sauf en cas de nécessité absolue (profil en Long)
Illustration du rayon «r» et de l'angle « » du coude
3.3.1.2.2 Accessibilité
L accès aux branchements doit être permis, si possible, à chaque changement d alignement ou
de pente, par des regards de visite, des boîtes d inspection à mettre en place tous les 30-35 m.
3.3.1.3 Raccordement à l aval
En ce qui concerne la partie publique, le raccordement peut se faire de diverses manières:

Par raccordement individuel de chaque immeuble sur collecteur ou regard:
Par raccordement sur des collecteurs annexes dénommés couramment « sous

collecteur » ou « râteau ».
- 135 -
GUIDE TECHNIQUE
De manière générale, il convient de favoriser le regroupement des branchements sur regard

lorsque la proximité de ce dernier le permet.
Le raccordement par boites borgnes est à proscrire.
3.3.1.3.1 Raccordement sur regard ou boite d inspection
Le fascicule 70 titre I du CCTG déconseille le raccordement de branchements dans la cheminée

d un regard ou d une boîte d inspection en raison des contraintes d exploitation générées:
Déversement d effluents sur les opérateurs;

Dépôts sur les banquettes;
Encombrements de la cheminée.
Néanmoins, à condition de respecter les dispositions développées ci-après, ce mode de

raccordement présente des avantages:
constituer une alternative pour préserver l état du collecteur;

faciliter les opérations de diagnostic du branchement (mesures de débit, prélèvements,
inspection visuelle), de réhabilitation et de maintenance;
éviter des raccordements sur collecteur à grande profondeur.
On adoptera les dispositions constructives suivantes:

Les raccordements seront réalisés par raccords de piquage. En cas de raccordement
dans les banquettes, les cunettes seront modelées en pointe de coeur avec arêtes
arrondies.
La différence de niveau entre radiers de la canalisation de branchement et du collecteur

sera supérieure à 0,10 m.
Lorsque le raccordement comporte une chute de plus de 0,30 m qui peut occasionner
des nuisances sonores, il sera équipé d un dispositif de chute accompagnée pourvu d une
ouverture permettant l accès pour entretien,
Si la chute interne encombre exagérément le regard, la chute verticale externe constitue
une solution à condition de soigner le compactage du sol environnant.
Différents types de raccordements dans des regards
- 136 -
GUIDE TECHNIQUE
Le raccordement s effectue par carottage et comporte obligatoirement un joint

d'étanchéité.
Carrotage d un regard
3.3.1.3.2 Raccordement sur collecteur
Tout raccordement doit être réalisé avec des composants préfabriqués et normalisés, qui sont
mis en place en respectant strictement les prescriptions du fabricant.
Trois types de dispositifs sont disponibles :
les raccords de branchement (culottes)

Les piquages (selles)
les raccords de piquage (clips)
Sur les canalisations anciennes, on rencontre fréquemment deux dispositifs de raccordement

aujourd hui déconseillés ou à proscrire:
par regard non visitable (boîte borgne);

par piquage direct (sans pièce intermédiaire).
3.3.1.3.2.1 Culottes
Les raccords de branchement ou culottes sont des pièces préfabriquées en « Y » qui se montent
sur le collecteur principal et un départ sur la canalisation de branchement. Elles doivent être
constituées du même matériau que le collecteur et sont disponibles jusqu au diamètre 400 mm ou
500 mm selon le fabricant. Au-delà, on utilise des raccords de piquage (clips).
Les culottes sont recommandées lors de la pose d un collecteur, dès lors que la position des
branchements est précisée. Lors d un raccordement postérieur à la pose, une culotte mâle/mâle
peut être insérée après découpe du collecteur et raccordée sur ce dernier à l aide de deux
manchons coulissants. Ce type de réalisation peut s avérer délicat avec la fonte et impossible
avec le béton.
Les culottes peuvent comporter uniquement des bouts mâles (raccordement avec manchons) ou
des tulipes ou comporter des bouts mâles et des tulipes, selon diverses combinaisons.
- 137 -
GUIDE TECHNIQUE
Chaque culotte doit être choisie avec l angle approprié pour recevoir la canalisation de
branchement. Il convient que les angles des culottes soient de préférence 45°, 60°à 70° ou
87°à 90°.
3.3.1.3.2.2 Selles
Les piquages ou selles sont des dispositifs préfabriqués de raccordement qui viennent se poser à
cheval sur le collecteur dans un trou carotté ou découpé par sciage. Les selles pour le
raccordement sur les collecteurs en place limitent l affaiblissement mécanique du collecteur au
droit du percement.
La selle collée est proscrite.
La selle est utilisée dans le cas particulier du tuyau FD.

L étanchéité entre la surface extérieure de la canalisation et la surface interne de la plaque de la
selle, est verrouillée sur le collecteur à l aide d un dispositif mécanique.
Branchement avec selle à découpage rond sur tuyau FD,
Branchement avec selle à découpage rectangulaire sur tuyau FD,
* : coupe sur le trait. Mesure sur la circonférence (arc de cercle).
3.3.1.3.2.3 Raccords de piquage
Les raccords de piquage sont des dispositifs préfabriqués permettant de raccorder les
canalisations de branchement sur le collecteur de manière souple et étanche à partir d un
percement réalisé par carottage dans la paroi du collecteur.
Les raccords de piquage sont des dispositifs préfabriqués permettant de raccorder les
canalisations de branchement sur le collecteur de manière souple et étanche à partir d un
percement réalisé par carottage dans la paroi du collecteur.
Les raccords de piquage s utilisent sur les collecteurs neufs ou en service d un diamètre minimum
de 500 mm à condition que le diamètre du collecteur soit supérieur à deux fois le diamètre de la
canalisation de branchement. Ces conditions permettent de limiter l affaiblissement de la
- 138 -
GUIDE TECHNIQUE
résistance mécanique du collecteur au droit du percement.
Deux familles de raccords de piquage sont disponibles:
les joints en élastomère

les clips.
Les joints de raccordement en élastomère

Les joints de raccordement des canalisations de branchement sur le collecteur sont des pièces
réalisées totalement en élastomère qui comportent des lèvres sur leur partie intérieure. Ces
lèvres viennent assurer l étanchéité avec la canalisation de branchement lors de son introduction.
L étanchéité entre le carottage et le corps du joint s effectue grâce à la compression provoquée
par l introduction de l extrémité du branchement.
Le diamètre du carottage est largement supérieur à celui de la canalisation de branchement.
Branchement sur tuyau PP à paroi structurée à l aide d un joint élastomère
La conception des joints en caoutchouc plein, permet des déviations angulaires et des charges
radiales importantes.
Il importe que tous les débris de percement soient extraits et évacués. Aucun raccordement de
branchement ne doit être pénétrant, afin de préserver les capacités hydrauliques du collecteur et
prévenir la rétention de matériaux transportés par les effluents.
Les clips
Les raccords de piquage clip sont des accessoires destinés à la réalisation du raccordement de
branchements sur des collecteurs d'assainissement gravitaire de diamètre variant de 500 et
1000mm après découpe circulaire de celui-ci.
Leur utilisation reste possible pour usage sur des collecteurs de 200 à 500mm, mais sous
conditions.
Angle de raccordement avec un collecteur non visitable
- 139 -
GUIDE TECHNIQUE
Les caractéristiques dimensionnelles des raccords de piquage clip DN 160 et DN 200 sont
conformes aux normes suivantes :
NF EN 1401-1: Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements et les

collecteurs d'assainissement enterrés sans pression - Poly (chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U) Partie 1 : spécifications pour les tubes, les raccords et le système.
NM 05.5.228-2010 : « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et
les collecteurs d'assainissements sans pression enterrés - Systèmes de canalisation à
parois structurées en poly (chlorure de vinyle) non plastifié (PVCU), polypropylène (PP) et
polyéthylène (PE) - Spécifications pour les tubes et raccords avec une surface interne
lisse et une surface externe profilée et le système, de Type B »;
Les clips sont des pièces de raccordement qui viennent s accrocher à l intérieur du collecteur (sur
les bords du carottage), et dont le joint est comprimé à l extérieur du collecteur par un système de
serrage mécanique.
Le raccordement par clip implique une pénétration qui peut ultérieurement constituer un obstacle
aux moyens d auscultation et de réhabilitation.
Ci-dessous des exemples de branchements à l aide de clips sur différents types de canalisations :
a) Branchement sur tuyau PVC-U :
b) Branchement sur tuyau PP à paroi structurée type B :
c) Branchement sur collecteurs ou regards béton :
- 140 -
GUIDE TECHNIQUE
Il est rappelé que les changements de direction, de pente, ou de diamètre doivent être
réalisés à l'intérieur même d'un regard. La mise en oeuvre de coudes et tés pour la constitution
d un réseau gravitaire peut :
diminuer la capacité hydraulique de celui-ci,

accroître les risques d obstruction,
limiter les possibilités d'entretien et d investigation par caméra.
Il convient donc de n'utiliser ces composants que pour des situations particulières, qu'après
examen des contraintes hydrauliques, d'exploitation et d'espace disponible.
3.3.1.3.2.4 Regard non visitable ou boîte borgne
La boîte borgne est à réserver exceptionnellement au raccordement sur le réseau existant.

Dans ce cas, le raccordement de la canalisation de branchement se fait avec un raccord de
piquage.
Mais cette solution est mal adaptée aux essais d étanchéité à l eau.
Ouvrage maçonné qui ne peut être réalisé que sur des collecteurs dont le matériau permet
l accrochage des mortiers. Les dimensions intérieures doivent être au moins égales à celle du
collecteur. La couverture est une dalle en béton armé scellée au mortier.
Le radier doit être réalisé avec une cunette et des banquettes comme celui des regards.
3.3.1.3.2.5 Piquage direct (pour mémoire)
Le terme « piquage direct » désigne le raccordement d une canalisation de branchement sur le

collecteur sans pièce de raccordement intermédiaire. Les piquages directs sont à proscrire,
principalement en raison de l absence de dispositifs de raccordements souples et étanches entre
la canalisation de branchement et le collecteur.
Ceux réalisés par le passé présentent de nombreux défauts qui affectent l étanchéité et l intégrité
des ouvrages.
Il est interdit en toutes circonstances de réaliser l étanchéité des raccordements de

canalisation par un bourrage et un solin au mortier.
- 141 -
GUIDE TECHNIQUE
3.3.1.3.3 Récapitulation
Le tableau ci-dessous récapitule les domaines d utilisation possibles ou recommandés des

différents dispositifs de raccordement.
3.3.2 Dispositifs de disconnection
La disposition la plus couramment rencontrée est celle de la boîte à passage direct car si un
objet a transité dans les canalisations d assainissement jusqu en limite de propriété, il ne risque
plus de rencontrer d obstacle dans le réseau public.
Il est possible cependant de choisir un siphon disconnecteur ou une boîte siphoïde, destinés à
arrêter les gros objets avant qu ils n atteignent le réseau public. Cette disposition reporte la
responsabilité des engorgements sur l usager. Cette stratégie est efficace si elle utilise des
siphons véritables plutôt que des boîtes siphoïdes souvent amputées de leur cloison lorsqu elles
s avèrent trop sélectives.
Ces ouvrages doivent assurer la ventilation et ne garantissent donc aucune protection contre les
remontées d odeurs. Néanmoins, la mise en place de siphon non ventilé en pied de descente
d eaux pluviales se justifie dans certains cas pour empêcher les remontées d odeurs par les
raccordements sur réseau unitaire.
3.3.3 Dispositifs de protection contre le reflux des eaux des réseaux publics
Les clapets anti-retour sont constitués par un corps et un élément de fermeture (clapet) relié par un
axe de rotation ou de translation.
- 142 -
GUIDE TECHNIQUE
En vue d'éviter le reflux des eaux d'égout dans les caves et sous-sols lors de l'élévation
exceptionnelle de leur niveau jusqu'à celui de la voie publique desservie, les canalisations et
notamment leurs joints sont établis de manière à résister à la pression correspondante. De même
tous regards situés sur des canalisations à un niveau inférieur à celui de la voie vers laquelle se
fait l'évacuation doivent être normalement obturés par un tampon étanche résistant à ladite
pression.
Les frais d installation, l entretien et les réparations sont à la charge du propriétaire. Ce dispositif
anti-reflux doit être (si possible) placé à un endroit accessible pour vérification.
3.3.4 Dispositifs contre le reflux des odeurs
Tous les appareils raccordés doivent être munis individuellement d un siphon facilement
accessible et conforme à la norme :
EN 1253-1: 2003 : « Avaloirs et siphons pour bâtiments - Partie 1 : spécifications »
Rappelons que l objet du siphon dit disconnecteur n est pas d éviter les remontées d odeurs.
Cette fonction est assurée au niveau de chaque équipement (lavabo, douche, baignoire...).
Une des fonctions importante des branchements est d assurer la ventilation des réseaux. Pour
cela, ils doivent maintenir une continuité aéraulique du collecteur jusqu aux évents.
3.3.5 Raccordements par dispositifs élévatoires
- 143 -
GUIDE TECHNIQUE
Les prescriptions en matière des stations de relèvement des eaux usées dans les bâtiments
s appliquent conformément à :
NF EN 12056-4, Novembre 2000 : « Réseaux d'évacuation gravitaire à l'intérieur des

bâtiments - Partie 4 : stations de relevage d'effluents - Conception et calculs ».
NF EN 12050, Mai 2001: « Stations de relevage d'effluents pour les bâtiments et terrains -
Principes de construction et d'essai »
Partie 1 : « stations de relevage pour effluents contenant des matières fécales ».
(Version corrigée)
Partie 2 : stations de relevage pour effluents exempts de matières fécales
Partie 3 : stations de relevage à application limitée pour effluents contenant des
matières fécales
Partie 4 : dispositif anti-retour pour eaux résiduaires contenant des matières fécales et
exemptes de matières fécales
Les frais d installations, l entretien et les réparations de ces dispositifs sont à la charge du
propriétaire. Dans la mesure du possible les évacuations situées à un niveau supérieur à celui de
la voie publique ne devront pas transiter par les dispositifs anti refoulement ou élévatoires. On
évitera ainsi de surcharger ces dispositifs avec les eaux usées des étages et les eaux pluviales
des toitures.
NOTE : En cas d effluent industriel très chargé, l usage d une technique alternative de pompage
par aéro- éjecteur utilisant l air comprimé évite l obstruction des conduites de refoulement.

« Assainissement : recommandations pour la réalisation des branchements. » Magazine
TSM (Techniques et sciences municipales) -Astee, n°10- 2009.
3.3.6 Installations de prétraitement privées

Les Installations simples de prétraitement privées se composent de :
Séparateur des hydrocarbures
Séparateur des graisses
Séparateur à fécules
Toutes les installations de prétraitement privées doivent être conformes aux prescriptions des
normes suivantes :
NF EN 858 « Installation de séparation de liquides légers (par exemple hydrocarbures »

Partie 1 : « Principes pour la conception, les performances et les essais, le marquage
et le contrôle de qualité.» 01 février 2005.
Partie2 : « Choix des tailles nominales, installation, service et entretien » août 2003.
NF P16-451-1/CN (janvier 2007) : « Installations de séparation de liquides légers (par
exemple hydrocarbures) Partie 1/CN : principes pour la conception, les performances et
les essais, le marquage et la maîtrise de la qualité Complément à la NF EN 858-1 ».
EN 1825: « Séparateurs à graisse » août 2003.
Partie 1 : « principes pour la conception, les performances et les essais, le marquage
et la maîtrise de la qualité » décembre 2004.
Partie 2 : « choix des tailles nominales, installation, service et entretien»Nov. 2002.
- 144 -
GUIDE TECHNIQUE
NF P16-500-1/CN (janvier 2007) : « Séparateurs de graisses Partie 1/CN : principes pour

la conception, les performances et les essais, le marquage et la maîtrise de la qualité
Complément à la NF EN 1825-1 ».
3.3.6.1.2 Séparateur des hydrocarbures
Ex :Séparateur a hydrocarbures Techneau avec by-pass
Les eaux rejetées par les privés dans le réseau d assainissement doivent respecter la
réglementation en vigueur au Maroc ainsi que les dispositions prévues par le contrat de gestion
déléguée de l assainissement liquide.
Il est notamment proscrit de rejeter dans les égouts ou dans les caniveaux, des hydrocarbures en
général et tout particulièrement des matières volatiles pouvant former un mélange détonant au
contact de l'air. Les garages, stations-service et les parkings d'immeubles, couverts ou non,
susceptibles de recevoir plus de 10 véhicules, doivent s équiper de séparateurs à hydrocarbures.
Un séparateur à hydrocarbures (ou déshuileur) est une chambre de séparation et de rétention

des hydrocarbures libres, caractérisée par le volume maximal de liquide pouvant être retenu sans
débordement et après obturation. Il est basé sur la différence de densité entre les éléments
présents à l'intérieur du séparateur : les liquides légers, de densité 0,85, remontent à la surface
tandis que les matières lourdes, de densité 1,1 décantent au fond de l'appareil.
Le séparateur à hydrocarbures avec by-pass permet d absorber des débits très importants en cas
d orage, environ 5 fois son débit nominal.
Un filtre coalescent accélère le processus de séparation gravitaire et assure en effet une

coagulation optimale des hydrocarbures. Ces derniers sont ensuite retenus en sortie par une
cloison siphoïde. Le séparateur est le plus souvent précédé d un compartiment de débourbage et
dessablage, permettant la décantation des particules les plus grossières.
Le taux d hydrocarbures admissible est défini selon les normes de fabrication.
3.3.6.1.3 Séparateur des graisses
il est nécessaire d installer un séparateur de graisses de manière à prétraiter leurs eaux usées de
fabrication chargées en graisses d origine animale, chez un charcutier, traiteur et restaurateur -
préparateur de plats à emporter.
Ce dispositif est composé d'un ouvrage unique assurant une fonction de décantation des
matières lourdes et de séparation des graisses. Ce dispositif est conçu de telle sorte qu'il ne
puisse jamais être siphonné dans le réseau public
- 145 -
GUIDE TECHNIQUE
Il est basé sur la différence de densité entre les éléments présents à l'intérieur du séparateur.
Les graisses, de densité 0,95, remontent à la surface tandis que les matières lourdes, de densité
1,1, décantent au fond de l'appareil.
L'eau chargée arrive dans l'appareil par le dispositif d'entrée (1), celui-ci est équipé d' un brise jet
évitant la remise en suspension des boues et des graisses décantées (2).
La cloison (3) arrête les boues dans la première partie (débourbeur) et le siphon de sortie (4)
bloque les graisses dans l'appareil.
3.3.6.1.4 Séparateur à fécules
Le séparateur à fécules fonctionne également sur le principe de la décantation.

La densité des fécules n'étant pas homogène, les matières décantent sur l'ensemble de la
surface.
L'eau chargée de fécules arrive dans l'appareil par le manchon d'entrée (1). Cet effluent est
aussitôt arrosé par la buse (2). Les fécules ont la particularité de produire de la mousse. Il est
donc nécessaire de la rabattre afin de ne pas saturer l'appareil.
L'ouverture de l'arrosage doit être asservie au fonctionnement de la machine à éplucher via une
électrovanne.
3.3.6.1.5 Logiciel de dimensionnement
Pour le Dimensionnement des Bacs à Graisse et Bacs à Hydrocarbures , Il existe un logiciel

interne :« Boite à Outils Assainissement (BOA) Version 2.00 » , Novembre 2002, réalisée par F.
BLANCHET (Direction Technique) & C. ZOBRIST (Anjou Recherche)
- 146 -
GUIDE TECHNIQUE
3.3.6.1.6 Obligation d'entretenir les installations de prétraitement
Conformément au contrat de gestion déléguée de l assainissement liquide, les installations de

prétraitement doivent être en permanence maintenues par les usagers.
Les séparateurs, les débourbeurs et autres devront être vidangés chaque fois que nécessaire et
au minimum une fois par an.
L'usager, en tout état de cause, demeure seul responsable de ses installations et de l'élimination
des déchets produits. Toutefois, il peut se rapprocher du délégataire pour définir avec lui, la
meilleure filière d'élimination possible.
- 147 -
GUIDE TECHNIQUE
4 METROLOGIE DE L ASSAINISSEMENT
La connaissance des conditions de fonctionnement des systèmes d assainissement par temps

sec et par temps de pluie répond à plusieurs objectifs:
sur le court terme, réduire globalement les flux de pollution déversés:
répondre aux obligations réglementaires en mesurant et en minimisant la pollution
déversée au milieu naturel,
à moyen et long terme, utiliser des informations pour le calage des modèles.
Il est essentiel de bien poser les attentes préalablement à toute démarche visant à mettre en
place des équipements métrologiques :
Pourquoi mesurer? Comment mesurer? Quels sont les investissements et les coûts de
maintenance. Comment assurer la validation, l exploitation et l utilisation des données collectées?
4.1 TECHNIQUES DE MESURE EN CONTINU DES DEBITS
Les méthodes les plus usitées pour la mesure de débit sont :
a) La limnimétrie : Mesure d une hauteur d eau et transformation en débit par utilisation d une
courbe d étalonnage Q=f (h). Les capteurs disponibles :
Ultrasons aériens.
Ultrasons immergés.
Bulle à bulle .
Piézo - résistif.
En aucun cas, il ne doit y avoir d influence de l aval vers l amont.
b) La vélocimétrie [Q=V.S] consiste à évaluer le débit à partir de la vitesse moyenne V de

l écoulement au niveau de la section mouillée S.
La mesure de la hauteur d eau h à un instant t par limnimétrie permet de déduire [S = f (h)].
V est déduite d une ou plusieurs mesures de vitesses locales v : [V= g (v)].
Le mode de fonctionnement des appareils à ultrasons :
Effet DOPPLER
Temps de transit
Pour les équipements permanents, on réserve la vélocimétrie aux sites importants où la

limnimétrie ne peut être utilisée (risque d influence aval).
4.1.1 Matériel de mesure des débits par limnimétrie
4.1.1.1 Déversoir de type seuil
La mesure du débit dans un collecteur pour un écoulement à surface libre peu important est
réalisée sur un seuil déversoir dont les caractéristiques sont connues.
- 148 -
GUIDE TECHNIQUE
Géométries des différents seuils Source : Bertrand-Krajewski et al., 2000
Le débit est estimé à partir de la hauteur d eau:
Cd, L, y et représentent respectivement le coefficient de débit à caler, la largeur du seuil

rectangulaire, l épaisseur de la lame d eau au dessus du seuil et l angle d échancrure (en radian).
Les seuils triangulaires et proportionnels présentent un risque d obstruction facile.
4.1.1.2 Canal venturi
Le débit est obtenu à partir de la seule connaissance du niveau en amont de la contraction.

Le débit est déterminé grâce à un abaque fourni par le constructeur.
Le matériel et les conditions de mise en oeuvre répondront aux exigences de la norme
ISO 4359.
Avantages Inconvénients
Large plage de mesures
Cher et délicat à installer
Bon autocurage
Moins bonne précision sur les bas débits
Possible avec faible pente
- 149 -
GUIDE TECHNIQUE
4.1.1.3 Limnimétrie à ultrasons aérien
On mesure le temps de parcours aller et retour d une onde émise par la sonde et réfléchie par la
surface de l eau. L appareil déduit alors la distance de séparation.
Cette valeur est ensuite transformée en hauteur d eau dans l ouvrage.
Conditions d utilisation :
La sonde est implantée dans un emplacement de sorte que la ligne des plus hautes eaux
connues ne soit pas dans la zone morte , < 40 cm du capteur.
Faible coût. Présente une zone morte (environ 30cm) qui peut être réduite
Maintenance réduite. par un renvoi d angle.
Pas de contact avec Ne permet pas de mesurer les mises en charge éventuelles
l effluent. lorsque la sonde est placée en voûte de l ouvrage.
sonde traitée IP 69. Des gradients de température importants entre sonde et niveau
Peu de dérive de la mesure. d eau peuvent perturber la mesure.
Durée de vie longue.
4.1.1.4 Limnimétrie à ultrasons immergé
A l inverse du dispositif aérien, la sonde est dans l effluent.

II existe une zone morte , généralement inférieure à 5 cm, à proximité du capteur.
Les avantages sont de deux ordres, par rapport au dispositif émergé, les mousses et flottants ne
sont pas assimilés à une hauteur d eau et la température de l effluent est généralement
homogène.
Hauteur minimale d écoulement permanent de 10 cm.
Eviter les zones de dépôt dans les collecteurs et toujours décaler la sonde par rapport au
fond du radier
Mesure non perturbée par les Appareil immergé en milieu agressif (durée de vie).
flottants et mousses. Maintenance dans des conditions difficiles.
Correction en température Risque de dommages lors du curage des collecteurs.
efficace. Risque de perturbation de la mesure en eaux très chargées.
- 150 -
GUIDE TECHNIQUE
4.1.1.5 Limnimétrie bulle à bulle

Ce dispositif de mesure évalue la hauteur d eau à partir de la pression exercée par la colonne
d eau sur des bulles d air émises par un compresseur, dans un tube immergé dans l effluent.
Mesure de la hauteur d eau sur canaux jaugeurs pour contrôle occasionnel des débits en sortie
de station d épuration.
Vitesse d écoulement peu élevée (< 1m/s).

Variations de niveau progressives
Faible coût.
Facilité Colmatage par
d installation. effluents bruts
Mobilité.
Rusticité.
ISCO 4230
4.1.1.6 Limnimétrie piézo résistive
Le capteur comprend une membrane souple qui se déforme sous l effet du poids de l eau qui la
surplombe. Cette déformation mécanique est transformée en intensité électrique proportionnelle à
la pression exercée et donc à la hauteur d eau.
Mesures permanentes (installation impossible des sondes aériennes).

Ecoulements en charge
Ecoulements où il y a une forte présence de mousses et de flottants.
- 151 -
GUIDE TECHNIQUE
Risque de dérive de la mesure.
Mesure des mises en charge. En contact avec effluent
Pas de zone morte au voisinage du Encrassement.
capteur. Hauteur minimale
Maintenance.
4.1.2 Matériel de mesure des débits par vélocimétrie
4.1.2.1 Le capteur à effet Doppler

Un débitmètre à effet doppler est un appareil destiné à mesurer le débit en écoulement turbulent.
Il fonctionne correctement en eaux troubles. Il utilise deux éléments transducteurs, montés tous
deux dans un même boîtier, d'un des deux côtés de la conduite. Une onde ultrasonore de
fréquence constante est émise par l émetteur, les solides ou bulles présents dans le fluide
réfléchissent le son vers le récepteur, avec un glissement de fréquence.
L appareil mesure la variation de fréquence entre l émission et la réception. Il en déduit la vitesse
d écoulement (v) de l effluent dans la zone mesurée. Cette valeur est alors transformée en vitesse
moyenne (V=g(v)) dans la section mouillée par application d un coefficient.
L appareil évalue la pression pour déterminer la hauteur puis la surface mouillée, Sm.
La multiplication de ces deux paramètres (V. Sm) permet d obtenir le débit.
Schéma de principe de mesure de vitesse par effet doppler
Conditions d utilisation:
Hauteur d eau (5 à 10 cm) et une vitesse d écoulement minimale (0,1 m/s).
Sonde installée à proximité du radier, de manière à avoir un échantillonnage représentatif
des vitesses.
Coût intéressant par rapport à d autres dispositifs
Implantation facile Sensible à la graisse et
Mobilité aux dépôts
Mêmes performances en régime permanent ou transitoire. Maintenance
Mesure de précision quel que soit l effet aval. Recette sur banc
Adapté aux mesures d eaux claires parasites, par sa qualité de d essai + étalonnage
signal sur les faibles vitesses : mesures objectives à 4cm/s. sur site
Un même appareil peut mesurer simultanément la vitesse
d écoulement et la hauteur d eau
- 152 -
GUIDE TECHNIQUE
Ex : Mainstream IV portable d Hydreka
4.1.2.2 Capteur à temps de transit (corde de vitesse)
La vitesse des ondes ultrasonores augmente dans le sens de l écoulement et décroît dans le
sens inverse. Deux sondes, émettrices et réceptrices, sont situées au même niveau de part et
d autre de l écoulement. L appareil mesure des temps de parcours qu il transforme directement en
vitesse moyenne sur la corde horizontale. Il est nécessaire de convertir ensuite la vitesse sur une
ou plusieurs cordes horizontales en vitesse moyenne V dans l écoulement.
Les sondes doivent totalement immergées.

Eviter les zones turbulentes, les bulles d air et MES, qui absorbent les signaux.
Adaptés pour de grands collecteurs
Prix élevé (fourniture + pose)
Très précis pour la mesure de v sur une corde Difficultés pour passer de v à V (mais moins
Entretien facile important que pour le Doppler)
Pas d étalonnage Les sondes sont fixes et indémontables
Permet la mesure dans les grands collecteurs Pas de vitesse pour faibles hauteurs
Ne convient pas aux collecteurs de DN< 1m.
( >1000 mm)
Installation délicate pour l alignement des
Moins sensible à l encrassement que les sondes
capteurs Doppler Valeurs aberrantes lors de submersion et de
décrue.
Schéma de principe de mesure du capteur à temps de transit
- 153 -
GUIDE TECHNIQUE
4.1.3 Compteur électromagnétique
Le principe de mesure repose sur la loi d induction de Faraday.
Conçu pour des écoulements en charge mais reste possible pour des conduites remplies
partiellement, à condition de déterminer la section mouillée ou le profil des vitesses.
Montage sur longueur droite minimale 10 x DN à l amont et 5 x DN à l aval
Installation recommandée sur le collecteur de refoulement d un PR à partir de 120 l/s.
Utilisation simple Proximité des champs magnétiques ou électriques
Indépendant de la charge et de extérieurs (moteurs électriques, lignes haute tension,
l opacité de l eau usée émetteurs d ondes radio, ...)
4.1.4 Radar
En cas de mesure de débit dans des chenaux ouverts, un capteur radar est nettement plus précis
que l'appareil à ultrasons puisque la propagation des signaux s'effectue pratiquement
indépendamment des influences de température.
- 154 -
GUIDE TECHNIQUE
mesure de vitesse en surface
installation facile
sensible aux vagues
pas de contact avec effluents
sensible en environnement électrique
ne fonctionne pas en charge
4.2 AUTRES MESURES
4.2.1 Le capteur détecteur de surverses sur les DO
Le capteur détecteur de surverse permet de détecter la présence d eau et délivre une information
sous forme de contact sec non polarisé. Son domaine d application :
Suivi qualitatif des déversoirs d orages par détection de présence d eau ;
Suivi qualitatif des réseaux d assainissement ;
Le boîtier électronique est alimenté par une pile lithium interne et possède un anneau d accroche
afin de faciliter son installation.
- 155 -
GUIDE TECHNIQUE
4.2.2 Enregistreur de gaz H2S
Applications
Surveillance, contrôle, diagnostic des taux d'hydrogène sulfuré dans les réseaux d assainissement
ou sur un ouvrage d épuration :
Enregistreur de gaz H2S et de température.
Indice de protection : IP 66 /68
Large écran LCD.
Mémoire interne 42 000 mesures
Autonomie grâce à une pile lithium (à changer tous les ans)
Communication 4/20 mA et Infra- Rouge
ODALOG L2 permet l'enregistrement de concentration en H2S sur une gamme 0-200
ppm.
Ces enregistreurs sont destinés à des mesures ponctuelles. Ils doivent être choisis en fonction de
l exposition attendue car la saturation en gaz détériore rapidement la mesure. Ils doivent être
régulièrement étalonnés.
Note : Ces enregistreurs sont radicalement différents des détecteurs de gaz qui, eux, sont destinés à
alerter sur l équilibre gaz / oxygène dans un espace confiné et donc sur la toxicité du milieu et le
risque d explosion.
4.2.3 Préleveur échantillonneur

Un préleveur échantillonneur effectue des séries de prélèvements destinés à être analysés en
laboratoire.
L appareil pompe dans l effluent pour constituer 1 à 24 récipients de 1 litre.

Un appareil réfrigéré conserve les échantillons dans leur état initial pendant 24 heures.
Résistant à la corrosion (acier inoxydable 316 L pour les structures métalliques) en atmosphère
humide ou chargée en H2S (norme ISO 5667-10).
- 156 -
GUIDE TECHNIQUE
intérêts Difficultés
Faible coût d investissement
Durée de vie de l appareil Maintenance lourde + astreintes
Résultats satisfaisants si chaîne de Coût global élevé (temps passé+analyses)
mesure cohérente du prélèvement Représentativité de l échantillon prélevé/
jusqu au laboratoire moyenne de l effluent à l instant t
Utilisable pratiquement partout
4.2.4 Sondes et capteurs multi paramètres
Des appareils portables ou de laboratoire permettent de réaliser simplement des mesures de

qualité d eau. Il s agit de sondes type spectrophotomètres permettant de mesurer le spectre de
l eau dans le domaine UV- Visible (200-735 nm). En fonction des réactifs et du type de sondes
utilisés, plus de 50 paramètres sont ainsi mesurables. Un protocole de calage doit être exécuté
auparavant.
Les paramètres de pollution sont déterminés à partir des relations reliant l absorbance d un
composé et sa concentration. Les différents capteurs permettent ainsi de mesurer par exemple :
turbidité (corrélation avec MES et DCO)

conductivité
pH et température
sulfures dissous (entrée UDEP)
oxygène dissous
nitrates
phosphates
et bien d autres
- 157 -
GUIDE TECHNIQUE
4.2.5 La mesure de la pluie
4.2.5.1 Les pluviographes.

Mesure directe de la lame d eau sur une surface réceptrice 400 < S < 2000 cm2
Mesure discrète par augets basculants
Grande précision de mesure = 0,1 0,2 mm
Capacité maximale 380 millimètres/ heure
Distance des obstacles au pluviographe, doit être supérieure à 4 fois la hauteur de ces obstacles.
1 pluviographe pour 1 km2, avec un pas de temps d observation de 1 minute et un pas de hauteur de
pluie de 0,1 mm.
4.2.5.2 Le Radar
Principe de mesure du radar (Radio Detection And Ranging) : Emission d une onde
électromagnétique de faible longueur d'onde (3 < < 10 cm) , en partie rétro- diffusée par les
précipitations..
Malgré l'incertitude des résultats, le radar est un des seuls instruments permettant la mesure en temps
réel sur l'ensemble d'un bassin versant (--> 105 km2) et il est, par conséquent, très utile pour la
prévision en temps réel. Balayage de 100 km en moins d une minute
- 158 -
GUIDE TECHNIQUE
4.3 LA CHAINE DE MESURE
Les données validées peuvent ensuite être enregistrées et exploitées dans une base de données.
Les systèmes de télégestion permettent de mettre en forme les résultats (courbes, graphiques )
pour une diffusion ou une publication synthétique et lisible.

« «Mesures en hydrologie urbaine et assainissement» J.L.Bertrand-Krajewski, D.Laplace,
G.Joannis, G.Chebbo. Editions TEC&DOC -2010
- 159 -
Direction Technique Maroc
ANNEXES DU GUIDE TECHNIQUE

POUR LA REALISATION
DES RESEAUX D’ASSAINISSEMENT
Année 2011
ANNEXES
ANNEXES............................................................................................................................................ - 1 -
1 CLASSIFICATION DU RESEAU D ASSAINISSEMENT ...................................................... - 6 -
1.1 Classification selon l option du système de collecte....................................................................... - 6 -
1.2 Classification selon le fonctionnement hydraulique ...................................................................... - 7 -
1.3 Classification selon les critères géométrique ................................................................................. - 7 -
1.4 Techniques alternatives ................................................................................................................... - 7 -
2 CONCEPTION D UN RESEAU D ASSAINISSEMENT ......................................................... - 8 -
2.1 Tracé en plan et profil. ..................................................................................................................... - 8 -
2.1.1 Tracé en plan ................................................................................................................................................. - 8 -
2.1.2 Pente .............................................................................................................................................................. - 8 -
2.1.3 Profondeur et voisinage ................................................................................................................................. - 9 -
2.1.4 Nécessité de pompage ................................................................................................................................. - 10 -
2.2 Investigations préliminaires .......................................................................................................... - 10 -
2.2.1 Généralités ................................................................................................................................................... - 10 -
2.2.2 Références normatives ................................................................................................................................. - 10 -
2.2.3 Topographie ................................................................................................................................................. - 11 -
2.2.4 Étude géotechnique...................................................................................................................................... - 11 -
2.2.5 Eaux souterraines......................................................................................................................................... - 11 -
2.2.6 Branchements existants ............................................................................................................................... - 11 -
2.2.7 Autres réseaux de service public existants................................................................................................... - 11 -
2.3 Conception hydraulique ................................................................................................................ - 11 -
2.3.1 Calcul des Débits de pointe par temps sec ................................................................................................... - 12 -
2.3.1.1 Objectifs des études de ce type .................................................................................................... - 12 -
2.3.1.2 Débit d eaux usées domestiques .................................................................................................. - 12 -
2.3.1.3 Débit d eaux usées industrielles autorisées ................................................................................ - 12 -
2.3.1.4 Débit d eaux parasites .................................................................................................................... - 12 -
2.3.2 Vérification des conditions d autocurage par temps sec .............................................................................. - 13 -
2.3.2.1 Objectifs des études de ce type .................................................................................................... - 13 -
2.3.2.2 Principes de base ............................................................................................................................ - 14 -
2.3.2.3 Méthodes recommandées.............................................................................................................. - 14 -
2.3.3 Calcul du débit des eaux pluviales ............................................................................................................... - 14 -
2.3.3.1 Généralités ....................................................................................................................................... - 14 -
2.3.3.2 Critères de conception .................................................................................................................... - 15 -
2.3.3.3 Calcul des eaux de ruissellement pour des petits projets d aménagement ........................... - 15 -
2.3.3.4 Méthode des réservoirs linéaires .................................................................................................. - 17 -
2.3.4 Remplissage de la conduite ......................................................................................................................... - 17 -
2.3.5 Détermination des diamètres de canalisations ............................................................................................. - 17 -
2.3.5.1 Formule de Manning- Strickler ...................................................................................................... - 17 -
2.3.5.2 Méthode graphique ......................................................................................................................... - 18 -
2.3.6 Pertes de charge ........................................................................................................................................... - 20 -
2.3.6.1 Pertes de charge linéaires: ............................................................................................................ - 20 -
2.3.6.2 Pertes de charge singulières: ........................................................................................................ - 20 -
2.3.7 Outils de calcul ............................................................................................................................................ - 21 -
2.4 Conception et dimensionnement des déversoirs .......................................................................... - 21 -

2.4.1 Débits de conception des déversoirs. ........................................................................................................... - 21 -
2.4.2 Principe de dimensionnement ...................................................................................................................... - 22 -
2.4.3 Utilisation du Logiciel CalDO ..................................................................................................................... - 22 -
2.4.4 Recommandations pour la conception: ........................................................................................................ - 23 -
2.5 Conception et dimensionnement d un dégrilleur ........................................................................ - 24 -
2.6 Conception et dimensionnement d un bassin de retenue ............................................................ - 25 -
2.6.1 Méthode des pluies: ..................................................................................................................................... - 25 -
2.6.2 Recommandations générales pour le bassin ................................................................................................ - 26 -
2.7 Conception et dimensionnement d un dessableur ....................................................................... - 27 -
2.8 Conception et dimensionnement d un système sous vide .......................................................... - 29 -
2.8.1 Principe de fonctionnement ......................................................................................................................... - 29 -
2.8.1.1 Les chambres de collecte .............................................................................................................. - 30 -
2.8.1.2 Le réseau d aspiration .................................................................................................................... - 30 -
2.8.1.3 La centrale de vide .......................................................................................................................... - 31 -
2.8.2 Contraintes et précautions de mise en uvre............................................................................................... - 31 -
2.8.2.1 Limites techniques du système ..................................................................................................... - 31 -
2.8.2.2 Nature de l effluent .......................................................................................................................... - 32 -
2.8.2.3 Sensibilité du système .................................................................................................................... - 32 -
2.9 Conception et dimensionnement d un système sous pression. .................................................. - 32 -
2.9.1 Objectifs des études de ce type .................................................................................................................... - 32 -
2.9.2 Principes de base ......................................................................................................................................... - 33 -
2.9.3 Conception des bâches de reprise ................................................................................................................ - 33 -
2.9.4 Composants et équipements. ....................................................................................................................... - 34 -
2.9.4.1 Pompes ............................................................................................................................................. - 34 -
2.9.4.2 Moteurs d entraînement.................................................................................................................. - 36 -
2.9.4.3 Protection anti-bélier ....................................................................................................................... - 36 -
2.9.4.4 Désodorisation ................................................................................................................................. - 36 -
2.9.4.5 Commandes et équipement électrique ........................................................................................ - 37 -
2.9.4.6 Instruments de contrôle .................................................................................................................. - 37 -
2.9.5 Conception des conduites de relèvement ..................................................................................................... - 37 -
2.9.5.1 Prescriptions de conception ........................................................................................................... - 37 -
2.9.5.2 Prescriptions de dimensionnement............................................................................................... - 38 -
2.9.5.3 Formation de gaz dans les bâches et les canalisations ............................................................ - 38 -
2.9.5.4 Méthode de calcul ........................................................................................................................... - 41 -
2.9.5.5 Dimensionnement des canalisations ............................................................................................ - 42 -
2.9.6 Installation ................................................................................................................................................... - 43 -
2.9.6.1 Choix des matériaux ....................................................................................................................... - 43 -
2.9.6.2 Effet de fond ..................................................................................................................................... - 43 -
2.9.7 Méthodes d'essais ........................................................................................................................................ - 44 -
2.10 Conception et dimensionnement d un branchement................................................................... - 45 -
2.10.1 Références normatives : .......................................................................................................................... - 45 -
2.10.2 Débit des eaux usées ............................................................................................................................... - 45 -
2.10.3 Débit eaux pluviales................................................................................................................................ - 45 -
2.10.4 Collecteurs horizontaux et enterrés pour l évacuation ............................................................................ - 46 -
2.11 Réseaux gravitaires - Dimensionnement mécanique d un tuyau ............................................... - 46 -
2.11.1 Considérations générales ........................................................................................................................ - 46 -
2.11.2 Références normatives ............................................................................................................................ - 46 -
2.11.3 Utilisation de logiciel .............................................................................................................................. - 47 -
3 TERRASSEMENT, BLINDAGE, REMBLAIEMENT ........................................................... - 48 -
3.1 Terrassement .................................................................................................................................. - 48 -
3.1.1 Élimination des venues d eaux .................................................................................................................... - 48 -
3.1.1.1 Généralités ....................................................................................................................................... - 48 -
3.1.1.2 Drainage du fond de fouille ............................................................................................................ - 48 -
3.1.1.3 Rabattement de nappe aquifère.................................................................................................... - 48 -
-2-
3.1.2 Exécution des fouilles .................................................................................................................................. - 49 -

3.1.2.1 Généralités ....................................................................................................................................... - 49 -
3.1.2.2 Classification des fouilles ............................................................................................................... - 50 -
3.1.2.3 Dimensions des tranchées ............................................................................................................. - 50 -
3.1.2.4 Bardage ............................................................................................................................................ - 52 -
3.2 Blindage des tranchées ................................................................................................................... - 52 -
3.2.1 Généralités ................................................................................................................................................... - 52 -
3.2.2 Références normatives :............................................................................................................................... - 53 -
3.2.3 Marquage ..................................................................................................................................................... - 55 -
3.2.4 Installation des différents types de blindage ................................................................................................ - 55 -
3.2.4.1 Dispositif de blindages par caissons métalliques ....................................................................... - 55 -
3.2.4.2 Dispositif de blindage de tranchée à glissière ............................................................................. - 56 -
3.2.4.3 Palplanches ...................................................................................................................................... - 57 -
3.2.5 Retrait du blindage....................................................................................................................................... - 58 -
3.2.6 Aménagements et précautions supplémentaires .......................................................................................... - 58 -
3.3 Remblai ........................................................................................................................................... - 59 -
3.3.1 Mise en place du remblai ............................................................................................................................. - 59 -
3.3.2 Différenciation des zones ............................................................................................................................ - 59 -
3.3.3 Fond de fouille ............................................................................................................................................. - 60 -
3.3.4 Choix des matériaux .................................................................................................................................... - 61 -
3.3.4.1 Zone d enrobage ............................................................................................................................. - 62 -
3.3.4.2 Zone de Remblai ............................................................................................................................. - 63 -
3.4 Compactage..................................................................................................................................... - 64 -
3.4.1 Généralités ................................................................................................................................................... - 64 -
3.4.2 Objectifs de densification ............................................................................................................................ - 65 -
3.4.3 Matériau autocompactant............................................................................................................................. - 66 -
3.4.4 Matériel de compactage ............................................................................................................................... - 67 -
3.4.5 Tranchées types ........................................................................................................................................... - 68 -
3.4.5.1 Tranchées sous chaussées, zones circulées ou stationnées................................................... - 68 -
3.4.5.2 Tranchées sous trottoirs ................................................................................................................. - 69 -
3.4.5.3 Tranchées sous accotements........................................................................................................ - 69 -
3.4.5.4 Tranchées sous espaces verts...................................................................................................... - 70 -
3.4.6 Conditions de compactage ........................................................................................................................... - 70 -
3.4.6.1 Condition d obtention q2................................................................................................................. - 70 -
3.4.6.3 Condition d obtention q4................................................................................................................ - 72 -
4 EXECUTION DES TRAVAUX SANS TRANCHEES ............................................................ - 74 -
4.1 Mise en oeuvre sans tranchée ........................................................................................................ - 74 -
4.1.1 Généralités ................................................................................................................................................... - 74 -
4.1.2 Choix de la technique .................................................................................................................................. - 74 -
4.2 Puits déntrée et de sortie .............................................................................................................. - 74 -
4.3 Références normatives ................................................................................................................... - 74 -
4.4 Avantages ........................................................................................................................................ - 74 -
4.5 Fonçage- forage par tarière ........................................................................................................... - 75 -
4.6 Fonçage par poussée....................................................................................................................... - 76 -
4.7 Microtunnelage ............................................................................................................................... - 76 -
4.8 Forage dirigé horizontal ................................................................................................................ - 77 -
4.9 Contrôle des techniques sans tranchée ......................................................................................... - 78 -
4.9.1 Contrôle visuel............................................................................................................................................. - 78 -
4.9.2 Essais d étanchéité....................................................................................................................................... - 78 -
-3-
5 CONSTRUCTION DES OUVRAGES EN BETON ................................................................. - 79 -

5.1 Généralités ...................................................................................................................................... - 79 -
5.2 Conditions déxécution .................................................................................................................. - 79 -
5.3 Altération du béton ........................................................................................................................ - 80 -
5.4 Solution pour les structures neuves .............................................................................................. - 80 -
6 CONDITIONS DE RECEPTION ............................................................................................. - 82 -
6.1 Examens préalables à la réception ................................................................................................ - 82 -
6.2 Contrôles de compactage ............................................................................................................... - 82 -
6.2.1 Objectifs ...................................................................................................................................................... - 82 -
6.2.2 Contrôle des matériaux ................................................................................................................................ - 82 -
6.2.3 Essais au pénétromètre ................................................................................................................................ - 82 -
6.2.3.1 Fréquence ........................................................................................................................................ - 82 -
6.2.3.2 Méthodes .......................................................................................................................................... - 83 -
6.2.3.3 Interprétation. ................................................................................................................................... - 84 -
6.3 Vérification des conditions d´écoulement..................................................................................... - 86 -
6.4 Contrôle visuel ou télévisuel .......................................................................................................... - 86 -
6.4.1 Objectifs ...................................................................................................................................................... - 86 -
6.4.2 Champ d'investigation. ................................................................................................................................ - 87 -
6.4.3 Inspections télévisuelles des réseaux ........................................................................................................... - 87 -
6.4.3.1 Généralités ....................................................................................................................................... - 87 -
6.4.3.2 Matériel ............................................................................................................................................. - 87 -
6.4.3.3 Protocole opératoire ........................................................................................................................ - 88 -
6.4.4 Inspection visuelle des réseaux visitables .................................................................................................... - 88 -
6.4.4.1 Généralités ....................................................................................................................................... - 88 -
6.4.4.2 Protocole opératoire ........................................................................................................................ - 89 -
6.4.5 Interprétation des inspections visuelles et télévisuelles ............................................................................... - 89 -
6.4.5.1 Résultats ........................................................................................................................................... - 89 -
6.5 Vérification de conformité topographique et géométrique ........................................................ - 90 -
6.6 Contrôles d étanchéité des réseaux sous pression ....................................................................... - 90 -
6.6.1 Dispositif d essai ......................................................................................................................................... - 90 -
6.6.2 Opérations préliminaires.............................................................................................................................. - 91 -
6.6.2.1 Remblayage et ancrage ................................................................................................................. - 91 -
6.6.2.2 Sélection et remplissage du tronçon d'épreuve .......................................................................... - 91 -
6.6.3 Pression d'épreuve ....................................................................................................................................... - 91 -
6.6.4 Procédures d'épreuve ................................................................................................................................... - 92 -
6.6.4.1 Exigences générales....................................................................................................................... - 92 -
6.6.4.2 Epreuve préliminaire ....................................................................................................................... - 93 -
6.6.4.3 Essai de purge de la conduite ....................................................................................................... - 93 -
6.6.4.4 Epreuve principale en pression ..................................................................................................... - 93 -
6.6.5 Cas du polyéthylène..................................................................................................................................... - 94 -
6.6.5.1 Phase préliminaire........................................................................................................................... - 94 -
6.6.5.2 Essai de chute de pression ............................................................................................................ - 94 -
6.6.5.3 Phase d'épreuve principale ............................................................................................................ - 94 -
6.7 Contrôles d étanchéité des réseaux gravitaires ........................................................................... - 95 -
6.7.1 Matériel ....................................................................................................................................................... - 95 -
6.7.1.1 Les obturateurs ................................................................................................................................ - 95 -
6.7.1.2 Pilote automatique........................................................................................................................... - 96 -
6.7.2 Essais Conduites enterrées en écoulement libre .......................................................................................... - 97 -
6.7.2.1 Canalisation posée hors de la nappe ........................................................................................... - 97 -
6.7.2.2 Canalisation posée dans la nappe................................................................................................ - 99 -
6.7.3 Essais des regards et boîtes de branchement,............................................................................................. - 100 -
6.7.4 Interprétation des essais ............................................................................................................................. - 101 -
6.7.4.1 Méthode " W " ................................................................................................................................ - 101 -
-4-
6.7.4.2 Méthode " L " .................................................................................................................................. - 101 -

6.7.4.3 Traitement des résultats ............................................................................................................... - 102 -
6.7.5 Récapitulatif des essais à réaliser .............................................................................................................. - 102 -
7 CHAUSSEES ET TROTTOIRS.............................................................................................. - 103 -
7.1 Constitution d une chaussée ........................................................................................................ - 103 -
7.2 Les réfections ................................................................................................................................ - 103 -
7.3 Matériaux ...................................................................................................................................... - 103 -
7.3.1 Réfection de chaussées et trottoirs non revêtus ......................................................................................... - 104 -
7.3.2 Réfection définitive de chaussées revêtues en enrobé ............................................................................... - 104 -
7.3.3 Réfection provisoire de chaussées revêtues en enrobé .............................................................................. - 104 -
7.3.4 Réfection de chaussées revêtues en béton ................................................................................................. - 105 -
7.3.5 Réfection d accotements non revêtus de chaussées revêtues..................................................................... - 105 -
7.3.6 Réfection de trottoirs revêtus ..................................................................................................................... - 105 -
7.3.6.1 Carreaux ciment ............................................................................................................................ - 105 -
7.3.6.2 Béton imprimé ................................................................................................................................ - 106 -
7.3.6.3 Asphalte imprimé ........................................................................................................................... - 106 -
7.3.6.4 Pavés .............................................................................................................................................. - 107 -
8 HYGIENE ET SECURITE ..................................................................................................... - 108 -
8.1 Formation et supervision ............................................................................................................. - 108 -
8.2 Atmosphères dangereuses............................................................................................................ - 108 -
8.2.1 Manque d oxygène .................................................................................................................................... - 108 -
8.2.2 H2S ............................................................................................................................................................ - 108 -
8.2.3 Autres gaz nocifs ....................................................................................................................................... - 109 -
8.2.4 Atmosphères potentiellement explosives................................................................................................... - 110 -
8.3 Contrôle de la circulation ............................................................................................................ - 111 -
8.4 Équipement et installations de protection .................................................................................. - 111 -
8.5 Vaccinations .................................................................................................................................. - 112 -
9 REFERENCES ET BIBLIOGRAPHIE ................................................................................. - 113 -
10 LISTE DE MATERIEL ....................................................................................................... - 118 -
-5-
1 CLASSIFICATION DU RESEAU D ASSAINISSEMENT
1.1 Classification selon l option du système de collecte

Trois options sont disponibles pour collecter et transporter les eaux usées et les eaux pluviales,
dans le réseau :
Système unitaire
Système séparatif
Système pseudo séparatif
L option d un réseau dépend principalement des éléments suivants:

le type de réseau existant et son évolution prévue;
la capacité et la qualité des milieux récepteurs aquatiques;
la topographie;
la station d épuration;
les aspects économiques;
les autres conditions locales.
-6-
Lorsqu un nouveau réseau est prévu, il convient de séparer les eaux pluviales des autres eaux
usées.
Avantages du système séparatif : Avantages du système unitaire
Les collecteurs sont plus réduits parce qu'on Nécessité de moins d espace pour installer un réseau
peut vidanger les eaux de pluie par le unitaire qu un réseau séparatif (double).
chemin plus court. Dans le système unitaire, outre l'économie dans le
Il y a certains cas où les eaux pluviales sont réseau, le coût des branchements est divisé par deux
drainées au moyen de noues et caniveaux Pas de risque de branchements incorrects.
ouverts, ainsi on évite la double canalisation, Les frais de réfection des trottoirs sont 1.5 à 2 fois
c est pourquoi du point de vue économique moins chers dans le cas du système unitaire.
comme constructif le système séparatif est La maintenance et l'exploitation d'un réseau double
préférable. exigent des frais entre 30% et 50% plus chers que
Optimisation des STEP qui traitent juste les dans le cas d un réseau unitaire.
volumes pollués. Les premiers flots de pluie interceptés sont très
pollués, un système unitaire évite des décharges
contaminées dans la rivière.
1.2 Classification selon le fonctionnement hydraulique

Dans le fonctionnement hydraulique du réseau, on peut distinguer les possibilités suivantes :
Par gravité.
Par pompage, conforme à la norme EN 1671.
Par vide (REX défavorables) , conforme à la norme NF EN 1091.
1.3 Classification selon les critères géométrique
Les réseaux d assainissement, peuvent être classés selon des critères géométriques:
réseaux visitables (H 1.6 m) ou non visitables.
circulaires, voûtées, ovoïdes, rectangulaires, etc.
1.4 Techniques alternatives
Les techniques alternatives (ou compensatoires) permettent de réduire les flux d'eaux pluviales le
plus en amont possible, en domaine public et constituent au fait la première alternative au « tout
tuyau » :
Bassins secs ou en eau.
Chaussées à structures réservoir/ drainantes.
Toitures terrasses.
Tranchées drainantes et puits d'infiltration ou noues.
Noues d infiltration.
Les solutions au niveau de la parcelle :

Toitures végétalisées.
Cuves de récupération d eau de pluie issue du ruissellement sur les toitures.
Ces techniques sont préconisées par le SDNAL. Mais cette pratique nécessite un changement en
profondeur des mentalités et des règles d urbanisme. L idéal serait d associer à cette démarche
les aménageurs, les élus et les particuliers en leur demandant d'intégrer la question de la maîtrise
des eaux pluviales dans les projets d'aménagement.

Azzout Y., Barraud S., Crès F.N., Alfakih E. 1994 : « Techniques alternatives en
assainissement pluvial: choix, conception, réalisation et entretien. » Éditions Lavoisier. TEC
& DOC, Paris. 372 p.
-7-
2 CONCEPTION D UN RESEAU D ASSAINISSEMENT
Le processus de conception comprend les phases suivantes:

investigations préliminaires d ordre topographique, géotechnique et autres;
calculs;
dessins ou spécifications détaillés.
La solution optimale est celle qui satisfait aux prescriptions de fonctionnement à moindre coût.
2.1 Tracé en plan et profil.

Le Tracé du réseau consiste, en général, en tronçons rectilignes en profil comme en tracé sur
plan, raccordés par des regards.
Les plans sont renseignés en coordonnées Lambert (X, Y et Z) avec Z rattaché au NGM
(Nivellement Général du Maroc).
2.1.1 Tracé en plan
Le tracé en plan est influencé par des facteurs tels que:
les conditions du site, les propriétés retenues et les réseaux de service public existants;
la protection des zones de captage d eau;
la disponibilité de collecteurs ou d exutoires appropriés;
le tracé en plan de bâtiments;
la stabilité du bâtiment pendant et après la construction des branchements et collecteurs;
les niveaux des milieux récepteurs aquatiques;
les effets des marées, des vagues et des courants;
les niveaux de la nappe phréatique;
les écoulements de surface des eaux d inondation;
les obstacles représentés par d autres infrastructures (réseaux de service public, les voies
ferrées;
le propriétaire du terrain;
la proximité d arbres et autre végétation.
Le tracé des branchements et collecteurs devant tenir compte de tels facteurs peut avoir des
conséquences capitales: par exemple, des profondeurs ou une longueur excessives, la nécessité
de pompage ou de siphons inversés.
2.1.2 Pente
La pente entre deux points, se calcule par le rapport entre la dénivelée et la distance horizontale
entre ces deux points :
En gravitaire, la pente recommandée :

Pour DN 600 adopter 3 PG 5% tout en respectant les critères
d autocurage.
Pour les grands calibres adopter 2 jusqu à 1,5
En refoulement, la pente recommandée :
Sens descendant : 4 à 6 PR
Sens ascendant : 2 à 3 . PR
-8-
Le suivi continu des pentes doit être réalisé pour chaque tuyau à l aide d un :
2.1.3 Profondeur et voisinage
La profondeur a une influence significative sur le coût de la construction et de l entretien.

La profondeur minimale des canalisations est fixée afin de garantir, la protection contre les
surcharges roulantes et le raccordement de tous les branchements des constructions normales
Elle doit respecter les hauteurs de recouvrement minimales ci-dessous (hors branchements) :
0,80 m sous le niveau supérieur de la chaussée ou des zones de stationnement existantes (la
couverture doit être au moins égale à l'épaisseur de la structure de chaussée à remettre en
place, majorée de 0,10 m ; elle doit également permettre la mise en place du dispositif
avertisseur) ;
0,60 m sous trottoir ou accotement.
Le tableau ci dessous concerne les distances entre réseaux parallèles ou croisés. Il est extrait de
la norme NF EN 98 332 de février 2005 : « Chaussées et dépendances. Règles de distance entre
les réseaux enterrés et règles de voisinage entre les réseaux et les végétaux ».
Aucune implantation de réseau, à moins de 2m de distance des arbres et à moins de 1m de

distance des végétaux tels qu arbustes en massif ou en haie, ne sera réalisée sans protection
particulière.
-9-
Si en milieu urbain, les réseaux doivent être posés à une distance minimale de 1.5m, il est interdit
de couper des racines de diamètre supérieur à 5cm. Mettre un film en PP de grammage >
300g/m².
2.1.4 Nécessité de pompage

Les circonstances où le pompage des eaux usées est nécessaire ou recommandé incluent les
suivantes:
la prévention de profondeurs excessives du collecteur;
l assainissement de basses terres;
l assainissement de zones non capables de rejet gravitaire;
le contournement d un obstacle ou pour éviter l utilisation d un siphon inversé;
la collecte d une charge suffisante pour l exploitation d une station d épuration;
la centralisation du traitement des eaux usées;
Lorsqu une partie du réseau ne peut pas être assainie de manière efficace à l aide d un réseau
gravitaire, il convient d envisager l utilisation d une ou plusieurs installations de pompage.
2.2 Investigations préliminaires
Une attention particulière doit être portée aux caractéristiques topographiques des milieux
concernés et à la nature géologique du sous-sol
2.2.2 Références normatives
XP P 16-003, Octobre 2008 : «Travaux à proximité de réseaux : prévention des

dommages et de leurs conséquences »
NF P 98-332 : «Chaussées et dépendances Règles de distance entre les réseaux
enterrés et règles de voisinage entre les réseaux et les végétaux. »
- 10 -
2.2.3 Topographie
La reconnaissance de la surface et l examen des plans de nivellement et des photographies

aériennes permettront d établir le tracé préliminaire des branchements, des collecteurs et des
conduites de relèvement.
Les données des études géologiques sont exploitées conjointement avec les plans de
nivellement lorsque des options à tranchée ouverte profonde et sans tranchée sont envisagées.
2.2.4 Étude géotechnique
Lors de la phase de conception, une compréhension des conditions du sol susceptibles d être
rencontrées pendant la construction du projet est essentielle afin de pouvoir évaluer pleinement
toutes les options de tracé et de construction.
Les données rassemblées lors de l étude géotechnique doivent permettre d évaluer :
les charges du sol sur les tuyaux/structures

les conditions de glissement de terrain;
les conditions d affaissement;
le déplacement des fines particules;
l éventuel gonflement des couches argileuses;
les niveaux et les mouvements de la nappe phréatique;
le potentiel d alimentation de la nappe aquifère;
les charges en provenance des structures et des routes adjacentes;
l utilisation antérieure des sols ;
les méthodes alternatives de construction;
les options de choix du type de tuyaux;
les options de pose des tuyaux;
l état des sols ou des eaux souterraines agressifs.
Des échantillons de roche sont conservés, lorsque des méthodes sans tranchée sont envisagées.
2.2.5 Eaux souterraines
Les niveaux des eaux souterraines, y compris les variations saisonnières, doivent être
déterminés, et identifier les conditions potentiellement défavorables pour l intégrité de la conduite.
2.2.6 Branchements existants
Les tracés, les niveaux, la capacité hydraulique et l état structurel de tous les ouvrages existants
comme les branchements, les collecteurs, doivent être vérifiés.
2.2.7 Autres réseaux de service public existants
Les positions des autres réseaux de service public existants doivent être vérifiées le plus
précisément possible.
2.3 Conception hydraulique
La conception hydraulique des ouvrages a pour objectif principal la détermination de leurs

dimensions elle doit comporter au moins les éléments suivants: vitesses maximales et minimales,
taux de remplissage, calcul des pertes de charge linéaires et localisées, autocurage.
- 11 -
2.3.1 Calcul des Débits de pointe par temps sec

Le temps sec est la période de temps ou les précipitations ne perturbent pas le fonctionnement
du système d assainissement.
Le débit de temps sec correspond au débit observé dans le réseau d assainissement pendant les
périodes de temps sec. Ce débit est compose essentiellement des rejets domestiques, des rejets
industriels et des eaux claires parasites (ECP).
2.3.1.1 Objectifs des études de ce type

L objectif principal est de déterminer les dimensions d un collecteur d eau usée. Les autres
objectifs possibles sont de construire un hydrogramme journalier type ou d évaluer les débits de
pointe arrivant à une station d épuration.
2.3.1.2 Débit d eaux usées domestiques

Concernant les eaux domestiques, retenir des valeurs de l ordre de 100 à 150 l/j/hab et adopter
un coefficient de retour à l égout Cr de l ordre de 0,8.
.
Le coefficient de pointe est évalué par la formule de l Instruction technique de 1977 :
1,5 p 4.
Qpointe et Qmoyen en (l/s).
2.3.1.3 Débit d eaux usées industrielles autorisées

L évaluation du débit d eaux industrielles s effectue suivant la nature des activités, les processus
utilisés, les recyclages éventuels.
Lorsque le lotissement industriel n est pas affecté a priori, il y a lieu de s appuyer sur des valeurs
3
moyennes de consommation d eau de l ordre de 30 à 60 m / j/ haL, en adoptant un coefficient de
retour Cr à l égout de l ordre 0,8.
Note1 : Le coefficient de pointe peut varier de 2 à 3.
2.3.1.4 Débit d eaux parasites

Les eaux qui entrent et transitent dans un réseau non conçu pour les recevoir sont dites « eaux
claires parasites » (ECP):
Les ECP Permanentes (ECPP) proviennent principalement de l infiltration de la nappe dans

les collecteurs, en raison d une mauvaise étanchéité de ceux-ci.
Les ECP Météoriques (ECPM) sont le résultat d intrusions d eaux pluviales dans un réseau
séparatif d eaux usées, qui peuvent avoir plusieurs origines : des branchements incorrects
de gouttières ou autres ouvrages, des raccordements incorrects d'avaloirs et de grilles du
réseau des eaux pluviales sous domaine public
- 12 -
Quelque soit l origine des eaux parasites les désordres provoqués sont importants au niveau :
Leur débit constant constitue le «bruit de fond» des réseaux.
Une estimation peut être effectuée grâce aux hydrogrammes réels de débits d eaux usées,
mesurées en continu sur 24 heures en entrée de station d épuration.
Ensuite on calcule la part relative aux eaux claires parasites d infiltration déduite du débit total
pour obtenir un hydrogramme d eaux usées strictes. La méthode suivante est utilisée :
Q ECP (m3/h) = Q min. nocturne (m3/h) x
avec = 0.9 en considérant que 10 % du débit nocturne correspond à de eaux usées.

Q EU strictes (m3h) = Q total (m3/h) - Q ECP (m3/h).
Exemple d'un hydrogramme d'eaux usées (Mondonville- état actuel)
Cette méthode considère une répartition uniforme du débit sur l ensemble de la commune, ce qui
est acceptable en première approximation quand il s agit essentiellement de rejets domestiques.
Cependant, cette méthode n est plus applicable en présence d industriels ou de gros
consommateurs en eau à un endroit donné. Une analyse des consommations en eau par rues
doit être prévue.
2.3.2 Vérification des conditions d autocurage par temps sec
2.3.2.1 Objectifs des études de ce type

L autocurage est l aptitude d une conduite d assainissement à transporter les écoulements qu elle
reçoit sans s encrasser L objectif de ce type d étude consiste généralement à choisir la pente et
les caractéristiques (diamètre. rugosité) â associer à une conduite neuve, à réhabiliter ou â
remplacer.
- 13 -
2.3.2.2 Principes de base

En pratique, un bon autocurage impose que la capacité de transport des particules solides soit
suffisante pour éviter leur sédimentation ou pour assurer leur reprise lors d un cycle journalier ou
d un événement pluvieux. Les deux principales méthodes pour assurer l autocurage sont basées
sur :
La vitesse.
La contrainte de cisaillement.
2.3.2.3 Méthodes recommandées
1) Méthode requise par le Guide « La ville et son assainissement » CERTU-2003.
Type de
Valeurs à respecter Règles pratiques
réseau
Réseau
Vitesse > 0.6 m/s pour un débit
unitaire
égal à 1/10 du débit à pleine Vitesse à pleine section >1 m/s pour
Ou
section les conduites circulaires
réseau
Vitesse> 0,3 m/s pour un débit Vitesse à pleine section> 0.9 m/s
séparatif
égal à 1/100 du débit à pleine pour les conduites ovoïdes
eaux
section
pluviales
Réseaux
Vitesse> 0.3 m/s pour le débit Pente >0.2% dans les conduites à
eaux
journalier moyen actuel l amont du réseau (>0.4% conseillé)
usées
2) Méthode de la contrainte de cisaillement:
: la contrainte de cisaillement en N/m²,

: la masse volumique de l eau (1000 Kg/m3),
g : la pesanteur(9.81 m/s²),
Rh : le rayon hydraulique (m),
I : la pente de la canalisation (m/m).
La contrainte de cisaillement doit être supérieure à 0.5 N/m2 pour un débit égal a 1% du débit de
pleine section. En deçà de cette valeur, on émet l hypothèse qu un dépôt est potentiellement
présent sur le tronçon. Cette hypothèse doit être vérifiée sur le terrain car les conditions
hydrauliques en amont et en aval du tronçon cible peuvent avoir une influence sur l autocurage.
2.3.3 Calcul du débit des eaux pluviales
Les collecteurs pour les eaux pluviales sont dimensionnés de manière à limiter les inondations. Il
est généralement impossible d éviter les inondations provoquées par de très gros orages. Il est
donc nécessaire de trouver un équilibre entre le coût et le choix politique du niveau de protection
fourni.
Il convient que le niveau de protection soit basé sur une évaluation des risques de l impact des
inondations sur les personnes et sur les installations.
- 14 -
2.3.3.2 Critères de conception

Le concepteur doit évaluer le risque d inondation pour les événements qui dépassent la
fréquence de calcul des inondations, en tenant compte des conséquences de l inondation.
II convient d étudier les trajets d écoulement pour les débits en excès afin d en déterminer les
conséquences et, lorsque cela est possible, il convient que la conception soit modifiée pour en
réduire l impact. Lorsque le risque d inondation ne peut pas être réduit de cette manière, il
convient de diminuer la fréquence de calcul.
Extrait de la norme NF EN 752
NB : le SDAL fixe des périodes de retour en fonction des enveloppes budgétaires disponibles
SDAL91 SDAL03
Ouvrage pluvial
REDAL REDAL
Réseaux secondaire et tertiaire 2 ans 10 ans
Réseaux d ossature (primaire) 5 ans 10 ans
Ouvrages de rejet 10 ans 10 ans
Ouvrages à risque - >10 ans
2.3.3.3 Calcul des eaux de ruissellement pour des petits projets d aménagement
1) Méthode rationnelle
La méthode rationnelle est une méthode simplifiée permettant le calcul du débit maximal à
l exutoire d un bassin versant soumis à une précipitation donnée. Cette méthode est utilisée
depuis 1851. Elle conduit à l expression générale :
Q=C.i. A
Q est le débit de pointe, en (l/s);
i est l intensité de l averse de durée égale à tc temps de concentration, en (l/s/ha);
tc (en mn) = 0,0195x L0,77x I-0,385 : Formule de Kirpich (1940)
L : cheminement hydraulique le plus long en m
I : Pente moyenne du bassin versant
A est la surface de réception des précipitations (mesurée horizontalement), en (ha).
C coefficient de ruissellement d une surface donnée :
- 15 -
Valeurs de C pour le calcul des eaux de ruissellement pour des petits projets d aménagement :
Extrait de la norme NF EN 752
Inconvénients de la méthode rationnelle :

L intensité de la pluie est la même sur tout l impluvium.
La méthode ne tient pas compte de l effet de stockage et la variabilité spatiale des pluies.
2) Méthode de Caquot
Il s agit d une méthode globale (datant de 1949) découlant directement de la méthode rationnelle.
Elle permet donc le calcul du débit pour fréquence de dépassement F donnée, à l exutoire d un
bassin versant urbanisé :
Q(F) = K1/U.IV/U.C1/U.AW/U
Où
3
Q (F) : débit de pointe (m /s), de fréquence de dépassement F
I : pente moyenne du bassin versant (m/m)
C : coefficient d imperméabilisation
A : surface du bassin versant (ha)
L : longueur du plus long cheminement hydraulique en hm
K 1/U V/U W/U
b(F)
Où a (F) et b (F) sont les coefficients de Montana: i(t.F) = a(F) t
Limites de validité de la méthode de Caquot :

1 ha < A < 200 ha.
0,2 % < I < 5 %.
C > 0,2.
Elle n informe que sur un débit maximum relié à une période de retour et ne peut donc renseigner
sur des volumes.
Elle ne peut être utilisée pour établir le diagnostic d un réseau existant.
- 16 -
NOTE : La refonte de l instruction technique est un vaste projet qui date de 2006 et qui est loin
d être terminé. Les débats ont récemment porté sur le contenu, la taille, le périmètre du
document.
Les contributions continuent sur la partie assainissement pluvial dont l issue n est pas prévue
avant fin 2012.
2.3.3.4 Méthode des réservoirs linéaires

La méthode des réservoirs linéaires est reconnue comme étant la plus précise puisqu elle prend
en compte une distribution temporelle de l intensité pluviale à partir d une pluie de projet (ex. :
intensité de pluie en forme de simple triangle en fonction du temps) ou d une pluie réelle. De plus,
contrairement aux méthodes précédemment évoquées, elle permet de tenir compte de l effet réel
de stockage du bassin versant. Sa mise en application nécessite une bonne connaissance de la
pluviométrie locale et une modélisation informatique relativement simple à mettre en oeuvre.
2.3.4 Remplissage de la conduite

Les tuyaux dont le fonctionnement est à surface libre, doivent vérifier, l'hypothèse qu au débit
maximal de circulation du projet (Qmax), le remplissage est :
< 75% de la section en cas des eaux usées.
< 85% de la section en cas des eaux pluviales.
Dans le cas de réseau unitaire, le remplissage est inférieur à 75%. L espace vide de 25% qui
reste permet la circulation de l air et favorise des conditions aérobies
2.3.5 Détermination des diamètres de canalisations
2.3.5.1 Formule de Manning- Strickler

Connaissant en chaque point, les débits à évacuer et la pente des ouvrages, le choix des
sections se déduira de la formule d écoulement adoptée. D une manière générale, les ouvrages
sont calculés suivant une formule d écoulement résultant de celle de Chézy :
Dans laquelle :
V est la vitesse d écoulement, en m/s
R est le rayon hydraulique moyen, en m
I est la pente de l ouvrage, en m/m

c : coefficient de chézy, en m1/2/s
Le coefficient de pertes de charge apparaît dans le calcul du coefficient c.

La formule la plus couramment utilisée pour calculer les pertes de charge linéaires dans le cas
des écoulements à surface libre est la formule de Manning- Strickler, qui se met sous la forme:
- 17 -
Dans laquelle K = 1/ n : coefficient de Manning-Strickler en (m1/3 .s-1)
II s agit d une formule empirique, qui, bien qu elle ne soit pas homogène sur le plan dimensionnel
avec la formule de Chézy, donne des résultats très satisfaisants.
Selon l instruction technique du Ministère de l intérieur (ou selon l Int-77-284) les formules
utilisées pour le dimensionnement des collecteurs d assainissement sont :
1) Réseaux « eaux usées » en système séparatif :

C=70 R1/6 =>V = 70 R2/3 I1/2
Avec :
V = vitesse d écoulement dans la canalisation en m/s
Q = débit dans la canalisation en m3/s
R = Rayon hydraulique moyen (en m):
I = Pente de la canalisation en m/m
Par sécurité et pour un meilleur écoulement, on intègre un taux de remplissage.
2) Réseaux « pluviaux » en système séparatif

C=60 R1/4 => V = 60 R3/4 I1/2
3) Réseaux « unitaires ».
Qp usées << Qp pluvial => Calcul identique au réseau pluvial en système séparatif.
En temps sec, mêmes formules que réseau d'eaux usées.
Connaissant Q (=V.S) et I on en déduit le diamètre théorique.

Le diamètre choisi est le diamètre commercial un peu plus grand que le diamètre théorique
calculé.
Note : Pour Qmax, la vitesse d'écoulement ne doit pas dépasser le seuil de 4 m/s, afin d éviter le
phénomène d abrasion des tuyaux.
2.3.5.2 Méthode graphique
Conduite circulaire partiellement pleine

L écoulement étant à surface libre on emploie la formule de Manning de plus on a fréquemment à
calculer des écoulements dans des conduites circulaires partiellement pleines .Les relations
suivantes sont donc fort utiles. en radians
Ces relations permettent d obtenir le graphique qui permet d obtenir les caractéristiques
hydrauliques en fonction du rapport des hauteurs découlement h/D, ce qui permet de simplifier
les calculs en se référant à la conduite coulant pleine.
- 18 -
Propriétés hydrauliques d une section circulaire
Certains points peuvent être soulignés à partir des différents éléments du graphique :
1. Le débit maximal se produit à 93 % du diamètre total de la conduite. Cela signifie donc que, si
la conduite est conçue pour un débit coulant plein, on sera donc du côté conservateur.
2. La vitesse dans la conduite est la même lorsqu elle est à moitié pleine ou pleine.
3. Les vitesses pour des profondeurs plus grandes que la moitié du diamètre sont plus grandes
que les vitesses lorsque la conduite coule pleine.
4. Lorsque la hauteur d écoulement est plus petite que la moitié du diamètre, les vitesses
diminuent rapidement.
- 19 -
2.3.6 Pertes de charge
2.3.6.1 Pertes de charge linéaires:

Las pertes de charge linéaires, J, dans une conduite partiellement pleine, sont égales à sa pente.
J : Pertes de charge linéaires, par unité de longueur, en m/m (pente)

Hc : Dénivelée en m
L : Longueur du tronçon en m
Compte tenu de sa simplicité d application, la formule de Manning Strickler est le plus souvent
utilisée :
Dans laquelle :
J : Pertes de charge linéaires, par unité de longueur, en m/m (pente)
n : Coefficient de rugosité de Manning (adimensionnel)
Cas particulier Ecoulement à section pleine :
La norme NF EN 752, préconise le choix des valeurs suivantes, pour le paramètre K (=1/n):
70m1/3.s-1 K 90 m .s et 0,03mm k 3 mm, sans faire de distinction entre les matériaux.
1/3 -1
Ce coefficient K intègre notamment l influence :

de la nature de l effluent ;
des caractéristiques des tuyaux (diamètres intérieurs, déformations éventuelles, rugosité
absolue modifiée en service par la formation d un biofilm, fréquence des joints...) ;
des points singuliers du réseau et donc de la qualité des raccordements ;
des taux de remplissage ;
de la qualité et de la périodicité de l entretien.
La formule de Manning est d application directe aux sections partiellement pleines et peut être
utilisée aussi bien pour les conduites circulaires comme pour les autres formes géométriques.
2.3.6.2 Pertes de charge singulières:

En plus des pertes de charge linéaires, il faut calculer les pertes de charge locales, Hs, dans les
singularités du réseau :
Hs = (Ki. v²/ 2.g)
Les valeurs du paramètre ks des accessoires les plus couramment utilisés, sont les suivantes
ki = 0,1, passage direct en regard, vanne etc.,
ki = 0.2 à 0.3, coude à 90° (1/4).
Par approximation Hs = 10%. H linéaire.
- 20 -
2.3.7 Outils de calcul
Le logiciel de calcul "Oduc Version 6.1", développé par le CERIB (Centre d'Etudes et de
Recherches de l'Industrie du Béton), permet de déterminer d une part, le débit des eaux de
ruissellement à l aval d un bassin versant et d autre part, le diamètre convenable en fonction de la
pente, du taux de remplissage et du débit.
Il permet également de déterminer le volume des réservoirs de stockage/restitution.
Le calcul du bassin versant est effectué par ce logiciel selon les trois méthodes suivantes :
Méthode de la norme NF EN 752 ;

Méthode de l Instruction Technique INT 77-284 ;
Méthode des réservoirs linéaires.
Le calcul des canalisations applique la formule de Manning Strickler, conformément à la norme

NF EN 752.
2.4 Conception et dimensionnement des déversoirs
2.4.1 Débits de conception des déversoirs.

Débit amont du déversoir :
Dans un système unitaire, le débit maximal d entrée Qamont est :
Qamont= Qts + QP
où
Qts : débit maximal de temps sec
QP : débit de pointe des eaux pluviales, calculé par la formule rationnelle, ou superficielle ou autre méthode
Débit aval du déversoir :
Le débit admis à l aval du déversoir d orage Qaval (en l/s) devient:

Qaval C d.Qts
Direction REDAL Amendis/Tanger Amendis/Tétouan

Cd : Coefficient de dilution 2,3 1,25 1,25
En toute rigueur, le coefficient de dilution doit être fonction des débits drainés en cours de crue et
des objectifs de qualité fixés pour le milieu naturel de rejet. Ces objectifs sont institués par la loi
sur l eau, dont la mise en application demandera certainement plusieurs années.
Débit déversé Qdev,
Débit déversé par le déversoir Qdev est en fonction de la dilution admise par le milieu récepteur.
Le débit maximum déversé est exprimé comme suit:
Qdev Qamont Qaval Qamont C d.Qts
- 21 -
Ce qui signifie que le DO, en fonctionnement normal, ne doit déverser aucune goutte d eau dans
la nature tant que Qamont est inférieur à (C d.Qts).
2.4.2 Principe de dimensionnement
L évaluation des débits déversés par l intermédiaire des déversoirs d orage s effectue par
l utilisation de relations empiriques. Ces équations sont toutes bâties à partir de résultats
expérimentaux. On trouve par exemple la formule de Dominguez (1945) qui permet le calcul du
débit déversé en fonction des valeurs de hauteur d eau à l amont et/ou à l aval du déversoir. Ces
relations ne sont applicables que pour certains types d écoulement et uniquement pour certaines
géométries de déversoir.
:
Qdev : débit déversé

L : longueur du seuil
h : hauteur de la ligne d eau par rapport au seuil, appelée aussi lame déversante ou encore charge sur le seuil.
Type de déversoir
Frontal à seuil bas, seuil mince, sans contraction latérale 0,43
Frontal à seuil rectangulaire épais, nappe libre h <1,5c 0,385
Latéral à seuil court 0,33
On suppose donc implicitement que le régime d écoulement est fluvial dans la partie amont. Si le
régime est torrentiel dans la conduite amont, il y a création d un ressaut et la mise en charge de
la conduite amont générant une élévation importante de la ligne d eau. Dans ce cas, il est
recommandé de changer la pente de la conduite ou sa section sur un tronçon juste en amont de
l ouvrage pour retrouver le régime fluvial.
Longueur du déversoir :
2.4.3 Utilisation du Logiciel CalDO
Logiciel CalDO (Format .EXE 6.8 Mo) téléchargeable sur le site :

http://engees.unistra.fr/site/recherche/unites-de-recherche/guide-technique-deversoir-dorage-do/
Le logiciel CalDo, mis au point conjointement par l ENGEES et Anjou Recherche Vela Water,
a pour objectif de fournir des ordres de grandeur concernant le fonctionnement et le diagnostic
hydraulique des déversoirs d orage dits à seuils latéraux. En introduisant les caractéristiques
géométriques de l ouvrage (hauteur de crête, longueur, ) ainsi que les caractéristiques des
conduites amont et aval, le logiciel CalDo est capable de fournir le débit déversé en fonction du
- 22 -
débit amont, la ligne d eau le long de la crête déversante, la courbe de fonctionnement du

déversoir ainsi que son débit de référence.
CalDo s appuie sur la résolution du système d équations de Barré de Saint Venant et de la

relation de Hager (cas d un déversoir de type latéral) par le biais d un schéma numérique aux
volumes finis explicite de type TVD (Total Variation Diminishing), seul capable de prendre en
compte et de localiser correctement les discontinuités en régime transitoire.
Pour le cas des déversoirs courbes, l approche par la modélisation 3D reste le seul moyen de
pouvoir déterminer le fonctionnement de ces ouvrages.
2.4.4 Recommandations pour la conception:
Quelque soit la méthode utilisée pour le dimensionnement hydraulique. Les résultats des calculs
sont approximatifs. Il reste essentiel de prendre certaines dispositions constructives :
* Les déversoirs d'orage sont, en général, de section rectangulaire. La cote supérieure du
déversoir est déterminée par les conditions suivantes:
- La hauteur maximale de l'eau au-dessus du déversoir ne soumet pas, les tampons de
regards amont à la pression hydraulique
- une marge libre d au moins 0.50m est en général maintenue entre le niveau maximum
d'eau et le toit du déversoir.
* Accessibilité pour faciliter le curage,
* Aménager des cunettes au milieu des déversoirs,
* Réalisation systématique de seuils à poutrelles pour le réglage du niveau,
* Les déversoirs d orage équipant un réseau ou situés sur la station ne doivent pas déverser
par temps sec.
* L'utilisation d'un clapet anti-retour est fortement recommandée.
* Le génie civil permet d'équiper le déversoir d'orage d'appareils de mesures et d'une
transmission à distance reliée au système de télégestion.
Le projet d application de la loi d eau au Maroc a mis la lumière sur le danger des rejets directs
dans le milieu naturel, la pollution bactérienne et les métaux lourds, notamment dans les sites
balnéaires.
Dans un avenir proche l étude d impact sera exigée avant d effectuer tout rejet. Les points de rejet
doivent être localisés pour minimiser l effet sur les eaux réceptrices.
Le choix d emplacement des déversoirs d orage doit tenir compte de la proximité de captages
d eau potable, de baignade, des zones piscicoles et conchylicoles.
- 23 -
Pour en savoir plus

Zug M., Vazquez J., Belleflern D., Issanchou E. « Les Déversoirs d orage : Connaît-on
les ouvrages de nos réseaux et comment ils fonctionnent » Novatech 200L Lyon
GRAIE (CD-ROM).
2.5 Conception et dimensionnement d un dégrilleur
Le dimensionnement d un dégrilleur repose sur la détermination du nombre de barreaux, de

l écartement entre barreaux, de la section minimale et de la hauteur minimale, en se basant
essentiellement sur les paramètres suivants :
- La vitesse V de passage de l eau à travers la grille telle que : 0,6 m/s V 1,2 m/s
- Les pertes de charge dans la grille.
La section minimale d un dégrilleur est calculée selon la formule suivante :
Avec :
A : section minimale (m2)
Qmax : Débit max (m3/s)
V : vitesse de passage à travers la grille (m/s)
a = e/(e+s) espace libre entre les barreaux /(espace libre + épaisseur de barreaux) :
C : coefficient de colmatage = 0,1 - 0,3 pour grille manuelle

= 0,4 0,5 pour grille mécanique
Les pertes de charge au niveau du dégrilleur sont données par la formule de KIRSCHMER suivante :
h = * (s/e) 4/3 * (V2/2g)*sin

Avec:
e : espacement entre barreaux (mm)
s : largeur apparente des barreaux face au courant (mm)
g : accélération de la pesanteur (m/s2)
- 24 -
: angle d inclinaison de la grille avec l horizontale en degrés

: facteur dépendant de la forme des barreaux :
Pour des raisons structurelles, cette formule est uniquement valable si la profondeur des barreaux est
inférieure à 5 fois leur diamètre.
Le calcul des pertes de charges permet de se renseigner sur le bon fonctionnement du dégrilleur et la
fréquence de son nettoyage.
Pour les eaux résiduaires urbaines, le volume de résidus, exprimé en l/hab./an, varie en fonction de
l écartement des barreaux, selon une première approximation (Satin & Sélim) : V= (120 à 150)/e
2.6 Conception et dimensionnement d un bassin de retenue

Plusieurs méthodes de dimensionnement des bassins de retenue sont fournies par la littérature :
La Méthode des volumes et la méthode des pluies sont préconisées par l instruction
technique INT 77 et sont simples et d usage pratique.
Le titre II du CCTG fascicule 70 traite particulièrement des ouvrages de rétention.
La méthode dite « des pluies » utilise l'analyse statistique des pluies; elle peut faire l'objet d'une
construction graphique simple et suggestive qui permet d'obtenir un ordre de grandeur des
durées moyennes de remplissage et de vidange. Elle est moins rigoureuse du point de vue
mathématique et peut conduire à des résultats inférieurs à 20 % de ceux de la méthode des
volumes.
« La méthode des pluies » est la méthode recommandée par le guide « La ville et son
assainissement - Principes, méthodes et outils pour une meilleure intégration dans le cycle de
l eau» édité par le CERTU en juin 2003.
2.6.1 Méthode des pluies:
Cette méthode de dimensionnement suppose que le débit de fuite du bassin de retenue qs est
considéré comme constant.
C est une méthode simplifiée à n utiliser que dans le cas d un réseau sans un autre bassin de
retenue à l amont, à condition que le volume de la retenue soit inférieur à 500m³ ou bien pour se
faire une première idée en phase d avant projet.
La méthode des pluies donne des volumes de stockage inférieurs à la méthode des volumes.
Cela apparaît logique étant donné que la méthode des pluies ne prend pas en compte le fait
qu une pluie peut survenir avant la fin de la vidange d un évènement précédent.
Cette méthode repose sur l exploitation d un graphique représentant les courbes de la hauteur
précipitée H(t,T) pour une période de retour donnée (T) et de l évolution des hauteurs d eaux
évacuées (qs.t) en fonction du temps d évacuation (t). Ce graphique se présente sous la forme
suivante :
- 25 -
Le graphique des courbes de la hauteur précipitée (courbe rouge sur le schéma ci-dessus) selon
plusieurs périodes de retour (10, 20, 30 et 100 ans).
Pour tracer la courbe d évolution des hauteurs d eaux évacuées en fonction du temps (droite
verte sur le schéma ci-dessus), il est nécessaire de déterminer la pente de cette droite (qs). Pour
cela, on suppose que l'ouvrage a un débit de fuite constant Qf que l'on exprime sous la forme
d'un débit spécifique qs :
qs =60 000 x Qf / Sa
Avec :
qs, débit spécifique de vidange (en mm/min),
Qf, débit de fuite de l ouvrage (en m3/s),
Sa, surface active (en m2).
Sur le graphique précédent, on dessine donc la droite de vidange de l ouvrage de stockage ayant
pour équation :
h(t) = qs x t
Avec :
h(t), hauteur vidangée au temps t (en mm),
t, temps (en min).
On trace alors la parallèle à la droite h(t)=qs x t passant par la courbe H(t, T). La différence h
entre la courbe h(t) et H(t, T) correspond à la hauteur maximale à stocker pour qu'il n'y ait pas de
débordement.
Le volume d'eau à stocker peut alors facilement être déterminé par la formule suivante :
Où :
V max, volume d eau à stocker (en m3),
h, hauteur maximale à stocker (en mm),
Sa, surface active (en ha),
2.6.2 Recommandations générales pour le bassin

Les résultats obtenus correspondent aux volumes nets (volumes utiles pour retenir la crue
décennale). Il est donc nécessaire de les majorer de (V/5) pour tenir compte d une tranche de
volume mort pour le stockage des boues.
Un système de nettoyage automatique, basé sur la technique du réservoir de chasse et de
clapets libérant brutalement l eau pour créer une vague nettoyante s avère la solution la plus
économique
- 26 -
L accès aux camions est prévu dans le fond du bassin pour évacuer les dépôts après l orage.
Ne pas compartimenter le bassin et aménager des rigoles au fond du bassin, afin de diriger
longitudinalement les flots de nettoyage
Bassin OUARDA-TANGER
Pour en savoir plus

Service Technique de l Urbanisme & Agences de l eau (1994).
Guide technique des bassins de retenue d eaux pluviales.
Paris. Éditions Lavoisier. TEC &DOC. 275p.
2.7 Conception et dimensionnement d un dessableur

Le dessableur est un ouvrage fréquemment rencontré sur les réseaux. Il est implanté afin de
protéger un ouvrage situé plus en aval (siphon, stations de pompage, DO, collecteur à faible
pente avec accumulation de sable récurrente, etc.).
Le dessablage concerne les particules minérales de granulométrie supérieure à 100 m. le

principe du système consiste à faire traverser les effluents dans des dessableurs ou leur vitesse
d écoulement est réduite à moins de 0,3 m/s. les particules subissent la loi de STOCKES et
sédimentent au fond du dessableur.(Satin & Selim).
Le dessableur est conçu en dérivation de la conduite principale et peut traiter un débit =2x Qts.
Ces ouvrages doivent être dimensionnés avec méthode. Plusieurs étapes sont à considérer :
Des prélèvements préalables permettent d identifier les caractéristiques des sables à

piéger, et d étayer les hypothèses de calcul. La connaissance de la granulométrie des
sables circulant dans le réseau, permet de dimensionner la profondeur de l ouvrage et
décider du type de chambre simple ou double.
- 27 -
Une fois connue les caractéristiques du sable à piéger et les débits normaux mis en
jeu, il est possible d établir un premier dimensionnement de l ouvrage.
Ce premier dimensionnement devra ensuite être consolidé à partir de la connaissance

des conditions hydrauliques locales :
Si la vitesse d entrée dans la chambre est plus élevée que la vitesse de

circulation prise pour le dimensionnement, il faut envisager de mettre en place
des obstacles pour ralentir ces vitesses et de répartir l effluent sur toute la
largeur de l entrée.
Débit et vitesse de pointe dans la chambre, notamment sur les réseaux unitaires
(temps de pluie) pour évaluer les risques de remise en suspension qui peuvent
survenir au-delà d une vitesse de l ordre de 1.0 m/s à 1.2 m/s.
La profondeur dépend des facteurs suivants :
L efficacité prévue de l ouvrage qui permet de déterminer à partir des caractéristiques

granulométriques des sables une vitesse moyenne de remplissage,
une fréquence souhaitée de curage. Ceci dépend pour beaucoup de la fonction

associée à la chambre (il est souvent préférable de curer la chambre que le siphon
situé immédiatement à l aval),
La longueur L de la chambre à sable est calculée selon la formule suivante :

Vbas H
L
u
La largeur l de la chambre est donné par :
Q
l Max D,
H Vbas
Dans lesquelles :
Vbas : vitesse d eau dans le bassin, choisie parmi 4 valeurs : 0.1, 0.2, 0.3 et 0.4 m/s.
La valeur prise est de 0.3 m/s.
u : vitesse de sédimentation selon le diamètre moyen des particules à décanter.
: Coefficient prenant en compte la turbulence.
Q : débit maximal à décanter.
D : diamètre de la conduite d amenée supposé égal au diamètre de la conduite de sortie.
H : la hauteur d eau dans la conduite associée au débit maximum à décanter. Cette
hauteur, H, peut-être déduite du débit Q et des caractéristiques de la conduite. Au
couple (Q,H) est alors associée la vitesse V
d (mm) u : Vitesse de Commentaires Efficacité Coefficient prenant en
sédimentation compte la turbulence
( m/s)
2 0,29 Sable gros 10 0,1
1,5 0,23 Sable gros 20 0,2
1 0,17 Sable moyen 30 0,3
0,8 0,14 Sable moyen 40 0,5
0,5 0,1 Sable moyen 50 0,8
0,4 0,07 Sable moyen 60 1,1
0,3 0,05 Sable moyen 70 1,5
0,2 0,03 Sable fin 80 2,2
0,1 0,01 Sable fin 90 3,4
0,05 0,002 Sable fin 100 -
- 28 -
Pour permettre une alternance d'exploitation, ils seront de préférence à double bassin; en cas
d'impossibilité ils comporteront un by-pass pour l'évacuation des eaux pendant le curage.
Toutefois, une chambre simple pourra être adoptée pour les égouts pluviaux où les bassins de
dessablement seront à sec en dehors des périodes pluvieuses. Ces bassins devront être
facilement accessibles aux équipes d'entretien et permettre l'utilisation du matériel d'extraction
approprié.
2.8 Conception et dimensionnement d un système sous vide
Lorsque la configuration du terrain ou l éloignement du réseau séparatif remettent en cause le bien

fondé d un réseau gravitaire usuel, les solutions d assainissement retenue sont généralement de type
sous pression (succession de station de pompage) ou « autonome » ; fosses septiques ou stations de
traitement locales.
Toutefois, l assainissement sous vide peut également constituer une solution alternative, notamment
lorsque :
- le terrain est plat
- le sous-sol est défavorable, instable ou rocheux
- les obstacles sont nombreux (réseaux, nappe, sol encombré)
- le débit est saisonnier donc variable
- il y a nécessité de réduire l encombrement du chantier de terrassement
- il s agit de collecter des effluents domestiques
- le réseau collectif ou l exutoire final sont à moins de 3 km
2.8.1 Principe de fonctionnement
Dans un système d assainissement sous vide, la collecte des effluents se déroule en 3 étapes :
- la collecte gravitaire jusqu au chambres de collecte
- l aspiration dans le réseau sous vide via des regards de transfert
- le refoulement vers l exutoire
Le réseau sous vide est constitué de 3 éléments particuliers, propres à ce type de système et
qui n ont guère de points communs avec les réseaux traditionnels :
- les chambres de collecte
- le réseau d aspiration
- la centrale de vide
- 29 -
2.8.1.1 Les chambres de collecte

Les eaux usées domestiques s écoulent gravitairement vers une chambre de collecte, généralement
située au pied de l habitation.
Cette chambre est une sorte de regard qui stocke les effluents. Elle est équipée d une vanne de
transfert, d un contrôleur et d un tube de pression. Lorsqu un certain niveau d effluent est atteint
dans la chambre, le tube de pression transmet une compression au contrôleur qui déclenche
l ouverture de la vanne de transfert et l aspiration des effluents dans le réseau sous vide. Les vannes
de transfert fonctionnent généralement pneumatiquement ou mécaniquement.
Un évent est associé à l habitation qui permet l aspiration. Il s agit en général d une sorte de
champignon, visible au pied des habitations.
2.8.1.2 Le réseau d aspiration

Le réseau d aspiration possède des caractéristiques particulières et généralement avantageuses pour
l investissement :
- terrassement réduit : les canalisations sont posées de 1 à 1.2m de profondeur
- faible diamètre
Il impose ses limites :

- longueur limitée à la centrale de vide (moyenne de 2500ml)
- matériaux hermétiques et pose soignée pour assurer l étanchéité parfaite. Sans ces
précautions, l aspiration serait remise en cause
- pression de vide généralement située entre -0.4 et -0.6bars. De ce fait, l utilisation d un réseau
sous vide trouve son application en terrain plat car il serait impossible d assurer une aspiration
sur une hauteur géométrique importante (généralement <5m).
De ce fait, le réseau sous vide a généralement un profil en dents de scie, alternant des tronçons en
pente et de courtes remontées ou des profils courbes, en vagues préformées.
- 30 -
Des vannes de sectionnement spécifiques aux réseaux sous vide sont à installer sur le réseau. Elles
facilitent les opérations d exploitation en permettant d isoler les différentes antennes.
2.8.1.3 La centrale de vide

La centrale de vide permet :
- de créer la dépression, grâce à des pompes à vide
- de stocker les effluents dans une cuve équipée de sondes de niveau
- de refouler les effluents vers l exutoire grâce à un groupe de refoulement
2.8.2 Contraintes et précautions de mise en uvre

Si le réseau d assainissement sous vide présente des avantages évidents en terme d investissements
et de mise en uvre, les difficultés de fonctionnement constatées sur les réseaux en exploitation nous
invitent à souligner quelques erreurs à ne pas commettre à l installation.
2.8.2.1 Limites techniques du système

Comme vu précédemment, les limites du système doivent être scrupuleusement respectées à la mise
en uvre, sous peine d obtenir un réseau totalement défaillant :
- longueur maximale de réseau entre la chambre de collecte la plus éloignée et la centrale de

vide
- hauteur d aspiration limitée
- parfaite étanchéité des réseaux de vide posés
- accessibilité des évents, des chambres de collecte et des vannes de sectionnement pour
permettre les interventions de maintenance préventive et curative
- étanchéité des chambres de collecte pour éviter l entrée d eau de pluie
Le non respect de ces contraintes mettrait en péril le fonctionnement global du système : les
réseaux sous vide ne permettent pas de fonctionnement en mode dégradé.
- 31 -
2.8.2.2 Nature de l effluent

Le réseau sous vide est prévu pour collecter des effluents domestiques suffisamment dilués. Il n est
pas conçu pour des effluents lourdement chargés en graisses (qui colmateraient les tubes capteurs
des vannes de transfert et encrasseraient les sondes de niveaux)
Il convient également de sensibiliser les usagers à ce système particulier. Ils ne doivent notamment
pas :
- jeter des objets dans le réseau, qui viendraient obstruer le réseau et bloquer le fonctionnement
de l ensemble de la branche
- raccorder les eaux pluviales à ce réseau d assainissement pour éviter de provoquer le
fonctionnement permanent des installations
2.8.2.3 Sensibilité du système

La sensibilisation des usagers passe également par quelques précautions d usage. Ils ne doivent
notamment pas :
- bloquer l accès aux équipements, même situés en partie privative, comme c est parfois le cas
des chambres de collecte, pour permettre les interventions préventives et curatives
- obstruer ou détruire les évents apparents en pied d habitation.
Le vandalisme et la malveillance sont également des causes fréquentes de disfonctionnement des

systèmes :
- obstruction des regards des vannes de sectionnement par déversement de matières ou

d effluents inappropriés
- destruction ou obstruction des évents d habitation
Les travaux sur voiries sont également susceptibles d engendrer d importants problèmes
d exploitation, notamment en entraînant des gravats dans les chambres de collecte ou les regards des
vannes de sectionnement. Les vannes peuvent alors successivement se trouver bloquées ouvertes
sur le réseau et arrêter globalement le fonctionnement du système.
Pour en savoir plus

NF EN 1091, Juin 1997 : « Réseaux d'assainissement sous vide à l'extérieur des bâtiments »
2.9 Conception et dimensionnement d un système sous pression.
2.9.1 Objectifs des études de ce type
Pour des raisons économiques évidentes, la grande majorité des systèmes de collecte
d assainissement est gravitaire. Cependant, s il s agit de franchir un obstacle ou de pallier les
inconvénients d un terrain naturel plat, on peut être amené à utiliser un système sous pression,
les eaux pluviales étant strictement exclues du système.
Il convient d'envisager un système sous pression, dans les conditions suivantes :

Communes isolées
Faible densité de population ;
Pente insuffisante de terrain ;
- 32 -
Présence de nappe phréatique ;

Production occasionnelle d'eaux usées (par exemple : complexes touristiques) ;
Sous-sol encombré de réseaux existants.
Conditions locales interdisent l assainissement non collectif (terrain humide, protection
de la nappe).
2.9.2 Principes de base
La conception d une station de pompage comme d une conduite de refoulement doit permettre :
Des temps de séjour inférieurs à quelques heures (maximum 4 h).

Un autocurage suffisant de la conduite de refoulement, assuré par une vitesse
moyenne de l écoulement de l ordre de 0,8 m/s.
Un volume de stockage de la bâche suffisant pour ne pas entraîner des démarrages
trop fréquents des pompes, tout en respectant un temps de séjour maximal des
effluents.
Les protections contre la cavitation et le coup de bélier peuvent s avérer indispensables et la

gestion du système doit être faite de façon à éviter les fermentations anaérobies dégageant de
l H2S.
Il est à noter que les prescriptions de conception définies, sont des prescriptions minimales et ne
constituent pas en elles-mêmes un dimensionnement suffisamment exhaustif pour assurer un
fonctionnement correct du système dans tous les cas de figure. Chaque système doit être
dimensionné individuellement.
2.9.3 Conception des bâches de reprise
Le dimensionnement d une station de pompage se fait par la détermination du volume utile de la

bâche de pompage, c est-à-dire le volume compris entre le niveau d arrêt et le niveau de
démarrage des pompes. Ce volume doit être aussi faible que possible afin de limiter le temps de
séjour des effluents. Il peut être calculé par la formule préconisée par le fascicule 81 du CCTG:
n = nombre maxi de démarrages par heures -

N = nombre de pompes identiques.
Le fond de la bâche est conçu autonettoyant afin de minimiser le risque de sédimentation.

La bâche est équipée d agitateurs du fond en Inox 316 (garniture mécanique en carbure de tungstène
ou en carbure de silicium) dont la fonction principale est d assurer le brassage et l'agitation des boues
pour faciliter leur pompage par les groupes électropompes.
Le fonctionnement de l'équipement de pression est asservi à un dispositif qui contrôle le niveau
des effluents.
La bâche de réception, doit avoir un couvercle étanche aux gaz et être isolée pour empêcher la
propagation du bruit et des vibrations.
Pour en savoir plus

Derville A. 1991 : « Calcul du volume utile d une bâche de pompage. » L Eau,
l industrie, les nuisances n° 145 et 147.
- 33 -
2.9.4 Composants et équipements.
2.9.4.1 Pompes
Les installations de pression par pompage peuvent être :
Stations de relèvement, pour transférer l eau d un niveau à un autre supérieur mais à
proximité immédiate.
Stations de refoulement, où on transfère l eau sous pression en un point éloigné.
Choix des groupes de pompage : quelques remarques
Choix puissance moteur : 15% en EU

La fréquence horaire maximale de démarrage des pompes:
Gamme de Puissance P < 5 kW 5 kW P < 11 kW 11 kW P 30 kW P> 30 kW
Nombre maximal de
15 12 10 6
Démarrages / Heure
Le type de démarrage des moteurs sera comme suit :
Gamme de Puissance Type de démarrage préconisé
P < 5 KW Direct
P 5 KW Démarreur - ralentisseur électronique
Rendement minimum à garantir pour les pompes est 70 %.
Privilégier 1500 tr/mn au 3000 tr/mn. Une vitesse de 960 tr/min est aussi acceptable.
Diamètre de passage des roues assainissement (mini 80mm)
Nombre minimum de pompes dans l installation (prévoir secours)
Démarreur électronique sur groupe immergé : temps démarrage et arrêt maxi : 4 s.
Variation de vitesse ?
Hydraulique bronze à conseiller
Choix de roues de pompes
Le type de roues à choisir dépend :

De la nature du liquide à pomper
Du débit et de la hauteur nécessaires
Roue monocanal (E) Roue multicanaux (K) roue à vis Roue à Hélice
.
86 % liquides à viscosité Grand débit et Très faible hauteur
=75 % importante
Ø libre 143 mm Ø libre 170 mm Ne doit pas fonctionner vanne de
Rendement intéressant refoulement fermée
Roue vortex (F) Roue dilaceratrice Roue Sécatrice Roue semi ouverte
Rendement moyen
Ø libre 135mm Q eaux chargées <25m3/h Effluents de conserveries,
abattoirs Bon Rendement -eaux chargées
NB : les roues semi ouvertes sont les plus utilisées.
- 34 -
Choix technologique
Les moteurs de surface ont une protection IP 55, les moteurs immergés IP 68.

Pour les spécifications techniques relatives à l équipement hydraulique, mécanique et
électrique, ainsi qu aux essais et épreuves, on se référera au Fascicule 81.1 du CCTG.
Cas particulier : systèmes de pompage en ligne
Les systèmes de pompage en ligne relèvent les effluents gravitaires directement depuis l'arrivée,
sans mise en charge et sans fosse de collecte et permettent ainsi de s'affranchir des
inconvénients liés aux volumes de rétentions: odeurs, gaz dangereux (H2S), corrosion des
équipements et encrassement des flotteurs.
Ils sont pilotés par vitesse variable.
Des précautions doivent être prises en amont pour éviter les colmatages.
- 35 -
2.9.4.2 Moteurs d entraînement
Moteurs électriques;
Moteurs à combustion interne.
Moteurs à vitesse multiple ou variable conçus de manière à être économiques du point de vue
énergétique.
Les moteurs électriques doivent être antidéflagrants en atmosphères potentiellement explosives.
2.9.4.3 Protection anti-bélier
Pour le calcul de la protection anti-bélier , Nous préconisons l utilisation de CEBELMAIL , logiciel

d'hydraulique transitoire en charge.
CEBELMAIL permet de modéliser le fonctionnement des réseaux sous pression pendant des phases
d'écoulement dynamique. Il permet de dimensionner les organes de protection adéquats pour lutter
contre des pressions trop faibles ou trop fortes, comme un ballon anti-bélier.
Le moteur de calcul de CEBELMAIL est basé sur une résolution des équations de Saint-Venant par la
méthode des caractéristiques de Bergeron.
Les résultats de calculs sont visualisables directement dans CEBELMAIL.

Logiciel de Diadème ingénierie : CEBELMAIL version 3.81 de Novembre 2010.
2.9.4.4 Désodorisation
Une désodorisation avec ventilation centralisée et permanente assure le renouvellement de l air

dans tous les locaux de la station, avec un taux horaire de 10 fois par heure.
L air vicié sera traité par une unité de désodorisation au charbon actif.
- 36 -
Les entrées d air frais doivent être disposées de façon à éviter les circuits préférentiels. Les
aspirations d air doivent être disposées le plus près possible des sources d odeur.
En outre, la ventilation devra être calculée pour éviter que la température intérieure ne dépasse pas
45 ° C.
Les ventilateurs devront être correctement insonorisés.
Les réseaux d extraction d air vicié sont réalisés en PVC ou en polyéthylène. Les gaines de
dimension supérieure à 800 mm sont renforcées en polyester armé fibre de verre.
2.9.4.5 Commandes et équipement électrique

Le matériel haute tension doit être protégé contre l accès non autorisé. Tout le matériel électrique
doit être correctement mis à la terre et protégé contre la foudre.
Il convient que les tableaux de distribution et les centres de commande des moteurs soient de
construction modulaire.
Chaque ensemble de pompes doit être fourni avec un démarreur séparé.
Des dispositifs de protection pour le déclenchement en cas de perte de pression d aspiration ou
de conditions d écoulement inacceptables.
Les commandes pour la fermeture du circuit électrique peuvent utiliser des flotteurs, des
électrodes, des pressostats.
Il convient d envisager un point de raccordement séparé pour un générateur d électricité

temporaire, avec des dispositifs de commutation.
2.9.4.6 Instruments de contrôle

Des instruments de contrôle peuvent comprendre:
du matériel de surveillance (par exemple, indicateurs de niveau, débit, pression, etc.);

une indication du fonctionnement des pompes de service/secours.
Les informations, les alarmes et les instructions peuvent être transmises à distance par
télémesure.
Il convient qu un système d alarme ait une source d alimentation de secours, capable de
fonctionner pendant 24 h au moins en cas de panne de l alimentation principale.
2.9.5 Conception des conduites de relèvement

La conception hydraulique des conduites de relèvement et celle de la station de pompage doivent
être envisagées conjointement.
2.9.5.1 Prescriptions de conception
Canalisations
Les canalisations sous pression doivent avoir un diamètre intérieur égal ou supérieur au diamètre
de refoulement de la pompe. Leur diamètre ne devra pas diminuer, dans le sens de l'écoulement
Les canalisations sous pression utilisées dans un dispositif de réception et dans le réseau de
refoulement doivent être d'une pression nominale minimale de 600 kPa (6 bar).
- 37 -
Il convient de tenir compte des pertes de résistance à long terme du matériau par détimbrage
dans les cas par exemple où les canalisations sont posées hors sol ou susceptibles d'être en
contact avec un effluent chaud.
Vitesses minimales d'écoulement

Pour éviter toute sédimentation, la vitesse d'autocurage habituellement retenue est de 0,6 à 0,9
m/s. La vitesse moyenne de 0,7 m/s doit être assurée au moins une fois par 24 h.
Une vitesse supérieure de 0,9 m/s est préférable en termes de curage, mais des débits
supérieurs entraînent des pertes de charge supérieures, et nécessitent des pompes à pression
de refoulement plus élevée.
Temps de séjour maximal

Pour éviter la formation de gaz dans le réseau, il est recommandé de réduire le temps de séjour,
TS, des eaux usées dans les conduites sous pression :
TS > 3h : risque important de formation de sulfures

TS < 1h : risque faible
Choix du tracé
Dans la mesure du possible, il convient que le tracé évite les points hauts et bas des conduites.
L emplacement des conduites de relèvement doit tenir compte des prescriptions d accès pour
l entretien et l exploitation.
La pente recommandée PR:

Sens descendant : 4 à 6 PR
Sens ascendant : 2 à 3 . PR
Choix du diamètre
Le diamètre des conduites de relèvement doit tenir compte:
des débits de calcul et des vitesses associées ainsi que des coûts de pompage;
du coût des investissements;
des vitesses minimales pour limiter la sédimentation;
des conséquences du temps de rétention sur la septicité.
Pressions et charges extérieures

Les conduites doivent être conçues pour la pression due au débit maximal, au débit nul et aux
pressions transitoires (positives ou négatives) et tenir compte également des charges extérieures.
2.9.5.2 Prescriptions de dimensionnement

À la conception du réseau, c'est-à-dire lors du calcul des diamètres de canalisation, le débit de
dimensionnement des canalisations doit être calculé de manière à répondre aux prescriptions de
conception
Le dimensionnement des canalisations du réseau dépend du débit dans ces conduites et de la
distance de transfert.
Le débit dépend de la capacité et de la fréquence de fonctionnement de chaque pompe, du
nombre de pompes fonctionnant en même temps et du débit arrivant dans chaque bâche.
2.9.5.3 Formation de gaz dans les bâches et les canalisations
Les installations de transport d'eaux usées, peuvent favoriser la formation d'hydrogène sulfuré
(H2S) par voies anaérobies dans le biofilm accroché à l'intérieur des canalisations en certains
points du réseau si la vitesse d'écoulement est trop faible.
- 38 -
Le dégagement d'H2S a généralement lieu par stripping, au débouché de la canalisation sous

pression. Le gaz, au contact de la condensation sur la paroi du regard gravitaire, produit de
l'acide sulfurique. La corrosion attaque alors les surfaces de faible résistance.
Les dispositions pour y pallier peuvent être de :
Limiter la longueur du refoulement en substituant deux refoulements séparés par un

gravitaire à un seul refoulement.
Diminution du diamètre par tubage de la canalisation,
Modification du tracé permettant de réduire la longueur de refoulement,
Augmentation du débit des pompes, afin d accroître les vitesses d écoulement.
Dans les zones à fortes variations saisonnières de population, une solution consiste à
doubler le réseau de refoulement : une conduite de faible diamètre réservée à la période
d hiver, tandis que l autre de diamètre supérieur est utilisée en parallèle en période
estivale.
Des dispositions constructives peuvent être prises au niveau des points de rejet, pour
maîtriser le stripping des effluents.
COUPE B-B Echelle 1/25 COUPE A-A Echelle 1/25
Dispositions préventives contre le stripping
Le curage régulier,
La ventilation normale ou forcée;
- 39 -
Le traitement par injection de sels de fer dans les eaux brutes, dont le plus courant est le
chlorure ferrique (FeCl3), pour précipiter les sulfures provenant du réseau. Les
inconvénients de cette méthode sont la coloration noire du sulfure de fer ainsi obtenu et
l impact potentiel sur les stations de traitement biologiques qui seraient installées en
aval.
Le traitement par l augmentation du potentiel d oxydo réduction :

Peroxyde d hydrogène, H2O2, eau oxygénée,
Nutriox l'injection d un mélange spécifique de nitrates de calcium dans les
effluents, permet d'éviter la formation de sulfures et donc d'hydrogène sulfuré.
NB : l injection de peroxyde d hydrogène ou de Nutriox® sont écartés pour des
raisons de difficultés d importation au Maroc et de coûts inhérents aux produits.
Système Drausy : Un compresseur effectue un apport linéaire d air dans un

tuyau perforé en polyuréthanne.
Une pression élevée donne lieu à des orifices de petite taille, et inversement une pression faible
engendre un agrandissement des orifices.
Trou O2
Pour faciliter sa traction, il est soudé à un câble d acier entouré de plastique.

Le tuyau DRAUSY permet d effectuer deux types de traitement : préventif et curatif.
Le traitement préventif a pour effet d éviter la production de sulfures en maintenant le l effluent dans
un état aérobie par une injection d air, prévenant ainsi le développement des bactéries sulfato -
réductrices.
- 40 -
Le traitement curatif quant à lui a pour but d oxyder les sulfures déjà formés en sulfates. Pour cela, le
pouvoir oxydant de l air doit être renforcé et c est donc de l air enrichi en oxygène qui est injecté dans
l effluent. A noter que ce dernier procédé permet également un traitement préventif car il maintient le
milieu en état aérobie et évite donc la formation de sulfures.
2.9.5.4 Méthode de calcul

Pour obtenir une vitesse d'écoulement donnée, dans une canalisation, sous une différence de
pression statique donnée ([hst m]), une pression (htot [m]) est nécessaire en sortie de pompe,
entre le début et la fin de la canalisation.
La pression totale nécessaire en sortie de pompe :
où
hl représente la perte de charge, qui comprend deux parties :
Pertes par frottement ([m]) (Darcy - Weisbach) :
Pertes locales ([m]) :
Il est plus aisé de déterminer hpl , à l aide d abaques pour les compteurs, clapets ...
Soit :
Dans laquelle
Valeur de frottement ([-]) calculée au moyen de la formule de Colebrook-White en fonction du nombre
de Reynolds Re et de la rugosité k de paroi de la conduite :
En régime turbulent (Re>>0), le calcul de est simplifié car le second terme du dénominateur devient
négligeable.
Viscosité cinématique de l effluent (on admet en général 1,30.10-6 m2/s pour l eau à 10°C)
d ([m]) :Diamètre intérieur de la canalisation ;
- 41 -
g ([m/s2]) :Accélération due à la pesanteur ;

l ([m]) : Longueur de la canalisation ;
v ([m/s]) : Vitesse de l'effluent ;
([-]) Coefficient de pertes de charge locales dans la canalisation.
La résolution s effectue par itérations successives ou bien graphiquement grâce au diagramme
de MOODY :
La rugosité de la canalisation est indiquée par les fabricants de canalisations. Cependant, elle
change avec le temps et pourra varier entre 0,1 mm et 1,0 mm au bout de quelques années.
En calculant la pression htot on obtient la courbe de réseau.
Le point d'intersection, entre la courbe de réseau et la courbe caractéristique de la pompe, définit

le point de fonctionnement, pour le débit qui doit servir au calcul des vitesses d'écoulement dans
les canalisations.
La conception du réseau doit tenir compte de possibles régimes transitoires et des coups de
bélier.
2.9.5.5 Dimensionnement des canalisations
Le diamètre intérieur optimal des conduites doit être calculé en fonction de la vitesse minimale
autorisée. Les diamètres intérieurs optimaux sont alors modifiés en fonction des diamètres
disponibles dans un type de matériau choisi, lors de la sélection, suivant les diamètres
disponibles. On doit s'assurer que la vitesse minimale d'écoulement, de 0,7 m/s, est maintenue.
Ensuite, la hauteur totale htot de refoulement est calculée en tenant compte des modifications de
diamètre et de débit. Connaissant le débit et la hauteur totale htot de refoulement, une pompe
adaptée peut alors être sélectionnée. Par suite, il convient de réaliser un calcul de réseau, en
- 42 -
utilisant la courbe de performances de la pompe, afin de s'assurer du respect des critères de

conception, c'est-à-dire débit nominal de la pompe et vitesse minimale d'écoulement.
Il n'est pas nécessaire d'effectuer le calcul d'un réseau d'assainissement sous pression dans la
configuration où toutes les pompes sont en service simultanément, dans la mesure où ceci
n'intervient qu'après une panne de courant, et n'entre donc pas dans le cycle normal de
fonctionnement.
2.9.6 Installation
La pose des canalisations se fait normalement conformément à la norme EN 805.
2.9.6.1 Choix des matériaux

Le matériau des conduites de relèvement est choisi pour résister:
à la pression due au débit maximal, au débit nul et aux pressions transitoires.
aux substances agressives des eaux usées ;
Au sol contaminé ou agressif;
A des conditions de pose difficiles;
A la flottabilité dans la nappe aquifère.
2.9.6.2 Effet de fond

L effet de fond se produit au niveau des vannes, des changements de direction et de diamètre,
des branchements et des fonds pleins et doit être maîtrisé. Les méthodes disponibles incluent
des:
assemblages autobutés (verrouillés);
massifs de butée;
ancrages, en général pour des conduites non enterrées.
1) Assemblages autobutés (verrouillés)
Les assemblages autobutés doivent être capables de résister à l effet du fond dû à la pression
interne et, le cas échéant, aux fluctuations de température et au raccourcissement du tuyau sous
pression interne, dû à l effet de Poisson.
2) Butées
Les massifs sont conçus pour résister à l effet de fond par :
Frottement sur le sol (massif poids).

Appui sur le terrain en place (massif butée)
En pratique, les massifs bétons sont calculés en tenant compte des forces de frottement et de la
résistance d appui sur la paroi du terrain. Sinon, les butées sont très encombrantes.
- 43 -
L équilibre est assuré lorsque : (W+P) x tg +B F.

En plus, la contrainte verticale ne doit pas dépasser la contrainte admissible du terrain.
F : Poussée hydraulique
P : Poids du massif béton (daN)
W : poids des terres (daN)
B : Appui sur la paroi de la tranchée, calculé par la formule de Rankine:
: Angle de frottement interne du terrain.
: Résistance admissible du terrain sur une paroi verticale.
H : Hauteur de couverture
µterrain : Masse volumique du terrain. En moyenne 20KN/m3.
Si des fouilles ultérieures doivent être exécutées à proximité des butées, il convient de réduire la
pression dans le tronçon, pendant la période des travaux.
3) Ancrage
Les massifs d ancrage auront une forme adéquate pour s opposer aux efforts de glissement et de
basculement. Si (sin - tg . cos ) > 0 ou tg > tg => mise en place d amarrage
angle formé par la canalisation avec l horizontale

angle de frottement de la canalisation avec le sol
On convient que les conduites sont ancrées sur massif en béton lorsque tg > 7 %.
2.9.7 Méthodes d'essais
L'étanchéité du réseau de canalisations doit être vérifiée conformément au EN 805.

En mesurant la pression de refoulement, on peut relever le débit en se basant sur la courbe
caractéristique de la pompe et donc calculer la vitesse d'écoulement. La mesure doit confirmer la
vitesse d'écoulement minimale.
Le fonctionnement du système d'alarme mis en place doit être contrôlé.
Pour eu savoir plus

NF EN 1671 : «Réseaux d assainissement sous pression à l extérieur des bâtiments. »
NF EN 752 : « Réseaux d évacuation et d assainissement à l extérieurdes bâtiments»
- 44 -
2.10 Conception et dimensionnement d un branchement
Les règles de calcul qui suivent s appliquent à tous les systèmes d évacuation gravitaire des eaux
usées domestiques. Par contre, les piscines et les bâtiments industriels doivent être calculés
individuellement.
2.10.1 Références normatives :

NF EN 12056, Nov. 2000:«Réseaux d'évacuation gravitaire à l'intérieur des bâtiments»
Partie 1 : Prescriptions générales et de performances.
Partie 2 : systèmes pour les eaux usées, conception et calculs
Partie 3: systèmes pour les eaux pluviales, conception et calculs
Partie 4 : station de relevage d effluents- conception et calculs
Partie 5 : Mise en uvre, essai, instructions de service, d exploitation et
d entretien. »
2.10.2 Débit des eaux usées
Débit probable d eaux usées (Qww)
Qww est le débit probable des eaux usées d une installation d évacuation ou d une partie
d installation, sur laquelle seuls des appareils sanitaires domestiques sont raccordés :
Qww = Débit des eaux usées (lis).

K = Coefficient de simultanéité.
DU, unité de raccordement : débit moyen (l/s) d eaux usées d un appareil sanitaire.
II convient d utiliser le coefficient de simultanéité et les débits en provenance des bâtiments ou

des installations, calculés selon l EN 12 056-2.
2.10.3 Débit eaux pluviales
En système unitaire ou pseudo séparatif, il faut ajouter au débit des eaux usées, le débit des
eaux pluviales.
Le débit des eaux pluviales devant être évacué d'un toit est calculé selon la norme EN 12056-3 :
Réseaux d évacuation gravitaire à l intérieur des bâtiments Partie 3 : Systèmes d évacuation des
eaux pluviales- conception et calculs » ainsi:
Q= i x A
Q est le débit d'eaux pluviales, (l/s) ;

A est la projection horizontale de la surface réceptrice de la toiture, (m²) ;
i est l'intensité pluviométrique, (l/(s × m²) ;
En cas d absence de données, adopter l intensité pluviométrique minimale, i = 0,05 l/(s × m²).
- 45 -
2.10.4 Collecteurs horizontaux et enterrés pour l évacuation
Dans les endroits à système unitaire et pseudo séparatifs, les eaux résiduaires et les eaux
pluviales doivent se rejoindre à l extérieur du bâtiment et de là, être déversées ensemble à
l égout.
Dans les endroits à système séparatif, les eaux résiduaires et les eaux pluviales doivent être
dirigées séparément dans leur conduite d évacuation respective.
Lorsque des eaux pluviales et des eaux usées se déversent dans la même conduite, le système
d'évacuation des eaux pluviales doit être pourvu de siphons, afin d'éviter des nuisances par des
échappements d'air vicié. Les siphons doivent être placés de manière facilement accessible pour
pouvoir les déboucher et doivent avoir une garde d'eau suffisante pour éviter tout assèchement
provoqué par l'évaporation due à une période de sécheresse prolongée.
2.11 Réseaux gravitaires - Dimensionnement mécanique d un tuyau
2.11.1 Considérations générales
La conception mécanique concerne des canalisations gravitaires d assainissement, et ce pour

trois raisons :
les canalisations assainissement sont souvent posées à des profondeurs importantes,
plus profondément que les autres réseaux, du fait de leur fonctionnement gravitaire ;
les diamètres sont fréquemment importants (500 mm et plus) ;
Les canalisations gravitaires présentent à diamètre égal, des épaisseurs inférieures à
celles qu elles auraient pour un écoulement sous pression.
Les conduites sous pression hydraulique interne requièrent des calculs supplémentaires.
Aux fins de la conception mécanique des conduites, celles ci sont classées comme suit:
Rigides: "Capacité de charge limitée par la rupture, sans apparition préalable de
déformations significatives dans leur section transversale."
Flexibles: "Capacité de charge limitée par la déformation admissible."
Semi-rigide : " capacité portante limitée par la déformation diamétrale ou la rupture ou
la contrainte".
2.11.2 Références normatives
Le calcul de résistance mécanique des canalisations enterrées constitue un domaine vaste et

complexe, qui a fait l'objet d'études dans plusieurs pays et pendant de nombreuses années. :
« Le dimensionnement mécanique des tuyaux d'assainissement, le fascicule 70 version
2003 et les cas e pose particuliers ». REF 08.E, sept 2006, par Sophie Jacob. CERIB
Chapitre 4 du CCTG fascicule 70 Nov.2003
NF EN 1295-1, Mars 1998« Calcul de résistance mécanique des canalisations enterrées
sous diverses conditions de charge
Partie 1 : Prescriptions générales »
- 46 -
Partie 2 : un rapport technique qui donne des lignes directrices supplémentaires

pour l application des méthodes de calcul de résistance mécanique des
canalisations enterrées sous diverses conditions de charge, déclarées et utilisés
dans les États membres du CEN :
FD CEN/TR 1295-2, Février 2006 : « Calcul de résistance mécanique des canalisations
enterrées sous diverses conditions de charge -Partie 2 : Résumé des méthodes
nationales de dimensionnement »
FD CEN/TR 1295-3, Mars 2008 : « Calcul de résistance mécanique des canalisations
enterrées sous diverses conditions de charge »
La note de calcul est une prestation complémentaire de l Entreprise des travaux, définie et
apposée dans l appel d offres.
2.11.3 Utilisation de logiciel
La complexité de la méthode impose l utilisation de logiciels.

Le CERIB a réalisé conjointement avec la FIB un logiciel de dimensionnement mécanique et
hydraulique des canalisations d assainissement : ODUC version 6.1 (Ref.98.E/1)-édition
Novembre 2010 (téléchargeable sur le site www.cérib.com).
Ce logiciel permet de réaliser le dimensionnement mécanique des canalisations en béton armé,

en fonte ductile, en PVC, en PRV, et thermoplastique à parois structurées, lorsque ceux-ci sont
posés dans les conditions d application de la méthode de calcul du chapitre 4 du Fascicule 70-
titre I (version 2003) du CCTG. Il est également possible de dimensionner les tuyaux posés sous
voie ferrée (méthode de calcul de la SNCF)
Par ailleurs, il est à noter que les travaux pour établir une méthode de calcul commune en
Europe, ont débuté au début des années quatre-vingt dix, dans lesquelles s opposaient la
méthode allemande basée sur l ATV 127 et la méthode française donnée dans le Fascicule 70, il
n y a toujours pas d aboutissement.
Actuellement au plan Européen, les deux méthodes sont publiées sous forme d un rapport
technique qui n a pas de valeur de norme.
- 47 -
3 TERRASSEMENT, BLINDAGE, REMBLAIEMENT
3.1 Terrassement
3.1.1 Élimination des venues d eaux
Le chantier est organisé de manière à être débarrassé des venues d eaux de toute sorte, les
écoulements sont maintenus et toutes les mesures utiles prises pour que ceux-ci ne soient pas
préjudiciables.
Les moyens d épuisement nécessaires doivent être disponibles sur le site.
3.1.1.2 Drainage du fond de fouille
Dans le cas où un drainage temporaire, sous l appui des tuyaux, est nécessaire, il est réalisé à
l aide de drains entourés d une épaisseur suffisante de matériaux drainants.
Dans tous les cas, le drainage est obturé à intervalles appropriés avant remblai.
Il est recommandé d enrober les drains ou la couche de matériaux drainants d une nappe
géotextile pour éviter l effet «renard» et les risques de décompression des terrains par
entraînement des fines.
Le géotextile fonctionne conformément à la norme NF EN 13252/A1:Août 2005 : « Géotextiles et
produits apparentés - Caractéristiques requises pour l'utilisation dans les systèmes de drainage »:
L eau drainée est épuisée par une pompe de chantier (3KW).
3.1.1.3 Rabattement de nappe aquifère
Une étude géotechnique définit les techniques à utiliser. Lorsque le fond de fouille se trouve au-
dessous du niveau de la nappe phréatique, il est mis hors déau, en rabattement le niveau de
nappe, pendant la durée des travaux de pose.
Léntrepreneur prend des dispositions pour que la remontée du niveau de la nappe soit aussi
progressive pour éviter des désordres.
- 48 -
Dans le cas de risques déntraînement de matériaux fins, il peut battre, préalablement au

terrassement, un rideau de palplanches, avec une fiche suffisante au-dessous du fond de la
tranchée, afin de diminuer le gradient hydraulique lors de pompages.
Parmi les méthodes les plus fréquentes pour le contrôle des eaux souterraines est celle annexée
à la norme NF EN 1610 :1998 : la technique well-point consiste à foncer les pointes filtrantes en
ligne parallèle à la tranchée, à des espacements de 0,6 m à 3,0 m, suivant le sol et les
caractéristiques de la nappe. Après la mise en place, les têtes des pointes filtrantes sont
raccordées à une pompe à vide. L eau de la nappe pénètre dans les tubes par les crépines.
Les pointes filtrantes sont limitées aux sols de perméabilité allant de 10-6 m/s à 10-3 m/s. Le
rabattement de nappe peut se faire en une seule fois jusqu à une profondeur maximale de
tranchée de 6,5 m environ.
La cote de rabattement se situe entre 0,30 et 0,40 mètre au dessous du fond de fouille.
Les crépines disposées autour des pointes filtrantes doivent être adaptées à la granulométrie du
terrain pour éviter tout risque déntraînement des éléments fins du sol et les conséquences
néfastes qui en résulteraient pour la fouille et son environnement.
Des précautions sont à prendre pour préserver lénvironnement de nuisances sonores.
Les pointes filtrantes sont habituellement limitées aux sols perméables allant de 10-6 à 10-3 m/s.
Le rabattement de la nappe peut se faire en une seule fois jusqu à une profondeur maximale de
tranchée de 6.5 m environ.
3.1.2 Exécution des fouilles
L entrepreneur prend toutes les dispositions utiles pour éviter les éboulements et assurer la
sécurité du personnel et des biens, conformément aux règlements.
Au cours des travaux, le dépôt de déblais et la circulation des engins sont organisés et les parois
purgés des blocs de roche, pour éviter des décollements et éboulements.
Les déblais pour réutilisation en remblais sont disposés le long de la fouille.
Les terres en excédent ou impropres au remblaiement sont évacuées aux décharges.
Le fond de fouille est arasé à la pente du projet. Pour les regards il sera horizontal.
Lors de léxécution des fouilles, il faut éviter le remaniement du fond de fouille, en particulier en
cas de sols sensibles (argile, sable de faible densité).
Pour ne cause aucun dommage aux réseaux divers et ouvrages, existants pendant léxécution
des travaux, léntrepreneur prend toutes dispositions utiles pour les soutenir.
- 49 -
3.1.2.2 Classification des fouilles
Terrain ordinaire
Les matériaux des fouilles en terrain ordinaire peuvent être excavés au moyen de pelles
(éventuellement mécaniques) et pioches. Ces matériaux ne nécessitent ni l emploi de
compresseur, ni l emploi d explosif.
Terrain rocheux
Les matériaux des fouilles en terrain rocheux, sont composés de rocher franc et compact
(conglomérat dur, grès en formation , bancs calcaire dur, etc.) nécessitant le recours
systématique au brise roche hydraulique monté sur pelle ou au marteau piqueur pneumatique, le
dynamitage étant proscrit.
Travaux en zone rurale

Lorsqu une tranchée est ouverte dans un terrain de culture ou une prairie, la terre végétale est
déposée à part en vue de son réemploi.
Travaux en milieu urbain ou agglomération rurale

Lorsqu une tranchée est ouverte sous une voie de circulation, trottoir ou chemin, il est procédé au
découpage soigné des matériaux qui constituent le revêtement ainsi que ceux de la fondation, par
une scie à sol. La découpe doit être effectuée de façon rectiligne avec un minimum de redans.
L'utilisation d'engins dont les chenilles ne sont pas équipées spécialement pour n'apporter
aucun dommage aux chaussées, est absolument interdite.
3.1.2.3 Dimensions des tranchées
En général on essaie de terrasser des tranchées avec un talus stable de manière naturelle.
Cependant dans les réseaux urbains, par manque d'espace, on projette souvent celles-ci avec
des talus verticaux, adoptant les mesures de sécurité nécessaires.
Longueur
La longueur maximale de tranchée ouverte sera au plus égale à celle que l'entreprise refermera
dans la journée.
Les tranchées exécutées en travers de la route sont ouvertes puis comblées par demi largeur de
chaussée.
Largeur
La largeur minimale de la tranchée au fond, entre blindages s ils existent, doit permettre
l assemblage des tuyaux et le compactage du remblai dans l espace latéral.
- 50 -
La largeur des tranchées est la largeur minimale définie à l § 5.6.3 du fascicule 70 :
S = sans blindage.
C = caisson : constitué dúne cellule comprenant 2 panneaux métalliques à structure légère et 4 vérins.
CSG = coulissant simple glissière : constitué dúne cellule comprenant 2 panneaux métalliques coulissant
dans les portiques déxtrémité. Chaque portique est constitué de 2 poteaux métalliques à simple glissière
boutonnés par des vérins.
CDG = coulissant double glissière
Ces valeurs vont au-delà des minimums prescrits par lÉN 1610 afin, d une part, d améliorer les
conditions de travail des poseurs et d autre part, de faciliter les conditions d atteinte des objectifs
de compacité.
Si la largeur minimale de tranchée au fond de fouille ne peut pas être respectée et que le CPS
définit un objectif de compactage, une solution consiste à utiliser un matériau auto compactant lié,
une gravette ou à réaliser un serrage hydraulique. Il en va de même si un espace de 0,50 m ne
peut être respecté de part et dáutre des regards.
Si la tranchée est prévue pour recevoir plusieurs conduites d eaux usées, la largeur au fond entre
blindages, s ils existent, est
n
[ Dei + (n-1).0.5 + ln+ l1 ] ; où ln et l1 sont les valeurs des espaces latéraux .
i=1
Profondeur d enfouissement
Voir § 2.1.3.
La tranchée est creusée à environ 0.10 m + épaisseur de la canalisation en dessous du fil
d eau.
- 51 -
Il est interdit d abandonner dans les fouilles des corps métalliques, chutes de tuyaux,
morceaux de bouches à clef, etc afin de ne pas perturber une éventuelle détection magnétique
ultérieure.
3.1.2.4 Bardage
D'une façon générale, des déblais extraits sont mis en cordon le long d'un des côtés de la
tranchée, le côté libre étant réservé au bardage des tuyaux et à la circulation dans l'emprise. Les
emboîtements, s'il y a lieu, doivent être dirigés dans le sens de la pose. Les bouts unis doivent
être protégés jusqu'à la mise en place.
3.2 Blindage des tranchées
Si h 1,30 m et l 2/3xh => les parois verticales doivent être blindées, étrésillonnées ou
étayées (Article 66 du décret n°65-48 du 8 janvier 1965 Modifié par Décret 95-608 1995-05-06
art. 13 II JORF 7 mai 1995 en vigueur le 1er janvier 1997).
Pour prévenir les éboulements, deux solutions possibles :
Talutage
- 52 -
Si l emprise au sol le permet, la stabilité des parois peut être assurée par l exécution de talus. En
l absence de toute étude, aucune fouille en tranchée ne pourra être considérée comme talutée si
l angle du talus avec l horizontale excède 60°.
Système de blindage de tranchée
Les dispositifs de blindages de tranchées sont destinés à assurer la stabilité des parois verticales
des tranchées et à protéger les ouvriers contre les effets d un effondrement de celles-ci.
Les principaux éléments porteurs sont constitués de panneaux, de glissières et d éléments de

soutènement
Le manuel d instructions fournit toutes les informations nécessaires sur la désignation et

l utilisation en toute sécurité des dispositifs de blindages de tranchées.
Le système de blindage utilisé doit permettre son installation totale sans nécessité d introduire du
personnel dans la tranchée avant la fin de l opération.
La conception, le dimensionnement et le calcul du blindage relèvent de la responsabilité exclusive

de l entreprise, qui doit présenter au maître d ouvrage les plans et la note de calcul justificative du
choix.
Les réparations des torts et dommages qui résultent de l utilisation de blindages inadaptés au
soutènement des fouilles sont à la charge de l entrepreneur, qu il s agisse d accidents corporels
ou de dégradations causées aux propriétés riveraines des travaux.
Les panneaux qui composent le système du blindage sélectionné doivent vérifier une résistance
minimale de 30 kN/m2.
Pour les dispositifs dans lesquels un accès est exigé pour le personnel : bc 600 mm.
3.2.2 Références normatives :
Le blindage doit être conforme aux normes suivantes :
NF EN 13331, décembre 2002 : « Dispositifs de blindage de tranchées »

Partie 1 : spécification du produit
Partie 2 : évaluation par calculs ou essais.
NF EN 14653, Août 2005 : « Composants des blindages de tranchées »
Partie 1 : spécifications du produit
Partie 2 : essais et évaluations.
Termes et Définitions
- 53 -
Dispositif de blindage de tranchée à étaiement central (type CS)

Dispositif dans lequel l écartement des paires de panneaux est maintenu par des étrésillons fixés
sur l axe central vertical des panneaux. La longueur des panneaux : L 3,0 m.
Un dispositif de blindage de tranchée à étaiement central doit être constitué d au moins deux
unités. Les bords verticaux entre les unités doivent être raccordés. Un dispositif de blindage de
tranchée à étaiement central ne doit pas comporter plusieurs modules supérieurs. Ce module
supérieur doit être équipé d au moins deux étrésillons sur une traverse.
Dispositif de blindage de tranchée à étaiement latéral (type ES)

Dispositif dans lequel l écartement des paires de panneaux est maintenu par des étrésillons fixés
sur les côtés verticaux des panneaux
Dispositif de blindage de tranchée à glissière (type R), simple (RS), double (RD) ou triple
(RT)
Dispositif dans lequel les panneaux peuvent être relevés ou abaissés en les faisant coulisser
dans les gorges simples ou multiples de paires de glissières dont l espacement est maintenu par
des étrésillons ou des cadres de soutènement
- 54 -
Caisson tracté (type DB : Dragbox)
Dispositif de blindage de tranchée à étaiement latéral et destiné à être traîné horizontalement.

Le bord avant possède des points de fixation pour la traction et peut avoir des bords coupants à
l arrière et au dessous.
3.2.3 Marquage
Les informations suivantes doivent être marquées sur les panneaux, les éléments de
soutènement, les traverses et les glissières :
Le numéro de la présente Norme, soit EN 13331-1 ;

Un symbole ou une lettre identifiant le fabricant
Un symbole ou une lettre identifiant le dispositif de blindage de tranchée ;
L année et le mois de fabrication en utilisant les deux derniers chiffres pour l année
et deux chiffres pour le mois.
Un marquage durable doit être utilisé, par exemple : un estampage à froid.
3.2.4 Installation des différents types de blindage
3.2.4.1 Dispositif de blindages par caissons métalliques
Le caisson monobloc reste incontestablement le blindage le plus utilisé à travers le monde. Sa

résistance et sa maniabilité lui permettent de trouver une application dans la plupart des
tranchées.
Les panneaux sont mis en place par havage technique qui consiste à creuser à l intérieur du
panneau de blindage. Celui-ci s enfonce, soit par son propre poids, soit par la pelle qui le fait
descendre en appuyant alternativement sur les côtés avec son godet.
La mise en place par havage est seulement autorisée pour les caissons à étaiement latéral.
Les bords inférieurs d un module de base conçu pour être installé par la méthode par havage
doivent être munis de couteaux ayant un angle de coupe de 45°
- 55 -
Exemple de méthode par havage pour la mise en place de caissons
L inconvénient de l utilisation en milieu urbain, du caisson tracté, est la présence des réseaux
divers enfouis.
3.2.4.2 Dispositif de blindage de tranchée à glissière
Alternative idéale au caisson pour des terrains boulant, avec ou sans nappe phréatique. Sa pose
par havage limite considérablement les décompressions du sol.
Les panneaux sont mis en place par havage technique.
Il s agit de plaques glissantes qui sont introduites dans le terrain à travers des glissières qui
peuvent être simples ou doubles. Les poteaux double glissière sont conçus pour permettre aux
panneaux intérieurs d'être engagés dans la glissière 1,2 m sous le haut du poteau, éliminant ainsi
la perte de temps constatée sur les anciens systèmes où les panneaux intérieurs doivent être
glissés par le sommet de la glissière.
Le système coulissant double glissière offre jusqu'à 3 m de hauteur libre sous étai, et ce, pour
des tranchées allant jusqu'à 9 m de profondeur, faisant de ce système le plus adapté aux travaux
en ville.
- 56 -
3.2.4.3 Palplanches
Vu son installation par vibro fonçage, Le blindage au moyen de palplanches n est pas conseillé
en zones urbaines, à cause de la pollution sonore qu il génère et pour la difficulté de réaliser de
nouveaux branchements sur le collecteur durant les travaux .
Par contre, il convient pour les fouilles en dehors des zones urbaines, notamment en présence de
nappe phréatique.
Le blindage est ainsi mis en place avant de commencer le creusement. Dans la plupart des cas, il
est maintenu en place à la base par la fiche des palplanches et au sommet par une seule rangée
d étrésillon.
- 57 -
3.2.5 Retrait du blindage
Le fascicule 70, article IV.2.2 recommande le retrait de blindage par couche avant compactage.
3.2.6 Aménagements et précautions supplémentaires
Pour éviter les chutes de matériaux, de déblais, les tranchées doivent être entourées d1une
plinthe de 15 cm. Une berme de 40 cm doit être également aménagée.
Les fouilles en tranchées ou en excavation doivent comporter les moyens nécessaires à une
évacuation rapide des personnes, par exemple une échelle à proximité de la zone de travaux ;
- 58 -
Pour intervenir dans les fouilles, une échelle de longueur suffisante est indispensable.
Lorsque des personnes sont appelées à franchir une tranchée de plus de 40 cm de large, une
passerelle doit être mise en place.
3.3 Remblai
3.3.1 Mise en place du remblai
Suivant le type de fouille, le déversement peut s effectuer par :

Camion benne
Pelle +godet
Pelle à la main
Tuyau pour remblai auto compactant.
3.3.2 Différenciation des zones
Le choix des matériaux et celui des objectifs de densification à leur appliquer dépendent des
zones susceptibles d être rencontrées, définies ci-après de bas en haut :
Tableau 1. Différenciation des zones pour le remblayage et leurs propriétés d usage
Le remblayage des tranchées s effectue au fur et à mesure de l avancement des travaux

conformément à la norme NF P 98-331 « Tranchées : ouverture, remblayage, réfection » et au
guide technique pour le remblayage des tranchées publié par le SETRA (Service d études sur les
transports, les routes et leurs aménagements) .
- 59 -
De façon classique les couches successives, rencontrées, sont :
sol en place,
zone d enrobage : lit de pose+ assise+ remblai latéral + remblai initial,
zone de remblai proprement dit (PIR + PSR).
chaussée : corps de chaussée.
surface : revêtement.
3.3.3 Fond de fouille
On recommande une pente longitudinale de la tranchée de 0.2% au moins.

En général, on terrasse dans le sens ascendant de la pente, pour laisser écouler les eaux vers le
point bas.
Les travaux d épuisement et évacuation des eaux doivent être effectués si nécessaire pour
assurer l'installation satisfaisante de la conduite et le compactage des lits de pose.
Lorsque des bancs rocheux ou des maçonneries sont rencontrés, le fond de fouille est approfondi
d au moins 0,10m. Le volume ainsi enlevé est remplacé par un matériau de granularité
appropriée mis en place et compacté.
Après excavation totale des matériaux, et avant toute autre intervention, le fond de la tranchée
devra faire l objet d un contrôle basé sur la résistance de pointe du sol sous-jacent au moyen d un
pénétromètre dynamique, pour mettre en évidence toute anomalie du sol sous-jacent sur une
profondeur de l ordre d un mètre.
Les valeurs seuils de résistance de pointe (Rp) retenues sont les suivantes :
Rp 4 MPa (bonne résistance de pointe du sol en place)

Rp < 4MPa (substitution du sol in situ et mise en place d un géotextile pour éviter toute
contamination du matériau rapporté).
D autre part, après ce contrôle au pénétromètre, le fond de la tranchée devra être

systématiquement compacté par deux passes de compacteur de géométrie appropriée
permettant d assurer la stabilité et la planéité du réseau lors de sa mise en place.
La substitution consiste au retrait du matériau inadéquat et la mise en place d un matériau

sélectionné, comme le sable, gravier ou lest avec rajout de ciment ou produits chimiques si
nécessaire.
Le lit de pose a pour mission d'assurer une distribution uniforme des charges sur la zone d appui.
la surface est dressée et tassée pour que le tuyau ne repose sur aucun point dur ou faible ;
Conformément à la norme NF EN 1610, au droit de chaque joint, il est réalisé si nécessaire des
niches de façon à ce que le tuyau porte sur toute sa longueur.
- 60 -
Sauf spécification contraire, l épaisseur minimale du lit de pose, mesurée sous la génératrice
inférieure, ne doit pas être inférieure à 100mm en conditions de sol normales et 150 mm en cas
de sol dur ou rocheux.
3.3.4 Choix des matériaux
Dans le cas de tranchées importantes, en longueur et en profondeur, l'intervenant doit alors faire
procéder à une étude géotechnique pour identifier et classer les déblais par référence à la
« classification des matériaux utilisables en remblai et en couche de forme » définie par la norme
NF P11 -300, de manière à déterminer la possibilité et les conditions de réutilisation
conformément au guide technique "remblayage des tranchées" (dernière édition du SETRA,
LCPC) et à la norme NFP 98-331.
Classification des sols selon NF P11- 300 et Fascicule 70
Cette classification distingue trois catégories de matériaux utilisables dans les tremblais et les
couches de forme :
Les sols
Les matériaux rocheux
- 61 -
Un certain nombre de sous produits industriels.
Il convient d utiliser des matériaux de remblaiement adaptés aux sollicitations diverses subies par
la canalisation (hauteur de couverture, charges roulantes, présence de nappe d eau )
Les qualités des matériaux interagissent sur le calcul de résistance mécanique des canalisations.
3.3.4.1 Zone d enrobage
Lorsque cela est techniquement possible les matériaux extraits du site avec ou sans traitement
sont utilisés. Par exemple : les groupes de sol G1, G2, G3 et G4 définis dans la norme NF P11 -
300, sont utilisables en enrobage (lit de pose, assise, remblais latéraux et initiaux).
Par contre, Le groupe de sol G5 n'est pas utilisable en enrobage, car certaines argiles peuvent
présenter des phénomènes de gonflement -retrait en fonction du degré d humidification du sol.
Dans la zone d enrobage, la dimension maximale D des matériaux doit respecter la condition
suivante :
D 22 mm pour le cas des réseaux de diamètre nominal DN 200 mm
D 40 mm pour le cas des réseaux de diamètre nominal DN 200 mm
Les matériaux élaborés de granulométrie d/D discontinue, élaborés principalement en carrière

par criblage. Le terme d/D désigne les dimensions minimales et maximales en mm des granulats
qui composent le matériau (par exemple : 5/15).
Ces matériaux, ne comportant pas de fines, sont uniquement utilisés en zone d enrobage en
cas de présence de nappe phréatique (permanente ou temporaire).
Ils s écoulent facilement autour de la conduite. Ces matériaux sont très difficilement
compactables. Leur mise en place est obtenue simplement par un serrage mécanique des grains,
à l aide par exemple de 2 passes de plaque vibrante légère. Le contrôle de compactage par
pénétromètre dynamique à énergie constante (norme XP P 94-063) n a pas lieu, de ce fait, d être
réalisé.
- En cas de risque d entraînement de fines issues du sol environnant, il est nécessaire

d envelopper le lit de pose par un filtre géosynthétique,
Cas particulier :
- 62 -
Les sables de lavage produits par le site de la station d épuration des eaux usées et après avoir
subi un mûrissement, pourront être utilisés en zone de pose (lit de pose et zone d enrobage)
uniquement dans les tranchées assainissement.
3.3.4.2 Zone de Remblai
Dans le remblai proprement dit [(PIR) et (PSR)], la dimension maximale D des matériaux doit
respecter les conditions suivantes (NF P 98-331 de Février 2005):
D < 1/10 de la largeur de tranchée,

D < 1/5 de l épaisseur de la couche compactée ;
Tous les chantiers de longueur inférieure à 50 mètres, et pour les autres chantiers qui n'ont pas
fait l'objet d'étude, le remblayage est obligatoirement réalisé en matériaux d'apport (en principe de
classe D2) correctement mis en oeuvre.
Matériaux utilisables en remblayage du PIR et de la zone d enrobage
La liste est établie en prenant en compte les propriétés d usage (Tableau 1). Les conditions
relatives à l environnement. Cette liste regroupe les matériaux des sols réutilisables en tranchées
autorisés par le maître d ouvrages après analyses et classification géotechnique selon la norme
NFP 11-300 pour la partie inférieure de remblai (P.I.R) et la zone d enrobage.
Appellation des sols (pour exemple) classification

Sols fins A1 et A2
Sols sableux et graveleux (Sable enrobage, Tout venant 0/31,5 et gravette) B1 à B6
Sols comportant des fines argileuses et des gros éléments (tout venant 0/80) C1A1à C1A2
C1B2 à C1B6
Sols comportant des fines non argileuses et des gros éléments C1B1 et C1B3
Sols insensibles à l eau Dl à D3
Craies ...... R1I à RI3
Calcaire rocheux ... R21 à R23
Matériaux de démolition ... C2B4
Matériaux élaborés ( Tout venant 0/31, 5) DC1 à DC3
En zone d enrobage, si des risques existent pour la pérennité des réseaux, il convient de
préférence de choisir des matériaux facilement compactables. Les matériaux recommandables
dans ce contexte sont : B1, B3, D1, D2 ou DC1 et, si les dimensions le permettent C1B1, C1B3
ou D3.
Matériaux utilisables en remblayage du PSR
Pour le remblayage de la zone constituant la partie supérieure de remblai, n ont été retenus que
des matériaux ne présentant pas un comportement dit « sensible à l eau ». Cette position se
justifie pour garantir un support minimal pour la mise en uvre de la couche de fondation dont la
portance soit de 50 MPa, dans l environnement hydrique.
- 63 -
Si l épaisseur de remblai de la partie inférieure de remblai ne dépasse pas 0,15 m, le choix du

matériau est obligatoirement celui utilisé en partie supérieure de remblai.
3.4 Compactage
Des sols ou des matériaux mal mis en place dans une tranchée engendrent des dégradations
sous forme de tassement des matériaux, d altération de la chaussée et de fissures parallèles à la
tranchée. Seul un bon niveau de qualité de compactage peut minimiser ces effets néfastes.
Avec la mise en uvre par couche et les matériels actuels, on observe en effet une variation de
la masse volumique sèche sur la hauteur de la couche compactée, comme l illustre la figure ci-
dessous. Pour s assurer d un compactage correct, ceci conduit à considérer deux indications :
: Masse volumique sèche moyenne sur toute l épaisseur de la couche compacte.
: Masse volumique sèche en fond de couche ; c est-à-dire la valeur moyenne sur une tranche de
8cm d épaisseur située à la partie inférieure de la couche compactée.
Variation de la masse volumique sèche , sur la hauteur de la couche compactée

Le compactage s améliore avec le nombre de passes du compacteur jusqu à un seuil défini, au
delà duquel le résultat ne varie pas :
Influence de nombre de passes du compacteur sur la densité
L essai PROCTOR a pour but de déterminer en laboratoire, pour une énergie de compactage,
donnée, la variation de la densité en fonction de la teneur en eau du sol.
- 64 -
Cette courbe présente pour une certaine teneur en eau, un maximum de la densité sèche. C est
cet optimum que l on appelle optimum PROCTOR. Il faut se rapprocher de cette valeur lors du
compactage.
3.4.2 Objectifs de densification
Les objectifs de densification sont l expression de qualités requises ou de résultats à obtenir pour
répondre à des objectifs d usages et sont définis en se référant à la norme NF P 98-331 et à
lárticle IV.2.2.4 du fascicule 70.
L objectif de densification q2, requis pour la réfection des chaussées répond à divers objectifs
d usages des matériaux des couches de chaussées que l on peut synthétiser schématiquement
par un objectif de monolithisme.
L objectif de densification q3, requis en partie supérieure de remblai (P.S.R), permet obtenir
« l effet d enclume » qui facilite le compactage à q2 des chaussées. Il permet aussi par les
variations d épaisseur de la P.S.R, d isoler de l influence du trafic poids lourd, les matériaux mis
en place avec l objectif de densification q4.
L épaisseur de matériaux de la partie supérieure de remblai est adaptée à l importance du trafic et

à la nature des matériaux utilisés, comme indiqué dans le tableau suivant :
*) La valeur la plus faible est admise si les matériaux de la partie inférieure de remblai sont de même nature que ceux
de la partie supérieure.
q4, défini par la norme NF P 98-331 pour la Partie Inférieure de Remblai (PIR) et de la zone de
pose.
Evite les tassements ultérieurs et réalise un bon épaulement des sols environnants.
Dans le cas où l épaisseur de matériau de niveau d objectif q4 ne dépasserait pas 15cm, le
remblai est obligatoirement réalisé avec le même matériau que celui de la partie supérieure de
remblai q3
L application systématique de l objectif q4 est jugée trop contraignante dans certains cas de
tranchées, notamment dans les zones à forte densité de réseaux d où l introduction de
- 65 -
l objectif q5 pour la zone d enrobage des réseaux défini par la double condition :
valeur minimale de masse volumique moyenne dm = 90% d OPN

valeur minimale de masse volumique en fond de couche dfc =87% d OPN
Les masses volumiques de q5 sont 5% inférieures à celles de l objectif q4.

La zone d enrobage des tranchées peu profondes doit répondre à l objectif de densification q4.
Remarque : Les valeurs dm et dfc sont à considérer comme des repères mais ne doivent pas
être retenues comme prescriptions de compactage (non pertinence de la référence Proctor pour
de nombreux matériaux, impossibilité d assurer un contrôle factuel et précis de l ensemble des
travaux par mesure de masse volumique, notamment pour ce qui concerne le fond de tranchée).
3.4.3 Matériau autocompactant
Ce produit à base de liant hydraulique, faiblement dosé en ciment, ne nécessite pas de

compactage ni de vibration lors de sa mise en oeuvre et il doit être réexcavable à long terme. La
réexcavation indique que le matériau doit pouvoir être excavé manuellement sans utiliser de
moyen mécanique lourd( La résistance à la compression (Rc) à 28 jours pour un matériau
essorable ou non devra être inférieure à 2 Mpa, afin de rester réexcavable à long terme).
Ils se répartissent en deux classes : ceux dont la granulométrie est inférieure à 6,3 mm,
constitués de sables et/ou de cendres, de fillers... et ceux qui comportent des gravillons jusqu'à
20 mm.
On distingue deux types de produits :
Les matériaux essorables qui utilisent le principe des remblais hydrauliques : la fluidité
nécessaire à la mise en oeuvre est due à leur teneur en eau élevée. Leur capacité portante est
obtenue essentiellement par l évacuation d une forte partie de cette eau (40 à 50%) dans les
- 66 -
matériaux encaissants et par la prise et le durcissement du liant. Il convient de s assurer que le

sol encaissant a une perméabilité suffisante pour permettre l évacuation de cette eau ;
Les matériaux non essorables dont la fluidité est obtenue par l utilisation d adjuvants parfois
spécifiques et la capacité portante par la prise et le durcissement du liant.
Ces matériaux devront être utilisés uniquement pour remblayer des tranchées réalisées sur
des chaussées fréquentées par un trafic poids lourds (PL) n excédant pas 150 PL par jour et
par sens, ce qui interdit l usage des matériaux auto-compactants pour remblayer des tranchées
réalisées sur des chaussées appartenant à la hiérarchie structurelle super-lourde.
3.4.4 Matériel de compactage
Le compactage est destiné à donner aux matériaux mis en place une densité optimale sur toute
la surface et l épaisseur de la couche.
Pour assurer un bon compactage, on se réfère à la densité définie par l essai Proctor sur les
matériaux utilisés.
On distingue 3 grandes catégories de matériels, classés suivant leur morphologie ou leur mode
d action :
Les compacteurs vibrants de largeur de compactage L<1.30 classés PVi (petits

vibrants)
Les plaques vibrantes classées PQi
Les pilonneuses:
- Les pilonneuses vibrantes PNi (la course de la semelle est à 10 cm à plus de 10 Hz)
- Les pilonneuses à percussions PPi (la course de la semelle est> à 10 cm à moins de10Hz)
- 67 -
Il faut respecter une distance minimale entre la canalisation et la partie active du compacteur :
Le matériau d enrobage recouvre généralement la canalisation d une épaisseur de 10 cm. Si hr

(hauteur de recouvrement) est comprise entre 10 et 30 cm maxi, l épaisseur e de matériaux à
compacter est : e=d-hr.
Le nombre de passes reste celui indiqué dans les tableaux de compactage
Nota : Lors des remblayages de tranchées fortement encombrées, le compactage sous les
réseaux existants peut être effectué manuellement à l aide d un pilon.
3.4.5 Tranchées types

Quatre cas-types sont recensés
3.4.5.1 Tranchées sous chaussées, zones circulées ou stationnées
Dans le cas d une réfection de chaussée qualitativement à l identique, l épaisseur du corps de

chaussée est majorée d au moins 10 % pour compenser l impossibilité pratique d appliquer
l objectif de densification q1.
- 68 -
Si l épaisseur de remblai de la partie inférieure de remblai ne dépasse pas 0,15 m, le choix du

matériau est obligatoirement celui utilisé en partie supérieure de remblai.
3.4.5.2 Tranchées sous trottoirs
Sur un trottoir revêtu, la couche de surface est reconstituée à l identique.

Sur un trottoir non revêtu, la couche de surface est constituée au minimum de 0,15 m d une grave
compactée avec l objectif de densification q3.
3.4.5.3 Tranchées sous accotements
Si l accotement est susceptible de supporter des charges lourdes, l objectif de densification est
identique à celui de la tranchée sous chaussée.
S il n est pas susceptible de supporter des charges lourdes, l objectif de densification est q3 en
partie supérieure du remblai sur une épaisseur égale à celle de la chaussée avec un minimum de
0,30 m.
- 69 -
3.4.5.4 Tranchées sous espaces verts
L épaisseur de terre végétale est au moins équivalente à celle avant travaux, puis nivelée et
ensemencée en fonction des zones traversées.
3.4.6 Conditions de compactage

(Article IV.2.2.4 du fascicule 70.)
Le compactage et l épaisseur de chaque couche de remblayage ainsi que l intensité de

compactage sont déterminées selon les prescriptions du guide technique Remblayage des
tranchées (LCPC SETRA) & Compléments de 2007.
3.4.6.1 Condition d obtention q2
Tableau de compactage en objectif q2.
Remarque : En pratique d autres contraintes ou préoccupations sont à prendre en compte

(étrésillons, encombrement ).
- 70 -
La grande majorité des cas peut être solutionnée au moyen des prescriptions des tableaux.
Lorsque le cas de chantier n est pas parfaitement représenté et lorsque le volume concerné est
relativement important, il peut y avoir parfois intérêt à effectuer une table d essai.
- 71 -
- 72 -
Le tableau ci-après, donne les modalités de compactage en objectif de densification q5. Le

tableau regroupe par ligne les sols assimilables en terme de compactage.
Pour une classe de compacteur et un groupe de sols (complété de l état d humidité h, m, s pour
les sols sensibles à l eau), la cellule du tableau donne les conditions de compactage :
e : épaisseur maximale compactée (en cm),

n : nombre de passes du compacteur (1aller et retour = 2 passes).
Le tableau tient compte des distances minimales à respecter entre la partie active du compacteur
et la conduite. Une case grisée du tableau signifie qu il n y a pas de possibilité en respectant ce
critère (25 cm ou 40 cm suivant le compacteur) d obtenir l objectif de densification q5.
(*) Nature ou Difficulté de Compactage [DCi] pour les matériaux élaborés utilisés en technique routière
. (**) L'assimilation ne concerne que le compactage. (1) Etat hydrique : h (humide), m (moyen), s (sec).
Remarque : La classe de compacteurs PP2 n'apparaît pas en raison des risques de dommages des conduites.
- 73 -
4 EXECUTION DES TRAVAUX SANS TRANCHEES
4.1 Mise en oeuvre sans tranchée
Les méthodes de mise en oeuvre sans tranchée (trenchless technology) des branchements et
collecteurs d'assainissement comprennent les techniques avec ou sans guidage.
4.1.2 Choix de la technique
Dans l objectif de minimiser les risques dus au type de sol rencontré et de juger définitivement sur
la faisabilité du projet il est nécessaire de réaliser une analyse plus approfondie du sol et de
connaître avec précision l emplacement des différents réseaux, pour ne pas les détériorer.
La FSTT (French Society for Trenchless Technology), recommande d effectuer une

reconnaissance géophysique du sol préalable à sa reconnaissance géotechnique.
Le choix de la technique dépendra des éléments suivants :

la précision requise en plan et en altimétrie ;
la proximité d'autres réseaux ;
le diamètre extérieur ;
la longueur des tronçons à réaliser ;
les conditions géologiques et hydrogéologiques;
la hauteur minimale de couverture
4.2 Puits déntrée et de sortie

Les puits déntrée et de sortie sont conçus et dimensionnés de manière à permettre toutes les
opérations dans de bonnes conditions de sécurité et de précision :
ils sont blindés eu égard à la nature du terrain et à leur profondeur,
le dispositif de butée est conçu au puits déntrée, pour répartir sur le terrain les efforts
de poussée.
láppareillage de nivellement est fixé sur un socle stable.
4.3 Références normatives

NF EN 12889, Mai 2000 : « Mise en oeuvre sans tranchée et essai des branchements et
collecteurs d'assainissement »
NF EN 14457, Octobre 2004 : « Prescriptions générales pour composants utilisés dans la
construction des réseaux et d'assainissement sans tranchées»
NF EN 1295-1, Mars 1998: « Calcul de résistance mécanique des canalisations enterrées
sous diverses conditions de charge. Partie 1 : Prescriptions générales ».
NF EN 773, Juin1999 : « Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les
réseaux d évacuation, de branchement et d assainissement sous pression hydraulique ».
4.4 Avantages
Les avantages environnementaux :
Préservation de l environnement (et notamment moins de CO2)
- 74 -
Préservation des milieux naturels, protection de la faune et de la flore

Diminution considérable des nuisances : blocage de la circulation, gaz
d échappement, bruit, poussière, gaspillage de matériaux nobles
Les avantages techniques :

Possibilité de travaux inenvisageables autrement (sous voies ferrées, rivières,
forêts )
Travaux plus discrets et donc moins gênants
Meilleure qualité globale dans le temps et donc pérennité
Renforcement de la sécurité des travailleurs
Les avantages budgétaires :

Réduction du coût global, notamment dans le temps
Réduction de la consommation de pétrole (bouchons évités)
Quasi suppression des pertes d exploitation pour les commerçants riverains
Coûts aussi ou plus compétitifs dans de très nombreux cas.
Les avantages sociaux :

Suppression des pertes d exploitation subies par les commerçants riverains
Réduction du mécontentement (temps perdu, voies de circulation rétrécies, )
4.5 Fonçage- forage par tarière
Elle consiste à pousser horizontalement un tube en acier à l intérieur duquel une tête de coupe
rotative, entraînée par une tarière (vis sans fin) perce le front d attaque et évacue les déblais vers
la base de travail, sans intervention humaine.
Les dimensions horizontales du puits sont approximativement de 10 x 3 m. Tous les parements

sauf l orifice du fonçage sont blindés par sécurité.
Le matériel de fonçage est monté sur des rails guides. La vis foreuse est entraînée par un moteur
actionné hydrauliquement. Des vérins, poussent dans le terrain la gaine métallique de 5m, qui
entoure la vis. On ajoute un élément de vis, on soude un nouvel élément de gaine et on
recommence une nouvelle poussée.
- 75 -
La précision peut être faible, de l ordre du mètre et dépend de l angle d attaque et des réactions
du terrain.
Ce procédé ne peut être envisagé qu en sol tendre et homogène. Compatibilité pour

400 DN 1 200 mm, avec des portées de 40m.
4.6 Fonçage par poussée

Si le rocher est dur il faut l attaquer à l intérieur des tuyaux , au marteau piqueur ou au brise-béton
hydraulique, voire à l explosif.
Le transport des déblais se fait, soit sur tapis roulant, soit sur chariots. Le transport par chariot
laisse plus de place et est plus robuste qu un transport sur tapis roulant.
Les déblais sont ensuite chargés sur un wagonnet et évacués de la fouille par une pelle
hydraulique.
Les diamètres concernés sont DN 1 000 mm.
Lorsque les efforts de poussé à partir du puits de travail sont trop importants, on installe entre
deux trains de tuyaux une station dite « intermédiaire »
4.7 Microtunnelage
Le microtunnelage est une technique de fonçage (Microtunneling / Pipe Jacking), guidable.

Le microtunnel se définit comme étant d un diamètre nominal intérieur ne permettant par le
passage d un homme, soit des diamètres 250 DN 1 200 mm avec des portées de 100 m.
Actuellement le diamètre peut atteindre 1600 mm, utilisé surtout pour la partie terrestre des
émissaires marins
Le dispositif est commandé à distance par un opérateur depuis l'extérieur du tunnel. La marge
d erreur n est que de quelques millimètres. Le repérage de la position du microtunnelier par la
technique du laser est précis et continu
La canalisation est installée directement après la machine de microtunnellage.
- 76 -
Le marinage a pour définition le transport par l eau claire ou la bentonite des déblais de la
chambre de concassage vers la surface. Il se fait à l intérieur des tuyaux posés, de trois manières
différentes, à l aide :
d une vis sans fin
hydraulique.
pneumatique, très peu répandu.
4.8 Forage dirigé horizontal
Le forage dirigé horizontal (HDD : horizontal directional drilling) est une méthode guidable pour
l installation de canalisations utilisant une machine de forage :
Dans le domaine d assainissement, on utilise le forage horizontal dirigé humide, réalisé: pour des
sections allant jusqu à 1200 mm et des longueurs d application pouvant atteindre 1700 ml.
Exemple : Traversée de l Oued Martil, par forage dirigé sur une longueur de 275 mètres linéaires
en tuyau PEHD DN1200, d épaisseur égale à 67.9 mm
Un tir pilote est réalisé au moyen d une tête de forage guidable poussée avec une tige flexible. La
bentonite ou l eau, injectée à haute pression en tête de forage, facilite la réalisation du tir pilote.
Une sonde électromagnétique, placée à l'intérieur de la tête de forage permet de communiquer,
en permanence à l'opérateur, en surface, des informations concernant sa profondeur, sa position,
son inclinaison et son orientation.
La tête de forage est démontée et un réaléseur est positionné pour élargir le forage jusqu'au
diamètre requis pour la nouvelle canalisation. Les aléseurs sont aussi équipés de gicleurs
- 77 -
d'injection de boue de forage. La boue permet de lubrifier, de refroidir, de consolider le tunnel et

d'évacuer les déblais vers la surface:
La nouvelle canalisation est alors mise en place par tirage ou poussage.

Cette méthode constitue une alternative aux fusées, qui ont l inconvénient d être non dirigeables,
en particulier pour toutes les traversées à risques (présence de canalisation de câbles HT ou
même passage sous petites voies ferrées).
4.9 Contrôle des techniques sans tranchée
4.9.1 Contrôle visuel

Le contrôle visuel comprend la vérification de :
Position en plan et en altimétrie,
Joints,
Désordres,
Déformations,
Raccordements,
Revêtements Intérieurs et extérieurs,
4.9.2 Essais d étanchéité
Réseau à écoulement libre :

2 méthodes d essai d étanchéité :
Méthode «W». (ou essais Individuels de tous les joints pour DN > 1000.)
Méthodes «L».
Réseau sous pression :

Essai suivant les prescriptions de la norme EN 805 et fascicule 71.
- 78 -
5 CONSTRUCTION DES OUVRAGES EN BETON
5.1 Généralités
Les ouvrages coulés en place sont rarement réalisés en assainissement et uniquement lorsqu il
n y a pas d autres alternatives car la qualité des ouvrages préfabriqués dépasse de loin celle des
ouvrages coulés sur site par les moyens du chantier.
Les ouvrages coulés en place sont les suivants :
Galeries
Regards et chambres
Butées et ancrages
Pour plus de détails sur la conception, consulter dans le Guide Technique Assainissement Les
chapitres suivants :
« Galeries ».
« Regards en béton armé, coulé en place »
Pour les « Butées » et « Ancrages », consulter dans ces mêmes annexes le chapitre : « Effet de
fond ».
5.2 Conditions déxécution
La fabrication et la mise en oeuvre des mortiers et bétons non armés, léxécution des ouvrages
en béton armé sont réalisées suivant les dispositions des normes et fascicules relatifs à ces
travaux :
NM 10.1.004, 2003 : « Liants hydrauliques »

NM 10.1.005, 2008: « Liants hydrauliques Techniques des essais»
NM 10.1.011, 1990 : « Béton prêt à l'emploi préparé en usine»
NM 10. 1.008, 2009 : « Bétons - Spécification, performances, production et conformité »
NB : En large concordance avec la norme NF EN 206-1 (Version corrigée), Avril 2004 .
Document modifié par les amendements : NF EN 206-1/A1:Avril 2005 , NF EN 206-
1/A2:Octobre 2005, en remplacement de la norme NF P 18-305 « Bétons prêts à l emploi
préparés en usine » datant de 1996.
FD P18-011, Décembre 2009 : «Béton - Définition et classification des environnements
chimiquement agressifs - Recommandations pour la formulation des bétons »
Fascicule N° 62,
titre I, section I et II : « conception et calcul des ouvrages et constructions en béton
armé ou précontraint. »
mortiers. »
Fascicule N° 65 du 6 mars 2008: « exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou
précontraint. »
Article V.8 du fascicule 70 de Novembre 2003
- 79 -
Il est recommandé pour la construction des canalisations et ouvrages courants dútiliser du béton
prêt à lémploi préparé en usine, ou en centrale à béton.
5.3 Altération du béton
Quand les conditions de septicité sont réunies, les eaux usées se retrouvent en phase dite
d anaérobie.
Dans cette phase, se produit le processus de formation de sulfures dissous (S2-) et d hydrogène
sulfuré (H2S).
Les populations bactériennes actives en anaérobie sont les bactéries sulfato - réductrices. Elles
utilisent les sulfates comme source d énergie pour dégrader la matière organique et produire ainsi
des sulfures dissous :2H2S + Ca(OH)2 2H2O + Ca(SH)2 et de l H2S, qui par oxydation
conduit à l H2SO4 : H2S + 2O2 H2SO4 ... + Ca(OH)2 CaSO4.2H2O
Corrosion sulfato- bacterienne d une canalisation en béton

Source :« H2S et béton » Véronique Bourgier , Direction technique de VEOLIA Eau , Ville de
Châteaulin au 11ème carrefour des Gestions Locales de l Eau, Rennes 27 &28 janvier 2010.
H2S04 donne naissance à des composés secondaires expansifs (ettringite) qui entraîne le
gonflement et l éclatement du béton et ensuite la corrosion des armatures.
5.4 Solution pour les structures neuves
Adopter une démarche préventive pour se prémunir du phénomène de dégradation, par

application de la norme FD P18-011:
- 80 -
N.B : Choisir option « Revêtement »
Mise en place d un système de protection à partir de 25 ppm de H2S (NM 10. 1.008) avec
garantie décennale.
Les bétons à base de ciment riche en C3A (*) et/ou dont la pâte de ciment hydratée est riche en
portlandite Ca (OH2) sont sensibles aux agressions impliquant l'hydrogène sulfuré.
Il y a donc lieu de s'orienter vers des ciments qui libèrent peu de Ca (OH2) : ciments avec ajouts
(cendres volantes réactives, laitier ) et dont la teneur en C3A est réduite.
( )
* Aluminate C3A : (CaO)3(Al2O3) selon la notation abrégée dite « notation shorthand » : C pour
CaO (Chaux), A pour Al2O3 (alumine) ;
En ce qui concerne la formulation du béton, le dosage en ciment doit être augmenté et le rapport
Eau/Ciment doit être diminué. La mise en uvre doit être effectuée de manière à obtenir une
bonne compacité du matériau.
C 40/50 : dénomination Eurocodes.

C : concrète (béton).
40 : résistance caractéristique en Mpa, à 28 jours sur cylindre.
50 : résistance caractéristique en Mpa, à 28 jours sur cube.
- 81 -
6 CONDITIONS DE RECEPTION
6.1 Examens préalables à la réception
Les examens préalables à la réception comprennent au minimum, en ordre chronologique
déxécution :
les épreuves de compactage,
la vérification des conditions d´écoulement,
línspection visuelle ou télévisuelle,
la vérification de conformité topographique et géométrique des ouvrages,
les épreuves d´étanchéité,
la vérification de remise en état des lieux.
Il est préférable de réaliser ces contrôles avant réfection définitive de la chaussée (avant pose de
la couche de base et de la couche de roulement) si possible au fur et à mesure de l avancement
du chantier.
6.2 Contrôles de compactage
Les contrôles techniques de compactage s'inscrivent au même titre que les autres essais dans
une démarche de qualité indispensable pour s assurer de la pérennité des ouvrages et garantir
l absence de tassements ultérieurs.
6.2.1 Objectifs
Les contrôles de compactage visent à fournir l'acceptation ou le refus de réception des travaux
réalisés. Ils portent sur l'ensemble du réseau (canalisations, regards, branchements, etc.)
d assainissement (eaux usées et eaux pluviales).
Le contrôle de compactage répond aux objectifs particuliers suivants :
Vérifier les épaisseurs de couches compactées,
Vérifier les objectifs de densification définie par tronçon,
Permettre la reprise des zones compactées présentant un défaut de compactage.
La conformité des objectifs de densification du remblai est vérifiée par des méthodes de contrôle
adaptées avant réfection du corps de chaussée ou des trottoirs.
6.2.2 Contrôle des matériaux

Les matériaux utilisés seront identifiés au sens de la norme NF P 11-300. La classification tiendra
compte de l état hydrique du matériau.
6.2.3 Essais au pénétromètre
6.2.3.1 Fréquence
La fréquence des contrôles de compactage sera au minimum la suivante :
1 contrôle par tronçon entre deux regards ou 1 tous les 50 m pour les
canalisations gravitaires ou 1 tous les 100 m en réseau sous pression,
1 contrôle tous les trois dispositifs d accès ou de contrôle (regards et boîtes de
branchement) entre 0.30 m et 0.50 m de la paroi extérieure,
- 82 -
Pour les branchements, un contrôle statistique est mis en oeuvre : un contrôle du

compactage sur au moins 1 branchement sur 5.
Pour les tronçons en écoulement sous pression, un contrôle sera réalisé au minimum tous les
100 mètres.
6.2.3.2 Méthodes
Les contrôles de compactage sont effectués selon les protocoles des deux normes suivantes :
XP P 94 105 : « Sols Reconnaissance et essais Contrôle de la qualité du

compactage- Méthode au pénétromètre dynamique à énergie variable. »
XP P 94-063 :« Sols Reconnaissance et essais Contrôle de la qualité du

compactage- Méthode au pénétromètre dynamique à énergie constante. »
Le principe d interprétation est le même dans les deux cas.
Les points de contrôle seront exécutés à environ 15 cm des plans verticaux tangents à la
canalisation.
Les essais seront réalisés jusqu à 40 centimètres au-dessous du lit de pose, sauf refus à
l enfoncement.
- 83 -
6.2.3.3 Interprétation.
Línterprétation est réalisée conformément à la fonction B décrite par les normes XP P 94-063 et
XP P 94-105. Léxploitation des résultats est faite à partir des pénétrogrammes et des valeurs limites
correspondant aux cas types rencontrés et aux profondeurs contrôlées. Le pénétrogramme est
comparé à la position des droites de limite Dl et de référence Dr concernées dans le but de vérifier si
le compactage est conforme aux objectifs de densification spécifiés dans le CPS ; dans le cas
contraire, il permet de situer le niveau de gravité de lánomalie et sa localisation sur l´échelle de
hauteur. Les normes définissent les anomalies de type 1à 4.
Pour línterprétation :
1) En zone de remblai proprement dit, la hauteur à prendre en compte correspond à la hauteur

totale de remblai.
2) En zone dénrobage, la hauteur à considérer correspond à la hauteur uniquement de
lénrobage.
Les critères dácceptation du contrôle sont :
Anomalie de type 1 Le pénétrogramme ne se trouve jamais en dépassement de DL. Les

épaisseurs de couche sont systématiquement supérieures de plus de 20% aux valeurs
prescrites. Acceptable dans tous les cas
Anomalie de type 2 : Le pénétrogramme dépasse DL d un écart inférieur à la distance b

entre DL et DR, et au total sur une hauteur de moins de 30% de la profondeur contrôlée
h. Acceptable en remblai mais non acceptable en enrobage.
- 84 -
Anomalie de type 3 Le pénétrogramme dépasse DL d un écart supérieur à la distance b

entre DL et DR, ou au total sur une hauteur de plus de 30% à 50% de la profondeur
contrôlée h, quelle que soit l importance du dépassement. Non acceptable
Anomalie de type 4 Le pénétrogramme dépasse DL sur plus de 50% de la profondeur

contrôlée h. Non acceptable
En cas de non-conformité des résultats et après traitement des insuffisances signalées, il est
procédé à un nouveau contrôle sur la ou les zones incriminée(s).
- 85 -
Si le résultat du premier est confirmé, le tronçon est déclaré non conforme et doit être remis en
état. Si le résultat est infirmé, un troisième essai est réalisé dont le résultat détermine la
conformité du tronçon.

« Contrôle et réception des réseaux d'assainissement - Essais de compactage» -
SYNCRA 2009
Fascicule 70.
XP P 94 105
XP P 94-063
6.3 Vérification des conditions d´écoulement

Un essai d écoulement sera réalisé sur les tronçons gravitaires afin de s assurer du bon
fonctionnement de l ouvrage.
En vue de la réalisation de réseaux « autocureurs » et satisfaisant aux préoccupations

hygiéniques qui impliquent l'évacuation rapide et continue de tous les déchets fermentescibles, la
pente des ouvrages doit permettre pour des débits pluviaux atteints assez fréquemment,
l entraînement des sables, et pour le débit moyen des eaux usées, celui des vases organiques
fermentescibles.
On tend vers la satisfaction de ces conditions dans les ouvrages calculés pour l'évacuation du
ruissellement de fréquence décennale en y réalisant des vitesses de l'ordre de 0,60 m par
seconde pour 1/10 du débit à pleine section et de 0,30 m par seconde pour 1/100 de ce même
débit.
6.4 Contrôle visuel ou télévisuel
6.4.1 Objectifs
Le contrôle consiste en une inspection visuelle et/ou télévisuelle de l ensemble des réseaux neufs
dans le but de détecter :
Les défauts de service qui affectent le fonctionnement normal du réseau (capacité

hydraulique, étanchéité, protection du milieu naturel) ;
Les défauts structurels qui affectent le comportement mécanique des ouvrages
Le contrôle vise pour les canalisations à détecter les anomalies suivantes :
Anomalies d assemblage : déboîtements, déviations angulaires, épaufrures, joints

visibles et bagues de butée mal placées
Anomalies de géométrie : changements de section, de pente (avec évaluation des
flaches), d orientation et coudes.
Anomalies d étanchéité visibles : infiltrations et exfiltrations.
Fissures.
Les déformations : effondrements, écrasements, affaissements de voûte, éclatements,
ovalisation (avec évaluation pour les matériaux déformables), perforations et
poinçonnements.
Les obstructions et obstacles : sédiments, éléments extérieurs, masques et
pénétrations de branchements.
Les défauts de l intrados : défauts d aspect, armatures visibles et détérioration de
revêtement.
Les raccordements de branchements : en précisant leurs positions, types et défauts
- 86 -
Le contrôle vise pour les regards de visite ou occasionnellement visitables, et pour les boîtes
d inspection et de branchement, à détecter les anomalies suivantes :
Anomalies du tampon: voilé, descellé.
Anomalies du dispositif de réduction sous tampon : assemblage et fissures.
Anomalies de la cheminée : identiques à celles relatives aux canalisations.
Anomalies des liaisons canalisation/regard : identiques à celles relatives aux
canalisations.
Anomalies de la cunette : géométrie, étanchéité, structure et intrados.
Anomalies des banquettes : géométrie, étanchéité structure et intrados.
6.4.2 Champ d'investigation.
NATURE D OUVRAGE TYPE DE CONTROLE

Canalisation principale Contrôle télévisuel systématique à 100%.
Branchement dans les regards de visite Contrôle télévisuel systématique à 100%.
Conduite de branchement Contrôle télévisuel systématique à 100%.
Boites de branchement des particuliers,
postes de refoulement, déversoirs d orage Contrôle visuel systématique a 100%.
Branchements sur culotte et piquage Systématique à 100%.
6.4.3 Inspections télévisuelles des réseaux
Les inspections télévisuelles sont réalisées après remblayage, essais de compacité du remblai et
de l enrobage et épreuve d écoulement, avant les essais d étanchéité et de préférence avant la
réfection définitive de voirie.
Les interventions sur le réseau sont effectuées par une équipe de deux personnes au minimum
(une personne à l intérieur des ouvrages, une personne à l extérieur). La personne qui travaille à
l intérieur des ouvrages reste en liaison soit visuelle soit radio avec la personne restant à
l'extérieur.
6.4.3.2 Matériel
Le contrôle télévisuel doit être réalisé avec une caméra couleur autotractée, adaptée au diamètre
de la canalisation à inspecter, équipée d une tête pivotante et rotative à 360°, d un inclinomètre,
éclairage approprié , et laser pour mesure diamètre, ovalisation et défauts
L'utilisation d'une caméra à tête fixe est autorisée uniquement pour les branchements de diamètre
inférieur à 200 mm.
- 87 -
Pour effectuer un contrôle visuel rapide des canalisations depuis un regard de visite, on utilise le
vidéo- périscope qui est un équipement alimenté 12 V DC par batterie intégrée, composé d un
pupitre avec écran relié par câble à un module caméra qui enregistre les photos/vidéo sur carte
mémoire. Ce dernier intègre un zoom et un éclairage puissant lui permettant de réaliser
rapidement un état général des réseaux.
6.4.3.3 Protocole opératoire
Les réseaux et ouvrages doivent être entièrement nettoyés (collecteurs et branchements

compris), par hydrocurage, avant l inspection télévisuelle.
Le sens d'inspection doit être réalisé de l aval vers l amont ceci afin de faire apparaître les flashes
ou contre-pentes et de mieux visualiser les départs des branchements.
Les branchements sont inspectés à partir de la boîte de branchement vers le collecteur.
La position de la caméra est toujours notée par rapport à la côte zéro, axe du regard de visite
origine de l'inspection.
L'inspection se fait d'axe en axe de regard en plaçant rigoureusement la tête de la caméra à la
côte 0. La distance cumulée est notée depuis l'axe du regard de visite origine de l'inspection.
Chaque défaut de raccordement est photographié ainsi que tous les défauts répertoriés par la
norme NF EN 13 508-2.
6.4.4 Inspection visuelle des réseaux visitables

Il s agit de l inspection visuelle par déplacement d un opérateur à l intérieur de la canalisation
visitable d une hauteur H 1,60 m.
L inspection des réseaux "semi- visitables", 1m H 1,60 m, peut être réalisée par visite pédestre
ou par caméra vidéo.
L équipe d intervention en inspection visuelle pédestre de réseaux d assainissement visitables

comprend au minimum 3 hommes répartis comme suit :
Un opérateur en visite pédestre à l intérieur de la canalisation.

Un opérateur en surveillance oculaire et en communication orale avec l opérateur en
visite au fond du regard de départ.
Un opérateur à la surface en communication orale avec l opérateur au fond du regard de
départ.
- 88 -
Dans certains cas particuliers où les risques sont réduits au minimum, deux opérateurs peuvent
être tolérés l un en visite pédestre dans la canalisation et l autre en surveillance oculaire au fond
du regard de départ.
6.4.4.2 Protocole opératoire
L'inspection est réalisée selon le phasage suivant :
Contrôle de l atmosphère réalisé par descente d un détecteur de gaz dans le regard de

visite à l aide d une cordelette, avant engagement de l opérateur dans la cheminée.
Descente du premier opérateur dans le regard de visite de départ, équipé du matériel
suivant : un détecteur de gaz, un dispositif respiratoire auto sauveteur, une lampe
étanche antidéflagrante, un appareil photo avec flash, un casque, des bottes et gants,
un harnais et une chaîne d arpenteur de 50m minimum.
Engagement du premier opérateur dans la canalisation pour permettre la descente du
second opérateur. On ne descend pas dans un regard de visite si quelqu un est au fond,
à l aplomb.
Descente du second opérateur de surveillance oculaire. Il relève les cotes de position
linéaires, il note les informations que lui transmet verbalement le premier opérateur.
La première côte après le zéro est celle de la paroi du regard sur laquelle se raccorde la
canalisation inspectée. L avant dernière cote, avant la cote d axe du tampon du regard
d arrivée, est la cote de la paroi du regard d arrivée sur laquelle se raccorde la
canalisation inspectée.
Chaque raccordement de branchement fait l'objet d'un examen et est situé en positions linéaire et
horaire. Chaque défaut de raccordement est photographié.
Les défauts répertoriés par la norme NF EN 13 508-2 et piquages par carottage doivent être
photographiés et repérés en altitude par rapport au radier.
6.4.5 Interprétation des inspections visuelles et télévisuelles
6.4.5.1 Résultats
Inspection télévisuelle : Fourgon vidéo, écran de contrôle, ordinateur
Les résultats des contrôles visuels et télévisuels rassemblent notamment :
les fiches d inspection dûment remplies,

la visualisation des culottes de branchement, des liaisons aux regards de visite et des
piquages par carottage,
les photographies des anomalies décelées sur les canalisations.
Ces résultats sont accompagnés de fiches d'anomalies et de non-conformités lorsqu il y a lieu.
- 89 -
Le vocabulaire de description des défauts rencontrés est conforme aux fiches pathognomoniques
publiées dans la revue Techniques Sciences Méthodes TSM n°10/99 et, à la codification prévue
par la norme EN 13 508-2.
L entreprise fournit sur support numérique, en complément du rapport, un tableau de synthèse

des défauts constatés codifiés, et sur support physique (CD ou DVD), un film vidéo de
l'inspection.
NOTA : L essai ne constitue pas une épreuve d étanchéité. Il ne permet de déceler que les
défauts apparents (casse. perforation. déboîtement des tuyaux, branchements pénétrants).
Certains défauts d étanchéité ne sont pas systématiquement décelés : joints absents ou mal
positionnés...

« Contrôle et réception des réseaux d'assainissement Inspections visuelles et
télévisuelles » 2009 SYNCRA.
Chapitre VI : Conditions de réception du Fascicule 70.
Revue TSM n°10/99
EN 13 508-2 relative à la "Condition des réseaux d'évacuation et d'assainissement à
l'extérieur des bâtiments - Partie 2 : Système de codage de l'inspection visuelle".
6.5 Vérification de conformité topographique et géométrique

La conformité des ouvrages aux plans déxécution est vérifiée contradictoirement par le maître
dóeuvre et léntreprise.
Pour le repérage géographique des ouvrages, la tolérance altimétrique dans láxe du regard (fil
déau) est de +/ - 10% de la plus faible différence altimétrique entre deux regards avec un
minimum de + ou - 10 mm.
6.6 Contrôles d étanchéité des réseaux sous pression
Ces épreuves sont des mises en pression destinées à contrôler l étanchéité des conduites, au fur
et à mesure de l avancement des travaux et avant le raccordement définitif sur le réseau existant.
Ces épreuves sont effectuées conformément au CCTG fascicule 71 § XI et la norme NF EN 805.
6.6.1 Dispositif d essai
1- Conduite à tester.
2- Pièce d extrémité basse.
3- Pièce d extrémité haute.
4- Pompe d épreuve.
5- Robinet vanne d isolement.
6- Manomètre.
- 90 -
7- Conduite de raccordement avec la pompe

8- Vérin.
9- Butée constituée de madriers.
10- Plaque d acier.
11- conduite de purge d air.
12- Cavalier.
6.6.2 Opérations préliminaires
6.6.2.1 Remblayage et ancrage
Les butées et les massifs d'ancrage en béton, définitifs, doivent être réalisés pour reprendre la
poussée résultant de la pression d'épreuve.
Des cavaliers en terre sont aménagés d une part, pour stabiliser la conduite durant les essais et
d autre part pour protéger, en période pluvieuse, contre la poussée d Archimède qui peut
entraîner un soulèvement général de la conduite.
6.6.2.2 Sélection et remplissage du tronçon d'épreuve
Les tronçons d'épreuve sont sélectionnés de telle sorte que :
La pression d'épreuve puisse être appliquée au point le plus bas;

La longueur du tronçon éprouvé est limitée à deux kilomètres.
Le remplissage doit être conduit lentement à partir du point bas de la conduite, de manière à
éviter les retours d'eau et à évacuer l air à travers les dispositifs de purge.
S il n est pas possible d installer l équipement d épreuve au point bas de la section d'épreuve, la
pression d'épreuve doit être la pression d'épreuve du réseau calculée pour le point bas de la
section considérée et minorée de la différence de niveau.
6.6.3 Pression d'épreuve
MDP (Maximum Design Pressure), Pression maximale de fonctionnement du réseau, ou de la

zone de pression, fixée par le concepteur, y compris le coup de bélier, compte tenu de
développements futurs ;
MDP s écrit MDPa lorsque la part coup de bélier est fixée forfaitairement.
- 91 -
MDP s écrit MDPc lorsque Le coup de bélier est calculé
STP (Système Test Pressure ), Pression hydrostatique d épreuve, appliquée à une conduite
nouvellement posée de façon à s assurer de son intégrité et de son étanchéité ;
La pression d essai, STP, se calcule à partir de la pression maximale de calcul, MDP, en

considérant les cas suivants:
a) Coup de bélier calculé:

STP = MDPc + 1 (bar)
b) Coup de bélier fixé forfaitairement :
Si MDPa > 10 bars : STP = MDPa + 5 (bars)
Si MDPa 10 bars : STP = MDPa x 1,5 (bars)
Le coup de bélier fixé forfaitairement ne doit pas être inférieur à 2bars.
Exemple : un réseau dont la DP (Pression de calcul en régime permanent) est de 6 bars.

Le coup de bélier, fixé forfaitairement est de 2bars.
La pression maximale de fonctionnement MDPa =6+2 = 8 bars 10 bars =>
STP = 8 x 1,5 = 12 bars.
Le calcul du coup de bélier doit être effectué par des méthodes appropriées, basées sur les
conditions d'exploitation les plus défavorables.
Dans tous les cas, la pression d épreuve STP 8 bars.
Dans le cas de refoulement et des conduites de grand calibre, la valeur du coup de bélier est
toujours calculée en détail.
Dans les cas spéciaux, particulièrement là où de courtes longueurs de conduites sont installées,
et pour les conduites de branchement de DN 80 et de longueur n'excédant pas 100 m, on
applique la pression de fonctionnement comme pression d'épreuve du réseau.
6.6.4 Procédures d'épreuve
6.6.4.1 Exigences générales
La procédure d'essai comprend trois phases :
Epreuve préliminaire ;
Essai de purge de la conduite ;
Epreuve principale en pression.
La longueur des tronçons d'essai pourra varier entre 500 (en milieu urbain) et 1.000 ou même
2.000 mètres.
- 92 -
6.6.4.2 Epreuve préliminaire
L'épreuve préliminaire a pour objectif :
La stabilisation du tronçon à essayer.

La saturation du tronçon d'essai, lorsque des matériaux absorbant l'eau sont utilisés;
De permettre l'augmentation de volume, sous l'effet de la pression, des tuyaux flexibles
du tronçon, avant l'essai principal.
On commence par remplir d'eau lentement, le tronçon objet de l'essai, en laissant ouverts tous
les éléments de purge d'air, lesquels seront ensuite fermés successivement du bas vers le haut.
Une fois pleine d'eau la conduite doit être maintenue dans cet état au moins 24 heures dans le
cas des tuyaux en béton précontraint EB.
Ensuite, la pression hydraulique est augmentée de manière constante et progressive (1bar/mn)

jusqu'à atteindre une valeur comprise entre MDP et STP.
La durée de l'essai préliminaire dépend des matériaux constitutifs de la conduite et des normes
de produits concernés.
Pendant cette période il ne doit pas y avoir ni pertes notables d eau, ni mouvement apparent de la
tuyauterie.
6.6.4.3 Essai de purge de la conduite
Le remplissage et la purge sont effectués avec soin et dans les règles de l art car la présence
d'air dans le tronçon d'essai aboutit à des indications erronées.
6.6.4.4 Epreuve principale en pression
L'épreuve principale en pression ne doit pas être lancée tant que l'essai préliminaire, n a pas été
effectué avec succès.
Deux procédures d'épreuve essentielles sont reconnues :

Epreuve par chute de pression
Epreuve par perte d'eau (citée pour mémoire)
Epreuve par chute de pression
1) Augmenter la pression jusqu'à la valeur de pression d'épreuve (STP).

2) La pompe est déconnectée durant une heure, à l issue de laquelle, on mesure la chute
de pression p qui ne doit pas excéder la valeur ci-après :
0.20 bars pour des tuyaux tels que les tuyaux en fonte ductile avec ou sans revêtement
intérieur au mortier de ciment, les tuyaux en acier avec ou sans revêtement intérieur au
mortier de ciment, les tuyaux en béton à âme tôle et les tuyaux en matières plastiques ;
0.40 bars pour des tuyaux tels que les tuyaux en béton sans âme en tôle.
Comme alternative, pour les tuyaux à comportement viscoélastique (tels que les tuyaux en
polyéthylène) dont l'étanchéité ne peut être éprouvée en temps utile au cours de cette épreuve, la
vérification s'effectue par une méthode particulière.
- 93 -
6.6.5 Cas du polyéthylène

Applicable aux conduites à comportement viscoélastique, comme le polyéthylène, cette méthode
est fondée sur le fait que le fluage qui caractérise ce matériau n est pas pris en compte dans le
cadre de l'épreuve principale en pression.
La procédure d'épreuve complète comprend nécessairement une phase préliminaire incluant une
étape de relaxation, un essai de chute de pression et une phase d'épreuve principale.
6.6.5.1 Phase préliminaire
Après remplissage et purge, ramener à la pression atmosphérique et autoriser un temps

de relaxation d'au moins 60 min afin d'éliminer toute contrainte due à la pression ;
prendre soin d'éviter toute entrée d air.
Monter en moins de 10 min jusqu'à la pression d'épreuve du réseau STP = MDP et
supérieure à 6 bars. Maintenir STP pendant 30 min en pompant.
6.6.5.2 Essai de chute de pression
On réduit rapidement la pression effective mesurée à l'issue de la phase préliminaire, en

extrayant de l'eau à l aide d une purge, de façon à ramener la pression à 3 bars.
6.6.5.3 Phase d'épreuve principale
Le fluage viscoélastique dû à la contrainte produite par STP est interrompu par l'essai de chute
de pression. La chute rapide de pression conduit à une contraction de la conduite. Observer et
noter pendant 30 min (phase d'épreuve principale) l'accroissement de pression dû à la
contraction :
Temps Intervalle de lecture Nbre de lectures
de 0 à 10 mn Toutes les 2mn 5
L épreuve principale est satisfaisante si, pendant la période de 90 min, la courbe des pressions
montre une tendance croissante. Une courbe décroissante indique une fuite dans le réseau.
- 94 -
6.7 Contrôles d étanchéité des réseaux gravitaires
L infiltration d eau souterraine dans les réseaux d égout surcharge les conduites, les stations de
pompage et les systèmes de traitement des eaux usées, avec des répercussions négatives
d ordre économique et environnemental. L exfiltration, provoque la pollution des nappes
phréatiques.
Les épreuves d´étanchéité sont toujours exécutées après vérification de la conformité
topographique et géométrique des ouvrages, après remblai total des fouilles.
Léssai d´étanchéité est réalisé soit avec de láir, soit avec de léau conformément au CCTG
fascicule 70 § VI et à la norme NF EN 1610, Décembre 1997 : « Mise en oeuvre et essai des
branchements et collecteurs d assainissement».
6.7.1 Matériel
6.7.1.1 Les obturateurs

Les obturateurs gonflables utilisés sont les suivants:
Essai à l eau : l obturateur amont est obligatoirement un obturateur à passage

traversant qui comporte l orifice de remplissage et de mise en pression ainsi que le by-
pass d évacuation d air et la soupape de sécurité. Il est toutefois préférable de disposer
de deux obturateurs à passage traversant l un à l aval pour le remplissage et la mise en
pression, l autre à l amont pour l évacuation de l air.
Essai à l air : l obturateur à passage traversant est sans importance puisque le by-pass
ne sert qu à la mise en pression de l ouvrage testé et au passage de la sonde de
pression.
- 95 -
1) Mise en uvre
L obturateur ne doit jamais dépasser du bord de la canalisation lors du gonflage et

au cours de son utilisation.
Avant le gonflage, positionner l obturateur à une distance d au moins un diamètre de
la canalisation car celui-ci peut s allonger au gonflage et donc dépasser de la
canalisation et se détériorer.
Positionner l obturateur de telle sorte que la paroi traversante soit au niveau le plus
bas afin d optimiser l évacuation en eau du tronçon testé. - Accrocher une corde à
l anneau de manutention de l obturateur
Gonfler l obturateur à la pression recommandée (un sur-gonflage peut entraîner un
éclatement)
La pression de gonflage doit être contrôlée toutes les 4 heures.
Avant de retirer un obturateur de la canalisation, mettre la paroi traversante à l air
libre.
Dégonfler l obturateur par l ouverture de la vanne de purge.
Retirer l obturateur en utilisant la corde (Né jamais tirer l obturateur par le tuyau de
gonflage). Attention ! ne jamais essayer de tirer l obturateur hors de la canalisation
avant son dégonflage complet.
2) Conseils d utilisation, d entretien et de sécurité des obturateurs
1. Mesurer le diamètre Intérieur de la canalisation

Chaque obturateur a une gamme de (Ømin à Ømax) marquée sur le produit. Exemple :
500 à 1000mm.
2. Calculer la pression qui doit être supportée par l obturateur :

F (kg) = S (cm2) x P (bar)
Exemple : canalisation de Ø 700 mm et une pression à retenir de 0,4 bar (soit 4m de

hauteur d eau) : F=3,14 x 352 x 0.4= 1539 kg
3. Inspecter et nettoyer toujours les obturateurs et leur équipement, avant et après

utilisation
Gonfler légèrement l obturateur à 200g (0.2 bar) et tester à la mousse de savon son
étanchéité ainsi que celle des accessoires de gonflage.
Nettoyer les obturateurs avec une solution d eau et de détergent, Ne jamais utiliser
des solvants ou des produits pétroliers.
4. Ne jamais rester devant l obturateur en fonctionnement
5. Stocker les obturateurs dans un endroit propre et sec, à l abri de la lumière et des
sources d ozone.
6. Ne jamais mettre sous pression un obturateur à l air libre.
6.7.1.2 Pilote automatique
- 96 -
Utilisation des appareils à pilotage automatique qui permettent de réaliser, des tests d étanchéité
à l air de canalisations :
Saisie des données du test, les temps de test.

Système automatique d électrovannes
Pilotage automatique de toutes les phases du test
Mesure la pression dans la canalisation
Logiciel graphique : Tracé intégral du graphe au fur et à mesure du déroulement depuis
la mise en pression, la saturation jusqu à la fin du test
Exemple : WATSON PLUS met en pression, purge et enregistre le graphe sans interventions de
l opérateur. WATSON PLUS informe l opérateur de l avancée du test grâce au pupitre situé sur sa
face avant.
Les tests réalisables par WATSON PLUS : LB, LC et LD.

La turbine de mise en pression de la canalisation et Compresseur, est intégrée pour le gonflage
des obturateurs.
6.7.2 Essais Conduites enterrées en écoulement libre

L étendue des contrôles est sur la totalité (100% du réseau) des tronçons pris séparément :
La conduite comprise entre deux regards et les branchements qui s y raccordent hors
boite de branchement ;
Un regard seul hors branchements qui s y écoulent ;
Branchement arrivant dans un regard hors boite de branchement ;
Boite de branchement.
6.7.2.1 Canalisation posée hors de la nappe
1) Cas de canalisations d un diamètre inférieur à 1000
Les essais des canalisations sont réalisés par application des méthodes suivantes:
Méthode W, mode opératoire :

Isolement correct du tronçon
Mise en pression avec un maximum de pression de 0,05 MPa (5 m de colonne d eau) et
un minimum de pression de 0,01 MPa (1 m de colonne d eau), mesuré à la génératrice
supérieur du tuyau. La pression d essai est celle qui résulte du, ou qui est équivalente
au, remplissage de la section à essayer jusqu au niveau du sol à la hauteur amont ou
aval, suivant le cas. La durée de l'essai doit être de (30 ± 1) min.
Contrôle visuel de l étanchéité des obturateurs,
- 97 -
Une durée minimale d imprégnation de une heure sera respectée pour les canalisations
et regards en béton ou ceux présentant un revêtement intérieur à base de liant
hydraulique,
Rétablissement du niveau initial,
Mesure du volume d eau d appoint Vmes nécessaire pour rétablir le niveau initial, la
pression d essai devant être maintenue à 0,001 MPa près.
En aucun cas, la pression à léxtrémité aval du tronçon à essayer ne dépasse 0,1 MPa (10 m de
colonne déau).
Lors des essais à l eau de canalisations et de regards, il est indispensable de mesurer le volume
de remplissage afin d éviter le lessivage des remblais en cas de forte fuite : ne jamais dépasser
anormalement le volume calculé de remplissage. Par exemple, pour un tronçon de 50m de
longueur : 200 l jusqu au DN 300, 500 l jusqu au DN 600 et 1000 l au delà. Dans ce cas, le test
est déclaré « négatif ».
Méthode L (Low pressure air test method), mode opératoire :

L´équipement utilisé pour mesurer la chute de pression est étalonné au minimum une fois par an
par un organisme accrédité
Isolement correct du tronçon par des obturateurs gonflables et une attention particulière
est requise dans le cas des grands diamètres, pour des raisons de sécurité. La
vérification de léfficacité des obturateurs peut être effectuée par exemple à lóreille, ou
mieux, au moyen déau savonneuse ou encore de fumigène introduit dans le tronçon
testé.
Mise en pression du tronçon et saturation préalable au test : la pression d air est
maintenue à une pression initiale Pi (voir tableau) pendant une durée de 5 minutes.
- 98 -
Ajustement de la pression d essai, Po = 200 mb et fermeture de l arrivée d air.

Mesure de la pression finale Pf à l issue du temps d essai, compté à partir de la
fermeture de l arrivée d air ;
Les spécifications pour l essai à l air avec pression négative ne sont pas indiquées dans
la norme NF EN 1610 en raison du manque d expérience suffisant avec ce procédé.
2) Cas de canalisations d un diamètre supérieur à 1000 :
Au-delà du DN 1000 il est déconseillé de procéder à des essais tronçon par tronçon et il est
recommandé de procéder à des essais joint par joint. Par « joint » il faut entendre toute
singularité de la canalisation : assemblages, perforations, branchements, défauts d aspect.
Un équipement portable de test des joints hydrauliques est utilisé pour tester les joints des
canalisations de plus de 1000mm. Cet équipement est limité à une pression maximum de 6 bars.
Avant l intervention, chaque tronçon doit être remblayé pour éviter tout mouvement du tube lors
du test.
Cette méthode permet d éviter la perte de très gros volumes d eau pour réaliser l épreuve.
Pour l essai d un assemblage seul, la surface de référence dans la méthode à l eau « W » correspond
à celle d un tuyau de 1 m de long. Les prescriptions doivent être celles définies en 6.7.5.1, ci-Après,
avec une pression d essai de 500 mbar par rapport à la génératrice supérieure
du tuyau après imprégnation.
La durée normale de l'essai est de 30 minutes. Cependant, l'essai est déclaré concluant si la
pression est stable pendant au moins cinq minutes; dans le cas contraire l'essai est prolongé
jusqu'à son terme.
Pour les essais à l air : la méthode "L" est recommandée avec la condition d'essai LD (200 mbar) avec
mise en saturation à 10% au dessus de la pression nominale d essai pendant environ 5 minutes de la
chambre centrale, baisse progressive de la pression et stabilisation à la valeur nominale d essai.
6.7.2.2 Canalisation posée dans la nappe

Pour la canalisation posée en nappe phréatique : seule l´épreuve à léau est réalisée.
L'épreuve d étanchéité à l air avec une pression initiale de 200 mbar (condition d'essai LD) est
cependant possible lorsque la hauteur maximale de la nappe phréatique est inférieure à 2mCE
par rapport à la génératrice supérieure de la canalisation.
- 99 -
Dans ce cas, un essai d infiltration de 30 mn sera réalisé selon le protocole suivant :
Obturer l arrivée amont du regard en amont du tronçon à essayer

Mesurer durant 30 mn par empotement ou tout autre moyen fiable à l aide d un seuil de
déversement en V ou par un obturateur à passage traversant installé à l arrivée amont
du regard aval et après remplissage de la canalisation au-delà de la côte de
déversement, le volume débordé qui correspond au volume infiltré éventuel
L essai est validé si le volume d infiltration mesuré durant la durée de l essai est compatible avec
les tolérances de la norme.
6.7.3 Essais des regards et boîtes de branchement,
Pour des difficultés de réalisation pratique, l essai à l air des regards et boîtes de branchement
est évité.
Les regards et boîtes de branchement sont exclusivement contrôlés à pression constante selon la
méthode W .
Les obturateurs sont positionnés de manière à prendre en compte les liaisons canalisation/regard
et les liaisons branchements /regard.
L essai d étanchéité se fait à pression constante à une valeur maximum de 5mCE par rapport à la
génératrice supérieure de la canalisation.
- 100 -
6.7.4 Interprétation des essais
6.7.4.1 Méthode " W "

Le volume de pertes acceptable Vacc est calculé à partir des coefficients suivants :
volume de pertes
Ouvrage
acceptable Vacc
2
Canalisation 0,15 l/ m de paroi
2
Regards et BB 0,40 l/m de paroi
Les mètres carrés se réfèrent à la surface intérieure mouillée.
Si Vmes < Vacc alors, l épreuve est déclarée satisfaisante

Si Vmes Vacc alors, l épreuve est déclarée non satisfaisante
Avec Vmes volume d appoint mesuré.
Diamètre Surface Eau

intérieur mouillée d appoint
(mm) (m2) (l/m)
150 0,471 0,071
200 0,628 0,094
300 0,942 0,141
400 1,256 0,188
500 1,570 0,236
600 1,884 0,283
700 2,198 0,330
800 2,512 0,377
900 2,826 0,424
1000 3,140 0,471
1100 3,454 0,518
1200 3,768 0,565
1300 4,082 0,612
1400 4,396 0,659
1500 4,710 0,707
1600 5,024 0,754
1800 5,652 0,848
2000 6,280 0,942
2200 6,908 1,036
NB : D après la norme XP ENV 1401-3, Juin 2002 Les tubes en PVC sont non poreux. De ce fait, il
est possible d utiliser des paramètres et des exigences plus sévères :
0,04 l/m2 durant 30 min pour les canalisations ;

0,05 l/m2 durant 30 min pour les regards et boîtes de branchement.
6.7.4.2 Méthode " L "

Les temps d essai pour les canalisations, à l exclusion des regards et boîtes de branchement,
sont donnés au tableau ci-dessous, en fonction du diamètre du tuyau et des conditions d essai
LD.
Une pression initiale Pi supérieure d environ 10% à la pression d essai, P0 sera maintenue pendant
environ 5mn. La pression sera alors ramenée à la pression d essai P0.
- 101 -
1) Les pressions sont effectives.

.Les canalisations béton qui peuvent être poreuses à l'air nécessitent une imprégnation d eau ! Ce
qui limite la simplicité de l'essai à l'air, car malgré tout, nous avons aussi besoin d'eau.
Lorsque les branchements sont testés en même temps que le collecteur, le diamètre servant de
référence pour la détermination du temps déssai est celui du collecteur.
Si 200 Pf < 15 mba alors l épreuve est déclarée satisfaisante

Si 200 Pf 15 mba alors l épreuve est déclarée non satisfaisante)
Avec Pf : pression finale relevée à la fin du temps d essai donné (en mn) dans le tableau ci-dessus.
6.7.4.3 Traitement des résultats
Deux cas sont à considérer:
Tous les contrôles sont satisfaisants,

Certains contrôles ne sont pas satisfaisants, l entreprise des travaux doit effectuer la
localisation des désordres et la proposition d un protocole permettant d y remédier.
En cas de défaut d étanchéité d une canalisation au niveau des joints, leur réparation
par injection de résine est proscrite.
Un nouvel essai doit être réalisé après reprise des défauts constatés. Si le nouvel essai n est pas
satisfaisant, il est à nouveau procédé comme ci-dessus jusqu à obtention des résultats totalement
satisfaisants.

« Essais d'étanchéité » - Février 2009 CCTP Type SYNCRA.
Chapitre VI : Conditions de réception du Fascicule 70.
NF EN 1610.
Fascicule 71.
NF EN 805.
6.7.5 Récapitulatif des essais à réaliser
- 102 -
7 CHAUSSEES ET TROTTOIRS
7.1 Constitution d une chaussée
Elle est constituée d une couche de base, d une couche de fondation et d une couche de
roulement. L ensemble repose sur le sol naturel ou sur une couche de forme (matériau rapporté,
naturel ou traité).
Son dimensionnement se base sur les principes suivants :
Structure équivalente à la chaussée existante.

Structure capable par sa rigidité d amortir les charges dynamiques ; matériaux liés : Grave
Bitume, Grave Ciment.
7.2 Les réfections

Par réfections, on entend remise en état de la partie supérieure de la tranchée concernée par le
corps de la chaussée et de la couche de surface.
Il existe 2 modalités de réfection :
réfection provisoire, puis réfection définitive

réfection définitive immédiate.
Le choix est décidé en fonction de différents critères (gêne procurée aux riverains, aux Transports
Urbains, considérations techniques, etc).
7.3 Matériaux
Les matériaux de réfection de chaussée, trottoirs et accotements sont conformes à la norme :

NF P 98-331, février 2005 : «Chaussées et dépendances - Tranchées : ouverture,
remblayage, réfection ».
Les matériaux pour corps de chaussée sont conformes au :

Fascicule 23 : « Fournitures de granulats employés à la construction et entretien des
chaussées »
- 103 -
Fascicule 25 : « Exécution des corps de chaussées ».
Les matériaux pour enduits superficiels d usure sont conformes au :

Fascicule 26 : «Exécution des enduits superficiels ».
Les matériaux pour enrobés hydrocarbonés sont conformes au :

Fascicule 27 : «Fabrication et mise en uvre des enrobés hydrocarbonés ».
Les matériaux pour les chaussées en béton de ciment sont conformes au :

Fascicule 28 : « Chaussées en béton de ciment ».
Les matériaux pour couche de surface en pavés ou dalles sont conformes au

Fascicule 29 : « Construction et entretien des voies, places et espaces publics pavés
et dallés en béton ou pierres naturelles »
P 98-335, Mai 2007 : «Chaussées urbaines - Mise en oeuvre des pavés et dalles en
béton, des pavés en terre cuite et des pavés et dalles en pierre naturelle».
Les matériaux pour trottoir sont conformes au :

Fascicule 31 : «Bordures et caniveaux en pierre naturelle ou en béton et dispositif de
retenue en béton »
Fascicule 32 : «Construction de trottoir ».
7.3.1 Réfection de chaussées et trottoirs non revêtus

Couche de15 cm en tout-venant, stérile de carrière tamisé et d un indice CBR 10%, arrosée et
compactée à l Optimum Proctor de 95% OPM.
7.3.2 Réfection définitive de chaussées revêtues en enrobé

Couche de 30 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment, arrosée et compactée
à l Optimum Proctor de 98 % OPM ; La couche de roulement en enrobé à chaud a une épaisseur
minimale de 7 cm, et un épaulement de 15 cm par rapport à la couche de grave ciment.
7.3.3 Réfection provisoire de chaussées revêtues en enrobé

Dans le cas où la couche de roulement définitive de la chaussée n est pas effectuée
immédiatement après le remblaiement de la tranchée, celle-ci doit être complètement remblayée.
- 104 -
La partie supérieure étant plus tard enlevée et évacuée, préalablement à la réalisation de

l enrobé.
Couche de 32 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment, arrosée et

compactée à l Optimum Proctor de 98 % OPM ;
Béton maigre de 5 cm d épaisseur, avec un épaulement de 15 cm
7.3.4 Réfection de chaussées revêtues en béton

Couche de 15cm en grave 0/31.5 type GNA non traitée, arrosée et compactée à l Optimum
Proctor Modifié de 95 % OPM.
Béton dosé à 300 kg/m3, de même épaisseur que la chaussée existante, avec toutefois une
épaisseur minimale de 10 cm d épaisseur et un épaulement de 15 cm.
7.3.5 Réfection d accotements non revêtus de chaussées revêtues
30 cm en grave ciment 0/31.5 type GNA dosé à 2% de ciment, arrosée et compactée à l Optimum
Proctor de 98 % OPM.
7.3.6 Réfection de trottoirs revêtus
7.3.6.1 Carreaux ciment
Une couche de 15 cm en sable de concassage arrosée et compactée.
Béton dosé à 300 kg/m3, de même épaisseur que le trottoir existant, avec toutefois une épaisseur
minimale de 10 cm d épaisseur et un épaulement de 15 cm;
- 105 -
Une chape en ciment ou un revêtement en carreau de ciment ou rêve-sol ou autres selon le

même type du trottoir existant.
Les trottoirs peuvent être exécutés en enrobés sur fondation de béton, ou plus généralement de
grave- ciment (épaisseur de 12,5 cm), de même composition que pour les chaussées.
7.3.6.2 Béton imprimé
Aucune norme spécifique pour le béton imprimé. Vu la nature du produit, il subit la norme :
NF P18-306, Septembre 1965 : « Bétons de construction - Laitier granulé ».
Le béton imprimé est obtenu par la pression d'une empreinte au moment du coulage, sur la
surface fraîche d'un béton préalablement recouvert d'un durcisseur minéral coloré. Sa mise en
uvre comporte les étapes suivantes :
1) Etalage et régularisation du béton dosé à 300- 350 kg/m3 sur une épaisseur entre 5 et 7
cm.
2) Saupoudrage manuel sur béton frais, d'un durcisseur de surface coloré, composé de
grains de quartz et silice sélectionnés d'une granulométrie de 0.1à 2 mm, de pigments et
d'adjuvants pour ciment. La consommation minimale est à raison de 7 à 8 kg/m2 et la
chape d'usure doit avoir une épaisseur de 1 cm.
3) Application du motif choisi.
4) Lavage à haute pression à 150 bars de toute la surface traitée.
5) Application de deux couches d époxy transparent
6) Sciage des joints de retraits et de dilatation.
7.3.6.3 Asphalte imprimé
Grâce à une très faible proportion de joints (par rapport aux surfaces pavées par ex.), les frais
d'entretien de l asphalte imprimé sont relativement faibles.
- 106 -
L asphalte imprimé comprend une couche d'imprégnation, un revêtement en enrobé bitumineux

dense à chaud de 4 cm d'épaisseur et l'impression et la coloration de 20% de la surface traitée,
avec un motif et couleur au choix.
7.3.6.4 Pavés
Les pavés autobloquants de 6 cm d'épaisseur, sont conformes à la norme :

NF EN 1338, Février 2004 : « Pavés en béton - Prescriptions et méthodes d'essai ».
NM 10.1.014-1976 : « Pavés et bordures de trottoir en pierre taillée Eléments
préfabriqués en béton de ciment pour bordures de trottoir » -10p.
Pour poser ou réparer une canalisation, les paves sont enlevés et stockés afin de pouvoir les
remettre en place une fois les travaux achèves.
Ci-dessous méthode no destructive appliquée pour le démontage des pavés :
Un pourcentage de paves supplémentaires est prévu pour tenir compte des remplacements
ponctuels d éléments ou de désordres exceptionnels.
Il peut être nécessaire de casser les premiers pavés, notamment lors d une pose en chevrons ou
pour des autobloquants.
Les pavés déposés doivent être stockés à au moins 50 cm du bord de l emprise déposée :
- 107 -
8 HYGIENE ET SECURITE
Les méthodes de travail doivent couvrir tous les aspects du travail, y compris les opérations en
surface, l accès et l intervention dans l espace confiné du réseau d assainissement.
Les réseaux d évacuation et d assainissement doivent être conçus, construits et exploités de
manière à réduire les risques pour la santé et la sécurité du personnel.
8.1 Formation et supervision

Tout le personnel qui travaille dans le collecteur doit avoir une formation appropriée en matière de
procédures de sécurité pour le travail dans des espaces confinés. Les cadres doivent être
compétents dans la gestion du travail dans l espace confiné.
8.2 Atmosphères dangereuses
Les risques liés à la présence de gaz sont de trois types, le risque d'ANOXIE , le risque TOXIQUE et
le risque EXPLOSIF.
8.2.1 Manque d oxygène
8.2.2 H2S
La septicité dans un réseau d évacuation ou d assainissement doit être réduite, car elle produit de
l H2S et les mercaptans. H2S dégageant une mauvaise odeur, est toxique et potentiellement létal
même à de faibles concentrations. Dans une ambiance humide, H2S (densité=1 ,19) est oxydé
pour donner de l acide sulfurique H2SO4.
- 108 -
Deux valeurs à retenir pour l H2S:
V.L.E.P : valeur limite d exposition professionnelle est égale à 5ppm (7mg/m3),

signifie que dans un site où la concentration de H2S est inférieure à cette valeur, le
personnel est autorisé de travailler normalement durant 8h.
V.L.C.T : valeur limite de court terme, signifie que dans une atmosphère de 10ppm
(14mg/m3), le temps de travail ne doit pas dépasser 15mn.
Les paramètres dont dépend la concentration en sulfure d hydrogène sont notamment : la

température, la DBO, la présence de sulfates, le temps de rétention, la vitesse d écoulement, la
turbulence, le pH, la ventilation, l existence de conduites de relèvement ou des rejets d eaux
usées industrielles en amont du collecteur gravitaire.
8.2.3 Autres gaz nocifs

D autres gaz peuvent également être produits à partir des eaux usées normales dans des
conditions anaérobies:
Autres gaz nocifs VLEP VLCT Caractéristiques physico- Toxicité

chimiques
Méthane : CH4 LIE=5% LES=15% densité 0,6 A 28% : Risque d asphyxie par manque
d oxygène
Incolore à odeur Irritation des muqueuses oculaires et
Ammoniac : NH3 10 ppm 20 ppm piquante, soluble dans respiratoires, détresse respiratoire,
l'eau, densité 0,6 brûlures cutanées...
dioxyde de carbone : CO2 0,5 % 3% Incolore, inodore, Difficultés respiratoires, perte de
densité 1,5 connaissance...
Incolore, inodore, Le CO se fixe sur l'hémoglobine à la
densité 0,97 place de l'oxygène.
monoxyde de carbone : CO 50 ppm - Chronique: Maux de tête, vertiges,
asthénie
Aiguë: Paralysie, coma, décès
Unité de mesure :
ppm: Partie par million
10 000 ppm = 1 % VOL
Un détecteur de gaz doit être utilisé, avant l accès dans l ouvrage et en continu lorsqu un intervenant
est dans le réseau. Ce détecteur mesure les gaz suivants : O2, H2S, CO et les gaz explosibles.
- 109 -
Le détecteur multigaz est destiné à être utilisé par des personnes formées et qualifiées. Il est conçu
pour être utilisé lors de la réalisation d une évaluation de risques pour:
Evaluer l exposition potentielle des ouvriers aux gaz inflammables et toxiques et aux vapeurs ainsi
qu à un faible niveau d oxygène.
Déterminer la surveillance appropriée des gaz et vapeurs nécessaire sur un lieu de travail.
Le détecteur multigaz peut être équipé pour détecte :
Les gaz inflammables et certaines vapeurs combustibles.

Les atmosphères pauvres ou riches en oxygène.
Les gaz toxiques spécifiques pour lesquels une cellule est installée
L usage incorrect peut provoquer des blessures corporelles graves, voire mortelles.
Il convient d utiliser une ventilation forcée, couplée à une surveillance de l atmosphère adéquate.
Galerie Rue Madrid Tanger
8.2.4 Atmosphères potentiellement explosives
Le processus de combustion est une réaction chimique d oxydation d un combustible par un

comburant. Cette réaction nécessite une source d énergie.
Combustible: Matière capable de se consumer

Comburant: Corps permettant la combustion en se combinant au combustible (Ex: O2, peroxydes .)
Énergie d activation: Énergie nécessaire au déclenchement de la réaction chimique de combustion.
Le domaine d explosivité est situé entre la LIE et la LSE en terme de concentration.
- 110 -
Il convient que l ouvrage et l équipement de protection, ainsi que leurs systèmes électriques et de
commande, soient spécifiés et installés de manière appropriée.

Consulter le site WEB :
http://www.simtronics.fr/applications/risques_gaz.htm
8.3 Contrôle de la circulation
Des mesures doivent être prises pour avertir de la circulation des véhicules et la contrôler. Elles
peuvent inclure des dispositions relatives aux panneaux de signalisation et aux gyrophares.
8.4 Équipement et installations de protection

Le matériel de ventilation, d éclairage, de communication, de levage et de sauvetage nécessaire
doit être prévu et approprié à la tâche entreprise et aux conditions rencontrées.
Des détecteurs de gaz et des capteurs de sécurité, installés en fixe ou portables permettent
d alerter les agents. Ils déclenchent des alarmes liées aux seuils détectés, par type de gaz :
- L entrée dans le réseau est interdite lorsque des concentrations dépassent de 10 % les limites
explosives minimales.
- L évacuation du personnel a lieu conformément aux conditions limites d intervention.

Des appareils respiratoires (auto sauveteurs) doivent être disponibles sur le site et l équipe doit
être suffisamment formée à leur utilisation. Ce matériel permet de gérer l évacuation ou d assurer
une intervention de mise en sécurité dont la durée n excédera pas la capacité de l auto sauveteur,
soit 20mn. Ils ne sont utilisables qu une fois.
Ces appareils sont conformes à la NF EN 402,Octobre 2003 : « Appareils de protection
respiratoire - Appareils de protection respiratoire autonomes à circuit ouvert, à air comprimé, à
soupape à la demande avec masque complet ou ensemble embout buccal pour l'évacuation -
Exigences, essais, marquage »
- 111 -
La génération d oxygène est produite à partir du dioxyde de potassium chimique [KO2] selon les
réactions suivantes :
4 KO2 + 2 H2O 4 KOH + 3 O2 : libération d'oxygène sous l'effet de l'humidité.

2 KOH + CO2 K2CO3 + H2O : libération d'eau par fixation du dioxyde de carbone.
K2CO3 + CO2 + H2O 2 KHCO3 : fixation de dioxyde de carbone et d'eau.
En cas de malaise d une personne dans un espace confiné, personne ne doit essayer d y entrer pour
la secourir sans utiliser un ARI (appareil de respiration isolant).
Ces appareils ont également des capacités limitées.
8.5 Vaccinations
La réglementation exige la vaccination (par exemple contre la polio, le tétanos) des personnes en
contact avec des eaux usées dans le cadre de leur travail.
La vaccination contre la leptospirose est fortement recommandée pour les agents exposés
régulièrement au contact des eaux usées ou des déchets.
- 112 -
9 REFERENCES ET BIBLIOGRAPHIE
I. Textes réglementaires et normes
NM 00.5.060, 1999 : «Application de statistique - Principe du contrôle statistique de lots »
NM 10-9-001, 2008 : « Dispositifs de couronnement et de fermeture pour les zones de circulation

utilisées par les piétons et les véhicules - Principes de construction, essais types, marquage,
contrôle de qualité. ».
NF EN 124, Nov.1994 : « Dispositifs de couronnement et de fermeture pour les zones de

circulation utilisées par les piétons et les véhicules - Principes de construction, essais types,
marquage, contrôle de qualité. »
Marque NF110 : « Voirie : dispositifs de couronnement et de fermeture ».
NF EN 1433, Novembre 2003 : « Caniveaux hydrauliques pour l évacuation des eaux dans les
zones de circulation utilisées par les piétons et les véhicules Classification, prescriptions de
conception et d'essai, marquage et évaluation de la conformité »
NM 10.19.027, Septembre 2006 : «Canalisations en béton armé et non armé »
NM 10.9.002, 1991 « Canalisations ovoïdes - Section intérieure »
NM 05.5.228, 2010 : « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et les

collecteurs d'assainissements sans pression enterrés - Systèmes de canalisation à parois
structurées en poly (chlorure de vinyle) non plastifié (PVCU), polypropylène (PP) et polyéthylène
(PE) - Spécifications pour les tubes et raccords avec une surface interne lisse et une surface
externe profilée et le système, de Type B »; La présente norme et en large concordance avec la
norme NF EN 13476-3/2007+ A1/2009.
NM 05.5.229, 2010 : « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et les

structurées en polychlorure de vinyle non plastifié (PVCU), polypropylène (PP) et polyéthylène
(PE) - Exigences générales et caractéristiques de performance »; La présente norme et en large
concordance avec la norme NF EN 13476-1, 2007.
NM 10.1.008, 2009 : « Béton : Spécifications, performances, production et conformité »
EN 1916, décembre 2003 :« Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé, béton acier
fibré et béton armé. » (Indice de classement: P 16-345-1)
NF P 16-345-2, décembre 2003 : «Tuyaux et pièces complémentaires en béton non armé, béton fibré
acier et béton armé - Partie 2 : complément à NF EN 1916 (P16-345-1)»
NM 10.9.003 , 2008 : « Evacuation assainissement- Eléments fabriqués en usine pour regards de

visite en béton sur canalisations d assainissement- définitions, spécifications, méthodes d essais,
marquage, conditions de réception. ».
Cette norme est en large concordance avec la NF P 16-342/1990,
NF EN 1917, 2003 :« Regards de visite et boîtes de branchement en béton non armé, béton fibré
acier et béton armé»
- 113 -
NF P16-346-2, Décembre 2003 : « Regards de visite et boîtes de branchement ou d'inspection en

béton non armé, béton fibré acier et béton armé - Partie 2 : Complément à NF EN 1917 (P16-
346-1) »
NM 10.1.004, 2003 : « Liants hydrauliques »
NM 10.1.005, 2008: « Liants hydrauliques Techniques des essais»
NM 10.1.011, 1990 : « Béton prêt à l'emploi préparé en usine»
NM 10. 1.008, 2009 : « Bétons - Spécification, performances, production et conformité »

NB : En large concordance avec la norme NF EN 206-1 (Version corrigée), Avril 2004 .
Document modifié par les amendements : NF EN 206-1/A1:Avril 2005 , NF EN 206-
1/A2:Octobre 2005, en remplacement de la norme NF P 18-305 « Bétons prêts à l emploi
préparés en usine » datant de 1996.
FD P18-011, Décembre 2009 : «Béton - Définition et classification des environnements

chimiquement agressifs - Recommandations pour la formulation des bétons »
NF EN 1610 : décembre 1997 « Mise en oeuvre et essai des branchements et collecteurs

d assainissement » ;
NF EN 805 : Juin 2000 « Alimentation en eau. Exigences pour les réseaux extérieurs aux
bâtiments et leurs composants »;
XP ENV 1401-3: Juin 2000 « Systèmes de canalisations en plastique pour les branchements
et les collecteurs d assainissement enterrés sans pression : PoIy(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U)» ;
NF EN ISO 1452-1, Janvier 2010 : «Systèmes de canalisations en plastique pour l'alimentation en

eau, pour branchement et collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression -
Poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U)
Partie 2 : tubes
Partie 3 : raccords»
NF EN 1456-1, Octobre 2001 : « Systèmes de canalisations en plastique pour branchements et

collecteurs d'assainissement enterrés et aériens avec pression - Poly(chlorure de vinyle) non
plastifié (PVC-U)
Partie 1 : spécifications pour les composants et le système »
NF EN 752, Mars 2008 : « Réseaux d évacuation et d assainissement à l extérieur des

bâtiments »
NF EN 1295: « Calcul de résistance mécanique des canalisations enterrées sous diverses

conditions de charge »
Partie 1 : prescriptions générales, Mars 1998
Partie 2 : résumé des méthodes nationales de dimensionnement, Février 2006
Partie 3 : méthode commune, Mars 2008
NF EN 13598-2, Mars 2009 : « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements

et les collecteurs d'assainissement enterrés sans pression - Poly(chlorure de vinyle) non plastifié
(PVC-U), polypropylène (PP) et polyéthylène (PE) - Partie 2 : spécifications relatives aux regards
- 114 -
et aux boîtes d'inspection et de branchement dans les zones de circulation et dans les réseaux
enterrés profondément »
XP P 94 105 « Sols Reconnaissance et essais Contrôle de la qualité du compactage-

Méthode au pénétromètre dynamique à énergie variable. »
NF EN 13508-1, Mai 2004 « État des réseaux d'évacuation et d'assainissement à l'extérieur des
bâtiments
Partie 1 : exigences générales »
NF EN 13508-2, Septembre 2003 : « Condition des réseaux d'évacuation et d'assainissement à

l'extérieur des bâtiments
Partie 2 : système de codage de l'inspection visuelle »
PR NF EN 13508-2/A1, Octobre 2009 : « Investigation et évaluation des réseaux

d'assainissement à l'extérieur des bâtiments
Partie 2 : système de codage de l'inspection visuelle »
NF EN 598+A1, Août 2009 : « Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs

assemblages pour l'assainissement - Prescriptions et méthodes d'essai »
NF EN 1277 , Août 2004 : « Systèmes de canalisations en plastiques - Systèmes de
canalisations thermoplastiques pour applications enterrées sans pression - Méthodes d'essai
d'étanchéité des assemblages à bague d'étanchéité en élastomère »,
NF EN 13476: « Systèmes de canalisations en plastiques pour les branchements et les
structurées en poly(chlorure de vinyle) non plastifié (PVC-U), polypropylène (PP) et polyéthylène
(PE) :
Partie 1 : exigences générales et caractéristiques de performance, Septembre 2007
Partie 3 : spécifications pour les tubes et raccords avec une surface interne lisse et
une surface externe profilée et le système, de Type B NF EN 13476-3+A1, Mars 2009
NF EN 12613, Août 2009 : « Dispositifs avertisseurs à caractéristiques visuelles, en matière

plastique, pour câbles et canalisations enterrés »,
Marque NF113 : « Dispositifs avertisseurs pour ouvrages enterrés ».
NF EN 12056, Novembre 2000 : « Réseaux d'évacuation gravitaire à l'intérieur des bâtiments
Partie 1 : Prescriptions générales et de performances.
Partie 2 : systèmes pour les eaux usées, conception et calculs
Partie 3: systèmes pour les eaux pluviales, conception et calculs
Partie 4 : station de relevage d effluents- conception et calculs»
NF EN 545, Septembre 2010 : « Tuyaux, raccords et accessoires en fonte ductile et leurs

assemblages pour canalisations d'eau - Prescriptions et méthodes d'essai »
NF EN 476, Novembre 1997 : « Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les
réseaux d'évacuation, de branchement et d'assainissement à écoulement libre »
NF EN 13244, Juillet 2003 : « Systèmes de canalisations en plastique pour les applications
générales de transport d eau, de branchement et de collecteurs d assainissement, enterrés sous
pression - Polyéthylène (PE)»
Partie 2 : Tubes
NF EN 773, Juin 1999 : « Prescriptions générales pour les composants utilisés dans les réseaux
d évacuation, de branchement et d assainissement sous pression hydraulique»
NF P98-331, février 2005 : « Chaussées et dépendances Tranchées : ouverture, remblayage,
réfection».
- 115 -
NF P 98-332, février 2005 : « Chaussées et dépendances -Règles de distance entre les réseaux
enterrés et règles de voisinage entre les réseaux et les végétaux. »
NF EN 12889, mai 2000 : « Mise en uvre sans tranchée et essai des branchements et
collecteurs d'assainissement ».
NF EN 14457, Octobre 2004 : « Prescriptions générales pour composants utilisés dans la
construction des réseaux d'évacuation et d'assainissement sans tranchée. »
NF EN 1671, octobre 1997 : « Réseaux d'assainissement sous pression à l'extérieur des
bâtiments ».
NF EN 13331, décembre 2002 : « Dispositifs de blindage de tranchées »
Partie 1 : spécification du produit
Partie 2 : évaluation par calculs ou essais.
NF EN 14653, Août 2005 : « Composants des blindages de tranchées »
Partie 1 : spécifications du produit
Partie 2 : essais et évaluations.
II. Bibliographie
« Guide technique sur le fonctionnement des déversoirs d orage » -ENGEES / VEOLIA
WATER ANJOU RECHERCHE- Juillet 2006
« Evolution de la qualité des réseaux d assainissement » ASTEE commission

assainissement groupe fiabilité des réseaux- 2006
« Recommandations pour la réalisation et la gestion des branchements à l assainissement

- Dispositions constructives» DOSSIER, membres groupe de travail ASTEE
« Réhabilitation »-Revue TSM N°10- 2009
«Faire adopter par les équipes terrain les bonnes pratiques sur le réseau
d assainissement » Campus VEOLIA Environnement
« Contrôle et réception des réseaux d'assainissement Inspections visuelles et

télévisuelles» - SYNCRA 2009
« Contrôle et réception des réseaux d'assainissement - Essais d étanchéité » - SYNCRA

2009
« Contrôle et réception des réseaux d'assainissement - Essais de compactage» - SYNCRA

2009
« Importance et rôle des études préalables à l élaboration de projet

d assainissement»Jean BAUDET -DDAF de la MOSELLE, Gérard MATHIEU -CEMAGREF
d AIX EN PROVENCE
Fascicule n° 70 (novembre 2003) du Cahier des Clauses Techniques Générales (CCTG).

Ouvrages dássainissement :
- Titre I : « Réseaux »
- Titre II : « Ouvrages de recueil, de stockage et de restitution des eaux pluviales »
Fascicule N° 62,
titre I, section I et II : « conception et calcul des ouvrages et constructions en béton
armé ou précontraint. »
- 116 -
mortiers. »
Fascicule N° 65 du 6 mars 2008: « exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou
précontraint. »
Instruction technique relative aux réseaux d assainissement des agglomérations

Circulaire interministérielle INT 77-284 du 22 juin 1977
« La ville et son assainissement : Principes, méthodes et outils pour une meilleure intégration
dans le cycle de l eau » CERTU, octobre 2003. Téléchargeable sur le site :
www.ecologie.gouv.fr/article.php3?id_article=1051.
« Exploitation des réseaux d eau usées. » Formation compagnonnique des métiers du

bâtiment- 1999
« Guide technique de l assainissement » -Marc SATIN & Béchir SELMI (Editions Le Moniteur,
Paris, 1995).
« Les espaces confinés- Préconisations en vue d assurer la sécurité et la protection de la

santé des personnels d exploitation » inrs, ED 967, juillet 2006
« Grues de chargement manuel de sécurité à l usage des conducteurs et du personnel

d entretien » inrs, ED 676, 2003
« Criteris de normalizaci i homologaci dels elements auxiliars del clavegueram a la

ciutat de Barcelona (tapes, reixes i pates) » Ajuntament de Barcelona, juny 2005
« Marquage CE des géotextiles et produits apparentés » Note d information de SETRA, Mars

2007.
« Les géotextiles : fonctions, caractéristiques et dimensionnement » Stéphane Lambert -

Cemagref. Ingénieries EAT N°22, Juin 2000, p17 à 26.
« Hydraulique générale et appliquée », CARLIER M. Collection de la Direction des Etudes et

Recherches d'Electricité de France, Editions EYROLLES, 1986.
« Lutte contre les odeurs des stations d épuration ». Documentation technique n°13, Paris,
FNDAE, Février 1993.
« H2S : maîtrise des odeurs et de la corrosion dans les réseaux d'assainissement »Vincent
PAREZ, Direction technique de VEOLIA Eau , Nikolaus WETH, Gérant, DRAUSY SARL et Alain
Le GOUILL, Responsable des services techniques, Ville de Châteaulin au 11ème carrefour des
Gestions Locales de l Eau, Rennes 27 &28 janvier 2010.
http://www.tracto-technik.de/
http://www.herrenknecht.com /
http://www.microtunneling.com /
http://www.istt.com/ (international society for trenchless technology)
http://www.fstt.org / (French society for trenchless technology)
http://www.no-dig-pipe.com /
«Mesures en hydrologie urbaine et assainissement» J.L.Bertrand-Krajewski, D.Laplace,

G.Joannis, G.Chebbo. Editions TEC&DOC -2010
- 117 -
10 LISTE DE MATERIEL
DESIGNATION ARTICLE UNITE
CANALISATIONS
Tuyau en béton, 135A, assemblage à collet
300 ml
400 ml
500 ml
600 ml
800 ml
1000 ml
1200 ml
1400 ml
1600 ml
1800 ml
2000 ml
Tuyau en béton précontraint, assemblage à collet, PN bars
300 ml
400 ml
500 ml
600 ml
800 ml
1000 ml
1200 ml
1400 ml
1600 ml
1800 ml
2000 ml
Tuyau en PVC-U à paroi compacte, SN4 et SN8, assemblage à joint,
160 ml
200 ml
315 ml
400 ml
500 ml
630 ml
800 ml
Tuyau en PVC-U à paroi compacte, assemblage à joint, PN 10bars
90 ml
110 ml
160 ml
200 ml
315 ml
400 ml
500 ml
Tuyaux en PEHD PE100 à paroi compacte, PN , soudé bout à bout
90 ml
110 ml
160 ml
200 ml
315 ml
400 ml
500 ml
630 ml
Tuyau en FD assainissement gravitaire, SN 32, assemblage standard
150 ml
200 ml
300 ml
Tuyau en FD assainissement sous pression, assemblage standard
90 ml
110 ml
150 ml
200 ml
300 ml
400 ml
500 ml
600 ml
700 ml
- 118 -
800 ml
1000 ml
Tuyaux en polypropylène à paroi structurée, type B SN8 et SN16, DN/DI
150 ml
200 ml
300 ml
400 ml
500 ml
600 ml
800 ml
1000 ml
REGARDS PREFABRIQUES
Regard préfabriqué en béton armé Ø1000
Elément de fond H=900mm U
Elément de fond H=1000mm
Elément droit H=300mm U
Tête tronconique 700x600
Tête tronconique1000x600 U
Dalle réductrice de couronnement 1000x600 U
Rehausse sous cadre U
Dalle de répartition de charges, en béton U
Regard préfabriqué en matériaux composites Ø1000
Elément de fond H=1000mm U
Tête tronconique1000x600 U
DISPOSITIFS DE FERMETURE ET DE COURONNEMENT
Tampon /cadre en FD à cadre non apparent et tampon rond, muni d un support
élastique antibruit et antivibratoire en NBR. Tampon ouvert à un angle 100°,
verrouillé, articulé, anti retour (90°). Peinture hydrosoluble noire. « EU » : eaux usées
Ou « EP » eaux pluviales
Cadre carré 850X850, CP=600mm, classe D400 U
Cadre carré 850X850, CP=600mm, classe C250 U
Cadre carré 1000X1000, CP=800mm, classe D400 U
Cadre carré 1000X1000, CP=800mm, classe C250 U
Cadre rond 850X850, CP=600mm, classe D400 U
Cadre rond 850X850, CP=600mm, classe C250 U
Tampon et cadre en fonte GS, tampon de 500X500, pour regard Assainissement,
U
Fermeture hydraulique, classe B125
Tampon et cadre en fonte GS, cadre 400 x 400, tampon DN 300, classe C 250, fermeture
U
hydraulique, tampon non articulé
Grille et cadre en FD
grille plate de 800X800, cadre de 930X930, surface d avalement supérieure à 0,16 m²,
U
verrouillable, classe D400
Variante : concave U
Grille et cadre ronds en FD, cadre Ø850, plate, surface d avalement supérieure à 0,13 m²,
U
articulée et verrouillable, classe D400
grille plate de 700X700, cadre de 830X830, surface d avalement supérieur à 0,13 m²,
U
verrouillable, classe D400
Grille plate de 550X550, cadre de 600X600, surface d avalement supérieure à 0,09 m²,
verrouillable, classe D400 U
Grille plate de 450 x 550 , cadre de 400x500, surface d avalement supérieure à 0,06 m² ,
U
verrouillable, classe C250
Grille de caniveau de 700X350, cadre de 750X400, surface d avalement supérieure à 0,07
U
m², verrouillable, classe D400
Dispositifs divers
Appareil Siphoïde en FD y compris cadre de support
550X300 U
620X620 U
Ø200 U
Ø300 U
Avaloir et plaque de recouvrement en FD, avaloir latéral de 900mm de largeur, et de
U
200mm de hauteur, dimensions de l ouverture libre(mm) :700X700
ROBINETTERIE
Vanne courte à opercule surmoulé d'élastomére PFA 10 bars
80 U
100 U
- 119 -
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
Vanne longue à opercule surmoulé d'élastomére PFA 10 bars
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
Clapet anti retour à boule PFA 10bars
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
Ventouse triple fonction PFA 10bars
80 U
100 U
150 U
ACCESSOIRES
Grillage avertisseur marron, type 2 de largeur égale en (mm) à :
300 ml
500 ml
Géotextile
Géotextile type bidim m²
MANCHON INOX
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
800 U
1000 U
RACCORDS ET PIECES SPECIALES EN PVC SN4 ET SN8 SN 8
Réduction excentrée
200 160 U
315 200 U
400 315 U
315 U
500
400 U
400 U
630
500 U
Bouchon PVC
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
800 U
Clapet anti retour PVC à battant
160 U
200 U
315 U
Manchon PVC coulissant
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
800 U
Manchon PVC à butée
160 U
200 U
- 120 -
315 U
400 U
500 U
630 U
800 U
Manchon de scellement en PVC sablé
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
800 U
Manchon de scellement en PVC
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
800 U
Raccord de piquage (clip) pour tuyau PVC
160 U
315
200 U
160 U
400
200 U
160 U
500-630
200 U
160 U
710-1000
200 U
Culotte 2E TL à 45°
160 U
315 200 U
300 U
160 U
400 200 U
300 U
160 U
500 200 U
300 U
Culotte 3E à 45°
160 U
315 200 U
300 U
160 U
400 200 U
300 U
160 U
500 200 U
300 U
Culotte 2E TL à 87° 30
315 160 U
160 U
400
200 U
160 U
500
200 U
Culotte 3E à 87° 30
315 160 U
160 U
400
200 U
160 U
500
200 U
Coude E TL de 11°15-22°30-45°-90°
160 U
200 U
315 U
Coude 2E de 11°15-22°30-45°-90°
160 U
200 U
315 U
Tabouret de branchement à passage direct
- 121 -
160 U
315
200 U
160 U
400
200 U
Tabouret de branchement à passage siphoïde
160 U
315
200 U
160 U
400
200 U
Tabouret de branchement à passage disconnecteur
160 U
315
200 U
160 U
400
200 U
Tabouret de branchement à passage simple
160 U
315
200 U
160 U
400
200 U
RACCORDS ET PIECES SPECIALES EN PP, A PAROI STRUCTUREE, TYPE B, SN8
ET SN16
Coude E TL à 11°15 -22° 30-45°-90°
150 U
200 U
300 U
150 U
300 200 U
300 U
150 U
400 200 U
300 U
150 U
500 200 U
300 U
300 150 U
150 U
400
200 U
150 U
500
200 U
Passe -mur
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
Bouchon femelle
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
800 U
1000 U
Réduction excentrée à 2E
200 150 U
400 300 U
600 500 U
800 600 U
1000 800 U
Manchon coulissant
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
800 U
- 122 -
1000 U
Manchon à butée
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
800 U
1000 U
Raccord de piquage (clip) pour Tuyau PP
150 U
300
200 U
150 U
400
200 U
150 U
500
200 U
150 U
600
200 U
150 U
700-1000
200 U
RACCORDS ET PIECES SPECIALES POUR TUYAU BETON 135A
Raccord de piquage (clip) pour tuyau béton
160 U
300
200 U
160 U
400
200 U
160 U
500
200 U
160 U
600
200 U
160 U
700-1000
200 U
Tuyau béton avec orifice d entrée
150 U
300
200 U
150 U
400
200 U
150 U
500
200 U
150 U
600
200 U
150 U
800
200 U
150 U
1000
200 U
Tuyau béton avec branchement à angle droit
300 150 U
150 U
400 200 U
150 U
500 200 U
Tuyau béton avec branchement oblique
150 U
300 200 U
300 U
150 U
400 200 U
300 U
150 U
500 200 U
300 U
RACCORDS ET PIECES SPECIALES EN FONTE DUCTILE POUR PVC PN 10
Adaptateur à brides
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
- 123 -
Adaptateur à brides verrouillé

90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
Coude à emboitures à 11 ¼° (1/32), 22 ½° (1/16), 45° (1/8)
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
Coude à emboitures à 90° (1/4)
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
Té à 2 emboîtures et tubulure bridée
90 80 U
80 U
110
100 U
80 U
160 100 U
150 U
80 U
100 U
200
150 U
200 U
80 U
100 U
315 150 U
200 U
300 U
80 U
100 U
150 U
400
200 U
300 U
400 U
150 U
500
300 U
Té à 3 emboîtures
90 90 U
90 U
110
110 U
90 U
160 110 U
160 U
90 U
110 U
200
160 U
200 U
110 U
160 U
315
200 U
315 U
Cone à 2emboitures, série longue
110 90 U
90 U
160
110 U
90 U
200 110 U
160 U
315 200 U
400 315 U
- 124 -
RACCORDS ET PIECES SPECIALES EN PEHD PE100 A PAROI COMPACT PN

SOUDES BOUT A BOUT
Bouchon
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
Collet lisse
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
Bride libre
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
Coude (11°15 1/32), (22°30 1/16), (45° 1/8 ) , (90° ¼)
90 U
110 U
160 U
200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
Réduction concentrique
110 90 U
160 90 U
110 U
200 160 U
315 200 U
400 315 U
500 315 U
400 U
630 400 U
500 U
Réduction excentrique
110 90 U
160 90 U
110 U
200 160 U
315 200 U
Té
110 90 U
160 110 U
200 90 U
110 U
160 U
315 90 U
110 U
160 U
200 U
400 110 U
160 U
200 U
315 U
500 160 U
200 U
315 U
- 125 -
400 U
630 200 U
315 U
400 U
500 U
630 U
RACCORDS ET PIECES SPECIALES EN FD, POUR TUYAU FD ASSAINISSEMENT
Té à 2 emboitures et tubulure bridée
80 80 U
80 U
100 100 U
80 U
100 U
150 150 U
80 U
100 U
200 150 U
200 U
80 U
100 U
150 U
200 U
300 300 U
80 U
400 100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
100 U
200 U
400 U
500 500 U
200 U
400 U
600 600 U
200 U
400 U
700 700 U
200 U
400 U
600 U
800 800 U
200 U
400 U
600 U
900 900 U
200 U
400 U
600 U
1 000 1 000 U
Té à 3 emboîtures
150 150 U
150 U
200 200 U
150 U
200 U
300 300 U
Bride-emboîtement
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
700 U
800 U
900 U
- 126 -
1 000 U
Bride-uni
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
700 U
800 U
900 U
1 000 U
Manchon
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
700 U
800 U
900 U
1 000 U
Coude à emboîtures à 11°15' (1/32), 22°30' (1/16), 45° (1/8), 90° (1/4)
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
700 U
800 U
900 U
1 000 U
Cône à deux emboîtures
100 80 U
150 80 U
100 U
200 100 U
150 U
300 150 U
200 U
400 300 U
500 400 U
600 400 U
500 U
700 500 U
600 U
800 600 U
700 U
900 700 U
800 U
1 000 800 U
900 U
Piquage
300 150 U
200 U
400 150 U
200 U
500 150 U
200 U
600 150 U
200 U
700 150 U
- 127 -
200 U
800 150 U
200 U
900 150 U
200 U
1 000 150 U
200 U
Piquage avec étriers de fixation
300 150 U
200 U
400 150 U
200 U
500 150 U
200 U
600 150 U
200 U
700 150 U
200 U
800 150 U
200 U
900 150 U
200 U
1 000 150 U
200 U
Raccord de branchement à 2emboitures et tubulure lisse 45° et 67,30°
200 150 U
200 U
300 150 U
200 U
400 150 U
200 U
500 150 U
200 U
Raccord de branchement à 3E 45° et 67,30°
200 150 U
200 U
300 150 U
200 U
400 150 U
200 U
500 150 U
200 U
Manchon de scellement
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
700 U
800 U
900 U
1 000 U
RACCORDS ET PIECES SPECIALES A BRIDES EN FD ISO PN
Coude à brides à 45° (1/8), 90° (1/4)
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
700 U
800 U
900 U
1 000 U
Coude à brides à 11°15' (1/32), 22°30' (1/16)
80 U
100 U
- 128 -
150 U
200 U
300 U
400 U
Té à trois brides
80 80 U
100 80 U
100 U
150 80 U
100 U
150 U
200 80 U
100 U
150 U
200 U
80 U
300 100 U
150 U
200 U
300 U
80 U
100 U
400 150 U
200 U
300 U
400 U
100 U
500 200 U
400 U
500 U
200 U
600 400 U
600 U
200 U
700 400 U
700 U
200 U
800 400 U
600 U
800 U
200 U
400 U
900 600 U
900 U
200 U
400 U
1000 600 U
1 000 U
Cône à brides
100 80 U
200 150 U
400 300 U
500 400 U
600 500 U
700 600 U
800 700 U
900 800 U
1000 900 U
Plaque pleine
80 U
100 U
150 U
200 U
300 U
400 U
500 U
600 U
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GUIDE TECHNIQUE de La Réalisation D'assainissement - Compressed

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Direction Technique Maroc

Les réseaux d assainissement étaient traditionnellement construits pour collecter et transporter

La normalisation offre à l Entreprise d importants bénéfices en garantissant la qualité des

Le guide technique pour la réalisation des réseaux d assainissement constitue un référentiel

Il est rédigé dans l objectif de garantir la qualité et l homogénéité de nos infrastructures.

Son domaine d application s étend à :

la conception et réalisation de réseaux neufs ou d extensions du réseau existant;

Ce guide est évolutif et nécessite une mise à jour régulière du fait :

Des retours d expérience cumulés

Des innovations et progrès technologiques,

De l amélioration des connaissances concernant le comportement et les interactions, en

De l évolution des normes techniques,

De l apparition ou de l évolution des textes législatifs et réglementaires.

1 CONDITIONS GENERALES ........................................................................................ - 9 -

1.2 DOMAINE D'APPLICATION ...................................................................................................................................... - 9 -

1.3 DEFINITIONS ........................................................................................................................................................... - 9 -

1.4 SYSTEME D UNITES ............................................................................................................................................... - 11 -

2 COMPOSANTS D UN RESEAU D ASSAINISSEMENT ............................................ - 12 -

2.1.4.1 Domaine d'application ............................................................................................................................ - 25 -

2.1.7.3 Références normatives............................................................................................................................. - 49 -

2.2 RACCORDS ET PIECES SPECIALES ............................................................................................................ - 55 -

2.3 ACCESSOIRES .................................................................................................................................................. - 69 -

2.3.2.3 Caractéristiques générales :.................................................................................................................... - 72 -

2.4 APPAREILS DE ROBINETTERIE .................................................................................................................. - 73 -

2.5 OUVRAGES DU RESEAU ................................................................................................................................ - 77 -

2.5.5 Déversoirs d orage ......................................................................................................................................... - 107 -

3 MODE D EXECUTION DES TRAVAUX ....................................................................- 115 -

3.2 TRAVAUX DE POSE .............................................................................................................................................. - 119 -

3.3 REALISATION DES BRANCHEMENTS ................................................................................................................... - 130 -

3.3.1.3.3 Récapitulation .................................................................................................................................. - 142 -

4 METROLOGIE DE L ASSAINISSEMENT .................................................................- 148 -

4.2 AUTRES MESURES ............................................................................................................................................... - 155 -

4.3 LA CHAINE DE MESURE ...................................................................................................................................... - 159 -

1.2 DOMAINE D'APPLICATION

1.3.1 Eaux usées, eaux pluviales

Eaux pluviales : Eaux qui proviennent du ruissellement de la pluie ou de précipitations non

STP Pression Pression hydrostatique appliquée à une conduite

Tableau des pressions relatives aux composants

Pression nominale (PN) : Référence concernant des caractéristiques mécaniques et

Septicité et résistance aux attaques intérieures

1.4 SYSTEME D UNITES

Désignation Unité Symbole

Désignation Unité Symbole Équivalence

La correspondance avec le Système Mètre-Kilopound-Seconde (MKS) est la suivante :

(Atm= atmosphère ; m.c.a.= mètre de colonne d'eau ; mm Hg = millimètre de mercure)

2 COMPOSANTS D UN RESEAU D ASSAINISSEMENT

Le choix d un matériau approprié représente une étape importante de la conception de la

La composition chimique des eaux usées;

Alors, diverses solutions sont possibles,

les tuyaux de section circulaire en :

les tuyaux en fonte ductile (FD)

Les tuyaux en matières thermoplastiques :

PVC-U compact, sous pression

2.1.2 Tuyaux circulaires en béton

2.1.2.1.1 Domaine d application

Les tuyaux en béton sont destinés à véhiculer de l eau :

en écoulement libre : il s agit de tuyaux pour canalisations d assainissement d eaux usées

2.1.2.1.3 Références normatives

NM 10.1.027, 2006 :«Canalisations en béton armé et non armé »Actualisation en 2012

2.1.2.1.4 Caractéristiques géométriques

Epaisseur d enrobage des armatures

Comparaison entre tuyau CAO(devant) et Tuyau BVA(second plan)

Tableau des caractéristiques techniques