« Il ne faut compter que sur soi-même

Et encore, pas beaucoup. »

Tristan Bernard (1866 -1947)

Régimes transitoires et protection des réseaux d’eau sous pression

Du coup de bélier au coup de clapet

VEOLIA EAU
Direction Technique
Rédaction - Présentation
Bruno Chaverial

Présentation version longue 120 minutes

PROGRAMME
Comprendre les phénomènes transitoires, plus
particulièrement les coups de bélier et les coups de clapet.

Définir, quand une étude des régimes transitoires est

nécessaire.

Spécifier les équipements anti-bélier.

Définitions

Régime transitoire
Est une variation brusque de la vitesse /du débit/ de la pression.

Coup de bélier
Est un phénomène de choc qui apparaît au moment de la variation brusque de la vitesse d'un liquide,
par suite d’une fermeture ou d’une ouverture rapide d’une vanne, d'un robinet ou de l'arrêt d’une
pompe. Ce choc violent se traduit souvent par un bruit caractéristique, et peut entraîner la rupture de la
conduite dans les grosses installations, du fait de la quantité d'eau en mouvement.

Coup de clapet
La fermeture du clapet est accompagnée d’un bruit dont la source est à chercher dans l’énergie que
dispose le battant du clapet pour venir à son siège et dans l’énergie cinétique présente dans
l’écoulement coupé.

Bruno Chaverial
INTRODUCTION

Mauvais dimensionnement : ignorance,

Non respect de la réglementation erreur humaine, sous-traitance des
études, données incomplètes…

Non respect des règles de l’art : Mauvaise maintenance ou

spécifications études non respectées compréhension du fonctionnement de
durant la construction… l’équipement : défaut exploitation….

Accidents mortels et corporels

Dégâts matériels directes : casses,

détérioration du procédé de
fonctionnement…

Dégâts matériels indirectes : fuites…

Bruno Chaverial
INTRODUCTION

Dans la base de données GAMA, le nombre de ballons anti-bélier est

d’environ 9 000 ce qui représente un investissement brut (sans
installation) de plusieurs centaines de millions d’euros (sans compter les
autres équipements anti-bélier). Il s’agit donc d’un véritable patrimoine.

Les risques juridiques et financiers pour le groupe

VEOLIA sont importants, d’autant plus que le
nombre d’équipements anti-bélier appartenant à
VEOLIA EAU ou sous son contrôle (affermage) est
particulièrement élevé.

Bruno Chaverial
1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Théorie

1.1 Coup de bélier d’onde

On envisage ce qui se passe sur des manœuvres qui

provoquent une variation rapide du débit et de la pression :
La fermeture d’une vanne

A la brusque fermeture de la vanne, la colonne de liquide

à une vitesse v0, s’arrête, son énergie cinétique se
transforme en augmentation de pression (notion de
compressibilité relative)
Figure n°1 : Schéma d’une conduite unique

Le phénomène de coup de bélier de masse (manœuvre lente, fluides

et conduite rigides,…) n’est pas étudié dans cette présentation. Ex :
oscillations entre deux bassins communicant.

Bruno Chaverial
 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Théorie

1.1.1 Fermeture de vanne

Annulation de la vitesse.

La fermeture
Diminution du volume instantanée de la Augmentation de la
spécifique du liquide arrêté. vanne. pression.

Dilation et allongement de la Figure n°2 : Etat de la conduite et du fluide juste après la fermeture.
conduite.

Bruno Chaverial
1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Théorie

Trois solutions simples pour remédier à cette problématique

• Permettre une

1 augmentation plus facile

du volume avec des
canalisation en matériau
plus élastique. Figure n°3 : Protection par élasticité de la conduite

• Remplacer la manœuvre

2 instantanée : variation
rapide en une manœuvre
lente.

3 • Dériver une partie du

débit.
Figure n°4 : Protection de la conduite par dérivation du débit

Bruno Chaverial
 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Théorie

1.1.2 Propagation des ondes

Le phénomène se propage de la vanne amont (sa vitesse

s’appelle célérité et est notée « a » provoquant par son
passage l’arrêt du liquide, sa diminution de volume et la
dilatation de la conduite. De cette description on peut
donc déduire que la vitesse de propagation sera plus
grande pour les canalisations métalliques que pour les
canalisations plastiques.

Figure n°5 : Comparaison du coup de bélier pour le caoutchouc et l’acier

Bruno Chaverial
 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Théorie

1.1.3 Pertes de charges

Le phénomène n’est jamais aussi brutal :

• La fermeture ne peut être totalement instantanée,
• Le phénomène est amorti par les pertes de charges en
ligne.

1.1.4 Arrivée au réservoir

L’onde suppression arrive au réservoir au temps t = L/a :

• La conduite est dilatée,
• La vitesse de l’eau est nulle,
• La pression est supérieure à celle du réservoir.

si aucun organe (clapet, diaphragme) n’empêche l’eau
d’entrer dans le réservoir, la conduite va se vider dans le
réservoir (1).
(1) Rôle du clapet
L’onde de dépression revenant du réservoir vers la
vanne fermée au t =2L/a, toute la conduite est à son
diamètre normal et a la pression initiale, mais à une
vitesse inverse par rapport à la vitesse initiale.

Bruno Chaverial
1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Variation des pressions

1. Le profil de pression est stationnaire, avec une hauteur manométrique horizontale en raison de
l’absence de perte de charge par frottement. L’écoulement est stationnaire v0.

2. La fermeture soudaine de la vanne à l’extrémité de la tuyauterie entraine une augmentation

subite de la pression. L’onde de surpression se déplace à la vitesse de propagation des ondes dans
le sens contraire de l’écoulement stationnaire et s’accompagne de l’arrêt de la vitesse d’écoulement
qui passe à V=0 dans la zone de surpression. Ce processus intervient dans le laps de temps 0<T<1/2
Tr.

3. Quand t=1/2 Tr, l’onde de surpression est arrivée au réservoir. L’onde de pression est réfléchie,
la vitesse de l’écoulement est négative , elle se dirige maintenant vers le réservoir.

4. Une onde de dépression se dirige vers la vanne et atteint celle-ci au temps t= Tr

5. Au droit de la vanne fermée, la vitesse se modifie et passe de la valeur –v0 à la valeur v =0

Figure n°6a : Variation des pressions dans le temps

Bruno Chaverial
1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Variation des pressions

6. l’onde de dépression se dirige vers le réservoir

9. Quand t=2tr, l’état initial a t=0 est de nouveau atteint, le processus peut se dérouler une nouvelle fois.

Figure n°6b : Variation des pressions dans le temps

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 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Méthode de la valeur majorante

1.2.1 Méthode du calcul simplifiée (Méthode de la valeur majorante)

Cas de la fermeture instantanée. Le temps de fermeture doit être inférieure au

temps de réflexion. Cela se calcul selon la formule de Joukovski
a= vitesse de propagation de l’onde (m/s)
v0 = vitesse d’écoulement dans la conduite (m/s)
g= accélération due à la pesanteur (m/s²)

Le temps nécessaire à l’onde pour parcourir la conduite dans les deux sens est
appelée période ou temps de réflexion.
L’équation de Joukovski n’est vrai que pour les temps qui sont inférieurs ou égaux
au temps de réflexion de l’onde Tf<Tr.

Tr = temps de réflexion Figure n°7 : Portrait de Mr. Joukovski

L = longueur de la conduite
a = vitesse de propagation des ondes

2L a × v0
[1] Tr = [2] ∆h =
a g

Bruno Chaverial
 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Méthode de la fermeture par étapes

1.2.2 Méthode de la fermeture par étapes

Chaque fermeture produit une onde de surpression égale à :
Fermeture partielle instantanée, la fermeture par étapes.
La fermeture graduelle par étapes peut se rapprocher d’une succession de
a × v0
fermetures partielles. Chacune produit une onde de surpression partant de
la vanne et allant vers le réservoir. A chaque instant, la pression dans la [3] ∆h =
conduite est la somme de toutes les pressions directes réfléchies. 3g
Une vanne qui ferme en trois étapes en est un bon exemple.
t1 : = 0 passage de v0 à v1 = 2/3 v0
t2 = Tf/2 passage de v1 à v2 = 1/3 v0
t3 = Tf passage de v2 à v3 = 0 (Tf : Temps de fermeture)

Dans le cas ou Tf < Tr, la fermeture complète se fait avant l’onde réfléchie
de la première étape ne soit revenue à la vanne dans ce cas c’est la totalité
de la surpression qui va agir. L’équation à employer est l’équation 3. [4] ∆h =
a× v30()
Par contre si Tf > Tr, il faut alors employer l’équation 4. La vanne n’est pas
encore fermée au moment du retour de l’onde, la surpression va être
g
atténuée.

Bruno Chaverial
 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Méthode de la fermeture graduellement variée

1.2.3 Méthode de la fermeture graduellement variée

De même que la fermeture par étapes, une fermeture

graduelle continue permet de diminuer la valeur maximale de

2 × L × v0
la surpression au droit de la vanne si Tf > Tr.
[5] ∆h =
g × tf
Il faut alors utiliser est l’équation [5], dite formule simplifiée.

Bruno Chaverial
 1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Exercices

1.2. 4 Exercices

Exercice n°1
Une pompe transporte un débit de Q = 300 l/s
La disjonction de la pompe = 1 s
Avec une hauteur énergétique de 40-m
Dans une conduite en DN 400 d’une longueur de 5 000-m (PN16), tenue à dépression, (-0,8
bar)
La célérité (a) est de 1 000 m/s
Le moment d’inertie de la pompe est négligeable.
a/ Existe-t-il un danger de macro-cavitation (dépression) ?
b/ Existe-t-il un danger de surpression ?

Exercice n°2
Sur une tuyauterie de DN 500 avec une longueur de L = 8000-m (PN 16)
a = 1000 m/s
v = 2 m/s
Pr = 7 bar
Un robinet a opercule se ferme graduellement en 10 secondes puis après réglage de
l’opérateur ce robinet se ferme en 48 secondes
a/ Quelle est l’ampleur du coup de bélier lors du premier réglage ?
b/ expliquer les motivations de l’opérateur pour un réglage à 48 secondes.

Bruno Chaverial
1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Exercices

Exercice n°1

1. Calcul du temps de réflexion de l’onde

Tr = 2L/a = (2 * 5000)/1000 = 10 secondes
Tf < tr Tf étant disjonction (1 seconde < 10 s) donc l’application de la méthode majorante est possible.
Inertie de la pompe est négligeable.

2. Calcul de la vitesse
Q = 300 l/s 0,3 m3/s
Surface d’un DN 400 : 0,125-m²
Soit une vitesse de 2,4 m/s (0,3/0,125)

3. Calcul de l’enveloppe de pression

Il en résulte d’après la formule de Joukovski un Δh = 101,94 * 2,4 = 244,64-m ou 24,46 bars

4. Calage de l’enveloppe de pression

La pression en régime permanent est de 40-m

a/ La dépression est égale à : 4 -24,6 = - 20,6 bar : danger en dépression (-0,8 bar)
b/ La surpression est égale à 4 + 24, 6 = 28,6 bar : danger en surpression (PN 16).

Bruno Chaverial
1. Régimes transitoires
Coup de bélier d’onde
Exercices

Exercice n°2
1. Calcul du temps de réflexion de l’onde
Tr =16 s
Tf1 = 10 s
Tf2 = 48 s
Application de la méthode de la valeur majorante pour Tf1
Application de la méthode graduellement variée pour Tf2

2. Calcul de l’enveloppe de pression

a/ Δh = 1000. 2 /9,81 = 203, 87 = 20,3 bars

Δh = (2 * 8000 * 2) / (9,81*48) = 32 000/470,88 = 67,95-m = 6,7 bar

3. Calage de l’enveloppe de pression

b/ L’operateur en augmentant le temps de la fermeture de sa vanne en 48 secondes
n’a plus de problème ni en surpression ni en dépression:
7 – 6,7 = 0,3 bar
7+ 6,7 = 13,7 bar

Bruno Chaverial
 2. Régimes transitoires
Réglementation
Obligations et Normes

1.Obligations

1.1 Obligations issues des Marchés Publics en France (MOP).

Art 14, fascicule n°73
Etude
L’entrepreneur propose le dispositif de protection anti-bélier qu’il estime Relation de base : 1 kPa = 0.01 bar
appropriée et en donne toutes les caractéristiques justifiées par une note
de calcul précisant les hypothèses.
Fourniture de l’équipement, ses essais et ses tests
L’obligation de dimensionnement est doublée d’une obligation dites d’essais Recommandations DT VEOLIA eau
et épreuves lors de la réception des travaux. Mesures par capteurs 2 kPa Analyse obligatoire en MF-UF
(0,02 bar) pour des pressions inférieures à 2 500 kPa et 1 à kPa pour les Pompage usine AEP, EU Q>1m3/s
pressions supérieures.

1.2 Obligations issues des normes pour les appareils sous pressions.
DIRECTIVE 97/23/CE DU PARLEMENT EUROPEEN ET DU CONSEIL du 29 mai
1997, La présente directive s'applique à la conception, à la fabrication et à
l'évaluation de la conformité des équipements sous pression et des
ensembles dont la pression maximale admissible PS est supérieure à 0,5
bar.
Inspection et requalification.

Référents techniques :
DT MECANIQUE DES FLUIDES hydraulique pompage : Mr CHAVERIAL
DT réseaux : M. Christophe LE TOULLEC Bruno Chaverial
 2. Régimes transitoires
Réglementation
France

2.1 Réglementation en France

Quatre textes sur les équipements anti-bélier et études des régimes transitoires :
CCTG, Fascicule n°71,
Fourniture et pose de canalisation d’eau, accessoires et branchements.
• Article n°29 : Appareils d’équipement et de protection hydraulique des conduites.

CCTG, Fascicule n°73

Equipements hydraulique, mécanique et électrique des stations de pompages d’eau.
• Article n°14 : Protection des réseaux
• Article n°51 : Essais et épreuves.
• Annexe : spécifications, essais et épreuves, n°3 Protection du réseau en régime transitoire.

CCTG, Fascicule n°81, titre 1er

Construction d’installation de pompage pour le relèvement ou le refoulement des eaux
usées,
D’effluents industriels ou d’eaux de ruissèlement ou de surface.

La norme NF EN 805 intitulé alimentation en eaux – exigences pour les réseaux -

Les CCTG applicables aux marchés publics de travaux rassemblent l’ensemble des dispositions techniques
relatives aux travaux de bâtiment et de génie civil.
Il se présente comme une collection de fascicules traitant chacun d’un thème spécialisé (ex : CCTG «
terrassements généraux »…).

Bruno Chaverial
 2. Régimes transitoires
Réglementation
France

2.2 Annexe 3 du CCTG n°73

Sauf prescriptions contraires au CCTP, l’étude de la protection anti-bélier n’est pas exigée pour un
simple conduite de refoulement enterrée, sans appareils autres que le clapet à l’aval des pompes,
de pente régulière et de longueur L telle que :

L/a ≤ 0,25s (demi période)

Pour résumer, les études transitoires sont obligatoires :

Quand L > 250 m pour une canalisation en acier l’étude est obligatoire
Quand L < 250 m et que des équipements sont présents sur la ligne (vannes,…).

L’étude est faite par l’entrepreneur à partir des données suivantes :

• Profil en long complet du réseau (cotes sol, radier…) avec les caractéristiques des conduites
(matériaux, rugosités…)
• Appareils équipant le réseau (ventouses, clapets…) avec leur emplacement, caractéristiques et
valeurs de réglage.
• Limite de pression minimale en tout point du réseau.

Bruno Chaverial
2. Régimes transitoires
Réglementation
France

• Pour les conduites d’eau potable la limite de pression est nulle et compté à partir du sol.
• Pour les conduites d’eau potable non ou partiellement enterrées, égal à la valeur d’abaissement maximum tolérable,
mais limité au niveau du sol.

• Pour les conduites d’eau non potable (eaux brutes), compté à partir de la génératrice supérieure de la conduite et égale
à la valeur d’abaissement p indiqué par un rapport d’essai par le fabricant (MPD du réseau).

L'étude est faite par l’entrepreneur pour les conditions les plus défavorables, en tenant compte des tolérances d’une
variation des pertes de charges de 25 %.

La tenue des assemblages aux régimes transitoires est vérifiée par des essais permettant de vérifier la dépression
maximale D sous laquelle elle restent étanches. La valeur doit être supérieure à - 0,5 bar. Le rapport d’essai est fourni parle
fabricant.

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 2. Régimes transitoires
Réglementation
Europe / Monde

2.3 Réglementations en Europe et dans le monde

DS-752-6, Norme UE
Section 4
Amplitude and frequency of pressure calculation must be estimated.

DIRECTIVE 97/23/CE DU PARLEMENT EUROPEEN ET DU CONSEIL du 29 mai 1997, directive qui s'applique à la
conception, à la fabrication et à l'évaluation de la conformité des équipements sous pression et des
ensembles dont la pression maximale admissible PS est supérieure à 0,5 bar.

Canada :
Directive 001 du ministère de l’environnement (Québec) : statut directive.

Bruno Chaverial
 3. Régimes transitoires
Logiciels

Logiciels

CEBELMAIL, diadème ingénierie FLOWMASTER, société de distribution Engin Soft.

AMODIAG, BAYARD TYCO , CHARLATTE , DEGREMONT COYNE ET BELIER, STUCKY, VEOLIA (ANJOU RECHERCHE, BANLIEUE),
CNR , EGIS EAU , ITT FLYGT, KSB , ONDEO DEGREMONT, OTV, (DI, THAMES WATER UTILITIES, SAUR
France Nord), SADE , SAFEGE, SOGREAH, VEOLIA (DT MECAFLUX, DT Prix : 15 000 / 30 000 euros
RESEAUX…).
Prix : 3 000 euros (expert) HAMMER, société BENTLEY en collaboration avec GENIVAR
Prix : variable
CERTITUDE, société SOGREAH
Prix : non communiqué ALLIEVI, Polytechnique de Valence : ITA
Prix : 3495 euros
Bélier, EDF …/…
Prix : non communiqué

PENDULO, PICOLO
SAFEGE, MASSAL, ENGEES (Strasbourg),ENSEEIHT (Toulouse)
ENSHMG (Saint Martin d'Hères), Eau et Force (Maubeuge)
Eaux de Paris (Montrouge), Lyonnaise des Eaux - Direction Aquitaine,
(Bordeaux)
Prix : non communiqué

Référents techniques :
DT MECANIQUE DES FLUIDES hydraulique pompage : Mr CHAVERIAL
Groupe de travail : Régimes transitoires (40 personnes)
OTV
Veolia Eau DT DTR
Sade
SEURECA
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4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisations

4.1 Canalisations et pressions

Pression Maximale de Service - PMS -

C’est la pression dynamique la plus élevée en régime permanent sur le
réseau (valeur qui peut être variable en refoulement distribution).

Pression Maximale de Fonctionnement - PMF -

Elle correspond à la PMS augmenté de l’enveloppe de pression en
transitoire.

Pression Nominale - PN-

Pression qui sert à dimensionner le tuyau à une température donnée.

Pression d’Epreuve en Usine - PEU -

Les essais en usine ne sont pas toujours pratiqués par les constructeurs. Ces
différentes valeurs ne sont intéressantes que dans la mesure ou cela donne
la PMA

Pression Maximale Admissible – PMA – Pression Minimale Admissible –

PmA -
Selon la norme EN 805: pression maximale, y compris le coup de bélier, à
laquelle un composant est capable de résister lorsqu'il y est soumis de façon Figure n°8 : Renforcement d’une canalisation en acier (MATHAY, Doubs)
intermittente en service.

Référents techniques :
DT RESERAUX pompage : Mr. CALON, Mr SOUCHON
DT MECANIQUE DES FLUIDES hydraulique pompage : Mr CHAVERIAL
DT MATERIAUX : Mr DEZERVILLE, Mr TROTTIER.
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 4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisation

4.1.1 Fonte

Fonte ductile
Le carbone adopte une forme sphéroïdale. Excellent comportement
mécanique
Module d’élasticité : 1,7 105 N/mm².
PFA calculé selon la norme EN 545
Classe (C40, K9, K 10) la pression d’éclatement est calculé avec un
coefficient de 3 par rapport à la PFA.
Fonte Grise
Le carbone revêt une forme lamellaire.

La norme EN 598 réglemente la tenue à la dépression :

• - 0,5 bar en permanent,
• - 0,8 bar occasionnellement.
• Essai réalisé par le constructeur à – 0,9 bar

Vitesse de propagation (a) : 1000 – 1200 m/s

Figure n°9: Type de raccord (standard, verrouillé et auto-verrouillé)

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisation

4.1.2. Acier

Types d’acier très nombreux. Les aciers inoxydables sont

très présents en usine de traitement. 304, 304 L (plus
faible taux de carbone) et 316 possèdent des
caractéristiques mécaniques similaires mais une meilleure
tenue à la corrosion pour le 316 L.

Vitesse de propagation (a) : 900 – 1100 m/s

Assemblage par soudure ou bride.

La tenue à la dépression va être dépendante des
épaisseurs.

Figure n°10: stockage de canalisation en acier

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisation

4.1.3 PRV – GRP

Plastic Renforcé de fibre de Verre (PRV)

Glass reinforced Plastic
Les deux composants sont :
1. La matrice qui n’assure pas la résistance, mais sert à lier les fibres
de verre. C’est une résine de polyester
2. Le verre de renforcement

Utiliser sous forme de faisceaux de fibre ou de filaments combinées

pour formés des torons. Plusieurs types de fabrication et des Figure n°11a : Composition d’une canalisation en PRV
composites différents selon les fabricant impliquent des propriétés
mécaniques très différents selon les fournisseurs.

Vitesse de propagation (a) : 500 – 600 m/s

LAMINATION opération in-situ réalisé avec fibre de verre

EMBOITEMENT avec ou sans verrouillage. Nécessite de reprendre
les efforts. Figure n°11b : Manchon PRV avec bague de centrage

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisation

4.1.4 PEHD

Il existe plusieurs types de tubes PEHD classifiés en 3

grandes familles : les tubes sous pression pour la
distribution d’eau (potable ou usée) et gaz, les tubes de
protection pour câbles et les tubes sans pression pour
l’évacuation d’eaux usées.

Vitesse de propagation (a) : 400 – 500 m/s

Assemblage :
Soudé : bout à bout, manchon électro-soudable
Figure n°12 : Type de pose pour un PEHD
• Les conditions de pose par l’existante de rayon de
courbure vont faire baisser la résistance de la matière.
• En fonction de la qualité du compactage, les efforts sur
les coudes seront repris par le terrain.

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisation

4.1.5 PVC

Le polychlorure de Vinyle PVC est une des matières

plastiques les plus courantes. On distingue deux types de
PVC le PVC–P (PVC mou) et le PVC-U. Le PVC U a des
caractéristiques variables dépendant fortement de la
composition de la formule. Le PVC fait le lien entre les
matières « souple (PE et PP) » et le métal.

Vitesse de propagation (a) : 450 – 550 m/s

Assemblage :
• Collés (technique de pose avant 1980). Rigidification
local avec modification des caractéristiques mécaniques.
• Emboités

PFA (PMS) = FT × FA × PN (société SOTRA)

FT est le coefficient de détimbrage en fonction de la
température de service maximale Figure n°13 : Type d’assemblage
FA est le coefficient de détimbrage en fonction de
l'application
PN est la Pression Nominale

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Canalisation

4.1.6 Béton (âme tôle)

Ame en tôle d’acier cintré et soudé. Le béton est

centrifugé ou moulé.

• Forte résistance aux sollicitations extérieures, à la

pression et à la dépression.

Vitesse de propagation (a) : 900 – 1000 m/s

Figure n°14 : Stockage canalisation béton

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Définition et méthodes de dimensionnement

4.2 Les ballons anti-bélier

Un ballon anti bélier transforme l’énergie cinétique en

énergie élastique. Il faut connaître le volume d’air et le
volume total du ballon ainsi que les conditions de pré-
gonflage. Il faut également savoir s’il s’agit d’un ballon
avec ou sans membrane ou vessie.
Les conditions de connexion du ballon à la conduite qui
définissent les coefficients de perte de charge à l’entrée
et à la sortie du ballon doivent être connues (données
constructeur ou organes asymétriques)

4.2.1 Méthodes de dimensionnement

Méthode simplifiée(1) : Equation de MATRINGE
Feuille de calcul DT- Unité mécanique des fluides

L
V = Q ×α × L [6] V = Q ×α × [7]
a Figure n°15 : Ballon anti-bélier station de traitement EU, Abu-Dhabi

(1) D’autres méthodes simplifiées sont disponibles notamment celle de Mr. Stephenson
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4. Régimes transitoires
Equipements
Méthodes de dimensionnement

Feuille Excel DT
Ce tableur permet d’estimer le volume
d’un ballon anti bélier à partir de
données élémentaires.
Sur les réseaux maillés et complexes
cette feuille ne doit pas être utilisée
pour le dimensionnement final le
l’équipement.

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4. Régimes transitoires
Equipements
Méthodes de dimensionnement

n50 (99) n32 (65) n23 (46) n11 (23)

Méthode complexe : Equations de BERGERON

Le dimensionnement des ballons anti-bélier est

basé soit sur les épures de Bergeron (calculs n49 (97)

lourds et compliqués) soit à l’aide de logiciels C hambre à v annes

n46 (91) n47 (93)

spécifiques. Le principe de base sont les lois de n42 (82) n41 (81) n43 (85) n44 (87) n45 (89) n48 (95)

la thermodynamique des gaz.

n40 (79) n39 (77) n31 (63)
n29 (59)
n24 (48) n25 (51)
n30 (61)
n22 (44)
n38 (75) n20 (40)
n24a (67)
Bache pompage :
Radier pompage 17.5-m n21 (42)
n16 (32)
Pompe 18.5
1 coude DN 600 : 1.135 n10 (21)
1 coude DN 900 : 0.224
n14a (69) n37 (73)

n7 (17)
n8 (19)
n3 (5) n4 (9)
n1 (1)

n2 (3) n36 (106)

C anardage Ballon antibélier
n53 (105)

n52 (103)

n4 (100)

n4 (25)
n36 (101)

Figure n°16 : Schéma modélisation de la station de traitement EU, Abu-Dhabi

Bruno Chaverial
 4. Régimes transitoires
Equipements
Fournisseurs ballons anti-bélier

4.2.2 Fournisseurs des ballons anti-bélier

Liste fournisseurs de ballons Adresses Téléphone Fax courriel

CHARLATTE, groupe FAYAT 17 rue Paul Bert 03.86.92.30.14 03.86.92.30.01 reservoir@charlattereservoirs.fayat.com

89400 MIGENNES
FRANCE
04.67.94.79.11 04.67.21.20.48 MASSAL@w anadoo.fr
MASSAL, groupe FAYAT Chemin de 7 fonts
- BP 10026 - 34301 Agde
France

PAUCHARD, groupe FAYAT 1, boulevard de l'industrie 03.85.86.53.33 03.85.52.20.50 xp@xpauchard.com

B P 63 - 71402 Autun Cedex
France

CTCM (chaudritube) ZI Fixemagne 04.75.31.28.17 http://w w w .groupeberthold.fr/

26140 Saint-rambert-d'albon
France

VAREM Via del Santo, 207 35010 Limena Padova

498 840 322 498 841 399 http://w w w .varem.it/
Italie

HYDRAUMETAL
Zone. ind. BenM’Sik Sidi Othman, lot. 126 05.22.70.11.33 05.22.70.95.33 info@hydraumetal.com
Casablanca
MAROC

IBAIONDO Plentzia Bidea, 3 (Billela Auzotegia) +34 94 6740400 +34 94 6740962 ibaiondo@ibaiondo.com
48100 MUNGIA - Apartado 21 - Bizkaia
Espagne

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Equipements
Ballons anti-bélier

4.3 Typologie des ballons anti-bélier

A. Les ballons à charge positive relative

1. Les ballons sans vessie : les ballons sans vessie sont
recommandé pour des capacités de ballon > 20 m3.
• Les ballons piège à air
• Les ballons ARAA : ces ballons fonctionnent sur 3
fonctionnements différents : Ballon à air comprimé tant
que le flotteur est fermé, en cheminée quand le flotteur est
ouvert au dessus de la surface libre et en ventouse à double
effet quand tout le liquide a été donné au réseau.
2. Les ballons avec vessie : ces ballons fonctionnent sur le
même principe, comme accumulateur et restitution
d’énergie. Reserve de fluide pouvant s’écouler dans le
réseau.

B. Les ballons à charge négative relative

Ballon anti-bélier sur mesure, pour protéger les lignes
d’aspiration (références rares).
Figure n°17 : Ballon anti-bélier, usine UF, France

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Equipements
Ballons anti-bélier

4.3.1. Le ballon sans vessie

Le réservoir n'étant pas équipé de vessie séparant l'eau de l'air, il y a

dissolution gazeuse permanente. Il faut donc régulièrement remettre
de l'air dans le réservoir pour en assurer un bon fonctionnement

Appoint manuel - Le manque d'air est détecté par une montée d'eau
dans le niveau et l'appoint d'air se fait manuellement (Compresseur
mobile) En règle générale un appoint hebdomadaire est suffisant.

Appoint automatique - Le réservoir est équipé de sondes ou de

niveaux à contact et d' un compresseur fixe.
Le niveau normal de fonctionnement dans le réservoir représente le
niveau d'arrêt du compresseur.
Le niveau de mise en marche du compresseur est fixé arbitrairement,
et en général situé quelques 10 à 15 cm au- dessus du niveau normal

Figure n°18 : Ballon anti-bélier niveaux pour le réglage

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Ballons anti-bélier

4.3.2. Ballon piège à air

Comme tout anti-bélier, le «PIEGE A AIR» doit éviter

toute cavitation de conduite au moment de l'arrêt d'un
pompage, et limiter la surpression consécutive au coup
de bélier résiduel, à une valeur acceptable. A l'arrêt du
pompage, en phase de dépression, le réservoir
fonctionne en hydropneumatique jusqu'à sa vidange
complète, puis la ventouse s'ouvre, met le refoulement
à la pression atmosphérique en laissant pénétrer de l'air
pour réalimenter le réservoir. En phase de surpression,
au retour de la veine liquide vers le pompage, il y a
expulsion de l' air en excédant par la ventouse restée
ouverte, puis fermeture de cette dernière à l'arrivée de
l'eau, et compression du volume d'air contenu dans le
réservoir.

Figure n°19 : Ballon piège à air, fournisseur MASSAL

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Ballons anti-bélier

4.3.3. Le ballon ARAA

Ce réservoir spécial à trois fonctionnements différents :

- Ballon a air comprimé tant que le flotteur est fermé
- Cheminée tant que le flotteur est fermé
- Ventouse à double effet quand tout le liquide a été
donné au réseau.

Avantages :
- Système sans vessie
- Entrée d’air dans le réseau (!)
- Pas de pression de pré-gonflage
- Quand le profil est plat l’énergie élastique est plus
faible, lorsque que cela est possible, il faut donc
favoriser les ballons de type ARAA. Volume du ballon
environ 2 fois moins important qu’un ballon classique.

Figure n°20a: Ballon anti-bélier de type ARAA

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Ballons anti-bélier

Le ballon ARAA

Figure n°20 b : Mise en œuvre et installation d’un ballon ARAA

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Ballons anti-bélier

Figure n°21 : vidéo ballon anti-bélier ARAA

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Ballons anti-bélier

4.3.4. Ballon avec vessie

X1 = (PS+1)/2 - 1
Une contre pression est calculée pour conférer X2 = (PD+1)/3 – 1
l’élasticité requise pour pousser l’eau dans le système à Pression pré-gonflage = min(X1;X2)
la suite d’un arrêt ou d’un manœuvre brusque.
La principale donnée est donc la pression de pré-
gonflage.

Figure n°22 : Schéma de principe d’un ballon anti-bélier Figure n°23 : Installation d’un ballon, Bakou, Azerbaïdjan

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Ballons anti-bélier

Ballon avec vessie

Figure n°24 : Mise en œuvre et fonctionnement d’un ballon anti-bélier

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Equipements
Ballons anti-bélier

4.4 Principes généraux d’installation et d’exploitation

Respecter
•les spécifications fournisseurs : installations…
•les spécifications VEOLIA : Z radier, Z base…
•La pression de Pré-gonflage

Prévoir
•DN de raccordement : DN/2 à la nourrice principale (perte de charge)
•Prévoir une vanne d’isolement
•Prévoir une purge en eau,

Procéder
•Au pré-gonflage avant la mise en eau
•A mise en eau lente
•Ne pas dépasser les valeurs maximales de pré-gonflage
•Les vannes de l’équipement à niveau doivent être fermée.

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4.4.1 Mise en service

• Raccorder à la nourrice de refoulement

• Installer d’une vanne d’isolement,
• Mettre en place une purge en eau équipée d’une vanne d’arrêt et d’un
diamètre adapté au réservoir,
• Fixer les pieds au sol ou aux plots
• Procéder au montage de l’équipement optionnel,
•
• Le réservoir est vide en eau et en air,
• Fermer la vanne d’isolement du réservoir au réseau C’est le niveau statique qui sert de référence
• Ouvrir la vanne de purge hydraulique,
• Procéder au pré-gonflage,
• Vérifier l’étanchéité,
• Ouvrir doucement la vanne d’isolement en laissant la purge hydraulique
ouverte,
• Fermer la vanne de purge lorsqu’il ne sort plus que de l’eau,
• Procéder à une vérification du niveau d’eau dans le ballon,
• Ouvrir la partie air
• Ouvrir la partie eau
• Visualiser le niveau et marquer celui-ci sur le niveau sur le tube de
verre,

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Ballons anti-bélier

4.4.2 Maintenance
Les ondes ultrasonores se propagent dans
un matériau donné à une vitesse
1. Maintenance préventive déterminée. On utilise un échantillon de
4 fois par an (au minimum) même matériau et d'épaisseur connue sur
Vérification et suivi de la pression de pré-gonflage. lequel on étalonne l'appareil : le mesureur
d'épaisseur.
• ballons < 200 l : pré-gonflage tous les deux mois, Une onde ultrasonore est émise par un
• ballons > pré-gonflage tous les ans. traducteur mono ou bi éléments d'ondes
Sauf défaut > maintenance curative : longitudinales à travers le matériau et est
• Manipulation des vannes. renvoyée par la face opposée de la paroi. La
1 fois/ an mesure du temps d'aller / retour de l'onde
permet alors de déterminer l'épaisseur de
• Graissage des vannes. la paroi.
• Comportement du manomètre.

2. Maintenance curative 3. Maintenance réglementaire

Vérification de l’étanchéité (mille bulle, eau savonneuse..)
Défauts étanchéités
1. Vessie percée (niveau très supérieur/ origine).
changement de la vessie
2. Changement statique et dynamique du réseau
calculer la nouvelle pression de pré-gonflage
Tous les 40 mois (inspection)
• Vérification de l’aspect interne et externe du réservoir.
• Contrôle des épaisseurs,
•Vérification joints et pièces d’usure
•Tous les 10 ans (requalification)

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5 Clapets anti-retour

Un clapet anti-retour est un dispositif permettant de contrôler le sens de circulation du fluide. Le comportement dynamique du
clapet de non retour dans le contrôle des régimes transitoires. A la fermeture du clapet on peut observer d’une part une
augmentation de la pression en aval de celui-ci et une dépression en amont.

On distingue les clapets selon le déplacement de leur obturateur :

angulaire ou linéaire.

Figure n°25 : Schéma de clapets selon déplacement de l’obturateur

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.1. Présentation des différentes technologies

Le clapet de non retour à boule

• Axial
• Déporté (passage intégral)
Le clapet à battant (s)
• Simple battant
A passage intégral
• Clapet papillon (avec ou sans masse motrice)
• Double battants

• Clapet guidé.

• Clapet de non retour axial

• CLASAR
• NOREVA
• VALVEMATIC
• SOCLA (pas de courbe dynamique)
• TECOFI (pas de courbe dynamique)
• MOKVELD (pas de courbe dynamique)

• Vanne pilotée, vanne automatique

Figure n°26 : Schéma de différentes technologies pour les clapets

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.2 Clapet de non retour à boule

Fonctionnement
Déplacement linéaire,
Passage intégrale selon spécifications.
Avantages
• Coûts d’achat -,
• Convient aux eaux chargées.
Inconvénients
• Perte de charge +,
• Temps de réponse médiocre.

Direction Technique Veolia Eau

• Modélisation en transitoire sur ce clapet,
• Courbe dynamique du clapet dans tous les DN.

Fournisseurs
• SOCLA
• BAYARD
• GF+ Figure n°27 : Clapet à boule
•…/…

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.3 Clapet de non retour simple battant

Fonctionnement
Déplacement angulaire de l’obturateur,
Passage intégral (selon spécifications)
Avantages
• Faible perte de charge,
• Eaux faiblement chargées (sans filasses),
• Coût d’achat -
Inconvénients
• Temps de réponse élevé.

Direction Technique Veolia Eau

• Modélisation en transitoire sur ce clapet,
• Courbe dynamique du clapet dans tous les DN.
• Modélisation possible sur siège déporté.

Fournisseurs
- TECOFI
- BAYARD
- VALMATIC
- …/… Figure n°28 : Clapet simple battant « sandwich »

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.4. Clapet de non retour double battant

Fonctionnement
Déplacement angulaire de deux obturateurs
Avantages
• Faible perte de charge,
• Temps de réponse élevé, mais meilleur que le
simple battant.
Inconvénients
• Pas de passage intégrale (eau claire)

Direction Technique Veolia Eau

• Modélisation en transitoire sur ce clapet,
• Courbe dynamique du clapet dans tous les DN.

Fournisseurs
• TECOFI
• BAYARD
• …/…
Figure n°29 : Clapet double battant

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.5 Clapet de non retour à clapet guidé

Fonctionnement
Déplacement linéaire
Avantages
• Assure une bonne étanchéité même à faible
pression
• Temps de réponse faible du fait que le clapet
tend par sa masse à s’appuyer naturellement
sur son siège.
Inconvénients
• Perte de charge ++

Direction technique Veolia eau

Pas de modélisation en transitoire sur ce clapet, pas de
données disponibles concernant sa réponse dynamique. Figure n°30 : Clapet guidé

Fournisseurs
- SOCLA
-…/…

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.6.Le clapet de non retour à papillon

Fonctionnement
Déplacement angulaire de l’obturateur,
Avantages
• Passage intégrale,
• Coût achat -,
Inconvénients
• Temps de réponse non maîtrisé sur
contrepoids, mais vitesse de déplacement
de l’obturateur légèrement supérieure au
simple battant. Le gain de temps n’est pas
significatif avec l’ajout d’un poids sur axe.

Direction technique Veolia eau

Pas de modélisation en transitoire sur ce clapet, mais
modélisation sur vanne pilotée (temps de fermeture /loi
de fermeture d’une vanne papillon).

Fournisseurs
• KSB AMRI
• AVM
•AVK Figure n°31 : Clapet papillon excentré avec masse motrice
• …/…

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Equipements
Clapets anti-retour

4.5.7 Clapet de non retour a clapet axial

Fonctionnement
Déplacement linéaire de l’obturateur vers le siège.
Avantages
• Temps de réponse rapide,
Inconvénients
• Perte de charge +++,
• Pas compatible avec les eaux chargées,
• Coût achat ++

Direction technique Veolia eau

• Modélisation en transitoire sur ce type clapet,
- NOREVA NRV ZK
- CLASAR (attention courbe non adimensionnée)
• Courbe dynamique du clapet dans tous les DN (NOREVA).

Fournisseurs
• SAPAG (BAYARD)
• NOREVA (ex Mannesmann)
• SOLCLA
• MOKVELD
Figure n°32 : Clapet CLASAR

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Equipements
Autres équipements

4.6 Autres équipements

Protection par ventouse ou soupape

• Pas d’amortissement
• Un gros volume d’air est admis dans la conduite

Protection par cheminée,

• Coût de construction très élevée

Protection par volant d’inertie

• Demande d’énergie forte au démarrage
• Pas de maintenance,
• Pour les pompes de surface.

Protection par pressostat

• Arrêt sur rampe de la pompe sur une valeur de pression

Protection par disque de rupture

• Méthode destructive

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Equipements
Soupapes

4.6.1 Soupape de décharge

La soupape est un appareil qui écrête les surpressions en

dérivant une partie du débit à l’extérieur de la conduite. Le
dimensionnement d’une soupape est basé sur :

• La pression d’étanchéité (PE) qui doit se situer entre PMS et

la PMF et en dessous de la Pression Maximale Admissible
(PMA).
• Le débit doit être équivalent au débit coupé (pression
courbe : PC).

Soupape DJET, BAYARD

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Soupapes

• La pression de dimensionnement PMF = PMS *1,2

et PMF < PN-1
• Le débit doit être équivalent au débit coupé
(pression courbe : PC).

La PMS est de 12 bar

La PN de 16
Le débit Nominal de 300 l/s
Et avec un une PMS de 15,2 bar

Quel est la taille de bonne soupape ?

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Equipements
Ventouses

En fonction de la pression/température :
• À travers une pompe (turbulences)
• Changement brusque de gravitaire en conditions
de pression réelles.
• Les pertes de charge à travers une conduite et
organes de régulation.
• Changement de section dans le réseau.
• Conditions extérieures.

En phase de remplissage d’un réseau :

• Profil tortueux.
• Décharge incomplète.

Entrée d’air intensionnelle pour éviter les dépressions :

• Lors d’une séparation de colonne d’eau.
• Lors d’un coup de bélier.

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 4. Régimes transitoires
Equipements
Ventouses

La vitesse critique est la vitesse de flux minimum

requise dans la conduite pour transporter les bulles et Vitesse critique Vc
poches d’air.

Caractéristiques des poches d’air Caractéristiques de la conduite

D - Taille - Pente
- Forme - Diamètre
- Concentration

La notion de Vitesse critique est donc très difficile à appréhender.

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Equipements
Ventouses

2.8 DN700
DN600
DN550
2.4
Vitesse critique mini. (m/s)

DN500
DN450
DN400
2.0 DN350
DN300
DN250
1.6 DN200
DN150
1.2 DN100
DN75
0.8 DN50

0.4
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Pente (°)

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Equipements
Ventouses

• Régimes transitoires, réduction des

Entrée d’air a grand coups de béliers
débit
• Vidange des réseaux

Sortie d’air a grand débit • Remplissage conduite

débit

Sortie d’air a petit débit • Dégazage

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Equipements
Ventouses

Dimensionnement:
• Débit nominal coupé
• Pour le moins de perte de charge
• Entrée et sortie doivent être compatible

Exemple
Débit : 1 m3/s

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Equipements
Exercice final

Une station de pompage (eau potable ) est équipée d’un

ballon anti-bélier de xx m3, la pression pré-gonflage du ballon
n’est pas connue.
Le débit est de 400 m3/h (1+1)
Plan d’eau de pompage est de (n1) : n2 (3)
n4 (7)
Radier : +5-m NGF
Plan d’eau : + 10m NGF n1 (1)

Le plan de restitution (n7)

Radier : +10-m NGF n2 (8) n3 (5)

Plan d’eau : +15-m NGF

Axe de pompage est à +5-m NGF

Le réseau en PVC DN 400 PN 6 et d’une longueur de 1000 m

est de type concave
Les pertes de charges au refoulement
a/ Calculer la Hauteur Géométrique de Refoulement (HGR)
2 (2) --------3 (5) : 1,26
b/ Calculer la Hauteur de Charge (HC)
3 (5) --------4 (7) : 1,26
c/ Calculer la HMT
d/ Calculer la pression de service au nœud 3 et au Nœud 6
e/ Une étude anti-bélier est-elle obligatoire ?
f/ Calculer l’enveloppe de pression au nœud 3 et 4
g/ Quel est le volume du ballon ?
h/ Calculer la pression de pré gonflage.

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Equipements
Exercice final

PMA ou PN

Pression maximale de fonctionnent ou MDP mCE

Pression Maximale de Service HMT = HGE + JR + JA

Pression dynamique / Pression Service

JR
Hauteur Géométrique de Refoulement HGR Pression statique

HMT
Hauteur Géométrique d’Elévation (HGE)

JA
Pompe
Hauteur de charge (HC) Canalisation

Débits

Courbe réseau
Hauteur Manométrique Totale : HMT HMT = HGE + KQ²
HMT = HGE + JR + JA

JA : Perte de charge à l’aspiration

JR : Perte de charge au Refoulement

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Equipements
Exercice final

Hauteur géométrique de refoulement 10

Hauteur de charge 5
Hauteur géométrique d'élévation 5

HMT 7,52
Perte de charge refoulement 2,52
Perte de charge aspiration 0

Prression n°2 17,52 1,752

Pression n°3 16,26 1,626
Pression n°4 15 1,5

Q Pompe m3/h 400

m3/s 0,11111111

n1 Réservoir Z m 5 10
n2 Ballon Z m 5 5,5
n2 nœud Z m 5 5 17,52
n3 nœud Z m 5 5 16,26 1,26
n4 Réservoir Z m 10 15 15 1,26

Bruno Chaverial