PROCEDURE 14/03/22

Titre :

GESTION DES EQUIPEMENTS ET MATERIELS DE

CONTROLE ET MATERIELS INFORMATIQUES
(PQC.VL.4.02)
Evolution :

Indice Nature de l’évolution Date Rédacteur Vérificateur Approbateur

G. MICHALAK O. DEDOUVRE L. PALMIER

K Voir détail chapitre 4 11/09/20

G. MICHALAK O. DEDOUVRE L. PALMIER

L Voir détail chapitre 4 02/11/21

G. MICHALAK O. DEDOUVRE L. PALMIER

M Voir détail chapitre 4 14/03/22

Diffusion :

- Président du réseau
- Directions et Services du réseau
- Exploitants des installations de contrôle technique des véhicules légers affiliées au réseau
- Ministre chargé des Transports
- Partenaires internes et externes

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SOMMAIRE

1/ - OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION

2/ - DOCUMENTS DE REFERENCE

3/ - DEFINITIONS

4/ - MODIFICATIONS APPORTEES A LA VERSION PRECEDENTE

5/ - RECAPITULATIF DES MATERIELS CONCERNES

6/ - PLANIFICATION DES INTERVENTIONS – RESPECT DES DELAIS

6.1/ - Interventions périodiques
6.2/ - Interventions non planifiables

7/ - SUIVI DES EQUIPEMENTS ET ARCHIVAGE

7.1/ - Enregistrement des interventions et mise à jour
7.2/ - Documents de suivi, règles spécifiques par appareil
7.3/ - Moyens de levages
7.4/ - Matériels informatique

8/ - LIAISON DES BANCS

Annexe :

Nombre minimal d’interventions périodiques par type de matériel et par an.

Pièce jointe :

« Contrôle régulier du règle phare non relié », imprimé IQC.VL 35.

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1/ - OBJET ET DOMAINE D’APPLICATION :

La présente procédure a pour objet de définir les conditions de gestion et de suivi des équipements et
matériels afin de garantir la fiabilité des mesures ainsi que la conformité de détention et d’utilisation.
Cette procédure s’applique à l’ensemble des équipements et matériels de contrôle et matériels informatiques
disponibles dans les centres affiliés.

La présente version est applicable à compter du 27 mars 2022.

2/ - DOCUMENTS DE REFERENCE :

- Norme NF EN ISO/CEI 17020

- Recueil des Textes Réglementaires (RTR)
- Manuel Qualité Centres (MQC.VL)

3/ - DEFINITIONS :

Module informatisé de Gestion des Matériels (MGM)

Module informatique intégré dans la bibliothèque Qualité des centres et destiné à :
- Déclarer ou réformer les matériels pour validation et suivi par le réseau.
- Assurer le suivi interventions (pannes, étalonnage, maintenance, etc.) des matériels.
- Alerter sur l’expiration des délais de validité.
- Générer automatiquement les IQC.VL relatifs aux matériels, et les archiver informatiquement dans
le classeur C4 de la Bibliothèque Qualité en ligne.

Entretien Courant (EC) :

- Description : Action qui consiste à maintenir, en permanence le bon état de propreté et le bon
fonctionnement, selon une méthode décrite dans la notice d'utilisation élaborée par le fabricant et
présente dans le centre
Les opérations de nettoyage et de contrôle du bon état des matériels font partie du quotidien des
utilisateurs. Il appartient au responsable technique du centre de veiller à leur bonne réalisation.
- Référence : Point B.1 de l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié.
- Matériels concernés : Tous.
- Fréquence : selon notice d'utilisation du fabricant
- Enregistrement : L'enregistrement de ces opérations n'est pas effectué.

Etalonnage (ET) :
- Description : Action consistant à s’assurer que les mesures respectent les tolérances d’erreur
prévues et à réduire si nécessaire ces erreurs (ajustage), devant être réalisée par du personnel
qualifié dans le cadre d’un contrat de maintenance avec une société habilitée ou agréée et selon
une procédure définie par le fabricant.
Cette opération peut être combinée avec une maintenance préventive réglementaire.
- Référence : Point B.1, B.2 et B.5 de l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié.
- Matériels concernés : Règle-phare relié, freinomètre, suspension, ripage, analyseur gaz,
opacimètre, décéléromètre, ohmmètre, pédomètre (si concerné) et tous les matériels
nécessitants un étalonnage.
- Fréquence : 2 fois par année civile espacées de 8 mois maximum (sauf décéléromètre et
Ohmmètre 1 fois tous les 24 mois). Pour les autres matériels, tenir compte des prescriptions du
fabricant.

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Enregistrement : Ces interventions (codées "ET") sont enregistrées par le responsable

technique dans le MGM. Les justificatifs relatifs à l’intervention (bon d'intervention et/ou relevé
d'étalonnage) remplis par le technicien sont archivés dans le classeur matériel.

Maintenance Préventive (MP) :

- Description : Action consistant à vérifier le bon fonctionnement et limiter les risques de pannes,
devant être réalisée par du personnel qualifié dans le cadre d’un contrat de maintenance avec
une société habilitée ou agréée et selon une procédure définie par le fabricant.
Cette intervention peut être combinée avec un étalonnage réglementaire.
- Référence : Point B.1 et B.2 de l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié.
- Matériels concernés : Règle-phare relié, freinomètre, suspension, ripage, analyseur gaz,
opacimètre, pédomètre, OBD.
- Fréquence : 2 fois par année civile espacées de 8 mois maximum.
- Enregistrement : Ces interventions (codées "MP") sont enregistrées par le responsable
technique dans le MGM. Les documents relatifs à l’intervention remplis par le technicien sont
archivés dans le classeur matériel.

Vérification Périodique (VP) :

- Description : Opération au cours de laquelle les établissements agréés à cet effet procèdent à
un contrôle de conformité aux prescriptions réglementaires ainsi qu’à un test de justesse
métrologique des capacités de mesures. Le terme de Vérification Périodique s’applique
uniquement aux opérations exigées par la métrologie légale et ne concerne donc que les
analyseurs de gaz et opacimètres.
L’acceptation de l’appareil est matérialisée par l’apposition d’une vignette verte sur laquelle est
indiquée par poinçonnage la limite de validité (Année et mois). Une vignette est périmée dès le
1er jour du mois suivant celui poinçonné. Dans ce cas, l’utilisation de l’appareil est interdite. La
marque de refus est constituée par l’apposition d’une vignette rouge qui interdit également toute
utilisation de l'appareil.
- Référence : Point 3.2 de l’annexe V de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié et arrêtés modifiés du
22/03/93 et 22/11/96.
- Matériels concernés : Analyseur gaz, opacimètre.
- Fréquence : 1 fois par année ne devant pas conduire à l’utilisation d’un appareil avec une
vignette périmée.
- Enregistrement : Ces interventions (codées "VP") sont enregistrées par le responsable
technique dans le MGM. Les documents relatifs à l’intervention remplis par le technicien sont
archivés dans le classeur matériel. Cette opération peut être effectuée le même jour qu’un
étalonnage réglementaire ou une maintenance préventive mais reste une intervention séparée et
est donc enregistrée à part par le technicien et par le responsable technique.

Contrôle Régulier (CR) :

- Description : Action qui consiste à s’assurer que les mesures d’un matériel ne dérivent pas
anormalement, selon une méthode décrite dans la notice d’utilisation élaborée par le fabricant et
présente dans le centre ou selon une méthode définie par le Réseau.
Les opérations d’étalonnage réalisées par un personnel qualifié dans le cadre d’un contrat avec
une société habilitée peuvent se substituer aux contrôles réguliers effectués par le personnel du
centre.
- Référence : Point B.1 de l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié.
- Matériels concernés : Règle-phare relié ou non, mano-gonfleur, freinomètre, suspension,
ripage, analyseur gaz, opacimètre, pédomètre, ohmmètre, jauge d’usure de pneus, rouleaux
fous, détecteur de gaz et appareil de mesure de la transparence des vitres.

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- Fréquence : Sauf préconisation particulière ou dérive constatée, les contrôles réguliers sont
effectués 2 fois par année civile et espacés de 8 mois maximum.
- Enregistrement : Ces interventions sont enregistrées par le responsable technique dans le
module de gestion des matériels, à l’exception de celles concernant l’ohmmètre, la jauge d’usure
de pneus, des rouleaux fous, le détecteur de gaz et l’appareil de mesure de la transparence des
vitres.
- Pour les matériels sous contrat, c'est l'étalonnage réglementaire (code "ET") qui est
enregistré dans le MGM. Les justificatifs relatifs à l’intervention (bon d'intervention et/ou
relevé d'étalonnage) sont archivés dans le classeur.
- Pour les matériels sans contrat, l'enregistrement informatique mentionne le contrôle régulier
(code "CR"). Les documents relatifs à l’intervention (IQC.VL 35) sont archivés.

Réparation (RE) :
- Description : Action consistant à remettre en état ou à remplacer un matériel suite notamment à
une panne bloquante. Elle est usuellement suivie d’une vérification attestant la conformité des
mesures de l’appareil (« primitive après réparation » pour la pollution, « étalonnage après
ajustage » pour le freinage).
Elle est réalisée par du personnel qualifié éventuellement dans le cadre d’un contrat de
maintenance.
- Référence : Point B.6 et D de l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié.
- Matériels concernés : Tous.
- Délai : Dans les 2 jours ouvrables suivant l’apparition du défaut pour l’informatique.
Dans les 8 jours ouvrables suivant l’apparition du défaut pour les autres appareils.
Ces délais ne s'appliquent pas en cas de panne non bloquante ou n'affectant pas les
mesures (hors cas particulier de la panne de liaison informatique, voir § 5.2)
- Enregistrement : La panne (code "RE") est enregistrée dès son apparition par le responsable
technique dans le MGM. La date de fin de panne est documentée à la suite de la résolution du
problème. Si d'autres opérations (étalonnage réglementaire, maintenance périodique, etc.) sont
réalisées à cette occasion, elles sont enregistrées de manière séparée selon les modalités
décrites précédemment. Les documents relatifs à l’intervention sont placés dans le classeur
matériel.
Si une méthode alternative ou un matériel de remplacement est utilisé, les informations utiles
doivent être enregistrées dans la description de la panne (date de mise en œuvre, marque,
modèle, numéro de série de l'appareil de remplacement)

Mise à niveau logiciel (NV) :

- Description : Action consistant à mettre à jour le logiciel d’un appareil pour le mettre au niveau
de la dernière version homologuée selon une méthode définie par le titulaire du certificat
d’examen de type.
Cette opération est prévue dans un contrat de maintenance.
- Référence : Point B.3 de l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié.
- Matériels concernés : Règle-phares relié, pupitre RSF, analyseur gaz, opacimètre, OBD.
- Délai : Dans l’année suivant l’homologation de la nouvelle version.
- Enregistrement : Ces interventions (code "NV") sont enregistrées par le responsable technique
dans le MGM. Les documents relatifs à l’intervention remplis par le technicien sont placés dans
le classeur matériel.

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Vérifications de sécurité (SE) :

- Description : Opérations périodiques exigées par le Code du Travail concernant des appareils
cités à l’annexe III de l’arrêté du 18 juin 1991 (ponts élévateurs de véhicules, vérins et crics).
La « vérification générale périodique des appareils de levage » annuelle est l'opération au cours
de laquelle les établissements agréés à cet effet procèdent à un examen de l'état de
conservation et à des essais permettant de s'assurer que l'appareil peut être utilisé en sécurité.
- Référence : Point 3.2 de l’annexe V de l’arrêté du 18 juin 1991 modifié, arrêté du 1er mars 2004.
- Matériels concernés : Pont élévateur, traverse de fosse ou pont, levage auxiliaire, cric roulant.
- Fréquence : 1 fois par an de date à date.
- Enregistrement : La visite de sécurité (code "SE") est enregistrée par le responsable technique
dans le MGM. Elle est également enregistrée dans le Registre de Sécurité du centre dans lequel
seront archivés les documents relatifs à cette intervention. Il n'est pas obligatoire de conserver
une copie des documents dans le classeur Matériels.

4/ - MODIFICATIONS APPORTEES A LA VERSION PRECEDENTE :

Les modifications de la présente procédure concernent :

Chapitre 1 : Modification de la date d’application

Chapitre 7 : Modification du paragraphe 7.2 concernant les documents de suivi pour
analyseurs de gaz et opacimètres

5/ - RECAPITULATIF DES MATERIELS CONCERNES :

Contrat pour Contrat

Matériel CR MP ET VP NV RE SE
MP et ET pour NV
Règle-phares relié X(1) X X X X X X
Règle-phares non relié X(2) X
Freinage X(1) X X X X X
Suspension X(1) X X X X X
Ripage X(1) X X X X
Pupitre RSF X X
Pédomètre X(1) X X(3) X X
Décéléromètre X(1) X(5) X
Analyseur gaz X(1) X X X X X X X
Opacimètre X(1) X X X X X X X
OBD X X X X
Transparence vitres X(4) X
Fosse
Pont X X
Cric roulant, traverse,
X X
levage auxiliaire
Jauge d’usure pneus X(4) X
Mano-gonfleur X(2) X
Détecteur gaz X(4) X
Détecteur gaz étalonnable X(6) X
Kit gaz X
Ohmmètre X(4) X(5) X
Poste informatique X
Imprimante X
DIP X
Rouleaux fous X(4) X

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(1) Nota : les opérations d'étalonnage couvertes par un contrat peuvent se substituer aux contrôles
réguliers. Il n'y a alors pas d'enregistrement (code CR) à effectuer dans le MGM.
(2) Contrôle régulier effectué par le centre ou un prestataire et à enregistrer dans le MGM.
(3) Si requis par la SR/V/039.
(4) Contrôle régulier sans enregistrement dans le MGM. Il consiste :
Pour la jauge : à s’assurer que le zéro est respecté lorsqu’on applique la jauge sur une surface plane
Pour le détecteur gaz : à s’assurer que le signal sonore fonctionne avant chaque utilisation
Pour l'Ohmmètre : à s’assurer que le zéro est respecté lors du contact entre les deux pointes de touche.
Pour la transparence vitres : à s’assurer que la valeur lue avec une vitre de transparence connue est
correcte.
Pour les rouleaux fous : à s’assurer que chaque rouleau tourne librement, sans point dur.
(5) Cas particulier : l'étalonnage a lieu au moins 1 fois tous les 24 mois.
(6) Si requis par le fabricant

6/ - PLANIFICATION DES INTERVENTIONS – RESPECT DES DELAIS :

6.1/ - INTERVENTIONS PERIODIQUES :

Les interventions de maintenance préventive (MP), étalonnage (ET), vérification périodique (VP), vérification
de sécurité (SE) ont une périodicité fixée réglementairement.
Les opérations de contrôle régulier (CR) doivent avoir une périodicité suffisante pour détecter toute dérive
anormale des mesures. Par défaut, la périodicité des étalonnages réglementaires (au moins 2 fois par an) est
appliquée, mais si une dérive est constatée, il convient de réduire l’écart entre 2 contrôles.

Les périodicités sont paramétrées par le Réseau dans le MGM et fixées comme suit :
Code Nombre minimum
Ecart maxi entre deux Remarques
Interne par année civile
MP 2 8 mois (date à date)
ET 2 8 mois (date à date)
CR 2 8 mois (date à date) Voir notas du §4.
12 mois
VP 1 Référence à la vignette verte
(Fin de mois coché)
12 mois
SE 1 Suivi dans le Registre de Sécurité
(Date à date)
Nota : Pour le décéléromètre et l’ohmmètre, l'étalonnage a lieu 1 fois tous les 24 mois.

Le dépassement des écarts fixés conduit à une interdiction d’utilisation de l’appareil.

Le module de gestion des matériels comprend des alertes paramétrables (activation/désactivation, date de
déclenchement) par rapport à ces interventions. La date de référence est la date de la précédente intervention
du même type.

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6.2/ - INTERVENTIONS NON PLANIFIABLES :

Par nature, les interventions de type réparation (RE) liées à des pannes ne sont pas planifiables. Toutefois
l'arrêté du 18 juin 1991 modifié impose des délais maximums de remise en état ou de remplacement du
matériel :
- Huit jours ouvrables pour les équipements et matériels de contrôle. En l’attente de la remise en
état ou du remplacement, les méthodes de contrôle alternatives utilisables pendant 8 jours sont
disponibles dans le MCTi.
Si ces méthodes ne sont pas applicables ou au-delà de 8 jours, l’activité du centre est arrêtée
immédiatement, à l’exception des contrôles ne nécessitant pas l’usage de ce matériel, jusqu’à la
remise en état ou le remplacement.
Nota : La liaison des équipements à l'informatique du centre est considérée comme faisant partie des
matériels de contrôle et doit être remise en état sous 8 jours ouvrables. Les tickets de mesures
doivent alors être imprimés et archivés avec les doubles des procès-verbaux de contrôle.
- Deux jours ouvrables pour l’outil informatique. En cas de panne de l'outil informatique
empêchant la saisie ou l'archivage ou le traitement local des informations, et en particulier l'impression
du procès-verbal de contrôle, l'activité de l'installation est interrompue.
Pour ces interventions, la date de référence est la date du constat de la panne.

7/ - SUIVI DES EQUIPEMENTS ET ARCHIVAGE :

Les documents « papier » et/ou enregistrements informatiques relatifs au suivi des équipements sont
conservés 4 ans selon les modalités de la procédure "Gestion documentaire" (PQC.VL 1.01).
Dans le classeur C4 de la bibliothèque en ligne, sont archivés informatiquement :
- L’IQC.VL 14 Liste des équipements et matériels de contrôle du centre (1),
- L’IQC.VL 16 Identification et caractéristiques de l'équipement (1)
- L’IQC.VL 19 Suivi des opérations d'entretien et de maintenance (1)(2),
(1) Ces IQC.VL sont générés automatiquement à partir des enregistrements effectués dans le module de
gestion des matériels
(2) Antérieurement à 2013, les archivages de ces fiches peuvent également être au format papier ou dans le
logiciel de contrôle Adelsoft et sont reconnus valides.
Dans le classeur physique « Matériels » (voir § 5.1.2 de la PQV.VL 4.01) sont archivés les documents
associés aux interventions selon les dispositions du § 3 :
- Bons d’intervention (dont le N° a pu être saisi dans le MGM) ou de mise à niveau logiciel
- Relevés d’étalonnage,
- Constats de visites périodiques ou primitives.

7.1/ - ENREGISTREMENT DES INTERVENTIONS ET MISE A JOUR :

Le responsable technique du centre assure le suivi du matériel en enregistrant les interventions dans le
module informatisé de gestion des matériels et en archivant les justificatifs laissés par le technicien dans le
classeur physique "Matériels".
L'archivage "papier" des fiches IQC.VL éditées depuis le module de gestion informatisé est facultatif.

Mise en service d’un matériel :

Lors de l’enregistrement d’un nouveau matériel dans le MGM, celui-ci considère la date de mise en service
comme étant la première date de réalisation des interventions de type ET et MP. Il n’y a donc pas lieu de
créer manuellement ces interventions.

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Nota : Matériel mis en service au premier semestre :

Interventions ET et MP à réaliser au plus tard 8 mois après la mise en service ou avant la fin de l’année
en cours (au premier des deux termes échus).
Matériel mis en service au deuxième semestre :
Pas d’obligation de réalisation des interventions ET et MP avant la fin de l’année en cours.

Interventions planifiables :
Lors de chaque intervention de type MP, ET, VP, CR, SE le responsable technique enregistre l’intervention
dans le MGM concerné en indiquant :
- Les dates de début et de fin d’intervention
(Par défaut, le système affecte une durée de 1 jour) ;
- Le n° du bon d'intervention laissé par le technicien ;

Pannes et anomalies de fonctionnement :

En cas de panne ou d’anomalie de fonctionnement des équipements et matériels de contrôle et après
information, si possible écrite, du prestataire chargé de la maintenance, le responsable technique du centre
enregistre la réparation dans le MGM en indiquant :
- Les dates de début et de fin pour une panne bloquante ;
- La méthode alternative mise en place ou l'arrêt des contrôles dans l’attente de remise en
état ;
- La date de la remise en état effective ou du remplacement.

Cas des matériels de prêt :

- Utilisation d’un appareil du centre pour application de méthode alternative
Dans ce cas, la limite de remise en état sous 8 jours reste active.
Le responsable technique complète le MGM en mentionnant dans la description de l'intervention de
l’appareil défectueux :
- La date de la mise en service de l’appareil alternatif ;
- La marque, le modèle et le N° de série de l’appareil alternatif ;
- La méthode alternative mise en œuvre.
Il classe avec les documents chronologiques de l’appareil défectueux tous les documents relatifs à
l’appareil alternatif (CR, RE, etc.) pour la période d’utilisation.

- Utilisation temporaire d’un appareil de remplacement conforme

Dans ce cas, le délai de remise en état de l’appareil défectueux est suspendu.
Le responsable technique complète le MGM en mentionnant dans la description de l'intervention de
l’appareil défectueux :
- La date de la mise en service de l’appareil de remplacement ;
- La marque, le modèle et le N° de série de l’appareil de remplacement ;
Il classe à la suite des documents chronologiques de l’appareil défectueux (classeur MATERIEL),
une copie de tous les documents de l’appareil de remplacement pour la période d’utilisation des
carnets de métrologie ou de maintenance de l’appareil de remplacement. Ces carnets devant être
restitués avec l’appareil en fin de prêt.
Un contrôle de conformité de la liaison est conseillé lors de la mise en service de l’appareil de
remplacement. Ce contrôle est archivé exclusivement au format papier (classeur MATERIEL).

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7.2/ - DOCUMENTS DE SUIVI, REGLES SPECIFIQUES PAR APPAREIL :

Contrats
Les contrats de maintenance et/ou de mise à niveau couvrent usuellement plusieurs appareils. Le corps du
contrat (document d’origine) doit être souscrit par une entreprise dûment agréée ou habilitée pour les
matériels couverts.
Le responsable technique s’assure de la conformité du contrat avant de le classer dans le dernier intercalaire
du classeur matériel.
- Obligation de procéder, lors des opérations de maintenances préventives, aux mises à
niveau de la partie « logiciel » de l'appareil concerné.
- Engagement de ne faire intervenir que du personnel qualifié,
- Engagement de respect des échéances réglementaires
- Engagement de remise en état ou de remplacement sous 8 jours maximum
Chaque année civile, un justificatif de reconduction du contrat portant la période de validité, la liste des
matériels couverts et le niveau de prestations souscrites est envoyé par le prestataire retenu et archivé.

Dispositif de contrôle du réglage de phares non relié et mano-gonfleur

Le règle-phares non relié et le mano-gonfleur ne sont pas obligatoirement soumis à contrat de maintenance et
d'étalonnage. En conséquence, le Contrôle Régulier peut être effectué par le centre ou par un prestataire si
un contrat a été souscrit.
Quel que soit l’intervenant, le relevé de contrôle et/ou l'IQC.VL 35 est rempli et classé dans les documents
chronologiques du matériel concerné et une « étiquette de maintenance » est apposée sur l’appareil.

Dispositif de contrôle du réglage de phares relié

Lors de toute intervention de type MP, ET ou RE, le technicien qualifié doit remettre au centre les documents
nécessaires (rapport d’intervention, valeurs avant et après ajustage, étalons utilisés). Ces documents sont
classés dans les documents chronologiques du matériel concerné.
Selon le CDC 3, le fabricant a fourni un support (carnet, …) de suivi ou d’entretien. Le technicien qualifié doit
remplir ce support à chaque intervention et le faire signer au Responsable du centre. Ce document est
destiné à suivre l’appareil pendant toute son existence. Il est donc considéré comme document permanent à
classer (voir PQC.VL 4.01).

Dispositif de contrôle de freinage et de la pesée et contrôle de la symétrie de la suspension

Lors de toute intervention de type MP, ET ou RE, le technicien qualifié doit remettre au centre les documents
demandés par la SR/V/039 (rapport d’intervention, valeurs avant et après ajustage, étalons utilisés). Ces
documents sont classés dans les documents chronologiques du matériel concerné.
Selon le CDC 4, le fabricant a fourni un support (carnet, …) de suivi ou d’entretien. Le technicien qualifié doit
remplir ce support à chaque intervention et le faire signer au responsable technique du centre. Ce document
est destiné à suivre l’appareil pendant toute son existence. Il est donc considéré comme document permanent
à classer (voir PQC.VL 4.01).

Analyseur de gaz et opacimètre

Lors de toute intervention de type MP, ET ou RE, le technicien qualifié doit remettre au centre les documents
demandés par la métrologie légale (rapport d’intervention). Ces documents sont classés dans les documents
chronologiques du matériel concerné.
L’appareil est toujours accompagné d’un carnet métrologique. Le technicien qualifié doit remplir ce carnet à
chaque intervention et le faire signer au responsable du centre. Ce document est destiné à suivre l’appareil
pendant toute son existence. Il est donc considéré comme document permanent à classer (voir PQC.VL
4.01).
Lors de toute vérification périodique VP, un rapport d’intervention spécifique doit être rempli et un constat de
vérification (sans valeurs) doit être remis. Ces documents sont classés dans les documents chronologiques
du matériel concerné. Une page spécifique du carnet métrologique doit être remplie.

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Dispositif de diagnostic des systèmes embarqués de contrôle des émissions polluantes

(OBD)
Lors de toute intervention de type MP ou RE, le technicien qualifié doit remettre au centre les documents
nécessaires (rapport d’intervention). Ces documents sont classés dans les documents chronologiques du
matériel concerné.

Le lecteur OBD fait obligatoirement l’objet d’un contrat de maintenance et de mise à niveau logiciel.

Dispositif de contrôle de la continuité de masse (Ohmmètre)

Lors de toute intervention d’étalonnage, le technicien qualifié doit remettre au centre les documents
nécessaires (rapport d’intervention, valeurs avant et après ajustage, étalons utilisés). Ces documents sont
classés dans les documents chronologiques du matériel concerné.
L’ohmmètre n’est pas soumis à un contrat de maintenance, toutefois afin d’assurer sa remise en état ou son
remplacement sous huit jours ouvrables, le prestataire, peut proposer un contrat portant uniquement sur cet
engagement. A défaut, le centre doit avoir pris des dispositions (appareil supplémentaire, fournisseur en vue
d'achat…) pour garantir cette exigence de l'arrêté.

7.3/ - MOYENS DE LEVAGES :

Lors de toute intervention de type SE ou RE, le technicien doit remettre au centre un rapport d’intervention.
Tous les levages sont soumis à une vérification annuelle. Le technicien d’un organisme agréé remet un
constat de vérification. Ces documents sont classés dans le Registre de Sécurité du centre.
Selon l’arrêté du 1er mars 2004, tout appareil de levage est accompagné d’un carnet de maintenance. Tout
intervenant remplit ce carnet qui est également classé dans le Registre de Sécurité.

7.4/ - MATERIELS INFORMATIQUE :

Les appareils informatiques figurant sur l’IQC.VL 14, sont gérés comme les autres matériels, les IQC.VL 16
et IQC.VL 19, sont générés automatiquement lors des enregistrements des matériels dans le MGM.
Un contrat (disponible dans le centre) ou une procédure doit assurer la remise en état du matériel dans les
deux jours ouvrables.
Pour les matériels sous contrat Génilink, la liste du matériel disponible dans l'Espace Affiliés à la rubrique
"Informatique/Matériels/LLD" en annexe 2 du contrat Génilink justifie de la validité du contrat.

8/ - LIAISON DES BANCS

Le principe est de comparer la donnée disponible dans le logiciel de contrôle avec la donnée imprimée sur le
ticket ou relevée sur l'appareil.
Bien que non obligatoire, il est recommandé de procéder à un contrôle des liaisons lors de l’installation de
matériels. Cela permettra de s’assurer que tout fonctionne correctement et éventuellement d’éviter des
compteurs d’exceptions ou des blocages Adelsoft.
Il est préférable d'effectuer ce contrôle en présence du technicien de maintenance afin de pallier rapidement
toute non-conformité.

CONTRÔLE TECHNIQUE DES VEHICULES LEGERS

 PROCEDURE PQC.VL.4.02 - M
14/03/22
GESTION DES EQUIPEMENTS ET MATERIELS
DE CONTROLE ET MATERIELS INFORMATIQUES Page : 12 / 12

ANNEXE

Nombre minimal d’interventions périodiques par type de matériel et par an.

Matériel CR MP ET VP SE

Règle-phares relié 2 2
Règle-phares non relié 2
Mano-gonfleur 2
Freinage 2 2
Pédomètre 2 2
Décéléromètre 24 mois
Suspension 2 2
Ripage 2 2
Analyseur gaz 2 2 1
Opacimètre 2 2 1
OBD 2
Pont 1
Cric roulant 1
Traverse 1
Levage auxiliaire 1
Ohmmètre 24 mois
Info
Autre matériel
fabricant

CONTRÔLE TECHNIQUE DES VEHICULES LEGERS

 CONTROLE REGULIER IQC 35 - C
DU REGLE-PHARE NON RELIE

Le présent document ne s’applique que pour les règle-phares non reliés (ancienne génération) lorsqu’ils
sont conservés par le centre à titre de méthode de substitution en cas de panne du règle-phare relié.
Ce document est rempli par le centre lors de chaque Contrôle Régulier de l’appareil (au minimum 2
fois par année civile avec un écart maximum de 8 mois).
S’il le désire, le centre peut confier le Contrôle Régulier à un prestataire par exemple dans le cadre d’un
contrat de maintenance.
Dans ce cas le prestataire remplit et signe le présent IQC.

CONTROLE
REGULIER DE Valeur
Valeur Confor-
REGLE-PHARE mesurée Ecart
lue sur Ecart mité
NON RELIE au mur Maxi
le règle- constaté (C ou
ou à Toléré
phare NC)
N° de Série : l’étalon
…………………..
Suivant méthode Véhicule 1
+/- 0,2%
alternative OPTIQUE D
présentée en IT
+/- 0,2%
VL F4 ou par OPTIQUE G
prestataire avec Véhicule 2
phares étalons. +/- 0,2%
OPTIQUE D
Méthode utilisée
+/- 0,2%
par prestataire : OPTIQUE G
Nom et visa de l'opérateur :
MUR : Date :
ETALON :
….…/……./………

- Si une ou plusieurs valeurs sont relevées Non Conformes, le centre déclenche une demande de
réparation et ajustage ou réforme l’appareil. L’appareil doit être retiré de la zone de contrôle et ne
peut pas être utilisé.
- Si toutes les valeurs sont conformes, le présent IQC est classé dans le classeur matériel et une
étiquette de maintenance est fixée sur l’appareil par le prestataire ou par le centre en utilisant le
modèle ci-dessous :

Contrôle Régulier fait

par le centre

Règle Phare non relié

N° de série :

Date du CR :

CONTRÔLE TECHNIQUE DES VEHICULES LEGERS

 CONTROLE REGULIER IQC.VL 35 - C
DU MANOMETRE DE MANO-GONFLEUR

Le présent document ne s’applique que pour les mano-gonfleurs en service.

Ce document est rempli par le centre lors de chaque Contrôle Régulier de l’appareil (au minimum 2
fois par année civile avec un écart maximum de 8 mois).
S’il le désire, le centre peut confier le Contrôle Régulier à un prestataire par exemple dans le cadre d’un
contrat de maintenance.
Dans ce cas le prestataire remplit et signe le présent IQC.

Modèle : Valeur Ecart

Valeur lue sur constaté Confor
CONTROLE Ecart
mesurée le entre -mité
REGULIER D’UN Maxi
N° de série : à manomè étalon et (C ou
MANOMETRE Toléré
l’étalon tre en mano en NC)
service service
Suivant méthode 1ère valeur cible
0,0 +/- 0,1bar
de comparaison 0 bar (P. atmo.)
à un manomètre 2ème valeur cible
de référence dit +/- 0,1bar
1 bar
« étalon 3ème
valeur cible
précaire » +/- 0,1bar
2 bars
ème
4 valeur cible
+/- 0,1bar
4 bars
Nom et visa de l'opérateur :
Date :

….…/……./………

Etalon utilisé : Modèle : N° de série :

Nota : La « valeur cible » est celle dont il faut s’approcher pour chaque mesure, sans nécessairement la
respecter exactement. Par exemple, pour la valeur cible 2 bars, la valeur réelle mesurée par l’étalon peut
être à 2,1 bars, dans cet exemple, le manomètre en service devra indiquer entre 2,0 et 2,2 bars.

- Si une ou plusieurs valeurs sont relevées Non Conformes, le centre déclenche une demande de
réparation et ajustage ou réforme l’appareil. L’appareil doit être retiré de la zone de contrôle et ne
peut pas être utilisé.
- Si toutes les valeurs sont conformes, le présent IQC est classé dans le classeur matériel et une
étiquette de maintenance est fixée sur l’appareil par le prestataire ou par le centre qui peut utiliser
le modèle ci-dessous :
Contrôle Régulier fait
par le centre

Mano-Gonfleur

N° de série :

Date du CR :

CONTROLE TECHNIQUE DES VEHICULES LEGERS