Le diagnostic des appareils d'appui est une étape importante pour garantir la sécurité et la fiabilité

des ponts et des autres structures similaires. Les inspections régulières des appareils d'appui peuvent
aider à identifier les pathologies et les dommages, et permettre de prendre des mesures correctives
pour garantir la sécurité de la structure.

Les techniques de diagnostic des appareils d'appui comprennent :

L'inspection visuelle : une inspection visuelle est la première étape du diagnostic des appareils
d'appui. Elle permet de détecter les signes de corrosion, d'usure ou de dommages mécaniques.

Les essais non destructifs : les essais non destructifs, tels que les essais de ultrasons, les
radiographies, les courants de Foucault, etc., permettent de détecter les défauts dans les matériaux
et les composants des appareils d'appui.

Les tests de charge : les tests de charge peuvent être utilisés pour évaluer la capacité portante et la
résistance des appareils d'appui. Les tests de charge peuvent être effectués en utilisant des poids
statiques ou en appliquant des charges dynamiques.

Les modèles numériques : les modèles numériques peuvent être utilisés pour simuler le
comportement des appareils d'appui sous des charges et des contraintes spécifiques. Cela peut aider
à identifier les zones de contrainte élevée ou les zones de déformation excessive.

Les essais de performance : les essais de performance peuvent être utilisés pour évaluer le
comportement des appareils d'appui en réponse aux charges réelles et aux mouvements de la
structure.

L'utilisation de plusieurs techniques de diagnostic peut aider à évaluer plus précisément l'état des
appareils d'appui. En fonction des résultats du diagnostic, des mesures correctives peuvent être
prises pour garantir la sécurité et la fiabilité des appareils d'appui et de la structure
dans son ensemble.

Le diagnostic du vérinage consiste à évaluer l'état de la structure afin de détecter les signes de
vérinage et d'en déterminer la cause. Le processus de diagnostic peut inclure les étapes suivantes :

Inspection visuelle : l'inspection visuelle de la structure peut aider à identifier les signes de vérinage,
tels que les fissures, les déformations, les affaissements et les écartements entre les éléments
structuraux.

Mesures de déplacement : des mesures de déplacement peuvent être effectuées pour évaluer les
déplacements relatifs entre les éléments structuraux et pour déterminer si les éléments ont subi une
déformation permanente.
Modélisation numérique : la modélisation numérique de la structure peut aider à comprendre les
forces qui agissent sur la structure et à simuler les effets du chargement sur la structure.

Évaluation des charges : l'évaluation des charges appliquées à la structure peut aider à déterminer si
la charge appliquée est suffisante pour causer un vérinage.

Évaluation de l'état de la fondation : l'état de la fondation de la structure doit être évalué car une
fondation affaiblie ou endommagée peut causer un vérinage.

En fonction des résultats du diagnostic, des mesures correctives peuvent être recommandées, telles
que des réparations structurelles, la réduction des charges appliquées à la structure, la renforcement
des fondations ou la mise en place de nouvelles méthodes de maintenance. Il est important que les
mesures correctives soient prises rapidement pour éviter toute détérioration supplémentaire de la
structure et pour garantir la sécurité de la structure et des personnes qui l'utilisent.

Technique :

Les travaux sur les appareils d'appui peuvent inclure la réparation, le remplacement ou la
maintenance des composants des appareils d'appui. Les techniques de travaux dépendent de la
nature des travaux et des appareils d'appui impliqués. Cependant, certaines techniques courantes
comprennent :

Le remplacement : le remplacement des appareils d'appui peut être nécessaire si les appareils sont
endommagés ou s'ils ont atteint la fin de leur durée de vie. Les nouvelles appareils d'appui doivent
être sélectionnés en fonction des exigences de la structure et de l'environnement dans lequel elle est
située.

La réparation : les réparations des appareils d'appui peuvent inclure le remplacement des pièces
défectueuses ou endommagées, le soudage ou le resserrage des composants.

La maintenance : la maintenance régulière des appareils d'appui peut inclure le nettoyage, la

lubrification, le remplacement des joints d'étanchéité et la vérification de l'état des composants.

La protection contre la corrosion : la protection contre la corrosion est un aspect important de la

maintenance des appareils d'appui. Des revêtements de protection tels que la peinture, le
galvanisage ou le revêtement en plastique peuvent être utilisés pour protéger les appareils d'appui
contre la corrosion.

Il est important de souligner que les travaux sur les appareils d'appui doivent être effectués par des
professionnels qualifiés, conformément aux normes et réglementations applicables. Les travaux
doivent être planifiés et exécutés avec soin pour garantir la sécurité des travailleurs et la fiabilité de
la structure. Des inspections régulières doivent également être effectuées après les travaux pour
garantir que les appareils d'appui fonctionnent correctement et en toute sécurité.
Le vérinage est une technique utilisée pour corriger les déformations et les déplacements excessifs
dans une structure. Cette technique consiste à appliquer des forces pour soulever et réaligner les
éléments structuraux déformés.

Les étapes de base de la technique de vérinage sont les suivantes :

Préparation de la structure : avant le début des travaux de vérinage, la structure doit être préparée
en retirant tout le poids inutile et en préparant les zones de travail pour accueillir les vérins.

Installation des vérins : les vérins hydrauliques sont installés sous les zones déformées de la structure
et sont attachés aux éléments de soutien à l'aide de plaques d'appui.

Application de la charge : les vérins sont activés pour soulever la partie de la structure à corriger. La
charge est appliquée de manière progressive et surveillée en permanence pour éviter tout dommage
supplémentaire à la structure.

Mesures de déplacement : les déplacements de la structure sont mesurés en permanence pour

s'assurer qu'ils se déplacent dans la direction souhaitée et pour garantir que la charge est
uniformément répartie.

Réajustement de la charge : la charge est ajustée régulièrement pour maintenir une répartition
uniforme et pour éviter toute surcharge.

Abaissement de la structure : une fois que la structure a été réalignée et que la déformation a été
corrigée, les vérins sont progressivement relâchés pour abaisser la structure à sa position d'origine.

Il est important de souligner que le vérinage est une technique complexe qui doit être effectuée par
des professionnels qualifiés, conformément aux normes et réglementations applicables. Les travaux
doivent être planifiés et exécutés avec soin pour garantir la sécurité des travailleurs et la fiabilité de
la structure. Des inspections régulières doivent également être effectuées après les travaux pour
garantir que la structure fonctionne correctement et en toute sécurité.

Les méthodes ou techniques de réparation des appareils d'appuis peuvent varier en fonction de la
nature et de la gravité des dommages. Cependant, certaines techniques courantes de réparation des
appareils d'appuis sont :

Remplacement : lorsque les appareils d'appuis sont gravement endommagés et ne peuvent plus être
réparés, ils doivent être remplacés par des appareils neufs.
Réparation locale : cette méthode consiste à réparer les dommages locaux de la surface des appareils
d'appuis. Cette technique peut inclure des travaux de meulage, de soudage, de brossage et d'autres
techniques de surface.

Remplacement partiel : si les dommages ne sont pas trop graves, il est possible de remplacer une
partie des appareils d'appuis plutôt que de les remplacer complètement.

Renforcement structurel : cette méthode consiste à renforcer la structure de l'appareil d'appui en y

ajoutant des éléments supplémentaires tels que des plaques, des poutres ou des barres d'armature.

Injection de résine : cette méthode consiste à injecter une résine à haute pression dans les fissures et
les cavités des appareils d'appuis pour les sceller et les renforcer.

Installation de joints neufs : si les joints des appareils d'appuis sont endommagés ou usés, ils peuvent
être remplacés par des joints neufs.

Il est important de souligner que la réparation des appareils d'appuis doit être effectuée par des
professionnels qualifiés, conformément aux normes et réglementations applicables. Les travaux
doivent être planifiés et exécutés avec soin pour garantir la sécurité des travailleurs et la fiabilité des
appareils d'appuis. Des inspections régulières doivent également être effectuées après les travaux
pour garantir que les appareils d'appuis fonctionnent correctement et en toute sécurité.