NF en 13242

NF EN 13242
août 2003
AFNOR
Association Française
de Normalisation
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1er juillet 1992 – art. L 122-4 et L 122-5,
et Code Pénal art. 425).
FA048205 ISSN 0335-3931
norme européenne NF EN 13242

Août 2003
Indice de classement : P 18-242
ICS : 91.100.15
Granulats pour matériaux traités aux liants

hydrauliques et matériaux non traités
utilisés pour les travaux de génie civil
et pour la construction des chaussées
E : Aggregates for unbound and hydraulically bound materials for use in civil
engineering work and road construction
D : Gesteinskörnungen für ungebundene und hydraulische gebundene Gemische
© AFNOR 2003 — Tous droits réservés
für Ingenieur- und Straßenbau
Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 5 juillet 2003 pour prendre effet
le 5 août 2003.
Est destinée à remplacer partiellement la norme expérimentale XP P 18-540,
d’octobre 1997.
Correspondance La norme européenne EN 13242:2002 a le statut d'une norme française.
Analyse Le présent document spécifie les caractéristiques des granulats élaborés à partir de
matériaux naturels, artificiels ou de recyclage pour les matériaux traités aux liants
hydrauliques et matériaux non traités utilisés dans les travaux de génie civil et la
construction des chaussées.
Descripteurs Thésaurus International Technique : granulats, grave, spécificationsgénie civil,

construction, matériau de construction, chaussée, granulat, liant hydraulique, défini-
tion, caractéristique géométrique, granularité, gravillon, qualité, caractéristique phy-
sique, fragmentation, résistance à l'usure, caractéristique chimique, dosage, soufre,
constituant, désignation, marquage, étiquetage.
Modifications Par rapport au document remplacé, remplace l’article 7.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-08-F

SAGAWEB pour : EIFFAGE CONSTRUCTION GESTION DEVELOPPEMENT le 11/11/2004 - 14:40
Granulats BNSR GRA
Membres de la commission de normalisation

Président : M ROUDIER
Secrétariat : M DESCANTES — BNSR
M AUSSEDAT UNPG
M BARCIET SNCF
M BENABEN LRPC
M BRESSON CERIB
M COQUILLAT CEBTP
MME DECREUSE ATCG
M DELALANDE LRPC
M DELORME LRPC
M DELORT ATILH
M DESCANTES LCPC
M DESMOULIN USIRF — SCREG EST
M DUPONT SETRA
M DUPRAY LRPC
M EXBRAYAT USIRF — APPIA
M GAND UNPG — LAFARGE GRANULATS
M GONNON OMYA SAS
M GROSJEAN UNM
M HAGER SNCF
M HAWTHORN UNPG — GSM
M HESLING AFNOR NORMALISATION
M HUVELIN UNPG — RMC
M JEANPIERRE EDF
M MIERSMAN SURSCHISTE
M MISHELLANY LRPC
M MORIN SNCF
M PASQUIER EUROVIA
M PEREME CTPL (Centre Technique et de Promotion

des Laitiers sidérurgiques
M PIKETTY PIKETTY FRERES
M PIMIENTA CSTB)
M RELLIER UNPG — EUROVIA
M ROBINET SNCF
M ROUDIER LCPC
M ROUSSEL LRPC
M SOURZAT UNPG — LAFARGE GRANULATS
M VERHEE USIRF
M WAGNER AFNOR CERTIFICATION

—3— NF EN 13242:2003
Avant-propos national
Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 196-2 : NF EN 196-2 (indice de classement : P 15 472)
EN 932-3 : NF EN 932-3 (indice de classement : P 18 621-3)
ISO 565 : NF ISO 565 (indice de classement : X 11 501)
Le règlement du Comité Européen de Normalisation (CEN) impose que les normes européennes adoptées par
ses membres soient transformées en normes nationales au plus tard dans les six mois après leur ratification et
que les normes nationales en contradiction soient annulées.
La présente norme européenne adoptée par le CEN le 23 septembre 2002 fait partie d’un ensemble de normes
qui sont dépendantes les unes des autres et dont certaines sont encore à l’étude.
C’est pourquoi le CEN a fixé une période de transition nécessaire à l’achèvement de cet ensemble de normes
européennes, période durant laquelle les membres du CEN ont l’autorisation de maintenir leurs propres normes
nationales adoptées antérieurement. Cette période prendra fin le 1er juin 2004, date à laquelle les normes natio-
nales seront annulées.
Les tableaux qui suivent donnent des indications pour la mise en application de la présente norme européenne
en France :
— le premier tableau mentionne les méthodes d’essais recommandées et les catégories européennes usuelles
en France. Pour chacun des articles de la norme indiqué dans la première colonne du tableau, correspondant
à une caractéristique à mesurer rappelée dans la seconde colonne, les deux colonnes suivantes préconisent
une méthode d’essai et une ou plusieurs catégories européennes, enfin la cinquième colonne fournit des
observations complémentaires ;
— le second tableau mentionne les essais non recommandés en France. Pour chacun des articles de la norme
indiqué dans la première colonne du tableau, correspondant à une caractéristique à mesurer rappelée dans la
seconde colonne, la troisième colonne indique la méthode d’essai non recommandée et la dernière colonne
fournit des observations complémentaires.
Il convient de noter que les choix contenus dans ces tableaux sont indicatifs et qu’ils n’excluent aucune des autres
possibilités offertes par la présente Norme Européenne.
NF EN 13242:2003 —4—
Essais recommandés et catégories usuelles
Article
Caractéristique Essai
de la norme Catégories usuelles Observations
mesurée NF-EN
NF EN 13242
4.2 Dimension de tamis pour la spécification Série de base plus la série 2

des classes granulaires préférentiellement et série
de base plus série 1
4.3.1 Caractéristiques générales 933-1 GC80-20

de granularité des gravillons
4.3.1 Caractéristiques générales 933-1 Sables : GF85, GF80

de granularité des sables et graves Graves : GA85, GA80
4.3.2 Limites générales et tolérances 933-1 GTC25/15,

au tamis intermédiaire des gravillons GTC20/15, GTC20/17.5
4.3.3 Tolérances autour de la granularité type 933-1 Sables : GTF10, GTF20

déclarée par le fournisseur des sables
Graves : GTA10, GTA20
et graves
4.4 Forme des gravillons 933-3 FI35, FI50, FIDéclaré FI apparaît dans l’essai
français sous le sigle A
4.5 % de grains semi-concassés et roulés dans 933-5 C90/3, C50/10, CNR/50, CDéclaré
les gravillons
4.6 Teneur en fines gravillons 933-1
4.6 Teneur en fines des sables 933-1 fNR

et des graves
4.7 Qualité des fines des sables 933-8 SE ≥ 40 — SE ≥ 50

et Annexe A et graves
933-9 MB ≤ 2,5 — MB ≤ 3
5.2 Résistance à la fragmentation 1097-2 § 5 LA25 LA30 LA40 LA50

des gravillons
5.3 Résistance à l’usure des gravillons 1097-1 MDE20 MDE25 MDE35 MDE50
5.4 Masse volumique réelle 1097-6 § 7, 8, Valeur déclarée

9 ou Annexe A
6.3 Soufre total des granulats pour mélanges 1744-1 § 11 S2 (pour laitiers de HF
traités aux liants hydrauliques refroidis à l’air)
6.4.2.1 Stabilité volumique des laitiers d’aciérie 1744-1 § 19.3 V5

pour graves non traitées
6.4.2.2 Désintégration du silicate bicalcique 1744-1 § 19.1

des laitiers de haut-fourneau refroidis à l’air
6.4.2.3 Désintégration du fer des laitiers 1744-1 § 19.2

de haut-fourneau refroidis à l’air
6.4.4 Impuretés Tri visuel

Couvre aussi les morceaux
de plâtre des granulats
recyclés
7.3 Sensibilité au gel-dégel 1097-6 § 8 WA24 ≤ 1

1367-1 § 9.1 F2, F4, Fdéclarée, FNR
—5— NF EN 13242:2003
Essais non recommandés
Article de la norme Caractéristique Essai

Observations
NF EN 13242 mesurée NF-EN
4.4 Forme des gravillons 933-3 APD
5.2 Résistance à la fragmentation des gravillons 1097-2 § 6 APD
5.5 Absorption d’eau 1097-6 § 7, 8 ou 9 APD
6.2 Sulfates solubles dans l’acide pour granulats traités 1744-1 §12 APD
aux liants hydrauliques
6.4.1 Réduction de la vitesse de prise et de durcissement 1744-1 § 15.3 APD

des matériaux traités aux liants hydrauliques
7.2 Coup de soleil des basaltes 1367-3 APD

1097-2
7.3 Sensibilité au gel-dégel 1367-2 APD
APD = Aucune Performance Déterminée.
En l’absence de critères de conformité complètement définis dans la présente norme, il est recommandé d’uti-
liser ceux qui figurent dans la norme XP P 18-540 en vigueur au 1er juin 2004.
Le fabricant, l'importateur ou le fournisseur qui, pour la vente de ses produits, se réfère à la présente norme euro-
péenne, doit être en mesure de fournir à son client les éléments propres à justifier le respect des exigences de
cette norme ; l'attribution de la marque NF ou d’une marque équivalente signifie que ces éléments sont contrôlés
périodiquement sous l’égide d’un organisme indépendant (certification par tierce partie).
NORME EUROPÉENNE EN 13242
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Décembre 2002
ICS : 91.100.15
Version française
Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques

et matériaux non traités utilisés pour les travaux de génie civil
Gesteinskörnungen für ungebundene Aggregates for unbound and hydraulically

und hydraulisch gebundene bound materials for use in civil enginering work
Baustoffe und Straßenbau and road construction
La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 23 septembre 2002.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège,
Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2002 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13242:2002 F
Page 2
EN 13242:2002
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives .................................................................................................................... 4
3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5
4 Caractéristiques géométriques ....................................................................................................... 6
5 Caractéristiques physiques ........................................................................................................... 12
6 Caractéristiques chimiques ........................................................................................................... 13
7 Caractéristiques de durabilité ....................................................................................................... 16
8 Évaluation de conformité ............................................................................................................... 19
9 Désignation et description ............................................................................................................. 19
10 Marquage et étiquetage .................................................................................................................. 20
Annexe A (normative) Évaluation des fines ................................................................................................. 21
Annexe B (informative) Notes relatives à la sensibilité au gel-dégel des granulats ................................ 22
Annexe C (normative) Maîtrise de la production des granulats ................................................................. 24
Annexe ZA (informative) Articles de la présente Norme européenne concernant les exigences

essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE ......................................................... 30
Bibliographie .................................................................................................................................................... 37
Page 3
EN 13242:2002
Avant-propos
Le présent document (EN 13242:2002) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 154 «Granulats», dont le
secrétariat est tenu par BSI.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en juin 2003, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en juin 2004.
Il a été élaboré dans le cadre d’un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et l’Association
Européenne de Libre Échange et vient à l’appui des exigences essentielles de la Directive 89/106 de l’Union
Européenne (UE).
En matière de Directive(s) de l’Union Européenne, voir l’annexe informative ZA, qui constitue une partie intégrante
du présent document.
Dans le présent document, les annexes A et C sont normatives, et l’annexe B, informative.
Les exigences relatives à d’autres utilisations des granulats seront spécifiées dans les normes européennes
suivantes :
EN 12620, Granulats pour bétons.
EN 13043, Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits superficiels utilisés dans la construction des
chaussées, des aérodromes et d’autres zones de circulation.
EN 13055-1, Granulats légers — Partie 1 : Granulats légers pour bétons, mortiers et coulis.
prEN 13055-2, Granulats légers — Partie 2 : Granulats légers pour mélanges hydrocarbonés, enduits superficiels
et pour utilisation en couches non traitées et traitées, à l’exclusion des bétons, mortiers et coulis.
EN 13139, Granulats pour mortier.
EN 13383-1, Enrochements — Partie 1 : Spécification.
prEN 13450, Granulats pour ballast de voies ferrées.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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EN 13242:2002
1 Domaine d’application
La présente Norme Européenne spécifie les caractéristiques des granulats élaborés à partir de matériaux natu-
rels, artificiels ou de recyclage pour les matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités utilisés
dans les travaux de génie civil et la construction des chaussées.
Elle comprend l’évaluation de la conformité des produits à la présente Norme Européenne.
NOTE 1 Les exigences de la présente Norme Européenne sont fondées sur l’expérience acquise avec des types de gra-
nulats disposant d’un mode établi d’utilisation. Il convient de prêter une attention particulière à l’utilisation des granulats
dont le mode d’utilisation n’est pas établi, par exemple les granulats recyclés et les granulats issus de certains produits
industriels dérivés. Ces granulats, qui doivent être conformes à toutes les spécifications de cette Norme Européenne, pour-
raient avoir d’autres caractéristiques non mentionnées dans le mandat M 125 et ne s’appliquant pas à des types de granu-
lats disposant d’un mode d’utilisation établi. Le cas échéant, les dispositions en vigueur sur le lieu d’utilisation peuvent être
adoptées pour évaluer leur aptitude à l’emploi.
NOTE 2 Les caractéristiques pour les granulats légers sont spécifiées dans le EN 13055-2.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publi-
cations ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).
EN 196-2, Méthodes d'essais des ciments — Partie 2 : Analyse chimique des ciments.
EN 932-3, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 3 : Procédure et terminologie
pour la description pétrographique simplifiée.
EN 932-5, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 5 : Équipement commun et
étalonnage.
EN 933-1, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 1 : Détermination de
la granularité — Analyse granulométrique par tamisage.
la forme des granulats — Coefficient d'aplatissement.
la forme des grains — Indice de forme.
EN 933-5, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 5 : Détermination du
pourcentage de surfaces cassées dans les gravillons.
EN 933-8, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 8 : Évaluation des
fines — Equivalent de sable.
EN 933-9, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats — Partie 9 : Qualification des
fines — Essai au bleu de méthylène.
EN 1097-1, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 1 :
Détermination de la résistance à l'usure (micro-Deval).
EN 1097-2:1998, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 2 :
Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation.
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EN 13242:2002
EN 1097-6:2000, Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats — Partie 6 :
Détermination de la masse volumique réelle et du coefficient d'absorption d'eau.
EN 1367-1, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats — Partie 1 : Détermi-
nation de la résistance au gel-dé-gel.
EN 1367-2, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats — Partie 2 : Essai au
sulfate de magnésium.
EN 1367-3, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats — Partie 3 : Essai
d'ébulition pour les basaltes coup de soleil.
EN 1744-1:1998, Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats — Partie 1 : Analyse chimique.
EN 1744-3 , Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats — Partie 3 : Préparation d'éluats par
lixiviation des granulats.
ISO 565, Équipement d'alpinisme et d'escalade — Sangle — Exigences de sécurité et méthodes d'essai
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
granulat
matériau granulaire utilisé dans la construction. Le granulat peut être naturel, artificiel ou recyclé
3.2
granulat naturel
granulat d'origine minérale n'ayant subi aucune transformation autre que mécanique
3.3
granulat artificiel
granulat d'origine minérale résultant d'un procédé industriel comprenant des modifications thermiques ou autres
3.4
granulat recyclé
granulat résultant de la transformation de matériaux inorganiques antérieurement utilisés dans la construction
3.5
granulat de densité normale
granulat d’origine minérale ayant une masse volumique réelle supérieure à 2,00 Mg/m3 (2 000 kg/m3) mais infé-
rieure à 3,00 Mg/m3 (3 000 kg/m3)
3.6
classe granulaire
désignation d’un granulat en termes de dimensions inférieure (d) et supérieure (D) de tamis, exprimée en d/D
NOTE Cette désignation admet la présence d'un refus à D et d’un passant à d. La dimension inférieure de tamis d peut
être nulle.
3.7
sable
désignation des classes granulaires pour lesquelles d est égal à zéro et D est inférieur ou égal à 6,3 mm
(voir Tableau 2)
NOTE Le sable peut résulter de l’altération naturelle de roches massives ou meubles et/ou de leur concassage.
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3.8
gravillon
désignation des classes granulaires pour lesquelles d est supérieur ou égal à 1 mm et D est supérieur à 2 mm
3.9
grave
granulat composé de gravillons et de sables pour lesquels D est supérieur à 6,3 mm
NOTE Elle peut être produite sans passer par des fractions séparées de gravillons et de sables ou mélangeant des gra-
villons et des sables.
3.10
fines
fraction granulaire d'un granulat passant au tamis de 0,063 mm
3.11
catégorie
niveau d’une caractéristique d’un granulat, exprimé sous forme d’un intervalle entre deux valeurs ou d’une valeur
limite
NOTE Il n’existe pas de relation entre les catégories des différentes caractéristiques.
3.12
granularité
distribution dimensionnelle des grains, exprimée en pourcentage en masse des passants au travers d’un ensem-
ble spécifié de tamis
3.13
passant
partie du granulat passant à travers du plus petit des tamis utilisés dans la désignation de la classe granulaire
3.14
refus
partie du granulat retenue sur le plus grand des tamis utilisés dans la désignation de la classe granulaire
4 Caractéristiques géométriques
4.1 Généralités
La nécessité de procéder aux essais et de déclarer toutes les caractéristiques spécifiées dans cet article varie en
fonction de l’emploi ou de l’origine des granulats. Le cas échéant, les essais spécifiés à l’article 4 doivent être réa-
lisés pour déterminer les caractéristiques géométriques appropriées.
NOTE 1 Quand la valeur d’une caractéristique est requise mais n’est pas définie par des limites spécifiées, elle peut être
déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le Tableau 5, un coefficient
d’aplatissement égal à 60 correspond à A60 (valeur déclarée).
NOTE 2 Quand une caractéristique n’est pas requise, une catégorie «Non requis» peut être utilisée.
NOTE 3 Pour obtenir plus d’informations sur le choix des catégories appropriées à des applications spécifiques, se réfé-
rer aux dispositions nationales en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat.
NOTE 4 Quand elles sont spécifiées, il convient que les exigences relatives à l’utilisation annulent et remplacent celles
mentionnées dans la présente Norme européenne (par exemple, granularité et/ou teneur en fines des graves).
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EN 13242:2002
4.2 Classes granulaires

Tous les granulats doivent être désignés en termes de classes granulaires d/D et doivent être conformes aux exi-
gences de granularité indiquées au 4.3.
Les classes granulaires doivent être spécifiées en utilisant les dimensions de tamis indiquées dans le Tableau 1
appartenant soit à la série de base, soit à la série de base plus la série 1, soit à la série de base plus la série 2.
La combinaison de dimensions de tamis de la série 1 et de la série 2 n’est pas tolérée.
Le rapport de la dimension D à la dimension d ne doit pas être inférieur à 1,4.
Tableau 1 — Dimensions de tamis pour la spécification des classes granulaires
Série de base Série de base + série 1 Série de base + série 2

mm mm mm
0 0 0
1 1 1
2 2 2
4 4 4
— 5,6 (5) —
— — 6,3 (6)
8 8 8
— — 10
— 11,2 (11) —
— — 12,5 (12)
— — 14
16 16 16
— — 20
— 22,4 —
31,5 (32) 31,5 (32) 31,5 (32)
— — 40
— 45 —
— 56 63
63 63 80
— — —
— 90 —
NOTE 1 Des dimensions de tamis supérieures à 90 mm peuvent être utilisées pour

des applications particulières
NOTE 2 Les dimensions arrondies mentionnées entre parenthèses peuvent être
utilisées comme des descriptions simplifiées des classes granulaires.
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EN 13242:2002
4.3 Granularité
4.3.1 Généralités
La granularité des granulats déterminée conformément à l’EN 933-1 doit être conforme aux spécifications
des 4.3.2 et 4.3.3 en fonction de ses dimensions d/D.
Les combinaisons de deux ou plusieurs classes granulaires adjacentes de granulat ou de grave sont possibles.
NOTE Les granulats résultant du mélange de différentes classes granulaires ou de différents types doivent être mélan-
gés d'une façon homogène. Quand des granulats de masses volumiques significativement différentes sont mélangés, des
précautions sont nécessaires pour éviter la ségrégation.
Lors de l’évaluation de la production dans le cadre de la maîtrise de la production des granulats, au moins 90 %
des granularités , mesurées sur différents lots sur une période ne dépassant pas six mois, doivent se situer dans
les tolérances, spécifiées dans les 4.3.2 et 4.3.3, sur les granularités types déclarées par le fournisseur.
Tableau 2 — Caractéristiques générales de granularité
Dimensions Pourcentage en masse du passant Catégorie

Granulat
mm 2 D a) 1,4 D b) c) D d) d c) e) d/2 b) c) G
d=1 100 98 à 100 85 à 99 0 à 15 0à5 GC 85-15

Gravillon
et D > 2 100 98 à 100 80 à 99 0 à 20 0à5 GC 80-20
d=0 100 98 à 100 85 à 99 — — GF 85

Sable
et D ≤ 6,3 100 98 à 100 80 à 99 — — GF 80
d=0 — 100 85 à 99 — — GA 85
Grave 100 98 à 100 80 à 99 — — GA 80
et D > 6,3 100 — 75 à 99 — — GA 75
a) Dans le cas des classes granulaires pour lesquelles D est supérieur à 63 mm (par exemple, 80 mm et 90 mm), seules les
exigences relatives au tamis 1,4 D s’appliquent puisqu’il n’existe aucune série de tamis de l'ISO 565/R20 de plus de 125 mm.
b) Lorsque les dimensions de tamis calculées 1,4 D et d/2 ne correspondent pas à des dimensions exactes de tamis de la
série de l'ISO 565:1990 R20, le tamis ayant la dimension la plus proche doit être utilisé.
c) Des exigences supplémentaires peuvent être spécifiées pour les utilisations spécifiques.
d) Le pourcentage en masse du passant à D peut être supérieur à 99 %, mais dans ce cas, le fournisseur doit documenter
et déclarer la granularité type aux tamis D, d, d/2, et aux tamis intermédiaires entre D et d de la série principale plus ceux
de la série 1 ou bien de la série principale plus ceux de la série 2. Pour le choix des tamis intermédiaires, il convient de
veiller à ce que le rapport des dimensions de deux tamis consécutifs soit supérieur ou égal à 2.
e) Les limites pour le pourcentage du passant à d peuvent être modifiées en 1 à 15 pour GC 85-15 et en 1 à 20 pour
GC 80-20 quand cela est nécessaire pour conduire à une granularité bien graduée.
4.3.2 Gravillon
Tous les gravillons doivent être conformes aux caractéristiques générales de granularité spécifiées dans le
Tableau 2 correspondant à leur classe granulaire d/D.
Le cas échéant, pour les gravillons dont D/d ≥ 2, il faut appliquer les exigences supplémentaires suivantes pour
le pourcentage de passant au tamis intermédiaire :
— Toutes les granularités doivent respecter les limites générales présentées dans le Tableau 3 ;
— Le fournisseur doit déterminer et, sur demande, déclarer la granularité type au tamis intermédiaire. Les tolé-
rances doivent être conformes à celles des catégories sélectionnées dans le Tableau 3 en fonction de l’appli-
cation ou de l’emploi de granulats.
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Dans la cas d’un granulat grossier pour lequel D/d < 2, aucune autre exigence que celles indiquées dans le
Tableau 2 ne doit s’appliquer.
Tableau 3 — Catégories de limites générales et tolérances

pour les gravillons au tamis intermédiaire
Limites générales et tolérances au tamis intermédiaire

Tamis (pourcentage en masse du passant)
intermédiaire si D/d ≥ 2 Catégorie
D/d
GT
mm Limites générales Tolérances sur la granularité type
déclarée par le fournisseur
<4 D/1,4 25 à 80 ± 15 GTC25/15
20 à 70 ± 15 GTC20/15
≥4 D/2 20 à 70 ± 17,5 GTC20/17.5
Non requis GTNR
Lorsque les dimensions de tamis de moyenne dimension calculées comme indiqué ci-dessus ne sont pas des dimensions
de tamis exactes de la série de l'ISO 565/R20, le tamis suivant le plus grand ou le plus petit doit être adopté.
4.3.3 Sable et grave

Les sables et les graves doivent être conformes aux caractéristiques générales de granularité spécifiées dans le
Tableau 2.
Le cas échéant, le fournisseur doit déterminer et, sur demande, déclarer la granularité type de chaque sable ou
grave produit. Les tolérances doivent être conformes à celles des catégories sélectionnées dans le Tableau 4 en
fonction de l’application ou de l’emploi des granulats.
Tableau 4 — Catégories de tolérances relatives à la granularité type

déclarée par le fournisseur de sable et de grave
Tolérances
Catégorie
Pourcentage en masse du passant
Sable Granulat
Tamis tout-venant
Tamis D Tamis D/2
de 0,063 mm
GTF GTA
±5 ± 10 ± 3 a) GTF10 GTA10
±5 ± 20 ± 4 b) GTF20 GTA20
± 7,5 ± 25 ± 5 c) GTF25 GTA25
Non requis GTFNR GTANR
Lorsque les dimensions du tamis intermédiaire calculées comme indiqué ci-dessus ne sont pas des dimensions de
tamis exactes de la série de l'ISO 565/R20, le tamis de dimension la plus proche doit être adopté.
NOTE Les tolérances au tamis D sont réduites en outre par les spécifications à D du Tableau 2.
a) Sauf pour la catégorie f3 (voir Tableau 8).

b) Sauf pour les catégories f3 et f7 pour les sables et f3, f5 et f7 pour les graves (voir Tableau 8).
c) Sauf pour les catégories f3 et f7 pour les sables et f3, f5 et f7 pour les graves (voir Tableau 8).
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4.4 Forme des gravillons

Le cas échéant, la forme des gravillons doit être déterminée en fonction du coefficient d’aplatissement, défini dans
l’EN 933-3. Le coefficient d’aplatissement doit être l’essai de référence pour la détermination de la forme des gra-
villons. Il doit être exprimé par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 5 en fonction de l’application
ou de l’emploi.
Tableau 5 — Catégories des valeurs maximales

du coefficient d’aplatissement
Coefficient Catégorie
d’aplatissement FI
≤ 20 FI20
≤ 35 FI35
≤ 50 FI50
> 50 FIDéclarée
Non requis FINR
Le cas échéant, l'indice de forme, déterminé suivant l’EN 933-4, doit être exprimé par la catégorie correspondante
spécifiée dans le Tableau 6 en fonction de l’application ou de l’emploi.

de l’indice de forme
Catégorie
Indice de forme
SI
≤ 20 SI20
≤ 40 SI40
≤ 55 SI55
> 55 SIDéclarée
Non requis SINR
4.5 Pourcentage de grains semi-concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons
Le cas échéant, le pourcentage de grains semi-concassés et de grains entièrement roulés dans les gravillons,
déterminé suivant l’EN 933-5, doit être exprimé par la catégorie appropriée spécifiée dans le Tableau 7.
Les granulats provenant du concassage de roches massives doivent être considérés comme appartenant à la
catégorie C90/3 et ne nécessitent aucun essai.
Tableau 7 — Catégories du pourcentage de grains semi-concassés

et de grains entièrement roulés dans les gravillons
Pourcentage en masse Pourcentage en masse

Catégorie
de grains semi-concassés de grains entièrement roulés
C
% %
90 à 100 0à3 C90/3

50 à 100 0 à 10 C50/10
50 à 100 0 à 30 C50/30
— 0 à 50 CNR/50
— 0 à 70 CNR/70
Valeur déclarée Valeur déclarée CDéclarée
Non requis Non requis CNR

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4.6 Teneur en fines

Le cas échéant, la teneur en fines des gravillons, des sables et des graves doit être exprimé par la catégorie cor-
respondante spécifiée dans le Tableau 8.

de la teneur en fines
Pourcentage en masse
de passant au tamis Catégorie
Granulat
de 0,063 mm f
%
≤2 f2
≤4 f4
Gravillon
>4 fDéclarée
Non requis fNR
≤3 f3
≤7 f7
≤ 10 f10
Sable ≤ 16 f16
≤ 22 f22
> 22 fDéclarée
Non requis fNR
≤3 f3
≤5 f5
≤7 f7
≤9 f9
Grave
≤ 12 f12
≤ 15 f15
> 15 fDéclarée
Non requis fNR
4.7 Qualité des fines

Lorsque la teneur en fines dans un sable est supérieure à 3 % en masse et qu’il existe des preuves que son uti-
lisation est satisfaisante, un essai supplémentaire peut ne pas être nécessaire. Le cas échéant, la nocivité des
fines dans le sable doit être évaluée conformément à l’annexe A.
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5 Caractéristiques physiques
5.1 Généralités
fonction de l’emploi ou de l’origine des granulats. Le cas échéant, les essais spécifiés à l’article 5 doivent être réa-
lisés pour déterminer les caractéristiques physiques appropriées.
NOTE 1 Quand la valeur d’une caractéristique est requise mais n’est pas définie par des limites spécifiées, elle doit être
déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le Tableau 9, un coefficient
Los Angeles égal à 65 correspond à LA65 (valeur déclarée).
rer aux dispositions nationales en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat
5.2 Résistance à la fragmentation des gravillons

Le cas échéant, la résistance à la fragmentation doit être déterminée avec l'essai Los Angeles, conformément à
l'EN 1097-2:1998, article 5. L'essai Los Angeles doit être l'essai de référence pour déterminer la résistance à la
fragmentation. Le coefficient Los Angeles doit être exprimé par la catégorie correspondante spécifiée dans le
Tableau 9 en fonction de l’application ou de l’emploi.

du coefficient Los Angeles
Los Angeles LA
≤ 20 LA20
≤ 25 LA25
≤ 30 LA30
≤ 35 LA35
≤ 40 LA40
≤ 50 LA50
≤ 60 LA60
> 60 LADéclarée
Non requis LANR
Le cas échéant, la résistance au choc déterminée conformément à l’EN 1097-2:1998, article 6, doit être exprimée
par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 10 en fonction de l’application ou de l’emploi.

de la fragmentation par impact
Valeur de fragmentation par impact Catégorie

% SZ
≤ 18 SZ18
≤ 22 SZ22
≤ 26 SZ26
≤ 32 SZ32
≤ 35 SZ35
≤ 38 SZ38
> 38 SZDéclarée
Non requis SZNR

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5.3 Résistance à l'usure des gravillons

Le cas échéant, la résistance à l'usure des gravillons (coefficient micro-Deval, MDE) déterminée conformément à
l'EN 1097-1 doit être exprimée par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 11 en fonction de l’appli-
cation ou de l’emploi.

pour la résistance à l'usure
micro-Deval MDE
≤ 20 MDE20
≤ 25 MDE25
≤ 35 MDE35
≤ 50 MDE50
> 50 MDEDéclarée
Non requis MDENR
5.4 Masse volumique réelle

Le cas échéant, la masse volumique réelle doit être déterminée conformément à l’EN 1097-6:2000, article 7, 8
ou 9 en fonction de la granularité du granulat et les résultats doivent être déclarés.
5.5 Coefficient d’absorption d'eau

Le cas échéant, le coefficient d’absorption d’eau doit être déterminée conformément à l’EN 1097-6:2000, article 7,
8 ou 9 en fonction de la granularité du granulat et les résultats doivent être déclarés.
6 Caractéristiques chimiques
6.1 Généralités
fonction de l’emploi ou de l’origine du granulat. Le cas échéant, les essais spécifiés à l’article 6 doivent être réali-
sés pour déterminer les caractéristiques chimiques appropriées.
déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le Tableau 12, une teneur en
sulfate soluble en milieu acide du laitier de haut fourneau refroidi dans l’air égale à 1,4 % en fraction massique correspond
à AS1,4 (valeur déclarée).
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6.2 Sulfate soluble dans l’acide

Le cas échéant, la teneur en sulfate soluble dans l’acide d’un mélange de granulats pour matériaux traités aux
liants hydrauliques, déterminée conformément à l’EN 1744-1:1998, article 12, doit être exprimé par la catégorie
correspondante spécifiée dans le Tableau 12.

de teneur en sulfate soluble dans l’acide
Teneur en sulfate
Catégorie
Granulat soluble dans l’acide
AS
%
≤ 0,2 AS0,2
Granulats autres
≤ 0,8 AS0,8
que le laitier
de haut fourneau > 0,8 ASDéclarée
refroidi dans l’air
Non requis ASNR
≤ 1,0 AS1,0
Laitier de haut
fourneau refroidi > 1,0 ASDéclarée
dans l’air
Non requis ASNR
6.3 Soufre total

Le cas échéant, la teneur en soufre total du granulat, déterminée conformément à l’EN 1744-1:1998, article 11,
doit être exprimée par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 13.

de la teneur en soufre total
Teneur en soufre
Catégorie
Granulat total
S
%
Granulats autres ≤1 S1
que le laitier >1 Sdéclarée
de haut fourneau
refroidi dans l’air Non requis SNR
≤2 S2
Laitier de haut
fourneau refroidi >2 Sdéclarée
dans l’air
Non requis SNR
NOTE Des précautions particulières sont nécessaires en cas de présence de pyrrhotite, une forme instable de sulfure
de fer (FeS), dans le granulat. Si la présence de cette substance minérale est avérée, il convient de réduire la valeur maxi-
male de la teneur en soufre total (S) à 0,4 %.
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6.4 Autres constituants

6.4.1 Constituants réduisant la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants
hydrauliques
Les granulats et les fillers contenant des matières organiques ou d’autres substances en proportions telles
qu’elles modifient la vitesse de prise et de durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques doivent faire
l’objet d’une évaluation visant à déterminer l’effet qu’elles produisent sur le temps de prise et la résistance à la
compression conformément à l’EN 1744-1:1998, 15.3.
Ces matériaux doivent être utilisés en proportion telle qu’elles ne provoquent pas :
— une augmentation du temps de prise des éprouvettes de mortier supérieure à 120 min ;
— une réduction de la résistance à la compression des éprouvettes de mortier supérieure à 20 % à 28 jours.
La présence de matière organique doit être déterminée conformément à l’EN 1744-1:1998, 15.1 (essai à
l’hydroxyde de sodium). Si les résultats indiquent la présence d’acide humique, il faut déterminer si des acides
fulviques sont présents conformément à l’EN 1744-1:1998, 15.2. Si le liquide surnageant à l’issue des essais est
de couleur plus claire que les couleurs standard, les granulats doivent être considérés ne contenir aucune matière
organique.
NOTE 1 Certains composés inorganiques qui décolorent le liquide surnageant lors de l’essai à l’hydroxyde de sodium
n’ont pas d’effet négatif sur la prise et le durcissement des mélanges traités aux liants hydrauliques.
NOTE 2 La présence de sucres n’a pas d’effet sur la couleur du liquide surnageant lors de l’essai à l’hydroxyde de sodium
ou de l’essai aux acides fulviques. Si la présence de sucres ou des matières du même type est suspectée, il convient de
soumettre le granulat à l’essai sur éprouvette de mortier (voir EN 1744-1:1998, 15.3). Il convient d’appliquer les exigences
en matière de temps de prise et de résistance à la compression mentionnées ci-dessus.
6.4.2 Constituants affectant la stabilité volumique des laitiers de haut fourneau et d’acieries pour les
granulats non traités
6.4.2.1 Stabilité volumique des laitiers d'aciéries

Le cas échéant, la stabilité volumique du granulat de laitier d’aciéries doit être déterminée conformément à
l’EN 1744-1:1998, 19.3. Un granulat de laitier d’aciéries doit être considéré comme stable du point de vue volu-
métrique si l’expansion n’est pas supérieure à la valeur maximale spécifiée de la catégorie correspondante spé-
cifiée dans le Tableau 14 en fonction de son application ou de son emploi. La teneur en oxyde de magnésium
(MgO) doit être déterminée suivant l’EN 196-2.
Tableau 14 — Catégories des valeurs maximales d’expansion des granulats de laitier d’aciéries
Expansion Catégorie
Type de laitier d’aciéries
Pourcentage en volume V
≤5 V5
≤ 7,5 V7,5
Laitier BOF a)/laitier EAF b) ≤ 10 V10

> 10 VDéclarée
Non requis VNR
NOTE 1 Quand la teneur en MgO déterminée conformément à la norme EN 196-2 est inférieure ou égale à 5 %, le temps
d’essai doit être de 24 h. Quand la teneur en MgO est supérieure à 5 %, le temps d’essai doit être de 168 h.
NOTE 2 La teneur totale en MgO est utilisée comme mesure de MgO libre en l'absence de méthode fiable de
détermination de la teneur en MgO libre. En cas de développement d'une méthode fiable, il convient de redéfinir les types
en termes de teneur en MgO libre. Les valeurs de teneur en MgO déclarées par les producteurs d’acier peuvent être
utilisées pour déterminer les temps d’essai pour les laitiers d’aciéries.
a) Laitier BOF : laitier issu d’un convertisseur à soufflage d’oxygène au-dessus du bain.
b) Laitier EAF : laitier issu d’un four à arc électrique.
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6.4.2.2 Désintégration du silicate bicalcique des laitiers de haut fourneau refroidis par air
Les granulats de laitier de haut-fourneau refroidi par air ne doivent présenter aucune désintégration du silicate
bicalcique lorsqu’ils sont soumis à l’essai conformément au 19.1 de l’EN 1744-1:1998.
6.4.2.3 Désintégration du fer des laitiers de haut fourneau refroidis par air
Les granulats de laitier de haut-fourneau refroidi par air ne doivent présenter aucune désintégration du fer
lorsqu’ils sont soumis à l’essai conformément au 19.2 de l’EN 1744-1:1998.
6.4.3 Constituants solubles dans l’eau

Quand la détermination des constituants solubles dans l’eau est exigée, la préparation d’un éluat doit être faite
conformément à l’EN 1744-3.
6.4.4 Impuretés
Le cas échéant, les granulats ne doivent contenir aucune substance étrangère comme du bois, du verre et du
plastique qui affectent le produit final.
7 Caractéristiques de durabilité
7.1 Généralités
fonction de l’emploi ou de l’origine du granulat. La cas échéant, les essais spécifiés à l’article 7 doivent être réali-
sés pour déterminer les caractéristiques de durabilité appropriées.
déclarée par le fournisseur comme appartenant à la catégorie XXDéclarée. Par exemple, dans le Tableau 19, une valeur
de stabilité au gel-dégel égale à 45 % en perte de masse correspond à F45 (valeur déclarée).
7.2 Basalte «coup de soleil»

Si des signes d'altération en «coups de soleil» sont reconnus, la perte de masse et la résistance à la fragmentation
doivent être déterminées conformément aux EN 1367-3 et EN 1097-2.
NOTE Il s'agit d'une sorte d'altération superficielle des roches susceptible d'apparaître dans certains basaltes et de se
manifester sous l'influence des conditions atmosphériques. Elle commence avec l'apparition de taches grises/blanches. En
général, des fissures capillaires apparaissent à partir de taches et en rejoignent d’autres. Ceci réduit la résistance de la
structure minérale et aboutit à la décomposition de la roche en petites particules. Selon son origine, ce processus peut se
produire au cours des mois d'extraction ou se développer sur plusieurs décennies. Dans des cas exceptionnels, une
décomposition rapide entraîne la formation de larges fissures et la rupture des particules granulaires.
À la fin de l’essai à l’ébullition, la perte de masse et la résistance à la fragmentation (SBSZ ou SBLA) doivent être
exprimées par la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 15 en fonction de l’application et de l’emploi.
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Tableau 15 — Catégories des valeurs maximales pour la résistance au «coup de soleil»
Catégorie
Méthode d'essai Résultat %
SB
Essai d’ébullition Perte de matière après ébullition ≤1

et
a) résistance au choc Augmentation de la résistance au choc ≤5 SBSZ

ou
b) essai Los Angeles Augmentation du coefficient Los Angeles ≤8 SBLA

après ébullition
Essai d’ébullition Perte de matière après ébullition >1

et
a) résistance au choc Augmentation de la résistance au choc >5 SBSZ Déclarée

ou
b) essai Los Angeles Augmentation du coefficient Los Angeles >8 SBLA Déclarée
après ébullition
Non requis SBNR
7.3 Sensibilité au gel-dégel

7.3.1 Généralités
Des conseils d’ordre général sur l’utilisation des granulats dans un environnement soumis au gel et au dégel sont
donnés à l’annexe B.
7.3.2 Valeur d’absorption d’eau comme essai de sélection de la sensibilité à l’action du gel-dégel
Le cas échéant, la valeur d’absorption d’eau utilisée comme essai crible doit être déterminée conformément aux
méthodes spécifiées dans les EN 1097-6:2000, article 7 ou EN 1097-6:2000, annexe B, en déclarant les résultats
et le mode opératoire d’essai utilisée.
NOTE Le choix de l’essai d’absorption d’eau spécifiée dans l’EN 1097-6:2000, article 7 ou annexe B dépend de la gra-
nularité du granulat.
Si la valeur d’absorption d’eau, déterminée conformément à l’EN 1097-6:2000, article 7, est inférieure ou égale à
la valeur sélectionnée dans l’une des catégories spécifiées dans le Tableau 16, le granulat doit être considéré
comme résistant au gel-dégel.
Tableau 16 — Catégories des valeurs maximales d’absorption d’eau

(EN 1097-6:2000, article 7)
Absorption d’eau
Catégorie
WA24
%
≤1 WA24 1
≤2 WA24 2
NOTE L’essai d’absorption d’eau utilisé comme essai de sélection

n’est pas applicable au laitier de haut fourneau.
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Si la valeur d’absorption d’eau, déterminée conformément à EN 1097-6:2000, annexe B, est inférieure ou égale
à la valeur maximale de 0,5 %, le granulat doit être considéré comme résistant au gel-dégel (voir Tableau 17).
Tableau 17 — Catégories des valeurs maximales d’absorption d’eau

(EN 1097-6:2000, annexe B)
Absorption d’eau
Catégorie
WA24
%
≤ 0,5 WA24 0,5

> 0,5 WA24 Déclarée
Non requis WA24 NR
NOTE L’essai d’absorption d’eau utilisé comme essai de sélection n’est

pas applicable au laitier de haut fourneau.
7.3.3 Sensibilité au gel et au dégel

Le cas échéant, la valeur de sensibilité au gel et au dégel, déterminée conformément à l’EN 1367-1 ou à
l’EN 1367-2, doit être exprimée en utilisant la catégorie correspondante spécifiée dans le Tableau 18 ou le
Tableau 19.
Tableau 18 — Catégories des valeurs maximales de sensibilité au gel-dégel
Gel-dégel
Catégorie
Pourcentage de perte de masse a)
F
%
≤1 F1
≤2 F2
≤4 F4
>4 FDéclarée
Non requis FNR
a) Dans les situations extrêmes de froid et/ou dans un état saturé de sel ou de sel de
déverglaçage, il peut être plus approprié de procéder aux essais en utilisant une solution
salée ou de l’urée décrite dans l’EN 1367-1:1999, annexe B. Dans ce cas, les limites de
ce tableau ne s’appliquent pas.
Tableau 19 — Catégories des valeurs maximales de sensibilité

au sulfate de magnésium
Résistance au sulfate de magnésium

Catégorie
Pourcentage de perte de masse
MS
%
≤ 18 MS18
≤ 25 MS25
≤ 35 MS35
> 35 MSDéclarée
Non requis MSNR

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8 Évaluation de conformité
8.1 Généralités
Le fournisseur doit effectuer les essais de type initiaux (voir 8.2) et assurer la maîtrise de la production des gra-
nulats (voir annexe C) afin de s’assurer que le produit est conforme à la présente Norme Européenne et aux
valeurs déclarées , selon le cas.
8.2 Essais de type initiaux

Les essais de type initiaux en rapport avec l’emploi prévu doivent être effectués pour vérifier la conformité aux
exigences spécifiées dans les cas suivants :
— il est fait appel à une nouvelle source de granulats ;
— un changement majeur susceptible d’avoir des répercutions sur les caractéristiques des granulats est inter-
venu dans la nature des matériaux bruts ou dans les conditions de traitement.
Les résultats des essais initiaux doivent être documentés pour servir de point de départ de la maîtrise de la pro-
duction des granulats pour ce matériau. En particulier, cela doit comprendre l’identification de tous les composants
susceptibles d’émettre un rayonnement supérieur aux niveaux de fond normaux et de de libérer des hydrocarbu-
res polyaromatiques ou d’autres substances dangereuses. Si la teneur en l’un de ces composants dépasse la
limite fixée par la réglementation en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat, les résultats des essais initiaux
doivent être déclarés.
8.3 Maîtrise de la production des granulats

Le fournisseur doit avoir mis en place un système de maîtrise de la production des granulats répondant aux exi-
gences de l’annexe C.
Les enregistrements conservés par le fournisseur doivent indiquer quelles procédures de contrôle qualité sont
mises en œuvre au cours de la production du granulat.
NOTE Le type de contrôle appliqué aux granulats dépend de leur emploi prévu et de la réglementation qui s’y attache.
9 Désignation et description
9.1 Désignation
Les granulats doivent être identifiés de la façon suivante :
— origine et fournisseur - si le matériau a été repris dans un dépôt, l'origine et le dépôt doivent être identifiés ;
— type de granulat (voir EN 932-3) ;
— classe granulaire.
9.2 Informations complémentaires pour la description d'un granulat

La nécessité de fournir d'autres informations varie en fonction des circonstances et de l'emploi, par exemple :
— un code faisant correspondre la désignation à la description ;
— toute autre information complémentaire nécessaire à l’identification du granulat.
NOTE Il convient que l'acheteur informe le fournisseur au moment de la commande toutes exigences particulières asso-
ciées à un emploi spécifique du granulat ainsi que toute information supplémentaire ne figurant pas dans le Tableau ZA.1.
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10 Marquage et étiquetage
Le bordereau de livraison doit contenir au moins les informations suivantes :
— désignation ;
— date de livraison ;
— numéro de série du bordereau ;
— référence à la présente norme européenne.
NOTE Pour le marquage et l’étiquetage CE, voir l’article ZA.3.
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Annexe A
(normative)
Évaluation des fines
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!
Les fines sont considérées comme non nocives si l’une des conditions suivantes s’applique :
a) la teneur totale en fines du sable ou du granulat est inférieure ou égale à 3 % ou à une autre valeur conforme
aux dispositions en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat ;
b) la valeur de l’équivalent de sable (SE), mesurée conformément à l’EN 933-8, est supérieure à une limite infé-
rieure spécifiée ;
c) la valeur de l’essai au bleu de méthylène (MB), mesurée conformément à l’EN 933-9, est inférieure à une limite
spécifiée ;
d) il a été établi qu’elles présentent des performances identiques à celles de fines avérées satisfaisantes ou bien
il existe des preuves d’une utilisation satisfaisante sans problème.
NOTE 1 Des seuils précis ne peuvent être fixés de façon générale tant qu’il n’y a pas plus de connaissances en utilisant
ces essais pour différents types de sable en Europe. Il convient de fixer les limites et/ou les catégories en tenant compte
des spécifications existantes pour les matériaux donnant localement satisfaction, lesquelles sont fonction de la réglemen-
tation en vigueur sur le lieu d’utilisation du granulat.
NOTE 2 La conformité aux spécifications, pour les essais d’équivalent de sable et au bleu de méthylène sur la
fraction 0/2 mm, s’exprime normalement avec une probabilité de 90 %.
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Annexe B
(informative)
Notes relatives à la sensibilité au gel-dégel des granulats
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
B.1 Généralités
La sensibilité d'un granulat à l'action du gel/dégel dépend principalement du climat, de son emploi, de l’utilisation
de produits chimiques de déverglaçage, du type pétrographique et de la distribution dimensionnelle des pores au
sein des grains.
B.1.1 Climat
La sévérité des dégradations est liée à la fréquence des cycles de gel/dégel, à l’amplitude thermique entre le gel
et le dégel et au degré de saturation des grains du granulat.
B.1.2 Emploi
Les cycles de gel-degel sont susceptibles de dégrader le granulat dans un environnement partiellement ou com-
plétement saturé ou à très forte humidité. Le risque de dégradation augmente de façon significative lorsque le gra-
nulat est exposé à l'eau de mer ou à l'action de sels de déverglaçage.
B.1.3 Type pétrographique

La sensibilité au gel/dégel est liée à la résistance des grains du granulat et à la dimension et à la distribution des
pores au sein des grains.
B.2 Essais
B.2.1 Essais indicatifs
Un examen pétrographique ou l’un des essais physiques cités ci-dessoous peuvent fournir une indication de la
sensibilité au gel-dégel. Les granulats conformes aux exigences de l'un de ces essais peuvent être considérés
comme résistant au gel/dégel.
B.2.2 Examen pétrographique

Un examen pétrographique du granulat réalisé conformément au mode opératoire spécifié dans l’EN 932-3 donne
une indication sur la présence d’éléments à faible résistance mécanique et/ou hautement absorbants qui peuvent
être dégradés par l'action du gel/dégel. Lorsque la présence de tels éléments est constatée ou suspectée, l'un des
essais physiques indiqués à l’article 7.3.2 peut être utilisé pour évaluer la sensibilité du granulat au gel/dégel.
Les granulats fragiles provenant de roches fortement altérées et de certains conglomérats et autres brèches peu-
vent contenir certains ou l'ensemble des éléments suivants :
— Schiste, micaschiste, phyllite, craie, marne, schiste argileux, silex poreux, basalte poreux sain ou grains mal
agrégés par des minéraux argileux.
SAGAWEB pour : EIFFAGE CONSTRUCTION GESTION DEVELOPPEMENT le 11/11/2004 - 14:40
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B.2.3 Absorption d'eau

Lorsque le coefficient d’absorption d'eau déterminée conformément à l’EN 1097-6 est inférieur ou égal à la valeur
sélectionnée conformément à l’article 7.3.2, le granulat peut être considéré comme résistant à l’action du
gel/dégel. Cependant, de nombreux granulats ayant une sensibilité au gel/dégel satisfaisante présentent des
coefficients d’absoprtion supérieurs.
Par exemple, les calcaires et les grès jurassiques ont fréquemment des coefficients d'absorption supérieurs à 4 %
alors que les laitiers de haut-fourneau, les calcaires permiens et les grès dolomitiques et carbonifères ont fré-
quemment un coefficient d'absorption d’eau supérieur à 2 % ; ces matériaux peuvent cependant offrir une sensi-
bilité au gel-dégel adéquate.
Pour certains granulats contenant du silex poreux, une mesure de la masse volumique est plus efficace qu’une
mesure de l’absorption d’eau pour faire la différence entre sensibilité satisfaisante et non satisfaisante au
gel-dégel. En outre, il convient d’admettre qu’il n’existe aucune corrélation entre l’absorption d’eau et la sensibilité
au gel-dégel dans le cas des laitiers de haut fourneau et que, en conséquence, l’utilisation de l’essai d’absorption
d’eau comme essai de sélection de la sensibilité à l’action du gel-dégel n’est pas approprié.
B.2.4 Autres essais indicatifs

La sensibilité au gel-dégel peut être évaluée au moyen d’un essai de gel-dégel, réalisé suivant l’EN 1367-1 ou un
essai au sulfate de magnésium, réalisé suivant l’EN 1367-2.
B.3 Choix de la catégorie

Lorsqu’il existe des données faisant état d’un comportement satisfaisant pour un granulat dans des conditions
similaires d’utilisation, le granulat peut être considéré comme acceptable. Lorsqu’il n’existe pas de telles données
et que des essais sont estimés nécessaires, les conditions environnementales, l’emploi et le climat peuvent être
pris en compte pour choisir une catégorie appropriée dans le Tableau B.1. La catégorie choisie peut être associée
avec l’article 7.3.2 pour déterminer le niveau requis de sensibilité à l’action du gel-dégel ou de sensibilité à l’action
du sulfate de magnésium.
Tableau B.1 — Catégories de sévérité du gel-dégel en fonction du climat et de l’emploi
Climat
Conditions
environnementales
Méditerranéen Atlantique Continental a)
Situation sans gel ou sèche NR NR NR

Saturation partielle NR F4 ou MS35 F2 ou MS25
Saturé NR F2 ou MS25 F1 ou MS18
a) La catégorie «climat continental» pourrait également s’appliquer à l’Islande, certaines parties de

la Scandinavie et aux régions montagneuses où les conditions climatiques sont rigoureuses en hiver.
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Annexe C
(normative)
Maîtrise de la production des granulats
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
C.1 Introduction
La présente annexe spécifie un système de maîtrise de la production de granulats, permettant de s'assurer qu'ils
sont conformes aux exigences de la présente norme.
L'efficacité du système de maîtrise de la production des granulats doit être évaluée selon les principes énoncés
dans la présente annexe.
C.2 Organisation
C.2.1 Responsabilité et autorité
La responsabilité, l'autorité et les relations entre tous les membres du personnel chargé d'organiser, d'exécuter et
de vérifier les tâches affectant la qualité doivent être définies en associant le personnel qui doit disposer de l'auto-
nomie d'organisation et de l'autorité lui permettant :
a) de prendre des mesures pour prévenir les non-conformités ;
b) d'identifier, enregistrer et traiter les écarts sur la qualité des produits.
C.2.2 Représentant de la direction pour la maîtrise de la production de granulats

Le fournisseur doit nommer, pour tout site de production de production de granulats, une personne investie de
l'autorité nécessaire pour assurer la mise en œuvre et la permanence du respect des exigences de la présente
annexe.
C.2.3 Revue de direction

Le système de maîtrise de production des granulats, adopté pour satisfaire aux exigences de la présente annexe,
doit être audité et passé en revue, à des intervalles appropriés, par la direction afin de s'assurer qu'il est toujours
efficace et adapté. Les enregistrements de ces revues doivent être conservés.
C.3 Procédures de maîtrise

C.3.1 Manuel de maîtrise
Le producteur doit rédiger et tenir à jour un manuel de maîtrise de la production de granulats définissant les pro-
cédures mises en œuvre pour en satisfaire les exigences.
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C.3.2 Maîtrise des documents et des données

La maîtrise des documents et des données doit englober les documents et les données relatifs aux exigences de
la présente norme couvrant les achats, la production, le contrôle des produits, et les documents relatifs à la maî-
trise de la production de granulats.
Le manuel de maîtrise de la production de granulats doit comporter une procédure de gestion des documents et
données. Ce manuel doit décrire les procédures et responsabilités en matière d'approbation, d'édition, de diffusion
et de gestion des documents et données internes et externes. Il doit également traiter de la préparation, de l'édi-
tion et de l'enregistrement des modifications apportées à cette documentation.
C.3.3 Prestations sous-traitées

Si des prestations sont sous-traitées par le fournisseur, ce dernier doit prendre les dispositions pour en garder la
maîtrise. Dans tous les cas il conserve l'entière responsabilité de chacune des prestations sous-traitées.
C.3.4 Identification des matières premières

Une documentation précisant la nature du matériau d'origine, son gisement avec, le cas échéant, une ou plusieurs
cartes mettant en évidence sa localisation et son plan d'extraction, doit exister.
Il est de la responsabilité du fournisseur de s'assurer que si des substances dangereuses sont identifiées, leur
teneur ne dépasse pas les limites définies par les dispositions en vigueur dans le pays d'utilisation des granulats.
NOTE La plupart des substances dangereuses définies dans la Directive du Conseil 76/769/EEC ne sont habituellement
pas présentes dans la majorité des gisements de granulats d'origine minérale. Cependant la NOTE en ZA.1 de l'annexe ZA
est portée à l'attention des fournisseurs de granulats.
C.4 Maîtrise de la production

Le système de maîtrise de la production de granulats doit comporter des procédures permettant :
a) d'identifier les matériaux et de maîtriser leur production ;
NOTE Parmi ces procédures certaines peuvent définir les règles d'entretien et de réglage des matériels de production,
de contrôle ou d'essai de matériaux échantillonnés en cours de production, de modification du processus de production en
cas d'intempéries etc..
b) d'identifier, et maîtriser tout matériau dangereux visé par l'article C.3.4, pour s'assurer qu'il ne dépasse pas les
limites définies par les dispositions en vigueur dans le pays d'utilisation du granulat ;
c) de s'assurer que les matériaux sont stockés de manière maîtrisée et que les emplacements de stockage et
leur contenu sont identifiés ;
d) de s'assurer que les matériaux repris sur stock ne sont pas dégradés de façon telle que leur conformité soir
compromise ;
e) d'identifier le produit par son origine et son type jusqu'à son point de transfert au client.
C.5 Contrôles et essais

C.5.1 Généralités
Le fournisseur doit mettre à disposition tous les locaux, matériels et personnels formés nécessaires pour réaliser
les contrôles et essais exigés.
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C.5.2 Appareillage
Le fournisseur doit être responsable de la maîtrise, de l'étalonnage ou des vérifications et de l'entretien du matériel
de contrôle, de mesure et d'essai.
La précision et la fréquence des étalonnages ou vérifications doivent être conformes à l’EN 932-5.
L'appareillage doit être utilisé conformément à des procédures écrites.
L'appareillage doit être identifié de façon unique.
Tous les enregistrements (étalonnage ou vérification) doivent être conservés.
C.5.3 Fréquence et localisation des contrôles, échantillonnages et essais

Le document de maîtrise de production doit décrire la fréquence et la nature des contrôles. Les échantillonnages
et les essais, lorsqu'ils sont exigés, doivent être réalisés aux fréquences spécifiées aux Tableau C.1 et C.2.
NOTE 1 Les fréquences d'essai sont généralement relatives à des périodes de production. Une période de production
est définie comme une semaine, un mois ou une année de jours ouvrés de production.
NOTE 2 Les exigences de la maîtrise de la production de granulats peuvent comprendre des examens visuels. Toute
dérive décelée lors de ces examens peut conduire à accroître les fréquences d'essais.
NOTE 3 Lorsque la valeur mesurée est voisine d'une limite spécifiée, il peut s'avérer nécessaire d'augmenter la fré-
quence des essais.
NOTE 4 Dans certaines conditions la fréquence des essais peut être réduite par rapport à celle indiquée dans les
Tableaux C.1 et C.2. Ces conditions pourraient être :
a) un système de production hautement automatisé ;

b) une longue expérience de régularité de certaines caractéristiques ;
c) un gisement dont les caractéristiques sont largement conformes ;
d) la mise en œuvre d'un système de gestion de la qualité assorti de mesures exceptionnelles de surveillance et de pilo-
tage du processus de production.
Le fournisseur doit établir un programme de fréquence des essais fondé sur les exigences minimales des
Tableaux C.1 et C.2. Les raisons qui motivent la réduction des fréquences des essais doivent être indiquées dans
le document de maîtrise de la production de granulats.
C.6 Enregistrements
Les résultats de la maîtrise de la production de granulats doivent être enregistrés, et mentionner les emplace-
ments, date et heure de prélèvement des échantillons, les produits soumis aux essais, ainsi que toute autre infor-
mation pertinente, par exemple les conditions météorologiques.
NOTE 1 Il est possible que certaines caractéristiques soient communes à plusieurs produits. Dans ce cas, le fournisseur,
s'appuyant sur son expérience, peut utiliser les résultats d'un essai pour plusieurs produits. Ceci s'applique particulièrement
aux produits résultant du mélange de plusieurs classes granulaires. La granularité ou la propreté devraient être vérifiées
dans le cas où les caractéristiques intrinsèques ont changé.
Lorsque le produit examiné ou soumis à l'essai ne satisfait pas aux niveaux spécifiés choisis, ou si certains élé-
ments permettent de penser que tel est le cas, il convient de noter dans les enregistrements la démarche suivie
pour remédier à la situation (par exemple, réalisation d'un nouvel essai et/ou mesures prises pour corriger le pro-
cessus de production).
Les enregistrements requis par tous les articles de cette annexe doivent être réalisés.
Ils doivent être conservés, au minimum, pendant toute la période réglementaire.
NOTE 2 On entend par «période réglementaire» le laps de temps pendant lequel la conservation des enregistrements
est exigée par la réglementation en vigueur dans le pays de production.
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C.7 Maîtrise des produits non conformes

Lorsqu'un contrôle ou un essai révèle qu'un produit n'est pas conforme, il faut :
a) le retraiter ; ou
b) l'affecter à un autre usage pour lequel il est approprié ; ou
c) le rejeter et le marquer comme non conforme.
Le fournisseur doit enregistrer tous les cas de non conformité , en rechercher les causes et, si nécessaire, entre-
prendre une action corrective.
NOTE Parmi les actions correctives on peut citer :
a) une recherche de la cause de la non conformité, notamment l'examen du mode opératoire des essais, et tous les régla-
ges nécessaires qui s'en suivent ;
b) l'analyse des procédés, de leur application, des enregistrements relatifs à la qualité, des rapports journaliers et des
réclamations des clients afin de détecter et d'éliminer les causes potentielles de non conformité ;
c) la mise en œuvre d'actions préventives pour traiter les problèmes à un niveau correspondant aux risques encourus ;
d) l'application de contrôles garantissant que des actions correctives ont été prises et qu'elles sont efficaces ;
e) la mise en œuvre et l'enregistrement des modifications des procédures résultant des actions correctives.
C.8 Manutention, stockage et conditionnement sur le site

Le fournisseur doit prendre les dispositions nécessaires pour préserver la qualité du produit pendant les opéra-
tions de manutention et de stockage.
NOTE Les dispositions devraient prendre en compte les points suivants :
a) la contamination du produit ;
b) la ségrégation ;
c) la propreté du matériel de manutention et des zones de stockage.
C.9 Transport et emballage

C.9.1 Transport
Le système de maîtrise de production doit préciser l'étendue de la responsabilité du fournisseur pour ce qui con-
cerne les opérations de stockage et de livraison.
NOTE Lorsque des granulats sont transportés en vrac, il peut s'avérer nécessaire de les couvrir ou de les placer dans
un conteneur pour réduire la contamination.
C.9.2 Emballage
Lorsque les granulats sont emballés, les méthodes et les matériaux utilisés ne doivent pas contaminer ou dété-
riorer les granulats au point que leurs caractéristiques soient modifiées de façon significative avant qu'ils ne soient
extraits de leur emballage. Toute précaution à prendre à cette fin au cours de la manutention ou du stockage des
granulats emballés doit être inscrite sur l'emballage ou sur les documents d'accompagnement.
C.10 Formation du personnel

Le producteur doit établir et tenir à jour des procédures de formation de tous les personnels impliqués dans le
système de production. Les enregistrements de ces formations doivent être tenus à jour.
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Tableau C.1 — Fréquences minimales des essais visant à déterminer les caractéristiques générales
Fréquence
Méthode
Caractéristique Article Notes/références minimale
d'essai
d'essai
1 Granularité 4.3 EN 933-1 1 par semaine
2 Forme des gravillons 4.4 La fréquence d’essai EN 933-3 1 par mois

s’applique au granulat
EN 933-4
concassé. La fréquence
d’essai des gravillons roulés
dépend de leur origine
et peut être réduite.
3 Pourcentage de grains 4.5 Uniquement EN 933-5 1 par mois

semi-concassés pour les gravillons
4 Teneur en fines 4.6 EN 933-1 1 par semaine
5 Qualité des fines 4.7 EN 933-8 1 par semaine

N 933-9
6 Résistance à la fragmentation 5.2 EN 1097-2 2 par an
7 Résistance à l’usure 5.3 EN 1097-1 2 par an
8 Masse volumique réelle 5.4 La méthode d’essai dépend EN 1097-6:2000, 1 par an

de la granularité du granulat. article 7, 8 ou 9
9 Coefficient d’absorption d'eau 5.5 La méthode d’essai dépend EN 1097-6:2000, 1 par an

de la granularité du granulat. article 7, 8 ou 9
10 Constituants réduisant 6.4.1

la vitesse de prise et de
durcissement des mélanges
traités aux liants hydrauliques :
— Essai à la soude EN 1744-1:1998, 15.1 1 par an
— Teneur en acide fulvique EN 1744-1:1998, 15.2 1 par an

(en cas d’échec de l’essai
à la soude)
— Essai sur mortier EN 1744-1:1998, 15.3 1 par an
11 Résistance à l’action 7.3 EN 1097-6 1 tous les 2 ans

du gel-dégel EN 1367-1
EN 1367-2
12 Substances dangereuses a) C.3.3 a) a)

Le cas échéant
et en cas
En particulier : C.4
de doute
libération de métaux lourds
a) Sauf disposition contraire, seulement quand cela est nécessaire pour le marquage CE (voir annexe ZA).
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Tableau C.2 — Fréquences minimales des essais visant à déterminer

les caractéristiques des granulats d'origine particulière
Fréquence
Propriété Article Notes/références Méthode d'essai minimale
d'essai
1 Basalte «coup de soleil» 7.2 En cas de doute, lorsque EN 1367-3 2 par an

des signes de «coup
de soleil» sont connus
2 Stabilité volumique 6.4.2.1 Granulat de laitiers EN 1744-1:1998, 19.3 2 par an

d'aciéries uniquement
3 Désintégration du silicate 6.4.2.2 Laitiers de hauts-fourneaux EN 1744-1:1998, 19.1 2 par an

bicalcique refroidis dans l'air
uniquement
4 Désintégration du fer 6.4.2.3 Laitiers de hauts-fourneaux EN 1744-1:1998, 19.2 2 par an

refroidis dans l'air
uniquement
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Annexe ZA
(informative)
Articles de la présente Norme européenne concernant les exigences
essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE
Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [D]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!
ZA.1 Domaine d'application et caractéristiques associées

La présente Norme européenne et la présente annexe ZA ont été élaborées dans le cadre d’un mandat 1) donné
au CEN par la Commission Européenne et l’Association Européenne de Libre Échange.
Les articles de cette norme européenne figurant dans la présente annexe répondent aux exigences du Mandat
donné dans le cadre de la Directive UE relative aux Produits de Construction (89/106/CEE).
La conformité à ces articles confère aux granulats traités dans la présente norme européenne une présomption
d’aptitude aux usages prévus indiqués dans le présent document ; il doit être fait référence aux informations
accompagnant le marquage CE.
AVERTISSEMENT D’autres spécifications et d’autres directives UE, ne modifiant pas l’aptitude à
l'usage prévu, peuvent s'appliquer aux granulats relevant de cette annexe.
NOTE 1 Outre les articles spécifiques aux substances dangereuses contenues dans la présente norme, il peut exister
d’autres spécifications applicables aux produits entrant dans son domaine d'application (par exemple, transposition de
réglementation européenne, droit national, dispositions réglementaires et administratives nationales). Pour satisfaire aux
dispositions de la Directive UE sur les Produits de Construction, il est nécessaire que ces exigences soient également res-
pectées aux lieux et dates où elles s'appliquent .
NOTE 2 Une base de données informative sur les dispositions européennes et nationales concernant
les substances dangereuses est disponible à la page Construction du site internet EUROPA
http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/hygiene.htm).
1) M125 «Granulats», dans sa forme modifiée.

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Tableau ZA.1 — Domaine d’application et articles de spécifications concernés
Produit : Granulats obtenus par traitement de matériaux naturels, artificiels ou recyclés entrant dans le
domaine d’application de la présente norme.
Usage(s) prévue(s) : Matériaux traités aux liants hydrauliques et matériaux non traités pour les travaux de génie civil et
pour la construction des chaussées.
Niveau
Caractéristiques Articles de spécification de la présente norme
et/ou Notes
essentielles et/ou d’une autre norme
classe
Forme, dimension 4.2 Classe granulaire néant Désignation(d/D)

et masse volumique
4.3 Granularité néant Catégorie de tolérance
des grains
4.4 Forme des gravillons néant Catégorie
5.4 Masse volumique réelle néant Valeur déclarée
Propreté 4.6 Teneur en fines néant Catégorie

4.7 Qualité des fines néant Valeur de seuil
admise/refusée
valeur déclarée
Pourcentage de grains Pourcentage de grains semi-concassés Catégorie

semi-concassés ou concassés et de grains entièrement roulés
dans les gravillons
Résistance 5.2 Résistance des gravillons à la fragmentation néant Catégorie

à la fragmentation
ou à l’écrasement
Stabilité volumique 6.4.2 Constituants qui ont un effet sur la stabilité néant Catégorie
volumique des laitiers de haut fourneau
et d’aciéries pour les graves non traitées
Absorption/succion d’eau 5.5 Coefficient d’absorption d’eau néant Valeur déclarée
Composition/teneur Sulfate soluble dans l’acide néant Catégorie
Soufre total néant Catégorie
6.4.1 Constituants réduisant la vitesse de prise néant Valeur de seuil

et de durcissement des mélanges traités admise/refusée
aux liants hydrauliques
Résistance à l’usure 5.3 Résistance des gravillons à l'usure néant Catégorie
Substances dangereuses : Note dans ZA.1 ci-dessus néant Voir paragraphe 3

de ZA.3
Libération de métaux C.3.4 Identification des matières premières
lourds par lessivage
C.4 Gestion de la production
Libération d’autres
substances dangereuses
Durabilité face 7.2 Basalte «coup de soleil» néant Catégorie

à l’altération
Durabilité face 7.3.2 Résistance des gravillons au gel et au dégel néant Catégorie
au gel-dégel
La spécification relative à une caractéristique donnée ne s'applique pas dans les États membres où il n’existe
aucune réglementation concernant cette caractéristique pour l’usage prévu du produit. Dans ce cas, les fournis-
seurs qui commercialisent leurs produits sur le marché de ces États membres ne sont pas tenus de déterminer ni
de déclarer les performances de leur produits relatives à cette caractéristique et l’option «Aucune performance
déterminée» (APD) peut être utilisée dans les informations accompagnant le marquage CE (voir article ZA.3).
Cependant, l’option APD ne peut pas être utilisée lorsque la caractéristique fait l'objet d'un niveau de seuil.
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ZA.2 Procédures d’attestation de conformité des granulats

ZA.2.1 Systèmes d’attestation de conformité
Le système d’attestation de conformité des granulats mentionnés dans le Tableau ZA.1, conformément à la déci-
sion 98/598/CE prise par la Commission le 9 octobre 1998 telle qu'elle est reprise en annexe 3 du Mandat M125
«Granulats», dans sa forme modifiée, est indiqué dans les Tableaux ZA.2 et ZA.3 en fonction des usages prévus :
2)
Tableau ZA.2 — Système d’attestation de conformité pour les granulats utilisés

avec des exigences de sécurité rigoureuses 2) (nécessitant l’intervention d’un organisme tiers)
Système
Niveau
Produits Usages prévus d’attestation
ou classe
de conformité
Granulats pour mélanges traités Pour les routes et autres ouvrages — 2+ a)

aux liants hydrauliques de génie civil
et pour mélanges non traités
a) Voir la Directive européenne relative aux Produits de Construction 89/106/CEE annexe III.2.(ii), première
possibilité, comprenant la certification de la maîtrise de la production de granulats par un organisme notifié sur
la base d’une inspection initiale de la carrière et de la maîtrise de la production de granulats ainsi que de la
surveillance continue, l’évaluation et l’acceptation de cette maîtrise de la production de granulats.
Tableau ZA.3 — Système d’attestation de conformité des granulats utilisés sans exigence
de sécurité rigoureuse 2) ne nécessitant pas l’intervention d’un organisme tiers
Système
Niveau
Produit(s) Usages prévus d’attestation
ou classe
de conformité
Granulats pour mélanges traités Pour les routes et autres ouvrages — 4 a)

aux liants hydrauliques de génie civil
et pour mélanges non traités
a) Voir la Directive européenne relative aux Produits de Construction 89/106/CEE annexe III.2.(ii), troisième
possibilité.
L’attestation de conformité des granulats figurant dans le Tableau ZA.1 doit être fondée sur l’évaluation des pro-
cédures de conformité indiquées dans les Tableaux ZA.4 et ZA.5, résultant de l’application des articles de la pré-
sente norme européenne ou d’une autre norme européenne cités dans la présente annexe.
Tableau ZA.4 — Affectation des tâches d’évaluation de la conformité

(pour les granulats relevant du système 2+)
Articles
Tâches Objet de la tâche
à appliquer
Paramètres liés à toutes les

(1) Maîtrise de la production de granulats (M.P.G.) 8.3
Tâches caractéristiques du Tableau ZA.1
du fournisseur Toutes les caractéristiques
(2) Essai de type initial 8.2
du Tableau ZA.1
Inspection initiale du site Paramètres relatifs à toutes les

de production de granulats caractéristiques du Tableau ZA.1 8.3
Tâches (3) Certification et de la M.P.G. indiquées à l’annexe 3 du mandat
de l’organisme de la M.P.G.
notifié basée sur Surveillance, évaluation Paramètres relatifs à toutes les
et approbation permanentes caractéristiques du Tableau ZA.1 8.3
de la M.P.G. indiqués à l’annexe 3 du mandat
2) Exigences de sécurité à définir par les états membres dans leurs dispositions légales, réglementaires et admi-
nistratives nationales.
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Tableau ZA.5 — Affectation des tâches d’évaluation de la conformité

(pour les granulats relevant du système 4)
Articles
Tâches Objet de la tâche
à appliquer
(1) Maîtrise de la production Paramètres relatifs à toutes les caractéristiques

8.3
Tâches de granulats (M.P.G.) du Tableau ZA.1
du fournisseur
(2) Essai de type initial Toutes les caractéristiques du Tableau ZA.1 8.2
ZA.2.2 Déclaration de conformité CE

Pour les granulats relevant du système 2+ : Lorsque la conformité aux conditions de la présente annexe est
acquise et une fois que l’organisme notifié a délivré le certificat mentionné ci-après, le fournisseur ou son manda-
taire habilité installé au sein de l’espace économique européen (EEE) doit établir et conserver une déclaration de
conformité qui autorise le fournisseur à apposer le marquage CE. Cette déclaration doit mentionner :
— le nom et l’adresse du fournisseur ou de son mandataire habilité installé dans l'EEE ainsi que le lieu de
production ;
— la description du produit (type, identification, usage, …) et un exemplaire des informations accompagnant le
marquage CE ;
— les dispositions auxquelles le produit est conforme (annexe ZA de la présente Norme européenne) ;
— les conditions particulières applicables à l’utilisation du produit (par exemple, dispositions relatives à l’usage
dans certaines conditions, etc.) ;
— le numéro du certificat de maîtrise de la production de granulats joint ;
— le nom et la fonction de la personne habilitée à signer la déclaration au nom du fournisseur ou de son repré-
sentant agréé.
La déclaration doit être accompagnée d’un certificat de maîtrise de la production de granulats, établi par l’orga-
nisme notifié, devant contenir, outre les informations ci-dessus, les mentions suivantes :
— le nom et l’adresse de l’organisme notifié ;
— le numéro du certificat de maîtrise de la production de granulats;
— les conditions et la période de validité du certificat, le cas échéant ;
— le nom et la fonction de la personne habilitée à signer le certificat.
— la déclaration mentionnée ci-dessus doit être rédigée dans la ou les langues officielles de l’État membre dans
lequel le produit est destiné à être utilisé.
Pour les granulats relevant du système 4 : Lorsque la conformité aux conditions de la présente annexe est
acquise, le fournisseur ou son mandataire habilité installé au sein de l'EEE doit établir et conserver une déclaration
de conformité qui autorise le fournisseur à apposer le marquage CE. Cette déclaration doit mentionner :
— le nom et l’adresse du fournisseur ou de son mandataire habilité installé dans l'EEE ainsi que le lieu de
production ;
— la description du produit (type, identification, usage, …) et un exemplaire des informations accompagnant le
marquage CE ;
— les dispositions auxquelles le produit est conforme (annexe ZA de la présente Norme européenne) ;
— les conditions particulières applicables à l’utilisation du produit (par exemple, dispositions relatives à l’usage
dans certaines conditions, etc.) ;
— le nom et la fonction de la personne habilitée à signer la déclaration au nom du fournisseur ou de son repré-
sentant agréé.
La déclaration mentionnée ci-dessus doit être rédigée dans la ou les langues officielles de l’Etat membre dans
lequel le produit est destiné à être utilisé.
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ZA.3 Marquage et étiquetage CE

Le fournisseur ou son mandataire habilité agréé dans l’EEE est responsable de l’apposition du marquage CE. Le
symbole du marquage CE à apposer doit être conforme à la Directive 93/68/CEE et doit apparaître sur l’étiquette,
l’emballage ou sur les documents commerciaux d’accompagnement, par exemple, un bordereau de livraison. Les
informations suivantes doivent accompagner le marquage CE :
— le numéro d’identification de l’organisme de certification (uniquement pour les produits relevant du
système 2+) ;
— le nom ou la marque d’identification et l’adresse du siège du fournisseur ;
— les deux derniers chiffres de l’année d'apposition du marquage ;
— le numéro du certificat de maîtrise de la production de granulats (uniquement pour les produits relevant du
système 2+) ;
— la référence à la présente Norme européenne ;
— la description du produit : appellation générique, matériau, dimensions, … et usage prévu ;
— les informations relatives aux caractéristiques essentielles appropriées indiquées dans le Tableau ZA.1 :
- les valeurs déclarées et, le cas échéant, le niveau ou la classe/catégorie (y compris «admise» pour les exi-
gences d’admission/refus, quand cela est nécessaire) à déclarer pour chaque caractéristique essentielle,
comme indiqué dans la colonne «Notes» du Tableau ZA.1 ; et
- la mention «aucune performance déterminée» pour les caractéristiques concernées.
L’option «aucune performance déterminée» (APD) ne peut pas être utilisée quand la caractéristique fait l’objet
d’un niveau seuil. Sinon, l’option APD peut être utilisée quand et où la caractéristique, pour un usage prévu donné,
ne fait pas l’objet d’exigences réglementaire.
En complément des éventuelles informations relatives aux substances dangereuses mentionnées précédem-
ment, il convient de joindre au produit, où et quand cela est exigé, et selon une forme appropriée, une documen-
tation répertoriant toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est
supposé être conforme, ainsi que toute information exigée par cette réglementation.
NOTE La législation européenne sans dérogations nationales ne doit pas nécessairement être mentionnée.
Les Figures ZA.1 et ZA.2 donnent des exemples d’informations à faire figurer sur l’étiquette, l’emballage et/ou les
documents commerciaux.
Page 35
EN 13242:2002
Marquage CE conforme
à la Directive 93/68/CEE
Numéro d’identification
01234
de l’organisme notifié
Nom ou marque d’identification

Société UNTEL BP 01
et adresse du siège du fournisseur
Deux derniers chiffres de l’année

02
d'apposition du marquage
0123-CPD-0456 Numéro du certificat CE
EN 13242 Numéro de la Norme européenne
Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques Description du produit

ou matériaux non traités pour les travaux de génie civil
et
Forme des grains Valeur déclarée (par exemple FI) Informations relatives au produit
et aux caractéristiques
Granularité Désignation (d/D) réglementées
et catégorie de tolérance (par exemple, Gc 80-20)
Masse volumique réelle Valeur déclarée ( Mg/m3)
Propreté
Teneur en fines Catégorie (par exemple, f16)
Qualité des fines Valeur de seuil admise/refusée (%, MB, SE)
Valeur déclarée
Pourcentage de grains Catégorie (par exemple C90/3)

semi-concassés
Résistance à la fragmentation Catégorie (par exemple LA50)

Stabilité volumique Catégorie (par exemple V5)
Absorption/succion d’eau Valeur déclarée (fraction massique en %)
Composition/teneur
Sulfates solubles dans l'acide
Catégorie (par exemple, AS0,2)
Soufre total
Valeur de seuil admise/refusée (% S)
Constituants réduisant la vitesse
Valeur de seuil admise/refusée (temps de durcisseme
de prise et de durcissement
en minutes résistance
des mélanges traités aux liants
à la compression RC %)
hydrauliques
Résistance à l’usure Catégorie (par exemple, MDE25)
Libération de métaux lourds Valeurs de seuil en vigueur sur le lieu d’utilisation

par lessivage
Libération d’autres substances par exemple Substance X : 0,2 µm3

dangereuses
Durabilité face au gel-dégel Catégorie (par exemple F4 ou MS25)
Figure ZA.1 — Exemple d’informations de marquage CE pour les granulats soumis au système 2+
En complément des éventuelles informations spécifiques relatives aux substances dangereuses indiquées ci-des-
sus, il convient de joindre au produit, quand et où cela est exigé, et dans la forme appropriée, les documents réper-
toriant toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est supposé être
conforme, ainsi que toute information exigée par cette réglementation.
Page 36
EN 13242:2002
Marquage CE conforme
à la Directive 93/68/CEE
Nom ou marque d’identification

Société Untel BP 010
et adresse du siège du producteur
Deux derniers chiffres de l’année

02
d'apposition du marquage
EN 13242 Numéro de la Norme européenne
Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques ou matériaux non Description du produit
traités pour les travaux de génie civil et pour la construction des chaussées et
Forme des grains Valeur déclarée (par exemple FI) Informations relatives au produit
et aux caractéristiques
réglementées
Granularité Désignation (d/D)

et
catégorie de tolérance (par exemple, Gc 80-20)
Masse volumique réelle Valeur déclarée ( Mg/m3)
Propreté
Teneur en fines Catégorie (par exemple, f16)
Qualité des fines Valeur de seuil admise/refusée (%, MB, SE)
Valeur déclarée
Pourcentage de grains Catégorie (par exemple C90/3)

semi-concassés
Résistance à la fragmentation Catégorie (par exemple LA50)

Stabilité volumique Catégorie (par exemple V5)
Absorption/succion d’eau Valeur déclarée (fraction massique en %)
Composition/teneur
Sulfates solubles dans l'acide Catégorie (par exemple, AS0,2)
Soufre total Valeur de seuil admise/refusée (% S)
Constituants qui ont un effet Valeur de seuil admise/refusée (temps de durcissement
sur la vitesse de prise et de en minutes et résistance
durcissement des mélanges à la compression RC)
traités aux liants hydrauliques
Résistance à l’usure Catégorie (par exemple, MDE25)
Libération de métaux lourds Valeurs de seuil en vigueur sur le lieu d’utilisation

par lessivage
Libération d’autres substances par exemple Substance X : 0,2 µm3

dangereuses
Durabilité face au gel-dégel Catégorie (par exemple F4 ou MS25)
Figure ZA.2 — Exemple d’informations de marquage CE

pour les granulats soumis au système 4
En complément des éventuelles informations spécifiques relatives aux substances dangereuses indiquées ci-des-
sus, il convient de joindre au produit, quand et où cela est exigé, et dans la forme appropriée, les documents réper-
toriant toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est supposé être
conforme, ainsi que toute information exigée par cette réglementation.
Page 37
EN 13242:2002
Bibliographie
prEN 13055-2:2000, Granulats légers — Partie 2 : Granulats légers pour mélanges hydrocarbonés, enduits super-
ficiels et pour utilisation en couches traitées et non traitées, à l'exclusion des bétons, mortiers et coulis.

NF en 13242 - 2003

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norme européenne NF EN 13242

Indice de classement : P 18-242

Granulats pour matériaux traités aux liants

für Ingenieur- und Straßenbau

Norme française homologuée

Correspondance La norme européenne EN 13242:2002 a le statut d'une norme française.

Descripteurs Thésaurus International Technique : granulats, grave, spécificationsgénie civil,

Modifications Par rapport au document remplacé, remplace l’article 7.

© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-08-F

Granulats BNSR GRA

Membres de la commission de normalisation

MME DECREUSE ATCG

M DESMOULIN USIRF — SCREG EST

M EXBRAYAT USIRF — APPIA

M GAND UNPG — LAFARGE GRANULATS

M GONNON OMYA SAS

M HAWTHORN UNPG — GSM

M HESLING AFNOR NORMALISATION

M HUVELIN UNPG — RMC

M PEREME CTPL (Centre Technique et de Promotion

M PIKETTY PIKETTY FRERES

M RELLIER UNPG — EUROVIA

M SOURZAT UNPG — LAFARGE GRANULATS

M WAGNER AFNOR CERTIFICATION

Références aux normes françaises

Essais recommandés et catégories usuelles

4.2 Dimension de tamis pour la spécification Série de base plus la série 2

4.3.1 Caractéristiques générales 933-1 GC80-20

4.3.1 Caractéristiques générales 933-1 Sables : GF85, GF80

4.3.2 Limites générales et tolérances 933-1 GTC25/15,

4.3.3 Tolérances autour de la granularité type 933-1 Sables : GTF10, GTF20

4.6 Teneur en fines gravillons 933-1

4.6 Teneur en fines des sables 933-1 fNR

4.7 Qualité des fines des sables 933-8 SE ≥ 40 — SE ≥ 50

5.2 Résistance à la fragmentation 1097-2 § 5 LA25 LA30 LA40 LA50

5.4 Masse volumique réelle 1097-6 § 7, 8, Valeur déclarée

6.4.2.1 Stabilité volumique des laitiers d’aciérie 1744-1 § 19.3 V5

6.4.2.2 Désintégration du silicate bicalcique 1744-1 § 19.1

6.4.2.3 Désintégration du fer des laitiers 1744-1 § 19.2

6.4.4 Impuretés Tri visuel

7.3 Sensibilité au gel-dégel 1097-6 § 8 WA24 ≤ 1

Essais non recommandés

Article de la norme Caractéristique Essai

4.4 Forme des gravillons 933-3 APD

5.2 Résistance à la fragmentation des gravillons 1097-2 § 6 APD

5.5 Absorption d’eau 1097-6 § 7, 8 ou 9 APD

6.4.1 Réduction de la vitesse de prise et de durcissement 1744-1 § 15.3 APD

7.2 Coup de soleil des basaltes 1367-3 APD

7.3 Sensibilité au gel-dégel 1367-2 APD

APD = Aucune Performance Déterminée.

Granulats pour matériaux traités aux liants hydrauliques

Gesteinskörnungen für ungebundene Aggregates for unbound and hydraulically

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 23 septembre 2002.

Europäisches Komitee für Normung

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................... 4

3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 5

4 Caractéristiques géométriques ....................................................................................................... 6

5 Caractéristiques physiques ........................................................................................................... 12

6 Caractéristiques chimiques ........................................................................................................... 13