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Rapport de TP
Outils d’analyse et de simulation numérique en
mécanique
BOULZRAG YOUSSEF
BJINE ADIL
2022/2023
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Tables des matières :
Figures :
Figure 1 : La création de la géométrie du modèle...................................................................................4
Figure 2 : Propriétés du matériau............................................................................................................4
Figure 3 : Propriétés de la section...........................................................................................................5
Figure 4:Création de l’assemblage.........................................................................................................5
Figure 5:Création d’un set......................................................................................................................6
Figure 6:Requêtes de sorties...................................................................................................................6
Figure 7:Application du chargement......................................................................................................7
Figure 8 : Mesh......................................................................................................................................7
Figure 9:Résultat....................................................................................................................................8
Figure 10:Déplacement U1 dans le nœud 2............................................................................................8
Figure 11:Déplacement U2 dans le nœud 2............................................................................................9
Figure 12:Déplacement U1 dans le nœud 3............................................................................................9
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Introduction :
Comme on a vu dans la partie cour , comment calculer les déplacement et les forces dans une
structure d’un 1D ou 2D , on fait recours au méthodes des éléments finie qui permet par exemple de
calculer numériquement le comportement d'objets même très complexes, à condition qu'ils soient
continus et décrits par une équation aux dérivées partielles linéaire : comportement d’un ressort
soumet a des forces extérieur ou aussi l’étude de flexion sur une poutres , mais pour les géométries
complexes ou si on a plusieurs nœuds il est très fâcheuse et long de les calculer manuelles d’où
l’utilité du logiciel ABAQUS qui est un logiciel de calcul en éléments finis développé par
DASSAULT. Il est composé de trois produits qui sont : ABAQUS/Standard, ABAQUS/Explicit et
ABAQUS/CAE.
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1. Brève description du problème :
* Il s'agit d'une grille métallique composée de deux fermes principales, reliées par des éléments
métalliques transversaux (poutres de pont et poutres de toit).
* Le tablier est constitué d'une dalle mixte en béton armé de 0,30 m d'épaisseur, alourdie par le
passage des piétons, une charge qui pour les zones de rassemblement particulier du public est prise
égale à 5,0 kN/m2.
Création du projet
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ETAPE N°2 : Créer une géométrie auxiliaire
À ce stade, la conception de la géométrie auxiliaire est effectuée pour la conception du contour du
pont. Dans l'ordre, le point de référence (PR) et les quatre points d'angle restants du contour du pont
sont définis.
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Il est encore nécessaire de définir le plan définissant le treillis ainsi que l'axe principal Y-Y afin que le
plan de conception du treillis puisse être déterminé.
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Etape N°3 : Conception en treillis (parts)
De cette façon, le niveau sur lequel le contour du pont sera dessinée est sélectionné et le niveau de
l'axe Y.Y est défini comme niveau de projection.
Tout d'abord, les éléments périmétriques du contour du pont sont conçus, puis les éléments intérieurs
sont conçus qualitativement. Enfin, la division des éléments périmétriques du contour du pont aux
positions des nœuds est requise.
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Maintenant qu’on a créer le contour du pont par la fonction <create lines : connected>, on peut
maintenant créer les nœuds ou les piles, préciser le contour par la fonction <split>.
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Afin de créer les contraintes il faut cliquer sur l’outil <add constraint>, et créer le parallélisme, puis il
faut créer l’équidistance entre les nœuds.
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Une fois que le niveau de conception de le deuxième contour a été sélectionné de manière appropriée,
l'esquisse prête est directement importée (Truss) et transférée à la position correcte (Translate).
Etape N°6 : conception des pannes
Pour la conception des fermes, la géométrie déjà existante du premier membre (Triss) sera utilisée en
créant un nouveau membre (Truss-tegides-all). Ensuite la séparation de ce nouveau membre et la
création d'un membre se fera exclusivement pour Tégides.
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Etape N°7 : Connexion émulateur (assemblée)
À ce stade, la composition de la simulation commence avec les membres disponibles jusqu'à présent.
La composition sera complétée dans les étapes suivantes. Initialement, les deux membres sont
introduits comme indépendants et un nouveau membre est séparé/créé exclusivement pour les solives.
Dans l'option "Instances", sélectionnez d'abord le membre à traiter, puis le ou les membres à couper.
Afin de créer l’assemblage il faut aller sur la <assembly >, puis choisi <independent>
Création de <Instances>
La conception des poutres se fait selon la même méthode précédemment développée pour la
conception des solives. Une attention est requise pour les copies ("Instances") qui sont actives dans
l'onglet "Assembly" ainsi que la sélection des éléments à couper de l'élément "Triss-Diadokides-all"
("Truss * & "Tegides").
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Conceptions de la poutre
Etape N°8 : Construire une terrasse
De même, la conception du pont est réalisée. Tout d'abord, l'élément "Truss-Shell-all" est défini pour
utiliser la géométrie déjà existante, le niveau de conception du pont est défini, la vue de conception est
sélectionnée et la conception des éléments de surface est effectuée.
La construction de la base
Une copie du nouveau membre est ensuite insérée dans la simulation et un membre créé
exclusivement pour les éléments de pont ("Shell") est créé en utilisant la méthode développée
précédemment. Il faut faire attention aux copies actives ("Instances") dans l'onglet "Assembly" ainsi
qu'aux éléments à couper du nouveau membre ("Truss", "Tegides & "Diadokides").
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Création nouvelle instances
A ce stade, les barres créées avec la méthode Cut doivent être définies comme indépendantes, car la
discrétisation va se faire sur la simulation finale ("Assembly").
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Etape N°9 : définition des caractéristiques mécaniques
Caractéristiques mécaniques de l'acier :
Poids spécifique : 7,85 t/m
Module d'élasticité : 200 Gpa
Coefficient de Poisson : 0,3
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Etape N°10 :Création des éléments de section (sections)
Étant donné que des éléments linéaires et surfaciques ont été utilisés à la place d'éléments spatiaux, la
définition de leur section transversale est nécessaire. Spécifiquement pour les éléments linéaires en
acier, la section "Truss" est créée, pour laquelle le matériau est défini comme de l'acier et la surface de
la section reçoit la valeur 0,00845 (84,5 cm).
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Étape n°11 : Discrétisation des éléments qui composent le vecteur (Mesh)
La discrétisation se fait directement sur la simulation et non sur les barres individuellement. Ceci est
possible car les copies ont été utilisées comme indépendantes ("Independent"). Pour les éléments
linéaires, en dehors de ceux au niveau du tablier, des éléments de 10 m de long sont sélectionnés, de
sorte qu'un élément linéaire fini correspond à chaque jambe.
Simulation de la discrétisation
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À ce stade, les types de membres de la bibliothèque d'éléments ABAQUS sont définis. Pour les
éléments linéaires, l'élément "Truss" est sélectionné, qui est un élément à 2 nœuds et agit comme une
barre - ils ne reçoivent que des forces axiales.
Simulation de la discrétisation
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Le tablier est discrétisé à l'aide de l'option "Bords", qui discrétise en fonction des éléments finis
périmétriques des éléments linéaires. Ensuite, l'élément "Shell" est sélectionné dans la bibliothèque
d'éléments ABAQUS, qui est un élément de surface. De plus, l'option "Intégration réduite" est
désactivée, ce qui est lié au comportement en cisaillement de l'élément fini dans l'espace, et enfin, la
discrétisation est effectuée sur la copie ("Instances").
Etablissement de la discrétisation
Etape N°12 : Création d’un corps unique (assemblage)
La résolution du vecteur nécessite l'union des éléments finis individuels. Ceci est possible grâce à la
création d'un nouveau membre ("All") qui résultera de la fusion ("Merge") de tous les éléments finis
dans un nouveau membre et de l'identification des nœuds avec les mêmes coordonnées. Ceci évite
d'avoir à définir des conditions aux limites entre éléments surfaciques adjacents des différents
éléments. Selon la version du programme utilisé, il peut être nécessaire de redéfinir les sections des
éléments finis pour ce nouvel élément.
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Etape N°13 : Définition des étapes d’analyse (steps)
Pour mener à bien l'analyse, la définition des étapes à utiliser est nécessaire. C'est ainsi que l'on définit
l'étape « Gravity », où la gravité est appliquée, pour prendre en compte le même poids, et l'étape «
Pressure », où le chargement externe sur le pont sera appliqué.
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Les
conditions aux limites du pression et du poids
Conditions d'assistance
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Etape N°16 : Résolution du transporteur (emplois)
Les résultats
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