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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET

POPULAIRE

Activité Exploration et production


Division de production
Direction Régionale In-amenas
Division Engineering et production
Service puits
Section work over

Rapport de :

Stage pratique au niveau de la direction régionale


de production In-Amenas

Du 20/12/2021 au 04/01/2022

Présenté par :
 Ameur Salah Said Med
 Dergaoui Amine
REMERCIEMENTS

NOUS TIENT A REMERCIER DANS UN PREMIER TEMPS, TOUTE L ’EQUIPE PEDAGOGIQUE DE LA DIVISION EP (SERVICE
GEOLOGIE ET SERVICE PUITS ET TECHNIQUE PUITS ET BUREAU DE FORMATION) AU SOMMET C HEF DE DIVISION M R.

S.MAHROUG ERRAS ET SON SECRETAIRE MR.HALIM ET LES INTERVENANTS PROFESSIONNELS RESPONSABLES DE


LA FORMATION DE LA FILIERE FORAGE , POUR AVOIR ASSURE LA PARTIE THEORIQUE .

NOUS REMERCIONS EGALEMENT MR.TALBI CHOUAIB POUR L ’AIDE ET LES CONSEILS CONCERNANT LES MISSIONS
EVOQUEES DANS CE RAPPORT , QU’ IL M ’ A APPORTE LORS DES DEFERENTS SUIVIS .

ET NOUS REMERCIONS BEAUCOUP MR.TALAB POUR L’AIDE .

NOUS TIENT A REMERCIER TOUT PARTICULIEREMENT ET A TEMOIGNER TOUTE MA RECONNAISSANCE AU PERSONNEL


DE SONATRACH POUR L ’EXPERIENCE ENRICHISSANTE ET PLEINE D ’ INTERET QU ’ ILS M ’ ONT FAIT VIVRE DURANT

VOTRE PERIODE DE STAGE .

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I. 1. Introduction :

Sonatrach (acronyme de « société nationale pour la recherche, la production, le transport, la


transformation, et la commercialisation des hydrocarbures ») est une entreprise pétrolière et
gazière algérienne. Créée le 31 décembre 1963. C’est un acteur majeur de l’industrie
pétrolière surnommé la major africaine. Sonatrach est classée la première entreprise
d’Afrique.
- Le groupe pétrolière et gazier sonatrach intervient dans l’exploration et la production, le
transport par canalisation, la transformation et la commercialisation des hydrocarbures et
de leurs dérivés. Sonatrach se développe également dans les activités de pétrochimie, de
génération électrique, d’énergies nouvelles et renouvelables, de dessalement d’eau de mer
et d’exploitation minière.
I- 2. situation géographique la région d’In-Amenas :

La Direction Régionale In Amenas se situe dans le chef-lieu de Daïra (In Amenas) dans la
partie centrale du bassin d’Illizi à 1600 km au Sud-est d’Alger, à 820 km au Sud-est de Ouargla
sur le plateau de Tihert et à 240 km au Nord-est d’Illizi (Chef-lieu de Wilaya), L’altitude
moyenne est plus ou moins de 560 m par rapport au niveau de la mer. La superficie des champs
producteurs de la région est de l’ordre de 30 000 km2.

Géographiquement la région d'In-Amenas est limitée:

- Au Nord : par la parallèle 28° 28' selon l'axe (d'Est en Ouest) Ouen-Taradjeli (Olt), Taouratine
(Trn), Irlalene (Irl), West-Ihansatene (Wih) et Tihigaline (Txa, Txb).

- Au Sud :par la parallèle 26° 30' selon l'alignement des petites structures, d'Est en Ouest:
Amenaned (Amd), In-Teria (It), Tin-Mezoratine (Tmz), Assekaifaf (As), Tihigaline (Txh) et Le
Couloir (Clr).

- A l'Est : par la frontière Algéro-lybienne au niveau du méridien 10°.

- A l'Ouest : par le méridien 8° passant par l'Erg Issaouane.

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Figure 1 : Situation géographique de la région d’In –Amenas

I- 3 .Secteurs d'exploitation :
La région est répartie en deux secteurs: secteur Est et secteur Ouest. Figure 2

Figure 2 : Les Secteurs d’exploitation avec différents installations stratégique

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Ⅰ- 4- La stratigraphique type du bassin d’Illizi :

Figure.4 : colonne stratigraphique type du bassin d’Illizi

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II. 1. Aperçu sur work over

Une reprise en work over consiste à résoudre des problèmes survenus sur un puits soit au
niveau des formations (colmatage, production d’effluents non désirés) soit au niveau du
profil du puits lui-même (corrosion des tubages ou tubing présence des pressions au niveau
des annulaires).

On peut aussi enrichir les données du gisement et éventuellement avoir des programmes de
développement à l’aide des résultats des tests.

Elle rentre dans la famille des opérations de la maintenance des puits comme wire line,
snubbing et coild tubing.

Cette intervention est le denier recours de maintenance à choisir, car elle demande l’arrêt
prolongé du puits et des moyens considérables pour la préparation du puits et l’intervention
elle-même.

Afin d’avoir de bons résultats et minimiser ses risques il faut essayer de travailler
minutieusement sur des procédures bien préparées.

Le work over en générale beaucoup de procédures car cette intervention dépend du but de
l’opération, de l’état du puits et son entourage et la natures et du puits et sa complétion

II- 2. Description d’un appareil de work over :

On peut regrouper les équipements de work over en 5 fonctions suivantes :

a. Système de Puissance (Power system) :

Pour le fonctionnement de différents composants, une source d’énergie est indispensable. Elle
est produite par le système de puissance.

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b. Système de Levage (Hoisting System)
Mât (Derrick)
Il supporte toute la charge de la garniture de work over.
Moufle mobile, moufte fixe et le câble de work over (Travelling Block, Crown Block & work
over Line)

Connectent le mât avec la garniture de work over.


Le câble de work over est passé du treuil (drawwork) au moufle fixe, puis
enroulé avec un système de mouflage entre le moule fixe et moufle mobile et
sécurisé au réa par l’intermédiaire du brin mort.

c. Système de Circulation (Circulating System)

 Le système de circulation est formé des tous les équipements à travers lesquels la boue
est circulé.

 Il s’agit des bacs à boue, la conduite d’aspiration, les pompes de boue, la conduite de
refoulement, le flexible de forage, la colonne montante, la tête d’injection, la tige carrée
et enfin la garniture de forage avant son retour aux bacs à boue.

d. Système de Rotation (Rotating System)


La rotation de la garniture de forage est assurée par le système de
rotation. Actuellement, il existe deux types de systèmes : Le Système
“Conventionnel” et le Système de Top-Drive.

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e. Système des obturateurs (BOP system)

C’est une large valve à la partie supérieure du puits qui peut


fermer les annulaires et les tubulaires quand le contrôle des
fluides de forage est perdu.
Cette valve est actionnée à distance par les vannes.
Il existe plusieurs types d’obturateurs: les obturateurs à
membrane et les obturateurs à mâchoires.

Les Accumulateurs ou l’unité hydraulique de commandes des BOP (le Koomy) :

Il s’agit d’un accumulateur qui commande à distance les vannes du BOP. Il est capable de
pomper un fluide à haute pression pour fermer ou ouvrir les vannes du BOP.

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Ⅲ- L’abandon du puits RCL5 par l’appareille de work over TP224 :

Ⅲ-1- Objectif de l’opération :


L’objectif de l’opération est d’abandonner le puits par bouchons de ciment conformément à la
procédure SONATRACH définie dans les articles 150 à 166 décret exécutif N°94-93 du J.O du
13 Février 1994.

Ⅲ-2- Stratigraphique de puits RCL5 :

Généralités :

Le gisement de la RECULEE est situé dans le Bassin d’Illizi à environ 40 kilomètres au Sud-
Ouest de In Aménas. Les compagnies de recherche a permis de mettre en évidence la présence
de gaz et des indices d’huile dans les réservoirs du Dévonien et de l’Ordovicien.

Le puits RCL5 est implanté dans le compartiment Nord de structure de LA RECULLE a pour
objectif d’étudier les réservoirs F2-F4-F6 de Dévonien.

Stratigraphie :

1. Trias :
 La Série de Zarzaitine : grés sableux et argile.
2. Carbonifère :
 La série de Tiguentourine : argiles bariolées à intercalations gypseuses.
 Le Westphalien à Namurien : constitué de la zone des calcaire bariolés et
des zones argileuses, en plus des ensembles argilo-gréseux à bancs de grés
(Niveau B).
 Le Viséen à Tournaisien Supérieur : ensemble argilo-gréseux ( à partir
des Grés B10)
3. Dévonien :
 Le Dévonien F2 : constitué de bancs minces de 0.5 à 6m de grés argileux.
Leur répartition permet de mettre en évidence deux ensembles-réservoir : l’un
supérieur et inférieur. Les niveau qui ont produits sont dans l’ensemble supérieur
pour le puits RCL-11, alors que c’est l’ensemble inférieur qui a produits sont dans
le puits RCL-1. Il y a lieu de remarque que la faciès est très médiocre pour les
deux ensembles.

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 Le Dévonien F4 : constitué du F4 Supérieur et F4 Inférieur. Le F4 Supérieur,
généralement argilo-gréseux, de caractéristique très médiocres (nombreux tests
secs). Ce réservoir présent une certain amélioration de faciès sur quelques
sondages (RCL-4, 9 et 14).
Le F4 Inférieur est séparé du F4 Supérieur par un banc d’argile de 5 à 10 mètres
d’épaisseur. Ce réservoir est, suivant les cas, formé d’une zone gréseuse unique
(RCL-4, 5 et 10) ou de deux zones gréseuse distinctes séparées par un banc
d’argiles de quelques mètres (RCL-3, 6 et 13).
 Le Dévonien F6 : l’intérêt médiocre du réservoir est souligné par le fait que
sur les 17 puits qui l’ont traversé, trois seulement (RCL-5, 6 et 12) sont
producteurs. Ces trois puits sont situés dans trois régions distinctes du
compartiment principal, ce que laisse supposer qu’ils drainent chacun une surface
isolée qui leur est propre ; ceci est en accord avec le caractère lenticulaire du
dépôt de grés.

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Fiche stratigraphique de puits RCL5 :

X=9°14’01’’E Y=27°56’38’’N Zs=598.16m Zf=601.25 m Zp= 597.89 m


Puits : RCL5
X=523365.43 Y=3090885.49 Nature : PPH (F4-F6)
Début de forage : 25/09/1960
Fin de forage : 10/11/1960
Système Formation RES TOP BOTTOM EP Description
Trias Série de Zarzaitine Sables moyens grossier avec
/ Surface 157 157
intercalation de grés et calcaire
Série de Tiguentourine Argiles bariolées (rouges, brunes, beiges
/ 157 387 230
vertes) plastique.

Westphalien F / 387 450 63 Série Calcaire à intercalation marneuse.

Westphalien Namurien E 450 677 227 Série marneuse à banc calcaire.


B0 677 689 12 Ensemble argilo-gréseux :

B2 698.5 725 26.5 Argile noire micacée compacte avec des


grés gris beige fin à moyen petites bancs
Namurien D B4 772 790 18
de calcaire zoogéne.
B6 799 821 22
CARBONIFERE

B8 828.5 839 10.5

B10 861.5 876.5 15 Ensemble argilo-gréseux :


Argiles noires schisteuse
B11 911 932 21 Grés fin gris argileux ou calcaire, lits de
Viséen C calcaire zoogéne
B12 951 979 28 Trace de pyrite

B14 989 1003.5 14.5

D0 1064.5 1133 68.5 Ensemble argilo-gréseux à gréso-


argileux
D2 1138.5 1181 42.5 Argiles noires schisteuse micacée
Grés fin à moyen argileux
Viséen B D4 1220 1232 12
Calcaire gréseux
D6 1240 1269 29 Trace de pyrite

D8 1291 1340 49
Argiles noires schisteuse micacée
Tournaisien A / 1340 1426 86 Trace de pyrite
Complexe argilo-gréseux : grés fin gris
DEVONIEN

Dévonien moy/sup F2 1426 1479 53 argileux micacé ou sidéritique


Ensemble gréso-argileux avec passage
F4 1630 1667 37 argilo-gréseux
Dévonien Inferieure
Ensemble gréso-argileux avec passage
F6 1708 1762.5 54.5 argilo-gréseux
SILURIEN F6 1762.5 1789 >26.5 Ensemble argilo-gréseux

TD 1789

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Ⅲ-2- Situation actuelle du puits :

Le puits a été décomplété sur le F4 avec une complétion double avec tubing court (2’’3/8 NU)
sur F4 gaz et tubing long (2’’3/8 EU) huile (complétion anti-coning)

L’équipement laissé dans le puits après cimentation :

Colonne tubing court :

 40 tubings 2’’3/8 NU
 Mandrin GL à 1567.09 m
 Packer double A5 à 1582.52 m
 Accessoires

Colonne Tubing Long :

 43 Tubing 2’’3/8 EU
 Packer permanent 415D à 1654.77 m
 Trois mandrins GL aux cotes : 1560.53 m , 1585.32 m , 1645.42 m
 Accessoires

Ⅲ-3- L’opération actuelle :

L’instrumentation (Fishing Job) :

Pendant le déroulement d'un fourrage, plusieurs types d'accidents peuvent survenir en interdisant
la poursuite normale de l'opération.

Le terme instrumentation désigne les opérations dans un puits mettant en œuvre des instruments
spécifiques permettant le rétablissement à la normale de la situation propice à la poursuite du
programme.

Nous allons tout d'abord numériser les principaux types d'accidents possibles en cours de forage :

1) Présence de pièces métalliques sur le devant de taille : cela peut avoir plusieurs origines telles
que le bris d’outil de forage ou la chute dans le puits d'outils de plancher.

2) Rupture de tubulaires dans le trou foré : il peut s'agir de cassures au niveau des masses - tiges,
des tiges de fourrage, d'une colonne de casing ou tubing. Le problème à résoudre est alors de
trouver le puits de ces longueurs de cylindres en acier.

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3) Coincement de la garniture de forage: cela aboutit fréquemment au cas précédent, que ce soit
rupture à la suite des tentatives de décoincement ou dé vissage de la garniture pour un abandon
of provisoire de la partie coincée.

Matériel et méthode utilisé pour repêcher une garniture cassée :

Lorsqu'il y a rupture de garniture, le superviseur en est averti par la variation de trois


paramètres:

- Diminution de charge à l'indicateur de poids,


- Chute de la pression de refoulement (la circulation ne passe plus par les jets du trépan),
- Variation du couple à la table de rotation.

Souvent, la rupture a été précédée par une chute lente de la pression de refoulement due à un
percement de la garniture (wash out). Si elle n'est pas repérée, cela se traduit ensuite par une
rupture du filetage ou de la tige. Plupart des ruptures de garniture ont lieu :

- au niveau des filetages mâles des masses-tiges qui travaillent à la flexion alternée

- à 50 centimètres environ des tool-joints femelles des tiges où l'action d'indentation des
inserts des cales provoque des concentrations de contraintes et de la corrosion accélérée. Dès
que le chef de poste a constaté une rupture, il remonte la partie supérieure du train de sonde et
peut alors savoir exactement quel est le diamètre et l'aspect de la tête du poisson et sa cote.

L'overshot est l'outil normalement utilisé pour tenter de le repêcher. On utilise une fois de
plus dans cet outil le principe du système cône-coins.

Quand le poisson a été coiffé, et que l'on relève légèrement l'overshot, les parties coniques
du corps remontent par rapport aux parties coniques
de l'agrippant qui se coince ainsi entre le corps de
l'overshot et le tubulaire. Un packer à l'intérieur du
corps permet de faire étanchéité sur la tête du poisson,
de rétablir la circulation dans l'annulaire du poisson et
de faciliter ainsi le nettoyage du puits et la remontée
de l'ensemble.

Si poisson est coincé, et que l'on veut remonter la garniture, on relâche l'overshot par une
rotation lente à droite qui permettra à la spirale de s'ouvrir et de se dégager du poisson.

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Le problème essentiel est de pouvoir coiffer le poisson lorsque la tête de celui-ci est parfois
placée au niveau de claves du trou. II est alors nécessaire de placer sur 1overshot divers
accessoires qui facilitera le centrage de la tête du poisson.

Garniture de fraisage :

En trou tubé comme en découvert, les fraises doivent être parfaitement


stabilisées.

Garniture de repêchage avec releasing-spear (die collar) :

Cette garniture permet de repêcher une tubulaire comme casing, tubing par
l'intérieur. L'ancrage nécessitant une rotation à gauche, il est impossible
d'utiliser un joint de sécurité.

Conclusions :

A la fin de ce rapport de training on peut dire que ce stage nous a permis d’améliorer nos
connaissances vis-à-vis de technique de work over, et nous a également permis d’apprendre les
instrumentation (Fishing Job), et de connaître les différentes tâches de chaque service, ainsi que
leurs responsabilité.

Toute fois nous tenons à remercier tous ceux qui ont participé de près ou de loin à l'élaboration
de ce travail.

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