Bonnes pratiques radiologiques

liées a l’activité

Farida MESSILI 2018

 Introduction

• L’industrie met en œuvre des sources de rayonnements qui sont produits

à partir des radioéléments essentiellement artificiels en sources scellées
ou non,

• les principales sources de rayonnements utilisées dans l’industrie

sont:
 Cobalt-60

Iridium-192
Amiritium-241

Baryuim-137
Césium-137
 La gammagraphie industrielle
• La gammagraphie industrielle (également appelée tir radiographique) est
une méthode non destructive efficace permettant de détecter la présence
de défauts dans les matériaux en examinant la structure de soudures, de
moulages et de composants de bâtiments.
• Le personnel accrédité utilise des sources radioactives scellées, émettant
des rayonnements ionisants de haute activité, dans des appareils
d’exposition homologués.
 La gammagraphie industrielle

• La gammagraphie est une opération qui peut être dangereuse si elle n’est
pas pratiquée dans le respect d’un corpus de règles précises et
contraignantes,
• Le contrôle par gammagraphie peut se faire soit:
– en atelier dans une enceinte fermée et blindée
– soit sur chantier
• Le dispositif de radioprotection diffère entre les deux cas.
 Les grands principes de prévention
et de radioprotection
• La radioprotection n’est pas seulement une affaire de spécialistes mais
l’affaire de tous, chacun devant intégrer à son niveau les logiques de
prévention afin de contribuer à la protection de ce qu’il y a de plus
essentiel dans une entreprise : INDIVIDU
 Les grands principes de prévention et de
radioprotection
• La réduction des expositions en respectant :

le principe de justification (l’exposition doit être justifiée par ses avantages
rapportés aux risques qu’elle présente)

le principe d’optimisation (l’exposition doit être réduite au niveau le plus bas
raisonnablement possible, principe ALARA),

le principe de limitation (l’exposition doit rester au-dessous des seuils

réglementaires)
 Installations fixes de radiographie industrielle

• Une enceinte blindée est un espace clos conçu et aménagé pour assurer
une protection suffisante contre les rayonnements ionisants aux
personnes situées à proximité.

• Elle intègre des dispositifs de contrôle automatique qui permettent de

prévenir ou de réduire au minimum les expositions potentielles des
personnes qui pourraient entrer dans l’enceinte lors des tirs.
 Installations fixes de radiographie
industrielle
CONCEPTION TYPIQUE
SYSTÈMES DE SÛRETÉ ET
D’AVERTISSEMENT EN
GAMMAGRAPHIE
 Contrôle d’exposition
Systèmes de sûreté et d’alarme (1)
SYSTÈMES DE SÛRETÉ
Système de sûreté pour empêcher l’accès lors de l’exposition:

• Verrouillage de porte
• Détecteurs fixes de radiations
• Arrêts d’urgence
• Notes d’avertissements indiquant les zones contrôlées
 Contrôle d’exposition
Systèmes de sûreté et d’alarme (2)

Dispositifs d’alerte

Deux signaux devraient, de préférence, être montés de telle

sorte qu’ils se mettent automatiquement en marche lorsqu’un
tir est effectué:

– Signal de préexposition (signal d’alarme klaxon)

– Avertissement lumineux d’exposition aux sources
(clignotant)
Procédures pour l’utilisation de
gammagraphie sur chantier
Procédures pour l’utilisation de
gammagraphie sur chantier
 Procédures pour l’utilisation de
gammagraphie sur chantier
Avant l’opération de tir:
• Préparer la zone, pensez à :
Collimation/ direction du faisceau
 Blindage local/arrêt de faisceau
 Calcul du périmètre de sécurité
Procédures pour l’utilisation de gammagraphie sur
chantier

Pendant l’opération de tir:

• Désignation des zones contrôlées

• Délimitations des Frontières (surveillées et contrôlées)
• Notices d’avertissements
 Délimitation des zones(1)

• Débits de dose maximum ne peuvent pas excéder 25 µSv/h;

• Le débit de dose limite admis pour le public ne peut être dépassé.
• Le contrôle doit être effectué directement par les manipulateurs
des dispositifs;
• La zone contrôlée doit être signalée, les points d’accès verrouillés
(lorsque cela est possible);
 Délimitation des zones(2)

• Du personnel supplémentaire en charge de la sécurité

• doit être présent sur les lieux, ainsi qu’un système
• d’alarme visuel et sonore;
• La zone contrôlée doit être évacuée;
• Des barrières physiques peuvent être mises en
• place (portes, murs provisoires…).
 Moyens de protection (1)

• Les trois règles simples pour réduire les doses sont:

 Temps : optimiser le temps d’expositions,

 Distance: se tenir le plus loin possible des sources de rayonnement lors du tir
(en assurant un contrôle d’accès)
 Écran: exemple l’utilisation de collimateurs ou des feuilles de plomb
 Limitation des débits de dose

• Tirer profit des protections déjà existantes;

• Mise en place de protections supplémentaires;
• Utilisation de plaques et/ou de briques de plomb;
• Utilisation de collimateurs pour limiter les rayonnements « inutiles ».
 Vérification des équipements
• Equipement défaillant ou endommagé, ne doit pas être utilisé.
• Arrêter le travail et remettre la source dans son conteneur de protection
si:
Si une personne autre que le radiologue industriel ou le radiologue assistant
pénètre dans la zone contrôlée.
Si un appareil de contrôle de rayonnement ou un dosimètre personnel avec
alarme ne fonctionne pas,
 Pratiques de travail sécuritaires
• Avant d’utiliser l’équipement, les manipulateurs industriels doivent
s’assurer que :
• Tous les verrouillages, blindage, collimateurs, panneaux barrières et
autres dispositifs de sûreté sont correctement positionnés ;
 Equipements appropriés
Un signal d’alerte doit être donné pour avertir les personnes à une distance
raisonnable qu’une exposition est sur le point d’avoir lieu, juste avant de
commencer une exposition.
La personne autorisée doit :
avoir les instruments de mesures nécessaires
• Equipement approprié de surveillance de rayonnement (radiamètre) est
disponible et en cours d’utilisation
• Dosimètre personnel avec alarmes et dispositifs personnels de surveillance
sont utilisés en tout temps pondant les opérations de radiographie industrielle
 Suivi de la dosimétrie

effectuer des mesures au niveau des zones contrôlées;

s’assurer que les manipulateurs effectuent des mesures après chaque
utilisation;
mettre en place des consignes de sécurité;
effectuer des contrôles périodiques des lieux de travail.
 INSTRUMENTS DE MESURES
APPROPRIÉS

• Pouvoir mesurer les énergies de tous les types de

rayonnements utilisés.
• Etre résistants aux conditions climatiques et aux
chocs;
• Permettre la lecture d’une mesure y compris dans des
lieux sombres;
• Être contrôlés et calibrés périodiquement par le CRNA
 UTILISATION DES INSTRUMENTS DE
MESURES APPROPRIÉS SUR CHANTIER
Préparation
 UTILISATION DES INSTRUMENTS DE
MESURES APPROPRIÉS SUR CHANTIER
Début des mesures

• Le manipulateur utilise son appareil de mesure

pour vérifier que la source est sortie du dispositif;
• Le débit de dose doit très rapidement augmenter
lors de l’éjection de la source pour ensuite
rapidement baisser lorsque la source est
positionnée au point de mesure (en raison de la
distance et de l’utilisation d’un collimateur)
 UTILISATION DES INSTRUMENTS DE
MESURES APPROPRIÉS SUR CHANTIER
Fin des mesures

• Le manipulateur suit le retour de la source dans

le dispositif avec son appareil de mesure;
• Le débit de dose doit rapidement augmenter
quand la source rentre dans le dispositif pour
ensuite baisser une fois stockée dans son
enceinte blindée.
 UTILISATION DES INSTRUMENTS DE
MESURES APPROPRIÉS SUR CHANTIER
Interprétation des mesures

Le manipulateur doit :
• Se rendre compte qu’il y a un problème si le débit de dose n’est pas
proche de la valeur du bruit de fond;
• Doit savoir pour quelle raison le débit de dose ne décroît pas (la
source peut être bloquée dans le collimateur ou bien dans la gaine
d’éjection);

• Doit déclarer tout accident dans les plus brefs délais et appliquer les
procédures d’urgence pour mettre la source en lieu sûr.
 Après chaque utilisation

Le manipulateur doit :

• Effectuer des mesures pour s’assurer que la source est en position

correcte de stockage;
• Contrôler le débit de dose à la surface de l’emballage du dispositif avant
son transport et avant son stockage en lieu sûr;
• Tracer le mouvement de la source dans le registre.
 Maintenance de l’équipement

• État des conteneurs :

• Propre (pas de grain, d’humidité…)
• Blindage intact
• Notice d’avertissement
• Détails de la source
 Maintenance de l’équipement

• Condition /exploitation de l’appareil

• Câble manivelle
• Clé de verrouillage/ mécanisme
• Tube de guidage
• Connecteurs
 Transport de l’équipements gammagraphie
• Si le récipient de source gammagraphie est emballé dans un conteneur de
transport externe, le récipient de source doit être solidement fixé à
l’intérieur de récipient extérieur.
• Le récipient de la source gammagraphie doit être situé dans le véhicule
de telle sorte que la dose reçue par la personne conduisant soit aussi
faible que raisonnablement possible.