NF en 845-3

NF EN 845-3
décembre 2003
AFNOR
Association Fran aise
de Normalisation
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FA111560 ISSN 0335-3931
norme européenne NF EN 845-3

Décembre 2003
Indice de classement : P 12-523
ICS : 91.080.30
Spéc ific ations pour c omposants

ac cessoires de maç onnerie
Partie 3 : Treillis d'armature en acier
pour joints horizontaux
E : Specification for ancillary components for masonry

Part 3: Bed joint reinforcement of steel meshwork
D : Festlegungen für Ergänzungsbauteile für Mauerwerk
Teil 3: Lagerfugenbewehrung
Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 novembre 2003 pour prendre effet
le 20 décembre 2003.
Remplace la norme homologuée NF EN 845-3 (P 12-503), de juin 2002.
©
Correspondance La Norme européenne EN 845-3:2003 a le statut d une norme française.
Analyse Le présent document spécifie les prescriptions concernant les treillis d armature pour
les joints horizontaux de maçonnerie à usage structurel (voir 5.2.1) et non-structurel
(voir 5.2.2).
Descripteurs Thésaurus International Tec hnique : maçonnerie, accessoire, treillis soudé, arma-
ture, acier, joint en mortier, spécification, définition, matériau, dimension, tolérance
de dimension, résistance mécanique, désignation, marquage, essai de conformité.
Modifications Par rapport au document remplacé, refonte complète pour prise en compte des
travaux européens y compris l adjonction d une Annexe ZA permettant le
marquage CE sur ces produits.
Corrections
Éditée et diffusée par l Association Française de Normalisation (AFNOR) 11, avenue Francis de Pressensé 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 www.afnor.fr
© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-12-F

Maç onnerie AFNOR P10B
Membres de la commission de normalisation

Président : M MERLET
Secrétariat : MME PATROUILLEAU AFNOR
M BAJEUX CEBTP
M BEINISH CERIB
M BLACHE CSTB
M BOURDAROT EDF POLE INDUSTRIE CIH
MME DUCAMP BUREAU VERITAS
M DURAND UMGO-UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
M FAUCON CERIB
M GIVELET CH SYND FAB CHAUX GRASSES MAGNE
M GUEGAN XELLA THERMOPIERRE
M KORNMANN CTTB-CENTRE TECH DES TUILES ET BRIQUES
M LAURENT CTTB-CENTRE TECH DES TUILES ET BRIQUES
M LEMOINE UMGO-UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
M LUSSOU CTTB-CENTRE TECH DES TUILES ET BRIQUES
M MERLET CSTB
M PERNIER DAEI DION AFF ECO & INTERNAT
M POEYDEMENGE CTTB-CENTRE TECH DES TUILES ET BRIQUES
M SAROLI DGEMP DIREM
M SAUVAGE CERIB
M THOMASSON WEBER ET BROUTIN FRANCE
M TROUX UMGO-UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
Avant-propos national
Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article « Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 846-2 : NF EN 846-2 (indice de classement : P 12-602)
EN 846-3 : NF EN 846-3 (indice de classement : P 12-603)
EN 10002-1 : NF EN 10002-1 (indice de classement : A 03-001)
EN 10020 : NF EN 10020 (indice de classement : A 02-025)
EN 10244-1 : NF EN 10244-1 (indice de classement : A 37-602-1)
EN 10245-2 : NF EN 10245-2 (indice de classement: A 37-603-2)
L autre norme mentionnée à l'article « Références normatives» qui n'a pas de correspondance dans la collection
des normes françaises est la suivante (elle peut être obtenue auprès d'AFNOR) :
ISO 10606
NORME EUROPÉENNE EN 845-3

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Avril 2003
ICS : 91.060.10 ; 91.080.30 Remplace EN 845-3:2001
Version française
Spécifications pour c omposants acc essoires de maçonnerie

Partie 3 : Treillis d'armature en ac ier pour joints horizontaux
Festlegungen für Ergänzungsbauteile für Mauerwerk Specification for ancillary components for masonry
Teil 3: Lagerfugenbewehrung Part 3: Bed joint reinforcement of steel meshwork
La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 2 octobre 2002.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte,
Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Sec rétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2003 Tous droits d exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 845-3:2003 F
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EN 845-3:2003
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 4
1 Domaine d applic ation ...................................................................................................................... 5
2 Référenc es normatives .................................................................................................................... 5
3 Termes, définitio ns et symboles ..................................................................................................... 6

3.1 Termes et définitions ........................................................................................................................... 6
3.2 Symboles ............................................................................................................................................ 7
4 Matériaux et types de produits ........................................................................................................ 8

4.1 Matériaux ............................................................................................................................................ 8
4.2 Types de produits ................................................................................................................................ 9
4.2.1 Généralités .......................................................................................................................................... 9
4.2.2 Treillis d'armature en fils soudés ......................................................................................................... 9
4.2.3 Treillis d'armature en fils tissés ........................................................................................................... 9
4.2.4 Treillis d'armature en métal déployé ................................................................................................. 10
5 Presc riptio ns ................................................................................................................................... 10

5.1 Généralités ........................................................................................................................................ 10
5.2 Types et applications des produits .................................................................................................... 10
5.2.1 Produits pour usages structurelles .................................................................................................... 10
5.2.2 Produits pour usages non structurelles ............................................................................................. 10
5.3 Dimensions et tolérances .................................................................................................................. 11
5.3.1 Généralités ........................................................................................................................................ 11
5.3.2 Détermination de la dimension des fils ............................................................................................. 11
5.3.3 Détermination de l'aire de la section transversale ............................................................................. 12
5.3.4 Détermination des autres dimensions ............................................................................................... 12
5.4 Résistance mécanique ...................................................................................................................... 12
5.4.1 Résistance mécanique de l'armature pour joints horizontaux utilisations structurelles ................ 12
5.4.2 Résistance mécanique de l'armature pour joints horizontaux utilisations non structurelles ......... 13
5.5 Adhérence et longueur de recouvrement .......................................................................................... 13
5.6 Durabilité ........................................................................................................................................... 13
6 Desc riptio n et désignation ............................................................................................................. 14
7 Marquage ......................................................................................................................................... 14
8 Évaluation de la c onformité ........................................................................................................... 15

8.1 Généralités ........................................................................................................................................ 15
8.2 Essais de type initiaux ....................................................................................................................... 15
8.3 Contrôle de production en usine ....................................................................................................... 15
8.4 Échantillonnage pour les essais de type initiaux et les essais de réception indépendants .............. 16
Annexe A (normative) Plan de c ontrôle de pro duc tion en usine .................................................................. 17

A.1 Généralités ........................................................................................................................................ 17
A.2 Conception ........................................................................................................................................ 17
A.2.1 Processus de conception .................................................................................................................. 17
A.2.2 Communication ................................................................................................................................. 17
A.3 Production ......................................................................................................................................... 17
A.3.1 Matériaux bruts ou entrants .............................................................................................................. 17
A.3.2 Processus de production ................................................................................................................... 17
A.3.3 Essai sur le produit fini (ou sur la pièce finie) .................................................................................... 17
A.3.4 Équipement ....................................................................................................................................... 17
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EN 845-3:2003
Sommaire (fin)
Page
A.4 Évaluation des résultats et des autres mesures ................................................................................ 18

A.4.1 Généralités ........................................................................................................................................ 18
A.4.2 Évaluation des résultats ..................................................................................................................... 18
A.4.3 Données enregistrées ........................................................................................................................ 18
A.4.4 Traçabilité .......................................................................................................................................... 18
A.4.5 Mesures correctives pour les matériaux et les produits non conformes ............................................ 18
Annexe ZA (informative) Artic les de la présente No rme européenne c o nc ernant les exigenc es
essentielles de la Direc tive UE Produits de Construc tion ........................................................... 19
ZA.1 Domaine d application et caractéristiques correspondantes ............................................................. 19
ZA.2 Procédure(s) d attestation de conformité des produits ...................................................................... 20
ZA.2.2 Certificat CE et déclaration de conformité ......................................................................................... 21
ZA.3 Marquage CE et étiquetage ............................................................................................................... 21
Bibliographie ..................................................................................................................................................... 23
Page 4
EN 845-3:2003
Avant-propos
Le présent document (EN 845-3:2003) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 125 « Maçonnerie» , dont
le secrétariat est tenu par BSI. Il a été initialement préparé par le groupe de travail 3.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en octobre 2003, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en janvier 2005.
Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la Directive UE
Poduits de Construction (89/106/CEE).
Pour la relation avec la (les) Directive(s) UE, voir l Annexe ZA informative, qui fait partie intégrante du présent
document.
Dans la présente Norme européenne, l Annexe A est normative.
Le présent document remplace l EN 845-3:2001.
Cette partie a été modifiée afin d introduire des prescriptions supplémentaires, et tient compte de la réponse
détaillée du CEN/TC 125 au mandat CE M 116 relatif à la maçonnerie, ainsi que des détails de la relation de cette
nouvelle Norme européenne harmonisée avec les Directives UE.
L EN 845, présentée sous le titre général « Spécifications pour composants accessoires de maçonnerie» , se
compose des parties suivantes :
Partie 1 : Attaches, brides de fixation, brides de suspension et consoles
Partie 2 : Linteaux
Partie 3 :Treillis d armature en acier pour joints horizontaux.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal,
République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Suède et Suisse.
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EN 845-3:2003
1 Domaine d application
La présente Norme européenne spécifie les prescriptions concernant les treillis d'armature pour les joints horizon-
taux de maçonnerie à usage structurel (voir 5.2.1) et non-structurel (voir 5.2.2).
Dans le cas où les produits sont destinés à être utilisés dans la construction de murs doubles, la présente Norme
européenne couvre uniquement les performances du treillis employé comme armature pour les joints horizontaux
et ne s applique pas aux performances du treillis utilisé comme attache pour mur double traversant la cavité.
Les produits suivants ne sont pas couverts par la présente Norme européenne :
a) produits sous forme de barres ou de tiges individuelles ;
b) produits fabriqués à partir de matériaux autres que les classes spécifiées d'acier inoxydable austénitique, la
tôle d'acier pré-galvanisé ou le fil d'acier galvanisé, avec ou sans revêtement organique.
NOTE L Annexe ZA fait uniquement référence aux treillis d armature en fils soudés destinés à un usage structurel, traité
en 5.2.1, car il n y a pas d exigences réglementées connues qui s appliquent aux produits de cette famille destinés à un
usage non structurel.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publica-
tions ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour
les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris
les amendements).
EN 846-2, Méthodes d'essais pour composants auxiliaires de maçonnerie Partie 2 : Détermination de la force
de liaison de renforcement dans les joints du mortier.
EN 846-3, Méthodes d'essais pour composants auxiliaires de maçonnerie Partie 3 : Détermination de la résis-
tance au cisaillement des soudures dans l'armature du joint d'assise.
EN 10002-1, Matériaux métalliques Essais de traction Partie 1 : Méthode d'essai.
EN 10002-2, Matériaux métalliques Essai de traction Partie 2 : Vérification du système de mesure de la

charge de la machine d'essai de traction.
EN 10002-4, Matériaux métalliques Essai de traction Partie 4 : Vérification des extensomètres utilisés lors
d'essais uniaxiaux.
EN 10020, Définition et classification des nuances d'acier.
EN 10088-1, Aciers inoxydables Partie 1 : Liste des aciers inoxydables.
EN 10088-2, Aciers inoxydables Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour usage
général.
EN 10088-3, Aciers inoxydables Partie 3 : Conditions techniques de livraison pour les demi-produits, barres, fils
machine et profils pour usage général.
EN 10142, Tôles et bandes en acier doux galvanisés à chaud et en continu pour formage à froid Conditions
techniques et livraison.
EN 10147, Tôles et bandes en acier de construction non alliés galvanisées à chaud en continue Conditions
techniques de livraison.
EN 10244-1, Fils et produits tréfilés en acier Revêtements métalliques non ferreux sur fils d'acier
Partie 1 : Principes généraux.
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EN 845-3:2003
EN 10244-2, Fils et produits tréfilés en acier Revêtements métalliques non ferreux sur fils d'acier
Partie 2 : Revêtements de zinc ou d'alliage de zinc sur fils d'acier et produits dérivés.
EN 10245-1, Fils et produits tréfilés en acier Revêtements organiques sur fils d'acier Partie 1 : Principes
généraux.
EN 10245-2, Fils et produits tréfilés en acier Revêtements organiques sur fils d'acier Partie 2 : Fils à revê-
tement de PVC.
EN 10245-3, Fils et produits tréfilés en acier Revêtements organiques sur fils d'acier Partie 3 : Fils à revê-
tement de PE.
ISO 10606, Acier à béton pour armatures passives Détermination de l'allongement total pour cent sous charge
maximale.
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions

Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1.1
joint horizo ntal
couche de mortier entre les faces d assise des éléments de maçonnerie
3.1.2
armature pour jo ints horizontaux
armature en acier, préfabriquée, destinée à être incorporée dans un joint horizontal
3.1.3
adhérenc e (o u résistanc e à l arrac hement)
effort de traction auquel peut résister une longueur spécifiée d armature dans un joint horizontal de maçonnerie
3.1.4
limite élastique c arac téristique
valeur de la limite élastique au-dessus de laquelle se situent 95 % de tous les résultats d'essai individuels
3.1.5
fils transversaux
fils qui relient les fils longitudinaux
3.1.6
valeur déc larée
valeur, déterminée conformément à la présente norme, qu'un fabricant est sûr d obtenir concernant la propriété
d un produit, en tenant compte de la variabilité du processus de fabrication
3.1.7
élément d armature
pièce complète d armature pour joints horizontaux dont la longueur correspond à des longueurs de coupe droites
ou à un rouleau entier
3.1.8
longueur de rec ouvrement
longueur minimale de la partie d un élément d armature placé parallèlement à l élément suivant pour maintenir
l'efficacité totale de l'armature dans le joint horizontal de maçonnerie
3.1.9
fil lo ngitudinal
fil placé parallèlement à la longueur de maçonnerie
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EN 845-3:2003
3.1.10
treillis d'armature
réseau fabriqué à l aide de fils soudés ou tissés ou bien obtenu par déploiement d'un feuillard dans lequel on a
préalablement pratiqué une série d entailles parallèles
3.1.11
hauteur de profil
hauteur totale maximale (distance entre la surface supérieure et inférieure, perpendiculairement à la longueur et
la largeur du joint) de la partie encastrée de l armature du joint horizontal
3.1.12
c harge admissible en c isaillement
pour un échantillonnage d éprouvettes de produit, valeur moyenne des charges de rupture à la jonction entre deux
fils chargés dans le sens de l axe longitudinal, dans le plan de l armature
3.1.13
largeur
dimension totale dans le plan de l armature pour joints horizontaux, mesurée perpendiculairement à l axe
longitudinal
3.1.14
fil
acier longitudinal étiré à froid, dont la section peut avoir une forme quelconque
3.1.15
dimensio n du fil
diamètre en millimètres d un cercle dont l aire est égale à l aire de la section transversale du fil
3.2 Symboles
Ac est l aire de la section transversale d un fil lisse déformé, (mm2).
Ae est l aire de la section transversale de l armature pour joints horizontaux, (mm2).
Agt est l élongation totale sous l effort maximal, (%).
a est la largeur de l armature pour joints horizontaux, (mm).
b est le pas des fils transversaux, (mm).
c est la dimension (diamètre) des fils longitudinaux, (mm).
d est la dimension (diamètre) des fils transversaux, (mm).
e est le pas des fils longitudinaux du treillis d armature tissé, (mm).
f est la longueur de maille du treillis d armature en métal déployé (centre à centre), (mm).
g est la largeur de maille du treillis d armature en métal déployé (centre à centre), (mm).
ls est la longueur d une éprouvette de fil lisse déformé ou de treillis en métal déployé, (mm).
l est la longueur d un élément d armature pour joints horizontaux, tel que livré par le fabricant, (m).
m est la masse d une éprouvette de fil lisse déformé ou de treillis en métal déployé, (g).
q est la masse volumique nominale du matériau, (kg/m3).
Rm est la résistance à la traction, (N/mm2).
Re est la limite élastique, (N/mm2).
Rp0,2 est la résistance d épreuve pour 0,2 %, (N/mm2).
Re0,5 est la résistance d épreuve pour une extension totale de 0,5 %, (N/mm2).
t est la hauteur de profil, (mm).
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4 Matériaux et types de produits
4.1 Matériaux
Les matériaux de fabrication des armatures pour joints horizontaux et leurs revêtements de protection doivent être
sélectionnés parmi ceux indiqués dans le Tableau 1. Dans un même produit, l acier inoxydable ne doit pas être
mélangé avec d autres types d acier.
Sauf si elle est choisie par le fabricant, il convient de soumettre à l essai une armature pour joints horizontaux uti-
lisant des éléments de maçonnerie conformes à l EN 771 présentant une résistance normalisée à la compression
de 5 N/mm2 au plus, et du mortier d usage courant conforme à l EN 998-2 présentant une résistance à la
compression de 1,5 N/mm2 au plus.
Tableau 1 Matériaux et systèmes de protec tion anti-c orrosio n

pour les armatures pour jo ints horizontaux
Spéc ific ations minimales pour les revêtements
Spéc ifications Épaisseur Référence

Masse pour Masse pour Épaisseur pour
Matériau pour le matériau du revêtement du matériau/
une face b) deux faces c) une face d)
principal a) rganique d) revêtement e)
g/m2 g/m2 m mm
Acier inoxydable EN 10088 R1

austénitique
(alliages
molybdène chrome
nickel)
Acier inoxydable EN 10088 R3

austénitique
(alliages chrome
nickel)
Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 265 R13

EN 10244 : galvanisation
Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 60 f) min. : 80 R18

avec EN 10244 : galvanisation
moyen. : 100
un revêtement et EN10245 : revêtement
organique sur organique : Partie 2
toutes les surfaces Classe 2a ou 2b ou
du composant fini Partie 3 Type III
Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 105 R19

Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 60 f) R20

Tôle ou feuillard EN 10142/10147 : 275 19 R21

d acierprégalvanisé acier galvanisé
a) En l absence de spécifications, une classe d acier appropriée conforme à l EN 10020 peut être choisie pour les produits galvanisés.
b) La masse du revêtement est celle du zinc et elle est donnée pour une face dans le cas du fil d acier et des revêtements post-fabrication.
c) La masse du revêtement est celle du zinc et elle est donnée pour deux faces dans le cas des produits en tôle d acier pré-galvanisé.
La valeur moyenne pour une face est égale à 50 % de la valeur pour deux faces, mais pas nécessairement répartie de manière uniforme.
d) L épaisseur du revêtement se réfère à l épaisseur minimale du revêtement protecteur métallique appliqué sur la surface non découpée
d un produit ou la surface d un produit galvanisé après fabrication.
e) Ce numéro de référence est donné pour éviter toute ambiguïté dans les spécifications des matériaux et ne fournit aucune indication
sur les performances relatives ou la qualité.
f) Sur les fils ronds, avant tout traitement ultérieur.
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EN 845-3:2003
4.2 Types de produits

4.2.1 Généralités
Les treillis d armature en fils soudés et les treillis d armature en fils tissés doivent être fabriqués à partir de fils
lisses, crantés ou nervurés, de fils ronds ou aplatis, en acier à faible teneur en carbone protégé contre la corrosion
ou en acier résistant à la corrosion. Les treillis d armature en métal déployé doivent être fabriqués à partir de
feuillards d acier qui ont une épaisseur et une résistance à la corrosion appropriées.
4.2.2 Treillis d'armature en fils so udés

L élément d armature fabriqué doit être constitué de fils longitudinaux soudés sur des fils transversaux (type
échelle) ou sur un fil d entretoisement diagonal continu (type poutre-treillis).
NOTE Des exemples de produits pour les applications structurelles sont représentés aux Figures 1 et 2.
Figure 1 Exemple d armature de type éc helle Plan et sec tions
Figure 2 Exemple d armature de type poutre-treillis Plan

NOTE Les sections transversales ne sont pas représentées.
4.2.3 Treillis d'armature en fils tissés

Le treillis d armature en fils tissés doit être fabriqué en enroulant les fils transversaux autour des fils longitudinaux,
selon un motif répétitif.
NOTE Un exemple de treillis en fils tissés est donné à la Figure 3.
Figure 3 Exemple de treillis d armature en fils tissés Plan et sec tions

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EN 845-3:2003
4.2.4 Treillis d'armature en métal déployé

Ce type de treillis d armature doit être fabriqué à partir d un feuillard d acier dans lequel on pratique des entailles
suivant un motif qui, lorsque le métal est déployé, produit un treillis à mailles en forme de losange.
NOTE Un exemple de treillis en métal déployé est donné à la Figure 4.
Figure 4 Exemple de treillis d armature en métal déployé Plan et sec tions
5 Prescriptions
5.1 Généralités
Les prescriptions et les propriétés spécifiées dans la présente norme doivent être définies en termes des métho-
des et des procédures d essai indiquées dans la présente Norme européenne.
NOTE Les critères de conformité donnés dans les paragraphes 5.2 à 5.6 inclus se rapportent aux essais de type initiaux
(voir 8.2) et, le cas échéant, aux essais de réception (8.4).
Pour l évaluation de la production, les critères de conformité doivent être définis dans la documentation relative
au contrôle de production en usine.
5.2 Types et applications des produits

5.2.1 Produits po ur usages struc turelles
Les armatures pour joints horizontaux utilisées pour les utilisations structurelles doivent être des treillis d armature
en fils soudés conformes à 4.2.2. Le produit doit être déclaré comme étant destiné aux utilisations structurelles.
La dimension minimale des fils longitudinaux doit être de 3,0 mm.
5.2.2 Pro duits pour usages non struc turelles

Les armatures pour joints horizontaux utilisées pour les utilisations non structurelles doivent être des treillis
d armature d un type conforme à 4.2.
La dimension minimale des fils longitudinaux des treillis d armature soudés ou tissés doit être de 1,25 mm.
Les fils transversaux des treillis d armature tissés doivent être enroulés autour des fils longitudinaux sur au moins
un tour et demi.
Les treillis d armature en métal déployé doivent être fabriqués à partir de l un des deux matériaux indiqués au
Tableau 2.
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EN 845-3:2003
Tableau 2 Propriétés du feuillard pour les treillis d armature en métal déployé
Épaisseur minimale Limite élastique caractéristique

du feuillard minimale du feuillard
Matériau
(mm) (N/mm2)
Acier galvanisé conforme à l EN 10142 0,4 140
Acier inoxydable conforme à l EN 10088 0,3 210
5.3 Dimensions et tolérances

5.3.1 Généralités
Les dimensions de l armature pour joints horizontaux, énumérées au Tableau 3, doivent être déclarées. Les tolé-
rances dimensionnelles doivent être celles indiqués au Tableau 3. Lorsque les éprouvettes d armature pour joints
horizontaux sont échantillonnées conformément à l Article 8 et mesurées conformément à 5.3.2 et 5.3.3, l écart
par rapport aux valeurs déclarées doit être dans les limites des tolérances données dans le Tableau 3.
NOTE Voir en 3.1.6 la définition du terme « valeur déclarée» .
Tableau 3 To léranc es dimensionnelles
Tolérances
Dimensio n
Treillis en fils Métal déployé
Longueur l 1,5 % 5%
2%
Largeur a 5 mm 5 mm
Hauteur de profil t 0,2 mm si t 2 mm

et 0,5 mm
0,4 mm si t 2 mm
Dimension des fils c et d 0,1 mm
Aire de la section transversale Ac Ne s applique pas 7%
Pas des fils b et e 3%
Longueur et largeur de maille f et g Ne s applique pas 2 mm
5.3.2 Détermination de la dimensio n des fils

La dimension des fils doit être déterminée comme suit :
a) fil rond lisse

À l aide d un micromètre, mesurer le diamètre de chaque fil de l échantillon dans deux directions, à 90° degrés l un
de l autre approximativement, avec une précision de 0,01 mm. La dimension du fil doit être la moyenne des deux
diamètres mesurés.
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EN 845-3:2003
b) fil lisse déformé

Découper des éprouvettes de chaque fil dans un élément d armature, de manière que la longueur ne soit pas infé-
rieure à 200 mm et constituée d un ou plusieurs morceaux de fil. Les découpes doivent être nettes et parallèles à
travers tout le fil. Mesurer la longueur ls de l éprouvette avec une précision de 1 mm. Déterminer la masse de
l éprouvette, m, avec une précision de 0,01 g. Calculer l aire de la section transversale de l éprouvette, Ac , à deux
décimales, à l aide de la formule suivante :
m 6 2
Ac = ------------- 10 mm
ls q
Masse volumique nominale q de l acier doux = 7 850 kg/m3.

Masse volumique nominale q de l acier inoxydable = 7 950 kg/m3.
A
La dimension du fil doit être obtenue par la formule 2 -----c- et calculée à deux décimales.
c) fil avec un revêtement organique

Utiliser la méthode a) ou b) après avoir éliminé le revêtement organique du fil.
5.3.3 Déterminatio n de l'aire de la sec tio n transversale

Découper une éprouvette de treillis en fils soudés de type poutre-treillis ou de treillis en métal déployé dans un
élément, de manière que la longueur soit un multiple de b (ou f, le cas échéant) et ne soit pas inférieure à 200 mm.
Les découpes doivent être nettes et parallèles à travers toute l épaisseur de l élément. Mesurer la longueur ls de
l éprouvette avec une précision de 1 mm. Déterminer la masse de l éprouvette, m, avec une précision de 0,01 g.
Calculer l aire de la section transversale de l éprouvette, Ae , à deux décimales, à l aide de la formule suivante :
m 6 2
Ae = ------------- 10 mm
ls q
Masse volumique nominale de l acier doux = 7 850 kg/m3.

Masse volumique nominale de l acier inoxydable = 7 950 kg/m3.
5.3.4 Déterminatio n des autres dimensio ns

Les dimensions doivent être mesurées à l aide d un instrument étalonné permettant d obtenir une précision
de 1 %.
5.4 Résistance mécanique

5.4.1 Résistance méc anique de l'armature pour jo ints horizontaux utilisatio ns struc turelles
5.4.1.1 Limite élastique c arac téristique des fils longitudinaux

La valeur de la limite élastique caractéristique des fils longitudinaux doit être déclarée. Lorsque l essai de
résistance est réalisé conformément à l EN 10002, Parties 1, 2 et 4 et à l ISO 10606, sur des éprouvettes
échantillonnées conformément à l Article 8, incluant chacune au moins une soudure dans la longueur entre
repères, la limite élastique supérieure des fils longitudinaux ne doit pas être inférieure à la valeur déclarée. Les
valeurs de l'allongement totale sous l effort maximal en pourcentage, (Agt), et du rapport résistance à la traction/
limite élastique (Rm/Re ) doivent être enregistrées.
5.4.1.2 Duc tilité des fils longitudinaux

La catégorie de ductilité des fils longitudinaux doit être déclarée conformément au Tableau 4, en utilisant les don-
nées obtenues au cours de l essai relatif à la limite élastique décrit en 5.4.1.1.
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Tableau 4 Catégo ries de duc tilité
Élongation totale Rapport résistance à la traction/

Catégorie
sous l effort maximal (Agt) limite élastique (Rm/Re )
Élevée 5% 1,08
Normale 2,5 % 1,05
Faible Valeur minimale déclarée Valeur minimale déclarée
5.4.1.3 Limite élastique c arac téristique des fils transversaux

La limite caractéristique des fils transversaux doit être déclarée. Lorsque les performances structurelles de l arma-
ture pour joints horizontaux reposent, même en partie, sur les fils transversaux, la résistance des fils transversaux
ne doit pas être inférieure à la limite élastique caractéristique des fils longitudinaux. Lorsque l essai de résistance
est réalisé conformément à l EN 10002, Parties 1, 2 et 4, sur des éprouvettes prélevées conformément à
l Article 8, la limite élastique supérieure des fils transversaux ne doit pas être inférieure à la valeur déclarée.
5.4.1.4 Charge admissible en c is aillement des so udures

Lorsque les performances structurelles de l armature pour joints horizontaux repose, même en partie, sur la
charge admissible en cisaillement des soudures, la charge admissible en cisaillement des soudures doit être
déclarée. Lorsqu elle est déterminée selon la méthode de l EN 846-3, sur des éprouvettes échantillonnées
conformément à l Article 8, la charge admissible en cisaillement des soudures ne doit pas être inférieure à la
valeur déclarée. En outre, la charge admissible en cisaillement d une éprouvette ne doit pas être inférieure à 70 %
de la valeur déclarée.
5.4.2 Résistanc e mécanique de l'armature po ur joints horizontaux utilisations non struc turelles
5.4.2.1 Treillis en fils tissés ou treillis en fils soudés
La valeur de la limite élastique caractéristique des fils doit être déclarée. Lorsque l essai de résistance est réalisé
conformément à EN 10002, Parties 1, 2 et 4, sur des éprouvettes prélevées conformément à l Article 8 et sur des
éprouvettes contenant chacune au moins une soudure dans la longueur entre repère (dans le cas des treillis en
fil soudés), la limite élastique supérieure des fils ne doit pas être inférieure à la valeur déclarée par le fabricant. Si
aucun phénomène de limite d élasticité n apparaît, on doit déterminer la résistance d épreuve pour 0,2 % (Rp0,2)
ou la résistance d épreuve pour une extension totale de 0,5 % (Re0,5), selon la valeur la plus faible.
5.4.2.2 Treillis en métal déplo yé

La limite élastique caractéristique du feuillard doit être déclarée. Les valeurs minimales doivent être conformes au
Tableau 2.
5.5 Adhérence et longueur de recouvrement

Le fabricant doit déclarer la longueur de recouvrement requise pour maintenir l efficacité totale de l armature en
fonction des combinaisons établies de mortier et de maçonnerie et il doit indiquer la méthode applicable pour réa-
liser le recouvrement. La longueur de recouvrement doit inclure les connexions croisées soudées appropriées,
lorsque celles-ci contribuent à l adhérence. Pour les applications structurelles, la longueur de recouvrement doit
dépendre de l adhérence, qui doit aussi être déclarée. Lorsque l essai de résistance est réalisé conformément à
l EN 846-2, sur des éprouvettes échantillonnées conformément à l Article 8, avec les combinaisons établies de
mortier et de maçonnerie, la valeur caractéristique de la capacité de charge des éprouvettes doit être supérieure
ou égale à la valeur d adhérence déclarée.
5.6 Durabilité
NOTE La durabilité des caractéristiques de performance contre la corrosion est fonction à la fois des conditions d expo-
sition de la maçonnerie et de la spécification du matériau/ revêtement. La présente Norme européenne est conforme à l état
de la technique en donnant des spécifications de matériau/ revêtement à utiliser.
Les matériaux utilisés pour la fabrication des armatures pour joints horizontaux et leur système de protection
contre la corrosion doivent être choisis conformément aux prescriptions de 4.1.
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6 Description et désignation
Les informations à fournir doivent être celles indiquées aux Tableaux 5 et 6.
Tableau 5 Info rmations à fournir pour les armatures

po ur joints horizontaux Applic ations struc turelles
Numéro de référence
Armature pour joints horizontaux applications structurelles
de l information
1 Référence matériau/revêtement, conformément au Tableau 1.
2 Classe de ductilité, conformément à 5.4.1.2 et au Tableau 4.
3 Charge admissible en cisaillement des soudures (le cas échéant), conformément à 5.4.1.4.
4 Configuration, dimensions et tolérances admises conformément à 5.3 et au Tableau 3.
5 Valeur déclarée pour la limite élastique caractéristique des fils longitudinaux, conformément
à 5.4.1.1.
6 Valeur déclarée de la limite élastique caractéristique des fils transversaux (le cas échéant),
conformément à 5.4.1.3.
7 Longueur de recouvrement et adhérence pour la combinaison de mortier et d éléments de

maçonnerie pour laquelle elles sont applicables, conformément à 5.5.
Tableau 6 Info rmations à fournir pour les armatures

po ur joints horizontaux Applic atio ns non struc turelles
Numéro de référence
Armature pour joints horizontaux applications non struc turelles seulement
de l information
1 Référence du matériau/revêtement, conformément au Tableau 1.
2 Configuration, dimensions et tolérances admises conformément à 5.3 et au Tableau 3.
3 Valeur déclarée pour la limite élastique caractéristique des fils ou du feuillard, conformément
à 5.4.2.
4 Longueur de recouvrement et adhérence pour la combinaison de mortier et d éléments de

maçonnerie pour laquelle elle est applicable, conformément à 5.5.
7 Marquage
Les informations suivantes doivent être marquées, de manière claire et indélébile, sur l armature pour joints hori-
zontaux ou sur son emballage, les bordereaux de livraison, les factures ou dans la documentation d accompagne-
ment, fournis avec le produit :
a) le numéro et la date d édition de la présente Norme européenne, EN 845-3 ;
b) le nom ou la marque d identification et l adresse déclarée du fabricant, ou de son représentant légal ;
c) le numéro de référence unique, le nom ou le code qui permet d identifier correctement le type de produit et de
se référer à sa description, désignation et utilisation prévue.
NOTE Pour le marquage et l étiquetage CE, ZA.3 s applique. Lorsque l Annexe ZA.3 nécessite que le marquage CE soit
accompagné des mêmes informations que celles requises par le présent article, les prescriptions du présent article peuvent
être considérées comme étant satisfaites.
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EN 845-3:2003
8 Évaluation de la conformité
8.1 Généralités
Le fabricant, ou son agent, doit démontrer la conformité de son produit aux prescriptions de la présente Norme
européenne et aux valeurs déclarées pour les propriétés du produit, en effectuant :
des essais de type initiaux (voir 8.2) ;
un contrôle de production en usine (8.3).
Des méthodes d essais autres que celles spécifiées dans la présente Norme européenne peuvent être adoptées,
sauf pour les essais de type initiaux et en cas de litige, dans la mesure où les méthodes de remplacement satisfont
aux conditions suivantes :
a) il est possible de démontrer l existence d une relation entre les résultats obtenus avec les méthodes d essai
spécifiées et ceux obtenus avec les méthodes d essai de remplacement ; et
b) les informations sur lesquelles la relation repose sont disponibles.
8.2 Essais de type initiaux

À la fin de la phase de développement d un nouveau produit et avant le début de la fabrication et de la mise sur
le marché, un essai de type initial approprié doit être réalisé pour confirmer que les propriétés prédites au stade
du développement répondent aux prescriptions de la présente norme et aux valeurs à déclarer pour le produit.
Chaque fois qu un changement intervient dans les matériaux de base ou dans les procédures de fabrication,
conduisant à ce qui peut être considéré par le fabricant comme un nouveau type de produit, de nouveaux essais
de type initiaux appropriés doivent être effectués.
Les essais qui doivent être réalisés sont les essais et/ou les calculs décrits dans la présente norme pour les pro-
priétés choisies dans la liste suivante, en fonction de l utilisation prévue pour le type de produit :
les dimensions et tolérances (voir 5.3) ;
la limite élastique caractéristique des fils longitudinaux (voir 5.4.1.1) ;
la ductilité des fils longitudinaux (voir 5.4.1.1 et 5.4.1.2) ;
la limite élastique caractéristique des fils transversaux (voir 5.4.1.3) ;
la charge admissible en cisaillement des soudures (lorsque cela est applicable, voir 5.4.1.4) ;
l adhérence (5.5).
Les résultats des essais de type initiaux doivent être enregistrés et disponibles pour contrôle. L échantillonnage
pour les essais de type initiaux doit être effectué conformément à 8.4.
NOTE Pour les caractéristiques de performance à déterminer afin de répondre aux dispositions du marquage CE, voir
le Tableau ZA.1.
8.3 Contrôle de produc tion en usine

Un plan de contrôle de production en usine doit être établi et formalisé dans un manuel avant la mise sur le marché
d un nouveau type de produit. Par la suite, tout changement fondamental concernant les matériaux de base, les
procédures de fabrication ou le plan de contrôle, qui affecte les propriétés ou l utilisation d un produit doit être enre-
gistré dans ce manuel.
Le manuel doit contenir les procédures de contrôle de production en usine applicables aux valeurs déclarées pour
les propriétés, confirmées par les essais de type initiaux.
Les procédures de contrôle de production en usine doivent constituer un système de contrôle interne permanent
de la fabrication des produits, pour garantir que les produits mis ensuite sur le marché sont conformes à la pré-
sente norme et aux valeurs déclarées.
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Le contrôle interne permanent est réalisé par une ou plusieurs des méthodes suivantes :
a) contrôles et vérifications au niveau de la conception du produit ;
b) contrôles, vérifications et essais et utilisation des résultats pour contrôler l équipement, les matériaux bruts ou
entrants et le processus de production ;
c) contrôles, vérifications et essais sur le produit fini lui-même.
Le fabricant doit choisir a), le cas échéant, b) et/ou c) et les enregistrer dans le manuel de contrôle de la production
en usine. L Annexe A donne la liste des rubriques qui doivent être examinées, pour déterminer celles qui sont
appropriées au contrôle exercé pour un produit.
NOTE Les fabricants qui mettent en oeuvre un Système Qualité conforme à l EN ISO 9001 respectent normalement les
prescriptions du présent paragraphe et de l Annexe A.
8.4 Échantillonnage pour les essais de type initiaux et les essais de réc eption indépendants
La taille minimale de l échantillon doit être celle indiquée au Tableau 7 et l échantillon doit être prélevé au hasard.
Des échantillons de pré-production peuvent être utilisés pour les essais de type initiaux, lorsque cela est possible,
pour démontrer que les caractéristiques de performances sont représentatives de celles des produits issus du pro-
cessus de pleine production.
Tableau 7 Éc hantillo nnage No mbre d épro uvettes
Essai de type
Nombre minimal
par essai
Paragraphe Caractéristique
5.2 Dimensions 10
5.4.1.1 et 5.4.1.2 Limite élastique caractéristique et ductilité des fils longitudinaux, 10

EN 10002 et ISO 10606
5.4.1.3 Limite élastique caractéristique des fils transversaux, EN 10002 10

et ISO 10606
5.4.1.4 Résistance au cisaillement des soudures (le cas échéant), EN 846-2 10
5.5 Adhérence, EN 846-3 5
Lorsqu il est nécessaire de vérifier la conformité d une livraison ou d un lot d armatures pour joints horizontaux
réceptionné sur le chantier ou installé, un échantillon doit être prélevé au hasard dans la livraison ou le lot et sou-
mis à l essai. La taille des échantillons ne doit pas être inférieure à celle donnée au Tableau 7.
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Annexe A
(normative)
Plan de contrôle de production en usine
Init numérotation des tableaux d annexe [A]!!!
Init numérotation des figures d annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d annexe [A]!!!
A.1 Généralités
Les rubriques à traiter dans le manuel de contrôle de production en usine, en relation avec le système de contrôle
choisi en 8.3, doivent être celles indiquées en A.2, A.3 et A.4 :
A.2 Conception
A.2.1 Proc essus de conceptio n
Le fabricant doit décrire de quelle manière les prescriptions et les critères de conception sont définis, vérifiés,
contrôlés et mis à jour, pour qu ils soient sans ambiguïté et pertinents pour l utilisation du produit et ses
spécifications.
A.2.2 Communic ation

Le fabricant doit décrire de quelle manière la conception du produit est communiquée aux départements de pro-
duction internes ou aux sous-traitants extérieurs.
A.3 Production
A.3.1 Matériaux bruts ou entrants
Le fabricant doit définir les critères d acceptation pour les matériaux livrés et les procédures mises en oeuvre pour
garantir que ces critères sont respectés.
A.3.2 Proc essus de productio n

Les caractéristiques pertinentes de l usine et du processus de production doivent être définies, en indiquant la fré-
quence des contrôles, vérifications et essais effectués sur l équipement et sur le travail en cours de processus,
ainsi que les valeurs ou critères requis. Les mesures à prendre lorsque les valeurs et les critères de contrôle ne
sont pas obtenus doivent être indiquées. Les instruments de pesage et de mesurage doivent être étalonnés par
référence à des étalons nationaux identifiables.
A.3.3 Essai sur le produit fini (ou sur la pièce finie)

Lorsque le système de contrôle de production en usine inclut des essais, ou repose exclusivement sur des essais,
effectués sur des échantillons de produits finis, la taille des échantillons et la fréquence d échantillonnage, ainsi
que les résultats obtenus, doivent être enregistrés pour démontrer la maîtrise et la fiabilité des lots de produits
sortants et la conformité à la norme et aux valeurs déclarées pour les propriétés de ces produits. Les données
enregistrées doivent être disponibles pour un contrôle par les parties concernées. Pour les essais de type sur les
produits finis, les échantillons doivent être prélevés au hasard dans une série de production normale.
A.3.4 Équipement
L équipement d essai qui a une influence sur les résultats d essai doit être étalonné par référence à des étalons
nationaux identifiables.
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A.4 Évaluation des résultats et des autres mesures

A.4.1 Généralités
Ce qui suit est applicable au processus de conception (voir A.2) et au processus de production (voir A.3) et doit
être utilisé dans les cas appropriés.
A.4.2 Évaluation des résultats

Lorsque cela est possible et dans les cas applicables, les résultats des contrôles, vérifications et essais doivent
être interprétés statistiquement par des attributs ou par variables, pour déterminer si la production correspondante
est conforme aux prescriptions de la présente norme et aux valeurs déclarées pour les produits.
A.4.3 Données enregistrées

Les dates, ainsi que les détails et les résultats des contrôles, vérifications et essais doivent être enregistrés.
A.4.4 Traçabilité
Des systèmes de traçabilité et de gestion des conceptions, des matériaux entrants et de l utilisation des matériaux
doivent être indiqués dans le manuel.
Le système de gestion des stocks de produits fabriqués doit être décrit dans le manuel.
A.4.5 Mesures correctives pour les matériaux et les produits non confo rmes
Les mesures immédiates à prendre lorsque des matériaux entrants ou des produits finis ne sont pas conformes
aux prescriptions spécifiées doivent être décrites et enregistrées. Ces mesures doivent inclure les actions néces-
saires pour rectifier la déficience, modifier le manuel si nécessaire, identifier et isoler les matériaux bruts ou
entrants et les produits finis déficients, et déterminer s ils doivent être rebutés ou re-spécifiés dans le cadre d un
système de concessions.
NOTE Les fabricants qui mettent en oeuvre un Système Qualité conforme à l EN ISO 9001 respectent normalement les
prescriptions de la présente annexe.
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Annexe ZA
(informative)
Articles de la présente Norme européenne
concernant les exigences essentielles
de la Directive UE Produits de Construction
Init numérotation des tableaux d annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d annexe [B]!!!
ZA.1 Domaine d application et caractéristiques correspondantes

La présente Norme européenne a été élaborée sous mandat M/116 « Maçonnerie et produits connexes» donné
au CEN par la Commission européenne et l Association européenne de libre échange.
Les articles de la présente Norme européenne figurant dans la présente annexe satisfont aux exigences du man-
dat donné dans le cadre de la Directive UE « Produits de construction» (89/106/CEE).
La conformité à ces articles confère présomption d aptitude à l emploi des [produits de construction] couverts par
la présente annexe pour le ou les usages prévus ; il doit être fait référence à l information accompagnant le mar-
quage CE.
AVERTISSEMENT D autres exigenc es et d autres Direc tives UE, n affec tant pas l aptitude à l emploi
pour les usages prévus, peuvent s appliquer aux [produits de c onstruc tio n] c o uverts par le domaine
d'applic ation de la présente No rme européenne.
NOTE En complément des articles spécifiques relatifs aux substances dangereuses éventuellement contenus dans la
présente norme, il peut exister d autres exigences applicables aux produits couverts par son domaine d application (par
exemple transposition de réglementation européenne, réglementations nationales et dispositions administratives
nationales). Pour être conforme aux dispositions de la directive produits de construction, il est nécessaire de respecter
également ces exigences, où et quand elles s appliquent. Une base de données informative sur les dispositions
européennes et nationales concernant les substances dangereuses peut être consultée sur le site EUROPA de la
Construction (CREATE accessible à l adresse http://europa.eu.int).
La présente annexe établit les conditions du marquage CE des armatures pour joints horizontaux destinés aux
usages prévus ci-dessous et présente les articles correspondants applicables (voir Tableau ZA.1).
Le domaine d application de la présente annexe est défini par le Tableau ZA.1.
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Tableau ZA.1 Domaine d'applic ation et artic les c o rrespondants
Produit Treillis d armature pour joints horizontaux en fils soudés définis en 4.2.2, couverts par le
domaine d application de la présente partie de cette Norme européenne.
Usage prévu Pour un usage structurel, défini en 5.2.1, dans les murs et les cloisons, couvert par le domaine
d application de la présente partie de cette Norme européenne
Articles énonç ant des exigenc es

de la présente Norme européenne Niveaux
Caractéristiques
ou autres normes européennes et/ou Notes
essentielles
(La présente norme classes
sauf spécification contraire)
Résistance à la traction 5.4.1.1 (Limite élastique Aucun(e) (N/mm2)

(de l armature) caractéristique des fils longitudinaux)
5.4.1.2 (Ductilité des fils longitudinaux)
5.4.1.3 (Limite élastique
caractéristique des fils transversaux)
Adhérence 5.5 (Adhérence et longueur Aucun(e) Adhérence, en N, longueur

de recouvrement) de recouvrement en mm a)
Durabilité des caractéristiques 5.6 (Durabilité) Référence du matériau/

de performance (contre la corrosion) du revêtement b)
Substances dangereuses Voir note en ZA.1 Aucun(e) Comme indiqué en ZA.3
a) L adhérence est déclarée comme la longueur de recouvrement requise pour maintenir l efficacité complète de l armature
pour l usage prévu.
b) La durabilité des caractéristiques de performance contre la corrosion est fonction à la fois de la condition d exposition
de la maçonnerie et de la spécification du matériau/ revêtement. La présente Norme européenne est conforme à l état de la
technique en donnant des spécifications de matériau/ revêtement à utiliser.
L exigence relative à une caractéristique donnée ne s applique pas dans les États membres où il n existe pas de
réglementation portant sur cette caractéristique pour l usage prévu du produit. Dans ce cas, les fabricants qui
commercialisent leurs produits dans ces États membres ne sont pas tenus de déterminer ou de déclarer les per-
formances de leurs produits, relatives à cette caractéristique, et les informations qui accompagnent le
marquage CE (voir Article ZA.3) peuvent alors comporter l option « Performance non déterminée» (NPD). Cette
option peut cependant ne pas être utilisé lorsqu un seuil s applique à la caractéristique.
ZA.2 Procédure(s) d attestation de conformité des produits

Le(s) système(s) d attestation de conformité des produits de construction indiqués dans le Tableau ZA.1,
conformément à la Décision de la Commission 97/740/EC de 1999-10-14 figurant dans l Annexe III du mandat,
est (sont) indiqué(s) dans le Tableau ZA.2 pour le ou les usages prévus et le ou les niveaux ou classes
correspondants :
Tableau ZA.2 Système d'attestation de c onformité
Niveau(x) Système(s) d attestation

Produit(s) Usage(s) prévu(s)
ou classe(s) de conformité
Armature pour joints Dans les murs et cloisons 3 a)

horizontaux
a) Voir Directive 89/106/CEE (Directive « Produits de construction» ), Annexe III.2(ii), Deuxième possibilité.
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L attestation de conformité des produits de construction du Tableau ZA.1 doit être fondée sur les procédures
d évaluation de conformité indiquées dans le Tableau ZA.3 résultant de l application des articles de la présente
Norme européenne ou d autres normes européennes indiquées dans le présent document.
Tableau ZA.3 Attribution des tâc hes d évaluation de la c onformité des armatures
pour joints horizo ntaux relevant du système 3
Articles sur l évaluation

Tâches Contenu de la tâche
de conformité à appliquer
Contrôle de la production Paramètres liés à toutes 8.3 et l Annexe A,

en usine (C.P.U) les caractéristiques pertinentes à l exception de A.3.3
du Tableau ZA.1
Tâches incombant
au fabricant
Essai de type initial « Les caractéristiques pertinentes 8.2
du Tableau ZA.1 non soumises
à essai par l organisme notifié»
Tâches incombant Essai de type initial Résistance à la traction 8.2

à l organisme notifié (de l armature)
(voir 5.4.1.1 et 5.4.1.3)
Adhérence (mortier/armature)
(voir 5.5)
ZA.2.2 Certificat CE et déclaration de conformité

Après avoir établi la conformité aux conditions de la présente annexe, le fabricant ou son agent établi dans l EEE
doit préparer et conserver une déclaration de conformité (déclaration CE de conformité) autorisant l apposition du
marquage CE. Cette déclaration doit comporter :
le nom et l adresse du fabricant ou de son représentant attitré établi dans l EEE, ainsi que le lieu de production ;
la description du produit (type, identification, utilisation, ) et une copie des informations qui accompagnent le
marquage CE ;
les dispositions auxquelles le produit est conforme (par exemple Annexe ZA de la présente EN) ;
les conditions particulières qui s appliquent à l utilisation du produit (voir les numéros de référence 3 et 4 indi-
qués au Tableau 5) ;
le nom et l adresse du (des) laboratoire(s) notifié(s) ;
le nom et la qualité de la personne habilitée à signer la déclaration au nom du fabricant ou de son représentant
attitré.
La déclaration et le certificat mentionnés ci-dessus doivent être rédigés dans la ou les langues officielles de l État
membre dans lequel le produit sera utilisé.
ZA.3 Marquage CE et étiquetage

Le fabricant ou son représentant attitré établi dans l EEE est responsable de l apposition du marquage CE. Le
symbole du marquage CE à apposer doit être conforme à la Directive 93/68/CE et doit être visible sur le produit
(ou, si ce n est pas possible, sur l étiquette, l emballage ou la documentation commerciale, par exemple le bon de
livraison). Le symbole du marquage CE doit s accompagner des caractéristiques essentielles du produit et des
informations suivantes :
les informations de l Article 7 (à l exception de l année) ;
les deux derniers chiffres de l année d apposition du marquage ;
la description du produit : nom générique, matériau, dimensions, et utilisation prévue (voir les numéros de
référence 3 et 4 indiqués au Tableau 5) ;
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les informations sur les caractéristiques essentielles considérées dans le Tableau ZA.1, qui doivent être décla-
rées et présentées comme suit :
- valeurs déclarées et, le cas échéant, niveau ou classe à déclarer pour chaque caractéristique essentielle,
comme indiqué dans les notes du Tableau ZA.1 ;
- en alternative, désignation(s) standard uniquement ou en combinaison avec des valeurs déclarées comme
ci dessus ; et
- « Performance Non Déterminée» pour les caractéristiques pertinentes.
L option « performance non déterminée» ne peut pas être utilisée lorsqu un seuil s applique à la caractéristique.
Au contraire, elle peut être utilisée lorsque, pour un certain usage prévu, la caractéristique ne relève pas d une
réglementation dans l État membre de destination.
En complément des éventuelles informations spécifiques relatives aux substances dangereuses apparaissant ci-
dessus, il convient, en accompagnement du produit, là et quand cela est exigé et dans la forme appropriée, qu il
soit fait mention, de toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est pré-
tendu conforme, ainsi que de toute information exigée par cette réglementation.
NOTE Il n'est pas nécessaire de citer les réglementations européennes s il n y a pas dérogations nationales.
La Figure ZA.1 donne un exemple d informations à fournir sur le produit, l étiquette, l emballage et/ou la documen-
tation commerciale.
Marquage CE de conformité,
constitué du symbole CE
spécifié dans la Directive 93/68/CEE
AnyCo Ltd, PO Box 21, B-1050 Nom ou marque d identification

et adresse déclarée du fabricant
Deux derniers chiffres de l année
00
d apposition du marquage
EN 845-3 Numéro de la Norme européenne
Eurofabrik « XYZ» pour utilisations structurelles en maçonnerie
Limite élastique caractéristique des fils longitudinaux : 500 N/mm2
Duc tilité : Normale Description du produit

et
Limite élastique caractéristique des fils transversaux : 500 N/mm2
informations sur les caractéristiques
Adhérence et longueur de recouvrement : longueur réglementées
de recouvrement d au moins 250 mm, basée sur une adhérence de 10 kN
Durabilité : Référence du matériau/ revêtement R18
Substance dangereuse X : décret AA/nn (aa-mm-jj)
Figure ZA.1 Exemple d informations acc ompagnant le marquage CE

Page 23
EN 845-3:2003
Bibliographie
[1] prEN 1996-1-1, Eurocode 6 Calcul des ouvrages en maçonnerie Partie 1-1 : Règles générales pour les
bâtiments Règles pour la maçonnerie armée et non armée.
[2] ENV 1996-2:1998, Eurocode 6 Calcul des ouvrages en maçonnerie Partie 2 : Guide de conception,
choix des matériaux et mise en uvre des maçonneries.
[3] EN ISO 9001:2000, Système de management de la qualité Exigences (ISO 9001:2000).

NF en 845-3

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NF EN 845-3

FA111560 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 845-3

Indice de classement : P 12-523

Spéc ific ations pour c omposants

E : Specification for ancillary components for masonry

Norme française homologuée

Correspondance La Norme européenne EN 845-3:2003 a le statut d une norme française.

© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-12-F

Maç onnerie AFNOR P10B

Membres de la commission de normalisation

Références aux normes françaises

NORME EUROPÉENNE EN 845-3

ICS : 91.060.10 ; 91.080.30 Remplace EN 845-3:2001

Spécifications pour c omposants acc essoires de maçonnerie

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 2 octobre 2002.

Europäisches Komitee für Normung

Sec rétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d applic ation ...................................................................................................................... 5

2 Référenc es normatives .................................................................................................................... 5

3 Termes, définitio ns et symboles ..................................................................................................... 6

4 Matériaux et types de produits ........................................................................................................ 8

5 Presc riptio ns ................................................................................................................................... 10

6 Desc riptio n et désignation ............................................................................................................. 14

8 Évaluation de la c onformité ........................................................................................................... 15

Annexe A (normative) Plan de c ontrôle de pro duc tion en usine .................................................................. 17

A.4 Évaluation des résultats et des autres mesures ................................................................................ 18

EN 10002-1, Matériaux métalliques Essais de traction Partie 1 : Méthode d'essai.

EN 10002-2, Matériaux métalliques Essai de traction Partie 2 : Vérification du système de mesure de la

EN 10020, Définition et classification des nuances d'acier.

EN 10088-1, Aciers inoxydables Partie 1 : Liste des aciers inoxydables.

3 Termes, définitions et symboles

3.1 Termes et définitions

4 Matériaux et types de produits

Tableau 1 Matériaux et systèmes de protec tion anti-c orrosio n

Spéc ific ations minimales pour les revêtements

Spéc ifications Épaisseur Référence

Acier inoxydable EN 10088 R1

Acier inoxydable EN 10088 R3

Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 265 R13

Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 60 f) min. : 80 R18

Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 105 R19

Fil d acier galvanisé EN 10020 avec 60 f) R20

Tôle ou feuillard EN 10142/10147 : 275 19 R21

4.2 Types de produits

4.2.2 Treillis d'armature en fils so udés

Figure 1 Exemple d armature de type éc helle Plan et sec tions

Figure 2 Exemple d armature de type poutre-treillis Plan

4.2.3 Treillis d'armature en fils tissés

Figure 3 Exemple de treillis d armature en fils tissés Plan et sec tions

4.2.4 Treillis d'armature en métal déployé

Figure 4 Exemple de treillis d armature en métal déployé Plan et sec tions

5.2 Types et applications des produits

5.2.2 Pro duits pour usages non struc turelles

Tableau 2 Propriétés du feuillard pour les treillis d armature en métal déployé

Épaisseur minimale Limite élastique caractéristique

Acier galvanisé conforme à l EN 10142 0,4 140

Acier inoxydable conforme à l EN 10088 0,3 210

5.3 Dimensions et tolérances

Tableau 3 To léranc es dimensionnelles

Hauteur de profil t 0,2 mm si t 2 mm

Dimension des fils c et d 0,1 mm

Aire de la section transversale Ac Ne s applique pas 7%