REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail –Patrie Peace – Work – Fatherland

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MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION
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INSPECTION GENERALE DES ENSEIGNEMENTS GENERAL INSPECTORATE OF EDUCATION
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INSPECTION DE PEDAGOGIE CHARGEE DE L’ENSEIGNEMENT INSPECTORATE OF PEDAGOGY
DES TECHNIQUES INDUSTRIELLES FOR INDUSTRIAL EDUCATION
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PROGRAMME D’ETUDE DE LA
SPECIALITEMECANIQUE DE FABRICATION
(MEFA)

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 1/10

 Module N°3
Enoncer de la compétence : Appréhender les notions fondamentales de la technologie des matériaux
Titre du module : TECHNOLOGIE GENERALE
Niveau d’études : 4ème année
Horaire hebdomadaire : 1h théorique et 1h pratique
Horaire annuel : 68h
Eléments de la
Durée Elément de contenu Indicateur d’évaluation Recommandation pédagogique
compétence
Les traitements thermiques
 Définition et but et principe des traitements - Définir et donner le but des traitements
thermiques thermiques et/ou thermochimique ;
5h  la trempe - Donner le principe des traitements thermiques
 le revenu et/ou thermochimiques ;
Travaux pratiques N°1
les traitements - Identifier les propriétés physiques du métal
 le recuit Sur les traitements thermiques
thermiques et affectées par un traitement thermique et/ou
 la trempe superficielle des métaux
thermochimiques. thermochimique ;
Les traitements thermochimiques 11h
- Donner les avantages et inconvénients d’un
 la cémentation traitement thermique et thermochimique ;
4h  la nitruration - Classifier les traitements thermiques et/ou
 la carbonitruration thermochimiques.
 la sulfinisation
Essais mécaniques des matériaux ;
 Généralités sur les essais mécaniques - Définir les essais mécanique ;
(définitions). - Donner le but de chaque essai mécanique ;
 Classification des essais mécaniques : essai - Identifier les outils et matériels appropriés à
destructif, essai non destructif). utiliser lors de la conduite d’un
Travaux pratiques N°2
Notions des essais essai mécanique;
 Définition, but et conduite des essais Sur les essais mécaniques des
mécaniques des 7h - Interpréter les résultats d’un essai mécanique
mécaniques (essais de traction, métaux
matériaux donné;
 l’essai de dureté Vickers 7h
- Donner la différence existante entre les essais
 l’essai de dureté Rockwell mécanique;
 l’essai de résilience - Donner le principe de la conduite d’un essai ;
 Rédaction d’un rapport de manipulation et - Rédiger un rapport de manipulation.
interprétation d’un essai.
Méthodes de 6h Protection contre la corrosion - Définir les termes suivants : la corrosion et les Travaux pratiques N°3
protection des  Généralités sur la corrosion mécanismes de la corrosion ; Sur la protection des métaux
métaux  préparation des surfaces - Donner les deux types de corrosion ; 4h
 le revêtement métallique - Citer les méthodes de protection des pièces :
- Donner les étapes de préparation d’une surface

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 2/10

 contre la corrosion ;
- Donner le principe de la méthode de
 Le revêtement non métallique
protection (par revêtement métallique ou non
 La modification par couches superficielles
métallique, par modification de la couche
superficielle).
TOTAL 44H soit 22h théorique et 22h pratique + 6x2H D’ACTIVITES D’INTEGRATION + 6x2H D’EVALUATION

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 3/10

 Module N°4

Enoncer de la compétence : Appréhender les notions de technologie professionnelle

Titre du module : TECHNOLOGIE PROFESSIONNELLE
Niveau d’études : 4ème année
Horaire hebdomadaire : 2h théorique +4h pratique d’usinage et 1h travaux pratiques de soudage
Horaire annuel : 68h +204 heures = 272 heures
Eléments de la
Durée Elément de contenu Indicateur d’évaluation Recommandation pédagogique
compétence
- Définir les opérations complexes ; Exécution des opérations complexes
- Donner les caractéristiques d’un cône et d’un de tournage
Opérations complexes de tournage filet ;  Planifier le travail ;
 Définition des opérations - Calculer l’angle, la pente et la conicité d’un cône
complexes ;  Réaliser une pièce en montage sur
ou les caractéristiques d’un filetage ; plateau à trous ;
 Caractéristiques d’un cône et d’un - Citer les types d’opérations complexes de
filet ;  Réaliser une pièce en montage
tournage ;
entre pointes ;
Fabrication par  Types d’opérations complexes : - Citer les types de montages complexes de
11h  Réaliser des filets à plusieurs
usinage  Les outils associés à ces opérations tournage ;
- Schématiser un montage complexe de tournage ; entrées (filetage au tour) ;
complexes 
 Identifier les outils correspondants aux  Réaliser une pièce avec reprise en
 Calcul et choix des éléments de
opérations complexes de tournage ; mandrin quatre mors
conditions de coupe ;
- Calculer et choisir les différents éléments de indépendants ;
 Procédés de tournage conique
conditions de coupe en tournage;  Remettre en état le poste de
 Prise de la pièce
- Expliquer le mode opératoire des différents travail.
procédés. Durée : 38h

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 4/10


Opérations complexes de fraisage
 Définition des opérations complexes
de fraisage ;
 Principe de la division ; Appareils à
diviser sur la fraiseuse (Diviseur et
plateau circulaire);
 Méthode de division (simple et
9h composée) ;
 Outils de fraisage complexes
associés à ces opérations;
 Calcul et choix des éléments de
conditions de coupe ;
 Types de montage complexes
 Modes d’action des différents outils
de coupe.
Usinage par abrasion
 Définition du terme usinage par
abrasion ;
 But de l’usinage par abrasion ;
 Principe de génération des surfaces;
 Machines d’usinage par abrasion :
Rectifieuses planes et cylindriques ;
 Types d’opérations d’usinage par
9h
abrasion etc. ; Outils utilisés;
 Calcul et choix des éléments de
conditions de coupe ;
 Etude des organes porte-pièce et
porte-outil (montage et
démontage) ;
 Modes d’action des différents outils
de coupe.
Fabrication par Assemblage des pièces par soudage à
9h
assemblage l’arc électrique
Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 5/10
TP : Exécution des opérations
complexes de fraisage et de rabotage
- Définir les opérations complexes de fraisage ;  Réaliser un trou sur une surface
- Donner le principe de la division ; oblique (perçage sur surface
- Identifier les différentes parties d’un appareil à oblique) ;
diviser ;  Réaliser des opérations de division
- Expliquer les méthodes de division ; simple et composée sur une pièce à
- Citer les types d’opérations complexes de l’aide du diviseur ;
fraisage ;
 Réaliser le détourage ou le
- Identifier les outils correspondants aux opérations
contournage sur une pièce à l’aide
complexes de fraisage ;
du plateau circulaire ;
- Calculer et choisir les différents éléments de
 Réaliser des alésages sur fraiseuse
conditions de coupe en fraisage ;
à l’aide d’une tête à aléser ;
- Citer les types de montages complexes de
fraisage ;  Réaliser une rainure de clavette
- Schématiser un montage complexe de fraisage ; avec tête à mortaiser sur
- Expliquer les modes d’action des différents outils fraiseuse ;
de coupe.  Remettre en état le poste de
travail.
Durée : 36h
- Définir 0usinage par abrasion ;
- Donner le but de l’usinage par abrasion  ou le
principe de génération des surfaces ;
- Identifier les différentes parties d’une Rectifieuse
plane ou cylindrique ;
Exécution des opérations d’usinage
- Citer les types d’opérations de l’usinage par
par abrasion
abrasion ;
 Planifier le travail ;
- Identifier les outils correspondants aux opérations
de l’usinage par abrasion ;  Réaliser une surface plane en
- Calculer et choisir les différents éléments de usinage par abrasion.
Durée : 36h
conditions de coupe en rectification;
- Donner une explication sur le montage et le
démontage des organes porte-pièce et porte-outil ;
- Expliquer les modes d’action des différents outils
de coupe.
- Définir du terme soudage à l’arc électrique ; TP soudage 1
- Donner le but du soudage à l’arc électrique ; Utilisation d’un poste de soudage à l’arc
  Définition et but du soudage à l’arc
électrique ;
 Appareil à souder
 Types de métal d’apport et
d’assemblage ; Symbolisation des
soudures  Préparation des bords des pièces à
 Choix du métal d’apport;
 Etude des organes fixations d’une
pièce ;
 Techniques de préparation et
d’assemblage des pièces;
 Règles de sécurité relatives à la
soudure.
Machines-outils à commande
numérique
 Architecture d’une MOCN ;
 Champs d’application des MOCN ;
Usinage sur
machines-outils à  Modes de fonctionnement des
6h
commande MOCN ;
numérique  Types des commandes et des
systèmes d’axes ;
 Présentation des MOCN ;
 Principe d’usinages des MOCN.
TOTAL = 44H + 12H D’ACTIVITES D’INTEGRATION + 12H D’EVALUATION
Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 6/10
électrique, des accessoires et des
- Identifier les différentes parties d’un poste de électrodes spécifiques aux différents
soudage à l’arc électrique; travaux de soudage.
- Citer les types d’assemblage ou de métal d’apport Durée : 10h
;
TP Soudage 2
- Interpréter un symbole de soudure à l’arc
électrique ;
assembler
- Choisir un métal d’apport en fonction du
matériau ; Techniques d’assemblage par soudage à
- Expliquer un mode de fixation d’une pièce ; l’arc électrique
- Donner la technique utilisée pour préparer ou Assemblage par soudage des pièces
assembler des pièces ; simples (prismatique, cylindrique,
- Citer les règles de sécurité relatives à la soudure. conique, etc.) 
Durée : 12 h
- Décrire l’historique des MOCN ;
- Définir les MOCN ;
- Donner le but, l’architecture ou le principe
d’usinage des MOCN ;
- Identifier les champs d’application ou les MOCN;
- Citer les modes de fonctionnement ou les types de
commandes ou systèmes d’axes des MOCN.
Total horaire pratique=204h
Soit 110h de travaux d’usinage ,22h
de travaux de soudage +36
d’évaluations +36 d’intégrations
 Module N°5
Enoncer de la compétence : Effectuer les relevés métrologiques
Titre du module : METROLOGIE
Niveau d’études : 4ème année
Horaire hebdomadaire : 30min théorique et 30min pratique
Horaire annuel : 34h
Eléments de la
Durée Elément de contenu Indicateur d’évaluation Recommandation pédagogique
compétence

- Bonne définition des instruments de

mesure/contrôle étudiés ;
- Bonne description des instruments de
Instruments de mesure à lecture mesure/contrôle étudiés ;
Travaux pratiques N° 1
directe - Exactitude du principe des instruments de
Sur la prise des mesures et la
les instruments mesure/contrôle étudiés ;
5h  Jauge de profondeur lecture des instruments de
mesure/contrôle - Etude correcte des fonctions principales de
 Comparateur a cadran mesures
chaque instrument de mesure/contrôle étudié;
 Micrometre d’interieur 4h
- Choix approprié de l’instrument de
mesure/contrôle en fonction de la dimension à
mesurer ;
- Bonne application de la technique de mesure.

Mesure des spécifications - Bonne préparation des instruments de

dimensionnelles et géométriques
 Préparation des instruments de
mesure/contrôle
Interprétations 6h  Positionnement de l’instrument de
mesure/contrôle pour relever une
dimension
 Lecture et/ou relever la mesure
obtenue ;
mesure/contrôle étudiés ;
- Positionnement correct de l’instrument de Travaux pratiques N° 2
mesure/contrôle pour relever une dimension Sur le contrôle des spécifications
(longueur, largeur et épaisseur/hauteur) ; et la lecture des instruments de
- Lecture correcte et/ou relevé précis de la mesure contrôle
obtenue ; 5h
Pertinence des spécifications géométriques
étudiées

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 7/10


Analyse des mesures
 Relevé et détermination des
mesures et défauts et application de la
technique de réglage du défaut.
9h
 Interprétation ou comparaison des
résultats obtenus par rapport au dessin
de définition ;
 Rédaction du rapport de levés
métrologiques
Protection des instruments
Faire l’entretien des
 1-Nettoyage et rangement des
instruments et des 2h
instruments et les appareils de
appareils étudiés
mesure/contrôle;
- Conversion juste des dimensions des systèmes
d’unités international et impérial ;
- Relevé précis des mesures ;
- Exactitude des défauts ;
- Bonne application de la technique de réglage du
défaut.
- Mesures des spécifications dimensionnelles ou
géométriques relevées correctement;
- Bonne interprétation ou comparaison des
résultats obtenus par rapport au dessin de
définition ;
- Rédaction correcte du rapport de levés
métrologiques.
- Nettoyage correct des instruments et les Travaux pratiques N°3
appareils de mesure/contrôle; Sur l’entretien des instruments
- Rangement correct des instruments et les de mesure/contrôle
appareils  de mesure/contrôle. 2h

TOTAL 22H soit 11h théorique et 11h pratique + 1x6H D’ACTIVITES D’INTEGRATION + 1x6H D’EVALUATION

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 8/10

 Module N°8
Enoncer de la compétence : Elaborer les fiches techniques de fabrication d’une pièce
Titre du module : ETUDE DE FABRICATION
Niveau d’études : 4ème année
Horaire hebdomadaire : 1h théorique et 1h pratique
Horaire annuel : 68h
Eléments de la
Durée Elément de contenu Indicateur d’évaluation Recommandation pédagogique
compétence
Contraintes d'usinage
 Définir contraintes d’usinage ;
 Définition des termes
 Etudier et identifier les contraintes économiques,
 Contraintes géométriques et
Contraintes d'usinage et technologiques, géométriques et
dimensionnelles;
ordre chronologique des 5h dimensionnelles ;
 Contraintes technologiques  et
opérations  Analyser les contraintes d’usinage ;
contraintes économiques ;
 Analyser les contraintes d’usinage ;
 Analyse des contraintes d’usinage. Travaux pratiques N° 1
 Déterminer l’ordre chronologique des opérations.
 Ordre chronologique des opérations Sur le contrôle des spécifications
 Définir l’association des surfaces ; géométriques
Association des surfaces
 Donner le principe en illustrant les critères 10h
 Definition des termes
technologiques, économiques et de
 Criteres de positionnement
Identifier les surfaces positionnement ;
4h technologique et économique
associées  Identifier les moyens de production ;
 Moyens de production
 Compléter le tableau d’association des surfaces
 Table d’association des surfaces
élémentaires à partir des dessins de définition et
élémentaires
de fabrication ;
 Donner le principe du positionnement
isostatique ;
Normal de positionnement  Définir un degré de liberté ;
 Definition des termes Travaux pratiques N°2 sur la
 Etudier et interpréter la symbolisation
matérialisation de
 Symbles geometriques géométrique ;
Degré de liberté 4h positionnement et de prise de
 Regle de distribution des normales  Analyser les règles de disposition des normales ; maintien en position des pièces
 Les éléments de mise en position  Illustrer quelques éléments de mise en position 4h
isostatique isostatiques (Cylindre dans un mandrin du tour ;
Prisme sur l’étau d’une fraiseuse et Montage
d’usinage simple)

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 9/10

  Définir les termes suivants : transfert de cotes,
Cotes de fabrication cote fonctionnelle et une cote de fabrication ;
 Definition de termes  Identifier une cote fonctionnelle et une cote de
Calcul 4h  Cotes fonctionnelles fabrication ;
 Cote de fabrication  Tracer une chaine de cotes ;
 Chaines de cotes et transfert de cotes  Calculer les cotes de fabrication avec les deux
méthodes.
Rédaction d’une feuille de gamme  Définir une feuille d’analyse de fabrication, des
Travaux pratiques N°4
d’usinage opérations d’usinage, une phase et une sous-
Sur la rédaction d’une feuille de
Gamme d’usinage 4h  Definition des termes phase ;
gamme d’usinage
 Contenu et rôle de la feuille  Elaborer une feuille d’analyse de fabrication;
4h
d’analyse   Interpréter une feuille d’analyse de fabrication
TOTAL 44H soit 22h théorique et 22h pratique + 2x6H D’ACTIVITES D’INTEGRATION + 2x6H D’EVALUATION

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 4ème Année 10/10