Ayari Mohamed

Aathimni Gaith

La Magnétoscopie
I-Introduction :
- Les méthodes de contrôle non- destructif (CND),
permettent par difficulté croissante, de détecter,
localiser, identifier et dimensionner les défauts en
surface ou a l’intérieur des assemblages sans les
dégrader, soit au cours de la production, soit en cours
d’utilisation, soit dans le cadre de maintenances.

II-objectifs :
- Détection de la fissure superficielle et sous jacents.
- Déterminer les causes de la défaut présent.

III -mode opératoire :

1-Matériel utilisés :
1. Brosse métallique
2. chiffons propres, blancs et surtout non pelucheux
3. Eau
4. Solvant
5. Révélateur magnétique noir
6. Fond blanc pour magnétoscopie
7. Magnétoscope
2-Déroulement :
● Le nettoyage de la surface à contrôler
La méthode consiste à appliquer un solvant de faible
tension superficielle sur la surface de la pièce qui peut
être complété :
- Par brossage …

● Application du fond blanc

On laisse au fond blanc un certain temps (entre 10 et 15
min) de sorte qu’il puisse s’introduire dans les
discontinuités aboutissants à la surface.
*Application du champ magnétique avec électro-aimant
suivant 2 directions perpendiculaires .On place la pince
du fond dans l’axe de la première, sur l’axe de soudure.
On pulvérise simultanément une liqueur magnétique.

* Le champ magnétique traverse l’assemblage à

contrôler, s’il y a une discontinuité le champ magnétique
et perturbé et passe alors dans l’air. Ce champ de fuite
attire les particules ferromagnétique pulvérisées.
 IV-Résultat et interprétation :
- La magnétoscopie à détecté et localisé des fissures grave
dans la pièce

Donc la pièce est a rejeté.

Fissures
V- Conclusion :
La magnétoscopie est basée sur un principe physique simple
qui repose sur le comportement des matériaux
ferromagnétiques soumis à un champ magnétique externe.
Elle permet la détection et la localisation
des discontinuités superficielles et sous-jacentes (proches de
la surface) pourvu que les pièces à contrôler soient de nature
ferromagnétique.