République Algérienne Démocratique et Populaire

Université Abou Bakr Belkaid– Tlemcen

Faculté de Technologie
Département de Génie Mécanique

Option : Génie mécanique (énergétique).

TP Gaz Dynamique

Présenter par :

 HABBEDDINE SOUFIANE OMAR.

 HACHEMAOUI AHMED.
 MAHMOUDI DJAHIDA.

Année universitaire : 2020-2021.

I. Démonstration visuelle de l’étranglement :

Théorique :
On utilisé l’équation de conservation de l’énergie :

V2
 Cp.T  Cp.T0
2

=> V  2.CpT0  T 

 .r  T 
V 2 .T0 1  
  1  T0 
=>

 1
T P 
 
T0  P0 
Ainsi que :

La relation entre la vitesse et le taux de compression devient :

 1
 
P0   P   
V 2 . .1    
  1  0   P0  
 
Donc, la relation entre la le débit massique et le taux de compression est la
suivant :

 1
2
 
P0 2  P    P  

qm  S . .   . 1   
T0 r   1  P0    P0  
 

La pression maximal est de :

 
 2   1
P  P0 . 
  1
Pour l’air on a un   1.4  Pmax  P0 .0,528
On constate expérimentalement qu’il reste constant à la valeur du débit
maximum donc :
P Pmax

Si P0 P 0  0  qm  qm max
P Pmax

Si P0 P 0  qm  q m max

Partie expérimentale :

Manipulation 01 :

1. Fermer la vanne d'admission d’air et ouvrir la vanne régulatrice de la

pression dans la chambre.
2. Installer la tuyère N0 01 (convergente) dans l’appareil, (comme pour une
expérience de rendements des tuyères).
3. Durant toute l’expérience, maintenir la d’admission constante entre 700-
900KN/m2, en ajustant la vanne d'admission d’air.
4. Fermé à fond la vanne régulatrice de la chambre, de manière à ce que
p2=p1 et que le débit masse de l’air soit égale à zéro.
5. Ouvrir progressivement la vanne régulatrice de pression en agissant par
décréments de 100KN/m2 dans la chambre tout en observant la pression dans
la chambre et le débit d’air.
6. Relever les pressions dans la chambre et les valeurs de débit masse
correspondantes.
7. Répéter l’expérience avec les autres tuyères.

1ère Tuyère :

P0
800 800 800 800 800 800 800 800
[KN/m2]
Pc
800 700 600 500 400 300 200 100
[KN/m2]
Qm 2.5 4.8 5.8 6.4 6.8 6.8 6.8 6.8
[Kg/s]
3éme Tuyère :

P0
800 800 800 800 800 800 800 800
[KN/m2]
Pc
800 700 600 500 400 300 200 100
[KN/m2]
Qm 2.2 5.2 6.2 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8
[Kg/s]

5ème Tuyère :

P0
800 800 800 800 800 800 800 800
[KN/m2]
Pc
800 700 600 500 400 300 200 100
[KN/m2]
Qm 2.3 4.2 6 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8
[Kg/s]

Représentation graphe :Graphe 1

Qm[Kg/s]
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0.125 0.25 0.375 0.5 0.625 0.75 0.875 1

1'tuyère 3'tuyère 5'tuyère

Interprétation des graphes :

Ces 3 courbes décroissantes qui représentent la variation du débit massique

Pc
en fonction de taux de compression P0 nous mène au remarques ci-dessous :
- plus le taux de compression est important, plus le débit massique est
faible.
- plus le diamètre de la tuyère est grand, plus le débit est important.
- plus on augmente le diamètre de la tuyère on atteint vite le débit maximal.

Conclusion

La géométrie de la tuyère influence sur le taux de compression.

II. Détermination de l’effet de la pression d’admission dans le débit

masse pour une pression en retour constante.

Théorique :

On utilisé l’équation de conservation de l’énergie :

V2
 Cp.T  Cp.T0
2

=> V  2.CpT0  T 

 .r  T 
V 2 .T0 1  
  1  T0 
=>

 1
 
 1
 P0   P  

T P  V 2 . .1    
    1  0   P0  
T0  P0    
Ainsi que :

L‘ augmentation de taux de compression provoque une diminution de vitesse

et la réciproque est vraie.
La relation entre le débit massique et le taux de compression est la suivant :
  1
2
 
2 P   P  
.1   
P0
qm  S . .   
T0 r   1  P0    P0  
 

 2   1
P  P0 . 
Le maximal de cette équation est de :   1
  1.4  Pmax  P0 .0,528
Et pour l’air
On constate expérimentalement qu’il reste constant à la valeur de débit
maximale alors :
P Pmax

si P0 P 0  0  qm  qm max
P Pmax

si P0 P 0  qm  q m max

Partie expérimentale :

Manipulation 02 :

Démonstration de l'effet de la pression d'admission sur le débit masse, pour

une pression en retour constante.

Après la manipulation nous avons obtenus les résultats expérimentaux

suivants:

Nous avons pris : p1 = Pc et P2 = P0

1ère Tuyère

P1[KN/m2] 800 700 600 500 400 300 200 100

P2[KN/m2] 50 50 50 50 50 50 50 50
qm[Kg/s] 7 6.4 5.6 4.8 3.9 3.2 2.4 1.4
qmth 7 6 5.2 4.4 3.9 2.2 1 0.9
3ème Tuyère

P1[KN/m2] 800 700 600 500 400 300 200 100

P2[KN/m2] 50 50 50 50 50 50 50 50
qm[Kg/s] 7 6.2 5.5 4.6 3.8 3.2 2.4 1.5
qmth 6 5.1 4.3 3.6 2.5 2 1.1 0.8

5ème Tuyère

P1[KN/m2] 800 700 600 500 400 300 200 100

P2[KN/m2] 50 50 50 50 50 50 50 50

qm[Kg/s] 6.8 6.2 5.4 4.8 3.8 3.2 2.4 1.6

qmth 6.7 5.2 4.3 3.5 3 2 1.2 1.0

Représentation graphe : Graphe 2

Qm
8

6
1'tuyère
5
3'tuyère
4 5'tuyère
th'1'tuyère
3
th'3'tuyère

2 th'5'tuyère

0
100 200 300 400 500 600 700 800
Interprétation des graphes :

3 droites croissantes qui représentent le débit massique en fonction de la

pression d’admission.
À partir du graphe 2 on en tire les remarques suivantes :
- le débit est en relation proportionnel avec la pression.
- le diamètre n’influence pas sur le débit.
- les résultats théoriques et expérimentaux sont presque identiques.

Conclusion

Le diamètre de la tuyère n’influence pas sur le débit.

III. Détermination de l’effet de la pression en retour sur le débit masse.

Théorique :

On utilisé l’équation de conservation de l’énergie :

V2
 Cp.T  Cp.T0
2

V  2.CpT0  T 
Donc :

 .r  T 
V 2 .T0 1  
  1  T0 
Et :

 1
 
 1
 P0   P  

T P  V 2 . .1    
    1  0   P0  
T0  P0    
Ainsi que :

Alors toute augmentation du taux de compression provoque une diminution de

vitesse et le contraire vrai.
La relation entre le débit massique et le taux de pression est la suivant :
  1
2
 
2 P   P  
.1   
P0
qm  S . .   
T0 r   1  P0    P0  
 

 2   1
P  P0 . 
Le maximal de cette équation est de :   1

Et pour l’air   1.4  Pmax  P0 .0,528

On constate expérimentalement qu’il reste constant à la valeur de débit

maximale alors :
P Pmax

si P0 P 0  0  qm  qm max
P Pmax

si P0 P 0  qm  qm max

800
P1[KN/m2] 800 800 800 800 800 800 800

Partie expérimentale :
Démonstration de l'effet de la pression d'admission sur le débit masse, pour
une pression en retour constante.

Manipulation 03:

1ère Tuyère

P1[KN/m2] 800 800 800 800 800 800 800 800

800
P2[KN/m2] 100 200 300 400 500 600 700

2.2
qm[Kg/s] 6.8 6.8 6.6 6.4 6.2 6 4.8

3ème .5ème Tuyère :

 800
P2[KN/m2] 100 200 300 400 500 600 700

3
qm[Kg/s] 6.4 6.2 6 5.8 5.6 4.8 3.2

800
P1[KN/m2] 800 800 800 800 800 800 800

800
P2[KN/m2] 100 200 300 400 500 600 700

3.8
qm[Kg/s] 6.8 6.8 6.8 6.8 6.8 6.6 5.6

Représentation graphe : Graphe 3

 Qm
8

5
1'tuyère
4
3'tuyère
3 5'tuyère

0
100 200 300 400 500 600 700 800

Interprétation des graphes :

Les graphes représenter dans les pages précédent représente la variation de

débit qm en fonction de pression de retour, alors en voir clairement que le
débit masse varie en fonction de la pression mais inversement jusqu'à une
valeur critique de pression, la diminution de pression provoque l’augmentation
de débit, cette augmentation devient constant a une valeur de pression, cette
valeur c’est le débit maximum.

Conclusion

La tuyère est un organe mécanique passif qui met en communication deux

réservoirs à des pressions différentes et dont le profil doit permettre un
écoulement adiabatique réversible (au moins théoriquement). Ainsi, par
exemple, si la pression varie dans la tuyère de la valeur P0 à une valeur nulle
dans le sens de l’écoulement, il faut que le profil soit convergent, puis
divergent et que la section de sortie soit infinie. La section d’entrée sera elle-
même infinie si la vitesse d’entrée est nulle. Dans cette TP il y a toujours la
présence des incertitudes, de lectures est des appareilles utilisées, c’est pour
cela il existe toujours une déférence entres les valeurs théorique est les valeurs
expérimentales, mais il reste les principes, c’est de comprendre le phénomène
de la tuyère est les déférentes paramètres qui peut influée sur la tuyère.
 DETERMINATION DE LA VITESSE DU JET

Théorique :
Lorsque l’écoulement de l’air est frappé une plaque l’énergie cinétique de ce
fluide est diminuée. Cette diminution de l’énergie cinétique transfert aune
énergie de pression qui provoque une poussé sur la plaque. On peut calcule
cette force qui égale le multiplication du débit massique entre la vitesse :
F  qm .V

F
Donc : V 
qm

On utilisé l’équation de conservation de l’énergie :

V2
 Cp.T  Cp.T0
2

Donc : V  2.CpT0  T 

 .r  T 
Et : V 2 .T0 1  
  1  T0 

 1  1
 
T P 
P0   P   
Ainsi que :   V  2 . .1    
T0  P0    1  0   P0  
 

Alors tout augmentation de taux de compression il provoquer une diminution

de vitesse et le contraire vraie.

Partie expérimentale :
Manipulation 04:
Premièrement, on recherche la relation entre le déplacement et la force
appliqué, on utilise plusieurs masse et à l’aide de leur pois qui provoque un
déplacement de tige vers le bas on peur relevé cette relation. Le graphe suivant
montré cette relation :

La force on fonction de déviation de la tige

2,5
y = 0,0407x + 0,0607

2
La force

1,5

0,5

0
0 10 20 30 40 50 60
La déviation

1. fermer la vanne d’admission d’air et ouvrir la vanne régulatrice de la

pression dans la chambre.
2. Vérifier que les contacts sont propres ; que la pille est en bon état et que
le dispositif de choc et monte à l’extrémité du cantilever.
3. Vérifier que le cadran du micromètre a été correctement remis a zéro et
qu’un graphique de charge –déviation de cantilever est a porte de la
main.
4. Dévissiez l’écrou filète situe a l’extrémité supérieur droite de la
chambre ; retirer la gaine de montage de tuyère et installer la tuyère à
tester .La vanne de déviation doit être orientée vers le haut.
5. avec la vanne régulatrice de pression dans la chambre ouverte à fond ;
régler la pression réglage du micromètre jusqu'à ce que voltmètre et le
voyant lumineux.
6. relever les pressions, les températures, le débit masse et la lecture de
cadrant.
 7. augmenter la pression dans la chambre,(en fermant partiellement la
vanne régulatrice a environ 100 KN/m² et répéter les lectures
8. augmenter encore la pression dans la chambre tout en gardant la
pression d’admission constante et réparer les lecteurs.
9. Reconsidérer l’expérience avec d’autres tuyères.
Chaque foie on change la tuyère on répète la manipulation plusieurs fois pour
de déférant pression et mesure le déplacement de tige :
1ère Tuyère :
1 2 3 4 5 6 7
P0[KN/m2] 800 800 800 800 800 800 800
Pc[KN/m2] 100 200 300 400 500 600 700
q m kg / s  7 6.8 6.6 6.2 5.6 4,6 3.2
Déviation 66 55 45 34 25 15 5

rp=p2/p1 0.1428 0.2857 0.4285 0.5714 0.7142 0.8571

F 2.25 2 1.75 1.4 1.15 0.7

Vc. 103 0.38 0.3 0.26 0.22 0.2 0.13

Ec,sp.106 0.07 0.045 0.034 0.024 0.02 0.008

∆h 125513.12 88387.7 63105.51 43331.01 26869.1 12624.05

η 0.5 0.51 0.53 0.55 0.74 0.63

3ème Tuyère :
 P0[KN/m2] 800 800 800 800 800 800 800
Pc[KN/m2] 100 200 300 400 500 600 700

q m kg / s  7.1 6.8 6.5 6.3 5,8 4.8 3.2

Déviation 70 58 47 36 26 16 7

rp=p2/p1 0.1428 0.2857 0.4285 0.5714 0.7142 0.8571

F 2.8 2.25 2 1.6 1.25 1
Vc.103 0.48 0.39 0.35 0.28 0.22 0.2
Ec,sp.106 0.115 0.076 0.061 0.039 0.024 0.012
∆h 125513.12 88387.7 63105.51 43331.01 26869.1 12624.05
η 0.91 0.85 0.96 0.9 0.89 0.95

5ème Tuyère :

1 2 3 4 5 6 7
P0[KN/m2] 800 800 800 800 800 800 800

Pc[KN/m2 ] 100 200 300 400 500 600 700

q m kg / s  6.7 6.7 6.5 6.4 6.2 6.0 3.9

Déviation 65 53 43 33 25 16 7

rp=p2/p1 0.1428 0.2857 0.4285 0.5714 0.7142 0.8571

F 2.75 2.4 2.2 1.8 1.4 1
Vc.103 0.45 0.38 0.37 0.29 0.24 0.21
Ec,sp.106 0.101 0.0712 0.062 0.042 0.026 0.012
∆h 125513.12 88387.7 63105.51 43331.01 26869.1 12624.05
η 0.8 0.79 0.98 0.96 0.96 0.96

Représentation graphe : Graphe 4

 η
1.2

0.8

1'tuyère
0.6
3'tuyère
5'tuyère
0.4

0.2

0
0.1428 0.2857 0.4285 0.5714 0.7114 0.8571

Interprétations :
On remarque que tous les diagrammes à une forme hyperbolique ce que
vérifient les résultats théorique, donc l’augmentation de taux de pression
provoque une diminution de vitesse qui provoque aussi une diminution de
force de pousse.

Conclusion
L’écoulement des gaz à travers les conduits ainsi qu’à travers des
machines thermiques telles que les pompes, les ventilateurs et autres
machines tournantes, mérite une attention particulière par rapport à
l’écoulement des liquides.
Nous avions signalé dès le début du cours de mécanique des fluides, que
l’étude des fluides incompressibles pouvait être menée par des considérations
« purement mécaniques » tandis qu’une étude des fluides compressibles
passait nécessairement par des « considérations thermodynamiques ».
 DETERMINATION DE LA REACTION DU JET ET DE LA
POUSSE SPECIFIQUE

Vitesse de jet :
Le jet d’air quittant la tuyère percute le dispositif de choc situé à l’extrémité du
cantilever. Lorsqu’il quitte le dispositif de choc, l’air s’écoule dans une direction
perpendiculaire à la direction du jet comme le montre le schéma suivant :

D’après la seconde loi de Newton, la force exercée (dans une direction axiale)
est égale au taux de variation du moment (dans la même direction). Comme
l’air possède une composante axiale nulle lorsqu’il quitte le dispositif de choc,
la force F étant comme (d’après l’étalonnage du cantilever) :
F
V
qm

Réaction de jet :
Lorsque la tuyère est montée à l’extrémité du cantilever, la force mesurée est
la poussée, qui (dans d’autres tuyères) pourrait servir à la propulsion des fusées
et des moteurs à réaction. La poussée spécifique est la poussée par unité de
F
débit : I 
qm

Manipulation 05 :
 1. Fermer la vanne d’admission d’air et ouvrir la vanne régulatrice de la
pression dans la chambre.
2. Tourner la vis du micromètre afin de rabaisser à fond les contacts.
3. Dévissiez les écrous situes a l’extrémité gauche de la chambre et
démonter le cantilever ; retirer le dispositif de choc de l’extrémité et
installer une tuyère à sa place au moyen de l’adaptateur fourni.
4. Démonter la gaine de l’applique supérieure de la chambre et installer à
sa place le déflecteur fourni
5. Tourner la vanne de déviation vers le bas de manière à ce que l’air
comprimé alimente le cantilever.
6. Remettre le cadran du micromètre à zéro.
7. Avec la vanne régulatrice de pression dans la chambre ouverte a fond ;
régler la pression d’admission à une valeur correspondant.
8. Relever les pressions dans la chambre, le débit masse et la lecture de
cadrant.
9. Tourner la vis de réglage du micromètre jusqu’à ce que le voltmètre et le
voyant lumineux indiquent que le contact a été établi et relever la
lecture du cadran.
10. Augmenter la pression dans la chambre, (en fermant partiellement la
vanne régulatrice a environ 100 KN/m² et répéter les lectures
11. Augmenter encore la pression dans la chambre tout en gardant la
pression d’admission constante et réparer les lecteurs.
12. Reconsidérer l’expérience avec d’autres tuyères.

1ère Tuyère :

1 2 3 4 5 6 7
P0 bar  8 8 8 8 8 8 8
PC bar  1 2 3 4 5 6 7
 q m kg / s  7.2 6.8 6.7 6.5 6 5.3 3.8
Déviation 62 52 43 33 23 12 3

F(N/m^2) 2.8 2.2 1.75 1.45 1.15 0.75

c2[m/s] . 10^3 0.388 0.323 0.245 0.223 0.216 0.195
Es[J/kg] .10^6 0.108 0.066 0.043 0.032 0.024 0.018
Δhs[kJ/kg] 127.356 89.821 64.163 44.195 27.412 12.885
η[℅] 84.8 73.48 67.02 72.41 87.55 91.85

5ème Tuyère :
P0 bar  8 8 8 8 8 8 8
PC bar  1 2 3 4 5 6 7
q m kg / s  6.8 6.6 6.4 6.2 6 5.6 3.8
Déviation 63 48 37 27 19 10 2

F(kN/m^2) 2.85 2.3 1.9 1.6 1.3 0.8

c2[m/s] 0.419 0.348 0.296 0.258 0.232 0.210
Es[kJ/kg] 0.113 0.078 0.053 0.038 0.025 0.012
Δhs[kJ/kg] 230.100 89.821 64.163 44.195 27.412 12.885
η[℅] 88.7 86.8 82.6 85.9 91.2 93.3

3ème Tuyère :

1 2 3 4 5 6 7
 P0 bar  8 8 8 8 8 8 8

PC bar  1 2 3 4 5 6 7

q m kg / s  6.8 6.6 6.5 6.4 6 5 3.7

Déviation 62 50 37 29 18 09 02

F(kN/m^2) 2.85 2.3 1.9 1.6 1.3 0.8

c2[m/s] 0.530 0.466 0.322 0.299 0.270 0.235
Es[kJ/kg] 0.126 0.113 0.100 0.055 0.032 0.015
Δhs[kJ/kg] 245.120 95.720 72.63 50.25 34.69 18.50
η[℅] 89.1 88.2 86.6 85.2 90.2 92.3

Représentation graphe : Graphe 5

F(kN/m^2)
3

2.5

1'tuyère
1.5
3'tuyère
5'tuyère
1

0.5

0
0.1428 0.2857 0.4285 0.5714 0.7142 0.8571

Interprétation:
Le changement de ponte de courbe a cosse de cette valeur est représente le
débit d’écoulement maximale et appris cette valeur le débit reste constante.
C'est-à-dire l’influence de débit sur la poussée spécifique est finie, il ne reste
que l’influence de vitesse.

Conclusion
La force de poussées est augmente avec la diminution de taux de
pression, mais lorsque atteigne la valeur de 0,528 il change leur direction et il
terminus l’augmentation.
La tuyère est un organe mécanique passif qui met en communication
deux réservoirs à des pressions différentes et dont le profil doit permettre un
écoulement adiabatique réversible (au moins théoriquement). Ainsi, par
exemple, si la pression varie dans la tuyère de la valeur P0 à une valeur nulle

dans le sens de l’écoulement, il faut que le profil soit convergent, puis

divergent et que la section de sortie soit infinie. La section d’entrée sera elle-
même infinie si la vitesse d’entrée est nulle.

Conclusion générale :
Le TP nous a permit de confirmer l’importance des tuyères, et comment la
taille ou la géométrie de la tuyère influence sur l’écoulement.
Dans un écoulement d’un fluide incompressible on conclure que l’énergie
possède 3 forme :
 Cinétique (vitesse).
 Thermique (chaleur).
 Pneumatique (pression).