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REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail –Patrie Peace – Work – Fatherland


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MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION
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INSPECTION GENERALE DES ENSEIGNEMENTS GENERAL INSPECTORATE OF EDUCATION
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INSPECTION DE PEDAGOGIE CHARGEE DE L’ENSEIGNEMENT INSPECTORATE OF PEDAGOGY
DES TECHNIQUES INDUSTRIELLES FOR INDUSTRIAL EDUCATION
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PROGRAMME D’ETUDE DE LA SPECIALITE


MECANIQUE DE FABRICATION (MEFA)
2ème Année

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 1/18


Module N°1

Enoncer de la compétence : S’approprier les concepts d’Hygiène, de Sécurité et de l’Environnement


Titre du module : Hygiène, SECURITE ET ENVIRONNEMENT
Niveau d’études : 2ème année
Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 22 heures pédagogiques

Eléments de la
Connaissances Indicateurs d’évaluation
compétence
Annoter un schéma simple de l’appareil
génital masculin et de l’appareil génital
féminin.
Système reproducteur
 Appareil génital masculin : composition, fonctions ;
Décrire les rôles des organes.
 Appareil génital féminin : composition, fonctions ;
 Spermatogénèse ;
 Erection et éjaculation ; Montrer à partir de schémas, simples et
 Cycle menstruel : phase folliculaire, phase ovulatoire, phase annotés, de l’œil, des voies optiques, de
lutéale, phase menstruelle ; structure de la rétine :
 Fécondation ; * le rôle des différentes parties de l’œil
 Migration ; dans la formation de l’image sur la rétine,
* l’importance des cellules à cônes et à
 Embryon ;
Appréhender les bâtonnets pour la vision diurne et
notions d’anatomie et
 Fœtus : évolution, annexes (placenta, cordon ombilical, liquide nocturne, la vision des couleurs et l’acuité
amniotique) ;
de physiologie de visuelle.
l’homme au travail  Accouchement.
Montrer le rôle des différentes parties de
Les 05 sens l’oreille dans la transmission du son et la
 Fonctions ; perception auditive à partir de schémas
 Vue : rôle, anatomie de l’œil ; annotés de l’oreille.
 Odorat : rôle, anatomie du nez ; Localiser sur un schéma différentes
 Ouïe : rôle, anatomie de l’oreille, équilibre (anatomie du parties du système nerveux (encéphale,
vestibule), audition et vieillissement ; cervelet, bulbe rachidien, moelle épinière,
 Toucher : rôle, anatomie de la peau ; nerfs).
 Goût : rôle, anatomie de la langue, localisation des goûts.
Distinguer les voies motrices et
sensitives, les actes volontaires et
reflexes.

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Système nerveux
 Fonctions ;
 Composition ;
 Tissus du système nerveux : rôle et anatomie des neurones, tissu
nerveux de soutien ;
 Système nerveux central : anatomie, méninges, cortex,
diencéphale, tronc cérébral, cervelet, moelle épinière ;
 Système nerveux périphérique : anatomie, nerfs, nerfs crâniens,
nerfs rachidiens ;
Appréhender les  Système nerveux autonome : anatomie, sympathique, Annoter un schéma simple des organes.
notions d’anatomie et parasympathique, physiologie ;
de physiologie de  Arc reflexe ; Décrire les rôles des organes.
l’homme au travail  Rôles du système nerveux dans les activités physiques statiques
(Suite et fin) et dynamiques.
Système endocrinien
 Fonctions ;
 Hormones : rôle, anatomie glande endocrine, mode d’action des
Hormones (hypothalamus, hypophyse) ;
 Glandes endocriniennes : rôle, anatomie, thyroïdes,
parathyroïdes, glande pancréatique, surrénales.
 Régulation thermique : température du corps, sueur (rôle,
production).
Utiliser le vocabulaire Définir :
approprié dans les Définitions de : - accident de travail (AT);
domaines de la  Accident du Travail (AT), - Maladie professionnelle (MP);
qualité, santé,  Maladies Professionnelles (MP), maladies à caractère - Dommage;
sécurité et professionnel, - Fatigue;
environnement  Dommages d’origine accidentelle (fracture, brûlures, écrasement…) - Sécurité;
et atteintes à la santé liées au travail (fatigue visuelle, douleurs - Prévention;
posturales, fatigue auditive, stress, …), - Situation de travail;
 Sécurité, - Travail prescrit;
 Prévention, - Travail réel;
 Situation de travail, travail prescrit, travail réel, - Phénomène dangereux.
 
 Phénomènes dangereux liés à l’environnement : ambiances sonore,
lumineuse, thermique, ionisante, chimique ...
 Phénomènes dangereux liés au bien ou à l’activité : présence
d’énergie électrique, d’énergie mécanique potentielle ou cinétique,
travail en hauteur, manutention ou manipulation de charges

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importantes...

Repérage
Identifier les différentes représentations
 Symboles ; normalisées.
 Couleurs ;
Interpréter les  Signaux. Utiliser les données selon les sources
symboles liés à la d’information les plus pertinentes
sécurité Procédures et consignes (Ministère du travail, …).
 Circulation ;
 Incendie ; Respecter les impératifs de sécurité
 Évacuation ;
 Risques exceptionnels.

Mode d'utilisation des moyens de secours : Utiliser convenablement les moyens de


 Extincteurs secours.
 Réseau incendie,
 Couverture anti-feu, Créer sur l’aire de travail des conditions
 Douches, lave-œil.... d’hygiène et de sécurité requises pour
S’approprier le mode
  une intervention.
d’utilisation des
Protection individuelle et collective :
moyens de secours
 Tenues de travail et équipements de protection ; Respecter les préconisations des
 Adaptation de la tenue de travail et des protections aux dangers Constructeurs.
encourus ;
 Sécurité du travailleur isolé. Identifier les équipements de protection
individuelle et collective.

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Module N°2
Enoncer de la compétence : Exploiter un dessin technique
Titre du module : DESSIN ET TECHNOLOGIE DE CONSTRUTION
Niveau d’études : 2ème année Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 88 heures pédagogiques

Eléments de la
Connaissances Indicateurs d’évaluation
compétence
Cotation dimensionnelle des formes
Appréhender les
- Cotation des formes prismatiques ; - Coter une forme géométrique
notions générales du
- Cotation des formes de révolution ; - Interpréter la cotation d'une forme géométrique
dessin technique
- Cotation des angles ;
- Interpréter les caractéristiques d'une perspective
cavalière ;
Projection oblique
- Exécuter la perspective cavalière d'une forme
- Perspective cavalière (référentiel de projection, prismatique simple ;
caractéristiques d'une perspective cavalière) ; - Tracer une ellipse de caractéristiques données ;
- Perspective cavalière d'une forme prismatique) ; - Exécuter la perspective cavalière des formes de
- Perspective cavalière des formes de révolution ; révolution simples ;
- Perspective axonométrique (Différents types) ; - Exécuter la perspective isométrique d'un objet
- Perspective isométrique. technique simple ;
- Citer les méthodes de projection ; - Un exercice à partir d'une
Projection orthogonale - Indiquer les plans de projection orthogonale; perspective et un autre à
Représenter/Interpréter - Plans de projection ; - Identifier les différentes vues d'une pièce dans cube ; partir des vues
une pièce simple tirée - Méthodes de projection ; - Effectuer la mise en page ; incomplètes
d'un mécanisme - Projection d'un cube ; - Représenter un parallélépipède et une pyramide en 3
fonctionnel - Mise en page ; vues ;
- Correspondance entre les vues ; - Représenter une forme de révolution simple en deux
- Projection orthogonale d’un solide de forme vues ;
prismatique (parallélépipède, pyramide) ; - Représenter les détails par les types de traits
- projection orthogonale des formes de révolution convenables ;
(Cylindre, cône et tronc de cône, sphère) ; - Exécuter une mise en page correcte ;
- Projection orthogonale d’un solide complexe. - Utiliser le principe des correspondances pour
représenter un détail sur toutes les vues
- Décoder les détails de vues à partir de la nature des
traits ;
- Identifier et désigner des formes géométriques des
surfaces et volumes d’une pièce.

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Représentation des pièces en coupes simples - Mettre en place un plan de coupe;
- Principe ; - Exécuter la coupe d'une pièce de forme simple ;
- Plan de coupe ;
- Méthode d'exécution d'une coupe ; - Interpréter les détails dessin de la section d'une
- Les hachures. pièce;
- Partir d'un cylindre
- Etablir la différence entre une coupe et une section ;
Représentation de la section d'une pièce présentant plusieurs
- Principe ; - Interpréter le dessin de la section d'une pièce ; sections différentes
- Plan de section ;
- Différents types (section sortie, section rabattue). - Exécuter la section d'une pièce simple ; - Pour chaque cas, dire le
- Identifier (lire) la représentation de l'intersection d'un but, la méthode d'exécution
Intersection de deux surfaces cylindre et d'un plan dans un dessin; et étudier un exemple ;
- Surfaces cylindriques et surfaces planes ;
- Surfaces cylindriques à axes perpendiculaires - Identifier (lire) la représentation de l'intersection de - Les surfaces sont
Représenter/Interpréter deux cylindre dans un dessin;
(cylindres pleins de même diamètre, cylindres pleins représentées sur un
une pièce simple tirée
de diamètre différents, trous de même diamètre, trous support papier à distribuer
d'un mécanisme - Identifier (lire) la représentation de l'intersection d'une
de diamètres différents, cylindre plein et trou aux élèves qui n'auront
fonctionnel sphère et d'un plan dans un dessin;
cylindrique) ; qu'à construire
(Suite et fin)
- Surface sphérique et surface plane; - Identifier (lire) la représentation de l'intersection d'une l'intersection en suivant le
- Surface sphérique et surface de révolution. sphère et d'une autre surface de révolution dans un professeur au tableau ;
dessin ;
Vocabulaire des formes - Pour chaque cas indiquer
Chanfrein, méplat, bossage, lamage, queue d'aronde, - Représenter l'intersection d'un cylindre et d'un plan les surfaces auxiliaires
rainure, nervure, moletage, gorge, congé, sur différentes; utilisées ;
épaulement, trou, dégagement, etc. - Représenter une intersection de deux cylindres sur
différentes ; - Construire 4 points par
cas et tracer l'allure de la
- Identifier un détail de forme sur une pièce mécanique ; courbe.
- Donner la fonction d'un détail de forme ;
- Représenter un détail de forme ;
- Interpréter le vocabulaire technique associé aux
formes.

Assemblages mécaniques - Identifier une condition fonctionnelle ou une surface


Identifier et interpréter - Analyse technologique d'un assemblage ; fonctionnelle dans un assemblage de deux pièces;
les liaisons - Notion de condition fonctionnelle ; - Identifier le type de positionnement relatif de deux
mécaniques - Notion de surface fonctionnelle ; pièces dans une liaison, en vue de son montage et
- Notion de cote fonctionnelle. démontage.

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Liaisons complètes non démontables
1 Liaison par soudure
- représentation du cordon de soudure - Analyser chaque
- Assemblage de pièces à souder assemblage pour faire
- Exemples - Identifier un cordon de soudure dans un plan; ressortir les surfaces
2 Liaison par rivetage - Identifier un rivet; fonctionnelles et les
- Assemblage des pièces à riveter libertés supprimées par la
- Indiquer les autres caractères d'une liaison complète liaison;
- Formation de la rivure
non démontable ;
- Exemples
- Donner au moins trois types de liaison complète non - Dégager les caractères
3 Liaison par collage
démontable ; des liaisons obtenues;
- Représentation du collage
- Définir un système vis écrou ;
- Exemples
- Décrire et représenter une vis, un écrou ; - Remettre aux élèves un
4 Liaison par emmanchement forcé
- Définir le pas d’une vis, d’un écrou ; support papier comportant
- Assemblage des pièces
- Déterminer expérimentalement le pas d’une vis ou un exemple de chaque
- Exemples
d’un écrou ; liaison étudiée;
Les liaisons : système vis-écrou - Donner au moins deux exemples d’emploi du
- Définition ; système - Pour la vis, étudier le la
Identifier et interpréter - Description et représentation du système (vis, - - Décrire la transformation de mouvement par le tête de vis (rôle, forme) et
les liaisons écrou) ; système vis écrou la désignation
mécaniques - Fonctionnement de l’assemblage vis écrou ; Identifier une vis d’assemblage, une rondelle et un frein normalisée ;
(Suite) - Empois du système vis écrou de vis dans un plan ;
(Transformation de mouvement, liaisons complètes, - Donner le rôle et la désignation d’une vis - Pour l’écrou, étudier le la
liaisons partielles). d’assemblage ; forme et la désignation ;
- Identifier une rondelle out un frein de vis;
Liaisons complètes démontables par vis - Représenter un trou taraudé ;
d’assemblage - Le support papier à
- Décrire une liaison complète obtenue par vis distribuer aux élèves doit
- Principe ; d'assemblage ;
- Le trou taraudé ; comporter pour chaque
Identifier une vis de pression et une vis d’arrêt dans un liaison l’ébauche des
- Réalisation de la liaison ; plan;
- Organes d’amélioration de la liaison ; différentes pièces que
- Donner la désignation normalisée d'une vis de l’élève doit compléter par
- Rondelle (fonction, différents types, désignation pression ou d'une vis d’arrêt ;
normalisée) ; les surfaces
- Donner le rôle d’une vis de pression et d’une vis fonctionnelles de liaison ;
- le frein de vis (fonction, différents types). d’arrêt ;
Liaisons complètes démontables par vis de - Décrire une liaison de deux pièces par vis de pression - L’analyse préalable de
pression et vis d’arrêt ou par vis d’arrêt chaque liaison doit
- Vis de pression (rôle, différents types, réalisation de permettre aux élèves
la liaison, désignation) d’indiquer les conditions et
- Vis d’arrêt (rôle, réalisation de la liaison, désignation surfaces fonctionnelles
normalisée)

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 7/18


Liaisons complètes démontables par goujons et
boulons
- Le goujon (Description et représentation, rôle,
désignation, réalisation de la liaison) ; - Définir un boulon;
- Identifier un goujon ou un boulon dans un plan;
- Le boulon (définition, description, représentation, - Identifier un frein d'écrou;
rôle, différents types, désignation, réalisation de la - Donner le rôle d’un goujon ou d’un boulon
liaison) ; - Donner la désignation normalisée d'un goujon ou d'un
- Amélioration de la liaison par frein d'écrou. boulon;
- Décrire une liaison de deux pièces par un goujon ou
Liaisons complètes démontables par organe lisse: par un boulon.
le goupillage - Identifier une goupille dans un plan;
- Les goupilles (pour chaque type, rôle, - Donner le rôle d'une goupille dans une liaison;
représentation, désignation normalisée) ; - Donner la désignation normalisée d'une goupille;
- Liaison complète par goupille. - Décrire une liaison complète par goupille entre deux
Liaison partielle avec liberté en translation entre pièces
deux pièces - Identifier une liaison partielle avec liberté en
Identifier et interpréter - Liaison directe par cannelures; translation;
- Evoquer verbalement les
les liaisons - Liaison par clavette parallèle ou clavette disque ; - Décrire une liaison partielle avec liberté en translation;
ressorts à lames
mécaniques - Liaison par vis de guidage. - Donner la désignation normalisée d'un organe d'une
(Suite et fin) clavette parallèle, d'une clavette disque, d'une vis de
Liaison partielle avec liberté en rotation entre guidage.
deux pièces (par organe d'arrêt sur tige) - Identifier un organe d'arrêt sur tige;
- Liaison partielle par anneau d'arrêt (Circlips, anneaux - Donner le rôle d'un organe d'arrêt sur tige dans une
truarc); liaison;
- Liaison partielle par bague d'arrêt ; - Donner la désignation normalisée d'un organe d'arrêt
- Liaison partielle par épingles; sur tige;
- Liaison partielle par jonc; - Décrire liaison partielle avec liberté en rotation entre
deux pièces.
- Liaison partielle par vis de guidage.
- Identifier une liaison élastique dans un plan;
Liaison élastique - Décrire une" liaison élastique.
- Principe; - Identifier un ressort dans une liaison;
- Exemple de réalisation ; - Donner la fonction d'un ressort dans une liaison;
- Représentation des ressorts (différents types avec - Représenter un ressort
leurs fonction et exemple d'emploi) ; -
- Montage d'un ressort de compression ou de traction ;
- Montage d'un ressort à spirale.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 8/18


Module N°3
Enoncer de la compétence : Appréhender les notions fondamentales de la technologie des matériaux
Titre du module : TECHNOLOGIE GENERALE
Niveau d’études : 2ème année Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 44 heures pédagogiques

Eléments de la
Connaissances Indicateurs d’évaluation
compétence
Notions sur les métaux et les alliages non ferreux
 Définir les termes métaux et alliages non ferreux ; Pour chaque métal,
 Définitions des termes métaux et alliages non donner la définition et le
Identifier les symboles des différents métaux et alliages
ferreux ;

non ferreux ; symbole, préciser le


Appréhender les  Principaux métaux et alliages non ferreux : minerai, les propriétés
Donner la température de fusion et la densité des
notions sur les (température de fusion,

 L’aluminium et ses alliages. différents métaux et alliages non ferreux ;


métaux et les densité propriétés
alliages non ferreux  Le cuivre et ses alliages.  Enumérer les propriétés physiques et mécaniques des physiques et
 Le zinc et ses alliages. métaux et alliages non ferreux ; mécaniques…) les
 Le plomb et ses alliages.  Citer les principales utilisations des métaux et alliages principaux alliages et les
non ferreux ; principales utilisations.
 L’étain et ses alliages.

Notions sur les formes marchandes des matériaux


métalliques ou produits semi-finis de commerce - Définir les termes suivants : formes marchandes des
Appréhender les
 Introduction ; matériaux métalliques et de produits semi-finis de
notions sur les
commerce ;
formes marchandes
 Définitions des termes formes marchandes des
des matériaux - Citer les différentes formes trouvées dans le
matériaux métalliques et de produits semi-finis de
métalliques ou commerce ;
commerce ;
produits semi-finis de
- Citer les principales utilisations des différentes formes
commerce  Quelques formes trouvées dans le commerce ;
marchandes.
 Utilisations des différentes formes marchandes.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 9/18


Module N°4

Enoncer de la compétence : Appréhender les notions de technologie professionnelle


Titre du module : TECHNOLOGIE PROFESSIONNELLE
Niveau d’études : 2ème année Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 44 heures pédagogiques

Eléments de la
Connaissances Indicateurs d’évaluation
compétence

Notions sur les outils de coupe


 Définition de l’outil de coupe ;
- Définir le terme outil de coupe ;
Appréhender les  Constitution générale d’un outil de coupe ;
- Donner la constitution d’un outil de coupe
notions sur les
 La partie active d’un outil de coupe (fonction, - Identifier la partie active d’un outil de coupe;
outils de coupe
qualités, angles caractéristiques, faces, arêtes) ;
- Choisir un outil de coupe.
 Types d’outils (à gauche, à droite, d’enveloppe, de
forme et à arêtes multiples).

Exécution d’un trou cylindrique à la perceuse


 Définition du perçage; - Définir le terme perçage ;
 But du perçage ; - Donner le but du perçage ;
Appréhender les  Etude de la machine à percer (Description sommaire, - Décrire la machine à percer ou le foret ;
notions sur les types de perceuses, mouvement de coupe et - Citer les types de perceuse ou de foret;
différentes d’avance) ;
opérations de - Identifier le mouvement de coupe et d’avance ;
fabrication d’une  L’outil de perçage (Description, les types de foret, - Calculer la vitesse de rotation du mandrin ;
pièce par ajustage mode d’action, montage) ;
- Choisir dans la gamme de vitesse, la vitesse de
 Notions sur les conditions de coupe (Vitesse de rotation appropriée.
coupe, vitesse de rotation et sélection) ; - Expliquer la technique de perçage d’un trou.
 Techniques du perçage d’un trou.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 10/18


Taraudage d’un trou cylindrique à la main
- Définir le terme taraudage ;
 Définition du taraudage;
- Donner le but du taraudage ;
Appréhender les  But du taraudage ;
notions sur les - Décrire l’outil de taraudage manuel ;
 Etude de l’outil de taraudage manuel (Description,
différentes les types de tarauds, mode d’action) ; - Citer les types de tarauds;
opérations de
 Préparation des pièces à tarauder (Désignation du - Calculer le diamètre de l’avant-trou de perçage ;
fabrication d’une
pièce par ajustage trou taraudé, pas, perçage de l’avant-trou) ; - Choisir dans la gamme de vitesse, la vitesse de
 Mode opératoire (Montage de la pièce, tenue des rotation appropriée pour le perçage de l’avant-trou.
outils, technique d’exécution, contrôle pendant et - Expliquer le mode opératoire du taraudage manuel.
après l’opération).

Exécution des opérations simples de tournage


 Définition des termes opérations simples, tournage ;
 Principe de génération des surfaces sur le tour ;
 Classification des machines de tournage (Description - Définir les termes suivants : opérations simples,
d’un tour parallèle à charioter et fileter) ; tournage ;
 Types d’opérations simples de tournage (Dressage, - Donner le principe de génération des surfaces sur le
épaulement droit, chariotage, chanfreinage, centrage tour parallèle;
et perçage) ;
Appréhender les  Les outils associés à ces opérations simples ; - Classifier les machines de tournage
notions sur les - Citer les types d’opérations simples de tournage ;
différentes  Les principaux accessoires utilisés sur un tour
parallèle (La poupée mobile, le mandrin 3 mors - Identifier les outils correspondant aux opérations
opérations de simples ;
fabrication d’une concentriques, les supports d’outils) ;
pièce par usinage  Calcul et choix des éléments de conditions de - Enumérer les principaux accessoires utilisés sur un tour
coupe ; parallèle ;
- Calculer et choisir les différents éléments de conditions
 Montage de la pièce et de l’outil de coupe (Montage
de coupe ;
en l’air [condition à respecter], mise à la hauteur de
pointe et conséquence du non respect de cette - Expliquer le principe de montage d’une pièce ou d’un
condition, serrage des outils conséquence des porte- outil de coupe au tour parallèle.
à-faux importants) ;
 Nettoyage et protection de la machine après usage ;
 Sécurité sur le tour parallèle pendant le travail.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 11/18


Exécution d’un alésage cylindrique à la main
 Définition de l’alésage; - Définir le terme alésage ;

 But de l’alésage ; - Donner le but de l’alésage ;


Appréhender les
notions sur les - Décrire l’outil de l’alésage manuel ;
 Etude de l’outil de l’alésage manuel (Description, les
différentes types d’alésoirs, mode d’action) ; - Citer les types d’alésoirs;
opérations de
 Préparation des pièces à aléser (Désignation du trou - Calculer le diamètre de l’avant-trou de perçage ;
fabrication d’une
pièce par ajustage alésé, perçage de l’avant-trou) ; - Choisir dans la gamme de vitesse, la vitesse de
rotation appropriée pour le perçage de l’avant-trou.
 Mode opératoire (Montage de la pièce, tenue des
outils, technique d’exécution, contrôle pendant et - Expliquer le mode opératoire de l’alésage manuel.
après l’opération).

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 12/18


Module N°5

Enoncer de la compétence : Effectuer les relevés métrologiques


Titre du module : METROLOGIE
Niveau d’études : 2ème année Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 44 heures pédagogiques

Eléments de la
Indicateurs de compétence Critères de performance
compétence

Notions générales sur les relevés métrologiques - Bonne définition des termes suivants : métrologie,
mesure, étalon, contrôle vérification ;
 Définir les termes suivants : métrologie, mesure, étalon,
contrôle vérification ; - Bonne description des notions sur les ajustements,
Appréhender les les cotes tolérancées et la précision de la mesure ;
notions générales  Appréhender les notions sur les ajustements, les cotes
- Classification correcte des instruments de
sur les relevés tolérancées et la précision de la mesure ;
mesure/contrôle ;
métrologiques  Classifier les instruments de mesure/contrôle ;
- Etude correcte des qualités d’un instrument de
 Etudier les qualités d’un instrument de mesure/contrôle ; mesure/contrôle ;
 Etalonner et régler un instrument de mesure/contrôle. - Etalonner et régler précis de l’instrument de
mesure/contrôle.

Instruments de mesure à lecture directe ((Le Réglet


métallique, le Pied à Coulisse, le rapporteur d’angle, le - Bonne définition des instruments de mesure/contrôle
trusquin à vernier et le Micromètre des cotes extérieures) étudiés ;
 Définir les instruments de mesure/contrôle à étudier ; - Bonne description des instruments de
mesure/contrôle étudiés ;
 Décrire et donner le principe de ces instruments de
Utiliser les mesure/contrôle ; - Exactitude du principe des instruments de
instruments mesure/contrôle étudiés ;
mesure/contrôle  Etudier les fonctions principales de chaque instrument
de mesure/contrôle ; - Etude correcte des fonctions principales de chaque
instrument de mesure/contrôle étudié;
 Choisir l’instrument de mesure/contrôle en fonction de la
- Choix approprié de l’instrument de mesure/contrôle
dimension à mesurer ;
en fonction de la dimension à mesurer ;
 Appliquer la technique de mesure.
- Bonne application de la technique de mesure.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 13/18


Mesure des spécifications dimensionnelles et - Bonne préparation des instruments de
géométriques mesure/contrôle étudiés ;
Relever les  Préparer les instruments de mesure/contrôle étudiés ; - Positionnement correct de l’instrument de
mesures des mesure/contrôle pour relever une dimension
 Positionner l’instrument de mesure/contrôle pour relever (longueur, largeur et épaisseur/hauteur) ;
spécifications
une dimension (longueur, largeur et épaisseur/hauteur) ;
dimensionnelles et - Lecture correcte et/ou relevé précis de la mesure
géométriques  Lire et/ou relever la mesure obtenue ; obtenue ;
 Contrôler les spécifications géométriques (La planéité - Pertinence des spécifications géométriques (La
d’une surface, le parallélisme et la perpendicularité entre planéité d’une surface, le parallélisme et la
deux surfaces). perpendicularité entre deux surfaces).

Calcul des données nécessaires au relevé des mesures


Calculer des
données  Déterminer les cotes maxi et mini ; - Calcul précis des cotes maxi et mini ;
nécessaires au  Déduire l’intervalle de tolérance. - Bonne déduction de l’intervalle de tolérance.
relevé des mesures  

Analyse des mesures obtenues - Mesures des spécifications dimensionnelles ou


 Relever les mesures des spécifications dimensionnelles géométriques relevées correctement;
Analyser les ou géométriques ; - Bonne interprétation ou comparaison des résultats
mesures obtenues  Interpréter ou comparer les résultats obtenus par obtenus par rapport au dessin de définition ;
rapport au dessin de définition ; - Rédaction correcte du rapport de levés
 Rédiger un rapport de levés métrologiques. métrologiques.

Entretien des instruments et des appareils étudiés


- Nettoyage correct des instruments et les appareils de
Faire l’entretien des  Nettoyer les instruments et les appareils de mesure/contrôle;
instruments et des mesure/contrôle;
appareils étudiés - Rangement correct des instruments et les appareils 
 Ranger les instruments et les appareils  de de mesure/contrôle.
mesure/contrôle.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 14/18


Module N°6

Enoncer de la compétence : Réaliser les travaux d’ajustage


Titre du module : TRAVAUX D’AJUSTAGE
Niveau d’études : 2ème année Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 66 heures pédagogiques

Eléments de la
Indicateurs de compétence Critères de performance
compétence
- Choix judicieux, de la machine-outil, des outils de
coupe, du fluide de refroidissement et des instruments
de contrôle/mesure ;
- Respect de la position du trou à percer;
- Pointage exact du centre du trou à percer;
- Montage correct de la pièce sur l’étau et de l’outil de
coupe dans le mandrin;
- Calcul et/ou sélection corrects de la vitesse de rotation.
- Positionnement correct de l’outil sur le centre du trou à
percer;
Exécution d’un trou cylindrique à la perceuse - Mise en marche correcte de la broche ;
Exécuter un trou  Planifier le travail.
cylindrique à la - Réalisation correcte du perçage :
perceuse  Réaliser le perçage ;
 amorce par centrage ;
 Remettre en état le poste de travail.
 perçage d’un avant trou ;
 perçage à la dimension finale.
- Respect des dimensions, de la forme et de l’état de
surface ;
- Propreté des outils de coupe et des instruments de
contrôle/mesure ;
- Rangement correct des outils de coupe, du fluide de
refroidissement et des instruments de contrôle/mesure ;
- Nettoyage du poste de travail.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 15/18


- Choix judicieux des outils de coupe, du fluide de
refroidissement et des instruments de
contrôle/mesure ;
- Vérification de la régularité du trou à tarauder;
- Montage correct de la pièce sur l’étau et de l’outil de
coupe sur le porte-outil ;
- Centrage correct de l’outil dans le trou à tarauder;
Taraudage d’un trou cylindrique à la main - Exécution correcte du taraudage :
 amorce du taraudage ;
Tarauder un trou
cylindrique à la main  Planifier le travail.  taraudage à la dimension partielle;
 Réaliser le perçage ;  taraudage à la dimension finale.

 Remettre en état le poste de travail. - Respect de la qualité du trou taraudé ;


- Pertinence de la fonctionnalité ;
- Propreté des outils de coupe et des instruments de
contrôle/mesure ;
- Rangement correct des outils de coupe, du fluide de
refroidissement et des instruments de contrôle/mesure.
- Nettoyage du poste de travail.
Exécuter un alésage Exécution d’un alésage cylindrique à la main - Choix judicieux de l’outil de coupe, du fluide de
cylindrique à la main refroidissement et des instruments de
 Planifier le travail.
contrôle/mesure ;
 Réaliser le perçage ;
- Respect des dimensions du trou à aléser;
 Remettre en état le poste de travail.
- Montage correct de la pièce sur l’étau  et de l’outil de
coupe sur le porte-outil ;
- Centrage correct de l’outil dans le trou à aléser;
- Respect du mode opératoire ;
- Respect de la qualité du trou alésé ;
- Pertinence de la fonctionnalité.
- Propreté de l’outil de coupe et des instruments de
contrôle/mesure ;
- Rangement correct de l’outil de coupe, du fluide de
refroidissement et des instruments de contrôle/mesure ;
- Nettoyage du poste de travail.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 16/18


Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 17/18
Module N°7

Enoncer de la compétence : Effectuer les travaux d’usinage


Titre du module : TRAVAUX D’USINAGE
Niveau d’études : 2ème année Recommandations
Durée minimale de la formation pour ce niveau d’études : 88 heures pédagogiques

Eléments de la
Indicateurs de compétence Critères de performance
compétence
- Choix judicieux, des instruments de mesure/contrôle,
Utiliser les des outils de coupe, des outillages, des équipements,
instruments de des accessoires et les produits spécifiques aux
mesure/contrôle, les différentes techniques des travaux d’usinage ;
outils de coupe, les Utilisation des instruments de mesure/contrôle, des - Étalonnage et réglage précis des instruments de
équipements, les outils de coupe, des équipements, des accessoires et mesure/contrôle, des outillages et des équipements
accessoires et les des produits spécifiques aux différentes techniques des des travaux d’usinage ;
produits spécifiques travaux d’usinage.
aux différentes - Rangement correct des instruments de
techniques des mesure/contrôle, des outils de coupe et des outillages
travaux d’usinage. utilisés ;
- Respect des mesures de protection.

- Choix judicieux, de la machine-outil, des outils de


coupe, du fluide de refroidissement et des
instruments de mesure/contrôle;

- Pertinence de la vérification des dimensions de la


Exécuter les Exécution des opérations simples de Tournage pièce à usiner;
opérations simples
de Tournage  Planifier le travail - Montage correct de la pièce sur la machine ;

- Montage correct de l’outil de coupe ;

- Calcul et/ou sélection corrects des vitesses de


rotation et d’avance.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 18/18


- Mise en marche correcte de la broche ;

Exécution des opérations simples de Tournage (Suite et - Positionnement correct de l’outil sur la surface à
fin) usiner;

- Respect du mode opératoire de l’opération à réaliser ;


 Réaliser une surface plane (Dressage et épaulement
Exécuter les droit) ; - Respect des dimensions, de la forme et/ou de l’état
opérations simples   de surface ;
de Tournage  Réaliser une surface cylindrique extérieure
(Suite et fin) (Chariotage) et une surface oblique simple - Propreté des outils de coupe et des instruments de
(Chanfreinage) ; contrôle/mesure ;

 Réaliser un trou cylindrique (centrage et perçage) ; - Rangement correct des outils de coupe, du fluide de
refroidissement et des instruments de
 Remettre en état le poste de travail. contrôle/mesure ;

- Nettoyage du poste de travail.

Programme d’études de la spécialité Mécanique de Fabrication (MEFA), 2ème Année 19/18

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